Пэт Преформа купить подержанный (336)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC557, Б/у линии розлива растительного масла производительность 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Линия розлива растительного масла 6000 бутылок в час разливает растительное масло в ПЭТ-бутылки объемом 1 литр, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключили всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Линия розлива б/у растительного масла производительностью 6000 бутылок в час включает в себя две выдувные машины от KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая машина работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает продукт на выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Чиллер MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, перемещают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывшей в употреблении линии розлива растительного масла производительностью 6000 бут/ч. Эта машина дозирует растительное масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология остается широко распространенной для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что она обеспечивает экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Внутренняя обработка и упаковка Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки. Она включает в себя упаковщик... Gedpfxowlt Dgo Ac Hekd

Состояние: б/у, 01. Продукт, подлежащий наполнению "CSD" 02. Тип бутылки Круглые бутылки 03. М.О.К. из бутылки ПЭТ-бутылки 04. Объем заполнения / размеры бутылки 500 мл 05. Gkedpfx Acsvgt Upj Hod Тип колпачков Винтовые колпачки 06. Тип этикеток БОПП 07. Требуется выход 416 бутылок в минуту на 500 мл ВОЗДУХОДУВКА SIPA 16 ПОЛОСТЕЙ 2007 С ОБСЛУЖИВАНИЕМ: Выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок производительностью до 25 000 баррелей в час с форматом 500 мл. Год постройки 2007. Выдувная машина в комплекте с самосвалом Octagon, системой рекуперации воздуха, бункером для преформ. Эта машина сразу же доступна для продажи, и в случае запроса мы можем провести предпроизводственное обслуживание. Снятая с производства в полностью рабочем состоянии - отличная возможность для подержанного оборудования. Мы изготовим новую персонализацию горловины для pco 1881 Мы изготовим два новых комплекта выдувных форм в соответствии с вашим запросом. Воздушная конвейерная система НОВАЯ/использованная пересмотренная 2024 НОВЫЙ ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ / НАПОЛНИТЕЛЬ / ШНЕКОВЫЙ УКУПОРЩИК, СПОРТИВНЫЙ УКУПОРЩИК: Авто роторный 70 голов ополаскиватель Cum 70 голов счетчик давления наполнения Cum 15 голов роторный винтовой крышки уплотнения машины, И 15 голов SPORT CUP системы Модель Uinibloc : 70x70x15x15, оснащен Диск крышки питатель, желоб и башмак, SS безопасности колпак, PLC/HMI Schneider сделать, Электронный BPM метр и счетчик, датчик на входе и выходе подачи. Оснащен одним комплектом сменных частей 250 мл ПЭТ бутылки. Все контактные части продукта, такие как бак, клапаны и все контактные части продукта будут SS316Grade. Производительность - 416BPM на 500 мл бутылке. Полностью автоматический подъемник крышек для сыпучих продуктов Дополнительный комплект сменных деталей при необходимости СЕКЦИЯ ПРОМЫВКИ : ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ РОТОРНОГО ОПОЛАСКИВАТЕЛЯ S. ПЛАСТИНЧАТЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР Корпус изготовлен из предварительно отполированных листов S.S. длиной 8 футов для транспортировки пустых бутылок к форсункам для ополаскивания водой и ополоснутых бутылок к разливочной машине. ГОЛОВКИ ДЛЯ ЗАХВАТА БУТЫЛОК Захватывающие головки удерживают бутылки за горлышко. Захваты для переноски бутылок поддерживаются каруселью, которая при вращении заставляет рычаги захвата скользить по фиксированной спиральной направляющей. Таким образом, бутылки переворачиваются вверх дном, чтобы отверстия на дне совпадали с форсунками. ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Бутылки при вращении подводятся к линии с фиксированным соплом таким образом, чтобы их отверстие частично закрывало сопло. Воздух для воздушной очистки распыляется внутри бутылки в течение короткого времени. ВАКУУМНЫЙ ПРОЦЕСС Бутылки при вращении попадают в с фиксированной насадкой таким образом, чтобы ее отверстие частично закрывало насадку.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Полная линия розлива для больших ПЭТ-бутылок расположена на заводе по производству минеральной воды и использовалась для розлива воды. Линия регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Производительность: 5000 бутылок/час Список оборудования Пресс-формовочная машина | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Подача преформ Бункер для преформ Конвейеры | AVE | 2004 Литье под давлением и выдув | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Сушилка Moretto | 2000 Загрузчик Moretto | 2000 Нагреватель Moretto | 2000 Конвейер | AVE | 2004 Gkodpfx Acezqvcyj Hjd Декодировщик этикеток | Marken | Smartlase 110i | 2009 Промывочно-разливочно-укупорочная машина | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Этикетировочная машина | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 бутылок/час Термоусадочный упаковщик | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 упаковок в минуту Приставной аппликатор ручек | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 упаковок в минуту Паллетировщик | Lapeyra | RP1C | 1992 (модернизирован до CE RD1215) Упаковочная машина | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (модернизирован до CE RD1215) Конвейер | AVE | 2000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта машина для выдувания из преформ была изготовлена компанией Urola в 2014 году. Оборудование предназначено для производства ПЭТ-тары с использованием формы на 2 кавитеты. Технические характеристики - Производительность: до 3 200 бутылок в час - Форматы: максимальные размеры емкостей – 120 мм в диаметре × 350 мм в высоту - Применение: производство ПЭТ-тары - Конфигурация: 2 кавитеты Установленная мощность - Привод вращения преформ: 0,18 кВт - Привод закрытия пресс-формы: 7,5 кВт - Привод растяжения: 3,0 кВт - Привод трансферного рычага: 1,3 кВт - Печь для нагрева преформ: 32,0 кВт - Подача преформ: 0,36 кВт - Источник питания 24 VDC (10 A): 1,0 кВт - Вентилятор воздушного отражателя: 0,75 кВт - Вентилятор для охлаждения горла: 0,75 кВт - Насос для смазки: 0,07 кВт - Опорожнение контейнеров: 0,09 кВт - Прерывистое вращение цепи: 0,18 кВт Охлаждающий контур - Температура входящей воды: 10–20 °C - Расход воды: 2 м³/ч - Рабочее давление: 4 кг/см² - Охлаждающая способность: 10 000 ккал/ч Пневмосистема – низкое давление - Рабочее давление: 7 кг/см² - Расход воздуха: 800 л/мин Gsdoyr Iy Uopfx Ac Hjkd Пневмосистема – высокое давление - Рабочее давление: 38 кг/см² - Расход воздуха: 5 000 л/мин

Состояние: б/у, моточасы: 11 000 h, Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды 14400 бутылок в час Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды 14400 бутылок в час представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды в ПЭТ-тару. Линия обрабатывает бутылки объемом 0,50 л, 0,75 л и 1,5 л, предлагая гибкость для производителей напитков. Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL работает с номинальной производительностью 14 400 бутылок в час, что делает ее идеальной для средних и крупных производственных сред. В результате технические группы могут интегрировать эту систему в существующие заводы или установить ее как отдельное устройство для достижения стабильной высокой производительности. Основной блок бывшей в употреблении линии розлива SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В этой бывшей в употреблении линии розлива SIDEL мы находим COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведенный в 2006 году, который выполняет выдувное формование, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Сначала выдувная машина SBO 8 формирует ПЭТ-бутылки из преформ с использованием 8 полостей, поддерживая все три формата бутылок. Затем наполнитель COMBI UNIVERSAL EUROPA WM использует 40 объемных клапанов розлива для точного дозирования продукта и минимизации отходов в процессе производства. Поскольку система использует объемное розлив, она обеспечивает постоянную точность, особенно для маловязких продуктов, таких как негазированная вода. Затем блок укупорки надевает колпачки с использованием 8 головок на бутылки с диаметром горлышка от 25 до 30 мм. Кроме того, операторы могут быстро менять формат и поддерживать совместимость со стандартными отраслевыми крышками. Gksdpfx Acjv U Ni Ss Hod Вторичная упаковка: упаковщик лотков CERMEX на бывшей в употреблении линии розлива SIDEL После процесса наполнения и укупорки упаковщик лотков CERMEX, установленный в 2007 году, упорядочивает и упаковывает бутылки в заранее определенные конфигурации лотков. Он формирует следующие пачки: 1,5-литровые бутылки в конфигурации 2×3 0,75-литровые бутылки в конфигурации 4×3 0,50-литровые бутылки в конфигурации 4×3 Следовательно, устройство обеспечивает единообразную вторичную упаковку и поддерживает последующие операции по паллетированию. Кроме того, машина поддерживает однородность партий и устраняет вариативность ручной упаковки. Таким образом, она значительно повышает эффективность линии. Подача сжатого воздуха: компрессоры высокого и низкого давления Линия включает в себя два компрессора, которые поддерживают системы выдувного формования и охлаждения. В частности, компрессор высокого давления SIAD TEMPO 2 обеспечивает производительность 1500 м³/ч и подает сжатый воздух в выдувную машину SBO 8. Напротив, компрессор низкого давления BAC F-100, произведенный Baltimore Aircoil в 2006 году, поддерживает процесс испарительного охлаждения. Вместе эти компрессоры поддерживают оптимальные условия как для качества продукции, так и для механических характеристик. Система транспортировки бутылок: конвейеры SIDEL Конвейеры SIDEL, установленные в 2006 году, перемещают бутылки между станциями плавно и эффективно. В результате конвейеры синхронизируют движения по модулям и предотвращают накопление или засорение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Выдувная машина KSB4000 была произведена австрийским производителем оборудования KOSME в 2003 году. По причине нехватки производственных мощностей выдувная машина выставлена на продажу и доступна для осмотра на месте. Технические данные - Производительность: 4 000 бут/ч - 4 кавитета - Габаритные размеры (ДхШхВ): 4 500 мм x 1 600 мм x 3 250 мм - Требуемая площадь примерно 22 м² (включая систему подачи преформ) - Бутылки - 1,0 л ПЭТ - 0,5 л ПЭТ - 0,33 л ПЭТ Комплект поставки Выдувная машина полностью оснащена системой подачи преформ (силос, элеватор, сортировщик, лоток). Также входит система транспортировки воздуха длиной около 25 метров с 5 вентиляторами. Gkodpfx Aswizc Esc Hod

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, усилие зажима: 2 250 кН, диаметр винта: 60 мм, вес впрыска: 700 g, Эта машина Husky HL225 RS65 была произведена в 2011 году. Он имеет усилие зажима 225 тонн и диаметр шнека 60 мм, оптимизированный для высокоскоростного производства ПЭТ-преформ. Размер плиты составляет 750 x 750 мм, а ход открытия - 500 - 550 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на электрическую машину для литья под давлением Husky HL225 RS65, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Зажимное устройство • Система: 2-пластинчатая • Расстояние между стяжками: 510 × 510 мм • Размер планшайбы: 750 × 750 мм • Ход открытия: 500-550 мм • Высота пресс-формы: 200-600 мм • Узел впрыска (RS65/60) • Объем впрыска: 565-650 см³ • Давление впрыска: до ~2000 бар • Скорость впрыска: высокоскоростная (оптимизирована для ПЭТ) Gksdpfsyxnidox Ac Hjd • Электрооборудование и управление • Технология: Полностью электрическая • Система привода: Серводвигатели • Потребление энергии: Ниже по сравнению с гидравлическими машинами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Совместимость преформ и технические характеристики Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Техническое резюме для интеграции линии Gkodexqmp Ropfx Ac Hjd В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данная выдувная машина была произведена итальянским производителем SIPA в 2009 году. Оборудование входило в состав комплексной линии розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок, предназначенной для производства соков. Использовалась для изготовления малых форматов, таких как ПЭТ-бутылки 0,2–0,25 и 0,5 литра, с номинальной производительностью 12 500 бутылок в час. Описывается в отличном рабочем состоянии, так как эксплуатировалась исключительно для небольшого частного бренда. Оборудование выставляется на продажу в связи с прекращением производства фруктовых соков у продавца. Технические характеристики - Производительность: 12 500 бутылок/час - Год выпуска: 2009 - Форматы: 0,2 – 0,25 и 0,5 л - Применение: соки - Материал емкости: ПЭТ - Ширина горлышка: 38 мм - Доступна система подачи воздуха Комплектация Gjdpfxszb Adto Ac Hekd - Выдувная машина Sipa SFR EVO 8 (2009) - Система подачи преформ - Контейнер для преформ - Устройство для опрокидывания преформ - В наличии запасные части - Система подачи воздуха в комплекте

Состояние: б/у, моточасы: 40 000 h, Питатель преформ Krones Contifeed Устройство подачи преформ Krones Contifeed предназначено для точной и эффективной подачи ПЭТ-преформ в выдувную машину. Он работает с помощью роликовой системы сортировки, которая бережно обрабатывает преформы различных размеров, обеспечивая их правильное выравнивание перед подачей в выдувную машину. Система Contifeed обеспечивает быструю и бесступенчатую регулировку, позволяя приспосабливаться к различным типам и размерам преформ при минимальном ручном вмешательстве. Система выпускается в трех вариантах длины для соответствия производительности выдувной машины и включает опции автоматической регулировки, что делает ее очень гибкой и адаптируемой к различным производственным требованиям. В конструкции также предусмотрены такие функции, как автоматическое устранение неисправностей и легкий доступ для обслуживания, что обеспечивает высокую эффективность работы. Инспектор проверки преформ Krones Krones Preform Check Inspector - это сложная система поточного контроля, предназначенная для обеспечения качества и целостности ПЭТ-преформ перед их вводом в процесс выдувного формования. Понимая, что качество конечной бутылки в значительной степени зависит от состояния преформы, эта система играет важную роль в поддержании высоких производственных стандартов и сокращении отходов в процессе розлива. В системе Preform Check Inspector используется передовая технология технического зрения, включающая камеры высокого разрешения и специальное освещение для проведения всестороннего анализа каждой преформы. По мере прохождения преформ через инспекционную станцию они подвергаются многочисленным проверкам, оценивающим различные параметры качества. К ним относятся обнаружение поверхностных дефектов, таких как царапины, вмятины или загрязнения, а также выявление неточностей в размерах, таких как овальность или изменение толщины стенок. Одной из ключевых особенностей Preform Check Inspector является возможность проведения 360-градусных проверок. Это достигается путем вращения каждой преформы перед стационарными камерами, что позволяет полностью осмотреть всю поверхность. Такой комплексный подход обеспечивает надежное обнаружение даже незначительных дефектов, которые могут нарушить целостность готовой бутылки. Gksdsvgvl Repfx Ac Hed Система также оснащена специализированными программными алгоритмами, которые анализируют полученные изображения в режиме реального времени. Эти алгоритмы откалиброваны таким образом, чтобы отличать допустимые отклонения от реальных дефектов, сводя к минимуму ложный брак и гарантируя, что с производственной линии будут сняты только те преформы, которые действительно не соответствуют стандартам качества. Такая точность способствует оптимальному использованию материала и повышению эффективности затрат. Интеграция с общей производственной линией не вызывает затруднений, поскольку инспектор проверки преформ может взаимодействовать с оборудованием, расположенным выше и ниже по течению, для синхронизации операций. В случае обнаружения дефектной преформы система может запустить механизмы отбраковки для удаления дефектного изделия без прерывания производственного процесса. Кроме того, возможности регистрации данных в системе позволяют отслеживать количество дефектов и выявлять закономерности, что может оказаться бесценным для контроля качества и совершенствования процессов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Комплексная линия SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (машина для выдувного формования, розлива и укупорки) для производства бутилированной негазированной минеральной воды в ПЭТ-бутылки объемом 6,0 литра, производительность – до 6000 бутылок в час. Год выпуска – 2022, введена в эксплуатацию в 2023 году, эксплуатируется всего 3–4 раза в год. В предложение также входит полное вспомогательное оборудование (установка для установки ручек, этикетировочная машина, роботизированная паллетировочная установка). Технические характеристики - Год выпуска: 2022, введена в эксплуатацию в 2023 году - Производительность: до 6000 бутылок/час - Продукт: негазированная минеральная вода - Тара: ПЭТ-бутылка объемом 6,0 литра - Преформа: 100 % rPET, 86,5 г Gedpfxsz Hcb Ej Ac Hskd - Укупорка: крышка 48/41 Оборудование - Выдувная машина SMI на 6 форм - Розливочная линия с 20 разливочными клапанами - Укупорочная машина с 5 головками - Сортировщик крышек и конвейер крышек - Система управления Pressco для контроля преформ и горлышка, интегрированная в комби-блок Не входит в комплект поставки Выдувные формы, подача преформ и крышек от паллетопереворачивателя к воронкам, компрессор высокого давления для выдувной машины. Состояние Практически новое, небольшое количество часов работы. Ежегодное профилактическое обслуживание производителем, а также регулярное внутреннее обслуживание. Машина использовалась в производстве до конца апреля 2026 года и все еще установлена; пробный запуск по запросу, осмотр по предварительной договоренности. Электрические и механические чертежи, программы ПЛК с резервными копиями, руководства по эксплуатации и обслуживанию, а также списки запасных частей входят в комплект поставки. Доступность С октября 2026 года; машина должна быть демонтирована до конца октября 2026 года. Демонтаж, упаковка и погрузка на грузовик могут быть организованы по запросу. Местоположение: Франция.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Эта ротационная растягивающая выдувная машина была произведена компанией Kosme в 2017 году. Gedpfx Acjyybkds Hokd Машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок для напитков. Оснащена 6 формообразующими станциями и использовалась для производства со средней производительностью. Демонтирована в январе 2026 года и поставляется без форм. Технические характеристики - Производительность: ок. 12 000 бутылок/час - Форматы: ПЭТ-бутылки до 3 литров - Применение: производство ПЭТ-бутылок - Конфигурация: ротационная растягивающая выдувная машина, 6 формующих станций - Тип горлышка: PCO 1881 Комплектация - Выдувная машина | Kosme | KSB 6R | 2017 | ротационная 6-кавиционная машина, без форм - Система подачи преформ - Охлаждающий агрегат - Пневмотранспортная система - Управление | Интегрированная HMI

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, усилие зажима: 2 700 кН, Гидравлическая термопластавтомат, выпущенный в 2005 году. Данная модель SANDRETTO 2480/270 обладает усилием зажима 270 т и комплектуется полной 16-гнездной формой. Масса преформ составляет 53 г или 66 г с диаметром горлышка 36/29. Машина в настоящее время подключена к сети и готова к работе, что гарантирует её надёжную работу. Если вы ищете возможности для производства высококачественных ПЭТ-преформ, обратите внимание на машину SANDRETTO 2480/270, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Состояние: в настоящее время подключено и находится в эксплуатации; полностью работоспособно и функционирует Дополнительное оборудование • Полная форма для преформ на 16 гнезд: Gkedps Ahhnnefx Ac Hjd • Форма горловины: 36/29 • Масса преформ: 53 г или 66 г • Сушилка Piovan • Система регулирования температуры формы EISBAR

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Применение: литье под давлением заготовок для ПЭТ-бутылок. Тип машины: высокопроизводительная двухступенчатая система для литья под давлением заготовок для ПЭТ-бутылок. Усилие смыкания: 2250 кН. Конфигурация литьевой головки: литьевая головка P100/110 с экструдером E100. Максимальный объем загрузки ПЭТ: 3344 г / 7,4 фунта. Минимальный объем загрузки ПЭТ: 372 г. Ход литьевой головки: 340 мм. Производительность экструдера E100 по подаче ПЭТ: 3613 г. Расстояние между направляющими: 660 x 660 мм. Ход смыкания: 755 / 920 мм. Диапазон высоты раскрытия: 585 / 750 мм. Godpo Abarkefx Ac Hokd Расстояние между плитами в раскрытом состоянии: 1505 мм. Ход выталкивателя: 200 мм. Приблизительный вес литьевой головки: 7802 кг. Приблизительный общий вес литьевого узла без масла: 13150 кг. Совместимые конфигурации пресс-форм, указанные компанией HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 и 48 гнезд. Максимальная указанная конфигурация гнезд: 48 гнезд. Типичные области применения заготовок включают ПЭТ-бутылки и другие упаковочные продукты, производимые в больших объемах. Разработана для обеспечения высокой производительности, стабильных результатов литья и интегрированных производственных ячеек для изготовления заготовок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Ротационная выдувная машина SIG Corpoplast BLOMAX 18 серии III для производства ПЭТ-бутылок, год выпуска 2003. Номинальная производительность составляет до 27 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5, 1,0 и 1,5 литра, а также до 24 300 бутылок в час для бутылок объемом 2,0 литра. В последний раз машина использовалась для производства бутылок объемом 1,0 литра для минеральной воды и газированных безалкогольных напитков с производительностью 27 000 бутылок в час и горлышком PCO-1881. Машина была в эксплуатации до августа 2026 года, в настоящее время установлена и подключена к электросети. Система подачи преформ (накопитель, наклонный конвейер и разматыватель) и холодильная установка входят в комплект поставки. Технические характеристики - Производитель: SIG Corpoplast - Модель: BLOMAX 18 серии III - Год выпуска: 2003 - Тип машины: ротационная выдувная машина для ПЭТ-бутылок - Номинальная производительность: макс. 27 000 бутылок в час для 0,5 / 1,0 / 1,5 л, макс. 24 300 бутылок в час для 2,0 л - Последний формат: бутылка 1,0 литра, 32 г, горлышко 28 мм PCO 1881, основание петаловидной формы - Давление воздуха для выдувания: 40 бар - Номинальный расход воздуха для выдувания: 1072 м³/ч при объеме 0,5 л и 1724 м³/ч при объеме 1,0 л при производительности 27 000 бутылок в час - Подключаемая мощность: 255 кВА (машина), 62 кВА (холодильная установка) - Напряжение питания: 400 В, 3 фазы + N, 50/60 Гц - Номинальный ток: 480 А, макс. предохранитель 500 А - Напряжение управления: 24 В постоянного тока - Габаритные размеры (Д x Ш x В): 11,5 x 11,2 x 4,2 м, включая систему подачи преформ - Вес: 30 550 кг - Соответствует требованиям CE Комплект поставки - Выдувная машина BLOMAX 18 с печью для нагрева преформ и выдувным колесом - Две панели управления с сенсорным экраном (HMI) - Щиты управления и подключения коммуникаций - Накопитель преформ для октабинов и решетчатых контейнеров - Наклонный конвейер для преформ - Разматыватель преформ M. Tanner с платформой для доступа - Холодильная установка - Запасные части со склада, список предоставляется по запросу Выдувные формы не входят в комплект поставки. Состояние Gksdpfx Acoz Ng Aae Hsd До августа 2026 года использовалась на линии розлива воды. Машина в настоящее время установлена на месте, подключена к электросети и доступна для осмотра. Доступность Демонтаж возможен, начиная с 49-й недели 2026 года; машина доступна с 30 ноября 2026 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Обзор Этот комбинированный блок, состоящий из выдувной машины, разливочного и укупорочного автомата, был произведён компанией ACMI (Италия). Машина полностью обслуживается с уровня пола и предлагает отличное решение с преимуществом двойной полости (одна форма = две бутылки диаметром до 70 мм). За счёт этого занимаемая площадь уменьшается до 17 % по сравнению с традиционными однополостными установками при той же производительности, что также улучшает доступ к производственной линии. Повышенная производительность для малых форматов позволяет лучше загружать последующее оборудование на линии, что способствует более высокому возврату инвестиций (ROI) в проект (100 % дополнительной производительности при увеличении капитальных затрат менее чем на 36 %). Модель BLO2FILL ESF 12/120/20 предназначена для производства ПЭТ-бутылок, последующего розлива и укупорки в единой интегрированной системе. Оборудование подходит для производства газированной и негазированной воды, а также газированных безалкогольных напитков. Технические характеристики: - Производительность: до 48 000 бутылок в час (ПЭТ 500 мл) - Форматы: ПЭТ-бутылки 500 мл - Применение: выдув, розлив и укупорка ПЭТ-бутылок - Комплектация: - Ротационная выдувная машина SBF412 (2-кави тационная) - Электронно-объёмный розливочный автомат с 120 клапанами - Полностью электронный укупорочный автомат (FEC) с 20 головками - Горловина: 26/22 GME 30.40 Gsdpsyzc Hpjfx Ac Hokd - Тип крышки: пластиковые винтовые/прессуемые пробки - Технология розлива: электронно-объёмная - Продукты: газированная вода, негазированная вода, газированные безалкогольные напитки - Содержание CO₂: до 8,5 г/л - Макс. температура розлива: до 18 °C (газированная вода), 25 °C (окруж. температура), 12 °C (газированные напитки) Комплектация поставки: - Выдувная машина | Acmi | SBF412 | ротационная выдувная машина с растяжением (2-кави тационная) — подходит для 100% r-PET и облегчённых преформ - Розливочный автомат | Acmi | ESF | электронно-объёмный автомат с 120 клапанами - Укупорочный автомат | Acmi | FEC | 20-головочный автомат для винтовых и прессуемых пробок - Подача крышек | ориентирование и подача по принципу водопада на уровне оператора - Ориентатор преформ | подача преформ на уровне оператора - Система управления подачей преформ - Система рекуперации выдувного воздуха | для предварительного выдува и линии - Охлаждающая система | рециркуляция воды на стыке блоков - Автоматизация | PLC-телесервис, Ethernet, ИБП, удалённый доступ - Система смазки | автоматическая централизация - Система пенообразования | полностью автоматизированная система

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Gedozhifiepfx Ac Hskd Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO136, Б/у комбиблок KRONES Contiform S8 + MecafillТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот комбинированный блок выдува Krones Contiform S8 интегрирован с наполнителем Krones Mecafill и укупорочной машиной Krones, обеспечивая надежную работу для современной напиточной индустрии. Предназначенный для работы с ПЭТ-бутылками, он поддерживает типовые форматы негазированной и газированной воды на компактной ротационной платформе. В составе б/у розливочной линии или как автономная комбинированная станция он предлагает прочную инженерную конструкцию и стабильный выпуск для промышленных упаковочных операций.Производитель: KronesМодель: Contiform S8 (combi c Mecafill розлив и Krones укупор)Год изготовления: 2004Производительность: до 12,800 бутылок в часМатериал тары: ПЭТТип горлышка: AlaskaФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л.Максимальная высота тары: 350 ммКоличество гнезд (пресс-форм): 8Рабочее давление: 40 barНаправление работы: по часовой стрелкеГабариты компоновки (приблизительно): Длина 13022 mm, ширина 10649 mmДополнительная механика: 8 захватов на входе/выходе; 220 мандрелей на пути подачи преформПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектированная для надежной эксплуатации, эта машина выдува оснащена удобным для оператора интерфейсом и современной архитектурой управления для упрощения наладки, мониторинга и переналадок. Цифровые рецепты помогают поддерживать повторяемость между форматами в условиях вторичного использования.HMI: KronesPLC: SiemensЭлектропитание: 400 V, 3-phase, 50 HzАвтоматизация: Ротационная интеграция combi с синхронизированными функциями выдувного формования, розлива и укупоривания для стабильной производительностиЗащита оператора: Огороженные зоны безопасности и блокируемый доступ к зонам обслуживанияВозможности интеграции в линию розливаКонфигурация Contiform S8 combi обеспечивает бесшовную подачу преформ на входе и последующий розлив и укупоривание на выходе, минимизируя занимаемую площадь и точки передачи. Легко интегрируется в б/у линию розлива, поддерживая конвейеры, инспекцию и последующее упаковочное оборудование для производства напитков.Режимы работы: Интегрированный combi (выдувное формование–розлив–укупор) с ротационной синхронизациейДиапазон форматов: 0.5 Л до 1.5 Л ПЭТ-бутылкиПрименение: Идеально для розлива воды в рамках промышленных упаковочных и производственных линийСостояние машины и история обслуживанияЭта машина прошла капитальную реконструкцию и имеет гарантию, подготовлена к немедленной эксплуатации, с доступными совместимыми запасными частями. Она сочетает надежность восстановленного оборудования со стоимостью, ожидаемой от б/у решений для линий... Gkjdey Szb Topfx Ac Hjd

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Профессиональная автоматическая машина для ополаскивания стеклянных и пластиковых бутылок с использованием фильтрованной воды. Производитель: WAB s.r.l. (Италия) Модель: ADV R00 R1 8-40-110-110 Количество захватов: 40 шт. Производительность: ок. 8 000 бут/ч Ход: 110 мм Gjdpsyxxayofx Ac Hokd Управление: PLC Siemens Год выпуска: 2012 Техническое состояние: бывшая в употреблении машина, своевременно обслуживалась, была работоспособна на момент окончания эксплуатации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор SIDEL SBO 2 XL Compact – это машина для выдува ПЭТ-бутылок, изготовленная в 2006 году, с двумя формующими головками для крупногабаритных контейнеров объемом до 10 литров. Она сочетает в себе загрузочное устройство для преформ Sidel, бункер и подающее устройство с линейной печью Sidel Compact, оснащенной 5 нагревательными модулями и выдувной станцией для двух форм. Производительность зависит от размера бутылок: примерно 2400 бутылок в час при объеме 500 мл, примерно 2000 бутылок в час при объеме 5 литров и примерно 1000 бутылок в час при объеме 10 литров. В настоящее время машина настроена для работы с преформами с горловиной 48/41 и в последний раз использовалась для производства ПЭТ-бутылок объемом 8 литров. Счетчик рабочих часов показывает примерно 12 500 часов. До марта 2026 года машина использовалась на предприятии по переработке пластмасс, после чего была разобрана квалифицированными специалистами и помещена на сухое хранение. Крупногабаритные выдувные машины такого типа редко предлагаются на рынке подержанного оборудования. Формы не входят в комплект поставки. Технические характеристики - Производитель: SIDEL - Модель: SBO 2 XL Compact - Год выпуска: 2006 - Тип машины: машина для выдува ПЭТ-бутылок - Диапазон размеров бутылок: примерно от 2,0 до 10,0 литров - Текущий размер бутылки: ПЭТ, 8 литров - Текущий диаметр горловины бутылки: 48/41 - Формующие станции: 2, блочные формы - Формы: не входят в комплект поставки - Печь: линейная печь Sidel Compact - Нагревательные модули: 5 - Производительность при 500 мл: примерно 2400 бутылок в час Gkjdpfx Ajzxtzisc Hed - Производительность при 5 литрах: примерно 2000 бутылок в час - Производительность при 10 литрах: примерно 1000 бутылок в час - Рабочие часы: примерно 12 500 ч - Система управления: Siemens SIMATIC, сенсорный экран HMI Оборудование - Загрузочное устройство для преформ Sidel - Бункер и подающее устройство для преформ Sidel - Линейная печь Sidel Compact с 5 нагревательными модулями - Выдувная станция Sidel для 2 форм - Шкаф управления Sidel - Панели управления Sidel с сенсорным экраном Siemens - Защитный корпус с прозрачными смотровыми окнами - Электрические и механические схемы, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, перечень запасных частей Состояние Подержанное – в хорошем рабочем состоянии. Машина обслуживалась компанией Sidel и собственными техниками в рамках регулярного плана профилактического обслуживания и использовалась в производстве до марта 2026 года. В настоящее время она разобрана и хранится в сухом месте, и ее можно осмотреть в складском состоянии. Доступность Немедленно. Местонахождение: Франция. Готова к погрузке и отправке.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 3 188 кН, вес впрыска: 6 935 g, диаметр шнекового транспортёра: 130 мм, производственная мощность: 17 000 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие смыкания: 320 т Вес литья: 6935 г Диаметр шнека: 130 мм Gksdpfx Acjzmxdls Hjd Производительность: 17 000 заготовок в час ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Размеры: 72 гнезда, 4 уровня КОМПЛЕКТАЦИЯ Извлекатель Конвейер LT/ч 1825 Робот TPS TRT-M4-72-E В качестве формы можно выбрать один из двух вариантов: Вариант 1: Многогнездная форма MHT на 72 гнезда для изготовления заготовок весом 30,8 г, тип PCO 1810 или 1881 (укороченная горловина, кольцо горловины 28 мм, бутылки объемом 1,5 литра) Вариант 2: 72 комплекта сердечников для изготовления заготовок весом 27,8 г, тип PCO 1810 или 1881 (укороченная горловина, кольцо горловины 28 мм, бутылки объемом 1,0 литр) Примечание: помимо оборудования, для начала производства потребуется только сушилка и система охлаждения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Gsdpfox H Tf Tsx Ac Hskd Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, В лот входит: Рециклер-сушилка SCR-2500U-CE SHINI; серийный номер 2CR14080001; 2014 год, производительность 2500 кг; мощность нагрева 128 кВт; мощность вентилятора 15/17,2 кВт; вес 2790 кг. Гравиметрический дозатор DBW-G1-350N-100 Brabender, максимальное давление 2 мбар; 230/400 В; < 70 дБ(А). Gkjdpfxe Ahhwdj Ac Hod Двигатель экструдера ELIN MKH831C04 Elin Motoren; серийный номер 50667613001, мощность 277 кВт; 300–1960 об/мин; приблизительный вес 1400 кг. Муфта DESCH PPF-142RA1-Kado08E2 Extricom; серийный номер 13063840, вес 180 кг; крутящий момент отключения 2022 Нм; максимальная скорость 2500 об/мин. Редуктор RE5XP PGL41,5 Eisenbeiss; серийный номер W_K 706419/10/1, 2013 год, мощность 255 кВт; входная скорость 1961 об/мин / выходная скорость 400 об/мин; объем масла 200 л; вес 2750 кг. Двухшнековый экструдер с вакуумной системой Extricom; 2015 год, модель RE5 XPV-28D; размеры 5360 x 1380 x 2410 мм; 3 x 400 В; максимальный ток 400 А; вес 8500 кг. (технические характеристики можно скачать в формате PDF в разделе «Важная информация»). Плунжерный насос GPE 90/90-03 Nordson; серийный номер 26837/B, 2014 год, мощность 66,3 кВт. Непрерывная фильерная головка K-SWE180-4K/RS Nordson; серийный номер 26837/d, 2014 год, производительность 1500 кг/ч; максимальное давление 500 бар; максимальная температура 300 °C. Подводный гранулятор PoDV 6 TM Gala; серийный номер 11430294, 2015 год, вес 740 кг. Вибрационный кристаллизатор WR 16/6-DV Vibrotechnik; серийный номер 5818001, 2014 год, длина 1900 мм, диаметр 1600 мм. Устройство для фасовки в мешки Double/Small/P R&K; серийный номер 100004/2014, приблизительные размеры 3153 x 1800 x 3180 мм. Шкаф управления экструзией MX Multi-Eco 4V315-S1136 Schneider Electric; серийный номер 1411738, шкаф управления. Технические характеристики: Производительность 2500 кг; мощность нагрева 128 кВт; мощность вентилятора 15/17,2 кВт; вес 2790 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта машина для стретч-выдува была произведена немецкой компанией KRONES в 2004 году. Это CONTIFORM S8, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок и сконфигурированная для горловин PCO 1881 и Alaska. Выдувная машина доступна немедленно. Технические данные - Производительность: - Макс. 13 600 бутылок в час - Форматы: - 0,50 л - 1,00 л - 1,50 л Gkodeylacuepfx Ac Hed - Тип горлышка: - PCO 1881 - Alaska - Количество кавитаций (форм): - 8 форм - Количество моточасов: - ок. 35 000 ч Комплектация - Стретч-выдувная машина KRONES CONTIFORM S8 - Бункер и подающий транспортер для преформ - Охладитель - 6 комплектов форм - Запасные части

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Оборудование: документация / руководство, MAAG M-USG 600 H – линия гранулирования ПЭТ-полимеров, производительность 6500 кг/ч, 2018 год. Gsdpfx Acozvc R Ue Hjkd Автоматизированная линия гранулирования MAAG M-USG 600 H, изготовленная в 2018 году, представляет собой систему подводной грануляции нитей, предназначенную для непрерывного производства полимерных гранул и изначально использовавшуюся для ПЭТ. Линия включает в себя автоматическую подачу и резку нитей, водяное охлаждение, гидравлическую транспортировку, центрифужную сушку и классификацию гранул, при этом номинальная производительность составляет приблизительно 5300 кг/ч, а максимальная – до 6500 кг/ч. Оборудована фильерной головкой на 80 нитей, автоматической системой подачи и гранулятором/резчиком нитей, гидравлической системой транспортировки, центрифужной сушилкой MAAG CENTRO 1600, вытяжным вентилятором, вибрационным ситом VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S и системой управления Siemens SIMATIC HMI. В основном конструкция выполнена из нержавеющей стали в зонах контакта с продуктом и технологической водой. Подходит для производства ПЭТ-гранул и, возможно, для гранулирования переработанного ПЭТ (rPET), в зависимости от конфигурации процесса и свойств материала. В наличии две идентичные линии, оснащенные сушилками MAAG CENTRO 1600, номера машин CE-0468 и CE-0469.