Пиво купить подержанный (186)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Данное пивоваренное оборудование было произведено в 2020 году китайской компанией Shandong Yuesheng. Это двухсосудная система производительностью 10 гектолитров, предназначенная для небольших и средних пивоварен. В комплект входят заторно-фильтрационный чан, варочный котёл с вирпулом и дополнительный горячеводный бак на 20 гектолитров. Система оснащена паровым отоплением, интегрированными насосами и дополнительным оборудованием, предоставляя компактное и профессиональное решение для эффективного производства пива. Установка находится в хорошем состоянии и будет доступна с конца апреля 2026 года. Причина замены — переход на новую варочную систему объёмом 20 гл. Технические характеристики Выход сусла: 10 гл/варка, до 2 варок в день Продукты: Пиво, до 20° Plato (начальная плотность сусла) Сосуды: 2 (заторно-фильтрационный + котёл/вирпул) + 1 бак горячей воды (20 гл) Электропитание: 5,5 кВт Подача воздуха: 6 бар Исполнение: нержавеющая сталь SUS304, зеркальная полировка поверхности, PU-изоляция (100 мм), полированные сварные швы (Ra ≤ 0,4 мкм) Отопление: пар Оснащение: CIP-ротационная головка, продувочный патрубок, защитная трубка, двигатель с частотным преобразователем, мешалка, верхний люк с смотровым стеклом, лазерная резка фальш-дна, боковая зерновая дверь и лоток, регулируемые опоры Комплектация Варочный порядок 10 гл | Shandong Yuesheng | 1000 л | 2020 | 2 сосуда (заторно-фильтрационный, котёл/вирпул) Горячий водонагреватель | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 гл Теплообменник | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 м² поверхность Насосы | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 насос горячей воды, 1 насос сусла Платформа с доступом | Shandong Yuesheng | – | 2020 | конструкция из нержавеющей стали Парогенератор | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 кг/ч Hodpfx Afsxb S A Do Asni

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Пивоварня, включающая бродильные и накопительные танки, а также мойку KEG, была построена в 2013 году австрийским производителем Flecks. Вся система находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрена. Оборудование Сусловарочный и варочный чайник с функцией вирпула, мешалкой, нержавеющий: 1 000 литров нетто Лаутер-тун, нержавеющий: 1 000 литров нетто Система Calandria (плита на открытом воздухе), электрический нагрев, нержавеющая. Интеграция существующего газа, отопления + электричества: система конденсации пара 72 кВт Система гидромассажа Насос для сусла и мезги: 2,2 кВт Бак для горячей воды с электронагревом, нержавеющий: 1000 л, 9 кВт Охладитель сусла GEA 2-ступенчатый pT 100, электронный. Полностью автоматизированная модернизация: Электрическая панель управления для полностью автоматического управления процессом Выключатели, предохранители: 100 кВт Основное подключение 400 В Аварийный выключатель PC-Databus и модем Программное обеспечение для визуализации и автоматизации "BRAU-MANAGER" 2x холодильные установки 2x насосы охлаждающей воды 1x бродильный бак на 2000 л: 2 выхода, рубашка охлаждения, изоляция, облицовка из нержавеющей стали (для основного брожения) 4x 2.4x горизонтальные резервуары объемом 2 000 л под давлением: 3 бар, вкл. охлаждающую рубашку, изоляцию, облицовку из нержавеющей стали (для вторичного брожения и созревания + в качестве сервировочных резервуаров) 4x вертикальные резервуары объемом 2 000 л под давлением: 3 бар, вкл. охлаждающую рубашку, изоляцию, облицовку из нержавеющей стали (для брожения и созревания + в качестве резервуаров для подачи) 1х бак для чистящего средства CIP 1х насос для пива и CIP: 0,75 кВт 3х пивные шланги, пищевой класс 1х солодовенная мельница, 2 вальца с двигателем: 1,5 кВт 1х система очистки KEG (10 шт./час) 1х главный компрессор Hsdpfxeuzbb Dj Af Ajni

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта пивоварня от венгерского производителя ZIP была построена в 2014 году. Он регулярно проходил техническое обслуживание и находится в отличном состоянии. Она принадлежала британской пивоварне, занимающейся производством крафтового пива, которая в настоящее время модернизируется в связи с расширением. Все оборудование по-прежнему находится в рабочем состоянии, и его можно осмотреть лично. Количество часов работы невелико, так как завод был выведен из эксплуатации несколько лет назад. Объем поставки Пивоварня, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Электрический парогенератор, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek Mill 2 Rollers + Premasher | Zip Technologies | 2014 Chiller, 15KW | 1000L Glycol + 1000L Chilled Water | Zip Technologies | 2014 Storage Tanks x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Keg Washer/Filler | Zip Technologies | 2014 Hedor Hkaqopfx Af Aoni

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данный пивоваренный комплекс с оборудованием 2018 - 2020 годов выпуска становится доступным в связи с тем, что летом пивоваренные операции будут прекращены. Оборудование все еще находится в эксплуатации и будет доступно с 01.05.2024. Данное предложение состоит из солодовенной мельницы (Maltman), пивоварни (Speidel), бродильных и накопительных танков (Speidel), установки для розлива (Rizzolio) с этикетировкой (ENOS) и аксессуаров для работы пивоварни. Объем Пивоварня | Braumeister | 500 л | 2019 3x напорный бак | Speidel BBT | 1.2 бар 625 л | 2018 - 2020 1x напорный бак | Speidel BBT | 2,5 бар 625л | 2021 4x резервуары для брожения и хранения | Speidel BBT | 625л | 2018 Противодавление | Rizzolio | RLV 4-4-2 | 2019 Охлаждение с буферной емкостью 100л и автоматикой | Energytech/ Onnline | 2019 Этикетировочная машина | Enos Euro | Compatta | 2020 Измельчитель | Maltman | MM-150SP | 2018 Плотномер | Anton Paar | DMA35 | 2019 Пластинчатый теплообменник | Alfa Laval | TL3-PFG | 2019 Аксессуары: Компрессор NUAIR 200L, соединения, шланги, питательный насос BUSCK 3-фазный двигатель IE3, водонагреватель, холодильник, морозильник Hsdjr I R Edjpfx Af Aoni

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор: Этот полный пивоваренный цех с ферментационным и лагерным подвалом, а также установкой для розлива в кеги был установлен в 2019 году, при этом основное оборудование изготовлено китайским производителем Shandong Yuesheng. В комплект поставки входят различные необходимые для эксплуатации установки. Цех становится доступен, так как предыдущий владелец закрывает пивоварню по возрастным причинам. До последнего момента пивоварня функционировала без перебоев. Оборудование остаётся установленным и подключённым, его можно осмотреть в любое время по договорённости. Комплектация поставки: - 4 единицы пивоваренного цеха | Shandong | 20-25 ГЛ | 2019 1x заторный чан 1x фильтрационный чан 1x варочный или сусловарочный котёл 1x вихревой чан (Whirlpool) - Ручные запорные вентили - Автоматизированная система охлаждения ферментационных танков - Солододробилка | Shandong | 2019 - Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019, 200 кг/ч, на жидком топливе с возможностью переоборудования на газ (замена горелки) - Охладитель сусла, двухступенчатый | Shandong | 2019 - 2x холодильные агрегаты (гликоль) | 2019, 2x 28 кВт - Гликолевый бак - Бак горячей воды - 6x ферментационных танков | 2760 л | 2019, 3 бар, изолированные, с рубашечным охлаждением, возможность CIP-мойки - 12x лагеровочных танков | 2760 л | 2019, 3 бар, без охлаждения, размещались в отдельной холодильной камере - Установка обратного осмоса - Компрессор | JAN | 585 л/мин | 2020 Розлив в кеги: - 1x мойка кегов с автоматической дозаправкой щёлочи и паровым нагревом - 1x машина для заполнения кегов, до 70 кегов/ч, фитинг: тип S, корзина, Siemens S7 Hnjdpfx Asyb N N Asf Aji Разборка и погрузка включены в цену. В продаже также имеются: холодильный контейнер, системы розлива, кеги и прочее.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полная пивоваренная система объемом 1.500 литров была изготовлена испанской компанией Inox GC. В состав системы входит тройной варочный котел, заторный/вирпул-танк на 2.000 литров, фильтрационный чан на 2.500 литров и водонагреватель на 1.800 литров. Оборудование оснащено насосами, теплообменником, функциями CIP и новым автоматическим газовой горелкой AEM для нагрева. Система находится в хорошем состоянии. Технические характеристики Пивоваренная установка – Inox GC (1.500 л) - Производительность на цикл: 1.500 л - Емкости: HLT, заторно-фильтрационный чан, варочный котел/вирпул - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 - Нагрев: совместим с автоматической газовой горелкой - Включает: управление температурой, встроенные насосы Изотермический заторный и вирпул-чан (2.000 л) - Вместимость: 2.000 л - Изоляция: 50 мм минеральной ваты Hnedpfxsyb S D Ne Af Aei - Оснащение: откидная крышка, мешалка с частотным преобразователем, CIP-система, датчик PT100 Изотермический фильтрационный чан (2.500 л) - Вместимость: 2.500 л - Оснащение: дно с уклоном 5°, люк 500 мм, немецкое V-образное сито, автоматическая мешалка, CIP-система Изолированный бак горячей воды (1.800 л) - Вместимость: 1.800 л - Нагрев: электронагревательный элемент 9 кВт - Оснащение: изоляция минеральной ватой, вход/выход 50 мм, CIP-система Процессное оборудование - Насосы для сусла (шнековые и перекачивающие) - Трубчатый теплообменник (съемный) - Фильтр для хмеля - Панель автоматизации с частотными преобразователями - Автоматическая газовая горелка – AEM GR8 PHP (2016), цилиндрическая горелка с автоматическим поджигом

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Пивоварня была произведена чешской компанией HANSTEEL s.r.o. в 2017 году. Он может производить 5 гл. Технические характеристики Двухкамерная пивоварня с электрическим подогревом Номинальный объем: 500 литров Общий объем: 550 литров Пивоварня установлена на отдельной раме с лестницей и платформой из нержавеющей стали Вкл. Охладитель от Alfa-Laval: охлаждение 500 литров с 99°C до 12°C за 1 час Запорные клапаны на дымоходах Мешалки в обоих танках с частотным преобразователем для изменения скорости вращения Сито с датчиком уровня для автоматического долива воды Управление пивоварней осуществляется с помощью сенсорного дисплея, доступного с рабочей платформы Приложение для управления пивоварней можно установить на портативное устройство (например, планшет) и управлять работой пивоварни дистанционно. Также можно предложить к продаже открытые бродильные чаны номинальным объемом 1000 литров (общий объем 1200 литров). Hnsdpfxsuzpiio Af Aei

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя (1) поддон, год постройки: 1990 (2) лаутер-тун, год постройки: 1970 (3) вирпул, год постройки: 80-е, управление: WAGO, с датчиками хмеля, пластинчатым охладителем и различными насосами. Hjdpfxshv H E As Af Asni

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный пивоваренный цех, включая брожение. Производительность: 500 л/ч, занимаемая площадь X/Y: 8000 мм/2000 мм. 1) Пивоваренная мельница, объем: 500 литров. 2) Сусловарочный чайник с паром или горячей водой, материал: нержавеющая сталь, изоляция: V2A. 3) Сусловарочный чайник и лаутер-тун с паром или горячей водой, материал внутри/снаружи: нержавеющая сталь/медь, без внешнего бойлера. 4) Вирпул, материал: нержавеющая сталь. 5) 2-ступенчатый пластинчатый охладитель, изоляция: V2A. 6) 6x цилиндроконических бродильных танков (ZKGs), объем: 1200 литров, с рубашечным охлаждением. 7) Генератор горячей воды. 8) Холодильная система. Производительность: 500 литров за 8 часов. Пивоварня абсолютно новая и не использовалась, но ей 8 лет. Пивоварню необходимо подключить к трубопроводу. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Hnedsu H H Hijpfx Af Aoi

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Комплектная варочная установка SSP Lichtenvoorde, приобретённая у компании Paul Mueller, доступна для продажи. В состав входят: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационный чан, вихревой чан, рабочая платформа, CIP-установка, бункер для дробины и насос для сусла. Объём варки: 40 гл, минимальный объём варки: 25 гл, минимальное количество затирания: 12 гл, объём бункера для дробины: 2,5 м³, количество варок: 2, насосы: 4, тип насоса для охлаждения сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, резервуары CIP-установки: 2. Теплообменник: Pfaduko VT20, объём: 26 л, макс. температура: 100°C. Установка оснащена автоматикой варочного цеха с панелью оператора Siemens OP37 и контроллером PROSYT, однако управление неисправно. По запросу возможно приобретение варочного цеха с новой системой управления, автоматизацией и полной капитальной реконструкцией за дополнительную плату. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Hjdoxfvh Sspfx Af Aeni

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1988, В наличии полноценная линия для мойки и розлива пивных кег Leifeld + Lemke (ныне IW-Anlagentechnik). Производительность: около 120 кег/час. Поддерживаемые типы/форматы кег: 20л/30л/50л. Управление: Siemens S7, модернизация управления – 2008 год. 1) Машина для внешней мойки кег Schöttiger + Schäfer KHAH 240. Макс. производительность очистки: 240 кег/час, рабочая производительность: 140 кег/час, приводные ролики – 2, ролики для подачи/выхода – 1/1. Hjdpfx Afeycigko Aoni 2) Машина предварительной мойки кег Leifeld + Lemke KVR 300, год выпуска: 1988. Максимальная производительность: 180 кег/час, рабочая производительность: 120 кег/час. Материал исполнения – нержавеющая сталь (Niro). Технология: центровка, остаточное сливание с продувкой воздухом, предварительная мойка смешанной водой, станция ожидания и вымачивания, промывка щёлочью и предварительное наполнение. 3) Машина для основной мойки и розлива кег Leifeld + Lemke KFR 401, год выпуска: 1988. Производительность линии: 60 кег/час. Материал – нержавеющая сталь. Оборудование: центровка, станция внутренней мойки, две станции стерилизации, подготовка к розливу, станция розлива, станция выдержки. 4) CIP-станция мойки для кег, макс. производительность: 180 кег/час, количество резервуаров для моющих средств – 5, объём резервуаров – 650л, типы растворов: щёлочь 1/щёлочь 2/кислота/горячая вода/смешанная вода. Также установка включает полный паллетный транспортер, транспортировку кег и промышленного робота Kuka для паллетирования и депаллетирования кег. В наличии полная документация. Возможен осмотр на месте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 36 784 л, общая высота: 6 245 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 770 мм, общий вес: 4 000 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 2 x 37 м³ ZKG-резервуара / резервуар для пива под давлением / бродильный и лагерьный резервуар Технические данные / размеры Доступное количество: 2 шт. Общий объем: прибл. 36 784 л Тип резервуара: резервуар под давлением Состояние: б/у Подходит для пищевых продуктов: да Конструкция: подвесная Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Полная высота: ок. 6 245 мм (включая изоляционный купол ок. 7 245 мм) Вес (пустой): ок. 4 000 кг Удельный вес рабочей среды: 1,0 т/м³ Рабочее давление: избыточное давление Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,9 бар Толщина стенки (конус): ок. 3,5–5 мм Толщина стенки (верх): ок. 6 мм Толщина стенки (цилиндр): ок. 3 мм Рабочая температура: -10°C / +50°C Материал: Материал внутренней обшивки: V2A (1.4301) Hnjdpfsyhzrgox Af Asi Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система нагрева / охлаждения Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: 3,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы нагрева/охлаждения: V2A (1.4301) 1 x рубашка - охлаждающая зона, ок. 112 л объём 1 x конус - охлаждающая зона, ок. 40 л объём Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм (цилиндр и верх), конус: 100 мм Изоляционный материал: ПУ-пена Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Обшивка цилиндра: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Тип установки: монтажные крюки Количество: 4 Крепление: фиксированное Верхняя часть: Тип дна: сферическая крышка 1 x люк DN 1000 с изоляционной крышкой и вентиляцией DN 80 1 x ограждение по краю крыши 1 x распылительная головка DN 32 с трубкой для распыления (съемная) 1 x комбинированный клапан очистки и подачи воздуха (RLV), состоящий из: 1 x вакуумный клапан DN 50 1 x предохранительный клапан DN 25 1 x штуцер для мойки DN 100 1 x воздушный штуцер DN 50 (резьба) Цилиндр: 2 x штуцера для датчиков температуры с изоляционными коробами 1 x труба для конденсата DN 32 1 x пробоотборная линия DN 10 1 x труба для кабеля DN 50 1 x линия мойки DN 50 1 x возвратная магистраль DN 40 (охлаждение) 1 x подающая магистраль DN 25 (охлаждение) 1 x вентиляция охлаждения DN 10 1 x слив охлаждения DN 20 Конус/нижняя часть: 1 x пробоотборник DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конус с резьбовым соединением DN 100 на выходе Документация: Чертеж Протокол испытаний Сертификат TÜV

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 68 000 л, полезная ёмкость бака: 65 000 л, общая высота: 9 865 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 800 мм, общий вес: 4 200 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 20 x 68 м³ цилиндро-конические емкости (ЦКТ) / пивные танки под давлением / танки для брожения и хранения Технические данные / размеры: Доступное количество: 20 шт. Общий объем: ок. 58 000 л Тип емкости: танк под давлением Состояние: бывший в употреблении Подходит для пищевых продуктов: да Тип конструкции: подвесной Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Цилиндрическая высота: ок. 6 000 мм Общая высота: ок. 9 865 мм Вес (пустой): ок. 4 500 кг Hodpsyhzq Aefx Af Aeni Удельный вес среды: 1,0 т/м³ Рабочее давление: избыточное Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,86 бар Толщина стенки конуса: ок. 4–5 мм Толщина стенки верхнего днища: ок. 6 мм Толщина цилиндрической обечайки: ок. 3,5–4 мм Рабочая температура: от -10°C до +50°C Материал: Внутренний корпус: V2A (1.4301) Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система отопления/охлаждения Охлаждающая жидкость: гликоль Рабочее давление: 2,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы: V2A (1.4301) 2 x рубашки для охлаждения (прибл. 11 м² каждая, по 100 л объема) 1 x конусная зона охлаждения (прибл. 4 м², ок. 70 л) Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм Изоляционный материал: ППУ / минеральная вата Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Обшивка рубашки: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Крепление: подвесные скобы (4 шт., фиксированные) Верхнее днище: сферическое Нижнее днище: коническое Верхняя крышка: 1 x люк DN 500 с изоляционной крышкой 1 x ограждение на крыше 1 x арматурный коллектор со следующими соединениями: 1 x вакуумный клапан (DN 40) 1 x предохранительный клапан (DN 40) 1 x мойка с распылительной головкой DN 32 (съемная) Обечайка: 2 x патрубка для температурных датчиков с изоляционным коробом 1 x защитная труба для кабеля DN 50 1 x труба для слива конденсата с люка DN 15 1 x моечная линия DN 50/40 3 x подача хладагента (DN 25 / R1") 3 x обратка хладагента (DN 25 / R1") Конус: 1 x кран для отбора проб DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конический выход с резьбовым соединением DN 65 Документация: Чертеж Эксплуатационная документация Сертификат TÜV Танки изготовлены в разные годы (1990–2004), комплектация и конструкция могут незначительно отличаться.

Состояние: б/у, ёмкость бака: 5 982 л, ОБЩЕЕ Комплектация: дисковый кран, распылительная головка Конструкция: вертикальная Макс. избыточное давление: 0,9 бар Опора: регулируемые по высоте ножки Местоположение: внешний склад Табличка: Объем: 5 982 литра Материал, контактирующий с продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Состояние: б/у Последнее использование: пиво Hodpsxqdg Hofx Af Asni РЕЗЕРВУАР Макс. допустимая рабочая температура: 20 °C ОСНАЩЕНИЕ Люк / купол: в цилиндре Слив: имеется

Состояние: б/у, ёмкость бака: 250 000 л, ОБЩЕЕ Hnedexqdgtepfx Af Aoi Конструкция: вертикальная Внешний диаметр: 4.550 мм Полная высота: 22.950 мм Изоляция: имеется Тип основания: опорное кольцо Местоположение: внешнее хранилище Техническая документация: различные документы Типовая табличка: Объем: 250 000 литров Толщина стенки цилиндра: 5 мм Материал, контактирующий с продуктом: V2A 1.4541 (AISI321) Состояние: б/у Последнее применение: пивоварня ИЗОЛЯЦИЯ Изоляционный кожух: клепаный Материал изоляции: PU-пена Материал кожуха: алюминий Толщина изоляции: 150 мм ОСНАЩЕНИЕ Слив: имеется ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ / РАЗМЕРЫ Толщина дна: 15 мм

Год выпуска: 2016, моточасы: 50 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пивоваренная система Impiantinox Easybräu SCB 500 состоит из заторного/кипящего чайника, лаутерного туна, бака для горячей воды Мешалка в сусловарочном котле Измельчитель в лаутер-тюне Электрический или паровой нагрев Электрическое подключение 40 кВт Конденсатор пара в кипящем чайнике Объем варки от 3,5 до 7 литров Полный внутренний трубопровод с насосами, электрообогрев Теплообменник для охлаждения сусла Аэратор сусла Hnjdpfx Ajq H Azzef Aji

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Продается: пивоваренный мини-завод EasyBrau на 500 литров (модель SCB500/2, год выпуска 2016) — высококачественная итальянская коммерческая система, спроектированная для стабильного производства, эффективной очистки и простоты эксплуатации. Производительность: 10 гл в день. Капитальный ремонт произведен на заводе EasyBrau, завершен в 03-2025. В 2025 году добавлен пароконденсатор (улучшенное управление паровыми выбросами и вентиляцией). Комплектация варочного отделения (3-сосудовая система): Варочный блок состоит из трех основных ёмкостей, соединённых специализированной гидравлической системой перекачки: * Затирачно-варочно-ворлпульный чан Оснащён паровым подогревом, внутренним мешалкой, верхним загрузочным люком и тангенциальным входом для ворлпула (эффективное отделение осадка). * Фильтрационный чан (лаутер тун) Оптимизирован для эффективной фильтрации сусла: вращающаяся система граблей, верхний люк доступа и боковой люк для очистки и выгрузки дробины. * Бак горячей воды (подготовка и хранение) Расположен под фильтрационным чаном для экономии пространства и рекуперации горячей воды для следующего затирания и моечных циклов. Ключевые системы и особенности: * Варочный порядок с паровым нагревом (быстрый нагрев и стабильное кипячение) * Интегрированная гидравлическая система перекачки для плотного затора/сусла между ёмкостями * Панель управления с ПЛК, аварийной остановкой, управлением насосами и мешалкой, освещением, блокировкой по безопасности и регулировкой скорости * Подключение пластинчатого теплообменника для эффективного охлаждения сусла перед брожением * Конструкция всех ёмкостей, трубопроводов и теплообменника позволяет использовать рециркуляционную СИП-мойку * Промышленное оборудование с маркировкой CE В комплекте: Корпус ультрафильтрационного картриджного фильтра High Flow Ultrafiltration 20" — для высокопроизводительной фильтрации напитков/обработки с низким перепадом давления. Встроенный проточный дизайн, подходит для пивоварен, производства безалкогольных напитков, водоочистки и других гигиенических процессов. В комплекте 12 сменных картриджей Ultrafilter PF-UF High Flow Pleated Filter Cartridge (3 мкм). 8 x 500-литровых ферментационных танков из нержавеющей стали, продаются комплектно с основными фитингами и аксессуарами, предназначены для профессионального пивоварения. Отличный выбор для мини-пивоварен, пилотных проектов и расширения цеха брожения. * 500-литровый ферментер (TC-крышка) * Двойная рубашка * Камень для карбонизации * Термометр * Предохранительный/спандинговый клапан (0,2–2,2 бар) * Индикаторный (сифонный) уровень * Соленоидный клапан на гликоле 2 x 10гл ферментационные танки: * Индикаторный уровень Hjdpfex U Tf Aox Af Aeni * Соленоидный клапан на гликоле Пароводяной генератор — Ditta Arturo Mazzi & F. (Италия), полное техническое обслуживание 10-2025 Год выпуска: 2010 * Модель: AB * Заводской номер: 4017 * Объем: 53,2 литра * Макс. давление: 5,5 бар * Макс. температура: 163 °C * Производительность пара: 50 кг/ч Полностью автоматическая линия розлива в банки KegLand Cannular Single Lane (KL25164) Компактное решение для пивоварен с быстрой, стабильной работой двойного закатывания банок и минимальным участием оператора — идеально для тапрумов, малых производств, сезонных линеек или как резерв мобильному розливу. * Полный автомат заполнения и закатки * Оснащено головкой B64 для надежного качества шва * Встроенный расходомер для стабильного объёма розлива * Вход для подачи CO₂ (минимизация окисления) * Вход для подачи дезинфицирую

Состояние: отличное состояние (б/у), Используемый напорный бак из нержавеющей стали// буферный бак Последнее использование: Пища Артикул: 10738 Объем: 1000 литров Тип: Горизонтальный на 4 ножках Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Конструкция: Одностенный Размеры резервуара: Внешний диаметр: 900 мм Высота цилиндра: 1460 мм Общая ширина: 940 мм Общая длина: 1850 мм Hnsdpfxsrdwlce Af Aei Общая высота: 1260 мм материалы: Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Диаметр излива: 35 мм Расстояние слива до пола: 90 мм Выпускной клапан: дисковый кран Смотровое стекло Типовая табличка: нет

Год выпуска: 2018, моточасы: 30 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная пивоваренная установка 5 hl Отопление – электрическое 5 ферментационных танков Сусловарочный порядок на 3 сосуда 5 цилиндро-конических танков (с рубашечным охлаждением) Дробилка (электрическая) Hnsdpfx Asq T S S Esf Asi CIP-станция для мойки 1 hl Установка для чистой культуры дрожжей (0,5 hl дрожжевая груша с рубашечным охлаждением) Станция розлива в бутылки (механическая) Установка готова к немедленному использованию!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Функциональность: непроверенный, Продаётся высококачественная варочная установка от немецкого производителя с объёмом 15 гл. Этот пивоваренный агрегат из нержавеющей стали элегантно облицован медью. Технические характеристики - Объём: 15,5 гл горячего затора - Количество солода: 265 кг - Автоматизация: Полностью автоматизировано Kaspar Schulz с управлением Bischof - Высокий уровень автоматизации: Отделение дробины и внесение хмеля вручную - Паровой обогрев Hnodpfsx Tbarjx Af Aoi Габариты - Рамное исполнение: 5,5 м x 1,8 м Варочное оборудование эксплуатировалось до демонтажа и доступно сразу. Цена: 28.000€ По вопросам и интересу обращайтесь.

Состояние: б/у, Полный пивоваренный комплекс, состоящий из: - Дробилки (ROBIX) с дисковыми весами - варочного отделения на 2 сосуда с производительностью по суслу 10 гл. Один сосуд — заторно-сусловарочный котёл с донным подогревом и внутренним кипятильником. Один сосуд — фильтрационно-унагнетающая ванна/вирпул. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинчатый теплообменник (SONDEX) как охладитель сусла - Аэрация сусла (Donaldson) со стерильным фильтром - 17,75 гл бак горячей воды, с паровым подогревом и насосом. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 шт. цилиндроконических танков-бродильников по 27 гл каждый. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - различные пивные рукава - мембранные насосы (FLOJET) для повышения давления, с пневмоприводом - пивной насос (SAWA) с производительностью 5 м³/ч - промывочная копье для танков розлива - датчик CO2 (Beviclean) - дополнительные аксессуары: редукторы давления, раздаточные головы и др. - электрогенератор пара (VEIT), мощность 60 кВт - пневмосистема (KAESER), компрессор с осушителем - водоочистка (PENTAIR) - холодильная установка с компрессором, буферным баком, компенсатором, насосом для хладагента - трубопроводы Hnjdpfexwyzaex Af Aji Оборудование (дополнительно): 10 гл варочное отделение с танками и инженерией, год выпуска 2018–2022 Производительность: 1000 л сусла Материал: варочное оборудование из нержавеющей стали Комплектация: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационно-унагнетающая ванна, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, бак горячей воды, 5 цилиндроконических танков-бродильников, насос повышения давления, пивной насос, датчик CO2, промывочная копье, редукторы давления, раздаточные головы, рукава, холодильная установка, пневмосистема, электрогенератор пара, водоочистка, трубопроводы.

Состояние: б/у, Пивоваренное оборудование с производительностью по суслу 20 гл, состоит из следующих компонентов: 1. Установка для помола солода (Joh. Albrecht, 2000 г., 500 кг/ч) с мельницей, бункером для солода, напольными весами, транспортёром для дроблёного солода и электрическим шкафом управления. 2. Компактный заторный цех с тремя сосудами из изолированной нержавеющей стали с медными крышками, шпиндельной станцией и шкафом управления. 3. Цех брожения и лагерного хранения: 4 открытых бродильных чана (Joh. Albrecht, 1999 г., 25 гл), 1 бродильный танк (Nerb, 2002 г., 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 44 гл, 0,99 бар) и 6 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 22 гл, 0,99 бар). Все танки оснащены рубашечным охлаждением. 4. Цех давления: 2 танка давления (Speidel, 2021 г., 86 гл, 3 бар), 1 танк давления (INOX, 2018 г., 67 гл, 3 бар) и 4 танка давления (Joh. Albrecht, 1999 г., 12 гл, 2,5 бар). Все танки с рубашечным охлаждением. 5. Установка для мойки и розлива кег (BTB Multimat MT/2, 1997 г., 17–20 кегов/ч). 6. Холодильная установка для производства ледяной воды (Joh. Albrecht, 1999 г., холодильная мощность 14,5 кВт). 7. Парогенератор с установкой для умягчения воды (Jumag, 2000 г., 224 кг/ч пара, масляное отопление). 8. Бак для горячей воды объёмом 40 гл (Joh. Albrecht, 1999 г.), с возможностью нагрева и шкафом управления. Вам нужна только часть оборудования? Продажа осуществляется по поручению владельца. Возможна продажа отдельных компонентов — обращайтесь к нам и делайте предложение. Hnodpfxewgc Ude Af Asi Дополнительно: производительность по суслу 20 гл, годы выпуска оборудования: 1997–2021 гг. Оснащение: дробилка; 3-сосудной заторный цех; бродильные чаны; бродильные, лагерные и танки давления; установка для работы с кегами; холодильная установка; парогенератор; бак для горячей воды; резервуар для жидкого CO2.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, 2-камерная пивоваренная система, смонтированная в виде пивоварочного блока на раме из нержавеющей стали. В состав комплекса входят следующие компоненты: - Заторно-фильтрационный чан из нержавеющей стали для затирания, осахаривания и фильтрации дробины. Раздельное управление термомасляным обогревом стенок и дна. Двустенный сосуд с теплоизоляцией и полированной внутренней поверхностью. Приводимый сверху мотор с плавной регулировкой оборотов для привода режущего и мешального устройства. Для фильтрации дробины предусмотрено многосекционное перфорированное донное сито и прямоугольный боковой люк для удаления дробины. Оснащён откидной крышкой, CIP-спрейголовкой, температурным датчиком и моечной форсункой. - Котёл для сусла/вирлпул из нержавеющей стали. Двустенный бак с приваренными зонами нагрева в стенке и дне, нагреваемыми термомаслом. Бафер теплоизолирован, оснащён температурным датчиком, откидной крышкой, CIP-головкой, моечной форсункой, регулируемой по высоте блокировкой и тангенциальным вводом сусла для вихревого осаждения. Внутренняя поверхность полирована. - Одноступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла с 100°C до 18°C с одновременным нагревом воды с 13°C до 77°C. Сусло от одного затирания охлаждается примерно за час. Пластины выполнены из нержавеющей стали 1.4401 (AISI 316), уплотнения из EPDM. Охладитель оснащён температурным датчиком PT1000. - Установка нагрева термомасла для обогрева лазеросварных зон нагрева пивоваренных сосудов. В резервуаре циркулирует 50-65 л масла с максимальной температурой нагрева 150°C. При превышении 160°C включается аварийный выключатель. Сосуд оснащён датчиками температуры и уровня. Помпа обеспечивает циркуляцию термомасла по контуру. - Резервуар для горячей воды объёмом 12 гл, установлен отдельно на трёх опорах, с люком наверху. Бак подогреваемый, теплоизолированный, оборудован индикатором уровня (по шлангу), температурным датчиком и насосом горячей воды. - Центробежный насос для транспортировки продукта между ёмкостями и для CIP-очистки, двигатель 0,37 кВт с плавной регулировкой оборотов. - Трубопроводы из нержавеющей стали и ручные вентили для перенаправления потоков продукта. Трубы выполнены орбитальной сваркой, внутренняя поверхность полирована. - Блок управления с 10'' сенсорным экраном и ПЛК для автоматизации пивоварни, размещён в шкафу управления из нержавеющей стали. С этого блока управляются и контролируются следующие процессы: 1. Вкл/выкл мешалки и режущего устройства, регулировка скорости. 2. Контроль температуры заторно-фильтрационного чана. 3. Отдельная регулировка температуры котла/вирлпул (дно и стенка). 4. Вкл/выкл продуктового и CIP-насоса, регулировка скорости. 5. Индикация температуры входящей воды. Hsdsw Tbmdepfx Af Aeni 6. Индикация температуры сусла на выходе. 7. Контроль температуры термомасляного бака. 8. Настройка таймеров. 9. Настройка программы затирания (многоступенчатый затор с до 5 пауз, настройка времени, температуры, скорости мешалки и насоса). 10. Контроль температуры горячей воды. Машина (дополнительно): компактный пивоваренный блок с баком для горячей воды Вместимость сусла на выходе: 5 гл Мощность: 38 кВт Длина: 2877 мм Ширина: 1476 мм Высота: 1952 мм Управление: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: пивоваренный блок на раме из нержавеющей стали, бак для горячей воды отдельный Оснащение: заторно-фильтрационный чан, котёл-вертушка/вирлпул...

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Производительность: 13 hl за цикл Hjdpfxoxbn R Ds Af Aoni Время варки: около 8 ч Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Машина (дополнительно): установка обратного осмоса Hedpfx Afjw U A Uro Asni Производительность: 6 м³/ч Длина: 3,7 м Ширина: 0,85 м Высота: 2,1 м Оснащение: система обратного осмоса, бак для насыщения известью, бак для пермеата, дозирование HMP, станция приготовления известкового молока, различные насосы, клапаны и измерительные датчики Вес: 1000 кг