Универсальные Съемники купить подержанный (4 341)

Состояние: готов к работе (б/у), собственный вес: 1 300 кг, x как с моторизированным приводом Максимальный продольный ход по оси X: 815 мм Максимальный поперечный ход по оси Y: 400 мм Максимальный ход по оси Z: 420 мм Мощность шпинделя: 2 л.с. Конус шпинделя: ISO 40 Tsdpfjxpgfijx Af Djf Максимальный ход пиноли Z': 130 мм Скорости шпинделя: 57–2275 об/мин Размер стола: 1120 x 255 мм

Год выпуска: 1969, Состояние: хорошее состояние (б/у), Рабочий стол Зажимная поверхность 500 x 200 мм Расстояние фрезерный шпиндель - рабочий стол 300 мм Продольное перемещение стола вручную 300 мм Поперечное перемещение стола вручную 160 мм Стол для шаблонов Трафаретный стол 550 x 324 мм Расстояние пантографный рычаг - зажимная поверхность 20 мм Поворачивается на 360 7 пазов для шаблонов, расстояние 45 мм Фрезерный шпиндель Скорость вращения шпинделя 1 900 - 15 000 об/мин Скорость резания 1 - 226 м/мин Скорость вращения двигателя 2 800 об/мин Tjdpsidckfofx Af Dof Внутренняя конусность шпинделя гравера 1:5 Отверстие цанги 6 мм Регулировка шпинделя 1 мм тонкая, 3 мм грубая Пантограф Передаточное отношение 1 : 1 - 1 : 50 Мощность привода 0,2 кВт Размеры Необходимое пространство Д х Ш х В 1400 х 1000 х 1420 мм Вес 260 кг Аксессуары / специальные функции: - 1 набор шрифтов с буквами и цифрами - стилус

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный вице Тиски 28536 Производитель Kesel Ширина губок 80 мм высота губок 27 мм Ширина проема 80 мм Tjdpfouaz R Hsx Af Djf Вес 11,5 кг

Состояние: б/у, Шариковые подшипники, подшипники, комплект подшипников, точные, радиальные шариковые подшипники, роликовые подшипники -Типа: 71944CTP2HUL -смазочная канавка -Боре: Ø 220 мм -диаметр фрезы: 300 мм -Ширина: 75 мм Todped Nw H Djfx Af Djf -Номер: 4-х кратные подшипники -Цена: за штуку -Вес: 14 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 8 000 h, ЧПУ: HEIDENHAIN TNC640 Оси Ход по оси X, мм: 1800 Ход по оси Y, мм: 1800 Ход по оси Z, мм: 1210 Степень индексации оси А: -15°+105° Tsdpfx Asv Eqqxof Def рабочий стол Размеры поддона мм: ø1,400x1,200 шпиндель Макс. Скорость вращения шпинделя: 15000 об/мин система инструментов Держатель инструмента: HSK-A100 Количество инструментов в магазине: 92 Время работы машины: Часы под напряжением: 17 991 Время работы шпинделя: 8028

Год выпуска: 2021, моточасы: 400 h, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 🦾 Встречайте революционный инструмент: набор Ferrobotics ACF-K для универсальных роботов В тихом промышленном цехе на грани инноваций нечто особенное когда-то стало основой для линии точной автоматизации — набор Ferrobotics ACF-K. Известный своей технологией Active Compliant, этот набор привнес уникальный уровень чувствительности и ловкости в коллаборативные роботы (коботы), позволив им нащупывать свой путь в задачах, которые обычно требуют тонкого прикосновения человеческих рук. Будь то отделка поверхности, шлифовка с контролируемым усилием, полировка или удаление заусенцев, ACF-K превратил обычного универсального робота в мастера-ремесленника. С правильным давлением — всегда постоянным, никогда не слишком большим — он динамически адаптировался к контурам и краям. Результат? Безупречная отделка, повышенная производительность и значительно сниженный процент брака. Но история на этом не заканчивается. Теперь этот набор доступен для второй жизни. В хорошем состоянии, мало использовался и все еще жаждет большего, этот подержанный ACF-K готов присоединиться к новой команде. Это идеальное решение для небольших производителей, интеграторов или исследовательских лабораторий, которые хотят добавить высококлассное адаптивное управление силой к своим коботам UR — без высокой цены нового набора. Он поставляется с: Tsdpfxewl Dnce Af Djf Точно спроектированным модулем ACF-K Простое в интеграции программное обеспечение URCap для простоты подключения и работы Документация и ресурсы поддержки И наследие того, что вы были там, сделали это — и готовы сделать это снова и снова Почему стоит выбрать этот набор? ✅ Plug-and-play с Universal Robots ✅ Идеально подходит для финишной обработки, шлифовки, полировки и контроля качества ✅ Экономит время настройки, снижает сложность программирования ✅ Доступный способ доступа к адаптивному управлению силой мирового класса Так что если вы хотите повысить уровень возможностей своего робота UR, не начиная с нуля — это ваш шанс. Такой инструмент не просто автоматизирует задачу; он выводит весь ваш процесс на новый уровень.

Состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: AZ-102 - Windows, общая высота: 3 315 мм, общая длина: 5 055 мм, общая ширина: 3 745 мм, собственный вес: 8 500 кг, Обрабатывающий центр, ранее использовавшийся для изготовления форм для шин. Автоматический сменщик инструмента на 24 позиции Одновременная работа по 5 осям! Макс. продольный ход по оси X: 1100 мм Макс. поперечный ход по оси Y: 600 мм Макс. ход по оси Z: 500 мм Макс. высота заготовки: 580 мм Мощность на шпинделе: 2,2 кВт Крепление в расточной головке (ISO): F12 Обороты шпинделя: 3 - 40 000 об/мин Размер стола: 1700 x 600 мм Угол поворота стола: 360° Цифровой дисплей: да АКСЕССУАРЫ & ОСНАСТКА: да Охлаждающий насос: да Держатель инструмента: да Количество инструментов: 24 позиции Todpfxoxuwx Re Af Dof

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Модель: MILL 2000 5 осей СТАНКИ С ЧПУ SIEMENS 840 X, Y, Z (мм) 2000 - 480 - 630 Tjdpfjiraffex Af Dof Поворотная головка (ось B) +/- 100 Токарный шпиндель NC-WENDER с тисками Обработка прутков Фрезерная головка 12 000 об/мин / 140 Нм Инструменты 163 HSK-A 63 DIN 69893 IKZ 70 бар Линейная измерительная система Heidenhain Измерительный зонд 3D сенсорный датчик Renishaw Транспортер для стружки

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальные тиски поворотные и наклонные (28530) Ширина губок 130 мм Высота губок. 42 мм Todpfxet Uzhij Af Def Ширина открытия 95 мм Поворачивается на 360 градусов Возможность наклона минус 20 - плюс 45 градусов Вес 20,5 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Робот Fanuc + 3 фрезерных центра Breton с 5 осями Максимальный продольный ход по оси X: 18 000 мм Tjdpfextgkgsx Af Djf

Состояние: готов к работе (б/у), общая высота: 2 100 мм, общая длина: 1 235 мм, общая ширина: 1 500 мм, собственный вес: 1 000 кг, Chevalier FM 3VS X: 762 - Y: 305 - Z: 406 мм Максимальный продольный ход по оси X: 762 мм Максимальный поперечный ход по оси Y: 305 мм Максимальный ход по оси Z: 406 мм Tsdpexpgfcsfx Af Djf Максимальная высота заготовки: 70 > 476 мм Мощность шпинделя: 3 л.с. Посадка расточной головки (ISO): ISO 30 Скорости шпинделя: 3750 об/мин Размер стола: 1220 x 230 мм

Состояние: готов к работе (б/у), собственный вес: 5 300 кг, номинальная мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), Tos FA5AV X: 1400 - Y: 420 - Z: 400 мм Макс. продольный ход оси X: 1400 мм Макс. поперечный ход оси Y: 420 мм Макс. ход оси Z: 400 мм Допуск фрезерной головки: ISO 50 Tjdpfsxbukdex Af Dof Размер стола: 1600 x 400 мм

Состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: Siemens 840DSL, общая высота: 3 325 мм, общая длина: 5 520 мм, общая ширина: 3 320 мм, собственный вес: 10 000 кг, номинальная мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), 5-осевой обрабатывающий центр для параллельной обработки Тип: K3X8F Макс. заготовка: диаметр 700 мм Макс. масса заготовки: 300 кг Расстояние шпиндель-стол: 525 мм Ось A (наклон): +30°/-180° Ось C (вращение): 360° бесконечно Быстрые перемещения: 50 000 мм/мин Высоконапорное охлаждение через шпиндель Транспортер подачи стружки Виброконтроль Лазерный измеритель инструмента Blum Micro Щуп для заготовки Blum TC52 с системой загрузки Fanuc Robot RB: Робот: A05B-1330-B205 (Fanuc Robot R-1000iA/100F) Контроллер: A05B-2601-B112 (система Fanuc R-30iB) Макс. перемещение по X: 780 мм Макс. перемещение по Y: 700 мм Макс. перемещение по Z: 500 мм Посадка инструмента в фрезерной головке: HSK 63A Скорость шпинделя: 16 000 об/мин Размер стола: диаметр 500 мм Инструментальный держатель: да Количество позиций инструмента: 36 Todpfjwznxdox Af Dof

Состояние: готов к работе (б/у), общая высота: 2 822 мм, общая длина: 7 415 мм, общая ширина: 2 045 мм, собственный вес: 12 000 кг, hoofd Huron bi-rotatief Макс. продольный ход по оси X: 4500 мм Макс. поперечный ход по оси Y: 1000 мм Макс. ход по оси Z: 1000 мм Мощность шпинделя: 12 л.с. Tsdjv Tapajpfx Af Def Допуск в расточной головке (ISO): ISO 40 Скорости шпинделя: 27 > 2066 об/мин Размер стола: 6155 x 1015 мм Цифровой экран: да АКСЕССУАРЫ И ИНСТРУМЕНТЫ: да

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 250 мм, ход по оси Y: 710 мм, ход по оси Z: 710 мм, модель контроллера: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, нагрузка на стол: 800 кг, 5-осевой обрабатывающий центр с одновременной обработкой! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1 250 мм Ход по оси Y: 710 мм Ход по оси Z: 710 мм Размер стола: 1 500 x 800 мм Tjdpfsxwlgzex Af Djf Нагрузка на стол: 800 кг Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность шпинделя: 15 / 10 кВт Крепление шпинделя: SK 40 Магазин инструмента: 60 позиций СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ Управление: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Потребляемая мощность: 44 кВА Габариты и вес Необходимая площадь: ок. 3,5 x 2,65 x 2,65 м Вес станка: ок. 10,5 т ОСНАЩЕНИЕ B-ось (-120 / +30) NC-поворотный стол интегрирован в неподвижный стол Прямая система измерения 3D датчик HEIDENHAIN TS 640 с инфракрасным интерфейсом Внутренняя подача СОЖ 40 бар, 600 л Промывочный пистолет Стружкоотводчик Программное обеспечение 3D Quickset Примечание: Станок полностью работоспособен. Поворотный стол и ось X издают шумы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, скорость подачи по оси X: 11 м/мин, максимальная толщина кромки: 3 мм, высота плиты: 60 мм, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. скорость подачи: 11 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Минимальная высота панели: 8 мм Максимальная высота панели: 60 мм Минимальная ширина панели: 70 мм Минимальная толщина кромки: 0,4 мм Максимальная толщина кромки: 3 мм Количество рабочих агрегатов: 5 Максимальная частота вращения: 12 000 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Агрегат форматной обрезки Tsdpoxw Tngjfx Af Dof Агрегат: корректировка Автоматический ввод по времени: да Мощность двигателя: 2,2 кВт Лампы для подогрева кромки Магазин для катушки Количество позиций: 1 Клеевая система Клеевой бачок для горячего клея Префузор для горячего клея Прессующий роликовый конвейер для кромки Количество прижимных роликов: 3 С NC-позиционированием Агрегат обработки кромки 1 Агрегат: обрезка торцов Количество двигателей: 2 Макс. скорость обработки: 11 м/мин Мощность двигателя: 0,18 кВт Максимальная частота вращения: 12 000 об/мин Агрегат обработки кромки 2 Агрегат: кромкофрезер Количество двигателей: 2 С NC-позиционированием Мощность двигателя: 0,55 кВт Максимальная частота вращения: 12 000 об/мин Агрегат обработки кромки 3 Агрегат: кромко-скребок Агрегат обработки кромки 4 Агрегат: клее-съемник Установленная общая мощность: 13 кВт ОСНАЩЕНИЕ Система управления EASY CONTROL EC 10+ Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Общие данные Масса станка: 21000 кг Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 18000 об/мин Количество осей: 5 Перемещения Перемещение по оси X: 1000 мм Быстрые перемещения по оси X: 60 м/мин Перемещение по оси Y: 1250 мм Быстрые перемещения по оси Y: 60 м/мин Перемещение по оси Z: 1000 мм Быстрые перемещения по оси Z: 60 м/мин Заготовка Максимальный вес заготовки: 2000 кг Todpsx Alh Nofx Af Djf Инструменты Тип держателя инструмента: HSK-A63 Данный 5-осевой фрезерный центр DMG MORI DMC 100U был выпущен в 2012 году. Оснащён площадкой под паллет 1000 × 800 мм, быстрыми перемещениями до 60 м/мин и высокоскоростным шпинделем с частотой до 18 000 об/мин. Станок оборудован магазином на 60 инструментов и системой охлаждения ёмкостью 980 литров. В комплект поставки входят транспортер стружки, установкой сбора масляного тумана и лазерная система измерения инструмента BLUM, что значительно расширяет функциональность оборудования. Если вы ищете высококачественные фрезерные возможности, рассмотрите DMG MORI DMC 100U. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. Виды применения: Фрезерование

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: Tjdpfxoq I Nxde Af Def - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Общие данные Габариты (ширина): 2700 мм Габариты (длина): 10800 мм Габариты (высота): 3100 мм Масса станка: 16 000 кг Данный 5-осевой станок RASOMA EBZ 200-500 был изготовлен в 2018 году. Его масса составляет 16 000 кг, а габаритные размеры — 10800 × 2700 × 3100 мм. Оборудован высокоэффективным шпинделем с приводом Siemens мощностью 7,5 кВт, обеспечивающим скорость до 2000 об/мин, а также современными системами охлаждения и гидравлики для обеспечения эффективной работы. Если вы ищете качественные возможности фрезерования, рассмотрите станок RASOMA EBZ 200-500, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по этому оборудованию. Tsdpfx Aoxp Smfof Djf Типы применения Фрезерование

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. Tjdpeq Nf Enjfx Af Def 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 35 – 12000 Tsdexulc Rspfx Af Dsf Количество осей: 5 Перемещения Перемещение по оси X: 350 мм Перемещение по оси Y: 550 мм Перемещение по оси Z: 510 мм Стол Максимальная нагрузка на стол: 300 кг Этот 5-осевой Mazak Variaxis i-500 был произведен в 2019 году, оснащён шпинделем с максимальной скоростью 12 000 об/мин и магазином инструмента на 30 позиций. Обрабатывает заготовки диаметром до Ø500 мм и 350 мм по высоте, максимальная нагрузка на стол – 300 кг. Рассмотрите возможность приобрести этот универсальный обрабатывающий центр Mazak Variaxis i-500. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применения Фрезерование

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. Tsdpfeq Nywxsx Af Def - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 Tsdpfx Asq Nyydof Dof 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: Todstxhybopfx Af Def - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Tsdpfx Asq Igumjf Dsf Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки