Оборудование Измельчения купить подержанный (41 232)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Фреза для пней Vermeer SC30TX    • Диаметр фрезерного колеса: 406 мм Gtedsx I Dvxopfx Aacet    • Оснащена 16 резцами    • Электрический запуск    • Гидравлический поворот    • 1068 моточасов    • Опрятная машина!     Состояние: Б/у Год выпуска: 2015

Год выпуска: 2014, Состояние: б/у, Назначение: грузоперевозки Серийный номер: B1010xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 21724 Технические характеристики: Год выпуска: 2014 Использовался как рыбный контейнер Крюковая рама Gjdpfsxu Ay Tox Aacjtt Объем: 22 м³ Гидравлическая, поворотная крыша Гидравлический задний борт Готов к отгрузке Собственный вес: 11 Модель: 2014 BFAB резервуар для рыбы для крюкового автомобиля

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, K+G Wetter VCM 120 STL Состояние как новое, использовалась только несколько раз для пробы. Лезвия ни разу не затачивались, установлены на заводе. Всё работает. Длина машины: 2400 мм Ширина машины: 2250 мм Высота машины: 1780 мм Вес машины: 1650 кг Gsdpfxexpwc So Aacett Объем чаши: 120 литров

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 85-70, Самоочищающийся надленточный магнит с рамой. Подходит для ширины конвейерной ленты 1200 мм. Рабочая длина 1470 мм, рабочая ширина 645 мм. Gsdsx Tid Ejpfx Aacett

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, общий вес: 23 450 кг, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 950 h, Дробилка ударного действия Terex Cobra 230 на гусеничном ходу, аналог Powerscreen XH250 Год выпуска: 2018 3950 реальных моточасов на двигателе John Deere John Deere 6068, 194 кВт 23450 кг Загрузочное отверстие [мм]: до 860x720 мм Максимальный размер подаваемого материала: 400 мм CSS [мм]: от 0-20 до 0-100 мм Godpfx Aaox S Hr Recett Производительность [т/ч]: от 100 до 150 Бункер подачи: 2,68 м3 Оснащена магнитом над лентой Боковой конвейер и предварительный грохот – за отдельную плату Износ плит – 90% Установлены новые билы из мартенситно-керамического сплава с двойным слоем керамики (синие, RecyX) Машина в отличном рабочем состоянии, готова к работе

Год выпуска: 1998, Состояние: б/у, Магнитная индикаторная стойка Hater SPANNFIX Каждый держатель с 5 осями Высота 350 мм Вылет 250 мм Вес 8 кг Gtsdpfjx U A Hisx Aacst +++++ Обратите внимание, что машина разобрана и готова к погрузке. По этой причине демонстрация под напряжением или изготовление видеоролика невозможны. Кроме того, в нашем объявлении представлены наиболее информативные фотографии наилучшего качества. Дополнительные фото предоставлены быть не могут. +++++

Состояние: хорошее состояние (б/у), Клипсователь Производитель: Technopack Godpfextn Sxjx Aacett Легкое и быстрое закрытие искусственных и натуральных оболочек в диапазоне калибров от 25 до 75 мм. Петли могут крепиться автоматически или вручную. Габариты: 1800x1300x700 мм Вес: 130 кг Давление воздуха: 4-6 бар Электропитание: 230В / 50Гц

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Реф. №: 10578 Производитель: UNION Модель: BFT 130 NC Год выпуска: 1992 Тип управления: ЧПУ Система управления: Heidenhain 430 Местонахождение: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Перемещение по X: 2000 мм Перемещение по Y: 1600 мм Перемещение по Z: 1600 мм Ось W: 600 мм Диаметр шпинделя: 130 мм Ход шпинделя (выдвижение сверлильного шпинделя): 900 мм Нагрузка на стол: 8000 кг Площадь крепления: 1800 x 2000 мм Ширина Т-образного паза: 28 мм Расстояние между Т-образными пазами: 160 мм Конус инструмента: ISO 50 Бесступенчатая частота вращения шпинделя: 1000 об/мин Частота вращения шпинделя: 10 - 2000 об/мин Макс. крутящий момент на сверлильном шпинделе: 3150 Нм Быстрый ход по оси X: 2500 мм/мин Быстрый ход по оси Z: 2500 мм/мин Мощность двигателя шпинделя: 15 - 30 кВт Макс. диаметр растачивания: 800 мм Gtodpfex Sw Ipjx Aacot Подача по оси W: 2500 мм/мин Подача по оси Y: 2500 мм/мин Размер стола: 2000 x 1600 мм Быстрые перемещения по оси W: 3150 мм/мин Быстрые перемещения по оси Y: 5000 мм/мин Ход планшайбы: 320 мм Макс. крутящий момент планшайбы: 5300 Нм Макс. диаметр обработки планшайбой: 1400 мм Длина станка: 6000 мм Ширина станка: 4000 мм Высота станка: 4000 мм Вес станка, прибл.: 40 т Дополнительная информация: Станок можно осмотреть под напряжением по предварительной договоренности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Дымогенератор бывший в употреблении в очень хорошем состоянии. Использовался очень мало. Gtjdpfsxpgpuox Aacjt

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, максимальный вес заполнения: 60 000 g, минимальный засыпной вес: 5 000 g, входное напряжение: 380 V, PUDAS-50, полуавтоматическая мешкозашивочная линия, предназначенная для быстрого и эффективного заполнения мешков с открытой горловиной. Подходит для работы с пластиковыми мешками различных размеров и веса. Предназначена для упаковки древесных гранул, гранулированных продуктов, удобрений, зерна, семян и других продуктов. Диапазон дозирования: 5-60 кг Производительность: до 5 тонн/час Оснащен уплотнительным устройством Произведено в Литве, сертифицировано CE Gedpfxoipmxmj Aacett В наличии на складе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), около 55 комплектовщических тележек с дышлом и сцепкой для формирования поездов, также могут использоваться по отдельности – б/у - : Цена за штуку: 225,-€ (нетто)! Цена при продаже всего лота: 199,-€ (нетто) / штука! В приоритете продажа всего количества! Производитель: неизвестен, предположительно Wanzl Тип: неизвестен, предположительно KT4 Год выпуска: неизвестен Грузоподъемность: 500 кг Высота с колесами: около 1,85 м Ширина: около 80 см Глубина / длина: около 1,30 м с дышлом и сцепным устройством – можно создавать «поезда» из тележек Дышло с пружиной для поднятия и соединения с сцепкой передней тележки (имеется видео, отправим по запросу) с минимум 1 промежуточной полкой, частично с 2 полками частично с вилами для погрузчика Грузоподъемность: 500 кг Один «поезд» может состоять максимум из 4 тележек по макс. 350 кг на тележку Gtjdpfjx Tdccex Aacst Максимальная скорость: 4 км/ч 2 рукоятки для толкания Состояние: хорошее В наличии: сразу Местонахождение: район Дортмунда

Год выпуска: 1988, Состояние: б/у, Материал мрамор Ширина пластины 2500 мм Глубина плиты 700 мм Высота пластины 250 мм Вес машины прибл. 2 т +++++ Обратите внимание, что машина разобрана и готова к погрузке. состояние такое. По этой причине демонстрация под властью или Производство видео невозможно. Кроме того, наше объявление содержит самые информативные фотографии наилучшее возможное качество. К сожалению, отправить дополнительные фотографии невозможно. Gedpfx Ajx U A Hcjacott +++++

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вакуумная машина Производитель: Supervac Крышка с окном из оргстекла На колесах с тормозами Микропроцессорное управление с вакуумным датчиком Встроенный вакуумный насос с защитой двигателя Надежная и легкая в обслуживании Легко очищается Простота в использовании Размеры камеры: 800x730x250 мм Gtodpoxru Tgsfx Aacot Длина шва: 4x 660 мм

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Kallfass GmbH Тип: Compact-Schrumpfer KC 5040/450 Universal Год выпуска: 2015 Технические данные: Размеры сварочной рамы: 500 x 400 мм Максимальная ширина рулона пленки: 550 мм Высота рабочей поверхности: 870 - 970 мм Подключение к электросети: 380 В, трехфазный ток Простая в эксплуатации угловая сварочная машина, совмещённая с термотоннелем. Особенно прочная конструкция для промышленного использования. Размеры сварочной рамы 500 x 400 мм. Проверенная импульсная сварочная технология с тефлоновым разделительным сварочным проводом для абсолютно без запаха работы. Оборудована механизмом автоматического прижима для точного соблюдения установленного времени сварки и лёгкой отделяемости даже толстых плёнок. Осмотр и демонстрация возможны по согласованию на нашей территории. Gtjdpfx Aaox U Dcrecjt Гарантия функциональности, без гарантийных обязательств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Тип: Ruhle SR2 Bi Turbo с элеватором Загрузочные секции (Д x Ш x В): 500x120x200 мм Gtsdpfxsxpf Upo Aacot Длина резки: 1,0 – 30,0 мм Комплекты пильных дисков (4 комплекта): 6 x 6 мм 8 x 8 мм 10 x 10 мм 23 x 23 мм Производительность: до 3500 кг/ч Электрическая мощность: 5,3 кВт (1555 x 1575 x 1470) мм (ДxШxВ) Вес: 695 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20004, общая длина: 5 529 мм, общая ширина: 2 147 мм, тип входного тока: трёхфазный, высота изделия (макс.): 300 мм, максимальная ширина изделия: 1 020 мм, ширина продукта (мин.): 300 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 38 A, рабочая высота: 900 мм, ширина плёнки: 1 200 мм, номинальная мощность: 30,5 кВт (41,47 л.с.), потребность в воздухе: 100 м³/ч, STAR EVOLUTION — это новая линия непрерывных боковых упаковочных машин с запайкой, разработанных для обеспечения высокой производительности и простоты, интуитивно понятного управления. Оборудование идеально подходит для упаковки и полной герметизации различных типов продукции с применением термоусадочной и неусадочной пленки, однослойной или плоской фольги. Благодаря универсальности машины и наличию различных вариантов по размерам — а также межмиттентному фиксированному прижиму, системе box motion, простой запайке, отверстию Euro Slot или лёгкому вскрытию — она охватывает чрезвычайно широкий спектр задач по упаковке. Gtsdpfxsxcah Rs Aacot DMPack STAREVO1100 IT находится в отличном состоянии, полностью обслужен и готов к немедленной эксплуатации. Это надёжное и эффективное упаковочное решение укомплектовано термотуннелем, обеспечивающим высокое качество работы в широчайшем спектре применений. В комплект также входят дополнительные запасные части, что обеспечивает дополнительную ценность и долгосрочную надёжность эксплуатации. Инструкция пользователя на английском языке в наличии. Идеальный выбор для предприятий, которым требуется долговечная и высокопроизводительная упаковочная система. Для получения дополнительной информации или по вопросам обращайтесь к нам.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. Gtodpfsq N U Dusx Aacot По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Год выпуска: 1983, Состояние: б/у, Вес 100 кг в комплекте 2 штуки Gtedpfx Aow Sygyeacet Высота 700 мм линейка год выпуска 1998 1000 мм

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: Gtedpfxotxhybs Aacst - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: Gjdpfx Aajq I Nxdocstt - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. Godpoq Nf Enjfx Aacjtt 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Gedpfx Ajq Nf Uwoacott 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: Gjdpfoq Nx Aljx Aacett - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Gedpfeq Igumjx Aacett Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: Gjdpfeq Nd Rbex Aacett - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.