Monoblock купить подержанный (251)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Hodpfxsx Twdyo Ac Hsfb

Состояние: б/у, пробег: 58 171 км, мощность: 106 кВт (144,12 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, общий вес: 2 810 кг, первая регистрация: 05/2022, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 9, общая ширина: 1 920 мм, общая высота: 1 881 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, x-ход 400 мм y-ход 450 мм z-ход 350 мм Система управления: Heidenhein iTNC 530 Инструментальный магазин на 68 позиций Шпиндельный конус HSK 40E Скорость вращения шпинделя: 30 000 об/мин Неподвижный стол, размер стола 300 x 400 мм Максимальный вес заготовки: 200 кг Размер паллетного стола: 320 x 320 мм Автоматическая подача x/y/z: 40 м/мин Мощность шпиндельного двигателя: 13 кВт Hfsdpfjxfb E Asx Ac Heb Наработка: 32 369 ч Общая потребляемая мощность: 16 кВт Вес станка: ок. 7 500 кг Высокоскоростной универсальный 3-осевой обрабатывающий центр с 7-позиционным паллетообменником. Общее время работы: 44 899 ч. Время под нагрузкой: 32 369 ч, время работы шпинделя с момента замены: 13 350 ч. Оснащение: 1 охладитель BURN, 1 установка для отсоса пыли Keller L-Cut 2012 г.в., установочный щуп PS 32 и устройство продувки инструмента. Станок портального типа, массивная моноблочная конструкция из полимербетона, компактные линейные шариковые направляющие, прямая система измерения Heidenhain, гидравлический агрегат для зажима инструмента и паллет, цифровые приводы с жидкостным охлаждением (AC-сервомоторы Siemens). Это бывший в употреблении станок, продажа осуществляется без каких-либо гарантийных обязательств. Складской дилер с выставочным залом 1600 м².

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 43 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11580007013, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 560 мм, быстрый ход по оси X: 630 м/мин, быстрая подача по оси Y: 560 м/мин, быстрая подача по оси Z: 560 м/мин, номинальная (полная) мощность: 32 кВА, модель контроллера: HEIDENHAIN TNC 350, высота заготовки (макс.): 500 мм, максимальный диаметр заготовки: 600 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 2 500 мм, общая ширина: 2 200 мм, ширина стола: 600 мм, длина стола: 1 000 мм, нагрузка на стол: 850 кг, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 5 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, расстояние от стола до центра шпинделя: 500 мм, количество шпинделей: 3, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: стружечный транспортер, DMU 60 monoBlock DEKEL MAHO Hfedpfox Ez D Uex Ac Hjb

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, CASADEI Libra 35 - широколенточные шлифовальные машины в двухленточном исполнении немедленно в наличии - со склада 54634 Битбург Технические данные Ширина шлифования 1100 мм Мин. / макс. рабочая высота 4 /170 мм Ширина шлифовальной ленты 1115 мм Длина шлифовальной ленты 1900 мм Скорость подачи 4,5 / 9 м/мин Двигатель подачи 0,33/0,55 кВт Мощность двигателя регулировки стола 0,25 кВт Мощность приводного двигателя 11 кВт Электрическое напряжение 400 В Фаза(ы) 3 Ph Частота сети 50 Гц Длина 1650 мм Ширина/глубина 1820 мм Высота 1960 мм Иллюстрация с дополнительным оборудованием Широколенточная шлифовальная машина в двухленточном исполнении до 1100 мм с множеством вариантов оснащения для мастерской с приемлемой ценой Прочный моноблочный стальной корпус машины, усиленный трубами, с высоко расположенными рабочими узлами для максимальной жесткости Удобство использования благодаря понятной панели управления на лицевой стороне Моторизованная регулировка высоты стола Цифровая индикация рабочей высоты Колебание шлифовальной ленты с электронным управлением и пониженным потреблением сжатого воздуха Автоматический запуск главного двигателя по схеме "звезда-треугольник Кормовой ковер из натурального каучука с отрицательным профилем Опорный стол с двумя роликами на входе и выходе подающего ковра Подача ковра через мотор-редуктор с двумя скоростями Гибкая стальная прижимная планка перед первым блоком Резиновые прижимные ролики, перед и за каждым рабочим органом Пневматическое натяжение ремня для каждого блока с возможностью десятичной коррекции прочности сердечника/ремня Качество - сделано в Европе Выполнение RTC 1. устройство с угловым рифленым стальным роликом Ø 120 мм и точной регулировкой для калибровки 2. комбинированный агрегат с тонким регулируемая рабочая высота для калибровки и тонкого шлифования с обрезиненным валиком Ø 120 мм (45 Sh) и твердым шлифовальным башмаком с графитовым покрытием на сменном вкладыше Объем поставки: Регулировка высоты рабочего стола с электронной индикацией рабочей высоты. Колебание шлифовальных лент с электронной системой Прижимной ролик с резиновым покрытием на подаче в положении 1° с упором (C.E.) Пуск главных двигателей по схеме "звезда-треугольник Калибровочный ролик из желобчатой стали Hedpfx Acjcr S Ece Hefb Селекторный переключатель для позиционирования шлифовального башмака с панели управления Принадлежности: - полутвердый плоский шлифовальный башмак - Автоматическое центрирование ковра Местонахождение: Битбург со склада - по специальной цене

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA — это компактная полуавтоматическая упаковочная машина с L-образным запаивателем и интегрированным термотоннелем. Благодаря моноблочной конструкции оборудование занимает минимум места. – Тефлоновое покрытие запаивающих балок для снижения образования дыма Hedpjx Ttbhefx Ac Hjfb – Производительность до 750 упаковок в час – Размеры запаивающих балок: 540 × 400 мм – Максимальная ширина рулона пленки: 600 мм – Максимальный диаметр рулона пленки: 350 мм – Размеры входа в термотоннель: 440 × 240 мм – Высота рабочего стола: 875 мм – Габариты машины (в закрытом состоянии): 2.780 × 730 × 1.400 мм – Вес машины: 286 кг (нетто) – В стандартной комплектации: моторизированное устройство намотки отходов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая зона: 2 650 x 1 240 мм · Перемещения по осям X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Просвет по высоте: 180 мм Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали, усиленную приваренными по всему основанию станка треугольными пластинами, что обеспечивает её исключительную жёсткость. Использование треугольных усиливающих элементов с широкой основанием является основой долговременной точности и стабильности. Планировка станка позволяет пользователю организовать оптимальный производственный процесс при минимальных требованиях к занимаемой площади. Такая конструкция основы обеспечивает обработке сбалансированную и устойчивую платформу с превосходным распределением нагрузки. Передвижная каретка агрегата выполнена также как моноблок. Перемещения по оси X осуществляются по прецизионным шлифованным призматическим направляющим с использованием шариковых кареток. На этой подвижной каретке установлен рабочий агрегат - также на прецизионных призматических направляющих и на шариковых каретках. Описание агрегатов и базовой комплектации: Сверлильный агрегат: · Сверлильная головка с 12 + 6 шпинделями · 7 вертикальных шпинделей по X (управляются индивидуально) · 5 вертикальных шпинделей по Y (управляются индивидуально) · 4 горизонтальных шпинделя по X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя по Y (1+1) · Обороты: 4 000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверла: M10 с посадкой 11 мм Пильный агрегат для выборки пазов, по оси X: · Интегрирован в сверлильную головку · Пильный диск для выборки пазов диаметром до макс. 120 мм Основной фрезерный агрегат (позиция 2): · Крепление инструмента HSK 63F · Обороты: от 1 500 до 24 000 об/мин бесступенчато, через инвертор · Мощность двигателя: 4,4 кВт (6 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S1) · Мощность двигателя: 6,6 кВт (9 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S6) · Правое и левое вращение · Керамические подшипники · В комплекте: 4 держателя инструмента (правые), без цанг Магазин смены инструмента R8L: Автоматическая система смены на 8 инструментов. Установлен и перемещается с задней стороны агрегатной рамы для быстрого доступа. · Количество гнёзд: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. масса одного инструмента: 4,5 кг · Макс. суммарная масса инструментов: 22 кг · Для 1 углового редуктора · Перемещается по оси X Hfjdpfjx Twccjx Ac Heb Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1): Горизонтальный агрегат с двумя противоположно расположенными выходами для фрезеровки и выборки пазов: · Обороты: 9 000–18 000 об/мин, бесступенчато через инвертор · 1 выход под цанговый патрон 3–20 мм (ER32) · 1 выход под пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пилы D=120 мм/посадка 50 мм) · Мощность двигателя: 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр инструмента спереди: 20 мм · Макс. длина инструмента спереди: 110 мм · Макс. диаметр инструмента сзади: 12 мм · Макс. длина инструмента сзади: 80 мм · Макс. диаметр пильного диска: 100 мм · Посадка пильного диска (ER32): 50 мм · Диаметр посадочного (ER20): 12 мм Рабочий стол: Рабочий стол сконструирован для максимальной свободы передвижения оператора. Быстрозажимная вакуумная система обеспечивает максимальную гибкость при точном позиционировании и надёжной фиксации обрабатываемых деталей. · 6 опор (длиной 1 000 мм), бесступенчато перемещаемых по Х, с пневмоприводом · 12 вакуумных присосок, круглых, D = 110 мм, бесступенчато перемещаемых по Y (по 2 шт. на каждую опору) · 2 упора по Х (слева и справа) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 шт.) · Втягиваемые эталонные упоры управл

Состояние: новое, Параллельный токарный станок с дисплеем Fervi T075/400V3A. Моноблочная чугунная база. Высота центров 230 мм Макс. диаметр на верстаке 460 мм Макс. диаметр на суппорте 270 мм Макс. Диаметр паза 690 мм Высота инструмента 25 мм Расстояние между центрами 1500 мм Расстояние между направляющими 300 мм Конус прутка CM MT7 Проход прутка 58 мм Крепление шпинделя Camlock D1-8 Скорость вращения шпинделя (12)25-1700 об/мин Продольные подачи (42) 0,031 - 1,7 мм/об Поперечные подачи (42) 0,014 - 0,784 мм/об Метрическая резьба (41) 0,1 - 14 мм Дюймовая резьба (60) 2 - 112 TPI Ход шпинделя задней бабки 130 мм Конус задней бабки CM MT4 Двигатель 400 В 50 Гц 5,5 кВт Насос СОЖ 400 В 50 Гц 90 Вт Размеры станка 2750 x 1080 x 1370 мм Вес нетто 2020 кг Общие размеры 2870 x 1180 x 1570 мм Вес брутто 2200 кг Включенные принадлежности: 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон Ø250 мм / D1-8 Hodpfxovbqv Ho Ac Hsfb 4-кулачковый самоцентрирующийся патрон Ø300 мм / D1-8 Приводной фланец Ø350 мм Неподвижный люнет Подвижный люнет Редукционная втулка CM 7 / 4 Неподвижная задняя бабка CM 4 Поворотная задняя бабка CM 4 Нитевой компаратор Защита револьверной головки Защита шпинделя Задний брызгозащитный кожух Быстросменная револьверная головка типа B Светодиодная лампа Система охлаждения Электромеханический ножной тормоз Масло для смазки шестерен каретки Быстрозажимная каретка задней бабки

Состояние: новое, скорость подачи по оси X: 7 м/мин, высота заготовки (макс.): 50 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, С копированием углов, для пластиковых кромок толщиной 0,4 – 3 мм, массивных деревянных кромок до 3 мм и заготовок толщиной 8 – 50 мм, с пневматической регулировкой. Толщина панели: 8–50 мм Толщина кромки: 0,4–3 мм (рулонный материал) Присадка: да Радиусный фрезерный агрегат: да Агрегат копирования углов: да Скребок: да Полировальный агрегат: да Топовая комплектация для высокой производительности при малой занимаемой площади! Интуитивное управление через систему eye-S и 10" сенсорный экран: HMI Maestro Active Edge; графическое отображение всех рабочих агрегатов и их состояния; графическая симуляция обработки; управление всеми агрегатами; регулировка температуры клеевой ванны; вспомогательные функции для настройки машины согласно программе обработки; диагностика ошибок для быстрого устранения простых неисправностей; статистика параметров обработки; USB-порт; подготовка к подключению к сети; подготовка к Индустрии 4.0 с протоколом передачи данных API REST. Отличная доступность к рабочим агрегатам благодаря большой крышке, обеспечивающей защиту и снижение шума. Моноблочная стальная конструкция обеспечивает высокую стабильность и жесткость машины. Автоматическое позиционирование агрегатов при смене толщины панели. Обрезной узел с функцией скругления углов (me 35 tr s): для обрезки кромки, а также для скругления углов сверху и снизу; при приклеивании массивных кромок обрезка осуществляется радиусной фрезой; высокочастотный двигатель 12 000 об/мин; пильный диск Ø125 мм, 12 зубьев. Подача панелей с помощью цепного транспортера с резиновыми башмаками. Выдвижная опора для заготовок. Регулировка направляющей по входу с помощью дистанционных пластин. Габариты и вес: Длина: прибл. 3314 мм Ширина/глубина: прибл. 1085 мм Высота: прибл. 1300 мм Вес (нетто): прибл. 623 кг Фрезерный агрегат по радиусу: Мощность: 2 x 0,35 кВт Диаметр фрезы: HM 55,3 мм Скорость вращения фрезы: 12 000 мин⁻¹ Диаметр патрубка для стружкоотсоса: 60 мм Количество патрубков: 2 Агрегат копирования углов: Мощность: 0,35 кВт Диаметр инструмента: 58 мм Скорость вращения: 12 000 мин⁻¹ Электрические данные: Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Клеевой агрегат: Мощность: 0,25 кВт Рабочая температура: 190 °C Диаметр патрубка для отсоса: 60 мм Объем: 0,8 кг Пневматическое подключение: Рабочее давление: 6,5 бар Расход воздуха: 470 л/мин Подача: Мощность привода: 0,55 кВт Скорость подачи: 7 м/мин Кромки: Толщина рулонного материала: 0,4–3,0 мм Предварительный фрезерный агрегат: Диаметр патрубка для отсоса: 2 x 80 мм Hfsdpjxxvansfx Ac Heb Мощность: 3 кВт Скорость вращения: 7200 мин⁻¹ Диаметр алмазной фрезы: 80 мм Высота фрезы: 56 мм Съем материала: 0,5 / 1 / 1,5 / 2 мм Скребковые агрегаты: Радиус скребка: 2 мм Полировальный агрегат: Мощность: 2 x 0,14 кВт Скорость вращения: 2800 мин⁻¹ Обработка заготовки: Толщина: 8–50 мм Минимальная длина: 120 мм Минимальная ширина: 110 мм

Состояние: новое, Состояние: новое Срок поставки: примерно 12 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 59 800 € Лизинговый платеж: 1 130,22 €/мес Усилие прессования: 100 т Ход: 400 мм Стол: 800 x 500 мм Монтажная высота: 500 мм Быстрый ход: 110 мм/с Рабочая скорость: 10 мм/с Скорость возврата: 160 мм/с Мощность двигателя: 11 кВт Длина: 1 900 мм Hfodpfx Aowmwvcsc Hjb Ширина: 1 700 мм Высота: 2 930 мм Вес: 5 500 кг Рабочее давление: 250 бар Сварная моноблочная рама Цилиндры закалённые и хромированные 2 вспомогательных цилиндра и 2 круглых направляющих Т-образные пазы могут быть сконфигурированы по требованию клиента Насос, клапаны и фильтры Bosch Rexroth Гидравлический предохранительный клапан Гидравлический пропорциональный клапан Охладитель Электрокомпоненты Siemens 8 дополнительных входных и выходных сигналов Сенсорный экран 7" ПЛК Siemens S7 Ход, давление, скорость и время выдержки настраиваются через ПЛК Дистанционный доступ для обслуживания Световая завеса Sick Ограждения безопасности Безопасный ПЛК Siemens или Sick Датчики и световая завеса по категории 4 Пульт управления двумя руками Кнопки сброса и аварийной остановки Оборудование согласно директивам CE

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Компактная широкая ленточная шлифовальная машина с комбинированным шлифовальным агрегатом Оборудование для действий: - Включение и выключение шлифовального башмака с панели управления - Включение и выключение валика с панели управления - Электронное управление Fox 500 KTR - Удлинитель стола с 2 роликами с подачей и выгрузкой - Автоматическое позиционирование стола с помощью кнопки Номер товара: 5222100A2 Также для небольших ремесленных мастерских для периодического использования Комбинированная шлифовальная установка со шлифовальным башмаком для мелкого шлифования В стандартной комплектации с угловым рифленым стальным роликом Ø 120 мм для калибровки Точная регулировка рабочей высоты Четко расположенная панель управления с лицевой стороны Прочный стальной моноблочный корпус станка с трубчатой арматурой, роботизированная сварка, высокие рабочие узлы, установленные для максимальной жесткости Моторизованная регулировка высоты рабочего стола с цифровым дисплеем Колебания шлифовальной ленты с электронным управлением Подача ковров через редукторный двигатель с двумя скоростями Ковровое покрытие из натуральной резины с отрицательным профилем Гибкий нажимной рельс из стали перед первым блоком Резиновые прижимные ролики, спереди или сзади каждого рабочего блока Пневматическое натяжение ремней для каждой единицы с возможностью десятичной коррекции размера зерна / толщины ремня Универсальное применение для массивной древесины и шпона благодаря комбинированному блоку Модель входа для небольших компаний Рабочая ширина 950 мм Информация об оборудовании Комбинированное устройство для калибровки и шлифовки Угловой стальной ролик Ø 120 мм с тонкой регулировкой по высоте Жесткий шлифовальный башмак с графитовой опорой Hedpegf Sw Nsfx Ac Hefb Универсальный дизайн для калибровки [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, SMIPack BP600 Monoblock полуавтоматический термоусадочный упаковщик с запаивающей рамой. 2013 год выпуска, моноблочный полуавтомат с запаивающей рамой 550 мм, максимальная производительность 10 упаковок в минуту, максимальная высота продукта 380 мм, подключение 3 фазы. Hedpfx Aox H Thhjc Hjfb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Hfjdpfx Ajxy Tmnec Hob Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, ширина стола: 900 мм, длина стола: 1 800 мм, усилие прессования: 150 t, срок гарантии: 24 месяцы, ход поршня: 200 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Экцентрический пресс — это тип механического пресса, приводимый в действие силой, генерируемой эксцентриковым механизмом, и используемый для холодной обработки металлов, таких как пробивка, резка и прессование. Прессы эксцентрикового типа с H-образной (straight-side) рамой обеспечивают высокую стабильность и безопасность процесса за счёт жёсткой конструкции корпуса, особенно при работе с крупногабаритными столами и тяжёлыми штампами. Эксцентриковый пресс CRONOSSTECH H-тип 150 тонн спроектирован для стабильной работы в массовом производстве с упором на защиту штампа и безопасность оператора. Монолитный корпус, система ползуна с 8 опорами, гидравлический предохранитель от перегрузки и автоматическая система смазки обеспечивают надёжную и эффективную работу в условиях непрерывного производства. Основные преимущества: • Стабильная работа с крупными штампами благодаря большим рабочим столам • Защита штампа и оснастки с помощью гидравлического предохранителя от перегрузки • Точное ведение ползуна за счёт 8 опор и балансирного поршня • Контролируемая и удобная эксплуатация с помощью PLC и сенсорного экрана • Высокая безопасность оператора за счёт световой завесы Области применения: • Пробивка, резка и формовка с требованием больших столов • Серийное производство с автоматическими линиями подачи • Тяжёлые штампы и процессы с высокой нагрузкой ✅ СТАНДАРТНЫЕ КОМПЛЕКТАЦИИ: • Корпус из стальной конструкции • Пневматическая муфта-тормоз • Установочная T-образная плита • 8 направляющих ползуна • Регулируемая длина хода в одной шатуне • Балансирный поршень в ползуне • Полностью автоматическая система тонкой смазки • Система управления PLC • Электрошкаф с откидной крышкой • Сенсорный LCD-экран • Реверсивное движение мотора • Гидравлический предохранитель от перегрузки • Моторизированная система регулировки ползуна • Световая завеса • Закрытая масляная ванна для редукторной группы • Двойной предохранительный клапан • Соответствие стандартам CE ✅ ОПЦИОНАЛЬНО: • Системы автоматической подачи заготовок • Системы удаления отходов • Передняя защитная дверь со сдвижным механизмом • Штампы по индивидуальному заказу ✅ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H-ТИП – 150 ТОНН): • Вместимость: 150 тонн • Рабочая площадь нижнего стола: 900×1800 мм • Рабочая площадь верхнего стола: 900×1800 мм • Ход ползуна (фиксированный): 200 мм • Номинальная толщина материала: 7 мм • Количество ходов в минуту (SPM): 60 • Макс. высота установки штампа: 500 мм • Мин. высота установки штампа: 380 мм • Регулировка ползуна: 120 мм • Количество шатунов: 2 • Количество эксцентриковых валов: 2 • Предохранитель: гидравлический • Электрокомпоненты: Siemens – Schneider • Смазочная система: автоматическая • PLC/Экран/Инвертор: Siemens – Pilz • Барьер безопасности: Leuze • Система работы: 4-х позиционная • Память штампов: 99 программ Hfjdjx N Ru Dopfx Ac Heb • Монтаж: напольный • Тип корпуса: моноблочный • Мощность двигателя: 22 кВт • Обороты двигателя: 1450 об/мин • Размеры (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм • Примерный вес: 20 тонн Примечание: По запросу возможны изменения технических характеристик. ✅ ПРОКУРОРСТВО / ПОСТАВКА: Данное оборудование производится компанией CRONOSSTECH в Турции. Продажа, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание осуществляются непосредственно CRONOSSTECH.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 100 мм, ширина шлифования: 1 100 мм, высота шлифования: 170 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), тип регулировки высоты: электрический, длина шлифовальной ленты: 1 900 мм, ширина шлифовальной ленты: 115 мм, CASADEI LIBRA 35/2 RTC 110 складское оборудование Двухленточная версия с шириной шлифования 1100 мм для предприятий, ориентированных на экономию средств Калибровочно-шлифовальный станок LIBRA 35 — чрезвычайно многофункциональная и универсальная машина. Прочный моноблочный стальной корпус машины, усиленный трубами, с рабочими узлами, установленными высоко для максимальной жесткости Удобство использования благодаря понятной панели управления на передней панели Моторизованная регулировка высоты стола Цифровой дисплей рабочей высоты Электронно-управляемое колебание шлифовальной ленты с уменьшенным потреблением сжатого воздуха 1. Агрегат с диагональным рифленым стальным роликом Ø 120 мм, точная регулировка калибровки, пневматическое включение/выключение ролика 2. Узел Комбинированный узел с точно регулируемой рабочей высотой для калибровки и тонкого шлифования: обрезиненный ролик Ø 120 мм (45 Sh), твердый шлифовальный башмак с графитовым покрытием на сменной вставке и пневматическое включение/выключение ролика Эластичная шлифовальная подошва, расстояние между секторами 56 Электронное управление FOX 500 KTR Hedpfx Ajwa Dbxec Hsfb Электронная регулировка рабочей толщины Автоматическое центрирование ковра ✔ Автоматический пуск по схеме «звезда-треугольник» для главного двигателя Натуральный каучуковый ковер с отрицательным профилем Опорный стол с двумя роликами на входе и выходе подающего полотна Подача ковра посредством мотор-редуктора с двумя скоростями Гибкая стальная прижимная рейка перед первым блоком Резиновые прижимные ролики спереди и сзади каждого рабочего блока Пневматическое натяжение ремня на единицу с возможностью десятичной коррекции размера зерна/толщины ремня Длина ок. 1650 мм Ширина/глубина прибл. 1820 мм Высота ок. 1960 мм Вытяжное соединение Количество вытяжных сопел 2 Диаметр вытяжного патрубка 140 мм Электрические данные Мощность двигателя регулировки высоты 0,25 кВт Мощность двигателя подачи 0,33/0,55 кВт Мощность приводного двигателя 15 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Шлифовальный агрегат Длина шлифовальной ленты 1900 мм Ширина шлифовальной ленты 1115 мм Ширина шлифования макс. 1100 мм Единица подачи Скорость подачи 4,5/9 м/мин заготовка Высота мин. 4 мм Макс. высота 170 мм #### На протяжении многих лет мы придерживаемся концепции продаж, основанной на партнерстве со специализированными розничными торговцами, поэтому заказы обрабатываются через рекомендованного партнера, который был согласован с вами.#####

Состояние: новое, Состояние: новое Срок поставки: октябрь 2025, промежуточная продажа возможна Страна происхождения: Турция Цена: 70 700 € Лизинговая ставка: 1 336,23 € Усилие пресса: 100 т Ход: 600 мм Стол: 900 x 500 мм Высота установки: 800 мм Вылет: 400 мм Быстрый ход: 220 мм/с Рабочая скорость: 1 - 20 мм/с Скорость возврата: 250 мм/с Двигатель: 14,65 кВт Длина: 1 900 мм Ширина: 1 700 мм Высота: 4 400 мм Масса: 6 000 кг Рабочее давление: 30 - 239 бар Сварная моноблочная рама Усиленный и хромированный цилиндр 2 вспомогательных цилиндра и 2 цилиндрических направляющих Насос, клапаны и фильтр Bosch Rexroth Гидравлический предохранительный клапан Охладитель Электрокомпоненты Siemens 8 дополнительных сигналов ввода-вывода Hfedpfjw Dvkgjx Ac Hjb 10-дюймовый сенсорный экран PLC Siemens S7 1200 Ход, давление, скорость и время выдержки регулируются через PLC Удалённый доступ для обслуживания Световая завеса Защитные кожухи Безопасный PLC Siemens или Sick Пульт управления с двухручным управлением Кнопки сброса и аварийной остановки Оборудование соответствует директивам CE

Состояние: б/у, моточасы: 30 000 h, Линия розлива в банки CFT Used CFT для безалкогольных напитков — 12 000 банок в час Введение и производственные мощности Линия розлива в банки CFT Used CFT для безалкогольных напитков — 12 000 банок в час — это комплексное решение для розлива газированных напитков в алюминиевые банки. Компания CFT спроектировала линию в 2017 году и настроила ее для работы с двумя форматами Slim, которые обычно используются в индустрии безалкогольных напитков. В частности, система обрабатывает до 12 000 банок в час, что соответствует требованиям к производительности средних промышленных предприятий. С 30.06.2025 года владелец выпустит линию на продажу. Таким образом, это представляет собой ценную возможность для предприятий, стремящихся расширить свои производственные мощности. Снятие с поддонов и первичный осмотр Сначала депалетизатор CFT автоматически отделяет пустые банки и подает их в производственный поток. Затем инспекционный блок HEUFT проверяет каждый контейнер на наличие визуальных дефектов и несоответствий размеров. В результате система гарантирует, что только чистые, неповрежденные банки будут направлены на ополаскивание. Кроме того, этот ранний этап проверки снижает риск остановок линии на более поздних этапах процесса. Hfodpfx Ajx H Tilsc Heb Транспортировка и ополаскивание банок Далее кабельные конвейеры CFT транспортируют принятые банки в двухканальный ополаскиватель. Ополаскиватель CFT очищает внутреннюю часть каждой банки с помощью струй воды под давлением или стерильного воздуха. Следовательно, машина поддерживает стандарты гигиены в соответствии с правилами в отношении пищевых продуктов и напитков. Более того, двухканальная конфигурация повышает производительность, одновременно снижая риски заражения. В частности, эта секция играет ключевую роль в поддержании микробиологической безопасности. Розлив После ополаскивания моноблок CFT выполняет этапы розлива и закатки с помощью 12 клапанов розлива и 4 закаточных головок. Машина эффективно обрабатывает банки объемом 150 мл и 330 мл. Она также точно контролирует давление и температуру, чтобы предотвратить потерю CO₂ во время розлива газированных безалкогольных напитков. Кроме того, этот этап поддерживает как производительность, так и целостность продукта. По сути, он обеспечивает постоянное качество в условиях высокой скорости. Полная проверка и отбраковка банок После этапа наполнения другой блок HEUFT проверяет заполненные банки, чтобы проверить уровни наполнения, целостность уплотнения и отсутствие утечек. При обнаружении несоответствующих банок автоматизированный модуль отбраковки HEUFT удаляет их с линии. Таким образом, этот этап защищает качество последующих операций. Кроме того, он позволяет избежать ненужной упаковки дефектных единиц. В целом система сводит к минимуму отходы и простои. Транспортировка и упаковка После этого конвейеры CFT перемещают одобренные банки в упаковщик в термоусадочную пленку SMI. Упаковщик формирует пачки в нескольких форматах: 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) и 2x2x3 (12 банок). Таким образом, гибкая конфигурация поддерживает различные стратегии упаковки и распределения. Помимо улучшения логистики, такая универсальность упаковки позволяет быстро менять размеры продукции.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Общие данные Ширина 3500 мм Hfodpfx Ajx D Eyzjc Heb Глубина 22000 мм Вес станка 3200 кг Главный привод Диапазон частоты вращения шпинделя 24000 Количество осей 12 Инструменты Тип держателя инструмента ER 32 Дополнительное оборудование Система подачи под давлением Автоматические и моторные системы зажима Моноблочная рама из электросварной нормализованной стали Этот 12-осевой станок Emmegi Quadra L1 выпущен в 2013 году и оснащён широким диапазоном перемещений по осям X, Y, Z, U, V, W, H, P, Q, B, C и CI, с высокой скоростью хода до 120 м/мин. Включает фрезерный блок с 6 воздушно-охлаждаемыми электрошпинделями, режущий блок с пилой диаметром 600 мм и прочную моноблочную раму. Идеально подходит для сложных операций фрезерования, сверления и резки. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по данному оборудованию. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Hodpovvi Nzsfx Ac Hsfb

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 2 000 мм, усилие прессования: 200 t, срок гарантии: 24 месяцы, ход поршня: 200 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Эксцентриковый пресс — это тип механического пресса, который работает за счёт усилия, передаваемого через эксцентриковый механизм, и применяется при операциях холодной штамповки, таких как сверление, резка и формовка. Эксцентриковые прессы H-типа (straight-side) обеспечивают высокую стабильность и надёжность процессов благодаря жёсткой конструкции корпуса при работе с большими столами и тяжёлыми штампами. Hjdpfjx N Ruqsx Ac Hofb CRONOSSTECH CEHP 200 – эксцентриковый пресс H-типа, 200 тонн — спроектирован с упором на стабильную работу при массовом производстве, защиту штампа и безопасность оператора. Одноблочная рама, полоз с 8-ю направляющими, гидравлическая система предохранения от перегрузки и автоматическая система смазки обеспечивают надёжную работу в непрерывном режиме. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Широкий стол 1000×2000 мм для стабильной работы с крупными штампами - Гидравлический предохранитель от перегрузки для защиты оснастки и инструмента - Управление через ПЛК и сенсорный экран — интуитивно и удобно для пользователя - Световая завеса безопасности (LEUZE) для максимальной безопасности оператора - Память на 99 штампов для быстрой переналадки при смене производства ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Операции сверления, резки и формовки, требующие большого стола - Серийное производство с автоматическими линиями подачи материала - Тяжёлые штампы и процессы с высокой нагрузкой ✅ СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ • Корпус из сварной стали • Пневматическая муфта-тормоз • Дополнительная Т-образная монтажная плита • Полоз с 8-ю направляющими • Регулируемый ход полоза одной шатунной тягой • Балансирный поршень полоза • Полностью автоматическая система тонкой смазки • Система управления на базе ПЛК • Пульт управления «рояльного» типа • Сенсорный LCD-дисплей • Реверс электродвигателя • Гидравлический предохранитель от перегрузки • Моторизованный механизм регулировки полоза • Фотоэлектрическая защитная завеса • Закрытый масляный резервуар с шестерёнчатой передачей • Двойной соленоидный предохранительный клапан • Соответствие стандартам CE ✅ ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • Системы автоматической подачи • Системы удаления отходов • Сдвижная защитная крышка перед столом • Штампы по индивидуальному запросу ✅ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 Т) Грузоподъемность: 200 тонн (CEHP 200) Размер нижнего стола: 1000×2000 мм Размер верхнего стола: 1000×2000 мм Ход полоза (фиксированный): 200 мм Номинальная толщина материала: 7 мм Частота ходов (SPM): 25–45 Максимальная установка закрытого штампа: 600 мм Минимальная установка закрытого штампа: 480 мм Ширина бокового окна: 600×600 мм Регулировка (настройка полоза): 120 мм Количество шатунов: 2 Количество эксцентриковых валов: 2 Предохранитель: гидравлический Электрика внутри шкафа: Siemens — Schneider Система смазки: автоматическая Экран/ПЛК/инвертор: Siemens — Pilz Защитное ограждение: Leuze Рабочий режим: 4-позиционный Память штампов: 99 Монтаж: наземный Тип корпуса: моноблок Мощность двигателя: 22 кВт (IE3) Обороты двигателя: 1450 об/мин Габариты (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 мм Вес: около 28 000 кг Примечание: при необходимости изменения технических характеристик, пожалуйста, свяжитесь с нами. ✅ ЗАМЕЧАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ / ПОСТАВКЕ Данная машина производится компанией CRONOSSTECH в Турции. Продажа, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание осуществляются CRONOSSTECH.

Состояние: новое, Гильотинные ножницы с ЧПУ Hjdpfx Acjnl D Tfj Hsfb Новая машина Производитель:UMS Тип : PRO. 3100 x 13 CNC Технические данные: Длина реза 3100 мм Толщина листа (42 кгс/мм) 13 мм Толщина листа (70 кгс/мм) 8 мм Угол реза: 0,5 - 3 мм 15 шт. прижимов Cybelec Cybtouch 8 Моноблок: стальная сварная конструкция Автоматическая регулировка зазора реза Стол с шариковыми роликами Высококачественные, закаленные и отшлифованные верхние и нижние ножи Датчик освещенности для передней стороны (направляющая листа) Регулируемый ход реза Опорный кронштейн 1 м со шкалой Опорные рычаги длиной 1 м (2 шт.) Задний световой датчик (расстояние между датчиками 10-16 мм) Подсветка линии реза Двигатель 30 кВт Горловина 180 мм Скорость резания 7/13 Оригинальные клапаны Rexroth Гидравлическая система Rexroth Насос Rexroth, оригинальный Eckerle Электрические части Siemens Руководство по эксплуатации немецкий Высота стола 900 мм Габаритные размеры 3840x2830x2180 (ШхЛхГ) Общая масса 11 000 кг плюс пусконаладочные работы, обучение и транспортировка Срок поставки с момента заказа около 70 дней

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Компактная широкополосная шлифовальная машина с комбинированным шлифовальным агрегатом Со специальной комплектацией – в отличном состоянии – Специальная комплектация: - Включение и выключение шлифовального башмака с пульта управления - Включение и выключение вала с пульта управления - Электронное управление Fox 500 KTR - Удлинение стола с двумя роликами для подачи и вывода - Автоматическое позиционирование стола кнопкой Артикул: 5222100A2 Также подходит для небольших мастерских для эпизодического использования Комбинированный шлифовальный агрегат с шлифовальным башмаком для чистовой обработки Стандартно оснащена косо-рифленым стальным валом Ø 120 мм для калибровки Точная регулировка рабочей высоты Удобная панель управления на передней стороне Прочный цельносварной стальной корпус с трубным усилением, агрегаты установлены максимально высоко для максимальной жёсткости Моторизованное регулирование высоты рабочего стола с цифровым дисплеем Электронно управляемая осцилляция шлифовальной ленты Подвод ковра подачи посредством редукторного двигателя с двумя скоростями Подающий ковёр из натурального каучука с негативным профилем Гибкая стальная прижимная планка перед первым агрегатом Резиновые прижимные ролики перед и за каждым рабочим агрегатом Пневматическое натяжение ленты для каждого агрегата с возможностью десятичной корректировки зернистости/толщины ленты Универсальное применение для массива и шпона благодаря комбинированному агрегату Базовая модель для небольших компаний Рабочая ширина 950 мм Подробности комплектации: Комбинированный агрегат для калибровки и шлифования Косо-рифленый стальной вал Ø 120 мм с точной регулировкой высоты Жёсткий шлифовальный башмак с графитовой накладкой Универсальное исполнение для калибровочных и шлифовочных работ с массивом, ДСП и шпоном Технические данные: Длина (изделия) ок. 1388 мм Высота (изделия) ок. 1668 мм Ширина/глубина (изделия) ок. 1545 мм Подключение к аспирации Диаметр патрубка для аспирации 140 мм Электрические данные: Hfedpfx Asxac E Hjc Heb Напряжение подключения 400 В Переменный ток d 3 фазы Частота сети 50 Гц Мощность двигателя подачи 0,33 / 0,55 кВт Мощность двигателя регулировки высоты 0,25 кВт Мощность приводного двигателя 7,5 кВт Шлифовальный агрегат: Длина шлифовальной ленты 1525 мм Максимальная ширина шлифования 950 мм Ширина шлифовальной ленты 970 мм Агрегат подачи: Скорость подачи 4,5 / 9 м/мин Изделие: Минимальная высота изделия 4 мм Максимальная высота изделия 170 мм Местонахождение: со склада 54634 Битбург - в наличии, немедленно -

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор машины для выдува бутылок Contiform Эта бывшая в употреблении выдувная машина Krones Contiform S8 спроектирована для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных линиях по розливу напитков и промышленной упаковке. Ротационная конструкция и прочная механика обеспечивают производительность до 13 000 бутылок в час, позволяя масштабировать выпуск для средне- и высокоскоростных линий. Оборудование оптимизировано для работы с ПЭТ-тарой и подходит для разнообразных направлений розлива — вода, пиво, вино, крепкие напитки, молоко, масло, газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют высокую надежность, стабильное качество бутылки и быструю переналадку. Машина может быть интегрирована в существующую линию розлива или использоваться как отдельный выдувной автомат. Данная система б/у обеспечивает точную подачу преформ и стабильный нагрев, а также эффективное продувание. Конфигурация предусматривает резьбу Alaska, 8-камерное исполнение и правостороннее направление работы, что делает машину популярным выбором для предприятий, где важны производственная готовность и повторяемость процессов. Технические характеристики и показатели производительности • Производитель: Krones • Модель: Contiform S8 • Год выпуска: 2004 • Конфигурация: ротационная • Макс. производительность: 13 000 бут./час • Материал контейнера: ПЭТ Hodpfox H Tf Tex Ac Hefb • Текущий формат бутылки: 0,5 л • Количество камер: 8 • Тип горловины/резьбы: Alaska • Макс. высота бутылки: 350 мм • Количество захватов (вход/выход): 6 • Количество мандрелей: 180 • Направление работы: по часовой стрелке • Высота рабочего уровня: 1470 мм • Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц • Рабочий ток: 331 А • Давление: 40 бар • Система управления: PLC Siemens • Операторская панель (HMI): Krones Современная автоматизация и системы управления Krones Contiform S8 оснащён контроллером Siemens PLC для надёжной автоматизации и управления процессами, а также операторской панелью Krones HMI для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжное обращение с ПЭТ-преформами и бутылками. Безопасность оператора реализована за счёт систем блокировки доступа и защитных ограждений, что обеспечивает стабильное производство с минимальными простоями. Интеграция в производственную линию Машина может работать как автономно, так и в составе полной линии розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ, воздушными транспортёрами, ополаскивателями, разливочными и укупорочными модулями. Переналадка форматов упрощена благодаря 8-камерной ротационной платформе, а горловина Alaska подходит для широкого ассортимента крышек и комбинированных моноблоков для розлива. Состояние оборудования и история обслуживания Машина доступна в различных комплектациях: "как есть", после капитального ремонта с гарантией или полной предпродажной подготовкой и комплектом запасных частей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Подержанные линии розлива | Подержанные линии для напитков NP 599 | ИЗОБАРИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БУТЫЛОК ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ | 12,000 BPH Скорость: 12,000 BPH Выдувная машина SIPA SF R 12 Количество полостей: 12 Моноблок PROCOMAC FILLSTAR | ISOBARIC Год: 2000 Ополаскиватель 50 зажимов Наполнительная машина 60 клапанов Пластиковый шнековый укупорщик Hfedpjtqfgwjfx Ac Heb Количество головок: 10 Лифт для колпачков Этикетировщик P.E. ROLLMATIC Год: 2018 Количество головок: 12 Станция подачи рулонов №1 Бандлер ZAMBELLI Год: 2019 Модель: LFT 50 Тип: двухгусеничный Система ручек Аппликатор с ручкой COMAG H 55/1 Год: 2000 Паллетайзер LEVATI Год: 2000 Модель: ARTIS 1000 Магазин поддонов Система укладки слоев Паллетообмотчик ROBOPAC Год: 2000 Модель: HELIX HS 30

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Hfjdpfevvi Rfjx Ac Hjb