Пиво купить подержанный (200)

Состояние: б/у, Комплектная установка для осветления пива, состоящая из следующих основных компонентов: - Фильтр-сплиттер с кизельгуром (Filtrox, 1979) объемом 27,1 гл и площадью фильтрации 26,62 м². В 2002 году были проведены модернизации компанией Steinecker. - Мембранный свечной фильтр (H&K, 2011) с 24 фильтрующими свечами и производительностью фильтрации 200 гл/ч - Буферный танк для нефильтрата (Gross, 1979) объемом 61,5 гл - Буферный танк для фильтрата (Gross, 1979) объемом 10 гл - Дозировочный сосуд для PVPP (1981) - Дозировочный сосуд для кизельгура (1979) Машина (дополнительно): полная фильтрационная установка с буферными танками и дозировкой вспомогательных фильтрующих средств Производительность фильтрации: 18 000 л/ч Hodpfozizq Tex Amront Материал: поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали Комплектация: кизельгурный свечной фильтр; мембранный свечной фильтр; 2 x буферных танка; 2 x дозировочных сосуда; различные трубопроводы, клапаны, датчики

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC664, Бывшая в эксплуатации комплектная пивоварня для крафтового пива 750LТехнические характеристики и данные о производительностиЭта комплектная линия розлива пива объединяет основное упаковочное оборудование для производства напитков в крафтовом масштабе и профессиональные инженерные системы, обеспечивающие стабильное качество и низкое поглощение кислорода. Разработанная для малых и средних пивоварен, линия обеспечивает надежную производительность в компактной полуавтоматической конфигурации, поддерживающей эффективную переналадку и простоту эксплуатации.Производительность: 600 бутылок/час (полуавтоматические операции ополаскивания - розлива - укупорки)Этапы процесса: Ополаскивание и санитарная обработка бутылок; подготовка по изобарическому принципу (предварительное вакуумирование и продувка CO2); розлив и укупорка; этикетирование со встроенной печатьюТипы тары: Предназначена для обработки бутылок из стекла и PETФорматы: 0.33L - 0.50LТип укупорочного средства: стандартная кронен-пробкаОполаскивающая головка: 6 Разливочная головка: 6Укупорочная головка: 6 Совместимость с продуктом: Идеально подходит для производства пиваКарбонизация: Поточный узел карбонизации пива для контролируемого дозирования CO2Инженерные системы: Воздушный компрессор с осушителем; система охлаждения гликоля/чиллер; система мойки и санитарной обработки CIPХолодильный комплект: Бак гликоля 2000 L с холодильным компрессорным агрегатом Bitzer и гликолевым насосом Wilo с регулируемой частотойКонструкция: Пищевые материалы с компонентами, контактирующими с продуктом, из нержавеющей сталиПередовая автоматизация и системы управленияПолуавтоматические модули разработаны для оптимизации основных операций с сохранением контроля оператора. Разливочная и укупорочная машина оснащены двухступенчатым предварительным вакуумированием, продувкой CO2 и созданием пены перед укупоркой для минимизации растворенного кислорода. Этикетировочная машина оснащена самоклеящейся системой со встроенным принтером для нанесения кодов и идентификации партий в процессе работы. Блокировки безопасности и функции аварийной остановки обеспечивают защиту оператора во время эксплуатации.Полуавтоматическое управление каждым модулем для интуитивно понятной эксплуатацииВстроенный принтер на этикетировочной машине для нанесения кодов даты/партииПроцесс розлива с низким содержанием кислорода: вакуумные циклы, продувка CO2, пена перед укупоркойПредназначена для быстрой очистки и регулярного технического обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюЭта бывшая в эксплуатации линия розлива легко интегрируется с предшествующими операциями пивоварни, включая форфасы и системы карбонизации. Она может работать как автономный упаковочный участок или быть подключена к существующим конвейерам и контрольным пунктам контроля качества. Полуавтоматическая конструкция поддерживает гибкие форматы бутылок, распространенные в производстве крафтов... Hodpfx Aezrgqdemront

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Hjdpoyb S S Hefx Amrjnt Этот противодавлением наполнитель был произведён немецкой компанией Leibinger в 2018 году, а этикетировочная система была добавлена компанией ENOS в 2020 году. Система состоит из 12-головочного наполнительного автомата с 4-головочным кроненпробочным укупорщиком, этикетировочной машины ENOS C5000 и дополнительного оборудования для упаковки. Установка предназначена для розлива пива и других газированных напитков и предлагает комплексное решение от наполнения до этикетирования и заклейки коробов. Оборудование доступно немедленно. Технические данные Машина для розлива и укупорки Leibinger (2018) - Производительность: до 3 000 бутылок/час (330 мл) - Система наполнения: 12 противодавлением клапанов с длинными трубками - Система укупорки: 4-головочный укупорщик кроненпробки (26 мм) - Формат бутылки: 0,33 л (настроен) - Рабочее давление: 2,0 – 2,2 бар - Рабочая температура: 0 – 4 °C (оптимально) - Поглощение кислорода: 10–12 ppb растворённого кислорода - Вакуумная система: встроенная предварительная откачка CO₂ и вакуумный насос - Продуктовый насос: в комплекте - CIP-система: автоматическая и программируемая - Направление движения продуктов: слева направо - Конструкция: нержавеющая сталь AISI 316L - Электропитание: 400 В / 3 фазы + N + PE / 16 А / 50 Гц

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Keine, Основная часть: варочный цех, 2 котла, выход 140 литров, газовый обогрев с элеватором дробины и электрическим измельчителем. Hnsdpfx Amsyi Hdtjret 2 ферментационных танка для эйлей, по 300 литров, из нержавеющей стали с охлаждением. 5 контроллеров для варочного цеха, ферментационных танков и воды для промывки. 1 бутылочный наполнитель с противодавлением. 1 машина для мойки кег. 1 стерилизатор бутылок. 1 охладительный агрегат для брожения. Различные разливные баки на 20, 30 и 50 литров. Различная атрибутика для пива. Библиотека примерно из 50 книг о пиве.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок была установлена в 2019 году и состоит в основном из машины для мойки бутылок, блока ополаскивателя/розлива/укупорки, а также этикетировщика с лазерным принтером. Линия розлива освобождается, так как прежний владелец закрывает пивоварню по причине выхода на пенсию. До последнего момента линия работала безупречно. Оборудование всё ещё смонтировано и подключено, возможно осмотр в любое время. Технические характеристики - Производительность: макс. 1 500 бут./ч (фактически использовалась на 1 000 бут./ч) - Розливаемый продукт: пиво - Инклюзивные форматы: 0,33 л longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненпробка Комплект поставки Hsdpfxexgfr No Amront - Машина для мойки бутылок | SEN | 1989 (капитально отремонтирована и установлена в 2020) - Изобарический блок розлива | Shandong Yuesheng | 2019 - Количество ополаскивающих позиций: 14 - Количество розливных позиций: 12 - Количество укупорочных позиций: 5 - С предварительным вакуумированием - Противодавленный розлив, включает 2 формата: 0,33 л longneck и 0,5 л NRW - Сушильный туннель | Shandong Yuesheng | 2019 - Этикетировщик с лазерным принтером - Сборочный стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная разливочно-укупорочная линия для банок O+H / KHS Hansacan, оснащенная укупорщиком Ferrum, представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки банок с напитками. Разливочный и укупорочный узлы объединены в единую конструкцию, что позволяет банкам непрерывно перемещаться от процесса розлива к процессу укупорки. Линия предназначена для стандартных банок объемом 330 мл (тип банки 211 / 202) и, в зависимости от продукта и температуры розлива, обеспечивает номинальную производительность около 20 000 банок в час. Моноблок ранее использовался на коммерческом пивоваренном заводе, где осуществлял розлив банок объемом 330 мл, и в настоящее время проходит полный капитальный ремонт на заводе перед отгрузкой. Параметры розлива и данные о производстве управляются через Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управление машиной осуществляется через Siemens S7-PLC. Технические характеристики - Производитель: O+H / KHS - Модель: Hansacan-Dosenfüller (разливочная машина Hansacan для банок) - Укупорочная машина: Ferrum-Dosenverschließmaschine, F 505 G (укупорочная машина Ferrum, F 505 G) - Год выпуска: Разливочная машина – 1992, укупорочная машина – 2010 Hjdpfx Aezlqu Homront - Тип машины: Ротационная разливочно-укупорочная машина в виде моноблока - Разливочные клапаны: около 30 (тип Hansacan) - Укупорочные головки: 5 - Производительность: около 20 000 банок в час при 0,33 л (зависит от продукта и температуры) - Формат банок: Стандартные банки объемом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукты: Пиво, газированные напитки - Система управления: Siemens S7-PLC с Siemens SIMATIC Touch-HMI Оборудование - Разливочная и укупорочная машина поставляется в виде единого блока - Новый шкаф управления с Siemens S7-PLC и SIMATIC Touch-HMI (модернизация) - Новый пневматический шкаф с обновленными пневматическими клапанами (модернизация) - Регулирующий клапан для пива перед входом пива, CIP-распылители и подача CO₂ перед укупоркой - Настроена для банок типа 211 / 202, 330 мл - Руководства по эксплуатации, перечень запасных частей и электрическая документация для разливочной и укупорочной машины (входят в комплект поставки) - После завершения капитального ремонта будет выдано свидетельство о соответствии требованиям CE Состояние Б/у – в настоящее время проходит полный капитальный ремонт на заводе и будет поставляться в виде полностью отремонтированного разливочно-укупорочного моноблока. Объем капитального ремонта и свидетельство о соответствии требованиям CE являются частью договора купли-продажи и еще не завершены. Линия ранее использовалась на коммерческом пивоваренном заводе и осуществляла розлив банок объемом 330 мл. Доступность По запросу, после завершения капитального ремонта. Местоположение и точная дата поставки предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Обзор Эта ротационная машина для розлива под давлением была изготовлена компанией NATE в 1997 году. Hjdpfx Asy Azrtsmrent Модель Veral 60-12 предназначена для розлива и укупорки пива и газированных напитков в стеклянные бутылки. Машина работает по принципу розлива под давлением с предварительным вакуумированием, что обеспечивает стабильные условия розлива для продуктов, содержащих углекислоту. В 2023 году была проведена полная модернизация, включая капитальный ремонт блока розлива, укупорочного устройства и вакуумного насоса. После модернизации машина еще не вводилась в эксплуатацию и подготовлена для интеграции ПЛК и системы управления (не входят в комплект поставки). Технические характеристики - Производительность: около 20 000 бутылок в час (500 мл) - Форматы: 0,5 л стеклянная бутылка с длинным горлышком / 0,66 л / 1,0 л - Применение: розлив пива и газированных напитков - Конфигурация: 60 наливных клапанов / 12 укупорочных головок - Система розлива: розлив под давлением с предварительным вакуумированием - Давление розлива: около 0,05 – 0,06 МПа - Температура продукта: около 1 – 7 °C - Материал: нержавеющая сталь (AISI 304 / 316)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Установка для осветления пива с самовыгружающимся сепаратором. Отделённый осадок временно хранится в коническом резервуаре из нержавеющей стали объёмом 55 гл. Машина (дополнительно): самовыгружающаяся тарельчатая центрифуга для предварительной фильтрации пива Производительность фильтрации: 20 000 л/ч Объем емкости для осадка: 5 500 л Управление / автоматика: VIPA Материал: нержавеющая сталь Установка / положение: на опорах Комплектация: сепаратор; емкость для осадка; насос; измерение потока; измерение мутности; шкаф управления с визуализацией на сенсорной панели; специальные инструменты; различные трубопроводы, панели и клапаны Hjdpfx Aszizh Somrent

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, 15 вертикальных цилиндроконических резервуаров из нержавеющей стали, каждый из которых оснащен 3 зонами охлаждения для охлаждения гликолем и поворотным конусом. Впоследствии резервуары использовались для брожения и хранения пива. Оборудование (дополнительно): охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали Hsdpfjzi Aqhsx Amrjnt Общий объем каждого: 40 970 л Площадь охлаждения (приблизительно): 19 м² Рабочая температура: 20 °C Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: цилиндроконические резервуары Оснащение: каждый: 3 зоны охлаждения; поворотный конус (на 11 шт.); смотровое стекло конуса (на 11 шт.).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Hnsdpfx Amow Ag Ndsrot Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Шприц был построен в 2012 году итальянским производителем Framax. Наполнитель поставляется вместе с этикетировочной машиной Framax. Машины регулярно обслуживаются и уже разобраны. Обе машины можно осмотреть лично. Технические характеристики Производительность: 1 800 бит/час (макс. 2 200 бит/час) Обрабатываемый формат: 0,33 л кроненпробка Моноблок розлива | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Позиции ополаскивателя: 9 Позиции розлива: 8 Позиции укупорки: 1 Подходит для натурального пива Тип клапана розлива: EVO2 (15 мм) Макс. диаметр бутылки: 115 мм Мин. диаметр бутылки: 115 мм Диаметр бутылки: 115 мм Мин./Макс. Высота бутылки: 200 мм/ 350 мм Размеры: Длина: 4 500 мм Ширина: 1 250 мм Высота: 2 500 мм Самоклеящаяся этикетка | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Расположение этикеток: Спереди, сзади, на горловине Размеры: Длина: 2 700 мм Ширина: 1 200 мм Высота: 1 700 мм Hnsdpfx Amjrlf Tqorjt

Год выпуска: 1958, состояние: б/у, Медный варочный цех с четырьмя сосудами для производства около 100 гл/варку, состоящий из заторного чана, заторного чана, фильтрационного чана и сусловарочного котла. Варочный цех несколько раз перестраивался и модернизировался, особенно в период с 1999 года. Пивоваренные емкости также доступны по отдельности. Машина (дополнительная): 1958 - Мощность: 100 гл/варка Оборудование: Заторный чан (медь), заторный чан (нержавеющая сталь, 1977 г.), фильтрационный чан (медь, фальш-дно из нержавеющей стали), сусловарочный чан (медь, внутренняя облицовка из нержавеющей стали) с внутренним бойлером (конверсия 1999 г.), паровой конденсатор (Nerb, ), охлаждение сусла, пластинчатый охладитель, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978 г.) Hnodpfxovcqp Ns Amrst Периферия: шпиндельная станция, насосы для сусла, насос для выбивания, бак для горячей воды, CIP (для сусловарочного котла, 2 контейнера (щелочь и кислота) каждый по 20 гл. включая насос для очистки, возможно ручное управление), год выпуска: 1989, остальные сосуды: ручная очистка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Hsdpfx Ajywn Svsmrsnt Эти бродильные танки (Iso-Tank) были изготовлены в 2018 году немецкой компанией BrauKon GmbH. Установка состоит из 3-х бродильных танков, предназначенных для брожения пива. Танки остаются установленными и подключены к электроснабжению, доступны для немедленного использования. Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии по запросу. Технические данные - Вместимость: по 10 гл - Применение: брожение пива - Комплектация: 3 × iso-бродильных танка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Четырехпозиционная установка для наполнения больших банок и бутылок. Тип оборудования (дополнительно): Сифонный наполнитель. Мощность: 100 Вт. Количество наполнительных головок: 4 шт. Напряжение: 230 В. Частота: 50 Гц. Длина: около 1,3 м. Hnedpfx Aeztzcqjmret Ширина: около 0,75 м. Высота: около 2 м. Типы тары: 5-литровые банки для напитков; 2-литровые сифонные бутылки для пива. Оснащение: Емкости предварительно фиксируются, предусмотрены трубопроводы для CIP-мойки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор GAI MLE 661 BIER – это изобарическая моноблочная линия для промывки, розлива и укупорки стеклянных бутылок, произведенная в 2016 году компанией GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д'Альба, Италия) и введенная в эксплуатацию в 2018 году. Данная линия объединяет процессы промывки, изобарического розлива с использованием 6 разливочных клапанов и укупорки металлическими крышками в единой раме. Она предназначена для розлива крафтового пива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л с металлическими крышками размером 26 мм и 29 мм. Время цикла, скорость линии и счетчик производства контролируются с помощью сенсорной панели управления машины. Машина в настоящее время установлена и находится в рабочем состоянии. Технические характеристики - Производитель: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д'Альба, Италия) - Модель: MLE 661 BIER (обозначение на заводской табличке MLE661 BIER 003) - Год выпуска: 2016 (в эксплуатации с 2018 года) - Тип машины: изобарический моноблочный комплекс для промывки, розлива и укупорки, для стеклянных бутылок - Разливочные клапаны: 6 - Производительность: до 1300 бутылок в час - Продукция: пиво и другие газированные напитки (изобарический розлив) - Форматы бутылок: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л, стекло - Металлические крышки: 26 мм и 29 мм Hnedpfx Aozx Dt Nemrot - Управление: сенсорная панель с счетчиками времени цикла, скорости и объема производства - Потребляемая мощность: 6,38 кВт - Подача воздуха: 6 бар - Размеры: прибл. 480 x 130 x В 230 см Комплектация - Форматно-регулировочные детали для указанных форматов бутылок и обоих размеров металлических крышек - Запасные части Состояние Бывшая в употреблении – находится в эксплуатации, установлена и подключена к электросети. Примерно 6800 рабочих часов; в декабре 2025 года счетчик машины показывал 5982 рабочих часа и около 6,25 миллионов розлитых бутылок. Последнее техническое обслуживание проводилось в декабре 2025 года. Доступность С 27 ноября 2026 года. Местонахождение: Хорватия. По запросу машина может быть осмотрена в рабочем состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Полуавтоматический аппарат для обработки кег, предназначенный для внутренней очистки, обработки и наполнения кег пивом, вином, лимонадами. Рассчитан на наполнение кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic. Номинальная производительность: 40–50 кег/ч, в зависимости от типа напитка и выбранного времени обработки. Оснащен 4 рабочими станциями: – 3 станции для внутренней очистки – 1 станция для наполнения CIP-станция: – резервуар для промывочного раствора, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками – резервуар для кислоты, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками Аппарат (дополнительно): очистка и наполнение Производительность: 50 кег/ч Рабочее давление: 7 бар Напряжение: 220/380 В Hsdpfx Ameztywyjrsnt Частота: 50 Гц Длина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Высота: 2,0 м Форматы: кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic Управление: полуавтоматическое Материал: основная рама из конструкции из нержавеющей стали, трубопроводы и клапаны, а также основные механические детали в основном изготовлены из нержавеющей стали Комплектация: 3 станции для внутренней очистки, станция для наполнения, резервуар для промывочного раствора и резервуар для кислоты с насосами для перекачки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта атмосферная разливочная установка была изготовлена компанией Alfatek в 2018 году и предназначена для розлива бутылок объемом 330 мл с кроненпробкой. Производительность машины составляет 800–1 000 бутылок в час, и последним использованием была розлив пива. Технические характеристики - Принцип наполнения: атмосферный - Производительность: 800–1 000 бутылок/час - Формат бутылки: 330 мл Hnodpfsv Rq Dpjx Amret - Укупор: 26 мм кроненпробка

Состояние: б/у, Свободно стоящий павильон, купол которого был переработан из медного купола пивоваренного сосуда. Диаметр определяется существующим медным куполом, но возможны и другие размеры. Различные варианты крепления основания. Диаметр: 5 м (в зависимости от наличия медных куполов) Материал: медь / нержавеющая сталь Базовая конструкция: трубчатые ножки с опорными пластинами; опционально: сферические ножки Hnodpevcqmnofx Amrst Комплектация: крышка паровой трубы; система освещения; медный каркас

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование для производства пива / пивоварни 9 шт. изолированных резервуаров, примерно по 1000 л каждый 2 шт. больших резервуара, примерно по 1500 л каждый Вся сопутствующая насосная техника, чиллер-насосные установки, моечная станция. 2 шт. резервуаров с крышками, примерно по 1000 л каждый 2 шт. больших резервуаров с крышками, примерно по 1500 л каждый Вся сопутствующая насосная техника, система фильтрации воды Hjdpfx Amsyg R Azorent 2 шт. резервуаров, облицованных деревом, примерно по 1000 и 1500 л каждый 2 шт. изолированных резервуаров, примерно по 1000 л каждый Всё сопутствующее оборудование, теплообменник, насосы,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данный комплект из 6 изобарических ферментационных танков был изготовлен в 2014 году испанской компанией Talleres Perman S.L. Каждый танк имеет объем 1.000 литров и предназначен для ферментации и выдержки под давлением, идеально подходит для пива, сидра или игристого вина. Танки оснащены интегрированными охлаждающими рубашками, а снаружи имеют декоративные деревянные облицовки, которые можно снять при необходимости. Танки продаются в связи с тем, что запланированное увеличение производства так и не было реализовано. Доступно немедленно. Технические характеристики - Вместимость: 6 x 1.000 литров - Рабочее давление: до 3 бар - Диаметр: примерно 125 см - Высота: примерно 190 см - Конструкция дна: коническое дно с углом 30° - Тип: изобарические ферментационные и выдержочные танки с охлаждающей рубашкой - С интегрированными охлаждающими рубашками - С декоративной деревянной облицовкой (съемной) Hedpfswzb T Ujx Amrjnt Комплектация - 6 x изобарических танков для ферментации и выдержки Talleres Perman DI1 | Год выпуска: 2014

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Hnsdpow Tlz Eefx Amrot Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Тангенциальный фильтр был выпущен в 2020 году испанским производителем Sefiltra. Его можно рассматривать в любое время. Конструкция изготовлена из нержавеющей стали AISI-304, имеет четыре колеса и ручку для перемещения. Все трубки и аксессуары изготовлены из нержавеющей стали AISI-316L. Управление системой осуществляется с помощью цветного сенсорного экрана SIEMENS KTP 900, расположенного на передней панели шкафа управления. Технические характеристики Производительность: 1 000 - 1 500 литров в час в зависимости от сорта пива Площадь фильтрации: 10 м² Две мембраны из полых волокон 0,5 микрон Размеры (ДхШхВ): 1 800 x 950 x 2 300 мм Пустой вес: 350 кг Рабочий вес: 470 кг Оборудование 1 шт. питательный центробежный насос 3,0 кВт 1 шт. циркуляционный центробежный насос 4,0 кВт 2 шт. мембрана HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 шт. Модуляционный клапан 5 шт. пневматические клапаны 1 шт. бак для безразборной мойки 100 л 1 шт. угловой фильтр 500 мкм 3 шт. магнитно-индукционные расходомеры 5 шт. датчик давления 1 шт. датчик температуры 1 шт. датчик уровня 1 шт. Детектор жидкости 1 шт Шкаф управления с программируемым логическим контроллером Siemens S7-1200 и сенсорным экраном Siemens 7" touchscreen Hnodpfeqvvpajx Amrst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данная ПЭТ-розливочная линия была изготовлена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как пиво или лимонады, а также пригодна для воды с или без CO₂. Производительность составляет до 12 000 бутылок в час (0,5 л), что гарантирует комплексное решение — от выдува бутылок до паллетизации. Линия продаётся в связи с модернизацией ПЭТ-участка и заменой на систему большей производительности. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. Технические характеристики - Производительность линии: - 12 000 бутылок/час при 0,5 л - 9 000 бутылок/час при 1,0 л - 8 000 бутылок/час при 1,5 л - 6 000 бутылок/час при 2,0 л - Форматы бутылок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Тип горлышка: PCO 1810 - Макс. диаметр бутылки: 106 мм - Продукты: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), вода (негазированная и газированная) - Этикетирование: круговые этикетки, предварительно вырезанные бумажные этикетки, этикетки для горячего клея - Групповая упаковка: только плёнка (4×3 и 3×2) - Система управления: Siemens S7-300 - Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплектация: - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включая подачу преформ, холодильник, опрокидыватель ящиков - Ополаскиватель | Krones | Variojet | 2002 | Ротационный ополаскиватель - Розливочная машина | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационный налив, изобарический розлив для CSD и пива - Этикетировочная машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационная - Этикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационная машина, горячий клей - Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Машина для упаковки в плёнку, форматы 4×3 / 3×2 - Паллетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Стрейч-обмотчик | Robopac | Rotoplat | 2002 - Аэротранспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для выдувных ПЭТ-бутылок - Конвейер для бутылок | Krones | Synco S | 2002 | Для наполненных и этикетированных бутылок - Конвейер для упаковок | Krones | Multico S | 2002 | Для транспортировки групповой упаковки Hsdpsxhf Hiefx Amrjnt - Конвейер для паллет | Krones | — | 2002 | Для перемещения паллет - Принадлежности | Krones | — | 2002 | Система подачи крышек, бункер, клапанный блок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта изготовленная в 2006 году пивная центрифуга GEA Westfalia GSC15 предназначена для осветления пива с минимальным поглощением кислорода. Заявленная производительность машины составляет примерно 20 гл/ч, а уровень поглощения кислорода – менее 10 ppb, что делает ее подходящей для пивоварен, которым требуется щадящее осветление при минимальном поступлении кислорода. Центрифуга в настоящее время еще эксплуатируется и планируется к выводу из эксплуатации в течение 2026 года. Аппарат установлен на раме-скиде из нержавеющей стали и оснащен распределительным щитом, смонтированным непосредственно на машине. Система включает в себя технологические трубопроводы из нержавеющей стали, манометры, гибкие продуктовые соединения, приводной электродвигатель ABB и интегрированный насосный блок Grundfos. Управление осуществляется через предусмотренную для этого панель управления на базе ПЛК с LCD-дисплеем, мембранной клавиатурой и аварийным выключателем. В комплект поставки входят распределительный щит, сервисные инструменты, а также набор запасных частей для обслуживания – уплотнения, масло и сопутствующие сервисные принадлежности. В целом, это компактный и полностью укомплектованный пакет пивной центрифуги, который отлично подойдет для малых и средних пивоварен. Технические данные - Производитель: GEA Westfalia Separator AG Hodpszfyyxsfx Amront - Модель: GSC15 - Тип машины: Пивная центрифуга - Год выпуска: 2006 - Производительность: около 20 гл/ч - Поглощение кислорода: < 10 ppb - Применение: Осветление пива - Модель управления: CIP-P 5500 LH - Распределительный щит: Входит в комплект, установлен на машине - Панель управления: Панель ПЛК с LCD-дисплеем и мембранной клавиатурой - Приводной двигатель: ABB - Насосный блок: Интегрированный насос Grundfos на скиде - Конструкция: Рама-скид из нержавеющей стали с регулируемыми опорами - Трубопроводы: Технологические трубопроводы из нержавеющей стали с манометрами и гибкими соединениями - Сертификация: CE - Текущее состояние: В эксплуатации - Запланированное выведение из эксплуатации: 2026 - Комплектация: Сервисные инструменты и комплект запасных частей (уплотнения, масло и др.) - Местонахождение: Бельгия - Состояние: Б/у, в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная линия для розлива пива Krones Sensometic была изготовлена в 1998 году и ранее эксплуатировалась на высокопроизводительном предприятии по розливу напитков. Оборудование предназначено для изобарического розлива пива и оснащено 77 наливными клапанами, что обеспечивает высокую производительность линии. Машина сконфигурирована как блок розлива и укупорки и включает два укупорочных агрегата: для винтовых крышек и для корковых крышек. Оба укупорочных механизма оснащены по 12 укупорочных головок, а системы сортировки крышек интегрированы в машину. При проектной производительности около 33 000 бутылок в час установка оптимально подходит для крупномасштабного розлива в оборотную стеклянную тару. Система поддерживает широкий спектр форматов бутылок, типичных для пивной отрасли. Технические характеристики Производитель: Krones Серия: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машины: Изобарическая линия для розлива пива с интегрированными системами укупорки Год выпуска: 1998 Количество наливных клапанов: 77 Hodpoytqzwefx Amront Производительность: около 33 000 бутылок в час Системы укупорки: - Винтовой укупорщик — 11 головок - Укупорщик корковых крышек — 11 головок Обработка крышек: - Интегрированные системы сортировки крышек в составе машины Форматы бутылок: - 0,25 л индивидуальная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутылка ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутылка ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутылка ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутылка-stein — Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутылка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутылка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л индивидуальная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутылка GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутылка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Состояние: Б/У Доступность: по запросу