Пиво купить подержанный (202)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Пивоварня, включающая бродильные и накопительные танки, а также мойку KEG, была построена в 2013 году австрийским производителем Flecks. Вся система находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрена. Оборудование Сусловарочный и варочный чайник с функцией вирпула, мешалкой, нержавеющий: 1 000 литров нетто Лаутер-тун, нержавеющий: 1 000 литров нетто Система Calandria (плита на открытом воздухе), электрический нагрев, нержавеющая. Интеграция существующего газа, отопления + электричества: система конденсации пара 72 кВт Система гидромассажа Насос для сусла и мезги: 2,2 кВт Бак для горячей воды с электронагревом, нержавеющий: 1000 л, 9 кВт Охладитель сусла GEA 2-ступенчатый pT 100, электронный. Полностью автоматизированная модернизация: Электрическая панель управления для полностью автоматического управления процессом Выключатели, предохранители: 100 кВт Основное подключение 400 В Аварийный выключатель PC-Databus и модем Программное обеспечение для визуализации и автоматизации "BRAU-MANAGER" 2x холодильные установки 2x насосы охлаждающей воды 1x бродильный бак на 2000 л: 2 выхода, рубашка охлаждения, изоляция, облицовка из нержавеющей стали (для основного брожения) 4x 2.4x горизонтальные резервуары объемом 2 000 л под давлением: 3 бар, вкл. охлаждающую рубашку, изоляцию, облицовку из нержавеющей стали (для вторичного брожения и созревания + в качестве сервировочных резервуаров) 4x вертикальные резервуары объемом 2 000 л под давлением: 3 бар, вкл. охлаждающую рубашку, изоляцию, облицовку из нержавеющей стали (для брожения и созревания + в качестве резервуаров для подачи) 1х бак для чистящего средства CIP 1х насос для пива и CIP: 0,75 кВт 3х пивные шланги, пищевой класс 1х солодовенная мельница, 2 вальца с двигателем: 1,5 кВт 1х система очистки KEG (10 шт./час) 1х главный компрессор Godpfxouzbb Do Angebt

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Комплектная варочная установка SSP Lichtenvoorde, приобретённая у компании Paul Mueller, доступна для продажи. В состав входят: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационный чан, вихревой чан, рабочая платформа, CIP-установка, бункер для дробины и насос для сусла. Объём варки: 40 гл, минимальный объём варки: 25 гл, минимальное количество затирания: 12 гл, объём бункера для дробины: 2,5 м³, количество варок: 2, насосы: 4, тип насоса для охлаждения сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, резервуары CIP-установки: 2. Теплообменник: Pfaduko VT20, объём: 26 л, макс. температура: 100°C. Установка оснащена автоматикой варочного цеха с панелью оператора Siemens OP37 и контроллером PROSYT, однако управление неисправно. По запросу возможно приобретение варочного цеха с новой системой управления, автоматизацией и полной капитальной реконструкцией за дополнительную плату. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Gedjxfvh Sopfx Angobt

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, В состав входят: - мельница для помола - заторный/сусловарочный котел/вирпул - фильтрационный чан - бак с горячей водой - охладитель сусла - аэрация сусла - сенсорный экран Siemens - 4 бродильных чана - 8 хранилищ с рубашкой охлаждения - бак для охлаждающей воды - мобильный пивной насос - скоростной парогенератор - 2 машины для розлива в бутылки + 1 машина для розлива в банки Fillmatic - машина для розлива в бутылки A. Gruber Машина (дополнительная): пивоваренный завод на 5 гл с мельницей, компактным варочным отделением, бродильными чанами, резервуарами для хранения Емкость сусла: 500 л Мощность охладителя сусла: 750 л/ч Время охлаждения сусла: 40 мин. Материал: Пивоваренные емкости, емкости для горячей воды, емкости для брожения и хранения из нержавеющей стали 1.4301 Базовая конструкция: Варочный цех как цельный блок на раме-основании. Круглые, отдельно стоящие чаны для брожения. Резервуары для хранения, расположенные на двух уровнях в рамах из нержавеющей стали. Оборудование: мобильная мельница, заторно-сусловарочный котел, фильтрационный чан, бак с горячей водой, охлаждение и аэрация сусла, с собственной системой управления, возможно управление с помощью дистанционного управления. 4 бродильных чана, 8 горизонтальных резервуаров для хранения с контролем температуры, насосы, шланги, наполнитель бутылок и банок, бутылкомоечная машина, бак для ледяной воды, высокоскоростной парогенератор Gbodpfx Anovcqk Hjgjt

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0010, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 650 мм, общая длина: 1 600 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 280 кг, входное напряжение: 220 V, высота основания машины: 900 мм, рабочее давление: 1 балка, управляющее напряжение: 24 V, срок гарантии: 12 месяцы, входной ток: 13 A, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Автоматическая машина для розлива напитков в банки, предназначенная для пива или газированных напитков. Предназначена для розлива напитков в банки объемом от 150 мл до 500 мл. Производительность: обычно 600 банок в час, при объеме банки 440 мл. В комплекте с машиной: Промывочное устройство для банок со стерильным воздухом (2 станции). Устройство для удаления углекислого газа и розлива напитков в банки (3 станции). Автоматический разделитель крышек (1 шт.). Устройство для установки крышек (1 шт.). Автоматический агрегат для обкатки швов банок (1 шт.). Gjdpfxezx Skij Angobt Комплект деталей, предназначенных для работы с банками. Электрическая и пневматическая система управления с сенсорным экраном. Надежная промышленная машина из нержавеющей стали, произведена в Великобритании. В комплект документации входит: подробное руководство по эксплуатации и электрические схемы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Пивоварня была произведена чешской компанией HANSTEEL s.r.o. в 2017 году. Он может производить 5 гл. Технические характеристики Двухкамерная пивоварня с электрическим подогревом Номинальный объем: 500 литров Общий объем: 550 литров Пивоварня установлена на отдельной раме с лестницей и платформой из нержавеющей стали Вкл. Охладитель от Alfa-Laval: охлаждение 500 литров с 99°C до 12°C за 1 час Запорные клапаны на дымоходах Мешалки в обоих танках с частотным преобразователем для изменения скорости вращения Сито с датчиком уровня для автоматического долива воды Управление пивоварней осуществляется с помощью сенсорного дисплея, доступного с рабочей платформы Приложение для управления пивоварней можно установить на портативное устройство (например, планшет) и управлять работой пивоварни дистанционно. Также можно предложить к продаже открытые бродильные чаны номинальным объемом 1000 литров (общий объем 1200 литров). Gbedpfx Anjuzpiiegjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор KHS Innopro KZE 72 — это флэш-пастеризатор (устройство для кратковременной термической обработки) для пива, сидра и других газированных напитков, произведенный компанией KHS GmbH (Дортмунд, Германия) в 2013 году. Установка оснащена пластинчатым теплообменником, осуществляет бережную пастеризацию с номинальной производительностью 72 гл/ч и рассчитана на производительность от 24 до 72 гл/ч при максимальном содержании CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляется в комплекте с буферной емкостью объемом 50,8 гл и шкафом управления с сенсорным интерфейсом HMI. Gedpfx Anszvfbcjgobt Установка ранее использовалась на крупном пивоваренном заводе, в настоящее время находится на месте установки и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Производитель: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Год выпуска: 2013 - Тип оборудования: Флэш-пастеризатор с пластинчатым теплообменником - Номинальная производительность: 72 гл/ч - Минимальная настраиваемая производительность: 24 гл/ч - Производительность при CIP-очистке: 85 гл/ч - Максимальное содержание CO₂ в продукте: 6,5 г/л - Температура пастеризации: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Время выдержки: 30 с - Температура на входе продукта: 4 °C; температура на выходе продукта: макс. 4 °C - Давление питания: продукт 3,5 бар(изб.), пар 3–6 бар(изб.), охлаждающая жидкость 1,5–2 бар(изб.), CIP 4 бар(изб.) - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Габаритные размеры пастеризационной установки: прибл. 4 600 x 3 500 x В 2 900 мм - Вес пастеризационного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включая пластинчатый теплообменник) Комплектация - Пастеризационная установка с пластинчатым теплообменником типа PT45A, насосами и клапанным блоком - Буферная емкость: 50,8 гл (объем), 45,5 гл (полезный объем), внутренний диаметр 1 600 мм, высота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, рабочее давление до 5 бар(изб.), подключения для CO₂ и стерильного воздуха 6–8 бар(изб.) - Шкаф управления с сенсорным интерфейсом HMI - Техническая документация производителя (руководство по эксплуатации) Состояние Бывшее в употреблении – в хорошем рабочем состоянии. Установка до недавнего времени использовалась на крупном пивоваренном заводе, в настоящее время находится на месте установки и может быть осмотрена. Доступность Немедленно. Местонахождение: Нидерланды. Демонтаж и погрузка по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. Godpfxjy E Hy Us Angsbt 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный пивоваренный цех, включая брожение. Производительность: 500 л/ч, занимаемая площадь X/Y: 8000 мм/2000 мм. 1) Пивоваренная мельница, объем: 500 литров. 2) Сусловарочный чайник с паром или горячей водой, материал: нержавеющая сталь, изоляция: V2A. 3) Сусловарочный чайник и лаутер-тун с паром или горячей водой, материал внутри/снаружи: нержавеющая сталь/медь, без внешнего бойлера. 4) Вирпул, материал: нержавеющая сталь. 5) 2-ступенчатый пластинчатый охладитель, изоляция: V2A. 6) 6x цилиндроконических бродильных танков (ZKGs), объем: 1200 литров, с рубашечным охлаждением. 7) Генератор горячей воды. 8) Холодильная система. Производительность: 500 литров за 8 часов. Пивоварня абсолютно новая и не использовалась, но ей 8 лет. Пивоварню необходимо подключить к трубопроводу. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Godpfeu H H Hisx Angobt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Предназначен для профессионального использования и производства высококачественных холодных напитков. Gbsdpfx Answm Enyegjt Быстрое и эффективное производство холодного пива и встроенная система распределения холодного пива с двойным нитро. 250 литров в день = 1000 порций, которые вы можете приготовить, производя больше с помощью HardTank. Запатентованная технология позволяет извлечь более 22% за 45 минут. Кратковременная экстракция в закрытой таре исключает риск окисления и увеличивает срок хранения. Модульная конструкция и высококачественные пищевые материалы позволяют создать машину, способную безупречно работать десятилетиями. Если что-то сломается, заменить каждый элемент будет проще простого. Автоматическая программа очистки и специальные чистящие средства гарантируют стабильность и безопасность на протяжении всего производственного процесса, а также значительно сокращают затраты на рабочую силу и потребление воды. Задача сотрудника — измельчить кофе и поместить его в фильтрующую корзину. После включения устройство само наполняется водой, запускает и останавливает экстракцию, фильтруется, заливает холодный напиток в бочонок и запускает программу очистки. В комплект «Все в одном» входит: - большая корзина - 18л кег x2 - проточный охладитель - крепкий кран x2 - двойной регулятор азота - соединительные кабели Технические подробности: – Суточная производительность – 250 л – Объем вытяжной камеры – 20 л – Вместимость корзины фильтра – 1,2 кг – Габариты – 902 × 830 × 610 мм – Вес – 80/120 кг. – Слив – сливной насос

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Микропивоварня была изготовлена в 1999 году немецким производителем BERAPLAN. Все оборудование находится в хорошем состоянии. В 2018 году был добавлен новый сусловарочный чайник. Список оборудования: 1. Сусловарочный котел Изготовлен компанией Beraplan в 1999 году Цилиндрическая форма с коническим дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1600 мм Высота конической части: 200 мм Объем: максимум 38 Гл Двустенная изоляция Нагрев паром, который можно регулировать Ввод горячей и холодной воды снизу Можно опорожнять через дно 4 шара CIP PT100 2 мешалки с регулировкой скорости Насос для сусла с регулировкой скорости 2. Лаутер-тун Изготовлен фирмой Beraplan в 1999 г. Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1200 мм Объем: максимум 37 Гл Фильтрующее дно с трапециевидной перфорацией Высокоточный клапан для регулировки расхода Горячая и холодная вода вводится через дно 4 шарика безразборной очистки PT100 3. Чайник для сусла Изготовлен компанией FRACCHIOLLA в 2018 году Нагрев паром Шарики для очистки Датчик температуры Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (3 кВт) 4. Вирпул Изготовлен компанией Beraplan в 1999 году Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1250 мм Объем: максимум 40 Гл Шарики для безразборной мойки с двойными стенками Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (2,2 кВт) 5. Бак для горячей воды Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 2700 мм Объем: максимум 85 Гл Шарики CIP с двойными стенками Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (7,5 кВт) Нагрев паром с контролем температуры 6. Теплообменник Производство MDC (Франция) Пластинчатый теплообменник Двухзонный Модель: RDC 307 Производительность: 30 Гл/ч от 85°C до 16°C 7. Установка для ледяной воды Объем: 1000 л Новый насос Gedpfjl Hxmdjx Angebt

Состояние: хорошее состояние (б/у), ёмкость бака: 14 500 л, общая ширина: 2 150 мм, общая высота: 6 200 мм, Оборудование: охладительный агрегат, 14 500-литровый резервуар из нержавеющей стали с системой охлаждения. Высота: 6200 мм Диаметр: 2150 мм Рабочее давление: 0,0 бар (внутри), 1,0 бар (охлаждающая рубашка) Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Конструкция: цилиндрическая, вертикальная, установлена на центральном основании; выходное отверстие DN 40; верхний люк для обслуживания; система CIP с линией RLV; 3 зоны охлаждения. Предыдущее применение: для пива. В наличии 3 единицы. Gbodozzxhaspfx Angjt Каждый резервуар прошел испытание на герметичность. На каждый резервуар предоставляется 12-месячная гарантия.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 68 000 л, полезная ёмкость бака: 65 000 л, общая высота: 9 865 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 800 мм, общий вес: 4 200 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 20 x 68 м³ цилиндро-конические емкости (ЦКТ) / пивные танки под давлением / танки для брожения и хранения Технические данные / размеры: Доступное количество: 20 шт. Общий объем: ок. 58 000 л Тип емкости: танк под давлением Состояние: бывший в употреблении Подходит для пищевых продуктов: да Тип конструкции: подвесной Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Цилиндрическая высота: ок. 6 000 мм Общая высота: ок. 9 865 мм Вес (пустой): ок. 4 500 кг Удельный вес среды: 1,0 т/м³ Рабочее давление: избыточное Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,86 бар Толщина стенки конуса: ок. 4–5 мм Gbodpfxsyhzq Ae Anget Толщина стенки верхнего днища: ок. 6 мм Толщина цилиндрической обечайки: ок. 3,5–4 мм Рабочая температура: от -10°C до +50°C Материал: Внутренний корпус: V2A (1.4301) Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система отопления/охлаждения Охлаждающая жидкость: гликоль Рабочее давление: 2,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы: V2A (1.4301) 2 x рубашки для охлаждения (прибл. 11 м² каждая, по 100 л объема) 1 x конусная зона охлаждения (прибл. 4 м², ок. 70 л) Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм Изоляционный материал: ППУ / минеральная вата Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Обшивка рубашки: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Крепление: подвесные скобы (4 шт., фиксированные) Верхнее днище: сферическое Нижнее днище: коническое Верхняя крышка: 1 x люк DN 500 с изоляционной крышкой 1 x ограждение на крыше 1 x арматурный коллектор со следующими соединениями: 1 x вакуумный клапан (DN 40) 1 x предохранительный клапан (DN 40) 1 x мойка с распылительной головкой DN 32 (съемная) Обечайка: 2 x патрубка для температурных датчиков с изоляционным коробом 1 x защитная труба для кабеля DN 50 1 x труба для слива конденсата с люка DN 15 1 x моечная линия DN 50/40 3 x подача хладагента (DN 25 / R1") 3 x обратка хладагента (DN 25 / R1") Конус: 1 x кран для отбора проб DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конический выход с резьбовым соединением DN 65 Документация: Чертеж Эксплуатационная документация Сертификат TÜV Танки изготовлены в разные годы (1990–2004), комплектация и конструкция могут незначительно отличаться.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Gsdeyigigjpfx Angsbt Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Биологическая установка для производства молочной кислоты для регулировки pH сусла для пива. В двух ферментерах объемом по 40 гл каждая сусло при 45-50 °C превращается лактобактериями в молочную кислоту. Каждый бак оснащен краном для отбора проб, двумя нагревательными элементами, предохранительным и вакуумным клапаном. Дополнительные компоненты: - 2 пластинчатых теплообменника - 2 индуктивных расходомера - 2 центробежных насоса - трубопровод. Машина (дополнительно): двухконтурная система подачи молочной кислоты для пивоваренного котла Объем каждого бака: 4000 л Gbedpjzizdasfx Anget Управление / контроль: визуализация в ProLeit Материал: баки из нержавеющей стали 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L) Расположение: ферментеры установлены на 3 опорах каждый Базовая конструкция: цилиндрические баки с эллиптическим (клоппер) дном Оснащение: каждый бак с: обшивкой, предохранительным клапаном, вакуумным клапаном, 2 x нагревательным элементом, краном для отбора проб, сливной трубой с ручным вентилем; Другое: 2 x центробежный насос, 2 x теплообменник, 2 x расходомер; трубопровод.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: PST37, Бывший в употреблении пастеризатор для томатного сока 400 CPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот четырёхмодульный туннельный пастеризатор-охладитель BOND предназначен для термической обработки и контролируемого охлаждения ёмкостей с томатным соком. Машина, изготовленная преимущественно из нержавеющей стали, сочетает этапы пастеризации и охлаждения на непрерывном конвейере с пластиковой сеткой Intralox, обеспечивая надёжное решение для промышленной упаковки и производства напитков, требующих длительной термической обработки.Максимальная производственная скорость: 400 ёмкостей в минуту, что соответствует 24,000 единиц в часАльтернативный режим работы: 300 ёмкостей в минуту ( капитально отремонтирована, в отличном состоянии ) Термическая длина: 27,400 mmПолезная ширина: 3,200 mmПолезная площадь обработки: 80 m²Общая внутренняя вместимость: 22,000 единицМасса продукта, используемая для теплового расчёта: 450 gУказанный формат ёмкости: 2.0LПередовая автоматизация и системы управленияПастеризатор поставляется с электрическим шкафом управления для контроля термической обработки и процесса транспортировки. Водяные резервуары, циркуляционные насосы, теплообменное оборудование и непрерывный конвейер интегрированы в согласованную рабочую систему. Конструкция включает контуры рециркуляционной воды, обслуживающие секции пастеризации и охлаждения.Данные о тепловой производительности указывают температуру воды для пастеризации 95°C при разнице температур градирни 10°C. Документированный объём рециркуляционной воды составляет 80 m³/h, также указаны насосы производительностью 65 m³/h и 165 m³/h.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот туннельный пастеризатор подходит для установки в бывшую в употреблении линию розлива или промышленную упаковочную линию, где наполненные ёмкости требуют пастеризации перед последующей обработкой, этикетированием или вторичной упаковкой. Его конфигурация с непрерывным сетчатым конвейером поддерживает поточный продуктовый поток между оборудованием розлива на входе и оборудованием охлаждения, контроля или упаковки на выходе.Машина была первоначально разработана для томатного сока — продукта, требующего более длительного времени пастеризации и более высоких температур пастеризации, чем пиво. Поэтому систему можно оценивать для применения в производстве напитков и пищевой промышленности с сопоставимыми требованиями к термической обработке. Секция охлаждения включает буферный конвейер площадью 20 m² для поддержки контролируемой выгрузки продукта и балансировки линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина представлена как практически новая и полностью работоспособная, укомплектованная необходимыми для работы принадлежностями. Полностью нержавеющая конструкция обеспечивает долговечность и гигиеничность в требовательных производственных условиях, а сетчатая лента Intralox обеспечивает непрерывную транспортировку ёмкостей через термические зоны и зоны охлаждения.Эксплуатационная производительность и универсальностьПри 400 ёмкостях в минуту максимальный документированный термический цикл... Gbsdpfezvl S Ijx Angst

Состояние: отличное состояние (б/у), Используемый напорный бак из нержавеющей стали// буферный бак Последнее использование: Пища Артикул: 10738 Объем: 1000 литров Тип: Горизонтальный на 4 ножках Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Конструкция: Одностенный Размеры резервуара: Внешний диаметр: 900 мм Godpfx Anjrdwlcjgjbt Высота цилиндра: 1460 мм Общая ширина: 940 мм Общая длина: 1850 мм Общая высота: 1260 мм материалы: Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Диаметр излива: 35 мм Расстояние слива до пола: 90 мм Выпускной клапан: дисковый кран Смотровое стекло Типовая табличка: нет

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 24 400 л, общая высота: 5 115 мм, внутренний диаметр: 2 900 мм, наружный диаметр: 3 100 мм, общий вес: 4 500 кг, материал стен: нержавеющая сталь, толщина стенки: 4 мм, структура стены: двустенный, Количество камер: 1, рабочая температура: 40 °C, рабочее давление: 3 балка, Оборудование: Маркировка CE, Резервуар из нержавеющей стали под давлением (пивной танк), изолированный, с возможностью терморегуляции Технические данные / размеры Доступное количество: 1 шт. Объем: ок. 24 400 литров Тип резервуара: резервуар под давлением Состояние: новый с завода Для пищевых продуктов: да Конструкция: вертикальная Примечание: пивной танк / резервуар для пива под давлением Внутренний диаметр: ок. 2 900 мм Внешний диаметр: ок. 3 100 мм Высота цилиндра: ок. 2 900 мм Общая высота: ок. 5 115 мм Толщина стенки: ок. 4 мм Масса: ок. 4 500 кг Удельный вес среды: 1 т/м³ Рабочее давление: избыточное Избыточное рабочее давление: 3,00 бар Испытательное давление: 4,30 бар Толщина стенки днища снизу: ок. 8,0 мм Толщина стенки днища сверху: ок. 8,0 мм Толщина стенки обечайки / цилиндра: ок. 4 мм Просвет от пола: ок. 430 мм Материал / исполнение Материал внутренней оболочки: нержавеющая сталь Марка стали: V2A-1.4301 (AISI 304) Двойная оболочка: нержавеющая сталь Ножки: нержавеющая сталь Внешняя поверхность: прокат, IIB Внутренняя поверхность: прокат 2B Внутренние сварные швы зашлифованы Примечание: днища внутри зашлифованы, Ra < 0,8 мкм Система нагрева / охлаждения Система нагрева/охлаждения установлена Количество охлаждаемых зон: 4 Цилиндр: Pillow Plates / термоплиты (снаружи) Нижнее днище: Pillow Plates / термоплиты (снаружи) Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: 4 бар Температура эксплуатации: -10 / +40°C Объем двойной оболочки: ок. 61 литр Площадь нагрева / охлаждения: - Нижнее днище: 3 м² - Цилиндр: 3,2 + 12,1 + 5,6 м² Материал системы нагрева/охлаждения: V2A-1.4301 (AISI 304) Изоляция Изоляция установлена Толщина изоляции: ок. 100 мм Изоляционный материал: перлит Материал изоляционного кожуха: нержавеющая сталь Изоляционный кожух: сварной, герметичный к диффузии Оснащение Опорная конструкция: ножки Количество: 4 Крепление: жесткое Опоры: регулируемые по высоте Тип днища сверху: эллиптическое (Klöpperboden) Gbodpfx Aoy Sb Hvengjt Тип днища снизу: эллиптическое (Klöpperboden) Верхнее днище: 2 x проушины для крана 1 x резьбовой штуцер DN 100 (для вакуумного клапана) 1 x резьбовой штуцер DN 80 (для комбинации очистки, вентиляции и клапана RLV) 1 x вварная муфта DN 65 (для измерения давления) 1 x гильза TM251 (для измерения температуры) 1 x лестничная скоба Обечайка: 1 x санитарный люк (350 x 450 мм) с шарнирной скобой 1 x кабельная труба DN 10 к люку 1 x CIP-трубопровод DN 50 1 x резьбовой штуцер DN 10 (для отбора проб) Нижнее днище: 1 x слив DN 50, выведен вперед в резьбовой штуцер DN 50 1 x вварная муфта DN 65 (для измерения давления) Примечания: Резервуар не использовался, в оригинальной упаковке. Документация Чертеж Протокол испытаний Декларация CE Спецификация Сертификаты материала

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Пивоваренная система Ziemann 300hl с мельничным цехом на продажу Год выпуска 2015, модернизация в 2020. Godpfett S Sxsx Angsbt Производительность 16 пивоварен в день, благодаря 2-й лаутерной трубе, добавленной в 2020 году. Местонахождение: ВЕЛИКОБРИТАНИЯ Свяжитесь с Indassol для получения дополнительной информации и цен

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, С плоским коническим основанием, рамой и зоной охлаждения конуса, люком, краном для отбора проб, желобом для дрожжей и центральным выходом. Машина (дополнение): вертикальный охлаждаемый бак из нержавеющей стали Общий объем: 8071 литр Длина: 2100 мм Ширина: 2100 мм Высота: 3750 мм Gbedpfx Asvcqnrongjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данный комплект пивоваренного и кельтерного оборудования был изготовлен в период с 2018 по 2021 год несколькими европейскими производителями, такими как Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и другими. Комплекс включает в себя варочный порядок на 5 гл от Brewiks, ферментационный цех с ёмкостями CCT объемом 12 гл (6 шт.), станции CIP, линию розлива в банки, оборудование для этикетировки и маркировки, установку для водоподготовки, систему подготовки сжатого воздуха, охлаждение и полный комплект оборудования для обработки солода, что делает его готовым к эксплуатации решением для производства пива. Технические характеристики - Варочный порядок (Brewiks 500, 2018) - Объем варки: 5 гл Gbedpfx Anoyb R Iasgjt - Обогрев: электрический, 36 кВт - Ферментационный цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 гл рабочий объем - Рабочее давление: 3 бар - Станции CIP (Svoboda CIP 100) - 2 мобильных CIP-установки - Объем резервуара: 100 л (для щелочи и кислоты) - Линия розлива (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматическая - Форматы: 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Охлаждение (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолевый охладитель для CCT - Общая информация - Электропитание (различные блоки): 230–400 В, 50 Гц - Области применения: варка, брожение, розлив в банки Комплектация - Варочный порядок Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Электрический нагрев (36 кВт) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобильная; 100 л щелочь + 100 л кислота (1/2) - CIP-станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобильная; 100 л щелочь + 100 л кислота (2/2) - Hop Cannon + мешочный фильтр | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Ёмкость 30 л - Гликолевый охладитель | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Рабочий, были интенсивно в эксплуатации - Линия розлива в банки | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтомат; форматы 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Ополаскиватель банок + ленточный питатель | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для банок 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Этикетировщик + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматический, со встроенным принтером - Струйный термопринтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Маркировка партии и даты - Воздушный компрессор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; бак 50 л - Осушитель воздуха | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/мин - Установка обратного осмоса | AquaControlada | — | — | 2 ед. (для питьевой и технологической воды) - Водяной бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовня | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизионная мельница - Просеиватель + набор сит | RETSCH | AS200 Basic | — | Полный комплект сит для анализа солода

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 36 784 л, общая высота: 6 245 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 770 мм, общий вес: 4 000 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 2 x 37 м³ ZKG-резервуара / резервуар для пива под давлением / бродильный и лагерьный резервуар Технические данные / размеры Доступное количество: 2 шт. Общий объем: прибл. 36 784 л Тип резервуара: резервуар под давлением Состояние: б/у Подходит для пищевых продуктов: да Конструкция: подвесная Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Полная высота: ок. 6 245 мм (включая изоляционный купол ок. 7 245 мм) Вес (пустой): ок. 4 000 кг Удельный вес рабочей среды: 1,0 т/м³ Рабочее давление: избыточное давление Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,9 бар Толщина стенки (конус): ок. 3,5–5 мм Толщина стенки (верх): ок. 6 мм Толщина стенки (цилиндр): ок. 3 мм Рабочая температура: -10°C / +50°C Материал: Материал внутренней обшивки: V2A (1.4301) Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система нагрева / охлаждения Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: 3,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы нагрева/охлаждения: V2A (1.4301) 1 x рубашка - охлаждающая зона, ок. 112 л объём 1 x конус - охлаждающая зона, ок. 40 л объём Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм (цилиндр и верх), конус: 100 мм Изоляционный материал: ПУ-пена Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Обшивка цилиндра: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Тип установки: монтажные крюки Количество: 4 Крепление: фиксированное Верхняя часть: Тип дна: сферическая крышка 1 x люк DN 1000 с изоляционной крышкой и вентиляцией DN 80 1 x ограждение по краю крыши 1 x распылительная головка DN 32 с трубкой для распыления (съемная) 1 x комбинированный клапан очистки и подачи воздуха (RLV), состоящий из: 1 x вакуумный клапан DN 50 1 x предохранительный клапан DN 25 1 x штуцер для мойки DN 100 1 x воздушный штуцер DN 50 (резьба) Цилиндр: 2 x штуцера для датчиков температуры с изоляционными коробами 1 x труба для конденсата DN 32 1 x пробоотборная линия DN 10 1 x труба для кабеля DN 50 1 x линия мойки DN 50 1 x возвратная магистраль DN 40 (охлаждение) 1 x подающая магистраль DN 25 (охлаждение) 1 x вентиляция охлаждения DN 10 1 x слив охлаждения DN 20 Конус/нижняя часть: 1 x пробоотборник DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конус с резьбовым соединением DN 100 на выходе Документация: Чертеж Протокол испытаний Сертификат TÜV Gbedpfxsyhzrge Angst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная компактная линия розлива объединяет в себе полуавтоматическую разливочную машину для банок «Gosling» от Wild Goose Quick Change, машину для промывки банок «TWIST» от Zomerdijk и автоматическую этикетировочную машину «EME» от Crafted Goose (модель JE-1100/185-S2) с термоструйным принтером «CM220» от Cyklop. Линия, построенная в 2021 году (разливочная машина и этикетировочная машина), имеет производительность до 600 банок в час и предназначена для банок объемом 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в настоящее время настроена для банок объемом 0,44 л). Линия розлива установлена на раме и включает в себя дегазатор (DO-Buster), устройство регулирования подачи CO₂ и систему контроля образования пены для низкого и высокого расхода при розливе пива с содержанием CO₂ более 4,2 г/л. Счетчик производства линии розлива показывает около 35 000 циклов розлива – что свидетельствует о небольшом объеме использования в сфере крафтового пивоварения. Линия все еще установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Тип линии: Небольшая линия розлива банок (разливочная машина + промывочная машина + этикетировочная машина) - Производительность: 600 банок/час - Объемы банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в настоящее время настроена для 0,44 л) - Тип разливочной машины: Полуавтоматическая - Электропитание линии розлива: 230 В, однофазный, 50/60 Гц, 8 А - Система контроля образования пены: для низкого и высокого расхода, для пива > 4,2 г CO₂/л - Этикетировочная машина: EME, модель JE-1100/185-S2, автоматическая, с термоструйным принтером Cyklop CM220 - Зарегистрированные часы работы: около 35 000 циклов розлива (счетчик производства) - Год выпуска: 2021 (разливочная машина и этикетировочная машина) Gbodezk U Eyjpfx Angjt Объем поставки - Разливочная машина для банок | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматическая; рама; дегазатор и устройство регулирования подачи CO₂; система контроля образования пены для низкого и высокого расхода; инструменты и базовый набор запасных частей; комплекты для форматирования банок объемом 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промывки банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буфер подачи на стойке, 2 промывочных корзины, приемный поддон после промывки; для банок объемом 0,33/0,44/0,50 л - Этикетировочная машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматический процесс этикетирования; термоструйный маркиратор Cyklop CM220 | 2021 Состояние Бывшее в употреблении – небольшая эксплуатация в рамках ремесленного производства; в настоящее время установлена и находится в эксплуатации у продавца. По запросу линия может быть осмотрена и продемонстрирована в работе. Доступность В наличии. Местонахождение: Испания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Данное сусловарочное отделение было построено в 2016 году испанским производителем Prominox Villarobledo и имеет объем сусла 30 гектолитров. В комплект поставки входят бродильные и выдержные емкости, а также различное дополнительное оборудование. Все оборудование уже демонтировано и находится на складе. Объем поставки: - Электрические распределительные щиты для емкостей и насосов - Емкость из нержавеющей стали | Модель DFF99 | 2000 | 25 000 литров - Этикетировочная машина | Модель MC-220 | 2016 | 1300 бутылок в час (до 1,5 литров) - Разливочная машина | Модель AM DPS 811G | 2016 | 1200 бутылок в час (0,33 литра) - Укупорочная машина | Модель SK2 | 2016 | Полуавтоматическая машина для укупорки коробок, скорость двигателя: 20 м/мин, мощность: 0,13 л.с. - 2 x Горизонтальная емкость | Модель AD MERKBLATTER | 2016 | Изобарическая, 3000 литров - 4 x Бродильная емкость | 3000 литров - 2 x Бродильная емкость | Модель PROMINOX | 2016 | 5000 литров - Открытая емкость - Низкая емкость | Модель STORK TGSW - Фильтр | Модель PSF JB | 2017 - Мельница | Модель OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер и дозатор - Емкость-резервуар | Модель PROMINOX | 2016 | 3000 литров - 2 x Емкость для затирания/варки сусла | Модель PROMINOX | вертикальная | 2016 | 3265 литров - Фильтровальная емкость | Модель PROMINOX | 2016 | 4500 литров - 2 x Насос | Модель MIM GRUP FL31Cl - Насос | Модель CALPEDA MXH 204/A - Промышленные весы | Модель GRAM MISSIL F2-60 Gbodpfx Anjtzg H Dsget - Насос | Модель LOWARA HTB 32-125/30 - Насос | Модель ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Промышленная мойка - Холодильная камера - Насос | Модель PYD SH2-40 - Система обратного осмоса | Модель HIDROTEC - Установка для очистки воды - Система охлаждения | Модель AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компрессор | Модель INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модель ATTSU RL-400/12 - Вилочный погрузчик | Модель NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена с 2015 по 2022 год различными европейскими производителями. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и состоит из изобарической линии розлива, укупорщика банок, небольшой пивоварни, ферментационных танков, охладительной установки, этикетировочной машины и стальных кегов. Установка уже демонтирована, находится на складе и доступна к немедленной поставке. Технические характеристики - Назначение: пиво (бутылки и банки) - Тип розлива: изобарический Розлив и укупорка - Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производительность по бутылкам: 350–400 бут./ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производительность по банкам: 350–400 банок/ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Варочный блок - Объём осветлённого сусла: 650 л - Нагрев: пропан - Электрика: однофазная Gbodpfx Ansy Sccxegjt Брожение и охлаждение - Общая ёмкость для брожения: 9.800 л - Ёмкость для стабилизации: 2.940 л - Габариты (охладительная установка): примерно 1.100 × 930 × 840 мм Комплектация - Изобарический розливщик для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./ч, бан./ч - Укупорщик банок | — | — | 2022 | Новый, не использовался - Варочный блок | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка - Охладительная установка | W3/4 | — | 2020 | Многозональное управление, 4 зоны - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, патрубок для сухого охмеления - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, патрубок для сухого охмеления - Атмосферная брожная ёмкость | — | — | 2015 | 650 л, не изолирована - Полуавтоматический этикетировщик | — | — | 2015 | Для круговых этикеток - Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт, 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003 году, этот паллетайзер поддерживает упаковки коробов wrap-around, термоусадочных упаковок в лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Производительность: до 14,000 бутылок в часКонфигурации упаковок: короба wrap-around, упаковки в лоток и пленку, в пленкуМатериалы тары: ПЭТ, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33 л, 0.5 л, 0.75 л, 1.0 лПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 ммРабочая высота (уровень конвейера): 750 ммЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию потока в линии, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, упаковщиками в короба wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из ПЭТ, стекла и алюминия в диапазоне 0.33 л–1.0 л обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, безалкогольных напитков с газом и без, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 мм упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки короба wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, в... Gedpfozcf Nbex Angebt