Оборудование для производства напитков купить подержанный (963)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Данная коробомоечная машина типа Bohrer R40, изготовленная в 2000 году, предназначена для автоматической мойки и очистки ящиков для напитков в предприятиях с оборотной тарой. Машина выполнена из нержавеющей стали и подходит для интеграции в промышленные системы транспортировки ящиков. Комплекс включает в себя моечный корпус из нержавеющей стали, встроенный поддон для сбора жидкости, конвейерные секции для транспортировки ящиков, сервисные платформы и защитные проходы. Оборудование эксплуатировалось во влажной производственной среде с конвейерными линиями и трубопроводами, подключёнными к моечному участку. Управление осуществляется через встроенную панель управления с кнопками и сигнальными индикаторами. Технические данные Производитель: Bohrer Maschinenbau Модель / тип: R40 Тип машины: коробомоечная машина Dsdpfx Afezb A E Doujch Год выпуска: 2000 Происхождение: Регенстауф, Германия Назначение: мойка / очистка ящиков для напитков Конструкция: корпус и рама из нержавеющей стали Транспортная система: интегрированные конвейерные секции для ящиков Моечная зона: закрытая моечная камера с брызгозащитой Система отвода жидкости: сливной поддон и дренажная система из нержавеющей стали Доступ: лестница из нержавеющей стали и сервисная площадка с решетчатым настилом Управление: интегрированная панель управления с кнопками и сигнальными лампами Электропитание: 400 В Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 26 кВА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта произведённая в 2006 году кольцевая паллетообмоточная машина Octopus 1800 BFTS предназначена для автоматической обмотки паллетированных грузов стретч-плёнкой. Машина построена по принципу кольцевой обмотки, при котором каретка с плёнкой вращается вокруг паллетированного груза, в то время как сама паллета транспортируется через машину по интегрированным роликовым конвейерам. Система подходит для упаковки паллет с высокой пропускной способностью на выходе линий розлива и упаковки. Устройство установлено в полностью закрытой зоне безопасности с ограждением из стальной сетки, дверью доступа, пультом управления и аварийным выключателем. Машина работала в промышленной паллетировочной зоне, подключённой к транспортным и паллетным конвейерам. Управление осуществляется через Siemens SIMATIC Panel. Технические характеристики Производитель: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab Модель: Octopus 1800 BFTS Тип машины: Автоматическая кольцевая паллетообмоточная машина Год выпуска: 2006 Применение: Стретч-обмотка паллетированных грузов Система обмотки: Горизонтальная кольцевая система Транспортировка продукции: Интегрированный моторизованный роликовый конвейер Электропитание: 3 x 400 В Рабочий ток: 20 А Dcjdpfx Afezb Azfjush Интерфейс управления: Siemens SIMATIC Panel Транспортная система: Роликовый конвейер через упаковочную зону Конструкция: Прочный стальной портальный каркас с жёлтым кольцевым обмотчиком Место установки в производственной линии: Паллетировочная зона / зона конечной упаковки Состояние: Б/у, установлена в промышленной производственной среде

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Djdjzb Ayzjpfx Afusch Данная паллетизационная система Kettner Robot 3A предназначена для автоматической паллетизации термоусадочных упаковок и PET-блоков на европаллетах. В настоящий момент система настроена на работу с 6-местными термоусадочными упаковками 0,5-литровых ПЭТ-бутылок, размещаемых по 36 упаковок на слой. Оборудование способно обрабатывать различные форматы, включая 0,5 л одноразовые ПЭТ, 0,5 л многоразовые ПЭТ и 1,5 л одноразовые ПЭТ-бутылки. Система включает в себя синюю колонну паллетизатора/робота Kettner, механическую головку для захвата слоев, подающие ленточные конвейеры для термоусадочных упаковок, роликовые транспортеры для паллет, станцию подъема и паллетирования, а также защитное ограждение. Производительность — до 68 паллет в час. Паллетизационная зона полностью ограждена проволочным забором с дверями доступа, сигнальными маяками и панелями управления. Система оптимально подходит для высокоскоростной паллетизации на линии розлива в пищевой и напиточной промышленности. Технические характеристики Производитель: Kettner / Krones Group Модель / тип: Kettner Robot 3A Тип машины: роботизированный паллетайзер / система паллетирования по слоям Назначение: паллетизация термоусадочных упаковок / упаковок ПЭТ-бутылок Обрабатываемые форматы: 0,5 л одноразовые ПЭТ, 0,5 л многоразовые ПЭТ, 1,5 л одноразовые ПЭТ Тип паллет: европаллет Размер паллет: 1200 x 800 x 144 мм Максимальная производительность: до ок. 68 паллет/час Управление / HMI: панель MTS 10 Система манипуляции: механическая головка для захвата слоя / паллетизационный робот Подача продукции: ламелльный цепной конвейер для термоусадочных упаковок Обработка паллет: роликовый транспортер и станция подъема/паллетирования Состояние: б/у, находился в эксплуатации на промышленной линии по розливу напитков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Данный упаковщик ящиков Krones Blitzpac 2003 года предназначен для автоматической упаковки ПЭТ-бутылок в ящики. Машина сконфигурирована для обработки ПЭТ-бутылок объемом 1,0 л, упаковываемых в ящики по 12 штук. Заявленная производительность составляет около 2700 ящиков в час. Перемещение продукции происходит с помощью механико-пневматической матричной схватывающей системы, которая одновременно поднимает несколько рядов бутылок и укладывает их в ящики. Машина полностью оснащена прозрачными защитными ограждениями. Управление осуществляется через интегрированную панель оператора MTS 10 HMI с физическими кнопками и аварийным стопом. Технические характеристики Производитель: Krones AG Тип машины: Blitzpac — упаковщик для картонных коробов / бутылок Dodozb Aghjpfx Afuoch Модель: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Год выпуска: 2003 Назначение: упаковка ПЭТ-бутылок в ящики Формат упаковки: ящик на 12 бутылок Производительность: около 2700 ящиков/час Управление / HMI: панель управления MTS 10 Обработка бутылок: механическая / 7-секционный пневматический матричный захват для многорядной укладки бутылок Состояние: бывшая в употреблении, работала в промышленной среде

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данный инспектор пустых бутылок (EBI) был изготовлен немецким производителем Krones в 2014 году. Машина предназначена для инспекции пустых стеклянных бутылок перед их наполнением на линиях розлива напитков. Оборудование все еще находится в эксплуатации и будет профессионально демонтировано в начале 2027 года в связи с полной заменой линии розлива. Технические характеристики - Производительность: в настоящее время работает с производительностью 18 500 бутылок в час, но может эксплуатироваться и на значительно более высоких скоростях. - Форматы: бутылка 0,75 л, бутылка 0,5 л - Применение: инспекция пустых бутылок перед наполнением - Конфигурация: несколько инспекционных модулей, включая инспекцию дна, контроль горловины, инспекцию резьбы, проверку устья/крышки, контроль боковой стенки, обнаружение остатков жидкости, выявление инородных предметов, контроль высоты бутылок (допуск ±2,5 мм) Dsdpfx Ajzb Afqefuoch Системы контроля: - Проверка дна (камера) - Контроль герметичности горловины - Проверка резьбы (коническая оптика) - Контроль устья/крышки - Проверка боковой стенки с LED-подсветкой - Обнаружение прозрачной пленки на дне и боковой стенке бутылки - Обнаружение следов истирания с помощью боковой камеры - Обнаружение остатков жидкости с помощью инфракрасной и высокочастотной систем Системы выбраковки: - Отбраковка чужих емкостей на входе - Отбраковка загрязнённых бутылок на выходе - Отдельная выбраковка бутылок с поврежденной крышкой или резьбой Направление движения: слева направо

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Этикетировочная машина была произведена немецкой компанией Krones в 2012 году. Машина регулярно обслуживалась оригинальным производителем и будет эксплуатироваться до начала 2027 года. Поскольку компания по производству минеральной воды заменяет всю линию розлива, она продаёт бывшее в употреблении оборудование, находящееся в хорошем состоянии. Благодаря двум этикетировочным станциям машина может наносить этикетки на переднюю, заднюю и горловую части бутылки. Принтер для печати даты включён в комплект поставки и установлен на машине. Технические характеристики Производительность: 20 000 бутылок в час Форматы: 0,25 л Vichy, 0,5 л, 0,7 л и 0,75 л GDB и Schlegl Диаметр делительного круга: 600 мм Без сервопривода для пластин Направление подачи и вывода бутылок: 90° Направление вращения: против часовой стрелки 36 000 часов работы Dcjdpezb Afdjfx Afueh Клеевые насосы в комплекте Направление вращения: против часовой стрелки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта мойка ящиков Krones K6W-25-S-E 2000 года выпуска предназначена для автоматической мойки и чистки ящиков для напитков на предприятиях по обработке возвратных бутылок. Машина выполнена из нержавеющей стали и предназначена для промышленного использования в составе автоматизированных систем транспортировки и мойки ящиков. Комплекс включает в себя корпус из нержавеющей стали, интегрированные транспортные секции, смотровые/инспекционные окна, электрический шкаф управления, а также панель управления с кнопками, сигнальными лампами и главным переключателем. Установка имеет маркировку CE и рассчитана на работу от сети 230/400 В переменного тока, 50 Гц. Технические характеристики Производитель: Krones / Krones Zierk GmbH Модель / тип: K6W-25-S-E Тип машины: мойка ящиков Год выпуска: 2000 Применение: мойка / чистка ящиков для напитков Конструкция: корпус и рама из нержавеющей стали Конвейерная система: встроенный ламельный цепной конвейер и транспортные секции для ящиков Приводная система: электрический приводной мотор с редуктором Доступ для инспекции: смотровое окно с предохранительным запорным крюком Система управления: встроенный электрический шкаф управления Панель оператора: кнопки, сигнальные индикаторы и красный поворотный выключатель Электропитание: 230 / 400 В Тип тока: переменный ток Частота: 50 Гц Номинальный ток: 24 А. Dedpfx Afszb Ad Teusch

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Этот разгрузочный робот Krones Robot 3A, произведённый в 2003 году, предназначен для автоматической обработки заполненных ящиков с напитками на европоддонах. Система предназначена для разгрузки целых слоёв ящиков с поддонов. Машина работает с 1,0-литровыми ПЭТ-ящиками, размещёнными по 8 ящиков в слое, и рассчитана на ящики размером 400 x 300 x 310 мм, размещаемые на европоддонах размером 1200 x 800 x 144 мм. В процессе работы механическая захватная головка поднимает целый слой ящиков с напитками с поддона и перемещает его по горизонтали в разгрузочной зоне. Система оснащена панелью управления MTS 10, которая отображает ход программы и статус обработки поддонов. Рабочая зона защищена ограждениями и дверями доступа. Технические характеристики: Производитель: Krones AG / Kettner Тип машины: Роботизированная система разгрузки / Робот-депаллетайзер для ящиков Dcodpfezb Adyex Afush Модель: Kettner Robot 3A Год выпуска: 2003 Применение: Автоматическая разгрузка / депаллетизация ящиков с напитками Схема слоёв: 8 ящиков в слое Размеры ящиков: 400 x 300 x 310 мм Размеры поддона: европоддон, 1200 x 800 x 144 мм Система захвата: механическая захватная головка для целых слоёв ящиков Эксплуатация: послойная разгрузка с поддона Система управления (HMI): MTS 10 Система подачи: роликовый конвейер для поддонов Безопасность: защитные ограждения, решетчатая дверь, панель управления и аварийная кнопка Электропитание: 230 / 400 В переменного тока Тип тока: 3-фазный Частота: 50 Гц Номинальный ток: 37 А Состояние: бывшее в эксплуатации, установлен в промышленном цехе розлива и логистики ящиков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данная выдувная машина была изготовлена в 2009 году итальянским производителем SIPA. Оборудование было частью полной линии розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок, предназначенных для производства соков. Машина использовалась для изготовления бутылок небольшого объёма, таких как 0,2–0,25 и 0,5 литра, и работала с номинальной производительностью 12 500 бутылок в час. Оборудование описывается как находящееся в отличном состоянии, так как эксплуатировалось исключительно для малообъемного производства под собственной маркой. Линия выставлена на продажу в связи с прекращением продавцом производства фруктовых соков. Технические характеристики - Производительность: 12 500 бутылок/час - Год выпуска: 2009 - Форматы: 0,2–0,25 и 0,5 л - Применение: соки - Материал бутылок: ПЭТ - Диаметр горлышка: 38 мм - Система подачи воздуха — доступна Комплектация - Выдувная машина Sipa SFR EVO 8 (2009) - Система подачи преформ - Бункер для преформ - Устройство для опрокидывания преформ Dcodpfx Aozb Adtofueh - Запасные части в наличии - Система подачи воздуха в наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта атмосферная гравитационная розливочная машина типа Teycomur LLV, выпущенная в 2015 году, предназначена для розлива жидких и вязких продуктов в бутылки или стеклянные банки. Машина оснащена 8 головками для розлива и интегрированным одноголовочным укупорщиком с завинчиванием крышек, что делает её подходящей для мелко- и среднесерийного производства пищевых продуктов и напитков. Система рассчитана на работу с продуктами различной плотности — от жидкостей, похожих на сок, до продуктов с консистенцией джема. Возможна обработка тары объёмом 250 мл, 750 мл и 1 л, при этом для каждого формата в комплекте поставляются соответствующие адаптеры. Также в комплект входят воронка из нержавеющей стали и автоматическая система подачи крышек. Машина изготовлена из нержавеющей стали, оборудована прозрачными защитными ограждениями и встроенной транспортёрной линией. Управление осуществляется с помощью контроллера Unitronics, а электрический шкаф включает такие компоненты, как частотный преобразователь Allen-Bradley PowerFlex 4M, блок питания Weidmüller на 24 В и реле безопасности Pilz. Машина имеет маркировку CE и была осмотрена в чистой промышленной производственной среде. Технические характеристики Производитель: Teycomur Maquinaria Модель: LLV Тип машины: атмосферный гравитационный розлив с винтовым укупорщиком Год выпуска: 2015 Производительность: около 1 000 бутылок/час Система розлива: атмосферная гравитационная Количество головок: 8 Система укупорки: одноголовочный винтовой укупорщик Совместимые форматы: 250 мл, 750 мл, 1 л Совместимая продукция: жидкости различной плотности, от сока до джема В комплекте: адаптеры для каждого формата, воронка из нержавеющей стали, автоматический донатор крышек Система управления: контроллер Unitronics с дисплеем и клавиатурой Система привода: частотный преобразователь Allen-Bradley / Rockwell Automation PowerFlex 4M Система безопасности: реле безопасности Pilz, аварийная остановка и защитные ограждения Конструкция: рама из нержавеющей стали с прозрачными защитными дверями Транспортёрная система: линейный конвейер для бутылок из нержавеющей стали с направляющими Состояние: бывшая в употреблении, установлена на промышленном производстве Dcjdpfxezb Adgo Afush

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Этот паллетизатор типа Krones / Robot 3A, произведённый в 2003 году, предназначен для автоматической паллетизации ящиков с напитками. Система обеспечивает укладку целых слоёв ящиков на европаллеты. Машина обрабатывает ПЭТ-ящики объёмом 1,0 л по схеме укладки 8 ящиков в слой и рассчитана на ящики размером 400 x 300 x 310 мм для укладки на европаллеты размером 1200 x 800 x 144 мм. В рабочем процессе механическая захватная головка поднимает целые слои чёрных ящиков с напитками и укладывает их на паллеты. Система оснащена панелью управления MTS 10, отображающей ход программы, статус паллетирования и конфигурацию продукции. Рабочая зона защищена ограждениями безопасности и дверями доступа. Технические данные: • Производитель: Krones AG • Тип машины: Роботизированная паллетизирующая система / Паллетизатор ящиков • Модель: Krones Robot 3A • Год выпуска: 2003 Dcsdpfxszb Ac As Afujh • Применение: автоматическая паллетизация ПЭТ-ящиков с напитками • Схема укладки: по 8 ящиков в слой • Размер ящика: 400 x 300 x 310 мм • Формат паллет: европаллеты, 1200 x 800 x 144 мм • Система захвата: механическая головка для целых слоёв ящиков • Эксплуатация: послойная паллетизация на паллеты • HMI / панель управления: MTS 10 • Транспортная система: роликовый конвейер для паллет с магазином паллет / зона обработки паллет • Безопасность: защитные ограждения, сетчатые двери, панель управления и аварийная остановка • Электропитание: 230 / 400 В переменного тока • Тип тока: 3-фазный • Частота: 50 Гц • Номинальный ток: 41 А • Состояние: бывшее в употреблении, установлено в промышленной среде розлива и обращения с ящиками

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Общий обзор Эта высокопроизводительная линия для розлива в банки была произведена компанией KHS в 2013 году и предназначена для промышленного производства напитков, особенно пива в алюминиевых банках. С производительностью до 48 000 банок в час (500 мл) линия представляет собой современное высокоскоростное решение, включающее депаллетизацию, розлив, закрытие, пастеризацию, контроль, упаковку и паллетирование. Сердцем линии является объемный наполнитель типа KHS Innofill DVD 92 в комбинации с высокопроизводительным закаточным аппаратом Ferrum F708G, обеспечивающими точный розлив и надежную герметизацию при максимальной производительности. Оборудование поддерживалось в отличном состоянии и эксплуатировалось до февраля 2026 года; будет доступно с 1 квартала 2026 года. Компактная и плотная компоновка всей линии с продвинутой интеграцией транспортировки и технологических процессов характерна для современных линий розлива банок KHS. Технические характеристики Производительность: 48 000 банок/час (500 мл), 41 000 банок/час (568 мл) Тип упаковки: алюминиевые банки Форматы: 500 мл, 568 мл Размеры банок: диаметр 66,30 мм, высота 168 мм Характеристики крышки: материал — алюминий, диаметр 59,44 мм, высота 2,07 мм Продукт: пиво Технология розлива: объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивные расходомеры) Технология закатки: высокоскоростной многоголовочный закаточный аппарат Пастеризация: флаш-пастеризатор (KZE-система) Состояние: очень хорошее, регулярное обслуживание Доступность: I квартал 2026 года Комплект поставки - Депаллетайзер | KHS | INNOPAL ASH-LD | слойный депаллетайзер с подъемом паллет; до 450 слоев/ч | 2013 - Розливающий автомат | KHS | INNOFIL DVD 92 | объемный розливающий автомат с MID-технологией; до 48 000 банок/ч | 2013 - Закаточная машина | Ferrum | F708G | высокоскоростная закаточная машина на 8 станций; до 60 000 банок/ч | 2013 - Система подачи крышек | NSM Magnettechnik | — | автоматизированная система подачи и распределения крышек | 2013 - Флаш-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | непрерывная флаш-пастеризация с буферным резервуаром | 2013 - CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | многорезервуарная CIP-система (1 000–3 000 л) | 2013 - Контроллер уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | система контроля уровня наполнения и закрытия | 2013 - Контрольные весы | Radwag | DWT/RC 30 HP | динамическая система контроля веса | 2013 - Термоусадочный упаковщик | KHS | INNOPACK SP A-M | термоусадочный упаковщик с функцией подложки и плёнки | 2013 - Упаковочный транспортер | KHS | INNOLINE GTR | система транспортировки упаковок | 2013 - Транспортер банок | KHS | INNOLINE BTR | система транспортировки банок | 2013 - Паллетный транспортер | KHS | INNOLINE PTR | система транспортировки паллет | 2013 Dedpfx Aoyyviujfusch - Склад паллет | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | буферная система хранения паллет | 2013 - Паллетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | автоматическая система паллетирования | 2013 - Паллетообмотчик | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | автоматический ринговый обмотчик; до 95 паллет/ч | 2020

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Данная роторная противодавленческая машина для розлива и укупорки была произведена в 2025 году итальянской компанией Framax. Cantastic 6000-EP предназначена для розлива и укупорки банок с пивом, безалкогольными напитками и алкогольными RTD-коктейлями. В настоящий момент оборудование находится в эксплуатации и может быть осмотрено по запросу. Технические характеристики Производительность: примерно 70 банок/мин (500 мл), около 100 банок/мин (250 / 330 мл) Форматы: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартные, Slim и Sleek-банки) Применение: розлив и укупорка банок (пиво, безалкогольные напитки, RTD) Dsdpfxezbhi Ie Afujch Конфигурация: 10 розливочных клапанов / 2 укупорочные головки Система розлива: розлив под противодавлением Давление наполнения: примерно 0,15 – 0,4 МПа Температура розлива: примерно 1 – 4 °C Управление CO₂: предварительная очистка и инертирование, система снижения содержания кислорода Укупорочная система: крышка диаметром 202 (опционально 200), ручная подача крышек Система управления: ПЛК Siemens S7-1200 с HMI-сенсорным экраном Система привода: преобразователь частоты (Danfoss), единый привод Энергоснабжение: Потребляемая мощность: около 5 кВт Сжатый воздух: примерно 0,4 Нм³/ч при ≥ 0,4 МПа Подача CO₂: ≥ 0,3 МПа Потребление воды: примерно 0,2 м³/ч Габариты: примерно 3.153 × 1.980 × 2.350 мм Вес: около 5.500 кг Комплектация Моноблок для розлива и укупорки | Framax | Cantastic 6000-EP | Не входит в комплект | Ротационный противодавленческий розливочный блок с интегрированным укупоривателем Управление | Siemens | S7-1200 | Не входит в комплект | ПЛК с сенсорной HMI-панелью Система привода | Danfoss | Не входит в комплект | Не входит в комплект | Преобразователь частоты Ядра розливочных клапанов | Не входит в комплект | Не входит в комплект | Не входит в комплект | 1 комплект Укупорочные ролики | Не входит в комплект | Не входит в комплект | Не входит в комплект | 1 комплект (№1 и №2) Цанговые патроны укупорщика | Не входит в комплект | Не входит в комплект | Не входит в комплект | 1 штука Уплотнения края банки | Не входит в комплект | Не входит в комплект | Не входит в комплект | 10 штук Уплотнения розливочных клапанов | Не входит в комплект | Не входит в комплект | Не входит в комплект | 10 комплектов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Машина для мойки бутылок ранее использовалась на заводе по производству минеральной воды. Благодаря регулярному техническому обслуживанию оборудование находится в хорошем состоянии. Все ванны и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Машина полностью работоспособна и будет доступна в начале 2027 года после замены всей производственной линии. Технические характеристики Производительность: 15 500 бутылок в час Расстояние между центрами ячеек: 95 мм Бутылок в ряду: 16 Размеры и вес: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 12 750 кг Dodpfozbha Hex Afuoch В рабочем состоянии с навесным оборудованием: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг Год выпуска: 2005 Форматы бутылок: 0,5 л; 0,75 л Детали и оснащение машины - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости с помощью импульсной промывки перед мойкой - CE сертификация - Дозирующие насосы для химикатов - Паспорт (техническая документация) в комплекте - Вращающиеся распылительные сопла - Одностороннее исполнение - Выдача этикеток сзади справа - Машина для печати этикеток установлена на оборудовании - Устройство для выдачи и подачи бутылочных ячеек - Бутылочные ячейки из пластика - Контроль концентрации раствора - Подача раствора каустической соды (NaOH) - Схематический разрез расположения ванн - Веретена SST - Система управления Siemens S7 - Регулярное техническое обслуживание - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Выпуск пара

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Данная машина для упаковки бутылок Kettner Blitzpac Junior E 3T, произведённая в 2003 году, предназначена для автоматической укладки ПЭТ-бутылок в ящики для напитков. Машина рассчитана на формат ящика 20 x 0,5 л и оборудована 4 упаковочными модулями, каждый из которых имеет 4 x 5 позиций, соответствующих требуемой компоновке ящика на 20 бутылок. Система использует автоматизированную сборку с матричным пневматическим захватом для захвата бутылок с транспортёров и их укладки в ящики. Оборудование включает направляющие транспортёра из нержавеющей стали, модульные цепные транспортёры, мотор-редукторы SEW-Eurodrive, пневматические компоненты, а также защитное ограждение с металлическими сетками и прозрачными панелями. Машина обозначается как Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Технические характеристики Производитель: Kettner GmbH / группа Krones Тип машины: упаковщик бутылок / упаковщик ящиков Модель: Blitzpac Junior E 3T Dcodpfx Afezbg T Esujh Год выпуска: 2003 Применение: упаковка бутылок в ящики Формат ящика: 20 x 0,5 л Конфигурация: 4 упаковочные секции по 4 x 5 позиций Система захвата: пневматический матричный захват для манипуляции с бутылками Транспортная система: модульный цепной транспортёр с направляющими из нержавеющей стали Приводная система: мотор-редукторы SEW-Eurodrive Безопасность: защитные ограждения, прозрачные защитные панели, системы безопасности и датчики Питание: 230 / 400 В AC Вид электричества: 3-фазное Частота: 50 Гц Номинальный ток: 13 А Состояние: бывшее в употреблении, установлен в промышленной линии розлива

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок собрана из оборудования производителей KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многооборотных стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно в форматах 0,33 л и 0,75 л. Включает в себя все основные этапы процесса: распалетирование ящиков, сортировка ящиков, удаление пробок с бутылок, распаковка, мойка бутылок, инспекция пустых бутылок, розлив и укупорка, этикетирование, контроль заполненных бутылок, упаковка в ящики, инспекция ящиков и палетирование. Имеющийся распалетировщик ящиков и палетировщик находятся на площадке, но их не рекомендуется включать в покупку из-за устаревшей технологии. При необходимости могут быть предложены и интегрированы в линию современные распалетировочные установки согласно требованиям покупателя. Линия рассчитана на номинальную производительность около 18 000 бутылок в час, а система предварительного смешивания — на 22 000 л/ч. Демонтаж оборудования запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики Тип: линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок Применение: розлив напитков в многооборотные стеклянные бутылки Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л Упаковка: бутылки в ящиках Производительность розлива: 18 000 бутылок/час Производительность предварительного смешивания: 22 000 л/час Тип укупорки: пластиковые винтовые крышки Этикетировка: этикетировщик с мокрым клеем, 2 агрегата Год выпуска основного оборудования: 1996–2016 Планируемый демонтаж: февраль 2027 года Комплект поставки - Распалетировщик ящиков | Существующее оборудование на площадке; не рекомендуется к приобретению из-за устаревшей технологии. По запросу возможно предложение и интеграция современного оборудования - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка по 2 направлениям: годные/негодные | 2014 г. - Машина для снятия крышек с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 г. - Деупаковщик ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 г. - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 г. - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | машина для мойки ящиков | 2011 г. - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 г. - Розливочная машина/укупорщик | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 г. - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 г. - Контроль укупорки | Syscona | Expert FHK | 2016 г. - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 г. - Упаковщик ящиков | Kettner | 1996 г. - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 г. - Палетировщик | Matec | Rotomat 3B | 2002 г. - Falterbaum | 20000TD | система предварительного смешивания; производительность 22 000 л/ч | 2000 г. Dedpfsza Tx Sox Afuoch

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Данная этикетировочная машина была произведена компанией Gernep в 2020 году. Оборудование предназначено для нанесения этикеток в соковой промышленности. В настоящее время машина установлена и эксплуатируется; осмотр возможен по запросу. Технические характеристики Производительность: 10 000 бутылок в час Область применения: соки Конфигурация: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Технология этикетирования: холодный клей / Rollina Этикетировочные станции: 2 × агрегата холодного наклеивания Форматы бутылок Тип ёмкости: стеклянные бутылки (фруктовый сок) Типовые форматы: - 1,0 л VDF (высота = 307 мм, диаметр = 90 мм) - 0,5 л NRW (высота = 260 мм, диаметр = 68 мм) Особенности: подходит для горячего розлива Параметры этикеток 1. Станция холодного клея: - Длина этикетки: ок. 25 – 140 мм Dcsdpfx Afezazkvsueh - Высота этикетки: макс. 150 мм - Нижний край: макс. 15 мм - Верхний край: макс. 320 мм 2. Станция холодного клея (с функцией обёртывания): - Длина этикетки: ок. 25 – 140 мм - До 170° обёртывания по окружности бутылки - Высота этикетки: макс. 150 мм - Нижний край: макс. 15 мм - Верхний край: макс. 220 мм Применения: - Основная (корпусная) этикетка - Передняя (грудная) этикетка - Задняя этикетка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данный моноблочный розливочный автомат был произведён компанией CIMEC в 2017 году. Оборудование предназначено для розлива на предприятиях ликёро-водочной промышленности. В настоящее время машина остаётся установленной и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Производительность: около 3 000 бутылок в час - Применение: розлив (ликёры / спиртные напитки) - Конфигурация: модель MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 - Система розлива: гравитационная - Количество разливочных клапанов: 8 - Количество ополаскивающих форсунок: 9 - Количество этикетировочных головок: 1 - Укупорка: установка термоусадочных капсул на горлышко бутылки - Давление воды (ополаскивание): 2 – 3 бар - Температура CIP-очистки: до 80 °C (вода) / 100 °C (пар при низком давлении) - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Компоненты и особенности Ополаскивающая и розливочная секция: - Ополаскиватель бутылок с 9 головками и системой «нет бутылки — нет ополаскивания» - 8-клапанный гравитационный наполнитель с регулируемым уровнем наполнения - Электрическая регулировка уровня и высоты наполнения - Система поддержки тяжёлых бутылок - Автоматическое поддержание уровня в накопительном баке с помощью датчиков - Совместимость с различными форматами горлышка бутылок (с комплектами сменных деталей) Секция этикетировки и укупорки: - Самоклеящаяся этикетировочная машина (1 головка) - Оптическая система центрирования этикетки для точного нанесения - Возможность нанесения фронтальной и контрэтикетки на одну бутылку - Автоматический диспенсер капсул с термозапаечным устройством - Направляющие и держатели для различных цилиндрических форматов бутылок Dcsdpfx Afezaw Rreuoh Управление и эксплуатация: - Сенсорная панель управления с электронной системой контроля - Регулировка производительности (ручной и автоматический режимы) - Датчики контроля бутылок на входе и выходе - Встроенные системы безопасности с автоматической остановкой - Функция автоматической CIP-очистки (мойка на месте) для внутренней промывки и дезинфекции

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Эта этикетировочная машина была изготовлена компанией NCM Maquinaria в 2017 году. Машина предназначена для этикетирования в винной промышленности. В настоящее время машина всё еще установлена и может быть осмотрена по запросу. Технические данные Производительность: 1 500 – 2 000 бутылок в час Применение: вино Конфигурация: модель LV+5 Тип: самоклеящаяся Совместимые форматы бутылок: 250 мл – 500 мл – 750 мл – 1 л – 1,5 л Количество головок: 4 Типы этикеток: этикетки на переднюю, заднюю часть, горлышко бутылки и акцизную марку Dsdpfx Ajzaw Rlefujch

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Этот карбонизатор был произведён в 1992 году немецкой компанией KHS. Модель KHS CX 30 предназначена для производства газированной минеральной воды. Установка была модернизирована компанией KHS в 2014 году и имеет производительность до 30 000 литров в час. Машина находилась в эксплуатации до марта 2025 года, была демонтирована в декабре 2025 года и в настоящее время хранится на складе в Биппен. Машина доступна немедленно. Технические данные Производительность: 30 000 л/ч Применение: Газированная минеральная вода Конфигурация: Карбонизационная машина с насосами, ёмкостью и комплектующими Содержание CO₂: макс. 8 г/литр Управление: Siemens S7 Комплектация Карбонизатор | KHS | CX 30 | 1992 (модернизирован в 2014) | Полная система Насосная система Резервуар | KHS Система управления | Siemens | S7 Dcjdpezavp Hefx Afueh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в одноразовые ПЭТ-бутылки была произведена в 2006 году немецким производителем KRONES. Линия работала как установка для розлива в одноразовые бутылки и предназначалась для производства свежего молока. Оборудование спроектировано для розлива молока, обладает производительностью до 9 000 бутылок в час и находится в хорошем состоянии. Линия становится доступной, поскольку продавец решил передать производство молока на аутсорсинг внешней компании и оставить на фабрике только производство сыра. Техническая информация Продукт: свежее молоко Материал тары: ПЭТ Формат бутылки: 1,0 л Номинальная производительность: 9 000 бутылок/час Горловина: 38 мм Тип этикетки: OPP-этикетка с рулона Упаковка: 16 бутылок в коробке Тип паллеты: европаллет 800 x 1200 Комплектация: - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2006 - Устройство для опрокидывания преформ | TM | KPT | 2012 - Воздушный конвейер (~100 м, 9 вентиляторов) | Krones | AirCo | 2009 - Моноблок розлива (обработка за горлышко, 32 клапана) | Krones | Volumetic | 2006 - Укупорочная машина (8 головок) | Krones | 2006 - Маркиратор бутылок | VideoJet | 2006 - Этикетировочная машина | Krones | Contiroll | 2004 - Картоноупаковочная машина | CMT | IFL3T | 2004 Dcodpfxoym D Uke Afush - Паллетайзер (робот Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - LGV-подвесной транспорт паллет (опционально) | Elettric 80 | 2009

Состояние: б/у, Ротационная этикетировочная машина после модернизации системы этикетирования в 2008 году на три самоклеящихся головки. Производитель: PE Labellers Модель: Universal 8T 3S 3E Производительность: до 4000 - 7000 бутылок/час Карусель: 8-станционная Конфигурация: 2 x головки UNILOGO S7 для самоклеящихся этикеток (например, фронт + тыльная сторона) 1 x головка COLLAMAT 6610 для нанесения этикетки, например, на горлышко бутылки Оригинальная техническая документация. Dsdpfx Afjzbyucsusch Техническое состояние: машина бывшая в употреблении, состояние как на фотографиях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многоразовых стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обладает производительностью до примерно 28 000 бутылок в час. Она способна обрабатывать бутылки объемом от 300 мл до 1 000 мл, что делает её подходящей для пивоварен, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, использующих возвратные бутылки. Машина преимущественно изготовлена из нержавеющей стали и оснащена изолированной щелочной ванной из нержавеющей стали, а также системой парового нагрева. Поставляется полностью отремонтированной. Ремонт охватывает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, основную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и шкаф управления. Включён пробный запуск. Машина комплектуется системой управления Siemens S7 PLC и предлагается как капитально восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Krones Тип: KES-2-4-312/25-110 Вид машины: бутылкомоечная машина Год выпуска: 2004 Производительность: примерно 28 000 бутылок/час Количество рядов: 25 бутылок в ряду Формат бутылок: 300–1 000 мл Управление: Siemens S7 PLC Система нагрева: паровая Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная щелочная ванна Расстояние между бутылкоячейками: 110 мм Материал бутылкоячейки: полипропилен Бутылок на держатель: 25 шт. Общее количество держателей: 274 шт. Минимальная производительность: примерно 12 000 бутылок/час Максимальная производительность: примерно 35 000 бутылок/час Электропитание: 400/230 В, 3 фазы, 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Собственный вес: около 45 000 кг Рабочий вес: около 87 000 кг Длина машины: около 11 766 мм Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм Высота без зазора от пола: около 3 200 мм Расход воды в процессе: около 6,38 м³/ч Расход воды на бутылку: около 0,22 л Основная цепь: около 4 лет, будет отремонтирована Спектр ремонта: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, основная цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станция удаления этикеток, шкаф управления Пробный запуск включён Условия поставки: EXW, без упаковки Dsdpjy Ul N Hjfx Afujch

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, ОБЗОР Данный туннельный пастеризатор из нержавеющей стали Hermis TP-HRW 20 — это новая и неиспользованная машина 2025 года выпуска, предназначенная для пастеризации пива в бутылках объемом 500 мл. Пастеризатор обладает производительностью около 20 000 бутылок в час и выполнен в исполнении на 10 зон с секциями нагрева, пастеризации и охлаждения. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и оснащена внешним пластинчатым теплообменником для нагревательной системы. Управление процессом осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1200 и 12-дюймовой сенсорной панели Siemens Simatic, что обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации. Система рассчитана на температуру входящего продукта около +4 °C, температуру пастеризации примерно +62 °C – +64 °C и выходную температуру продукта около +34 °C – +35 °C. Общая площадь обработки составляет около 74 м², длина обработки — около 13,5 м, а общая длина машины — примерно 15,3 м. Полный цикл обработки длится около 45 минут, при конфигурации для 500-мл бутылок пива достигается примерно 24 PU. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производитель: Hermis Модель: TP-HRW 20 Тип машины: туннельный пастеризатор из нержавеющей стали Состояние: новый, неиспользованный Год выпуска: 2025 Продукт: пиво Тип упаковки: бутылки 500 мл Производительность: около 20 000 бутылок/час Площадь обработки: около 74 м² Количество модулей: 7 шт. Общее количество зон: 10 зон Конфигурация зон: нагрев, пастеризация, охлаждение Длина обработки: около 13 500 мм Габаритные размеры: примерно 15 300 x 5 900 x 2 200 мм Общая длина (включая входной/выходной транспортер): около 15 000 мм Основная конструкция: нержавеющая сталь AISI 304 Система нагрева: пластинчатый теплообменник вне пастеризатора Давление пара: около 3 бар Температура пастеризации: около +62 °C – +64 °C Температура входа продукта: около +4 °C Температура выхода продукта: около +34 °C – +35 °C Время пастеризации: примерно 10–11 минут Dcedpfx Ajy Ul Dwsfuoh Общее время цикла: примерно 45 минут Пастеризационные единицы (PU): около 24 Потребление воды: около 2,2 – 3,0 м³/ч в стабильной работе Объем воды в пастеризаторе: около 6 600 л Потребление пара: около 790 кг/ч в рабочем режиме; около 1 250 кг/30 мин при запуске Температура пара: около +143 °C при 4 бар Электропитание: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц Система управления: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" сенсорная панель Главный конвейер: пластиковый транспортер Movex Активный трансфер: Rexnord Пластинчатый теплообменник: Funke Насосы: насосы из нержавеющей стали Lowara Распылительные сопла: Lechler Паровой клапан: Bürkert Система подачи воздуха: SMC Датчики уровня: Endress+Hauser / Negele Контроль температуры: Endress+Hauser Температурные датчики: Negele Включенные функции: автоматическое управление пастеризацией, ECO-график / регистратор данных, шкаф управления из нержавеющей стали, климатическая установка для шкафа управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 32 500 h, номер машины/транспортного средства: LC603, Б/у линия асептического заполнения картонной тары 8000 bricks/h - год выпуска 2009Технические характеристики и данные по эксплуатацииЭта подержанная линия заполнения и упаковки в картонной таре спроектирована для коробок Gable Top Diamond Curve с винтовыми крышками, обеспечивая надежную производительность для промышленной упаковки и производства напитков. Разработана инженерами Shikoku и Elopak, линия фокусируется на наполнителе Shikoku carton filler и интегрирует системы нанесения крышек Elopak, бункер подачи крышек, полную конвейерную систему с буферированием и упаковщик лотков Oystar A+F для завершающих операций на линии.Основной наполнитель: Shikoku S-PS90HA (год 2009)Тип контейнера: картон (Gable Top Diamond Curve с винтовой крышкой)Совместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LНанесение крышек: 3 × Elopak E-PLA-S30 аппликатора крышек (год 2009)Подача крышек: Elopak CSFS бункер подачи крышек (год 2009, Серийный номер 28119)Завершающая стадия: Oystar A+F Traypacker TF (год 2011), конфигурации лотков 4×3, 4×2, 2×3Электрика (стандарт линии): 400 V, 50 Hz, 3-фазноеЭлектрические/воздух наполнителя: 400 V, 50 Hz, 3-фаз; Ток 177 A; Воздух 582/533 kPa; Потребление воздуха 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (на единицу): 400 V, 50 Hz; Ток полной нагрузки 26 A; Максимальный ток на единицу 40 A; Давление воздуха 700 kPa; Потребление воздуха 3 NL/min; Масса максимальная 1000 кгElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фаз; Ток полной нагрузки 3.6 A; Давление воздуха 415 kPa; Потребление воздуха 50 NL/minКонвейеры: Полная конвейерная система с встроенным буферным участкомДокументация: Руководства по эксплуатации и документация по запасным частям включеныПередовые системы автоматизации и управленияЛиния включает централизованные шкафы электрического управления и соединительная кабельная система для координации наполнителя, аппликаторов крышек, бункера, конвейеров и упаковщика лотков. Четкие ссылки на электрические схемы на оборудовании Elopak поддерживают техническое обслуживание и устранение неполадок. Переключение форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L поддерживается, что обеспечивает быструю настройку для планирования производства. Пневматические подсистемы имеют заданные значения давления и расхода воздуха, что позволяет точно подбирать коммунальные ресурсы и обеспечивать стабильную автоматическую работу.Централизованные шкафы электрического управления и кабельная сетьОпределённые ссылки на электрические схемы на модулях ElopakПневматические цепи управления с документируемым давлением/расходомВозможность регулировки форматов под несколько размеров картонной тарыИнтегрированные сенсоры безопасности и защёлки на модуляхВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива для картонной тары типа gable top спроектирована как интегрированная производственная ячейка, охватывающая дозировку и закрытие крышек до упаковки лотков. Полная конвейерная система с буферированием обеспечивает сбалансированную про... Dcodpfx Afjyk E S Ssujh