Пиво купить подержанный (222)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: TP129, Бывшая в употреблении укупорочная машина AROL speciale kamma PKV 10000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта роторная укупорочная машина Arol предназначена для автоматизированного укупоривания бутылок в бывшей в употреблении линии розлива. Модель Speciale Kamma PKV сочетает роторный принцип работы с переносом захватом за горлышко, обеспечивая контролируемое перемещение бутылок в процессе укупоривания. Она оснащена пятью укупорочными головками и имеет максимальную скорость 10000, поддерживая эффективные промышленные операции упаковки, где требуется стабильное нанесение укупорочных средств.Производитель: ArolМодель: Speciale Kamma PKVГод выпуска: 2013Укупорочные головки: 5Максимальная скорость: 10000Конфигурация машины: РоторнаяПеренос бутылок: Перенос захватом за горлышкоВысота рабочего стола: 1200 ммПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена PLC Siemens для согласованной работы роторного цикла укупоривания. Указано направление работы по часовой стрелке. Электропитание составляет 400V, 3 Ph+N +T, номинальный ток — 20 A. Эта конфигурация подходит для интеграции в промышленную линию розлива с совместимой электрической инфраструктурой и системой управления.Электропитание: 400V 3 Ph+N +TНоминальный ток: 20 APLC: SiemensНаправление вращения: По часовой стрелкеВозможности интеграции в производственную линиюРоторная укупорочная машина может быть установлена после оборудования для розлива и перед оборудованием для инспекции, этикетирования или вторичной упаковки. Перенос захватом за горлышко обеспечивает стабильное перемещение бутылок на станции укупоривания, а входящий в комплект элеватор крышек обеспечивает автоматическую подачу крышек для сокращения ручных операций. Машина подходит для интеграции с конвейерными системами, используемыми в производстве напитков и более широких промышленных упаковочных процессах.Для применений с бутылками укупорочное оборудование такого типа может поддерживать обработку контейнеров из ПЭТ и стекла, если горлышко бутылки, формат крышки и интерфейсы переноса совместимы с установленной конфигурацией.Состояние машины и история технического обслуживанияЭта бывшая в употреблении укупорочная машина Arol готова к эксплуатации. Она была восстановлена и поставляется с совместимыми запасными частями. Включена гарантия 6 месяцев. Машина предлагается как проверенная и принятая, что делает ее подходящей для покупателей, ищущих подготовленный укупорочный агрегат для бывшей в употреблении линии розлива или модернизации производственной линии.Эксплуатационная производительность и универсальностьМашина предназначена для негазированной воды, газированной воды, безалкогольных напитков, молока, масла, пива, вина, алкогольных напитков и консервов. Ее роторная конструкция и автоматический элеватор крышек делают ее подходящей для производства напитков и пищевой упаковки, где требуются повторяемые операции укупоривания бутылок. Окончательная пригодность зависит от проверки тр... Lrodpez E Dgtjfx Alcou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная установка KHS Corvus представляет собой систему картриджной фильтрации (микрофильтрация), установленную на раме (skid), и была произведена компанией KHS AG в городе Дортмунд, Германия, в 2007 году. Четыре корпуса фильтров KHS из нержавеющей стали для картриджей диаметром 40 дюймов соединены между собой пневматически управляемым вентильным блоком и управляются с помощью шкафа управления из нержавеющей стали, оснащенного ПЛК Siemens, который является частью рамы. Серия Corvus предназначена для осветляющей фильтрации, холодной стерилизующей фильтрации и фильтрации безопасности вина, пива и воды перед линией розлива. Эта установка последний раз использовалась для фильтрации вина на линии розлива. Технические характеристики - Производитель: KHS AG (Дортмунд, Германия) - Модель: Corvus - Год выпуска: 2007 (корпуса фильтров 2006) - Тип оборудования: Система картриджной фильтрации (микрофильтрация), установленная на раме - Корпуса фильтров: 2 корпуса по 19 картриджей диаметром 40 дюймов каждый, объем 143 л; 2 корпуса по 12 картриджей диаметром 40 дюймов каждый, объем 108 л - Номинальные параметры конструкции корпуса: макс. 10 бар при температуре до 90 °C, макс. 2 бар при 121 °C - Материал: Нержавеющая сталь - Габаритные размеры: приблизительно 3600 x 1700 x 3750 мм (высота) Оборудование - 4 картриджных фильтра KHS с маркировкой CE - Пневматически управляемый вентильный блок с трубопроводом из нержавеющей стали Lrjdpfjz Hb Scex Alceu - Манометры и контрольно-измерительные приборы - Шкаф управления из нержавеющей стали с ПЛК Siemens и пневматическими клапанными блоками - Рама из нержавеющей стали с защитной сеткой Состояние Бывшее в употреблении. В настоящее время установлена на объекте и может быть осмотрена по договоренности. Доступность Немедленно. Местонахождение: Бельгия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: PAL62, Подержанный одноколонный паллетайзер SIDEL 200 единиц в час - Год выпуска 2013Технические характеристики и данные о производительностиОдноколонный паллетайзер Sidel представляет собой автоматическое решение для паллетирования, предназначенное для эффективной обработки PET-бутылок в конце линии в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Изготовленная в 2013 году, эта машина настроена для обработки текущего формата бутылок 2.0L и может достигать максимальной производительности 200 слоев в час.Производитель: SidelМодель: MonocolumnГод изготовления: 2013Материал тары: PETТекущий формат: бутылки 2.0LМаксимальная производительность: 200 слоев в часПоддерживаемый поддон: Eur-EPAL 800x1200 mmУстановленная мощность: 73 kWВысота рабочей плоскости: 800 mmПередовые системы автоматизации и управленияПаллетайзер управляется PLC Siemens, обеспечивающим надежную автоматизированную координацию движений паллетирования и обработки материалов в конце линии. Электрическая система настроена для трехфазной работы с номинальным напряжением 390 V и частотой 50 Hz. Ток при полной нагрузке составляет 60 A.В комплект входит автоматический укладчик межслойных листов. Эта система размещает межслойные листы между слоями продукции для улучшения разделения груза, повышения устойчивости поддона и защиты упакованных PET-бутылок при обработке и транспортировке.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот автоматический паллетайзер подходит для интеграции в конце подержанной линии розлива после оборудования вторичной упаковки, такого как термоусадочные упаковочные машины, машины для упаковки в короба или конвейеры для обработки групповых упаковок. Он предназначен для укладки упакованных PET-бутылок на поддоны Eur-EPAL размером 800x1200 mm.Его применение подходит для линий производства напитков, работающих с природной водой, газированной водой, безалкогольными напитками, молоком, пивом, вином, крепкими спиртными напитками, маслом и консервированной продукцией. Конфигурация Monocolumn поддерживает организованное формирование поддонов в процессах промышленной упаковки, где требуется надежная передача от упаковочного оборудования на склад или в зону отгрузки.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина восстановлена и готова к работе. Она поставляется с гарантией 6 месяцев, также доступны совместимые запасные части. Этот подержанный паллетайзер предназначен для покупателей, ищущих подготовленное решение для конца линии для интеграции в действующую производственную линию.Перед установкой покупатель может проверить выбранную схему паллетирования, конфигурацию упаковки продукции, интерфейсы конвейеров и спецификацию межслойных листов, чтобы обеспечить совместимость с предполагаемым процессом упаковки.Эксплуатационная производительность и универсальностьПаллетайзер Sidel Monocolumn обрабатывает упаковки PET-бутылок и обеспечивает автоматическое формирование слоев и штабелирование поддонов. Интегрированная система укладки межслойных листов особенно полезна там, где для хранения и транспортировки требуются устойчивые, разделенные слои поддонов.При максимальной производительности 200 ... Lredpfx Aljzvprrecou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация Lrodsyigigjpfx Alceu - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Lrjdpjzk U Eyefx Alcou Данная компактная линия розлива объединяет в себе полуавтоматическую разливочную машину для банок «Gosling» от Wild Goose Quick Change, машину для промывки банок «TWIST» от Zomerdijk и автоматическую этикетировочную машину «EME» от Crafted Goose (модель JE-1100/185-S2) с термоструйным принтером «CM220» от Cyklop. Линия, построенная в 2021 году (разливочная машина и этикетировочная машина), имеет производительность до 600 банок в час и предназначена для банок объемом 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в настоящее время настроена для банок объемом 0,44 л). Линия розлива установлена на раме и включает в себя дегазатор (DO-Buster), устройство регулирования подачи CO₂ и систему контроля образования пены для низкого и высокого расхода при розливе пива с содержанием CO₂ более 4,2 г/л. Счетчик производства линии розлива показывает около 35 000 циклов розлива – что свидетельствует о небольшом объеме использования в сфере крафтового пивоварения. Линия все еще установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Тип линии: Небольшая линия розлива банок (разливочная машина + промывочная машина + этикетировочная машина) - Производительность: 600 банок/час - Объемы банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в настоящее время настроена для 0,44 л) - Тип разливочной машины: Полуавтоматическая - Электропитание линии розлива: 230 В, однофазный, 50/60 Гц, 8 А - Система контроля образования пены: для низкого и высокого расхода, для пива > 4,2 г CO₂/л - Этикетировочная машина: EME, модель JE-1100/185-S2, автоматическая, с термоструйным принтером Cyklop CM220 - Зарегистрированные часы работы: около 35 000 циклов розлива (счетчик производства) - Год выпуска: 2021 (разливочная машина и этикетировочная машина) Объем поставки - Разливочная машина для банок | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматическая; рама; дегазатор и устройство регулирования подачи CO₂; система контроля образования пены для низкого и высокого расхода; инструменты и базовый набор запасных частей; комплекты для форматирования банок объемом 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промывки банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буфер подачи на стойке, 2 промывочных корзины, приемный поддон после промывки; для банок объемом 0,33/0,44/0,50 л - Этикетировочная машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматический процесс этикетирования; термоструйный маркиратор Cyklop CM220 | 2021 Состояние Бывшее в употреблении – небольшая эксплуатация в рамках ремесленного производства; в настоящее время установлена и находится в эксплуатации у продавца. По запросу линия может быть осмотрена и продемонстрирована в работе. Доступность В наличии. Местонахождение: Испания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Данный автомат для розлива и укупорки банок был произведён в 2020 году итальянской компанией Eurostar. Модель Canfill 5 One представляет собой компактную и эффективную систему розлива и укупорки, разработанную специально для небольших производителей напитков. Подходит как для газированных, так и для негазированных напитков, и является идеальным решением для пивоварен, производителей сидра или ремесленных производителей напитков, которым требуется профессиональный уровень розлива при минимальном использовании пространства. Оборудование использовалось очень мало — было разлито всего около 1 500 банок — и благодаря этому находится в отличном, почти новом состоянии. Технические характеристики Lrsdpoxnmv Ejfx Alcju - Производительность: - 2 000 банок/час для объёма 0,33 л - 1 500 банок/час для объёма 0,5 л - Совместимые форматы: стандартные и удлинённые банки (не подходит для slim-банок) - Система розлива: изобарическая (для газированных продуктов) - Типы продуктов: пиво, сидр, безалкогольные напитки и аналогичная продукция - Состояние: подержанное оборудование — как новое (розлито только 1 500 банок)

Год выпуска: 2015, состояние: новый, Пиво кратковременный нагрев Lsdpfx Aljcltpyjcsru разогретый до высокой температуры производительность 2000 л/ч подогрев, обратное охлаждение и устройство для подогрева ледяных пластин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор KHS Innopro KZE 72 — это флэш-пастеризатор (устройство для кратковременной термической обработки) для пива, сидра и других газированных напитков, произведенный компанией KHS GmbH (Дортмунд, Германия) в 2013 году. Установка оснащена пластинчатым теплообменником, осуществляет бережную пастеризацию с номинальной производительностью 72 гл/ч и рассчитана на производительность от 24 до 72 гл/ч при максимальном содержании CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляется в комплекте с буферной емкостью объемом 50,8 гл и шкафом управления с сенсорным интерфейсом HMI. Установка ранее использовалась на крупном пивоваренном заводе, в настоящее время находится на месте установки и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Производитель: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Год выпуска: 2013 - Тип оборудования: Флэш-пастеризатор с пластинчатым теплообменником - Номинальная производительность: 72 гл/ч - Минимальная настраиваемая производительность: 24 гл/ч - Производительность при CIP-очистке: 85 гл/ч Lredozvfbcopfx Alcsu - Максимальное содержание CO₂ в продукте: 6,5 г/л - Температура пастеризации: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Время выдержки: 30 с - Температура на входе продукта: 4 °C; температура на выходе продукта: макс. 4 °C - Давление питания: продукт 3,5 бар(изб.), пар 3–6 бар(изб.), охлаждающая жидкость 1,5–2 бар(изб.), CIP 4 бар(изб.) - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Габаритные размеры пастеризационной установки: прибл. 4 600 x 3 500 x В 2 900 мм - Вес пастеризационного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включая пластинчатый теплообменник) Комплектация - Пастеризационная установка с пластинчатым теплообменником типа PT45A, насосами и клапанным блоком - Буферная емкость: 50,8 гл (объем), 45,5 гл (полезный объем), внутренний диаметр 1 600 мм, высота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, рабочее давление до 5 бар(изб.), подключения для CO₂ и стерильного воздуха 6–8 бар(изб.) - Шкаф управления с сенсорным интерфейсом HMI - Техническая документация производителя (руководство по эксплуатации) Состояние Бывшее в употреблении – в хорошем рабочем состоянии. Установка до недавнего времени использовалась на крупном пивоваренном заводе, в настоящее время находится на месте установки и может быть осмотрена. Доступность Немедленно. Местонахождение: Нидерланды. Демонтаж и погрузка по согласованию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Ljdpfx Aouq Sb Sslcsru

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данный комплект пивоваренного и кельтерного оборудования был изготовлен в период с 2018 по 2021 год несколькими европейскими производителями, такими как Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и другими. Комплекс включает в себя варочный порядок на 5 гл от Brewiks, ферментационный цех с ёмкостями CCT объемом 12 гл (6 шт.), станции CIP, линию розлива в банки, оборудование для этикетировки и маркировки, установку для водоподготовки, систему подготовки сжатого воздуха, охлаждение и полный комплект оборудования для обработки солода, что делает его готовым к эксплуатации решением для производства пива. Технические характеристики - Варочный порядок (Brewiks 500, 2018) - Объем варки: 5 гл - Обогрев: электрический, 36 кВт - Ферментационный цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 гл рабочий объем - Рабочее давление: 3 бар - Станции CIP (Svoboda CIP 100) - 2 мобильных CIP-установки - Объем резервуара: 100 л (для щелочи и кислоты) - Линия розлива (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматическая - Форматы: 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Охлаждение (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолевый охладитель для CCT - Общая информация - Электропитание (различные блоки): 230–400 В, 50 Гц Lsdpfxjyb R Ias Alcoru - Области применения: варка, брожение, розлив в банки Комплектация - Варочный порядок Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Электрический нагрев (36 кВт) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобильная; 100 л щелочь + 100 л кислота (1/2) - CIP-станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобильная; 100 л щелочь + 100 л кислота (2/2) - Hop Cannon + мешочный фильтр | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Ёмкость 30 л - Гликолевый охладитель | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Рабочий, были интенсивно в эксплуатации - Линия розлива в банки | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтомат; форматы 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Ополаскиватель банок + ленточный питатель | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для банок 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Этикетировщик + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматический, со встроенным принтером - Струйный термопринтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Маркировка партии и даты - Воздушный компрессор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; бак 50 л - Осушитель воздуха | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/мин - Установка обратного осмоса | AquaControlada | — | — | 2 ед. (для питьевой и технологической воды) - Водяной бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовня | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизионная мельница - Просеиватель + набор сит | RETSCH | AS200 Basic | — | Полный комплект сит для анализа солода

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 28 000 h, номер машины/транспортного средства: TP117, Технические характеристики & Производственные данные Б/у аппликатор крышек Tetra Cap Applicator TCA45 — это прочный одноголовочный узел для установки крышек от Tetra Pak®, разработанный для надежной работы в условиях производства напитков и для бесшовной интеграции в б/у линию розлива. Предназначен для непрерывной промышленной упаковки, обеспечивает стабильную производительность с точной установкой крышки после розлива и до упвковки. Производитель: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Год выпуска: 2004 Номинальная скорость: до 7 500 пакетов/час Кол-во голов: 1 Тип крышки: код OEM 4 (по спецификациям производителя) Направление вращения: код OEM 0 (по спецификациям производителя) Категория: Машина для укупорки / Аппликатор крышек Расположение: после разливочной машины Tetra Pak, до финальной упаковки Совместимость контейнеров: картонные упаковки Tetra Pak (brick) с соответствующими сменными деталями Типичные продукты: вода, сок, пиво, вино и другие тихие напитки Документация: руководства в наличии Безопасность: интегрированные средства безопасности включены Продвинутая автоматика & Системы управления Спроектирован вокруг промышленного ПЛК с удобным HMI, TCA45 обеспечивает стабильную, повторяемую установку крышек. Настройки на основе рецептов поддерживают вызов форматов, а тревоги процесса помогают операторам поддерживать стабильную производительность. Контроль крутящего момента, проверка наличия крышки и диагностика неисправностей способствуют качеству укупорки и минимизации доработок при высокоскоростном производстве напитков. Управление PLC/HMI для простой эксплуатации и мониторинга Автоматическое обнаружение неисправностей с пошаговым устранением неполадок I/O, готовые к интеграции для синхронизации с разливочными машинами и упаковкой Электрика: выполнено для стандартных промышленных источников питания (подробности в руководстве) Ограждения машины с блокируемыми дверцами и цепями аварийной остановки Возможности интеграции в производственную линию Этот аппликатор крышек хорошо подходит для проектов вторичных или реконструируемых линий розлива. Он эффективно взаимодействует с подающими/выводящими конвейерами, ориентацией пакетов, разливочными машинами и упаковщиками, обеспечивая сбалансированный поток линии и минимальные простои. Совместим с разливочными машинами Tetra Pak. Готов к коммуникации с системой управления линией и управлением буферами Состояние машины & История обслуживания В настоящее время узел находится на обслуживании, проходит осмотр и сервис для проверки основных функций и систем безопасности. Изнашиваемые компоненты проверяются и при необходимости регулируются, чтобы соответствовать ожидаемой производительности до 7 500 brick/час. Руководства OEM доступны для поддержки пуско-наладки, эксплуатации и графиков профилактического обслуживания. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Lredpfxoyhblvo Alcju Оптимизированный для стабильной, высококачественной укупорки, TCA45 поддерживает широкий ассортимент форматов напитков, распространенных в промышленном розливе. С подход...

Состояние: б/у, Двухкотловая пивоваренная установка (beraplan, 1997) из нержавеющей стали, смонтирована на раме из нержавеющей стали с рабочей площадкой. Пивоваренное оборудование состоит из следующих компонентов: - Затирано-сусловарочный котел с паровым подогревом, с пропеллерной мешалкой, форсункой для затирки, CIP-головкой и 4 емкостями для хмеля. - Фильтрационный чан с прорезным опускающимся ложем, мешалкой для дробины, распылительными головками и насосом для вывода дробины. Ljdpsy Tiytjfx Alcoru - Вирпул – отдельная емкость из нержавеющей стали (брутто-объем: 48 гл, производитель C. Gresser, 1978). - Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (GEA Ecoflex) в качестве охладителя сусла с системой аэрации сусла. - Станция ареометров. - Операторская консоль (Siemens) с кнопками и экраном для визуализации процесса варки. - Шкаф управления с модулем S5 и различными другими элементами автоматики и управления. - Различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная и регулирующая техника. Дополнительно: варочный блок из нержавеющей стали с производительностью по суслу 35 гл, год выпуска примерно 1978–1997. Объем по суслу: 3500 л. Управление/автоматизация: Simatic S5-100U. Оснащение: затирано-сусловарочный котел, фильтрационный чан, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, станция ареометров, операторская консоль, шкаф управления, различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительно-регулирующая аппаратура.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена с 2015 по 2022 год различными европейскими производителями. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и состоит из изобарической линии розлива, укупорщика банок, небольшой пивоварни, ферментационных танков, охладительной установки, этикетировочной машины и стальных кегов. Установка уже демонтирована, находится на складе и доступна к немедленной поставке. Технические характеристики Ljdjy Sccxopfx Alcjru - Назначение: пиво (бутылки и банки) - Тип розлива: изобарический Розлив и укупорка - Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производительность по бутылкам: 350–400 бут./ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производительность по банкам: 350–400 банок/ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Варочный блок - Объём осветлённого сусла: 650 л - Нагрев: пропан - Электрика: однофазная Брожение и охлаждение - Общая ёмкость для брожения: 9.800 л - Ёмкость для стабилизации: 2.940 л - Габариты (охладительная установка): примерно 1.100 × 930 × 840 мм Комплектация - Изобарический розливщик для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./ч, бан./ч - Укупорщик банок | — | — | 2022 | Новый, не использовался - Варочный блок | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка - Охладительная установка | W3/4 | — | 2020 | Многозональное управление, 4 зоны - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, патрубок для сухого охмеления - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, патрубок для сухого охмеления - Атмосферная брожная ёмкость | — | — | 2015 | 650 л, не изолирована - Полуавтоматический этикетировщик | — | — | 2015 | Для круговых этикеток - Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт, 30–50 л

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя (1) поддон, год постройки: 1990 (2) лаутер-тун, год постройки: 1970 (3) вирпул, год постройки: 80-е, управление: WAGO, с датчиками хмеля, пластинчатым охладителем и различными насосами. Ljdpfxjhv H E Aj Alcsru

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта упаковочная машина для термоусадочной пленки была произведена в 2011 году американской компанией Hartness International. Multi Packer — это универсальная упаковочная машина, предназначенная для упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различные упаковочные форматы. В настоящее время машина настроена для упаковки ПЭТ-бутылок (1,5 л) и ПЭТ-бутылок (0,5 л) в форматах 2×(3×2), однако она может быть легко перенастроена под другие форматы и конфигурации упаковки. Машина находится в очень хорошем состоянии, является частью линии и доступна немедленно. Lodjy Sccrepfx Alcoru Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Технические данные - Год выпуска: 2011 - Производительность: 60 шт./мин - Настроенные форматы: 1,5 л ПЭТ (2×(3×2)) и 0,5 л ПЭТ - Режим работы: только пленка - Применение: вода, пиво, газированные напитки - Состояние: очень хорошее, всё ещё подключена Дополнительная информация - Доступен транспортер для упаковок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Новая комплексная линия розлива и упаковки для пива и газированных безалкогольных напитков в алюминиевые банки, производительностью 6 000 банок в час при объеме 500 мл и 8 000 банок в час при объеме 330 мл. Линия включает в себя разгрузчик паллет, оборудование для очистки банок, разлив и укупорку, туннельную пастеризацию, контроль качества и сушку, а также нанесение термоусадочной этикетки, усадковую упаковку в лотки, паллетизацию с помощью робота ABB и обмотку паллет стрейч-пленкой. Двухуровневая конструкция: разгрузка паллет осуществляется на верхнем уровне, цепной конвейер транспортирует банки на нижний уровень ко всем последующим машинам. За исключением робота ABB, все машины произведены компанией Ningbo Cixi. Технические характеристики - Год выпуска: 2025 - Производительность: 6 000 банок/ч при объеме 500 мл (стандарт), 8 000 банок/ч при объеме 330 мл (стандарт) - Форматы банок: 330 мл (стандарт) (Ø 66 x 115,2 мм), 500 мл (стандарт) (Ø 66 x 168 мм) - Размер крышек: 202 для всех форматов (диаметр выступа 52,40 мм) - Электропитание: 380 В / 220 В, 50 Гц - Рабочая среда для розлива: сжатый воздух и CO₂ при 0,4 МПа - Нагрев пастеризатора: пар при 0,4 МПа, паровой котел не входит в комплект поставки Комплект поставки - Разгрузчик паллет | XD400 | автоматическое удаление прокладочных слоев и укладка пустых паллет, ПЛК Siemens и сенсорный экран, 10 000 банок/ч, 7,8 кВт, примерно 8 x 4 x 3,3 м - Конвейер для подачи банок | JSJ-A | S-образный цепной конвейер с верхнего уровня на нижний, подходит для обоих форматов банок - Машина для промывки банок | CX-1 | непрерывная моечная машина с распылителями, 2 комплекта баковых корзин, общая длина примерно 4 000 мм - Моноблочная машина для розлива и укупорки | AXW20-4Q | 20 наливных клапанов, 4 укупорочные головки, автоматическая смазка, сменные детали для банок с Ø 66 мм, 7,5 кВт, примерно 5 000 кг, 3 050 x 2 000 x 2 000 мм - Туннельный пастеризатор | BG-PLG | 8 температурных зон, 4 пластинчатых теплообменника, 25 кВт, 16 000 x 2 400 x 1 800 мм, включая теплообменники и трубопроводы - Контроль уровня наполнения | YMXS-180G | непрерывный - Проверка герметичности | непрерывная внутренняя проверка давления - Машина для переворота банок | FGJ | 2 шт. - Воздушный сушильный туннель | CG-1 | 24 000 банок/ч, вентилятор мощностью 7,5 кВт - Конвейер для банок | цепной конвейер, примерно 97 м до этикетировочной машины, с 13 приводами и шкафом управления, а также 22 м ленточного конвейера от этикетировочной машины к машине для усадковой упаковки - Этикетировочная машина (нанесение термоусадочной этикетки) | SLM-150 | до 9 000 банок/ч, туннель для термоусадки PM-1800 с парогенератором, дорны для обоих форматов банок - Машина для усадочной упаковки в лотки | BT25 (TPM-250A) | упаковка в пленку и лотки с пленкой, до 25 упаковок/мин, максимальный размер упаковки 420 x 280 x 350 мм, примерно 3 000 кг - Робот-паллетизатор | ABB | IRB 460 | 4-осевой робот, грузоподъемность манипулятора 110 кг, радиус действия 2,4 м, вакуумный захват для 6, 12 и 24 упаковок в обоих форматах банок - Магазин паллет | автоматический, вмещает от 8 до 10 пустых паллет Ljdpfez Dv Uyjx Alcoru - Конвейер для паллет | высокопроизводительный роликовый конвейер - Машина для обмотки паллет стрейч-пленкой | автоматическая непрерывная машина с поворотным столом, поворотный стол 2 000 мм, размеры загрузки до 1 200 x 1 200 x 1 800 мм, от 20 до 30 паллет/ч, ПЛК Siemens и сенсорный экран Состояние Новое и неиспользованное, упаковано в экспортные деревянные ящики

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC664, Бывшая в эксплуатации комплектная пивоварня для крафтового пива 750LТехнические характеристики и данные о производительностиЭта комплектная линия розлива пива объединяет основное упаковочное оборудование для производства напитков в крафтовом масштабе и профессиональные инженерные системы, обеспечивающие стабильное качество и низкое поглощение кислорода. Разработанная для малых и средних пивоварен, линия обеспечивает надежную производительность в компактной полуавтоматической конфигурации, поддерживающей эффективную переналадку и простоту эксплуатации.Производительность: 600 бутылок/час (полуавтоматические операции ополаскивания - розлива - укупорки)Этапы процесса: Ополаскивание и санитарная обработка бутылок; подготовка по изобарическому принципу (предварительное вакуумирование и продувка CO2); розлив и укупорка; этикетирование со встроенной печатьюТипы тары: Предназначена для обработки бутылок из стекла и PETФорматы: 0.33 л - 0.50 лТип укупорочного средства: стандартная кронен-пробкаОполаскивающая головка: 6Разливочная головка: 6Укупорочная головка: 6Совместимость с продуктом: Идеально подходит для производства пиваКарбонизация: Поточный узел карбонизации пива для контролируемого дозирования CO2Инженерные системы: Воздушный компрессор с осушителем; система охлаждения гликоля/чиллер; система мойки и санитарной обработки CIP (СИП мойка)Холодильный комплект: Бак гликоля 2000 L с холодильным компрессорным агрегатом Bitzer и гликолевым насосом Wilo с регулируемой частотойКонструкция: Пищевые материалы с компонентами, контактирующими с продуктом, из нержавеющей сталиПередовая автоматизация и системы управленияПолуавтоматические модули разработаны для оптимизации основных операций с сохранением контроля оператора. Разливочная и укупорочная машина оснащены двухступенчатым предварительным вакуумированием, продувкой CO2 и созданием пены перед укупоркой для минимизации растворенного кислорода. Этикетировочная машина оснащена самоклеящейся системой со встроенным принтером для нанесения кодов и идентификации партий в процессе работы. Блокировки безопасности и функции аварийной остановки обеспечивают защиту оператора во время эксплуатации.Полуавтоматическое управление каждым модулем для интуитивно понятной эксплуатацииВстроенный принтер на этикетировочной машине для нанесения кодов даты/партииПроцесс розлива с низким содержанием кислорода: вакуумные циклы, продувка CO2, пена перед укупоркойПредназначена для быстрой очистки и регулярного технического обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюЭта бывшая в эксплуатации линия розлива легко интегрируется с предшествующими операциями пивоварни, включая форфасы и системы карбонизации. Она может работать как автономный упаковочный участок или быть подключена к существующим конвейерам и контрольным пунктам контроля качества. Полуавтоматическая конструкция поддерживает гибкие форматы бутылок, распространенные в производ... Lodpfx Ajzrgqdolcoru

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данное оборудование Krones VarioFlash B представляет собой установку для кратковременной термической обработки (КТО) пива и пивных напитков, изготовленную в 2019 году компанией Krones AG на заводе Steinecker в Фрайзинге, Германия. Она осуществляет пастеризацию с производительностью 20–45 гл/ч в трехступенчатом пластинчатом теплообменнике с рекуперацией энергии, теплоаккумулирующей трубе и охлаждающем контуре. Вся установка смонтирована на стальном основании с горизонтальным буферным резервуаром объемом 2100 л; отдельно стоящий стальной шкаф управления с сенсорным экраном (HMI) дополняет систему. Технические характеристики - Производитель: Krones AG (завод Steinecker, Фрайзинг, Германия) - Модель: VarioFlash B с охлаждающим контуром Lsdez Ekdxjpfx Alceru - Год выпуска: 2019 - Тип оборудования: установка для кратковременной термической обработки с пластинчатым теплообменником - Продукция: пиво, пивные напитки - Производительность: 20 – 45 гл/ч - Температура пастеризации: 71–85 °C - Время выдержки: 30 с при 45 гл/ч - Макс. содержание CO₂: 6,5 г/л - Температура на входе продукта: 5–15 °C; температура на выходе продукта: 16 °C - Рекуперация энергии: ок. 91 % - Потребность в энергии при 85 °C: ок. 51 кВт (ок. 90 кг/ч пара при 6 бар(г), 165 °C) - Потребность в энергии для охлаждения при циркуляции воды при 5 °C: ок. 38 кВт (5 м³/ч гликолевой воды, 2–10 °C) - Процессная вода: давление на входе 4,0 бар(г), температура на входе 6–15 °C - Буферный резервуар: 2100 л, макс. допустимое давление -1,0 / +7,0 бар, допустимая температура от -4 до +98 °C, имеет маркировку CE Оборудование - Пластинчатый теплообменник с 3 ступенями: рекуперация энергии, пастеризация с регулированием температуры, охлаждение с регулированием температуры - Теплоаккумулирующая труба фиксированной длины; управление PU в зависимости от температуры и расхода - Горячеводный контур с отдельным паяным пластинчатым теплообменником, регулированием температуры, циркуляционным насосом и расширительным баком - Гигиенические насосы: насос подачи продукта с частотным регулированием, повышающий насос для создания избыточного давления по отношению к непостеризованному продукту, насос продукта с частотным регулированием для линии розлива - Горизонтальный буферный резервуар из нержавеющей стали, пневматические клапаны, встроенные измерительные приборы и гигиенические трубопроводы на стальном каркасе - Отдельно стоящий шкаф управления из нержавеющей стали с сенсорным экраном (HMI) и главным выключателем Состояние Б/у. Оборудование было выведено из эксплуатации и хранится в помещении. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Доступность Немедленно. Местонахождение: Германия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16102025, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 030 мм, общий вес: 3 000 кг, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, давление: 14 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 12 A, температура: 10 °C, отопительная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, рабочее давление: 14 балка, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, освещение, Бочка KEG устанавливается на конвейер вручную, горлышком вниз. На панели управления выбирается тип обрабатываемой бочки KEG и запускается процесс нажатием кнопки «СТАРТ». Цепь конвейера также выполняет функцию буфера – для размещения трех бочек KEG объемом 30 л или пяти бочек KEG объемом 10 л. Когда бочка попадает в моечную машину, конвейер останавливается и начинается процесс мойки. Машина состоит из двух зон: первая – для мойки с использованием химических веществ, вторая – для ополаскивания. Lsdjv Di Dnepfx Alceru Первая (самая длинная) зона обработки предназначена для основной очистки с использованием химических веществ. Вторая зона используется для ополаскивания. В каждой зоне распыления установлены распылительные трубы, расположенные по бокам, снизу и сверху, что обеспечивает тщательную очистку бочек KEG. Возможна мойка с использованием химических веществ с регулированием объема их подачи, а также без использования химических веществ. Приводные ролики обеспечивают фиксацию бочек и их вращение во время мойки. Щетки очищают боковые поверхности бочки KEG, а расположение форсунок высокого давления обеспечивает подачу воды на щетки и промывку дна бочки. Время мойки одной бочки – максимум 1,5 минуты; это время можно изменять в зависимости от степени загрязнения бочек. Избыток воды отводится в канализацию через переливной канал. После мойки бочки подаются на разливочную машину с помощью подъемников. Датчик на линии рядом с разливочной машиной контролирует работу линии. Если датчик перекрыт, подача бочек останавливается и автоматически возобновляется, когда пространство освобождается. Если в этот момент бочка находится в моечной машине, цикл завершается. Если пространство рядом с разливочной машиной свободно в конце цикла мойки, подача продолжается. В противном случае линия подачи бочек переходит в режим ожидания. Вентиляция встроена в корпус моечной машины. Панель управления: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контроллер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Производительность насоса: Q мин/макс 5-13 м³/ч Дозирование химических веществ – регулируется на панели управления Используемый материал: нержавеющая сталь AISI 304 Цилиндры: FESTO 2. Подъемники: для бочек KEG Рама из нержавеющей стали Механизм разделения и выброса – пневматические цилиндры (FESTO) Цепь – из нержавеющей стали • Размеры и технические характеристики уточняются при заказе. Вы можете Электрические схемы и чертежи предоставляются при поставке оборудования. Гарантия – 12 месяцев с момента подписания счета-фактуры. Сертификат CE.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данный атмосферный моноблок для розлива с кроненпробковым укупоривателем был произведён в 2017 году компанией Spain Cespedes. Оборудование предназначено для розлива пива или других некарбонизированных напитков в стеклянные бутылки объёмом 330 мл. Установка сочетает систему гравитационного розлива с интегрированным устройством укупорки кроненпробкой. Машина находится в хорошем состоянии и в данный момент не эксплуатируется. Продаётся в связи с обновлением на более производительную модель того же производителя. Технические характеристики - Производительность: ок. 900 – 1 200 бутылок/час - Форматы: стеклянные бутылки 330 мл Lrjdpfx Aeythvlelcou - Применение: розлив пива или других некарбонизированных напитков - Конфигурация: 8 гравитационных клапанов розлива, 1 головка укупорки кроненпробкой - Горлышко: кроненпробка Ø 26 мм - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Габариты: ок. 2 260 x 850 x 2 250 мм - Вес: ок. 900 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, эл. шкафом. Lsdpfx Alsz R Dkqocoru Документы прилагаются. Производительность: около 15-20000 лтр/ч Подходит для вина, пива

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полностью укомплектованная пивоварня на 1 500 литров была изготовлена испанской компанией Inox GC. В состав системы входят трёхсекционный котёл, 2 000-литровая ёмкость для затирания/вирпула, 2 500-литровый фильтровальный чан и 1 800-литровый бак для горячей воды. Оборудование оснащено насосами, теплообменником, CIP-функциями и новым автоматическим газовым горелочным блоком AEM для нагрева. Установка находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Пивоваренное оборудование – Inox GC (1 500 л) - Объём за цикл: 1 500 л - Ёмкости: HLT (бак горячей воды), чан для затирания/фильтрации, котёл/вирпул - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 - Нагрев: совместим с автоматическим газовым горелочным блоком - Комплектация: система контроля температуры, интегрированные насосы - Изотермический чан затирания и вирпула (2 000 л) - Объём: 2 000 л - Изоляция: 50 мм каменной ваты - Оснащение: складная крышка, мешалка с частотным преобразователем, CIP-система, датчик PT100 - Изотермический фильтровальный чан (2 500 л) Lrsdpfx Aljyb S D Nsceu - Объём: 2 500 л - Оснащение: дно с уклоном 5°, 500-мм люк, немецкое V-образное сито, автоматическая мешалка, CIP-система - Изолированный бак горячей воды (1 800 л) - Объём: 1 800 л - Нагрев: электрический нагревательный элемент 9 кВт - Оснащение: теплоизоляция из каменной ваты, 50-мм вход/выход, CIP-система - Технологическое оборудование - Насосы для сусла (винтовые и для перекачки) - Трубчатый теплообменник (съёмный) - Фильтр для хмеля - Автоматизированная панель управления с частотными преобразователями - Автоматическая газовая горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглая газовая горелка, автоматический розжиг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Данное сусловарочное отделение было построено в 2016 году испанским производителем Prominox Villarobledo и имеет объем сусла 30 гектолитров. В комплект поставки входят бродильные и выдержные емкости, а также различное дополнительное оборудование. Все оборудование уже демонтировано и находится на складе. Объем поставки: - Электрические распределительные щиты для емкостей и насосов - Емкость из нержавеющей стали | Модель DFF99 | 2000 | 25 000 литров - Этикетировочная машина | Модель MC-220 | 2016 | 1300 бутылок в час (до 1,5 литров) - Разливочная машина | Модель AM DPS 811G | 2016 | 1200 бутылок в час (0,33 литра) - Укупорочная машина | Модель SK2 | 2016 | Полуавтоматическая машина для укупорки коробок, скорость двигателя: 20 м/мин, мощность: 0,13 л.с. - 2 x Горизонтальная емкость | Модель AD MERKBLATTER | 2016 | Изобарическая, 3000 литров - 4 x Бродильная емкость | 3000 литров - 2 x Бродильная емкость | Модель PROMINOX | 2016 | 5000 литров - Открытая емкость - Низкая емкость | Модель STORK TGSW - Фильтр | Модель PSF JB | 2017 - Мельница | Модель OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер и дозатор - Емкость-резервуар | Модель PROMINOX | 2016 | 3000 литров - 2 x Емкость для затирания/варки сусла | Модель PROMINOX | вертикальная | 2016 | 3265 литров - Фильтровальная емкость | Модель PROMINOX | 2016 | 4500 литров - 2 x Насос | Модель MIM GRUP FL31Cl - Насос | Модель CALPEDA MXH 204/A - Промышленные весы | Модель GRAM MISSIL F2-60 - Насос | Модель LOWARA HTB 32-125/30 - Насос | Модель ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Промышленная мойка - Холодильная камера - Насос | Модель PYD SH2-40 - Система обратного осмоса | Модель HIDROTEC - Установка для очистки воды - Система охлаждения | Модель AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компрессор | Модель INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модель ATTSU RL-400/12 - Вилочный погрузчик | Модель NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999 Lredpfx Aletzg H Djcju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Линия розлива от компаний Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для многоразовых стеклянных бутылок ранее использовалась на пивоварне на юге Германии для розлива пива. Технические данные - Производительность: 7 800 бутылок в час - Продукты: пиво и газированные напитки - Форматы: - NRW 0,5 л - 0,33 л с кольцевым горлышком - 0,25 л LN Список оборудования - Тип машины: Сниматель стопок - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Декаппер (винтовая крышка) - Производитель: Rink - Декаппинг бутылок в ящиках Euro 0,5 л в 4x5-ящиках - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для мойки бутылок - Производитель: Gera - Год выпуска: 2024 - Тип машины: Машина для инспекции пустых бутылок - Производитель: Krones Lrjdpfxeyb Sbuj Alcsu - Модель: Smarttronic - Включая направляющий шибер - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для розлива - Производитель: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанов - Год выпуска: 2012 - С комбинированным укупоривателем на 4 головы (кроненпробка и винтовая крышка) - Производительность: 7 800 бутылок в час - Тип машины: Машина для этикетирования - Производитель: Krones - Модель: Robusta - Капитальный ремонт в 2012 году - 10 пластин для бутылок - 2 станции этикетирования по 4 захвата и 4 клеевых поддона - Струйный принтер - Тип машины: Крейтер - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Формат ящиков: Modul Crate 4x5

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Биологическая установка для производства молочной кислоты для регулировки pH сусла для пива. В двух ферментерах объемом по 40 гл каждая сусло при 45-50 °C превращается лактобактериями в молочную кислоту. Каждый бак оснащен краном для отбора проб, двумя нагревательными элементами, предохранительным и вакуумным клапаном. Дополнительные компоненты: - 2 пластинчатых теплообменника - 2 индуктивных расходомера - 2 центробежных насоса - трубопровод. Машина (дополнительно): двухконтурная система подачи молочной кислоты для пивоваренного котла Объем каждого бака: 4000 л Управление / контроль: визуализация в ProLeit Lredszizdajpfx Alcsu Материал: баки из нержавеющей стали 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L) Расположение: ферментеры установлены на 3 опорах каждый Базовая конструкция: цилиндрические баки с эллиптическим (клоппер) дном Оснащение: каждый бак с: обшивкой, предохранительным клапаном, вакуумным клапаном, 2 x нагревательным элементом, краном для отбора проб, сливной трубой с ручным вентилем; Другое: 2 x центробежный насос, 2 x теплообменник, 2 x расходомер; трубопровод.