Пиво купить подержанный (200)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 36 784 л, общая высота: 6 245 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 770 мм, общий вес: 4 000 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 2 x 37 м³ ZKG-резервуара / резервуар для пива под давлением / бродильный и лагерьный резервуар Технические данные / размеры Доступное количество: 2 шт. Общий объем: прибл. 36 784 л Тип резервуара: резервуар под давлением Состояние: б/у Подходит для пищевых продуктов: да Конструкция: подвесная Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Полная высота: ок. 6 245 мм (включая изоляционный купол ок. 7 245 мм) Вес (пустой): ок. 4 000 кг Удельный вес рабочей среды: 1,0 т/м³ Рабочее давление: избыточное давление Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,9 бар Толщина стенки (конус): ок. 3,5–5 мм Толщина стенки (верх): ок. 6 мм Толщина стенки (цилиндр): ок. 3 мм Рабочая температура: -10°C / +50°C Материал: Материал внутренней обшивки: V2A (1.4301) Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система нагрева / охлаждения Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: 3,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы нагрева/охлаждения: V2A (1.4301) 1 x рубашка - охлаждающая зона, ок. 112 л объём 1 x конус - охлаждающая зона, ок. 40 л объём Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм (цилиндр и верх), конус: 100 мм Изоляционный материал: ПУ-пена Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Dodpfeyhzrgjx Anyowb Обшивка цилиндра: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Тип установки: монтажные крюки Количество: 4 Крепление: фиксированное Верхняя часть: Тип дна: сферическая крышка 1 x люк DN 1000 с изоляционной крышкой и вентиляцией DN 80 1 x ограждение по краю крыши 1 x распылительная головка DN 32 с трубкой для распыления (съемная) 1 x комбинированный клапан очистки и подачи воздуха (RLV), состоящий из: 1 x вакуумный клапан DN 50 1 x предохранительный клапан DN 25 1 x штуцер для мойки DN 100 1 x воздушный штуцер DN 50 (резьба) Цилиндр: 2 x штуцера для датчиков температуры с изоляционными коробами 1 x труба для конденсата DN 32 1 x пробоотборная линия DN 10 1 x труба для кабеля DN 50 1 x линия мойки DN 50 1 x возвратная магистраль DN 40 (охлаждение) 1 x подающая магистраль DN 25 (охлаждение) 1 x вентиляция охлаждения DN 10 1 x слив охлаждения DN 20 Конус/нижняя часть: 1 x пробоотборник DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конус с резьбовым соединением DN 100 на выходе Документация: Чертеж Протокол испытаний Сертификат TÜV

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Dwjdpfxjw Ag Nde Anyjb Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0010, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 650 мм, общая длина: 1 600 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 280 кг, входное напряжение: 220 V, высота основания машины: 900 мм, рабочее давление: 1 балка, управляющее напряжение: 24 V, срок гарантии: 12 месяцы, входной ток: 13 A, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Автоматическая машина для розлива напитков в банки, предназначенная для пива или газированных напитков. Предназначена для розлива напитков в банки объемом от 150 мл до 500 мл. Производительность: обычно 600 банок в час, при объеме банки 440 мл. В комплекте с машиной: Промывочное устройство для банок со стерильным воздухом (2 станции). Dsdpfxozx Skij Anyewb Устройство для удаления углекислого газа и розлива напитков в банки (3 станции). Автоматический разделитель крышек (1 шт.). Устройство для установки крышек (1 шт.). Автоматический агрегат для обкатки швов банок (1 шт.). Комплект деталей, предназначенных для работы с банками. Электрическая и пневматическая система управления с сенсорным экраном. Надежная промышленная машина из нержавеющей стали, произведена в Великобритании. В комплект документации входит: подробное руководство по эксплуатации и электрические схемы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Dodpsy Sccrjfx Anyswb Эта упаковочная машина для термоусадочной пленки была произведена в 2011 году американской компанией Hartness International. Multi Packer — это универсальная упаковочная машина, предназначенная для упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различные упаковочные форматы. В настоящее время машина настроена для упаковки ПЭТ-бутылок (1,5 л) и ПЭТ-бутылок (0,5 л) в форматах 2×(3×2), однако она может быть легко перенастроена под другие форматы и конфигурации упаковки. Машина находится в очень хорошем состоянии, является частью линии и доступна немедленно. Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Технические данные - Год выпуска: 2011 - Производительность: 60 шт./мин - Настроенные форматы: 1,5 л ПЭТ (2×(3×2)) и 0,5 л ПЭТ - Режим работы: только пленка - Применение: вода, пиво, газированные напитки - Состояние: очень хорошее, всё ещё подключена Дополнительная информация - Доступен транспортер для упаковок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Dwodpeyb S D Nefx Anyob Эта полностью укомплектованная пивоварня на 1 500 литров была изготовлена испанской компанией Inox GC. В состав системы входят трёхсекционный котёл, 2 000-литровая ёмкость для затирания/вирпула, 2 500-литровый фильтровальный чан и 1 800-литровый бак для горячей воды. Оборудование оснащено насосами, теплообменником, CIP-функциями и новым автоматическим газовым горелочным блоком AEM для нагрева. Установка находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Пивоваренное оборудование – Inox GC (1 500 л) - Объём за цикл: 1 500 л - Ёмкости: HLT (бак горячей воды), чан для затирания/фильтрации, котёл/вирпул - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 - Нагрев: совместим с автоматическим газовым горелочным блоком - Комплектация: система контроля температуры, интегрированные насосы - Изотермический чан затирания и вирпула (2 000 л) - Объём: 2 000 л - Изоляция: 50 мм каменной ваты - Оснащение: складная крышка, мешалка с частотным преобразователем, CIP-система, датчик PT100 - Изотермический фильтровальный чан (2 500 л) - Объём: 2 500 л - Оснащение: дно с уклоном 5°, 500-мм люк, немецкое V-образное сито, автоматическая мешалка, CIP-система - Изолированный бак горячей воды (1 800 л) - Объём: 1 800 л - Нагрев: электрический нагревательный элемент 9 кВт - Оснащение: теплоизоляция из каменной ваты, 50-мм вход/выход, CIP-система - Технологическое оборудование - Насосы для сусла (винтовые и для перекачки) - Трубчатый теплообменник (съёмный) - Фильтр для хмеля - Автоматизированная панель управления с частотными преобразователями - Автоматическая газовая горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглая газовая горелка, автоматический розжиг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данный атмосферный моноблок для розлива с кроненпробковым укупоривателем был произведён в 2017 году компанией Spain Cespedes. Оборудование предназначено для розлива пива или других некарбонизированных напитков в стеклянные бутылки объёмом 330 мл. Установка сочетает систему гравитационного розлива с интегрированным устройством укупорки кроненпробкой. Машина находится в хорошем состоянии и в данный момент не эксплуатируется. Продаётся в связи с обновлением на более производительную модель того же производителя. Технические характеристики - Производительность: ок. 900 – 1 200 бутылок/час - Форматы: стеклянные бутылки 330 мл Dsdpfxoythvlj Anyswb - Применение: розлив пива или других некарбонизированных напитков - Конфигурация: 8 гравитационных клапанов розлива, 1 головка укупорки кроненпробкой - Горлышко: кроненпробка Ø 26 мм - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Габариты: ок. 2 260 x 850 x 2 250 мм - Вес: ок. 900 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Dodpfx Asxnmv Esnyewb Данный автомат для розлива и укупорки банок был произведён в 2020 году итальянской компанией Eurostar. Модель Canfill 5 One представляет собой компактную и эффективную систему розлива и укупорки, разработанную специально для небольших производителей напитков. Подходит как для газированных, так и для негазированных напитков, и является идеальным решением для пивоварен, производителей сидра или ремесленных производителей напитков, которым требуется профессиональный уровень розлива при минимальном использовании пространства. Оборудование использовалось очень мало — было разлито всего около 1 500 банок — и благодаря этому находится в отличном, почти новом состоянии. Технические характеристики - Производительность: - 2 000 банок/час для объёма 0,33 л - 1 500 банок/час для объёма 0,5 л - Совместимые форматы: стандартные и удлинённые банки (не подходит для slim-банок) - Система розлива: изобарическая (для газированных продуктов) - Типы продуктов: пиво, сидр, безалкогольные напитки и аналогичная продукция - Состояние: подержанное оборудование — как новое (розлито только 1 500 банок)

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 5HL пивной варочный цех + бродильные чаны + охладитель Полный комплект пивоваренного завода объемом 5 гл с варочным отделением, 4 бродильными чанами, шкафом управления и охладителем. Идеально подходит для небольшой пивоварни или паба-пивоварни, где можно производить 500 литров пива за одну партию. В этом наборе есть все необходимое для обустройства пивоварни. К сожалению, нам пришлось закрыть нашу пивоварню, и поэтому мы продаем этот новый комплект. Цена продажи не включает транспортировку, установку и инструкции, но мы можем помочь с этим по доступной цене. В этот набор входит: Dodpfx Aevxufgsnyewb 500-литровый (+25% свободного пространства) заторный/варочный чан с прямым нагревом Газовая горелка Baltur BTG-6 50-60Гц 500 литров (+25% свободного пространства) многоярусный фильтрационный чан и вихревой чан Трубы дымоудаления (двойные стенки) Нескользящая рабочая платформа Санитарный центробежный насос Санитарные трубы Клапаны и фитинги Ручная станция охлаждения сусла 10 л стеклянный грант на сусло Одноступенчатый теплообменник площадью 12 м2 Фильтр трубный Станция аэрации сусла 4x: 500 л бродильный агрегат (рабочий объем 500 л / общий объем 700 л) Чиллер Quantor Chilly 35 LT Мануфолд Шкаф управления приборами пивоваренного завода Запчасти

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики Djdpfxsyxr Ano Anyowb - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Dedpfeyr Hu Djx Anyewb

Состояние: б/у, Двухкотловая пивоваренная установка (beraplan, 1997) из нержавеющей стали, смонтирована на раме из нержавеющей стали с рабочей площадкой. Пивоваренное оборудование состоит из следующих компонентов: - Затирано-сусловарочный котел с паровым подогревом, с пропеллерной мешалкой, форсункой для затирки, CIP-головкой и 4 емкостями для хмеля. - Фильтрационный чан с прорезным опускающимся ложем, мешалкой для дробины, распылительными головками и насосом для вывода дробины. - Вирпул – отдельная емкость из нержавеющей стали (брутто-объем: 48 гл, производитель C. Gresser, 1978). - Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (GEA Ecoflex) в качестве охладителя сусла с системой аэрации сусла. - Станция ареометров. - Операторская консоль (Siemens) с кнопками и экраном для визуализации процесса варки. - Шкаф управления с модулем S5 и различными другими элементами автоматики и управления. - Различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная и регулирующая техника. Дополнительно: варочный блок из нержавеющей стали с производительностью по суслу 35 гл, год выпуска примерно 1978–1997. Объем по суслу: 3500 л. Управление/автоматизация: Simatic S5-100U. Оснащение: затирано-сусловарочный котел, фильтрационный чан, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, станция ареометров, операторская консоль, шкаф управления, различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительно-регулирующая аппаратура. Dedpfey Tiytex Anyjwb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Однорычажный шарнирный робот-манипулятор для загрузки ящиков с напитками на поддоны. Робот забирает по одному поддону из магазина поддонов и размещает его на роликовой транспортной линии для поддонов, в то время как полные ящики с пивом достигают конца конвейера. За один рабочий цикл робот захватывает ряд из 4 пивных ящиков и укладывает их на поддон. Когда поддоны полностью загружены, они по ролику транспортёра с поворотным транспортером перемещаются к месту выдачи поддонов, откуда могут забираться, например, вилочным погрузчиком. Машина (дополнение): Паллетизатор для ящиков с напитками Производительность линии розлива: около 12 000 бут/час Мощность: 7,8 кВт Djdpfxjzg I Ruj Anyswb Ток: 17 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Форматы: европоддоны, пивные ящики на 20 бутылок Конфигурация палеты: 8 ящиков на слой, 5 слоев на поддон (для ящиков 0,5 л) Управление: Simatic S7-1200 Оснащение: Магазин пустых поддонов, транспортировка поддонов, выдача поддонов, защитные ограждения, электрический шкаф

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Линия розлива от компаний Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для многоразовых стеклянных бутылок ранее использовалась на пивоварне на юге Германии для розлива пива. Технические данные - Производительность: 7 800 бутылок в час - Продукты: пиво и газированные напитки - Форматы: - NRW 0,5 л - 0,33 л с кольцевым горлышком - 0,25 л LN Список оборудования - Тип машины: Сниматель стопок - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Декаппер (винтовая крышка) - Производитель: Rink - Декаппинг бутылок в ящиках Euro 0,5 л в 4x5-ящиках - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для мойки бутылок - Производитель: Gera - Год выпуска: 2024 Dwodpfx Aneyb Sbujyjb - Тип машины: Машина для инспекции пустых бутылок - Производитель: Krones - Модель: Smarttronic - Включая направляющий шибер - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для розлива - Производитель: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанов - Год выпуска: 2012 - С комбинированным укупоривателем на 4 головы (кроненпробка и винтовая крышка) - Производительность: 7 800 бутылок в час - Тип машины: Машина для этикетирования - Производитель: Krones - Модель: Robusta - Капитальный ремонт в 2012 году - 10 пластин для бутылок - 2 станции этикетирования по 4 захвата и 4 клеевых поддона - Струйный принтер - Тип машины: Крейтер - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Формат ящиков: Modul Crate 4x5

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Dwodpfx Ajuq Sb Senyob

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F 48000 бут/ч Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F — это высокопроизводительное и надежное упаковочное решение, идеально подходящее для упаковки бутылок, банок или других контейнеров с использованием термоусадочной пленки. Эта машина, разработанная для высокоскоростных производственных линий, может достигать впечатляющей производительности до 48 000 бутылок в час (бут/ч), что делает ее подходящей для крупномасштабных производственных нужд, обеспечивая при этом точность и эффективность. Основные характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальная скорость: до 48 000 бутылок в час Конфигурация: работает на 2 дорожках для оптимизации производительности Поддерживаемые форматы: различные конфигурации упаковок, такие как 3×2, 4×3 и 6×4, совместимые с ПЭТ-бутылками, стеклянными бутылками или банками Упаковочный материал: термоусадочная пленка, с поддержкой лотков или без них OCME VEGA S 60-2-F разработана для поддержки различных форматов, что обеспечивает гибкость в удовлетворении различных требований к упаковке. Благодаря двухдорожечной конфигурации машина максимизирует эффективность производства, обеспечивая постоянную пропускную способность даже при интенсивной работе. Преимущества OCME VEGA S 60-2-F Djdpfsvgu Dxsx Anyewb Высокая производительность: благодаря двухдорожечной конструкции машина адаптирована для удовлетворения потребностей производственных сред с высоким спросом, таких как крупные заводы по производству напитков или продуктов питания. Универсальность формата: он легко справляется с несколькими конфигурациями упаковки, независимо от того, нужны ли вам мультиупаковки для розничной торговли или оптовой дистрибуции. Энергоэффективность: разработан с оптимизированными тепловыми системами для снижения потребления энергии при сохранении быстрой и надежной термоусадочной пленки. Прочная и надежная: машина, созданная с использованием компонентов промышленного класса, обеспечивает длительную работу даже в сложных производственных условиях. Простота обслуживания: имеет доступные компоненты для быстрого планового обслуживания и минимального времени простоя, что повышает производительность на производственном участке. Применения OCME VEGA S 60-2-F универсален и идеально подходит для различных применений, включая: Бутылки из ПЭТ или стекла: подходит для упаковки воды, безалкогольных напитков, пива и масел. Банки: предназначен для обработки банок для безалкогольных напитков, пива или пищевых продуктов. Другие контейнеры: обрабатывает широкий спектр пластиковых, стеклянных или композитных контейнеров, что делает его пригодным как для пищевой, так и для непищевой промышленности. Возможность переключения между различными форматами и конфигурациями гарантирует готовность машины адаптироваться к меняющимся производственным требованиям. Независимо от того, упаковываете ли вы небольшие розничные партии или более крупные групповые упаковки, эта машина гарантирует гибкую работу без ущерба для эффективности. Почему стоит выбрать подержанную машину OCME VEGA S 60-2-F? Выбор подержанной термоусадочной машины, такой как OCME VEGA S 60-2-F, дает компаниям возможность приобрести высококачественное упаковочное оборудование за часть стоимости новой машины. Каждая единица проходит строгую проверку, тестирование и обслуживание для обеспечения полной функциональности и готовности к эксплуатации перед поставкой.

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя (1) поддон, год постройки: 1990 (2) лаутер-тун, год постройки: 1970 (3) вирпул, год постройки: 80-е, управление: WAGO, с датчиками хмеля, пластинчатым охладителем и различными насосами. Dwsdohv H E Ajpfx Anyjb

Состояние: б/у, Полный пивоваренный комплекс, состоящий из: - Дробилки (ROBIX) с дисковыми весами - варочного отделения на 2 сосуда с производительностью по суслу 10 гл. Один сосуд — заторно-сусловарочный котёл с донным подогревом и внутренним кипятильником. Один сосуд — фильтрационно-унагнетающая ванна/вирпул. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинчатый теплообменник (SONDEX) как охладитель сусла - Аэрация сусла (Donaldson) со стерильным фильтром - 17,75 гл бак горячей воды, с паровым подогревом и насосом. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 шт. цилиндроконических танков-бродильников по 27 гл каждый. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - различные пивные рукава - мембранные насосы (FLOJET) для повышения давления, с пневмоприводом - пивной насос (SAWA) с производительностью 5 м³/ч - промывочная копье для танков розлива - датчик CO2 (Beviclean) - дополнительные аксессуары: редукторы давления, раздаточные головы и др. - электрогенератор пара (VEIT), мощность 60 кВт - пневмосистема (KAESER), компрессор с осушителем - водоочистка (PENTAIR) - холодильная установка с компрессором, буферным баком, компенсатором, насосом для хладагента - трубопроводы Оборудование (дополнительно): 10 гл варочное отделение с танками и инженерией, год выпуска 2018–2022 Производительность: 1000 л сусла Материал: варочное оборудование из нержавеющей стали Dodpfoxwyzasx Anyswb Комплектация: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационно-унагнетающая ванна, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, бак горячей воды, 5 цилиндроконических танков-бродильников, насос повышения давления, пивной насос, датчик CO2, промывочная копье, редукторы давления, раздаточные головы, рукава, холодильная установка, пневмосистема, электрогенератор пара, водоочистка, трубопроводы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у розливной моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, производительность до 2000 бутылок/час Данный моноблок представляет собой разливочную установку производства Bertolaso 2006 года. Несмотря на заявленную максимальную производительность 2000 бутылок в час (BPH), оборудование ни разу не эксплуатировалось, благодаря чему сохранилось в отличном состоянии. Модель Olimpia 12/12/1 предназначена для работы со стеклянной тарой объёмом 0,75 и 1,5 литра, идеально подходит для розлива тихих вин и пива. Система ополаскивания моноблока OLIMPIA 12/12/1 Моноблок оснащён системой ополаскивания с захватами на 12 цанг для стеклянных бутылок, что обеспечивает равномерную очистку тары перед розливом. Обработка одного типа тары осуществляется стабильно и эффективно, сохраняя качество конечного продукта. Устройство позволяет надёжно контролировать поток ополаскивания, гарантируя устойчивую работу даже при интенсивных производственных нагрузках. Технология розлива: гравитационные клапаны с лёгким понижением давления Моноблок оснащён 12 гравитационными клапанами с лёгким разрежением, что обеспечивает точное дозирование продукта. Такой принцип розлива позволяет минимизировать содержание воздуха в бутылке, что положительно сказывается на сохранении качества продукции и увеличивает срок хранения вина и пива. Фиксированные сопла для стабильного розлива Фиксированные сопла обеспечивают стабильный и непрерывный розлив с равномерным распределением жидкости по всему объёму тары. Такая конструкция моноблока позволяет эффективно работать с большими объёмами, минимизируя потери и оптимизируя производственные процессы. Эксплуатационное состояние и хранение Моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 хранился на складе и ни разу не запускался в работу. Все компоненты находятся в отличном, практически новом состоянии и готовы к немедленному запуску. Этот моноблок — оптимальное решение для предприятий, которым необходимо готовое к эксплуатации оборудование без износа и необходимости восстановления. Преимущества для производства Dwodpfjvgvfkox Anyeb Моноблок BERTOLASO особенно эффективен для линий розлива, требующих быстрой переналадки под различную тару и виды напитков. Возможность работы с бутылками 0,75 и 1,5 л расширяет сферу применения и делает его универсальным выбором. Продуманная конструкция обеспечивает высокую производительность и эффективность на производстве.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Dwodey D Ertspfx Anyeb Данный комплект оборудования для обработки кегов включает моечную систему для кегов M+F Keg Technik Monomat + RMT, линию розлива для кегов и большое количество кегов из нержавеющей стали различных объемов, дополнительно снабжённых разливными кранами. Система подходит для малых и средних пивоварен и позволяет очищать и наполнять кеги для дистрибуции пива. Моечная установка произведена в 2019 году и представляет собой компактное и эффективное решение для обработки кегов. Технические характеристики - Производитель моечной установки для кегов: M+F Keg Technik - Модель моечной установки для кегов: Monomat + RMT - Год выпуска: 2019 - Производительность: около 12 кегов в час - Устройство для розлива: входит в комплект (производитель неизвестен) - Тип установки: полуавтоматическая линия для мойки и розлива кегов Комплектация - Моечная установка для кегов Keg Technik Monomat + RMT - Автономная линия розлива для кегов - 195 x 30-литровых кегов из нержавеющей стали (тип S/A) - 39 x 50-литровых кегов из нержавеющей стали (тип S) - 22 x 20-литровых кегов из нержавеющей стали (тип A) - 22 x 10-литровых кегов из нержавеющей стали (тип S) - 10 x разливных кранов для пива (разных производителей)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была произведена в 2018 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 661 Beer — это компактный и точный моноблочный розливочный автомат, предназначенный для малых и средних пивоварен и производителей напитков. Оборудована технологией Pick & Place для алюминиевых винтовых крышек (30 x 20 мм) с защитой от несанкционированного вскрытия, а также электронной системой регулировки уровня наполнения для быстрой смены формата. Производительность составляет до 900 бутылок в час, подходит для бутылок объемом от 0,25 до 1,0 литра. Машина находится в очень хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики - Система розлива: изобарическая (для пива и других газированных напитков) - Производительность: 900 бутылок/час - Форматы бутылок: 0,25 – 1,0 л - Тип укупорки: алюминиевые винтовые крышки с защитой от вскрытия (30 x 20 мм), система Pick & Place - Электронная регулировка уровня наполнения Dwsdpfxexn A R Es Anyob - Корпус из нержавеющей стали

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Dodpfx Anjzh Ifueyswb Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Пивоваренное оборудование с производительностью по суслу 20 гл, состоит из следующих компонентов: 1. Установка для помола солода (Joh. Albrecht, 2000 г., 500 кг/ч) с мельницей, бункером для солода, напольными весами, транспортёром для дроблёного солода и электрическим шкафом управления. 2. Компактный заторный цех с тремя сосудами из изолированной нержавеющей стали с медными крышками, шпиндельной станцией и шкафом управления. 3. Цех брожения и лагерного хранения: 4 открытых бродильных чана (Joh. Albrecht, 1999 г., 25 гл), 1 бродильный танк (Nerb, 2002 г., 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 44 гл, 0,99 бар) и 6 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 22 гл, 0,99 бар). Все танки оснащены рубашечным охлаждением. 4. Цех давления: 2 танка давления (Speidel, 2021 г., 86 гл, 3 бар), 1 танк давления (INOX, 2018 г., 67 гл, 3 бар) и 4 танка давления (Joh. Albrecht, 1999 г., 12 гл, 2,5 бар). Все танки с рубашечным охлаждением. Dedowgc Udopfx Anyowb 5. Установка для мойки и розлива кег (BTB Multimat MT/2, 1997 г., 17–20 кегов/ч). 6. Холодильная установка для производства ледяной воды (Joh. Albrecht, 1999 г., холодильная мощность 14,5 кВт). 7. Парогенератор с установкой для умягчения воды (Jumag, 2000 г., 224 кг/ч пара, масляное отопление). 8. Бак для горячей воды объёмом 40 гл (Joh. Albrecht, 1999 г.), с возможностью нагрева и шкафом управления. Вам нужна только часть оборудования? Продажа осуществляется по поручению владельца. Возможна продажа отдельных компонентов — обращайтесь к нам и делайте предложение. Дополнительно: производительность по суслу 20 гл, годы выпуска оборудования: 1997–2021 гг. Оснащение: дробилка; 3-сосудной заторный цех; бродильные чаны; бродильные, лагерные и танки давления; установка для работы с кегами; холодильная установка; парогенератор; бак для горячей воды; резервуар для жидкого CO2.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта ротационная машина для этикетирования холодным клеем была изготовлена в 2016 году немецкой компанией KRONES. Машина предназначена для высокоскоростных линий розлива напитков и оснащена тремя агрегатами для этикетирования холодным клеем — для передних, задних и горловых этикеток. Оборудование бывшее в употреблении, но находится в рабочем состоянии. Технические данные - Производительность: около 33 000 бутылок/час - Форматы: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л пиво с длинным горлышком - 0,33 л longneck Dwsdpfx Aszhaadenysb - 0,25 л индивидуальная бутылка - Применение: Этикетирование бутылок для напитков холодным клеем - Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 холодноклеевых этикетировочных агрегата - Позиции этикеток: фронтальная, задняя, горло - Интегрированные системы: система кодирования Domino, инспекционная система Krones Checkmat 731, Plasmatreat для пломбировочных этикеток

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 4 800 об/мин, Сепаратор WESTFALIA тип SB60-06-076 для пива, фруктовых соков, вина, овощных соков, чая, кофе, для цитрусовых и тропических фруктов для пектина производительность: 300-13 000 литров в час с 4 800 об/мин Размеры и вес: Высота: 2500 мм Длина: 2000 мм Ширина: 1800 мм Вес: 2350 кг Технические данные: Производитель: Westfalia Тип: SB60-06-076 Год постройки: 1973 Серийный номер: 1668 021 Ø дл. 568 мм Скорость вращения барабана: 4800 об/мин Dodpstqf Dbofx Anyowb Допустимая плотность центрифугируемого материала: Тяжелая жидкость: 1,0 кг/дм3 Твердые частицы: 1,45 кг/дм Книги по испытаниям, инструменты, чертежи в наличии!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16102025, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 030 мм, общий вес: 3 000 кг, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, давление: 14 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 12 A, температура: 10 °C, отопительная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, рабочее давление: 14 балка, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, освещение, Бочка KEG устанавливается на конвейер вручную, горлышком вниз. На панели управления выбирается тип обрабатываемой бочки KEG и запускается процесс нажатием кнопки «СТАРТ». Цепь конвейера также выполняет функцию буфера – для размещения трех бочек KEG объемом 30 л или пяти бочек KEG объемом 10 л. Когда бочка попадает в моечную машину, конвейер останавливается и начинается процесс мойки. Машина состоит из двух зон: первая – для мойки с использованием химических веществ, вторая – для ополаскивания. Первая (самая длинная) зона обработки предназначена для основной очистки с использованием химических веществ. Вторая зона используется для ополаскивания. В каждой зоне распыления установлены распылительные трубы, расположенные по бокам, снизу и сверху, что обеспечивает тщательную очистку бочек KEG. Возможна мойка с использованием химических веществ с регулированием объема их подачи, а также без использования химических веществ. Приводные ролики обеспечивают фиксацию бочек и их вращение во время мойки. Щетки очищают боковые поверхности бочки KEG, а расположение форсунок высокого давления обеспечивает подачу воды на щетки и промывку дна бочки. Время мойки одной бочки – максимум 1,5 минуты; это время можно изменять в зависимости от степени загрязнения бочек. Избыток воды отводится в канализацию через переливной канал. После мойки бочки подаются на разливочную машину с помощью подъемников. Датчик на линии рядом с разливочной машиной контролирует работу линии. Если датчик перекрыт, подача бочек останавливается и автоматически возобновляется, когда пространство освобождается. Если в этот момент бочка находится в моечной машине, цикл завершается. Если пространство рядом с разливочной машиной свободно в конце цикла мойки, подача продолжается. В противном случае линия подачи бочек переходит в режим ожидания. Вентиляция встроена в корпус моечной машины. Панель управления: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контроллер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Производительность насоса: Q мин/макс 5-13 м³/ч Дозирование химических веществ – регулируется на панели управления Используемый материал: нержавеющая сталь AISI 304 Цилиндры: FESTO 2. Подъемники: для бочек KEG Рама из нержавеющей стали Механизм разделения и выброса – пневматические цилиндры (FESTO) Цепь – из нержавеющей стали • Размеры и технические характеристики уточняются при заказе. Вы можете Dwodov Di Dnspfx Anyob Электрические схемы и чертежи предоставляются при поставке оборудования. Гарантия – 12 месяцев с момента подписания счета-фактуры. Сертификат CE.