Пиво купить подержанный (186)

Состояние: б/у, Кратковременная пастеризация для стабилизации качества напитков. Нагрев продукта осуществляется с помощью пластинчатого теплообменника, при этом продукт выдерживается в течение заданного времени при температуре пастеризации, а затем охлаждается. Установка состоит из трубчатого теплообменника с буферным баком для горячей воды для обеспечения горячей воды и пластинчатого теплообменника для кратковременной пастеризации продукта. Gjdpfxjxbn Ucj Amteiw Машина (год выпуска): 1987-1999 Производительность: 350 гл/ч Управление / Контроль: без электрического шкафа управления. Система управления — по требованию. Оснащение: 2x пластинчатых теплообменника, 1x трубчатый теплообменник, 1x насос для горячей воды, 2x насоса для пива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F 48000 бут/ч Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F — это высокопроизводительное и надежное упаковочное решение, идеально подходящее для упаковки бутылок, банок или других контейнеров с использованием термоусадочной пленки. Эта машина, разработанная для высокоскоростных производственных линий, может достигать впечатляющей производительности до 48 000 бутылок в час (бут/ч), что делает ее подходящей для крупномасштабных производственных нужд, обеспечивая при этом точность и эффективность. Основные характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальная скорость: до 48 000 бутылок в час Конфигурация: работает на 2 дорожках для оптимизации производительности Поддерживаемые форматы: различные конфигурации упаковок, такие как 3×2, 4×3 и 6×4, совместимые с ПЭТ-бутылками, стеклянными бутылками или банками Упаковочный материал: термоусадочная пленка, с поддержкой лотков или без них OCME VEGA S 60-2-F разработана для поддержки различных форматов, что обеспечивает гибкость в удовлетворении различных требований к упаковке. Благодаря двухдорожечной конфигурации машина максимизирует эффективность производства, обеспечивая постоянную пропускную способность даже при интенсивной работе. Преимущества OCME VEGA S 60-2-F Высокая производительность: благодаря двухдорожечной конструкции машина адаптирована для удовлетворения потребностей производственных сред с высоким спросом, таких как крупные заводы по производству напитков или продуктов питания. Универсальность формата: он легко справляется с несколькими конфигурациями упаковки, независимо от того, нужны ли вам мультиупаковки для розничной торговли или оптовой дистрибуции. Gsdpfx Amevgu Dxetoiw Энергоэффективность: разработан с оптимизированными тепловыми системами для снижения потребления энергии при сохранении быстрой и надежной термоусадочной пленки. Прочная и надежная: машина, созданная с использованием компонентов промышленного класса, обеспечивает длительную работу даже в сложных производственных условиях. Простота обслуживания: имеет доступные компоненты для быстрого планового обслуживания и минимального времени простоя, что повышает производительность на производственном участке. Применения OCME VEGA S 60-2-F универсален и идеально подходит для различных применений, включая: Бутылки из ПЭТ или стекла: подходит для упаковки воды, безалкогольных напитков, пива и масел. Банки: предназначен для обработки банок для безалкогольных напитков, пива или пищевых продуктов. Другие контейнеры: обрабатывает широкий спектр пластиковых, стеклянных или композитных контейнеров, что делает его пригодным как для пищевой, так и для непищевой промышленности. Возможность переключения между различными форматами и конфигурациями гарантирует готовность машины адаптироваться к меняющимся производственным требованиям. Независимо от того, упаковываете ли вы небольшие розничные партии или более крупные групповые упаковки, эта машина гарантирует гибкую работу без ущерба для эффективности. Почему стоит выбрать подержанную машину OCME VEGA S 60-2-F? Выбор подержанной термоусадочной машины, такой как OCME VEGA S 60-2-F, дает компаниям возможность приобрести высококачественное упаковочное оборудование за часть стоимости новой машины. Каждая единица проходит строгую проверку, тестирование и обслуживание для обеспечения полной функциональности и готовности к эксплуатации перед поставкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Подержанный инспектор Filtec 2007 Это подержанный инспектор, произведенный компанией Filmtec в 2007 году по модели Omnivision 1. Он способен проверять до 45 000 бутылок в час. Форматы бутылок, которые он может проверять, следующие: - 0,33 л и 0,5 л Бутылки вверх дном - 0,33 л Steinie - 0,5 Л NRW Имеются все гарантии и руководства по эксплуатации этого инспектора. Имеется также документация по техническому обслуживанию. В настоящее время машина готова к работе. Она обрабатывает пиво в стеклянных бутылках. Тип проводимого контроля: CCD - камера Тип ПЛК: DSP (цифровая обработка сигнала) Также имеются некоторые запасные части. Gedpfxevgur Ae Amteiw

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень. Giedpfx Ajvgvwmsmtow

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Машина для упаковки контейнеров, например бутылок (пиво, вино, напитки, масла) или жестяных банок в картонные групповые упаковки. Контейнеры группируются, затем обертываются картонной вырубкой и склеиваются для формирования групповой упаковки. Gsdeywclwjpfx Amteiw Производитель: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Год выпуска: 2000 Производительность: до 720 пакетов/ч (12 пак./ч) Управление: S7-300 Оригинальная техническая документация. Техническое состояние: использованная машина, работала на момент отключения, состояние как на фото.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 4 800 об/мин, Сепаратор WESTFALIA тип SB60-06-076 для пива, фруктовых соков, вина, овощных соков, чая, кофе, для цитрусовых и тропических фруктов для пектина производительность: 300-13 000 литров в час с 4 800 об/мин Размеры и вес: Высота: 2500 мм Длина: 2000 мм Ширина: 1800 мм Вес: 2350 кг Технические данные: Производитель: Westfalia Тип: SB60-06-076 Год постройки: 1973 Серийный номер: 1668 021 Ø дл. 568 мм Скорость вращения барабана: 4800 об/мин Допустимая плотность центрифугируемого материала: Тяжелая жидкость: 1,0 кг/дм3 Твердые частицы: 1,45 кг/дм Gedpfx Amotqf Dbsteiw Книги по испытаниям, инструменты, чертежи в наличии!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 Gisdpfx Aex H Tf Tjmtjw № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Gedpex H Tgdefx Amtjiw Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 5HL пивной варочный цех + бродильные чаны + охладитель Полный комплект пивоваренного завода объемом 5 гл с варочным отделением, 4 бродильными чанами, шкафом управления и охладителем. Идеально подходит для небольшой пивоварни или паба-пивоварни, где можно производить 500 литров пива за одну партию. В этом наборе есть все необходимое для обустройства пивоварни. К сожалению, нам пришлось закрыть нашу пивоварню, и поэтому мы продаем этот новый комплект. Цена продажи не включает транспортировку, установку и инструкции, но мы можем помочь с этим по доступной цене. Godpfx Aevxufgemtsiw В этот набор входит: 500-литровый (+25% свободного пространства) заторный/варочный чан с прямым нагревом Газовая горелка Baltur BTG-6 50-60Гц 500 литров (+25% свободного пространства) многоярусный фильтрационный чан и вихревой чан Трубы дымоудаления (двойные стенки) Нескользящая рабочая платформа Санитарный центробежный насос Санитарные трубы Клапаны и фитинги Ручная станция охлаждения сусла 10 л стеклянный грант на сусло Одноступенчатый теплообменник площадью 12 м2 Фильтр трубный Станция аэрации сусла 4x: 500 л бродильный агрегат (рабочий объем 500 л / общий объем 700 л) Чиллер Quantor Chilly 35 LT Мануфолд Шкаф управления приборами пивоваренного завода Запчасти

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технология противодавления линии продуктов MULTIMA особенно подходит для розлива напитков, содержащих CO2, таких как пиво, безалкогольные напитки или даже минеральная вода. Встроенная вакуумная технология позволяет осуществлять розлив бутылок и банок с низким содержанием кислорода. Номинальная производительность: до 700 шт/час Gisdpfx Aohx D U Tomtjw Ручное заполнение Роторно-поршневой насос из нержавеющей стали

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: M221, Б/у наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact 2018Б/у наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Машина, предназначенная для обработки реферментированного пива в бутылке. Машина, предназначенная для обработки Steinie Flasche 0.33 I бутылок Gijdpfx Aovgukromtjw Высота 174mm — диаметр 70mmСостав:• Наполнитель Elvira LP Series с 7 клапанами заполнения • Пробиватель крышек коронкой с одним головкой Mod. "Eagle/C"Макс. производительность: 500/1000 bph при использовании бутылок 330 cc и продукт без пены. Производство может варьироваться в зависимости от типа разливаемого продукта.Питание: 380V трехфазное * N — 50Hz • Расположение панели управления: Справа • Язык таблички панели управления: Итальянский Стол рабочий: 1000 + -50 • Вход и выход бутылок: справаРазмер бутылки:• Высота: от 174 до 310 rams. Диаметр: 58 до 110 мм. • Диаметр горлышка бутылки: от 16 мм (внутр.) до 30 мм (наружн.) Изменение уровня в бутылке: от 40 min до 75 мм Высота горлышка: H. уровень + 30 minБ/У наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact можно разгружать только погрузчиком надлежащей мощности и вилками длиной не менее 1.400 мм.Комплектуется ограждения безопасности в соответствии со стандартами CE.ВХОДЯЩИЕ В ЦЕНУ АКСЕССУАРЫ:Защитные ограждения CE; Оборудование для формата 1 цилиндрической бутылки; Тяговая головка, возвратная головка, стол прибытия бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: SV03, Технические характеристики и данные о производительности Используемый автоматический декаппер Krones на 10 голов, модель 360-10-113, является исключительным выбором для ваших потребностей в промышленной упаковке. Построенная в 1998 году, эта надежная машина для декапирования предназначена для эффективной работы на линиях разлива с высокой скоростью. С производительностью 20 000 бутылок в час она отвечает требованиям массового производства напитков. Специально разработанная для стеклянных контейнеров, она предлагает точность и надежность для обработки различных разлитых продуктов, включая воду, сок, пиво и вино. Количество голов: 10 Электрические требования: 400V, 50Hz, 8.25A Состояние: На хранении Руководства: Доступны Современные системы автоматизации и управления В центре этой использованной машины для разлива находится современная система управления, которая обеспечивает точную работу. Уровень автоматизации разработан для оптимизации производственных процессов, позволяя плавно переходить между различными типами напитков. Панель управления машины оснащена удобными интерфейсами, что делает ее простым в эксплуатации при соблюдении высоких стандартов безопасности и эффективности. Интегрированные в машину функции безопасности обеспечивают соответствие современным протоколам безопасности производства. Этот декаппер работает на 400V с электрическим током 8.25A, обеспечивая мощную и эффективную работу. Возможности интеграции в производственную линию Giodpfevgu D Eox Amtsw Машина для декапирования Krones бесшовно интегрируется с другими промышленными упаковочными системами, что делает ее универсальным компонентом любой производственной линии. Ее способность эффективно обрабатывать изменения формата делает ее совместимой с другим оборудованием, таким как машины для наполнения, маркировки и укупорки. Машина спроектирована для поддержки много-продуктовой гибкости, что позволяет легко обрабатывать различные типы напитков и формы контейнеров. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на хранении, декаппер Krones готов к повторному использованию. Хотя он использовался, он остается в отличном состоянии, поддерживаемом обширной историей обслуживания, которая подтверждает его надежную работу. Регулярное обслуживание поддерживало машину в оптимальном рабочем состоянии, обеспечивая долговечность и операционную эффективность при возвращении в активную эксплуатацию. Операционная производительность и универсальность Машина превосходит в операционной производительности, предлагая универсальность, которая удовлетворяет множеству производственных потребностей. Она совместима с различными типами продуктов, что делает ее идеальной для компаний, занимающихся разнообразными процессами производства напитков. Ее способность адаптироваться к различным материалам контейнеров, особенно стеклу, обеспечивает гибкость и легкость при переключении между производственными линиями, гарантируя непрерывное производство. Требования к установке и подготовка площадки Правильная установка и подготовка площадки имеют решающее значение для максимизации производительности декаппера Krones. Устройство требует выделенного пространства, которое позволяет его работе и обеспечивает безопасное и доступное обслуживание. Кроме того, подкл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Шприц был построен в 2012 году итальянским производителем Framax. Наполнитель поставляется вместе с этикетировочной машиной Framax. Машины регулярно обслуживаются и уже разобраны. Обе машины можно осмотреть лично. Технические характеристики Производительность: 1 800 бит/час (макс. 2 200 бит/час) Обрабатываемый формат: 0,33 л кроненпробка Моноблок розлива | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Позиции ополаскивателя: 9 Позиции розлива: 8 Позиции укупорки: 1 Подходит для натурального пива Тип клапана розлива: EVO2 (15 мм) Макс. диаметр бутылки: 115 мм Мин. диаметр бутылки: 115 мм Диаметр бутылки: 115 мм Мин./Макс. Высота бутылки: 200 мм/ 350 мм Размеры: Длина: 4 500 мм Ширина: 1 250 мм Высота: 2 500 мм Самоклеящаяся этикетка | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Расположение этикеток: Спереди, сзади, на горловине Размеры: Длина: 2 700 мм Ширина: 1 200 мм Высота: 1 700 мм Gijderlf Tqspfx Amtow

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Тангенциальный фильтр был выпущен в 2020 году испанским производителем Sefiltra. Его можно рассматривать в любое время. Конструкция изготовлена из нержавеющей стали AISI-304, имеет четыре колеса и ручку для перемещения. Все трубки и аксессуары изготовлены из нержавеющей стали AISI-316L. Управление системой осуществляется с помощью цветного сенсорного экрана SIEMENS KTP 900, расположенного на передней панели шкафа управления. Технические характеристики Производительность: 1 000 - 1 500 литров в час в зависимости от сорта пива Площадь фильтрации: 10 м² Две мембраны из полых волокон 0,5 микрон Размеры (ДхШхВ): 1 800 x 950 x 2 300 мм Пустой вес: 350 кг Рабочий вес: 470 кг Оборудование 1 шт. питательный центробежный насос 3,0 кВт 1 шт. циркуляционный центробежный насос 4,0 кВт 2 шт. мембрана HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 шт. Модуляционный клапан 5 шт. пневматические клапаны 1 шт. бак для безразборной мойки 100 л 1 шт. угловой фильтр 500 мкм 3 шт. магнитно-индукционные расходомеры 5 шт. датчик давления 1 шт. датчик температуры 1 шт. датчик уровня 1 шт. Детектор жидкости 1 шт Шкаф управления с программируемым логическим контроллером Siemens S7-1200 и сенсорным экраном Siemens 7" touchscreen Giodpfx Ajqvvpaemtsw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Система тангенциальной фильтрации была построена в 2021 году испанской компанией sefiltra и использовалась для фильтрации пива. Владелец приобрел все оборудование для организации микропивоварни, но затем решил перенести производство своего пива на более крупную пивоварню, производящую его для него. Технические характеристики Фильтрующая система установлена на раме из нержавеющей стали с роликами Система управления: Siemens S7 4 фильтрующих картриджа Рециркуляционный насос Возможность подключения CIP Фильтрует частицы размером от 300 мкм Gsdpfjl Hxnxsx Amtjiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Описание Бутыломоечная машина GM Gera NAGEMA Arcade DS ранее использовалась на пивоваренном заводе. Она работала там в одну смену. Поскольку объем продаж снизился, пиво на пивоварне теперь разливается в бутылки в другом месте, и эта линия розлива освободилась. Благодаря небольшому количеству часов работы и регулярному техническому обслуживанию машина находится в очень хорошем состоянии. Все резервуары и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Запасные части, такие как ячейки для бутылок, также имеются в наличии. Кроме того, главный приводной вал, двигатель и коробка передач были отремонтированы компанией SEW в 2018 году, а приводная цепь была заменена в 2015 году. Машина все еще собрана и может быть продемонстрирована. Технические данные: Производительность: 23 000 bph Расстояние между ячейками: 85 мм Бутылок на ряд: 16 Габариты + вес с навесным оборудованием: 8640 x 4470 x 1920 мм / 17.900 кг Детали: Стандартные приводы Обогрев паром Рабочая сторона левая CE-сертифицированные насосы для дозирования химикатов Паспорт машины имеется Распыление по фиксированной трубке контролируется циклом машины Односторонняя машина Выгрузка этикеток задняя правая Дозатор пальцев и пальцевый дозатор Дозатор бутылок левый Ячейки для бутылок пластиковые HMI Lauer Измерение концентрации щелочи Напряжение управления 24 вольта Система управления S5 (переход на S7 по запросу) Регулярное обслуживание Содержание воды в VA Отбор пара Краны для отбора проб Насосы KSB в VA Врезные сита для ванн Водомер Измерение проводимости от Endress Дополнительное оборудование: Запасные части включены Gisdpfx Ajl Hx Adjmtjw

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся высококачественная и компактная пастеризационная установка (КЗЭ) от специализированной компании fruittech, год выпуска 2018. Установка идеально подходит для средних пивоварен или производителей напитков, которым требуется надёжное решение для термической консервации продукции. Вся установка смонтирована на устойчивой основной раме из нержавеющей стали (скид), что обеспечивает принцип «Plug-and-Play»: оборудование легко транспортируется, быстро устанавливается и интегрируется в существующие производственные процессы. Gijdpoy Hgt Dofx Amtow Особенности: - Эффективная передача тепла: установленный пластинчатый теплообменник API Schmidt-Bretten SIGMA обеспечивает высокую тепловую эффективность при минимальных габаритах. Согласно маркировке, установка рассчитана на несколько зон для пива, горячей воды и охлаждения (ледяная вода). - Гигиеничная конструкция: оснащена двумя мощными центробежными насосами из нержавеющей стали CSF Inox (по 5,5 кВт), специально разработанными для пищевой промышленности. - Современное управление: интуитивное управление через центральный сенсорный дисплей, установленный в шкафу из нержавеющей стали, позволяет точно контролировать пастеризационные единицы (PE). - Компактное исполнение: вся трубопроводная система, арматура и датчики аккуратно смонтированы на несущей раме. Оборудование изготовлено профессионально и визуально находится в очень ухоженном состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. Giodjy E Hy Uopfx Amtow * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Giedpfjyr Hu Djx Amtjw

Состояние: б/у, Производитель: Krones Модель: VK2V 050-113-KK10 Производительность: 19 000 бутылок/час Giedpfx Amsyzhkyjtew Комплектация: Пиво в стеклянной бутылке 0,5 л Год выпуска: 1991 Подача: Блок Направление движения: справа налево Наполнитель: VK2V 050-113 Деление наполнителя: 113 мм Заправочных позиций: 50 шт. Исполнение: регулировка высоты наполнительного бака, автоматическая продувка осколков, механическая система наполнения, душ для бутылок, HDE Укупорщик: кроненпробочник 10-113 Исполнение: регулировка высоты укупорочной головки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Gsdpfx Amjuq Sb Sotoiw

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем разливной аппарат Veral 60, производитель Nate Chotebor. Gedpfx Amjtrv E Uoteiw Машина подготовлена к розливу пива. Машина после капитального ремонта всех элементов - наполнителя, доводчика и насоса. Машина подготовлена для следующих типов бутылок - 500, 660, 750 и 1000 мл. Производительность розлива 20 000 бит/час по бутылке 500 мл.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 28 000 h, номер машины/транспортного средства: TP117, Технические характеристики & Производственные данные Б/у аппликатор крышек Tetra Cap Applicator TCA45 — это прочный одноголовочный узел для установки крышек от Tetra Pak®, разработанный для надежной работы в условиях производства напитков и для бесшовной интеграции в б/у линию розлива. Предназначен для непрерывной промышленной упаковки, обеспечивает стабильную производительность с точной установкой крышки после розлива и до упвковки. Производитель: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Год выпуска: 2004 Giodoyhblvepfx Amtow Номинальная скорость: до 7 500 пакетов/час Кол-во голов: 1 Тип крышки: код OEM 4 (по спецификациям производителя) Направление вращения: код OEM 0 (по спецификациям производителя) Категория: Машина для укупорки / Аппликатор крышек Расположение: после разливочной машины Tetra Pak, до финальной упаковки Совместимость контейнеров: картонные упаковки Tetra Pak (brick) с соответствующими сменными деталями Типичные продукты: вода, сок, пиво, вино и другие тихие напитки Документация: руководства в наличии Безопасность: интегрированные средства безопасности включены Продвинутая автоматика & Системы управления Спроектирован вокруг промышленного ПЛК с удобным HMI, TCA45 обеспечивает стабильную, повторяемую установку крышек. Настройки на основе рецептов поддерживают вызов форматов, а тревоги процесса помогают операторам поддерживать стабильную производительность. Контроль крутящего момента, проверка наличия крышки и диагностика неисправностей способствуют качеству укупорки и минимизации доработок при высокоскоростном производстве напитков. Управление PLC/HMI для простой эксплуатации и мониторинга Автоматическое обнаружение неисправностей с пошаговым устранением неполадок I/O, готовые к интеграции для синхронизации с разливочными машинами и упаковкой Электрика: выполнено для стандартных промышленных источников питания (подробности в руководстве) Ограждения машины с блокируемыми дверцами и цепями аварийной остановки Возможности интеграции в производственную линию Этот аппликатор крышек хорошо подходит для проектов вторичных или реконструируемых линий розлива. Он эффективно взаимодействует с подающими/выводящими конвейерами, ориентацией пакетов, разливочными машинами и упаковщиками, обеспечивая сбалансированный поток линии и минимальные простои. Совместим с разливочными машинами Tetra Pak. Готов к коммуникации с системой управления линией и управлением буферами Состояние машины & История обслуживания В настоящее время узел находится на обслуживании, проходит осмотр и сервис для проверки основных функций и систем безопасности. Изнашиваемые компоненты проверяются и при необходимости регулируются, чтобы соответствовать ожидаемой производительности до 7 500 brick/час. Руководства OEM доступны для поддержки пуско-наладки, эксплуатации и графиков профилактического обслуживания. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированный для стабильной, высококачественной укупорки, TCA45 поддерживает широкий ассортимент форматов напитков, распространенных в промышленном розливе. С подход...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, моточасы: 5 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: E-07687, общий вес: 1 300 кг, грузоподъемность: 200 кг, дальность вылета стрелы: 2 643 мм, диапазон поворота: 360 °, производитель контроллеров: Fanuc, модель контроллера: RJ3, производитель обучающих пультов: Fanuc, ширина шкафа управления: 800 мм, тип входного тока: трёхфазный, повторяемость: 0,3 мм, срок гарантии: 6 месяцы, С менее чем 6000 часами наработки он практически как новый. Использовался у нас как учебный робот и последние 10 лет применялся только для штабелирования пустых ящиков из-под пива в учебных целях. Состояние очень хорошее. Навесное оборудование будет предварительно демонтировано нами. По желанию робот может быть доставлен за дополнительную плату. Его можно осмотреть и протестировать у нас на месте. Gjdpfx Asynk D Usmtoiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Gedpfsw Tlz Eex Amtjiw Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен