Пэт Преформа купить подержанный (312)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, 𝐊𝐑𝐎𝐍𝐄𝐒 𝐂𝐎𝐍𝐓𝐈𝐅𝐎𝐑𝐌 𝐒𝟖 𝐒𝐓𝐑𝐄𝐓𝐂𝐇 𝐁𝐋𝐎𝐖 𝐌𝐎𝐋𝐃𝐄𝐑 𝟏𝟑.𝟎𝟎𝟎 𝐁𝐏𝐇 - 𝟐𝟎𝟎𝟒 Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Gedsxva I Ropfx Admjuk Тип машины: Машина для выдувания с растяжением Производительность: 13.000 бутылок/час Формат: 1,0 л / 1,5 л Горлышко: 38 мм Состояние: всё еще установлена В комплекте: Подача преформ, устройство для опрокидывания марки Tanner, чиллер

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Эта выдувная машина была произведена в 2005 году немецкой компанией Krones. Оборудование проходило регулярное обслуживание, в 2022 году было капитально отремонтировано, в 2024 оснащено новой системой управления, а в 2025 была заменена печная цепь. В настоящее время машина настроена на производительность около 13 000 бутылок в час, ограниченную линией розлива, однако её мощность может быть увеличена до 19 000 бутылок в час. Машина поставляется с системой загрузки преформ, охладителем и комплектом запасных частей. Технические характеристики Производительность: до 19 000 бутылок в час (в данный момент работает примерно на 13 000 бутылок в час) Форматы: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л ПЭТ-бутылки Горловина: 1881 Комплектация: выдувная машина | Krones | Contiform S12 | 2005; система подачи преформ (силос, элеватор, сортировщик, желоб от Tanner); охладитель; комплект запасных частей. Gusdpexbubpofx Admok

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, общая длина: 1 800 мм, высота изделия (макс.): 400 мм, максимальная ширина изделия: 120 мм, входное напряжение: 220 V, Машина SHOWROOM, рекламируемая машина так и не была доставлена и использовалась только в целях тестирования. На фотографиях паровой туннель включен в целях тестирования. паровой туннель alpha-pack SST-1500 Технические подробности: -равномерное распределение пара через паровой барабан низкого давления -регулируемые по высоте стальные трубы для пара -регулируемая подача пара Gjdpfx Adet A Ar Eemjuk -опционально может комбинироваться с конвейерной лентой и этикетировочной машиной Паровые туннели особенно подходят для усадки термоусадочной пленки на все виды продукции (банки, ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, канистры и т. д.). Наши паровые туннели просты в использовании и являются экономически выгодной альтернативой традиционным термоусадочным туннелям на основе электронагревателей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака для воды: 10 000 л, Продается полный завод по производству минеральной воды и безалкогольных напитков — с брендами, персоналом или только сам по себе. Конструкция производственной линии универсальна: возможно производство продукции как в стеклянных, так и в ПЭТ-бутылках на одной линии. Gsdpfx Aexm Rmxodmeuk Список оборудования представлен в документах и описании компании. Оборудование эксплуатировалось мало с 2019 года и находится в хорошем состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор машины ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — это автоматический линейный упаковщик, предназначенный для группировки тары и упаковки её на гофрокартонный лоток с оберткой из плёнки. Машина сконфигурирована для упаковки лоток + плёнка и работает с прямолинейной подачей продукта. Подходит для широкого диапазона ёмкостей (от 0,5 л до 10 л), включая ПЭТ, стеклянные или HDPE-бутылки, банки и аналогичные жёсткие контейнеры. Устройство произведено в 2008 году, прошло капитальный ремонт в 2022 году и описывается как готовое к эксплуатации. Режим работы: автоматический Схема подачи: прямая (линейная) Тип упаковки: Лоток с нейтральной плёнкой Диапазон форматов: 0,5 – 10 л Комплектация: Поставляется без системы подачи тары (должна предоставляться интегратором линии) Год выпуска: 2008; капитальный ремонт: 2022 Типичный технологический цикл: согласование продукта в поток, забор и формирование лотка с последующей оберткой продукта, нанесение и запайка плёнки, далее выгрузка на последующее оборудование. Конфигурация обеспечивает надёжную стабилизацию груза на лотке с дополнительной защитой плёнкой, что делает машину подходящей для дистрибуции и паллетирования. Ключевые технические данные Модель: COMBIGIOTTO 90-M Бренд: ATLANTA Gujdjxdnbzspfx Admek Техническое состояние: Готова к эксплуатации Конфигурация упаковки: Лоток + плёнка Тип плёнки: нейтральная Лоток: предусмотрен (конфигурация с лотком) Тип подачи: прямая (линейная) Возможные форматы: ёмкости от 0,5 до 10 л Год выпуска: 2008 (капремонт 2022) Автоматизация и управление Промышленное управление на базе ПЛК с сенсорным HMI для работы с рецептами и параметрами (сохранение параметров формата для повторяемости). Регулировка скорости с помощью частотных преобразователей/серво-приводов для синхронизации подачи, группировки, обёртывания и нанесения плёнки. Интегрированная диагностика, история сигналов тревоги и счётчики (суммарные показатели по смене/серии). Типичные датчики: наличие продукта, обнаружение застревания, конец рулона плёнки, уровень заготовок лотка, состояние защитных блокировок. Степень защиты электрооборудования: IP54 (электрошкаф и приводы). Интеграция в линию Подача тары: не входит в комплект. Машина рассчитана на стабильную синхронизированную подачу сверху (накопление/ориентация/разделение тары организуется интегратором линии). Линейная компоновка упрощает увязку с наливочными машинами, этикетировщиками и последующей транспортировкой. Стандартные интерфейсные сигналы (типовые): готовность к работе, разрешение запуска, петля аварийной остановки, неисправность, обмен сигналами с оборудованием выше/ниже по потоку. Детализация I/O согласовывается при интеграции. Выход подготовлен для подключения к конвейерам, системам инспекции или паллетизации (уточняется в рамках проектирования линии). Состояние и обслуживание Общее состояние: Готова к эксплуатации. Капитальный ремонт выполнен в 2022 году для восстановления полной работоспособности.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенное, общая высота: 3 000 мм, общая ширина: 2 400 мм, общая длина: 3 400 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 4 500 кг, входное напряжение: 400 V, 32-позиционный низковакуумный розливочный автомат с 8-позиционной закруткой крышек Gusdpfexn Im Sex Admjk Оснащен для ПЭТ бутылки 0,5 л с крышкой 38 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Вертикальный пресс для тюков Dixi 50 S, год выпуска 2019, в очень хорошем состоянии. Технические характеристики Производитель: Maschinenfabrik Bermatingen Модель: Dixi 50 S Год выпуска: 2019 Мощность привода: 7,5 кВт Усилие прессования: 50 т Время цикла: 23 с Загрузочное окно: 1200 x 620 мм Высота загрузки: 1000 мм Размер тюка: 1200 x 800 x 830 мм Вес тюка: 300-350 кг Обвязка: вручную Транспортные габариты: 1600 x 1300 x 2200 мм Масса: 2300 кг Gujdpfjw Rlflsx Admjk Материалы: ПЭТ-бутылки, HDPE/LDPE/PP, полые тела, биг-бэги, текстиль, пленка, пенополистирол, нетканый материал, стекловата и др. Инструкция по эксплуатации и декларация соответствия ЕС доступны на немецком языке. Примечание: Станок находится в очень хорошем состоянии. Он был проверен и протестирован в нашем сервисном центре в 28816 Штур. Видео Вы найдете на нашем сайте или на нашем YouTube-канале. Осмотр, в том числе под напряжением, возможен по договоренности в любое время. По запросу мы также проводим тесты с Вашим материалом за дополнительную плату. На ваши вопросы о станке мы с радостью ответим также по телефону: с понедельника по четверг с 08:00 до 14:00, в пятницу — с 08:00 до 13:00. Пожалуйста, обратите внимание: Все технические данные приводятся согласно информации производителя. Мы не несем ответственности за возможные ошибки или неточности в описании. Предложения носят рекомендательный характер, возможна продажа до заключения договора, оставляем за собой право отозвать предложение в любое время. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Продажа осуществляется со склада, без гарантии и обязательств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Этот изобарический наполнитель и укупорщик был произведён в 1998 году итальянской компанией Cortellazzi (SACMI). Машина находится в рабочем состоянии, проходила регулярное техническое обслуживание оператором и использовалась преимущественно для розлива воды. Продаётся вместе с форматовочными и запасными частями. Технические данные Производительность: 12 000 бутылок/ч (эксплуатировалась при ~10 000 бутылок/ч) Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Система розлива: изобарическая, 50 наливных клапанов Ополаскиватель: 50 станций укупоривания Укупорщик: 10 голов Продукты: вода, ароматизированная вода, газированные напитки (небольшая доля) Управление: Siemens S7 Доп. оснащение: централизованная смазка, формовочные части, запасные части Gusdpsxbf R Ujfx Admek

Состояние: б/у, Б/у линия розлива растительного масла Kosme в ПЭТ-бутылки с производительностью 3000 бутылок в час, включая оборудование для выдува бутылок. Изготовлена в 2012 году, с минимальной наработкой — примерно 72 часа. Gusdpfxjw U A Ile Admok Последний раз линия использовалась для розлива подсолнечного масла и подходит для бутылок объёмом: 1 л (3000 бутылок/час, пресс-крышка, этикетка на горячем клее), 2 л (2800 бутылок/час, пресс-крышка, этикетка на горячем клее), 5 л (2000 бутылок/час, винтовая крышка, клеевая этикетка), 10 л (1000 бутылок/час, винтовая крышка, клеевая этикетка). В состав линии входит следующее оборудование: - Автомат для выдува бутылок Kosme KSB 2XL/4F. Размеры горлышка преформ: минимальный диаметр — 28 мм, максимальный диаметр — 48 мм, диаметр бурта — 53 мм, высота горлышка — 22 мм, максимальная длина (под бурт) — 200 мм. Габариты преформ и бутылок: максимальный диаметр — 235 мм, максимальная высота — 430 мм, высота основания — 55 мм. - Машина для розлива/укупорки Weighblock 16/1440 6/540 P. - Этикетировочная машина Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Группировщик (packer) Acepack 2/4T. - Машина для складывания коробок Formapack H. - Установка для заклеивания коробов Sealpack H. - Паллетайзер и обертыватель стрейч-пленкой. - Кодеры, аппликаторы ручек, элеваторы и конвейеры. - (8) ёмкостей для масла по 25 000 литров, компрессор, осушитель, ресивер, запасные части, вспомогательное оборудование и около 100 000 ПЭТ-преформ.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 71 t, ширина загрузочного отверстия: 1 080 мм, длина загрузочного отверстия: 1 620 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 600 кг, общая ширина: 3 450 мм, общая высота: 4 090 мм, общая длина: 10 020 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 27 000 кг, уровень шума: 85 дБ, давление: 300 балка, транспортная высота: 2 300 мм, мощность: 37 кВт (50,31 л.с.), Полностью автоматический каналный пресс для тюков с предварительным прижимным клапаном, доступен немедленно. Машина поставляется в комплекте с транспортёрной лентой с секцией, расположенной на полу. Пресс для тюков поставляется в отреставрированном состоянии, а транспортёрная лента прошла капитальный ремонт в начале этого года. В начале октября оборудование было выведено из эксплуатации и сейчас находится в нашем цехе. Машину можно увидеть в рабочем состоянии на нашей площадке. Это оборудование особенно подходит для прессования бумаги/картона и различных видов пластика, таких как ПЭТ, HDPE и биг-бэги. Технические характеристики пресса: Привод: 37 кВт Усилие прессования: 71 тонна Размеры тюка: 1100 x 720 x 1300 мм (длина регулируется) Кол-во проволок: 4 вертикально Размеры загрузочного бункера: 1620 x 1080 мм Масса тюка: до 600 кг (в зависимости от материала) Производительность: до 20 тонн в час (в зависимости от материала) Транспортировочная масса: 27 000 кг Guodoxl Rqbspfx Admok Технические характеристики транспортёрной ленты: Длина горизонтальной части: 3000 мм Длина наклонной части: 7424 мм Угол: 29° Возможность подачи: на полу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для розлива, укупорки и этикетирования бутылок "ПЭТ", предназначена для спокойных жидкостей, таких как: масло, уксус, соки, нектары и пр. В состав комплекта входят следующие элементы: Gujdpjwyddysfx Admjk 1) Поршневая наливочная машина PROSPOMASZ MONO-30 - регулируемая производительность: до 3 000 бутылок (упаковок/час) - количество дозаторов: 8 шт. - количество укупорочных головок: 4 шт. - объем бутылок: 200–1000 мл - размеры упаковки: ~ диаметр: 50–110 мм ~ высота: 150–330 мм ~ минимальный диаметр горлышка бутылки: 18 мм - масса: 1100 кг - установленная мощность: 0,75 кВт - год выпуска: 2003 - габариты машины: ~ длина: 1500 мм ~ ширина: 1150 мм ~ высота: 2300 мм В настоящее время установлен формат для бутылок 1000 мл. Дополнительный формат для бутылок 500 мл. В комплекте также большое количество запасных частей и уплотнителей. 2) Этикеровочная машина для пленочных этикеток с рулона на горячий клей - производитель: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - производительность: до 4000 бутылок/час - масса: 300 кг - установленная мощность: 4,0 кВт - год выпуска: 2018 - габариты машины: ~ длина: 2000 мм ~ ширина: 1200 мм ~ высота: 1800 мм Автоматизированная система нанесения клея профессиональной фирмы NORDSON. Машина подготовлена для этикировки бутылок 1 л. Для других форматов бутылок требуется адаптация входного блока. 3) Пластинчатые транспортеры длиной 850 см. Машины бывшие в употреблении, полностью работоспособны, регулярно обслуживаются. Видео работы машин снято перед демонтажем оборудования. На фото представлен их реальный вид на нашем складе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1986, Функциональность: непроверенное, общая высота: 2 800 мм, общая ширина: 3 100 мм, общая длина: 2 450 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 2 000 кг, входное напряжение: 400 V, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), установка для мойки пустых бутылок модель Gripstar 32 станции сейчас настроена для ПЭТ бутылок 0,3 и 0,5 л с управлением Siemens Gusdpfx Aexn Ii Hodmsk в целом хорошее состояние

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальный пресс для тюков Dixi 50 S, год выпуска 2019, в очень хорошем состоянии Технические характеристики Производитель: Maschinenfabrik Bermatingen Модель: Dixi 50 S Год выпуска: 2019 Мощность привода: 7,5 кВт Усилие прессования: 50 т Время прессования: 23 с Загрузочное отверстие: 1200 x 620 мм Высота загрузки: 1000 мм Размер тюка: 1200 x 800 x 830 мм Вес тюка: 300-350 кг Обвязка: вручную Транспортные габариты: 1600 x 1300 x 2200 мм Вес: 2300 кг Обрабатываемые материалы: ПЭТ-бутылки, ПВД/ПНД/ПП, полые изделия, биг-бэги, текстиль, плёнка, пенополистирол, нетканый материал, стекловата и др. Руководство по эксплуатации и декларация соответствия ЕС доступны на немецком языке. Примечание: Машина находится в очень хорошем состоянии. Она была проверена и протестирована на нашем складе в 28816 Штур. Видео можно найти на нашем сайте или на нашем канале YouTube. Осмотр возможен в любое время по предварительной договорённости, в том числе под напряжением. По запросу мы также проводим испытания с вашим материалом за отдельную плату. Guedjw Rldnepfx Admjk На вопросы по этому оборудованию мы рады ответить по телефону с понедельника по четверг с 08:00 до 14:00, в пятницу с 08:00 до 13:00. Пожалуйста, обратите внимание: Все технические данные приведены согласно информации производителя. Мы не несем ответственности за возможные ошибки и неточности. Все предложения не являются обязательными, возможна предварительная продажа и отзыв предложения в любое время. Осмотр по договоренности. Продажа осуществляется со склада, без каких-либо гарантий и обязательств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данный моноблок для розлива и укупорки был изготовлен в 1998 году испанской компанией Irundín. Модель IRUNDÍN MONOBLOC 12x4 специально разработана для розлива в крупноформатные ПЭТ-бутыли (емкостью 8 литров) и объединяет процессы розлива и укупорки в одном устройстве. Оборудование находится в регулярной эксплуатации с проведением профилактического и корректирующего обслуживания, продолжит работу до конца 2025 года и будет доступно с 2026 года. Технические характеристики - Производительность: 1200 бутылок/час - Форматы: ПЭТ-кары объемом 8 л (высота не регулируется, не совместимы с другими размерами без доработки) - Запорные клапаны: 12 - Укупорочные головки: 4 - Тип: атмосферный - Конструкция: рама из нержавеющей стали, защитные кожухи из прозрачного метакрилата, ручной доступ для обслуживания - Столы для подачи и вывода: не входят в комплект Guodow T Tdbopfx Admsk - Формующие детали: только для формата 8 л Технические примечания: - Система регулировки по высоте отключена (может быть восстановлена при доработке) - Нет вакуумного контура или регулятора противодавления (BPR) - Механизм осевого подъема отключён

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, Б/у моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час Общие характеристики б/у моноблока розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час Моноблок розлива ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, построенный в 2013 году, предлагает эффективное и надежное решение для розлива пищевого масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным рабочим процессом. Фактически, машина в настоящее время находится в активном производстве, отработав около 1700 часов. Кроме того, она включает в себя все средства защиты, руководства пользователя. Совместимость контейнеров и поддерживаемые форматы Б/у моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час обрабатывает широкий спектр контейнеров. В частности, он работает как с ПЭТ-бутылками, так и с металлическими банками, поддерживая следующие форматы: ПЭТ 138x138xh253 мм ПЭТ 148x148xh320 мм ПЭТ 81x81xh236 мм ПЭТ 63x63xh184 мм Банки 150x92xh192 мм Банки 150x92xh261 мм Банки 149x120xh315 мм Следовательно, машина легко адаптируется к различным потребностям в упаковке. Независимо от того, идет ли речь о производстве небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, эта универсальность снижает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Секция розлива: объемная технология Секция розлива использованного моноблока розлива Alfatek для оливкового масла 1500 BPH использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и повторяемое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. В частности, система использует фиксированные клапаны и работает в неизобарической конфигурации. Поэтому она подходит для негазированных жидкостей и позволяет избежать сложностей, связанных с системами под давлением. Кроме того, объемный метод помогает поддерживать целостность продукта, минимизируя отходы и перелив. Укупорка методом надавливания: совместимость и размеры Машина надевает пластиковые нажимные колпачки с помощью одной укупорочной головки, которая поддерживает несколько размеров колпачков: Ø51,5 x 23 мм Ø37,5 x 22 мм Ø38 x 20 мм Поскольку она обрабатывает горлышки без резьбы, моноблок подходит для широкого спектра форм контейнеров, обычно используемых для пищевого масла. Кроме того, система нажимной укупорки упрощает обслуживание и позволяет быстро менять формат. В результате она обеспечивает как высокую эффективность, так и надежную герметичность. Короче говоря, он обеспечивает стабильное закрытие без необходимости в резьбе или контроле крутящего момента. Выход по формату и электрические характеристики В зависимости от размера бутылки, используемый моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 BPH достигает различных скоростей выхода: Gujdpfxjwiu Rvj Admjk 2000 bph для 0,5 л и 1 л 1500 bph для 2 л 1400 bph для 3 л 1200 bph для 4 л 1000 bph для 5 л Таким образом, машина эффективно работает со всеми распространенными форматами упаковки оливкового масла. Что касается мощности, она работает от 415 В и 50 Гц, что соответствует промышленным электрическим стандартам. Несмотря на свои прочные возможности, моноблок весит всего 300 кг, что делает его достаточно компактным для предприятий среднего масштаба. Более того, его конструкция облегчает как установку, так и перемещение при необходимости.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Укладчик ПЭТ бутылок 0,5 л включая входной/выходной конвейер Gsdexnkyuspfx Admouk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальный пресс для тюков Dixi 50 S, год выпуска 2020, в очень хорошем состоянии Технические характеристики Производитель: Maschinenfabrik Bermatingen Модель: Dixi 50 S PET Год выпуска: 2020 Приводная мощность: 7,5 кВт Усилие прессования: 50 т Время прессования: 23 с Загрузка: 1200 x 620 мм Высота загрузки: 1000 мм Размер тюка: 1200 x 800 x 830 мм Вес тюка: 300–350 кг Обвязка: ручная Транспортные габариты: 1600 x 1300 x 2200 мм Вес: 2300 кг Материалы: ПЭТ-бутылки, HDPE/LDPE/PP, полые изделия, биг-беги, текстиль, плёнка, пенополистирол, войлок, стекловата и др. Руководство по эксплуатации и декларация соответствия ЕС доступны на немецком языке. Примечание: Машина находится в очень хорошем, практически новом состоянии. Уплотнения на двух цилиндрах для удерживающих скоб были заменены. Машина прошла проверку и тестирование у нас в 28816 Стур. Видео можно найти на нашем сайте или YouTube-канале. Осмотр, в том числе под подключённым питанием, возможен по предварительной договорённости в любое время. По запросу можем провести тесты с вашим материалом за умеренную плату. Вопросы по машине можно задать также по телефону с понедельника по четверг с 08:00 до 14:00 и в пятницу с 08:00 до 13:00. Guedpfew Rlc Djx Admek Пожалуйста, обратите внимание: Все технические данные основаны на информации производителя. Мы не несем ответственности за возможные ошибки в описании. Предложения не являются обязательными, возможна предварительная продажа и отзыв предложения в любое время. Осмотр техники возможен по согласованию. Продажа осуществляется со склада, без гарантии и обязательств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта система подачи крышек состоит из вертикального элеватора крышек, центробежного распределителя и горизонтального пневмотранспор­тера с плоской верхней частью. Система использовалась для подачи плоских пластиковых крышек 38 мм при розливе в ПЭТ-бутылки. Оборудование демонтировано, находится на складе и доступно немедленно. Технические данные Форматы: Плоские пластиковые крышки 38 мм Габариты: Д 210 см × Ш 75 см × В 300 см Электропитание: 0,2 кВт Применение: ПЭТ-бутылки Комплектация Вертикальный элеватор крышек | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Центробежный распределитель | Sacmi | - | 1997 Горизонтальный воздушный транспортер с плоской верхней частью, 2 м | Sacmi | - | 1997 Guodpfxsw T S Rao Admsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива Cerma 1998 Guedpfevgupnjx Admok Фасовочный моноблок Cerma 46-MB - это высокоэффективное и надежное оборудование, произведенное в 1998 году. В настоящее время он находится на складе, но в любой момент может быть снова запущен в работу. Этот моноблок специально разработан для розлива уксуса в стеклянную и ПЭТ-тару. В нем используется объемный тип розлива и фиксированная форсунка, что обеспечивает точность и стабильность результатов. Моноблок оснащен 23 клапанами, которые обеспечивают быстрый и эффективный процесс розлива. Он также имеет 4 укупорочные головки для алюминиевых винтовых крышек, которые помогают надежно закрыть контейнеры и предотвратить любые проливы или утечки. Направление вращения моноблока - против часовой стрелки. Это обеспечивает плавную и бесперебойную работу. Что касается безопасности, то фасовочный моноблок Cerma 46-MB оснащен всеми необходимыми функциями для обеспечения безопасности операторов и сохранности продукта. Также имеются справочные руководства, чтобы пользователи могли легко понять, как эксплуатировать оборудование и выполнять любое необходимое техническое обслуживание. В целом, разливочный моноблок Cerma 46-MB - это высококачественное и надежное оборудование, которое идеально подходит для любого предприятия, занимающегося разливом большого количества уксуса в емкости. Благодаря возможности эффективного розлива и укупорки он станет ценным приобретением для любой производственной линии. Его общий вес составляет 4200 кг, поэтому это прочное и долговечное оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Этот сушильный аппарат для бутылок был изготовлен компанией ACI в 2006 году и интегрирован в линию розлива ПЭТ с производительностью 30 000 бутылок в час для сушки ПЭТ-бутылок перед этикетировкой. Аппарат полностью работоспособен, уже демонтирован, хранится на складе и готов к немедленной поставке. Технические характеристики Производительность: 30 000 бут./ч Форматы: ПЭТ-бутылки 1,5 л Применение: сушка перед этикетировкой Godpfx Ajw Rc Idsdmouk

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Guodpfjvgvrwox Admok Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Новая машина для розлива горячего розлива производительностью до 4500 л/ч Введение: Машина для розлива — это абсолютно надежный вариант для операций по розливу. С номинальной скоростью около 4500 л/ч эта система обеспечивает постоянную производительность и непревзойденную универсальность для множества продуктов. Описание оборудования: Новая машина для розлива горячего розлива производительностью до 4500 л/ч включает в себя наполнитель с 20 кранами, каждый из которых оснащен соломинкой диаметром 22 мм. Кроме того, все компоненты, находящиеся в непосредственном контакте с жидкостью, тщательно изготовлены из нержавеющей стали 316, что обеспечивает максимальную гигиену и устойчивость к коррозии. Специальный насос эффективно направляет жидкость в наполнитель, а включение ложных бутылок облегчает тщательную очистку кранов. Колокол, регулируемый по высоте с помощью электропривода, обеспечивает адаптивность при размещении емкостей разных размеров. Более того, скорость вращения машины может изменяться с помощью инвертора, что обеспечивает точный контроль над процессом наполнения. Механические поршни для подъема бутылок, направляемые с точностью, обеспечивают достижение точного и равномерного наполнения. Полностью изготовленный из нержавеющей стали, наполнитель укреплен мерами предосторожности по периметру, что обеспечивает безопасность операторов во время работы. Кроме того, вход для бутылок, изобретательно расположенный слева, оптимизирует рабочий процесс. В настоящее время настроенное для стеклянных бутылок, оборудование демонстрирует адаптируемость для жестких ПЭТ-контейнеров. Оснащенное механическим клапаном, предназначенным исключительно для наполнения, система обеспечивает тщательный и надежный контроль процесса. Технические характеристики оборудования: Год выпуска: 2024 Gjdsvgvu Sspfx Admsuk Номинальная скорость: около 4500 литров в час Материалы: нержавеющая сталь 316 Вес: 900 кг Напряжение: 380 вольт трехфазное плюс нейтраль, 50 Гц Применение и совместимость: Новая машина для розлива Hot fill производительностью до 4500 л/ч. Наполнитель 20 R., предназначенный для контейнеров с крышками Twist-off, обеспечивает розлив при легком давлении, идеально подходящий для соков, ликеров или масел. В настоящее время настроена для банок с широким горлом, возможна бесшовная адаптация для бутылок. Следует отметить ее способность вмещать два различных размера банок. Вывод: Короче говоря, новая машина для розлива DAL TOSO производительностью до 4500 л/ч олицетворяет надежное и универсальное решение для операций по розливу. Благодаря стабильной производительности, гигиеничной конструкции и эксплуатационной гибкости эта система представляет собой исключительный способ оптимизации производства и обеспечения качества конечного продукта.

Состояние: б/у, Бывшая в эксплуатации система для упаковки в конце линии (End-of-line) для ПЭТ-бутылок, производительность 37 800 бутылок/час Данная end-of-line система для ПЭТ-бутылок представляет собой высокопроизводительную комплектацию, предназначенную для автоматизации процессов паллетизации, обмотки и конечной обработки. Бывшая в эксплуатации система для ПЭТ-бутылок с производительностью 37 800 бутылок/час обеспечивает работу на высокой скорости, с пропускной способностью до 300 слоев паллет в час. Линия уже демонтирована и находится на хранении, поэтому готова к повторной установке без необходимости разборки. Высокопроизводительный паллетайзер В основе бывшей в эксплуатации end-of-line системы для ПЭТ-бутылок 37 800 б/ч находится паллетайзер Krones Robot A3, выпущенный в 2008 году. Он гарантирует высокую производительность и промышленную надежность, обеспечивая обработку до 300 слоев в час для интенсивных производственных условий. В состав также входят делитель пачек и ориентатор упаковок (оба с сервоприводом), что обеспечивает точное позиционирование групп на паллете. Дополнительно интегрированы магазин паллет, автоматический укладчик картонных прокладок между слоями и магазин картонных листов для полностью автоматизированной работы. Все это сокращает ручное вмешательство и повышает общую эффективность. Система обмотки паллет стретч-пленкой Gusdpfx Adjw Ahgwomjk Вторым компонентом системы является паллетообмотчик Strema A5000BII (2006 г.в.), стабилизирующий паллеты с использованием стретч-пленки для минимизации риска смещения груза при транспортировке. Машина поддерживает различные высоты паллет и легко интегрируется с автоматическими конвейерными системами, обеспечивая гибкость и универсальность для разных производственных задач. Секция транспортировки и обработки паллет Завершающим элементом системы выступают паллетные конвейеры Krones, обеспечивающие плавное и непрерывное перемещение загруженных паллет между ключевыми узлами системы даже при высокоскоростном производстве. Прочные конструкции конвейеров способствуют длительной эксплуатации и сокращают объем технического обслуживания. Интеграция всех компонентов обеспечивает синхронизированную работу системы. Комплексное решение для высокоскоростных линий розлива Бывшая в эксплуатации end-of-line система для ПЭТ-бутылок 37 800 б/ч является интегрированным решением для автоматизации завершающего этапа розлива ПЭТ-бутылок. Паллетайзер отвечает за точную укладку, обмотчик — за надежную фиксацию груза на время транспортировки. Скоординированная работа всех узлов — паллетайзера, обмотчика, конвейеров — позволяет максимально эффективно использовать пространство, минимизировать простои и повысить безопасность обслуживающего персонала. Таким образом, система повышает производительность участка конца линии без ущерба для производственных характеристик. Например, она особо эффективна на предприятиях, где важны быстрая переналадка и надежность. При необходимости доступна оперативная адаптация форматов продукции с минимальными перенастройками.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, Б/у моноблок розлива для масла и спиртных напитков — Polaris модель B6 — скорость макс. 1500 бут./час ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ POLARIS LINE мод. B6 для МАСЛА и спиртных напитков; Мы суммируем основные характеристики нашего б/у моноблока розлива; и которые делают их УНИКАЛЬНЫМИ на рынке: • Эластичность работы, которая позволяет вам переходить с одного формата бутылки на другой. Действуя с помощью простых операций и без замены частей машины; эта гибкость также особенно подходит для тех, кто выполняет третью сторону. • Скорость смены формата, которая может быть выполнена от 10 до 30 минут максимум. Учитывая сокращенное время, линию можно легко использовать даже для небольших производственных партий. • Использование любого формата бутылки; цилиндрической, квадратной, треугольной, амфоры, фляги и т. д. от 0,100 до 2 л в стекле и ПЭТ. • Мы разработали нашу систему маркировки таким образом, чтобы гарантировать максимальную точность нанесения на каждый тип бутылки. Линии B6 могут состоять из следующих частей машины: 10-местные ополаскивающие машины используют воду из водопровода или перерабатываемую жидкость. (В этом случае вы можете добавить блок переработки, состоящий из насоса) 5-микронные фильтры и резервуар для хранения жидкости. 10-местные выдувные машины, как альтернатива ополаскивающей машине, если бутылку нельзя смочить перед розливом. Выдувная машина позволяет вам вдувать подготовленный воздух или азот внутрь бутылки. 10-форсуночные наполнители. В зависимости от типа продукта. Могут использоваться различные типы розлива, а именно:  Вакуум в бутылке; (для масел, сиропов, спиртных напитков или когда вы хотите быстро наполнить). Под действием силы тяжести с начальным небольшим разрежением (для вина или пенящихся жидкостей). Давление (для ПЭТ-бутылок или для определенных жидкостей). Автоматическая система мойки внутри наполнителя – Использованный моноблок розлива POLARIS Выравниватель: позволяет получать легальное содержимое, можно менять формат бутылки без изменения толщины сопла. Укупорщик, который может наносить различные типы колпачков: винтовые, нажимные, грибовидные и Guala и т. д. Для изменения типа колпачка необходимо сменить аксессуар укупорщика. Термоусадочный или фольгированный дозатор капсул. Для ограничения выдвижных капсул ограничительная печь оснащает линию для закрытия фольгированных капсул и монтирует прокатные головки. Этикетировочные машины для нанесения самоклеящихся этикеток спереди, сзади на горлышко или другие части бутылки. Операционные головки для нанесения фискальных пломб как с бумагой и клеем, так и самоклеящимися L-U, сбоку. Термотрансферный штамп для печати дат прочтений и номеров партий на задней этикетке или струйный маркер, лазер, можно наносить. Защитные устройства для предотвращения несчастных случаев в соответствии со стандартами CE с дверцами или электронными барьерами. Все материалы, контактирующие с продуктом, предназначены для использования в пищевой промышленности в соответствии с нормами CE. Кроме того, вы можете добавить другое оборудование для выполнения дополнительных операций, например: Guodpfjwa Tnzox Admok Оборудование для других типов крышек.

Состояние: б/у, Б/у комплектная линия по розливу PET для воды и газированных напитков (CSD) – 18 000 бутылок в час – представляет собой высокоэффективное промышленное решение для розлива и упаковки негазированной воды, газированной воды и безалкогольных напитков в ПЭТ-тару. Система спроектирована для поддержания номинальной производительности 18 000 бутылок в час в формате 2 литра, обеспечивая высокую эксплуатационную гибкость при работе с разными типоразмерами бутылок с помощью дополнительных комплектов переналадки формата. Весь производственный цикл на б/у комплектной линии по розливу PET для воды и газированных напитков – 18 000 бутылок/ч начинается с участка подачи преформ, где автоматизированная система, состоящая из бункера, опрокидывателя и питателя преформ, обеспечивает накопление и эффективную транспортировку преформ в выдувную машину. Модуль выдува, оснащённый четырнадцатью формами, использует прогрев и выдув под высоким давлением для достижения максимальной размерной и механической однородности бутылок, оптимизируя производительность линии. Перемещение свежевыдувных бутылок на дальнейшие этапы осуществляется с помощью воздушных транспортеров из нержавеющей стали, которые обеспечивают бережную и аккуратную транспортировку без риска деформации, способствуя бесшовной интеграции между участками выдува и розлива на линии розлива PET – CSD – на 18 000 бутылок/ч. Размеры транспортеров, регулировка скорости и централизованная автоматизация спроектированы для поддержки непрерывной производительности, необходимой в напитковой промышленности. Ядро линии: розлив, укупорка, инспекция и маркировка Guedew D E Ubopfx Admjk Линия оснащена премикс-установкой для приготовления газированных напитков (CSD) и минеральной воды, включая стадии смешивания и насыщения углекислым газом (карбонизации). Предусмотрена интеграция управления CO₂ и обеспечение стабильности производства. Функциональное ядро комплектной линии по розливу PET для воды и CSD – 18 000 бутылок/ч образует изобарический моноблок розлива, совмещённый с ополаскивающей станцией для санитарной обработки бутылок на входе. Изобарическая технология розлива позволяет работать как с негазированными, так и с газированными напитками, обеспечивая точность дозирования и эксплуатационную универсальность. В частности, система дозирования азота после стадии розлива оптимизирует срок годности и качество продукта за счёт снижения содержания кислорода, обеспечивая стабильность для производства газированной воды и напитков CSD. Фаза укупорки реализуется с помощью ротаппера, снабжаемого автоматическим элеватором крышек, с интегрированными системами контроля правильности установки и наличия крышки. Надёжность системы обеспечивается механической синхронизацией этапов, что минимизирует риск ошибок даже на высоких скоростях. Пищевая безопасность дополнительно поддерживается специализированными техническими решениями, сохраняющими защиту продукта на всех стадиях обработки. Контроль качества на линии розлива PET – CSD – 18 000 бутылок/час осуществляется многоуровневыми системами оптического и электронного контроля.