машина для розлива воды

Krones

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок собрана из оборудования производителей KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многооборотных стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно в форматах 0,33 л и 0,75 л. Включает в себя все основные этапы процесса: распалетирование ящиков, сортировка ящиков, удаление пробок с бутылок, распаковка, мойка бутылок, инспекция пустых бутылок, розлив и укупорка, этикетирование, контроль заполненных бутылок, упаковка в ящики, инспекция ящиков и палетирование. Имеющийся распалетировщик ящиков и палетировщик находятся на площадке, но их не рекомендуется включать в покупку из-за устаревшей технологии. При необходимости могут быть предложены и интегрированы в линию современные распалетировочные установки согласно требованиям покупателя. Линия рассчитана на номинальную производительность около 18 000 бутылок в час, а система предварительного смешивания — на 22 000 л/ч. Демонтаж оборудования запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики Тип: линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок Применение: розлив напитков в многооборотные стеклянные бутылки Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л Упаковка: бутылки в ящиках Производительность розлива: 18 000 бутылок/час Производительность предварительного смешивания: 22 000 л/час Тип укупорки: пластиковые винтовые крышки Этикетировка: этикетировщик с мокрым клеем, 2 агрегата Год выпуска основного оборудования: 1996–2016 Планируемый демонтаж: февраль 2027 года Комплект поставки - Распалетировщик ящиков | Существующее оборудование на площадке; не рекомендуется к приобретению из-за устаревшей технологии. По запросу возможно предложение и интеграция современного оборудования - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка по 2 направлениям: годные/негодные | 2014 г. - Машина для снятия крышек с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 г. - Деупаковщик ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 г. Bodpjza Tx Sofx Af Aolh - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 г. - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | машина для мойки ящиков | 2011 г. - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 г. - Розливочная машина/укупорщик | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 г. - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 г. - Контроль укупорки | Syscona | Expert FHK | 2016 г. - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 г. - Упаковщик ящиков | Kettner | 1996 г. - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 г. - Палетировщик | Matec | Rotomat 3B | 2002 г. - Falterbaum | 20000TD | система предварительного смешивания; производительность 22 000 л/ч | 2000 г.

Состояние: отличное состояние (б/у), Отличное состояние, в настоящее время является частью производственной линии с роботизированной машиной верхней загрузки, собирающей зерновые батончики, которые затем загружаются в эту машину. Видеозаписи работы линии предоставляются по запросу. Линия будет работать до конца августа 2023 года. Blodsnmv Raopfx Af Aeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в одноразовые ПЭТ-бутылки была произведена в 2006 году немецким производителем KRONES. Линия работала как установка для розлива в одноразовые бутылки и предназначалась для производства свежего молока. Оборудование спроектировано для розлива молока, обладает производительностью до 9 000 бутылок в час и находится в хорошем состоянии. Линия становится доступной, поскольку продавец решил передать производство молока на аутсорсинг внешней компании и оставить на фабрике только производство сыра. Техническая информация Продукт: свежее молоко Материал тары: ПЭТ Формат бутылки: 1,0 л Номинальная производительность: 9 000 бутылок/час Горловина: 38 мм Тип этикетки: OPP-этикетка с рулона Упаковка: 16 бутылок в коробке Тип паллеты: европаллет 800 x 1200 Blsdpfxeym D Uks Af Aeh Комплектация: - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2006 - Устройство для опрокидывания преформ | TM | KPT | 2012 - Воздушный конвейер (~100 м, 9 вентиляторов) | Krones | AirCo | 2009 - Моноблок розлива (обработка за горлышко, 32 клапана) | Krones | Volumetic | 2006 - Укупорочная машина (8 головок) | Krones | 2006 - Маркиратор бутылок | VideoJet | 2006 - Этикетировочная машина | Krones | Contiroll | 2004 - Картоноупаковочная машина | CMT | IFL3T | 2004 - Паллетайзер (робот Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - LGV-подвесной транспорт паллет (опционально) | Elettric 80 | 2009

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многоразовых стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обладает производительностью до примерно 28 000 бутылок в час. Она способна обрабатывать бутылки объемом от 300 мл до 1 000 мл, что делает её подходящей для пивоварен, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, использующих возвратные бутылки. Машина преимущественно изготовлена из нержавеющей стали и оснащена изолированной щелочной ванной из нержавеющей стали, а также системой парового нагрева. Поставляется полностью отремонтированной. Ремонт охватывает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, основную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и шкаф управления. Включён пробный запуск. Машина комплектуется системой управления Siemens S7 PLC и предлагается как капитально восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Krones Тип: KES-2-4-312/25-110 Вид машины: бутылкомоечная машина Год выпуска: 2004 Производительность: примерно 28 000 бутылок/час Количество рядов: 25 бутылок в ряду Формат бутылок: 300–1 000 мл Управление: Siemens S7 PLC Система нагрева: паровая Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная щелочная ванна Расстояние между бутылкоячейками: 110 мм Материал бутылкоячейки: полипропилен Бутылок на держатель: 25 шт. Общее количество держателей: 274 шт. Минимальная производительность: примерно 12 000 бутылок/час Максимальная производительность: примерно 35 000 бутылок/час Электропитание: 400/230 В, 3 фазы, 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Собственный вес: около 45 000 кг Рабочий вес: около 87 000 кг Длина машины: около 11 766 мм Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм Высота без зазора от пола: около 3 200 мм Расход воды в процессе: около 6,38 м³/ч Расход воды на бутылку: около 0,22 л Основная цепь: около 4 лет, будет отремонтирована Спектр ремонта: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, основная цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станция удаления этикеток, шкаф управления Пробный запуск включён Условия поставки: EXW, без упаковки Bjdpfx Ajy Ul N Hsf Aelh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, В наличии две идентичные пакетообразующие машины, вес: 1,1 т. Bledpfenfvxzox Af Ash

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, круглая стеклянная тара 500 BPM - год 2003Технические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия розлива в круглые стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленной упаковки и производства напитков. Основанная на инженерных решениях Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7L, 0.75L и 1.0L. С производительностью 500–600 BPM (до 36,000 bph) это надежное б/у решение для производителей, которым необходима стабильная производительность и неизменно высокое качество продукции.Скорость производства: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Тип розлива: vacuum filing Форматы бутылок: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingОсновные узлы (модели): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), холодный клей, передняя и задняя этикетировка, Logics и Control Logilook, инспекция этикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider laner, Amberflex спиральный подъёмник коробов, Linx 7900 принтер по бутылке (2017), Orwak 9020 пресс для отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound boxes, конфигурации 6 и 12 packОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (большинство основного оборудования); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и обеспечения качества. Krones Multidivider laner и роботизированная система Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными комплектами Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, разделение потоков и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикеток для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых участках (типичная компоновка Krones)Быстрая переналадка под 0.7L, 0.75L и 1.0LСтабильная работа на 50 Hz; широко поддерживаемые промышленные компонентыИнтеграция в производственную линиюЭта б/у линия розлива спроектирована для бесперебойной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на круглые стеклянные бутылки и включает этикетирование, кодирование и инспекцию для полного контроля качества. Оберточный упаковщик коробов обеспечивает эффективную вторичную упаковку в конфигурациях 6 и 12 pack, совместимых со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический розлив → укупор → этикетатор на холодном клее → проверка этикетки → кодировщик → делитель потоков → упаковщик в короба → спиральный подъёмник коробов → паллетизационный роботПодходит для производства напитков со стеклянной та... Bsdpfxoy Ud Als Af Aslh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные по производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и стеклянные контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Ядро линии — моноблок Stork «опрокидыватель–розлив–укупорка» с каруселью ополаскивания/розлива на 36 головок и укупорочной турелью на 9 головок. На последующих участках установлена этикетировочная машина Krones Autocol с 3 станциями для самоклеящихся фронтальной и задней этикеток, интегрированы системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладывания в короба, заклейки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 200 BPM (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: совместимо с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: предназначено для обработки бутылок PET и стеклаПоддерживаемые формы: фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный опрокидыватель/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры колпачков 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящиеся фронтальная и задняяИнспекция: контроль уровня с отбраковкой короба, контрольный весовой конвейер, проверка весовКонец линии: укладчик в короба, заклеиватель коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, сборщик коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные ссылки: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexСовременная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 году на моноблоке Stork, для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а контрольный весовой конвейер и проверка весов гарантируют стабильную точность розлива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Форматные части и синхронизированные конвейеры обеспечивают быструю переналадку между миниатюрными форматами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение по упаковке от подачи бутылок до обработки коробов. Коллекторный бак из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе согласованный участок конца линии обеспечивает укладку в короба, заклейку, кодировку с отбраковкой, сборку коробов и спиральный конвейер для эффективного подъем... Bodpfx Ajy Uduuef Aslh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Больше хлебопекарных машин. Цена указана за все изображенные... Bljdpfxeu U U Dce Af Aoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Данный депаллетайзер (для новых стеклянных ёмкостей) был изготовлен в 2020 году немецкой компанией Krones AG. Машина предназначена для высокоскоростного депаллетирования новых стеклянных тары на линиях розлива напитков. Оборудование оснащено системой отвода, использующей четырехстороннюю центровку для перемещения целых слоёв тары на стол выдачи. Технические данные Производительность: примерно 48 000 ёмкостей/ч (до 57 600 ёмкостей/ч по паспортной производительности) Назначение: депаллетирование новых стеклянных ёмкостей Конфигурация: Z-образная компоновка с подачей палет и выходом ёмкостей на верхнем уровне Обработка палет: подъемное устройство для палет с автоматическим отводом пустых палет Выгрузочный стол: ок. 5 000 мм длиной Транспортер: стальной цепной транспортер Приводы: сервоприводы (SEW) Система отвода: центрирующая каретка с управлением по четырём сторонам, с сервоприводом Обработка слоёв: интегрированный модуль с вакуумной хватательной системой для межслойных прокладок и верхних рам Вакуумная система: на базе эжектора Bledpfx Asy Tn D Dsf Ash Конфигурация системы: - Подъемное устройство для палет - Транспортер для выхода ёмкостей (ок. 5 000 мм) - Стальная цепная транспортная система - Модуль управления с вакуумным захватом - Магазин для упаковочного материала - Устройство для выгрузки пустых палет - Защитное ограждение (ок. 25 м) - Световые завесы и контуры безопасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO136, Used combiblock KRONES contiform S8 + mrecafillТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот комбинированный блок Krones Contiform S8 интегрирован с наполнителем Krones Mecafill и укупорочным модулем Krones, обеспечивая надежную работу для современного производства напитков. Предназначен для обработки бутылок из PET, поддерживает распространенные форматы для негазированной и газированной воды на компактной роторной платформе. В составе бывшей в употреблении розливочной линии или как отдельная комбинированная станция он предлагает прочную конструкцию и стабильную производительность для промышленных упаковочных операций.Производитель: KronesМодель: Contiform S8 (combi with Mecafill filler and Krones capper)Год выпуска: 2004Скорость производства: до 12,800 bottles per hourМатериал тары: PETФорматы бутылок: Совместим с форматами 0.5L, 1.0L, 1.5LМаксимальная высота тары: 350 mmЧисло полостей (форм): 8Рабочее давление: 40 barНаправление работы: По часовой стрелкеГабариты (прибл.): Длина 13022 mm, Ширина 10649 mmДополнительная механика: 8 захватов для подачи/выдачи; 220 шаблонов на тракте обработки преформПродвинутая автоматизация и системы управленияСозданная для надежной эксплуатации, эта машина для выдува оснащена удобным для оператора интерфейсом и современной архитектурой управления для упрощения наладки, мониторинга и переналадок. Цифровые рецепты помогают поддерживать повторяемость между форматами в условиях вторичного рынка.HMI: KronesPLC: SiemensЭлектропитание: 400 V, 3-phase, 50 HzАвтоматизация: Роторная combi-интеграция с синхронизированными функциями выдува, розлива и укупорки для стабильной пропускной способностиЗащита оператора: Ограждения безопасности и блокировки доступа в зоны обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюКонфигурация Contiform S8 combi обеспечивает бесшовную работу по подаче преформ и последующему розливу и укупорке, минимизируя занимаемую площадь и точки передачи. Она легко интегрируется в бывшую в употреблении розливочную линию, поддерживая конвейеры, инспекцию и нижестоящее упаковочное оборудование для производства напитков.Режимы работы: Интегрированная combi (blow–fill–cap) с роторной синхронизациейДиапазон форматов: 0.5L до 1.5L PET бутылокПрименение: Идеально подходит для розлива воды в составе промышленных упаковочных и производственных линийСостояние машины и история обслуживанияМашина была отремонтирована и поставляется с гарантией, подготовлена к немедленной эксплуатации, имеются совместимые запасные части. Она сочетает в себе уверенность в работе восстановленного оборудования с ценностью, ожидаемой от бывшей в употреблении розливочной техники.Состояние: Отремонтирована, гарантирова... Blsdoy Szb Tjpfx Af Ajh

Состояние: готов к работе (б/у), Включая восходящий ленточный конвейер SBM 45 и счетную машину ZMR 3/ 3-130. Bedpjhncwiefx Af Aelh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Моноблочная розливная машина известной фирмы Krones – модель VHK 032 / SV 08. Blsdpoyxv Ihjfx Af Aoh Машина предназначена для розлива алкогольных напитков (водка, ликёры, негазированные напитки) в стеклянные бутылки с алюминиевой крышкой типа ROPP. Технические данные: Производитель: Krones (Германия) Год выпуска: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машины: моноблок (розлив + закрутка) Производительность: ок. 10 000 бутылок/час Розливочная машина: 32 клапана (гравитационная система) Укупорочная машина: 8 ROPP-головок (алюминий, например 28 мм) Техническое состояние: б/у машина, состояние как на фото, обслуживалась и была в рабочем состоянии до окончания производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Бутылкомоечная машина Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 была выпущена в 1996 году и имеет производительность 29 000 бутылок в час. Машина была несколько раз модернизирована, включая систему управления S7, систему фильтрации щелочи с барабанным ситом и измерение значения pH для горячей воды 1. Машина будет работать до конца января 2026 года и может быть осмотрена лично в любое время до этого момента. Технические характеристики Производительность: 29 000 бутылок/час Диаметр бутылки: 54 - 90 мм Высота бутылки: 180 - 340 мм Оборудование и модернизации Пластиковая ячейка со 110 делениями Подходит для бутылок с откидной крышкой Диаметр бутылки: 54 - 90 мм Высота бутылки: 180 - 340 мм Модернизации: Модернизированное управление S7 Барабанное сито для фильтрации раствора каустика Перила на машине Распыление раствора каустика, специфичное для откидной крышки, в отклонении Система очистки и нагрева: Арендное вращающееся распыление Нагрев с помощью теплообменника с трубчатым пучком и горячей водой Измерение концентрации и дозирование раствора каустика, а также измерение значения pH раствора после каустика для горячей воды 1 Система замачивания и ополаскивания: Двойное предварительное замачивание с ленточным ситом Объем раствора каустика: 30 м³ раствора после каустика, горячая вода 1, горячая вода 2, холодная вода и свежая вода Головная часть может быть обработана паром и промыта дезинфекцией Извлечение H₂ Bledpfx Aevxtavef Ash

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации. Blodoq Nfuzopfx Af Aeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Этот ПЭТ-наполнитель был произведен компанией KRONES в Германии в 1999 году. Он подходит для розлива газированных безалкогольных напитков в ПЭТ-бутылки и оснащен системой перемещения горлышка «pick&place». Машина доступна немедленно и может быть осмотрена по запросу. Технические данные Производительность: 27 000 бут./час для ПЭТ 1,0 л 25 000 бут./час для ПЭТ 1,5 л 22 500 бут./час для ПЭТ 2,0 л Форматы: Бутылки ПЭТ 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Укупорочные средства: PCO 1881, пластиковые винтовые крышки Система розлива: Изобарическая Количество клапанов розлива: 126 Укупорщик: винтовой укупорщик 720-18-126 (Alcoa) Направление движения: справа налево (против часовой стрелки) Обработка горлышка с помощью системы Pick&Place Продукт: Газированные безалкогольные напитки (8 г/л CO₂, 20 °C) Шаг машины: 144 Безопасность машины: Полная защита — ходовая версия Система управления: Siemens S7 Объем поставки Розливочная машина Krones Sensometic VP-I-PET Укупорочная машина с винтовыми крышками Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Система перемещения горловины Pick&Place Интегрированная система вспенивания Дисковые затворы Neumo Bedpfowiizpex Af Aelh