Пиво купить подержанный (185)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта пивоварня была построена в 2016 году испанским производителем Prominox Villarobledo и рассчитана на объем сусла 30 гектолитров. Подвалы для брожения и хранения, а также различные аксессуары входят в комплект поставки. Все оборудование уже демонтировано и складировано. Объем поставки Электрические панели управления для резервуаров и насосов Бак из нержавеющей стали | модель DFF99 | 2000 | 25 000 литров Этикетировщик | модель MC-220 | 2016 | 1300 bph (до 1,5 литров) Наполнитель | модель AM DPS 811G | 2016 | 1200 bph (0,33 литров) Укупорочная машина | модель SK2 | 2016 | Полуавтоматический зашиватель коробок, скорость двигателя: 20 м/мин, мощность: 0,13 л.с. 2x горизонтальный бак | модель AD MERKBLATTER | 2016 | Изобарический 3.000 литров 4x бродильный бак | 3 000 литров 2x бродильный бак | модель PROMINOX | 2016 | 5 000 литров Открытый бак Низкий бак | модель STORK TGSW Фильтр | модель PSF JB 014 350143 | 2017 Измельчитель | модель OOEHLER OL 6000 | 2016 Силос и питатель Резервуар сопротивления | модель PROMINOX | 2016 | 3.000 литров 2x бак для ошпаривания/затирания | модель PROMINOX | вертикальный | 2016 | 3,265 литров Бак для фильтра | модель PROMINOX | 2016 | 4.500 литров 2x насос | модель MIM GRUP FL31Cl насос | модель CALPEDA MXH 204/A промышленные весы | модель GRAM MISSIL F2-60 насос | модель LOWARA HTB 32-125/30 насос | модель ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 промышленная мойка насос холодильная камера | модель PYD SH2-40 система осмоса | модель HIDROTEC система очистки воды система охлаждения | модель AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Компрессор | Модель INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Котел | Модель ATTSU RL-400/12 Вилочный погрузчик | Модель NICHIYU FB18PN-55-450 HP PL | 1999 Ijdpetzg H Defx Ag Reap

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Пивоварня, включающая бродильные и накопительные танки, а также мойку KEG, была построена в 2013 году австрийским производителем Flecks. Вся система находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрена. Оборудование Сусловарочный и варочный чайник с функцией вирпула, мешалкой, нержавеющий: 1 000 литров нетто Лаутер-тун, нержавеющий: 1 000 литров нетто Система Calandria (плита на открытом воздухе), электрический нагрев, нержавеющая. Интеграция существующего газа, отопления + электричества: система конденсации пара 72 кВт Система гидромассажа Насос для сусла и мезги: 2,2 кВт Бак для горячей воды с электронагревом, нержавеющий: 1000 л, 9 кВт Охладитель сусла GEA 2-ступенчатый pT 100, электронный. Полностью автоматизированная модернизация: Электрическая панель управления для полностью автоматического управления процессом Выключатели, предохранители: 100 кВт Основное подключение 400 В Аварийный выключатель PC-Databus и модем Программное обеспечение для визуализации и автоматизации "BRAU-MANAGER" 2x холодильные установки 2x насосы охлаждающей воды 1x бродильный бак на 2000 л: 2 выхода, рубашка охлаждения, изоляция, облицовка из нержавеющей стали (для основного брожения) 4x 2.4x горизонтальные резервуары объемом 2 000 л под давлением: 3 бар, вкл. охлаждающую рубашку, изоляцию, облицовку из нержавеющей стали (для вторичного брожения и созревания + в качестве сервировочных резервуаров) 4x вертикальные резервуары объемом 2 000 л под давлением: 3 бар, вкл. охлаждающую рубашку, изоляцию, облицовку из нержавеющей стали (для брожения и созревания + в качестве резервуаров для подачи) 1х бак для чистящего средства CIP 1х насос для пива и CIP: 0,75 кВт 3х пивные шланги, пищевой класс 1х солодовенная мельница, 2 вальца с двигателем: 1,5 кВт 1х система очистки KEG (10 шт./час) 1х главный компрессор Iaodpjuzbb Defx Ag Rsp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данный пивоваренный комплекс с оборудованием 2018 - 2020 годов выпуска становится доступным в связи с тем, что летом пивоваренные операции будут прекращены. Оборудование все еще находится в эксплуатации и будет доступно с 01.05.2024. Данное предложение состоит из солодовенной мельницы (Maltman), пивоварни (Speidel), бродильных и накопительных танков (Speidel), установки для розлива (Rizzolio) с этикетировкой (ENOS) и аксессуаров для работы пивоварни. Объем Пивоварня | Braumeister | 500 л | 2019 3x напорный бак | Speidel BBT | 1.2 бар 625 л | 2018 - 2020 1x напорный бак | Speidel BBT | 2,5 бар 625л | 2021 4x резервуары для брожения и хранения | Speidel BBT | 625л | 2018 Противодавление | Rizzolio | RLV 4-4-2 | 2019 Охлаждение с буферной емкостью 100л и автоматикой | Energytech/ Onnline | 2019 Этикетировочная машина | Enos Euro | Compatta | 2020 Измельчитель | Maltman | MM-150SP | 2018 Плотномер | Anton Paar | DMA35 | 2019 Пластинчатый теплообменник | Alfa Laval | TL3-PFG | 2019 Аксессуары: Компрессор NUAIR 200L, соединения, шланги, питательный насос BUSCK 3-фазный двигатель IE3, водонагреватель, холодильник, морозильник Iodpfx Ager I R Ede Rsap

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор: Этот полный пивоваренный цех с ферментационным и лагерным подвалом, а также установкой для розлива в кеги был установлен в 2019 году, при этом основное оборудование изготовлено китайским производителем Shandong Yuesheng. В комплект поставки входят различные необходимые для эксплуатации установки. Цех становится доступен, так как предыдущий владелец закрывает пивоварню по возрастным причинам. До последнего момента пивоварня функционировала без перебоев. Оборудование остаётся установленным и подключённым, его можно осмотреть в любое время по договорённости. Комплектация поставки: - 4 единицы пивоваренного цеха | Shandong | 20-25 ГЛ | 2019 1x заторный чан 1x фильтрационный чан 1x варочный или сусловарочный котёл 1x вихревой чан (Whirlpool) - Ручные запорные вентили - Автоматизированная система охлаждения ферментационных танков - Солододробилка | Shandong | 2019 - Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019, 200 кг/ч, на жидком топливе с возможностью переоборудования на газ (замена горелки) - Охладитель сусла, двухступенчатый | Shandong | 2019 - 2x холодильные агрегаты (гликоль) | 2019, 2x 28 кВт - Гликолевый бак - Бак горячей воды - 6x ферментационных танков | 2760 л | 2019, 3 бар, изолированные, с рубашечным охлаждением, возможность CIP-мойки - 12x лагеровочных танков | 2760 л | 2019, 3 бар, без охлаждения, размещались в отдельной холодильной камере - Установка обратного осмоса - Компрессор | JAN | 585 л/мин | 2020 Iajdoyb N N Ajpfx Ag Rep Розлив в кеги: - 1x мойка кегов с автоматической дозаправкой щёлочи и паровым нагревом - 1x машина для заполнения кегов, до 70 кегов/ч, фитинг: тип S, корзина, Siemens S7 Разборка и погрузка включены в цену. В продаже также имеются: холодильный контейнер, системы розлива, кеги и прочее.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полная пивоваренная система объемом 1.500 литров была изготовлена испанской компанией Inox GC. В состав системы входит тройной варочный котел, заторный/вирпул-танк на 2.000 литров, фильтрационный чан на 2.500 литров и водонагреватель на 1.800 литров. Оборудование оснащено насосами, теплообменником, функциями CIP и новым автоматическим газовой горелкой AEM для нагрева. Система находится в хорошем состоянии. Технические характеристики Пивоваренная установка – Inox GC (1.500 л) - Производительность на цикл: 1.500 л - Емкости: HLT, заторно-фильтрационный чан, варочный котел/вирпул - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Iaodpfx Agsyb S D Ne Rop - Нагрев: совместим с автоматической газовой горелкой - Включает: управление температурой, встроенные насосы Изотермический заторный и вирпул-чан (2.000 л) - Вместимость: 2.000 л - Изоляция: 50 мм минеральной ваты - Оснащение: откидная крышка, мешалка с частотным преобразователем, CIP-система, датчик PT100 Изотермический фильтрационный чан (2.500 л) - Вместимость: 2.500 л - Оснащение: дно с уклоном 5°, люк 500 мм, немецкое V-образное сито, автоматическая мешалка, CIP-система Изолированный бак горячей воды (1.800 л) - Вместимость: 1.800 л - Нагрев: электронагревательный элемент 9 кВт - Оснащение: изоляция минеральной ватой, вход/выход 50 мм, CIP-система Процессное оборудование - Насосы для сусла (шнековые и перекачивающие) - Трубчатый теплообменник (съемный) - Фильтр для хмеля - Панель автоматизации с частотными преобразователями - Автоматическая газовая горелка – AEM GR8 PHP (2016), цилиндрическая горелка с автоматическим поджигом

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Пивоварня была произведена чешской компанией HANSTEEL s.r.o. в 2017 году. Он может производить 5 гл. Технические характеристики Двухкамерная пивоварня с электрическим подогревом Номинальный объем: 500 литров Общий объем: 550 литров Пивоварня установлена на отдельной раме с лестницей и платформой из нержавеющей стали Вкл. Охладитель от Alfa-Laval: охлаждение 500 литров с 99°C до 12°C за 1 час Запорные клапаны на дымоходах Мешалки в обоих танках с частотным преобразователем для изменения скорости вращения Сито с датчиком уровня для автоматического долива воды Управление пивоварней осуществляется с помощью сенсорного дисплея, доступного с рабочей платформы Приложение для управления пивоварней можно установить на портативное устройство (например, планшет) и управлять работой пивоварни дистанционно. Также можно предложить к продаже открытые бродильные чаны номинальным объемом 1000 литров (общий объем 1200 литров). Iaedpeuzpiiofx Ag Rep

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя (1) поддон, год постройки: 1990 (2) лаутер-тун, год постройки: 1970 (3) вирпул, год постройки: 80-е, управление: WAGO, с датчиками хмеля, пластинчатым охладителем и различными насосами. Iedpfjhv H E Aex Ag Rjap

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный пивоваренный цех, включая брожение. Производительность: 500 л/ч, занимаемая площадь X/Y: 8000 мм/2000 мм. 1) Пивоваренная мельница, объем: 500 литров. 2) Сусловарочный чайник с паром или горячей водой, материал: нержавеющая сталь, изоляция: V2A. 3) Сусловарочный чайник и лаутер-тун с паром или горячей водой, материал внутри/снаружи: нержавеющая сталь/медь, без внешнего бойлера. 4) Вирпул, материал: нержавеющая сталь. 5) 2-ступенчатый пластинчатый охладитель, изоляция: V2A. 6) 6x цилиндроконических бродильных танков (ZKGs), объем: 1200 литров, с рубашечным охлаждением. 7) Генератор горячей воды. 8) Холодильная система. Производительность: 500 литров за 8 часов. Пивоварня абсолютно новая и не использовалась, но ей 8 лет. Пивоварню необходимо подключить к трубопроводу. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Iodpfx Agju H H Hij Reap

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Комплектная варочная установка SSP Lichtenvoorde, приобретённая у компании Paul Mueller, доступна для продажи. В состав входят: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационный чан, вихревой чан, рабочая платформа, CIP-установка, бункер для дробины и насос для сусла. Объём варки: 40 гл, минимальный объём варки: 25 гл, минимальное количество затирания: 12 гл, объём бункера для дробины: 2,5 м³, количество варок: 2, насосы: 4, тип насоса для охлаждения сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, резервуары CIP-установки: 2. Теплообменник: Pfaduko VT20, объём: 26 л, макс. температура: 100°C. Установка оснащена автоматикой варочного цеха с панелью оператора Siemens OP37 и контроллером PROSYT, однако управление неисправно. По запросу возможно приобретение варочного цеха с новой системой управления, автоматизацией и полной капитальной реконструкцией за дополнительную плату. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Iodpoxfvh Sofx Ag Reap

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1988, В наличии полноценная линия для мойки и розлива пивных кег Leifeld + Lemke (ныне IW-Anlagentechnik). Производительность: около 120 кег/час. Поддерживаемые типы/форматы кег: 20л/30л/50л. Управление: Siemens S7, модернизация управления – 2008 год. Iaedpfjycigkex Ag Rop 1) Машина для внешней мойки кег Schöttiger + Schäfer KHAH 240. Макс. производительность очистки: 240 кег/час, рабочая производительность: 140 кег/час, приводные ролики – 2, ролики для подачи/выхода – 1/1. 2) Машина предварительной мойки кег Leifeld + Lemke KVR 300, год выпуска: 1988. Максимальная производительность: 180 кег/час, рабочая производительность: 120 кег/час. Материал исполнения – нержавеющая сталь (Niro). Технология: центровка, остаточное сливание с продувкой воздухом, предварительная мойка смешанной водой, станция ожидания и вымачивания, промывка щёлочью и предварительное наполнение. 3) Машина для основной мойки и розлива кег Leifeld + Lemke KFR 401, год выпуска: 1988. Производительность линии: 60 кег/час. Материал – нержавеющая сталь. Оборудование: центровка, станция внутренней мойки, две станции стерилизации, подготовка к розливу, станция розлива, станция выдержки. 4) CIP-станция мойки для кег, макс. производительность: 180 кег/час, количество резервуаров для моющих средств – 5, объём резервуаров – 650л, типы растворов: щёлочь 1/щёлочь 2/кислота/горячая вода/смешанная вода. Также установка включает полный паллетный транспортер, транспортировку кег и промышленного робота Kuka для паллетирования и депаллетирования кег. В наличии полная документация. Возможен осмотр на месте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 36 784 л, общая высота: 6 245 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 770 мм, общий вес: 4 000 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 2 x 37 м³ ZKG-резервуара / резервуар для пива под давлением / бродильный и лагерьный резервуар Технические данные / размеры Доступное количество: 2 шт. Общий объем: прибл. 36 784 л Тип резервуара: резервуар под давлением Состояние: б/у Подходит для пищевых продуктов: да Конструкция: подвесная Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Полная высота: ок. 6 245 мм (включая изоляционный купол ок. 7 245 мм) Вес (пустой): ок. 4 000 кг Удельный вес рабочей среды: 1,0 т/м³ Рабочее давление: избыточное давление Iedpsyhzrgofx Ag Reap Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,9 бар Толщина стенки (конус): ок. 3,5–5 мм Толщина стенки (верх): ок. 6 мм Толщина стенки (цилиндр): ок. 3 мм Рабочая температура: -10°C / +50°C Материал: Материал внутренней обшивки: V2A (1.4301) Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система нагрева / охлаждения Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: 3,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы нагрева/охлаждения: V2A (1.4301) 1 x рубашка - охлаждающая зона, ок. 112 л объём 1 x конус - охлаждающая зона, ок. 40 л объём Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм (цилиндр и верх), конус: 100 мм Изоляционный материал: ПУ-пена Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Обшивка цилиндра: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Тип установки: монтажные крюки Количество: 4 Крепление: фиксированное Верхняя часть: Тип дна: сферическая крышка 1 x люк DN 1000 с изоляционной крышкой и вентиляцией DN 80 1 x ограждение по краю крыши 1 x распылительная головка DN 32 с трубкой для распыления (съемная) 1 x комбинированный клапан очистки и подачи воздуха (RLV), состоящий из: 1 x вакуумный клапан DN 50 1 x предохранительный клапан DN 25 1 x штуцер для мойки DN 100 1 x воздушный штуцер DN 50 (резьба) Цилиндр: 2 x штуцера для датчиков температуры с изоляционными коробами 1 x труба для конденсата DN 32 1 x пробоотборная линия DN 10 1 x труба для кабеля DN 50 1 x линия мойки DN 50 1 x возвратная магистраль DN 40 (охлаждение) 1 x подающая магистраль DN 25 (охлаждение) 1 x вентиляция охлаждения DN 10 1 x слив охлаждения DN 20 Конус/нижняя часть: 1 x пробоотборник DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конус с резьбовым соединением DN 100 на выходе Документация: Чертеж Протокол испытаний Сертификат TÜV

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 68 000 л, полезная ёмкость бака: 65 000 л, общая высота: 9 865 мм, внутренний диаметр: 3 400 мм, наружный диаметр: 3 800 мм, общий вес: 4 200 кг, отрицательное давление: 0,02 Па, избыточное давление (макс.): 2 балка, 20 x 68 м³ цилиндро-конические емкости (ЦКТ) / пивные танки под давлением / танки для брожения и хранения Технические данные / размеры: Доступное количество: 20 шт. Общий объем: ок. 58 000 л Тип емкости: танк под давлением Состояние: бывший в употреблении Подходит для пищевых продуктов: да Тип конструкции: подвесной Внутренний диаметр: ок. 3 400 мм Внешний диаметр: ок. 3 800 мм Цилиндрическая высота: ок. 6 000 мм Общая высота: ок. 9 865 мм Вес (пустой): ок. 4 500 кг Удельный вес среды: 1,0 т/м³ Рабочее давление: избыточное Рабочее давление: 2 бар Пробное давление: 2,86 бар Толщина стенки конуса: ок. 4–5 мм Толщина стенки верхнего днища: ок. 6 мм Толщина цилиндрической обечайки: ок. 3,5–4 мм Рабочая температура: от -10°C до +50°C Материал: Внутренний корпус: V2A (1.4301) Внутренняя поверхность: шлифованная и протравленная Система отопления/охлаждения Охлаждающая жидкость: гликоль Рабочее давление: 2,0 бар Рабочая температура: -3°C Материал системы: V2A (1.4301) 2 x рубашки для охлаждения (прибл. 11 м² каждая, по 100 л объема) 1 x конусная зона охлаждения (прибл. 4 м², ок. 70 л) Изоляция Толщина изоляции: ок. 150 мм Изоляционный материал: ППУ / минеральная вата Обшивка конуса: нержавеющая сталь (1.4301) Iaedpfxoyhzq As Ag Rep Обшивка рубашки: алюминиевый трапециевидный лист Оснащение Крепление: подвесные скобы (4 шт., фиксированные) Верхнее днище: сферическое Нижнее днище: коническое Верхняя крышка: 1 x люк DN 500 с изоляционной крышкой 1 x ограждение на крыше 1 x арматурный коллектор со следующими соединениями: 1 x вакуумный клапан (DN 40) 1 x предохранительный клапан (DN 40) 1 x мойка с распылительной головкой DN 32 (съемная) Обечайка: 2 x патрубка для температурных датчиков с изоляционным коробом 1 x защитная труба для кабеля DN 50 1 x труба для слива конденсата с люка DN 15 1 x моечная линия DN 50/40 3 x подача хладагента (DN 25 / R1") 3 x обратка хладагента (DN 25 / R1") Конус: 1 x кран для отбора проб DN 10 1 x поворотный конус NW 450 1 x конический выход с резьбовым соединением DN 65 Документация: Чертеж Эксплуатационная документация Сертификат TÜV Танки изготовлены в разные годы (1990–2004), комплектация и конструкция могут незначительно отличаться.

Состояние: б/у, ёмкость бака: 5 982 л, ОБЩЕЕ Комплектация: дисковый кран, распылительная головка Конструкция: вертикальная Макс. избыточное давление: 0,9 бар Опора: регулируемые по высоте ножки Местоположение: внешний склад Табличка: Объем: 5 982 литра Материал, контактирующий с продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Состояние: б/у Последнее использование: пиво РЕЗЕРВУАР Макс. допустимая рабочая температура: 20 °C Isdpfoxqdg Hex Ag Rsap ОСНАЩЕНИЕ Люк / купол: в цилиндре Слив: имеется

Состояние: б/у, ёмкость бака: 250 000 л, ОБЩЕЕ Конструкция: вертикальная Внешний диаметр: 4.550 мм Полная высота: 22.950 мм Изоляция: имеется Тип основания: опорное кольцо Местоположение: внешнее хранилище Техническая документация: различные документы Типовая табличка: Объем: 250 000 литров Толщина стенки цилиндра: 5 мм Материал, контактирующий с продуктом: V2A 1.4541 (AISI321) Iaodpfx Agoxqdgte Rjp Состояние: б/у Последнее применение: пивоварня ИЗОЛЯЦИЯ Изоляционный кожух: клепаный Материал изоляции: PU-пена Материал кожуха: алюминий Толщина изоляции: 150 мм ОСНАЩЕНИЕ Слив: имеется ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ / РАЗМЕРЫ Толщина дна: 15 мм

Год выпуска: 2016, моточасы: 50 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пивоваренная система Impiantinox Easybräu SCB 500 состоит из заторного/кипящего чайника, лаутерного туна, бака для горячей воды Мешалка в сусловарочном котле Измельчитель в лаутер-тюне Электрический или паровой нагрев Электрическое подключение 40 кВт Конденсатор пара в кипящем чайнике Объем варки от 3,5 до 7 литров Полный внутренний трубопровод с насосами, электрообогрев Теплообменник для охлаждения сусла Iaodpfoq H Azzox Ag Rsp Аэратор сусла

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Продается: пивоваренный мини-завод EasyBrau на 500 литров (модель SCB500/2, год выпуска 2016) — высококачественная итальянская коммерческая система, спроектированная для стабильного производства, эффективной очистки и простоты эксплуатации. Производительность: 10 гл в день. Капитальный ремонт произведен на заводе EasyBrau, завершен в 03-2025. В 2025 году добавлен пароконденсатор (улучшенное управление паровыми выбросами и вентиляцией). Комплектация варочного отделения (3-сосудовая система): Варочный блок состоит из трех основных ёмкостей, соединённых специализированной гидравлической системой перекачки: * Затирачно-варочно-ворлпульный чан Оснащён паровым подогревом, внутренним мешалкой, верхним загрузочным люком и тангенциальным входом для ворлпула (эффективное отделение осадка). * Фильтрационный чан (лаутер тун) Оптимизирован для эффективной фильтрации сусла: вращающаяся система граблей, верхний люк доступа и боковой люк для очистки и выгрузки дробины. * Бак горячей воды (подготовка и хранение) Расположен под фильтрационным чаном для экономии пространства и рекуперации горячей воды для следующего затирания и моечных циклов. Ключевые системы и особенности: * Варочный порядок с паровым нагревом (быстрый нагрев и стабильное кипячение) * Интегрированная гидравлическая система перекачки для плотного затора/сусла между ёмкостями * Панель управления с ПЛК, аварийной остановкой, управлением насосами и мешалкой, освещением, блокировкой по безопасности и регулировкой скорости * Подключение пластинчатого теплообменника для эффективного охлаждения сусла перед брожением * Конструкция всех ёмкостей, трубопроводов и теплообменника позволяет использовать рециркуляционную СИП-мойку * Промышленное оборудование с маркировкой CE В комплекте: Корпус ультрафильтрационного картриджного фильтра High Flow Ultrafiltration 20" — для высокопроизводительной фильтрации напитков/обработки с низким перепадом давления. Встроенный проточный дизайн, подходит для пивоварен, производства безалкогольных напитков, водоочистки и других гигиенических процессов. В комплекте 12 сменных картриджей Ultrafilter PF-UF High Flow Pleated Filter Cartridge (3 мкм). 8 x 500-литровых ферментационных танков из нержавеющей стали, продаются комплектно с основными фитингами и аксессуарами, предназначены для профессионального пивоварения. Отличный выбор для мини-пивоварен, пилотных проектов и расширения цеха брожения. * 500-литровый ферментер (TC-крышка) * Двойная рубашка * Камень для карбонизации * Термометр * Предохранительный/спандинговый клапан (0,2–2,2 бар) * Индикаторный (сифонный) уровень * Соленоидный клапан на гликоле 2 x 10гл ферментационные танки: Isdjx U Tf Aopfx Ag Roap * Индикаторный уровень * Соленоидный клапан на гликоле Пароводяной генератор — Ditta Arturo Mazzi & F. (Италия), полное техническое обслуживание 10-2025 Год выпуска: 2010 * Модель: AB * Заводской номер: 4017 * Объем: 53,2 литра * Макс. давление: 5,5 бар * Макс. температура: 163 °C * Производительность пара: 50 кг/ч Полностью автоматическая линия розлива в банки KegLand Cannular Single Lane (KL25164) Компактное решение для пивоварен с быстрой, стабильной работой двойного закатывания банок и минимальным участием оператора — идеально для тапрумов, малых производств, сезонных линеек или как резерв мобильному розливу. * Полный автомат заполнения и закатки * Оснащено головкой B64 для надежного качества шва * Встроенный расходомер для стабильного объёма розлива * Вход для подачи CO₂ (минимизация окисления) * Вход для подачи дезинфицирую

Состояние: отличное состояние (б/у), Используемый напорный бак из нержавеющей стали// буферный бак Последнее использование: Пища Артикул: 10738 Объем: 1000 литров Тип: Горизонтальный на 4 ножках Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Конструкция: Одностенный Размеры резервуара: Внешний диаметр: 900 мм Высота цилиндра: 1460 мм Общая ширина: 940 мм Общая длина: 1850 мм Общая высота: 1260 мм Iaedpfxsrdwlce Ag Rep материалы: Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Диаметр излива: 35 мм Расстояние слива до пола: 90 мм Выпускной клапан: дисковый кран Смотровое стекло Типовая табличка: нет

Год выпуска: 2018, моточасы: 30 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная пивоваренная установка 5 hl Отопление – электрическое 5 ферментационных танков Iajdpfx Aeq T S S Esg Rep Сусловарочный порядок на 3 сосуда 5 цилиндро-конических танков (с рубашечным охлаждением) Дробилка (электрическая) CIP-станция для мойки 1 hl Установка для чистой культуры дрожжей (0,5 hl дрожжевая груша с рубашечным охлаждением) Станция розлива в бутылки (механическая) Установка готова к немедленному использованию!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Функциональность: непроверенный, Продаётся высококачественная варочная установка от немецкого производителя с объёмом 15 гл. Этот пивоваренный агрегат из нержавеющей стали элегантно облицован медью. Технические характеристики - Объём: 15,5 гл горячего затора - Количество солода: 265 кг - Автоматизация: Полностью автоматизировано Kaspar Schulz с управлением Bischof - Высокий уровень автоматизации: Отделение дробины и внесение хмеля вручную - Паровой обогрев Iajdpfex Tbarox Ag Rjp Габариты - Рамное исполнение: 5,5 м x 1,8 м Варочное оборудование эксплуатировалось до демонтажа и доступно сразу. Цена: 28.000€ По вопросам и интересу обращайтесь.

Состояние: б/у, Полный пивоваренный комплекс, состоящий из: - Дробилки (ROBIX) с дисковыми весами - варочного отделения на 2 сосуда с производительностью по суслу 10 гл. Один сосуд — заторно-сусловарочный котёл с донным подогревом и внутренним кипятильником. Один сосуд — фильтрационно-унагнетающая ванна/вирпул. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинчатый теплообменник (SONDEX) как охладитель сусла - Аэрация сусла (Donaldson) со стерильным фильтром - 17,75 гл бак горячей воды, с паровым подогревом и насосом. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 шт. цилиндроконических танков-бродильников по 27 гл каждый. Производитель: Joh. Albrecht Brautechnik. - различные пивные рукава - мембранные насосы (FLOJET) для повышения давления, с пневмоприводом - пивной насос (SAWA) с производительностью 5 м³/ч - промывочная копье для танков розлива - датчик CO2 (Beviclean) - дополнительные аксессуары: редукторы давления, раздаточные головы и др. - электрогенератор пара (VEIT), мощность 60 кВт - пневмосистема (KAESER), компрессор с осушителем - водоочистка (PENTAIR) - холодильная установка с компрессором, буферным баком, компенсатором, насосом для хладагента - трубопроводы Оборудование (дополнительно): 10 гл варочное отделение с танками и инженерией, год выпуска 2018–2022 Производительность: 1000 л сусла Материал: варочное оборудование из нержавеющей стали Iaodpfx Asxwyzasg Rjp Комплектация: заторно-сусловарочный котёл, фильтрационно-унагнетающая ванна, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, бак горячей воды, 5 цилиндроконических танков-бродильников, насос повышения давления, пивной насос, датчик CO2, промывочная копье, редукторы давления, раздаточные головы, рукава, холодильная установка, пневмосистема, электрогенератор пара, водоочистка, трубопроводы.

Состояние: б/у, Пивоваренное оборудование с производительностью по суслу 20 гл, состоит из следующих компонентов: 1. Установка для помола солода (Joh. Albrecht, 2000 г., 500 кг/ч) с мельницей, бункером для солода, напольными весами, транспортёром для дроблёного солода и электрическим шкафом управления. 2. Компактный заторный цех с тремя сосудами из изолированной нержавеющей стали с медными крышками, шпиндельной станцией и шкафом управления. 3. Цех брожения и лагерного хранения: 4 открытых бродильных чана (Joh. Albrecht, 1999 г., 25 гл), 1 бродильный танк (Nerb, 2002 г., 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 44 гл, 0,99 бар) и 6 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 22 гл, 0,99 бар). Все танки оснащены рубашечным охлаждением. 4. Цех давления: 2 танка давления (Speidel, 2021 г., 86 гл, 3 бар), 1 танк давления (INOX, 2018 г., 67 гл, 3 бар) и 4 танка давления (Joh. Albrecht, 1999 г., 12 гл, 2,5 бар). Все танки с рубашечным охлаждением. 5. Установка для мойки и розлива кег (BTB Multimat MT/2, 1997 г., 17–20 кегов/ч). 6. Холодильная установка для производства ледяной воды (Joh. Albrecht, 1999 г., холодильная мощность 14,5 кВт). Iasdpfx Aewgc Udjg Rop 7. Парогенератор с установкой для умягчения воды (Jumag, 2000 г., 224 кг/ч пара, масляное отопление). 8. Бак для горячей воды объёмом 40 гл (Joh. Albrecht, 1999 г.), с возможностью нагрева и шкафом управления. Вам нужна только часть оборудования? Продажа осуществляется по поручению владельца. Возможна продажа отдельных компонентов — обращайтесь к нам и делайте предложение. Дополнительно: производительность по суслу 20 гл, годы выпуска оборудования: 1997–2021 гг. Оснащение: дробилка; 3-сосудной заторный цех; бродильные чаны; бродильные, лагерные и танки давления; установка для работы с кегами; холодильная установка; парогенератор; бак для горячей воды; резервуар для жидкого CO2.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, 2-камерная пивоваренная система, смонтированная в виде пивоварочного блока на раме из нержавеющей стали. В состав комплекса входят следующие компоненты: - Заторно-фильтрационный чан из нержавеющей стали для затирания, осахаривания и фильтрации дробины. Раздельное управление термомасляным обогревом стенок и дна. Двустенный сосуд с теплоизоляцией и полированной внутренней поверхностью. Приводимый сверху мотор с плавной регулировкой оборотов для привода режущего и мешального устройства. Для фильтрации дробины предусмотрено многосекционное перфорированное донное сито и прямоугольный боковой люк для удаления дробины. Оснащён откидной крышкой, CIP-спрейголовкой, температурным датчиком и моечной форсункой. - Котёл для сусла/вирлпул из нержавеющей стали. Двустенный бак с приваренными зонами нагрева в стенке и дне, нагреваемыми термомаслом. Бафер теплоизолирован, оснащён температурным датчиком, откидной крышкой, CIP-головкой, моечной форсункой, регулируемой по высоте блокировкой и тангенциальным вводом сусла для вихревого осаждения. Внутренняя поверхность полирована. - Одноступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла с 100°C до 18°C с одновременным нагревом воды с 13°C до 77°C. Сусло от одного затирания охлаждается примерно за час. Пластины выполнены из нержавеющей стали 1.4401 (AISI 316), уплотнения из EPDM. Охладитель оснащён температурным датчиком PT1000. - Установка нагрева термомасла для обогрева лазеросварных зон нагрева пивоваренных сосудов. В резервуаре циркулирует 50-65 л масла с максимальной температурой нагрева 150°C. При превышении 160°C включается аварийный выключатель. Сосуд оснащён датчиками температуры и уровня. Помпа обеспечивает циркуляцию термомасла по контуру. - Резервуар для горячей воды объёмом 12 гл, установлен отдельно на трёх опорах, с люком наверху. Бак подогреваемый, теплоизолированный, оборудован индикатором уровня (по шлангу), температурным датчиком и насосом горячей воды. - Центробежный насос для транспортировки продукта между ёмкостями и для CIP-очистки, двигатель 0,37 кВт с плавной регулировкой оборотов. - Трубопроводы из нержавеющей стали и ручные вентили для перенаправления потоков продукта. Трубы выполнены орбитальной сваркой, внутренняя поверхность полирована. - Блок управления с 10'' сенсорным экраном и ПЛК для автоматизации пивоварни, размещён в шкафу управления из нержавеющей стали. С этого блока управляются и контролируются следующие процессы: 1. Вкл/выкл мешалки и режущего устройства, регулировка скорости. 2. Контроль температуры заторно-фильтрационного чана. 3. Отдельная регулировка температуры котла/вирлпул (дно и стенка). 4. Вкл/выкл продуктового и CIP-насоса, регулировка скорости. 5. Индикация температуры входящей воды. 6. Индикация температуры сусла на выходе. 7. Контроль температуры термомасляного бака. 8. Настройка таймеров. 9. Настройка программы затирания (многоступенчатый затор с до 5 пауз, настройка времени, температуры, скорости мешалки и насоса). 10. Контроль температуры горячей воды. Машина (дополнительно): компактный пивоваренный блок с баком для горячей воды Вместимость сусла на выходе: 5 гл Мощность: 38 кВт Длина: 2877 мм Ширина: 1476 мм Высота: 1952 мм Управление: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: пивоваренный блок на раме из нержавеющей стали, бак для горячей воды отдельный Iajdpfx Aow Tbmdjg Rsp Оснащение: заторно-фильтрационный чан, котёл-вертушка/вирлпул...

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Iajdpfx Agjxbn R Ds Rop Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Машина (дополнительно): установка обратного осмоса Производительность: 6 м³/ч Iedpfx Agjw U A Ure Rjap Длина: 3,7 м Ширина: 0,85 м Высота: 2,1 м Оснащение: система обратного осмоса, бак для насыщения известью, бак для пермеата, дозирование HMP, станция приготовления известкового молока, различные насосы, клапаны и измерительные датчики Вес: 1000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На аукцион выставляется полный комплект пивоваренного и розливочного оборудования, состоящий из: - Пивоваренное оборудование (включая варочный цех, бродильные и лагерные танки и другие комплектующие) - Линия розлива в бутылки ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ ПИВОВАРЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Варочный цех Производитель: Shandong Год выпуска: 2019 Производительность: 20-25 гл Составные части: заторный котёл, фильтрационный котёл, варочный/сусловарочный котёл, вихревой аппарат Краны: ручные отсечные клапаны Охладитель сусла: двухступенчатый Бак для горячей воды: имеется Бродильные и лагерные танки Ферментаторы: 6 шт. по 2 760 л (танки ЦКТ) Год выпуска: 2019 Изоляция: с рубашкой охлаждения Iaodpfxjwxw U No Ag Rep Рабочее давление: 3 бар CIP-мойка: да Лагерные танки: 12 шт. по 2 760 л (горизонтальные) Год выпуска: 2019 Рабочее давление: 3 бар Дополнительные компоненты Солододробилка: Shandong, 2019 Парогенератор: Yano, Shanghai, 2019, мощность: 200 кг/ч, на жидком топливе Охладительные агрегаты (гликолевые): 2 шт. по 28 кВт, 2019 Гликолевый бак: имеется Установка обратного осмоса: имеется Компрессор: JAN, 585 л/мин, 2020 Розлив в кеги Моечная машина для кегов: с автоматическим дозаправлением щёлочи и паровым подогревом Наполнитель для кегов: до 70 кегов/ч Управление: Siemens S7 Соединение: тип S (корзинная арматура) ЛИНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛКИ Машина для мойки бутылок: SEN Год выпуска: 1989, капитально отремонтирована и установлена в 2020 году Производительность: до 1 500 бутылок/ч Изобарический моноблок розлива: Shandong Yuesheng, 2019 Станции: 14 ополаскивателей, 12 наполнительных, 5 укупорочных Технология: с предварительным вакуумированием и противодавлением Молды: для 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW Сушильный тоннель: Shandong Yuesheng, 2019 Этикетировщик: с лазерным принтером Сборочный стол: имеется