Пиво купить подержанный (128)

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Комплектная варочная установка SSP Lichtenvoorde, приобретённая у компании Paul Mueller, доступна для продажи. В состав входят: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационный чан, вихревой чан, рабочая платформа, CIP-установка, бункер для дробины и насос для сусла. Объём варки: 40 гл, минимальный объём варки: 25 гл, минимальное количество затирания: 12 гл, объём бункера для дробины: 2,5 м³, количество варок: 2, насосы: 4, тип насоса для охлаждения сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, резервуары CIP-установки: 2. Теплообменник: Pfaduko VT20, объём: 26 л, макс. температура: 100°C. Установка оснащена автоматикой варочного цеха с панелью оператора Siemens OP37 и контроллером PROSYT, однако управление неисправно. По запросу возможно приобретение варочного цеха с новой системой управления, автоматизацией и полной капитальной реконструкцией за дополнительную плату. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Bwjdpfsxfvh Sex Ac Ujp

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1988, В наличии полноценная линия для мойки и розлива пивных кег Leifeld + Lemke (ныне IW-Anlagentechnik). Производительность: около 120 кег/час. Поддерживаемые типы/форматы кег: 20л/30л/50л. Управление: Siemens S7, модернизация управления – 2008 год. 1) Машина для внешней мойки кег Schöttiger + Schäfer KHAH 240. Макс. производительность очистки: 240 кег/час, рабочая производительность: 140 кег/час, приводные ролики – 2, ролики для подачи/выхода – 1/1. 2) Машина предварительной мойки кег Leifeld + Lemke KVR 300, год выпуска: 1988. Максимальная производительность: 180 кег/час, рабочая производительность: 120 кег/час. Материал исполнения – нержавеющая сталь (Niro). Технология: центровка, остаточное сливание с продувкой воздухом, предварительная мойка смешанной водой, станция ожидания и вымачивания, промывка щёлочью и предварительное наполнение. 3) Машина для основной мойки и розлива кег Leifeld + Lemke KFR 401, год выпуска: 1988. Производительность линии: 60 кег/час. Материал – нержавеющая сталь. Оборудование: центровка, станция внутренней мойки, две станции стерилизации, подготовка к розливу, станция розлива, станция выдержки. Bodpfx Aceycigke Uswp 4) CIP-станция мойки для кег, макс. производительность: 180 кег/час, количество резервуаров для моющих средств – 5, объём резервуаров – 650л, типы растворов: щёлочь 1/щёлочь 2/кислота/горячая вода/смешанная вода. Также установка включает полный паллетный транспортер, транспортировку кег и промышленного робота Kuka для паллетирования и депаллетирования кег. В наличии полная документация. Возможен осмотр на месте.

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Продается готовая микропивоварня: Пивоварня 10 HL: Высококачественный пивоваренный чайник Schulz, с двойными стенками и шоколадным процессом, лаутер-тун и вирпул, полный комплект трубопроводов, шлангов. Автоматическая система затирания со шкафами управления, управление нагревом горячей воды, мельница для солода, мелкая бытовая техника. Bodpfjf Ni Rvsx Ac Uewp Подвал для брожения: Охладитель сусла, резервуар для ледяной воды, 5 открытых бродильных танков 10HL, 5 накопительных танков 20 HL, 3 сервировочных танка 10 HL. Насос для сусла, шланги, контроль температуры. Фильтр предварительной очистки, поддон для дрожжей. Погреб для бочек: Высококачественный KEG-очиститель Siemens SPS, парогенератор Погреб для бутылок: Полностью автоматический поточный розлив, 8-ми разрядный, мягкое колесо, круглая бутылкомоечная машина. Множество аксессуаров, мелких деталей, шлангов и т.д. Без демонтажа, имеются краны и подъемники

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 36 784 л, общая высота: 6 245 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 770 мм, общий вес: 4 000 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 2 x 37 м³ ZKG-резервуара / резервуар для пива под давлением / бродильный и лагерьный резервуар Технические данные / размеры Доступное количество: 2 шт. Общий объем: прибл. 36 784 л Тип резервуара: резервуар под давлением Состояние: б/у Подходит для пищевых продуктов: да Конструкция: подвесная Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Полная высота: ок. 6 245 мм (включая изоляционный купол ок. 7 245 мм) Вес (пустой): ок. 4 000 кг Удельный вес рабочей среды: 1,0 т/м³ Bodpoyhzrgsfx Ac Uowp Рабочее давление: избыточное давление Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,9 бар Толщина стенки (конус): ок. 3,5–5 мм Толщина стенки (верх): ок. 6 мм Толщина стенки (цилиндр): ок. 3 мм Рабочая температура: -10°C / +50°C Материал: Материал внутренней обшивки: V2A (1.4301) Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система нагрева / охлаждения Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: 3,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы нагрева/охлаждения: V2A (1.4301) 1 x рубашка - охлаждающая зона, ок. 112 л объём 1 x конус - охлаждающая зона, ок. 40 л объём Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм (цилиндр и верх), конус: 100 мм Изоляционный материал: ПУ-пена Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Обшивка цилиндра: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Тип установки: монтажные крюки Количество: 4 Крепление: фиксированное Верхняя часть: Тип дна: сферическая крышка 1 x люк DN 1000 с изоляционной крышкой и вентиляцией DN 80 1 x ограждение по краю крыши 1 x распылительная головка DN 32 с трубкой для распыления (съемная) 1 x комбинированный клапан очистки и подачи воздуха (RLV), состоящий из: 1 x вакуумный клапан DN 50 1 x предохранительный клапан DN 25 1 x штуцер для мойки DN 100 1 x воздушный штуцер DN 50 (резьба) Цилиндр: 2 x штуцера для датчиков температуры с изоляционными коробами 1 x труба для конденсата DN 32 1 x пробоотборная линия DN 10 1 x труба для кабеля DN 50 1 x линия мойки DN 50 1 x возвратная магистраль DN 40 (охлаждение) 1 x подающая магистраль DN 25 (охлаждение) 1 x вентиляция охлаждения DN 10 1 x слив охлаждения DN 20 Конус/нижняя часть: 1 x пробоотборник DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конус с резьбовым соединением DN 100 на выходе Документация: Чертеж Протокол испытаний Сертификат TÜV

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 68 000 л, полезная ёмкость бака: 65 000 л, общая высота: 9 865 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 800 мм, общий вес: 4 200 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 20 x 68 м³ цилиндро-конические емкости (ЦКТ) / пивные танки под давлением / танки для брожения и хранения Технические данные / размеры: Доступное количество: 20 шт. Общий объем: ок. 58 000 л Тип емкости: танк под давлением Состояние: бывший в употреблении Подходит для пищевых продуктов: да Bwodpfxeyhzq Ae Ac Usp Тип конструкции: подвесной Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Цилиндрическая высота: ок. 6 000 мм Общая высота: ок. 9 865 мм Вес (пустой): ок. 4 500 кг Удельный вес среды: 1,0 т/м³ Рабочее давление: избыточное Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,86 бар Толщина стенки конуса: ок. 4–5 мм Толщина стенки верхнего днища: ок. 6 мм Толщина цилиндрической обечайки: ок. 3,5–4 мм Рабочая температура: от -10°C до +50°C Материал: Внутренний корпус: V2A (1.4301) Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система отопления/охлаждения Охлаждающая жидкость: гликоль Рабочее давление: 2,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы: V2A (1.4301) 2 x рубашки для охлаждения (прибл. 11 м² каждая, по 100 л объема) 1 x конусная зона охлаждения (прибл. 4 м², ок. 70 л) Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм Изоляционный материал: ППУ / минеральная вата Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Обшивка рубашки: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Крепление: подвесные скобы (4 шт., фиксированные) Верхнее днище: сферическое Нижнее днище: коническое Верхняя крышка: 1 x люк DN 500 с изоляционной крышкой 1 x ограждение на крыше 1 x арматурный коллектор со следующими соединениями: 1 x вакуумный клапан (DN 40) 1 x предохранительный клапан (DN 40) 1 x мойка с распылительной головкой DN 32 (съемная) Обечайка: 2 x патрубка для температурных датчиков с изоляционным коробом 1 x защитная труба для кабеля DN 50 1 x труба для слива конденсата с люка DN 15 1 x моечная линия DN 50/40 3 x подача хладагента (DN 25 / R1") 3 x обратка хладагента (DN 25 / R1") Конус: 1 x кран для отбора проб DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конический выход с резьбовым соединением DN 65 Документация: Чертеж Эксплуатационная документация Сертификат TÜV Танки изготовлены в разные годы (1990–2004), комплектация и конструкция могут незначительно отличаться.

Состояние: б/у, Вертикальный резервуар из нержавеющей стали: Штуцеры и соединения: В нижнем днище: 1 x сливной штуцер DN 50, выведен вперёд 1 x резьбовой штуцер DN 25 В верхнем днище: 2 x резьбовых штуцера DN 25 В обечайке: 1 x овальный люк с поворотной скобой 1 x табличка производителя 1 x резьбовой штуцер Номинальный объём: около 6 000 л Внутренний диаметр: 1 800 мм Высота цилиндра: около 1 750 мм Общая высота: около 2 885 мм при клиренсе 680 мм Допустимое рабочее избыточное давление: 3 бар Допустимая рабочая температура: 20 °C Материал: нержавеющая сталь V2A (1.4301) Толщина стенки нижнего днища: 4 мм Bjdpexxkkhofx Ac Uewp Толщина стенки верхнего днища: 4 мм Толщина стенки обечайки: 3 мм Резервуар вертикальный, установлен на трёх мощных опорах Дополнительно согласно фотографиям

Состояние: б/у, Вертикальный резервуар из нержавеющей стали: Bsdexxknaspfx Ac Uswp Патрубки и соединения: В нижнем днище: 1 x сливной патрубок, выведен вперёд, заканчивается 2 x резьбой DN 50 В верхнем днище: 2 x резьбовых патрубка DN 25 В цилиндрической части: 1 x овальный люк с откидной скобой 1 x табличка с техническими данными 1 x резьбовой патрубок Номинальный объём: ок. 8 500 л Внутренний диаметр: 1 900 мм Цилиндрическая высота: ок. 2 500 мм Общая высота: ок. 3 590 мм при 700 мм дорожного просвета Допустимое рабочее давление: 1,5 бар Допустимая рабочая температура: 20°C Материал: Нержавеющая сталь V2A (1.4301) Толщина стенки нижнего днища: 3 мм Толщина стенки верхнего днища: 3 мм Толщина стенки цилиндра: 3 мм Резервуар стоит на трёх прочных опорах Остальное согласно фотографиям

Год выпуска: 2018, моточасы: 30 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная пивоваренная установка 5 hl Отопление – электрическое 5 ферментационных танков Сусловарочный порядок на 3 сосуда 5 цилиндро-конических танков (с рубашечным охлаждением) Дробилка (электрическая) CIP-станция для мойки 1 hl Установка для чистой культуры дрожжей (0,5 hl дрожжевая груша с рубашечным охлаждением) Станция розлива в бутылки (механическая) Bwsdpfxjq T S S Ej Ac Uep Установка готова к немедленному использованию!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Пивоваренная система Ziemann 300hl с мельничным цехом на продажу Год выпуска 2015, модернизация в 2020. Bodpfx Ajtt S Sxoc Uowp Производительность 16 пивоварен в день, благодаря 2-й лаутерной трубе, добавленной в 2020 году. Местонахождение: ВЕЛИКОБРИТАНИЯ Свяжитесь с Indassol для получения дополнительной информации и цен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: CA62, Технические характеристики и данные о производительности Подержанная машина для нанесения капсул Nortan Prisma 2019 (модель Prisma 40) — компактное, надежное решение для нанесения капсул в профессиональных производственных линиях по розливу напитков. Разработана для обеспечения стабильной, высококачественной отделки горлышка и укупорки, легко интегрируется в б/у линию розлива наряду с оборудованием для розлива, ополаскивания, укупоривания и этикетирования. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Машина для нанесения капсул для винных и напитковых применений No. of heads: 4 Production speed: до 2 000 бутылок в час (bph) Capsule types supported: Тип 0 и Тип 1 (по спецификации Nortan) Rotation direction: Код 1 (как настроено производителем) Container compatibility: В основном стекло; может быть настроена для PET при использовании подходящих материалов капсул Typical applications: Вино, пиво, сидр, крепкие спиртные напитки; совместима с премиальным оформлением для линий воды и соков Electrical requirements: 400 В, 50 Гц, 2 кВт Machine weight: примерно 1 400 кг Safety features: Интегрированные ограждения и защитные устройства Documentation: Руководства в наличии Продвинутая автоматизация и системы управления Спроектированная для надежной и повторяемой работы, Nortan Prisma 40 обеспечивает синхронизированное нанесение капсул для стабильной работы линии. Функции автоматизации разработаны для согласования с предшествующими узлами укупоривания и последующими узлами этикетирования, обеспечивая равномерную подачу бутылок и аккуратную отделку капсул. Bedpfxsvgvyhs Ac Uswp Electrical platform: Промышленная конфигурация 400 В / 50 Гц Operational controls: Заводской интерфейс управления с регулируемыми уставками скорости Safety: Неподвижные и блокируемые ограждения, цепи аварийной остановки и защитные кожухи Documentation: Руководства поддерживают настройку, эксплуатацию и плановое обслуживание Возможности интеграции в производственную линию Этот б/у аппрат для нанесения капсул легко интегрируется в существующие промышленные схемы упаковки. Он пригоден для объединения с ополаскивателями, разливочными машинами, укупорочными и этикетировочными агрегатами — обеспечивая согласованный поток от розлива до окончательной презентации. Интегрируется со стандартными конвейерными системами, используемыми в производстве напитков Поддерживает переналадку форматов для различных горлышек бутылок и материалов капсул (в зависимости от оснастки) Идеальна для интеграции в конфигурации б/у линий розлива, работающих со стеклянной или PET тарой Дополняет премиальные станции по этикетированию и отделке для вин и специализированных напитков Состояние машины и история обслуживания Текущее состояние: НА СКЛАДЕ. Машина изготовлена в 2019 году и имеет современную конструкцию, подходящую для современных линий. Руководства включены для упрощения...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Поддержанный автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — надежное решение, разработанное для стабильной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Произведенный TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для оптимизированной работы. При производительности 3000 bph он подходит для средних мощностей производства напитков и для применения на бывших в употреблении линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными емкостями, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель: VEGA 60 Год: 2008 Скорость производства: 5000 bph Форматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5L Типы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылок Автоматизация: Управление на PLC Безопасность: Электронный защитный барьер Управление прокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления VEGA 60 оснащен автоматизацией на основе PLC для точной и повторяемой работы в сменном режиме. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронный защитный барьер обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют оперативно адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно запускаться после пауз.Интеграция в производственные линииЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования для розлива новые или бывшие в употреблении. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами-аккумуляторами, ополаскивающими машинами и последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка прокладок снижает ручное вмешательство между слоями, улучшая поток к последующим упаковочным машинам. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально разработанная TMG в 2008 году, эта машина представлена как подержанный промышленный упаковочный актив, пригодный для немедленной интеграции после установки и пусконаладки. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 3000 bph VEGA 60 оптимален для предприятий со средним выходом, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручные операции, сокращая время переналадки между слоями палеты и повышая безопасность на рабочем месте. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные емкости, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций бывших в употреблении линий розлива.Требования к установке и подготовка площадкиДепаллетайзер требует достаточной площади для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнив... Bwjdpfx Acszc Hqyo Uop

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003, этот паллетайзер поддерживает упаковки wrap-around, лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Скорость производства: до 14,000 bottles per hourКонфигурации упаковок: wrap-around, лоток, пленкаМатериалы тары: PET, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 mmРабочая высота (уровень конвейера): 750 mmЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию движений, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из PET, стекла и алюминия в диапазоне 0.33L–1.0L обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, CSD, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 mm упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, включая воду без газа и с газом, безалкогольные напитки, пиво, вино, молоко, масло и крепкие напитки, а также для промышленной упаковки со сме... Bedpezcf Nbefx Ac Uowp

Состояние: б/у, Фильтр секонд-хенд CUNO (3M) Zeta Plus ZP 2 Продюсер: CUNO (обогнал 3M) Модель: 12 ZP 2 Рабочая температура: 90 С Материал: нержавеющая сталь 316 L, зеркально полированная (легко чистится) Рабочее давление: 5 бар Код. No. 27512 12 Сир. № 92013791A. Фильтр предназначен для отимальной фильтрации растворов в фармацевтической, биологической, косметической, биотехнологической, пищевой и пивоваренной промышленности. Образцы применения: Bjdpfx Asb Tfwfec Ujwp биофармацевтический препараты крови атибиотики сироп от кашля внутривенные растворы решения биотехнологий косметические, пищевые и пивоваренные продукты spiritus вода еда и напитки: вода, вино и пиво фармацевтический : вода API биотехнология: клеточные культуры, фракции плазмы, химические растворы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Bwodpfx Aew Ag Ndsc Ujp Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Полуавтоматическая изобарическая линия розлива для газированных напитков (пиво, сидр, комбуча). Оснащена 18 станциями, одновременно обслуживает 6 бутылок. Производительность до 700 бутылок/час (по 0,5 л). Оснащена встроенным вакуумным насосом для предварительного удаления кислорода, автоматическим отключением заполнения и регулируемой скоростью (1,0–1,7 л/мин). Рабочее давление до 3 бар. Профессиональное оборудование, идеально подходит для крафтовых пивоварен. Возможна продажа с танком, маленькой ёмкостью, гидравлическим насосом и загрузочным блоком (продаются отдельно, не включены в стоимость). Bjdpfezfwckox Ac Uewp

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок с производительностью 30 000 бутылок в час. Возможна обработка одноразовых бутылок объемом 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro и 0,5 л NRW. Линия включает следующие машины/компоненты: - Съемщик нового стекла, производитель: Steinle Fördertechnik - Предварительный подогреватель пива, производитель: Fischer - Автомат розлива бутылок, производитель: Krones - Бункер для загрузки кроненпробок с транспортировкой, производитель: Gassner - Контроль уровня наполнения бутылок, производитель: Metec - Этикетировочная машина, производитель: Krones/Renner Bedpow Tmhajfx Ac Uswp - Контроль этикеток, производитель: Miho - Устройство для раскладывания вставок для бутылочных ящиков, производитель: DOKU-Consult Производительность: 30 000 бутылок/час Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,5 л NRW Схема укладки: ящик 4x8, 5 слоев, на европоддоне Управление/контроль: преимущественно Siemens S7 Расположение: отдельно стоящая Оборудование: съемщик нового стекла; предварительный подогреватель; розливочная машина; бункер для кроненпробок с магнитным транспортом; контроль уровня наполнения; этикетировочная машина; контроль этикеток; упаковщик; контроль заполненных ящиков; паллетизатор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полностью автоматическая система смешивания/карбонизации для непрерывной регулировки исходного сусла, содержания спирта и CO2. Производительность по пиву: 200 гл/ч Bwjdpfxsvcqlqo Ac Usp Выход деаэрированной воды: 100 гл/ч Выход купажированного пива: 300 гл/ч Минимальная подача CO2: 8 г/л >/= 99,98 % чистоты Мощность: 23 кВт Ток: 50 A Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 6 бар Длина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Высота: 2440 мм Управление / контроль: полностью автоматическое, распределительный шкаф с панелью управления Материал: нержавеющая сталь Комплектация: Фланцевое соединение: Пиво: DN80, деаэрированная вода: DN40, CO2: DN25, купажированное пиво: DN65 Пивной насос; секция карбонизации; измерение расхода; Anton pair измерения исходного сусла, алкоголя и CO2; манометр; краны для отбора проб; различные другие клапаны Вес: 500 кг

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Микрофильтр Filtrox Cross Flow работает при допустимом трансмембранном давлении 6 бар (0 °C - 95 °C) и объеме фильтрата 4,5 - 7 гл/ч при площади фильтрации 26,4 м². Два насоса (20 кВт) в контуре нефильтрата транспортируют фильтруемую среду. С мешалкой объемом 16 гл в качестве контейнера для очистки. Машина (дополнительная): дрожжевая рекуперация пива 1987-1991 Производительность: 7 гл/ч допустимо Рабочее давление: 10 бар допустимо Рабочая температура: 85 °C Bsdpfevcq Dajx Ac Uewp Площадь фильтра: 26 м^2 ток: 4,85/2,8 А Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Эксплуатация/Управление: Simatic S5 Оборудование: 8 керамических мембранных модулей (общая площадь фильтрации 26,4 м2); насос высокого давления; Очистительная ванна объемом 16 гл с мешалкой; различные трубопроводы, клапаны, измерительная и контрольная техника

Год выпуска: 1986, состояние: б/у, PVPP-фильтр для фильтрации пива. Установка стерилизуется путем наполнения дозировочного бака горячей водой и циркуляционной промывки вместе с PVPP-танком. В завершение система промывается холодной водой. После фильтрации PVPP регенерируется с использованием щёлочи. Установка состоит из следующих компонентов: - Корпус фильтра из нержавеющей стали, 18,8 гл, вертикальный, закрывается крепёжными винтами; - вертикальный ёмкостной смеситель для смешивания PVPP с горловиной наверху ёмкости; - пластинчатый теплообменник; - различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная техника; - шкаф управления с панелью оператора. Дополнительная информация: Фильтрация пива; Производительность фильтрации: ок. 20 000 л/ч; Брутто-объём фильтра: 1880 л; Давление корпуса фильтра: 6 бар; Управление: VIPA 300S+; Материал: корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4541 (AISI 321); Комплектация: корпус фильтра, смесительный ёмкость, пластинчатый теплообменник, различные трубопроводы, насосы, клапаны и измерительная техника, шкаф управления. Bjdpfoxzqurex Ac Uowp

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок для пива и безалкогольных напитков производительностью 9000 бутылок/ч. В комплекте: - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для розлива и укупорки: Krones тип 28/7, год выпуска 1975, с 28 дозирующими клапанами и 7 укупорочными станциями - Завинчивающее устройство: Adelski, с 4 станциями завинчивания - Этикетировочная машина: Pirzer, год выпуска 1979, для этикеток на корпус и горлышко, с 8 этикетировочными станциями - Транспортировка бутылок Bedpfxew Tmt Ae Ac Uowp Машина (дополнение): годы выпуска: 1975–1979 Производительность: 9000 бутылок/ч Форматы: евро-бутылка 0,5 л; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 л Оборудование: инспектор пустых бутылок; машина для розлива и укупорки (28 дозирующих клапанов и 7 станций укупорки); завинчивающее устройство; этикетировочная машина; транспортировка бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, 5 танков для брожения и хранения (104 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб и центральным выходом. 1 бак для брожения белого пива (81 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб, желобом для дрожжей и центральным выходом. 1 порционный/флотационный танк (122 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб и центральным выходом. Емкости также можно приобрести по отдельности или в частичном количестве. Оборудование (дополнение): 7 вертикальных охлаждаемых резервуаров из нержавеющей стали Объем резервуаров для брожения/хранения: 10474 литра каждый Bwsdpfx Acsvcq D Tj Ujp Объем бака для брожения пшеничного пива: 8071 литр Объем флотационной емкости: 12242 литра Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Положение: стоя на ногах Оборудование: Плоское коническое дно, рамка и конусная зона охлаждения, люк, кран для отбора проб, центральный выход, желоб для дрожжей

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Pentair BMF-Skid (с 18 модулями) для фильтрации пива. Отлично подходит для расширения существующих линий или создания новой системы фильтрации. Машина (дополнительно): Мембранная фильтрация пива (BMF) Макс. производительность: 100 гл/ч фильтрата, в зависимости от качества пива Объёмный поток: 330 м³/ч насос нефильтрованного пива Давление подачи: 1 бар насос нефильтрованного пива Количество модулей: 18 шт. Длина: ок. 5500 мм Ширина: ок. 1500 мм Bwedjw Ea Ekjpfx Ac Uop Управление: соединение ProfiBus с верхним PLC- контроллером

Состояние: б/у, Диапазон измерения PLATO Monitor: 20 °Плато Точность PLATO Monitor: 0 °Плато Длина: 2,7 м Ширина: 0,6 м Высота: 2,0 м Bwodpoxbppujfx Ac Uop Оснащение: 1 монитор PLATO для inline-определения начального сусла пива (ультразвуковой зонд типа MP-25, контроллер модели 8100), 1 регулирующий клапан расхода воды типа S 375, 2 электромагнитных расходомера (тип Promag 50 H, 1 на водяной линии, 1 на линии пива), обратный клапан на водяной линии, 3 пневматических дисковых клапана Вес: 400 кг

Состояние: б/у, Линия розлива в стеклянные бутылки для пива и безалкогольных напитков для розлива 9000 bph. Включает: - Откручиватель: JOHA тип Smaragt, 1990 года выпуска, с одной откручивающей головкой - Распаковщик бутылок: JOHA тип E100, 1978 года выпуска, с одной упаковочной головкой - Мойка ящиков: JOHA тип KA2N, 1983 года выпуска - Мойка бутылок Pirzer, 1983 года выпуска, с 19 стойками для бутылок в ряд - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Наполнитель и укупорщик бутылок: Krones тип 28/7, построенный в 1975 году, с 28 клапанами розлива и 7 станциями укупорки - Укупорщик: Adelski, с 4 станциями укупорки - Этикетировщик: Pirzer, построенный в 1979 году, для этикеток на брюшке и горлышке, с 8 станциями этикетировки - Упаковщик бутылок: JOHA тип A400 Q, построенный в 1977 году, с одной упаковочной головкой Оборудование (дополнение): Годы постройки: 1975 - 1990 Производительность: 9000 bph Форматы: евробутылка 0,5 литра; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 литра Оборудование: откручивающая машина; распаковщик бутылок; мойка ящиков; мойка бутылок; инспектор пустых бутылок; наполнитель и укупорщик бутылок (28 клапанов наполнения и 7 точек укупорки); укупорщик; этикетировочная машина; упаковщик бутылок Bodjvcq Avjpfx Ac Uswp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Изолированные цилиндро-конические резервуары из нержавеющей стали с тремя поясными зонами охлаждения и одной конической зоной охлаждения. Ранее использовались как танки для хранения пива. Машина (дополнительно): стоящие, охлаждаемые, изолированные резервуары из нержавеющей стали Брутто-объем: 30 200 л Рабочее давление: 0,99 бар Максимальная рабочая температура: 40 °C Охлаждаемая площадь: 14,45 м² Длина: 2,83 м Ширина: 2,83 м Высота: 7,86 м Bwsdpfx Acsxbpd Se Usp Материал: нержавеющая сталь Положение: на опорном кожухе Оснащение: изоляция, арматура резервуара Вес: 3 150 кг