Monoblock купить подержанный (251)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Этот изобарный моноблочный агрегат для розлива в банки был изготовлен в 2019 году итальянской компанией GAI. Модель GAI MLE 6661 CAN предназначена для розлива напитков в банки. Агрегат уже демонтирован, находится на складе и доступен для немедленной отгрузки. Технические характеристики - Производительность: до 1600 банок в час (330 мл); до 650 литров в час - Форматы: стандартная банка 330 мл, банка 330 мл (узкая), стандартная банка 500 мл - Применение: розлив в банки - Конфигурация: линейный моноблок с 6 промывными клапанами, 6 наливными клапанами, 1 головкой для укупорки, контролем веса с механизмом отбраковки, туннелем для мойки банок, стойками для хранения крышек - Формат крышки: CDL202 - Диаметр банки: 50 мм – 85 мм Lhedpfoyudacjx Alcsn

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Lsdpfey Ef Ttex Alcjhn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, *Технические детали* Скорость: 6000 бутылок/час Продукция: Вино (негазированное) Тара: Стекло, ПЭТ Форматы: ПЭТ-бутылка 0,187 л Защитные элементы: Да Руководства: Да Тип наполнения: Гравитация/легкий вакуум Тип горлышка: 22 мм *В комплект входят: * - Конвейеры Conpart Линия обеспечивает беспрепятственное перемещение бутылок с помощью конвейеров с системами всасывания, стабилизируя каждую бутылку, при этом номинальная производительность составляет 7200 бутылок в час. * * *Моноблок розлива Euro Star LDG24-24-4V, год выпуска 2014* - Работает с ополаскивателем/воздуходувкой, оснащенной 24 зажимами, обеспечивающими надежный захват горлышка бутылки. Система впрыска предотвращает вытекание жидкости при отсутствии бутылок. - Разливает вино с помощью 24 носиков из нержавеющей стали, которые управляют небольшим вакуумом и избыточным давлением инертного газа для поддержания идеальных условий розлива. В результате бак с коническим дном обеспечивает полный слив продукта в конце каждого цикла. *Этикетировочная машина Conpart Arco M25, год выпуска 2024* Lhsdpfez R Dfuox Alcjn - подходит для цилиндрических ПЭТ-бутылок бордо объемом 0,187 л и продвигает их с помощью шнековой системы подачи, наносит этикетки с минимальным количеством отходов. - Подходит для самоклеящихся этикеток и разглаживает их с помощью поролоновых валиков, управляемых электронной системой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Ledpfxsy Szb Hs Alcohn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 639 h, ---- Моноблочная стрела Резиновые гусеницы Отвал В комплекте с быстросъемным устройством MS01 Lhodjz Nvf Ropfx Alcjn Местонахождение: Ахен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Бывшая в употреблении линия розлива пива в банки COMAC 6000 CPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия розлива в банки, разработанная на базе моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в промышленных условиях упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок благодаря точному изобарическому розливу и надежному контролю качества. Эта бывшая в употреблении линия розлива предлагает выгодное решение с профессиональными характеристиками, подходящими для современного производства напитков.Продукт: Газированное пивоТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: до 5.5 g/LПроизводительность (эталонная): 6,000 cph на 0.33L; 5,500 cph на 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Совместима с 0.33L и 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 изобарических клапанов, 2 закаточных патрона)Размеры паллет депаллетайзера: 1,120 × 1,300 mm (стандарт), 1,120 × 1,420 mm (опция)Высота выгрузки депаллетайзера: 3,370 mm; максимальная высота паллеты 2,813 mmДлина тоннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% при 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на ключевых станцияхПередовая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет современную автоматизацию с удобными для оператора HMI, обеспечивая упрощенное управление и повторяемую переналадку. Электрические и пневматические системы разработаны для надежной работы на производстве напитков, обеспечивая точное обращение с газированными продуктами.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депаллетайзере; Siemens S7-1200 PLC с сенсорным экраном Weintek 7" на этикетировочной машине; сенсорный экран Siemens и PLC на моноблокеТехнология привода: Двигатель SEW 4 kW для вращения при закатке; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка высоты: Изменение размеров банок по рецептам с моторизацией бесщеточными двигателями через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический и индуктивный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (минимум/максимум), фотодатчик прозрачной этикеткиБезопасность: Ограждения из нержавеющей стали с блокировками, сетчатые ограждения, аварийные устройства защиты, корпус из нержавеющей стали IP55 на струйном маркиратореЧистая эксплуатация: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подача CO₂ под крышку и разрушитель пены; имитационные банки для CIP (до 80°C) Lhsdpfx Aozmgccjlcen

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC557, Б/у линии розлива растительного масла производительность 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Линия розлива растительного масла 6000 бутылок в час разливает растительное масло в ПЭТ-бутылки объемом 1 литр, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключили всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Линия розлива б/у растительного масла производительностью 6000 бутылок в час включает в себя две выдувные машины от KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая машина работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает продукт на выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Чиллер MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, перемещают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывшей в употреблении линии розлива растительного масла производительностью 6000 бут/ч. Эта машина дозирует растительное масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология остается широко распространенной для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что она обеспечивает экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Lodpfxowlt Dgo Alcshn Внутренняя обработка и упаковка Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки. Она включает в себя упаковщик...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, * 80 часов * Быстроразъемное соединение * Состояние как новое * Эксплуатационная масса: прибл. 2130 кг * Трехцилиндровый дизельный двигатель CAT C1.1 (16,1 кВт / 21,6 л.с.) * Уровень выбросов ЕС V за счет оптимизированного процесса сгорания * Чувствительная к нагрузке гидравлика с разделением потока * Аксиально-поршневой насос переменного рабочего объема для рабочего оборудования * Поворотный механизм и привод хода * 1-й гидравлический контур (AUX1) для молота или наклонного ковша (2-ходовая гидравлика) * Управление с помощью ползунка на правом джойстике * Управление шарнирно-сочлененной стрелой осуществляется переключением левого джойстика и ползунка * электрогидравлически пропорционально управляемая рабочая гидравлика * поворотное кольцо с внутренними зубьями * Макс. Скорость вращения верхней каретки: 9,8 об/мин Lhedpfx Aswlz D Uolcsn * автоматический поворотный тормоз * гидравлически растормаживаемый пружинный тормоз в качестве стояночного тормоза поворотного механизма * Моноблочная поворотная стрела 1850 мм (влево 65°/вправо 50°) * Длина рукояти ковша 1160 мм * гидравлически регулируемая ходовая часть

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC348, Б/у линия розлива растительного масла в ПЭТ-бутылки емкостью 1 л Производительность: 6.000 бутылок в час x 1,0 л Выдувная формовочная машина KOSME KSB  3000 – 2001. – 2 шт на 3.900 бут/час Ящик для преформ с транспортировкой к выдуву Компрессор для охлаждения форм MTA S.R.L. – 2000 г. Воздушный конвейер для бутылок KOSME – 1999 г. нержавеющая сталь AISI 304 Электрический шкаф управления с ПЛК Встроенные воздушные фильтры Он транспортирует бутылки от выдувной машины к наполнителю. Моноблок розлива Наполнитель и укупорщик – ICS-Словения – 1995 г. – 6.000 л/ч. Этикетировочная машина Этикетировочная машина ICS – 1995 г. – бумажные этикетки, холодный клей. Ленточные конвейеры ICS – 1995 г. Упаковщик в коробки 3х5 бутылок – ICS – 1995 г. Термоусадочный упаковщик Термоусадочная упаковщик  SMIPACK-упаковщик в пленку 2х5 бутылок – 2013 г. Lhodpjyhbzdjfx Alcen Упаковщик поддонов Паллетоупаковщик ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компрессор Компрессоры низкого и высокого давления KAESER – 2000 г. Холодильная сушилка Есть в наличии запчасти Имеет полную техническую документацию. Требуемая площадь для оборудования: 600 м2 Требуемая установленная мощность (оборудование, компрессоры, холодильники): 495 кВт. Линию розлива бывшего в употреблении пищевого масла в ПЭТ можно будет увидеть в полной производственной мощности до 15 декабря 2022 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: M355, Бывший в употреблении триблок розлива GAI 5003A 5000 BPH, тихое виноТехнические характеристики и данные о производительностиGAI 5003A — это моноблок розлива, предназначенный для операций по розливу тихого вина в бутылки. Изготовленная в 2000 году, эта роторная машина для розлива объединяет функции ополаскивания бутылок, вакуумного розлива и укупорки пробкой в одном интегрированном блоке для эффективной обработки стеклянных бутылок.Производитель: GAIМодель: 5003AГод: 2000Производственная мощность: 4,500–5,000 бутылок в часСистема розлива: Вакуумный розливОполаскиватель: 20 захватов с обработкой водой и воздухомРоторный наполнитель: 20 клапанов розливаУзел укупорки пробкой: 4 головкиКонструкция: Нержавеющая сталь 304Санитарная обработка: Вода при 90°CМашина подходит для стандартных форматов винных бутылок, включая бутылки типа Бургундия и Бордо. Доступные форматы бутылок включают бутылку 3/8 и бутылки Бургундия и Бордо объёмом 750 ml.Передовые системы автоматизации и управленияМоноблок розлива GAI 5003A оснащён управлением PLC для координации этапов ополаскивания, розлива и укупорки пробкой. Его интегрированная роторная конфигурация обеспечивает синхронизированную передачу бутылок через машину, помогая поддерживать стабильный производственный поток при розливе вина.Машина поставляется без продуктового насоса и без подъёмника укупорочной машины. Эти компоненты следует учитывать при планировании интеграции в существующую или бывшую в употреблении линию розлива.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива предназначен для поточной интеграции в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Его можно устанавливать после оборудования для депаллетизации бутылок или подготовки бутылок и перед последующим оборудованием для этикетирования, инспекции, упаковки в короба или паллетирования.Его интегрированные функции ополаскивания, вакуумного розлива и укупорки пробкой делают его практичной центральной машиной для бывшей в употреблении линии розлива тихого вина. Роторная концепция обработки подходит для стеклянных бутылок и может поддержать производителей, ищущих компактное оборудование для розлива с несколькими этапами процесса в одном габарите.Состояние машины и история обслуживанияМашина остаётся подключённой, что указывает на её установленное, а не демонтированное состояние. Записи о техническом обслуживании велись в течение последних 10 лет, и запасные части доступны. Также доступны руководства для поддержки эксплуатации, обслуживания и будущей интеграции в линию.Эти доступные записи и документация полезны покупателям, оценивающим бывший в употреблении моноблок розлива для продолжения операций по розливу вина.Эксплуатационная производительность и универсальностьGAI 5003A сконфигурирован специально для производства тихого вина с использованием технологии вакуумного розлива. Станция ополаскивания выполняет обработку водой и воздухом перед розливом, а интегрированный узел укупорки пробкой завершает этап закрывания после наполнения бутылки.Сочетан... Lhjds Adtt Tspfx Alcen

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, SMIPack BP600 Monoblock полуавтоматический термоусадочный упаковщик с запаивающей рамой. 2013 год выпуска, моноблочный полуавтомат с запаивающей рамой 550 мм, максимальная производительность 10 упаковок в минуту, максимальная высота продукта 380 мм, подключение 3 фазы. Lodpex H Thhofx Alcjhn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6 – Ополаскиватель + Разливочная машина + Укупорочная машина AROL Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6, предназначенный для объединения в одном устройстве операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях для розлива напитков и жидких продуктов. Оборудование сочетает в себе три синхронизированных вращающихся модуля: ополаскиватель на 32 позиции, разливочная машина на 40 клапанов и укупорочная машина AROL с 6 головками, в соответствии с конфигурацией 32/40/6, указанной на самом устройстве. Такая компоновка позволяет выполнять весь процесс, начиная с гигиенической подготовки пустой тары и заканчивая ее выходом, наполненной и закрытой, сокращая переходы между отдельными машинами. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CFT -Серия / модель: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматический триблочный модуль для ополаскивания, розлива и укупорки -Вращающийся ополаскиватель: 32 позиции -Вращающаяся разливочная машина: 40 клапанов -Укупорочная машина: AROL -Количество укупорочных головок: 6 -Три интегрированные операции в одном моноблоке -Автоматическая подача тары -Синхронизированная передача между модулями -Внутреннее ополаскивание тары -Автоматический непрерывный розлив -Автоматическая подача и позиционирование пробок -Автоматическое закрытие с помощью укупорочной машины AROL -Система транспортировки на входе и выходе -Измерительные приборы давления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Корпуса и защитные элементы безопасности -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Пустая тара автоматически поступает в CFT Master RS и сначала передается в ополаскиватель на 32 позиции, где производится внутренняя очистка перед розливом. Затем тара непосредственно перемещается в разливочный карусель на 40 клапанов, где продукт дозируется непрерывно и синхронно. После розлива тара передается в укупорочную машину AROL с 6 головками, которая выполняет установку и закрытие пробки. Наконец, заполненная тара автоматически перемещается на следующие этапы линии. Может быть интегрирован с: -Депаллетизаторами -Транспортерами тары -Системами подготовки и обработки продукта -Подавателями и ориентировщиками пробок Lsdsx S Ix Sspfx Alcohn -Инспекторами уровня и закрытия -Этикетировщиками -Маркировщиками -Упаковщиками в картонные коробки -Паллетизаторами ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков и других жидких продуктов в упаковке, которым необходимо централизовать операции ополаскивания, розлива и укупорки в одном автоматическом устройстве. Форматы упаковки, тип продукта, точная система розлива, тип пробки и производительность будут зависеть от установленной конфигурации и оснастки. Конфигурация CFT Master RS 32/40/6 с укупорочной машиной AROL обеспечивает компактное решение для автоматизации трех основных операций на линии розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы упаковки, скорость производства, тип розлива, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется комплексная линия для очистки и розлива бутылок производства Krones. Производительность: 8000 бутылок в час, расстояние между станциями карусельного типа: 161 мм, диаметр карусели: 1800 мм, количество разливочных головок: 50. Данная установка представляет собой полный блок для промывки и розлива стеклянных и пластиковых бутылок. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Lhsdpfjzmh Slex Alcsn

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, модель контроллера: Estun NC E21, ход поршня: 100 мм, глубина зева: 180 мм, рабочая скорость: 9 мм/с, скорость движения задним ходом: 80 мм/с, высота стола: 290 мм, общий вес: 1 500 кг, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 1 800 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 380 A, усилие прессования: 40 t, расстояние между колоннами: 900 мм, длина нажимной плиты: 500 мм, усилие втягивания: 40 t, длина стола: 1 320 мм, тип входного тока: трёхфазный, производитель двигателей: Siemens, Оборудование: Маркировка CE, гидравлика, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический листогибочный пресс Digima WCY-40T/1320 — это компактная и надежная машина, предназначенная для точной гибки листового металла и небольших металлических деталей. Благодаря своим компактным размерам он идеально подходит для слесарных мастерских, производственных предприятий, цехов по обработке металла и компаний, занимающихся изготовлением корпусов, кожухов, панелей, профилей и различных технических деталей. Машина обеспечивает номинальную силу прессования 400 кН, то есть 40 тонн, и длину рабочей поверхности 1320 мм. Расстояние между колоннами составляет 900 мм, глубина рабочей зоны — 180 мм, ход ползуна — 100 мм, а максимальный зазор — 290 мм. Задний упор имеет диапазон регулировки до 500 мм, что обеспечивает точное позиционирование обрабатываемого листа перед выполнением гибки. Digima WCY-40T/1320 оснащена системой управления Estun E21 NC, которая позволяет контролировать положение заднего упора по оси X и положение рабочей оси Y. Контроллер оснащен счетчиком выполненных операций, функцией интеллектуального позиционирования, компенсацией люфта винта и возможностью сохранения установленной позиции после отключения питания. Разрешение позиционирования составляет 0,1 мм или 0,01 мм, что облегчает выполнение повторяющихся серий деталей. Lhjdpfx Aljzlqkujcjn В качестве привода машины используется основной двигатель Siemens мощностью 3 кВт. Гидравлическая система использует компоненты Bosch-Rexroth и гидравлический насос Sunny, а в электрической установке применены компоненты Schneider Electric. Уплотнения и направляющие кольца PARKER увеличивают срок службы рабочих элементов и помогают поддерживать надежность при интенсивной эксплуатации. Скорость перемещения ползуна вперед и назад составляет 80 мм/с, а рабочая скорость при прессовании — 9 мм/с. Это обеспечивает быструю настройку машины и плавное выполнение операций гибки. Моноблочная, сварная стальная рама подверглась термической обработке, что обеспечивает ее высокую жесткость, стабильность и устойчивость к деформации. Пресс оснащен боковыми ограждениями и передней защитной шторкой, защитой от избыточного давления и высокой температуры масла, защитой двигателя от перегрузки, защитой от утечки тока и реле безопасности. Электрический шкаф имеет класс защиты IP65, а машина соответствует требованиям CE. В комплект входят инструменты для гибки, два передних держателя материала, педаль управления, фундаментные болты, запасные уплотнительные кольца, а также механическая и электрическая документация. Пуансон имеет рабочий угол 86° и радиус кончика R0,5, а нижняя многорядная матрица позволяет подобрать подходящую позицию гибки в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала. Digima WCY-40T/1320 — это практичный, простой в управлении и экономичный листогибочный пресс для предприятий, которым необходима машина для ежедневной обработки небольших и средних деталей. Сочетание усилия прессования 40 тонн, рабочей длины 1320 мм, системы управления NC и компонентов известных брендов делает эту модель подходящей как для единичного производства, так и для небольших серий повторяющихся деталей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Ledpfxsw D E Ubj Alcjhn Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин Lhedpfx Aoxy Tmnelcon СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 4 985 h, ---- Ходовая часть LC, ширина колеи 2390 мм. Сиденье водителя – модель Comfort. Радио. Lhjdez N Rr Sspfx Alcen Одноблочная стрела длиной 5,70 м. Стрела ковша длиной 2,50 м. В комплекте: система быстрого сменного оснащения OQ70/55. Местонахождение: Швайнфурт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Ljdpfxeyr Hvuo Alcshn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Ширина листа: 4100 мм Толщина листа: 6,0 мм Толщина листа из нержавеющей стали: 4,0 мм Lhsdpfx Aew U U T Tslcsn Частота ходов: 12 - 24 ход/мин Угол реза: 1° 30’ Рабочая высота: 865 мм Задний упор – регулируемый: 1,0 - 1000 мм Прижим: 20 шт. Система управления: ENC 100 M Вылет рамы: 50,0 мм Объем масла: 200 л Общая потребляемая мощность: 15,0 кВт Габариты (Д-Ш-В): 5230 x 2250 x 2150 мм Вес: 11460 кг Новая цена ~ 50 000 Евро (!!) Специальная цена по запросу ----- NC электро-гидравлические гильотинные ножницы качающегося типа * с системой управления DURMA "ENC 100 M" * ручная регулировка зазора реза (эксцентриковая) * вкл. пневматическая листоподъемная система для резки тонких листов ----- Оснащение: - прочные электро-гидравлические гильотинные качающиеся ножницы - Включает NC-блок управления DURMA "ENC 100M" * предустановка заднего упора – ось X * счетчик резов * ограничение длины реза * поворотная панель управления, слева спереди - Моноблочная сварная конструкция из высококачественной стали - ЧПУ электро-механический задний упор * с шариковинтовой парой и линейными направляющими * автоматический отвод заднего упора во время резки - Световая завеса для защиты доступа сзади - Ручная регулировка зазора реза с помощью эксцентрика - Высокопроизводительные гидроцилиндры из материала SAM 1040 - Гидравлические поршни высококачественно хромированы и шлифованы - Сегментированная откидная защита пальцев 1 000 мм - Удобная подача листов с помощью шариковых роликов в столе - 1x длинный боковой упор с миллиметровой шкалой и фиксатором - 3x передних опорных рычага - 1x мобильная ножная педаль - Руководство по эксплуатации Включая дополнительное оборудование: - пневматическая листоподъемная система для тонколистовой резки (до макс. толщины материала ST .. 3,0 мм)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: M311, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот моноблок Pentablock для розлива сочетает ополаскивание, розлив, укупоривание пробками и проволочную фиксацию (мюзле) в одной компактной роторной раме для стеклянных бутылок. Изготовленный Mondial, конфигурация LD 16-16-3E/PK-1RF-1V обеспечивает прочную механическую конструкцию с точным управлением бутылкой на турелях ополаскивания, розлива, укупоривания и проволочной фиксации. Подходит для б/у установок и интеграции в использованную линию розлива, ориентированную на производство напитков и промышленную упаковку.Модель: LD 16-16-3E/PK-1RF-1VМатериал бутылок: СтеклоФорматы бутылок: Совместимость с форматами 0,33 л и 0,75 лТурель ополаскивания: 16 захватов (роторная)Турель розлива: 16 клапанов, гравитационная/технология розлива с лёгким разрежениемПоддерживаемые укупорочные элементы: кронен-пробка, шампанская грибовидная пробкаПроволочная фиксация (мюзле): Интегрированный аппликатор проволочного мюзле для шампанских укупорокHMI: Siemens OP73 MicroТипичные применения: Вино и специализированные напитки в стеклянной тареПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён интегрированной архитектурой автоматизации с удобным интерфейсом HMI для настройки, рецептов форматов и диагностики. Операторы линии получают преимущества в виде понятных сообщений об ошибках и пошаговых процедур, что сокращает время простоя и облегчает переналадку между форматами и типами укупорок. Система управления поддерживает скоординированное движение турелей для обеспечения стабильной обработки продукта и постоянной точности розлива.HMI Siemens OP73 Micro для мониторинга и управленияПрограммируемые параметры форматов для разных размеров бутылокЗапираемые ограждения и логика безопасности для защиты операторовБыстрая регулировка по высоте и смена звездочки при переналадкеВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для работы как отдельно стоящий моноблок или для интеграции в состав полной б/у линии розлива, эта машина принимает входные и выходные конвейеры для бесшовного соединения с верхнепоточным и последующим оборудованием, таким как этикетировщики, инспекторы и паковщики. Её роторная архитектура допускает установку комплектующих под несколько размеров стеклянных бутылок и типов укупорок при сохранении постоянной производительности и бережной обработки.Встраиваемость в линию с помощью стандартных конвейерных системМультиформатность: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 лГибкость укупорки: кронен-пробка и шампанская пробка с проволочным мюзлеПодходит для производственных условий пива с вторичным брожениемСостояние машины и история обслуживанияМашина представлена как готовая к эксплуатации с коммерческим уклоном на надёжное б/у розливочное оборудование. Стандартные точки профилактического обслуживания доступны, с понятными процедурами для плановых осмотров и санитарной обработки для поддержания стабильного качества.Состояние эксплуатации: готово к эксплуатации Lhodpfj Adt Rlex Alcsn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: CC20, Обзор термоклеевого запечатывающего коробки устройства Этот бывший в употреблении заклейщик коробов с помощью термоклея от TE-CO разработан для промышленной упаковки на конечной стадии линии розлива бывших в употреблении бутылок. Модель 607-98 обеспечивает надежное и качественное запечатывание коробок из гофрокартона с помощью системы термоклея, что делает его проверенным решением для предприятий по производству напитков, где бутылки вина в ящиках должны быть надежно запечатаны перед укладкой на паллеты. Благодаря прочной конструкции и простоте управления он легко интегрируется с предшествующими упаковщиками коробов и последующими паллетайзерами, обеспечивая непрерывную работу и оптимальную производительность. Эта бывшая в употреблении машина производства компании TE-CO предназначена для надежной запечатывания картонных коробок, обеспечивая чистое нанесение клея, герметичность и минимальные требования к обслуживанию. Она особенно подходит для коробов со стеклянными бутылками распространённых форматов, используемых винодельнями и производителями напитков. Модель 607-98, разработанная для работы в составе комплексной линии розлива бутылок или как отдельная машина с совместимыми конвейерами, соответствует передовым практикам в области промышленной упаковки, обеспечивая эффективность и защиту продукции. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: TE-CO Модель: 607-98 Год выпуска: 1998 Метод герметизации: термоплавкий клей (самоклей) Применение: Запечатывание коробок после упаковки. Типичное применение: ящики для винных бутылок на линии розлива. Совместимые форматы бутылок в коробах: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкция: Промышленная машина в конце линии для непрерывной работы Операция: в линию с упаковщиком в ящики выше по потоку и паллетизатором ниже по потоку Передовые системы автоматизации и управления Запайщик коробок термоклеем TE-CO разработан для надежной автоматизации промышленной упаковки. К основным особенностям относятся контроль температуры клея для равномерного склеивания, синхронизированная подача и выдача для плавного движения коробок, а также предохранительные блокировки для безопасной работы. Удобное управление обеспечивает быструю настройку и стабильную работу при смене формата. Система нанесения термоклея обеспечивает чистое и повторяемое нанесение клея, обеспечивая надежную и равномерную запайку. Возможности интеграции на производственной линии Этот заклейщик коробов органично встраивается в линию розлива, работая сразу после моноблока для упаковки коробов и перед паллетированием. Его можно синхронизировать с предшествующим оборудованием, таким как системы сборки и упаковки, а также подключать к паллетизаторам для автоматизированной обработки материалов. Машина поддерживает работу в составе линии со стандартными конвейерами и может работать как автономный заклейщик при правильной подаче. История состояния и обслуживания машины Машина представлена ​​как готовая к эксплуатации в составе бывшей в употреблении линии розлива. Имеются функции безопасности и документация, облегчающие ввод в эксплуатацию и плановое техническое обслуживание. Промышленная конструкция обеспечивает надежную работу в усл... Ledpfx Aloxywf Iscehn

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), В наличии комбинированная роторная машина для розлива и укупорки бутылок MAG Schymanski (моноблок розлива) с обновлёнными в 2023 году укупорочными головками. Производитель укупорщика: Arol, тип укупорщика: Euro VA, система розлива: роторная, наполнительные клапаны: 28, укупорочные головки: 4, производительность: 3500 бутылок/ч – 6000 бутылок/ч. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Lhsdpfozg Iquex Alcen

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень. Lhsdpfx Asvgvwmslcsn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта ротационная машина для противодавленной розлива и запечатывания банок была произведена в 2025 году итальянской компанией Framax. Cantastic 6000-EP предназначена для розлива и укупорки банок с пивом, безалкогольными напитками и слабоалкогольными RTD (Ready To Drink). Машина всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные - Производительность: - около 70 банок/мин (500 мл) - около 100 банок/мин (250/330 мл) - Форматы: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартные, slim и sleek-банки) - Применение: розлив и укупорка банок (пиво, безалкогольные напитки, RTD) - Конфигурация: 10 клапанов розлива / 2 укупорочные головки - Система розлива: противодавленный розлив - Давление розлива: ок. 0,15 – 0,4 МПа - Температура розлива: ок. 1 – 4 °C - Система управления CO₂: предварительная очистка и продувка, система снижения кислорода - Система укупорки: крышка 202 (опционально 200), ручная подача крышек - Система управления: Siemens S7-1200 PLC с HMI-тачскрином - Приводная система: частотный преобразователь (Danfoss), единый привод - Подключения: - Потребляемая мощность: ок. 5 кВт - Сжатый воздух: ок. 0,4 Нм³/ч при ≥ 0,4 МПа - Подача СО₂: ≥ 0,3 МПа - Потребление воды: ок. 0,2 м³/ч - Габариты: ок. 3.153 × 1.980 × 2.350 мм Lodpfezbhi Iex Alcohn - Вес: ок. 5.500 кг Комплект поставки - Моноблок для розлива и укупорки | Framax | Cantastic 6000-EP | не входит в комплект | Ротационный противодавленный розливочник с интегрированной укупоркой - Система управления | Siemens | S7-1200 | не входит в комплект | PLC с HMI-тачскрином - Приводная система | Danfoss | не входит в комплект | не входит в комплект | Частотный преобразователь - Ядра клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект - Укупорочные ролики | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект (№ 1 и № 2) - Укупорочная головка | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 шт. - Уплотнения кромки банки | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 шт. - Уплотнения клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 комплектов

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Ljdevgu Tyjpfx Alcohn Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...