Пиво купить подержанный (200)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта ротационная машина для этикетирования холодным клеем была изготовлена в 2016 году немецкой компанией KRONES. Машина предназначена для высокоскоростных линий розлива напитков и оснащена тремя агрегатами для этикетирования холодным клеем — для передних, задних и горловых этикеток. Оборудование бывшее в употреблении, но находится в рабочем состоянии. Dwjdpfx Aszhaadsnyeb Технические данные - Производительность: около 33 000 бутылок/час - Форматы: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л пиво с длинным горлышком - 0,33 л longneck - 0,25 л индивидуальная бутылка - Применение: Этикетирование бутылок для напитков холодным клеем - Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 холодноклеевых этикетировочных агрегата - Позиции этикеток: фронтальная, задняя, горло - Интегрированные системы: система кодирования Domino, инспекционная система Krones Checkmat 731, Plasmatreat для пломбировочных этикеток

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 4 800 об/мин, Сепаратор WESTFALIA тип SB60-06-076 для пива, фруктовых соков, вина, овощных соков, чая, кофе, для цитрусовых и тропических фруктов для пектина производительность: 300-13 000 литров в час с 4 800 об/мин Размеры и вес: Высота: 2500 мм Длина: 2000 мм Ширина: 1800 мм Вес: 2350 кг Технические данные: Производитель: Westfalia Тип: SB60-06-076 Год постройки: 1973 Dwedpfx Astqf Dbjnyeb Серийный номер: 1668 021 Ø дл. 568 мм Скорость вращения барабана: 4800 об/мин Допустимая плотность центрифугируемого материала: Тяжелая жидкость: 1,0 кг/дм3 Твердые частицы: 1,45 кг/дм Книги по испытаниям, инструменты, чертежи в наличии!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16102025, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 030 мм, общий вес: 3 000 кг, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, давление: 14 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 12 A, температура: 10 °C, отопительная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, рабочее давление: 14 балка, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, освещение, Бочка KEG устанавливается на конвейер вручную, горлышком вниз. На панели управления выбирается тип обрабатываемой бочки KEG и запускается процесс нажатием кнопки «СТАРТ». Цепь конвейера также выполняет функцию буфера – для размещения трех бочек KEG объемом 30 л или пяти бочек KEG объемом 10 л. Когда бочка попадает в моечную машину, конвейер останавливается и начинается процесс мойки. Машина состоит из двух зон: первая – для мойки с использованием химических веществ, вторая – для ополаскивания. Djdpjv Di Dnsfx Anyowb Первая (самая длинная) зона обработки предназначена для основной очистки с использованием химических веществ. Вторая зона используется для ополаскивания. В каждой зоне распыления установлены распылительные трубы, расположенные по бокам, снизу и сверху, что обеспечивает тщательную очистку бочек KEG. Возможна мойка с использованием химических веществ с регулированием объема их подачи, а также без использования химических веществ. Приводные ролики обеспечивают фиксацию бочек и их вращение во время мойки. Щетки очищают боковые поверхности бочки KEG, а расположение форсунок высокого давления обеспечивает подачу воды на щетки и промывку дна бочки. Время мойки одной бочки – максимум 1,5 минуты; это время можно изменять в зависимости от степени загрязнения бочек. Избыток воды отводится в канализацию через переливной канал. После мойки бочки подаются на разливочную машину с помощью подъемников. Датчик на линии рядом с разливочной машиной контролирует работу линии. Если датчик перекрыт, подача бочек останавливается и автоматически возобновляется, когда пространство освобождается. Если в этот момент бочка находится в моечной машине, цикл завершается. Если пространство рядом с разливочной машиной свободно в конце цикла мойки, подача продолжается. В противном случае линия подачи бочек переходит в режим ожидания. Вентиляция встроена в корпус моечной машины. Панель управления: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контроллер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Производительность насоса: Q мин/макс 5-13 м³/ч Дозирование химических веществ – регулируется на панели управления Используемый материал: нержавеющая сталь AISI 304 Цилиндры: FESTO 2. Подъемники: для бочек KEG Рама из нержавеющей стали Механизм разделения и выброса – пневматические цилиндры (FESTO) Цепь – из нержавеющей стали • Размеры и технические характеристики уточняются при заказе. Вы можете Электрические схемы и чертежи предоставляются при поставке оборудования. Гарантия – 12 месяцев с момента подписания счета-фактуры. Сертификат CE.

Состояние: б/у, Вертикальный резервуар из нержавеющей стали: Патрубки и соединения: В нижнем днище: Djdpfoxxknaex Anyjwb 1 x сливной патрубок, выведен вперёд, заканчивается 2 x резьбой DN 50 В верхнем днище: 2 x резьбовых патрубка DN 25 В цилиндрической части: 1 x овальный люк с откидной скобой 1 x табличка с техническими данными 1 x резьбовой патрубок Номинальный объём: ок. 8 500 л Внутренний диаметр: 1 900 мм Цилиндрическая высота: ок. 2 500 мм Общая высота: ок. 3 590 мм при 700 мм дорожного просвета Допустимое рабочее давление: 1,5 бар Допустимая рабочая температура: 20°C Материал: Нержавеющая сталь V2A (1.4301) Толщина стенки нижнего днища: 3 мм Толщина стенки верхнего днища: 3 мм Толщина стенки цилиндра: 3 мм Резервуар стоит на трёх прочных опорах Остальное согласно фотографиям

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Этот комплектный варочный цех был изготовлен с 2011 по 2013 годы различными европейскими производителями, включая испанскую компанию SlowBeer. Он выставлен на продажу, так как нынешний владелец из-за других бизнес-обязательств не может уделять достаточно времени его эксплуатации. В настоящий момент пивоварня демонтирована и хранится в Испании. По запросу доступны опциональные услуги по демонтажу, транспортировке и установке. Технические характеристики - Ёмкость варочного цеха: 250 литров за варку - Производственный цикл: около 2 недель на одну партию - Цикл розлива: 1 день на партию - Производственных месяцев в году: 10 - Срок хранения пива: 18 месяцев - Система нагрева: электрическая (используется один горячий водяной бак), опция бутана (не использовалась) - Ёмкость ферментеров: по 500 литров (3 бака) - Мощность пивоваренного комплекса: 15 кВт - Мощность системы охлаждения: 2,3 кВт - Мощность системы этикеровки: 2 кВт Комплект поставки - 1 x Варочный цех | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Пластинчатый теплообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Ферментера | - | - | - (по 500 л, атмосферные) - 1 x Охладитель | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермический бак для горячей воды | Industrias Céspedes | - | 2011 Dedpfxswcyc De Anyswb - 1 x Машина для нанесения этикеток | CDA | R1000 | - - 1 x Машина для розлива | Toscana | - | - - 1 x Ручная укупорочная машина | - | P0085 | - - 1 x Кодиратор | - | MC150V | 2013 - 1 x Электрическая мельница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компрессор | FINI | - | - - 1 x Компрессор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) - 1 x Стальной бак для нагрева воды | - | - | - (900 л) - 2 x Установки для умягчения воды | - | - | - - 2 x Баков горячей воды | - | - | - (1 электрический, 1 для бутана — не использовался) Опциональные услуги: Демонтаж, транспортировка и установка — доступны по запросу.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем разливной аппарат Veral 60, производитель Nate Chotebor. Dwsdpfx Astrv E Usnyeb Машина подготовлена к розливу пива. Машина после капитального ремонта всех элементов - наполнителя, доводчика и насоса. Машина подготовлена для следующих типов бутылок - 500, 660, 750 и 1000 мл. Производительность розлива 20 000 бит/час по бутылке 500 мл.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная установка для паллетирования и депаллетирования ящиков была разработана в 2006 году компанией Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрия) и включает в себя два сочлененных робота Yaskawa Motoman NX100 – ячейку для паллетирования и ячейку для депаллетирования – в сочетании с вертикальным обвязочным автоматом для паллет от компании Logipack. В настоящее время установка находится на немецком пивоваренном заводе, где до момента вывода всей установки из эксплуатации она использовалась для паллетирования и депаллетирования ящиков для производства пива, безалкогольных напитков и минеральной воды. Поскольку установка обслуживала несколько производственных линий, она обрабатывает широкий спектр различных форматов ящиков, размещаемых на европаллетах. По запросу можно организовать осмотр оборудования. Технические характеристики - Производитель / Интегратор: Logipack (вертикальный обвязочный автомат), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системный интегратор, Австрия) - Роботы: 2 x сочлененные роботы Yaskawa Motoman NX100 (паллетировщик + депаллетировщик) - Год выпуска: 2006 - Тип оборудования: установка для паллетирования и депаллетирования ящиков - Производительность: 33 000 ящиков в час (160 бутылок на слой) - Формат паллет: евро - Форматы ящиков: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Система управления: Siemens SIMATIC S7, панель управления B&R Power Panel с сервоприводами ACOPOS, частотные преобразователи Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Оборудование - Ячейка с роботом-паллетировщиком (Yaskawa Motoman NX100) с захватом для слоев - Ячейка с роботом-депаллетировщиком (Yaskawa Motoman NX100) с захватом для слоев - Вертикальный обвязочный автомат для паллет Logipack - Роликовые и ленточные конвейеры для паллет и ящиков - Стол для формирования/группировки слоев - Разгрузочный стол - Магазин паллет - Отдельный шкаф управления марки BMS - Ограждение для обеспечения безопасности с фотоэлектрической защитой Состояние Б/у – в рабочем состоянии, установлена; не используется в производстве (установка выведена из эксплуатации). Dwedpfx Aozk I N Ssnyeb Доступность В наличии. Местонахождение: Германия. Осмотр оборудования возможен по запросу. Демонтаж, погрузка, упаковка и отгрузка на грузовик могут быть предоставлены по запросу (EXW).

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Djdpoxbn R Dofx Anyowb Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Этот противодавлением наполнитель был произведён немецкой компанией Leibinger в 2018 году, а этикетировочная система была добавлена компанией ENOS в 2020 году. Система состоит из 12-головочного наполнительного автомата с 4-головочным кроненпробочным укупорщиком, этикетировочной машины ENOS C5000 и дополнительного оборудования для упаковки. Установка предназначена для розлива пива и других газированных напитков и предлагает комплексное решение от наполнения до этикетирования и заклейки коробов. Оборудование доступно немедленно. Технические данные Машина для розлива и укупорки Leibinger (2018) Dwjdjyb S S Hopfx Anysb - Производительность: до 3 000 бутылок/час (330 мл) - Система наполнения: 12 противодавлением клапанов с длинными трубками - Система укупорки: 4-головочный укупорщик кроненпробки (26 мм) - Формат бутылки: 0,33 л (настроен) - Рабочее давление: 2,0 – 2,2 бар - Рабочая температура: 0 – 4 °C (оптимально) - Поглощение кислорода: 10–12 ppb растворённого кислорода - Вакуумная система: встроенная предварительная откачка CO₂ и вакуумный насос - Продуктовый насос: в комплекте - CIP-система: автоматическая и программируемая - Направление движения продуктов: слева направо - Конструкция: нержавеющая сталь AISI 316L - Электропитание: 400 В / 3 фазы + N + PE / 16 А / 50 Гц

Состояние: б/у, Комплектная установка для осветления пива, состоящая из следующих основных компонентов: - Фильтр-сплиттер с кизельгуром (Filtrox, 1979) объемом 27,1 гл и площадью фильтрации 26,62 м². В 2002 году были проведены модернизации компанией Steinecker. - Мембранный свечной фильтр (H&K, 2011) с 24 фильтрующими свечами и производительностью фильтрации 200 гл/ч - Буферный танк для нефильтрата (Gross, 1979) объемом 61,5 гл - Буферный танк для фильтрата (Gross, 1979) объемом 10 гл - Дозировочный сосуд для PVPP (1981) - Дозировочный сосуд для кизельгура (1979) Машина (дополнительно): полная фильтрационная установка с буферными танками и дозировкой вспомогательных фильтрующих средств Производительность фильтрации: 18 000 л/ч Материал: поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали Dwsdpfjzizq Tsx Anyjb Комплектация: кизельгурный свечной фильтр; мембранный свечной фильтр; 2 x буферных танка; 2 x дозировочных сосуда; различные трубопроводы, клапаны, датчики

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Обзор Эта ротационная машина для розлива под давлением была изготовлена компанией NATE в 1997 году. Модель Veral 60-12 предназначена для розлива и укупорки пива и газированных напитков в стеклянные бутылки. Машина работает по принципу розлива под давлением с предварительным вакуумированием, что обеспечивает стабильные условия розлива для продуктов, содержащих углекислоту. В 2023 году была проведена полная модернизация, включая капитальный ремонт блока розлива, укупорочного устройства и вакуумного насоса. После модернизации машина еще не вводилась в эксплуатацию и подготовлена для интеграции ПЛК и системы управления (не входят в комплект поставки). Технические характеристики - Производительность: около 20 000 бутылок в час (500 мл) Dsdpjy Azrtefx Anyswb - Форматы: 0,5 л стеклянная бутылка с длинным горлышком / 0,66 л / 1,0 л - Применение: розлив пива и газированных напитков - Конфигурация: 60 наливных клапанов / 12 укупорочных головок - Система розлива: розлив под давлением с предварительным вакуумированием - Давление розлива: около 0,05 – 0,06 МПа - Температура продукта: около 1 – 7 °C - Материал: нержавеющая сталь (AISI 304 / 316)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Dwodpfxsx H Tf Tj Anyjb Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор GAI MLE 661 BIER – это изобарическая моноблочная линия для промывки, розлива и укупорки стеклянных бутылок, произведенная в 2016 году компанией GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д'Альба, Италия) и введенная в эксплуатацию в 2018 году. Данная линия объединяет процессы промывки, изобарического розлива с использованием 6 разливочных клапанов и укупорки металлическими крышками в единой раме. Она предназначена для розлива крафтового пива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л с металлическими крышками размером 26 мм и 29 мм. Время цикла, скорость линии и счетчик производства контролируются с помощью сенсорной панели управления машины. Машина в настоящее время установлена и находится в рабочем состоянии. Технические характеристики - Производитель: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д'Альба, Италия) - Модель: MLE 661 BIER (обозначение на заводской табличке MLE661 BIER 003) - Год выпуска: 2016 (в эксплуатации с 2018 года) - Тип машины: изобарический моноблочный комплекс для промывки, розлива и укупорки, для стеклянных бутылок - Разливочные клапаны: 6 - Производительность: до 1300 бутылок в час - Продукция: пиво и другие газированные напитки (изобарический розлив) Dwedpfx Anozx Dt Neysb - Форматы бутылок: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л, стекло - Металлические крышки: 26 мм и 29 мм - Управление: сенсорная панель с счетчиками времени цикла, скорости и объема производства - Потребляемая мощность: 6,38 кВт - Подача воздуха: 6 бар - Размеры: прибл. 480 x 130 x В 230 см Комплектация - Форматно-регулировочные детали для указанных форматов бутылок и обоих размеров металлических крышек - Запасные части Состояние Бывшая в употреблении – находится в эксплуатации, установлена и подключена к электросети. Примерно 6800 рабочих часов; в декабре 2025 года счетчик машины показывал 5982 рабочих часа и около 6,25 миллионов розлитых бутылок. Последнее техническое обслуживание проводилось в декабре 2025 года. Доступность С 27 ноября 2026 года. Местонахождение: Хорватия. По запросу машина может быть осмотрена в рабочем состоянии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Keine, Основная часть: варочный цех, 2 котла, выход 140 литров, газовый обогрев с элеватором дробины и электрическим измельчителем. 2 ферментационных танка для эйлей, по 300 литров, из нержавеющей стали с охлаждением. 5 контроллеров для варочного цеха, ферментационных танков и воды для промывки. 1 бутылочный наполнитель с противодавлением. 1 машина для мойки кег. 1 стерилизатор бутылок. 1 охладительный агрегат для брожения. Различные разливные баки на 20, 30 и 50 литров. Различная атрибутика для пива. Dwedpfx Ajyi Hdtonyob Библиотека примерно из 50 книг о пиве.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эти бродильные танки (Iso-Tank) были изготовлены в 2018 году немецкой компанией BrauKon GmbH. Dodpfoywn Svsx Anyswb Установка состоит из 3-х бродильных танков, предназначенных для брожения пива. Танки остаются установленными и подключены к электроснабжению, доступны для немедленного использования. Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии по запросу. Технические данные - Вместимость: по 10 гл - Применение: брожение пива - Комплектация: 3 × iso-бродильных танка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная разливочно-укупорочная линия для банок O+H / KHS Hansacan, оснащенная укупорщиком Ferrum, представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки банок с напитками. Разливочный и укупорочный узлы объединены в единую конструкцию, что позволяет банкам непрерывно перемещаться от процесса розлива к процессу укупорки. Линия предназначена для стандартных банок объемом 330 мл (тип банки 211 / 202) и, в зависимости от продукта и температуры розлива, обеспечивает номинальную производительность около 20 000 банок в час. Моноблок ранее использовался на коммерческом пивоваренном заводе, где осуществлял розлив банок объемом 330 мл, и в настоящее время проходит полный капитальный ремонт на заводе перед отгрузкой. Параметры розлива и данные о производстве управляются через Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управление машиной осуществляется через Siemens S7-PLC. Технические характеристики - Производитель: O+H / KHS - Модель: Hansacan-Dosenfüller (разливочная машина Hansacan для банок) - Укупорочная машина: Ferrum-Dosenverschließmaschine, F 505 G (укупорочная машина Ferrum, F 505 G) - Год выпуска: Разливочная машина – 1992, укупорочная машина – 2010 - Тип машины: Ротационная разливочно-укупорочная машина в виде моноблока - Разливочные клапаны: около 30 (тип Hansacan) - Укупорочные головки: 5 - Производительность: около 20 000 банок в час при 0,33 л (зависит от продукта и температуры) Dwodpfx Anszlqu Heyob - Формат банок: Стандартные банки объемом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукты: Пиво, газированные напитки - Система управления: Siemens S7-PLC с Siemens SIMATIC Touch-HMI Оборудование - Разливочная и укупорочная машина поставляется в виде единого блока - Новый шкаф управления с Siemens S7-PLC и SIMATIC Touch-HMI (модернизация) - Новый пневматический шкаф с обновленными пневматическими клапанами (модернизация) - Регулирующий клапан для пива перед входом пива, CIP-распылители и подача CO₂ перед укупоркой - Настроена для банок типа 211 / 202, 330 мл - Руководства по эксплуатации, перечень запасных частей и электрическая документация для разливочной и укупорочной машины (входят в комплект поставки) - После завершения капитального ремонта будет выдано свидетельство о соответствии требованиям CE Состояние Б/у – в настоящее время проходит полный капитальный ремонт на заводе и будет поставляться в виде полностью отремонтированного разливочно-укупорочного моноблока. Объем капитального ремонта и свидетельство о соответствии требованиям CE являются частью договора купли-продажи и еще не завершены. Линия ранее использовалась на коммерческом пивоваренном заводе и осуществляла розлив банок объемом 330 мл. Доступность По запросу, после завершения капитального ремонта. Местоположение и точная дата поставки предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Комплексная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок производительностью около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л и около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л. Сердцем линии является блок мойки-розлива-укупорки типа KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, произведенный в 2013 году. Стеклянные бутылки подаются с разгрузчика паллет Krones, установленного в 2020 году; далее в линию входит контроллер укупорки Krones CHECKMAT, этикетировочная машина с использованием холодного клея KHS INNOKET с системой позиционирования этикеток на основе камеры, оберточная упаковочная машина Krones WRAPAPAC и система паллетирования GEA Procomac OPERA с обмотчиком стрейч-пленкой Robopac и системой нанесения этикеток на паллеты Logopack. Привлекательная линия среднего класса для розлива и упаковки воды, безалкогольных напитков, пива, сидра и других продуктов в стеклянные бутылки. Технические характеристики - Год выпуска: в основном 2013 - Производительность: около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л / около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л - Применение: розлив и упаковка одноразовых стеклянных бутылок - Система розлива: короткотрубчатый тип VKP, 60 насадок для розлива, шаг 113 мм - Моечная машина: 50 секций, одноканальная, шаг 113 мм - Электропитание блока розлива: 400 В, 50 Гц, установленная мощность 17 кВт, 38 А - Сжатый воздух для блока розлива: 6 бар, около 450 л/мин; вода: 4 бар, около 3,5 м³/ч - Вес блока розлива: около 10 500 кг - Встроенная система очистки пеной; сенсорная панель HMI на шарнирном кронштейне Комплект поставки - Разгрузчик паллет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Разгрузчик паллет для новых стеклянных бутылок, сервоприводный четырехсторонний центрирующий транспортер, устройство для подъема паллет, конвейер длиной около 5000 мм, производительность около 48 000 контейнеров в час | 2020 - Блок мойки-розлива-укупорки | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама из нержавеющей стали, прозрачные защитные ограждения с предохранительными блокировками, технологические трубопроводы, схема компоновки имеется | 2013 - Укупорочная машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 укупорочных секций, производительность около 22 000 бутылок в час; в комплекте укупорочные головки | 2013 - Контроллер укупорки | Krones | CHECKMAT - Этикетировочная машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодный клей, до 26 000 бутылок в час, система камер для позиционирования этикеток, контроллер Siemens S7, новая сенсорная панель HMI 2019, форматы, в том числе 0,33 л, бутылки с горлышком Longneck, бутылки с кронен-пробкой и зажимной пробкой, а также бутылки объемом 0,5 л | 2004 - Оберточная упаковочная машина | Krones | WRAPAPAC | 45 коробок в минуту, формат коробки, например, 15 x 750 мл, головка нанесения горячего клея Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматической системой подачи клея | 2003 Dwsdpfx Aozv Tu Donyeb - Паллетировщик | GEA Procomac | OPERA | нижняя подача, автоматическое переключение шаблонов и размеров паллет, полная система транспортировки паллет, склад паллет, обработка транспортных паллет | 2009 - Обмотчик стрейч-пленкой | Robopac - Система нанесения этикеток на паллеты | Logopack - Конвейеры | KOSME | Транспортировка бутылок между машинами, разделительные и выводные линии | 2013 Состояние Бывшее в употреблении. Основная часть линии установлена и продолжает работать в промышленной производственной среде; блок мойки-розлива-укупорки был подвергнут капитальному техническому обслуживанию в 4-м квартале 2025 года, и его можно осмотреть и оценить в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Шприц был построен в 2012 году итальянским производителем Framax. Наполнитель поставляется вместе с этикетировочной машиной Framax. Машины регулярно обслуживаются и уже разобраны. Обе машины можно осмотреть лично. Технические характеристики Производительность: 1 800 бит/час (макс. 2 200 бит/час) Обрабатываемый формат: 0,33 л кроненпробка Моноблок розлива | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Позиции ополаскивателя: 9 Позиции розлива: 8 Позиции укупорки: 1 Подходит для натурального пива Тип клапана розлива: EVO2 (15 мм) Макс. диаметр бутылки: 115 мм Мин. диаметр бутылки: 115 мм Диаметр бутылки: 115 мм Мин./Макс. Высота бутылки: 200 мм/ 350 мм Размеры: Длина: 4 500 мм Ширина: 1 250 мм Высота: 2 500 мм Самоклеящаяся этикетка | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Расположение этикеток: Спереди, сзади, на горловине Размеры: Длина: 2 700 мм Ширина: 1 200 мм Высота: 1 700 мм Dwsdporlf Tqofx Anysb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование для производства пива / пивоварни 9 шт. изолированных резервуаров, примерно по 1000 л каждый 2 шт. больших резервуара, примерно по 1500 л каждый Вся сопутствующая насосная техника, чиллер-насосные установки, моечная станция. 2 шт. резервуаров с крышками, примерно по 1000 л каждый 2 шт. больших резервуаров с крышками, примерно по 1500 л каждый Вся сопутствующая насосная техника, система фильтрации воды 2 шт. резервуаров, облицованных деревом, примерно по 1000 и 1500 л каждый 2 шт. изолированных резервуаров, примерно по 1000 л каждый Всё сопутствующее оборудование, теплообменник, насосы, Dwsdpfx Anoyg R Azsyjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Установка для осветления пива с самовыгружающимся сепаратором. Отделённый осадок временно хранится в коническом резервуаре из нержавеющей стали объёмом 55 гл. Машина (дополнительно): самовыгружающаяся тарельчатая центрифуга для предварительной фильтрации пива Производительность фильтрации: 20 000 л/ч Dwsdpfszizh Sjx Anysb Объем емкости для осадка: 5 500 л Управление / автоматика: VIPA Материал: нержавеющая сталь Установка / положение: на опорах Комплектация: сепаратор; емкость для осадка; насос; измерение потока; измерение мутности; шкаф управления с визуализацией на сенсорной панели; специальные инструменты; различные трубопроводы, панели и клапаны

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, 15 вертикальных цилиндроконических резервуаров из нержавеющей стали, каждый из которых оснащен 3 зонами охлаждения для охлаждения гликолем и поворотным конусом. Впоследствии резервуары использовались для брожения и хранения пива. Оборудование (дополнительно): охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали Общий объем каждого: 40 970 л Площадь охлаждения (приблизительно): 19 м² Рабочая температура: 20 °C Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: цилиндроконические резервуары Dwedpfx Anezi Aqhoyob Оснащение: каждый: 3 зоны охлаждения; поворотный конус (на 11 шт.); смотровое стекло конуса (на 11 шт.).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта атмосферная разливочная установка была изготовлена компанией Alfatek в 2018 году и предназначена для розлива бутылок объемом 330 мл с кроненпробкой. Производительность машины составляет 800–1 000 бутылок в час, и последним использованием была розлив пива. Технические характеристики Dwsdpfxsv Rq Dpe Anysb - Принцип наполнения: атмосферный - Производительность: 800–1 000 бутылок/час - Формат бутылки: 330 мл - Укупор: 26 мм кроненпробка

Год выпуска: 1958, состояние: б/у, Медный варочный цех с четырьмя сосудами для производства около 100 гл/варку, состоящий из заторного чана, заторного чана, фильтрационного чана и сусловарочного котла. Варочный цех несколько раз перестраивался и модернизировался, особенно в период с 1999 года. Пивоваренные емкости также доступны по отдельности. Машина (дополнительная): 1958 - Мощность: 100 гл/варка Оборудование: Заторный чан (медь), заторный чан (нержавеющая сталь, 1977 г.), фильтрационный чан (медь, фальш-дно из нержавеющей стали), сусловарочный чан (медь, внутренняя облицовка из нержавеющей стали) с внутренним бойлером (конверсия 1999 г.), паровой конденсатор (Nerb, ), охлаждение сусла, пластинчатый охладитель, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978 г.) Dwsdpfx Aovcqp Nsnysb Периферия: шпиндельная станция, насосы для сусла, насос для выбивания, бак для горячей воды, CIP (для сусловарочного котла, 2 контейнера (щелочь и кислота) каждый по 20 гл. включая насос для очистки, возможно ручное управление), год выпуска: 1989, остальные сосуды: ручная очистка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данная ПЭТ-розливочная линия была изготовлена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как пиво или лимонады, а также пригодна для воды с или без CO₂. Производительность составляет до 12 000 бутылок в час (0,5 л), что гарантирует комплексное решение — от выдува бутылок до паллетизации. Линия продаётся в связи с модернизацией ПЭТ-участка и заменой на систему большей производительности. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. Технические характеристики - Производительность линии: - 12 000 бутылок/час при 0,5 л - 9 000 бутылок/час при 1,0 л - 8 000 бутылок/час при 1,5 л - 6 000 бутылок/час при 2,0 л - Форматы бутылок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Тип горлышка: PCO 1810 - Макс. диаметр бутылки: 106 мм - Продукты: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), вода (негазированная и газированная) - Этикетирование: круговые этикетки, предварительно вырезанные бумажные этикетки, этикетки для горячего клея - Групповая упаковка: только плёнка (4×3 и 3×2) - Система управления: Siemens S7-300 - Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплектация: - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включая подачу преформ, холодильник, опрокидыватель ящиков - Ополаскиватель | Krones | Variojet | 2002 | Ротационный ополаскиватель - Розливочная машина | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационный налив, изобарический розлив для CSD и пива - Этикетировочная машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационная - Этикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационная машина, горячий клей Dwjdpfexhf Hisx Anyob - Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Машина для упаковки в плёнку, форматы 4×3 / 3×2 - Паллетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Стрейч-обмотчик | Robopac | Rotoplat | 2002 - Аэротранспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для выдувных ПЭТ-бутылок - Конвейер для бутылок | Krones | Synco S | 2002 | Для наполненных и этикетированных бутылок - Конвейер для упаковок | Krones | Multico S | 2002 | Для транспортировки групповой упаковки - Конвейер для паллет | Krones | — | 2002 | Для перемещения паллет - Принадлежности | Krones | — | 2002 | Система подачи крышек, бункер, клапанный блок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Четырехпозиционная установка для наполнения больших банок и бутылок. Dwsdpfx Anoztzcqeysb Тип оборудования (дополнительно): Сифонный наполнитель. Мощность: 100 Вт. Количество наполнительных головок: 4 шт. Напряжение: 230 В. Частота: 50 Гц. Длина: около 1,3 м. Ширина: около 0,75 м. Высота: около 2 м. Типы тары: 5-литровые банки для напитков; 2-литровые сифонные бутылки для пива. Оснащение: Емкости предварительно фиксируются, предусмотрены трубопроводы для CIP-мойки.