Monoblock купить подержанный (240)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Hfodsyhb R Sopfx Ahcsi Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 15 000 h, номер машины/транспортного средства: M312, Технические характеристики и данные о производительности Этот бывший в употреблении моноблочный аппарат производства Omar объединяет функции сушки, нанесения колпачков и самоклеящихся этикеток в компактную роторную систему, разработанную для профессионального производства напитков. Машина оснащена двойным аппликатором колпачков с вращающимися головками для точного нанесения колпачков и тремя блоками самоклеящихся этикеток для передней, задней и горлышковой сторон бутылок. Она идеально подходит для презентации высококачественных вин и может быть интегрирована в бывшую в употреблении линию розлива или использоваться в качестве автономного модуля в условиях промышленной упаковки. Производитель: Omar Модель: Simphony Washer-Dryer Год: 2010 Комплектация: Сушильный модуль + двойной укупорный колпачками блок с роликовыми головками для разглажки + 3 станции для нанесения самоклеящихся этикеток (лицевая/задняя/горлышко) Форматы бутылок: Совместимо с бутылками бордо и бургундского вина. Способ нанесения этикетки: разглажка (самоклеящаяся) для лицевой, обратной стороны и горловины. Тип тары: Стеклянные бутылки Примеры форматов: Рекомендуемый объем 0,5 л Применение: Подходит для интеграции в линии по производству напитков и промышленного розлива. Передовые системы автоматизации и управления Моноблок предназначен для синхронной работы сушильных, укупорочных колпачками и этикетировочных установок. Самоклеящиеся этикетировочные станции обеспечивают точное нанесение этикеток с точной настройкой для передней, задней и горлышковой сторон. Двойные колпачковые станции с вращающимися головками обеспечивают стабильное качество отделки на винных колпачковых установках. Быстрая механическая регулировка облегчает переход от бутылок бордо к бутылкам бургундского вина, повышая гибкость производства на существующих линиях розлива. Возможности интеграции в производственной линии Hsdpfx Ajygh I Ujhcefi Предназначенная для работы в производственной линии, установка взаимодействует с разливочными и укупорочно-закрывающими машинами на входе, а также с оборудованием для контроля качества и упаковки на выходе. Она адаптируется к стандартной конвейерной логистике, обеспечивая бесперебойную подачу стеклянных бутылок. Поддерживается смена формата между совместимыми геометрическими формами винных бутылок, что делает машину подходящей для производства напитков с несколькими артикулами. История состояния и технического обслуживания оборудования Оборудование прошло тщательную реставрацию, включающую покупку, транспортировку и повторный ввод в эксплуатацию, в результате чего получился полностью функциональный и надежный подержанный экземпляр. Оно готово к использованию в производственных условиях и подходит для быстрой интеграции в существующую линию розлива. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизированная для стеклянных винных бутылок, моноблочная система сочетает в себе сушку, точное нанесение колпачков с помощью роликовых головок и трехточечное самоклеящееся этикетирование. Эта конфигурация соответствует стандартам премиум-класса упаковки и подходит для винодельческих предприятий и производителей напитков, стремящихся к стабильному качеству презентации в условиях промышленнго розлива. Требования к установке и подготовка площадки Компактные размеры роторной машины позволяют легко разместить ее в с...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Hfodpfeyr Hu Dsx Ahcoi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Hedpfx Aeymdqfehcofi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M321, Технические характеристики и данные по производительностиACMA GD RC15/6-200 — роторный разливной моноблок с интегрированным укупорочным устройством и сортировщиком крышек, разработанный для высоконадежной промышленной упаковки. Этот б/у агрегат обеспечивает надежную работу с широким спектром жидких продуктов в бутылках, сочетая точный розлив и эффективную укупорку на компактной карусельной платформе. Диапазон форматов и гибкость работы с крышками делают его отличным выбором для модернизации подержанной розливной линии или расширения промышленной упаковочной ячейки.Производитель: ACMA GDМодель: RC15/6-200Год выпуска: 2003Концепция машины: роторный разливной моноблок с укупорочным устройством и сортировщиком крышекПроизводительность (500 мл): до 85 бутылок/минПроизводительность (650 мл): прибл. 40–75 бутылок/минФорматы бутылок: совместим с форматами 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПоддерживаемые крышки (примеры): винтовая крышка, push-pull (выдвижная), крышка для дозаправки (refill), флип-топ (откидная)Карусель розлива: 15 наливных клапанов (как указано в обозначении модели)Укупорочная башня: 6 головок (как указано в обозначении модели)Соответствие: маркировка CEПродвинутая автоматика и системы управленияRC15/6-200 интегрирует синхронизированные роторные турели розлива и укупорки с автоматическим сортировщиком и подачей крышек. Форматные детали структурированы для быстрой переналадки между несколькими размерами бутылок, что обеспечивает эффективные переходы продукции и минимизирует простой. Удобные для оператора органы управления координируют тайминги розлива и укупорки для стабильной пропускной способности и равномерного приложения крутящего момента.Синхронизированный роторный разлив/укупорка с интегрированным сортировщиком крышекФорматные детали быстрого переналадка, охватывающие несколько размеров бутылокСтабильность процесса для повторяемой точности розлива и качества укупоркиЛогика безопасности в соответствии с CE и огражденные зоны доступаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот разливной моноблок бесшовно интегрируется в полные упаковочные линии. Он может работать в линию с верхнеуровневой обработкой бутылок (например, расшиватели) и с подчиненным оборудованием, таким как специализированный установщик триггерных крышек, этикетировочные машины и системы групповой упаковки. Диапазон форматов машины от 0,5 л до 1,0 л поддерживает мульти-SKU операции в промышленной упаковке и производстве напитков для негазированных продуктов.Работа в линию с верхне- и нижнеуровневыми конвейерамиСовместимость с экосистемой винтовых закрытий и последующим оборудованием для установки триггерных крышекГибкие форматы: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПодходит для интеграции в подержанную розливную линию или новые установкиСостояние машины и история обслуживанияЭто б/у роторный разливной моноблок, представленный как работоспособное оборудование и готовый к вводу в эксплуатацию после стандартных процедур интеграции в линию и пусконаладки. Маркировка CE на оригинальной шильде подчеркивает соответствие европейским треб... Hfjdpfxsymdpzo Ahcsi

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 250 мм, ход по оси Y: 710 мм, ход по оси Z: 710 мм, модель контроллера: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, нагрузка на стол: 800 кг, 5-осевой обрабатывающий центр с одновременной обработкой! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hjdoxwlgzspfx Ahcofi Ход по оси X: 1 250 мм Ход по оси Y: 710 мм Ход по оси Z: 710 мм Размер стола: 1 500 x 800 мм Нагрузка на стол: 800 кг Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность шпинделя: 15 / 10 кВт Крепление шпинделя: SK 40 Магазин инструмента: 60 позиций СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ Управление: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Потребляемая мощность: 44 кВА Габариты и вес Необходимая площадь: ок. 3,5 x 2,65 x 2,65 м Вес станка: ок. 10,5 т ОСНАЩЕНИЕ B-ось (-120 / +30) NC-поворотный стол интегрирован в неподвижный стол Прямая система измерения 3D датчик HEIDENHAIN TS 640 с инфракрасным интерфейсом Внутренняя подача СОЖ 40 бар, 600 л Промывочный пистолет Стружкоотводчик Программное обеспечение 3D Quickset Примечание: Станок полностью работоспособен. Поворотный стол и ось X издают шумы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: M245, Б/у моноблок розлива Galdi до 6000 бутылок в час Введение в передовую технологию розлива Изначально Galdi RG260A, высокопроизводительный моноблок розлива 2010 года, стал краеугольным камнем современного процесса розлива. Недавно прошедший капитальный ремонт, он демонстрирует непревзойденную эффективность и надежность. Следовательно, достигая скорости до 6000 бутылок в час, эта машина устанавливает эталон в отрасли. В частности, он разработан для контейнеров с Т-образным дном Pure-Pak Daimond Standard Curve B. Кроме того, в нем используются крышки Elocap диаметром 36 мм, что демонстрирует его универсальность и адаптируемость к различным потребностям в упаковке. Обеспечение бескомпромиссной безопасности продукции моноблока розлива Galdi Важно отметить, что одним из важнейших аспектов Galdi RG260A является эффективность дезинфекции. Уровень до LOG5 гарантирует высочайший уровень безопасности продукции. Эта возможность особенно важна на современном рынке, где здоровье и безопасность потребителей имеют первостепенное значение. Таким образом, конструкция и рабочие протоколы машины соответствуют строгим гигиеническим стандартам, что обеспечивает спокойствие производителям. Адаптируется к широкому спектру продуктов Кроме того, гибкость машины подчеркивается ее способностью обрабатывать упаковки различных поперечных сечений. От 500 мл до 1000 мл, вмещает различные объемы продукта. Эта адаптивность распространяется на способность машины обрабатывать широкий спектр продуктов. Независимо от того, работаете ли вы с молочными продуктами, соками, жидкими продуктами питания или веществами высокой вязкости, Galdi RG260A всегда готов к работе. Кроме того, его конструкция поддерживает продукты, содержащие частицы и волокна, обеспечивая бесперебойную работу без ущерба для качества. Персонализация и эффективность в охлаждении Кроме того, машина разработана с учетом конкретных требований клиентов и оснащена аппликатором крышки XE диаметром 36 мм. Он также включает в себя систему подачи крышек, повышающую эффективность работы. Наличие возвратного насоса CIP подчеркивает приверженность машины гигиене и простоте обслуживания. За счет гравитационного или легкого заполнения тары обеспечивается аккуратное и бережное обращение с продуктами. Технологическое совершенство для оптимальной производительности Hjdpfx Ahjvgt N Hscsfi Кроме того, Galdi RG260A оснащен передовыми технологическими компонентами. К ним относятся магазин с двойной индексацией и система стерилизации с уровнем уничтожения LOG5. Стерильные воздушные фильтры и аппликатор с поперечной крышкой с сервоприводом обеспечивают его превосходную эффективность. Асептический наполнитель с двойной диафрагмой и специальными впускным и выпускным клапанами обеспечивает герметичную изоляцию от внешней среды. Инновационные решения по розливу моноблока Galdi Кроме того, в машине используется система наполнения снизу вверх, предназначенная для уменьшения разбрызгивания и пены. Этот подход имеет решающее значение для сохранения целостности и внешнего вида продукта. Специальный закрытый р...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 560 мм, модель контроллера: Heidenhain MillPlus, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Обрабатывающий центр с измерительным щупом! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Х-ход: 630 мм Y-ход: 560 мм Z-ход: 560 мм Количество осей: 4 шт. Размеры стола: 1000 x 600 мм Обороты шпинделя: 12 000 об/мин Быстрый ход: 30 м/мин Инструментальный магазин: на 24 инструмента ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Hedpfexb Rqmox Ahcsfi Система управления: Heidenhain MillPlus

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: M301, Моноблок розлива растительного масла CFT – Comaco производительность 6000 бут/ч – Обзор Этот бывший в употреблении моноблок CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 представляет собой поршневой моноблок для розлива и укупорки пищевого масла. Он был выпущен в 2008 году и в настоящее время находится в производстве. Он станет отличным решением для предприятий по производству промышленной упаковки, желающих расширить или модернизировать бывшую в употреблении линию розлива. Мы можем продать его в состоянии “как есть” или с работами по модернизации и профилактическому обслуживанию для подготовки моноблока к производству. Реконструкция и профилактическое обслуживание При необходимости для обеспечения надежности и готовности к производству могут быть выполнены следующие виды модернизации: Сборка деталей машин в цехе KBB Общая чистка машины Общая смазка (смазка, проверка уровня масла и возможная замена) Проверка резиновых деталей (ремней и прокладок) с заменой при необходимости Запуск машины: проверка целостности цепи и правильности работы в ручном/автоматическом режимах Проверка наличия и целостности оборудования для смены формата Технические характеристики и эксплуатационные данные Розлив – CFT/COMACO RVAR 6/10 (объемный) Продукт: Пищевое растительное масло (температура розлива 10–30 °C) Система розлива: 6 объемных дозирующих групп (цилиндры и поршни, пробковые клапаны), наполнение через горловину; максимальная доза 10 500 куб. см Насадки: 6 + 6 + 6 запатентованных насадок, предназначенных для пищевых масел Точность: 1σ = 0,6 г Механические данные: шаг наполнителя 377 мм; диаметр окружности центров отверстий 720 мм; максимальная диагональ контейнера 220 мм; максимальная высота 460 мм Конструкция: окрашенное стальное основание, полностью облицованное нержавеющей сталью AISI 304; загрузочный бункер из стали AISI 304 с выпуклым дном и поплавковым регулятором уровня Укупорщик – TA/3 (нажимной) 3 укупорочные головки с прижимными головками PP320 и положительным захватом (с вакуумным усилителем) Hjdpfx Aheyhbtgscjfi Номинальная производительность: до 6000 банок в час для ПЭТ-крышек Диаметр делительной окружности 360 мм; шаг машины 377 мм Перемещение крышки Pick & Place; кулачок из закаленной стали для поршней головки Автоматическая электрическая регулировка высоты башни; централизованная смазка, общая с наполнителем Два элеватора для колпачков, каждый с закрытым бункером емкостью 300 л, решетчатыми ремнями и контролем нижнего уровня; мобильные рамы из нержавеющей стали на колесах Форматы, затворы и ориентировочные скорости ПЭТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) Жестяные банки: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галлон/5 л (Ø32) Укупорщик для нажимной крышки: 31/17 (ПЭТ 1 л), 38/24 (ПЭТ 2 л), 51/24 (ПЭТ 3–5–10 л); гибкий носик, общий для всех форматов жестяных банок Примерная производительность розлива: до 3500 бут./ч (1 л ПЭТ Ø20), 3000 бут./ч (2 л ПЭТ Ø28), 2500 бут./ч (3 л жесть Ø32), 2500 бут./ч (5 л ПЭТ Ø40), 2200 бут./ч (5 л жесть Ø32), 1100 бут./ч (10 л ПЭТ Ø40) Передовые системы автоматизации и управления ПЛК Siemens: SIEMENS S7 E300 с органами управления оператора для автоматического и ручного режимов; основ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1798, ФАСОВОЧНЫЙ МОНОБЛОК FIMER Год выпуска: 2003 Производительность: 2.500 бутылок/час Модель: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Направление движения: по часовой стрелке Ополаскиватель: 12 захватов Hsdpfx Ahoytn Tkjcsfi Фиксированная форсунка Наполнитель с низким вакуумом Количество клапанов: 12 Ротационный укупорщик с одной головкой Тип пробки: Прямая натуральная пробка и винтовая крышка Винтовая крышка: 30x60 Существующие форматы смены крышек Вакуумная система на укупорщике Газовая инъекция Формат: Ø 76 мм Защитные устройства Включены руководства по эксплуатации Включены электрические схемы Включена декларация о соответствии Существующие запасные части

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у моноблочный наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Введение в б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для розлива тихих вин. Этот моноблок, произведённый известным итальянским производителем Bertolaso, модель Miniblock Olimpia 12/12/1, был выпущен в 2012 году. Машина объединяет процессы ополаскивания, розлива и укупоривания в единой высокоэффективной конструкции. Hsdpfx Ahjx H Rn Escjfi Производительность и эксплуатационные возможности Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 обеспечивает производительность 2500 бутылок в час и функционирует по часовой стрелке. Система оснащена всеми необходимыми средствами безопасности, соответствующими современным промышленным стандартам. В комплекте имеются технические инструкции и подробная документация по ревизии, что позволяет оперативно проводить установку и обслуживание оборудования. Текущее состояние и сферы применения Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 в данный момент эксплуатируется на производстве для розлива тихих вин. Ополаскивающий узел оснащён 12 захватами, выполняющими однократный цикл внутренней очистки бутылок перед этапом розлива, обеспечивая высокий уровень гигиены. Благодаря модульной конструкции, аппарат легко адаптируется к различным производственным задачам. Технические характеристики секции розлива Секция розлива оснащена 12 клапанами и реализует метод розлива с лёгким вакуумированием, что позволяет сохранять органолептические свойства вина. Использование фиксированных клапанов обеспечивает надёжную работу и упрощает техобслуживание, сокращая простои при мойке и замене комплектующих. Система укупоривания Укупорочный агрегат данной модели предназначен для установки прямых пробок с помощью одной укупорочной головки. Это гарантирует стабильное качество герметизации каждой бутылки. Машина рассчитана на работу с пробками диаметром 26 мм, что соответствует стандартам отрасли. Система управления реализована на базе ПЛК Siemens, что обеспечивает высокий уровень автоматизации и стабильную работу даже при длительных производственных циклах. Данная модель легко интегрируется в автоматизированные линии розлива без необходимости серьёзных доработок. Габариты и конфигурация Эксплуатация моноблочного наполнителя Bertolaso Miniblock 12/12/1 составила всего 4000 часов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и идеально подходит для предприятий, которым необходима быстрая интеграция в действующее производство. Габаритные размеры составляют: длина — 4000 мм, высота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, что позволяет разместить машину даже в компактных производственных помещениях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Hjdpfx Ahjw Tlz Ejcofi Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у розливной моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, производительность до 2000 бутылок/час Данный моноблок представляет собой разливочную установку производства Bertolaso 2006 года. Несмотря на заявленную максимальную производительность 2000 бутылок в час (BPH), оборудование ни разу не эксплуатировалось, благодаря чему сохранилось в отличном состоянии. Модель Olimpia 12/12/1 предназначена для работы со стеклянной тарой объёмом 0,75 и 1,5 литра, идеально подходит для розлива тихих вин и пива. Система ополаскивания моноблока OLIMPIA 12/12/1 Моноблок оснащён системой ополаскивания с захватами на 12 цанг для стеклянных бутылок, что обеспечивает равномерную очистку тары перед розливом. Обработка одного типа тары осуществляется стабильно и эффективно, сохраняя качество конечного продукта. Устройство позволяет надёжно контролировать поток ополаскивания, гарантируя устойчивую работу даже при интенсивных производственных нагрузках. Технология розлива: гравитационные клапаны с лёгким понижением давления Моноблок оснащён 12 гравитационными клапанами с лёгким разрежением, что обеспечивает точное дозирование продукта. Такой принцип розлива позволяет минимизировать содержание воздуха в бутылке, что положительно сказывается на сохранении качества продукции и увеличивает срок хранения вина и пива. Hfjdjvgvfkopfx Ahcji Фиксированные сопла для стабильного розлива Фиксированные сопла обеспечивают стабильный и непрерывный розлив с равномерным распределением жидкости по всему объёму тары. Такая конструкция моноблока позволяет эффективно работать с большими объёмами, минимизируя потери и оптимизируя производственные процессы. Эксплуатационное состояние и хранение Моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 хранился на складе и ни разу не запускался в работу. Все компоненты находятся в отличном, практически новом состоянии и готовы к немедленному запуску. Этот моноблок — оптимальное решение для предприятий, которым необходимо готовое к эксплуатации оборудование без износа и необходимости восстановления. Преимущества для производства Моноблок BERTOLASO особенно эффективен для линий розлива, требующих быстрой переналадки под различную тару и виды напитков. Возможность работы с бутылками 0,75 и 1,5 л расширяет сферу применения и делает его универсальным выбором. Продуманная конструкция обеспечивает высокую производительность и эффективность на производстве.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Б/У моноблочный аппарат для розлива Cimec America Модель DPS 6/6/1C от Cimec America представляет собой современное изобарическое розливное решение, предназначенное для высокоточного ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок с газированными напитками. Аппарат изготовлен из промышленной нержавеющей стали и построен на прочной механической базе, что делает его оптимальным для небольших и средних производств, где важны надежность, гигиеничность и стабильность управления процессом. Данный моноблок CIMEC объединяет три ключевые станции в компактной полностью автоматической системе, включая узел ополаскивания бутылок, изобарическую наполнительную карусель и станцию укупорки кронен-пробкой. Вся установка находится за стальными ограждениями с прозрачными дверями для контроля процесса и соблюдения требований безопасности. Технология изобарического розлива и конструктивные особенности В центре моноблока Cimec America располагается изобарическая наполнительная карусель, специально разработанная для розлива напитков, содержащих углекислый газ — пива, игристых вин, комбучи, сидра и других газированных жидкостей, которые требуют бережного обращения для сохранения газации и минимизации потерь продукта. Секция наполнения оснащена изобарическими клапанами из нержавеющей стали, подключенными к напорному накопителю, что обеспечивает точное выравнивание давления между внутренним объемом бутылки и емкостью с продуктом до начала цикла розлива. Hfjdpfxjw Hr Awo Ahcsi Изобарический метод наполнения подразумевает поддержание постоянного противодавления при помощи CO₂ или инертных газов. Это позволяет продукту поступать в бутылку под давлением, что минимизирует образование пены и риск дегазации — критично важно для газированных напитков. Розлив происходит строго контролируемо, как правило, по принципу «до уровня»: наполнительный клапан закрывается, когда жидкость достигает заранее установленной высоты, контролируемой переливной трубкой. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует полное соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. Станция розлива оснащена манометрами и предохранительными клапанами для тонкой настройки процесса и обеспечения безопасности оператора и продукта. Система допускает обработку бутылок от 0,22 до 1,5 литра, обеспечивая гибкость при работе с различными форматами. Переналадка на другой размер осуществляется вручную с помощью регулируемых направляющих и опор. Моноблок рассчитан на укупорку кронен-пробкой (диаметром 26 мм) с помощью специализированной турели и механической системы ориентации и подачи пробок, что гарантирует точное и герметичное закрытие — ключевой фактор для сохранения газации и качества продукции. Автоматизация, требования к подключению и эксплуатационная безопасность Б/У моноблочный аппарат Cimec America функционирует как полностью автоматизированный ротационный триблок и требует минимального участия оператора в процессе смены формата или обслуживания. Механическая синхронизация обеспечивает беспрепятственную передачу бутылок между станциями; движение по агрегату реализовано посредством моторизованных транспортеров и ротационных звездочек, что позволяет точно позиционировать бутылки на всех этапах — от ополаскивания до розлива и укупорки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 41 000 h, Бывший в употреблении моноблочный этикетировщик Polaris для оливкового масла – 1400 бутылок в час Если вы ищете надежное и оптимизированное решение для производства оливкового масла, моноблок для наполнения и этикетирования Polaris станет отличным вложением. Разработанная для скорости около 1400 бутылок в час (БЧ), эта машина идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся повысить эффективность производства без ущерба для качества. Как бывшая в употреблении машина, она также помогает снизить затраты на приобретение, сохраняя высокую производительность благодаря своей прочной конструкции и надежной технологии. 1. Основные характеристики Основа этого решения для розлива заключается в объединении функций наполнения и этикетирования в рамках одной производственной линии. Вот некоторые основные моменты: Моноблочная структура: наполнение и этикетирование объединены в одном блоке. Мощность 1400 бутылок в час: идеально подходит для предприятий среднего размера. Совместимость с оливковым маслом: предназначена для работы с жидкостями, плотность которых близка к плотности пищевого масла. Эргономичный дизайн: легкий доступ к компонентам для обслуживания и очистки. Простая интеграция: может быть легко добавлена к существующей линии розлива. Эти функции обеспечивают максимальную эксплуатационную эффективность и оптимизируют производственный процесс, сохраняя качество оливкового масла и обеспечивая профессиональную отделку каждой бутылки. 2. Преимущества этого гибридного решения для розлива и этикетирования Внедрение моноблока розлива и этикетирования может дать значительные преимущества тем, кто хочет разработать или модернизировать свою систему производства оливкового масла: Более низкие эксплуатационные расходы: одна машина упрощает схему производства и снижает расходы на техническое обслуживание. Оптимизация пространства: благодаря компактной конструкции площадь установки сведена к минимуму. Улучшенный контроль качества: меньше переходов между розливом и этикетированием означает меньше ошибок и меньше отходов. Hodpfsvvapxsx Ahcefi Гибкость: машину можно настроить для работы с бутылками разных размеров и типами этикеток. Благодаря этим преимуществам моноблок Polaris (M278) особенно подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Его скорость около 1400 бутылок в час обеспечивает быстрое реагирование на требования рынка. 3. Максимизация эффективности производства Оливковое масло требует особого ухода для сохранения его органолептических и питательных свойств. Этот моноблок для розлива и маркировки разработан с учетом этих аспектов и оснащен высококачественными компонентами, которые работают вместе, чтобы гарантировать сохранение деликатной природы продукта. Ключевые факторы, которые помогают повысить эффективность производства, включают: Точные настройки: возможность тонкой настройки объема розлива сокращает отходы масла. Сокращение времени простоя: интуитивно понятный дизайн, который упрощает обслуживание и смену формата. Умная автоматизация: некоторые процессы (например, управление этикетками) можно автоматизировать, сводя к минимуму ручное вмешательство. Все эти функции делают моноблок Polaris (M278) ценным активом для тех, кто хочет улучшить производительность своей линии розлива, гарантируя непрерывный и надежный рабочий процесс.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 17 797 h, ход по оси X: 880 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, угол поворота оси B (мин.): -30 °, угол поворота оси B (макс.): 90 °, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Управление: MillPlus iT Heidenhain Ход по X: 880 мм Ход по Y: 630 мм Ход по Z: 630 мм Ось B: -30° / +90° Ось C: имеется Шпиндель и привод Скорость шпинделя: 20 - 12 000 об/мин Крепление шпинделя: SK 40 DIN 69871 Крутящий момент при 40 % / 100 % ED: 28 / 19 кВт Стол и обрабатываемая деталь Размер стола: 1 250 x 700 мм Нагрузка на стол: 650 кг NC-поворотный стол: Ø 800 мм Магазин инструментов Устройство смены инструмента: 2 × 16 позиций ДАННЫЕ ПО СТАНКУ Время включения: 43 802 ч Время работы шпинделя: 17 797 ч Общая потребляемая мощность: 44 кВт Вес станка: 9,5 т Требуемая площадь: 3,50 × 3,20 × 2,60 м Система охлаждения, стандартный объем: 250 литров ОБОРУДОВАНИЕ Hedsxf A E Ropfx Ahcefi - Измерительный щуп Renishaw OMP60 - Rotoclear - Промывочный пистолет - Насос высокого давления - Транспортер стружки - Система фильтрации воздуха - Внутренняя подача СОЖ через шпиндель (IKZ)

Состояние: б/у, for Sparkling wine, wine and other beverages with CO2 Rinsing Machine NOVA 20/1050 Hodpfjxyty Uex Ahcjfi Counterpressure filler ELETTRA 1400/23 with 28 filling valves Capper-cork Machine DELTA 804Eletrical PanelPre-evacuation Pump Bottle format parts 375ml to 1500ml

Состояние: б/у, Розлив: 25 вентилей Hfodpfxoxytxdj Ahcsi Машина для укупорки натуральной пробкой: 4 головки Форматные части: звездочки и входные шнеки 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgunder / 1,00l / 1,50l

Состояние: б/у, Rinser: 24 valvesFiller: 24 valvesScrew Capper: 4 heads Hfodpfx Aexyt H Iohcji Bottle format: Diameter 46 mmCap format: 22×30 mm closure head

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Подержанная машина Hsdpfx Aozllkpjhcofi Год выпуска: 2022 Оснащение и технические данные: - Машина Casadei Libra 10/95 TC с акционной комплектацией V2 - Рабочая ширина: 950 мм - Также подходит для небольших мастерских для периодического использования - Комбинированный шлифовальный агрегат с шлифовальной колодкой для тонкой шлифовки - Стандартно оснащена косо нарезным стальным валом Ø 120 мм для калибровки - Точная регулировка высоты обработки - Удобная панель управления на передней стороне - Прочный моноблочный стальной корпус с трубчатым усилением, сваренный роботом, рабочие агрегаты расположены в верхней части для максимальной жёсткости - Моторизованная регулировка высоты рабочего стола с цифровой индикацией - Электронно управляемая осцилляция шлифовальной ленты - Привод подачи через редукторный мотор с двумя скоростями - Прижимной ковёр из натуральной резины с негативным профилем - Гибкая стальная прижимная планка перед первым агрегатом - Прижимные ролики из резины перед и за каждым рабочим агрегатом - Пневматическое натяжение ленты для каждого агрегата с возможностью десятичной коррекции по зернистости / толщине ленты - Универсальное применение для массива и шпона благодаря комбинированному агрегату - Начальная модель для небольших компаний - Комбинированный агрегат для калибровки и шлифования: - Косо нарезной стальной вал Ø 120 мм с точной регулировкой высоты - Жёсткая шлифовальная колодка с графитовой накладкой - Универсальное исполнение для калибровочных и шлифовальных работ по массиву, ДСП и шпону - Включение и выключение шлифовальной колодки с панели управления - Включение и выключение вала с панели управления - Электронное управление "FOX 500 KTR" - Удлинение стола с 2 роликами на входе и выходе - Автоматическое позиционирование стола с помощью кнопки - Длина шлифовальной ленты: 1525 мм - Ширина шлифовальной ленты: 970 мм - Максимальная рабочая ширина: 950 мм - Скорость подачи: 4,5/9 м/мин - Высота заготовки: 4–170 мм - Мотор: 7,5 кВт - Патрубок для вытяжки: 140 мм Габариты: 1388 x 1545 x 1668 мм Вес: 600 кг Доступность: в кратчайшие сроки Местонахождение на складе: Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 Hjdjzktw Uopfx Ahcsfi - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 380 A, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 100 мм, рабочая скорость: 9 мм/с, скорость движения задним ходом: 80 мм/с, длина стола: 1 320 мм, высота стола: 290 мм, глубина зева: 180 мм, длина нажимной плиты: 500 мм, расстояние между колоннами: 900 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 1 800 мм, общий вес: 1 500 кг, модель контроллера: Estun NC E21, производитель двигателей: Siemens, Оборудование: Маркировка CE, гидравлика, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический листогибочный пресс Digima WCY-40T/1320 — это компактная и надежная машина, предназначенная для точной гибки листового металла и небольших металлических деталей. Благодаря своим компактным размерам он идеально подходит для слесарных мастерских, производственных предприятий, цехов по обработке металла и компаний, занимающихся изготовлением корпусов, кожухов, панелей, профилей и различных технических деталей. Машина обеспечивает номинальную силу прессования 400 кН, то есть 40 тонн, и длину рабочей поверхности 1320 мм. Расстояние между колоннами составляет 900 мм, глубина рабочей зоны — 180 мм, ход ползуна — 100 мм, а максимальный зазор — 290 мм. Задний упор имеет диапазон регулировки до 500 мм, что обеспечивает точное позиционирование обрабатываемого листа перед выполнением гибки. Digima WCY-40T/1320 оснащена системой управления Estun E21 NC, которая позволяет контролировать положение заднего упора по оси X и положение рабочей оси Y. Контроллер оснащен счетчиком выполненных операций, функцией интеллектуального позиционирования, компенсацией люфта винта и возможностью сохранения установленной позиции после отключения питания. Разрешение позиционирования составляет 0,1 мм или 0,01 мм, что облегчает выполнение повторяющихся серий деталей. В качестве привода машины используется основной двигатель Siemens мощностью 3 кВт. Гидравлическая система использует компоненты Bosch-Rexroth и гидравлический насос Sunny, а в электрической установке применены компоненты Schneider Electric. Уплотнения и направляющие кольца PARKER увеличивают срок службы рабочих элементов и помогают поддерживать надежность при интенсивной эксплуатации. Скорость перемещения ползуна вперед и назад составляет 80 мм/с, а рабочая скорость при прессовании — 9 мм/с. Это обеспечивает быструю настройку машины и плавное выполнение операций гибки. Моноблочная, сварная стальная рама подверглась термической обработке, что обеспечивает ее высокую жесткость, стабильность и устойчивость к деформации. Пресс оснащен боковыми ограждениями и передней защитной шторкой, защитой от избыточного давления и высокой температуры масла, защитой двигателя от перегрузки, защитой от утечки тока и реле безопасности. Электрический шкаф имеет класс защиты IP65, а машина соответствует требованиям CE. В комплект входят инструменты для гибки, два передних держателя материала, педаль управления, фундаментные болты, запасные уплотнительные кольца, а также механическая и электрическая документация. Пуансон имеет рабочий угол 86° и радиус кончика R0,5, а нижняя многорядная матрица позволяет подобрать подходящую позицию гибки в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала. Hfsdpszlqkuofx Ahcoi Digima WCY-40T/1320 — это практичный, простой в управлении и экономичный листогибочный пресс для предприятий, которым необходима машина для ежедневной обработки небольших и средних деталей. Сочетание усилия прессования 40 тонн, рабочей длины 1320 мм, системы управления NC и компонентов известных брендов делает эту модель подходящей как для единичного производства, так и для небольших серий повторяющихся деталей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA — это компактная полуавтоматическая упаковочная машина с L-образным запаивателем и интегрированным термотоннелем. Благодаря моноблочной конструкции оборудование занимает минимум места. – Тефлоновое покрытие запаивающих балок для снижения образования дыма – Производительность до 750 упаковок в час – Размеры запаивающих балок: 540 × 400 мм – Максимальная ширина рулона пленки: 600 мм – Максимальный диаметр рулона пленки: 350 мм – Размеры входа в термотоннель: 440 × 240 мм – Высота рабочего стола: 875 мм – Габариты машины (в закрытом состоянии): 2.780 × 730 × 1.400 мм Hfsdpfxox Ttbhj Ahcsi – Вес машины: 286 кг (нетто) – В стандартной комплектации: моторизированное устройство намотки отходов

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CASADEI Libra 35 - широколенточные шлифовальные машины в двухленточном исполнении немедленно в наличии - со склада 54634 Битбург Технические данные Ширина шлифования 1100 мм Мин. / макс. рабочая высота 4 /170 мм Ширина шлифовальной ленты 1115 мм Длина шлифовальной ленты 1900 мм Скорость подачи 4,5 / 9 м/мин Двигатель подачи 0,33/0,55 кВт Мощность двигателя регулировки стола 0,25 кВт Мощность приводного двигателя 11 кВт Электрическое напряжение 400 В Фаза(ы) 3 Ph Частота сети 50 Гц Длина 1650 мм Ширина/глубина 1820 мм Высота 1960 мм Иллюстрация с дополнительным оборудованием Hjdpfx Ahocr S Ececofi Широколенточная шлифовальная машина в двухленточном исполнении до 1100 мм с множеством вариантов оснащения для мастерской с приемлемой ценой Прочный моноблочный стальной корпус машины, усиленный трубами, с высоко расположенными рабочими узлами для максимальной жесткости Удобство использования благодаря понятной панели управления на лицевой стороне Моторизованная регулировка высоты стола Цифровая индикация рабочей высоты Колебание шлифовальной ленты с электронным управлением и пониженным потреблением сжатого воздуха Автоматический запуск главного двигателя по схеме "звезда-треугольник Кормовой ковер из натурального каучука с отрицательным профилем Опорный стол с двумя роликами на входе и выходе подающего ковра Подача ковра через мотор-редуктор с двумя скоростями Гибкая стальная прижимная планка перед первым блоком Резиновые прижимные ролики, перед и за каждым рабочим органом Пневматическое натяжение ремня для каждого блока с возможностью десятичной коррекции прочности сердечника/ремня Качество - сделано в Европе Выполнение RTC 1. устройство с угловым рифленым стальным роликом Ø 120 мм и точной регулировкой для калибровки 2. комбинированный агрегат с тонким регулируемая рабочая высота для калибровки и тонкого шлифования с обрезиненным валиком Ø 120 мм (45 Sh) и твердым шлифовальным башмаком с графитовым покрытием на сменном вкладыше Объем поставки: Регулировка высоты рабочего стола с электронной индикацией рабочей высоты. Колебание шлифовальных лент с электронной системой Прижимной ролик с резиновым покрытием на подаче в положении 1° с упором (C.E.) Пуск главных двигателей по схеме "звезда-треугольник Калибровочный ролик из желобчатой стали Селекторный переключатель для позиционирования шлифовального башмака с панели управления Принадлежности: - полутвердый плоский шлифовальный башмак - Автоматическое центрирование ковра Местонахождение: Битбург со склада - по специальной цене

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Компактная широкая ленточная шлифовальная машина с комбинированным шлифовальным агрегатом Оборудование для действий: - Включение и выключение шлифовального башмака с панели управления - Включение и выключение валика с панели управления - Электронное управление Fox 500 KTR - Удлинитель стола с 2 роликами с подачей и выгрузкой - Автоматическое позиционирование стола с помощью кнопки Номер товара: 5222100A2 Также для небольших ремесленных мастерских для периодического использования Комбинированная шлифовальная установка со шлифовальным башмаком для мелкого шлифования В стандартной комплектации с угловым рифленым стальным роликом Ø 120 мм для калибровки Точная регулировка рабочей высоты Четко расположенная панель управления с лицевой стороны Прочный стальной моноблочный корпус станка с трубчатой арматурой, роботизированная сварка, высокие рабочие узлы, установленные для максимальной жесткости Моторизованная регулировка высоты рабочего стола с цифровым дисплеем Колебания шлифовальной ленты с электронным управлением Подача ковров через редукторный двигатель с двумя скоростями Ковровое покрытие из натуральной резины с отрицательным профилем Гибкий нажимной рельс из стали перед первым блоком Резиновые прижимные ролики, спереди или сзади каждого рабочего блока Пневматическое натяжение ремней для каждой единицы с возможностью десятичной коррекции размера зерна / толщины ремня Универсальное применение для массивной древесины и шпона благодаря комбинированному блоку Модель входа для небольших компаний Рабочая ширина 950 мм Информация об оборудовании Комбинированное устройство для калибровки и шлифовки Угловой стальной ролик Ø 120 мм с тонкой регулировкой по высоте Hedpfxogf Sw No Ahcsfi Жесткий шлифовальный башмак с графитовой опорой Универсальный дизайн для калибровки [...]