Пивоварня ProminoxVillarobledo 30 HL (2016)

ProminoxVillarobledo Sudhaus

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данный варочный цех был произведён в 2018 году словенской компанией SKRLJ d.o.o. Варочная линия BH-3 рассчитана на объём партии 20 гл и спроектирована как полуавтоматическая система с паровым подогревом. В комплект поставки входят все основные технологические ёмкости и широкий набор аксессуаров, что делает комплекс подходящим для средних пивоварен. Оборудование в настоящее время доступно. Технические характеристики - Выход сусла: 20 гл на партию - Бак горячей воды: 4 586 л, паровая рубашка - Бак холодной воды: 4 400 л, гликолевый контур охлаждения - Нагрев: паровой Dsdpfoxcng Iox Abyjcn - Управление: полуавтоматическое с ПЛК Комплектация - Варочный цех | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, полуавтоматический, с паровым подогревом - Бак горячей воды | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, паровая рубашка - Бак холодной воды | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гликолевая рубашка охлаждения - Контейнер для дроблёного солода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | ёмкость 500 кг - Двухступенчатый теплообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | нержавеющая сталь - Аксессуары: система аэрации сусла, устройство для удаления дробины, гидратор дроблёного солода, CIP-распылительные головки, температурные датчики, магниты паровой рубашки, 2 санитарных центробежных насоса, электронный расходомер, ручной смеситель холодной/горячей воды с термометром, ПЛК для управления насосами, рецептами и температурой

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, состоит из: -пластинчатый теплообменник SIGMATHERM (поверхность теплообмена 21,5 м2) - расходный бак 1200 л - продуктовый насос Hilge с ручным регулирующим клапаном - циркуляционный насос Hilge для горячей воды - расширительный бак 500 л - трубчатый пучковый теплообменник - станция редуцирования сжатого воздуха - шкаф управления с панелью управления Оборудование (дополнительное): Система нагрева сока для пастеризации Производительность: 100 гл/ч Допустимое рабочее давление PHE: 16 бар Испытательное давление 20,8 бар Поверхность теплообмена: 21 м2 Длина: 5,6 м Ширина: 2 м Высота: 2,4 м Управление / контроль: распределительный шкаф с кнопками управления Материал: Нержавеющая сталь Основная конструкция: Рама Dsdpfevcqy Usx Abyecn Оборудование: 2 резервуара; пластинчатый теплообменник; трубчатый пучковый теплообменник; 2 насоса для перекачки продукта; измерительная, сенсорная и контрольная техника, различные клапаны и прочая арматура

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Описание Бутыломоечная машина GM Gera NAGEMA Arcade DS ранее использовалась на пивоваренном заводе. Она работала там в одну смену. Поскольку объем продаж снизился, пиво на пивоварне теперь разливается в бутылки в другом месте, и эта линия розлива освободилась. Благодаря небольшому количеству часов работы и регулярному техническому обслуживанию машина находится в очень хорошем состоянии. Все резервуары и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Запасные части, такие как ячейки для бутылок, также имеются в наличии. Кроме того, главный приводной вал, двигатель и коробка передач были отремонтированы компанией SEW в 2018 году, а приводная цепь была заменена в 2015 году. Машина все еще собрана и может быть продемонстрирована. Технические данные: Производительность: 23 000 bph Расстояние между ячейками: 85 мм Бутылок на ряд: 16 Габариты + вес с навесным оборудованием: 8640 x 4470 x 1920 мм / 17.900 кг Детали: Стандартные приводы Обогрев паром Рабочая сторона левая CE-сертифицированные насосы для дозирования химикатов Паспорт машины имеется Распыление по фиксированной трубке контролируется циклом машины Односторонняя машина Выгрузка этикеток задняя правая Дозатор пальцев и пальцевый дозатор Дозатор бутылок левый Ячейки для бутылок пластиковые HMI Lauer Измерение концентрации щелочи Напряжение управления 24 вольта Система управления S5 (переход на S7 по запросу) Регулярное обслуживание Содержание воды в VA Отбор пара Краны для отбора проб Насосы KSB в VA Врезные сита для ванн Водомер Измерение проводимости от Endress Дополнительное оборудование: Запасные части включены Dsdpfx Abol Hx Adjyecn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Микропивоварня была изготовлена в 1999 году немецким производителем BERAPLAN. Все оборудование находится в хорошем состоянии. В 2018 году был добавлен новый сусловарочный чайник. Список оборудования: 1. Сусловарочный котел Изготовлен компанией Beraplan в 1999 году Цилиндрическая форма с коническим дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1600 мм Высота конической части: 200 мм Объем: максимум 38 Гл Двустенная изоляция Нагрев паром, который можно регулировать Ввод горячей и холодной воды снизу Можно опорожнять через дно 4 шара CIP PT100 2 мешалки с регулировкой скорости Насос для сусла с регулировкой скорости 2. Лаутер-тун Изготовлен фирмой Beraplan в 1999 г. Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1200 мм Объем: максимум 37 Гл Фильтрующее дно с трапециевидной перфорацией Высокоточный клапан для регулировки расхода Горячая и холодная вода вводится через дно 4 шарика безразборной очистки PT100 3. Чайник для сусла Изготовлен компанией FRACCHIOLLA в 2018 году Нагрев паром Шарики для очистки Датчик температуры Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (3 кВт) 4. Вирпул Изготовлен компанией Beraplan в 1999 году Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1250 мм Объем: максимум 40 Гл Шарики для безразборной мойки с двойными стенками Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (2,2 кВт) 5. Бак для горячей воды Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 2700 мм Объем: максимум 85 Гл Шарики CIP с двойными стенками Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (7,5 кВт) Нагрев паром с контролем температуры 6. Теплообменник Производство MDC (Франция) Пластинчатый теплообменник Двухзонный Модель: RDC 307 Производительность: 30 Гл/ч от 85°C до 16°C 7. Установка для ледяной воды Объем: 1000 л Новый насос Dcedpfol Hxmdjx Abysn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта пивоварня 20HL была построена в 2014 году испанским производителем INOX DUBRA. Его можно посмотреть в любое время. Технические характеристики Варка сусла: 20 HL С паровым нагревом Электрическая панель управления для управления насосами и температурой нагрева Клапаны открываются вручную Объем поставки 2 единицы Пивоварня 1x бак для воды 3300 л с охладителем Теплообменник Аксессуары, такие как различные шланги, два насоса и т. д. Dsdpfxoukafxj Abyocn

Год выпуска: 2003, состояние: готов к работе (б/у), Объем: 9350 л, производительность: 180 л/ч, макс. рабочее избыточное давление: от -1 до 4 бар, рабочая температура: 0-100°C, среда: пиво, вес: 2 т, с документацией, возможна проверка на месте, без смесительных баков и зиптанков. Dcodporl S Hxefx Abysn

Состояние: б/у, Наполнитель бутылок, производства BKM, тип: Varifill 40/10K/10PP-100, на 12 000 баррелей в час, с 40 клапанами наполнения, с 10-позиционной кроненпробкой и 10-позиционным винтовым укупорочным устройством корончатой пробкой и 10-позиционным винтовым укупорочным устройством (для укупорки MCA 28), с двойной предварительной эвакуацией, работает с бутылками 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW, направление движения: слева -> справа. Dodpforxuwkjx Abyscn

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя (1) поддон, год постройки: 1990 (2) лаутер-тун, год постройки: 1970 (3) вирпул, год постройки: 80-е, управление: WAGO, с датчиками хмеля, пластинчатым охладителем и различными насосами. Dedpfx Ashv H E Asbyocn

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой. Dodpfx Abeq Nfbhsyjcn

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. Dcedpfx Ajq Nw Uqebysn 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.