Пастеризаторы купить подержанный (156)

Год выпуска: 2021, моточасы: 8 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Туннельный пастеризатор-охладитель Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — как новый Продается профессиональный туннельный пастеризатор-охладитель марки Tecninox (Фелино, Парма), модель T.P.N. 4x1,2-3P, серийный номер 317/21, год выпуска 2021. Оборудование использовалось только один раз для испытаний, в производстве не эксплуатировалось. Состояние отличное, комплектуется оригинальным руководством по эксплуатации и обслуживанию. Основные характеристики: - Полезная длина: 4 000 мм, ширина: 1 200 мм - Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 - Транспортировочная лента из полипропилена с приводом от инвертора - 3 насоса Lowara для циркуляции воды - Паровой подогрев с трубным теплообменником и автоматическим конденсатоотводчиком - Многоступенчатое охлаждение распылением воды - Электронное терморегулирование PIXSYS - Регистратор данных с USB-выходом (файлы CSV) - Электрораспределительный шкаф из AISI 304 с инвертором Danfoss - Электропитание 380В/50Гц — Установленная мощность 5,5 кВт - Расход пара: 200 кг/ч при 3-4 бар - Регулируемый цикл: от 55 до 240 минут Godpfx Aceywuzwe Hekd Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться по телефону или отправить нам сообщение.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, охладительный агрегат, Комплексный завод по переработке молока – 6500 л/ч – Производство молока, молока длительного хранения и йогурта. Основное оборудование 2016–2022 гг. | GEA, PRIAMO, GALDI 1. Наружные резервуары - Резервуар для охлаждения сырого молока №1 o Производитель: PRIAMO o Объем: 20 000 л o С рубашкой o Оборудован мешалкой - Резервуар для охлаждения сырого молока №2 o Производитель: PRIAMO o Год выпуска: 2019 o Объем: 11 000 л o С рубашкой o Оборудован мешалкой - Стерильный резервуар для молока длительного хранения o Производитель: PRIAMO o Год выпуска: 2019 o Объем: 27 000 л o С рубашкой o Оборудован мешалкой o С насосами, клапанами и системами управления - Резервуар для воды o Производитель: неизвестно (производство в Германии) o Одностенный o С мешалкой 2. Вспомогательное оборудование технологического процесса - Паровой котел o Производитель: RIELLO o Год выпуска: 2016 o Давление: 5–6 бар o Производительность: 1700 кг/ч пара - Установка для очистки воды - Сжатый воздух o Компрессор 1  ALUP Allegro 26 CE  Год выпуска: 2019  Давление: 7–13 бар o Компрессор 2  MARK RMB 26 IVR CE  Год выпуска: 2022  Давление: 7–13 бар o Компрессор 3  ALUP Allegro 11  Год выпуска: 2022 o Компрессор 4  CECCATO CSA 20  Год выпуска: 2016 o Резервуар для сжатого воздуха  Год выпуска: 2023  Объем: 2000 л o Различные воздушные фильтры и осушители воздуха - Установка для производства диоксида хлора - Прием молока o Производитель: PRIAMO o Год выпуска: 2016 o Производительность: до 30 000 л/ч o Клапаны Bardiani o Пластинчатый теплообменник GEA o Насосы CSF o С автоматизацией o Вся конструкция установлена на раме из нержавеющей стали - Установка CIP Gkjdpo Akfcqsfx Ac Hjd o Производитель: PRIAMO o Год выпуска: 2016 o Количество контуров: 1 o Доступные резервуары:  Кислотный раствор  Щелочной раствор  Чистая вода  Возвратная вода  Резервуар для горячей воды o Клапаны Bardiani o Пластинчатый теплообменник GEA o Насосы CSF o С автоматизацией - 2 комплекта установок для приготовления ледяной воды с резервуарами для хранения ледяной воды 3. Производственный цех - Установка для пастеризации молока o Производитель: PRIAMO / GEA o Год выпуска: 2016 o Производительность: 6500 л/ч o Сепаратор: GEA Easycream o Пастеризатор GEA o Клапаны Bardiani o С автоматизацией/системами управления o Вся конструкция установлена на раме из нержавеющей стали - Гомогенизатор o Производитель: GEA o Тип: ONE75TF o Год выпуска: 2016 o Производительность: 6500 л/ч o Максимальное давление: 200 бар o Ступени: 2 o С системами управления - Пастеризатор для йогурта o Производитель: PRIAMO / GEA o Производительность: 6500 л/ч o Насосы CSF o Клапаны Bardiani o С выравнивающим резервуаром o С панелью управления/автоматизацией o С теплоизолированными трубками o Вся конструкция установлена на раме из нержавеющей стали - Резервуар для сливок o ~500 л o С мешалкой - Установка для переработки молока длительного хранения o Производитель: PR

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Производитель: APV Gsdjquuxujpfx Ac Hjkd ТИП / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8 000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: PST39, Пастеризатор Tetra Pak двойного режима, бывший в употреблении, 10 тонн — Год выпуска 2014Технические характеристики и данные о производительностиПастеризатор Tetra Therm Lacta предназначен для непрерывной тепловой обработки при переработке молочных продуктов и производстве напитков. Эта промышленная система пастеризации сконфигурирована для применения с йогуртом и чистым молоком, обеспечивая контролируемую тепловую обработку перед последующими операциями переработки, розлива или упаковки.Модель: Tetra Therm LactaГод выпуска: 2014Производственная мощность: 10 tonnes/hВремя выдержки: 285 секунд для пастеризации йогуртаПластинчатый теплообменник: Tetra PlexРасчётное давление теплообменника: 10 BAR в обоих контурахРасчётная температура теплообменника: 150 °C в обоих контурахИспытательное давление теплообменника: 13 BAR в обоих контурахПередовые системы автоматизации и управленияПастеризатор построен вокруг непрерывного теплового процесса, в котором поток продукта, стадии нагрева и выдержки должны работать в согласованной последовательности. Труба выдержки на 285 секунд обеспечивает этап выдержки, необходимый для пастеризации йогурта, помогая поддерживать постоянное воздействие процесса перед дальнейшим прохождением продукта по линии. Системы управления и мониторинга должны быть интегрированы с технологической системой предприятия для контроля условий температуры, давления, потока и направления продукта.Возможности интеграции в производственную линиюЭто оборудование для пастеризации может быть интегрировано в линию переработки молочных продуктов или промышленную упаковочную линию перед оборудованием для розлива. Оно подходит для обработки йогурта и чистого молока в технологической схеме, включающей приём продукта, подготовку, тепловую обработку, гигиеничную передачу и последующую упаковку. Пластинчатый теплообменник обеспечивает эффективный теплообмен при непрерывной переработке, а секция выдержки предоставляет отдельную стадию пастеризации для производства йогурта.В бывшей в употреблении линии розлива или на бывшей в употреблении установке для производства молочных продуктов оборудование такого типа обычно подключается к гигиеничным продуктовым трубопроводам, технологическим коммуникациям и расположенным далее буферным, разливочным или упаковочным машинам. При планировании интеграции следует учитывать вязкость продукта, процедуры очистки, конфигурацию трубопроводов и синхронизацию с выбранной линией производства напитков или переработки пищевых продуктов.Состояние машины и история технического обслуживанияОсновная машина Tetra Therm Lacta была первоначально выпущена с завода в 2014 году. Пластинчатый теплообменник Tetra Plex описан как оригинальное оборудование машины. На соответствующей табличке теплообменника указаны изготовление для Tetra Pak и обслуживание Tetra Pak, а также год 2012.Эксплуатационная производительность и универсальностьЭтот пастеризатор, разработанный для тепловой обработки молочных продуктов, обеспечивает пастеризацию йогурта посредством специальной трубы выдержки на 285 секунд, а также может использоваться для пастеризации чистого молока че... Gkedpfx Acsz Ecmxo Hed

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 18 682 h, номер машины/транспортного средства: PST43, Пастеризатор горячего розлива для линии соков HRS б/у - 5000 LPH - Год 2018Технические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор горячего розлива для соков HRS Process Systems Ltd. предназначен для непрерывной тепловой обработки в производстве напитков и операциях промышленной упаковки. Он предназначен для пастеризации сока до или во время горячего розлива, обеспечивая контролируемый нагрев продукта и стабильность теплового процесса на линии розлива б/у.Производитель: HRS Process Systems Ltd.Тип машины: Пастеризатор горячего розлива для соковПроизводительность: 5000 LPHГод: 2018Конфигурация процесса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSКонфигурация процесса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWЭлектропитание: 420 V, 50 HzПередовые системы автоматизации и управленияПастеризатор оснащен интерфейсом регулирования температуры ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контроллер поддерживает настройку уставки, пределы сигнализации высокой и низкой температуры, дифференциальное регулирование, калибровку датчиков, задержку повторного запуска реле, настройку времени реле сигнализации и блокировку клавиатуры. Функции цифровых входов включают контроль открытия двери и выбираемую логику автоматического или ручного сброса сигнализации.Функции контроллера также включают логику реле при отказе датчика и параметры программирования, защищенные паролем. Установлена предупредительная табличка о запуске с задержкой, указывающая, что устройство может включиться после временной задержки.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот пастеризатор для соков может быть интегрирован в линию производства напитков горячего розлива в качестве этапа тепловой обработки перед оборудованием розлива. В типичной конфигурации промышленной упаковки продукт проходит тепловую обработку перед подачей в подходящую систему горячего розлива, при этом последующие операции транспортировки, этикетирования и вторичной упаковки организуются в соответствии с конечным форматом тары.Производительность 5000 LPH делает оборудование актуальным для производственных сред напитков, требующих непрерывной пастеризации соков. При окончательной интеграции следует учитывать трубопроводы продукта, гигиенические соединения, буферную емкость, производительность линии розлива и координацию теплового процесса.Состояние машины и история обслуживанияМашина имеет 18,682 рабочих часов. Это агрегат 2018 года с идентифицированными технологическими узлами HRS Process Systems Ltd. и контроллером температуры ADVANCE. В рамках планирования ввода в эксплуатацию бывшего в употреблении оборудования для розлива рекомендуется проверить поверхности теплообмена, уплотнения, насосы, приборы контроля, датчики температуры, электрические цепи и параметры управления.Эксплуатационные характеристики и универсальностьЭтот пастеризатор горячего розлива, разработанный специально для переработки соков, поддерживает этап контролируемого нагрева, необходимый при производстве напитков горячего розлива. Оборудование для тепловой обработки такого типа используется для поддержания стабильного процесса пастеризации до передачи продукта в зону розлива.Ука... Gjdpfxo Adtqlo Ac Hokd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 18 939 h, номер машины/транспортного средства: PST41, Бывший в употреблении трубчатый пастеризатор HRS на раме для холодного розлива 3000 LPH - Год выпуска 2018Технические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор HRS Process Systems представляет собой технологический модуль на раме из нержавеющей стали, предназначенный для контролируемой тепловой обработки в производстве напитков и промышленных упаковочных операциях. Пастеризаторы используются для выполнения заданного процесса нагрева и охлаждения, обеспечивающего стабильность продукта и постоянство обработки перед последующими этапами розлива, этикетирования, укупоривания или вторичной упаковки.Производитель: HRS Process SystemsМодель: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Конфигурация: SKID - 1Год выпуска: 2018Наработка: 18,939Конструкция: Технологический модуль на раме из нержавеющей сталиПередовые системы автоматизации и управленияМашина поставляется в виде технологического модуля на раме, обеспечивая компактное размещение оборудования для тепловой обработки и связанных с ним технологических соединений. Установка пастеризации обычно интегрируется в архитектуру управления линией для координации потока продукта, этапов нагрева, выдержки и охлаждения с оборудованием до и после установки.Конфигурации управления, электропитания и контрольно-измерительных приборов следует оценивать во время ввода в эксплуатацию в соответствии с требованиями принимающей производственной линии.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот пастеризатор может быть размещен в бывшей в употреблении линии розлива или в процессе производства напитков, где перед упаковкой требуется контролируемая тепловая обработка. В зависимости от продукта и конструкции процесса оборудование для пастеризации обычно интегрируется с подготовкой продукта, буферными емкостями, оборудованием для розлива и системами транспортировки.Конфигурация на раме обеспечивает организованную установку в условиях промышленной упаковки и может быть оценена для подключения к существующим технологическим трубопроводам, инженерным сетям и автоматизации производственной линии. Она подходит для применения с жидкими продуктами, в которых пастеризация является частью требуемого производственного процесса.Состояние машины и история обслуживанияЭтот бывший в употреблении пастеризатор, изготовленный в 2018 году, имеет наработку 18,939 часов. Имеющиеся данные о наработке являются полезным ориентиром для планирования технического обслуживания, осмотра и интеграции в проект оборудования для розлива.Предварительный технический осмотр перед установкой может быть сосредоточен на состоянии технологических соединений, компонентов теплопередачи, клапанов, насосов, контрольно-измерительных приборов и узлов, установленных на раме, а также на подтверждении пригодности для предполагаемого продукта и рабочего процесса.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПастеризация является важным этапом обработки для многих производств напитков, помогая операторам управлять тепловой обработкой перед переходом продуктов к этапам розлива и промышленной упаковки. Конструкция на раме из нержавеющей стали подходит для гигиеничных технологических сред и обеспечивает упорядоченный доступ к уст... Gedpfxo Adtrvj Ac Hskd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: PST42, Бывший в употреблении пастеризатор HRS для холодного розлива 8000 LPH - Год выпуска 2020Технические характеристики и данные о производительностиЭта установка пастеризации HRS для холодного розлива предназначена для термической обработки в производстве напитков и промышленных процессах упаковки. Изготовленная для применения при холодном розливе, она обеспечивает контролируемую стадию пастеризации до или во время интеграции с бывшей в употреблении линией розлива. Установка имеет заявленную производительность 8000 LPH и была изготовлена в 2020 году.Производитель: HRSОборудование: Установка пастеризации для холодного розлива IIПроизводительность: 8000 LPHГод выпуска: 2020Электропитание: 420V / 50HzКонфигурация: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Дополнительные строки конфигурации: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Указанные конструкционные материалы: марки нержавеющей стали 316/316 и 304/316Передовые системы автоматизации и управленияПастеризатор настроен на электропитание 420V, 50Hz. В условиях производства напитков установка пастеризации обычно подключается к системам управления линией и контрольно-измерительным приборам для поддержания стабильных параметров термической обработки и координации потока продукта с оборудованием розлива до и после неё.Системы управления, мониторинга и блокировки следует оценить при планировании монтажа с учётом предполагаемой компоновки производственной линии и рабочих процедур.Возможности интеграции в производственную линиюПастеризатор для холодного розлива является машиной технологической стадии, подходящей для интеграции с промышленным упаковочным оборудованием и оборудованием розлива. Он может обеспечивать подготовку продукта и термическую обработку перед розливом либо быть включён в более широкую систему производства напитков в соответствии с требуемой технологической схемой.Его производительность 8000 LPH даёт чёткую основу для подбора установки с совместимыми машинами розлива, транспортировки, хранения и последующей упаковки. При интеграции следует учитывать трубопроводы передачи продукта, гигиенические соединения, буферную ёмкость и синхронизацию с производительностью выбранной линии розлива.Состояние машины и история технического обслуживанияУстановка была изготовлена в 2020 году. Счётчик моточасов не установлен, данные о наработке отсутствуют. Оборудование включает видимые технологические трубопроводы из нержавеющей стали и компоненты ёмкости или резервуара.Как и для любого бывшего в употреблении оборудования для пастеризации, ввод в эксплуатацию должен включать проверку поверхностей, контактирующих с продуктом, уплотнений, насосов, контрольно-измерительных приборов, электрических соединений и технологических контуров до использования в производстве.Эксплуатационная производительность и универсальностьЭтот пастеризатор предназначен для применения в термической обработке при холодном розливе в производстве напитков. Оборудование пастеризации этого типа используется для обеспечения контролируемой обработки жидких продуктов при сохранении гигиеничного ... Gedpfx Aj Adtq Esc Hokd

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенный, Многофункциональный котел / сыроваренный котел / пастеризатор / процессный бак 350 литров. (Изготовлен на заказ для немецкой козьей фермы.) Б/у – не проверен – Пожалуйста, внимательно прочитайте описание. Котел: - Производитель: Edmund Erdmann (Германия) - Год выпуска: 2004 - Полностью изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 / AISI 304 - Внутренняя поверхность: полированная / внешняя: матированная стеклоструйной обработкой - Внутренний диаметр / внешний диаметр: 100 см / 117 см, внутренняя глубина: 49 см - Собственный вес: 850 кг (согласно инструкции по эксплуатации) Двойная рубашка (без изоляции) Gkjdjy N Dagopfx Ac Hed - Система циркуляции горячей воды с интегрированными нагревательными элементами (8 х 4,5 кВт = 36 кВт) - Объем: 350 литров - Дисковый клапан, DN 65 - Двухсекционная крышка - Мешалка (съемная), установленная на мосту. Поднимается с помощью рычага (см. фото). - Электродвигатель мешалки: 0,37 кВт / 20 об/мин – марка KEB – рабочий (проверен) - Насос циркуляции: марка Wilo - Различные датчики безопасности (крышка – дисковый клапан) - Электромагнитные клапаны - Температурный датчик PT100 - Специально изготовленный / Очень прочный бак и конструкция Шкаф управления: - 2 термостата - Температурный самописец - Различные переключатели для: - Мешалка - Отопление - Созревание - Насос циркуляции - Электромагнитный клапан - охлаждающая вода - Нагревательные элементы (вкл/выкл) Пожалуйста, смотрите фотографии. Инструкция на немецком языке (включая список комплектующих) прилагается. ВАЖНО: Данное оборудование продается не проверенным и в текущем состоянии. Оно поступило от ликвидируемого предприятия и уже было демонтировано на момент покупки. Мы никогда не устанавливали и не тестировали этот аппарат. Скорее всего, потребуется замена нескольких деталей. Оборудование продается как нерабочее. Дополнительные расходы – за счет покупателя. Мешалку мы проверяли, она работает. Цена указана за стоимость двухстенного бака. С некоторыми доработками этот бак может быть подключен к внешнему источнику нагрева. К котлу прилагается много кабелей. Некоторые из этих кабелей повреждены. Шкаф управления изначально был встраиваемым в стену.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Этот туннельный пастеризатор производства Krones Sander Hansen был изготовлен в 2003 году для пастеризации пива в стеклянных бутылках. Это двухъярусная установка с номинальной производительностью 40 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 литра. Ее 12 обрабатывающих зон – 4 пары регенеративных зон и 4 пастеризационные зоны – покрывают площадь обработки 241,6 м². В расчетной точке он обеспечивает 25,3 единицы пастеризации при 60 °C, при общем времени обработки 54,2 минуты (17,2 минуты на нагрев, 19,9 минуты на пастеризацию, 17,2 минуты на охлаждение), от температуры на входе 12 °C до температуры на выходе около 35 °C. Технические данные - Производитель: Krones (Sander Hansen) - Год выпуска: 2003 - Тип оборудования: Двухъярусный туннельный пастеризатор - Производительность: 40 000 бутылок/час (стеклянные бутылки объемом 0,5 литра) - Площадь обработки: 241,6 м² - Ярусы: 2, основные конвейерные ленты: 2 - Зоны: всего 12 (4 пары регенеративных зон, 4 пастеризационные зоны) Gjdpfxe Af Tkhs Ac Hskd - Макс. температура распыления: 64,5 °C - Расход воды: всего 38,9 м³ (20,6 м³ в зонах, 18,3 м³ в буферных емкостях) - Пар: 2270 кВт расчетный расход, ок. 1100 кВт в стабильном режиме - Основная вода: 77,8 м³/ч расчетный расход, ок. 1,0 м³/ч в стабильном режиме - Сжатый воздух: 5 м³/ч - Электрика: 215 А номинальный ток, 141,3 кВА, 113 кВт, cos phi 0,80 - Общая длина без площадок для обслуживания: ок. 24 752 мм - Ширина: ок. 5580 мм (7680 мм с учетом насосов и зоны обслуживания) - Сторона с насосами: справа, если смотреть со стороны входа - Собственный вес: ок. 74 000 кг (163 200 кг с продуктом и водой) - Наибольший транспортируемый элемент: 12 000 x 1100 x 2250 мм - Транспортировка: ок. 12 x 40-футовый контейнер или грузовик Оборудование - Корпус из нержавеющей стали с внешними циркуляционными насосами и трубопроводами - Буферные емкости для регенеративного управления водой - Локальные панели управления с кнопками и выключателями аварийной остановки вдоль оборудования - Шкафы управления и полевые распределительные коробки - Платформа для обслуживания с лестницей Объем поставки Соответствующие системы транспортировки не входят в объем поставки. Объем системы транспортировки показан на фотографиях. Состояние Бывшее в употреблении, в настоящее время установлено. Оборудование можно осмотреть. Демонтаж и погрузка могут быть выполнены продавцом. Доступность С 28 октября 2026 года. Местонахождение: Польша.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: PST44, Бывший в употреблении пастеризатор REDA FBF 4015 2000 LPH — Год 2016Технические характеристики и эксплуатационные данныеЦентробежный сепаратор REDA RE25TE предназначен для сепарирования, нормализации и осветления молока и сыворотки в процессах переработки молочной продукции. Это бывшая в употреблении промышленная технологическая машина, подходящая для производства напитков и пищевой промышленности, где необходимы контролируемое разделение и высокое качество продукта.Производитель: REDAМодель: RE25TEМаксимальная производительность сепарирования: 2,500 L/hСкорость вращения барабана: 7,500 rpmМощность двигателя: 7.5 kW трехфазный электродвигательМасса нетто: 610 kg при стандартной установкеКоличество масла в редукторе: приблизительно 3.8 litresПродуктовые соединения: DN25 и DN40Современные системы автоматизации и управленияСепаратор оснащен автоматически закрывающимся барабаном, который закрывается при достижении приблизительно 6,000 rpm во время запуска. Типичное время запуска составляет 4–5 минут. Правильное направление вращения имеет важное значение: вертикальный вал должен вращаться по часовой стрелке при взгляде сверху. Контур рабочей воды использует регулируемое давление для обеспечения надежной работы барабана и циклов выгрузки.Рекомендуемое постоянное давление рабочей воды: 1.5–1.8 barРегулировка давления рабочей воды через редуктор давленияМгновенный расход подачи при выгрузке: 1,500 L/hОтображаемое значение счетчика наработки: 3,783,385Возможности интеграции в производственную линиюREDA RE25TE может быть интегрирован в системы переработки молочной продукции и подготовки к промышленной упаковке, работающие с молоком или сывороткой перед последующими этапами розлива, разлива в бутылки или упаковки. Он подходит для установок, выполненных как стандартная машина, на стойке с уравнительным баком или на стойке с баком и насосом. Входные и выходные продуктовые соединения DN25 и DN40 обеспечивают интеграцию с совместимыми санитарными технологическими трубопроводами.В составе бывшей в употреблении линии розлива или проекта производства молочных напитков центробежный сепаратор обычно устанавливается перед оборудованием для хранения продукта, тепловой обработки, розлива и промышленной упаковки. Установка предназначена для жидких молочных продуктов и не предназначена для работы с контейнерами из PET, стекла или алюминия.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина представлена как готовая к эксплуатации. Надлежащее техническое обслуживание включает поддержание уровня масла в редукторе немного выше середины смотрового стекла, поддержание правильного сжатия пакета дисков и соблюдение требований к поставляемым промежуточным дискам, используемым для конфигурации пакета дисков. Перед любым вмешательством или снятием крышки барабан должен быть полностью остановлен.Для снижения образования отложений и обеспечения надежной работы водяной системы настоятельно рекомендуется использовать умягченную рабочую воду. Для технического обслуживания, разборки и снятия крышки необходимо сохранять свободное п... Gsdpfxj Aiub Tj Ac Hskd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: PST30, Б/у асептический пастеризатор Tetra therm - 2012Технические характеристики и данные по производительностиЭтот асептический пастеризатор обеспечивает надежную обработку высоким теплом и коротким временем (HTST) для требовательного производства напитков. Разработан в семействе Tetra Therm и изготовлен в сотрудничестве с Alfa Laval, настроен для асептической эксплуатации с интегрированным деаэратором для сохранения качества чувствительных продуктов. Как бывшая в употреблении единица из промышленных упаковочных помещений, он демонстрирует высокую производительность для б/у линии розлива или автономной технологической ячейки.Тип машины: Асептический пастеризатор (Flash)Бренд: Tetra Pak (сконструирован совместно с Alfa Laval)Модель: CM6-SMГод: 2012Производственная мощность: до 12,000 L/h (текущее значение ок. 6,000 L/h)Макс. температура процесса (TS): 125 °CМакс. допустимое давление (PS): 6.0 barИспытательное давление (PT): 8.6 barОбъем процесса: 162.0 LГруппа жидкости: 2Деаэратор: ВключёнСоответствие CE: CE 0409Дата проведения испытания давления: 2012-11-28Продвинутые системы автоматизации и управленияРазработан для современного производства напитков, этот асептический пастеризатор поддерживает автоматическое управление температурой и стабильные условия выдержки, подходящие для рабочих процессов HTST. Он совместим с типичными архитектурами PLC/HMI, используемыми в розливочном оборудовании и упаковочных машинах, обеспечивая управление рецептами, обработку аварий и построение трендов через стандартные системы управления завода. Блокировки безопасности и защиты, соответствующие CE, способствуют стабильной работе и безопасности оператора в процессе и при очистке.Возможности интеграции в производственную линиюПредназначен для размещения inline в производстве напитков или на б/у линии розлива; устройство интегрируется по потоку с модулями подготовки и деаэрации и по вытоку со стерильными баками, линиями розлива или гомогенизаторами, характерными для промышленной упаковки. Гибкость форматов на уровне процесса делает его пригодным для множества рецептур соков и SKU тихих напитков, помогая предприятиям адаптироваться к сезонному спросу или частным маркам без существенных аппаратных изменений.Состояние машины и история обслуживанияЭто бывший в употреблении асептический пастеризатор, ранее использовавшийся для томатного сока и тихих (негазированных) напитков. Предлагается в рабочем состоянии и готовым к вводу в эксплуатацию, что делает его практичным выбором для производителей, ищущих проверенное оборудование с установленными эксплуатационными характеристиками в среде переработки напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьАсептический flash-процесс системы, температурный предел 125 °C и интегрированная деаэрация помогают сохранить цвет, аромат и питательные свойства, одновременно снижая растворённый кислород для улучшения срока годности. Диапазон производительности — в настоящее время настроен около 6,000... Gkjdpfez E Dlcjx Ac Hjd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Туннельный пастеризатор для непрерывной термической обработки заполненных банок и бутылок с помощью распыления воды. Туннель имеет U-образную конструкцию: вход и выход расположены на одном конце машины, что позволяет вернуть линию к стороне оператора и сохранить компактность рабочей зоны, занимающей 6,2 м². Процесс обработки разделен на восемь зон: три нагревательные зоны, одна зона предварительной пастеризации, одна пастеризационная зона и три охлаждающие зоны, при этом между зонами осуществляется рекуперация энергии, так что тепло, отводимое со стороны охлаждения, возвращается на сторону нагрева. Нагрев осуществляется с помощью пара через пластинчатый теплообменник, установленный сбоку туннеля. Продукт поступает при температуре +10 °C, поддерживается в пастеризационной зоне при +70 °C в течение 10 минут и выходит из установки при +37 °C; весь цикл занимает 41 минуту. Корпус туннеля и шкаф управления изготовлены полностью из нержавеющей стали AISI 304. Управление осуществляется через Siemens S7-1200 с 12-дюймовым сенсорным экраном Siemens HMI, на котором отображается вся технологическая схема с температурами зон. Год выпуска 2025, в новом состоянии. Технические характеристики - Год выпуска: 2025, новое - Производительность: 2400 бутылок/час при объеме 500 мл, диаметр 53 мм - Производительность: 1800 бутылок/час при объеме 500 мл, диаметр 70,3 мм - Производительность: 2000 банок/час при объеме 500 мл, диаметр 66 мм - Размеры тары: банки и бутылки объемом 500 мл, 330 мл и 200 мл - Температура пастеризации: +70 °C, время выдержки 10 минут - Температура продукта: +10 °C на входе, +37 °C на выходе - Полный производственный цикл: 41 минута - Зоны: 8 (3 x нагрев, 1 x предварительная пастеризация, 1 x пастеризация, 3 x охлаждение) - Нагрев: пар, пластинчатый теплообменник, установленный сбоку туннеля - Расход пара: 143,6 °C при 3,6 бар, 130 кг/ч в стационарном режиме, 170 кг в первые 30 минут при запуске - Расход воды: 0,2–0,3 м³/ч в стационарном режиме - Сжатый воздух: 500–700 л/ч при 6 бар - Общая потребляемая мощность: 8 кВт - Напряжение питания: 400 В, 3 фазы, 50 Гц; напряжение управления 24 В постоянного тока - Степень защиты: IP 54 - Общие габариты: 6500 x 2200 x 2200 мм (Д x Ш x В) - Рабочая поверхность: 6,2 м², состоит из одного модуля - Рабочая высота конвейера: 1150 ± 50 мм - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Оборудование - U-образный туннель, вход и выход на одной стороне машины - Восемь температурных зон с рекуперацией тепла между зонами - Пластинчатый теплообменник для парового нагрева, расположен сбоку туннеля - Система управления Siemens S7-1200 - 12-дюймовый сенсорный экран Siemens HMI с имитацией процесса и отображением температур зон - Шкаф управления из нержавеющей стали AISI 304 - Многорядные подающие и выводящие конвейеры с конвейерной лентой Movex - Откидные смотровые люки над зонами обработки - Распылительные форсунки по всей длине туннеля Gsdoz Eqdxopfx Ac Hekd Состояние и наличие - Новая машина, год выпуска 2025 - Доступна с 1 марта 2027 года - Местоположение: Бельгия

Состояние: б/у, Линейка Pastochef Электрическая энергия Питание 400 В / 50 Гц / 3 фазы Номинальная мощность 2 кВт Предохранитель 10 А Крем «Excellent»: от 6 до 15 кг за цикл Баварский крем: от 7 до 17 кг за цикл Фруктовое конфи: от 6 до 12 кг за цикл Темперирование шоколада: от 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: от 3 до 15 кг за цикл Тесто для профитролей: от 6 до 15 кг за цикл 46 специализированных программ и 5 свободных программ Сухая водяная баня для нагрева и охлаждения Регулируемая скорость с помощью инвертора Дисплей, отображающий этапы и температуры Съемная лопасть и скребки для мешалки Двойная крышка с большой загрузочной воронкой Кран с 3 положениями и двойной системой защиты Стальная полка с 4 положениями Gjdpfx Acozx Un Re Hskd Управление при отключении электро- и водоснабжения Закругленные углы для безопасности Очистка путем нагрева цилиндра Программа сушки после мойки Размеры 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вес 150 кг Воздушный конденсатор доступен за дополнительную плату Многофункциональный пастоматизатор Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Общее описание Pastochef 18 RTL-I – это многофункциональный профессиональный пастоматизатор, предназначенный для автоматизации множества процессов приготовления кондитерских изделий, шоколада, мороженого и блюд высокой кухни. Он сочетает в себе процессы варки, охлаждения, смешивания, пастеризации и хранения в соответствии с выбранными программами. Каждый цикл направляет оператора через различные этапы, отображая температуры и предоставляя инструкции для постепенного добавления ингредиентов. Его производительность напрямую зависит от используемого рецепта, например, от 6 до 15 кг крема «Excellent» и до 17 кг баварского крема за цикл. Почему эта модель отличается Pastochef 18 RTL-I использует систему нагрева и охлаждения в сухой водяной бане, разработанную для минимизации образования накипи на поверхностях цилиндра и поддержания равномерного теплообмена. Инвертор позволяет регулировать скорость перемешивания в соответствии с процессом. Скребки и съемная лопасть создают спиральное вертикальное и горизонтальное движение, способствуя полному перемешиванию в процессе работы. Машина имеет 18 программ для кондитерских изделий, 9 программ для шоколада, 8 программ для специальных десертов, 7 программ для высокой кухни, 4 программы для мороженого и 5 свободных программ, позволяющих сохранять собственные циклы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Одномодульный туннельный нагреватель от TMCI Padovan (SAP-Blendtech), год выпуска 2023, предназначен для нагрева заполненных банок с напитками. Машина нагревает холодные банки струей воды температурой 40 °C на обрабатываемой поверхности площадью 9 м² с 5 °C до 25 °C при производительности 35 000 банок в час. Она настроена для работы с банками объемом 0,33 л и 0,15 л. Корпус туннеля, рама и трубопроводы изготовлены из нержавеющей стали. Машина работает на паровом отоплении и оснащена многотрубным теплообменником для рекуперации конденсата; управление процессом осуществляется с помощью ПЛК Siemens с функцией удаленного обслуживания и сенсорной панелью управления (HMI). В настоящее время машина установлена и прошла осмотр в процессе эксплуатации. Технические характеристики - Год выпуска: 2023 - Производительность: 35 000 банок/час - Размеры банок: 0,33 л и 0,15 л, диаметр 58,4 мм и 53,3 мм - Площадь обрабатываемой поверхности: 9 м², одноярусная, 1 модуль - Время обработки: мин. 4,5 минуты - Температура продукта: 5 °C на входе, 25 °C на выходе - Температура распыляемой воды: 40 °C - Расход пара: ок. 508 кг/ч при 3 бар - Расход подпиточной воды: ок. 1 м³/ч - Расход инструментального воздуха: ок. 500 л/ч при 6 бар - Установленная мощность: 9 кВт - Электропитание: 400 В, 50 Гц - Высота конвейера: 1200 мм ± 30 мм - Площадь установки: ок. 6300 мм в длину, 2450 мм в ширину (3030 мм с учетом боковой разводки трубопроводов) - Высота: ок. 1800 мм Gjdpfx Acoz Sp Anj Hekd - Свободное пространство для обслуживания: 800 мм по периметру машины - Подключения: подача воды 15–20 °C, макс. 2 бар, пар 3 бар, сжатый воздух 1/2" при 6 бар, перелив резервуара DN 100, слив резервуара 1 1/2" BSP Оборудование - Тоннельный нагреватель с верхним расположением, 9 м², 1 модуль - Многотрубный теплообменник для рекуперации конденсата - Вентилятор мощностью 1,1 кВт для рекуперации воды - Резервуар с насосом для подачи конденсата под давлением - Система кондиционирования воздуха - Активный входной и выходной конвейеры - Боковые смотровые окна в зоне распыления - ПЛК Siemens с функцией удаленного обслуживания, сенсорная панель HMI с обзором процесса - Подключение Profinet, кнопки для приостановки цикла и аварийного запуска, кнопка аварийной остановки, главный выключатель, сигнальная колонна Состояние и доступность - Год выпуска 2023, в настоящее время установлена и находится в эксплуатации - Доступен план расположения - Доступность по запросу - Местоположение: Албания

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: PST34, Б/у BUCHER трубчатый флэш-пастеризатор 12000 Л/ЧТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот трубчатый флэш-пастеризатор обеспечивает надежную термическую обработку для выпуска напитков высокого качества. Изготовитель Bucher Unipektin, модель PWAP 12000-S, установка спроектирована для непрерывной гигиеничной работы с минимальным ухудшением продукта. Прочная нержавеющая сталь и компактная рама на скиде упрощают монтаж и интеграцию в существующие участки переработки или б/у линии розлива.Производитель: Bucher UnipektinМодель: PWAP 12000-SТип машины: Трубчатый флэш-пастеризаторГод: 2016Производительность: 10,000–12,000 Л/ЧТеплообменник: Трубчатая схема «труба в трубе»Конструкция: Нержавеющая сталь, рама на скидеУправление: Панель управления HMI с сенсорным экраномВключенные компоненты: Подающий насос продукта, участок выдержкиСанитария: Конфигурация, готовая к СИП мойкеИстория обрабатываемого продукта: Яблочный сок / концентрат (без молочных продуктов)Документация: Полная документация и руководство по эксплуатации включеныПродвинутая автоматизация и системы управленияИнтегрированный сенсорный HMI обеспечивает интуитивное управление, визуализацию процесса в реальном времени и упрощенное управление рецептами для стабильных результатов пастеризации. Автоматическое регулирование температуры, потока продукта и времени выдержки поддерживает стабильную работу и безопасность продукта. Обработка аварийных сигналов, ведение трендов и подсказки оператору помогают обеспечить повторяемость процессов при минимальных простоях. Конструкция, готовая к СИП мойке, позволяет управлять автоматическими циклами мойки с интерфейса управления для эффективных переналадок и обеспечения гигиены.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции в производства напитков: этот флэш-пастеризатор подключается вверх по потоку к узлам смешивания, фильтрации и резервуарам, а вниз по потоку — к розливочным машинам и промышленным упаковочным системам. Скидо-монтаж упрощает размещение и подвод коммуникаций, обеспечивая быструю пуско-наладку в б/у или модернизированных участках. Непрерывная работа поддерживает стабильные потоки к расположенному ниже по линии розлива и этикетированию, помогая поддерживать общую эффективность линии.Состояние машины и история обслуживанияУстановка имеет задокументированную историю по немолочной продукции, перерабатывая яблочный сок и концентрат, что способствует чистому внутреннему состоянию. Поставляется с полной документацией и руководством пользователя для облегчения монтажа, эксплуатации и обслуживания. Представлена как б/у система пастеризации, подходящая для производств напитков, где требуется надежная термообработка при компактной установке.Эксплуатационные показатели и универсальностьКонфигурация «труба в трубе» оптимально подходит для соков, концентратов и аналогичных немолочных напитков, где важны щадящая обработка и стабильный теплообмен. Конструкция обеспечивает быстрое нагревание и контролируему... Gkodpfjz E Dhqjx Ac Hsd

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Gedpfx Asz Daatec Hokd Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Состояние: б/у, Линейка PSK, модели предыдущего поколения Объем резервуара: от 40 до 120 л Стандартное питание: 220/380 В, трехфазный ток, 50 Гц Установленная электрическая мощность: 15 кВт Электрические нагревательные элементы: 6 × 2,2 кВт Мощность компрессора: 3,5 кВт Мощность двигателя мешалки: 0,65 кВт Минимальное давление воды: 2 атм Расход воды: 400 л/ч Теплоноситель: ингибированный гликоль + вода Объем теплоносителя: 22 л Трехзначный цифровой дисплей 6 элементов управления режимами работы 4 элемента управления программированием 7 контрольных световых индикаторов Температура пастеризации: от 50 до 90 °C Программируемое время выдержки: от 0 до 30 минут Непрерывное перемешивание во время пастеризации Автоматическое охлаждение до +4 °C Автоматическое поддержание температуры на уровне +4 °C Перемешивание в течение 15 секунд каждые 15 минут в режиме хранения Слив самотеком или с перемешиванием Управление подачей воды в резервуар Управление подачей воды для промывки крана Габаритные размеры (Д × Ш × В): 640 × 880 × 1065 мм Нетто-вес: 255 кг Пастеризатор для мороженого Cattabriga PSK 125 – объем от 40 до 120 л Общая характеристика Пастеризатор для мороженого Cattabriga PSK 125 предназначен для термической обработки смесей, используемых при производстве мороженого и джелато (итальянского мороженого). Данная техническая документация относится к модели PSK 125 предыдущего поколения, установленной на вашем оборудовании, и отличается от более современных версий KEL и PRO. Его рабочий объем составляет от 40 до 120 л, что позволяет обрабатывать большие объемы смеси в одном резервуаре. Преимущества данной модели Эта версия PSK 125 имеет прочную конструкцию, сочетающую в себе электрический нагрев, механическое перемешивание и тепловой контур. Общая установленная мощность составляет 15 кВт, с шестью нагревательными элементами по 2,2 кВт. Мешалка приводится в действие двигателем мощностью 0,65 кВт, а компрессор развивает 3,5 кВт. Панель управления оснащена цифровым дисплеем и элементами управления, позволяющими управлять работой машины без использования сенсорных интерфейсов, характерных для более новых поколений. Ключевые преимущества Gjdpfx Aszx Uhqec Hekd Объем от 40 до 120 л для различных объемов приготовления Установленная мощность 15 кВт, соответствующая данному объему резервуара Встроенная механическая мешалка для обработки смеси Тепловой контур, использующий смесь ингибированного монопропиленгликоля и воды Электронное управление с цифровым дисплеем Компактная конструкция, высота около 1065 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: PST36, Пластинчатый пастеризатор APV N35 б/у 10246 Кг/часТехнические характеристики и показателиЭтот пластинчатый пастеризатор разработан для непрерывной высокоэффективной тепловой обработки в производстве напитков и молочной продукции. Изготовленный компанией APV Products, модель N35 обеспечивает надежную теплопередачу при компактных габаритах, что делает ее идеальной для интеграции в б/у линию розлива или более широкий промышленный комплекс по розливу-упаковке и производству напитков.Производитель: APV ProductsМодель: N35Номинальная производительность: 10,246 кг/чПлощадь теплообмена: 54.6 м²Рабочее давление: 10 барДиапазон рабочей температуры: 0.9 to 100 °CОбщая ширина: 1300 ммОбщая высота (макс): 2500 ммОбщая длина: 2700 мм (около 3000 мм (с учетом шкафа управления))Конфигурация: Пластинчатый теплообменный пастеризатор (процесс HTST/flash)Предыдущее применение: Переработка молокаПродвинутая автоматизация и системы управленияПластинчатый пастеризатор APV N35 поддерживает современные архитектуры автоматизации для точной тепловой обработки. Типичные конфигурации включают PID‑регулирование продукта и теплоносителей с измерением температуры, расхода и давления, а также блокировки для безопасной работы. Интеграция с ПЛК/ЧМИ предприятия обеспечивает управление рецептами, регистрацию трендов и обработку аварийных сигналов для стабилизации температуры на выходе и соблюдения времени выдержки. Защита оператора и удобные точки доступа облегчают регулярные проверки и настройки при сохранении гигиенических условий. Быстросъемные соединения и обслуживаемый пакет пластин помогают минимизировать простой во время обслуживания или смены формата.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции перед розливом и после приема или смешивания сырья, N35 соответствует рабочим процессам в индустрии напитков и молочной продукции в новых и б/у производственных средах. Эффективно сочетается с гомогенизаторами, балансировочными емкостями, деаэраторами и системами СИП мойки и может питать розливочные машины для тары из PET, стекла или картона в линиях по производству напитков.Состояние машины и история обслуживанияДанный агрегат предлагается как б/у пластинчатый пастеризатор, ранее использовавшийся в производстве молока. Прочная нержавеющая конструкция и инженерные решения APV обеспечивают надежный перезапуск на новом предприятии по производству напитков или пищевой переработке. Рекомендуется плановое обслуживание уплотнений, прокладок и приборов в соответствии с протоколами качества площадки перед пуском.Эксплуатационные характеристики и универсальностьAPV N35 обеспечивает стабильную температуру на выходе и постоянное время выдержки, подходящие для HTST‑пастеризации. Пакет пластин обеспечивает эффективную утилизацию тепла, оптимизируя энергопотребление и снижая тепловую нагрузку на коммуникации. Характеристики агрегата делают его отличным выбором для молочных применений, таких как молоко, с потенциальной адаптацией к другим термообрабатываемым жидким продуктам или напиткам при с... Gkjdpeznvfcsfx Ac Hod

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Туннельная установка в пилотном масштабе для непрерывной термической обработки упакованной продукции методом распыления воды. Установка нагревает или охлаждает заполненные контейнеры — ПЭТ- и стеклянные бутылки, банки, консервные банки — в процессе их перемещения по модульному конвейеру через туннель. Нагрев и охлаждение осуществляются как отдельные циклы, при этом в каждом цикле выполняется один процесс. Температура регулируется с помощью датчика PT-100 и контроллера, который воздействует на клапан прямого впрыска пара, что обеспечивает простую работу и стабильность заданного значения. Godpfozxnu Dex Ac Hokd Рама, корпус и основные компоненты изготовлены полностью из нержавеющей стали AISI 304. Установка использовалась исключительно в пилотной установке для исследовательских и опытно-конструкторских работ и никогда не применялась в серийном промышленном производстве. Она находится в отличном состоянии, за ней хорошо ухаживали, и она уже разобрана и складирована. Технические характеристики - Год выпуска: 2017 - Зона обработки: 500 мм (ширина) x 2700 мм (длина) - Конвейер: модульная полипропиленовая решетчатая лента, 500 мм (ширина), перфорированная - Скорость ленты: регулируется механическим вариатором - Время выдержки: регулируется от 5 до 20 минут - Производительность: около 500 единиц/час, регулируется - Габаритные размеры: около 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 - Электропитание: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц - Общая потребляемая мощность: 1,7 кВт (циркуляционный насос 1,5 кВт, привод конвейера 0,18 кВт) - Подключение пара: DN 15 при 7,5 бар - Подключение воды: 1" при 3 бар - Подключение сжатого воздуха: 1/4" при 6 бар - Удаление пара: два выходных отверстия с диаметром 154 мм Оборудование - Распылительный канал с 12 соплами из нержавеющей стали с конусообразным распылением - Нижний поддон и бак с поплавковым клапаном и переливной трубой - Центробежный циркуляционный насос из нержавеющей стали - Автоматическая регулировка температуры с помощью датчика PT-100 и клапана прямого впрыска пара - Вытяжные зонты для удаления пара на входе и выходе - Люк на баке, 185 x 235 мм - Базовая рама для регулировки высоты установки Состояние и наличие - Использовалась исключительно для исследовательских и опытно-конструкторских работ в пилотной установке, никогда не применялась в промышленном производстве - Отличное состояние, хорошее обслуживание - Уже разобрана и складирована - Может быть осмотрена на месте; погрузка возможна продавцом - Доступна немедленно - Местонахождение: Испания

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Данное оборудование KHS Innopas P II SG 30-200 представляет собой туннельный пастеризатор для напитков, разливаемых в стеклянные бутылки. Он был произведен компанией KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия) в 1996 году. Благодаря площади обработки в 113,5 м², разделенной на 8 обрабатывающих зон (3 из которых оснащены системой рекуперации тепла), он пастеризует примерно от 24 000 до 25 000 бутылок в час, в зависимости от формата бутылок, при максимальной температуре пастеризации 75 °C. Для стеклянных бутылок объемом 0,7 л общее время обработки составляет около 48,6 минут (21,2 мин на нагрев, 12,3 мин на пастеризацию, 15,0 мин на охлаждение) и включает примерно 5 циклов пастеризации. Godpozwxu Sefx Ac Hjkd Основное управление осуществляется с помощью ПЛК Siemens SIMATIC S5; позднее настройка параметров пастеризации (температурный график) была модернизирована и перенесена на ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью. В системе установлены частотные преобразователи Danfoss. До середины 2024 года оборудование использовалось на немецком заводе по розливу минеральной воды, после чего было полностью демонтировано и профессионально складировано, при этом секции и компоненты конвейера были упакованы на паллеты и готовы к немедленной отправке. Технические характеристики - Производитель: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Год выпуска: 1996 - Тип оборудования: туннельный пастеризатор - Производительность: около 24 000 – 25 000 бутылок в час (в зависимости от формата бутылок) - Площадь обработки: 113,5 м² - Обрабатывающие зоны: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а также зона охлаждающей колонны), 3 с системой рекуперации тепла - Максимальная температура пастеризации: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на входе: 15,0 °C; температура на выходе: около 32–38 °C, в зависимости от формата - Общее время обработки: около 48,6 мин (0,7 л) / 77,1 мин (0,33 л) - Число циклов пастеризации: около 5 - Объем воды в машине: около 14,4 м³ - Расход воды при номинальной мощности: около 1,5 м³/ч - Потребление тепла при номинальной мощности (0,7 л): около 3 672 МДж/ч - Установленная мощность: около 66,2 кВт - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц - Габаритные размеры (Д x Ш x В): около 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необходимый размер проема для въезда: около 2,7 x 3,0 м - Собственный вес: около 27 500 кг - Уровень шума: ≤ 85 дБ(А) в соответствии с ISO 3744 Оборудование - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основное управление) - Модернизирована настройка параметров пастеризации (температурный график) до ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью - Частотные преобразователи Danfoss - Модульный пластиковый конвейер с отверстиями для слива, секции конвейера на паллетах - Внешние насосные агрегаты и смотровые окна - Шкафы управления с главным выключателем - Оригинальная техническая документация KHS (технические паспорта и чертежи) Состояние Бывшее в употреблении. Оборудование полностью демонтировано и складировано; секции конвейера, трубопроводы и компоненты упакованы на паллеты для транспортировки. По запросу возможен осмотр оборудования. Доступность Немедленная. Местонахождение: Германия. Возможна погрузка оборудования продавцом.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: PST37, Бывший в эксплуатации пастеризатор для томатного сока 400 CPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот четырёхмодульный туннельный пастеризатор-охладитель BOND предназначен для тепловой обработки и контролируемого охлаждения тары с томатным соком. Машина, изготовленная преимущественно из нержавеющей стали, объединяет этапы пастеризации и охлаждения на непрерывном пластиковом сетчатом конвейере Intralox, обеспечивая надёжное решение для промышленной упаковки и производства напитков, требующих продолжительной тепловой обработки.Максимальная производственная скорость: Для томатного сока 400 контейнеров в минуту (24.000 единиц в час), для пива 600 контейнеров в минуту (36.000 единиц в час).Альтернативный режим работы: 300 контейнеров в минуту ( отремонтирован, в отличном состоянии )Тепловая длина: 27,400 mmПолезная ширина: 3,200 mmПолезная площадь обработки: 80 m²Общая внутренняя вместимость: 22,000 штукМасса продукта, используемая для теплового расчёта: 450 gУказанный формат тары: 2.0LПередовые системы автоматизации и управленияПастеризатор поставляется с электрическим шкафом управления для контроля тепловой обработки и процесса транспортировки. Водяные резервуары, циркуляционные насосы, теплообменное оборудование и непрерывный конвейер объединены в согласованную рабочую систему. Конструкция включает контуры рециркуляционной воды, обслуживающие секции пастеризации и охлаждения.Данные о тепловой производительности указывают температуру воды для пастеризации 95°C при разнице температур градирни 10°C. Документированный объём рециркуляционной воды составляет 80 m³/h, также указаны насосы производительностью 65 m³/h и 165 m³/h.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот туннельный пастеризатор подходит для установки в бывшую в эксплуатации линию розлива или промышленную упаковочную линию, где заполненная тара требует пастеризации перед последующей обработкой, этикетированием или вторичной упаковкой. Его конфигурация с непрерывным сетчатым конвейером поддерживает поточный поток продукта между расположенным выше по линии оборудованием для розлива и расположенными ниже по линии машинами охлаждения, инспекции или упаковки.Машина была первоначально разработана для томатного сока — продукта, требующего более длительного времени пастеризации и более высоких температур пастеризации, чем пиво. Поэтому система может быть оценена для применения в производстве напитков и пищевой промышленности с сопоставимыми требованиями к тепловой обработке. Секция охлаждения включает буферный конвейер 20 m² для обеспечения контролируемой выгрузки продукта и балансировки линии.Состояние машины и история обслуживанияМашина представлена как практически новая и полностью работоспособная, укомплектована необходимыми для работы принадлежностями. Полностью нержавеющая конструкция обеспечивает долговечность и гигиеничность в требовательных производственных условиях, а сетчатая лента Intralox обеспечивает непрерывную транспортировку тары через тепловые зоны и зоны охлаждения.Эксплуатационная производительность и универсальностьПри 400 контейнерах в минуту макси... Godjzvl S Ispfx Ac Hokd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: PST18, Б/у пастеризатор Tecnoindustria полностью отремонтирован Сетчатый пастеризатор торговой марки Tecnoindustria, полностью из нержавеющей стали с квадратной сеткой из нержавеющей стали, в комплекте с баками для рециркуляции воды с соответствующими насосами, подающим и выходным ремнем для банок или коробок, воздуходувкой для сушки банок или коробок, группой модуляции пара, теплообменником, различными соединительными трубками и всем необходимым. аксессуары для работы. Машина полностью отремонтирована Он состоит из двух секторов, из которых: полезная длина первого сектора 11450 мм полезная длина второго сектора 7350 мм Габаритные размеры: Общая длина 18,70 метров без лент. Полезная длина ленты по осям: 18,45 м. Полезная ширина нетто 2,00 м. Габаритная ширина корпуса машины 2,36 м. Габаритная ширина с лотками 2,36 м + 0,65 м, всего 3,01 м. Общая полезная площадь машины, кв.м. 36,90 Высота 1400 Особенности по разделам Длина стерилизации: мм. 7700 полезного Длина предварительного охлаждения: мм. 3300 полезного Длина тепловодяного охлаждения+охлаждения: мм. 7000 полезных Высота мм 1400 Ширина однопутной входной ленты: 200 мм. Длина: мм 3200 Gkodpfxovguhke Ac Hed Однополосная разгрузочная лента с шириной ленты Intralox: 400 мм. длина: мм 3700 полезная Пастеризатор б/у Tecnoindustria полностью отремонтирован, машина полностью отремонтирована, в отличном состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: 24-810, общая длина: 1 100 мм, общая ширина: 730 мм, общая высота: 1 620 мм, общий вес: 550 кг, Номер: MM6323 Промышленный фризер ROKK RFE 300 для непрерывного производства мороженого, 2024 год выпуска, в отличном состоянии. Производительность: от 100 до 300 литров в час. Устройство использовалось для пробного производства и не применялось в серийном выпуске. В комплекте два компрессора, трубопроводы для подключения к пастеризатору и запасные части. Оборудование находится на нашем складе в Тарноке, графство Сомерсет, и доступно для осмотра. Видео работы оборудования размещено на этой странице. Фризер Производитель: ROKK Processing Ltd Модель: RFE 300 Серийный номер: 24-810 Год выпуска: 2024 Производительность: от 100 до 300 литров в час Увеличение объема: от 25% до 150% в зависимости от состава смеси (технические характеристики ROKK); панель настроена на 50% Управление: электромеханическое, с индикацией производительности в литрах в час и потребляемого тока, ручное управление подачей горячего газа и режим CIP-очистки Подача: предусмотрены варианты с фиксированным и гибким шлангом Хладагент: R404A, 9 кг Конденсатор: водяного охлаждения; требуется подвод охлаждающей воды Электричество: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 6,5 кВт Сжатый воздух: 10 л/мин Габариты: 1100 мм (длина) × 730 мм (ширина) × 1620 мм (высота) Вес: 550 кг Верхняя разбрызгивающая головка съемная для транспортировки. В комплекте: Компрессор Hyundai HY27550, 50 литров, 230 В Второй компактный компрессор Трубопроводы для подключения к пастеризатору Запасные части: шланги, трубопроводы из нержавеющей стали, хомуты и фитинги, коробка с уплотнителями и мелкими деталями Gksdpfeydlg Aox Ac Hjd Документы: Декларация о соответствии требованиям ЕС (ROKK, серийный номер 24-810)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 3824267, общая длина: 1 150 мм, общая ширина: 610 мм, общая высота: 1 460 мм, общий вес: 510 кг, Год выпуска: 2006 Страна-производитель: Италия Теоретическая почасовая производительность: от 75 до 120 литров в час Верхний резервуар для нагрева и пастеризации Нижний цилиндр для охлаждения и гомогенизации Внутренний перенос смеси Извлечение продукта с передней панели Передняя панель управления Питание: 400 В, трехфазное Частота: 50 Гц Максимальная потребляемая мощность: 18,20 кВт Максимальная мощность мешалки: 7,40 кВт Godj Aihm Hjpfx Ac Hskd Мощность нагревательных элементов: 8,40 кВт Конденсация: водяное охлаждение Хладагент: R404 Заряд хладагента: 3 кг Максимальное давление в холодильном контуре: 2000 кПа Давление подачи воды: 200–300 кПа Габариты: 610x1150x1460 мм Верхний резервуар с крышкой Мобильное шасси на роликах Б/у пастеризатор-гомогенизатор для мороженого BRAVO TRITTICO 120 EVOLUTION – нагрев, пастеризация и гомогенизация Общая информация BRAVO TRITTICO 120 EVOLUTION TRT120 – это б/у пастеризатор-гомогенизатор для мороженого, разработанный для объединения нескольких производственных операций в одном устройстве. Эта модель 2006 года выпуска, произведенная компанией BRAVO S.p.A., сочетает в себе термическую обработку смесей и их преобразование в ремесленные сорта мороженого или сорбеты. Принцип работы устройства основан на двух отдельных зонах: верхний резервуар предназначен для нагрева и пастеризации, а нижний цилиндр – для охлаждения и гомогенизации. Такая конструкция позволяет последовательно выполнять различные этапы приготовления, не увеличивая количество оборудования в лаборатории.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST35, Пластинчатый пастеризатор б/у APV N35 10000 L/hТехнические характеристики и показателиAPV Products N35 — это пластинчатый пастеризатор, разработанный для высокоэффективной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Выпущен в 2004, эта подержанная система предлагает компактное и гигиеничное решение для производства напитков и промышленных упаковочных процессов, где важны стабильный теплообмен и надежная работа. Ранее эксплуатировался на сыворотке в молочной среде, сейчас демонтирован и готов к интеграции в б/у линию розлива или переработки.Производитель: APV ProductsМодель: N35Год: 2004Тип: Пластинчатый пастеризатор (конструкция пластинчатого теплообменника)Номинальная производительность: 10,000 l/hПлощадь теплообмена: 56.35 m²Рабочее давление: 10.0 barПредыдущее применение: Сыворотка (молочная переработка)Продвинутая автоматизация и системы управленияАрхитектура пластинчатого пастеризатора N35 поддерживает современные стратегии автоматизации. Типичные конфигурации включают контуры регулирования температуры, управление потоком и защитные блокировки для поддержания стабильных температур пастеризации и времени выдержки. Компоновка системы облегчает интеграцию с распространенными платформами PLC/HMI, используемыми в производстве напитков, обеспечивая управление рецептами, тренд‑логирование и управление аварийными сигналами. Удобные для оператора интерфейсы обеспечивают быстрый пуск, мониторинг и останов, а санитарное исполнение соответствует строгим гигиеническим требованиям.Интеграция в производственные линииЭта тепловая установка флэш‑типа устанавливается перед операциями розлива и упаковки в широком диапазоне схем процесса. Ее можно сочетать с балансировочными баками, деаэрацией, гомогенизацией и фильтрацией в линии, а также подключать к розливочным машинам для операций в PET или стекле в б/у линии розлива. Компактные габариты делают ее подходящей как для автономных технологических ячеек, так и для полностью интегрированных линий по производству напитков. Смена формата определяется процессом (параметры потока/температуры), а не тарой, что обеспечивает мультипродуктовую гибкость для водных и молочных жидкостей.Состояние машины и история обслуживанияУстановка ранее работала на сыворотке в молочном цехе. Профессионально демонтирована и готова к отгрузке и монтажу на новом объекте. Состояние позволяет провести повторный пуск после стандартной установки, подключения коммуникаций и процедур валидации, типичных для подержанного технологического оборудования.Эксплуатационные показатели и универсальностьПластинчатый пастеризатор APV Products N35 обеспечивает эффективную утилизацию тепла и стабильные тепловые профили при непрерывной работе. Конструкция пластинчатого теплообменника хорошо подходит для прозрачных и низко‑ до средневязких жидкостей, применяемых в переработке напитков и молока. Соответствует требованиям промышленной упаковки, где приоритетом являются микробиологическая стабильность, качество продукта и стабильная производительность. Номинальная производительность 10,000 l/h делает его надежным выбором для средних по масштабу производств напитков. Godpfxeznvdro Ac Hekd