Наполнитель высокого давления KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 (2002)

KHS Druckfüller

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Наливной аппарат был изготовлен в 2013 году немецким производителем KHS. В настоящее время он эксплуатируется на крупном немецком пивоваренном заводе и может быть проверен в любое время. Технические данные Производительность: 22 000 - 65 000 баррелей в час Количество станций розлива: 168 Количество станций укупорки: 24 Шаг окружности розлива: 5040 мм Объем поставки Клапанный коллектор Вакуумный блок Гигиеническая подача Контроль уровня розлива и крышек Конвейер отвода и отбраковки Техническая документация Резервное копирование программы Дополнительные конвейеры доступны для дополнительного приобретения Itjdpfx Aol Sm S Dopmjh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже: (Дополнительные технические данные см. в PDF) Технические характеристики машины: Система розлива с длинной трубкой с 40 наполнительными клапанами и 8 плунжерами для контроля количества. Система предварительной эвакуации для снижения поглощения кислорода. Гигиенический стол для бутылок и компоненты из нержавеющей стали для долговечности. Механический диапазон регулировки: от 3 000 до 15 000 бутылок в час. Производительность: 0,33 л Longneck — 3 000–13 500 бутылок/ч, 0,5 л NRW — 3 000–12 000 бутылок/ч. Минимальное поглощение кислорода: максимум 0,02 мг O2/л. Itedpfxjwqz Nns Apmeh Комплектующие для переналадки на различные типы бутылок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW). Преимущества машины: Машина предлагает ряд преимуществ, повышающих качество процесса розлива. Бережный и аккуратный розлив под атмосферой CO2. Использование CO2 снижено на 50–60 % по сравнению с короткотрубными машинами розлива. Высокая долговечность за счёт усиленных приводных элементов. Гигиеничная конструкция облегчает очистку. Короткие сроки переналадки. Возможность переналадки на розлив в банки (по данным производителя, комплект для переналадки не входит в комплект поставки). Небольшая наработка: 3 дня в неделю по 7 часов, редко работала 4 дня в неделю. Годовое техническое обслуживание производителем. Машина доступна немедленно, была снята с производства примерно 5 месяцев назад. Новая стоимость составляла около 330 000 €.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Независимо от того, какую работу вам нужно выполнить, A700 - это единственная пила, которая вам когда-либо понадобится. Itedpfxemb U Tue Apmeh Обладая самой большой производительностью в своем классе и широким диапазоном углов ±75º, она предназначена для резки под большим углом без ущерба для размеров алюминиевых профилей, которые вам необходимо разрезать. Подходит для пакетной резки множества профилей одновременно и с высокой точностью. Высокоскоростная обработка алюминия с точным движением, управляемым ПЛК. Защитное ограждение с пневматическим приводом, открывающееся и закрывающееся нажатием кнопки для полного беспрепятственного доступа к пильному столу. Предохранительный выключатель отключает пилу при поднятии защитного кожуха. Опциональное позиционирование угла торцовки пилы с ЧПУ и сенсорным управлением. - Пильный диск TCT Ø700 мм с приводным двигателем мощностью 4 кВт. - Стандарт безопасности AS / NZS 4024:2014, двуручный пресс для резки - Верхнее защитное ограждение с защитными туннелями 900 мм с каждой стороны пилы - Пневматический подъем защитного кожуха при нажатии кнопки - Защитный выключатель отключает работу пилы при поднятии защитного кожуха - 2x вертикальных и опционально 2x горизонтальных зажима с регулируемым давлением зажима - Угол наклона ±75° с фиксацией штифта в положениях 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Система смазки лезвий с помощью распылителя - Воздушный пистолет и светодиодная внутренняя подсветка - 2× точки крепления Ø100 мм для сбора стружки - Опциональный вакуумный экстрактор стружки мощностью 2,2 кВт - Опциональная автоматизированная система управления торцеванием Хорошо подходит для: - Производство крупногабаритного алюминия - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство окон и дверей - Производство жалюзи, штор и мебели - Производство алюминиевых конструкций - Производство алюминиевых фасадов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Состоит из : - 3 резервуара 18000 литров - 3 резервуара 15300 литров - С подиумной системой - Материал : AISI 316 - Квадратная разгрузочная дверца (нижняя) Iedpfx Ajib H Ddepmsth - Моторизованная выгрузка сусла - Круглый люк DN 400 (цилиндрическая часть) - Слив остатков, шаровой кран Ø 40 Friedrich No. 2 - Прозрачный слив, шаровой кран Ø 40 Friedrich No. 2 - Отбор проб - Циркуляционная труба с шаровым краном Ø 40 Friedrich No. 2 - Купол Ø 400 мм, эксцентриковый - Центральный купол DN 400, с закрепленной в нем вставкой ситового цилиндра (Для сохранения влажности торта из пюре) Размеры: - 3 бака по 18000 литров: Ø 2000 мм, высота 5600 мм - 3 бака по 15300 литров: Ø 2000 мм, высота 4800 мм - Дорожный просвет: прибл. 550 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, В целом - Фасовочно-укупорочный завод Bertolaso, построенный в 2006 году - ухоженный объект с ежегодной проверкой - Направление движения влево/вправо - Производительность до 8000 бутылок/ч Ополаскиватель верхнего расположения с зажимом на 63 позиции - Стерилизация озоном - Полностью автоматическая стерилизация перед началом розлива - Централизованная регулировка впускных звездочек, простая замена впускного винта 40-позиционный вакуумный наполнитель - с новой коробкой передач - центрально регулируемые впускные винты - простая замена впускного винта - полностью автоматическое демпфирование - центральная регулировка высоты 6-значный натуральный пробковый герметик - с отдельной подачей пробки Укупорщик с 6 винтовыми головками для BVS 30/60 и MCA 28 - центральная подача колпачка - с центральным постом управления - автоматическая станция выброса и сбора неисправных бутылок - с полностью автоматической регулировкой звездочки и легкой заменой винта Линия розлива и укупорки готова к немедленному запуску и может быть осмотрена в любое время по запросу. ----- Немецкая версия: Общая информация Iodpsu A Imvjfx Apmsth Линия розлива и укупорки Bertolaso, 2006 год - Хорошо обслуживаемая система с ежегодными проверками - Направление движения: влево/вправо - Производительность до 8000 бутылок/час - 63-позиционный верхний укладчик колпачков Стерилизующая среда: озон - Полностью автоматическая стерилизация перед началом розлива - Централизованная регулировка звездочек подачи, простая замена шнека подачи - вакуумный наполнитель на 40 станций С новой коробкой передач - Центрально регулируемые подающие винты - Простая замена подающего шнека - Полностью автоматическое демпфирование - Центральная регулировка высоты - 6-позиционный укупорщик пробок из натуральной пробки С отдельной подачей пробки - Укупорщик с 6 винтовыми головками для BVS 30/60 и MCA 28 Центральная подача колпачка - С центральным постом управления - Автоматическая отбраковка дефектных бутылок и станция сбора - Полностью автоматическая регулировка звездочки и простая замена винта - Линия розлива и укупорки доступна немедленно и может быть осмотрена в любое время по запросу. Бывшие в употреблении машины для производства напитков Ганс Бидерт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор  Этот полный комплекс для розлива ПЭТ был произведен в период с 1999 по 2007 годы компаниями Krones (Германия) и другими европейскими поставщиками. В настоящее время линия находится в эксплуатации и используется для розлива газированной воды и лимонадов в ПЭТ-бутылки объемом 1,5 л. Производственная мощность установки — до 16 000 бутылок в час. Оборудование регулярно обслуживалось и находится в хорошем состоянии. Доступность: конец августа 2025 года. Технические данные  Производительность: до 16 000 бутылок в час (на основе ПЭТ-бутылок 1,5 л) Форматы: ПЭТ-бутылки 1,5 л (короткое горлышко и крышка) Материал бутылок: ПЭТ Тип розливочного автомата: изобарический наполнитель Год выпуска: 1999–2007 (разные машины) Тип крышки: короткое горлышко Тип этикетки: OPP (Contiroll) Комплект поставки: - 1 x выдувная машина CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | включая бункер для преформ и охладитель Ijdjwzvl Sepfx Apmeth - Воздушные транспортеры от машины выдува к этикетировщику и розливочному автомату - 1 x этикетировщик CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобарический наполнитель | Krones | 2002 | включая металлоискатель - 1 x смеситель для газированной воды и напитков | около 2000 - 1 x струйный принтер HITACHI RXS - Транспортеры между розливочным автоматом и термотоннелем - 1 x термоусадочный туннель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 упаковок/мин - 1 x аппликатор держателей TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядный, 45 упаковок/мин - Транспортировка упаковок к паллетайзеру - 1 x паллетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Паллетный питатель с подъемником и транспортной системой - 1 x паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS | 2002

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данный пакет оборудования для пивоварни и сопутствующего обеспечения был произведён европейскими производителями, такими как Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и другими в период с 2001 по 2023 год. В комплект входит варочный порядок на 500 литров, а также парогенерация, солододробилка, система охлаждения, пневмоснабжение и перекачивающие насосы. Возможен личный осмотр оборудования. Itjdpsyg R Dljfx Apmeh Технические характеристики Выход сусла: 500 л Конфигурация: 3 котла + резервуар для горячей воды + резервуар для холодной воды + бойлер Отопление: паровое Охлаждающая мощность: 35,8 кВт Комплектация • Варочный порядок | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 г. | 500 л, включая резервуары и котлы • Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 г. | 5 кВт • Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 г. | 18 кВт, обслуживание в 2025 г. • Солододробилка | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 г. | зернодробилка • Охлаждающая установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 г. | 35,8 кВт • Воздушный ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 г. | 270 л, нержавеющая сталь • Компрессор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 г. • Насос для перекачки (2 шт.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавеющая сталь • Осушитель воздуха | — | E2000 | 2001 г. | система осушки воздуха

Год выпуска: 1991, состояние: готов к работе (б/у), Линия розлива включает (1) подъемник пустого стекла Kettner Presant Super, год постройки: 1990 (2) ополаскиватель Krones Gripstar, год постройки: 1991 (3) наполнитель Krones FKVCF 110, год постройки: 1991 (4) укупорщик натуральной пробки Bertolaso Delta 416S, год постройки: 1991 (5) Пробковый конвейер (6) Проволокоукладочная машина Kematec Dratomat 20, год постройки: 1991 (7) Депаллетизатор Schneider EPA 211, год постройки: 1991 (8) Депаллетизатор Schneider EPA 505, год постройки: 1991 (9) Капсульная машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, год постройки: 1991 (10) Этикетировочная машина Krones Solomatik 20-8-4, год постройки: 1982 (11) Упаковщик ящиков Kettner Robot BE3/CT, год постройки: 1990 (12) Патерностер для транспортировки ящиков (13) 2х ящичный эректор Kettner KAF 2400 F, год постройки: 1996 (14) Укупорщик Kettner HD 2500, год постройки: 1990 (15) Загрузчик паллет Kettner Pressant Universal, год постройки: 1990 (16) Переплетчик Born HB R 240/430, год постройки: 1990 (17) Роликовый конвейер для паллет (18) Роликовый конвейер, производительность: 18.000 бутылок в час, с документацией, подходит для бутылок игристого вина, линия простаивает уже десять лет. Isdpok Nm Nrjfx Apmjth

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Полная линия розлива в большие ПЭТ-бутылки находится на заводе минеральной воды и использовалась для розлива воды. Система регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Производительность: 3.000 bph Список машин Выдувная машина| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Воздушный конвейер| NTS | 2016 Ополаскиватель - наполнитель - укупорщик| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Подача крышек Tolva | GyM | 1995 Подача стеблей |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Подача стеблей | And&OR | 50SIA5000R8P2-.TL | 2009| 3000bph этикетировщик | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph кодировщик порций | MACSA | K-1030PLUS | 2008 переворачиватель бутылок / ротатор | GyM | 2001 делитель | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 термоусадочный упаковщик | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 упаковок в минуту 2*2 - 2,5 л / от 2 до 5 л) Iodpfstuyq Rjx Apmjth

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Itjdpfx Ajyk E Sropmoh