Пиво купить подержанный (183)

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продается полное пивоваренное оборудование, включая: систему варки, емкости для брожения и хранения, холодильную установку, систему розлива, этикетировочную машину, опционально все права на товарные знаки, изображения и домены бренда Hebenbräu. Компоненты пивоваренной системы: Brewiks Microbrewery 500 литров - 1 x заторный чан / сусловарочный чан (емкость 760 л, сенсорная панель управления, электронагрев, насос, изоляция, установлен на роликах); 1 x фильтрационный чан/вирпул (емкость 840 л, функция вихревой ванны, насадка для долива, охладитель сусла (трубчатый теплообменник), нагрев через настенный теплообменник, на колесах); 5 x напорных баков / бродильно-складских резервуаров ZKT10HL (общий объем 1350 л / бак, двойная рубашка из нержавеющей стали, охлаждение в цилиндре и конической части, датчик температуры PT 100); 1 холодильный агрегат Chilly MAX 90 LT; 1 машина для розлива в бутылки; 1 этикетировщик. Более подробная информация по запросу и на нашей домашней странице. Kodpjwg Ea Aofx Ag Redi

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Продается готовая микропивоварня: Пивоварня 10 HL: Высококачественный пивоваренный чайник Schulz, с двойными стенками и шоколадным процессом, лаутер-тун и вирпул, полный комплект трубопроводов, шлангов. Автоматическая система затирания со шкафами управления, управление нагревом горячей воды, мельница для солода, мелкая бытовая техника. Подвал для брожения: Охладитель сусла, резервуар для ледяной воды, 5 открытых бродильных танков 10HL, 5 накопительных танков 20 HL, 3 сервировочных танка 10 HL. Насос для сусла, шланги, контроль температуры. Фильтр предварительной очистки, поддон для дрожжей. Ksdjf Ni Rvepfx Ag Rodi Погреб для бочек: Высококачественный KEG-очиститель Siemens SPS, парогенератор Погреб для бутылок: Полностью автоматический поточный розлив, 8-ми разрядный, мягкое колесо, круглая бутылкомоечная машина. Множество аксессуаров, мелких деталей, шлангов и т.д. Без демонтажа, имеются краны и подъемники

Состояние: б/у, Вертикальный резервуар из нержавеющей стали: Патрубки и соединения: В нижнем днище: 1 x сливной патрубок, выведен вперёд, заканчивается 2 x резьбой DN 50 Kdodexxknaepfx Ag Rei В верхнем днище: 2 x резьбовых патрубка DN 25 В цилиндрической части: 1 x овальный люк с откидной скобой 1 x табличка с техническими данными 1 x резьбовой патрубок Номинальный объём: ок. 8 500 л Внутренний диаметр: 1 900 мм Цилиндрическая высота: ок. 2 500 мм Общая высота: ок. 3 590 мм при 700 мм дорожного просвета Допустимое рабочее давление: 1,5 бар Допустимая рабочая температура: 20°C Материал: Нержавеющая сталь V2A (1.4301) Толщина стенки нижнего днища: 3 мм Толщина стенки верхнего днища: 3 мм Толщина стенки цилиндра: 3 мм Резервуар стоит на трёх прочных опорах Остальное согласно фотографиям

Состояние: б/у, Вертикальный резервуар из нержавеющей стали: Штуцеры и соединения: В нижнем днище: 1 x сливной штуцер DN 50, выведен вперёд 1 x резьбовой штуцер DN 25 В верхнем днище: 2 x резьбовых штуцера DN 25 В обечайке: Kodpfx Ajxxkkhog Rsdi 1 x овальный люк с поворотной скобой 1 x табличка производителя 1 x резьбовой штуцер Номинальный объём: около 6 000 л Внутренний диаметр: 1 800 мм Высота цилиндра: около 1 750 мм Общая высота: около 2 885 мм при клиренсе 680 мм Допустимое рабочее избыточное давление: 3 бар Допустимая рабочая температура: 20 °C Материал: нержавеющая сталь V2A (1.4301) Толщина стенки нижнего днища: 4 мм Толщина стенки верхнего днища: 4 мм Толщина стенки обечайки: 3 мм Резервуар вертикальный, установлен на трёх мощных опорах Дополнительно согласно фотографиям

Состояние: непроверенный (использованный), Пивоваренные танки, включающие: Заторный чан Moeschle, 9000 литров Медный котел Moeschle из нержавеющей стали, 12350 литров Резервуар для холодной жидкости Moeschle, 18000 литров 2 квадратных бродильных сосуда Moeschle, каждый объемом 11700 литров Kdjdpfx Aowifdtog Roi Бродильный сосуд STB Engineering, 11800 литров, квадрат 2400 мм Нержавеющий стальной бак Eastfield Process, рекомендуемый объем около 5000 литров 4 емкости для переливания/кондиционирования Moeschle, 8850 литров/8950 литров

Состояние: хорошее состояние (б/у), Изолированные, обогреваемые/охлаждаемые, цилиндроконические, напорные резервуары для брожения из нержавеющей стали (бывшие емкости для хранения пива), стоящие на стальном кольце для ног - б/у - (резервуары с документами) емкость около 100 000 литров. рабочее давление: 1 бар внутренний диаметр прибл. 3 900 мм наружный диаметр с изоляцией прибл. 4 100 мм Высота цилиндра прибл. 9 365 мм Общая высота ок. 13 580 мм Вес прибл. 12 640 кг Kodpjf Iylyefx Ag Rsdi Резервуар с верхним конусным днищем и нижним конусом Рубашка и конус контейнера снабжены зонами охлаждения. Рубашка зоны охлаждения рассчитана на 0,4 бар Конфузор зон охлаждения рассчитан на 0,5 бар Полный резервуар около 100 мм, вспененный пенополиуретаном, с оцинкованной, привинченной крышкой (может потребоваться замена крышки) Соединения: на верхнем этаже в центре: 1 фланцевое соединение NW 500 с выдвижным трубопроводом CIP DN 80 1 вентиляционный патрубок DN 200 на пиджаке: Присоединительные фланцы NW 50 для входа и выхода охлаждающей жидкости на конусе: 1 люк 450 x 350 мм Конусный наконечник заканчивается выходным патрубком DN 100 в остальном в соответствии с рисунком + фотографии [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Пивоварня Фильтровальный чан из нержавеющей стали с медной облицовкой, 1800 л. Заторный чан из нержавеющей стали с медной облицовкой, 1800 л. Парогенератор V2A, 800 л. Бак для горячей воды V2A, 3600 л. Бак для щелочи V2A, 397 л. Бак из нержавеющей стали V2A, 1900 л. Пластинчатый теплообменник М9 НБН Пластинчатый теплообменник SIGMA M13 NAL Управление SIEMENS 5 центробежных насосов хранилище Общий объем: ок. 48 000 л. 3 x резервуара из нержавеющей стали V2A, лежащие на раме с колесами, одинаковые, каждый объемом 1600 л. 3 x резервуара из нержавеющей стали V2A, одинаковые, каждый по 1600 л. 1 х резервуар из нержавеющей стали V2A, стоячий, 2100 л. 11 вертикальных резервуаров из нержавеющей стали V2A, идентичных, по 2000 л каждый. Kdjdpfswiu Twsx Ag Rei 4 х резервуара из нержавеющей стали V2A, лежащих на раме, одинаковых, по 1000 л каждый. 5 x резервуаров из нержавеющей стали V2A, стоящие, одинаковые, каждый по 1690 л.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Демонтировано и готово к отправке с адреса: 1520 E. Barham Dr., San Marcos, CA 92078 Б/у, в отличном состоянии Kedpjycm Edsfx Ag Rsdi Производитель: Marks Солодовы́й заторник: заторный аппарат с паровой рубашкой, автоматическим поддержанием температуры и возможностью ступенчатого затирания. Позволяет проводить затирание с высокой точностью за счёт паровых рубашек. Фильтрационный чан (Lauter Tun): двухконтурный с паровой рубашкой, с мешалками и рыхлителями для выгрузки дробины. Автоматический насос Grant отключается при низком уровне и включается при наполнении. Котёл: система «Auto Boil» — таймеры поочерёдно включают все три паровых рубашки в процессе фильтрации для эффективного нагрева сусла и устранения задержки закипания. Автоматический таймер кипячения запускается, когда сусло достигает установленной температуры, и автоматически отключает подачу пара по завершению таймера. Вихревой чан (Whirlpool): насос перекачки сусла обеспечивает скорость ~570 л/мин для формирования плотного осадочного конуса. Барьер для хмеля предотвращает попадание осадка при охлаждении. Управление: платформа, сенсорная панель, 4 технологических насоса. Расходомер воды обеспечивает точное дозирование при затирании, нижней подаче, промывочной воде и корректировках воды по гравитации. Пластинчатый теплообменник Thermaline Трёхфазное питание, 230/460 В Габариты (занимаемая площадь): 6,10 х 7,62 м, высота 4,27 м (без шнека)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Эта центрифуга была изготовлена компанией Alfa Laval в 2019 году. Модель CLARA 250 предназначена для переработки пива в производстве напитков. Оборудование все еще установлено и может быть осмотрено на производстве по запросу. Доступна немедленно. Технические данные Производительность: 80 HL/ч – 150 HL/ч Применение: Пиво Наработка: 1 800 ч Kdedpeyuc Ulefx Ag Rji

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная линия розлива пива Krones Sensometic была произведена в 1998 году и ранее эксплуатировалась на высокопроизводительном заводе по розливу напитков. Машина предназначена для изобарического розлива пива и оснащена 77 заливочными клапанами, что позволяет обеспечивать высокий уровень производительности. Линия розлива сконфигурирована как совмещённая станция розлива и укупорки, включающая два укупорочных устройства: одно для винтовых крышек и одно для кроненпробок. Оба укупорочных механизма оснащены 12 укупорочными головками, а системы сортировки крышек интегрированы непосредственно в машину. При производительности около 33 000 бутылок в час оборудование идеально подходит для промышленного применения на предприятиях многооборотного розлива в стеклянные бутылки. Система поддерживает широкий спектр форматов бутылок, обычно используемых в пивной промышленности. Технические характеристики Производитель: Krones Серия: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машины: Изобарическая машина для розлива пива с интегрированной системой укупорки Год выпуска: 1998 Количество заливочных клапанов: 77 Производительность: около 33 000 бутылок в час Системы укупорки: Винтовые крышки – 11 головок, Кроненпробки – 11 головок Сортировка крышек: Интегрированные системы сортировки в составе машины Форматы бутылок: 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л ALE-бутылка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л ALE-бутылка – Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л ALE-бутылка – Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л керамическая кружка – Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л Bavaria-бутылка – Ø 70 × 260 мм 0,5 л NRW-бутылка – Ø 67 × 260 мм 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм 0,7 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм 0,75 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм 1,0 л легкая GDB-бутылка – Ø 84 × 305 мм Kedpfx Agjytqzwo Redi 1,0 л AMG-бутылка – Ø 83,7 × 298 мм Состояние: б/у Наличие: по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данный автоматический распаковщик бутылок Krones Linapac A-T-1600 был произведён в 1998 году и ранее использовался на линии розлива для многоразовых стеклянных бутылок для пива. Машина предназначена для автоматического извлечения пустых бутылок из ящиков с напитками и подачи их на бутылочный транспортёр для дальнейшей обработки. Распаковщик работал в производственной линии с производительностью около 33 000 бутылок в час, что делает его подходящим для высокопроизводительных линий розлива в стеклянные бутылки. Машины серии LINAPAC получили широкое распространение в пищевой промышленности благодаря своей прочной конструкции и надёжной обработке ящиков. Оборудование больше не используется в производстве, но оно полностью укомплектовано, электрически отсоединено и может быть осмотрено. Документация и декларация соответствия CE в наличии. Технические данные Производитель: Krones / Linapac Модель: A-T-1600 Тип машины: Автоматический распаковщик бутылок Год выпуска: 1998 Производительность линии: около 33 000 бутылок в час Применение: Автоматическое извлечение пустых бутылок из ящиков в линиях многоразовой стеклянной тары Форматы бутылок: 0,25 л одиночная бутылка — Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л бутылка Ale — Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л бутылка Ale — Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л бутылка Ale — Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л бутылка-кружка — Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л бутылка Bavaria — Ø 70 × 260 мм 0,5 л бутылка NRW — Ø 67 × 260 мм 0,5 л одиночная бутылка — Ø 82 × 295 мм 0,7 л бутылка GDB — Ø 79 × 290 мм 0,75 л бутылка GDB — Ø 79 × 290 мм 1,0 л бутылка GDB (лёгкая) — Ø 84 × 305 мм 1,0 л бутылка AMG — Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: 5 × 4 — 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 — 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 — 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 — 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 — 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 290 мм Kodpfx Aeytpc Hjg Redi Состояние: Б/у, доступен для осмотра Документация: В наличии Соответствие: CE-сертификация Доступность: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Этот атмосферный моноблок для розлива с укупорщиком для кроненпробок был произведён компанией Spain Cespedes в 2017 году. Машина предназначена для розлива пива или других негазированных напитков в стеклянные бутылки объёмом 330 мл. Установка сочетает в себе гравитационную систему розлива с интегрированной станцией укупорки кроненпробками. Оборудование находится в хорошем состоянии и в настоящее время не эксплуатируется. Продаётся в связи с обновлением на высокопроизводительную модель того же производителя. Технические характеристики Производительность: около 900 – 1 200 бутылок/час Форматы: стеклянные бутылки 330 мл Применение: розлив пива или других негазированных напитков Конфигурация: 8 гравитационных клапанов для розлива, 1 головка для кроненпробки Горловина: кроненпробка Ø 26 мм Электропитание: 400 В / 50 Гц Габаритные размеры: около 2 260 x 850 x 2 250 мм Вес: около 900 кг Kdodpfx Aoythvlsg Roi

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: SV03, Технические характеристики и данные о производительности Используемый автоматический декаппер Krones на 10 голов, модель 360-10-113, является исключительным выбором для ваших потребностей в промышленной упаковке. Построенная в 1998 году, эта надежная машина для декапирования предназначена для эффективной работы на линиях разлива с высокой скоростью. С производительностью 20 000 бутылок в час она отвечает требованиям массового производства напитков. Специально разработанная для стеклянных контейнеров, она предлагает точность и надежность для обработки различных разлитых продуктов, включая воду, сок, пиво и вино. Количество голов: 10 Электрические требования: 400V, 50Hz, 8.25A Состояние: На хранении Руководства: Доступны Современные системы автоматизации и управления В центре этой использованной машины для разлива находится современная система управления, которая обеспечивает точную работу. Уровень автоматизации разработан для оптимизации производственных процессов, позволяя плавно переходить между различными типами напитков. Панель управления машины оснащена удобными интерфейсами, что делает ее простым в эксплуатации при соблюдении высоких стандартов безопасности и эффективности. Интегрированные в машину функции безопасности обеспечивают соответствие современным протоколам безопасности производства. Этот декаппер работает на 400V с электрическим током 8.25A, обеспечивая мощную и эффективную работу. Возможности интеграции в производственную линию Машина для декапирования Krones бесшовно интегрируется с другими промышленными упаковочными системами, что делает ее универсальным компонентом любой производственной линии. Ее способность эффективно обрабатывать изменения формата делает ее совместимой с другим оборудованием, таким как машины для наполнения, маркировки и укупорки. Машина спроектирована для поддержки много-продуктовой гибкости, что позволяет легко обрабатывать различные типы напитков и формы контейнеров. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на хранении, декаппер Krones готов к повторному использованию. Хотя он использовался, он остается в отличном состоянии, поддерживаемом обширной историей обслуживания, которая подтверждает его надежную работу. Регулярное обслуживание поддерживало машину в оптимальном рабочем состоянии, обеспечивая долговечность и операционную эффективность при возвращении в активную эксплуатацию. Операционная производительность и универсальность Машина превосходит в операционной производительности, предлагая универсальность, которая удовлетворяет множеству производственных потребностей. Она совместима с различными типами продуктов, что делает ее идеальной для компаний, занимающихся разнообразными процессами производства напитков. Ее способность адаптироваться к различным материалам контейнеров, особенно стеклу, обеспечивает гибкость и легкость при переключении между производственными линиями, гарантируя непрерывное производство. Требования к установке и подготовка площадки Kdodpevgu D Ejfx Ag Rei Правильная установка и подготовка площадки имеют решающее значение для максимизации производительности декаппера Krones. Устройство требует выделенного пространства, которое позволяет его работе и обеспечивает безопасное и доступное обслуживание. Кроме того, подкл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: TP118, Технические характеристики и данные о производительности Б/у укупорочная машина Enolmeccanica Vallebelbo SRL Sirio 4-T с четырьмя головками, разработанная для надёжного нанесения алюминиевых винтовых крышек 30x60 (тип Stelvin) на бутылки с тихим вином. Спроектирована специально для стеклянной тары и оптимизирована под формат 0,75 л — эффективный выбор для производств напитков и промышленных упаковочных участков, которым требуется надёжная укупорка в составе б/у разливочной линии. Производитель: Enolmeccanica Vallebelbo SRL Модель: Sirio 4-T Год изготовления: 2013 Категория машины: Укупорочная машина для стеклянных винных бутылок Количество головок: 4 Производительность: до 4 000 бутылок/час (зависит от формата и линии) Тип/размер крышки: Алюминиевая винтовая крышка, 30x60 (тип Stelvin) Формат бутылки: 0,75 л Типы ёмкостей: Стекло (легко интегрируется с линиями, обрабатывающими PET, стекло или алюминий) Типы продукции: Тихое вино Состояние: ГОТОВА К РАБОТЕ (б/у) Документация: Руководства в наличии Безопасность: Предусмотрены средства безопасности Современные системы автоматизации и управления Kdsdjx H Taqopfx Ag Roi Обеспечивая стабильный момент затяжки и повторяемость, Sirio 4-T наносит алюминиевые винтовые крышки с постоянной, воспроизводимой силой, что защищает целостность продукта и внешний вид бутылки. Машина спроектирована для интеграции со стандартными ПЛК/HMI-архитектурами, типичными для производства напитков, что позволяет удобно контролировать скорости, аварийные сигналы и блокировки. Датчики наличия бутылки и крышки могут быть интегрированы для снижения пропусков и простоев, а система подачи и обработки крышек обеспечивает плавный захват и нанесение крышек на номинальной скорости. Удобные для оператора органы управления и зоны доступа упрощают наладку, переналадку и плановые проверки, способствуя безопасной и эффективной эксплуатации в промышленных упаковочных средах. Возможности интеграции в производственную линию Эта укупорочная машина легко интегрируется в существующие или новые б/у разливочные линии. Она бесшовно сочетается с оборудованием для промывки и розлива на входе и с системами маркировки, инспекции и укладки в ящики на выходе. Sirio 4-T поддерживает работу в линию на стандартной высоте конвейера и может быть сконфигурирована для автономной работы при необходимости. Хотя машина оптимизирована под 0,75 л стеклянные винные бутылки, платформа допускает регулировку форматов с помощью соответствующих сменных комплектов. Она хорошо подходит для виноделен и производителей премиальных напитков, стремящихся стандартизовать укупорку при сохранении гибкости по SKU. В смешанных линиях, где могут перерабатываться вода, соки или пиво в PET-, стеклянной или алюминиевой таре, Sirio 4-T служит выделенной станцией для форматов стеклянных бутылок тихого вина. Состояние машины и история технического обслуживания Год выпуска 2013, б/у, эта единица ГОТОВА К РАБОТЕ и подходит для быстрой интеграции в производство напитков. Машина оснащена средствами безопасности и комплектом руководств для поддержки установки, обучения и долгосро...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Kjdpex H Tf Tjfx Ag Redi Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Б/у выдувная формовочная машина Contiform Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S14 разработана для высокопроизводительного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по производству напитков. Благодаря максимальной скорости до 25 000 бутылок в час, она станет отличным выбором для компаний, желающих расширить производственные мощности или модернизировать линию розлива, установив надежное оборудование для промышленного розлива. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI-интерфейсом Krones для надежной автоматизации и удобного управления. Система перемещения бутылок за горлышко обеспечивает стабильную обработку бутылок любых форматов, а поворотная конструкция обеспечивает стабильную производительность при производстве напитков. Эта модель, произведенная компанией Krones, мировым лидером в области технологий производства напитков, поддерживает работу с ПЭТ-тарой и подходит для широкого спектра продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки, молоко, масло, пиво, вино и крепкие спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1,5 л и максимальной высоты тары 320 мм, что делает её универсальным решением для обработки ПЭТ-бутылок на интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель серии: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Maксимальная производительность: 25,000 бутылок в час Материал тары: ПЭТ Cуществующий формат: 1.5L Maксимальная высота тары: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: Роторный Тип переноса: за шейку Тип шейки: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество захватов (входных/выходных): 7 Направление работы: против часовой стрелки Kdodpsx H Tgdefx Ag Rji Электроснабжение: 400 В, 3 фазы + нейтраль, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Передовые системы автоматизации и управления Машина оснащена ПЛК Siemens для надежного управления процессом и панелью управления Krones HMI для интуитивного управления, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация с напряжением 400 В и 50 Гц (3 фазы + нейтраль) обеспечивает стабильную работу промышленного уровня. Защитные ограждения и блокируемые точки доступа обеспечивают безопасную работу во время производства и переналадки. Конструкция с захватом горлышка способствует более плавной регулировке формата и уменьшению истирания тары. Возможности интеграции на производственной линии Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная выдувная формовочная машина или быть интегрирована в комплексную линию по розливу напитков. Она легко взаимодействует с системами обработки преформ, системами подачи воздуха высокого и низкого давления, а также с последующими конвейерами, ведущими к линиям розлива, этикетирования и упаковки. Поворотная (роторная) платформа и устройство захвата горлышка обеспечивают совместимость с типичными размерами ПЭТ-бутылок, включая 1,5 л и другие распространённые форм...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: PAL50, Технические характеристики и данные по производительностиRobopac ARES 2CP/P — высокоэффективный автоматический паллетайзер, разработанный для быстрой и надежной работы на финальных участках линии при производстве напитков и в промышленной упаковке. Идеален для модернизации б/у линии розлива или проектов по интеграции подержанного оборудования, он укладывает термоусадочные упаковки, лотки и короба с равномерным формированием слоев. Предназначен для работы с ПЭТ-тарой, стеклом и алюминиевыми банками и обеспечивает стабильную производительность для применений в области воды, пива, вина, крепких напитков, молока и безалкогольных напитков.Производитель: RobopacМодель: ARES 2CP/PГод выпуска: 2018Максимальная скорость: 20 000 бутылок в часТипы упаковки: термоусадочные пачки, лотки и упаковки/коробаМатериалы тары: ПЭТ, стекло, алюминиевые банкиПоддерживаемые размеры паллет: 800 x 1000 мм, 1000 x 1200 ммЭлектропитание: 400 В, 3 фазы + нейтраль, 50 ГцОбщая установленная мощность: 39,5 кВтНоминальный ток: 71,5 АСжатый воздух: 6 барПлатформа управления: ПЛК Siemens и панель оператора Siemens (HMI)Продвинутые системы автоматизации и управленияПаллетайзер имеет надежную архитектуру автоматизации с ПЛК Siemens и удобной панелью оператора Siemens для точного управления, диагностики и управления рецептами. Автоматическое формирование слоев реализовано с помощью встроенного укладчика прокладок, что оптимизирует время цикла и обеспечивает однородность укладки на паллетах. Быстрая переналадка и смена форматов по рецептам упрощают переходы между упаковками из ПЭТ, стекла и банок, обеспечивая высокую готовность оборудования в средах производства напитков.Централизованное управление ПЛК с интуитивно понятным HMI-интерфейсомАвтоматический укладчик слоев (прокладок) для равномерного формирования слоевКоординированное управление движением для плавной обработки пачек и коробовСтабильная электрическая конфигурация: 400 В, 50 Гц, 3 фазы + нейтральОптимизированное управление энергопотреблением при установленной мощности 39,5 кВтВозможности интеграции в производственную линиюARES 2CP/P легко интегрируется в составные линии упаковки — перед машинами для обмотки паллет или установками стреч‑худа и после термоусадочных аппаратов, упаковщиков в коробки и конвейеров. Он может работать в составе поточной линии или как автономная паллетизирующая ячейка, что делает его отличным выбором для модернизации б/у линий розлива или улучшения инсталляций подержанного упаковочного оборудования. Гибкость форматов поддерживает различные размеры пачек, лотков и конфигурации ящиков для предприятий напитков и молочной продукции.Совместим с конвейерами, термоусадочными упаковщиками, упаковщиками в коробки и машинами для обмотки паллетОбрабатывает упаковки с ПЭТ тарой, стекла и алюминиевых банокПоддерживает пачки, лотки и упаковки, короба с форматами, управляемыми по рецептамФорматы паллет: 800 x 10... Kjdpjyr Hvbjfx Ag Rsdi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Kjdpfoyr Hu Djx Ag Redi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Данная машина для наполнения и укупорки банок была произведена компанией CFT в 2013 году. В состав системы входят наполнитель CFT Mastercan Tronic RS 40/6, установка для закатки банок CFT 3000/6 и податчик крышек CIMA. Оборудование предназначено для розлива пива в алюминиевые банки. Машина в настоящее время находится в эксплуатации и будет работать до июля 2026 года. Технические характеристики  - Производительность: до 20 000 банок/час - Форматы: алюминиевые банки 0,33 л / 0,5 л - Применение: розлив пива - Конфигурация: наполнитель RS 40/6 с закатывающей машиной 3000/6 и системой подачи крышек - Тип крышки: 202 Комплектация - Наполнитель для банок | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Розлив в алюминиевые банки Kedpfxsymg His Ag Rsdi - Закаточная машина для банок | CFT | 3000/6 | 2013 | Интегрированная установка для закатки банок - Система подачи крышек | CIMA | - | 2013 | Система подачи крышек

Год выпуска: 1992, состояние: б/у, Деалкоголизация осуществляется с помощью диализного мембранного модуля, состоящего из 8 параллельно соединенных модулей. Массоперенос (особенно этанола) обусловлен разницей концентраций пива и диализата. Аппарат (дополнительный): Диализ Производительность: 3 гл/ч Остаточное содержание алкоголя: ок. Начальное содержание алкоголя: ок. 5 % Kjdpfx Asvcqktsg Rodi Длина: 3,6 м Ширина: 1,7 м Высота: около 8,4 м. Эксплуатация/Управление: Шкаф управления с кнопками управления и сенсорным экраном Оборудование: 6 мембранных модулей, колонна DN400; Пластинчатый теплообменник TS6-MFG, Alfa Laval, год выпуска 2006 Вес: 900 кг.

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Оборудование (дополнение): Танки из нержавеющей стали для брожения пшеничного пива Kedpfxovcq Dgj Ag Rodi Общая емкость (брутто): 465 гл Оборудование: 2 вертикальных танка (1 x ок. 150 гл, 1 x ок. 160 гл), 1 горизонтальный танк (155 гл), 1 мобильный дрожжевой бак, собственный контроль температуры

Год выпуска: 1980, состояние: б/у, Танкер - полуприцеп с герметичной цистерной для перевозки пива; полуприцеп построен в 2012 году. Kdsdovcqlkjpfx Ag Rji Вместимость: 25250 литров Рабочее избыточное давление: 3 бар Объем кузова: 25250 литров

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Микрофильтр Filtrox Cross Flow работает при допустимом трансмембранном давлении 6 бар (0 °C - 95 °C) и объеме фильтрата 4,5 - 7 гл/ч при площади фильтрации 26,4 м². Два насоса (20 кВт) в контуре нефильтрата транспортируют фильтруемую среду. С мешалкой объемом 16 гл в качестве контейнера для очистки. Машина (дополнительная): дрожжевая рекуперация пива 1987-1991 Производительность: 7 гл/ч Kodpfxevcq Das Ag Rsdi допустимо Рабочее давление: 10 бар допустимо Рабочая температура: 85 °C Площадь фильтра: 26 м^2 ток: 4,85/2,8 А Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Эксплуатация/Управление: Simatic S5 Оборудование: 8 керамических мембранных модулей (общая площадь фильтрации 26,4 м2); насос высокого давления; Очистительная ванна объемом 16 гл с мешалкой; различные трубопроводы, клапаны, измерительная и контрольная техника

Год выпуска: 1979, состояние: б/у, Диатомитовые и слоистые фильтры. Стерилизуемый универсальный фильтр для фильтрации жидкостей с диатомитовым и дезинфицирующим слоями. Стационарный слойный фильтр с квадратными фильтрующими элементами, расположенными вертикально в ряд, гидравлическое давление фильтрующего слоя. Гидравлика управляется со встроенной электрической панели управления. Машина (дополнительная): диатомит и слоистый фильтр в комбинированном исполнении; годы постройки 1979-2010 Производительность около: 380 гл/ч комбинированный фильтр - площадь фильтрации около 76 - 108 м2 КГ; Слой 18м2 для фильтрации пива Рабочее давление: 8 бар Мощность: 6 кВт Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Длина: 10100 мм Ширина: 1320 мм Высота: 1750 мм Форматы: Квадратные фильтрующие элементы Схемы расположения слоев: вертикальное рядное расположение фильтрующих элементов Эксплуатация/Управление: Встроенная электрическая панель управления Материал: нержавеющая сталь Kodpfx Ajvcqn Sog Rsdi Расположение/Положение: Горизонтальное Базовая конструкция: рама Оборудование: фильтровальные пластины; рамка фильтра; перепускная камера; сборный лоток с разгрузочным шнеком; гидравлическое прессование фильтрующего слоя; перистальтический насос

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Система Pall CFS разработана как автономная установка и может быть установлена непосредственно перед линией розлива без необходимости использования буферной системы. Она представляет собой полностью независимый технологический блок, состоящий из следующих компонентов: Фильтрующий сосуд Трубопроводы и соединения Система очистки мембраны (CIP) Проверка целостности Панель управления Гигиеничный дизайн, простота проверки целостности и полная автоматизация обеспечивают микробиологическую безопасность системы и позволяют персоналу разливочной линии работать с ней в обычном режиме. При кластерной фильтрации фильтрующие элементы объединяются в кластеры. Каждый кластер имеет собственный выпускной клапан. Во время фильтрации все кластеры открыты. Для каждого кластера проводится очистка, стерилизация и проверка целостности. Преимущества принципа CFS; Более длительный срок службы Проверка целостности на месте Диагностика целостности каждого кластера Специальная промывка Высокая удельная скорость потока Короткое время промывки Постоянный поток во всех свечах Минимальный расход воды Быстрая замена фильтрующих элементов Контролируемая обратная промывка Минимальные потери пива Высокая биологическая безопасность Постоянная готовность К фильтрации с помощью данной системы допускаются только предварительно очищенные продукты с нормальными фильтруемыми свойствами. Оборудование (дополнительное): Система CFS Расход: 400 гл/ч непрерывно Рабочее давление: 6 бар Рабочая температура: 105 °C Объем: 1456 литров Ток: 10 A Напряжение: 220 В Вода: Холодная вода: мин. 150 гл/ч; Горячая вода (макс. 65 °C): мин. 150 гл/ч Сжатый воздух: рабочий воздух: 4 - 6 бар; контрольный воздух: 5 - 8 бар Длина: 1,40 м Ширина: 1,20 м Kdodpovcqx Dofx Ag Roi Высота: 1,85 м Основная конструкция: базовая рама с контрольно-измерительными компонентами и контейнером для фильтров; модуль очистки Комплектация: 98 фильтрующих картриджей, 3 поршневых мембранных насоса (дозировочных), центробежный насос с частотным преобразователем (контур WT), различные аналоговые и цифровые датчики (расхода, давления, уровня, температуры, проводимости), различные клапаны, шкаф управления Вес: 3450 кг