Пиво купить подержанный (200)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта пивоварня от венгерского производителя ZIP была построена в 2014 году. Он регулярно проходил техническое обслуживание и находится в отличном состоянии. Она принадлежала британской пивоварне, занимающейся производством крафтового пива, которая в настоящее время модернизируется в связи с расширением. Все оборудование по-прежнему находится в рабочем состоянии, и его можно осмотреть лично. Количество часов работы невелико, так как завод был выведен из эксплуатации несколько лет назад. Объем поставки Пивоварня, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Электрический парогенератор, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek Mill 2 Rollers + Premasher | Zip Technologies | 2014 Chiller, 15KW | 1000L Glycol + 1000L Chilled Water | Zip Technologies | 2014 Storage Tanks x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Keg Washer/Filler | Zip Technologies | 2014 Dkoder Hkaqopfx Anyot

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Микропивоварня была изготовлена в 1999 году немецким производителем BERAPLAN. Все оборудование находится в хорошем состоянии. В 2018 году был добавлен новый сусловарочный чайник. Список оборудования: 1. Сусловарочный котел Изготовлен компанией Beraplan в 1999 году Цилиндрическая форма с коническим дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1600 мм Высота конической части: 200 мм Объем: максимум 38 Гл Двустенная изоляция Нагрев паром, который можно регулировать Ввод горячей и холодной воды снизу Можно опорожнять через дно 4 шара CIP PT100 2 мешалки с регулировкой скорости Насос для сусла с регулировкой скорости 2. Лаутер-тун Изготовлен фирмой Beraplan в 1999 г. Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1200 мм Объем: максимум 37 Гл Фильтрующее дно с трапециевидной перфорацией Высокоточный клапан для регулировки расхода Горячая и холодная вода вводится через дно 4 шарика безразборной очистки PT100 3. Чайник для сусла Изготовлен компанией FRACCHIOLLA в 2018 году Нагрев паром Шарики для очистки Датчик температуры Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (3 кВт) 4. Вирпул Изготовлен компанией Beraplan в 1999 году Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1250 мм Объем: максимум 40 Гл Шарики для безразборной мойки с двойными стенками Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (2,2 кВт) 5. Бак для горячей воды Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 2700 мм Объем: максимум 85 Гл Шарики CIP с двойными стенками Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (7,5 кВт) Нагрев паром с контролем температуры 6. Теплообменник Производство MDC (Франция) Пластинчатый теплообменник Двухзонный Модель: RDC 307 Производительность: 30 Гл/ч от 85°C до 16°C 7. Установка для ледяной воды Объем: 1000 л Новый насос Dkedsl Hxmdepfx Anyjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Комплектное мини-пивоваренное оборудование для производства небольших партий пива, включающее варочный чан объемом 250 литров – Slowbeer 250, изготовленное в 2016 году компанией Škrlj d.o.o. (Словения). Комплект охватывает весь процесс от помола солода до розлива – варочный блок, два ферментера объемом 1000 литров, бак для горячей воды, гликолевый чиллер, разливочная линия с 4 точками розлива и солододробилка. Все основные компоненты изготовлены в 2016 году – готовое к эксплуатации оборудование для пивного ресторана или начинающей пивоварни. Технические характеристики - Марка: Slowbeer – основные компоненты производства Škrlj d.o.o., Словения - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Год выпуска: 2016 - Объем партии: 250 л - Нагрев: рубашка с использованием термального масла, электрический нагрев – 400 В, 50 Гц Djdpfx Anjzvqi Soyokt - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 (EN 1.4301), емкости и рубашки - Объем ферментации: 2 × 1.000 л (номинальное значение) Комплект поставки - Компактный варочный блок | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНАЯ ПИВОВАРЕННАЯ УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партию, нагрев с помощью термального масла, мешалка с редукторным двигателем Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), насос для термального масла Pedrollo NGA 1B, пластинчатый теплообменник IPROS TP4001/15, шкаф управления с частотными преобразователями Omron | 2016 - Ферментационные емкости, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинальный объем 1.000 л (1.230 л общий объем на емкость), AISI 304, атмосферная емкость 0–50 °C, рубашка охлаждения водой/гликолем на корпусе и конусе (рабочее давление 3,0 бар, испытательное давление 6,0 бар), клапан для отбора проб, индикатор уровня, CIP-шар для распыления; циркуляционный насос со шлангами для очистки и запасной насос, который не использовался | 2016 - Бак для горячей воды | Škrlj | 1.200 л | AISI 304, электрический нагрев 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолевый чиллер | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фазы / 50 Гц, потребляемая мощность 3,9 кВт, хладагент R410A, контур охлаждения воды макс. 6 бар, контур шлангов для рубашек ферментационных емкостей, цифровое регулирование температуры | 2016 - Разливочная линия, гравитационная | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 разливочных крана из нержавеющей стали, подающий насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазный, 50 Гц | 2016 - Солододробилка | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Электродвигатель 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Габариты при транспортировке (на поддоне, приблизительно) - Варочный блок: 2.400 x 1.200 x 2.200 мм, 660 кг - Ферментационные емкости (каждая): 2.700 x 1.100 x 1.245 мм, 240 кг - Бак для горячей воды: 1.210 x 1.210 x 2.245 мм - Гликолевый чиллер: 1.300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Разливочная линия: 1.000 x 700 x 1.650 мм, 180 кг - Солододробилка: 800 x 600 x 1.200 мм, 90 кг Состояние Бывшее в употреблении – в целом в очень хорошем или отличном состоянии. Варочный блок, ферментационные емкости и солододробилка в отличном состоянии; чиллер и разливочная линия в хорошем рабочем состоянии. Бак для горячей воды полностью функционален, имеет небольшую косметическую вмятину на крышке и обычные отложения известняка внутри. Декларации соответствия требованиям CE и техническая документация имеются для всех единиц, за исключением солододробилки, документация к которой находится на стадии проверки. Доступность Немедленно. Местонахождение: Испания. Демонтаж и погрузка по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Недавно эта небольшая пивоварня была вынуждена прекратить свою деятельность. Изначально планировалось продолжить работу, однако из-за различных обстоятельств это оказалось невозможным, и теперь оставшееся оборудование будет продаваться как единый комплекс. Оборудование - Варочный цех объемом 800 литров с паровой рубашкой, состоящий из котла, фильтрующего бака, чана, сусловарочного бака, трубчатого охладителя, резервуара для хранения осмотической воды и трех насосов, необходимых для работы. - Промышленная установка для обратного осмоса и удаления накипи. - 3 цилиндро-конических ферментера атмосферного типа с охлаждающей рубашкой и объемом 1000 литров каждый. - 3 цилиндро-конических ферментера атмосферного типа с охлаждающей рубашкой и объемом 1300 литров каждый. Dsdjuzpipjpfx Anyekt - 1 система охлаждения для ферментеров с управлением температурой через ПЛК. - 1 атмосферная моноблочная разливо-укупорочная машина для бутылок объемом 330 мл с производительностью 1200 бутылок в час. - 1 ручная разливочная машина с 6 разливочными головками для экстренных случаев и специальных бутылок. - Полуавтоматическая этикетировочная машина. - Ленточный принтер для добавления переменных данных на этикетки, с устройством для намотки.

Состояние: б/у, Небольшая пивоваренная установка, состоящая из 3 варочных котлов из нержавеющей стали с системой охлаждения сусла и емкостей для брожения и хранения. Установка включает в себя следующие компоненты: - Заторный чан (Inox Behälter GmbH, 2019) объемом 152 л с регулируемой мешалкой. Обогрев осуществляется косвенным способом с помощью таймера и системы контроля температуры. - Фильтровальный чан (Inox Behälter GmbH, 2019) объемом 171 л с коническим дном. - Сусловарочный котел (Inox Behälter GmbH, 2023) объемом 250 л. Обогрев осуществляется косвенным способом с помощью таймера и системы контроля температуры. - Насос для затора (Zuwa, 2019) мощностью 0,37 кВт. - Охладитель сусла (Kelvion, 2016). Djdpfx Aneztyauoyskt - 4 емкости для хранения с одинарной стенкой, установленные на 4 ножках (Eurolux), из которых 3 емкости объемом 250 л и 1 емкость объемом 200 л. Каждая емкость оснащена погружным термощупом для измерения температуры и может открываться с помощью прикручиваемой крышки люка. Каждая емкость имеет сливную трубу, ручной вентиль и кран для отбора проб. Оборудование (дополнительно): трехблочная варочная установка из нержавеющей стали с емкостями для брожения и хранения; год выпуска 2019–2023. Объем сусла: 230 л. Управление/контроль: контроль температуры и таймер на варочных котлах. Материал: все емкости изготовлены из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304). Конструкция: варочные котлы установлены на колеса для удобства перемещения. Комплектация: заторный чан, фильтровальный чан, сусловарочный котел, насос для затора, охладитель сусла, 4 емкости для хранения.

Состояние: б/у, Компактная пивоварня для небольших объемов производства, состоящая из варочного цеха с двумя емкостями, резервуаров, оборудования для розлива и вспомогательного оборудования. Установка состоит из следующих компонентов: 1. Дробилка солода (Sommer, 2017) - валковая дробилка на стальном основании с порошковым покрытием, производительностью около 400 кг/час солода (двигатель мощностью 2,2 кВт) с устройством для точной и быстрой регулировки расстояния между валками и разгрузочным бункером в нижней части. 2. Варочный цех (Wengert, 2018) - варочный цех с двумя емкостями: варочный котел и чан для осветления сусла, изготовленные из нержавеющей стали, с медными кожухами. Котел (номинальный объем: 500 л) оснащен двухлопастной мешалкой с верхним приводом и нагревается газовой горелкой (Weishaupt). Чан для осветления сусла оснащен решеткой, коническим дном и боковым клапаном для удаления дробины. Варочный цех имеет систему управления (Movonik, 2017), которая позволяет автоматизировать регулирование температуры и скорости мешалки. Варочный цех смонтирован на раме из нержавеющей стали, к которой также присоединены насос для перекачки сусла, шкаф управления, панель управления с сенсорным дисплеем, а также различные трубопроводы, клапаны и фитинги. Охлаждение и аэрация сусла осуществляются с помощью отдельно стоящего двухступенчатого пластинчатого теплообменника и настенного устройства для аэрации сусла. 3. Бродильные/выдержные/резервуары для хранения/транспортные резервуары - открытый бродильный чан (Speidel) объемом 675 литров. Чан оснащен датчиком температуры, блоком управления температурой, рубашкой охлаждения, крышкой, а также наливными штуцерами в нижней части и в нижней части корпуса. - 5 цилиндроконических бродильных и выдержных резервуаров (Mueller, 2017), каждый объемом 1250 л, с 2 зонами охлаждения и максимальным давлением до 3 бар. Каждый резервуар оснащен датчиком температуры, отдельным блоком управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, промывочной линией и наливным штуцером с ручным клапаном. - цилиндроконический бродильный и выдержный резервуар (Mueller, 2017) объемом 625 литров, с 2 зонами охлаждения и максимальным рабочим давлением до 3 бар. Резервуар оснащен датчиком температуры и системой управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, а также промывочной и наливной линиями с ручными клапанами. - 4 горизонтальных резервуара для розлива (Mueller, 2017), каждый объемом 520 л, с охлаждающей рубашкой и максимальным давлением до 3,9 бар. Резервуары установлены на общей опорной конструкции из нержавеющей стали. Комплектация каждого: датчик температуры и отдельный блок управления температурой, смотровое стекло, кран для отбора проб, индикатор уровня с помощью гибкого шланга, манометр, наливной штуцер с ручным клапаном. Сбоку от группы резервуаров также расположена четырехступенчатая станция редукции давления CO2. - горизонтальный транспортный резервуар (Mueller, 2019) на раме с направляющими для вилочного погрузчика с охлаждающей рубашкой. Объем резервуара 1020 л, допускается давление до 3,9 бар. Оборудован манометром, предохранительным клапаном, смотровыми стеклами и наливным штуцером с ручным клапаном. Подходит для использования с резервуарными вкладышами. 4. Оборудование для розлива - автоматическая машина для мойки бутылок на мобильной раме из нержавеющей стали, рассчитанная на обработку до 10 бутылок за один цикл мойки. В комплект входят центробежный насос, резервуар для моющег Dodpfx Aoztpxmjnyokt

Год выпуска: 2016, моточасы: 50 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пивоваренная система Impiantinox Easybräu SCB 500 состоит из заторного/кипящего чайника, лаутерного туна, бака для горячей воды Мешалка в сусловарочном котле Измельчитель в лаутер-тюне Электрический или паровой нагрев Электрическое подключение 40 кВт Конденсатор пара в кипящем чайнике Объем варки от 3,5 до 7 литров Полный внутренний трубопровод с насосами, электрообогрев Теплообменник для охлаждения сусла Аэратор сусла Dsdpfoq H Azzox Anyskt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Данное сусловарочное отделение было построено в 2016 году испанским производителем Prominox Villarobledo и имеет объем сусла 30 гектолитров. В комплект поставки входят бродильные и выдержные емкости, а также различное дополнительное оборудование. Все оборудование уже демонтировано и находится на складе. Объем поставки: - Электрические распределительные щиты для емкостей и насосов - Емкость из нержавеющей стали | Модель DFF99 | 2000 | 25 000 литров - Этикетировочная машина | Модель MC-220 | 2016 | 1300 бутылок в час (до 1,5 литров) - Разливочная машина | Модель AM DPS 811G | 2016 | 1200 бутылок в час (0,33 литра) - Укупорочная машина | Модель SK2 | 2016 | Полуавтоматическая машина для укупорки коробок, скорость двигателя: 20 м/мин, мощность: 0,13 л.с. - 2 x Горизонтальная емкость | Модель AD MERKBLATTER | 2016 | Изобарическая, 3000 литров - 4 x Бродильная емкость | 3000 литров - 2 x Бродильная емкость | Модель PROMINOX | 2016 | 5000 литров - Открытая емкость - Низкая емкость | Модель STORK TGSW - Фильтр | Модель PSF JB | 2017 - Мельница | Модель OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер и дозатор - Емкость-резервуар | Модель PROMINOX | 2016 | 3000 литров - 2 x Емкость для затирания/варки сусла | Модель PROMINOX | вертикальная | 2016 | 3265 литров - Фильтровальная емкость | Модель PROMINOX | 2016 | 4500 литров Dkedpfxstzg H De Anyet - 2 x Насос | Модель MIM GRUP FL31Cl - Насос | Модель CALPEDA MXH 204/A - Промышленные весы | Модель GRAM MISSIL F2-60 - Насос | Модель LOWARA HTB 32-125/30 - Насос | Модель ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Промышленная мойка - Холодильная камера - Насос | Модель PYD SH2-40 - Система обратного осмоса | Модель HIDROTEC - Установка для очистки воды - Система охлаждения | Модель AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компрессор | Модель INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модель ATTSU RL-400/12 - Вилочный погрузчик | Модель NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя (1) поддон, год постройки: 1990 (2) лаутер-тун, год постройки: 1970 (3) вирпул, год постройки: 80-е, управление: WAGO, с датчиками хмеля, пластинчатым охладителем и различными насосами. Dsdpfohv H E Asx Anyskt

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Пивоварня 20 HL и ферментационные емкости по 2 000 литров (2012), в комплекте: Емкость Magusa SDGS 2 500 литров (2013) Затирачный чан Magusa 2 000 литров (2013) Инфузионная емкость Magusa 2 500 литров (2013) Dodpfjy Rukxsx Anyekt Варочный котёл CLT (емкость для холодной воды) 4 – ферментационных емкости Zhejiang Dayu 2 000 литров (2012)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC664, Бывшая в эксплуатации комплектная пивоварня для крафтового пива 750LТехнические характеристики и данные о производительностиЭта комплектная линия розлива пива объединяет основное упаковочное оборудование для производства напитков в крафтовом масштабе и профессиональные инженерные системы, обеспечивающие стабильное качество и низкое поглощение кислорода. Разработанная для малых и средних пивоварен, линия обеспечивает надежную производительность в компактной полуавтоматической конфигурации, поддерживающей эффективную переналадку и простоту эксплуатации.Производительность: 600 бутылок/час (полуавтоматические операции ополаскивания - розлива - укупорки)Этапы процесса: Ополаскивание и санитарная обработка бутылок; подготовка по изобарическому принципу (предварительное вакуумирование и продувка CO2); розлив и укупорка; этикетирование со встроенной печатьюТипы тары: Предназначена для обработки бутылок из стекла и PETФорматы: 0.33L - 0.50LТип укупорочного средства: стандартная кронен-пробкаОполаскивающая головка: 6 Разливочная головка: 6Укупорочная головка: 6 Совместимость с продуктом: Идеально подходит для производства пиваКарбонизация: Поточный узел карбонизации пива для контролируемого дозирования CO2Инженерные системы: Воздушный компрессор с осушителем; система охлаждения гликоля/чиллер; система мойки и санитарной обработки CIPХолодильный комплект: Бак гликоля 2000 L с холодильным компрессорным агрегатом Bitzer и гликолевым насосом Wilo с регулируемой частотойКонструкция: Пищевые материалы с компонентами, контактирующими с продуктом, из нержавеющей сталиПередовая автоматизация и системы управленияПолуавтоматические модули разработаны для оптимизации основных операций с сохранением контроля оператора. Разливочная и укупорочная машина оснащены двухступенчатым предварительным вакуумированием, продувкой CO2 и созданием пены перед укупоркой для минимизации растворенного кислорода. Этикетировочная машина оснащена самоклеящейся системой со встроенным принтером для нанесения кодов и идентификации партий в процессе работы. Блокировки безопасности и функции аварийной остановки обеспечивают защиту оператора во время эксплуатации.Полуавтоматическое управление каждым модулем для интуитивно понятной эксплуатацииВстроенный принтер на этикетировочной машине для нанесения кодов даты/партииПроцесс розлива с низким содержанием кислорода: вакуумные циклы, продувка CO2, пена перед укупоркойПредназначена для быстрой очистки и регулярного технического обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюЭта бывшая в эксплуатации линия розлива легко интегрируется с предшествующими операциями пивоварни, включая форфасы и системы карбонизации. Она может работать как автономный упаковочный участок или быть подключена к существующим конвейерам и контрольным пунктам контроля качества. Полуавтоматическая конструкция поддерживает гибкие форматы бутылок, распространенные в производстве крафтов... Dkjdpfxozrgqdj Anyst

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16102025, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 030 мм, общий вес: 3 000 кг, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, давление: 14 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 12 A, температура: 10 °C, отопительная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, рабочее давление: 14 балка, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, освещение, Бочка KEG устанавливается на конвейер вручную, горлышком вниз. На панели управления выбирается тип обрабатываемой бочки KEG и запускается процесс нажатием кнопки «СТАРТ». Цепь конвейера также выполняет функцию буфера – для размещения трех бочек KEG объемом 30 л или пяти бочек KEG объемом 10 л. Когда бочка попадает в моечную машину, конвейер останавливается и начинается процесс мойки. Машина состоит из двух зон: первая – для мойки с использованием химических веществ, вторая – для ополаскивания. Dodov Di Dnspfx Anyskt Первая (самая длинная) зона обработки предназначена для основной очистки с использованием химических веществ. Вторая зона используется для ополаскивания. В каждой зоне распыления установлены распылительные трубы, расположенные по бокам, снизу и сверху, что обеспечивает тщательную очистку бочек KEG. Возможна мойка с использованием химических веществ с регулированием объема их подачи, а также без использования химических веществ. Приводные ролики обеспечивают фиксацию бочек и их вращение во время мойки. Щетки очищают боковые поверхности бочки KEG, а расположение форсунок высокого давления обеспечивает подачу воды на щетки и промывку дна бочки. Время мойки одной бочки – максимум 1,5 минуты; это время можно изменять в зависимости от степени загрязнения бочек. Избыток воды отводится в канализацию через переливной канал. После мойки бочки подаются на разливочную машину с помощью подъемников. Датчик на линии рядом с разливочной машиной контролирует работу линии. Если датчик перекрыт, подача бочек останавливается и автоматически возобновляется, когда пространство освобождается. Если в этот момент бочка находится в моечной машине, цикл завершается. Если пространство рядом с разливочной машиной свободно в конце цикла мойки, подача продолжается. В противном случае линия подачи бочек переходит в режим ожидания. Вентиляция встроена в корпус моечной машины. Панель управления: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контроллер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Производительность насоса: Q мин/макс 5-13 м³/ч Дозирование химических веществ – регулируется на панели управления Используемый материал: нержавеющая сталь AISI 304 Цилиндры: FESTO 2. Подъемники: для бочек KEG Рама из нержавеющей стали Механизм разделения и выброса – пневматические цилиндры (FESTO) Цепь – из нержавеющей стали • Размеры и технические характеристики уточняются при заказе. Вы можете Электрические схемы и чертежи предоставляются при поставке оборудования. Гарантия – 12 месяцев с момента подписания счета-фактуры. Сертификат CE.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 120 500 л, общая высота: 20 000 мм, внутренний диаметр: 3 000 мм, наружный диаметр: 3 300 мм, материал стен: нержавеющая сталь, структура стены: одностенный, Количество камер: 1, рабочая температура: 20 °C, рабочее давление: 3 балка, Резервуар высокого давления из нержавеющей стали, вертикальный, с изоляцией. Технические характеристики / Размеры Количество в наличии: 8 Объем: приблизительно 120 000 литров Тип резервуара: резервуар высокого давления Состояние: бывший в употреблении Пригодность для контакта с пищевыми продуктами: да Конструкция: вертикальная Внутренний диаметр: приблизительно 3000 мм Внешний диаметр: приблизительно 3300 мм Общая высота: приблизительно 20 000 мм Удельный вес среды: 10,00 т/м³ Рабочее давление: избыточное Максимальное рабочее давление: 3,00 бар Толщина стенок нижней части: приблизительно 6,0 мм Толщина стенок верхней части: приблизительно 4,5 мм Толщина стенок корпуса / цилиндра: приблизительно 3,5–5 мм Рабочая температура: 20 °C Материал / Характеристики Материал внутренней оболочки: нержавеющая сталь Марка стали: V2A-1.4301 (AISI 304) Внешняя поверхность: шлифованная, сварочные швы травлены Внутренние сварочные швы: шлифованы Изоляция Изоляция: имеется Толщина изоляции: приблизительно 120 мм Изоляционный материал: минеральная вата Материал внешней оболочки изоляции: алюминий Внешняя оболочка изоляции: трапециевидный лист Оснащение Тип опоры: опорное кольцо / опора Количество: 1 Крепление: фиксированное Тип нижней части: коническое дно Тип верхней части: коническое дно Верхняя часть: 1 x изоляционный купол DN 900 1 x смотровой люк с крышкой DN 600 1 x крышка для присоединения арматуры со следующими соединениями: 1 x комбинированный клапан для промывки, вентиляции и продувки (RLV) DN 50 Dkedpfezvh Dtox Anyet 1 x вакуумный клапан, с пружинным механизмом, 2 нагревательные спирали и термостат 1 x предохранительный клапан 1 x разрывной диск 1 x резьбовое соединение DN 50 для датчика Корпус: 1 x труба для конденсата DN 25 1 x защитная труба для кабеля DN 32 1 x труба CIP DN 50 1 x опора из Cr-Ni стали (1.4301) со смотровым люком 600 x 600 1 x разбрызгивающая труба со сферическим наконечником Нижняя часть: 1 x сливная чаша DN 300 1 x сливной патрубок с крышкой, цепью и ушком DN 80 1 x соединительный штуцер для пробоотборного крана DN 10 Документация Чертеж Протокол испытаний Сертификат соответствия

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1988, В наличии полноценная линия для мойки и розлива пивных кег Leifeld + Lemke (ныне IW-Anlagentechnik). Производительность: около 120 кег/час. Поддерживаемые типы/форматы кег: 20л/30л/50л. Управление: Siemens S7, модернизация управления – 2008 год. 1) Машина для внешней мойки кег Schöttiger + Schäfer KHAH 240. Макс. производительность очистки: 240 кег/час, рабочая производительность: 140 кег/час, приводные ролики – 2, ролики для подачи/выхода – 1/1. 2) Машина предварительной мойки кег Leifeld + Lemke KVR 300, год выпуска: 1988. Максимальная производительность: 180 кег/час, рабочая производительность: 120 кег/час. Материал исполнения – нержавеющая сталь (Niro). Технология: центровка, остаточное сливание с продувкой воздухом, предварительная мойка смешанной водой, станция ожидания и вымачивания, промывка щёлочью и предварительное наполнение. 3) Машина для основной мойки и розлива кег Leifeld + Lemke KFR 401, год выпуска: 1988. Производительность линии: 60 кег/час. Материал – нержавеющая сталь. Оборудование: центровка, станция внутренней мойки, две станции стерилизации, подготовка к розливу, станция розлива, станция выдержки. 4) CIP-станция мойки для кег, макс. производительность: 180 кег/час, количество резервуаров для моющих средств – 5, объём резервуаров – 650л, типы растворов: щёлочь 1/щёлочь 2/кислота/горячая вода/смешанная вода. Dkodpfxoycigkj Anyjt Также установка включает полный паллетный транспортер, транспортировку кег и промышленного робота Kuka для паллетирования и депаллетирования кег. В наличии полная документация. Возможен осмотр на месте.

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Комплектная варочная установка SSP Lichtenvoorde, приобретённая у компании Paul Mueller, доступна для продажи. В состав входят: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационный чан, вихревой чан, рабочая платформа, CIP-установка, бункер для дробины и насос для сусла. Объём варки: 40 гл, минимальный объём варки: 25 гл, минимальное количество затирания: 12 гл, объём бункера для дробины: 2,5 м³, количество варок: 2, насосы: 4, тип насоса для охлаждения сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, резервуары CIP-установки: 2. Теплообменник: Pfaduko VT20, объём: 26 л, макс. температура: 100°C. Установка оснащена автоматикой варочного цеха с панелью оператора Siemens OP37 и контроллером PROSYT, однако управление неисправно. По запросу возможно приобретение варочного цеха с новой системой управления, автоматизацией и полной капитальной реконструкцией за дополнительную плату. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Dkjdexfvh Sepfx Anyot

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный пивоваренный цех, включая брожение. Производительность: 500 л/ч, занимаемая площадь X/Y: 8000 мм/2000 мм. 1) Пивоваренная мельница, объем: 500 литров. 2) Сусловарочный чайник с паром или горячей водой, материал: нержавеющая сталь, изоляция: V2A. 3) Сусловарочный чайник и лаутер-тун с паром или горячей водой, материал внутри/снаружи: нержавеющая сталь/медь, без внешнего бойлера. 4) Вирпул, материал: нержавеющая сталь. 5) 2-ступенчатый пластинчатый охладитель, изоляция: V2A. 6) 6x цилиндроконических бродильных танков (ZKGs), объем: 1200 литров, с рубашечным охлаждением. 7) Генератор горячей воды. 8) Холодильная система. Производительность: 500 литров за 8 часов. Пивоварня абсолютно новая и не использовалась, но ей 8 лет. Пивоварню необходимо подключить к трубопроводу. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Dkjdpfxsu H H Hie Anyst

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2018, Функциональность: непроверенный, Пивоварня PSS 35 гл на продажу, включая: Dkjdpfx Anjv Av Aneyst * Хранение, помол и транспортировку зерна * Варочный цех 35 гл, включающий заторный чан, фильтрационный чан, сусловарочный котел, вихревой чан, HLT, CLT * 18 бродильных емкостей PSS FT-140HL * Дрожжевые емкости * Установка CIP с 3 резервуарами * Система деаэрации Centec Degas 5 гл/ч * Фильтрующая установка Romfil XFA8-B * Пастеризатор Centec FlashPasto 25 гл/ч * 2 танка для светлого пива 140 гл * Услуги, включая парогенератор Certuss TC1500, установку обратного осмоса, гликолевую систему, установку сжатого воздуха Оборудование произведено в 2018 году, монтаж не завершен

Состояние: отличное состояние (б/у), Используемый напорный бак из нержавеющей стали// буферный бак Последнее использование: Пища Артикул: 10738 Объем: 1000 литров Тип: Горизонтальный на 4 ножках Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Конструкция: Одностенный Размеры резервуара: Внешний диаметр: 900 мм Высота цилиндра: 1460 мм Общая ширина: 940 мм Общая длина: 1850 мм Общая высота: 1260 мм материалы: Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Диаметр излива: 35 мм Расстояние слива до пола: 90 мм Выпускной клапан: дисковый кран Смотровое стекло Dsdpfxordwlce Anyjkt Типовая табличка: нет

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KB-20211022002, 3 x пивных танка по 2000 л от Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, ранее использовались как брайт-танки, но также могут быть использованы в качестве ферментационных емкостей (FV). Технические характеристики: Dsdpfx Anjwl H Nioyokt Модель – KBBFT1300A. Год выпуска – 2021. Объем – 2000 литров. Примечания: Все подключения с использованием 1,5-дюймовых Tri Clamp, кроме порта DIN PRV сверху, люка и большего триклампа. Оснащение: Верхний порт для внесения хмеля (dry hopping) и др. 2 термогильзы: одна для термометра спереди и одна для температурного датчика сзади. CIP-рука справа с распыливающим шаром (sprayball).

Состояние: б/у, Комплектная установка для осветления пива, состоящая из следующих основных компонентов: - Фильтр-сплиттер с кизельгуром (Filtrox, 1979) объемом 27,1 гл и площадью фильтрации 26,62 м². В 2002 году были проведены модернизации компанией Steinecker. - Мембранный свечной фильтр (H&K, 2011) с 24 фильтрующими свечами и производительностью фильтрации 200 гл/ч - Буферный танк для нефильтрата (Gross, 1979) объемом 61,5 гл - Буферный танк для фильтрата (Gross, 1979) объемом 10 гл - Дозировочный сосуд для PVPP (1981) - Дозировочный сосуд для кизельгура (1979) Машина (дополнительно): полная фильтрационная установка с буферными танками и дозировкой вспомогательных фильтрующих средств Производительность фильтрации: 18 000 л/ч Материал: поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали Комплектация: кизельгурный свечной фильтр; мембранный свечной фильтр; 2 x буферных танка; 2 x дозировочных сосуда; различные трубопроводы, клапаны, датчики Dkedpfjzizq Tsx Anyst

Состояние: б/у, Производитель: Dreher Состояние: Б/У Складской номер: 3175 Дополнительные функции Линия включает: Пивоваренная система Dreher с 2 котлами Тип: KBA500 Год выпуска: 2006 Dodpfxoyzyy Hs Anyekt Котел: 550 литров Отопление: 42 кВт Управление: KBA basic 3x Ферментационных танка Dreher Тип: GW500 Год выпуска: 2006 Объем: 520 литров С охлаждением Dreher ZKV120 3x Дозировочных танка Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Год выпуска: 2017 Объем: 500 литров 1x Brite-танк Dreher Объем: 1000 литров 6x Комби-танк Dreher Тип: KT500 Год выпуска: 2006 Объем: 500 литров 5x Пивных танков FIB Тип: 70200503 Год выпуска: 2022 Объем: 540 литров Вспомогательное оборудование, в том числе: - Зернодробилка Gail 103 - Фильтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Охладительный бак Serrco SW-150 - Станция мойки бутылок - Машина для розлива в бутылки - Укупорочное устройство - 45 бочек по 20 литров - Рабочий стол - Двойная раковина

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1986, номер машины/транспортного средства: 1519 - 5016GW, Оборудование: Маркировка CE, Состояние отличное! Полностью отреставрирован и модернизирован фильтр в 2017 году. Включает контроль мутности и цвета от Optek, новый дозировочный насос, все технологические соединения GEA Varivent, интерфейс Profibus, включая теплообменник и панели трубопроводов и т.д. Нет ни одной старой трубы! За последние 5 лет фильтр использовался очень мало, и его чаще чистили, чем производили продукцию. Последнее использование – декабрь 2024. Dsdpfx Aow Ic A Nonyekt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, компрессор, Доступно немедленно в связи с изменением направления бизнеса. Полностью укомплектованная и полностью функциональная система производства напитков, в настоящее время используемая для коммерческого производства высококачественного комбучи. Завод также подходит для производства безалкогольных напитков, функциональных напитков, растительных напитков, сиропов, ароматизированной воды, холодного чая и других газированных напитков. Изготовлено из нержавеющей стали марки 304, предназначенной для контакта с пищевыми продуктами, и сертифицировано в соответствии со стандартами UKCA, CE и TÜV SÜD. Расположен в Ирландии. Технические характеристики завода: Djdpfxjzp Hkxj Anyjkt • 4 ферментера/технологических емкости объемом 4000 л с рубашкой • 2 смесительные/перемешивающие емкости объемом 2000 л с перемешиванием по принципу вихря • Емкость для холодной воды объемом 4000 л • Емкость для гликоля объемом 4000 л • Пластинчатый теплообменник • Система управления Siemens PLC • Комплексная система охлаждения гликолем • Насосы и трубопроводы по всему заводу • Технологические трубопроводы из нержавеющей стали • 2 CIP-установки объемом 200 л • Полностью интегрированные клапаны и санитарные фитинги • Контроль температуры на всех этапах производства. Дозирующий насос Производственные возможности: Подходит для производства: • Комбучи • Функциональных напитков • Безалкогольных напитков • Ароматизированной воды • Растительных напитков • Чайных напитков • Смесей соков • Сиропов • Концентратов для напитков • Готовых к употреблению напитков (RTD) Интегрированная система вихревого перемешивания обеспечивает эффективное смешивание и включение ингредиентов. Состояние: • Полностью функциональный • В настоящее время находится в эксплуатации • Хорошо обслуживается • Отличное состояние • Доступен для осмотра в рабочем состоянии Сертификация: • Сертификат CE • Сертификат UKCA • Сертификат TÜV SÜD • Нержавеющая сталь марки 304, предназначенная для контакта с пищевыми продуктами Местоположение: Ирландия Возможна помощь в демонтаже и погрузке. Цена: По запросу / Приветствуются предложения В качестве альтернативы готовы обсудить продажу полного комплекса оборудования для производства напитков «под ключ». Фотографии и видео доступны по запросу.

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Продается готовая микропивоварня: Пивоварня 10 HL: Высококачественный пивоваренный чайник Schulz, с двойными стенками и шоколадным процессом, лаутер-тун и вирпул, полный комплект трубопроводов, шлангов. Автоматическая система затирания со шкафами управления, управление нагревом горячей воды, мельница для солода, мелкая бытовая техника. Подвал для брожения: Охладитель сусла, резервуар для ледяной воды, 5 открытых бродильных танков 10HL, 5 накопительных танков 20 HL, 3 сервировочных танка 10 HL. Насос для сусла, шланги, контроль температуры. Фильтр предварительной очистки, поддон для дрожжей. Погреб для бочек: Высококачественный KEG-очиститель Siemens SPS, парогенератор Dkedpfx Ajf Ni Rvenyjt Погреб для бутылок: Полностью автоматический поточный розлив, 8-ми разрядный, мягкое колесо, круглая бутылкомоечная машина. Множество аксессуаров, мелких деталей, шлангов и т.д. Без демонтажа, имеются краны и подъемники

Состояние: б/у, Двухкотловая пивоваренная установка (beraplan, 1997) из нержавеющей стали, смонтирована на раме из нержавеющей стали с рабочей площадкой. Пивоваренное оборудование состоит из следующих компонентов: - Затирано-сусловарочный котел с паровым подогревом, с пропеллерной мешалкой, форсункой для затирки, CIP-головкой и 4 емкостями для хмеля. - Фильтрационный чан с прорезным опускающимся ложем, мешалкой для дробины, распылительными головками и насосом для вывода дробины. - Вирпул – отдельная емкость из нержавеющей стали (брутто-объем: 48 гл, производитель C. Gresser, 1978). - Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (GEA Ecoflex) в качестве охладителя сусла с системой аэрации сусла. - Станция ареометров. - Операторская консоль (Siemens) с кнопками и экраном для визуализации процесса варки. - Шкаф управления с модулем S5 и различными другими элементами автоматики и управления. - Различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная и регулирующая техника. Дополнительно: варочный блок из нержавеющей стали с производительностью по суслу 35 гл, год выпуска примерно 1978–1997. Объем по суслу: 3500 л. Dkjdpfx Asy Tiytenyjt Управление/автоматизация: Simatic S5-100U. Оснащение: затирано-сусловарочный котел, фильтрационный чан, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, станция ареометров, операторская консоль, шкаф управления, различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительно-регулирующая аппаратура.