Monoblock купить подержанный (240)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Gjdjzd Ucxepfx Ahcsud

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта ротационная машина для противодавленной розлива и запечатывания банок была произведена в 2025 году итальянской компанией Framax. Cantastic 6000-EP предназначена для розлива и укупорки банок с пивом, безалкогольными напитками и слабоалкогольными RTD (Ready To Drink). Машина всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные - Производительность: - около 70 банок/мин (500 мл) - около 100 банок/мин (250/330 мл) - Форматы: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартные, slim и sleek-банки) - Применение: розлив и укупорка банок (пиво, безалкогольные напитки, RTD) - Конфигурация: 10 клапанов розлива / 2 укупорочные головки - Система розлива: противодавленный розлив - Давление розлива: ок. 0,15 – 0,4 МПа - Температура розлива: ок. 1 – 4 °C - Система управления CO₂: предварительная очистка и продувка, система снижения кислорода - Система укупорки: крышка 202 (опционально 200), ручная подача крышек - Система управления: Siemens S7-1200 PLC с HMI-тачскрином - Приводная система: частотный преобразователь (Danfoss), единый привод - Подключения: - Потребляемая мощность: ок. 5 кВт - Сжатый воздух: ок. 0,4 Нм³/ч при ≥ 0,4 МПа - Подача СО₂: ≥ 0,3 МПа - Потребление воды: ок. 0,2 м³/ч - Габариты: ок. 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Вес: ок. 5.500 кг Комплект поставки - Моноблок для розлива и укупорки | Framax | Cantastic 6000-EP | не входит в комплект | Ротационный противодавленный розливочник с интегрированной укупоркой - Система управления | Siemens | S7-1200 | не входит в комплект | PLC с HMI-тачскрином - Приводная система | Danfoss | не входит в комплект | не входит в комплект | Частотный преобразователь - Ядра клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект - Укупорочные ролики | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект (№ 1 и № 2) - Укупорочная головка | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 шт. - Уплотнения кромки банки | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 шт. Gusdpezbhi Iefx Ahced - Уплотнения клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 комплектов

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: BB 60, Трубогибочный станок BB 60 без дорна - Модель BB 60 - Гибка труб до 60 x 3,6 мм (St 37) - Цифровой дисплей - Программируемый угол гибки - с ножной педалью - Рабочая скорость 1-3 об/мин - с плавно регулируемым инвертором - Мотор 3 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Закалённый вал - Рабочий стол CK 45 - Вес 400 кг - 400 В, 50 Гц, 3 фазы. Guedpfxsd Eywyo Ahcsd

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AB00021322, общая ширина: 1 820 мм, общая высота: 1 960 мм, общая длина: 1 650 мм, рабочая ширина: 1 100 мм, общий вес: 1 160 кг, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), длина шлифовальной ленты: 1 900 мм, высота заготовки (макс.): 170 мм, ширина шлифовальной ленты: 1 115 мм, входное напряжение: 400 V, - Калибровально-шлифовальный станок LIBRA 35 — это чрезвычайно универсальная и многофункциональная машина - Прочный моноблочный стальной корпус станка с трубчатым усилением и установленными высоко рабочими агрегатами для максимальной жёсткости - Удобная эксплуатация благодаря обзорной панели управления на передней стороне - Моторизованная регулировка высоты стола - Цифровой индикатор рабочей высоты - Электронно управляемая осцилляция шлифовальной ленты с пониженным расходом сжатого воздуха Gsdewwkuyepfx Ahcoud - Автоматический запуск главного двигателя с переходом «звезда–треугольник» - Приводной конвейер из натуральной резины с негативным профилем - Опорный стол с двумя роликами на входе и выходе конвейера - Привод конвейера осуществляется через мотор-редуктор с двумя скоростями - Гибкая стальная прижимная планка перед первым агрегатом - Резиновые прижимные ролики перед и за каждым рабочим агрегатом - Пневматическое натяжение ленты для каждого агрегата с возможностью десятичной корректировки зернистости/толщины ленты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 3 400 мм, общая длина: 3 400 мм, общая высота: 3 000 мм, входное напряжение: 220 V, количество мест для стояния: 32, Линия розлива 6 000 бутылок в час, 1,5 и 1 литр, моноблок с укупорочным механизмом. Gsdpfx Ahsziul Rjcsud

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), В наличии комбинированная роторная машина для розлива и укупорки бутылок MAG Schymanski (моноблок розлива) с обновлёнными в 2023 году укупорочными головками. Производитель укупорщика: Arol, тип укупорщика: Euro VA, система розлива: роторная, наполнительные клапаны: 28, укупорочные головки: 4, производительность: 3500 бутылок/ч – 6000 бутылок/ч. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Guodezg Iquepfx Ahced

Состояние: новый, Параллельный токарный станок с дисплеем Fervi T075/400V3A. Моноблочная чугунная база. Высота центров 230 мм Макс. диаметр на верстаке 460 мм Макс. диаметр на суппорте 270 мм Макс. Диаметр паза 690 мм Высота инструмента 25 мм Расстояние между центрами 1500 мм Расстояние между направляющими 300 мм Конус прутка CM MT7 Проход прутка 58 мм Крепление шпинделя Camlock D1-8 Скорость вращения шпинделя (12)25-1700 об/мин Продольные подачи (42) 0,031 - 1,7 мм/об Поперечные подачи (42) 0,014 - 0,784 мм/об Метрическая резьба (41) 0,1 - 14 мм Дюймовая резьба (60) 2 - 112 TPI Ход шпинделя задней бабки 130 мм Конус задней бабки CM MT4 Двигатель 400 В 50 Гц 5,5 кВт Насос СОЖ 400 В 50 Гц 90 Вт Размеры станка 2750 x 1080 x 1370 мм Вес нетто 2020 кг Общие размеры 2870 x 1180 x 1570 мм Вес брутто 2200 кг Включенные принадлежности: 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон Ø250 мм / D1-8 4-кулачковый самоцентрирующийся патрон Ø300 мм / D1-8 Приводной фланец Ø350 мм Неподвижный люнет Подвижный люнет Редукционная втулка CM 7 / 4 Неподвижная задняя бабка CM 4 Поворотная задняя бабка CM 4 Нитевой компаратор Защита револьверной головки Gujdpfx Ahsvbqv Hsced Защита шпинделя Задний брызгозащитный кожух Быстросменная револьверная головка типа B Светодиодная лампа Система охлаждения Электромеханический ножной тормоз Масло для смазки шестерен каретки Быстрозажимная каретка задней бабки

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Guedpowukuzsfx Ahced Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 848 h, Двигатель Liebherr D934 A7 – 140 кВт (EPA) Масса: 43 т Ходовая часть EW - Ширина: 3.800 мм - Колея: 4.500 мм - Гусеничные башмаки, 3-гребневые, 600 мм, D6C, 56 звеньев Двусоставное направляющее устройство гусениц Индустриальная моноблочная стрела, прямая, Z1, 9,10 м Индустриальная рукоять, с легким изгибом на конце, 7,50 м Амортизация цилиндра подъема Активный опускатель подъемного цилиндра Защита штоков, цилиндр рекуперации энергии Автолифт Автоматическое отключение двигателя Звуковая система предупреждения движения, неотключаемая Пропорциональное управление (слева): контур среднего давления; Увеличенная опора для кисти под джойстик Gjdsyffm Sopfx Ahcoud Дворник люка Гидравлическое поднятие кабины LHC 255 (от 3,24 м до 5,25 м, плавная регулировка) Узкая платформа для LHC 255 Радио Comfort Сиденье оператора Comfort Бронированное стекло пола кабины Обзор задней зоны с камерой Передние рабочие фары кабины, 2 шт., LED 1300 люмен Задние рабочие фары кабины, 2 шт., LED 1300 люмен Мигалка на кабине, 1 шт. Фильтр байпасный, Liebherr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, 1 шт. – машина для промывки, розлива и укупорки Cimec America, 8 головок. Это компактная автоматическая моноблочная система для розлива, оснащенная 9 промывочными форсунками, 8 изобáрическими (с противодавлением) запорными клапанами и 1 головкой для укупорки. Она разработана для эффективной промывки, розлива и укупорки негазированных и газированных напитков. Производитель – Cimec S.r.l. Тип – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Дата производства – 2004 год. Комплектация: • Интегрированная машина для промывки, розлива и укупорки крышками ROPP. Укупорка для закаточных крышек в настоящее время отключена. Godpfey Um Anox Ahcjud • Все конвейеры и приводные двигатели – с обеих сторон. • Различные сменные детали, включая детали для бутылок объемом 200 мл и 330 мл (в настоящее время установлены). Производительность – до 1800 бутылок в час, в зависимости от объема бутылки и типа продукта. Габаритные размеры – 3,5 м в длину x 1,4 м в ширину x 2,6 м в высоту (приблизительно). Последняя партия произведена в августе 2025 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, REF: MM5771 1 x автоматическая линейная моноблочная машина Canellitech Srl для розлива и укупорки коронными крышками бутылей 5л, со входным и выходным конвейером. Использовалась для розлива 5-литровых бутылей и установки нажимных крышек. Производитель – Canellitech Srl Модель – 8-1 (8 наливных головок). Год выпуска – 2019. Gjdpfsulpu Sox Ahcoud Производительность – до 500 бутылей в час. Использовалась очень мало с 2019 по 2023 год (2 дня в месяц). Габариты – 2,7 м (Д) × 1,1 м (Ш) × 2,45 м (В).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, ход по оси X: 2 300 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, длина стола: 2 300 мм, ширина стола: 1 600 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, шпиндельный носик: SK 50, Б/у портальный фрезерный станок с ЧПУ KRAFT VM-2018B с Heidenhain TNC 620 Год постройки: 2018 Место хранения: Германия Срок поставки: короткий срок Оплата: 100% перед погрузкой Гарантия: нет Описание машины KRAFT VM-2018B — точный и мощный портальный фрезерный станок с ЧПУ и системой управления HEIDENHAIN TNC 620, идеально подходящий для тяжелых и высокоточных процессов обработки. Благодаря прочной конструкции и высококачественным компонентам он идеально подходит для сложных фрезерных работ при изготовлении инструментов и пресс-форм, а также в серийном производстве. Основные моменты и особенности Моноблочная чугунная станина и поперечная балка для максимальной жесткости и точности Оптимизированная по методу конечных элементов конструкция машины Редуктор BF с двигателем мощностью 26 кВт для высокого крутящего момента (662 Нм) Линейные направляющие подающих роликов класса P (очень низкий коэффициент трения 0,003–0,006) Шариковые винты C3 с двойной гайкой – высокая грузоподъемность и точность Шпиндель: SK50, 10 000 об/мин, прямой привод Система управления Heidenhain TNC 620 Охлаждение шпинделя и внутреннее охлаждение 20 бар Система охлаждения, маслоотделитель, кондиционирование воздуха для шкафа управления Корпус с полным пространством, протестирован TÜV, соответствует CE Технические данные Ходы (X/Y/Z): 2300 / 2000 / 1000 мм Размер стола: 2300 × 1600 мм Т-образные пазы: 8 × 22 × 180 мм Макс. Нагрузка на стол: 8 т Расстояние от торца шпинделя до стола: 180–1180 мм Ускоренный ход X/Y: 20 000 мм/мин Ускоренный ход Z: 15 000 мм/мин Диапазон подачи: 1–10 000 мм/мин Точность позиционирования (VDI/DGQ3441): 0,020 мм Повторяемость (VDI/DGQ3441): 0,015 мм Размеры машины (Д×Ш×В): 7027 × 5217 × 4339 мм Вес машины: прибл. 25 т Общая подключенная мощность: 60 кВА Дополнительное оборудование и аксессуары 2 спиральных транспортера стружки, 1 цепной транспортер стружки Контейнер для стружки, рабочая лампа, 3-цветный сигнальный фонарь переносной маховик, система охлаждения, ящик для инструментов автоматическая смазка, пневматический блок Пистолет водяной/пневматический, трансформаторный Фундаментные клинья, анкерные болты, дверной замок техническая документация на немецком языке Жесткое нарезание резьбы, очистка шпинделя воздухом Опция: различные ручные и ЧПУ фрезерные головки Производительность и эффективность Gusdpfjwkg T Sjx Ahcod Этот портальный фрезерный станок не только обеспечивает мощность и точность, но и впечатляет продуманной конструкцией, включающей энергосберегающие технологии, надежные фирменные компоненты (включая NSK и Fanuc) и постоянную возможность обслуживания. Возможно финансирование: по запросу мы предлагаем привлекательные модели лизинга и рассрочки платежа. Дополнительно: бесплатная доставка, сборка, ввод в эксплуатацию и обучение — просто спросите нас!

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час Эта бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час представляет собой комплексное решение для обработки 5-литровых ПЭТ-бутылок, как круглых, так и квадратных. Компания Specijalka из Сербии изготовила линию в 2006 году. Хотя владелец отключил ее восемь лет назад, они подтверждают, что она остается в надлежащем состоянии. Кроме того, вы можете осмотреть линию в режиме сухого цикла. Технические характеристики линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час достигает номинальной производительности 800 бутылок в час для 5,0-литровых контейнеров. В частности, система включает в себя 10-клапанный ополаскиватель, 8-клапанный наполнитель и 4-головочный укупорщик, все интегрированные в моноблок. Кроме того, этикетировщик холодного клея наносит бумажные этикетки. В результате установка выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку в компактном исполнении. Производственная установка для ПЭТ-бутылок Помимо линии розлива, это предложение включает полуавтоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок, построенную в 2004 году. Машина использует двухгнездные пресс-формы и может производить 800 бутылок в час по 0,5 литра, 600 бутылок в час по 1,5 литра и 400 бутылок в час по 5 литров. Примечательно, что система использует водяное охлаждение для поддержания эксплуатационной цены, включая пресс-формы для круглых бутылок по 0,5 литра и квадратных бутылок по 5 литров. Следовательно, эта установка идеально дополняет линию розлива и позволяет выдувать преформы на месте. Guodpfxswr T E Dj Ahcod Высокопроизводительный компрессор для выдува Для поддержки вышеуказанных компонентов также доступен компрессор BOGE из Германии (2006). Он обеспечивает мощность 11 киловатт, давление 35 бар и расход 1290 литров в минуту. Кроме того, система включает в себя воздушный резервуар объемом 1000 литров, рассчитанный на 40 бар. Устройство отработало всего 500 часов. Таким образом, оно находится в отличном механическом состоянии. Важно отметить, что этот компонент обеспечивает достаточную подачу воздуха для надежного и эффективного выдува ПЭТ-бутылок. Техническое заключение Подводя итог, можно сказать, что эта бывшая в употреблении линия розлива воды для ПЭТ-контейнеров 5 л 800 бутылок в час позволяет малым и средним производителям автономно управлять всем процессом розлива. В частности, линия выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку. Между тем, входящие в комплект воздуходувка и компрессор обеспечивают необходимую инфраструктуру для выдува бутылок из преформ. Таким образом, производители могут контролировать каждый этап розлива воды от производства бутылок до окончательной упаковки.  

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), SMIPACK BP802 AR 350P — это полностью автоматический моноблочный термотоннельный упаковщик с подающим конвейером под углом 90° и пневматической сварочной планкой. Предназначен для группировки и упаковки штучной продукции (бутылки, банки, коробки) только в пленку или на подложке + пленка, с производительностью до 20 упаковок в минуту. Gedszf Inkspfx Ahcoud Технические характеристики Тип машины: полностью автоматический моноблочный упаковщик с термоусадкой (подача под 90°) Максимальная производительность: до 20 упаковок/мин Длина сварочной планки: 760 мм Максимальная высота продукта: 380 мм Максимальный размер рулона пленки: 750 мм (ширина) × ∅ 350 мм (диаметр) Установленная мощность: зависит от региона; поддержка 220-240 В или 380-415 В Габариты машины: 3675 мм (Д) × 2500 мм (В) × 2105–2265 мм (регулируемая высота)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, больше штук промышленные газовые горелки Ойлон GP-80 H + двойной GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + Dungs FRS 520 ОЙЛОН GP-80 H Мощность: 350-1000 кВт основанный в 2005 году Напряжение: 230 / 400V 50HZ 2KW ip20 Контроллер LFL1.322 ГАЗовый препарат: мин. 20 мбар / макс. 360 мбар 62 кг Моноблочная горелка литая алюминиевая Электронная панель управления представляет собой сигнальную диаграмму, показывающую различные стадии горения и сигналы тревоги, позволяет постоянно держать горелку под контролем при правильной работе горелки. Тип пламени QRA2 Программное реле LFL1.322 На боковой стороне горелки установлен газовый поезд с соответствующим адаптером. Регулируемый фланец горелки Приводы демпфера Подключите быстрый разъем для кабеля питания Автоматическое прекращение подачи воздуха при выключенной горелке Сиденьевые и газовые предохранительные клапаны Снижение регулятора давления газа Guedpecvkalefx Ahcsd Реле дифференциального давления воздуха Контроллер минимальное давление газа Люк полностью контролирует. [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 • Вес: 510 кг / 575 кг • Привод: насос трактора / собственный насос • Размеры (ДxШxВ): 2,20 x 1,00 x 3,25 м • Максимальная сила удара благодаря моноблоку весом 105 кг Gsdpjr Ezmpefx Ahcsud • Позволяет работать слева, справа и по оси трактора • Длина сваи до 2,5 м Цена: 7000 € / 8860 €, без 20% НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Моноблок для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок. 1. Ополаскиватель: ополаскивающая башня с 6 захватами для одноэтапного ополаскивания пустых бутылок. 2. Розливщик: наполнительная башня с 6 электропневматическими противодавленческими клапанами. 3. Укупорщик: емкость из нержавеющей стали для крышек с подачей крышек и укупорочной головкой. 4. Внешняя моечная машина для бутылок. Дополнительно: противодавленческий наполнитель с 6 заливочными клапанами, укупорщик с одной укупорочной головкой. Производительность: 1100 бутылок/ч при объеме 0,33 л. Температура наполнения: 2 °C. Длина: 2,20 м. Ширина: 1,90 м. Высота: 2,10 м. Форматы: евро 0,5 л и 0,33 л; 26 мм кроненпробка. Направление движения: по часовой стрелке. Управление: Schneider Electric. Базовая конструкция: моноблок; корпус из нержавеющей стали на ножках с дверями из плексигласа. Оборудование: ополаскиватель с 6 захватами, наполнитель с 6 заливочными клапанами, укупорщик с одной укупорочной головкой, наружная моечная машина для бутылок, пивной насос, свободный транспорт бутылок. Gsdpfx Aow Tbgdshcsud

Состояние: б/у, Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч перерабатывают пищевое масло в 1-литровые ПЭТ-бутылки, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключают всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Б/у линии розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час включают две выдувные машины KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая единица работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает жидкость в выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Охладитель MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, передают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывших в употреблении линий розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час. Эта машина дозирует пищевое масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Gedowlt Dgopfx Ahcjud Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология по-прежнему широко применяется для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что это экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Внутренняя обработка и упаковка Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Gujdswa Tqcjpfx Ahcjd Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.

Состояние: б/у, Линия розлива вина 2000 Полная линия для розлива негазированного вина, состоящая из следующих машин: Депаллетайзер Автоматический депаллетайзер марки Oma модель Depalblock 2000 построен в 2002 году. Он достигает скорости 6000 BPH для формата 0,75 л. Кроме того, он работает с такими форматами, как бутылки 0,375 - 0,75 и 1,50. Этот депаллетайзер поставляется со всеми средствами защиты от несчастных случаев, а также с руководством пользователя. Загрузка осуществляется сверху, нет ни системы удаления межслоевого пространства, ни магазина для паллет. Вместо этого имеются запасные части. Размеры: Длина: 2950 мм Ширина: 2133 мм Высота: 2530 мм Вес: 1550 кг. Потребляемая мощность: 380 Квт: 2 Гц: 50 Используемый моноблок этой используемой линии розлива вина Производителем этого моноблока является Ave Impianti, и это модель Oceanic 16-16-4. Он работает с теми же форматами от 0,375 - 0,750 - 1,500 на скорости 3800 BPH. Направление вращения - по часовой стрелке, и в настоящее время находится в производстве. В настоящее время эта машина используется для розлива негазированного вина. Эта машина включает в себя также ополаскиватель с 16 щипцами, который выполняет 2 процедуры. Затем следует 16-клапанный наполнитель с фиксированным соплом. Наконец, имеется 4-головочная пробка, которая может обрабатывать пробки диаметром до 26 мм. Для этой машины существует несколько запасных частей. Размеры: Длина: 4600 мм Ширина: 2300 мм Высота: 3400 мм Потребляемое напряжение: 380 Гц: 50 Используемый укупориватель Бывший в употреблении укупорочный аппарат марки Bertolaso и модели Alfa 110 Inox 1995 года выпуска с 1 головкой. Направление вращения по часовой стрелке, всегда укомплектован всеми доступными ручными и аварийными защитами. Рабочий статус - в настоящее время в производстве, тип обрабатываемой тары - 0,75 литра Bordolese. Тип крышки - Stelvin, размер - 30×60, тип горловины - стандартный. Размеры: Длина: 800 мм Ширина: 900 мм Высота: 2600 мм Потребление вольт: 380 Gujdpfx Ahjvguttscsd Используемый капсюль Эта машина марки Robino и Galandrino модели Fenix 2 2000 года выпуска. Это подержанная капсулирующая машина с 2 головками и достигаемой скоростью 6000 BPH со следующими форматами: 0.375 - 0.750 - 1.500. Имеются защитные приспособления, а также руководства с необходимыми инструкциями. В настоящее время находится в производстве. Конкретным продуктом обработки является вино. Используются капсулы типа Enoterms в полиламинате. Вес: около 1800 кг Потребляемая мощность Вольт: 380 Квт: 4,5 Гц: 50 Подержанные этикетировочные машины этой подержанной линии розлива вина Марка Kosme Модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Клеи год выпуска 2005. Скорость 3000 BPH на обрабатываемых форматах 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Машина в настоящее время находится в производстве на линии с защитой от несчастных случаев и руководством пользователя в наличии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок до 39000 баррелей в час Очень важно отметить, что эта машина дополняет моноблок для розлива: (нажмите здесь). Введение в используемую машину для ополаскивания MITSUBISHI Эта ополаскивающая машина служит передовым решением для индустрии розлива. В частности, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. производит эту машину RNR100H модели 2016 года для обеспечения эффективной очистки алюминиевых бутылок. Таким образом, она удовлетворяет острую потребность в эффективных и надежных процессах ополаскивания в условиях производства с высоким уровнем спроса. Производительность и скорость работы RNR100H работает с впечатляющей производительностью 39 000 бутылок в час, что делает его идеальным для высокоскоростных производственных линий. Кроме того, машина обрабатывает алюминиевые бутылки различных форматов, включая 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л и 0,41 л, тем самым адаптируясь к конкретным производственным потребностям. Кроме того, захваты вращаются по часовой стрелке, что оптимизирует рабочий процесс и значительно повышает эффективность процесса ополаскивания. В результате производители могут добиться более высокой производительности без ущерба для качества. Система захватов и двойная обработка Кроме того, машина для ополаскивания MITSUBISHI оснащена 100 захватами, что позволяет обрабатывать множество бутылок одновременно. Эта система двойной обработки включает в себя две различные фазы: сначала машина использует воду, содержащую хлорную кислоту, для эффективной дезинфекции. Затем на втором этапе используется чистая вода для полного удаления остатков химикатов. Таким образом, этот двухэтапный подход гарантирует тщательную очистку и сводит к минимуму риск загрязнения. Guodpfxsvgvhxs Ahcjd Совместимость с разливочными машинами Важнейшим техническим аспектом RNR100H является его совместимость с различными разливочными машинами. В частности, фасовочные машины должны иметь соответствующую высоту от 120 до 200 мм и диаметр от 50 до 80 мм. Эти параметры обеспечивают оптимальную интеграцию с существующими производственными линиями, тем самым сокращая время адаптации и повышая непрерывность работы. Таким образом, производители могут без проблем внедрить ополаскиватель в свой рабочий процесс без значительных простоев. Механическая конструкция и техническое обслуживание Кроме того, механическая конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 бит в час гарантирует долговечность и надежность. Компоненты машины, изготовленные из высококачественных материалов, устойчивы к коррозии и износу, что обеспечивает длительный срок эксплуатации даже в условиях интенсивного производства. Кроме того, модульная конструкция облегчает профилактическое обслуживание, позволяя быстро заменять изношенные детали. В результате время простоя сводится к минимуму, а затраты на обслуживание эффективно контролируются. Энергоэффективная машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 баррелей в час С точки зрения энергопотребления, RNR100H оптимизирует использование энергии для снижения потребления без ущерба для производительности.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Gusdpfjvgu Tysx Ahcod Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: M323, Б/у триблок Сombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот вращающийся моноблок «выдув-розлив-укупорка» ( Blow-Fill-Cap ) разработан для высококачественного производства бутылок PET и производства напитков. Производитель: Krones. Он интегрирует секцию выдувного формования Contiform S8 с блоком розлива Mecafill и укупорочным узлом Krones, обеспечивая эффективную работу как для негазированной, так и газированной воды. Разработан для промышленных условий розлива и подходит для интеграции в существующую линию розлива или как автономная система. Обеспечивает точность, надежность и компактность.Производитель: KronesКонфигурация модели: Contiform S8 + Mecafill (интегрированный три-блок)Год выпуска: 2004Макс. производительность: до 12 800 бутылок в часМатериал тары: PETДоступные форматы бутылок: совместимы с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лМакс. высота бутылки: 350 ммВращение/направление работы: по часовой стрелкеТип горлышка: AlaskaФормы для выдува: 8 камерЗажимы (вход/выход): 8Штанги/мандулы: 220Давление выдува: 40 барЭлектропитание: 400 В, 3 ф. 50 ГцСистемы управления: Siemens PLC с HMI KronesРасширенная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен интегрированным пакетом автоматизации, упрощающим работу и сокращающим время переналадки. Платформа PLC Siemens координирует этапы растяжного выдува, наполнения и укупорки, а HMI Krones обеспечивает интуитивную визуализацию процесса, выбор рецептов для нескольких форматов бутылок и диагностическую информацию оператора. Роторное движение обеспечивает плавное перемещение контейнеров между станциями, минимизируя царапины и несогласованности. Электронные установки скорости и температурных профилей повышают согласованность между сменами и партиями. Защитные замки и защищенные точки доступа обеспечивают надежную работу в условиях требовательного производства напитков.Интеграция линии производстваРазработан для бесшовной интеграции; этот моноблок может работать в линии с подачей предварительных форм сверху и конвейерами снизу, этикетировщиками, инспекторами и вторичной упаковочной техникой. Он подходит для современных макетов производства напитков и промышленных линий розлива и поддерживает гибкие изменения формата между бутылками PET 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Интегрированный дизайн уменьшает занимаемую площадь и количество точек передачи по сравнению с отдельными машинами, повышая эффективность как в новых установках, так и при обновлениях подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина отреставрирована (капитально отремонтирована) и гарантирована; готова к эксплуатации, имеются совместимые запасные части. Поставляется в отличном рабочем состоянии, протестирована и готова к непосредственному вводу в эксплуатацию. Гарантия на 6 месяцев подчеркивает ее надежность и дает дополнительную уверенность покупателям этого б/у оборудования.Эксплуатационн... Godpfxsyz R H Dj Ahceud

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 245 мм, ход по оси Z: 210 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, количество осей: 6, Этот 6-осевой станок AMADA Wasino JJ3 был произведен в 2007 году. Он оснащен двухшпиндельным, двухревольверным токарным блоком с максимальной скоростью вращения шпинделя 4000 об/мин и размером патрона 8". Станок предназначен для крупносерийного производства с возможностью автоматической загрузки и выгрузки. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, обратите внимание на горизонтальный токарный станок AMADA Wasino JJ3, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Оси: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Ходы: X1/X2 245 мм; Z1/Z2 210 мм • Шпиндели: 2 (двойной передний шпиндель), максимальная скорость 4000 об/мин, мощность 7,5 кВт (опция 11 кВт), высокоскоростной шпиндель • Револьверные головки: 2 × 12 станций • Размер патрона: 8" (3-кулачковый, оба шпинделя) • Станина: моноблочная конструкция высокой жесткости • Производительность резания: • Токарная обработка (S45C): глубина резания 1,6 мм; подача 0,22 мм/об; скорость резания 160 м/мин • Сверление: Ø22 мм; подача 0,56 мм/об. Gujdpfx Ahey Ndu Docod • Нарезание резьбы: M16 • Прорезание канавок: до 8 мм • Точность: точность позиционирования ±2 мкм; повторяемость ±2 мкм • СОЖ/система: бак 290 л; фильтрация; насос СОЖ высокого давления • Концепция/возможности ячейки: автоматическая загрузка/выгрузка; полностью автоматизирована; предназначена для безлюдного крупносерийного производства • Приводные инструменты: Да, для обоих шпинделей • Состояние: Хорошее, исправно работает; регулярное техническое обслуживание с 2008 года Дополнительное оборудование • Портальный погрузчик с реверсивным поворотным устройством • Стол для хранения заготовок: 2 единицы (с возможностью расширения до 4) • Конвейер для стружки • Трансформатор • Встроенный измерительный блок (опциональная концепция) • Блок очистки (опция) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0382 Бренд: ALBERTI Модель: BASIC PLUS CN – соответствие стандарту CE Обрабатывающий центр с ЧПУ для производства мебели и фурнитуры – соответствует стандарту CE Вертикальный сверлильный станок «точка-точка» с непрерывной подачей: автоматическая загрузка и продольное перемещение панелей, монолитная конструкция из электросварной стали. Независимое управление по 3 осям, оптимизированные циклы сверления и вставки компонентов. Размеры панели: Максимум: 3000 x 1200 x 60 мм Минимум: 300 x 110 x 15 мм (автоматическая загрузка/выгрузка) Минимум: 300 x 110 x 8 мм (ручная загрузка/выгрузка) Моноблочная конфигурация с независимыми шпинделями: • 16 независимых вертикальных шпинделей с межосевым расстоянием 32 мм по оси Y (узловая сборка) • 3 горизонтальные сверлильные головки с двойным выходом по оси X (шаг 32 мм, с вертикальным прижимом), установлены на боковой части моноблока • 10 независимых вертикальных шпинделей с межосевым расстоянием 32 мм по оси X (установочная операция) • 1 горизонтальная сверлильная головка с двойным выходом по оси Y и вертикальным прижимом Компоновка рабочего стола: • Загрузочная роликовая секция с прямыми роликами, покрытыми ПВХ • Полезная длина поддержки панели 2000 мм • Полезная ширина поддержки панели 840 мм • Опорная поверхность внутри корпуса станка из шлифованных роликов с ПВХ-покрытием, полезная ширина – 1000 мм • Высота рабочей поверхности 920 мм, регулируется на +/- 30 мм • Выгрузочная роликовая секция с прямыми ПВХ-роликами • Полезная длина поддержки панели 2000 мм • Полезная ширина поддержки панели 840 мм • Направляющая для панели с автоматическим позиционированием • Вертикальные прижимы на направляющей, автоматически подстраиваются по толщине детали посредством пневмоцилиндров • Вакуумный насос 40 м³ Фрезерный узел: «Электрошпиндель» мощностью 9 л.с. Патрон HSK-63F для автоматической/ручной смены инструмента. Скорость выбирается программно (12.000/18.000 об/мин). Возможность фрезерования по X и Y как по прямым, так и по интерполированным траекториям (в рамках технических характеристик станка), вращение вправо и влево. Максимальный диаметр инструмента 40 мм. Комплектуется 1 держателем HSK-63F (правый). Автоматический сменщик инструментов: Оснащён 4 позициями для автоматического подбора инструмента (максимальный диаметр 40 мм). Комплект из 4 цанг с конусом ISO 30. Совместим с фрезерным узлом – в комплекте 1 держатель HSK-63. Узел циркулярной пилы: Gusdpfxjy R U Abs Ahced Оснащён отдельным двигателем 1,8 л.с., скоростью 12.000 об/мин, предназначен для выборки пазов по X и Y (в пределах технических возможностей станка). Крепление инструмента на фланце, максимальный посадочный диаметр 120 мм, максимальная толщина 8 мм. Панель управления и блок числового программного управления мод. ALBNT (TPA): ОС Windows XP, программное обеспечение ALBATROS TPA. Установленная мощность 12 кВт Давление сжатого воздуха 6/7 бар Система аспирации: скорость 30 м/с, производительность 8686 м³/ч Габаритные размеры: см. прилагаемый лист Вес: 3500 кг