Пэт Преформа купить подержанный (336)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2024, соединение для сжатого воздуха: 10 балка, Мы предлагаем 2 машины HUSKY. Доступные технические характеристики машины HUSKY 2 (производство 18.12.24, 23,5 г) согласно указанным данным: Модель: GL 6L 300 PET Тип: P 100/120 E100 Серия: 3,0 ТОННЫ Гидравлическое давление: 180 бар Вес: 57 800 кг Номер: 14065 Дата: 04.02.98 Encore Husky пакет 20 Серийный номер: 54360P Код: S2PP-N01 Референс: 726698 Год: 3123-64 Дополнительная информация: Хотраннер и пресс-форма Вес: 2315 г (72) гнезда пресс-формы 48 г 2 л 28 г 0,5 л HOT RUNNER 48 гнезд MAAI 48 гнезд MAAI 48 гнезд КОБОТЫ / РОБОТЫ 48 – 1.4 – 27 г 28 г Доступные технические данные машины HUSKY 1 (производство 29.11.24 на 10,5 г) согласно указанным данным: HUSKY 1 тип P100/120 E100 14.04.1998 Серия 300 ТОНН Гидр. давление: 180 бар Вес: 21 600 кг Материал / Спецификации: NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Даты: 14.03.14 14.04.98 Данные: Godpfx Ajy Tpfiec Hekd AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Примечания: ENCORE HUSKY ПЕРИСТАЛЬНЫЙ (2)T AP ЕРИЮ 543588 Хотраннер и пресс-форма 1QTS 92 гнезда (F2) воды Машины комплектуются большим количеством запасных частей и пресс-форм, а также всем вспомогательным оборудованием для производственного процесса, таким как линия по производству пластиковых преформ или ПЭТ-упаковки: Смола хранится в бункерах. Сушится с помощью сушилки/осушителя. Вакуумными насосами подается на машину Husky. Машина литья под давлением производит преформы. Водяной контур охлаждает пресс-формы и роботы. Для управления материалом и отходами предусмотрены фильтры, металлоискатели и конвейеры. Обе линии практически идентичны, каждая со своим отдельным оборудованием (№1 и №2). Код / Описание / Функция: HUSKY — Литьевая машина Husky — Машина литья под давлением DRYER — Сушилка — Сушка пластиковой смолы FAN — Вентилятор — Циркуляция воздуха / охлаждение CONVEYING RESIN TO HOPPER — Транспортировка смолы — Подача сырья в бункер VACUUM PUMP — Вакуумный насос — Создание вакуума для подачи материала WATER PUMP — Водяной насос — Оборот охлаждающей воды DEHUMIDIFIER — Осушитель — Удаление влаги из воздуха/смолы RESIN HOPPER — Бункер смолы — Хранение и подача материала COMPRESSOR — Компрессор — Сжатый воздух AIR TANK — Ресивер — Хранение сжатого воздуха WATER FILTER — Фильтр воды — Фильтрация охлаждающего контура METAL DETECTOR — Металлоискатель — Контроль материала на наличие металлических включений PLASTIC SYSTEM CONVEYOR — Пластиковый конвейер — Перемещение продукции/материала PREFORM BREAKER — Дробилка преформ — Измельчение бракованных преформ STRAP — Обвязочная машина — Обвязка упаковки ГЕРАНОГЕФЮРА — Кран-балка — Подъем грузов

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Система подачи азота Конвейерная система для бутылок Gedpfxjzmd Uij Ac Hekd AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Литьевая машина для производства преформ из ПЭТ, усилие смыкания 320 т, вес впрыскиваемого материала 6935 г. Шнек 130 мм. Система извлечения преформ SERVO IV, робот TPS TRT-M4-72-E, 72-позиционный, 4-ступенчатый, в комплекте с набором для извлечения, конвейер, производительность 1825 преформ/час. Производительность: около 17 000 преформ в час. Форма MHT на 72 позиции для преформ весом 27,8 г, горловина PCO 1810 или 1881. Gedpfx Aconxkxwj Hskd Оборудование поступило из нашего собственного производства преформ и использовалось до замены на новое.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Gkedpfx Acsutni Ro Hsd Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Холодильная установка Чиллер Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт Godpfxswa Rhrs Ac Hokd В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: КРОНЕС Модель: КОНТИФОРМ К781 Gkjdpfevddkvjx Ac Hed Мощность: 12 000 бут/ч В комплект входят формы для бутылок объемом 1,5 л и 0,5 л. Мощность: 150 кВт Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Габариты комплекта (выдувная машина + устройство подачи преформ): 1100 x 340 см, h: 450 см. Габариты выдувной машины: 500 x 340 см, высота: 250 см. Размеры кормушки: 600 x 250 см, высота: 450 см. Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Год выпуска: 2003 Техническая документация по эксплуатации машины Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полуавтоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок - ZENTRONIK ZR-7 1. Печь для нагрева ПЭТ-преформ 2. Полуавтоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок Форма: двухгнездная на бутылки 5,0 литра (крышка 48 мм) Производительность: ок. 800 бутылок/час Gkjdpfx Acswnzdae Hjd Техническое состояние: б/у, в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Данная линия розлива напитков в ПЭТ-тару производилась различными европейскими компаниями в период с 1996 по 2019 год. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как лимонады, а также воды с добавлением или без добавления CO₂. Благодаря производительности 14 000 бутылок в час, она представляет собой комплексное решение, охватывающее все этапы – от выдува бутылок до паллетирования. Данная линия находится в хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики Gedpjyb Tuisfx Ac Hskd - Производительность: 14 000 бутылок в час - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки - Типы упаковки: термоусадочная пленка без поддона - Паллета: европаллета (1200 x 800 мм) - Состояние: хорошее техническое состояние, используется в производстве Комплект поставки Выдувная машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подающее устройство для преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспорт | Sidel-Alsim | 1999 Блок промывки/розлива/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смеситель | Sidel-Alsim | 1999 Сушилка для бутылок | ACI | 2015 Машина для термоусадочной упаковки | Acmi | 2019 Приспособление для нанесения ручек | SMI-Pack | 2002 Конвейеры для бутылок и поддонов | Sidel-Alsim | 1999 Паллетировщик | Alsim | 1996 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #2 | 2009

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC348, Б/у линия розлива растительного масла в ПЭТ-бутылки емкостью 1 л Производительность: 6.000 бутылок в час x 1,0 л Выдувная формовочная машина KOSME KSB  3000 – 2001. – 2 шт на 3.900 бут/час Ящик для преформ с транспортировкой к выдуву Компрессор для охлаждения форм MTA S.R.L. – 2000 г. Воздушный конвейер для бутылок KOSME – 1999 г. нержавеющая сталь AISI 304 Электрический шкаф управления с ПЛК Встроенные воздушные фильтры Он транспортирует бутылки от выдувной машины к наполнителю. Моноблок розлива Наполнитель и укупорщик – ICS-Словения – 1995 г. – 6.000 л/ч. Этикетировочная машина Этикетировочная машина ICS – 1995 г. – бумажные этикетки, холодный клей. Ленточные конвейеры ICS – 1995 г. Упаковщик в коробки 3х5 бутылок – ICS – 1995 г. Термоусадочный упаковщик Термоусадочная упаковщик  SMIPACK-упаковщик в пленку 2х5 бутылок – 2013 г. Упаковщик поддонов Паллетоупаковщик ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компрессор Компрессоры низкого и высокого давления KAESER – 2000 г. Gkodoyhbzdepfx Ac Hod Холодильная сушилка Есть в наличии запчасти Имеет полную техническую документацию. Требуемая площадь для оборудования: 600 м2 Требуемая установленная мощность (оборудование, компрессоры, холодильники): 495 кВт. Линию розлива бывшего в употреблении пищевого масла в ПЭТ можно будет увидеть в полной производственной мощности до 15 декабря 2022 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива в ПЭТ была произведена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и других. Линия подходит для розлива негазированных и газированных напитков, а также включает выдувную машину, наливатор, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные транспортные и инспекционные системы. Производительность линии достигает до 36 000 бутылок/ч при 1,5 л и она доступна немедленно. Всё оборудование хорошо обслужено, с оригинальными комплектующими и соответствующими периферийными устройствами. Технические характеристики - Производительность: - 36 000 бут/ч для воды 1,5 л - 35 000 бут/ч для безалкогольных напитков 1,5 л (сладких) - 32 000 бут/ч для прохладительных напитков 1,5 л (лайт) - Форматы: - Бутылки 0,5 л и 1,5 л - Крышка PCO 28-1881 - Заполняемый продукт: - Вода и газированные напитки (7,5 г CO₂) - Система укупорки: - Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) - Упаковка: - Термосжатая пленка: 3x2 бутылки (двухрядная упаковка) - Типы паллет: - Европаллет (1200 x 800 мм) - Дюссельдорфская паллета (600 x 800 мм) - Электротехнические данные: - 400 В / 50 Гц - Системы управления: ABB, Siemens - Рабочее направление: стандартное Комплектация поставки Gsdewh U Avepfx Ac Hjkd - Выдувная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 - 24 станции, печь с 20 секциями, управление ABB - Включая кантователь преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, транспортер RGTD, желоб ASTK - Воздушный транспортер: NTS Mistral, год выпуска 2000 - Пневматически регулируемые направляющие, кабельный лоток - Розливочная машина: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 - 176 электронных наливных клапанов, узел клапанов (APV), воздушный транспортёр, входной шнек, захватная звезда - Укупорщик (Zalkin, 22 головки), система подачи крышек (NSM), пенная мойка (ECOLAB, 2001), дозаторы (2011) - Миксер/Деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 - 65 000 л/ч, 5 компонентов, брисксометр (Anton Paar), насосы Hilge - Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 - 26 пластин, хотмелт, оберточная этикетка, подача с ролика, параллельная подача, версия с системой безопасности подъёма - Инспекция & кодирование: - Контроль уровня и контроля крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 - Лазерная маркировка бутылок: Videojet с кожухом - Инспекция упаковки: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 - Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 - Термоусадочный упаковщик 3x2 (двухрядный), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины потока, только пленка - Транспортеры & групповые этикетки: - Фляшечный транспортер: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка - Транспортер групповой упаковки: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 - Этикетировка групповой упаковки: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона

Состояние: б/у, Машина для растяжного выдува от Etek ISBM линия = инжекционно-растяжное выдувание Машина для растяжного выдува одноразовых ПЭТ бутылок из преформ Gjdpfskucxlex Ac Hjkd Машина для растяжного выдува с круговым циклом производства Производитель: ETEK / GF-Industries Модель Supra 800 sv 1 Серийный номер: 22000225 Год выпуска: 2012 Мощность: 90 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц Собственный вес около 6000 кг Состояние как новое

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, - Выдувная машина для ПЭТ Sidel, тип: SBO 16 с опрокидывателем преформ, желобом для преформ, разжимателем, транспортом для преформ, год выпуска 1999, уже демонтирована, продается с площадки. - Выдувная машина для ПЭТ, Sidel, тип: SBO 20, с опрокидывателем преформ, желобом для преформ, распаковщиком, транспортом преформ, год выпуска: 1999, уже демонтирована, с площадки для продажи. Продается по специальной цене Godpferazwrsx Ac Hekd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Полная линия розлива минеральной воды без газа в 6-литровые ПЭТ-бутылки с ручкой, производительность до 6000 бутылок в час. Основным элементом линии является комбинированный блок SMI ECOBLOC ERGON (блок для выдува, розлива и укупорки), за которым следуют установка ручек, ротационная этикетировочная машина и роботизированная паллетировочная установка. Линия была построена в 2022 году, введена в эксплуатацию в 2023 году и используется всего 3–4 раза в год. Технические характеристики - Год постройки: 2022, ввод в эксплуатацию: 2023 - Производительность: до 6000 бутылок/час - Продукт: минеральная вода без газа - Тара: 6-литровая ПЭТ-бутылка, отдельная бутылка с ручкой и EAN-штрихкодом - Преформа: 100 % rPET, 86,5 г - Укупорка: крышка 48/41 - Паллета: европаллета Объем поставки - Комбинированный блок, состоящий из выдувной машины, разливочной машины и укупорочной машины | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Выдувная машина на 6 форм (формы не входят в комплект поставки), разливочная машина с 20 наливными клапанами, укупорочная машина с 5 укупорочными головками, сортировщик крышек и податчик крышек | 2022 - Выходной конвейер | SMI | для подачи бутылок из комбинированного блока | 2022 - Накопительный стол | SMI | FIFO | для заполненных бутылок | 2022 - Распределитель бутылок | SMI | DV 500S ERGON | 1 входная линия, 2 выходные линии | 2022 - Сушильный туннель | EUROPOOL | перед установкой ручек | 2022 - Установка ручек | TWINPACK | двухполосная, с устройством для нанесения штрихкода | 2022 - Сушильный туннель | EUROPOOL | перед этикетировочной машиной | 2022 - Объединитель бутылок | SMI | 2 входные линии, 1 выходная линия | 2022 - Конвейер | SMI | от накопительного стола к этикетировочной машине | 2022 Gedpfx Asz Ag U Dsc Hjkd - Ротационная этикетировочная машина | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Конвейер | SMI | от этикетировочной машины к паллетировщику | 2022 - Паллетировщик | BEMA | 2 робота FANUC, устройство для прокладки прокладок | 2022 - Распределительные щиты | Главные распределительные щиты со всеми компонентами для всех машин и конвейеров | 2022 - Форматные детали и запасные части | все доступные форматные детали и запасные части Не входит в комплект поставки Система контроля преформ и горловины Pressco, система контроля уровня и укупорки Heuft, обмотчик паллет, подача преформ и крышек от разгрузчика паллет в воронки, компрессор высокого давления для выдувной машины, компрессоры низкого давления, питающие линии, трубопроводы и кабели от главного распределительного щита к шкафам управления машинами, строительные работы. Состояние Состояние как новое, небольшой наработанный ресурс. Ежегодное профилактическое обслуживание, проводимое производителем, а также регулярное внутреннее обслуживание. Линия была в эксплуатации до конца апреля 2026 года и в настоящее время находится на консервации; «холостой» режим работы по запросу, осмотр по предварительной договоренности. Электрические и механические схемы, программы ПЛК с резервными копиями, руководства по обслуживанию и ремонту, а также каталоги запасных частей входят в комплект поставки. Доступность С октября 2026 года; линия должна быть демонтирована до конца октября 2026 года. Демонтаж, упаковка и погрузка на грузовик могут быть организованы по запросу. Местонахождение: Франция.

Состояние: б/у, моточасы: 3 000 h, Использованная полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час Технический обзор линии Эта бывшая в употреблении полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час производит газированные безалкогольные напитки с номинальной производительностью 6400 бутылок в час. В частности, линия обрабатывает ПЭТ-контейнеры объемом 0,50 литра с использованием изобарической системы розлива. В частности, эта технология поддерживает постоянное внутреннее давление во время процесса розлива. В результате она предотвращает потерю углекислого газа и гарантирует, что конечный продукт сохраняет свое качество и газированность от резервуара до крышки. Gksdpfewahdqsx Ac Hsd Совместимость и характеристики контейнеров Линия поддерживает ПЭТ-бутылки с горлышками 18-10 и 18-81 PCO, которые представляют собой стандартные форматы в индустрии напитков. Следовательно, операторы могут интегрировать систему в существующие линии, не изменяя последующее укупорочное оборудование. Кроме того, эта совместимость облегчает поиск и упаковку бутылок. Кроме того, система гарантирует, что переходы между производственными партиями остаются плавными и эффективными. Рабочие часы и состояние линии Машины в этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива для CSD 6400 бутылок в час отработали всего 3000 часов. По сравнению с аналогичными бывшими в употреблении системами, это относительно низкое использование указывает на ограниченный износ механических частей. Поэтому технические специалисты могут ожидать отличную производительность при минимальных требованиях к техническому обслуживанию. Более того, это состояние делает линию подходящей для объектов, требующих немедленного развертывания с ограниченным временем простоя. Состав линии Процесс начинается с машины для выдувного формования Sidel SBO4 COMPACT, выпущенной в 2006 году, которая формирует ПЭТ-бутылки непосредственно из преформ. Затем смеситель Simonazzi-Sidel Starblend, выпущенный в 2007 году, смешивает воду, сироп и углекислый газ под давлением. После этого продукт обрабатывается в моноблоке розлива Simonazzi-Sidel Bluestar, также выпущенном в 2007 году. Этот блок включает в себя 32 захвата, 32 изобарических клапана розлива и 8 укупорочных головок. Благодаря этой конфигурации линия быстро наполняет и укупоривает каждую бутылку, сохраняя при этом целостность продукта. Кроме того, компоновка машины обеспечивает оптимальную интеграцию автоматизации и доступа оператора. В частности, каждый модуль подключается через предварительно выровненные интерфейсы, что упрощает установку и минимизирует время ввода в эксплуатацию. В целом эти функции способствуют высокой эффективности производства и простоте обслуживания. Контроль качества и завершение работы этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива Чтобы гарантировать целостность упаковки, линия включает в себя инспекционный блок Heuft, который проверяет горлышки и крышки бутылок на наличие дефектов. После проверки бутылки проходят через этикетировочную машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007), которая наносит этикетки на высокой скорости и с высокой точностью. Затем термоусадочная машина Cermex CP 18 AAE (2006) упаковывает бутылки в мультипаки с использованием термоусадочной пленки. На протяжении всего процесса конвейеры Sidel перемещают бутылки между станциями, не создавая точек трения или механических задержек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Gkodpfx Asvgvtuec Hed Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K787016, общий вес: 41 000 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 800 A, рабочее давление: 40 балка, управляющее напряжение: 24 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Выдувная машина для ПЭТ-бутылок Krones Contiform S20 – 20 гнезд, производительность до 40 000 штук в час. Использованная машина Krones Contiform S20 для формования ПЭТ-бутылок. Машина полностью разобрана и подготовлена к погрузке в грузовик. В связи с разобранным состоянием проведение пробного запуска или функциональных испытаний невозможно – продается как комплект деталей для повторной сборки покупателем. Технические характеристики: • Производитель: Krones • Модель / Год: Contiform S20 / [2003] • Количество гнезд: 20 • Номинальная производительность (согласно спецификации производителя): до 40 000 бутылок/час • Макс. объем контейнера: до 3 л (в зависимости от формы) • Печь: линейная, ход 40 мм • Горловина: 26/22 (PCO 1881) Объем поставки: [подаватель преформ, бункер/подъемник и ориентатор, холодильник, формы, запасные части и т. д.] Gksdpfx Acez Euubj Hod Возможность осмотра по предварительной договоренности – машину можно осмотреть в разобранном виде, с разложенными деталями в [городе/на месте]. Погрузка [включена / осуществляется покупателем]. Транспортировка согласовывается. Цена по запросу.

Состояние: б/у, Комплектная линия розлива негазированной и газированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 14 400 бутылок в час при объёме бутылки 0,5 л. Технические характеристики Производительность: 14 400 бутылок/час при объёме бутылки 0,5 л Продукты: негазированная и газированная вода Тара: ПЭТ-бутылки Форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л и 2,0 л; в настоящее время линия работает с бутылками oбъёмом 0,5 л Этикетирование: PE Roll-Line Система подачи пробок: Gravity 26 Форматы упаковок: * упаковки по 12 бутылок объёмом 0,5 л и 1,0 л; Gkjdpfx Aj Ahlnnjc Hod * упаковки по 24 бутылки объёмом 0,5 л; * упаковки по 6 бутылок объёмом 1,5 л. Форматы паллет: европаллеты размером 800 × 1 200 мм и дюссельдорфские паллеты размером 800 × 600 мм Состояние: оборудование бывшее в эксплуатации Video: Машины и оборудование 1. Автомат выдува ПЭТ-бутылок — Sidel SBO 8, 2006 год Включая опрокидыватель преформ, накопительный бункер для преформ, элеватор, ориентатор и подающий жёлоб 2. Воздушный конвейер — Lanfranchi, 2006 год 3. Чиллер — MTA, 2026 год 4. Разливочная машина — SACMI Blu Star 28/40/10, 1997 год 5. Укупорочная машина — Arol, 2011 год 6. Система контроля укупорки и уровня наполнения — KBB, 2023 год 7. Карбонизатор — SACMI, 1997 год 8. Бутылочный конвейер — Sipac, 2012 год 9. Этикетировочная машина — PE Roll-Line, 2020 год 10. Термоусадочный упаковщик — SMI LSK 45, 2001 год 11. Конвейер групповых упаковок — ACMI, 2000 год 12. Аппликатор ручек — COMAG H50, 1998 год 13. Паллетайзер — KHS, 2002 год 14. Обмотчик паллет — Tosa, 1994 год Техническая документация имеется. Цена по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Продаётся: Полная линия для выдува ПЭТ-бутылок TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Предлагаем на продажу полноценную линию для производства ПЭТ-бутылок от renomированного производителя TES Sp. z o.o., модель BluLine4 HiTech MultiFlex, выпущенную в 2017 году. Gjdpfx Ajzd Sb Sec Hokd Оборудование находится в отличном техническом состоянии, регулярно эксплуатируется и полностью готово к дальнейшей работе. Технические характеристики: Производитель: TES Sp. z o.o. Модель: BluLine4 HiTech MultiFlex Год выпуска: 2017 Объём бутылок: 0,5 л – 4 л Количество гнёзд: 2-4 В состав линии входят: ✅ Питатель преформ ✅ Машина для выдува ПЭТ-бутылок ✅ Упаковщик бутылок на лотки Преимущества оборудования: - Полная и готовая к эксплуатации производственная линия - Универсальный диапазон производимых объёмов - Надёжная конструкция и проверенные технологии TES - Отличное техническое состояние - Идеально подходит для производителей напитков, воды, бытовой химии и других продуктов, фасуемых в ПЭТ-бутылки Цена: по договорённости. По вопросам или за дополнительной информацией обращайтесь по телефону или в личные сообщения. С радостью предоставим подробную информацию и вышлем дополнительные фотографии оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 17 600 h, номер машины/транспортного средства: SO140, Бывшая в употреблении выдувная формофочная машина KOSME с 6 гнёздами - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта ротационная машина для выдувного формования от KOSME обеспечивает надёжное производство ПЭТ-бутылок с проверенной конфигурацией на 6 гнёзд. Оптимизированная для производства напитков и промышленной упаковки, она достигает максимальной производительности 12,000 бутылок в час на формате 0.5 л. Энергосберегающая керамическая печь и дополнительная система рекуперации воздуха способствуют эффективной работе, снижая потребление электроэнергии и сжатого воздуха. Машина адаптирована под горловины 28 мм, соответствующие распространённым укупорочным средствам для напитков, используемым при упаковке воды и безалкогольных газированных напитков.Производитель: KOSMEГод выпуска: 2012Конструкция: РотационнаяКоличество гнёзд: 6Максимальная производительность: 12,000 бутылок/час (0.5 л)Тип тары: ПЭТ-бутылкиИсполнение горловины: адаптация 28 ммСистема нагрева: Энергосберегающая керамическая печьВоздушная система: Дополнительная рекуперация воздухаЭлектрические данные: 400 V, 50 Hz, 27 kWЧасы работы: 18,600 часовПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена прочной панелью управления для настройки и мониторинга процесса, обеспечивающей стабильные профили нагрева по зонам керамической печи и точные параметры выдува для стабильного качества бутылок. Настройки на основе рецептов упрощают оптимизацию форматов и сводят к минимуму вмешательство оператора. Защитные ограждения и блокировки защищают операторов во время производства и переналадки, а система поддерживает эффективные режимы разогрева и ожидания для снижения энергопотребления во время кратковременных остановок.Возможности интеграции в производственную линиюЭта установка предназначена для беспрепятственной интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или для работы в качестве автономного модуля вытяжного выдува; она легко взаимодействует со стандартными системами подачи преформ и расположенным далее оборудованием для PET-розлива, этикетирования и вторичной упаковки. Она поддерживает процессы производства напитков, где требуются высокая эффективность и быстрая синхронизация с конвейерами и системами накопления.Линейная или автономная работаСовместима со стандартным оборудованием для обработки преформ (элеватор, опрокидыватель, ориентатор)Взаимодействует с машинами розлива в ПЭТ тару, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами и паллетайзерамиУказанный формат: 0.5 л; дополнительные размеры могут быть настроены с соответствующей оснасткойСостояние машины и история технического обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве и, согласно информации, пребывает в очень хорошем состоянии. Она имеет приблизительно 18,600 часов работы и недавно прошла плановое техническое обслуживание на 18,000 часов. Доступна документация для поддержки работ по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и техническому ... Godpsz E Dh Rsfx Ac Hjkd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Godpfxjvgvb Eo Ac Hjkd Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация Gedpfxezlqzms Ac Hskd - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC637, Линия розлива воды б/у Sidel-Krones для ПЭТ 18000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта полностью укомплектованная линия розлива б/у спроектирована для работы с ПЭТ-бутылками и оптимизирована для негазированной воды. Построенная на основе премиальных компонентов Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . и Videojet, она обеспечивает стабильную производительность в промышленных масштабах. Линия работает с производительностью 18,000 бут/час и настроена под наиболее распространенные рыночные форматы.Скорость производства: 18,000 бут/час 2 л, 23.000 бут/час 0,5 л.Типы тары: ПЭТ-бутылкиФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.5 л и 2.0 л.Основные компоненты: Sidel SBO 16 Series 2 выдувная формовочная машина (16 форм), Sidel ALSIM гравитационный розливочный аппарат (63 клапана), AROL укупорочная система (Пластиковые крышки с предварительно нарезанной резьбой), Krones CONTIROLL этикетировщик с подачей с рулона (1 станция, 16 тарелок для бутылок), SMI SK452 F термоусадочный упаковщик, Twinpack MHTE аппликатор ручек, ACMI PASAR P130 2L послойный паллетайзер, TOSA 125 + 475 кольцевой паллетообмотчик, . R 13/2 опрокидыватель преформ, Videojet 3210 лазерный маркираторРекуперация воздуха: Интегрирована с выдувной машинойЧиллер: Не входит в комплектОснастка: Выдувные формы не входят в комплектГоды выпуска (компонентов): 2000–2024Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современные функции автоматизации на ключевых участках для обеспечения стабильной работы и высокого качества продукции в производстве напитков. Этикеровщик Krones CONTIROLL оснащен электрической регулировкой головки для точного позиционирования этикетки, а укупорочная система AROL использует распределение pick и place для надежного нанесения преднарезанных пластиковых крышек. Розливочный аппарат Sidel ALSIM работает в герметизированной кабине с фильтрами для поддержания гигиеничных условий розлива.Выдувная формовочная машина Sidel оснащена системой рекуперации воздуха для оптимизации использования сжатого воздуха. Пульты оператора на всем оборудовании обеспечивают интуитивную настройку и мониторинг, поддерживая быстрый пуск, переналадки и рутинные операции в средах с высокой производительностью, характерных для промышленного розлива.Интеграционные возможности линииЭта линия розлива б/у спроектирована для бесшовной интеграции от обработки преформ до паллетирования на выходе. Опрокидыватель преформ ., бункер, элеватор и подача преформ обеспечивают питание роторной выдувной формовочной машины Sidel SBO 16 Series 2. Далее по потоку гравитационный розлив и укупорочная машина AROL формируют надежный моноблок для стабильного розлива и укупорки. Этикеровщик Krones CONTIROLL наносит пластиковые круговые этикетки методом подачи с рулона, при поддержке лазерного маркиратора Videojet 3210 для высококонтрастной маркировки. Вторичная и завершающая упаковка выполняются термоусадочным упаковщиком SMI, аппликатором ручек Twinpack, послойным паллетайзером ACMI и кольцевым обмотчиком паллет TOSA.Линейная конфигурация от опрокидывания преформ до паллетированияВозм... Godpfx Acez E Dk Ej Hskd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Обзор Бывшие в употреблении запасные части для вытяжно-выдувных машин KRONES Contiform S для производства ПЭТ-бутылок (S8–S24) доступны поштучно со склада – нет необходимости приобретать весь комплект. В описаниях деталей указаны модели S Gen. 2–3.1, S Gen. 4a, S Enviro и Enviro 2. Возраст и состояние - Формодержатель и нагревательная цепь: 2 года. - Кулачки: старше, без повреждений. - Электрические компоненты: частично 2005 года выпуска, остальные – новее. Более старые детали больше не производятся в таком виде; альтернатива – модернизация за дополнительную плату. - Все детали бывшие в употреблении, продаются «как есть» без гарантии, в соответствии с действующим законодательством и согласованными условиями продажи. Доступные детали (номер детали, описание, количество) Нагрев и обработка преформ - Приводной блок T50 NRS (32) - Звено нагревательной цепи HZM T50 (250) - 1786323181 Нагревательный стержень, ход 44 мм (250) - Трехфазный двигатель 120/150 Вт (20) - 1786323430 Отражатель, в сборе (60) - 2800200575 Энергоэффективный нагревательный блок (20) Кулачки и фиксация - 1786470930 Направляющий кулачок, направлен вниз (1) - 1786470940 Направляющий кулачок, направлен вверх (1) - 1786470640 Кулачковый сегмент (1) - 1786470660 Кулачковый сегмент (1) - 1786470650 Кулачковый сегмент (1) - 1786470700 Кулачковый сегмент (1) - 1786470710 Соединительная пластина (1) - 1786471180 Рычаг тяги (1) - Опорная конструкция LBN-20/25 (1) - Двухсторонний цилиндр 25 мм, ход 20 мм (1) - Шаровой шарнир (1) - Фиксирующий кулачок типа 787 (1) - Разблокирующий кулачок типа 787 (1) - Главный кулачок (количество по запросу) Приводные и выдувные модули - Синхронный редукторный двигатель 11 кВт (1) - 2786107120 Зубчатое колесо, 18/24 станции (1) - 2800207818 Промежуточный вал, 24 станции (1) - Уплотнительная головка (1) - 2800200738 Корпус вытяжного модуля (10) - 9120641682 Блок выдувного поршня, Enviro 2 (24) - Выдувной затвор, S Enviro (20) - 2800200762 Вытяжной затвор, S Gen. 2-3.1 (20) Формодержатель S Gen. 4a - Формодержатель, в сборе (23) - 2800200765 Нижний держатель формы (23) - 2800200774 Приводной узел (23) Передача бутылок - 9121792003 Поворотный рычаг, подающий звездообразный элемент (24) - 2800200556 Узел выброса бутылок, 16–24 станции (2) Компоненты системы и электрика - Расходомер типа 335 (3) - 1786411200 Шланг, базовая конструкция (20) - 1786411210 Шланг, половина формы A (20) - 1786411220 Шланговый узел, половина формы B (20) - Регулятор мощности (20) - Предохранительный выключатель 250 В / 2 А (8) Godpfx Ace Ahxz Ho Hjkd - Частотный преобразователь Danfoss VLT 500 (6) Совместимость Перед покупкой, пожалуйста, убедитесь в совместимости с вашей машиной: отправьте нам модель машины KRONES с указанием данных на заводской табличке, номер детали и, при наличии, номер узла или чертежа. KRONES и Contiform – зарегистрированные торговые марки; это независимое предложение бывших в употреблении запасных частей. Наличие Доступно немедленно со склада; количество уточняется, фотографии отдельных деталей предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: SO125, Б/у выдувная формовочная машина Terekas до 5 л, производительность 1000 бут/ч Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Terekas, модель FlexBlow 1, разработана для производства ПЭТ-бутылок с высокими требованиями к гибкости и эффективности. С максимальным объёмом бутылки до 5 литров и производительностью до 1000 бутылок в час, система разработана для предприятий, требующих стабильно высокого качества продукции независимо от формы горлышка и формата. FlexBlow 1 использует линейную архитектуру выдувного формования с одной полостью, что делает его идеальным для коротких серий производства, частой переналадки или пилотных линий. Благодаря модульной конструкции и совместимости с различными типами тары, она легко интегрируется в существующие линии розлива и упаковки. Система подачи преформ включает в себя опрокидыватель, сортировочное устройство и загрузчик, обеспечивающие надежную подачу преформ без заторов в производственный цикл. Суть процесса начинается с прочного туннеля для нагрева преформ, в котором используются инфракрасные (ИК) лампы, помещенные в надёжный вентилируемый корпус. Преформы транспортируются через зону нагрева с помощью шарнирной цепной системы, что обеспечивает точное и равномерное воздействие источника тепла. Зона ИК-нагрева защищена защитной решёткой, предотвращающей случайный контакт и поддерживающей оптимальный температурный режим по всей преформе. Конструкция туннеля предотвращает образование точек чрезмерного перегрева и термическую деградацию преформы, что способствует повышению качества конечной продукции и снижению процента брака. Точный контроль и надежная работа Gjdpfj Adyymjx Ac Hekd После выхода из нагревательного туннеля преформы автоматически передаются на станцию выдувного формования. Однокамерный выдувной блок FlexBlow 1 оснащен высокоэффективными пневматическими приводами и прочными механизмами зажима пресс-формы для производства контейнеров объёмом до 5 литров. Такая конфигурация обеспечивает быструю смену циклов и точный контроль давления на протяжении всего процесса вытяжки-выдува. Система подготовки воздуха спроектирована с учётом надёжности и оснащена встроенной системой рекуперации воздуха для оптимизации расхода сжатого воздуха и снижения общих расходов на электроэнергию. Решающее значение для работы системы имеет специальный охладитель, который обеспечивает поддержание температуры в контурах охлаждения пресс-формы в требуемом диапазоне, гарантируя постоянную толщину стенок бутылки и минимизируя время цикла. Все пневматические и гидравлические компоненты смонтированы в хорошо организованной вспомогательной зоне с четко обозначенными соединениями для обслуживания и диагностики. Точки фильтрации и смазки легкодоступны, что обеспечивает высокую продолжительность безотказной работы системы и минимизирует количество незапланированных остановок. Управление работой машины и параметрами процесса осуществляется с помощью сенсорной панели HMI, установленной непосредственно на электрическом шкафу. Этот интерфейс обеспечивает управление всеми производственными настройками, управление сигнализацией и запросами на техническое обслуживание в реж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: PR28, Бывшая в употреблении литьевая машина под давлением SACMI OIMA 350T - Год 2010Технические характеристики и показатели производительностиЭта литьевая машина под давлением для преформ PET представляет собой высокопроизводительную ячейку, разработанную для производства напитков и промышленной упаковки. Изготовленная компанией OiMA, она сочетает в себе мощное усилие смыкания с точным управлением впрыском и полным набором вспомогательного оборудования для надежной работы во вторичных условиях в составе линии по розливу подержанного оборудования.Производитель: OiMA S.p.A.Модель: 6500.350Применение: производство преформ PET для упаковки напитковУсилие смыкания: 350 тоннОбъем впрыска: 4500 cm³ per 100 MPaУстановленная мощность: 436.58 kWЭлектропитание: 400 V, 50 HzМасса машины: 20,000 kgГод пресса: 2014Пресс-форма: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Год: 2010Температура пресс-формы: 8–12 °CМасса пресс-формы: 9,720 kgВспомогательное оборудование в комплекте: Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; конвейер; палетайзерОбрабатываемый материал: ПЭТПродвинутая автоматизация и системы управленияЯчейка интегрирует робот Sytrama REV 156 ПЭТ для автоматического извлечения и манипулирования изделиями, обеспечивая стабильное время цикла и неизменно высокое качество продукции. Машина оснащена электрическим узлом зарядки и гидроаккумуляторами для быстрых, повторяемых фаз впрыска. Удобные для оператора органы управления и взаимоблокированные защитные ограждения упрощают наладку и повседневную эксплуатацию.Автоматическое извлечение и перенос с помощью робота SytramaВпрыск с поддержкой аккумуляторов для стабильных и быстрых цикловИнтегрированное осушение и подача материала для кондиционирования смолыЭлектрические спецификации: 400 V, 50 HzСпроектирована для быстрых, повторяемых смен пресс-форм и удобного доступа для обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюЭта литьевая ячейка может работать как автономный узел производства преформ или интегрироваться перед участком выдувного формования с растяжением в линии производства в ПЭТ тару. Входящие в комплект осушители, загрузчик бункера, конвейер и палетайзер упрощают внутризаводскую логистику и согласуются с процессами оборудования для розлива и упаковочных машин.Автономная работа или работа в потоке с линиями упаковки PETОсушение и загрузка в бункер оптимизируют подготовку смолы PETКонвейер и палетайзер поддерживают последующую обработку и складированиеИдеально для производств напитков, ориентированных на стабильное обеспечение преформамиСостояние машины и история обслуживанияЭта подержанная литьевая машина п... Godpfozktdbex Ac Hekd