Пиво купить подержанный (128)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Bwodpey Rxx Hefx Aqcop

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 25 655 h, номер машины/транспортного средства: LC642, Б/у линия розлива KRONES в стекло, пиво, 34000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива в стеклянные бутылки — высокоскоростное подержанное решение, разработанное Krones для промышленной упаковки и производства напитков. Линия рассчитана на укупорку коронной крышкой и работу со стеклянными бутылками, обеспечивая высокий поток и контроль качества для нескольких форматов. Это идеальная б/у линия розлива для пивоварен, стремящихся увеличить мощность с проверенным оборудованием.Скорость производства: до 34,100 bphПроизводительность по формату: 34,100 bph для 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph для 0.5L, 0.75LСовместимые форматы: бутылки 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LТара: Стеклянные бутылкиТип укупорки: Коронная крышкаГод изготовления: 2017Зарегистрированные моточасы: 25,655Ключевое оборудование: моечная машина для бутылок LAVATEC 318; моноблок розлива MODULFILL HES 2.880-104-87; туннельный пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; этикетировочная машина SOLOMATIC 1.200-30; системы инспекции LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейеры SYNCO S/MULTICO S/PALCO SПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует технологии инспекции и контроля Krones для стабильной работы и постоянного качества. Контроль пустых бутылок LINATRONIC и несколько станций CHECKMAT мониторят критические точки, включая уровень налива, наличие этикетки и качество ящиков. Сетевые технологии и IT-оборудование вместе с UPS и электрораспределением обеспечивают надежную автоматизацию. Быстрые переходы форматов, централизованное управление и интегрированная подача крышек повышают готовность и сокращают время переналадки.Интеграция в производственную линиюСистема спроектирована как полностью интегрированная линия и включает депалетизацию, выемку бутылок из ящиков, мойку ящиков, мойку бутылок, ополаскивание/инспекцию, изобарочный розлив пива с укупоркой коронной крышкой, пастеризацию, сушку, этикетирование, укладку в ящики, инспекцию полных ящиков и паллетизацию на выходе. Комплексные конвейерные системы — SYNCO S для бутылок, MULTICO S для ящиков и PALCO S для паллет — обеспечивают плавный поток материалов. Линия обрабатывает несколько размеров пивных бутылок от 0.33L до 0.75L, обеспечивая гибкость multi-SKU для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и может выполнить холостой прогон, готова к работе после монтажа. Задокументированные моточасы: 25,655. Доступны руководства и полный план компоновки, что поддерживает эффективное планирование, пусконаладку и обслуживание.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для пива в стеклянных бутылках моноблок MODULFILL HES обеспечивает точный изобарочный розлив и надежную укупорку коронной крышкой на высокой скорости. В верхнем потоке моечная машина LAVATEC и инспекция LINATRONIC защищают качество продукта и целостность упаковки. В нижнем потоке туннельный пастеризатор LINAFLEX, сушилка бутылок LINADRY, этикетировщик SOLOMATIC и инспекторы CHECKMAT обеспечивают стабильную презентацию и соответствие требованиям. Интегрированная обработка... Bwedpszd Ufyofx Aqcsp

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, 2 резервуара для брожения пшеничного пива общим объемом 14 600 литров. Bwedjvn Ihtspfx Aqcjp Технические данные/размеры: Доступное количество: 2 Объем: около 14 600 литров (полный объем около 19 000 литров) Тип контейнера: резервуар для брожения пшеничного пива. Состояние: б/у Пищевой класс: да Дизайн: стоячий Внешний диаметр: ок. 2600 мм. Цилиндрическая высота: ок. 4100 мм. Общая высота: ок. 4700 мм. Рабочее давление: Без давления Дорожный просвет: ок. 500 мм. Рабочая температура: + 20 градусов Цельсия. Производитель: Gresser Container Construction Год постройки 2001. Материал/текстура: Материал внутренней оболочки: V2A (1.4301). Охлаждение: Внешние охлаждающие змеевики Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: + 2,0 бар Общий объем контейнеров составляет около 19 000 литров. и чистым объемом около 14 600 литров. Отличие обусловлено «переливным изливом» (см. рисунок). Также предлагаются платформа и ворота для очистки.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ферментер пива в хорошем состоянии 1500гл 2 шт. Bwjdpewr Ew Eofx Aqcop

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Производитель: APV Bodequuxujpfx Aqcswp ТИП / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8 000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, С плоским коническим основанием, рамой и зоной охлаждения конуса, люком, краном для отбора проб, желобом для дрожжей и центральным выходом. Машина (дополнение): вертикальный охлаждаемый бак из нержавеющей стали Общий объем: 8071 литр Длина: 2100 мм Bwedsvcqnrspfx Aqcsp Ширина: 2100 мм Высота: 3750 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, Система для доочистки пива после фильтрации через кизельгур. Рабочее избыточное давление: 10 бар Рабочая температура: 140 °C Объем: 169 л Длина: 4,10 м Ширина: 1,30 м Высота: 2,0 м Материал: нержавеющая сталь Конфигурация: вертикальная Базовая конструкция: рама из нержавеющей стали Оборудование: ловушечный фильтр, фильтр для пива, фильтр для воды/CIP, установка для промывки и химической регенерации фильтров, а также рама, на которой установлены указанные агрегаты. Вес: 1700 кг Bwjdpfx Asw Tmqbjqcep

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Профессиональная передвижная разливочная установка из сферы общественного питания. Компактный блок с встроенным охлаждением и мойкой – идеально подходит для мероприятий, пивоварен, дегустаций или временных баров. Длительное время не эксплуатировалась, требуется проверка и ревизия. Производитель: HAGOLA Gastronomie-Technik Модель: hkt16 Bsdpfx Ajy Srkfoqcswp Год выпуска: 02/2004 Подключение: 230 В / 50 Гц Хладагент: R134a Мощность агрегата: 460 Вт (до примерно –10 °C) Оснащение • 3 пивных крана на колонне из нержавеющей стали • Встроенное охлаждение для пива (проточный охладитель) • Мойка с смесителем • Каплесборник / капельная площадка из нержавеющей стали • Нижняя часть с техническим отсеком и роликами • Трубопроводы и детали согласно фото Состояние Оборудование использовалось до демонтажа. С момента снятия хранилось на складе. Б/у, имеются обычные следы эксплуатации. Перед повторным вводом в эксплуатацию необходима проверка работоспособности. Применение Разлив на мероприятиях, пивные фестивали, уличный бар, кейтеринг.

Год выпуска: 2015, состояние: новый, Пиво кратковременный нагрев разогретый до высокой температуры Bwedpfxscltpye Aqcsp производительность 2000 л/ч подогрев, обратное охлаждение и устройство для подогрева ледяных пластин

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2025, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Произведено компанией Eurostar Italy — одним из ведущих производителей оборудования для розлива. Предназначено для розлива сидра, пива, газированных напитков (CSD) и негазированных напитков. Триблок: ополаскиватель – розливочная станция – укупорщик. 2 000 бутылок/час (при объёме 500 мл) 3 000 бутылок/час (при объёме 330 мл) Изобарический розлив под давлением — идеально подходит для сидра, пива, а также других негазированных и газированных напитков. Двойная предварительная эвакуация с вакуумным насосом для минимизации содержания кислорода и обеспечения высокого качества продукции. Смачиваемые части выполнены из нержавеющей стали 316 для максимальной гигиены и долговечности. Пневматические подъёмники бутылок — капитальный ремонт 2025 г. Двухканальный ополаскиватель с финальным продувом — капитальный ремонт 2025 г. Укупорщик под корковую крышку (26 мм). Обход укупорщика — возможность передачи бутылок на другие укупорщики. Панель управления с сенсорным экраном — простота эксплуатации и контроля. Система Siemens PLC обеспечивает точную автоматизацию процессов и гибкость настройки. Регулируемая производительность с помощью частотного преобразователя. CIP-стаканы – моющее средство может использоваться повторно. В комплекте сменные детали для бутылок: 250 мл, 330 мл, 500 мл и 750 мл (стекло). Прочная рама из нержавеющей стали. Соответствие требованиям безопасности CE. В комплект входят все руководства пользователя. Комплект запасных частей: - новые резервные трубки для розлива под любую высоту бутылки - запасные прокладки клапанов розлива и др. Bedjx A U Uropfx Aqcjwp Может быть загружено на транспорт покупателя.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Bwjdpfxeyr Huqo Aqcop

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта крафтовая пивоваренная установка была изготовлена в 2012 году компаниями Slowbeer и другими производителями. Комплекс рассчитан на производство пива и включает варочный порядок, ферментеры, мельницу для солода, а также оборудование для регулирования температуры. Машины описываются как находящиеся в очень хорошем состоянии с минимальной наработкой. Технические данные - Производственная мощность: 250-литровый варочный порядок - Применение: производство пива - Комплектация: варочный порядок, несколько ферментеров, мельница для солода, нагревательно-охлаждающий агрегат Комплект поставки - Варочный порядок | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варочный комплекс на 250 литров Bedpfxoy Sic So Aqcewp - Ферментер | 2012 | 500-литровый ферментер из нержавеющей стали с системой CIP - Ферментер | 2012 | 2 × 1.200-литровых изобарических конических ферментеров - Ферментер | 2012 | 1.200-литровый изобарический ферментер с плоским дном - Мельница для солода | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | производительность 100–150 кг/ч, с опорной рамой и бункером - Нагревательно-охлаждающий агрегат | Winus | Модель M | 2012 | блок управления с 4 цифровыми термостатами для объёмов до 10.000 л - Насос | 2012 | насос для перекачки и мойки с частотным преобразователем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта пивоваренная установка с солодовней и пластинчатым теплообменником была изготовлена в 2013 году испанской компанией Slowbeer. Комплекс состоит из двухемкостной варочной установки (заторный чан и варочный котел), солодовни и пластинчатого теплообменника и предназначен для полного процесса пивоварения, включая затирание, кипячение и вихревую ванну. Bwsdpfxoyw Abfe Aqcjp Технические характеристики - Выход сусла: 250 литров за цикл - Применение: пивоварение - Конфигурация: 2-сосудный варочный порядок (заторный чан + варочный котел), полный технологический процесс (затирание, кипячение, вихревая ванна) - Система нагрева: электрическая - Температурный контроль: автоматический - Система безопасности: термическая сигнализация безопасности - Охлаждение: пластинчатый теплообменник - Электропитание: 400 В, трехфазное - Установленная мощность: 15 кВт Комплект поставки - Варочный порядок (2 сосуда) | Не входит в комплект поставки | MB 250 E | 2013 | заторный чан и варочный котел, электрический нагрев, автоматический контроль температуры - Пластинчатый теплообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | поверхность теплообмена: 0,63 м², расчетное давление: 10 бар, объем: 1,5 л, расчетная температура: 0–100 °C - Солодовня | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | производительность 100–150 кг/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта пивоваренная установка на 5 гл была произведена в 2016 году компанией Not provided easybräu. Установка состоит из двух котлов и предназначена для производства пива. В настоящее время она установлена и может быть осмотрена в любое время. Нагрев осуществляется электрически; возможно также паровое отопление. Клапаны управляются вручную. Установка продаётся в связи с приобретением большего оборудования. Оборудование доступно немедленно и может быть осмотрено по запросу. Технические данные - Выход сусла: 5 гл Bwsdeymg Hpepfx Aqcjp - Конфигурация: 2-котловая пивоваренная установка, клапаны с ручным управлением - Нагрев: электрический (пар по желанию) - Контроль температуры: да - Управление рецептами: имеется память для рецептов - Питание: электричество (по желанию пар)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полностью укомплектованная пивоварня на 1 500 литров была изготовлена испанской компанией Inox GC. В состав системы входят трёхсекционный котёл, 2 000-литровая ёмкость для затирания/вирпула, 2 500-литровый фильтровальный чан и 1 800-литровый бак для горячей воды. Оборудование оснащено насосами, теплообменником, CIP-функциями и новым автоматическим газовым горелочным блоком AEM для нагрева. Установка находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Пивоваренное оборудование – Inox GC (1 500 л) - Объём за цикл: 1 500 л - Ёмкости: HLT (бак горячей воды), чан для затирания/фильтрации, котёл/вирпул - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 - Нагрев: совместим с автоматическим газовым горелочным блоком - Комплектация: система контроля температуры, интегрированные насосы - Изотермический чан затирания и вирпула (2 000 л) - Объём: 2 000 л - Изоляция: 50 мм каменной ваты - Оснащение: складная крышка, мешалка с частотным преобразователем, CIP-система, датчик PT100 - Изотермический фильтровальный чан (2 500 л) - Объём: 2 500 л - Оснащение: дно с уклоном 5°, 500-мм люк, немецкое V-образное сито, автоматическая мешалка, CIP-система Bsdpfoyb S D Nsx Aqcswp - Изолированный бак горячей воды (1 800 л) - Объём: 1 800 л - Нагрев: электрический нагревательный элемент 9 кВт - Оснащение: теплоизоляция из каменной ваты, 50-мм вход/выход, CIP-система - Технологическое оборудование - Насосы для сусла (винтовые и для перекачки) - Трубчатый теплообменник (съёмный) - Фильтр для хмеля - Автоматизированная панель управления с частотными преобразователями - Автоматическая газовая горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглая газовая горелка, автоматический розжиг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Bwedpfx Aqoyb R Itecep Этот варочный цех на 5/10 гл с тремя агрегатами был изготовлен австрийским производителем Labu в 2017 году. Варочный цех оснащен различными функциями автоматизации, такими как автоматический запуск, автоматическое орошение и автоматическое удаление дробины. В данный момент он доступен к продаже, включая дополнительное оборудование. Технические характеристики - Производительность: 5/10 гл - Электрический нагрев: 27 кВт / 400 В (специальные керамические нагреватели) - Комплектация: - 3 агрегата: варочный котел, фильтрационный чан, вирпул - Дополнительное включённое оборудование: - Ручной разливочный аппарат (настенный) - Кег-розливочный аппарат - 2 ферментационно-лагерных танка (по 650 л) - 1 ферментационно-лагерный танк (1200 л) - Все танки производства L-Inox, оснащены рубашечно-конусным охлаждением (рабочее давление 3 бар, протестировано до 4,5 бар) - Гликолевый охладитель - Пластинчатый теплообменник Комплект поставки - 1x варочный цех на 5/10 гл с тремя агрегатами (варочный котел, фильтрационный чан, вирпул) - 1x ручной разливочный аппарат (настенный) - 1x кег-розливочный аппарат - 2x ферментационно-лагерных танка (650 л, L-Inox, с рубашечно-конусным охлаждением) - 1x ферментационно-лагерный танк (1200 л, L-Inox, с рубашечно-конусным охлаждением) - 1x гликолевый охладитель - 1x пластинчатый теплообменник

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Этот полный пивоваренный цех с бродильным и лагерьным подвалом, а также линией розлива в кеги был установлен в 2019 году и в основном изготовлен китайским производителем Shandong Yuesheng. В комплект поставки входят различные необходимые для эксплуатации устройства. Пивоварня освобождается, поскольку нынешний владелец закрывает бизнес по возрастным причинам. Пивоварня работала бесперебойно до последнего дня. Оборудование остается установленным и подключенным, его можно осмотреть в любое время лично. Комплектация: - Варочный цех на 4 ёмкости | Shandong | 20–25 ГЛ | 2019 - 1x заторный котёл - 1x фильтрационный чан - 1x варочный котёл (сусловарник) - 1x вирпул - Ручные запорные клапаны - Охлаждение ферментеров автоматизировано - Солодовая мельница | Shandong | 2019 - Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/ч - Насос с масляным нагревом, возможна работа на газу после замены горелки - Охладитель сусла, двухступенчатый | Shandong | 2019 - 2x холодильная установка (гликоль) | 2019 - 2x 28 кВт - Гликолевый бак - Бак горячей воды - 6x бродильный танк | 2760 л | 2019 - 3 бар, изолированный, с рубашечным охлаждением, CIP-готов - 12x лагерьный танк | 2760 л | 2019 - 3 бар, без охлаждения, размещались в отдельной холодильной камере - Установка обратного осмоса - Компрессор | JAN | 585 л/мин | 2020 - Линия розлива кег - 1x установка для мойки кег с автоматическим дозаполнением щёлочи и паровым подогревом - 1x машина для розлива кег - До 70 кег/ч - Фитинг: тип S, корзинчатый фитинг - Автоматизация Siemens S7 - Демонтаж и погрузка включены в стоимость Также доступны к продаже: холодильные контейнеры, пивные раздаточные установки, кеги и прочее. Bwsdpfxsyb N N Ae Aqcep

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данный варочный цех был произведён в 2018 году словенской компанией SKRLJ d.o.o. Варочная линия BH-3 рассчитана на объём партии 20 гл и спроектирована как полуавтоматическая система с паровым подогревом. В комплект поставки входят все основные технологические ёмкости и широкий набор аксессуаров, что делает комплекс подходящим для средних пивоварен. Оборудование в настоящее время доступно. Технические характеристики Bwodpfoxcng Isx Aqcop - Выход сусла: 20 гл на партию - Бак горячей воды: 4 586 л, паровая рубашка - Бак холодной воды: 4 400 л, гликолевый контур охлаждения - Нагрев: паровой - Управление: полуавтоматическое с ПЛК Комплектация - Варочный цех | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, полуавтоматический, с паровым подогревом - Бак горячей воды | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, паровая рубашка - Бак холодной воды | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гликолевая рубашка охлаждения - Контейнер для дроблёного солода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | ёмкость 500 кг - Двухступенчатый теплообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | нержавеющая сталь - Аксессуары: система аэрации сусла, устройство для удаления дробины, гидратор дроблёного солода, CIP-распылительные головки, температурные датчики, магниты паровой рубашки, 2 санитарных центробежных насоса, электронный расходомер, ручной смеситель холодной/горячей воды с термометром, ПЛК для управления насосами, рецептами и температурой

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта варочная система была произведена китайской компанией Shandong Yuesheng в 2020 году. Это двухсосудная система на 10 гл, предназначенная для малых и средних пивоварен. Она оснащена заторным/фильтрационным чаном, кипятильным котлом и дополнительным горячим водяным баком объемом 20 гл. Варочный цех включает паровое отопление, интегрированные насосы, а также дополнительное оборудование, предлагая компактное и профессиональное решение для эффективного производства пива. Оборудование находится в хорошем состоянии и будет доступно с конца апреля 2026 года. Причина замены — переход на новую варочную систему на 20 гл. Технические данные - Выход сусла: 10 гл за варку, до 2 варок в день - Форматы: пиво, начальная плотность до 20° Plato - Емкости: 2 (заторный/фильтрационный чан + котёл/вирпул) + 1 горячий водяной бак (20 гл) - Электропитание: 5,5 кВт Bwjdpsxb S A Dofx Aqcop - Подача воздуха: 6 бар - Конструкция: нержавеющая сталь SUS304, зеркальная обработка поверхности, полиуретановая изоляция (100 мм), полированные сварные швы (Ra ≤ 0,4 мкм) - Отопление: паровое - Особенности: CIP-вращающаяся головка, продувочная труба, защитная труба, мотор с частотным преобразователем, мешалка для зерна, верхний люк с смотровым стеклом, лазерная резка ложного дна, боковая дверь и лоток для зерна, регулируемые опоры Комплектация - Варочный блок 10 гл | Shandong Yuesheng | 1000 л | 2020 | 2 сосуда (затор/фильтрация, котёл/вирпул) - Бойлер горячей воды | Shandong Yuesheng | – | 2020 | объем 20 гл - Теплообменник | Shandong Yuesheng | – | 2020 | поверхность 10 м² - Насосы | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 насос для горячей воды, 1 насос для сусла - Платформа с выходом | Shandong Yuesheng | – | 2020 | конструкция из нержавеющей стали - Парогенератор | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 кг/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта полностью укомплектованная пивоварня была изготовлена в 2012 году и позволяет производить варки объемом 1 000 литров. Установка работает на паре и включает варочные, ферментационные и лагерные танки. Оборудование доступно немедленно и в настоящее время установлено и готово к эксплуатации на производственном объекте. Продавец подтверждает, что установка до последнего момента работала безупречно. Котлы имеют медное покрытие, тогда как остальная часть установки выполнена из нержавеющей стали. Детали - Производительность по суслу: 1 000 л за варку Bsdpfx Aqov Da Dlecewp - Система нагрева: Паровая - Текущее состояние: Установлено и готово к работе - Доступность: Немедленно Комплектация - Варочный цех | Мини-пивоварня | CI T 10 | 2012 - 2 котла (защитный котел/заторно-варочный чан над вихревым чаном как единый блок + отдельный варочный котел) - Паровой котел | Мини-пивоварня | - | 2012 (электрический) - Пластинчатый теплообменник - Бак горячей воды | 1 500 л - Система обратного осмоса | ALFA | Компактная модель | - - Производительность: 150–200 л/ч - 4x изобарических ферментера | Мини-пивоварня | 1 000 л | 2012 - 4x горизонтальных изобарических лагерных танка | DuoTank | 500 л | 2018 - Охлаждающая рубашка и система мешков для оптимального хранения пива

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта мини-пивоварня недавно прекратила свою деятельность. Изначально планировалось продолжить работу, однако по различным причинам это оказалось невозможным, поэтому все оборудование продаётся одним лотом. Bsdpjuzpipjfx Aqcjwp Оборудование - Парогенератор с мазутной горелкой и соответствующим топливным баком. - Трёхфазная мельница для помола зерна. - Варочный порядок объёмом 800 литров с паровой рубашкой, включающий котёл, фильтрационный чан, лужа, сусловарник, трубчатый охладитель, бак для осмотической воды и 3 необходимых для работы насоса. - Промышленные установки обратного осмоса и умягчения воды. - 4 атмосферных цилиндро-конических ферментера с охлаждающей рубашкой объёмом 1000 литров каждый. - 3 атмосферных цилиндро-конических ферментера с охлаждающей рубашкой объёмом 1300 литров каждый. - Охлаждающая система для ферментеров с панелью управления температурой через ПЛК. - Насос для мойки. - Перекачивающий насос. - Несколько шлангов, необходимых для перелива и розлива продукции. - Атмосферный моноблочный полуавтомат для розлива и укупорки бутылок 0,33 л, производительность — 1200 бутылок/час. - 2 компрессора, необходимые для работы розливной машины. - Ручной 6-типозиционный дозатор для экстренных случаев и специализированных бутылок. - Полуавтоматическая этикетировочная машина. - Компрессор, необходимый для этикетировочной машины. - Принтер для термотрансфера с намотчиком для нанесения переменных данных на этикетки. - Ручной гидравлический штабелер. - Холодильная камера размером 6м x 2,5м x 3м (высота). - Промышленные весы. - В комплекте все сэндвич-панели, из которых сделаны производственные помещения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Используемый напорный бак из нержавеющей стали// буферный бак Последнее использование: Пища Артикул: 10738 Объем: 1000 литров Тип: Горизонтальный на 4 ножках Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Конструкция: Одностенный Размеры резервуара: Внешний диаметр: 900 мм Высота цилиндра: 1460 мм Общая ширина: 940 мм Общая длина: 1850 мм Общая высота: 1260 мм материалы: Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Диаметр излива: 35 мм Расстояние слива до пола: 90 мм Выпускной клапан: дисковый кран Смотровое стекло Типовая табличка: нет Bodperdwlcofx Aqcjwp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Bwsdpezcu Slofx Aqcjp Данная машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была произведена в 2017 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 881 Bier разработана для высокоточного и универсального розлива и укупорки пива и вина в стеклянные бутылки. Машина поддерживает укупорку корковыми пробками (кроненпробками), что делает её идеальной для пивоварен и производителей напитков с разнообразными требованиями к упаковке. Оборудование находится в отличном состоянии и готово к эксплуатации, так как использовалось только эпизодически из-за небольших объемов, поскольку рынок в основном ориентирован на банки. Возможен тестовый запуск с водой. Технические характеристики - Производительность: 1.500 бутылок/час (на основе формата 0,33 л) - Форматы бутылок: максимальный диаметр бутылки 115 мм; подающий шнек универсален для бутылок диаметром от 60 до 115 мм - Типы укупорки: кроненпробка - Система розлива: изобарическая (для пива и газированных напитков) - Типы продуктов: пиво и другие газированные напитки - В комплекте: имитаторы бутылок ("dummy bottles") и чашки для CIP (мойки на месте) - Оснащена двойной системой предварительного вакуумирования для минимизации поступления кислорода - Машина оборудована системой CIP для автоматической мойки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KB-20211022002, 3 x пивных танка по 2000 л от Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, ранее использовались как брайт-танки, но также могут быть использованы в качестве ферментационных емкостей (FV). Bodpfxswl H Nis Aqcewp Технические характеристики: Модель – KBBFT1300A. Год выпуска – 2021. Объем – 2000 литров. Примечания: Все подключения с использованием 1,5-дюймовых Tri Clamp, кроме порта DIN PRV сверху, люка и большего триклампа. Оснащение: Верхний порт для внесения хмеля (dry hopping) и др. 2 термогильзы: одна для термометра спереди и одна для температурного датчика сзади. CIP-рука справа с распыливающим шаром (sprayball).

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Пивоварня 20 HL и ферментационные емкости по 2 000 литров (2012), в комплекте: Емкость Magusa SDGS 2 500 литров (2013) Затирачный чан Magusa 2 000 литров (2013) Bodpfxey Rukxj Aqcewp Инфузионная емкость Magusa 2 500 литров (2013) Варочный котёл CLT (емкость для холодной воды) 4 – ферментационных емкости Zhejiang Dayu 2 000 литров (2012)