Monoblock купить подержанный (218)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 12 330 h, Нижняя рама S-HD, ширина гусеничной базы 3350 мм. Ndsdjznthuspfx Aqrsb Гусеницы D9G, двухзвенные траки, ширина 600 мм, скошенные, 48 звеньев. Радиостанция Comfort. Премиальное водительское сиденье. Цельная стрела SME, длина 7,00 м. Стрела отвала, длина 2,60 м.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 20 729 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 980 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 530, максимальная частота вращения: 18 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 980 мм Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Диапазон скоростей: 0–18 000 об/мин Инструментальный конус: HSK 63 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 530 Площадь установки: 1250 × 700 мм ВРЕМЯ РАБОТЫ Общее время работы станка: 46 922 ч Время выполнения программы: 20 279 ч Время работы шпинделя: 20 746 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Неподвижный поворотный стол Трехмерный измерительный щуп Heidenhain Измерение инструмента в рабочей зоне с помощью лазерной системы BLUM Вертикальный сменный механизм инструмента с 32 ячейками магазина Полностью закрытая кабина с раздвижными дверями и внутренним освещением Электронное ручное колесо Режимы работы 3 и 4 Транспортер для стружки Система подачи охлаждающей жидкости 3 регулируемые по высоте опорные опоры станка Охладитель шпинделя Nsdpfxjzmry Tj Aqrodb Шкаф управления с системой охлаждения от Rittal Руководства по эксплуатации

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была произведена в 2018 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 661 Beer — это компактный и точный моноблочный розливочный автомат, предназначенный для малых и средних пивоварен и производителей напитков. Оборудована технологией Pick & Place для алюминиевых винтовых крышек (30 x 20 мм) с защитой от несанкционированного вскрытия, а также электронной системой регулировки уровня наполнения для быстрой смены формата. Производительность составляет до 900 бутылок в час, подходит для бутылок объемом от 0,25 до 1,0 литра. Машина находится в очень хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики - Система розлива: изобарическая (для пива и других газированных напитков) - Производительность: 900 бутылок/час - Форматы бутылок: 0,25 – 1,0 л - Тип укупорки: алюминиевые винтовые крышки с защитой от вскрытия (30 x 20 мм), система Pick & Place Ndjdpfexn A R Esx Aqrsb - Электронная регулировка уровня наполнения - Корпус из нержавеющей стали

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 Ndjdpfxszh Ifue Aqrjb - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Недавно эта небольшая пивоварня была вынуждена прекратить свою деятельность. Изначально планировалось продолжить работу, однако из-за различных обстоятельств это оказалось невозможным, и теперь оставшееся оборудование будет продаваться как единый комплекс. Оборудование Njdpfeuzpipex Aqrsdb - Варочный цех объемом 800 литров с паровой рубашкой, состоящий из котла, фильтрующего бака, чана, сусловарочного бака, трубчатого охладителя, резервуара для хранения осмотической воды и трех насосов, необходимых для работы. - Промышленная установка для обратного осмоса и удаления накипи. - 3 цилиндро-конических ферментера атмосферного типа с охлаждающей рубашкой и объемом 1000 литров каждый. - 3 цилиндро-конических ферментера атмосферного типа с охлаждающей рубашкой и объемом 1300 литров каждый. - 1 система охлаждения для ферментеров с управлением температурой через ПЛК. - 1 атмосферная моноблочная разливо-укупорочная машина для бутылок объемом 330 мл с производительностью 1200 бутылок в час. - 1 ручная разливочная машина с 6 разливочными головками для экстренных случаев и специальных бутылок. - Полуавтоматическая этикетировочная машина. - Ленточный принтер для добавления переменных данных на этикетки, с устройством для намотки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Nedex Twdyepfx Aqredb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данный вакуумный блок розлива и укупорки был произведён в 2019 году немецкой компанией ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP предназначена для розлива стеклянных бутылок с использованием высоковакуумной системы и идеально подходит для низко- и средневязких жидкостей, таких как крепкие алкогольные напитки или аналогичные продукты. Система оснащена 48 заливочными клапанами и 10-головочной укупорочной станцией для завинчиваемых алюминиевых крышек типа ROPP, что обеспечивает эффективную и высокоточную работу. Производительность достигает 12 500 бутылок в час (0,7 л), что делает установку оптимальным решением для высокоскоростных линий розлива. Машина поддерживает CIP-мойку, оборудована распылительными шариками и оснащена системой управления Siemens S7. Наработка составляет около 14 000 часов, оборудование демонтировано. Отсутствующие периферийные компоненты, такие как сортировщик колпачков, бункер/элеватор крышек и скаты для крышек, могут быть поставлены по запросу; возможен также капитальный ремонт на производстве. Технические характеристики - Система розлива: высоковакуумная с жидкостным кольцевым насосом - Система укупорки: 10-головочная ROPP (PP) укупорочная станция - Производительность: до 12 500 бутылок в час (бутылки 0,7 л) - Заливочные клапаны: 48 - Размер бутылки: макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для формовых бутылок (используется каждый второй клапан) - Система управления: Siemens S7 - Система мойки: CIP с распылительными шариками - Наработка: около 14 000 ч - Направление работы: справа налево - Габариты (машины): 4,20 м × 2,80 м × 2,90 м (Ш×Г×В) - Габариты (заливочная башня): 1,40 м × 1,30 м × 3,40 м (Ш×Г×В) Комплектация - Блок розлива и укупорки | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | высоковакуумный розливочный модуль на 48 клапанов и 10 ROPP-укупорочных головок, управление Siemens S7, поддержка CIP, наработка около 14 000 ч - Заливочная башня | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, часть комплекса - Форматные части | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28×22 мм (глубокие укупорочные головки), 1 комплект форм для бутылки прямого горлышка 76 мм - Аксессуары | 2 европаллеты с компонентами формата и укупорочными головками Nedpfexqhvljx Aqrjdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Этот моноблок для розлива и этикетирования был произведен итальянской компанией Framax в 2014 году. Оборудование последний раз эксплуатировалось в июле 2025 года и по-прежнему установлено на пивоварне, но не находится в эксплуатации. Доступно для немедленной продажи. В комплекте идут полные оригинальные руководства пользователя как для розливочно-укупорочного блока, так и для этикетировочной машины. Технические данные - Производительность: около 2 000 бутылок в час (бутылки 330 мл, по данным производителя); около 1 670 бутылок в час (бутылки 500 мл, реальная эксплуатация) - Возможные форматы: 250 мл – 1 000 мл - Включённые форматы: бутылки Longneck 330 и 500 мл - Тип закрытия бутылок: 26 мм кроненпробка - Исполнение: - Розливочно-укупорочный блок: Modulblock 10/1-С - Этикетировочная машина: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Дополнительные характеристики: - Аппликатор горячего тиснения (установлен позже) - Фиктивные бутылки для CIP Ndjdpfxjxalibo Aqrjb - Запасные части для формата 330 мл

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Njdeziyyyjpfx Aqrodb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая область: 2650 x 1240 мм · Ход по осям X-Y: 2995 x 1385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Высота прохода: 180 мм Ось C отключена - 3-осевой станок Конструкция базовой рамы представляет собой монолитную конструкцию из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными треугольными пластинами по всей площади станины, что обеспечивает ее чрезвычайную стабильность. Форма треугольника, используемая для несущих деталей, с большим основанием, является секретом долговечной точности и стабильности. Расположение станка позволяет оператору эффективно выполнять рабочий процесс, занимая при этом минимум места. Таким образом сконструированная базовая рама обеспечивает обрабатывающей головке сбалансированную и надежную основу с особенно хорошим распределением нагрузки. Мобильный держатель головки изготовлен из цельного моноблока. Он перемещается по направляющим, шлифованным по призматическому профилю, в направлении оси X посредством шарико-винтовых передач. На этом мобильном держателе головки рабочая головка также крепится к призматическим шлифованным направляющим и шарико-винтовой передаче. Описание головок и принадлежностей (базовая комплектация) Сверлильная головка: Сверлильная головка с 12 + 6 шпинделями · 7 отдельных вертикальных шпинделей, доступных в направлении оси X · 5 отдельных вертикальных шпинделей, доступных в направлении оси Y · 4 горизонтальных шпинделя в направлении оси X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя в направлении оси Y (1+1) · Частота вращения: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Патрон для сверл: M 10 с посадочным местом 11 мм Пильная головка в направлении оси X: · Интегрирована в сверлильную головку · Пильное полотно диаметром до 120 мм Основная фрезерная головка (позиция 2): · Патрон HSK 63F · Частота вращения 1500 - 24 000 об/мин, регулируемая плавно посредством инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12 000 об/мин (S1) · Мощность двигателя 6,6 кВт (9 л.с.) от 12 000 об/мин (S6) · Вращение по часовой стрелке / против часовой стрелки · Керамические подшипники · Комплект поставки: 4 шт. патронов (правые) без цангового зажима Сменное устройство для инструментов R8L Автоматическое сменное устройство для 8 инструментов. Расположено на заднем держателе головки, что обеспечивает быстрый доступ к инструментам. · Количество мест для инструментов: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. вес на инструмент: 4,5 кг · Макс. общий вес всех инструментов: 22 кг · Крепление для 1 угловой передачи · Перемещается в направлении оси X Горизонтальная фрезерная головка (позиция 1) Горизонтальная головка с двумя противоположными выходами для фрезерования и выборки пазов. · Частота вращения 9000 - 18 000 об/мин, регулируемая плавно посредством инвертора Nsdex Twccepfx Aqrjdb · 1 выход для цангового зажима 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цангового зажима 3-12 мм (ER20) (Для пилы D=120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр режущего инструмента (фрезы): 20 мм · Макс. длина режущего инструмента (фрезы): 110 мм · Макс. диаметр режущего инструмента (фрезы) сзади: 12 мм · Макс. длина режущего инструмента (фрезы) сзади: 80 мм · Макс. диаметр пильного полотна: 100 мм · Отверстие пильного полотна (ER 32): 50 мм · Диаметр втулки пильного полотна (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол предназначен для обеспечения максимальной "свободы движения" оператора. Система вакуумного быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации заготовки. · 6 упоров 1000 мм, регулируемых плавно по пневматике в на

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется комплексная линия для очистки и розлива бутылок производства Krones. Производительность: 8000 бутылок в час, расстояние между станциями карусельного типа: 161 мм, диаметр карусели: 1800 мм, количество разливочных головок: 50. Данная установка представляет собой полный блок для промывки и розлива стеклянных и пластиковых бутылок. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Nodpfx Aqezmh Sljredb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 1 480 h, ---- Версия C 1.0 Выравнивающая планка Резиновые гусеницы Моноблок Радио Кондиционер AUX I Ndedpfjzr Tt Ssx Aqreb 3-й гидравлический контур / AUX II Гидравлический контур для захвата / AUX V Дизельная топливная помпа Усовершенствованная система предупреждения о перегрузке В комплекте: Powertilt HS03 (без захватного крюка!) Местоположение: Вюрцбург

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 1 735 h, ---- Версия C1.0 Резиновые гусеницы Уравнительный отвал Цельнолитой стреловый модуль Ndodpfxjznhvyj Aqrsb Автоматическая система климат-контроля Третий гидравлический контур управления В комплекте: система HS03 Powertilt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Этот изобарный моноблочный агрегат для розлива в банки был изготовлен в 2019 году итальянской компанией GAI. Модель GAI MLE 6661 CAN предназначена для розлива напитков в банки. Агрегат уже демонтирован, находится на складе и доступен для немедленной отгрузки. Технические характеристики - Производительность: до 1600 банок в час (330 мл); до 650 литров в час - Форматы: стандартная банка 330 мл, банка 330 мл (узкая), стандартная банка 500 мл Ndodpfx Aqsyudacerob - Применение: розлив в банки - Конфигурация: линейный моноблок с 6 промывными клапанами, 6 наливными клапанами, 1 головкой для укупорки, контролем веса с механизмом отбраковки, туннелем для мойки банок, стойками для хранения крышек - Формат крышки: CDL202 - Диаметр банки: 50 мм – 85 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 250 мм, ход по оси Y: 710 мм, ход по оси Z: 710 мм, модель контроллера: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, нагрузка на стол: 800 кг, 5-осевой обрабатывающий центр с одновременной обработкой! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1 250 мм Ход по оси Y: 710 мм Ход по оси Z: 710 мм Размер стола: 1 500 x 800 мм Нагрузка на стол: 800 кг Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность шпинделя: 15 / 10 кВт Крепление шпинделя: SK 40 Магазин инструмента: 60 позиций СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ Управление: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Потребляемая мощность: 44 кВА Габариты и вес Необходимая площадь: ок. 3,5 x 2,65 x 2,65 м Вес станка: ок. 10,5 т ОСНАЩЕНИЕ B-ось (-120 / +30) NC-поворотный стол интегрирован в неподвижный стол Прямая система измерения 3D датчик HEIDENHAIN TS 640 с инфракрасным интерфейсом Внутренняя подача СОЖ 40 бар, 600 л Промывочный пистолет Nsdexwlgzjpfx Aqrjdb Стружкоотводчик Программное обеспечение 3D Quickset Примечание: Станок полностью работоспособен. Поворотный стол и ось X издают шумы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Шприц был построен в 2012 году итальянским производителем Framax. Наполнитель поставляется вместе с этикетировочной машиной Framax. Машины регулярно обслуживаются и уже разобраны. Обе машины можно осмотреть лично. Технические характеристики Производительность: 1 800 бит/час (макс. 2 200 бит/час) Обрабатываемый формат: 0,33 л кроненпробка Моноблок розлива | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Позиции ополаскивателя: 9 Позиции розлива: 8 Позиции укупорки: 1 Подходит для натурального пива Тип клапана розлива: EVO2 (15 мм) Макс. диаметр бутылки: 115 мм Мин. диаметр бутылки: 115 мм Диаметр бутылки: 115 мм Мин./Макс. Высота бутылки: 200 мм/ 350 мм Размеры: Длина: 4 500 мм Ширина: 1 250 мм Высота: 2 500 мм Самоклеящаяся этикетка | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Расположение этикеток: Спереди, сзади, на горловине Размеры: Длина: 2 700 мм Ширина: 1 200 мм Высота: 1 700 мм Nodorlf Tqopfx Aqrodb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, SMIPack BP600 Monoblock полуавтоматический термоусадочный упаковщик с запаивающей рамой. 2013 год выпуска, моноблочный полуавтомат с запаивающей рамой 550 мм, максимальная производительность 10 упаковок в минуту, максимальная высота продукта 380 мм, подключение 3 фазы. Ndsdpfx Aqsx H Thhjrsb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6 – Ополаскиватель + Разливочная машина + Укупорочная машина AROL Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6, предназначенный для объединения в одном устройстве операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях для розлива напитков и жидких продуктов. Ndedex S Ix Sepfx Aqrsb Оборудование сочетает в себе три синхронизированных вращающихся модуля: ополаскиватель на 32 позиции, разливочная машина на 40 клапанов и укупорочная машина AROL с 6 головками, в соответствии с конфигурацией 32/40/6, указанной на самом устройстве. Такая компоновка позволяет выполнять весь процесс, начиная с гигиенической подготовки пустой тары и заканчивая ее выходом, наполненной и закрытой, сокращая переходы между отдельными машинами. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CFT -Серия / модель: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматический триблочный модуль для ополаскивания, розлива и укупорки -Вращающийся ополаскиватель: 32 позиции -Вращающаяся разливочная машина: 40 клапанов -Укупорочная машина: AROL -Количество укупорочных головок: 6 -Три интегрированные операции в одном моноблоке -Автоматическая подача тары -Синхронизированная передача между модулями -Внутреннее ополаскивание тары -Автоматический непрерывный розлив -Автоматическая подача и позиционирование пробок -Автоматическое закрытие с помощью укупорочной машины AROL -Система транспортировки на входе и выходе -Измерительные приборы давления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Корпуса и защитные элементы безопасности -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Пустая тара автоматически поступает в CFT Master RS и сначала передается в ополаскиватель на 32 позиции, где производится внутренняя очистка перед розливом. Затем тара непосредственно перемещается в разливочный карусель на 40 клапанов, где продукт дозируется непрерывно и синхронно. После розлива тара передается в укупорочную машину AROL с 6 головками, которая выполняет установку и закрытие пробки. Наконец, заполненная тара автоматически перемещается на следующие этапы линии. Может быть интегрирован с: -Депаллетизаторами -Транспортерами тары -Системами подготовки и обработки продукта -Подавателями и ориентировщиками пробок -Инспекторами уровня и закрытия -Этикетировщиками -Маркировщиками -Упаковщиками в картонные коробки -Паллетизаторами ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков и других жидких продуктов в упаковке, которым необходимо централизовать операции ополаскивания, розлива и укупорки в одном автоматическом устройстве. Форматы упаковки, тип продукта, точная система розлива, тип пробки и производительность будут зависеть от установленной конфигурации и оснастки. Конфигурация CFT Master RS 32/40/6 с укупорочной машиной AROL обеспечивает компактное решение для автоматизации трех основных операций на линии розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы упаковки, скорость производства, тип розлива, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данный моноблок розлива и укупорки Krones Modulfill 2012 года выпуска предназначен для наполнения и укупорки стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. Оборудование оснащено 60 наливными клапанами и 12 укупорочными головками, рассчитано на производительность примерно 15 000 бутылок в час. На предприятии машина работала с текущей производительностью около 14 990 бутылок/час. Настроена под стеклянные бутылки объемом 0,75 л и 0,33 л. Укупорочный модуль предназначен для пластиковых винтовых крышек. Управление осуществляется с панели Krones iPanel CD, машина размещена в защитном кожухе из нержавеющей стали и стекла. На счетчике — 41 381 час работы. Nsdpozcga Ujfx Aqrodb Технические характеристики - Производитель: Krones AG - Тип машины: моноблок для розлива и укупорки - Модель/обозначение: Krones Modulfill - Год выпуска: 2012 - Назначение: розлив и укупорка стеклянных бутылок - Предназначено для бутылок: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) - Система розлива: объемный розлив - Количество наливных клапанов: 60 - Количество укупорочных голов: 12 - Тип используемой укупорки: пластиковая винтовая крышка - Проектная производительность: около 15 000 бутылок/час - Наработка: 41 381 ч - Производственный счетчик: 40 754 ч - Панель управления: Krones iPanel CD - Электропитание: 400 / 230 В - Тип тока: AC 3/N/PE - Частота: 50 Гц - Полный ток нагрузки: 36 A - Исполнение: защитный кожух из нержавеющей стали и стекла - Состояние: б/у, эксплуатировалась в производственной среде

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Доступна машина для наполнения и укупорки банок крупного формата JBT FoodTech из пищевой промышленности. Вес банки: 750 г/1000 г, содержимое: сгущённое молоко с сахаром, макс. производительность: 600 банок/мин, наливные головки: 22, укупорочные головки: 5, исполнение: моноблок, управление: Siemens. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ndodsy N Uv Sepfx Aqrjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Ndedpfxjy Szb Hj Aqrsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Производитель: Производитель: Dipran Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Nsdpfx Asvgufvjqrodb Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 1 820 h, ---- Отвал для планировки Ndsdpfx Aqszkzbhsrob Резиновые гусеницы Цельная стрела В комплекте: система быстрого сменного крепления HS03 Местонахождение: Меккенхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 450 h, ---- Моноблочная стрела Резиновая гусеница Выравнивающий отвал Версия C 1.0 В комплекте: система быстрого смены навесного оборудования HS03 (без предохранительного крюка)! Nsdpfx Aqozkzhujrsdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC348, Б/у линия розлива растительного масла в ПЭТ-бутылки емкостью 1 л Производительность: 6.000 бутылок в час x 1,0 л Выдувная формовочная машина KOSME KSB  3000 – 2001. – 2 шт на 3.900 бут/час Ящик для преформ с транспортировкой к выдуву Компрессор для охлаждения форм MTA S.R.L. – 2000 г. Воздушный конвейер для бутылок KOSME – 1999 г. нержавеющая сталь AISI 304 Электрический шкаф управления с ПЛК Встроенные воздушные фильтры Он транспортирует бутылки от выдувной машины к наполнителю. Моноблок розлива Наполнитель и укупорщик – ICS-Словения – 1995 г. – 6.000 л/ч. Этикетировочная машина Этикетировочная машина ICS – 1995 г. – бумажные этикетки, холодный клей. Ленточные конвейеры ICS – 1995 г. Упаковщик в коробки 3х5 бутылок – ICS – 1995 г. Термоусадочный упаковщик Термоусадочная упаковщик  SMIPACK-упаковщик в пленку 2х5 бутылок – 2013 г. Упаковщик поддонов Паллетоупаковщик ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компрессор Компрессоры низкого и высокого давления KAESER – 2000 г. Холодильная сушилка Njdpsyhbzdofx Aqrjdb Есть в наличии запчасти Имеет полную техническую документацию. Требуемая площадь для оборудования: 600 м2 Требуемая установленная мощность (оборудование, компрессоры, холодильники): 495 кВт. Линию розлива бывшего в употреблении пищевого масла в ПЭТ можно будет увидеть в полной производственной мощности до 15 декабря 2022 года.