Пиво купить подержанный (204)

Состояние: б/у, Центробежные насосы для перекачки пива, воды или других жидкостей с низкой вязкостью. Доступны в различных диапазонах мощности и давления. Производители: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Сообщите нам, пожалуйста, ваши требования (среда, мощность, напор), и мы подберем подходящее решение для вас. Машина (дополнительно): центробежные насосы Материал: корпус насоса и рабочее колесо из нержавеющей стали Ncsdpfxsw Uvbfj Af Ssl Расположение: отдельно стоящие/смонтированные на основании Оснащение: соединения — фланцевое или молочное соединение, опции: самовсасывающий/кожух для защиты от брызг/шасси/частотный преобразователь.

Состояние: б/у, Каркас фильтра-ловушки для доочистки пива или других жидкостей. Доступен в любых размерах, мощностях и степенях фильтрации. Производители: Sartorius/Seitz/Pall/Filtrox/Eaton. Сообщите нам ваши требования (среда, скорость потока, степень фильтрации) — мы подберем оптимальное решение. Машина (функция): Доочистка Материал: нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящее Njdpsw Uu U Rsfx Af Secl Базовая конструкция: цилиндрический корпус на трубчатых опорах с выпуклыми крышками Оснащение: манометр, корпус с крепежными винтами или стяжным кольцом.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Изолированный резервуар из нержавеющей стали объемом 250 м3 Марка стали внутри AISI 321. Толщина стенки 5 мм, толщина конуса 15 мм Размеры. 4,55x 22,95 м Резервуары изолированы пенополиуретаном толщиной 15 см и облицованы алюминиевыми листами У нас есть 9 шт. Nsdpsgd Df Tsfx Af Sscl Танки использовались в производстве пива. Мы предлагаем свой транспорт покупателю. На танки имеется документация (доступна ниже)

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок для пива и безалкогольных напитков производительностью 9000 бутылок/ч. В комплекте: - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для розлива и укупорки: Krones тип 28/7, год выпуска 1975, с 28 дозирующими клапанами и 7 укупорочными станциями - Завинчивающее устройство: Adelski, с 4 станциями завинчивания - Этикетировочная машина: Pirzer, год выпуска 1979, для этикеток на корпус и горлышко, с 8 этикетировочными станциями - Транспортировка бутылок Машина (дополнение): годы выпуска: 1975–1979 Производительность: 9000 бутылок/ч Ncjdpfxjw Tmt Ao Af Sel Форматы: евро-бутылка 0,5 л; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 л Оборудование: инспектор пустых бутылок; машина для розлива и укупорки (28 дозирующих клапанов и 7 станций укупорки); завинчивающее устройство; этикетировочная машина; транспортировка бутылок.

Состояние: б/у, Комбинированный фильтр (кизельгур и стерилизационный фильтр) для фильтрации пива с гидравлическим давлением, фильтрующими пластинами 100 x 100 см и внешними стояками. Машина (дополнительное оборудование): Комбинированный фильтр Производительность: 120 гл/ч Nsdpfxovcqlwe Af Sjcl Размер пластин: длина кромки 100 см Длина: 7000 мм Ширина: 1500 мм Высота: 1500 мм Положение: горизонтальное Основная конструкция: смонтирован на стальной раме, стоит на ножках Оборудование: 31 слой кизельгура (32 рамы), 50 стерилизационных слоев, 4 манометра (10 бар), 6 фонарей, стояки, шнек для выгрузки кизельгура (Allweiler), измерение куба журнала, измерение потока, 3 x измерения мутности (вход, выход фильтра KG, выход фильтра EK). Запасные части: 295 уплотнительных колец для фильтрующих пластин, 3 опорные пластины для кизельгуровых фильтров

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Установка для промывки и химической регенерации послефильтрации пива. Машина (дополнительно): система очистки для послефильтрации пива Объем щелочного бака: 600 л Объем бака для дезинфекции: 1000 л Nsdpsw Tmrfefx Af Sjcl Объем бака для пресной воды: 1000 л Длина: 0,90 м Высота: 1,95 м Управление/контроль: Simatic OP7 Материал: щелочной бак: 1.4401; дезинфекция/пресная вода: 1.4301 Базовая конструкция: щелочная часть: на раме с 4 сферическими опорами; дезинфекция/пресная вода: на раме с 6 сферическими опорами Комплектация: щелочная часть: щелочной бак, термометр, нагревательная змеевик, дозирующая емкость, прибор для измерения электропроводности, центробежный насос. Дезинфекция/пресная вода: бак для дезинфекции, бак для пресной воды, центробежный насос Hilge Hygia II: 4 кВт, 20 м³/ч Периферия: шкаф управления с сенсорной панелью Simatic OP7 Вес: 200 кг

Состояние: б/у, Проточный подогреватель пива Производительность: 16 000 л/ч Производитель: Fa. Fischer Теплообменник: 40 CFP, 232 кВт Год выпуска: 1983 / 2002 Дополнительно: теплообменник для нагрева пива Производительность: 16 000 л/ч Мощность тепло/холод: 232 кВт Длина: 2600 мм Ширина: 1500 мм Nsdpfew Tmh Hjx Af Sscl Высота: 3100 мм Управление: ручное, аппаратные регуляторы Siemens Материал: нержавеющая сталь Установка: отдельно стоящий Оснащение: пластинчатый теплообменник с арматурой для пива / горячей воды, трубчатый теплообменник с паровыми и конденсатными клапанами для нагрева воды, насос для воды, распределительный шкаф с аппаратными регуляторами.

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок с производительностью 30 000 бутылок в час. Возможна обработка одноразовых бутылок объемом 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro и 0,5 л NRW. Линия включает следующие машины/компоненты: - Съемщик нового стекла, производитель: Steinle Fördertechnik - Предварительный подогреватель пива, производитель: Fischer - Автомат розлива бутылок, производитель: Krones - Бункер для загрузки кроненпробок с транспортировкой, производитель: Gassner - Контроль уровня наполнения бутылок, производитель: Metec - Этикетировочная машина, производитель: Krones/Renner - Контроль этикеток, производитель: Miho - Устройство для раскладывания вставок для бутылочных ящиков, производитель: DOKU-Consult Производительность: 30 000 бутылок/час Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,5 л NRW Схема укладки: ящик 4x8, 5 слоев, на европоддоне Управление/контроль: преимущественно Siemens S7 Расположение: отдельно стоящая Nodpfsw Tmhaox Af Sscl Оборудование: съемщик нового стекла; предварительный подогреватель; розливочная машина; бункер для кроненпробок с магнитным транспортом; контроль уровня наполнения; этикетировочная машина; контроль этикеток; упаковщик; контроль заполненных ящиков; паллетизатор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Полностью автоматическая машина для обработки кегов предназначена для внутренней очистки, паровой обработки и наполнения кегов пивом, вином или лимонадом. Рассчитана на розлив в кеги объемом 20, 30 и 50 литров с плоским фитингом. Номинальная производительность: 60–70 кегов в час (в зависимости от выбранных режимов обработки). Машина оснащена 9 станциями обработки: - Станция наружной мойки - 1 центрирующая станция - 5 станций внутренней очистки - 1 станция наполнения - 1 станция ополаскивания горлышка и выхода. Станция CIP (мойка на месте): - Бак для горячей воды, 250 л - Бак для смешанной воды, 250 л - Бак для щелочного раствора, 250 л - Бак для кислоты, 250 л. Дополнительно: линия розлива в кеги. Производительность: до 70 кегов в час, в зависимости от режимов обработки. Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Совместимые форматы: кеги из нержавеющей стали или алюминия (с изоляцией или без неё), с плоским фитингом, объёмом 20, 30 и 50 литров. Материал изготовления: трубопроводы, клапаны и основные механические части выполнены преимущественно из нержавеющей стали. Оснащение: станция наружной мойки, центрирующая станция, 5 станций внутренней очистки, станция наполнения, станция ополаскивания горлышка и выхода, бак для горячей воды, бак для смешанной воды, бак для щелочного раствора, бак для кислоты. Nedpfxsw Tlnre Af Sjcl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Pentair BMF-Skid (с 18 модулями) для фильтрации пива. Отлично подходит для расширения существующих линий или создания новой системы фильтрации. Машина (дополнительно): Мембранная фильтрация пива (BMF) Макс. производительность: 100 гл/ч фильтрата, в зависимости от качества пива Объёмный поток: 330 м³/ч насос нефильтрованного пива Давление подачи: 1 бар насос нефильтрованного пива Ncedpfxow Ea Eks Af Sjl Количество модулей: 18 шт. Длина: ок. 5500 мм Ширина: ок. 1500 мм Управление: соединение ProfiBus с верхним PLC- контроллером

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полностью автоматическая система смешивания/карбонизации для непрерывной регулировки исходного сусла, содержания спирта и CO2. Производительность по пиву: 200 гл/ч Выход деаэрированной воды: 100 гл/ч Выход купажированного пива: 300 гл/ч Ncodpfx Afjvcqlqj Sol Минимальная подача CO2: 8 г/л >/= 99,98 % чистоты Мощность: 23 кВт Ток: 50 A Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 6 бар Длина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Высота: 2440 мм Управление / контроль: полностью автоматическое, распределительный шкаф с панелью управления Материал: нержавеющая сталь Комплектация: Фланцевое соединение: Пиво: DN80, деаэрированная вода: DN40, CO2: DN25, купажированное пиво: DN65 Пивной насос; секция карбонизации; измерение расхода; Anton pair измерения исходного сусла, алкоголя и CO2; манометр; краны для отбора проб; различные другие клапаны Вес: 500 кг

Год выпуска: 1991, Состояние: б/у, Микрофильтр Filtrox Cross Flow работает при допустимом трансмембранном давлении 6 бар (0 °C - 95 °C) и объеме фильтрата 4,5 - 7 гл/ч при площади фильтрации 26,4 м². Два насоса (20 кВт) в контуре нефильтрата транспортируют фильтруемую среду. С мешалкой объемом 16 гл в качестве контейнера для очистки. Машина (дополнительная): дрожжевая рекуперация пива 1987-1991 Производительность: 7 гл/ч допустимо Рабочее давление: 10 бар допустимо Рабочая температура: 85 °C Ncodpfx Afsvcq Das Sel Площадь фильтра: 26 м^2 ток: 4,85/2,8 А Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Эксплуатация/Управление: Simatic S5 Оборудование: 8 керамических мембранных модулей (общая площадь фильтрации 26,4 м2); насос высокого давления; Очистительная ванна объемом 16 гл с мешалкой; различные трубопроводы, клапаны, измерительная и контрольная техника

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Система смесительных баков с 3 смесительными баками для пшеничного пива Машина (дополнительная): Смесительная установка с 3 вертикальными напорными баками из нержавеющей стали с мешалкой 3 x смесительных бака каждый: 33000 л Давление 3 x смесительных бака каждый: 2 бар Ncsdpfx Afevcqfqj Sol Производительность насоса: 28 м³/ч К. Рабочая температура: 40 °C Мощность: 4 кВт Длина: 2600 мм Ширина: 2600 мм Высота: 8500 мм Эксплуатация / Управление: Поток-Дозировка: Тип ПЛК = C7-633, HMI = ProTool Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Оборудование: 3 смесительных бака: 330 гл, мешалки ULLC; арматура резервуаров; Центробежный насос Hilge; трубчатое ограждение; панель; технологии измерения и контроля; шкаф управления с панелью управления Вес: 3900 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, 5 танков для брожения и хранения (104 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб и центральным выходом. 1 бак для брожения белого пива (81 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб, желобом для дрожжей и центральным выходом. 1 порционный/флотационный танк (122 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб и центральным выходом. Емкости также можно приобрести по отдельности или в частичном количестве. Ncjdevcq D Topfx Af Sel Оборудование (дополнение): 7 вертикальных охлаждаемых резервуаров из нержавеющей стали Объем резервуаров для брожения/хранения: 10474 литра каждый Объем бака для брожения пшеничного пива: 8071 литр Объем флотационной емкости: 12242 литра Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Положение: стоя на ногах Оборудование: Плоское коническое дно, рамка и конусная зона охлаждения, люк, кран для отбора проб, центральный выход, желоб для дрожжей

Состояние: б/у, Линия розлива в стеклянные бутылки для пива и безалкогольных напитков для розлива 9000 bph. Включает: - Откручиватель: JOHA тип Smaragt, 1990 года выпуска, с одной откручивающей головкой - Распаковщик бутылок: JOHA тип E100, 1978 года выпуска, с одной упаковочной головкой - Мойка ящиков: JOHA тип KA2N, 1983 года выпуска - Мойка бутылок Pirzer, 1983 года выпуска, с 19 стойками для бутылок в ряд - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Наполнитель и укупорщик бутылок: Krones тип 28/7, построенный в 1975 году, с 28 клапанами розлива и 7 станциями укупорки - Укупорщик: Adelski, с 4 станциями укупорки - Этикетировщик: Pirzer, построенный в 1979 году, для этикеток на брюшке и горлышке, с 8 станциями этикетировки - Упаковщик бутылок: JOHA тип A400 Q, построенный в 1977 году, с одной упаковочной головкой Оборудование (дополнение): Годы постройки: 1975 - 1990 Njdpfevcq Avjx Af Secl Производительность: 9000 bph Форматы: евробутылка 0,5 литра; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 литра Оборудование: откручивающая машина; распаковщик бутылок; мойка ящиков; мойка бутылок; инспектор пустых бутылок; наполнитель и укупорщик бутылок (28 клапанов наполнения и 7 точек укупорки); укупорщик; этикетировочная машина; упаковщик бутылок

Год выпуска: 1980, Состояние: б/у, Танкер - полуприцеп с герметичной цистерной для перевозки пива; полуприцеп построен в 2012 году. Nsdpfx Ajvcqlkof Socl Вместимость: 25250 литров Рабочее избыточное давление: 3 бар Объем кузова: 25250 литров

Год выпуска: 1991, Состояние: б/у, Оборудование (дополнение): Танки из нержавеющей стали для брожения пшеничного пива Общая емкость (брутто): 465 гл Nsdpfxevcq Dge Af Sjcl Оборудование: 2 вертикальных танка (1 x ок. 150 гл, 1 x ок. 160 гл), 1 горизонтальный танк (155 гл), 1 мобильный дрожжевой бак, собственный контроль температуры

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Изолированные цилиндроконические резервуары из нержавеющей стали с двумя боковыми зонами охлаждения и конусным охлаждением. Последний раз использовался в качестве резервуара для брожения пива с полезным объемом 150 гл. Машина (дополнительная): стоячие, охлаждаемые, изолированные резервуары под давлением из нержавеющей стали. Общий объем: 19040 л Давление: 2 бар Макс. рабочая температура: 40°C. Площадь охлаждения: 8,4 м2 Длина: 2,53 м Ширина: 2,53 м Высота: 6,54 м Материал: нержавеющая сталь Расположение/положение: каркас стойки Ncedpfx Ajvu Tvijf Sol Оборудование: изоляция, баковая арматура Вес: 2300 кг

Год выпуска: 2001, Состояние: б/у, Система Pall CFS разработана как автономная установка и может быть установлена непосредственно перед линией розлива без необходимости использования буферной системы. Она представляет собой полностью независимый технологический блок, состоящий из следующих компонентов: Фильтрующий сосуд Трубопроводы и соединения Система очистки мембраны (CIP) Проверка целостности Панель управления Гигиеничный дизайн, простота проверки целостности и полная автоматизация обеспечивают микробиологическую безопасность системы и позволяют персоналу разливочной линии работать с ней в обычном режиме. При кластерной фильтрации фильтрующие элементы объединяются в кластеры. Каждый кластер имеет собственный выпускной клапан. Во время фильтрации все кластеры открыты. Для каждого кластера проводится очистка, стерилизация и проверка целостности. Преимущества принципа CFS; Более длительный срок службы Проверка целостности на месте Диагностика целостности каждого кластера Специальная промывка Высокая удельная скорость потока Короткое время промывки Постоянный поток во всех свечах Минимальный расход воды Быстрая замена фильтрующих элементов Контролируемая обратная промывка Минимальные потери пива Высокая биологическая безопасность Постоянная готовность К фильтрации с помощью данной системы допускаются только предварительно очищенные продукты с нормальными фильтруемыми свойствами. Оборудование (дополнительное): Система CFS Расход: 400 гл/ч непрерывно Рабочее давление: 6 бар Рабочая температура: 105 °C Объем: 1456 литров Ток: 10 A Напряжение: 220 В Вода: Холодная вода: мин. 150 гл/ч; Горячая вода (макс. 65 °C): мин. 150 гл/ч Сжатый воздух: рабочий воздух: 4 - 6 бар; контрольный воздух: 5 - 8 бар Длина: 1,40 м Ncodsvcqx Djpfx Af Sel Ширина: 1,20 м Высота: 1,85 м Основная конструкция: базовая рама с контрольно-измерительными компонентами и контейнером для фильтров; модуль очистки Комплектация: 98 фильтрующих картриджей, 3 поршневых мембранных насоса (дозировочных), центробежный насос с частотным преобразователем (контур WT), различные аналоговые и цифровые датчики (расхода, давления, уровня, температуры, проводимости), различные клапаны, шкаф управления Вес: 3450 кг

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 л, Euro 0,33 л, Frucade 0,35 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система распалубливания и паллетирования Производитель: Radenska & Steinle - Распаковщик Производитель: SZA Federspiel - Новый подъемник для стекла Производитель: Steinle Fördertechnik - Раскупорщик Производитель: Rink - Бутылкомоечная машина Производитель: Krones - Машина для мойки ящиков - Инспектор бутылок Производитель: Krones - Предварительный подогреватель пива Производитель: Fischer - Машина для розлива в бутылки Производитель: Krones - Бункер для заполнения кроненпробок с магнитным транспортером Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Metec - Этикетировщик Производитель: Krones/Renner - Контроль этикеток Производитель: Miho - Упаковщик Производитель: SZA Federspiel - Контроль полного ящика Производитель: Metec - Распаковщик держателей бутылок Машина (дополнительная): с функцией депаллетизации и паллетирования, год выпуска 1993-2009 Оборудование: Система распаллетирования и паллетирования; распаковщик; новый очиститель стекла; откупорщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор бутылок; подогреватель пива; наполнитель для бутылок; кормушка из крышек от бутылок; контроль уровня; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; полная проверка ящиков; эректор для бутылок Ncedpfxsvu Tt Io Af Sol

Год выпуска: 1992, Состояние: б/у, Деалкоголизация осуществляется с помощью диализного мембранного модуля, состоящего из 8 параллельно соединенных модулей. Массоперенос (особенно этанола) обусловлен разницей концентраций пива и диализата. Аппарат (дополнительный): Диализ Производительность: 3 гл/ч Остаточное содержание алкоголя: ок. Начальное содержание алкоголя: ок. 5 % Длина: 3,6 м Ширина: 1,7 м Высота: около 8,4 м. Эксплуатация/Управление: Шкаф управления с кнопками управления и сенсорным экраном Ncedpfxsvcqkte Af Ssl Оборудование: 6 мембранных модулей, колонна DN400; Пластинчатый теплообменник TS6-MFG, Alfa Laval, год выпуска 2006 Вес: 900 кг.

Год выпуска: 1979, Состояние: б/у, Диатомитовые и слоистые фильтры. Стерилизуемый универсальный фильтр для фильтрации жидкостей с диатомитовым и дезинфицирующим слоями. Стационарный слойный фильтр с квадратными фильтрующими элементами, расположенными вертикально в ряд, гидравлическое давление фильтрующего слоя. Гидравлика управляется со встроенной электрической панели управления. Машина (дополнительная): диатомит и слоистый фильтр в комбинированном исполнении; годы постройки 1979-2010 Производительность около: 380 гл/ч комбинированный фильтр - площадь фильтрации около 76 - 108 м2 КГ; Слой 18м2 для фильтрации пива Рабочее давление: 8 бар Мощность: 6 кВт Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Длина: 10100 мм Ширина: 1320 мм Высота: 1750 мм Форматы: Квадратные фильтрующие элементы Схемы расположения слоев: вертикальное рядное расположение фильтрующих элементов Эксплуатация/Управление: Встроенная электрическая панель управления Материал: нержавеющая сталь Расположение/Положение: Горизонтальное Ncodpfx Aevcqn Sef Sel Базовая конструкция: рама Оборудование: фильтровальные пластины; рамка фильтра; перепускная камера; сборный лоток с разгрузочным шнеком; гидравлическое прессование фильтрующего слоя; перистальтический насос

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017 Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017, представляет собой высокоэффективное и точное техническое решение для сектора розлива. Кроме того, эта линия розлива пива GAI обеспечивает высокую производительность и адаптируется к различным производственным потребностям, отвечая самым высоким стандартам качества, требуемым операторами отрасли. Основные технические характеристики линии розлива пива GAI Линия розлива пива GAI работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH), что оптимизирует среднее производство. Кроме того, стеклянные бутылки поддерживают форматы 0,33 л, 0,50 л и 0,70 л. Эта система обрабатывает пиво с использованием изобарического розлива, тем самым сохраняя органолептические характеристики продукта с точностью. Процесс этикетирования предшествует розливу, что повышает эффективность и порядок на производственной линии, одновременно оптимизируя операционный поток. Моноблок розлива Моноблок розлива GAI MLE441-BIER-003, построенный в 2017 году, объединяет несколько основных функций для процесса розлива: 4 ополаскивающих захвата подготавливают и дезинфицируют бутылки. 4 клапана розлива обеспечивают точное и быстрое дозирование. 1 укупорочная головка вмещает колпачки размером 26,5×5,9. Длина моноблока составляет 3650 мм, ширина — 1300 мм, высота — 2200 мм. Кроме того, он потребляет 6 кВт электроэнергии, работает при напряжении 400 В и частоте 50 Гц. Таким образом, этот технический профиль поддерживает гибкую установку, совместимую со стандартной инфраструктурой отрасли. Этикетировочная машина на линии розлива пива GAI Ncedovt Np Nspfx Af Sjl Этикетировочная машина Enos SIRIAM, выпущенная в 2016 году, наносит этикетки на переднюю и заднюю часть бутылок с помощью линейной системы. Кроме того, автоматическая система регулировки уровня клея использует ролики для точности. Оптическая система центрирования, основанная на фотоэлектрической технологии, наносит этикетки точно. Кроме того, электронная регулировка головки обеспечивает быструю и надежную настройку. Этикетировочная машина имеет длину 2405 мм, ширину 2200 мм и высоту 1690 мм. Она также потребляет электроэнергию при напряжении 400 В и работает на частоте 50 Гц. Эксплуатационное состояние и преимущества Линия розлива пива GAI работает эффективно и легко интегрируется в существующую производственную линию или представляет собой новую. Кроме того, моноблок GAI и этикетировочная машина Enos работают вместе, создавая плавный производственный процесс, сводя к минимуму время простоя и максимально увеличивая производительность. Эта линия обслуживает пивоваренные заводы, которым требуется компактное, надежное и высокопроизводительное решение. Кроме того, ее техническая конфигурация позволяет работать с различными типами бутылок и продуктов, предлагая большую универсальность производства. Заключение Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, 2017 года выпуска, является отличным вариантом для тех, кто ищет надежное и высокопроизводительное оборудование. Ее технические характеристики и рабочее состояние позволяют осуществить немедленную реализацию, тем самым удовлетворяя потребности текущего рынка в эффективности и качестве.  

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч представляет собой комплексное техническое решение для пивоваренных заводов, которым требуется надежная система ополаскивания, изобарического розлива и укупорки стеклянных бутылок. FIMER изготовила это устройство в 2004 году, модель SRTT1-20-20-3-3 CPK, сочетающую компактную конструкцию с долгосрочной эксплуатационной стабильностью. Соответственно, это оборудование отвечает потребностям как производителей крафтового, так и полупромышленного пива. Конфигурация моноблока: ополаскивание, розлив и укупорка Эта машина объединяет три согласованных рабочих модуля: ополаскивание, изобарическое розлив и укупорку. В частности, в секции ополаскивания используются 20 захватов для безопасной и эффективной обработки бутылок. Параллельно с этим в системе розлива используются 20 изобарических клапанов, которые поддерживают равновесие давления на протяжении всего процесса — критическое требование для газированных напитков, таких как пиво. Модуль укупорки включает в себя 3 головки, совместимые с размерами колпачков 26 мм и 29 мм. Следовательно, система подходит для нескольких типов укупорки, обеспечивая точность и последовательность. Технология укупорки получена от AROL, авторитетного производителя, известного своими высокопроизводительными системами укупорки. В результате моноблок гарантирует высококачественную целостность укупорки. Форматы бутылок и совместимость с горлышками Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут./ч обрабатывает различные типы горлышек, включая Long Neck, APO и Champenoise. Он поддерживает стеклянные бутылки объемом 33 и 75 кл, достигая производительности 4000 бутылок в час для 33 кл и 2000 бутылок в час для 75 кл соответственно. Таким образом, пивоваренные заводы могут управлять различными производственными линиями в рамках одного производственного потока. Njdpfxowcf Aco Af Sjcl Кроме того, машина обеспечивает гибкость формата, не требуя значительного времени на перенастройку. Это, в свою очередь, повышает эффективность производства и минимизирует узкие места. В частности, эта универсальность оказывается полезной для пивоваренных заводов, предлагающих несколько SKU в различных стандартах упаковки. Технические характеристики и обслуживание Моноблок работает с потребляемой мощностью 10,5 кВт, что отражает его энергоэффективную конструкцию. Кроме того, он включает в себя все основные функции безопасности в соответствии с промышленными стандартами соответствия. CIMEC сконструировала базовую раму, а FIMER и AROL поставляли механические и управляющие компоненты. Вместе эти производители поставили машину, характеризующуюся долговечностью, точностью и простотой обслуживания. Сертифицированные специалисты провели последнее обслуживание в апреле 2020 года. В ходе этого вмешательства они заменили 20 поршней, 20 клапанов и 20 ключей открытия клапанов, а также выполнили полную повторную смазку главной колонны. Таким образом, в настоящее время блок работает в отличном механическом и гигиеническом состоянии. Примечательно, что эта история обслуживания способствует постоянной готовности моноблока к эксплуатации. Текущее состояние и доступность Б/у моноблок розлива FIMER для пива производительностью 4000 бут/ч в настоящее время находится на хранении, доступен для осмотра и перемещения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Моноблок заправочный Alfatek Easy Compact 2018 Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина для обработки реферментированного пива в бутылке. Машина подходит для обработки бутылок Steinie Flasche 0,33 I Высота 174 мм - диаметр 70 мм Состав: - Наполнитель Elvira серии LP с 7 клапанами розлива - Одноголовочный корончатый укупорщик мод. "Орел/С" Макс. производительность: 500/1000 бит/час при использовании бутылок объемом 330 куб. см и продукта без пены. Производительность может варьироваться в зависимости от типа разливаемого продукта. Электропитание: 380 В трехфазное * N - 50 Гц - Расположение электрической панели: Справа - Язык шильдика панели управления: Итальянский Рабочая поверхность: 1000 + -50 - Вход и выход бутылки: справа Размер бутылки: - Высота: от 174 до 310 таранов. Диаметр: от 58 до 110 мм. - Диаметр горлышка: от 16 мм (внутр.) до 30 мм (внеш.) Изменение уровня в бутылке: от 40 мин до 75 мм Высота горлышка бутылки: уровень H. + 30 мин. Моноблок для розлива Alfatek Easy Compact можно разгружать только с помощью вилочного погрузчика достаточной мощности с вилами длиной не менее 1 400 мм. В комплекте с защитными ограждениями в соответствии со стандартами CE. Ncedpfovgukrjx Af Sel АКСЕССУАРЫ, ВКЛЮЧЕННЫЕ В СТОИМОСТЬ: Защитные ограждения, соответствующие стандартам CE; Оборудование для цилиндрических бутылок формата n. 1; Буксировочная головка. возвратная головка, стол для приема бутылок.