Заполнение купить подержанный (851)

Состояние: б/у, Krones PET Block 54/8 Моноблочная машина для розлива и укупорки – Обзор Krones PET Block 54/8 — это бывший в употреблении моноблок, состоящий из роторного изобарического розливочного автомата и роторной укупорочной машины для ПЭТ-бутылок. Разработан для производства напитков и промышленной упаковки, этот аппарат идеально подходит для интеграции в бывшую в употреблении линию розлива, где требуется розлив под давлением и укупорка крышкой стандарта PCO 1881. Оснащён 54 фиксированными напорными клапанами для розлива и 8-головочной роторной укупорочной головкой, что обеспечивает надёжную работу с крупноформатными ПЭТ-тарой и точное позиционирование горлышка. Технические характеристики и показатели производительности Конфигурация: Моноблок розлив–укупорка (без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарическая, с фиксированным клапаном и контрдавлением Количество клапанов розлива: 54 Межосевое расстояние клапанов: 126 мм Укупорочная машина: 8-головочная роторная укупорка для пластиковых крышек Тип горлышка: PCO 1881 (короткое горлышко) – пластиковая винтовая крышка Материал бутылок: ПЭТ Производительность: 1,5 л = 9 000–10 000 бут./ч; 3,0 л = 7 000–8 000 бут./ч Направление вращения машины: по часовой стрелке Габариты: Длина 3,8 м, ширина 3,2 м, высота 2,65 м Примерный вес: 7 500 кг Референс: M302 Описание модулей Карусель розлива: 54 клапана; предназначена для газированных напитков и работы под контрдавлением; возможно применение для негазированных напитков с инертированием — в зависимости от продукта. Укупорочный туррет: 8 укупорочных головок для пластиковых крышек стандарта PCO 1881; стабильный момент укупорки и точное ведение горлышка для ПЭТ-бутылок. Современная автоматика и системы управления Платформа ПЛК: Siemens S7 — для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и входы/выходы: Предусмотрено стандартное цифровое подключение для синхронизации с оборудованием по линии. Управление процессом: Контур контрдавления реализован через ПЛК для обеспечения стабильного уровня розлива и удержания CO₂. Встраиваемость в производственную линию Совместимость по линии: Оптимально для предприятий по производству напитков, желающих модернизировать или расширить бывшую в эксплуатации линию розлива. Верхнее оборудование: Возможна интеграция с внешними ополаскивателями бутылок или машинами выдува ПЭТ (не входят в комплект). Нижнее оборудование: Совместимость с транспортёрами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система ведения: Обработка бутылок за горлышко для стабильной передачи между розливом и укупором. Состояние и история обслуживания машины Статус: В хранении; розливочный модуль демонтирован и складирован. Hnjdpjxnldujfx Aaaju Готовность к работе: Запуск возможен после планового обслуживания. Электропитание: Не подключено. Наработка: Не определена. Доступность: Оборудование готовится к отгрузке после сервиса со стандартным сроком поставки. Технологические возможности и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая схема с фиксированными клапанами обеспечивает розлив с минимальным вспениванием, сниженное поглощение кислорода и стабильный объём для крупноформатной ПЭТ-тары.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Ополаскиватель–Наполнитель–Укупорочный Моноблок – Полный обзор с новым укупорочным модулем, год выпуска 2026 г. Данный роторный изобарический ополаскиватель–наполнитель–укупорочный триблок представляет собой подержанное, полностью восстановленное оборудование, предназначенное для производства напитков в ПЭТ-упаковке. Машина была выпущена в 1999 году и полностью модернизирована в 2025/2026 гг. Установлен совершенно новый укупорочный модуль Adroit и автоматизация Siemens. Оборудование предназначено для розлива негазированной и газированной воды, а также прохладительных напитков. Сочетает высокую производительность с точным изобарическим розливом под давлением, что делает этот автомат оптимальным решением для современных промышленных линий розлива и модернизации бывших в употреблении линий. Технические характеристики и производительность Общие данные о машине Тип: Роторный триблок со звездочным конвейером (ополаскиватель–наполнитель–укупорочный автомат) Направление работы: Против часовой стрелки Материал тары: ПЭТ Текущий формат: квадратная бутылка 2 000 мл Шаг машины (pitch): 110 мм Максимальная высота бутылки: 350 мм Номинальная производительность: до 24 000 бут/ч (при ориентире 2,0 л) Горячий розлив: Нет | Асептический розлив: Нет CO2-система: Да (изобарический/розлив под давлением) Высота рабочего стола: 1 100 мм Габаритные размеры (примерно): 8 000 × 5 600 × 2 500 мм Масса (примерно): 7 500 кг Год выпуска: 1999 | Капитальный ремонт: 2025/2026 Ополаскиватель Производитель: Simonazzi 100 захватов Наполнитель Технология: Изобарический роторный наполнитель (наполнение под давлением с CO2) Количество клапанов розлива: 90 Оптимизирован для: негазированной воды и безалкогольных напитков Укупорочный автомат Новый укупорочный модуль: Adroit (установлен в ходе ревизии 2025/2026 гг.) Количество укупорочных головок: 15 Подача крышек: 2017 год Инженерные сети и электрика Питание: 380 В – 3 фазы – 50 Гц Установленная мощность: 23 кВт Сжатый воздух: 6 бар Передовые системы управления и автоматизации ПЛК: Siemens S7 Панель оператора: Siemens (управление рецептами, диагностика, поддержка смены формата) Процесс-контроль: розлив под избыточным давлением CO2 для стабильной работы с газированными напитками Документация: Эксплуатационные и сервисные руководства в комплекте Архитектура управления Siemens обеспечивает синхронизацию циклов ополаскивателя, наполнителя и укупорочного автомата, тем самым увеличивая готовность оборудования в промышленной эксплуатации бывших в употреблении линий. Интеграция в производственную линию Входы/выходы для стыковки с транспортными системами на бывших в эксплуатации линиях розлива Подача по звездочному конвейеру с шагом в 110 мм для смены формата Совместимость с подачей ПЭТ-бутылок от депалетайзера или выдувного автомата (не входит в комплект) Подача крышек через отдельный питатель (2017) к новому укупорочному модулю Adroit Типовые подключения: линия CO2 для изобарического розлива, подача продукта, возврат/подача CIP, воздух, электроснабжение Hnedpfoxnk U Ssx Aaaeu Данный триблок отлично подходит для предприятий по производству безалкогольных напитков, желающих увеличить производительность или заменить устаревшее оборудование, при этом сохраняя высокую эффективность линий.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Б/у модернизированный электронный моноблок розлива SERAC для молока и питьевого йогурта, 7000 бутылок/ч Обзор б/у электронного моноблока розлива SERAC Электронный моноблок розлива SERAC R20.V10.720 осуществляет розлив свежего молока и питьевого йогурта в условиях ESL (расширенный срок годности). Б/у модернизированный электронный моноблок розлива SERAC для молока и питьевого йогурта, производительностью 7000 бутылок/ч, оптимизирует гигиеничность процесса для обеспечения срока годности продукта до 19 дней благодаря поддержанию контролируемой среды и гарантированной точности дозирования. В результате, минимизируются риски обсеменения и повышается стабильность качества продукции. Технические характеристики Изготовленный в 2000 году, б/у модернизированный электронный моноблок розлива SERAC для молока и питьевого йогурта, производительностью 4000 бутылок/ч, находится на складе и использует весо-датчиковую систему розлива с высокоточными электронными весами. Это обеспечивает точное дозирование, снижает потери продукта и поддерживает стандарты качества, необходимые молочной промышленности. Hodjxdr Ixjpfx Aaajnu Моноблок вращается по часовой стрелке, что способствует оптимизации производственного потока и интеграции с другим оборудованием линии. Модуль розлива оснащён 20 заливочными клапанами, что обеспечивает высокую эффективность и непрерывность процесса. Секция укупорки снабжена 8 укупорочными головками для пластиковых винтовых крышек диаметром 38 мм, совместимых с горловинами того же размера. Производительность и эффективность при розливе питьевого йогурта – 7000 бутылок/ч Система обеспечивает производительность 4000 бутылок/ч, что идеально подходит для средних и крупных производств, предъявляющих высокие требования к точности и надёжности. Пластиковая крышка 38 мм соответствует стандартам молочной отрасли, обеспечивая герметичность и сохранность органолептических свойств продукции. Безопасность и долговечность С точки зрения безопасности, моноблок SERAC R20.V10.720 оснащён современными средствами защиты, снижающими риск обсеменения и обеспечивающими безопасность оператора. Его прочная конструкция и высококачественные материалы обеспечивают длительный срок эксплуатации, снижают требования к обслуживанию и устойчивы к износу. Всё это делает моноблок надёжным решением для промышленного использования. Электронный контроль и технология ESL Электронная архитектура машины обеспечивает постоянный мониторинг процесса и позволяет регулировать параметры для работы с различной вязкостью продукции и вариациями производства. Благодаря этому производители могут поддерживать оптимальную производительность. Интегрированная система ESL у б/у модернизированного электронного моноблока розлива для питьевого йогурта, производительностью 7000 бутылок/ч, не только минимизирует риск загрязнения, но и снижает потребность в агрессивной термической обработке, что позволяет сохранить качество молока и питьевого йогурта. Заключение Благодаря своим продвинутым техническим характеристикам, б/у электронный моноблок розлива SERAC для молока представляет собой специализированное решение для предприятий молочной промышленности, которым требуется надёжная, точная и эффективная система розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, Б/у моноблок розлива для масла и спиртных напитков — Polaris модель B6 — скорость макс. 1500 бут./час ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ POLARIS LINE мод. B6 для МАСЛА и спиртных напитков; Мы суммируем основные характеристики нашего б/у моноблока розлива; и которые делают их УНИКАЛЬНЫМИ на рынке: • Эластичность работы, которая позволяет вам переходить с одного формата бутылки на другой. Действуя с помощью простых операций и без замены частей машины; эта гибкость также особенно подходит для тех, кто выполняет третью сторону. Hnedpfx Ajwa Tnzoaaeu • Скорость смены формата, которая может быть выполнена от 10 до 30 минут максимум. Учитывая сокращенное время, линию можно легко использовать даже для небольших производственных партий. • Использование любого формата бутылки; цилиндрической, квадратной, треугольной, амфоры, фляги и т. д. от 0,100 до 2 л в стекле и ПЭТ. • Мы разработали нашу систему маркировки таким образом, чтобы гарантировать максимальную точность нанесения на каждый тип бутылки. Линии B6 могут состоять из следующих частей машины: 10-местные ополаскивающие машины используют воду из водопровода или перерабатываемую жидкость. (В этом случае вы можете добавить блок переработки, состоящий из насоса) 5-микронные фильтры и резервуар для хранения жидкости. 10-местные выдувные машины, как альтернатива ополаскивающей машине, если бутылку нельзя смочить перед розливом. Выдувная машина позволяет вам вдувать подготовленный воздух или азот внутрь бутылки. 10-форсуночные наполнители. В зависимости от типа продукта. Могут использоваться различные типы розлива, а именно:  Вакуум в бутылке; (для масел, сиропов, спиртных напитков или когда вы хотите быстро наполнить). Под действием силы тяжести с начальным небольшим разрежением (для вина или пенящихся жидкостей). Давление (для ПЭТ-бутылок или для определенных жидкостей). Автоматическая система мойки внутри наполнителя – Использованный моноблок розлива POLARIS Выравниватель: позволяет получать легальное содержимое, можно менять формат бутылки без изменения толщины сопла. Укупорщик, который может наносить различные типы колпачков: винтовые, нажимные, грибовидные и Guala и т. д. Для изменения типа колпачка необходимо сменить аксессуар укупорщика. Термоусадочный или фольгированный дозатор капсул. Для ограничения выдвижных капсул ограничительная печь оснащает линию для закрытия фольгированных капсул и монтирует прокатные головки. Этикетировочные машины для нанесения самоклеящихся этикеток спереди, сзади на горлышко или другие части бутылки. Операционные головки для нанесения фискальных пломб как с бумагой и клеем, так и самоклеящимися L-U, сбоку. Термотрансферный штамп для печати дат прочтений и номеров партий на задней этикетке или струйный маркер, лазер, можно наносить. Защитные устройства для предотвращения несчастных случаев в соответствии со стандартами CE с дверцами или электронными барьерами. Все материалы, контактирующие с продуктом, предназначены для использования в пищевой промышленности в соответствии с нормами CE. Кроме того, вы можете добавить другое оборудование для выполнения дополнительных операций, например: Оборудование для других типов крышек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч представляет собой комплексное техническое решение для пивоваренных заводов, которым требуется надежная система ополаскивания, изобарического розлива и укупорки стеклянных бутылок. FIMER изготовила это устройство в 2004 году, модель SRTT1-20-20-3-3 CPK, сочетающую компактную конструкцию с долгосрочной эксплуатационной стабильностью. Соответственно, это оборудование отвечает потребностям как производителей крафтового, так и полупромышленного пива. Конфигурация моноблока: ополаскивание, розлив и укупорка Эта машина объединяет три согласованных рабочих модуля: ополаскивание, изобарическое розлив и укупорку. В частности, в секции ополаскивания используются 20 захватов для безопасной и эффективной обработки бутылок. Параллельно с этим в системе розлива используются 20 изобарических клапанов, которые поддерживают равновесие давления на протяжении всего процесса — критическое требование для газированных напитков, таких как пиво. Hnjdpfx Aajwcf Aceaeu Модуль укупорки включает в себя 3 головки, совместимые с размерами колпачков 26 мм и 29 мм. Следовательно, система подходит для нескольких типов укупорки, обеспечивая точность и последовательность. Технология укупорки получена от AROL, авторитетного производителя, известного своими высокопроизводительными системами укупорки. В результате моноблок гарантирует высококачественную целостность укупорки. Форматы бутылок и совместимость с горлышками Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут./ч обрабатывает различные типы горлышек, включая Long Neck, APO и Champenoise. Он поддерживает стеклянные бутылки объемом 33 и 75 кл, достигая производительности 4000 бутылок в час для 33 кл и 2000 бутылок в час для 75 кл соответственно. Таким образом, пивоваренные заводы могут управлять различными производственными линиями в рамках одного производственного потока. Кроме того, машина обеспечивает гибкость формата, не требуя значительного времени на перенастройку. Это, в свою очередь, повышает эффективность производства и минимизирует узкие места. В частности, эта универсальность оказывается полезной для пивоваренных заводов, предлагающих несколько SKU в различных стандартах упаковки. Технические характеристики и обслуживание Моноблок работает с потребляемой мощностью 10,5 кВт, что отражает его энергоэффективную конструкцию. Кроме того, он включает в себя все основные функции безопасности в соответствии с промышленными стандартами соответствия. CIMEC сконструировала базовую раму, а FIMER и AROL поставляли механические и управляющие компоненты. Вместе эти производители поставили машину, характеризующуюся долговечностью, точностью и простотой обслуживания. Сертифицированные специалисты провели последнее обслуживание в апреле 2020 года. В ходе этого вмешательства они заменили 20 поршней, 20 клапанов и 20 ключей открытия клапанов, а также выполнили полную повторную смазку главной колонны. Таким образом, в настоящее время блок работает в отличном механическом и гигиеническом состоянии. Примечательно, что эта история обслуживания способствует постоянной готовности моноблока к эксплуатации. Текущее состояние и доступность Б/у моноблок розлива FIMER для пива производительностью 4000 бут/ч в настоящее время находится на хранении, доступен для осмотра и перемещения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, Б/у моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час Общие характеристики б/у моноблока розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час Моноблок розлива ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, построенный в 2013 году, предлагает эффективное и надежное решение для розлива пищевого масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным рабочим процессом. Фактически, машина в настоящее время находится в активном производстве, отработав около 1700 часов. Кроме того, она включает в себя все средства защиты, руководства пользователя. Совместимость контейнеров и поддерживаемые форматы Б/у моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час обрабатывает широкий спектр контейнеров. В частности, он работает как с ПЭТ-бутылками, так и с металлическими банками, поддерживая следующие форматы: ПЭТ 138x138xh253 мм ПЭТ 148x148xh320 мм ПЭТ 81x81xh236 мм ПЭТ 63x63xh184 мм Банки 150x92xh192 мм Банки 150x92xh261 мм Банки 149x120xh315 мм Следовательно, машина легко адаптируется к различным потребностям в упаковке. Независимо от того, идет ли речь о производстве небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, эта универсальность снижает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Секция розлива: объемная технология Секция розлива использованного моноблока розлива Alfatek для оливкового масла 1500 BPH использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и повторяемое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. В частности, система использует фиксированные клапаны и работает в неизобарической конфигурации. Поэтому она подходит для негазированных жидкостей и позволяет избежать сложностей, связанных с системами под давлением. Кроме того, объемный метод помогает поддерживать целостность продукта, минимизируя отходы и перелив. Укупорка методом надавливания: совместимость и размеры Машина надевает пластиковые нажимные колпачки с помощью одной укупорочной головки, которая поддерживает несколько размеров колпачков: Ø51,5 x 23 мм Ø37,5 x 22 мм Ø38 x 20 мм Поскольку она обрабатывает горлышки без резьбы, моноблок подходит для широкого спектра форм контейнеров, обычно используемых для пищевого масла. Кроме того, система нажимной укупорки упрощает обслуживание и позволяет быстро менять формат. В результате она обеспечивает как высокую эффективность, так и надежную герметичность. Короче говоря, он обеспечивает стабильное закрытие без необходимости в резьбе или контроле крутящего момента. Выход по формату и электрические характеристики В зависимости от размера бутылки, используемый моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 BPH достигает различных скоростей выхода: Hjdpfx Aaewiu Rvjasnu 2000 bph для 0,5 л и 1 л 1500 bph для 2 л 1400 bph для 3 л 1200 bph для 4 л 1000 bph для 5 л Таким образом, машина эффективно работает со всеми распространенными форматами упаковки оливкового масла. Что касается мощности, она работает от 415 В и 50 Гц, что соответствует промышленным электрическим стандартам. Несмотря на свои прочные возможности, моноблок весит всего 300 кг, что делает его достаточно компактным для предприятий среднего масштаба. Более того, его конструкция облегчает как установку, так и перемещение при необходимости.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Моноблок заправочный Alfatek Easy Compact 2018 Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина для обработки реферментированного пива в бутылке. Машина подходит для обработки бутылок Steinie Flasche 0,33 I Высота 174 мм - диаметр 70 мм Состав: - Наполнитель Elvira серии LP с 7 клапанами розлива - Одноголовочный корончатый укупорщик мод. "Орел/С" Макс. производительность: 500/1000 бит/час при использовании бутылок объемом 330 куб. см и продукта без пены. Производительность может варьироваться в зависимости от типа разливаемого продукта. Электропитание: 380 В трехфазное * N - 50 Гц - Расположение электрической панели: Справа - Язык шильдика панели управления: Итальянский Hsdpfx Aaovgukrjaenu Рабочая поверхность: 1000 + -50 - Вход и выход бутылки: справа Размер бутылки: - Высота: от 174 до 310 таранов. Диаметр: от 58 до 110 мм. - Диаметр горлышка: от 16 мм (внутр.) до 30 мм (внеш.) Изменение уровня в бутылке: от 40 мин до 75 мм Высота горлышка бутылки: уровень H. + 30 мин. Моноблок для розлива Alfatek Easy Compact можно разгружать только с помощью вилочного погрузчика достаточной мощности с вилами длиной не менее 1 400 мм. В комплекте с защитными ограждениями в соответствии со стандартами CE. АКСЕССУАРЫ, ВКЛЮЧЕННЫЕ В СТОИМОСТЬ: Защитные ограждения, соответствующие стандартам CE; Оборудование для цилиндрических бутылок формата n. 1; Буксировочная головка. возвратная головка, стол для приема бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива Cerma 1998 Фасовочный моноблок Cerma 46-MB - это высокоэффективное и надежное оборудование, произведенное в 1998 году. В настоящее время он находится на складе, но в любой момент может быть снова запущен в работу. Этот моноблок специально разработан для розлива уксуса в стеклянную и ПЭТ-тару. В нем используется объемный тип розлива и фиксированная форсунка, что обеспечивает точность и стабильность результатов. Моноблок оснащен 23 клапанами, которые обеспечивают быстрый и эффективный процесс розлива. Он также имеет 4 укупорочные головки для алюминиевых винтовых крышек, которые помогают надежно закрыть контейнеры и предотвратить любые проливы или утечки. Направление вращения моноблока - против часовой стрелки. Это обеспечивает плавную и бесперебойную работу. Что касается безопасности, то фасовочный моноблок Cerma 46-MB оснащен всеми необходимыми функциями для обеспечения безопасности операторов и сохранности продукта. Также имеются справочные руководства, чтобы пользователи могли легко понять, как эксплуатировать оборудование и выполнять любое необходимое техническое обслуживание. В целом, разливочный моноблок Cerma 46-MB - это высококачественное и надежное оборудование, которое идеально подходит для любого предприятия, занимающегося разливом большого количества уксуса в емкости. Благодаря возможности эффективного розлива и укупорки он станет ценным приобретением для любой производственной линии. Его общий вес составляет 4200 кг, поэтому это прочное и долговечное оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию. Hjdsvgupnopfx Aaaonu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Б/у моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 разливает газированные напитки и воду, как негазированную, так и газированную, в ПЭТ-тару с использованием изобарического процесса. Эта модель была изготовлена по индивидуальному заказу в 2004 году, поэтому ее производительность достигает 11000 бутылок в час для формата 0,25 л с пониженной скоростью для более крупных форматов. Основные технические характеристики Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работает с системой вращения по часовой стрелке и объединяет три основные рабочие секции: ополаскивание, розлив и укупорку. Таким образом, обеспечивается плавный процесс производства. Секция ополаскивания б/у моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Машина использует 32 захвата для обработки бутылок и применяет однократную обработку для внутренней очистки контейнера перед розливом. Исключая дополнительные этапы мойки, он оптимизирует эффективность и сокращает время процесса. В результате производство работает более эффективно. Секция розлива Наполнитель содержит 32 изобарических клапана розлива с фиксированными форсунками, которые поддерживают постоянный и контролируемый поток жидкости. Кроме того, эта система обеспечивает высокую точность дозирования и минимизирует риск перелива или отходов продукта. Другими словами, она обеспечивает как точность, так и минимальные потери. Секция укупорки в моноблоке розлива Used Costum Alpha 32-32-8 Встроенная система укупорки поддерживает пластиковые винтовые крышки и работает с 8 укупорочными головками. В частности, она разработана для типов горлышек 1881 и 1810. Следовательно, система, включенная в моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8, надежно укупоривает крышки, обеспечивая герметичность и защищая разлитый продукт. Кроме того, она повышает безопасность продукта. Форматы и производительность Моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8 обрабатывает бутылки различной емкости, регулируя производительность соответствующим образом. Например, он наполняет 11000 бутылок в час для формата 0,25 л, в то время как скорость снижается до 4900 бутылок в час для формата 1,5 л. Аналогично промежуточные форматы, такие как 0,33 л и 0,50 л, достигают пропорциональных уровней производительности. В результате он обеспечивает гибкое решение для различных производственных нужд. Электрические данные и размеры Машина работает от 380 В 50 Гц с потребляемой мощностью 6 кВт. Кроме того, ее размеры составляют Hnjdpfxov Ng Uhj Aaasu Ширина 3150 мм Длина 4200 мм Высота 2500 мм Безопасность и жизненный цикл бывшего в употреблении моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Бывший в употреблении моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 включает в себя устройства безопасности, которые поддерживают соответствие действующим нормам. Кроме того, эти характеристики повышают эксплуатационную надежность. Машина будет работать до конца 2026 года, что позволит использовать ее еще несколько лет, прежде чем потребуется модернизация или замена. Учитывая такую долговечность, она представляет собой ценную инвестицию. Машина представляет собой надежное техническое решение для компаний, которым нужна эффективная система изобарического розлива. Кроме того, она совместима с различными типами ПЭТ-бутылок и подходит для производства в средних масштабах. Наконец, ее конструкция обеспечивает долгосрочную эффективность и производительность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении моноблок для розлива OCIM для масляных банок 1000 бут/ч Бывший в употреблении моноблок для розлива OCIM для масляных банок 1000 бут/ч эффективно разливает масло в металлические контейнеры. Примечательно, что OCIM изготовила эту установку в 2004 году, гарантируя высокую эксплуатационную надежность благодаря своей прочной механической конструкции. Более того, ее оптимизированная система розлива обеспечивает точность и непрерывность в процессе производства. Технические характеристики моноблока для розлива OCIM для масляных банок Моноблок OCIM модели 8.5 заполняет 1000 банок в час, тем самым поддерживая эффективное и стабильное производство. Кроме того, система применяет метод гравитационного или легкого вакуумного розлива, эффективно обрабатывая вязкие жидкости, такие как масло. Кроме того, 8 фиксированных клапанов распределяют равномерные дозы в каждый контейнер. Машина обрабатывает различные форматы банок для масла, в частности: Овальная банка объемом 1 литр Прямоугольные банки объемом 3 и 5 литров Следовательно, благодаря своей адаптивной конфигурации моноблок OCIM быстро подстраивается под различные форматы, тем самым повышая эффективность производственной линии. Система укупорки и функции безопасности Для укупорки контейнеров моноблок использует систему с 1 укупорочной головкой, специально разработанную для крышек с выдвижным носиком. В частности, машина поддерживает диаметр крышки 38,5 мм, что является стандартом в отрасли розлива пищевого масла. Кроме того, машина оснащена устройствами безопасности, которые защищают операторов и обеспечивают соблюдение промышленных норм. В результате эти системы сокращают количество ошибок в работе и поддерживают надежную долгосрочную работу. Hedpfx Aev Nhd Deaajnu Текущее состояние и эксплуатационная конфигурация моноблока розлива OCIM для банок для масла В настоящее время используемый моноблок розлива OCIM для банок для масла производительностью 1000 бут/ч непрерывно работает в производстве, то есть функционирует без существенных перерывов. Кроме того, вращение системы по часовой стрелке плавно интегрируется в существующие линии, не требуя сложных механических адаптаций. Учитывая эти преимущества, эта машина представляет собой оптимальное решение для компаний, ищущих надежную, точную и высокопроизводительную установку для розлива масла в металлические контейнеры. Более того, благодаря своей модульной конструкции и совместимости с различными форматами моноблок OCIM максимизирует эффективность производства и минимизирует время простоя машины, что является решающим фактором в секторе промышленного розлива. Следовательно, предприятия могут обеспечить непрерывную и экономически эффективную работу. Аналогичным образом, его адаптивность делает его жизнеспособным выбором для различных производственных потребностей. В заключение, этот моноблок выделяется как надежный актив в отрасли розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Б/у моноблок розлива CEM 6-6-1 для ферментированного пива 1000 бутылок в час Б/у моноблок розлива CEM 6-6-1 для ферментированного пива 1000 бутылок в час, построенный в 2012 году, имеет рабочую систему для розлива ферментированных напитков и тихого вина. Следовательно, эта машина производит 1000 бутылок в час и поддерживает высокие стандарты качества за счет строгого обслуживания и надежной конструкции компонентов. Введение в моноблок розлива Hnsdpfevvl Tiex Aaaou Моноблок розлива для пива 1000 бутылок в час объединяет три основные подсистемы для создания непрерывного, оптимизированного рабочего процесса для операций мойки, розлива и укупорки. В частности, машина вращается по часовой стрелке, и, следовательно, эта функция положительно влияет на динамику внутреннего потока и синхронизацию процесса. Кроме того, моноблок розлива 1000 бутылок в час поддерживает эффективное производство и минимизирует время цикла. Общие системные характеристики используемого моноблока розлива CEM 6-6-1 для ферментированного пива 1000 бутылок в час Моноблок обрабатывает бутылки определенных форматов с высокой эффективностью. В частности, он обрабатывает бутылки с длинным горлышком емкостью 0,33 л и бельгийские бутылки емкостью 0,75 л. Кроме того, инженеры включили 6 фиктивных бутылок для санитарной обработки контура, чтобы обеспечить строгое соблюдение гигиенических стандартов. Кроме того, интегрированная операция мойки, розлива и укупорки в одном модуле позволяет машине достигать производительности 1000 бутылок в час. В результате производство остается высоко рационализированным и экономически эффективным. Блок ополаскивания Блок ополаскивания моноблока розлива пива инициирует процесс розлива моноблока и оснащается 6 захватами для обработки каждой бутылки. Сначала он выполняет один цикл обработки для каждой бутылки, а затем тщательно очищает каждую бутылку перед началом процесса розлива. Этот метод поддерживает высокие стандарты гигиены и качества. Кроме того, ополаскивающий блок предотвращает загрязнение и повышает надежность последующих процессов. Технические аспекты ополаскивающего блока Конфигурация захвата: блок использует 6 захватов, которые обрабатывают каждую бутылку точно и контролируемым образом. Один цикл обработки: система очищает каждую бутылку по отдельности, что значительно повышает эффективность очистки и надежность процесса. Следовательно, это улучшает общее качество производства. Система розлива На этапе розлива используется конфигурация с 6 клапанами, равномерно распределенными по моноблоку, и применяется метод гравитационного розлива с фиксированным соплом. В частности, инженеры разработали эту конфигурацию для точного контроля потока жидкости, и она легко адаптируется к различным форматам бутылок — длинногорлым (0,33 л) и бельгийским (0,75 л). Соответственно, расположение 6 клапанов и метод гравитационного розлива позволяют машине обеспечивать высокую производительность в 1000 бутылок в час. Более того, он сводит к минимуму жидкие отходы и обеспечивает постоянный объем заполнения, что еще больше повышает эффективность системы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 10 h, Б/у моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут/ч Технические характеристики и спецификации Б/у моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут/ч, модель AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, предлагает универсальное и надежное решение для изобарических процессов розлива, специально разработанное для производства пива. Изготовленный итальянской компанией CIMEC в 2003 году, этот моноблок объединяет передовые функции для обеспечения точности, качества и эксплуатационной безопасности. Структура и конфигурация моноблока Моноблок CIMEC 6-6-1 объединяет три ключевых узла в одну компактную конструкцию: ополаскиватель, изобарический розлив и укупорщик. Таким образом, эта конфигурация оптимизирует пространство линии и сокращает время обработки, обеспечивая максимальную производительность 1000 бутылок в час (бут/ч). Ополаскиватель: оснащен 6 захватами для удержания бутылок и одной обработкой с фиксированной насадкой, эффективно очищает бутылки перед процессом розлива. Кроме того, он гарантирует, что внутри контейнеров не останется никаких загрязнений, что способствует чистоте продукта. Изобарический наполнитель: секция розлива включает 6 клапанов с 3 кнопками, что позволяет осуществлять контролируемое наполнение под давлением, идеально подходит для пива и других газированных напитков. Между тем, система предварительной откачки и выравнивания снижает присутствие кислорода внутри контейнера, сохраняя органолептические свойства продукта. Укупорщик AROL – модель Eagle C: укупорщик обрабатывает кроненпробки диаметром 26 мм и работает с 1 укупорочной головкой. В результате он обеспечивает точное укупоривание, предотвращая утечки и загрязнение. Расширенные технические характеристики Hodpfxsvy E Nlo Aaaenu Используемый моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут./ч обеспечивает высокую эксплуатационную эффективность и точное управление процессом. Изобарическая технология, в отличие от стандартного гравитационного розлива, поддерживает постоянное давление внутри контейнера во время розлива, избегая пенообразования и гарантируя точную дозировку. Система предварительной откачки: удаляет воздух из бутылки перед розливом, тем самым сводя к минимуму окисление. Автоматическое выравнивание и дегазация: эта система обеспечивает постоянный уровень продукта и удаляет избыток газа, поэтому окончательное уплотнение остается герметичным. Включенные форматы и запасные части Моноблок поставляется с ложными бутылками, что позволяет производить очистку и тестирование системы без запуска производства. Кроме того, он включает два формата, оба диаметром 65 мм, подходящие для стандартных пивных бутылок. Кроме того, машина поставляется с двумя цилиндрами домкрата, что позволяет производить быструю замену и техническое обслуживание в случае износа. Функции безопасности этого бывшего в употреблении моноблока для розлива пива Моноблок включает технические руководства и интегрированные системы безопасности для защиты операторов и соответствия действующим нормам. Каждая секция оснащена предохранительными устройствами, которые предотвращают неисправности и, таким образом, гарантируют бесперебойную работу. В частности, защитные ограждения, кнопки аварийной остановки и контроль давления гарантируют, что любой риск будет сведен к минимуму. Заключение по этому бывшему в употреблении моноблоку для розлива пива Бывший в употреблении моноблок для розлива CIMEC 6-6-1 1000 бутылок в час предлагает надежное решение для пивной промышленности, разработанное для максимального повышения качества продукции и минимизации простоев. Таким

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 44 747 h, Б/у моноблок розлива Melegari до 40000 бутылок в час В сфере промышленного розлива, в частности, выделяется моноблок розлива Melegari модели FILLJET NP-B 60-60-18. Разработанный для оптимизации производства, он может похвастаться производительностью до 30000 бутылок в час. Кроме того, этот анализ оценивает его технические характеристики, эксплуатационную эффективность и адаптивность. Он подчеркивает его значительное влияние на розлив негазированной воды. Эксплуатационная эффективность и производственная мощность Изготовленное в 2015 году и до сих пор работающее оборудование доказывает свою долговечность и надежность. Важно то, что оно обрабатывает ПЭТ-тару форматов 0,20 л, 0,33 л и 0,6 л. Следовательно, это обеспечивает значительную универсальность в размерах продукции. Скорость 40000 бутылок в час указывает на замечательную эффективность производства, позиционируя его как конкурентоспособный вариант для предприятий с большими объемами. Компоненты и технологические инновации Ополаскиватель моноблока розлива использованного Melegari производительностью до 40000 бутылок в час включает 60 захватов для эффективной однократной обработки, что гарантирует чистоту контейнера перед розливом. Поддержание высоких гигиенических стандартов имеет решающее значение для сектора розлива воды. Кроме того, розлив с 60 объемными клапанами и фиксированными насадками обеспечивает точное розлив. Это сводит к минимуму колебания объема и сокращает отходы продукта. Более того, укупорщик с 18 головками для пластиковых винтовых крышек обеспечивает надежное, равномерное закрытие. Он объединяет функции безопасности, защищая как оператора, так и продукт. Устойчивость и потребление энергии Работая при 380 В, 18 кВт и 60 Гц, моноблок розлива Melegari обеспечивает оптимизированное потребление энергии. Его энергоэффективность не только снижает воздействие на окружающую среду, но и снижает эксплуатационные расходы. Hnsdpfsvgt Ntox Aaaju Размеры, вес и обслуживание моноблока для розлива Melegari Размеры моноблока для розлива Melegari составляют 6100 мм (Д) x 4700 мм (Ш) x 3600 мм (В) при весе 12000 кг. Моноблок требует тщательного планирования пространства. Кроме того, вращение по часовой стрелке и подробные руководства облегчают обслуживание, обеспечивая длительный срок службы. Заключение по моноблоку для розлива Melegari Этот анализ моноблока для розлива Melegari производительностью до 40000 бут/ч подчеркивает его статус передового решения. Благодаря сочетанию высокой производительности, точности розлива, энергоэффективности и простоты обслуживания он становится очень привлекательным. В конечном итоге он идеально подходит для оптимизации производства с упором на устойчивость и снижение затрат.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Новый моноблок розлива ПЭТ для CSD со скоростью до 15000 бит в час Обзор системы: Модель "Unibloc 50 50 10" от UBL SRL - это интегрированная система розлива, рассчитанная на максимальную производительность 15000 BPH. Ее архитектура сочетает в себе три основные функции: ополаскивание, розлив и укупорку в одном моноблоке. Роторная промывка в новом разливочном моноблоке для CSD: Секция ополаскивания включает 50 головок, сконфигурированных для обработки ПЭТ-бутылок. Конструкция обеспечивает эффективную и быструю промывку, необходимую для поддержания гигиенических стандартов. Розлив под противодавлением: В модуле розлива используются 50 изобарических клапанов для обеспечения равномерного и точного розлива. Изобарическая система особенно выгодна для газированных напитков, таких как безалкогольные напитки и газированная вода, минимизируя потери CO2 во время розлива. Шнековая укупорка: Секция укупорки оснащена 10 вращающимися головками для навинчивания пластиковых крышек. Этот механизм обеспечивает надежное и стабильное укупоривание, работая по часовой стрелке для большей эффективности. Hnodpfxevgt U Aj Aaaeu Контроль и автоматизация: Моноблок оснащен системой управления PLC/HMI производства Schneider, которая позволяет точно и легко управлять процессом. Интеграция электронного счетчика BPM и датчиков расхода на входе и выходе еще больше повышает эффективность работы. Конфигурация и адаптируемость: Система рассчитана на работу с ПЭТ-бутылками объемом 500 мл, но ее конструкция позволяет модифицировать ее для работы с бутылками различных размеров. Такая гибкость важна для предприятий, работающих с различными продуктами и форматами тары. Безопасность и конструкция нового разливочного моноблока для CSD: В конструкции предусмотрен защитный кожух из нержавеющей стали, обеспечивающий безопасность оператора и соответствие действующим нормам. Техническое заключение: Новый моноблок розлива ПЭТ для CSD до 15000 бит/час" представляет собой сложную и высокотехнологичную систему, предназначенную для максимально эффективного розлива напитков в ПЭТ-бутылки. Его технические характеристики, от производственной мощности до решений по автоматизации, делают его незаменимым инструментом для компаний, стремящихся к точности, надежности и адаптивности в процессе розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Моноблок для розлива Alfatek Elvira 9-9-1 с алюминиевой винтовой крышкой 2011 г. Hnjdpjvgut Tofx Aaasu Этот моноблок может работать с форматами 250 мл и 1 литр. Он работает как с прямоугольными, так и с цилиндрическими бутылками. Имеет вакуумный насос и несколько запасных частей. Минимальная высота обрабатываемой бутылки составляет 23 см, а максимальная - 32 см. Также в комплект входит инструкция с электрической схемой. Оборудование может использоваться как для ликеров, так и для масла и негазированного вина. Состояние машины отличное, предыдущий владелец использовал ее очень редко. В комплект входит элемент вакуумного насоса. Доставка может начаться примерно через 20 рабочих дней после первой оплаты.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Автоматический моноблок для розлива оливкового масла 20-3 марки Baratta 4500 BPH Машина отсоединена от производственной линии, но находится в идеальном состоянии. Она состоит из: 20 клапанов вакуумного наполнителя, 3-головочный укупорочный блок 1 размер 35×24 алюминий Hnodpfx Aevguvbsaaou Машина для производства винтовых крышек состоит из следующего оборудования: Масло Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл поднимает и опускает электрический наполнитель поднимается и опускается электрический укупорщик без датчика крышки Датчики переполнения бутылок (переполнение, отсутствие бутылок)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Бывшие в употреблении Триблок розлива GAI 12.1.16.1. 16 клапанов 2500 Bph Ополаскивающая машина с 12 захватами, применяющая однократную обработку воздухом, выдуваемым на горлышко бутылки перед выпрямлением. Карусельные захваты с ручной регулировкой высоты 1. Станция с 1 головкой для нагнетания вакуума и газа перед разливочной машиной с регулируемой по высоте головкой 2. Машина розлива 16 легких вакуумных кранов в колоколе Колокол для розлива, регулируемый вручную по высоте Механические пружинные поршни для подъема бутылок 1. укупорщик 1 головка прямая пробка Выравниватель перед укупоркой с впрыском газа Hedjvguz Dopfx Aaaonu В используемом триблоке имеется вакуумная система перед укупоркой бутылки Головка, регулируемая вручную по высоте Вся рама из нержавеющей стали Обтекатель из нержавеющей стали Защитные ограждения по всему периметру Бутылка с левой стороны Год выпуска 1995, маркировка CE Производительность около 2.500 баррелей в час при объеме 0,75 мл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Моноблок розлива GAI 2405 1500 bph Этот моноблок представляет собой узкоспециализированное решение для розлива негазированного вина в стеклянную тару, разработанное с учетом требований технической точности и непрерывности производства для операторов отрасли. GAI произвела эту машину в 2005 году, и она достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для производственных линий средней мощности. Характеристики розлива б/у моноблока GAI Система розлива моноблока GAI 2405 обеспечивает высокую точность обработки продукта, поддерживая стабильные условия работы. В частности, в данной модели используется 12 гравитационных или легких депрессивных клапанов розлива, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение состава негазированного вина в процессе обработки. Разливочные клапаны, таким образом, остаются в фиксированном положении, снижая риск загрязнения или утечки. Секция ополаскивания Система ополаскивания моноблока GAI 2405 1500 bph включает в себя 12 захватов, которые выполняют очистку каждой бутылки. Таким образом, система завершает ополаскивание в одну фазу, что позволяет удалить все остаточные частицы внутри контейнеров перед розливом. Такая конфигурация с одной обработкой дополнительно оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества. Особенности укупорки Укупорочная секция данной модели б/у разливочного моноблока GAI поддерживает прямые пробки и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет производить негазированное вино в форматах 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Такая возможность работы с прямыми пробками, в итоге, обеспечивает соблюдение традиционных характеристик конечного продукта и, в свою очередь, отвечает специфическим требованиям рынка. Дизайн и конструкция Hsdovgvcvspfx Aaaonu Моноблок имеет конструкцию, обеспечивающую длительный срок службы и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что обеспечивает безопасное и эффективное управление машиной. Кроме того, интеграция секций ополаскивания, розлива и укупорки в единый блок уменьшает занимаемую машиной площадь, что позволяет оптимизировать пространство на предприятии. Производственный цикл используемого разливочного моноблока GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля над условиями розлива. Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 bph, таким образом, синхронизирует каждый этап процесса, минимизируя время ожидания и максимизируя эффективность. Совместимость и универсальность Моноблок розлива GAI 2405 1500 bph прекрасно адаптируется к производству стеклянных бутылок различных форматов с диапазоном вместимости от 0,75 л до 1,5 л. Такая универсальность делает машину идеальной для линий розлива среднего объема, что позволяет оптимизировать производственный процесс, сохраняя при этом стандарты качества.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Моноблок для розлива GALDI RG50 до 3000 баррелей в час Технические характеристики б/у моноблока GALDI Моноблок розлива б/у GALDI RG50 до 3000 баррелей в час отличается высокой производительностью и надежностью при производстве свежих жидких продуктов, таких как молоко, сливки и фруктовые соки. Он обрабатывает до 3000 картонных коробок в час, что делает его идеальным для средних производственных предприятий, где требуется быстрая и стабильная производительность. Таким образом, эта машина выделяется как по скорости, так и по эффективности. Производственная мощность и характеристики картонной упаковки Компания Galdi разработала модель RG50 для обработки до 3000 картонных коробок в час. Кроме того, машина поддерживает емкости объемом 0,25, 0,50 и 1 литр, а также картонные коробки размером 70 x 70 мм в стиле B. Таким образом, эти характеристики обеспечивают Monoblock эффективную упаковку различных форматов при сохранении высокой операционной эффективности. В результате он обеспечивает универсальность для различных потребностей в упаковке. Hnodpfxevgvgus Aaaou Электропитание и энергопотребление Этот моноблок потребляет 20 кВт энергии и работает при напряжении 380 В с частотой 50 Гц. Более того, эти требования к энергопотреблению являются стандартными для промышленного оборудования такого класса. Следовательно, производственные предприятия должны убедиться, что их электрическая инфраструктура способна удовлетворить эти требования, чтобы избежать проблем с совместимостью или перебоев в работе. Кроме того, тщательное планирование поможет избежать ненужных задержек в производстве. Год выпуска и условия эксплуатации Компания Galdi произвела подержанный разливочный моноблок GALDI RG50 с производительностью до 3000 баррелей в час в 2005 году. Несмотря на то, что машина наработала 22 506 часов, после полного технического обслуживания в 2019 году она остается полностью работоспособной. Поэтому в настоящее время машина находится на складе и предлагается к продаже в состоянии "как есть". Кроме того, недавнее техническое обслуживание обеспечивает бесперебойную работу, что повышает его стоимость. Размеры и вес Длина станка составляет 4,70 м, ширина - 2,45 м, высота - 2,85 м, а общий вес - 2500 кг. Компактные размеры позволяют легко интегрировать станок в существующую производственную схему. Поэтому производственные бригады должны обеспечить достаточное пространство для установки и доступа к будущему техническому обслуживанию. В конечном итоге правильное планирование рабочего пространства гарантирует беспроблемную установку. Совместимые продукты Моноблок розлива GALDI RG50 с производительностью до 3000 баррелей в час обрабатывает свежие жидкие продукты, такие как молоко, сливки и соки. Поэтому его технология позволяет поддерживать качество деликатных продуктов, сохраняя их органолептические свойства на протяжении всего процесса розлива. Поэтому операторы должны убедиться, что продукция соответствует техническим требованиям машины, чтобы избежать проблем с качеством или сбоев в производстве. Кроме того, соблюдение этих требований помогает поддерживать бесперебойную работу. Заключение по используемому моноблоку GALDI В целом, подержанный моноблок розлива GALDI RG50 с производительностью до 3000 баррелей в час представляет собой надежное и универсальное решение для предприятий, разливающих свежие жидкие продукты. Способность работать с коробками различных форматов и хорошее техническое состояние делают его экономически выгодным выбором для тех, кто

Состояние: б/у, Наполнитель KHS и Angelus PRO 120L Seamer для банок до 40000 cph Hjdpfx Aaovgvvcsasnu Представляем вашему вниманию филлер KHS и запайщик Angelus 120L: В условиях динамично развивающейся индустрии упаковки напитков потребность в эффективных и надежных решениях для консервирования является первостепенной. В связи с этим мы представляем восстановленный наполнитель KHS в паре с запайщиком Angelus 120L - грозный дуэт, предназначенный для высокоскоростных операций. Первоначально изготовленная в 1990 году (наполнитель) и 1993 году (запайщик), эта система прошла комплексную реконструкцию в 2019 году, обеспечив пиковую производительность и долговечность. Исключительные возможности Разработанная для удовлетворения строгих требований отрасли, эта мощная комбинация из наполнителя KHS и зашивочного аппарата Angelus 120L может похвастаться исключительными возможностями. Имея 94 клапана розлива и 12 запаивающих головок, она обеспечивает непревзойденную эффективность, позволяя обрабатывать банки до 40000 штук в час. Кроме того, идеально подходящая для форматов 202/204 x 602 (0,35 л), она превосходно справляется с холодным розливом CSD-напитков с точностью и последовательностью. Комплексная реконструкция разливочной машины KHS и запайщика Angelus 120L В процессе реконструкции Filler KHS и Angelus 120L Seamer не было оставлено ни одного камня без внимания, каждый аспект системы был обновлен для обеспечения оптимальной функциональности. Окрашенная нержавеющей сталью чугунная рама обеспечивает надежную опору, дополненную новым поворотным кольцом для повышения стабильности. Кроме того, полная замена деталей для обработки банок обеспечивает бесперебойную работу, а система регулировки высоты с приводом гарантирует точное выравнивание. Усовершенствованные компоненты В машинах Filler KHS и Angelus 120L Seamer были заменены такие важные компоненты, как наполнительные трубки, рычаги отключения и приводы тюльпанов. Кроме того, установка закрывающего кулачка и пакета изнашиваемых лент обеспечивает плавную герметизацию банок. Кроме того, надежность системы повышается благодаря новым ременным приводам и червячным редукторам, обеспечивающим бесперебойную работу производственных циклов. Технологический прогресс для KHS и запайщика Angelus PRO 120L Воплощая технологические достижения, реконструкция включает в себя современные функции, в том числе сборки чашек CIP и новую центральную колонну, что улучшает санитарные условия и упрощает обслуживание. Кроме того, панель управления заливщиком, оснащенная системой управления Allen Bradley, обеспечивает операторам интуитивно понятный интерфейс и бесперебойную работу. Кроме того, система сконфигурирована для подачи материала с помощью пневматического транспортера, что оптимизирует эффективность обработки материала. Операционная точность Необходимо подчеркнуть важную деталь: наполнитель работает против часовой стрелки, а швея - по часовой. Это синхронизированное, но противоположное вращение обеспечивает бесшовную интеграцию и оптимизацию производительности на протяжении всего процесса консервирования. Кроме того, такая направленность подчеркивает тщательную проработку системы, способствуя ее репутации как высокоточной и надежной в отрасли. Эффективный рабочий процесс Благодаря синхронному вращению наполнитель и укупорщик работают в гармонии, обеспечивая эффективную обработку и герметизацию банок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Холодный асептический розлив KHS Alfill 2005 Подержанный холодный асептический розлив KHS Alfill 2005 - это надежная и хорошо обслуживаемая линия розлива, которая в настоящее время выставлена на продажу. Она была остановлена 2 года назад, но все еще находится в хорошем состоянии и готова к немедленному использованию. Машина предназначена для розлива в ПЭТ CAF бутылки с диаметром горловины 38 мм, диаметром бутылки 50-95 мм и высотой 120-360 мм. Ее производительность составляет 12 000 BPH для бутылок объемом 0,33 и 1,5 л, и она может работать с двумя форматами для каждого размера. Это означает, что она способна быстро и эффективно наполнять большое количество бутылок. Машина оснащена 24 головками для стерилизации, 60 - для сушки, 48 - для розлива и 12 - для укупорки бутылок. Это обеспечивает надлежащую стерилизацию и сушку бутылок перед наполнением, а также их надежную укупорку после наполнения. KHS Alfill 2005 способен разливать негазированные напитки с фруктовыми пюре размером до 0,8 мм, но при правильной подготовке его можно использовать для розлива самых разных жидкостей. Машина KHS Alfill 2005 проходит регулярное техническое обслуживание, которое проводится ежегодно, чтобы гарантировать, что она остается в хорошем рабочем состоянии. К машине прилагается полная техническая документация, поэтому легко понять, как она работает и как ее обслуживать. Для установки требуется помещение размером 8x17 м, а для оптимального использования рекомендуется чистая комната со специальным полом и системой фильтрации воздуха. Hnjdpfevgvyzox Aaaeu Некоторые моменты, которые следует учитывать: KHS Alfill 2005 - это высококачественная машина от авторитетного бренда, в настоящее время она собрана и хранится в закрытом, ухоженном помещении. Если вы заинтересованы в приобретении этой подержанной линии розлива, важно убедиться, что она оснащена технологией, соответствующей вашим потребностям, и что она может разливать как низкокислотные, так и высококислотные продукты. Также важно проверить состояние прокладок и привлечь технических специалистов из первичной компании для перезапуска бывшей в употреблении системы. Кроме того, важно продумать место, где будет переустанавливаться система, и подготовить чистую комнату с соответствующим напольным покрытием и системой фильтрации воздуха. В целом, используемый холодный асептический шприц KHS Alfill 2005 - это способное и эффективное оборудование, готовое к немедленному использованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Моноблок для заправки Galdi до 6000 BPH Введение в передовую технологию розлива Высокопроизводительный моноблок розлива Galdi RG260A, выпущенный в 2010 году, является краеугольным камнем современных операций по розливу. Недавно прошедший капитальный ремонт, он демонстрирует непревзойденную эффективность и надежность. Достигая скорости до 6 000 бутылок в час, эта машина устанавливает новые стандарты в отрасли. В частности, она предназначена для контейнеров Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Кроме того, она использует 36-миллиметровые крышки Elocap, демонстрируя свою универсальность и приспособленность к различным потребностям в упаковке. Hnodpfxjvgt N He Aaaou Обеспечение бескомпромиссной безопасности продукции моноблоком розлива Galdi Одним из важнейших аспектов Galdi RG260A является уровень дезинфекционной смертности. Она достигает уровня LOG5 и гарантирует высочайший уровень безопасности продукции. Эта способность особенно важна на современном рынке, где здоровье и безопасность потребителей имеют первостепенное значение. Поэтому конструкция и эксплуатационные протоколы машины соответствуют строгим гигиеническим стандартам, обеспечивая спокойствие производителей. Возможность адаптации к широкому спектру продуктов Кроме того, гибкость машины подчеркивается ее способностью работать с упаковкой различных сечений. От 500 мл до 1000 мл - все это позволяет обрабатывать различные объемы продукции. Эта адаптивность распространяется и на способность машины обрабатывать широкий спектр продуктов. Если речь идет о молочных продуктах, соках, жидких продуктах питания или высоковязких веществах, Galdi RG260A будет готова к работе. Кроме того, его конструкция поддерживает продукты, содержащие частицы и волокна, обеспечивая бесперебойную работу без ущерба для качества. Индивидуальность и эффективность в распределении охлажденной продукции Кроме того, для удовлетворения специфических требований заказчика машина оснащена аппликатором колпачков XE диаметром 36 мм. Она также оснащена системой подачи колпачков, что повышает эффективность работы. Наличие возвратного насоса CIP подчеркивает стремление машины к гигиене и простоте обслуживания. Благодаря использованию гравитационного или легкого нагнетательного наполнения машина обеспечивает точное и бережное обращение с продуктами. Технологическое совершенство для оптимальной производительности Кроме того, Galdi RG260A оснащен передовыми технологическими компонентами. К ним относятся магазин с двойной индексацией и система стерилизации с убойной скоростью LOG5. Стерильные воздушные фильтры и крестообразный аппликатор крышки с сервоприводом способствуют повышению производительности. Асептический наполнитель с двойной мембраной и специализированными впускными и выпускными клапанами обеспечивает герметичность от внешней среды. Инновационные решения моноблока розлива Galdi Кроме того, в машине используется система розлива "снизу вверх", разработанная для уменьшения разбрызгивания и образования пены. Такой подход очень важен для сохранения целостности и внешнего вида продукта. Специальный закрытый фасовочный бокс для асептического розлива и автоматическая система CIP-SIP дополнительно улучшают санитарные условия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Изобарический заправочный моноблок Альфатек 12/1 Введение в моноблок изобарического розлива Alfatek Прежде всего, используемый изобарический моноблок розлива Alfatek 12/1 является значительной инновацией в индустрии розлива. Предлагая непревзойденную точность и эффективность, эта статья призвана подробно рассказать о его технических характеристиках и применении в профессиональных условиях. Конструкция и технические характеристики В основе этого моноблока модели ALFATEK 12/1 лежат 12 самовыравнивающихся кранов, обеспечивающих равномерное и точное наполнение бутылок. Кроме того, конструкция из нержавеющей стали не только повышает долговечность, но и обеспечивает чистоту. Кроме того, его компактные размеры позволяют эффективно использовать пространство в различных промышленных установках. Передовая технология розлива Ключевым компонентом моноблока изобарического розлива Alfatek является станция дегазации, которая необходима для удаления остаточного воздуха и сохранения качества разливаемого продукта. Кроме того, технология моноблока включает в себя станцию вакуумного и газового нагнетания, которая точно контролирует среду розлива, оптимизируя процесс для различных типов жидкостей. Универсальность и гибкость Что касается универсальности, то одноголовочный укупорщик машины, оснащенный головкой AROL, позволяет укупоривать как грибовидными, так и прямыми пробками. Эта особенность выгодна для розлива широкого ассортимента продукции. Кроме того, моноблок изобарического розлива Alfatek может работать с бутылками двух размеров, что повышает его гибкость. Вход в бутылку осуществляется слева, что позволяет использовать различные варианты компоновки производственных линий. Hnjdpjvgt Txefx Aaaju Безопасность и обслуживание Что касается безопасности, то в конструкции предусмотрены комплексные меры защиты, обеспечивающие безопасную работу и снижающие риск несчастных случаев. Кроме того, в комплект поставки входит руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и запасным частям, что упрощает обслуживание. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает долговременную надежность и эффективность. Производительность и надежность Проработав до ноября 2022 года, моноблок демонстрирует не только стабильную производительность, но и надежность. Его производительность составляет 1500 бутылок в час, что соответствует требованиям крупносерийных производственных линий. Прочная конструкция и передовые технологии делают его ценным активом в индустрии розлива. Заключение Изобарический моноблок розлива Alfatek В заключение можно сказать, что бывший в употреблении моноблок изобарического розлива Alfatek 12/1 - это не просто оборудование, это свидетельство передовых технологий в индустрии розлива. Сочетание точности, универсальности и эффективности делает его идеальным выбором для профессиональных операций по розливу, представляя собой разумную инвестицию для предприятий, стремящихся усовершенствовать свои процессы розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч Технические характеристики и рабочие характеристики б/у моноблока розлива RIVI Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч обеспечивает высокую эффективность и эксплуатационную надежность благодаря интегрированной системе розлива. RIVI изготовила эту машину в 2001 году, объединив функции ополаскивания, розлива и укупорки в одном блоке, который оптимизирует как пространство, так и время производства. Следовательно, б/у моноблок розлива RIVI подходит компаниям, стремящимся к бесперебойному улучшению своих операций по розливу. Характеристики моноблока и форматы бутылок Модель 50-60-12 обрабатывает ПЭТ-бутылки диаметром от 50 до 95 мм и высотой от 150 до 340 мм. Кроме того, он поддерживает форматы 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, что повышает гибкость для различных производственных нужд. Кроме того, он достигает производительности 12 000 бутылок в час, что делает его идеальным для производственных линий средней и высокой производительности. Длина машины составляет 5370 мм, ширина — 4070 мм, высота — 3000 мм, а вес — 20 000 кг. Кроме того, система вращается по часовой стрелке, что обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток производства. Секция ополаскивания В этой секции моноблока розлива Used RIVI 50 захватов надежно удерживают бутылки за горлышко, стабилизируя их во время процесса ополаскивания. Каждая бутылка проходит однократную обработку, во время которой отфильтрованная вода или дезинфицирующий раствор удаляют пыль и остатки. Кроме того, синхронизированная система вращения обеспечивает равномерное покрытие ополаскиванием всех областей, в то время как контролируемая дренажная система эффективно предотвращает накопление жидкости и загрязнение. В результате этот процесс тщательно подготавливает бутылки к получению продукта без ущерба для качества. Секция розлива Машина использует систему розлива с гравитацией и легким давлением, которая идеально подходит для негазированных жидкостей, таких как негазированная вода. Однако она также эффективно наполняет газированную воду, поддерживая плавный контроль давления, обеспечивая минимальные потери газа. При соответствующих модификациях она может обрабатывать определенные типы безалкогольных напитков, что делает ее универсальной для различных производственных нужд. Система использует 60 специальных клапанов розлива, что обеспечивает точный поток продукта, избегая при этом пенообразования или турбулентности. Датчики непрерывно контролируют и регулируют уровень наполнения, обеспечивая постоянное качество даже на высоких скоростях. Секция укупорки Секция укупорки опирается на 12 головок для надежного крепления пластиковых винтовых крышек. Машина включает в себя автоматическое устройство подачи крышек с емкостью бункера от 10 000 до 13 000 крышек, поддерживающее крышки Neck 1881, с низкой резьбой и спортивные крышки. Сначала система автоматически подает и размещает крышки над бутылками. Затем каждая головка закручивает крышки с правильным крутящим моментом, создавая плотное герметичное уплотнение, которое сохраняет свежесть как газа, так и продукта. Кроме того, встроенные датчики обнаруживают неправильное затягивание и немедленно сообщают о любых ошибках. Таким образом, система сокращает отходы, гарантируя при этом надежную герметизацию и эксплуатационную эффективность. Hedpsvxum Dsfx Aaaenu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Моноблок для розлива MITSUBISHI до 39000 BPH Очень важно отметить, что эта машина дополняется машиной для промывки: (нажмите здесь). Наливной моноблок Mitsubishi предлагает передовое решение в секторе розлива. Специально разработанный для работы с широким спектром жидкостей, он может похвастаться производительностью до 39 000 BPH. Технические характеристики модели FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd выпустила модель FHRJ80M в 2016 году, чтобы удовлетворить растущие требования к скорости и точности розлива. Оснащенная 80 клапанами, эта система розлива на основе веса точно дозирует продукцию, значительно минимизируя количество отходов. Кроме того, система разливает алюминиевые бутылки различных размеров от 0,29 до 0,41 л. Таким образом, она демонстрирует свою универсальность для работы с различными типами жидкостей, такими как кофе (последний продукт, который был разлит с помощью этого моноблока), жидкое мыло, масло и спиртные напитки. Особенности розлива и укупорки Кроме того, в моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрирована функция укупорки с 24 головками, вмещающими алюминиевые винтовые крышки 28 мм и 38 мм. Направление вращения по часовой стрелке облегчает интеграцию в существующие производственные линии. Кроме того, точность установки крышек и быстрота выполнения обеспечивают эффективность процесса, что крайне важно для сохранения целостности продукта и безопасности контейнеров при транспортировке и хранении. Хранение и обслуживание В настоящее время моноблок розлива Mitsubishi хранится на складе и находится в отличном состоянии, что гарантирует его функциональность и готовность к работе. Кроме того, наличие инструкций по эксплуатации помогает проводить техническое обслуживание и ремонт, которые необходимы для продления срока службы машины и поддержания оптимальной производительности. Встроенные средства безопасности защищают операторов и оборудование, снижая риск несчастных случаев во время работы. Выводы по заправочному моноблоку Mitsubishi Hjdpfx Aasvgvlkeaonu В заключение следует отметить, что подержанный моноблок розлива Mitsubishi FHRJ80M является оптимальным решением для тех, кто стремится к эффективности и надежности в индустрии розлива. Его адаптивность к различным форматам и типам продукции, а также точность системы розлива и укупорки делают его идеальным для широкого спектра промышленных применений. При правильном обслуживании и бережном обращении этот моноблок может обеспечить высокую производительность, значительно повышая оптимизацию производственного процесса. Данная модель не только соответствует, но и превосходит ожидания промышленности в плане функциональности и производительности.