Monoblock купить подержанный (243)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Б/У моноблочный аппарат для розлива Cimec America Модель DPS 6/6/1C от Cimec America представляет собой современное изобарическое розливное решение, предназначенное для высокоточного ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок с газированными напитками. Аппарат изготовлен из промышленной нержавеющей стали и построен на прочной механической базе, что делает его оптимальным для небольших и средних производств, где важны надежность, гигиеничность и стабильность управления процессом. Данный моноблок CIMEC объединяет три ключевые станции в компактной полностью автоматической системе, включая узел ополаскивания бутылок, изобарическую наполнительную карусель и станцию укупорки кронен-пробкой. Вся установка находится за стальными ограждениями с прозрачными дверями для контроля процесса и соблюдения требований безопасности. Технология изобарического розлива и конструктивные особенности В центре моноблока Cimec America располагается изобарическая наполнительная карусель, специально разработанная для розлива напитков, содержащих углекислый газ — пива, игристых вин, комбучи, сидра и других газированных жидкостей, которые требуют бережного обращения для сохранения газации и минимизации потерь продукта. Секция наполнения оснащена изобарическими клапанами из нержавеющей стали, подключенными к напорному накопителю, что обеспечивает точное выравнивание давления между внутренним объемом бутылки и емкостью с продуктом до начала цикла розлива. Изобарический метод наполнения подразумевает поддержание постоянного противодавления при помощи CO₂ или инертных газов. Это позволяет продукту поступать в бутылку под давлением, что минимизирует образование пены и риск дегазации — критично важно для газированных напитков. Розлив происходит строго контролируемо, как правило, по принципу «до уровня»: наполнительный клапан закрывается, когда жидкость достигает заранее установленной высоты, контролируемой переливной трубкой. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует полное соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. Станция розлива оснащена манометрами и предохранительными клапанами для тонкой настройки процесса и обеспечения безопасности оператора и продукта. Система допускает обработку бутылок от 0,22 до 1,5 литра, обеспечивая гибкость при работе с различными форматами. Переналадка на другой размер осуществляется вручную с помощью регулируемых направляющих и опор. Моноблок рассчитан на укупорку кронен-пробкой (диаметром 26 мм) с помощью специализированной турели и механической системы ориентации и подачи пробок, что гарантирует точное и герметичное закрытие — ключевой фактор для сохранения газации и качества продукции. Автоматизация, требования к подключению и эксплуатационная безопасность Csdpfx Aew Hr Awsb Hsgp Б/У моноблочный аппарат Cimec America функционирует как полностью автоматизированный ротационный триблок и требует минимального участия оператора в процессе смены формата или обслуживания. Механическая синхронизация обеспечивает беспрепятственную передачу бутылок между станциями; движение по агрегату реализовано посредством моторизованных транспортеров и ротационных звездочек, что позволяет точно позиционировать бутылки на всех этапах — от ополаскивания до розлива и укупорки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Б/у моноблок розлива AMS FERRARI 12/12/1, 2014 года выпуска Cedpfx Abjw Ag Nds Hogp Б/у моноблок розлива AMS FERRARI 12/12/1, произведённый AMS FERRARI в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное изобарическое решение для розлива пива в стеклянные бутылки. Данная модель разработана для совмещения этапов ополаскивания, наполнения и укупорки в одном механическом узле, что сокращает время обработки тары и оптимизирует использование производственных площадей в средних предприятиях по розливу. Механическая и производственная комплектация Моноблок включает 12 ополаскивающих захватов, 12 наливных клапанов и укупорочный модуль с двумя головками. Машина обрабатывает бутылки объёмом от 0,33 до 1 литра с вращением по часовой стрелке, что позволяет использовать различные форматы тары, популярных в пивной отрасли. Производительность — 1 800 бутылок в час. Эта система обеспечивает стабильную и непрерывную работу, что гарантирует постоянный выпуск продукции. После наработки около 200 часов и розлива примерно 300 000 литров оборудования было демонтировано. За счет низкой выработки устройство практически не имеет признаков износа, а основные узлы сохранили своё рабочее состояние. Оборудование можно интегрировать в существующую линию или использовать как базу для новых установок — в обоих случаях моноблок обеспечивает механическую стабильность и высокую надежность. Секция ополаскивания Ополаскивающая секция оснащена 12 механическими захватами для работы с бутылками. Система выполняет двойное ополаскивание, полностью дезинфицируя внутреннюю поверхность бутылки перед заполнением. Захваты рассчитаны на обработку бутылок 0,33 и 0,75л, что делает машину универсальной для различных форматов пива и способствует соблюдению санитарных норм для всей линейки фасовки. Секция розлива Секция розлива оснащена 12 традиционными изобарическими клапанами с подвижными насадками. Система поддерживает равновесие давления во время наполнения, что минимизирует образование пены и потери CO₂, сохраняя качество продукта и предотвращая отходы. Механическая конструкция упрощает обслуживание и очистку, что особенно важно при розливе пива, где давление напрямую влияет на стабильность конечного продукта. Операторы могут быстро перенастраивать подвижные насадки для адаптации к различным размерам бутылок без существенных регулировок. Изобарические клапаны обеспечивают воспроизводимость результата при длительных производственных циклах. Всё это повышает эффективность розлива при сохранении производительности. Секция укупорки Укупорочный модуль моноблока AMS FERRARI 12/12/1 укупоривает бутылки короновыми крышками с помощью двух головок. Система поддерживает крышки диаметром 26 и 29 мм, применяя постоянную механическую силу для гарантированной герметичности. В отличие от электронных систем, механическое исполнение облегчает обслуживание и обеспечивает стабильную работу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива MBF Synchrofill для крепких спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час Эта машина обеспечивает высокую эффективность и точность на линиях розлива алкогольных напитков. В результате этот триблок объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки, обеспечивая бесшовную интеграцию в производственные линии. Изготовленный в 2001 году, он соответствует строгим техническим стандартам и обеспечивает надежную работу для высокопроизводительных операций. Техническая структура моноблока розлива MBF Synchrofill Моноблок использует ПЛК S7, который оптимизирует управление параметрами производства. Для иллюстрации, машина имеет: 36 ополаскивающих головок, которые эффективно очищают бутылки перед розливом 36 головок розлива, которые используют систему розлива под действием силы тяжести и легкого давления, которая подходит для крепких спиртных напитков, таких как водка 5 головок укупорки, которые надежно и точно запечатывают каждую бутылку Кроме того, машина обрабатывает бутылки по часовой стрелке и вмещает как бутылки объемом 700 мл, так и бутылки объемом 1000 мл. Следовательно, он достигает производительности 12000 бутылок в час для бутылок объемом 700 мл и 10000 бутылок в час для бутылок объемом 1 литр. Применение и совместимость Этот используемый моноблок розлива MBF Synchrofill для крепких напитков производительностью до 12000 бутылок в час ранее эффективно справлялся с задачами розлива водки. Более того, его адаптивная конструкция поддерживает другие алкогольные напитки с аналогичными характеристиками. Таким образом, эта гибкость позволяет компаниям поддерживать высокие стандарты производства для широкого спектра крепких напитков. Электрические и механические характеристики Моноблок розлива MBF Synchrofill работает со следующими характеристиками: Напряжение 415 В Мощность 14 кВт Частота 50 Гц Вес 7500 кг Таким образом, эти характеристики обеспечивают стабильную производительность и надежную работу даже при длительных производственных циклах. Оборудование и безопасность Производитель включает технические руководства для руководства по установке, настройке и обслуживанию. Кроме того, машина интегрирует передовые системы безопасности для защиты операторов во время производства. Кроме того, компании могут эффективно управлять техническим обслуживанием, имея доступ к легкодоступным запасным частям. Codpfovtbc Iox Ab Hjgp Преимущества для линий розлива Моноблок MBF Synchrofill для спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час оптимизирует площадь пола, объединяя несколько функций в одном блоке. Например, его конструкция сокращает время перехода между ополаскиванием, розливом и укупоркой. Более того, машина легко справляется с большими объемами производства, позволяя компаниям достигать более высокой производительности без ущерба для качества. Подводя итог, можно сказать, что ее конструкция обеспечивает баланс производительности и эксплуатационной эффективности. Заключение по моноблоку розлива MBF Synchrofill Эта машина предлагает надежное и эффективное решение для линий розлива, ориентированных на спиртные напитки. В частности, использованный моноблок розлива MBF Synchrofill для спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час повышает производительность и обеспечивает долгосрочную эксплуатационную надежность. Поэтому он представляет собой отличный выбор для компаний, которым требуется точность, адаптивность и высокая производительность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Капитально отремонтированный триблок розлива ALFATEK Elvira 16-20-3 2009 года выпуска Созданный в 2009 году триблок розлива ALFATEK Elvira 16-20-3 изначально является эталоном технического совершенства для розлива в стеклянную тару. 1. Описание модели и эксплуатационные возможности Сконфигурированный для впечатляющей производительности в 4 000 бутылок в час (BPH), он специально предназначен для работы со стеклянной тарой объемом 0,75 литра. Кроме того, триблок розлива Alfatek Elvira объединяет три основных рабочих модуля: ополаскиватель, розлив и укупорку. Каждый модуль тщательно адаптирован под определенную фазу процесса розлива, что обеспечивает рационализацию работы. 2. Ополаскиватель триблока розлива Alfatek Elvira Триблок розлива Alfatek Elvira оснащен 16 захватами, система ополаскивания обеспечивает тщательную очистку тары перед розливом. Кроме того, механизм захвата продуман таким образом, чтобы максимально бережно обращаться со стеклянными контейнерами, предотвращая тем самым их возможное повреждение. 3. Механизм розлива Кроме того, в сегмент розлива входят 20 клапанов, работающих по принципу высокого вакуума для достижения точного наполнения. Этот метод не только обеспечивает равномерное наполнение всех контейнеров, но и позволяет эффективно дозировать жидкости различной вязкости благодаря выбору фиксированных форсунок. 4. Система укупорки Укупорочное устройство, оснащенное тремя головками, позволяет с непревзойденной точностью укупоривать алюминиевыми винтовыми крышками. Он демонстрирует исключительную универсальность триблока розлива Alfatek Elvira в работе с различными типами крышек, обеспечивая неизменно надежную герметизацию. 5. Меры безопасности и протоколы технического обслуживания Кроме того, Filling Triblock Alfatek Elvira соответствует строгим промышленным стандартам безопасности, обеспечивая комплексные меры защиты для безопасности оператора. Хранящийся в оптимальных условиях, он сопровождается полным комплектом руководств по техническому обслуживанию. Этот аспект имеет решающее значение для поддержания эффективности работы машины и продления ее срока службы. 6. Электрические характеристики и механическая конструкция Электропитание 380 В при частоте 50 Гц полностью соответствует стандартным промышленным требованиям. Кроме того, его вращение по часовой стрелке продумано для беспрепятственной интеграции в существующие производственные установки, что способствует легкому внедрению. 7. Заключение по триблоку розлива Alfatek Elvira Cedpjvgt H Eofx Ab Hogp В заключение следует отметить, что триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, выпущенный в 2009 году, является воплощением передовых инженерных решений, эффективно оптимизирующих операции ополаскивания, розлива и укупорки в процессах розлива. Благодаря своей технической конфигурации он идеально подходит для надежного применения в индустрии розлива, обеспечивая высокую эффективность, точность и надежность работы. Тщательно продуманная конструкция обеспечивает совместимость с широким спектром требований к розливу, надежно позиционируя его как ценный актив в производственных условиях. В конечном счете, включение переходных слов направлено на улучшение потока и согласованности анализа, обеспечивая всестороннее понимание возможностей машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Моноблок для розлива Kompass до 12000 баррелей в час Обзор и состояние Подержанный разливочный моноблок Kompass до 12000 bph представляет собой интегрированную систему розлива, в настоящее время хранящуюся на складе. Эта машина, произведенная компанией Kompass и модель SK24 от 2004 года, предназначена для работы со скоростью 12000 бутылок в час (BPH). Она идеально подходит для розлива сока в стеклянную тару с конкретными форматами 0,237 и 1,0 литра. Ополаскиватель: эффективность и точность Система ополаскивания используемого моноблока Kompass имеет 24 зажима. Такая конфигурация обеспечивает уникальную и точную обработку каждой бутылки. Эффективность процесса ополаскивания имеет решающее значение для обеспечения целостности конечного продукта. Розлив: Передовые технологии Сектор розлива оснащен 24 клапанами. В нем используется гравитационный метод розлива с легким надавливанием и форсунки фиксированного типа. Это обеспечивает равномерное и точное наполнение, необходимое для сохранения качества сока. Температура налива поддерживается на уровне 85 градусов, оптимальном для сока. Укупориватель: Надежность и безопасность Укупорщик, сконфигурированный для укупорки кронен-пробками, включает 6 головок. Эта часть используемого моноблока Kompass обеспечивает надежную и долговечную укупорку бутылок. Оборудование оснащено передовыми функциями безопасности и снабжено подробными руководствами по обслуживанию и эксплуатации. Направление вращения - по часовой стрелке. Электрические характеристики и хранение Машина работает при напряжении 440 В и частоте 60 Гц. Хранение на складе обеспечивает его оптимальное состояние, готовое к немедленному вводу в эксплуатацию. Заключение Подержанный моноблок Kompass до 12000 bph представляет собой технологически передовое решение для сектора розлива. С производительностью 12000 BPH он подходит для средних и крупных производственных операций, обеспечивая эффективность, точность и надежность. Cjdpfxsvgt Uvj Ab Hogp

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Моноблок для розлива вина Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 для негазированного вина: В этом моноблоке розлива вина с системой депрессии бутылки поступают слева направо. Ополаскиватель проходит двойную обработку и имеет подвижную насадку, в розливе используется небольшое углубление с централизованной системой регулировки уровня. Два укупоривателя принадлежат этому разливочному оборудованию: 8-головочный алюминиевый винтовой укупориватель для размеров Ø 31,5 x 18 и Ø 30 x 60 и 6-головочный прямой укупориватель. Его часовая производительность составляет 9000 б/ч для формата 0,75 л при обработке негазированного вина. Этот моноблок для розлива вина очень эффективен при производстве негазированного вина любой плотности и характеристик. Его клапаны запатентованы компанией Bertolaso и очень эффективны в производственном цикле. Точность также сочетается с простотой демонтажа клапанов: это означает более правильное и быстрое обслуживание кранов. В случае продажи мы также можем предложить вариант полностью проверенной или отремонтированной машины; однако это соответствует более длительному сроку поставки моноблока, используемого для производства негазированного вина Bertolaso. Что входит в комплект: Cgedpfx Abevguwfs Hep Манекен для автоматической мойки бутылок, подключенный к системе CIP Один подъемник для пробок и один подъемник для алюминиевых винтовых крышек для двух размеров винтовых крышек. Расположение машины для розлива вина угловое, поэтому необходимо изучить возможность ее размещения на линии производства вина. Защита CE обеспечивает легкий доступ к оператору для обслуживания. Нажмите здесь, чтобы увидеть все форматы бутылок этой автоматической машины для розлива вина, которая в настоящее время находится на складе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Моноблок для розлива Kosme полностью отремонтирован в 2016 году Введение в моноблок Kosme Моноблок розлива Kosme с конфигурацией 24/24/6 для газированной и негазированной воды отличается своей надежностью и высокой производительностью. Кроме того, эта машина, полностью отремонтированная в 2016 году и с тех пор не использовавшаяся, обеспечивает оптимальное рабочее состояние. Производительность и рабочая мощность бывшего в употреблении моноблока розлива Kosme, полностью отремонтированного в 2016 году Производительность этого моноблока поражает: он производит 9000 штук в час для бутылок объемом 330 мл, демонстрируя свою универсальность в работе с бутылками различных размеров, от 50 мм до 105 мм в диаметре и от 150 мм до 350 мм в высоту. Технические особенности моноблока Среди его ключевых особенностей следует отметить наличие алюминиевой крышки и эффективной системы ополаскивания. Кроме того, моноблок оснащен 24 захватами и использует одну обработку. Кроме того, наполнитель включает 24 клапана с изобарическим типом наполнения и фиксированным соплом, а укупорщик - 6 головок для алюминиевых винтовых колпачков. Разливочная машина вмещает крышки размером 28×16 мм. Она поддерживает высоту бутылок от минимальной 160 мм до максимальной 350 мм. Кроме того, машина работает с бутылками объемом 330 и 750 мл, а также заполняет объемы до 1000 мл при минимальной емкости 200 мл. Кроме того, эта модель специально заполняет круглые бутылки. Компания Clean Pack из Италии поставила машину в конце 2016 года, и с тех пор технические специалисты полностью отремонтировали ее, установив новые запасные части для обеспечения оптимальной производительности. Текущее состояние и безопасность Эта машина, которая в настоящее время хранится на складе, готова к использованию и обеспечивает безопасную работу. Кроме того, в комплект поставки входят руководства, облегчающие эксплуатацию и эффективное техническое обслуживание. Кроме того, моноблок оснащен встроенными средствами безопасности и вращается против часовой стрелки для оптимальной работы. Преимущества покупки восстановленного моноблока Приобретение бывшего в употреблении моноблока для розлива может дать преимущества компаниям, стремящимся снизить производственные затраты без ущерба для качества. Кроме того, полностью отремонтированный в 2016 году моноблок Kosme дает возможность воспользоваться преимуществами высококачественной машины по доступной цене. Cjdpfx Absvgvvis Hogp Воздействие на окружающую среду и устойчивое развитие Выбор отремонтированной машины также означает снижение воздействия на окружающую среду, связанного с производством нового оборудования. Повторное использование и реконструкция существующих машин способствуют сокращению отходов и оптимизации ресурсов. Заключение о бывшем в употреблении фасовочном моноблоке Kosme, полностью отремонтированном в 2016 году В заключение следует отметить, что моноблок Kosme, полностью отремонтированный в 2016 году, является отличным выбором для компаний, которые ищут надежное и экономичное решение для своих потребностей в розливе. Благодаря своим высокопроизводительным возможностям и безупречному состоянию эта машина является идеальным решением для удовлетворения потребностей производства различных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Новый моноблок розлива Bertolaso 30/30/4 - ПЭТ/стекло до 6500 бит/час Уведомление: Совершенно новый моноблок Bertolaso, никогда не использовался. Ноль рабочих часов. Нетронутое состояние. Идеальная возможность приобрести новый моноблок по цене б/у. Этот новый моноблок Bertolaso 30/30/4 представляет собой передовое технологическое решение, специально разработанное для оптимизации операций по розливу сиропов. Производитель и модель: Произведенный компанией Bertolaso, являющейся эталоном в отрасли, этот моноблок отличается своей производительностью и качеством сборки. Спецификация модели, 30/30/4, в сочетании с годом выпуска, 2021, предоставляет важнейшую информацию о ее актуальности в сфере решений для розлива. Скорость и производительность: Благодаря скорости 6500 BPH этот моноблок розлива Bertolaso может работать как с ПЭТ, так и со стеклянной тарой, обеспечивая точность и последовательность процесса розлива. Ополаскиватель: Ополаскиватель оснащен 30 захватами и обеспечивает однократную обработку. Наполнитель: 30 клапанов и высоковакуумная система наполнения гарантируют точное и равномерное наполнение контейнеров. Мобильная форсунка подчеркивает способность фасовочного моноблока Bertolaso адаптироваться к различным производственным потребностям. Укупорщик: Укупорочная машина фасовочного моноблока Bertolaso с 4 головками универсальна в работе с различными типами крышек, как алюминиевых винтовых, так и прижимных пластиковых. Его способность работать с крышками различных размеров придает моноблоку дополнительную гибкость. Дополнительные возможности: Безопасность работы обеспечивается различными встроенными функциями. Направление вращения по часовой стрелке и электрические характеристики (В: 380 и Гц: 50) подчеркивают внимание к техническим деталям. Наполнительный моноблок Bertolaso поставляется с руководствами, которые необходимы для операторов и техников по обслуживанию. В заключение следует отметить, что фасовочный моноблок Bertolaso 30/30/4 является эталоном для экспертов отрасли, сочетая в себе эффективность, безопасность и универсальность. Его технические характеристики говорят сами за себя, подчеркивая важность выбора технологически передовых решений в области розлива. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продукт: сиропы Бутылки: Codpfovgucbsx Ab Hegp 700 мл стекло Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H мм - рисунок AZ-01.019.01-03 700 мл Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H мм - чертеж 1304-01-002 1000 мл Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H мм - чертеж 3041-01-006 1000 мл ПЭТ - Ø 74 x 277,4 H мм - чертеж 1709-01-003 Водка 700 мл - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H мм - чертеж 2807-02W1C Водка STD 700 мл - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H мм - чертеж 2597S087 Максимальный диаметр бутылки: 100 мм Минимальный диаметр бутылки: 52±2 мм Максимальная высота бутылки: 360 мм Минимальная высота бутылки: 180 мм Минимальный внутренний диаметр горлышка: 18,5±0,5 мм (наполнительный клапан Ø 16 мм) Крышки: a) алюминиевая завинчивающаяся крышка - Ø 28 x H 18 мм на бутылке n.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 17 797 h, ход по оси X: 880 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, угол поворота оси B (мин.): -30 °, угол поворота оси B (макс.): 90 °, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Управление: MillPlus iT Heidenhain Ход по X: 880 мм Ход по Y: 630 мм Ход по Z: 630 мм Ось B: -30° / +90° Ось C: имеется Шпиндель и привод Скорость шпинделя: 20 - 12 000 об/мин Крепление шпинделя: SK 40 DIN 69871 Крутящий момент при 40 % / 100 % ED: 28 / 19 кВт Стол и обрабатываемая деталь Размер стола: 1 250 x 700 мм Нагрузка на стол: 650 кг NC-поворотный стол: Ø 800 мм Магазин инструментов Устройство смены инструмента: 2 × 16 позиций ДАННЫЕ ПО СТАНКУ Время включения: 43 802 ч Время работы шпинделя: 17 797 ч Общая потребляемая мощность: 44 кВт Вес станка: 9,5 т Требуемая площадь: 3,50 × 3,20 × 2,60 м Cgsdpfsxf A E Rex Ab Hjp Система охлаждения, стандартный объем: 250 литров ОБОРУДОВАНИЕ - Измерительный щуп Renishaw OMP60 - Rotoclear - Промывочный пистолет - Насос высокого давления - Транспортер стружки - Система фильтрации воздуха - Внутренняя подача СОЖ через шпиндель (IKZ)

Состояние: новый, - Внешние габариты (ДхШхВ): 644x930x863 мм - Диапазон применения: -18 ÷ -22°C - Температура испарения: -30°C - Температура конденсации: +40°C - Температура в холодильной камере: -20°C - Температура окружающей среды: 32°C - Разморозка: горячий газ - Электропитание: 230 В / 1+N фаза / 50 Гц - Максимальный потребляемый ток: 13,2 А - Максимальная потребляемая мощность: 2,8 кВт - Номинальная потребляемая мощность: 110 Вт - Хладагент: R452A - Холодопроизводительность: 1 318 Вт Cgjdpfx Absxvr Upj Hop - Номинальная производительность: 1,9 л.с. - Тип компрессора: герметичный - Шаг оребрения: 2,5 мм - Вентиляторы: 1 x ø300 мм - Воздухообмен: 1 000 м³/ч - Дальность выброса воздуха: 6 м - Масса: 89 кг - Объем: 0,80 м³ - Герметичный компрессор - Конденсатор с воздушным охлаждением - Корпус из оцинкованной стали - Автоматический выключатель высокого и низкого давления с функцией перезапуска - Осеевой вентилятор - Соленоидный клапан разморозки горячим газом - Сифон для слива конденсата - Обогреватель слива конденсата (только для моделей BT) - Датчик температуры окружающей среды - Датчик окончания разморозки - Датчик контроля конденсации - Кабель питания для обогревателя двери - Соединительный кабель микровыключателя - Цифровой дисплей с индикацией температуры - Индикация рабочего состояния: - Охлаждение/разморозка - Вентиляторы испарителя - Активная тревога - Кнопки для программирования - Кнопка ручной разморозки - Звуковая сигнализация - Сигнализация высокой и низкой температуры - Сигнализация высокой температуры конденсатора (загрязнен конденсатор) - Сигнализация низкой температуры конденсатора - Сигнализация открытия двери - Сигнализация по высокому и низкому давлению - Сигнализация превышения времени окончания разморозки - Сигнализация неисправности датчика температуры - Сигнализация неисправности датчика контроля конденсации - Температура испарения -10°C для положительной температуры (TN) - Температура конденсации +40°C для TN - Температура испарения -30°C для низкой температуры (BT) - Температура конденсации +40°C для BT Объявление переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.

Состояние: новый, - Внешние габариты (ДxШxВ): 450x896x732 мм - Диапазон рабочих температур: +5 ÷ -2°C - Температура испарения: -10°C - Температура конденсации: +40°C - Температура окружающей среды: 32°C - Разморозка: горячим газом - Электропитание: 230 В / 1+N фаза / 50 Гц - Максимальный потребляемый ток: 6,6 А - Максимальная потребляемая мощность: 1,2 кВт - Номинальная потребляемая мощность: 73 Вт - Хладагент: R452A - Холодопроизводительность: 1032 Вт - Номинальная мощность: 0,5 л.с. - Тип компрессора: E - Шаг оребрения: 2,5 мм Codpfoxvr T Esx Ab Hegp - Вентиляторы: 1 x ø254 мм - Производительность по воздуху: 750 м³/ч - Дальность воздушного потока: 3 м - Вес: 45 кг - Объём: 0,49 м³ - Герметичный компрессор - Конденсатор с воздушным охлаждением - Корпус из оцинкованной стали - Автоматический сброс реле высокого и низкого давления - Осевой вентилятор - Соленоидный клапан горячего газа для разморозки - Сифон для слива конденсата - Греющий элемент для слива конденсата (только для моделей BT) - Датчик температуры окружающей среды - Датчик окончания разморозки - Датчик контроля конденсации - Кабель питания для обогрева двери - Кабель подключения микропереключателя двери - Цифровой дисплей с индикацией температуры - Индикация режимов работы: - Охлаждение/Разморозка Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Вентиляторы испарителя - Сработка тревоги - Кнопка ручной разморозки - Звуковая сигнализация аварии - Сигнализация повышенной и пониженной температуры - Сигнализация перегрева конденсатора (загрязнён конденсатор) - Сигнализация пониженной температуры конденсатора - Сигнализация открытия двери - Сигнализация по высокому и низкому давлению - Сигнализация превышения времени разморозки - Сигнализация неисправности температурного датчика - Сигнализация неисправности датчика контроля конденсации - Температура испарения -10°C для MT - Температура конденсации +40°C для MT - Температура испарения -30°C для LT - Температура конденсации +40°C для LT

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Автоматическая машина для дозирования/укупорки. Моноблочная машина для розлива/укупорки бутылок для косметической промышленности. Оснащена 4 наполнительными соплами с цилиндрами и 1 вакуумным соплом для выравнивания продукта во всех контейнерах. Двойная укупорочная головка (pick and place) и вибрационная рампа для вставки клапана. Насосы для розлива и вакуума. Производительность 6000 бут/ч Производительность розлива до 250 мл Напряжение 380-400 В переменного тока + N Csdpfswr Dzijx Ab Hjgp Мощность 2,2 кВт С полной документацией и CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, ход по оси X 450 мм ход по оси Y 400 мм Cedpfewgi Drex Ab Hsgp z-ход 400 мм Управление Heidenhain Mill Plus V600 Вес машины прибл. 7000 кг 24000 об/мин 16x HSK63A сменные Внутреннее охлаждение 40 бар Бак хладагента 250 литров Чип-носитель

Состояние: б/у, пробег: 58 171 км, мощность: 106 кВт (144,12 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, общий вес: 2 810 кг, первая регистрация: 05/2022, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 9, общая ширина: 1 920 мм, общая высота: 1 881 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в одноразовые ПЭТ-бутылки была произведена в 2006 году немецким производителем KRONES. Линия работала как установка для розлива в одноразовые бутылки и предназначалась для производства свежего молока. Оборудование спроектировано для розлива молока, обладает производительностью до 9 000 бутылок в час и находится в хорошем состоянии. Линия становится доступной, поскольку продавец решил передать производство молока на аутсорсинг внешней компании и оставить на фабрике только производство сыра. Техническая информация Продукт: свежее молоко Cgedpfx Aoym D Uksb Hep Материал тары: ПЭТ Формат бутылки: 1,0 л Номинальная производительность: 9 000 бутылок/час Горловина: 38 мм Тип этикетки: OPP-этикетка с рулона Упаковка: 16 бутылок в коробке Тип паллеты: европаллет 800 x 1200 Комплектация: - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2006 - Устройство для опрокидывания преформ | TM | KPT | 2012 - Воздушный конвейер (~100 м, 9 вентиляторов) | Krones | AirCo | 2009 - Моноблок розлива (обработка за горлышко, 32 клапана) | Krones | Volumetic | 2006 - Укупорочная машина (8 головок) | Krones | 2006 - Маркиратор бутылок | VideoJet | 2006 - Этикетировочная машина | Krones | Contiroll | 2004 - Картоноупаковочная машина | CMT | IFL3T | 2004 - Паллетайзер (робот Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - LGV-подвесной транспорт паллет (опционально) | Elettric 80 | 2009

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин Cgedpexy Tmnefx Ab Hop - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Codpfx Ajvvi Nzsb Hsgp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Cgodpfxevvi Rfe Ab Hsp

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, длина точения 4000 мм диаметр обработки 850 мм диаметр поворота в кривошипе 1150 мм диаметр обработки над суппортом 520 мм скорость 5,0 - 630 об/мин Перо: 6 МК Ход шпинделя 250 мм Отверстие шпинделя 100 мм масса заготовки макс. 4000 кг ширина кровати 600 мм ход - х 500 мм ход - z 3700 мм ускоренный ход X 1800 мм/мин ускоренный ход Z 3640 мм/мин Подача X: 0,04 - 4,8 мм/мин Скорость подачи Z: 0,08 - 9,6 мм/мин Скорость подачи Z1: 0,02 - 2,4 мм/мин Мощность двигателя 20,0 кВт Вес машины около 6800 кг. Размеры 6150 x 1500 x 1500 мм хорошее / ухоженное состояние (!!) Первоначальная цена на тот момент составляла около 65 000 евро. Специальная цена по запросу Описание : - особо тяжелая, сильно ребристая и широкая станина станка - в жесткой цельной моноблочной конструкции - Индукционно закаленные и шлифованные направляющие призмы - гарантия долговременной точности и минимального износа - цельная головка грифа - с высокоточным главным шпинделем на конических роликовых подшипниках . и отверстие шпинделя 100 мм - превосходная плавность хода при максимальной скорости вращения шпинделя - Управление джойстиком для подачи по осям X и Z непосредственно на суппорте - ручная 4-ступенчатая коробка передач с промежуточным валом, - мощный двигатель главного шпинделя позволяет точно регулировать скорость . и высокий крутящий момент для тяжелой обработки - Ускоренный ход по осям X и Z обеспечивает быстрое позиционирование суппорта . и сокращает время простоя - регулируемая предохранительная муфта в корпусе замка защищает механизм подачи . от повреждений и сбоев - центральное, удобное управление подачами и шагом резьбы - механизм подачи обеспечивает широкий диапазон . диаметральная, дюймовая, модульная и метрическая резьба - Суппорт и верхние салазки рассчитаны на высокие силы резания - Более высокая точность работы Cgodpfx Abexabh To Hsp - удобные функции Объем поставки: - Индикатор положения SINO - TOS 3x кулачковый патрон .. Ø 400 мм - 4-х кулачковый патрон для планшайбы Ø 800 мм - 4-х сторонний стальной держатель - Фиксированная рамка 40-350 мм - Вращающийся безель 30-120 мм - Фиксированная центрирующая точка - укороченные рукава - защита корма - система охлаждения - Ножки для выравнивания машины - рабочий свет - рабочий инструмент - Инструкция по эксплуатации

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: M311, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот моноблочный механизм розлива Pentablock объединяет в себе функции ополаскивания, наполнения, укупоривания и закрытия с мюзле в ​​одной компактной поворотной раме для работы со стеклянными бутылками. Произведенный компанией Mondial, механизм LD 16-16-3E/PK-1RF-1V отличается прочной механической конструкцией и точным контролем бутылок на всех этапах: ополаскивания, наполнения, укупоривания и закрытия мюзле. Он подходит для вторичного использования и интеграции в линии розлива, ориентированные на производство напитков и промышленную упаковку. Модель: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Материал бутылки: стекло Форматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,33 л и 0,75 л. Ополаскивающая башня: 16 захватов (поворотных) Башня розлива: 16 клапанов, технология гравитационного/легкого разрежения. Поддерживаемые типы укупорки: кроненкрышка, грибовидная пробка для шампанского. Мюзлевщик: Встроенный аппликатор мюзле для грибовидных пробок типа «шампанское». HMI: Siemens OP73 Micro Типичные области применения: вино, игристое вино и элитные напитки в стеклянной таре. Cgodpfx Abjx Ivq Io Hsp Передовые системы автоматизации и управления Моноблок имеет интегрированную архитектуру автоматизации с удобным интерфейсом HMI для настройки, выбора форматов и диагностики. Операторы линии получают преимущества от четких сообщений об авариях и пошаговых инструкций, которые сокращают время простоя и упрощают переналадку между форматами и типами крышек. Система управления поддерживает скоординированное перемещение по поворотным платформам для обеспечения стабильной обработки продукции и постоянной точности наполнения. Микроинтерфейс Siemens OP73 для мониторинга и управления Программируемые параметры формата для бутылок разных размеров Взаимоблокирующиеся защитные ограждения и система безопасности для защиты оператора Быстрая регулировка высоты и переключение звездообразных колес Возможности интеграции на производственной линии Разработанная для работы в качестве автономного моноблока или в составе комплектной линии розлива бутылок, эта машина принимает подающие и отводящие конвейеры для бесшовного соединения с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку, таким как этикетировочные машины, инспекционные машины и упаковщики. Ее вращающаяся конструкция позволяет размещать детали различных размеров стеклянных бутылок и типов крышек, обеспечивая при этом стабильную производительность и бережное обращение. Интеграция со стандартными конвейерными системами в производственной линии. Возможность использования в различных форматах: стеклянные бутылки объемом 0,33 л и 0,75 л. Гибкость укупорки: кроненпробка и пробка в стиле шампанского с мюзле. Подходит для производства вторично ферментированного пива и игристого вина классического приготовления. История состояния и обслуживания машины Оборудование представлено как готовое к эксплуатации и ориентировано на коммерческое использование в качестве надежного подержанного оборудования для розлива. Предусмотрены стандартные точки профилактического обслуживания, а также четкие процедуры плановых проверок и санитарной обраб...

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 230 V, MINIPACK MEDIA Cgedpfxjx Ttbhs Ab Hsp Minipack MEDIA — это компактная полуавтоматическая упаковочная машина с L-образным запаивателем и интегрированным термотоннелем. Благодаря моноблочной конструкции оборудование занимает минимум места. – Тефлоновое покрытие запаивающих балок для снижения образования дыма – Производительность до 750 упаковок в час – Размеры запаивающих балок: 540 × 400 мм – Максимальная ширина рулона пленки: 600 мм – Максимальный диаметр рулона пленки: 350 мм – Размеры входа в термотоннель: 440 × 240 мм – Высота рабочего стола: 875 мм – Габариты машины (в закрытом состоянии): 2.780 × 730 × 1.400 мм – Вес машины: 286 кг (нетто) – В стандартной комплектации: моторизированное устройство намотки отходов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и состоит из системы депалетизации, блока промывки/розлива/укупорки, этикетировочной машины и полной транспортёрной системы. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной наполнительной технологии с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специальные напитки. Благодаря компактной кольцевой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту, линия обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Оборудование доступно, так как демонтировано и подготовлено к отправке. По запросу возможно организовать доставку в порт Роттердам (Инкотермс 2020). Технические характеристики Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) Форматы бутылок: 12 унций (установлено) с сменными частями для 22/24 унций Наполняемые продукты: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки Система розлива: изобарный розлив с электронным контролем уровня заполнения Диапазон емкостей: 12–24 унции Система этикетирования: холодное клеевое этикетирование Система обнаружения: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн Очищение: автоматическая CIP (мойка на месте) Управление: сенсорный HMI с управлением рецептами и продуктами Электропитание: рассчитано на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (США). Важно: для иных рынков требуется преобразователь частоты/напряжения Состояние: оборудование в целом в хорошем состоянии, демонтировано и готово к отгрузке Комплектация Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 Промывочная машина / Розлив / Укупорка (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 Конвейеры для бутылок | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация В комплекте руководства Включены базовые комплекты и сменные части для форматов 12 унций и 22 унций Дополнительная документация – по запросу Все транспортёры включены Доступна команда для контроля повторного монтажа и ввода в эксплуатацию Спецификации по коммуникациям (воздух, CO₂/газ) – по запросу Cgedpfx Abjyigige Hjp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Codexnldbopfx Ab Hsgp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор. Этот розливочный моноблок был изготовлен компанией MBF в 2001 году и предназначен для розлива горячего фруктового сока (до 95 °C). Synchrofil LV работает по атмосферной (гравитационной) системе розлива и оснащён интегрированным устройством укупорки для алюминиевых винтовых крышек (стандарт MCA). Машина оборудована 35 розливочными клапанами и 4 укупорочными головками. Предназначена для розлива в стеклянные бутылки VdF объёмом 1,0 и 0,5 литра с диаметром 89,5 мм. Оборудование работает по часовой стрелке, слева направо, и достигает производительности до 7000 бутылок в час. Машина оснащена автоматическим контролем скорости, CIP-баком для автоматической мойки и системами контроля укупорки. Технические характеристики Производитель: MBF Модель: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Год выпуска: 2001 Состояние: б/у Система розлива: атмосферная (гравитационная) Температура розлива: до 95 °C Количество розливочных клапанов: 35 Количество укупорочных головок: 4 (роликовые головки) Тип крышки: алюминиевая винтовая MCA Размер крышки: 28 х 15 мм Форматы: 1,0 л VdF, 0,5 л VdF Диаметр бутылки: 89,5 мм Производительность: 7000 бутылок в час Направление вращения: по часовой стрелке, слева направо Автоматическое регулирование скорости Codpfx Absyh Irao Hogp CIP-бак для автоматической мойки Контроль укупорки: контроль подачи и наличия крышки Защитные устройства Габариты машины: ширина — 3,40 м, высота — 2,60 м, глубина — 2,30 м.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Производитель: Производитель: Dipran Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Codsvgufvepfx Ab Hjgp Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.