KHS Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A установка для кратковременной пастеризации KZE (2013)

KHS Kurzzeiterhitzung KZE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта компактная автоматизированная линия для розлива в банки изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в жестяных банках и включает депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в пленку или термоусадочную упаковку. В основе комплекса лежит система розлива KHS Innofill Can C в сочетании с укупорочной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными конвейерами для банок и размещена в компактной компоновке производственной линии. Технические данные - Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: автоматическая линия розлива в банки - Производительность: 15 000/ч - Количество наполнительных клапанов: 21 - Количество укупорочных головок: 3 - Тип упаковки: стандартные банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Вид упаковки: навал банки в лотках по 12 и 24 шт., а также в картонные коробки WA - Год выпуска: 2018 - Наработка: 3446 ч - Компоновка: компактная линия розлива с подвесными и напольными секциями конвейера Комплект поставки - Депаллетайзер банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с ограждением безопасности | 2018 - Система транспортировки банок | KHS / AE | – | Подвесная и напольная конвейерная сеть для пустых банок и передачи между линиями | 2018 - Установка для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки банок перед розливом | 2018 - Розливочная машина | KHS | Innofill Can C | Автоматическая система розлива в банки | 2018 - Система контроля уровня наполнения | Heuft | - - Укупорочная машина | Ferrum | FC03 | Ротационная укупорочная машина для банок | 2018 - Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 - Этикетировочная машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Этикетировочная машина с роликовой подачей | 2018 Tsdpfx Agoy Tt H Dsgob - Картонопакетировщик | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочная система | 2018 - Принтер для картонопакетировщика | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Обзор Эта бутылкомоечная машина ранее использовалась на пивоварне. Благодаря малому количеству наработанных часов, оборудование находится в очень хорошем, практически новом состоянии. Машина была заменена, поскольку предыдущий владелец планировал использовать форматы бутылок, несовместимые с данной моделью. Все ванны и корпус машины выполнены из нержавеющей стали. Оборудование уже демонтировано и хранится в сухом помещении, благодаря чему его легко можно погрузить и транспортировать. В комплекте предоставляется гарантия на 12 месяцев. Технические характеристики: - Производительность: 9 500 бутылок/час - Деление ячеек: 95 мм - Количество бутылок в ряду: 25 - Габариты и вес: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг В рабочем состоянии с навесными элементами: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг - Год выпуска: 2024 - Форматы бутылок: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробное описание и оснащение: - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости импульсной промывкой перед мойкой - Сертификация CE - Насосы для дозирования химикатов - Паспорт машины в комплекте - Усиленное предварительное ополаскивание под высоким давлением - Вращающиеся распылительные форсунки - Односторонняя машина - Подача и прием бутылок через пальцевой механизм - Бутылочные ячейки из пластика Todpfx Asvrfiveggob - Контроль концентрации раствора - Подача жидкого NaOH - Шпиндели из нержавеющей стали - Управляющее напряжение 24 В - Система управления Siemens S7 - Полностью корпус из нержавеющей стали - Паровой отвод - Машина демонтирована, готова к отправке - Автоматический запуск машины (нагрев и др.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Обмотчик паллет был построен в 2007 году итальянским производителем Robopac. Машина использовалась на заводе по производству воды и CSD, где она была частью линии розлива ПЭТ мощностью 27 000 баррелей в час. Паллетообмотчик был профессионально демонтирован и требует технического обслуживания. Технические данные Производительность: ок. 60 паллет с 23 обмотками Часы работы: 45 363 Функция покрытия паллет + верхний прижимной узел Объем поставки Обмотчик паллет Ремни, ролики Датчики на конвейерных лентах (подача, выгрузка, диагональ). Запасные части (новые и бывшие в употреблении) Документация Tsdpfxerwr T Ns Aggjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, CIP-ёмкости для воды, щёлочи, кислоты и дезинфицирующего средства. Машина (дополнительно): 4 вертикальные ёмкости Объём: 1270 л — бак для щёлочи, бак для кислоты, бак для дезинфицирующего средства Материал: нержавеющая сталь Todpfx Ajxbpibsggob Оснащение: бак для воды 870 л; бак для щёлочи 1270 л; бак для кислоты 1270 л; бак для дезинфицирующего средства 1270 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Tsdpsziy Ausfx Aggjb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Доступна установка дегазации и CO2-импрегнирования Jakü. Номинальная производительность: 10 000 л/ч. Диапазон входного давления воды: 3 бар – 4,5 бар. Диапазон входного давления CO2: 8 бар – 10 бар. Форсунки: 3. Степень распыления форсунок: средняя / мелкая / очень мелкая. Габариты машины (Д/Ш/В): ок. 2000 мм / 2000 мм / 2400 мм. Собственный вес: ок. 800 кг. Эксплуатационный вес: ок. 1400 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Todpey H I Hlsfx Aggjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Этикетировочная машина была произведена немецкой компанией Krones в 2015 году. В настоящее время она все еще эксплуатируется и находится на предприятии по производству минеральной воды в Германии. Машина выставлена на продажу, поскольку предыдущий владелец инвестировал в новое оборудование. Машина оснащена системой захватных входов, что позволяет обрабатывать различные форматы бутылок и достигает минимального времени переналадки. Кроме того, имеются автоматические магазины для этикеток, что дополнительно сокращает время простоя. Технические данные Tjdpfev I Tnxox Aggjb - Производительность: до 50 000 бутылок в час - Конструкция: роторная - Рабочее направление: против часовой стрелки (слева направо) - Модульная конструкция - Высота конвейера: 1150 мм - Тип этикетки: на холодном клее - Позиции наклеивания этикеток: - грудная/шейка - фольга - корпус - задняя сторона - пломба - Форматы бутылок: - 0,25 л бутылка типа Vichy - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB - 0,75 л бутылка Gastro - Количество агрегатов: 3 - Диаметр делительного круга: 1800 мм - Количество тарелок для бутылок: 45 - Диаметр деления: 125,6 мм - Ориентация тарелок для бутылок с помощью серводвигателей Danfoss - Обнаружение повреждённых или упавших бутылок на входе - Звёздочка останова на входе - Клеевые ролики из стали - Подготовка к ориентации бутылок с помощью камерной системы - Установка для горячего клея для этикетки-пломбы от Robatech - Насадка для горячего клея установлена на этикетировочной станции - Система управления Siemens S7 - Техническая документация в наличии Комплектация поставки: - Датировщик - Клеевые насосы Unipump H (с подогревом)

Год выпуска: 2024, состояние: готов к работе (б/у), Номинальная производительность: 9500 бутылок/ч (на основе бутылки NRW объемом 0,5 л, 68x260 мм, 370 г), диапазон механического регулирования: 3800–10 450 бутылок/ч, время цикла: 9,47 с, общее количество ячеек для бутылок: 3375, заполнено: 3175, в каждом ряду: 135 рядов корзин, шаг ячеек: 95 мм, шаг цепи: 140 мм, приводные дорожки: 3 дорожки, разгрузочные дорожки: 3 дорожки. Общее время работы: 21,32 мин, общее время погружения: 7,24 мин, время выдержки в каустике: 5,34 мин, время выдержки в каустике: 7,05 мин, время контакта с каустиком: 9,91 мин, общее время ополаскивания: 123 с, общее время распыления: 47 с, расход воды: 2,61 м³/ч, 275 мл/бутылка, расход тепла (работа): 721 715 кДж/ч = 172 247 ккал/ч, 75,97 кДж/бутылка = 18,1 ккал/бутылка, расход тепла (нагрев): 2 880 МДж = 687 467 ккал, общая установленная мощность: 27,2 кВт, мощность насоса: 20,4 кВт, приводы: 5,7 кВт, расход сжатого воздуха (при 6 бар): 0,2 м³/ч, размеры корпуса: 7162x2740x2500 мм. Габаритные размеры: 7162x3540x2730 мм, минимальный проем доступа (ШxВ): 3840x2000 мм, минимальный дорожный просвет: 75±25 мм, высота транспортировки/вывоза: 645/1165 мм, масса пустого: 11 680 кг, рабочая масса: 31 563 кг, нагрузка на пол: 8690 кг/м², нагрузка на сферическую опору: 2130 кг, количество сферических опор: 12. Машина работала около 6 месяцев, поэтому она почти как новая, включая документацию. Возможен выездной осмотр. Tsdowb E S Iepfx Aggjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) Tjdpszktw Uefx Aggob - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 15 800 h, Б/у моечная машина для бутылок KLINGER, производительность до 9600 бутылок в час Данная моечная машина для бутылок обеспечивает обработку до 9600 бутылок в час. Конструкция предусматривает размещение до 20 бутылок в ряд, что гарантирует длительное время замачивания и оснащена двойными насосами для щёлочи. Все основные элементы изготовлены из нержавеющей стали. Система управления реализована на базе Siemens S7, что обеспечивает надежную и точную работу оборудования. Технические характеристики моечной системы Моечная машина KLINGER комплектуется двумя нагревателями и насосами перелива, что гарантирует высокую производительность очистки. Такое исполнение обеспечивает равномерную обработку каждой бутылки, повышая эффективность мойки. Система управления Siemens S7 оснащена сенсорной панелью для удобства эксплуатации и управления. Установка для подготовки питьевой воды Очистка питьевой воды имеет важное значение для корректной работы моечной машины. Установка поставляется компанией Hager + Elsässer и включает катионитовый и анионитовый обменники, солевой бак, предварительный фильтр и УФ-датчик. Производительность системы — 5 м³/ч, что гарантирует высокое качество получаемой воды. Кроме того, система обратного осмоса обеспечивает полную десалинацию в объёме 2,5 м³/ч для получения чистой воды, используемой в процессе мойки. Электрическая схема и панели управления Моечная машина оснащена тремя электрическими шкафами, расположенными слева направо, с центральной сенсорной панелью Siemens для управления. Такое исполнение оптимизирует мониторинг и эксплуатацию оборудования. Верхние панели отвечают за охлаждение: общее время выдержки — 4,13 мин., время обработки — 1,63 мин. Технические детали Ячейки для бутылок: — Высота бутылки: от 100 до 360 мм; отверстие для распыления в основании ячейки — диаметром 20 мм. Нижняя сторона ячейки не круглая, а сплюснутая, что позволяет легко загружать бутылки даже с небольшим диаметром. — Возможна мойка бутылок объёмом от 200 мл до 1 500 мл. — Диаметр горлышка бутылки должен быть не менее 20 мм, чтобы соответствовать распылительному отверстию. — Если бутылки очень лёгкие или изготовлены из ПВХ, давление разбрызгивания насосов можно снизить программно, чтобы исключить выпадение бутылок из ячеек. — Для ПВХ-бутылок рекомендуется диаметр не менее 50 мм в зависимости от их формы и веса. Чем тяжелее бутылка, тем стабильнее процесс. — ПВХ-бутылки не вызывают затруднений по форме или диаметру, но обычно слишком лёгкие. Таким образом, ваши бутылки могут обрабатываться без проблем. Детали обработки и омыва моечной машины KLINGER до 9600 бутылок в час Tjdpfjxqmrfex Aggeb Центральная панель отвечает за настройку времени распыления со следующими параметрами: — Щелочной распыл: 0,5 мин. — Остаточная щёлочь: 0,83 мин. — Горячая вода: 0,38 мин. — Тёплая вода: 0,38 мин. — Холодная вода: 0,38 мин. — Пресная вода: 0,...