Monoblock купить подержанный (237)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная SASIB SIMONAZZI (ныне SIDEL) EUROSTAR 80/20 представляет собой моноблочный изобарический ротационный наполнитель и кроненкрышкозакручивающий аппарат для стеклянных бутылок, оснащённый 80 наполнительными клапанами (шаг 110 мм) и 20-головочным кроненкрышкозакручивателем фирмы Arol. В настоящее время машина разливает яблочное вино и газированные безалкогольные напитки с содержанием CO₂ до 8 г/л в стеклянные бутылки объёмом от 25 до 1500 мл. Оборудование всё ещё установлено и эксплуатируется, будет находиться в производстве до конца октября 2026 года (43 календарная неделя) и может быть осмотрено в рабочем состоянии по предварительной договорённости. Технические характеристики - Производитель: SASIB SIMONAZZI (ныне SIDEL) - Модель: EUROSTAR 80/20 - Год выпуска: 1999 - Тип машины: изобарический моноблок для наполнения и укупорки стеклянных бутылок - Количество наполнительных клапанов: 80 (шаг 110 мм) - Укупорка: 20 голов Arol для кроненпробок, поддерживаются кроненпробки 26 и 29 мм (2 распределителя пробок) - Продукты: яблочное вино, газированные напитки (до 8 г/л CO₂) - Форматы: 25 мл / 27,5 мл / 33 мл / 50 мл / 75 мл / 100 мл / 150 мл - Производительность: до 22 000 бутылок/час (25–50 мл), около 16 000 бутылок/час (75 мл), около 12 000 бутылок/час (1,0–1,5 л) - Габариты: примерно 560 x 430 x H 305 см - Вес: около 13 700 кг - Установленная мощность: 27,11 кВт Gisdpfxozic Efj Acdew - Подача воздуха: 8–12 бар, около 795 Nl/мин Оснащение - Перестроечные комплекты для указанных форматов (звёздочки, направляющие, транспортные кривые) - Комплект запасных частей - Техническая документация производителя и чертёж расстановки оборудования Не входит в комплект поставки: система подачи укупорок, CIP, смеситель продукта. Состояние Б/у – находится в эксплуатации, всё ещё установлено и включено. Последнее крупное техническое обслуживание: апрель 2026 г. Доступность С конца октября 2026 г. (43 календарная неделя). Местонахождение: Франция. Демонтаж, перегрузка, упаковка и погрузка на автотранспорт могут быть предложены по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Giodpfjyudacex Acdow Данный изобарический моноблок для розлива в банки был произведён в 2019 году итальянской компанией GAI. Модель GAI MLE 6661 CAN предназначена для розлива напитков в алюминиевые банки. Оборудование уже демонтировано, находится на складе и доступно немедленно. Технические характеристики - Производительность: до 1 600 банок/час (33 cl); производительность до 650 л/час - Форматы: 33 cl стандарт, 33 cl слим, 50 cl стандарт - Применение: розлив в банки - Конфигурация: линейный моноблок с 6 клапанами промывки, 6 наполнительными клапанами, одноместным закаточным устройством для крышек, контролем веса с отбрасывателем, туннелем для мойки банок, колоннами для хранения крышек - Формат крышки: CDL202 - Диаметр банок: 50 мм – 85 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данный атмосферный моноблок для розлива с кроненпробковым укупоривателем был произведён в 2017 году компанией Spain Cespedes. Giedpjythvlofx Acdow Оборудование предназначено для розлива пива или других некарбонизированных напитков в стеклянные бутылки объёмом 330 мл. Установка сочетает систему гравитационного розлива с интегрированным устройством укупорки кроненпробкой. Машина находится в хорошем состоянии и в данный момент не эксплуатируется. Продаётся в связи с обновлением на более производительную модель того же производителя. Технические характеристики - Производительность: ок. 900 – 1 200 бутылок/час - Форматы: стеклянные бутылки 330 мл - Применение: розлив пива или других некарбонизированных напитков - Конфигурация: 8 гравитационных клапанов розлива, 1 головка укупорки кроненпробкой - Горлышко: кроненпробка Ø 26 мм - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Габариты: ок. 2 260 x 850 x 2 250 мм - Вес: ок. 900 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций Gjdpfjyigigex Acdjiw - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Этот моноблочный розливной агрегат был произведён компанией MBF в 2001 году и предназначен для розлива горячего фруктового сока (до 95 °C). Synchrofil LV работает по атмосферной (гравитационной) системе розлива и оснащён встроенным укупорочным модулем для алюминиевых винтовых крышек (стандарт MCA). Машина оборудована 35 розливными клапанами и 4 укупорочными головками (роликового типа). Предназначена для розлива в стеклянные бутылки VdF объёмом 1,0 л и 0,5 л с диаметром 89,5 мм. Оборудование работает по часовой стрелке, слева направо, и достигает производительности до 7000 бутылок в час. Включает автоматическую систему регулирования скорости, CIP-танк для автоматической мойки и системы контроля укупорки. Технические характеристики - Производитель: MBF - Модель: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Год выпуска: 2001 - Состояние: б/у - Система розлива: атмосферная (гравитационная) - Температура розлива: до 95 °C - Количество розливных клапанов: 35 - Количество укупорочных головок: 4 (роликовые) - Тип крышки: алюминиевая винтовая крышка MCA - Размер крышки: 28 x 15 мм - Форматы: 1,0 л VdF, 0,5 л VdF - Диаметр бутылки: 89,5 мм - Производительность: 7000 бутылок в час - Направление вращения: по часовой стрелке, слева направо - Автоматическая регулировка скорости - CIP-танк для автоматической мойки - Контроль укупорки: контроль подачи и наличия крышки, контроль укупорки Giodjyh Iraspfx Acdjw - Системы безопасности - Габаритные размеры машины: ширина: 3,40 м, высота: 2,60 м, глубина: 2,30 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Эта полностью изобарическая линия розлива для производства игристых вин была изготовлена в 2022 году итальянскими производителями DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH и MAKRO. Она предназначена для розлива премиального игристого вина в стеклянные бутылки и включает процессы депаллетизации, ополаскивания, изобарического розлива, укупорки, укупорки проволочной мюзле, капсулирования, этикетирования, CIP-мойки и фильтрации. Линия всё ещё находится в эксплуатации, наработала около 2.100 часов и может быть осмотрена по запросу. Будет доступна к концу марта 2026 года. Технические данные - Применение: Игристое вино (стеклянные бутылки) - Производительность: - До 4.500 бутылок/час - Форматы и скорости: - 0,187 л: 4.500 бутылок/час (4 °C и 15 °C) - 0,375 л: 4.500 бутылок/час (4 °C и 15 °C) - 0,750 л: 4.000 бутылок/час (4 °C) / 2.900 бутылок/час (15 °C) - 1,500 л: 2.000 бутылок/час (4 °C) / 1.500 бутылок/час (15 °C) - Наработка: 2.100 часов Комплектация - Депаллетайзер | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Моноблок для ополаскивания, розлива и укупорки | GAI | 4033 (16 ополаскивающих клапанов / 24 розливных клапана / 3×3 головки укупорки) | 2022 | Изобарический - Автоматическая CIP-мойка | WIN&TECH | — | 2022 | — - Микрофильтрационные модули (2 шт.) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Автомат для укупорки мюзле | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Система проверки уровня и контроля укупорки | CMP | — | 2022 | — - Капсулоделитель и моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Этикетировочная машина | MAKRO | 4 станции | 2022 | — - Транспортер бутылок | — | — | 2022 | Включён Giodpoyb Tf Iofx Acdjw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данный вакуумный блок розлива и укупорки был произведён в 2019 году немецкой компанией ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP предназначена для розлива стеклянных бутылок с использованием высоковакуумной системы и идеально подходит для низко- и средневязких жидкостей, таких как крепкие алкогольные напитки или аналогичные продукты. Система оснащена 48 заливочными клапанами и 10-головочной укупорочной станцией для завинчиваемых алюминиевых крышек типа ROPP, что обеспечивает эффективную и высокоточную работу. Производительность достигает 12 500 бутылок в час (0,7 л), что делает установку оптимальным решением для высокоскоростных линий розлива. Машина поддерживает CIP-мойку, оборудована распылительными шариками и оснащена системой управления Siemens S7. Gijdpfxoxqhvlj Acdow Наработка составляет около 14 000 часов, оборудование демонтировано. Отсутствующие периферийные компоненты, такие как сортировщик колпачков, бункер/элеватор крышек и скаты для крышек, могут быть поставлены по запросу; возможен также капитальный ремонт на производстве. Технические характеристики - Система розлива: высоковакуумная с жидкостным кольцевым насосом - Система укупорки: 10-головочная ROPP (PP) укупорочная станция - Производительность: до 12 500 бутылок в час (бутылки 0,7 л) - Заливочные клапаны: 48 - Размер бутылки: макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для формовых бутылок (используется каждый второй клапан) - Система управления: Siemens S7 - Система мойки: CIP с распылительными шариками - Наработка: около 14 000 ч - Направление работы: справа налево - Габариты (машины): 4,20 м × 2,80 м × 2,90 м (Ш×Г×В) - Габариты (заливочная башня): 1,40 м × 1,30 м × 3,40 м (Ш×Г×В) Комплектация - Блок розлива и укупорки | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | высоковакуумный розливочный модуль на 48 клапанов и 10 ROPP-укупорочных головок, управление Siemens S7, поддержка CIP, наработка около 14 000 ч - Заливочная башня | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, часть комплекса - Форматные части | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28×22 мм (глубокие укупорочные головки), 1 комплект форм для бутылки прямого горлышка 76 мм - Аксессуары | 2 европаллеты с компонентами формата и укупорочными головками

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была произведена в 2018 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 661 Beer — это компактный и точный моноблочный розливочный автомат, предназначенный для малых и средних пивоварен и производителей напитков. Оборудована технологией Pick & Place для алюминиевых винтовых крышек (30 x 20 мм) с защитой от несанкционированного вскрытия, а также электронной системой регулировки уровня наполнения для быстрой смены формата. Производительность составляет до 900 бутылок в час, подходит для бутылок объемом от 0,25 до 1,0 литра. Машина находится в очень хорошем состоянии и полностью работоспособна. Godpfx Aexn A R Eocdeiw Технические характеристики - Система розлива: изобарическая (для пива и других газированных напитков) - Производительность: 900 бутылок/час - Форматы бутылок: 0,25 – 1,0 л - Тип укупорки: алюминиевые винтовые крышки с защитой от вскрытия (30 x 20 мм), система Pick & Place - Электронная регулировка уровня наполнения - Корпус из нержавеющей стали

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Этот моноблок для розлива и этикетирования был произведен итальянской компанией Framax в 2014 году. Оборудование последний раз эксплуатировалось в июле 2025 года и по-прежнему установлено на пивоварне, но не находится в эксплуатации. Доступно для немедленной продажи. В комплекте идут полные оригинальные руководства пользователя как для розливочно-укупорочного блока, так и для этикетировочной машины. Технические данные - Производительность: около 2 000 бутылок в час (бутылки 330 мл, по данным производителя); около 1 670 бутылок в час (бутылки 500 мл, реальная эксплуатация) - Возможные форматы: 250 мл – 1 000 мл - Включённые форматы: бутылки Longneck 330 и 500 мл - Тип закрытия бутылок: 26 мм кроненпробка Gsdpfx Asxalibocdeiw - Исполнение: - Розливочно-укупорочный блок: Modulblock 10/1-С - Этикетировочная машина: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Дополнительные характеристики: - Аппликатор горячего тиснения (установлен позже) - Фиктивные бутылки для CIP - Запасные части для формата 330 мл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Данный изобарический разливочный блок был произведён в 2023 году итальянской компанией Alfatek BP Srl. Машина выполнена в версии Beer Plus с дополнительной 8-головочной секцией дегазации перед наполнителем, обеспечивающей три стадии вакуумирования для повышения эффективности розлива. После продажи оборудование проходит полный капитальный ремонт, поставляется в состоянии, близком к новому, и сопровождается гарантией сроком на 12 месяцев. Машина доступна немедленно. Технические характеристики - Производительность: 6 000 бутылок в час (при 33 cl) - Форматы: 33 cl, 50 cl, 75 cl (кроненпробки 26 мм и 29 мм) - Комплектация: - 24-головочный ополаскиватель - 8-головочная секция дегазации - 28-клапанный изобарический наполнитель - 4-головочный укупорщик кроненпробкой (Arol) - Применение: пиво и газированные напитки (например, лимонад, сода) Gedpfx Asw U Si Sjcdoiw - Горловина: кроненпробка 26 мм, 29 мм - Состояние: в отличном состоянии, полностью переоборудованная, с гарантией Комплект поставки - Полный моноблок с ополаскивателем, дегазационной башней, изобарическим наполнителем и устройством для укупорки кроненпробкой - В наличии вся необходимая документация - 12 месяцев гарантии после капитального ремонта

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта линия розлива для негазированных напитков в ПЭТ-бутылки была произведена в 2011 году и включает фильтрационную установку, машину для розлива и укупорки, этикетировочную машину, а также паллетообмотчик. Предназначена для бутылок объемом от 1,5 до 5 литров. Линия продается в связи с закрытием завода. Все машины профессионально законсервированы и могут быть осмотрены на месте. Технические характеристики - Фильтрационная установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 Gjdpfxjv E Haij Acdsiw - Производитель: GYM Internacional - Модель: 8000 - Год выпуска: 2011 - Производительность: 8 000 л/ч - Потребляемая мощность: 4 кВт - Габариты: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Вес: 1 110 кг - Бактериологическая фильтрация с помощью корпусной системы - Автоматический моноблок для розлива | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Форматы бутылок: 1,5 л и 5 л ПЭТ - Производительность: - 1 600 бутылок/час (1,5 л) - 700 бутылок/час (5 л) - Наполнительные головки: 9 - Головок укупорки: 1 (винтовая крышка) - Диаметр бутылки: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Высота бутылки: 250–400 мм - Направление вращения: по часовой стрелке - Потребляемая мощность: 3,5 кВт - Габариты: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Вес: 2 500 кг - Ротационная этикетировочная машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производительность: 3 000 бутылок/час - Габариты: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Вес: 3 500 кг - Паллетообмотчик (полуавтоматический) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производительность: 35 паллет/час - Тип: поворотный стол - Управление: ПЛК - Макс. вес паллеты: 2 000 кг - Полуавтоматический - Габариты: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта мини-пивоварня недавно прекратила свою деятельность. Изначально планировалось продолжить работу, однако по различным причинам это оказалось невозможным, поэтому все оборудование продаётся одним лотом. Оборудование - Парогенератор с мазутной горелкой и соответствующим топливным баком. - Трёхфазная мельница для помола зерна. - Варочный порядок объёмом 800 литров с паровой рубашкой, включающий котёл, фильтрационный чан, лужа, сусловарник, трубчатый охладитель, бак для осмотической воды и 3 необходимых для работы насоса. - Промышленные установки обратного осмоса и умягчения воды. - 4 атмосферных цилиндро-конических ферментера с охлаждающей рубашкой объёмом 1000 литров каждый. - 3 атмосферных цилиндро-конических ферментера с охлаждающей рубашкой объёмом 1300 литров каждый. - Охлаждающая система для ферментеров с панелью управления температурой через ПЛК. - Насос для мойки. - Перекачивающий насос. - Несколько шлангов, необходимых для перелива и розлива продукции. - Атмосферный моноблочный полуавтомат для розлива и укупорки бутылок 0,33 л, производительность — 1200 бутылок/час. - 2 компрессора, необходимые для работы розливной машины. - Ручной 6-типозиционный дозатор для экстренных случаев и специализированных бутылок. - Полуавтоматическая этикетировочная машина. - Компрессор, необходимый для этикетировочной машины. Giedpouzpipsfx Acdow - Принтер для термотрансфера с намотчиком для нанесения переменных данных на этикетки. - Ручной гидравлический штабелер. - Холодильная камера размером 6м x 2,5м x 3м (высота). - Промышленные весы. - В комплекте все сэндвич-панели, из которых сделаны производственные помещения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 Gedpfxozh Ifue Acdoiw - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Giedpfxjxy Tmne Acdsw Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Gedpfxsziyyye Acdeiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gisdpfx Asvvi Nzecdjw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gedjvvi Rfspfx Acdoiw

Состояние: хорошее состояние (б/у), LDS + Andreas Schmid Тип: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 - от -55 до +140°C Шейкер: Вибровозбудитель: 4x LDS V721, с воздушным охлаждением Усилитель: PA 1000L Контроллер: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Программное обеспечение: imv K2 Типы возбуждения: синус, шум, удар, профили в реальном времени Сила на один шейкер: 2,9 кН (пик, синус) / 1,9 кН (RMS, шум) / 4,6 кН (пик, удар) Максимальная нагрузка: 100 кг на каждый шейкер Ускорение: макс. 44 g RMS / 66 g пик Скорость: до 0,7 м/с Амплитуда: до 25,4 мм п-п (1 дюйм) Частотный диапазон: 5...4000 Гц Монтажная поверхность для испытуемых: 1000 x 1000 мм, алюминиевая рама Особенности: Четыре шейкера могут работать синхронно или асинхронно с помощью контроллера MIMO. С помощью алюминиевой рамы достигается монтажная площадь 1x1 м² для крупных образцов. Без рамы возможно мобильное использование в качестве модального шейкера для крупных объектов, например, транспортных средств. Легкая конструкция виброэлементов обеспечивает возбуждение на частотах до 4000 Гц. Масса: 2000 кг Климатическая камера: Производитель: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Тип: TK 8.000/-50/120 / моноблок, сварной Габариты (мм): ширина глубина высота Камера испытаний: 2.000 2.000 2.000 (8 м³) Внешние размеры без основания: 2.340 3.600 2.800 Внешние размеры с основанием: 2.340 3.600 3.800 Габариты агрегата: 1.200 2.400 2.200 Ворота: 2.000 2.000 2 окна в воротах: 460 460 Вес: 4.500 кг Изоляция: 140 мм ППУ, без ХФУ, класс B1 по DIN 4102 Внешняя облицовка: стальной лист 0,6 мм, окрашен по RAK 7035 Gisdpfozg Tv Nex Acdsw Температурный диапазон: от -55 °C до +140 °C Температурная стабильность: ± 0,5 K по времени Диапазон климата: от +10 °C до +95 °C Влажность: от 10% до 95% отн.вл. Хладагент: R404A, 29 кг Общий вес: 6500 кг Состояние: б/у Комплектация: (смотрите фото) Пример изображения! Актуальные фотографии будут предоставлены! (Возможны изменения и ошибки в технических данных!) Мы с радостью ответим на дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Gsdpfey Uduujx Acdeiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Gsdpoy Szcwjfx Acdoiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Giodpsy Szb Hefx Acdjw

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Новая машина Год выпуска: 2025 Описание: Технические характеристики Рабочая ширина: 630 мм Размеры рабочего стола: 640 x 1000 мм Рабочая высота: - максимальная: 300 мм - минимальная: 3,5 мм Макс. съём за один проход: 8 мм Мин. длина заготовки: 260 мм Диаметр строгального вала: 120 мм 4 ножа: 35x3x640 мм Частота вращения строгального вала: 4500 об/мин Скорость подачи, регулируемая электронно: 4-20 м/мин Мощность двигателя подачи (S6 -40%): 1,3 кВт Диаметр патрубка для аспирации: 150 мм Стандартная комплектация и принадлежности - Автоматический подъём/опускание стола толщения с 2 скоростями и микрометрическим позиционированием - Стол толщения с вертикальным перемещением по 4 стальным винтовым шпинделям - Электронное управление по 2 осям для настройки: * заданного размера столешницы * скорости подачи - Плавная электронная регулировка скорости подачи от 4 до 20 м/мин с помощью инвертора - Автоматическая корректировка скорости подачи в зависимости от максимальной мощности основного двигателя - Верхний ребристый стальной вал на входе - Два верхних подающих вала с резиновым покрытием на выходе - Сменные подающие валы - Независимая пневматическая регулировка давления верхних подающих валов - Мощность двигателя 9 кВт, 50 Гц (11 кВт, 60 Гц) с автоматическим пуском «звезда–треугольник»: * [S1] 7,5 кВт / 10 л.с. при 50 Гц (8,8 кВт / 12 л.с. при 60 Гц) * [S6 -40%] 9 кВт / 12 л.с. при 50 Гц (11 кВт / 15 л.с. при 60 Гц) Безопасность/Защита - Звукопоглощающие кожухи на входе и выходе - Микровыключатель на защитном кожухе - Кнопки аварийной остановки спереди и сзади машины - Запираемый главный выключатель - Тепловое реле двигателя - Электросхема понижения напряжения (110 В) - Автоматический тормоз двигателя - Декларация соответствия СЕ Код изделия: S 7 109999 Стандартные требования по безопасности 530314 TERSA – ножевой вал (моноблочная конструкция) с одноразовыми сменными ножами 083201 Основание Gijdoy D U A Ijpfx Acdsw 930731 400 В для ЕС R02017 L'invincibile S 7, исполнение CE 931201 Частота 50 Гц 109993 Язык интерфейса машины: немецкий Доступность: в наличии Местонахождение: Флёрсхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC разливочный триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у разливочный моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектированный для стеклянных бутылок, он является надежным решением для б/у розливочной линии, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 бут/ч (Бутылок в час)Конфигурация: 12 ополаскивателей, 12 разливочных клапанов, 1 укупорочная головкаТипы тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33 л, 0.5 л, 0.75L, 1.0 лГорловина: Длинное горлышко (long neck)Укупорка: корончатые крышкиГоды выпуска: 2009–2011Тип машины: моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупорки синхронизированы внутри моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылками и согласованности тактов. Доступ оператора организован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, поддерживая надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручным режимомСинхронизированная работа моноблока для последовательности ополаскивание–розлив–укупоркаУдобные для оператора органы управления для настройки форматаСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива сконфигурирован для линейной конвейерной схемы, что обеспечивает плавную интеграцию в существующую розливочную линию или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку формата и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред напитков.Инлайн-интеграция на прямолинейных конвейерных лентахАвтономная или инлайновая работа в составе более широкой розливочной системыГибкость по форматам от 0.33 л до 1.0 л стеклянных бутылокСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находясь в резерве. В течение последнего года эксплуатации проводилось регулярное обслуживание. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие испытаний: возможны холостой прогон и производственные тестыСервисное состояние: регулярно обслуживалась в период недавней эксплуатацииДокументация: технические руководства и схемы ... Gijdoy Uvhmspfx Acdew

Состояние: новый, Год выпуска: 2019, моточасы: 3 500 h, Номер на складе: 100249273 Транспортные размеры (Д x Ш x В): 0 x 0 x 0 ---- Ходовая часть LC, ширина колеи 2380 мм Гусеницы B60, трехсекционные траки 600 мм, 52 звена Gedpfx Acszk Ahvedsiw Моноблочная стрела MultiUser, 8,20 м Стрела-держатель ковша MultiUser, 6,00 м, для кинематики R922 Климат-контроль Быстросъемное устройство SWA 48, механическое Местонахождение: Вельцов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 3 600 h, ---- Моноблочный стреловой механизм, быстросъемное устройство Lehnhoff MS21. Gisdpfszk Aimsx Acdjw Дополнительная гидравлика для молота/ножниц/захвата. В комплекте: 1 ковш для глубокого копания. Хорошее состояние. Предложение от имени клиента. Контактное лицо: Диего Негвер.