Завод Розлива купить подержанный (3 370)

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Dodpfowgc R Esx Aqqecp Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Полный пример системы для розлива воды производительностью до 3000 циклов/ч. Включает в себя выдувную машину (выдувная машина с 4 выдувными станциями, система сушки воздуха, воздушный компрессор, охлаждение), стол для подачи бутылок, автоматическую машину для ополаскивания/розлива/укупорки, машину для подачи крышек, бокс для проверки ламп, сушильное устройство, автоматическую машину для усадки этикеток, струйный кодировщик, автоматическую упаковочную машину, конвейерную систему. - Производственный процесс: надувание бутылок > ополаскивание бутылок > наполнение бутылок > укупорка бутылок > ламповый осмотр > нанесение термоусадочной этикетки > термоусадка > струйная маркировка > упаковка. - Характеристики: 3000 циклов/ч (по 500 мл каждый); Объем бутылки: 350-1500 мл; ПЭТ-бутылки; Стандартная крышка из ПЭТ 28/30 мм; 1500 литров бутилированной воды в час; Расход промывочной воды 500 литров в час; Гравитационное наполнение; 24 бутылки в мультиупаковке. Технические характеристики зависят от окончательной компоновки и индивидуальной для заказчика комбинации машин и модулей. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Dcodpfx Aev Nla Aoqqop

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая система наполнения водой со скоростью до 66 циклов в минуту. Включает систему подачи пустых бутылок в 18-головочную ротационную моечную машину. Ротационная станция розлива (12 головок) с системой гравитационного розлива. Закрывающий узел имеет 6 закрывающих головок и подходит для стандартных полиэтиленовых крышек диаметром 28 и 30 мм. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SS304 или пищевого пластика. Рама изготовлена из высококачественной высокоуглеродистой стали Q235 (опционально SS304). MITSUBISHI PLC, сенсорный экран WEINVIEW. - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 66 циклов/минуту; Количество промывочных головок: 18; Количество разливочных головок: 12, укупорочных головок: 6; Объем бутылки: 350-2000 мм; Диаметр бутылки: 50-90 мм; Высота бутылки: 150-310 мм; Допуск наполнения: +/- 2%; Сжатый воздух: 0,5м³/6бар; Заполнение водой: 1,5 м³/ч; Расход промывочной воды: 0,5 м³/ч; Мощность: 380В, 3,5кВт; Габариты машины: Д2700xШ1600xВ2800 мм; Вес: 2500 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Dsdpfsv Nlacjx Aqqscp

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая система наполнения водой со скоростью до 300 циклов в минуту. Включает систему подачи пустых бутылок в 40-головочную ротационную моечную машину. Ротационная станция розлива (40 головок) с гравитационной системой розлива. Закрывающий блок имеет 12 закрывающих головок и подходит для стандартных полиэтиленовых крышек диаметром 28 и 30 мм. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SS304 или пищевого пластика. Рама изготовлена из высококачественной высокоуглеродистой стали Q235 (опционально SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW сенсорный экран: - Технические характеристики: макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 300 циклов/минуту; Количество промывочных головок: 40; Количество разливочных головок: 40, укупорочных головок: 12; Объем бутылки: 350-2000 мм; Диаметр бутылки: 50-90 мм; Высота бутылки: 150-310 мм; Допуск наполнения: +/- 2%; Сжатый воздух: 0,5м³/6бар; Заполнение водой: 9 м³/ч; Расход промывочной воды: 3 м³/ч; Мощность: 380В, 7,5кВт; Габариты станка: Д4300xШ3400xВ3050 мм; Вес: 12 000 кг. Dcodpfx Aqsv Nlaioqjp Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Год выпуска: 2000, состояние: капитальный ремонт (б/у), Оборудование для розлива, охлаждения и герметизации суппозиториев FKS-10CP для фасовки, охлаждения и герметизации предварительно формованной пластиковой упаковки для суппозиториев. В 2019 году завод был капитально отремонтирован механически и электронно, как новенький. Dodpfx Ajfc I Haoqqecp Перед поставкой установка тестируется с использованием суппозиториев, оболочек, поставляемых фирмой CP-Citopac GmbH. Более подробную техническую информацию вы нашли в "Информационном листке".

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Система подачи азота Конвейерная система для бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Dcedpfozmd Uiex Aqqep Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: M296, Б/у Моноблок розлива ALFATEK Elvira для пива производительность 2000 бут/ч Общая характеристика используемого моноблока розлива ALFATEK Elvira для пива производительность 2000 бут/ч Бывший в употреблении моноблок розлива ALFATEK Elvira для пива производительностью 2000 бутылок в час служит в качестве системы розлива, специально разработанной для розлива пива в стеклянную тару, идеально подходит для ремесленных или полупромышленных производственных линий. Alfatek построил эту установку в 2016 году, а модель Elvira 3/9/1 обеспечивает производительность 2000 бутылок в час в формате 33 cl, а также поддерживает формат 75 cl. Таким образом, он отвечает потребностям пивоваренных заводов с различными объемами продукции. Более того, его конфигурация позволяет легко интегрировать в существующие линии. В частности, этот моноблок подходит пивоваренным заводам, ориентированным на поддержание качества продукции. Механическая конфигурация и рабочее направление Машина работает по часовой стрелке и оснащена сертифицированными защитными ограждениями, которые обеспечивают соблюдение правил безопасности на рабочем месте. Кроме того, система безопасности предотвращает случайный контакт оператора с движущимися частями. В настоящее время бывший в употреблении моноблок розлива ALFATEK Elvira для пива производительностью 2000 бут/ч остается в автономном режиме, но полностью работоспособен. Кроме того, все технические руководства доступны, а система прошла регулярное техническое обслуживание и ревизию. В результате машина сохраняет свою механическую целостность. Таким образом, она готова к немедленному использованию после установки. Система наполнения под легким давлением В основе моноблока для розлива б/у ALFATEK Elvira для пива производительностью 2000 бут/ч лежит наполнитель с 9 клапанами, настроенный на розлив под легким давлением. В частности, эта система идеально подходит для пива, поскольку она сохраняет карбонизацию и минимизирует перемешивание. Следовательно, она предотвращает пенообразование и обеспечивает чистый уровень розлива. Система обеспечивает точность, постоянство и совместимость со стеклянными бутылками объемом 33 и 75 кл. Кроме того, операторы могут легко чистить и обслуживать клапаны. Другими словами, эта машина упрощает управление процессом. Следовательно, она поддерживает стабильное и гигиеничное производство. Одноголовочная укупорочная машина для двух размеров крышек Укупорочный блок, интегрированный в моноблок, оснащен одной головкой для кроненпробок, совместимых с диаметрами 26 мм и 29 мм. Укупорщик, произведенный AROL, отличается высокой надежностью и идеально синхронизируется с фазой розлива. Более того, его конструкция обеспечивает долговечность даже при регулярном использовании. Таким образом, он гарантирует надежную герметизацию для каждой емкости. Кроме того, укупорщик сводит к минимуму риск перекоса. По этой причине многие небольшие пивоварни предпочитают эту модель за ее простоту и эффективность. Применение продукта и тип контейнера Dcedpfx Aqj Adt Tajqop Производители разработали моноблок для розлива пива Used Filling Monoblock ALFATEK Elvira производительностью 2000 бутылок в час специально для розлива пива в стеклянную тару. Машина не поддерживает форматы пластика или банок. Благодаря этому она лучше всего подходит для крафтовых пивоварен, ищущих высококачественные упаковочные решения. Система розлива под легким давлением сохраняет органолепт...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Полная линия розлива вина, оснащенная оборудованием KHS и Krones для розлива в стеклянные бутылки объемом 0,75 л с производительностью 12 000 бутылок в час. Линия включает в себя оборудование для разгрузки паллет, очистки и проверки пустых бутылок, а также моноблок KHS Innofill NRF для розлива и укупорки (натуральная пробка или алюминиевые винтовые крышки), а также оборудование для капсулирования, нанесения этикеток, упаковки в картонные коробки и роботизированной паллетизации. Технологическая зона KHS, включающая картриджную фильтрацию и теплообменник для подогрева/охлаждения вина, подготавливает вино к розливу. Оборудование установлено и может быть осмотрено на месте. Технические характеристики Dcjdpfx Ajz I Rcasqqop - Продукт: Столовое вино - Упаковка: Стеклянные бутылки, дизайн-бутылка 0,75 л - Производительность линии: 12 000 бутылок/час - Укупорка: Натуральная пробка, алюминиевые винтовые крышки, термоусадочные капсулы - Год производства: 2006–2023 Комплект поставки Тип | Производитель | Модель | Описание | Год | Ссылка Линия розлива - Оборудование для разгрузки паллет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Оборудование для разгрузки паллет с использованием захватов и обработкой промежуточных слоев и пустых паллет, 14 000 упаковок/час | 2023 | - Оборудование для мойки бутылок | KHS | INNOCLEAN | Односторонняя моечная машина для многоразовых стеклянных бутылок, до 14 500 бутылок/час, модернизированный привод и панель управления в 2022 году | 2007 | - Оборудование для проверки пустых бутылок | Krones | LINATRONIC M | Проверка дна, горлышка, резьбы, боковой поверхности и остатков жидкости | 2018 | - Моноблок для розлива и укупорки | KHS | INNOFILL NRF | 50 наливных клапанов, укупорщик для пробок и укупорщик Zalkin для навинчивания крышек, каждый с 10 головками, CIP, 12 000 бутылок/час | 2007 | - Оборудование для капсулирования | Kematec | MBK 12 AS | Термоусадочные капсулы, 12 нагревательных станций, до 12 000 бутылок/час | 2006 | - Сушилка для бутылок | Kematec | T20-3 KMT | Воздушный туннель с воздушными ножами | 2006 | - Этикетировочная машина | Krones | ERGOMODUL | 2 станции для нанесения этикеток с использованием горячего клея и 2 станции для нанесения самоклеящихся этикеток | 2020 | - Упаковочная машина для коробок | KHS | INNOPACK SP | Упаковщик, использующий принцип «захват и размещение», управление KUKA | 2006 | - Паллетизатор и обмотчик стрейч-пленкой | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 роботизированные ячейки, разгрузчик паллет, кольцевой обмотчик | 2007 | - Оборудование для нанесения этикеток на паллеты | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Нанесение и печать этикеток | 2007 | - Конвейерные ленты | Все соединяющие конвейерные ленты для перемещения бутылок, коробок и паллет на линии Технологическая зона - Система фильтрации | KHS | CORVUS | Картриджная микрофильтрация, 4 корпуса | 2007 | - Теплообменник для подогрева/охлаждения вина | KHS | INNOPRO | Пластинчатый теплообменник, до 9 900 л/час | 2006 | Состояние Б/у, установлено. Каждое устройство также представлено на отдельной странице с подробными техническими характеристиками и фотографиями – перейдите по ссылке в конце каждой строки в разделе «Комплект поставки». Доступность В наличии. Местоположение: Бельгия. Условия поставки: EXW (франко завод, Бельгия).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Dcjdpfjyz R E Tex Aqqjp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Dodpfx Asy Rk Igsqqecp Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта линия розлива для негазированных напитков в ПЭТ-бутылки была произведена в 2011 году и включает фильтрационную установку, машину для розлива и укупорки, этикетировочную машину, а также паллетообмотчик. Предназначена для бутылок объемом от 1,5 до 5 литров. Линия продается в связи с закрытием завода. Все машины профессионально законсервированы и могут быть осмотрены на месте. Технические характеристики - Фильтрационная установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производитель: GYM Internacional - Модель: 8000 - Год выпуска: 2011 - Производительность: 8 000 л/ч - Потребляемая мощность: 4 кВт - Габариты: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Вес: 1 110 кг - Бактериологическая фильтрация с помощью корпусной системы - Автоматический моноблок для розлива | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Форматы бутылок: 1,5 л и 5 л ПЭТ - Производительность: - 1 600 бутылок/час (1,5 л) - 700 бутылок/час (5 л) - Наполнительные головки: 9 - Головок укупорки: 1 (винтовая крышка) Dedev E Haispfx Aqqecp - Диаметр бутылки: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Высота бутылки: 250–400 мм - Направление вращения: по часовой стрелке - Потребляемая мощность: 3,5 кВт - Габариты: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Вес: 2 500 кг - Ротационная этикетировочная машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производительность: 3 000 бутылок/час - Габариты: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Вес: 3 500 кг - Паллетообмотчик (полуавтоматический) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производительность: 35 паллет/час - Тип: поворотный стол - Управление: ПЛК - Макс. вес паллеты: 2 000 кг - Полуавтоматический - Габариты: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Dcjdol Hx Rpopfx Aqqop

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 68370, Автоматический моноблок SMB Technik Multima 9R/9L/3K для розлива пива, включающий секции для промывки, розлива под давлением и укупорки стеклянных бутылок. Ранее данное оборудование использовалось на норвежской пивоварне. После продажи и демонтажа этикетировочного оборудования требуется электродвигатель для привода линии розлива. Электродвигатель не входит в комплект поставки. Моноблок SMB для промывки, розлива и укупорки был в рабочем состоянии до внесения изменений и может быть осмотрен в текущем месте нахождения в Норвегии. КОНФИГУРАЦИЯ * 9-позиционная секция для промывки бутылок * 9-головочный разливочный узел с поддержанием противодавления * 3-головочный укупорочный узел * Автоматическая подача бутылок через секции промывки, розлива и укупорки * Транспортерные секции * Розлив под давлением CO₂ / изобарический розлив * Розлив снизу вверх с использованием длинных трубок * Отдельная система для подачи давления в бутылки и отвода газа * Автоматический контроль уровня и давления в разливочной емкости * Форсунка для подачи под высоким давлением / система предварительной дегазации перед укупоркой * Электромеханически блокируемые защитные двери * Автоматический контроль наличия бутылок ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Multima предназначен для розлива пива в стеклянные бутылки. Перед подачей в разливочную секцию бутылки промываются. Перед розливом в бутылки подается газ под давлением, обычно CO₂. Затем пиво разливается снизу вверх через длинные трубки. Система использует отдельные каналы для газа, подаваемого в бутылки, и для отвода газа, и разработана для минимизации турбулентности, пенообразования и поглощения кислорода. После розлива бутылки проходят через устройство для подачи газа под высоким давлением, которое создает контролируемое пенообразование, помогая вытеснить воздух из горлышка бутылки непосредственно перед укупоркой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: SMB Technik GmbH, Мангейм, Германия Модель: Multima 9R/9L/3K Год выпуска: 2000 Серийный номер: 68370 Электрическое напряжение: 400 В / 50 Гц Ток: 12 А Тип тары: Стеклянные бутылки Продукт: Пиво Тип укупорки: Венчики Принцип розлива: Розлив под давлением / изобарический Секция промывки: 9 позиций Разливочный узел: 9 разливочных клапанов Укупорочный узел: 3 головки В комплект поставки входит преобразователь напряжения 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦИЯ В наличии имеется обширная оригинальная техническая документация SMB, включая инструкции по эксплуатации, процедуры настройки и регулировки, информацию о переналадке оборудования для работы с бутылками разных типов, процедуры очистки и дезинфекции, информацию о техническом обслуживании и устранении неисправностей, а также техническую документацию на разливочные клапаны. ВАЖНО Этикетировочное оборудование продано отдельно и НЕ входит в комплект поставки. Для работы линии розлива требуется электродвигатель, который НЕ входит в комплект поставки. Dedpfx Aez Dhrqjqqecp Резервуары и другое пивоваренное оборудование, видимое на фотографиях, не включены в комплект поставки, если специально не оговорено иное. Оборудование находится в Норвегии и может быть осмотрено по предварительной договоренности. Демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть согласованы отдельно.

Состояние: б/у, моточасы: 11 000 h, Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды 14400 бутылок в час Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды 14400 бутылок в час представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды в ПЭТ-тару. Линия обрабатывает бутылки объемом 0,50 л, 0,75 л и 1,5 л, предлагая гибкость для производителей напитков. Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL работает с номинальной производительностью 14 400 бутылок в час, что делает ее идеальной для средних и крупных производственных сред. В результате технические группы могут интегрировать эту систему в существующие заводы или установить ее как отдельное устройство для достижения стабильной высокой производительности. Основной блок бывшей в употреблении линии розлива SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В этой бывшей в употреблении линии розлива SIDEL мы находим COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведенный в 2006 году, который выполняет выдувное формование, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Сначала выдувная машина SBO 8 формирует ПЭТ-бутылки из преформ с использованием 8 полостей, поддерживая все три формата бутылок. Затем наполнитель COMBI UNIVERSAL EUROPA WM использует 40 объемных клапанов розлива для точного дозирования продукта и минимизации отходов в процессе производства. Поскольку система использует объемное розлив, она обеспечивает постоянную точность, особенно для маловязких продуктов, таких как негазированная вода. Затем блок укупорки надевает колпачки с использованием 8 головок на бутылки с диаметром горлышка от 25 до 30 мм. Кроме того, операторы могут быстро менять формат и поддерживать совместимость со стандартными отраслевыми крышками. Вторичная упаковка: упаковщик лотков CERMEX на бывшей в употреблении линии розлива SIDEL Dedpfx Asv U Ni Soqqecp После процесса наполнения и укупорки упаковщик лотков CERMEX, установленный в 2007 году, упорядочивает и упаковывает бутылки в заранее определенные конфигурации лотков. Он формирует следующие пачки: 1,5-литровые бутылки в конфигурации 2×3 0,75-литровые бутылки в конфигурации 4×3 0,50-литровые бутылки в конфигурации 4×3 Следовательно, устройство обеспечивает единообразную вторичную упаковку и поддерживает последующие операции по паллетированию. Кроме того, машина поддерживает однородность партий и устраняет вариативность ручной упаковки. Таким образом, она значительно повышает эффективность линии. Подача сжатого воздуха: компрессоры высокого и низкого давления Линия включает в себя два компрессора, которые поддерживают системы выдувного формования и охлаждения. В частности, компрессор высокого давления SIAD TEMPO 2 обеспечивает производительность 1500 м³/ч и подает сжатый воздух в выдувную машину SBO 8. Напротив, компрессор низкого давления BAC F-100, произведенный Baltimore Aircoil в 2006 году, поддерживает процесс испарительного охлаждения. Вместе эти компрессоры поддерживают оптимальные условия как для качества продукции, так и для механических характеристик. Система транспортировки бутылок: конвейеры SIDEL Конвейеры SIDEL, установленные в 2006 году, перемещают бутылки между станциями плавно и эффективно. В результате конвейеры синхронизируют движения по модулям и предотвращают накопление или засорение.

Год выпуска: 2007, моточасы: 7 682 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаваемый передвижной грохотовый комплекс Powerscreen Chieftain 1400 (в употреблении) Год выпуска: 2007 Dcsdpfxj Ahpxmo Aqqep Наработка: около 7682 часов Недавно проведено полное техническое обслуживание двигателя и гидравлической системы. Установлены новые муфты HRC. Установлены различные новые ролики. Выполнена пароочистка. Двигатель Deutz. Двухъярусный грохот размером 3,35 м x 1,52 м. Наклонная решетка. Вес: 24 000 кг. Все ремни, ролики и подшипники в очень хорошем рабочем состоянии.

Год выпуска: 2020, моточасы: 918 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2298-2303, Автоматическая машина модели MR-4, производитель – Sevenfluss, представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для использования в секторе розлива. Это автоматизированное устройство, разработанное для интеграции в промышленные производственные линии, где оно выполняет операции, связанные с обработкой и упаковкой продукции, предназначенной для розлива. Машина идентифицируется по модели MR-4 и серийным номерам 2298-2299-2300-2301-2302-2303, год производства – 2020. Она имеет промышленную конструкцию, обеспечивающую стабильность, прочность и надежность в процессе эксплуатации, что является важными характеристиками для непрерывного использования в производственной среде. С точки зрения технических характеристик и энергопотребления, заявленный общий вес машины составляет 2000 кг, питание осуществляется от электрической сети напряжением 400 В, частотой 50 Гц и установленной мощностью 10 кВт. Электрическое питание обеспечивает работу приводных систем и различных устройств, составляющих автоматическую машину. Машина предназначена для интеграции в промышленные процессы розлива, где автоматизация способствует повышению непрерывности производства, повторяемости операций и общей эффективности производственной линии. Таким образом, ее предполагаемое применение охватывает пищевую промышленность и, в более широком смысле, промышленные процессы упаковки жидких продуктов. Конструктивные особенности и безопасность Производитель заявляет, что машина разработана и изготовлена в соответствии с основными требованиями к охране здоровья и обеспечению безопасности, установленными действующим европейским законодательством, в частности, следующими положениями: Директива 2006/42/EC, касающаяся машинного оборудования. Директива 2014/30/EU, касающаяся электромагнитной совместимости. Dcedpfxe Ahyh Te Aqqep Регламент (EC) № 1935/2004, касающийся материалов и изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами. В целях проверки соответствия производитель заявляет, что были учтены следующие технические стандарты: UNI EN ISO 12100:2010 – Безопасность машинного оборудования: общие принципы проектирования, оценки рисков и снижения рисков. EN 60204-1:2006 – Безопасность машинного оборудования: электрическое оборудование машин. Эти нормативные и технические документы касаются принципов безопасного проектирования, выявления и снижения рисков, связанных с эксплуатацией оборудования, а также требований, применимых к его электрической установке и оборудованию.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование Dodpfx Aew Imp Hjqqjcp В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Цементовозы, емкость 53 м³, грузоподъемность 70 т, оснащены опорами, фильтрами и лестницами. В наличии 4 штуки. Цена за одну единицу. Dedpfo Ady Spjx Aqqocp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M358, Бывший в употреблении моноблок розлива BERCHI isofill 40-50-8 - Год выпуска 2005Технические характеристики и данные о производительностиBerchi ISOFILL P 40-50-8 — моноблок розлива, изготовленный в 2005 году для интеграции в промышленные линии розлива и производства напитков. Моноблок розлива объединяет основные функции обработки бутылок и розлива на единой скоординированной машинной платформе, обеспечивая эффективную передачу продукта по бывшей в употреблении линии розлива.Производитель: BerchiМодель: ISOFILL P 40-50-8Тип машины: Моноблок розливаГод изготовления: 2005Передовые системы автоматизации и управленияАрхитектура моноблока синхронизирует основные операции розлива посредством централизованной компоновки машины. Эта конфигурация предназначена для обеспечения стабильного перемещения бутылок, повторяемых циклов розлива и скоординированной работы с оборудованием розлива до и после машины. Конфигурацию системы управления, электрические параметры и компоненты автоматизации следует оценить при планировании монтажа в соответствии с требованиями принимающей производственной площадки.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива Berchi подходит для компоновки линии розлива, в которой контейнеры подаются в зону розлива и затем передаются на последующие этапы упаковки. Машины этого типа обычно размещаются после оборудования для подготовки контейнеров и перед последующими операциями, такими как этикетирование, инспекция, вторичная упаковка и обработка поддонов.Компактная концепция моноблока может упростить интеграцию линии благодаря объединению функций, связанных с розливом, в одном производственном агрегате. Она подходит для промышленных упаковочных задач, требующих скоординированной обработки контейнеров в процессе производства напитков. Окончательная совместимость зависит от продукта, материала бутылки, геометрии бутылки, требований к укупорке, компоновки конвейеров и выбранного последующего оборудования.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина предлагается как бывший в употреблении моноблок розлива, изготовленный в 2005 году. Ее декларация соответствия CE содержит обозначение ISOFILL P 40-50-8 и подтверждает соответствие применимым директивам по машинам, низкому напряжению и электромагнитной совместимости, указанным в декларации. Перед повторным вводом в эксплуатацию на бывшей в употреблении линии розлива рекомендуется провести детальную механическую, электрическую и гигиеническую проверку.Эксплуатационная производительность и универсальностьМоноблоки розлива являются центральными агрегатами в производстве напитков, предназначенными для управляемой подачи продукта в бутылки в рамках интегрированного упаковочного процесса. Berchi ISOFILL P 40-50-8 может быть оценен для применений, где производительность розлива, поток контейнеров и синхронизация линии имеют важное значение для эффективности промышленной упаковки.Перед вводом в эксплуатацию машину следует адаптировать к предполагаемым характеристикам продукта и конфигурации упаковки. Необходимо проверить форматные части, требования к процессу розлива, интерфейсы укупорки и санитарные процедуры для обеспечения надежной работы в запланированной производственной линии.Требования к установк... Dcjdj Aia Edjpfx Aqqjp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 230 V, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 8 000 мм, общая высота: 2 000 мм, общий вес: 1 300 кг, Продается: высокоскоростная линия розлива Senio Machinery, состоящая из 12 установок, каждая с 10 голов – 2018 год выпуска. Производитель: Senio Machinery, Китай (в настоящее время компания не существует). Dedpfxsz S Aats Aqqjcp Модель: SM12-12-8 Год приобретения: 2018 Состояние: полностью исправна Область применения: производство 10-миллилитровой жидкости для электронных сигарет (возможна модификация). - Обзор оборудования Высокопроизводительная полуавтоматическая линия для розлива, укупорки и этикетирования 10-миллилитровых бутылок. Используется для розлива в 10-миллилитровые ПЭТ-бутылки и для розлива неароматизированной жидкости для электронных сигарет. Оборудована 12 поршневыми насосами. Рассчитана на производительность 120 циклов в минуту при оптимальной скорости и вязкости. Подходит для оценки качества жидкости для электронных сигарет, розлива жидкостей и других совместимых производственных задач. • Цена в 2017 году: 103 000 долларов США (92 000 евро). - Состояние и наличие Оборудование доступно для осмотра по предварительной договоренности. По запросу предоставляется дополнительная техническая информация, фотографии, видеоматериалы и подробные сведения. Местоположение: Ольборг, Дания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, ARCEN – узловой элемент бетоносмесительной установки – для производства стабилизирующих смесей. Год выпуска: 2003. Состояние: хорошее. Смеситель барабанного типа, объем 3500 л / 2,5 м³, производительность 160 т/ч. В комплекте: бункер для щебня, силоc для цемента, дизель-генератор CATERPILLAR. Dcedpfx Asz H H R Roqqep

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, СИЛОСЫ ДЛЯ ЦЕМЕНТА, 53 м³/68 т, ФИЛЬТР, ЛЕСТНИЦЫ, ЗАЩИТА, ДАТЧИКИ УРОВНЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, СОСТОЯНИЕ ХОРОШЕЕ + Djdpfx Ae Af Ey Usqqocp

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 900 мм, общая ширина: 2 400 мм, общая длина: 6 000 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 500 кг, входное напряжение: 220 V, высота основания машины: 900 мм, рабочее давление: 9 балка, год последнего капитального ремонта: 2027, управляющее напряжение: 220 V, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, внутренний диаметр: 610 мм, требуемая длина пространства: 6 000 мм, требуемая высота: 2 000 мм, требуемая ширина: 3 000 мм, Мы предлагаем к продаже готовую к использованию разливочную машину TOP-21 производства компании The Raw Juice Company, предназначенную для розлива в бутылки объемом от 100 до 3000 мл, год выпуска 2022. Производитель: The Raw Juice Company Dedpfx Aqsz D Uuxoqjcp Модель: TOP-21 Год выпуска: 2022 Состояние: готова к использованию / в настоящее время используется Идентификатор категории: 310 Идентификатор типа: 1066 Тип машины: разливочная машина для бутылок, объем от 60 до 3000 мл Эта универсальная разливочная машина в настоящее время используется для розлива бутылок объемом от 60 до 2000 мл. Это полностью автоматическая линия, обслуживаемая одним оператором. Бутылки помещаются на конвейер, где они наполняются (по 4 бутылки за раз) с помощью четырехразрядной погружной насадки (для предотвращения образования пены). Затем бутылки перемещаются к станции установки пробок и, наконец, к станции затяжки пробок. Станция затяжки пробок настроена на пробки диаметром 38 мм (это можно изменить). Обслуживание этой линии регулярно проводилось нашей собственной сервисной службой, и она находится в отличном рабочем состоянии. Производительность: от 500 до 2000 бутылок в час. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Комплексная линия для розлива в стеклянные бутылки безалкогольных напитков и соков, построенная вокруг разливочной установки Krones Modulfill с ополаскивателем Variojet 2015 года выпуска, производительностью 13 000 бутылок в час при объеме 1 литр и 22 000 бутылок в час при объеме 0,25 литра. Линия предназначена для обработки одноразовых стеклянных бутылок: разгрузка с паллет, ополаскивание, горячий или холодный розлив, укупорочная машина White-Cap, расположенная после разливочной установки, пастеризация при горячем розливе, охлаждение, контроль целостности бутылок, нанесение этикеток на этикетировочной машине Krones Prontomatic и этикетировочной машине Langguth, нанесение рукавных этикеток, упаковка в лотки и картонные коробки, упаковка в ящики и на паллеты, с использованием буферного стола. В состав линии входят две укупорочные машины. Разливочная установка работает в режиме горячего розлива, но также может осуществлять холодный розлив, что расширяет спектр обрабатываемых продуктов. Поскольку в линии отсутствует карбонизатор, она предназначена исключительно для розлива негазированных продуктов. Технические характеристики Dcodpe Agpk Aofx Aqqop - Продукция: безалкогольные напитки, соки - Розлив: горячий или холодный розлив, без карбонизации - Упаковка: одноразовые стеклянные бутылки, объем 0,25 л – 1 л - Производительность линии: 13 000 бутылок/ч при объеме 1 л, 22 000 бутылок/ч при объеме 0,25 л - Период производства: 1987–2016 гг. Комплект поставки Тип | Производитель | Модель | Описание | Год выпуска - Оборудование для разгрузки стеклянных бутылок с паллет | Legendre | 16 000 бутылок/ч | 1999 - Ополаскивающая машина | Krones | VARIOJET | 13 000 бутылок/ч при объеме 1 л, 22 000 бутылок/ч при объеме 0,25 л | 2015 - Разливочная установка | Krones | MODULFILL | 13 000 бутылок/ч при объеме 1 л, 22 000 бутылок/ч при объеме 0,25 л | 2015 - Укупорочная машина Twist-Off | White Cap | Диаметр горловины 38–53 мм, расположена после разливочной установки - Оборачиватель бутылок | Polyketting | 12 000 бутылок/ч | 2004 - Пастеризатор для горячего розлива | APV | 15 000 л/ч | 2005 - Охладитель бутылок | SEN | 1987 - Инспектор бутылок | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 бутылок/ч - Этикетировочная машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 бутылок/ч | 2006 - Этикетировочная машина | Langguth | 13 200 бутылок/ч | 2004 - Машина для нанесения рукавных этикеток | Sleeve Technology | 16 000 бутылок/ч | 2016 - Буферный стол | Krones | 2006 - Упаковочная машина для лотков | SMI | 16 000 бутылок/ч | 1996 - Машина для загрузки в ящики | Stork | 16 000 бутылок/ч | 1996 - Формирователь картонных коробок | Kettner | KAF | 12 000 бутылок/ч | 1999 - Закрыватель картонных коробок | Kettner | HDV | 12 000 бутылок/ч | 1999 - Паллетизатор | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 бутылок/ч | 1996 Состояние Бывшая в употреблении, в настоящее время установлена. Линия будет в последний раз работать с 1 по 20 ноября 2026 года. Наличие Доступна после остановки 20 ноября 2026 года. Местоположение: Бельгия.

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Автоматическая линия для наполнения, укупорки и наклеивания термоусадочных этикеток – 2015 г. Производители: SVENSKA PUMP / CLEVER MACHINES / CAPSSON AB Год выпуска: 2015 Состояние: Бывшее в употреблении Местонахождение: Дания Полная автоматическая линия для наполнения и упаковки, ранее использовавшаяся в молочной и пищевой промышленности. Линия включает в себя: Автоматическую разливочную машину SVENSKA PUMP, предназначенную для работы в потоке, с 2 разливочными головками, выполненную из нержавеющей стали и оснащенную панелью управления Siemens SIMATIC HMI. Автоматическую укупорочную машину CAPSSON AB, тип 1, серийный номер 15001, год выпуска 2015, с панелью управления Allen-Bradley. Автоматическую машину для наклеивания термоусадочных этикеток CLEVER MACHINES GS201, год выпуска 2015. Термоусадочный туннель для термоусадочных этикеток. Маркировочный принтер Markem-Imaje SmartDate X60. Конвейеры, двигатели, датчики и оборудование для управления, выполненные из нержавеющей стали. Технические характеристики: Электропитание: 400 В / 50 Гц (Clever Machines) Предыдущий формат упаковки: контейнеры по 250 г Возможны другие форматы, при условии внесения соответствующих изменений. В наличии оригинальная техническая документация. Оборудование предлагается в виде полной линии в существующем состоянии. Djdpfx Aqe Ahi Iqjqocp Условия продажи: Бывшее в употреблении, в том состоянии, в котором находится, без гарантии. Условия поставки: EXW Дания. Осмотр по предварительной договоренности.