EUROSTAR Canfill 5 ONE наполнитель под давлением (2020)

EUROSTAR Druckfüller

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Мельница для тонкого помола муки, кофе, сушёных специй и других продуктов. Диапазон помола от 20 до 120 mesh. Производительность 100–400 кг в час. Обороты двигателя 3400 об/мин. Вес машины 600 кг. Необходимая мощность 11 кВт. Машина оснащена дополнительной фильтрационной вытяжкой для пыли. Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали SUS304. Ncedpfjk S Rpuex Af Sjl

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, 2-камерная пивоваренная система, смонтированная в виде пивоварочного блока на раме из нержавеющей стали. В состав комплекса входят следующие компоненты: - Заторно-фильтрационный чан из нержавеющей стали для затирания, осахаривания и фильтрации дробины. Раздельное управление термомасляным обогревом стенок и дна. Двустенный сосуд с теплоизоляцией и полированной внутренней поверхностью. Приводимый сверху мотор с плавной регулировкой оборотов для привода режущего и мешального устройства. Для фильтрации дробины предусмотрено многосекционное перфорированное донное сито и прямоугольный боковой люк для удаления дробины. Оснащён откидной крышкой, CIP-спрейголовкой, температурным датчиком и моечной форсункой. - Котёл для сусла/вирлпул из нержавеющей стали. Двустенный бак с приваренными зонами нагрева в стенке и дне, нагреваемыми термомаслом. Бафер теплоизолирован, оснащён температурным датчиком, откидной крышкой, CIP-головкой, моечной форсункой, регулируемой по высоте блокировкой и тангенциальным вводом сусла для вихревого осаждения. Внутренняя поверхность полирована. - Одноступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла с 100°C до 18°C с одновременным нагревом воды с 13°C до 77°C. Сусло от одного затирания охлаждается примерно за час. Пластины выполнены из нержавеющей стали 1.4401 (AISI 316), уплотнения из EPDM. Охладитель оснащён температурным датчиком PT1000. - Установка нагрева термомасла для обогрева лазеросварных зон нагрева пивоваренных сосудов. В резервуаре циркулирует 50-65 л масла с максимальной температурой нагрева 150°C. При превышении 160°C включается аварийный выключатель. Сосуд оснащён датчиками температуры и уровня. Помпа обеспечивает циркуляцию термомасла по контуру. - Резервуар для горячей воды объёмом 12 гл, установлен отдельно на трёх опорах, с люком наверху. Бак подогреваемый, теплоизолированный, оборудован индикатором уровня (по шлангу), температурным датчиком и насосом горячей воды. - Центробежный насос для транспортировки продукта между ёмкостями и для CIP-очистки, двигатель 0,37 кВт с плавной регулировкой оборотов. - Трубопроводы из нержавеющей стали и ручные вентили для перенаправления потоков продукта. Трубы выполнены орбитальной сваркой, внутренняя поверхность полирована. - Блок управления с 10'' сенсорным экраном и ПЛК для автоматизации пивоварни, размещён в шкафу управления из нержавеющей стали. С этого блока управляются и контролируются следующие процессы: 1. Вкл/выкл мешалки и режущего устройства, регулировка скорости. 2. Контроль температуры заторно-фильтрационного чана. 3. Отдельная регулировка температуры котла/вирлпул (дно и стенка). 4. Вкл/выкл продуктового и CIP-насоса, регулировка скорости. 5. Индикация температуры входящей воды. 6. Индикация температуры сусла на выходе. 7. Контроль температуры термомасляного бака. 8. Настройка таймеров. 9. Настройка программы затирания (многоступенчатый затор с до 5 пауз, настройка времени, температуры, скорости мешалки и насоса). 10. Контроль температуры горячей воды. Машина (дополнительно): компактный пивоваренный блок с баком для горячей воды Вместимость сусла на выходе: 5 гл Мощность: 38 кВт Длина: 2877 мм Ширина: 1476 мм Высота: 1952 мм Управление: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном Nsdpfew Tbmdox Af Sjcl Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: пивоваренный блок на раме из нержавеющей стали, бак для горячей воды отдельный Оснащение: заторно-фильтрационный чан, котёл-вертушка/вирлпул...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Декантер Pieralisi — это горизонтальная центрифуга высокой производительности, предназначенная для промышленных применений, где требуется эффективное разделение твёрдых и жидких фаз. Декантер используется для разделения двух или более конкретных фаз с различной плотностью, особенно для осветления жидкостей, содержащих взвешенные твёрдые вещества. Разделение твёрдых и жидких компонентов происходит внутри вращающегося цилиндроконического барабана, в периферийной части которого более тяжёлая твёрдая фаза накапливается и непрерывно удаляется внутренним шнеком. Основные технические характеристики приведены ниже: Технические характеристики: - Диаметр барабана: 470 мм - Максимальная скорость вращения барабана: 3 350 об/мин - Соотношение длина/диаметр барабана: 5,28 l/d Ncedpfx Afowxwz As Sel - Типичные области применения: очистка сточных вод, разделение осадка, процессы в пищевой и химической промышленности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BREWHOUSE ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ - УПРАВЛЕНИЕ SIEMENS Njdpfxewh Nt Nj Af Sscl КОНСТРУКЦИЯ НА ПОЛКАХ ДЛЯ ЛЕГКОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ 7 ВАРОК В ДЕНЬ ГОД 2019 СОСТОЯНИЕ: ОТЛИЧНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ: ЛОНДОН ВКЛЮЧЕНА УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМНОЖЕНИЯ ДРОЖЖЕЙ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полностью изготовлен из специальной нержавеющей стали Специализированы для измельчения сыра и желтых сырных БЛОКОВ Диаметр тарелки с отверстиями: 200 мм Емкость бункера: около 400 л Синхронизированная скорость вращения шнека измельчения и шнека подачи Рабочий шнек Размеры машины в см: Ширина: 215,0 Глубина: 150,0 Высота: 196,0 Мощность главного двигателя: 45 кВт Установленная мощность: около 65 кВт Nsdpfxjpgnftj Af Sjcl Напряжение: 380 В, 50 Гц

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, 1000 л/ч Njdpecx Smbsfx Af Sscl Рама из нержавеющей стали на 4 регулируемых ножках Датчик минимального / максимального уровня в напорном резервуаре Сосуд давления из нержавеющей стали Продукт выдавливается через мультисопловую головку в баке; Насос для продукта: Входной обратный клапан продукта Смотровое стекло на входе изделия Регулирующий клапан давления CO2 для установки на CO2-баллон Смотровое стекло в сосуде под давлением Макс. Давление: 6 бар вкл. электронное управление вкл. бустерный насос

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметров банок: 50 мм - 100 мм Диапазон высоты банки: 28 мм - 120 мм Производительность: до 200 банок в минуту Инструмент для приблизительно: 73 мм Njdpfx Afownriaj Secl Количество закаточных головок: 6 Количество поршней для заполнения: 16 Разделитель крышек с одним ножом Приводные подъемники Сенсорный экран Siemens

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 Nodpfexm Rwqjx Af Sjcl 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Отдельное управление для главного привода и транспортировки упаковочного материала. Система управления Siemens S7. Touch-дисплей Siemens. Управление транспортировкой пленки с помощью фотоэлементов. Продольная и поперечная горячая сварка. Стол для приклеивания пленки. Устройство боковой складки. Машина оснащена самой современной системой управления Siemens S7! Смотрите видео: YouTube: упаковочная машина VP220, shorts. Nodpsvk Rv Sjfx Af Sjcl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Линейный автомат для розлива жестяных банок с ополаскивателем, наполнителем, установщиком и укупорщиком в одном блоке. Налив под избыточным давлением осуществляется объемно. Быстрая переналадка под все стандартные размеры банок. Машина (дополнительно): 6 наполнительных станций Производительность: 2000 банок/ч для напитков с содержанием CO₂ Поглощение кислорода в наполнителе макс.: 25 ppb Nodsxbn Icopfx Af Sjcl Сжатый воздух: IG 1/2", 6–10 бар Длина: 2774 мм Ширина: 1100 мм Высота: 2000 мм Форматы: банки 12 oz и 16 oz, тип крышки 202 B64; возможна переналадка на другие форматы Управление: Siemens Simatic S7 Оборудование: 6 наполнительных станций, 7'' сенсорная панель с поворотным рычагом, подающий шнек, буферная накопительная ёмкость для продукта (3 бар), сервоприводный укупорщик, туннель для ополаскивания и наполнения банок, двигатели SEW Подключение продукта: DN25 до 3 бар, подключение CO₂: DN20 до 3 бар, подключение горячей воды: DN20 2,5–3 бар