Пэт Преформа купить подержанный (279)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ НАСЫПНЫХ ПРОДУКТОВ PUDAS-AL предназначена для автоматической фасовки сыпучих продуктов по весу в предварительно подготовленные мешки и состоит из следующих компонентов: • Бункер для продукта объемом 350 л • Автоматический узел подачи заранее подготовленных мешков • Автоматический дозатор с весовым модулем и узлом крепления мешка PUDAS Nedpfx Aexry U Nsknjct • Конвейер для транспортировки заполненных мешков • Узел запайки мешков • Толкатель для смены положения и направления мешка • Моторизованный выгрузочный конвейер Производительность: до 180 мешков/час (в зависимости от продукта) Упаковываемый продукт: сыпучие материалы, например, зерно, пеллеты, грануляты, мука и др. Материалы упаковки: готовые к запайке пластиковые мешки из ПП, ПЭТ или аналогичных материалов, с размером от 300x400 до 800x1200 мм. Запайка: импульсный термосвариватель с регулируемой высотой. Шов – одиночная прямая линия без боковых загустителей, как для пакетного мешка. Диапазон дозирования по весу: от 5 до 50 кг/упаковка (может быть доработан по требованию) Точность: ±1% Скорость конвейера: регулируемая Интерфейс: Цветной 7'' сенсорный экран (Delta HMI), мультиязычный Электропитание: 380 В, 2,4 кВт Подача сжатого воздуха: 200 л/мин, 8 бар Особенности: • Выгрузочный конвейер для мешков • Быстрое и удобное обслуживание и настройка Сертификаты и страна происхождения: • Сертифицировано по CE, производство – Литва (Европейский Союз) • Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами – FDA-сертификаты • Класс защиты IP65

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Транспортерные ленты для ПЭТ-бутылок с одноцепной шарнирной лентой и 6-ленточными цепями. Производительность: 24 000 бутылок/ч Машина (дополнительно): свободные конвейеры для бутылок Производительность: 24 000 бут/ч Свободный транспорт бутылок ок.: 30 м Транспортные изгибы для бутылок 90°: 1 шт, 1-цепная лента Транспортные изгибы для бутылок 180°: 1 шт, 6-цепная лента Njdpfjx T Aw Ssx Aknjct Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Управление: распределительный шкаф / Siemens S7-300 Материал: преимущественно нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящая Оснащение: каркасы транспортеров, станции перенаправления, приводы, частотные преобразователи, электрооборудование, автоматическая смазка ленты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Установка для инспекции полных ящиков для ящиков PETCYCLE, с бутылками 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л и 6 x 1,5 л. Nodpfxex T Axps Aknoct Машина (дополнительно): установка для инспекции полных ящиков Производительность: 4000 ящиков/ч Форматы: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л и 6 x 1,5 л ПЭТ-бутылок Материал: корпус из нержавеющей стали Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: ящик на трубчатых опорах Оборудование: транспортёрная лента, 1 корпус с измерительной электроникой, 1 корпус с электроникой/сенсорной панелью

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Этикетировочная машина для объемной (обхватывающей) этикетировки ПЭТ-бутылок объемом 0,5 и 1,0 л. Бумажные этикетки приклеиваются к бутылке с помощью горячего клея. Машина (дополнительно): объемная круговая этикетировка Производительность: 24 000 бутылок/час Ток: 18 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Направление движения: слева направо Управление/контроль: Simatic S 7-300 Материал: кожух из нержавеющей стали Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: прямоугольная, закрытая машина на сферических опорах Оборудование: кожух с смотровым окном, модуль для бумажных круговых этикеток, плавильный аппарат Robatech для горячего клея Nedpfx Aox T Arpsknjct Периферия: Leibinger Jet 3, принтер срока годности

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Комбинированный ополаскиватель и наполнитель для ПЭТ-бутылок объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Производительность: 24 000 бутылок/ч. К ополаскивателю подключена система дозирования диоксидом хлора и подача стерильной воды. Наполнитель оснащён устройством укупорки винтовыми крышками. Контроль объёма наполнения осуществляется с помощью измерения расхода. Дозирование жидкого азота возможно с помощью мобильной установки. Машина (дополнительно): установка для дезинфекции и наполнения ПЭТ-бутылок Nodpfx Ajx T Andsknjct Производительность: 24 000 бутылок/ч Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л Направление движения: слева направо Управление: сенсорная панель / Simatic S7 Материал: преимущественно нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящая Оборудование: корпус из нержавеющей стали, защитный экран из плексигласа с открытием вверх; 70 ополаскивающих клапанов на ополаскивателе; 80 наполнительных клапанов; измерение объема наполнения по IDM; укупорщик Alcoa 28 мм Bericap; система дозирования диоксида хлора Prominent; фильтрационная установка для стерильной воды; мобильная система дозирования жидкого азота; пневматическая подача винтовых крышек (около 25 м); 2 основания для всего 3 паллетных сетчатых контейнеров.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Устройство для выброса бутылок для удаления пустых ПЭТ-бутылок из ящиков PETCYCLE. Оснащено установленным возвратно-подъемным поворотным устройством. Машина (дополнительно): установка для выброса ПЭТ-бутылок Мощность: 2,8 кВт Сила тока: 8 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 6 бар, 1 м³/ч Длина: 3000 мм Ширина: 1910 мм Высота: 3830 мм Форматы: PETCYCLE 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л Управление: Simatic S7-300 Материал: нержавеющая сталь Nodpfxex T Ayyo Aknjct Расположение / Позиция: отдельно стоящая Основная конструкция: конструкция из квадратных труб из нержавеющей стали на шаровых опорах Оснащение: подающий или возвратно-подъемный поворотный механизм с защитной решеткой (производитель Bohrer), транспортировка ящиков, направляющая для ящиков, выбрасыватель бутылок, электрический шкаф управления, защитный кожух с плексигласом, лестница и рабочая платформа с ограждением Вес: 2500 кг

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Транспортные линии для ящиков PETCYCLE, состоящие из моторизованных конвейерных лент и роликовых дорожек с гравитационным приводом. Длина около 70 м Машина (дополнительно): конвейерные линии для ящиков Производительность: 4000 ящиков/ч Njdpfex T Azdjx Aknjct Форматы: ящики Petcycle для 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л и 6 x 1,5 л ПЭТ-бутылок Управление: пульт управления / Siemens S7-300 Материал: преимущественно нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящее Оборудование: шарнирные ленточные конвейеры, роликовые конвейеры, транспортные рамы, приводы, основание, поддон для сбора капель, система управления

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Упаковочная машина для фасовки ПЭТ-бутылок в пластиковые ящики. Машина установлена в Т-образной конфигурации. Кривая упаковки и тактовые времена свободно программируются. Машина упаковывает 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки в ящики по 20 или 9 бутылок соответственно. Возможна доработка для других форматов. Nedpfxoxykv Ts Aknsct Машина (дополнительно): Головка-захватчик для укладки ПЭТ-бутылок в ящики для напитков Максимальная производительность: 24 000 бутылок/ч (для 0,5 л бутылок) Частота: 400 тактов/ч Количество захватных головок для 0,5 л: 3 шт. Количество захватных головок для 1,0 л: 5 шт. Мощность: 13,7 кВА Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 4,5 м³/ч, 6 бар, соединение 3/8" Форматы: 0,5 л и 1,0 л ПЭТ-бутылки; ящики на 20 бутылок по 0,5 л (расположение 4x5); ящики на 9 бутылок по 1,0 л (расположение 3x3) Направление движения: продольное для ящиков на 20 бутылок; поперечное для ящиков на 9 бутылок Управление / автоматизация: Simatic S7 Материал: базовая рама, навесные элементы, электрический шкаф и конвейеры из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304) Расположение: Т-образная установка Базовая конструкция: на раме с регулируемыми по высоте сферическими опорами Оснащение: несущая балка для захватов, захватные головы, световые барьеры, стол для бутылок, направляющие для бутылок, контроль полноты бутылок, вибратор, частотно-регулируемый транспорт бутылок, защитные двери, сенсорная панель с операторским интерфейсом, электрический шкаф Вес: 2900 кг

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Упаковочная машина для 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л ПЭТ-бутылок. Форматы бутылок: 5 x 20, 7 x 9 или 10 x 6 бутылок. Дополнение: Машина для упаковки бутылочных ящиков. Производительность согласно проекту: 4000 ящиков/час Текущая производительность: примерно 3000 ящиков/час Расход воздуха: 0 Nm³/1000 бутылок Электропитание: 17,59 А Напряжение: 220/400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 4–5 бар Длина: 3680 мм Ширина: 2940 мм Высота: 2610 мм Форматы: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки Направление потока: слева направо Nedpfxsx T Atto Aknect Управление: переведено на ручной режим / PLC неисправен Материал: нержавеющая сталь / окрашенная черная сталь Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: прямоугольная тактовая упаковочная машина на четырех стойках с купольными опорами Оснащение: верхняя откидная защитная крышка из оргстекла, защитная сетка, подающий и выводящий транспортеры, упаковочная голова для 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л бутылок, пульт управления, переведённый на ручной режим Вес: 4200 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Б/у Wrap Around SGE 2013 года выпуска – 3000 коробок/час Общее техническое описание Б/у Wrap Around SGE 2013 года выпуска – 3000 коробок/час обеспечивает высокоэффективную картонную упаковку для ПЭТ и стеклянной тары. S.G.E. изготовила эту машину в 2013 году, и с тех пор она служит надежным решением для вторичной упаковки на линиях розлива. Конструкция не только поддерживает требовательное промышленное использование, но и обеспечивает последовательную и повторяемую работу. Кроме того, машина легко интегрируется в большинство схем розлива. Важно, что Б/у Wrap Around SGE 2013 года выпуска – 3000 коробок/час достигает этой производительности благодаря интеграции системы вставки разделителей, которая помещает картонные разделители (обычно называемые альвеарами) между бутылками. Эта функция стабилизирует упаковки во время операций по складыванию и склеиванию картона и обеспечивает безопасную обработку, особенно в многорядных конфигурациях. Машина настроена на работу с бутылками объемом 0,75 л и поддерживает несколько форматов картонных коробок, включая 3×2, 3×4 и 3×6. Такая универсальность формата повышает ее адаптируемость к широкому спектру упаковочных потребностей. Nodpfx Aswbgzdsknoct Конфигурация и производительность этой б/у Wrap Around SGE Б/у Wrap Around SGE 2013 года выпуска обрабатывает до 3000 коробок в час, как в форматах 3×2, так и 3×4. Следовательно, конфигурация 3×2 выдает 18 000 бутылок в час, а конфигурация 3×4 — 36 000 бутылок в час. Конфигурация 3×6 дополнительно увеличивает производительность машины, позволяя производить еще больше бутылок в зависимости от производственной схемы. Машина использует систему прямой подачи, которая направляет бутылки в зону позиционирования картонной заготовки. После того, как бутылки установлены, система складывает плоскую картонную заготовку вокруг них и запечатывает ее с помощью термоклея. Весь процесс — формовка, складывание и склеивание — механически синхронизирован для обеспечения высокой точности упаковки. Более того, модульная конструкция позволяет быстро менять формат и упрощает обслуживание. Прежде всего, машина поддерживает стабильную производительность даже во время пиковой производительности. Электрические и механические характеристики Машина работает от 400 В, 50 Гц и потребляет максимум 42 кВт. Эта мощность поддерживает ключевые функции, такие как моторизованная подача, формирование картона и склеивание. Кроме того, S.G.E. разработала обертку с прочными компонентами, которые устойчивы к износу и обеспечивают долгосрочную надежность. Фактически, инженеры могут легко получить доступ ко всем механическим областям, что упрощает обслуживание и диагностику. По этой причине машина подходит для производственных сред, которые требуют как бесперебойной работы, так и долговечности. Безопасность и рабочее состояние S.G.E. оснастила эту использованную обертку полным набором предохранительных устройств. Таким образом, машина полностью соответствует европейским нормам безопасности для защиты оператора. В настоящее время она находится на хранении, однако все ее основные системы законсервированы в контролируемых условиях окружающей среды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч Технические характеристики и рабочие характеристики б/у моноблока розлива RIVI Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч обеспечивает высокую эффективность и эксплуатационную надежность благодаря интегрированной системе розлива. RIVI изготовила эту машину в 2001 году, объединив функции ополаскивания, розлива и укупорки в одном блоке, который оптимизирует как пространство, так и время производства. Следовательно, б/у моноблок розлива RIVI подходит компаниям, стремящимся к бесперебойному улучшению своих операций по розливу. Характеристики моноблока и форматы бутылок Ncjdjvxum Dspfx Aknjt Модель 50-60-12 обрабатывает ПЭТ-бутылки диаметром от 50 до 95 мм и высотой от 150 до 340 мм. Кроме того, он поддерживает форматы 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, что повышает гибкость для различных производственных нужд. Кроме того, он достигает производительности 12 000 бутылок в час, что делает его идеальным для производственных линий средней и высокой производительности. Длина машины составляет 5370 мм, ширина — 4070 мм, высота — 3000 мм, а вес — 20 000 кг. Кроме того, система вращается по часовой стрелке, что обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток производства. Секция ополаскивания В этой секции моноблока розлива Used RIVI 50 захватов надежно удерживают бутылки за горлышко, стабилизируя их во время процесса ополаскивания. Каждая бутылка проходит однократную обработку, во время которой отфильтрованная вода или дезинфицирующий раствор удаляют пыль и остатки. Кроме того, синхронизированная система вращения обеспечивает равномерное покрытие ополаскиванием всех областей, в то время как контролируемая дренажная система эффективно предотвращает накопление жидкости и загрязнение. В результате этот процесс тщательно подготавливает бутылки к получению продукта без ущерба для качества. Секция розлива Машина использует систему розлива с гравитацией и легким давлением, которая идеально подходит для негазированных жидкостей, таких как негазированная вода. Однако она также эффективно наполняет газированную воду, поддерживая плавный контроль давления, обеспечивая минимальные потери газа. При соответствующих модификациях она может обрабатывать определенные типы безалкогольных напитков, что делает ее универсальной для различных производственных нужд. Система использует 60 специальных клапанов розлива, что обеспечивает точный поток продукта, избегая при этом пенообразования или турбулентности. Датчики непрерывно контролируют и регулируют уровень наполнения, обеспечивая постоянное качество даже на высоких скоростях. Секция укупорки Секция укупорки опирается на 12 головок для надежного крепления пластиковых винтовых крышек. Машина включает в себя автоматическое устройство подачи крышек с емкостью бункера от 10 000 до 13 000 крышек, поддерживающее крышки Neck 1881, с низкой резьбой и спортивные крышки. Сначала система автоматически подает и размещает крышки над бутылками. Затем каждая головка закручивает крышки с правильным крутящим моментом, создавая плотное герметичное уплотнение, которое сохраняет свежесть как газа, так и продукта. Кроме того, встроенные датчики обнаруживают неправильное затягивание и немедленно сообщают о любых ошибках. Таким образом, система сокращает отходы, гарантируя при этом надежную герметизацию и эксплуатационную эффективность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ncedpfx Akjvv E Hienjt Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F 48000 бут/ч Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F — это высокопроизводительное и надежное упаковочное решение, идеально подходящее для упаковки бутылок, банок или других контейнеров с использованием термоусадочной пленки. Эта машина, разработанная для высокоскоростных производственных линий, может достигать впечатляющей производительности до 48 000 бутылок в час (бут/ч), что делает ее подходящей для крупномасштабных производственных нужд, обеспечивая при этом точность и эффективность. Основные характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальная скорость: до 48 000 бутылок в час Njdpjvgu Dxofx Aknjct Конфигурация: работает на 2 дорожках для оптимизации производительности Поддерживаемые форматы: различные конфигурации упаковок, такие как 3×2, 4×3 и 6×4, совместимые с ПЭТ-бутылками, стеклянными бутылками или банками Упаковочный материал: термоусадочная пленка, с поддержкой лотков или без них OCME VEGA S 60-2-F разработана для поддержки различных форматов, что обеспечивает гибкость в удовлетворении различных требований к упаковке. Благодаря двухдорожечной конфигурации машина максимизирует эффективность производства, обеспечивая постоянную пропускную способность даже при интенсивной работе. Преимущества OCME VEGA S 60-2-F Высокая производительность: благодаря двухдорожечной конструкции машина адаптирована для удовлетворения потребностей производственных сред с высоким спросом, таких как крупные заводы по производству напитков или продуктов питания. Универсальность формата: он легко справляется с несколькими конфигурациями упаковки, независимо от того, нужны ли вам мультиупаковки для розничной торговли или оптовой дистрибуции. Энергоэффективность: разработан с оптимизированными тепловыми системами для снижения потребления энергии при сохранении быстрой и надежной термоусадочной пленки. Прочная и надежная: машина, созданная с использованием компонентов промышленного класса, обеспечивает длительную работу даже в сложных производственных условиях. Простота обслуживания: имеет доступные компоненты для быстрого планового обслуживания и минимального времени простоя, что повышает производительность на производственном участке. Применения OCME VEGA S 60-2-F универсален и идеально подходит для различных применений, включая: Бутылки из ПЭТ или стекла: подходит для упаковки воды, безалкогольных напитков, пива и масел. Банки: предназначен для обработки банок для безалкогольных напитков, пива или пищевых продуктов. Другие контейнеры: обрабатывает широкий спектр пластиковых, стеклянных или композитных контейнеров, что делает его пригодным как для пищевой, так и для непищевой промышленности. Возможность переключения между различными форматами и конфигурациями гарантирует готовность машины адаптироваться к меняющимся производственным требованиям. Независимо от того, упаковываете ли вы небольшие розничные партии или более крупные групповые упаковки, эта машина гарантирует гибкую работу без ущерба для эффективности. Почему стоит выбрать подержанную машину OCME VEGA S 60-2-F? Выбор подержанной термоусадочной машины, такой как OCME VEGA S 60-2-F, дает компаниям возможность приобрести высококачественное упаковочное оборудование за часть стоимости новой машины. Каждая единица проходит строгую проверку, тестирование и обслуживание для обеспечения полной функциональности и готовности к эксплуатации перед поставкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива Cerma 1998 Фасовочный моноблок Cerma 46-MB - это высокоэффективное и надежное оборудование, произведенное в 1998 году. В настоящее время он находится на складе, но в любой момент может быть снова запущен в работу. Этот моноблок специально разработан для розлива уксуса в стеклянную и ПЭТ-тару. В нем используется объемный тип розлива и фиксированная форсунка, что обеспечивает точность и стабильность результатов. Моноблок оснащен 23 клапанами, которые обеспечивают быстрый и эффективный процесс розлива. Он также имеет 4 укупорочные головки для алюминиевых винтовых крышек, которые помогают надежно закрыть контейнеры и предотвратить любые проливы или утечки. Направление вращения моноблока - против часовой стрелки. Это обеспечивает плавную и бесперебойную работу. Ncedpfxovgupnj Aknot Что касается безопасности, то фасовочный моноблок Cerma 46-MB оснащен всеми необходимыми функциями для обеспечения безопасности операторов и сохранности продукта. Также имеются справочные руководства, чтобы пользователи могли легко понять, как эксплуатировать оборудование и выполнять любое необходимое техническое обслуживание. В целом, разливочный моноблок Cerma 46-MB - это высококачественное и надежное оборудование, которое идеально подходит для любого предприятия, занимающегося разливом большого количества уксуса в емкости. Благодаря возможности эффективного розлива и укупорки он станет ценным приобретением для любой производственной линии. Его общий вес составляет 4200 кг, поэтому это прочное и долговечное оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 42 100 h, Подержанная этикетировочная машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20000 бит в час Представление подержанной машины SIDEL ROLLQUATTRO F45 В динамичной сфере производства напитков обеспечение точности и эффективности процессов этикетирования имеет первостепенное значение. Примером тому служит комплексная работа, выполняемая подержанной этикетировочной машиной SIDEL ROLLQUATTRO F45, известной своей способностью обрабатывать до 20000 бутылок в час (bph), которая является свидетельством передовых технологий этикетирования. Технические характеристики Машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, представленная компанией Sidel в 1999 году, специально разработана для ПЭТ-тары. Она отличается универсальностью, поскольку может работать с бутылками объемом от 0,33 л до 1,20 л, обеспечивая адаптацию к различным линейкам продукции. Эксплуатационные детали Благодаря 36 тщательно продуманным пластинам и механическим кулачкам машина гарантирует точное позиционирование этикетки при каждом цикле. Кроме того, механизм вращения против часовой стрелки повышает эффективность работы и минимизирует время простоя. Тем самым максимизируется производительность. Метод этикетирования Используя метод рулонной подачи-рулона, SIDEL ROLLQUATTRO F45 обеспечивает беспрепятственное нанесение этикеток. Кроме того, интеграция функций автоматической регулировки этикетки и электрической регулировки головки облегчает быструю настройку и калибровку, что еще больше повышает эффективность производства. Современные условия и безопасность Ncjdpfjvgvwyex Aknst Имея впечатляющую историю эксплуатации, насчитывающую 42100 часов, эта машина продолжает демонстрировать свою надежность и долговечность. Оснащенный полным набором функций безопасности, включая предохранители от сбоев и аварийные остановки, он обеспечивает безопасную рабочую среду для операторов. Заключение о подержанном SIDEL ROLLQUATTRO F45 В заключение следует отметить, что этикетировочная машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, бывшая в употреблении, является надежным решением для предприятий по производству напитков, стремящихся к непревзойденной производительности и точности. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и впечатляющей производительности в 20000 баррелей в час она остается краеугольным камнем эффективности в процессе этикетирования. Будь то небольшие предприятия или крупные производственные комплексы, SIDEL ROLLQUATTRO F45 является подтверждением стремления компании Sidel к инновациям и совершенству в технологии упаковки напитков.

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Nedpfx Asvgvrwsknoct Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: б/у, Линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды до 12000 bph Мы предлагаем комплексную линию розлива натуральной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и экспертов отрасли. Это решение не только работает с форматами бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12 000 бутылок в час, обеспечивая высокую надежность и отличную производительность. Выдувная машина и управление преформами SIPA Выдувной пресс SIPA SFR 12, выпущенный в 2000 году, инициирует производственный процесс. Он эффективно управляет преформами с помощью самосвала и лифта-ориентира. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта пресс-форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. Таким образом, машина обеспечивает бесперебойную работу на начальном этапе производства. Моноблок PROCOMAC: Основа системы Моноблок PROCOMAC объединяет три важнейшие функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем розливщик PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки натуральной или газированной минеральной водой. Наконец, 10-головочный укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE надежно и эффективно укупоривает бутылки. Кроме того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают гигиенические стандарты и упрощают техническое обслуживание. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу в процессе производства. Системы транспортировки и упаковки Лифт для колпачков PELACCI P.13.8.5 стабильно и без перебоев подает колпачки в систему. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки различных форматов. Затем термоусадочный упаковщик ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Ncodpfxevgu Tyo Aknet Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS с высокой точностью укладывает пачки на паллеты. Паллетоупаковщик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно обматывает груз, защищая его во время транспортировки. Наконец, этикетировочная система EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет полностью адаптировать ее к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ленты беспрепятственно транспортируют пачки и поддоны между участками линии. Таким образом, эти системы поддерживают непрерывный и бесперебойный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и наличие Данная б/у линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды до 12000 bph работает эффективно и останется в эксплуатации до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы рекомендуем заинтересованным покупателям посмотреть линию в работе до демонтажа, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном счете, это комплексное интегрированное решение обеспечивает надежный и высокопроизводительный розлив для промышленного производства воды.

Состояние: б/у, Используемая линия розлива пищевого масла до 1800 bph Введение Линия розлива пищевого масла со скоростью до 1800 бит в час представляет собой передовое технологическое решение в секторе розлива. Эта система, выпускаемая под маркой Almanah Alman, гарантирует эффективность и надежность, необходимые для современного производства. Производительность и размеры Оснащенная производственной мощностью 1800 бутылок в час для ПЭТ-тары объемом 1 литр, эта линия отличается высокой производительностью. Общая длина линии составляет 6,3 метра, что является важной деталью при планировании пространства для установки на складе. Технические характеристики линии розлива пищевого масла Сердцем линии розлива является 18-клапанный наполнитель, работающий по системе налива под давлением. Этот метод обеспечивает быстрое и эффективное распределение продукта в линии розлива пищевого масла. Это обеспечивает сохранность, целостность и качество пищевого масла. Укупориватель и этикетировщик Nodevguagspfx Aknsct Укупорочная машина оснащена 6 головками и подходит для укупорки пластиковыми крышками под давлением, обеспечивая надежную и точную укупорку бутылок. Этикетировщик, с другой стороны, наносит бумажную этикетку с помощью жидкого клея, обеспечивая чистую и профессиональную отделку продукта в используемой линии розлива масла. Установленная мощность, необходимая для линии розлива пищевого масла Линия требует установленной мощности 3 кВт, что необходимо учитывать для оптимизации энергопотребления и обеспечения устойчивости производственного процесса. Эта характеристика подчеркивает энергоэффективность линии розлива пищевого масла в промышленном контексте. Заключение Линия розлива пищевого масла со скоростью 1800 бит в час Almanah Alman представляет собой идеальное технологическое решение для тех, кто стремится к эффективности и надежности в секторе розлива. Благодаря высокой производительности и передовым техническим характеристикам это оборудование способно удовлетворить самые взыскательные потребности производителей пищевых масел.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph Презентация автоматического обхватывающего упаковщика Vanta Nedpfovgt Trox Aknoct Подержанный автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph представляет собой значительную инновацию в секторе розлива. Специально разработанная для различных типов контейнеров, таких как банки, стеклянные и ПЭТ-бутылки, эта машина является примером эффективности и точности в упаковке. Типы продукции и область применения Отличаясь универсальностью, Vanta 2100 bph легко адаптируется к различным размерам и типам продукции. Он может работать с банками, стеклом и ПЭТ-бутылками диаметром от 50 до 110 мм и высотой от 70 до 370 мм. Кроме того, его производительность зависит от размера упаковки: поперек направления конвейера от 140 до 450 мм, а вперед - от 200 до 450 мм. Кроме того, диапазон размеров гофрокартона очень широк: по горизонтали от 210 до 1500 мм, а по фронту от 280 до 700 мм. Технические характеристики Функционально машина работает от трехфазного напряжения 380 В и частоты 50 Гц. Потребляемая мощность составляет скромные 13 кВт, а управление эффективно при 24 В постоянного тока. Что касается расхода воздуха, то он составляет 110 л/мин при давлении 0,6 МПа и расходе 6,7 м3/ч. При весе 7000 кг он соответствует нормам по шуму, поддерживая уровень в пределах 85 дБ. Позиционирование и подача Для подачи картонных коробок предусмотрена простая настройка, обеспечивающая последовательный и плавный поток материала. Эта функция очень важна для поддержания эффективности и сокращения времени простоя, гарантируя, что каждый этап упаковки будет непрерывным и бесперебойным. Заключение о Wrap Around Packer Vanta В целом, автоматический упаковщик Vanta 2100 bph является оптимальным решением для упаковки банок, стекла и ПЭТ-бутылок. Обладая передовыми техническими характеристиками и способностью работать с различными размерами продукции и упаковки, эта машина предлагает непревзойденную ценность в индустрии розлива, сочетая универсальность, эффективность и точность в одном комплексном инструменте.

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, SWIGRAPH - MARLON 5000 Машина для формования катушек из ПВХ. Автоматическая машина для формования катушек из ПВХ/ПЭТ. Диапазон диаметров катушек: от 6 мм до 56 мм Длина резки: от 7,62 см до 122 см Шаг катушек: 4;1 Nsdpfx Akov Ifc Ijnoct Источник питания: 230 В переменного тока + внешняя подача воздуха

Состояние: готов к работе (б/у), DIXI 60SLD — это полуавтоматическая система прессования с усилием сжатия 60 тонн, предназначенная для экономичного уменьшения объема отходов (пригодных для переработки) в промышленности и ремесленном производстве: Картонные коробки Пеноматериалы ПЭТ-бутылки Изоляционные маты и другие прессуемые материалы. Горизонтальный пресс-пресс-компактор отходов DIXI 60 SLD с опрокидывателем Технические характеристики: Усилие сжатия: 60 тонн Удельное давление: 6,81 кг/см² Питание: 400В / 7,5кВт Размер тюка: 800x1100x1200 мм Количество обвязок: 3 Вес тюка: около 370–410 кг Обвязка: ручная Загрузочное отверстие: 990 x 1110 мм Вес машины: 5420 кг Средний цикл прессования: 47 сек Год выпуска: 2011–2016 Пресс-компактор Dixi 80SLD Технические данные пресса: Марка: Dixi Njdpfxora A E Ue Aknoct Модель: 80 SLD Усилие сжатия: 80 тонн Мощность привода: 11 кВт, 400 В / 32 А Загрузочное отверстие (Ш x В): 1040 x 1110 мм Цикл прессования: ок. 35 с Производительность: ок. 1000 кг/ч Размер тюка (Ш x В x Д): 1120 x 1120 x 1200 мм Вес тюка: в зависимости от материала ок. 500–600 кг Обвязка тюка: 3-кратная, ручная Габариты машины: Длина: 4200 мм (+ клетка 1600 мм) Ширина: 1830 мм Высота: 2620 мм Вес машины: ок. 8000 кг Автоматическое выгружение тюка Прочная конструкция, обеспечивающая длительный срок службы Год выпуска: 2016–2020 Вес: ок. 8,4 тонны Состояние: Б/у

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 130 t, ширина загрузочного отверстия: 1 620 мм, длина загрузочного отверстия: 972 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, общий вес: 43 000 кг, срок гарантии: 6 месяцы, давление: 280 балка, ёмкость масляного бака: 2 450 л, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Этот пресс Impress D130-A-110 кВт находится в состоянии нового, полностью восстановлен. Машина была полностью реконструирована, при этом практически все детали заменены на новые компоненты. Только рама и некоторые механические части остались от оригинальной сборки. Главный цилиндр был полностью отремонтирован. Кроме того, все электрические компоненты и вся гидравлическая система управления были заменены на новые детали. Шкаф управления также полностью новый, что обеспечивает максимальную надежность, безопасность и бесперебойную работу. Стандартная конфигурация этого оборудования предусматривает горизонтальную обвязку. Благодаря подготовленной раме пресс по желанию может быть оснащён как горизонтальной, так и вертикальной обвязкой, что делает его универсальным для различных потоков материалов. Nsdpfx Akey Tm H Rsnect Применение: Бумага и картон, смешанные потоки, пластиковые плёнки, ПЭТ бутылки, контейнеры, (длинные) сельскохозяйственные плёнки, пластиковые баки, автомобильные шины и бамперы и многое другое. Как вы привыкли от BOA, эта подержанная машина также может поставляться с технической поддержкой, запасными частями и профессиональными консультациями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая вертикальная стреппинг-машина VR 88 Год выпуска: 2008 Тип машины: VR88 Номер машины: 3177 Автоматическая вертикальная стреппинг-машина VR 88 идеально подходит для обвязки палетт. Машина может быть установлена как в приводные, так и в неприводные элементы конвейера. Нижняя направляющая планка позволяет протягивать ленту через паллету. Во время натяжения ленты головка стреппинга перемещается по горизонтали для компенсации допусков, обеспечения равномерного натяжения ленты и высокой устойчивости. Система программного управления позволяет выполнять одну или несколько обвязок в зависимости от конкретных требований упаковки клиента. Машина полностью отремонтирована нашей компанией и полностью работоспособна. Технические характеристики: • Напряжение питания: 230 В / 400 В / 3 фазы / 50 Гц • Потребляемая мощность: 3 кВт • Типы ленты: ПП или ПЭТ • Ширина ленты: 12 мм • Толщина ленты: 0,6 – 1,0 мм • Натяжение ленты: до 200 кг (опция до 500 кг) • Тип замка: сварка горячим клином • Время замыкания: около 1 – 3 с (в зависимости от типа ленты) • Скорость подачи ленты: 2,5 – 5,5 м/с • Скорость возврата ленты: 2,5 – 5,5 м/с Ncodjx Ta Saspfx Aknot • Скорость натяжения ленты: около 0,25 м/с • Держатель ленты: втулка 405 мм • Обрамление под ленту: 1.200 × 1.600 мм (возможна реконструкция до 2.500 мм по высоте проема) При монтаже или установке у клиента возможна гарантия ½ года.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 4 750 кг, диаметр ротора: 350 мм, число лезвий: 62, общая длина: 1 850 мм, общая высота: 2 170 мм, общая ширина: 2 670 мм, длина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, ширина лезвия: 50 мм, диаметр лезвия: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Одновальный шредер для кабелей, пластика и электронных отходов Контролируемое измельчение с интеллектуальной системой подачи Серия MIZAR SSH предназначена для эффективного и контролируемого измельчения широкого спектра материалов, включая кабели, текстиль, пластик, шины, электронный лом и различные виды металлов. Шредеры SSH, разработанные для обеспечения надежности, гибкости и стабильного размера на выходе, идеально подходят для предприятий по переработке, которым требуется равномерная подготовка материала перед грануляцией или дальнейшей обработкой. ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВА • Одинарный ротор – максимальный контроль: Изготовленные на заказ износостойкие стальные ножи из высоколегированной стали, установленные на прочном одинарном валу, обеспечивают агрессивный захват и эффективное измельчение смешанных потоков материалов. • Программируемый гидравлический толкатель: Интеллектуальная гидравлическая система подачи непрерывно проталкивает материал к ротору, оптимизируя пропускную способность и предотвращая вращение вхолостую. • Автоматическая система предотвращения заклинивания: В случае перегрузки или блокировки ротор автоматически меняет направление вращения. Это защищает машину и обеспечивает бесперебойную работу. • Размер на выходе, контролируемый экраном: Сверхпрочный экран (сито), расположенный под ротором, определяет конечный размер частиц. Материал остается внутри камеры до тех пор, пока не достигнет требуемых размеров, обеспечивая однородный результат. • Промышленные компоненты: Электродвигатели Siemens/WEG, подшипники SKF/FAG, электрические системы Schneider или ABB обеспечивают долговечность и длительные интервалы обслуживания. Полностью сертифицировано CE для международного соответствия. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Переработка кабеля: Медные и алюминиевые кабели, жгуты проводов. • Пластмассы: ПНД (HDPE), ПЭТ (PET), пленка, куски, отходы литья под давлением. • Электронный лом (WEEE): Печатные платы (PCB), электронные компоненты, смешанные электронные отходы. • Текстиль и шины: Промышленные текстильные отходы, обрезки тканей, шины легковых и легких грузовых автомобилей (предварительно нарезанные). Ncsdpfxsg Dcq To Aknst • Металлы: Алюминиевый лом, радиаторы, фракции легких металлов. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ (Пожалуйста, уточняйте точную конфигурацию и размер ячеек экрана в зависимости от вашего материала) • SSH S1: Компактное решение для операций среднего масштаба. • SSH M1: Сбалансированная производительность для различных нужд переработки. • SSH L1: Высокопроизводительная промышленная модель для непрерывной работы. • SSH XL1: Сверхмощная конфигурация для самых высоких требований к пропускной способности. Почему Mizar SSH? • Точный контроль размера на выходе с помощью сменных экранов (сит) • Стабильная и интеллектуальная гидравлическая система подачи • Сокращение времени простоя благодаря функции автоматического реверса • Конструкция, не требующая сложного обслуживания, с доступной камерой ротора • Бесшовная интеграция в комплексные линии переработки Нужно индивидуальное решение для измельчения? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или отправьте ваш материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 860 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 5 500 кг, срок гарантии: 12 месяцы, ширина лезвия: 75 мм, мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), длина ротора: 770 мм, Серия MIZAR DSH - Двухвальный шредер для металла, электронных отходов и пластика Высокий крутящий момент для сложных промышленных задач Серия MIZAR DSH, разработанная для непрерывной работы, обеспечивает мощное, низкоскоростное измельчение с высоким крутящим моментом для самых твердых материалов. Разработано для обеспечения надежности, создано для промышленных масштабов. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Система привода: Независимые двойные валы, приводимые в движение сверхмощными планетарными редукторами. Высокий крутящий момент при низких оборотах обеспечивает эффективное измельчение при минимальном износе. • Промышленные компоненты: Электродвигатели Siemens/WEG, подшипники SKF/FAG, электрические системы Schneider или ABB. Проверенные мировые бренды для долгосрочной надежности. • Технология ножей: Изготовленные на заказ износостойкие ножи из высоколегированной стали. Оптимизированная геометрия резки для агрессивного захвата и равномерного размера на выходе. • Структурная прочность: Усиленная конструкция стальной рамы для обеспечения виброустойчивости и увеличения срока службы. Полностью сертифицировано CE для международного соответствия. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Металлолом: Алюминиевые профили, радиаторы, легкий лом, листовой металл. • Электронные отходы: Печатные платы (PCB), материнские платы, жесткие диски, смешанные материалы WEEE. • Переработка кабеля: Медные и алюминиевые кабели, жгуты проводов. • Пластиковые отходы: Трубы ПНД (HDPE), промышленные бочки, ПЭТ (PET), биг-бэги. • Древесина и альтернативное топливо: Поддоны, отходы МДФ, предварительное измельчение для линий по производству RDF и SRF. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ (Пожалуйста, уточняйте точную конфигурацию в зависимости от вашего материала) • DSH S1: Компактная занимаемая площадь. Идеально подходит для предприятий средней мощности. • DSH M1: Высокопроизводительное универсальное решение для различных потоков материалов. Nodpsgwhb Isfx Aknoct • DSH L1: Сверхмощная промышленная установка для крупных заводов по переработке. Почему Mizar DSH? • Высокий крутящий момент без высокого энергопотребления • Модульная конструкция для бесшовной интеграции в комплексные линии переработки • Удобный доступ для технического обслуживания и система быстрой смены ножей • Создано для промышленных условий работы 24/7 Нужно индивидуальное решение для измельчения? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или отправьте ваш материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery