Пиво купить подержанный (222)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Полный комплект оборудования для брожения и хранения пива на крафтовой пивоварне в Испании: 18 цилиндроконических бродильных резервуаров с общей полезной емкостью 64 000 л, 3 вертикальных резервуара для осветления, блоки регулирования температуры с использованием гликоля от ABE и воздушный охладитель от York – общая емкость хранилища: 77 900 литров. Основное оборудование было установлено в 2016 году компанией ABE (American Beer Equipment), а бродильные резервуары от INOX GC и Impiantinox дополнили систему. Все резервуары изготовлены из нержавеющей стали с охлаждающими рубашками, были установлены и находились в эксплуатации до демонтажа. Оборудование предлагается в виде полного комплекта; отдельные компоненты или отдельные резервуары могут быть предоставлены по запросу. Технические характеристики - Бродильные резервуары: 18 единиц, общая полезная емкость 64 000 л - Резервуары для осветления: 3 единицы, 23,47 гл, 46,94 гл и 70,41 гл - Общая емкость хранилища: 77 900 л Lsdpfx Ajz H Ad Tolcsru - Материал: нержавеющая сталь, цилиндроконические бродильные резервуары на ножках - Охлаждение: гликолевые рубашки, индивидуальный цифровой регулятор температуры для каждого резервуара - Холодильная установка: воздушный чиллер York YLCA, холодопроизводительность 52,1 кВт - Год выпуска: 2016 (ABE) Комплект поставки - Изобарический бродильный резервуар | ABE | 3 x 2 000 л (полезный объем) (23,47 гл брутто) | цилиндроконический, охлаждающая рубашка, боковой люк | 2016 - Бродильный резервуар | ABE | 8 x 4 000 л (полезный объем) (46,94 гл брутто) | цилиндроконический, охлаждающая рубашка, боковой люк | 2016 - Бродильный резервуар | ABE | 2 x 7 000 л (полезный объем) (70,41 гл брутто) | цилиндроконический, охлаждающая рубашка, боковой люк | 2016 - Бродильный резервуар | ABE | 1 x 8 000 л (полезный объем) (93,88 гл брутто) | цилиндроконический, охлаждающая рубашка, боковой люк | 2016 - Изобарический бродильный резервуар | INOX GC | 2 × 1 000 л | цилиндроконический, CE-маркировка | 2019 - Бродильный резервуар | Impiantinox | 2 × 1 000 л (максимальный полезный объем 1 150 л) | цилиндроконический, CE-маркировка | 2008 - Вертикальный резервуар для осветления | ABE | 3 единицы: 23,47 гл, 46,94 гл, 70,41 гл | манометр, боковой люк | 2015 - Блоки регулирования температуры с использованием гликоля | ABE | по одному цифровому регулятору для каждого резервуара | с каталогами запасных частей и инструкциями по эксплуатации | 2016 - Воздушный охладитель | York | YLCA | холодопроизводительность 52,1 кВт Состояние Бывшее в употреблении, установленное и находившееся в эксплуатации до демонтажа. Инструкции по эксплуатации и каталоги запасных частей для резервуаров и блоков управления ABE имеются. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Наличие В наличии. Продажа в виде полного комплекта; отдельные компоненты или отдельные единицы оборудования предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Комплексная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок производительностью около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л и около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л. Сердцем линии является блок мойки-розлива-укупорки типа KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, произведенный в 2013 году. Стеклянные бутылки подаются с разгрузчика паллет Krones, установленного в 2020 году; далее в линию входит контроллер укупорки Krones CHECKMAT, этикетировочная машина с использованием холодного клея KHS INNOKET с системой позиционирования этикеток на основе камеры, оберточная упаковочная машина Krones WRAPAPAC и система паллетирования GEA Procomac OPERA с обмотчиком стрейч-пленкой Robopac и системой нанесения этикеток на паллеты Logopack. Привлекательная линия среднего класса для розлива и упаковки воды, безалкогольных напитков, пива, сидра и других продуктов в стеклянные бутылки. Технические характеристики - Год выпуска: в основном 2013 - Производительность: около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л / около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л - Применение: розлив и упаковка одноразовых стеклянных бутылок - Система розлива: короткотрубчатый тип VKP, 60 насадок для розлива, шаг 113 мм - Моечная машина: 50 секций, одноканальная, шаг 113 мм - Электропитание блока розлива: 400 В, 50 Гц, установленная мощность 17 кВт, 38 А - Сжатый воздух для блока розлива: 6 бар, около 450 л/мин; вода: 4 бар, около 3,5 м³/ч - Вес блока розлива: около 10 500 кг - Встроенная система очистки пеной; сенсорная панель HMI на шарнирном кронштейне Комплект поставки - Разгрузчик паллет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Разгрузчик паллет для новых стеклянных бутылок, сервоприводный четырехсторонний центрирующий транспортер, устройство для подъема паллет, конвейер длиной около 5000 мм, производительность около 48 000 контейнеров в час | 2020 - Блок мойки-розлива-укупорки | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама из нержавеющей стали, прозрачные защитные ограждения с предохранительными блокировками, технологические трубопроводы, схема компоновки имеется | 2013 - Укупорочная машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 укупорочных секций, производительность около 22 000 бутылок в час; в комплекте укупорочные головки | 2013 - Контроллер укупорки | Krones | CHECKMAT - Этикетировочная машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодный клей, до 26 000 бутылок в час, система камер для позиционирования этикеток, контроллер Siemens S7, новая сенсорная панель HMI 2019, форматы, в том числе 0,33 л, бутылки с горлышком Longneck, бутылки с кронен-пробкой и зажимной пробкой, а также бутылки объемом 0,5 л | 2004 Lrodpfxszv Tu Dj Alcju - Оберточная упаковочная машина | Krones | WRAPAPAC | 45 коробок в минуту, формат коробки, например, 15 x 750 мл, головка нанесения горячего клея Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматической системой подачи клея | 2003 - Паллетировщик | GEA Procomac | OPERA | нижняя подача, автоматическое переключение шаблонов и размеров паллет, полная система транспортировки паллет, склад паллет, обработка транспортных паллет | 2009 - Обмотчик стрейч-пленкой | Robopac - Система нанесения этикеток на паллеты | Logopack - Конвейеры | KOSME | Транспортировка бутылок между машинами, разделительные и выводные линии | 2013 Состояние Бывшее в употреблении. Основная часть линии установлена и продолжает работать в промышленной производственной среде; блок мойки-розлива-укупорки был подвергнут капитальному техническому обслуживанию в 4-м квартале 2025 года, и его можно осмотреть и оценить в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, 15 вертикальных цилиндроконических резервуаров из нержавеющей стали, каждый из которых оснащен 3 зонами охлаждения для охлаждения гликолем и поворотным конусом. Впоследствии резервуары использовались для брожения и хранения пива. Оборудование (дополнительно): охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали Общий объем каждого: 40 970 л Площадь охлаждения (приблизительно): 19 м² Рабочая температура: 20 °C Lodpfx Alszi Aqhjcsru Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: цилиндроконические резервуары Оснащение: каждый: 3 зоны охлаждения; поворотный конус (на 11 шт.); смотровое стекло конуса (на 11 шт.).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данный изобарический разливочный автомат для пива был произведён в 2002 году немецкой компанией KHS. Оборудование предназначено для бутылок из стекла объёмом 500 мл с корковыми крышками и достигает производительности 44 000 бутылок в час. Машина использовалась для розлива пива при температуре 10–12 °C. Оборудование будет доступно с ноября 2025 года и до этого времени останется установленным. Осмотр на месте возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 44 000 бутылок в час (500 мл стеклянные бутылки) - Форматы: 500 мл стеклянные бутылки - Принцип розлива: изобарический (механическая система наполнения) - Количество наполнительных станций: 144 - Закрутчик: 24 станции (корковые крышки) Lodpfjwif Dgjx Alcsru - Рабочее напряжение: 400 В - Частота: 50 Гц - Система управления: Siemens S7-400 - Электрошкаф: климатизированный, нержавеющая сталь - Наработка: около 30 000 часов (на ноябрь 2024 года) - Направление вращения: слева направо Комплектация - Разливочная машина: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Агрегат укупорки корковыми крышками с 24 станциями - Электрошкаф и операторская панель - Звездочки для фиксации бутылок - CIP-чаши - Высоконапорная инжекция (HDE) - Ополаскиватель бутылок на выходе - Стол для бутылок в форме крыши - Центральная система смазки - Возможность VPN-доступа для удалённого обслуживания - Защитная кожух (обновлён в 2016 году, с системой мойки) - Панель управления - Подающее устройство для корковых крышек фирмы NSM - Система контроля уровня наполнения: Krones Checkmat (2015)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году несколькими известными европейскими производителями, главным образом компанией Sidel. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок/ч. Оборудование находится в хорошем состоянии и рассчитано на круглосуточную работу в три смены. Технические данные - Производительность: 40 000 бут/ч (для 0,25 л) - Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Форматы упаковки: - 4x6x0,25 л - 1x12x0,25 л - 24x0,25 л - 24x0,30 л - 4x6x0,33 л - 6x4x0,33 л - 1x12x0,33 л - 24x0,33 л - 20x0,5 л - Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках - Гигиеническое исполнение - Автоматизированная переналадка формата Комплектация Подача поддонов (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депаллетайзер навалом | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Подача поддонов (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Паллетайзер для поддонов/коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Термоусадочная упаковочная машина для паллет | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Этикетировщик паллет | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формировщик корзин | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер и делитель для 4-паков | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Укладчик бутылок в корзины | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Укладчик в короб | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Закрыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Lrjdpfx Alsyb Tucscju Инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортёр бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортёр коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кроненпробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливочная машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Кроненпробочник | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Туннельный пастеризатор/пастеризация бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодирование бутылок на горловину | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Серия TapTone 500

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Этот полный пивоваренный и ферментационный комплекс объёмом 600 литров был произведён между 2009 и 2014 годами компаниями Cespedes (Испания) и Cerveza Artesana SL. В его состав входят заторный и варочный котлы, ферментёры (как изобарические, так и атмосферные), оборудование для обеспечения и фасовки. Установка использовалась для мелкосерийного производства крафтового пива и находится в общем хорошем состоянии. Доступна немедленно. Технические характеристики - Основные поставщики: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Годы выпуска: 2009–2014 - Производительность: 600 л варочного котла / ферментёры до 1 200 л - Система нагрева: электрические ТЭНы (затирочный и варочный котлы) - Фасовочное оборудование: полуавтоматическая линия розлива в банки и бутылки - Инфраструктура: включает насосы, теплообменник и установки карбонизации - Состояние: хорошее, комплектная, готова к установке Комплектация Lrodjyb Sxyopfx Alcsu - Заторный котёл | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 200×110×110 | 600 л, электрический нагрев (2×4500 Вт) - Варочный котёл | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 140×100×100 | 600 л, электрический нагрев (2×4500 Вт) - Атмосферный ферментёр | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 240×90×90 | 500 л - Атмосферный ферментёр | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 230×90×90 | 500 л - Изобарический ферментёр | Cespedes | – | 2012 | Размеры (см): 230×130×130 | 578 л, 1,1 бар - Изобарический ферментёр | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Размеры (см): 285×130×130 | 1 200 л - Бак горячей воды | – | – | – | Размеры (см): 150×90×90 | 450 л, электрический нагрев (2×3200 Вт) - Охладительная панель | Cespedes | – | 2010 | – | 172 кВт, 10 бар - Насос | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | нержавеющая сталь - Насос | Tellarini | ALM25 | – | – | двусторонний - Дробилка для солода | Cespedes | – | – | – | – - Розливочная машина | Duofiller | Core G3 | – | – | полуавтоматическая - Закаточная машина для банок | Cannular | – | – | – | полуавтоматическая - Этикетировочная машина | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 кВт, 230 В, 50 Гц - Карбонизационный камень | – | – | – | – | 0,5 мкм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Pentair BMF-Skid (с 18 модулями) для фильтрации пива. Отлично подходит для расширения существующих линий или создания новой системы фильтрации. Машина (дополнительно): Мембранная фильтрация пива (BMF) Lrsdpjw Ea Ekefx Alceu Макс. производительность: 100 гл/ч фильтрата, в зависимости от качества пива Объёмный поток: 330 м³/ч насос нефильтрованного пива Давление подачи: 1 бар насос нефильтрованного пива Количество модулей: 18 шт. Длина: ок. 5500 мм Ширина: ок. 1500 мм Управление: соединение ProfiBus с верхним PLC- контроллером

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта ротационная машина для противодавленной розлива и запечатывания банок была произведена в 2025 году итальянской компанией Framax. Cantastic 6000-EP предназначена для розлива и укупорки банок с пивом, безалкогольными напитками и слабоалкогольными RTD (Ready To Drink). Машина всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные - Производительность: - около 70 банок/мин (500 мл) - около 100 банок/мин (250/330 мл) - Форматы: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартные, slim и sleek-банки) - Применение: розлив и укупорка банок (пиво, безалкогольные напитки, RTD) - Конфигурация: 10 клапанов розлива / 2 укупорочные головки - Система розлива: противодавленный розлив - Давление розлива: ок. 0,15 – 0,4 МПа - Температура розлива: ок. 1 – 4 °C - Система управления CO₂: предварительная очистка и продувка, система снижения кислорода - Система укупорки: крышка 202 (опционально 200), ручная подача крышек - Система управления: Siemens S7-1200 PLC с HMI-тачскрином - Приводная система: частотный преобразователь (Danfoss), единый привод - Подключения: - Потребляемая мощность: ок. 5 кВт - Сжатый воздух: ок. 0,4 Нм³/ч при ≥ 0,4 МПа - Подача СО₂: ≥ 0,3 МПа - Потребление воды: ок. 0,2 м³/ч - Габариты: ок. 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Вес: ок. 5.500 кг Комплект поставки - Моноблок для розлива и укупорки | Framax | Cantastic 6000-EP | не входит в комплект | Ротационный противодавленный розливочник с интегрированной укупоркой - Система управления | Siemens | S7-1200 | не входит в комплект | PLC с HMI-тачскрином - Приводная система | Danfoss | не входит в комплект | не входит в комплект | Частотный преобразователь - Ядра клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект - Укупорочные ролики | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект (№ 1 и № 2) Lsdpfx Alozbhi Iocoru - Укупорочная головка | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 шт. - Уплотнения кромки банки | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 шт. - Уплотнения клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 комплектов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Lrsdpfx Alsw Tlz Ejceu Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Эта произведённая в 2001 году упаковочная машина типа wrap-around 420/50 от Kisters Maschinenbau разработана для высокоскоростной вторичной упаковки одноразовых ПЭТ-бутылок на предприятиях по розливу напитков. Ранее машина использовалась для упаковки ПЭТ-бутылок и достигает номинальной производительности до 50 000 бутылок в час. Оборудование было выведено из эксплуатации из-за того, что линии по розливу одноразовых ПЭТ-бутылок и банок теперь используют общий участок упаковки. При наработке 16 976 часов машина имеет относительно умеренный эксплуатационный ресурс для промышленной высокоскоростной упаковочной линии такого возраста. На основании указанных форматов машина подходит для широкого спектра задач по мульти- и картонной упаковке. Она способна обрабатывать трей-паки, упаковки типа wrap-around, кластерные трей-паки, а также картонные короба и полностью закрытые коробки. Диапазон форматов включает различные размеры бутылок: 0,33 л, 0,355 л и 0,5 л, а также упаковочные конфигурации: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 и 6x4. Данное оборудование представляет собой гибкое решение для заводов по производству пива, безалкогольных и других напитков, работающих с ПЭТ-бутылками в условиях средних и высоких производственных мощностей. Технические характеристики - Производитель: Kisters Maschinenbau GmbH - Модель: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Тип машины: упаковочная машина типа wrap-around / машина для вторичной упаковки - Год выпуска: 2001 - Производительность: до ок. 50 000 бутылок/час - Наработка: 16 976 ч - Применение: упаковка одноразовых ПЭТ-бутылок - Предыдущее использование: линия по розливу ПЭТ-бутылок - Текущий статус: выведена из эксплуатации в связи с модернизацией участка - Форматы бутылок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л - Типы упаковки: трей-паки, упаковки типа wrap-around, свободные упаковки типа wrap-around, 90° трей-паки, кластерные трей-паки, картонные/полностью закрытые коробки, экспортные трей-форматы - Конфигурации упаковки: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - В комплекте с системой термоусадки для трей-паков - Перечень форматов: - 0,33 л LNB 2x12 трей - 0,355 л LN 2x12 трей - 0,33 л LNB 4x6 трей - 0,355 л KN 4x6 трей - 0,33 л LNB 3x8 трей - 0,355 л LN 3x8 лоток - 0,5 л LN 4x6 лоток - 0,5 л LN 6x4 трей - 0,5 л LN 4x6 KLW короб - 0,33 л LN 4x6 свободная упаковка - 0,33 л LNB 4x6 90° лоток - 0,355 л LN 4x6 90° трей - 0,33 л BA 4x6 свободная обёртывающая упаковка Ledpsy Sidvsfx Alceru - 0,33 л BA 3x4 свободная упаковка - 0,33 л Miller 4x6 свободная упаковка - 0,33 л Salitos 4x6 свободная упаковка - 0,33 л Vichy 4x6 комплект лотков - 0,33 л LN 4x6 кластерный трей - 0,33 л LN LCE 4x6 короб - 0,33 л EW 4x6 экспортный короб - 0,33 л EW 4x6 экспортный трей - 0,5 л EW 4x5 свободная обёртывающая упаковка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Этот автоматический распаковщик бутылок Krones Linapac A-T-1600 был произведен в 1998 году и ранее использовался на линии розлива пива в многоразовые стеклянные бутылки. Машина предназначена для автоматического извлечения пустых бутылок из ящиков для напитков и подачи их на бутылочный конвейер для дальнейшей обработки. Распаковщик работал в производственной линии с производительностью около 33 000 бутылок в час и поэтому подходит для эксплуатации на высокопроизводительных линиях розлива в стеклянную тару. Оборудование серии LINAPAC широко применяется в индустрии напитков благодаря своей прочной конструкции и надежной обработке ящиков. Оборудование выведено из эксплуатации, полностью укомплектовано, электрика отключена, возможен осмотр. Имеется документация и сертификат CE. Технические характеристики Производитель: Krones / Linapac Модель: A-T-1600 Тип машины: Автоматический распаковщик бутылок Год выпуска: 1998 Производительность: около 33 000 бутылок в час Применение: автоматическое извлечение пустых бутылок из ящиков на возвратных стеклянных линиях Форматы бутылок - 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм Lrodpfxjytpc He Alcju - 0,33 л бутылка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутылка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутылка Ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутылка Stein – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутылка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутылка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутылка GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутылка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Состояние: Б/У, доступен для осмотра Документация: В наличии Сертификат: Соответствует CE Доступность: По запросу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0010, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 650 мм, общая длина: 1 600 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 280 кг, входное напряжение: 220 V, высота основания машины: 900 мм, рабочее давление: 1 балка, управляющее напряжение: 24 V, срок гарантии: 12 месяцы, входной ток: 13 A, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Автоматическая машина для розлива напитков в банки, предназначенная для пива или газированных напитков. Предназначена для розлива напитков в банки объемом от 150 мл до 500 мл. Производительность: обычно 600 банок в час, при объеме банки 440 мл. В комплекте с машиной: Промывочное устройство для банок со стерильным воздухом (2 станции). Устройство для удаления углекислого газа и розлива напитков в банки (3 станции). Автоматический разделитель крышек (1 шт.). Lredpfx Aozx Skislcju Устройство для установки крышек (1 шт.). Автоматический агрегат для обкатки швов банок (1 шт.). Комплект деталей, предназначенных для работы с банками. Электрическая и пневматическая система управления с сенсорным экраном. Надежная промышленная машина из нержавеющей стали, произведена в Великобритании. В комплект документации входит: подробное руководство по эксплуатации и электрические схемы.

Состояние: б/у, Паронагреваемая варочная система из 4 аппаратов с сусловарочными сосудами из нержавеющей стали. Система подходит для инфузионного и декокционного процессов, а также для high gravity brewing, и состоит из следующих компонентов: - Заторный чан (Huppmann, 2004) с ёмкостью 150 гл, с паровым нагревом, изоляцией, мешалкой с нижним приводом и предварительным смешивателем; - Фильтрационный чан (Huppmann, 2004) с изоляцией, ложным дном, ножевым механизмом и шнековым выгрузчиком дробины; - Танки для фильтрата (Steinecker, 2003), изолированный резервуар; - Варочный котёл (Steinecker "Merlin", 2003), с паровым нагревом и изоляцией; - Конденсатор паровых испарений; - Вирпул, изолированный, с дозирующим сосудом для хмеля (ручная заслонка) и удалением горячего осадка через верхнюю часть; - Танк для трюба с коническим дном, ёмкость 15 гл; - Система дозирования хмеля с 3 резервуарами из нержавеющей стали и шлюзами для хмеля на общей раме из нержавеющей стали; - Охладитель сусла (API, 2006), двухступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения 180 гл/ч горячего сусла до температуры сбраживания; - 3 центробежных насоса для перекачки сусла; - различные трубопроводы, клапаны, арматура и датчики. Lrsdpfxezizb Sj Alcsu Дополнительно: пивоваренное оборудование с паронагреваемыми сосудами из нержавеющей стали; годы выпуска 2003–2006. Максимальная выходная производительность сусла: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для светлого пива, 12 000 для пива бок. Загрузка: 2500 кг/варка. Управление/автоматизация: Simatic S7-400. Материал: нержавеющая сталь. Оснащение: заторный чан, фильтрационный чан, приёмный бак для сусла, дозатор хмеля, варочный котёл (Merlin), вирпул, трюбный бак, охлаждение сусла, 3 сусловых насоса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Lodpfx Aley Hkkaecoru Данные 8 изобарических напорных резервуаров (по 500 гл каждый), произведённые Sirio Aliberti в 2005 году, ранее эксплуатировались в винодельческой отрасли и использовались для производства игристых вин. Благодаря рабочему давлению до 6 бар и полной термоизоляции, баки идеально подходят для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, игристые вина и аналогичную продукцию. Ёмкости изготовлены из углеродистой стали с пищевым эпоксидным покрытием изнутри, с полиуретановой изоляцией и внешней облицовкой из нержавеющей стали. Такая конструкция представляет собой традиционную и экономичную альтернативу полностью стальным резервуарам, которые со временем стали отраслевым стандартом. Благодаря большому объёму и изобарическим характеристикам эти резервуары особенно эффективны для производств с высоким объёмом переработки. Для всех эпоксидно-покрытых ёмкостей требуется регулярный осмотр и обновление внутреннего покрытия в зависимости от условий эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Sirio Aliberti - Год выпуска: 2005 - Количество: 8 шт. - Тип: изобарический напорный резервуар - Назначение: брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Объём: 500 гл на резервуар - Материал: основание — углеродистая сталь; внутреннее покрытие — пищевое эпоксидное покрытие; изоляция — полиуретан; внешняя облицовка — листовая нержавеющая сталь - Рабочее давление: 6 бар - Размеры (на один резервуар): внутренний диаметр — ок. 3.200 мм; внешний диаметр — ок. 3.450 мм; высота цилиндра — ок. 5.250 мм; высота опоры — ок. 1.200 мм; общая высота — ок. 7.800 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Данная система микрофильтрации PALL Microflow предназначена для перекрестной фильтрации пива и обеспечивает непрерывные и полностью автоматизированные процессы осветления. Система выполнена в конфигурации тандемной установки с производительностью до 50 гл/ч и подходит для пивоварен средней и высокой производительности. Оборудование использует модули мембранной фильтрации, обеспечивающие бережную обработку продукта и стабильное качество фильтрации. Установка включает насосы, интегрированную систему CIP (очистка на месте) и автоматизацию на базе Siemens, что гарантирует высокий уровень контроля процессов и гигиены. Технические данные - Производительность: около 50 гл/ч (тандемная система, круглосуточная работа) - Тип фильтрации: кросс-флоу (микрофильтрация) - Количество модулей: 48 - Диапазон рабочих температур: от 0 °C до 70 °C - Оснащение: насосы, интегрированная система CIP, полный комплект трубопроводов, система управления - Система управления: Siemens S7 с HMI Siemens OP07 - Степень автоматизации: полностью автоматизированная Комплектация - Фильтрационные модули (48 шт.) Lrjdpfjy Etcpex Alcou - Продуктовые насосы - Интегрированная система CIP - Полная система трубопроводов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Обзор Ledpsz D S Sbofx Alceru Это полностью автоматическая линия для обработки кегов из нержавеющей стали, изготовленная компанией Leifeld & Lemke в 1990 году. В течение всего периода эксплуатации линия постоянно модернизировалась и расширялась. Она охватывает весь производственный процесс: от подачи и центрирования пустых кегов, внешней и внутренней очистки, наполнения и проверки наполненных кегов до автоматической укладки на паллеты. По данным продавца, при работе в три смены линия обеспечивает производительность до 130 кегов в час при объеме 30 литров. Управление осуществляется с помощью ПЛК SIMATIC от Siemens различных поколений (см. раздел "Состояние"). Технические характеристики - Производитель (поставщик оборудования): Leifeld & Lemke - Год выпуска: 1990 (с тех пор постоянно модернизировалась) - Тип оборудования: Комплексная автоматическая линия для очистки и наполнения кегов - Производительность: до 130 кегов/час при 30 л (данные продавца) - Форматы кегов: 20 л, 30 л, 50 л, с фитингом; кеги типа "Slim" не поддерживаются - Система управления: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (разные поколения) Комплект поставки - Система подачи пустых кегов с центрирующей колонной | Leifeld & Lemke | Обнаруживает прокладки, центрирует кеги для работы робота | 1990 - Робот для работы с кегами | KUKA | Загружает пустые кеги на конвейер, разгружает полные кеги на паллеты | ок. 2015 - Устройство для подтяжки фитингов | Leifeld & Lemke | Подтягивает ослабленные фитинги кегов | 1990 - Устройство для переворачивания кегов | Leifeld & Lemke | Переворачивает кеги для внутренней промывки | 1990 - Установка для внешней мойки кегов | Leifeld & Lemke | С паровым нагревом, 2 зоны (щетки и струйная мойка высокого давления) | 1990 - Внутренняя очистка | Leifeld & Lemke | Предварительная очистка щелочью (около 10 минут воздействия, для пшеничного пива) и основная очистка | 1990 - Система CIP | Leifeld & Lemke | 5 резервуаров с дозированием химических веществ, с паровым нагревом (данные продавца) | 1990 - Блок наполнения кегов | KHS Till | 1990 - Контрольные весы для наполненных кегов | Leifeld & Lemke | С системой удаления воздуха из кегов | 1990 - Устройство для установки крышек | Leifeld & Lemke | Устанавливает пластиковые крышки на фитинг | 1990 - Паллетировщик | Albert Frey | Управляется роботом KUKA | 1990 - Электрическая документация | Электрические схемы доступны в виде печатных копий Не входит в комплект поставки: ручное управление, система проверки Vision Tec, этикетировщик. Руководство по эксплуатации отсутствует. Состояние Бывшее в употреблении – в настоящее время установлена и находится под напряжением, работает в три смены и, по данным продавца, находится в хорошем состоянии. Линия, выпущенная в 1990 году, была поэтапно модернизирована: изначально кеги загружались вручную, затем робот был заменен (около 2015 года, по данным продавца) и были добавлены сенсорные панели управления Siemens SIMATIC. Система управления состоит из комбинации Siemens SIMATIC S5 (якобы для наполнителя, CIP, а также предварительной и основной очистки) и S7-300 (остальные станции, конвейеры и моечная установка); поскольку поколение S5 давно не производится, следует соответствующим образом планировать поставку запасных частей и будущую интеграцию системы управления. Доступность Работает до примерно апреля 2027 года; существующая и новая линии будут работать параллельно, поэтому реалистичная передача возможна примерно со 2-го квартала 2027 года. Местоположение: Германия. Осмотр оборудования на мес

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Установка для смешивания пива с дегазированной водой и последующей карбонизацией. Дополнительная машина: карбоблендер для точного смешивания и карбонизации Производительность: 20 000 л/ч Lsdpfx Aezizthelcoru Материал: контактирующие с продуктом поверхности из нержавеющей стали Монтаж: установлена на раме из нержавеющей стали Оснащение: различные трубопроводы, клапаны и датчики; шкаф управления с сенсорной панелью

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Эта картонная упаковочная линия была изготовлена французской компанией SAVOYE в 1999 году. Оборудование было профессионально демонтировано и в настоящее время хранится в закрытом помещении. Установка предназначена для упаковки пива и газированных напитков в различные типы картонных коробок, включает все необходимые конвейерные ленты и техническую документацию. Технические данные - Производитель: SAVOYE Lredpfxewb D D Ao Alcju - Модели: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B - Год выпуска: 1999 - Производительность: до 6 000 бутылок/час - Типы продукции: Картон - Поддерживаемые диаметры бутылок: 70 мм, 80 мм, 90 мм - Форматы коробок: - 75cl - 2x(3x2) - 75cl - 4x3 - Документация: В наличии - Состояние машины: Демонтирована и хранится в помещении

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Lodjzktw Uepfx Alcsru Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор GAI MLE 661 BIER – это изобарическая моноблочная линия для промывки, розлива и укупорки стеклянных бутылок, произведенная в 2016 году компанией GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д'Альба, Италия) и введенная в эксплуатацию в 2018 году. Данная линия объединяет процессы промывки, изобарического розлива с использованием 6 разливочных клапанов и укупорки металлическими крышками в единой раме. Она предназначена для розлива крафтового пива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л с металлическими крышками размером 26 мм и 29 мм. Время цикла, скорость линии и счетчик производства контролируются с помощью сенсорной панели управления машины. Машина в настоящее время установлена и находится в рабочем состоянии. Технические характеристики - Производитель: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д'Альба, Италия) - Модель: MLE 661 BIER (обозначение на заводской табличке MLE661 BIER 003) - Год выпуска: 2016 (в эксплуатации с 2018 года) - Тип машины: изобарический моноблочный комплекс для промывки, розлива и укупорки, для стеклянных бутылок - Разливочные клапаны: 6 - Производительность: до 1300 бутылок в час - Продукция: пиво и другие газированные напитки (изобарический розлив) - Форматы бутылок: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л, стекло - Металлические крышки: 26 мм и 29 мм - Управление: сенсорная панель с счетчиками времени цикла, скорости и объема производства - Потребляемая мощность: 6,38 кВт - Подача воздуха: 6 бар - Размеры: прибл. 480 x 130 x В 230 см Комплектация Ledpjzx Dt Njfx Alcjru - Форматно-регулировочные детали для указанных форматов бутылок и обоих размеров металлических крышек - Запасные части Состояние Бывшая в употреблении – находится в эксплуатации, установлена и подключена к электросети. Примерно 6800 рабочих часов; в декабре 2025 года счетчик машины показывал 5982 рабочих часа и около 6,25 миллионов розлитых бутылок. Последнее техническое обслуживание проводилось в декабре 2025 года. Доступность С 27 ноября 2026 года. Местонахождение: Хорватия. По запросу машина может быть осмотрена в рабочем состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 6 месяцы, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Предлагаем к продаже бывшее в употреблении оборудование Alfred Gruber GmbH: разливочная машина для бутылок ARFD 6/11 с ополаскивателем и укупорочной головкой RingBull Off, год выпуска 2020. Производитель: Alfred Gruber GmbH Модель: Разливочная машина ARFD 6/11 Год выпуска: 2020 Заводской номер: 2020044 Номер заказа: 5728 Производительность: 1100 бутылок/час Объем бутылки: 0,33 л Номинальный ток: 16 А Номинальное напряжение: 3×400 В/N/PE Частота: 50 Гц 1 шт. Полностью автоматическая моечная машина для бутылок, интегрированная в установку. Линейная электропневматическая моечная машина для бутылок с 2x6 распылительными головками, предназначенная для мытья бутылок. Подходит для цилиндрических бутылок: Высота: 170-300 мм Диаметр: ø 58-90 мм 1 шт. Система фильтрации воды для моечной машины для бутылок. Фильтры 1,0 мкм и 0,45 мкм с корпусом. 1 шт. Автоматическая разливочная машина для бутылок и 5-литровых банок с системой IDM, 6-позиционная. - Полностью автоматический процесс розлива - тара максимум ø90 мм, высота 320 мм. - Полуавтоматический процесс розлива - тара максимум ø175 мм, высота 350 мм. - Полуавтоматический процесс розлива для 2-литровых бутылок с сифоном и ручкой, а также для 5-литровых банок (возможно заполнение только каждой второй позиции). Производительность: 1100-1200 бутылок/час (бутылка 0,3 л). 1000 бутылок/час (бутылка 0,5 л). 700 бутылок/час (бутылка 1,0 л). 1 шт. Распылительный туннель для удаления остатков пива с тары. 1 шт. Поворотный стол – входной. 1 шт. Полностью автоматическая укупорочная головка Ring Pull Off, интегрированная в установку. Возможна доработка для укупорки кронен-пробками ø26 с сепаратором, доплата 25 000 евро вместо Ring Bull Off. 1 шт. Транспортные ленты. Lrsdjzlymfopfx Alcsu Полностью обслужено и проведено техническое обслуживание, включая 6 месяцев гарантии и электрокомпоненты.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Эти 4 изобарических напорных резервуара (по 200 гл каждый) были изготовлены в 1992 году компанией TMCI Padovan, использовались в винодельческой промышленности и ранее применялись для производства игристых вин (шампанского). Благодаря рубашечному охлаждению и номинальному давлению до 6 бар резервуары подходят для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, игристые вина и сопутствующую продукцию. Баки изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием, допущенным для пищевых продуктов — технология, широко применявшаяся до того, как нержавеющая сталь стала промышленным стандартом. Это экономичная альтернатива бакам из нержавеющей стали, особенно для производителей, стремящихся снизить затраты на инвестиции. Каждый бак полностью изолирован и оснащён полноценной рубашкой охлаждения, что обеспечивает температурный контроль процесса. Из-за особенностей технологии покрытия необходимо проводить регулярные инспекции и при необходимости обновлять эпоксидное покрытие — в зависимости от режима эксплуатации и типа продукта. Технические данные - Производитель: TMCI Padovan - Год выпуска: 1992 - Количество: 4 шт. Lredpfx Asy Hkl Delcou - Тип: Изобарический напорный резервуар с полной охлаждающей рубашкой - Применение: брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Объём: 200 гл на бак - Материал: днище – углеродистая сталь; внутреннее покрытие – пищевой эпоксидный материал; изоляция – около 100 мм пенополиуретана с нержавеющим кожухом - Рабочее давление: 6 бар - Габариты (на один бак): внешний диаметр: около 2 200 мм, высота цилиндра: около 7 000 мм, общая высота: около 9 000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Lodpfx Aevdd Uuslceru Данный карбонизатор немецкого производителя Unitec GmbH был построен в 2001 году. Он устанавливался между установкой кратковременного нагрева и розливочным автоматом. Буферный бак, входящий в комплект поставки, использовался как стерильный буферный бак между карбонизатором и розливочным автоматом. Завод по производству соков планирует полностью новую линию обработки и розлива, поэтому данная установка предлагается к продаже. Технические характеристики - Производительность: 13 000 литров в час - Обрабатываемые продукты: пиво, яблочный сидр, безалкогольные напитки и др. - Максимальная степень насыщения CO2: 0–8 г/л - Буферный бак 8200 л - Содержание CO2 регулируется на панели управления - Пульт управления Siemens S7 - Управление уровнем в буферном баке осуществлялось через ПЛК установки кратковременного нагрева (KZE) и должно быть интегрировано в ПЛК карбонизационной установки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Стационарный резервуар из нержавеющей стали с несколькими зонами охлаждения и различным комплектом запорной арматуры. В последний раз использовался в качестве ёмкости для хранения пива. Lrodpfjzty E Rsx Alcju Оборудование (дополнительно): резервуар из нержавеющей стали с возможностью охлаждения. Вместимость: приблизительно 11 600 л. Ширина: приблизительно 2,3 м. Высота: приблизительно 4,1 м. Материал: нержавеющая сталь. Расположение/положение: вертикальное. Конструкция основания: на 4 опорах. Оснащение: люк; зоны охлаждения; устройство для поддержания давления; клапан для отбора проб.

Состояние: б/у, Производитель: Krones Модель: VK2V 050-113-KK10 Производительность: 19 000 бутылок/час Комплектация: Пиво в стеклянной бутылке 0,5 л Год выпуска: 1991 Подача: Блок Направление движения: справа налево Наполнитель: VK2V 050-113 Деление наполнителя: 113 мм Заправочных позиций: 50 шт. Исполнение: регулировка высоты наполнительного бака, автоматическая продувка осколков, Lredpfx Aleyzhkyoceu механическая система наполнения, душ для бутылок, HDE Укупорщик: кроненпробочник 10-113 Исполнение: регулировка высоты укупорочной головки