Monoblock купить подержанный (253)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, 1 б/у вертикальный обрабатывающий центр Производитель: Deckel Maho Модель: DMU 80 monoblock Год выпуска: 2008 Управление: ITNC 530 Технические характеристики Gtjdpoxa Eudjfx Ahujt Перемещение по X: 980 мм Перемещение по Y: 630 мм Перемещение по Z: 630 мм Система управления: iTNC 530 Общая потребляемая мощность: 10 / 15 кВт Масса станка ок.: 9,5 т Габариты (ДхШхВ): ок. 4 x 4 x 2,5 м Дополнительная информация Оснащение: Электронный ручной маховик Режим работы 4 Ручная поворотная фрезерная головка Мотор-шпиндель 12.000 об/мин SK 40 / Крепление DIN 69872 Магазин на 32 инструмента Неподвижный стол 1250 x 700 мм Стружкоотводчик Охлаждающая установка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Ход по X 800 мм Ход по Y 700 мм Ход по Z 550 мм Управление Heidenhain TNC 530 Универсальный 5-осевой обрабатывающий центр DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Год выпуска 2009 Управление Heidenhain TNC 530 Перемещения X 800 мм Y 700 мм Z 550 мм Gedox Rur Ajpfx Ahujtt Инструментальный магазин на 32 инструмента / 2 x дисковые магазины по 16 позиций каждый

Состояние: б/у, Производитель: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Год выпуска: 1987 (рама) – Машина была обновлена производителем в 2004 году с фармацевтической квалификацией. Тип: Моноблочная машина для розлива и укупорки флаконов. Область применения: Стеклянные и пластиковые бутылки для сиропов с алюминиевой крышкой типа PP28 (Ø 28 мм-) Промышленный сектор: Фармацевтика и косметика Тип движения: Непрерывное автоматическое Количество дозирующих головок: 18 шт. Количество укупорочных головок: 8 шт. Объемный насос: макс. наполнение 1000 мл Gedjx R Dqzepfx Ahuott Доступные форматы: 370 мл и 200 мл Производительность: 6000 флаконов/ч при 370 мл Производительность: 7500 флаконов/ч при 200 мл NEM подъемник крышек Вибрационная чаша Электрический шкаф Ламинарный шкаф Ёмкость/буферный бак перед розливом Транспортер подачи флаконов с лопатками Пульт управления и силовой шкаф Защитные кожухи с системой безопасности Имеется история эксплуатации и документация Эти элементы могут быть предложены отдельно. Возможна доукомплектация для смены формата, закупоривания (винтовые крышки, нажимные крышки, колпачки, PFP и др.) и т.д.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 186 h, Блок управления Марка: HEIDENHAIN Модель: ITNC530 Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 12000 Тип хвостовика инструмента: SK40 Количество осей: 5 Gedex D Iirspfx Ahustt Этот 5-осевой обрабатывающий центр DMG MORI DMU 60 MonoBlock был изготовлен в 2010 году. Оснащён автоматическим сменщиком инструментов на 60 позиций, максимальной скоростью шпинделя 12 000 об/мин и инструментальным держателем SK40. Дополнительные опции включают щуп Heidenhain TS649, 3D quickSET и подачу СОЖ через шпиндель под давлением 40 бар. Идеален для сложных и прецизионных механических работ. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, Давление: 10 бар Производительность: 80 - 250 м³/ч (1.333 - 4.167 л/ч) Двигатель: 30 кВт Gjdpox H S Dhofx Ahujtt 50 Гц - 400/690 В - IP55 S1 2900 об/мин

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 7 110 h, Функциональность: полностью работоспособен, DMG DMU 65 Monoblock пятиосевой обрабатывающий центр (2015) Производитель: DMG Модель: DMU 65 Monoblock Год выпуска: 2015 Состояние: бывший в эксплуатации, очень хорошее, еще в производстве. Наработка: 21336 ч Часы шпинделя: 7112 ч ЧПУ: Heidenhain iTNC 530 Ось X: 735 мм Ось Y: 650 мм Ось Z: 560 мм Конус инструмента: SK40 Обороты шпинделя: 10 000 об/мин Конвейер стружки Gtodpfx Aox Iwb Iehuot Внутренняя подача СОЖ 40 бар Ленточный фильтр 3D щуп Документация Дополнительная комплектация опционально.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный моноблок Pentablock сочетает этапы ополаскивания, наполнения, укупорки и надевания мюзле (проволочной провязки) в единой компактной ротационной раме для обработки стеклянных бутылок. Установка произведена компанией Mondial, модель LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, отличается прочной механической конструкцией и точным контролем бутылки на всех узлах: ополаскивающей, наполнительной, укупорочной и мюзле-станции. Подходит для вторичной установки и интеграции в бывшую в употреблении розливочную линию для производства напитков и промышленной упаковки. Модель: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Материал бутылки: стекло Стандартные форматы бутылок: совместимость с форматами 0,33 л и 0,75 л Ополаскивающий ротор: 16 захватов (роторного типа) Наполнительный ротор: 16 кранов с использованием технологии гравитационного/легкого вакуумного наполнения Поддерживаемые типы укупорки: кроненпробка, корковая пробка «грибок» для шампанских вин Мюзле: интегрированный аппликатор проволочных мюзле для пробок шампанского типа Панель управления HMI: Siemens OP73 Micro Основные области применения: вино, игристые вина и специальные напитки в стеклянной таре Системы автоматизации и управления Моноблок оснащён интегрированной автоматизированной архитектурой с удобным HMI для настройки, рецептов форматов и диагностики. Операторы линии получают преимущества от информативных сообщений о тревогах и пошаговых инструкций, что сокращает простой и облегчает переналадку между форматами или видами укупорки. Система управления поддерживает синхронизированные движения между роторными платформами для стабильной подачи продукта и высокой точности наполнения. Gtjdex Ivq Iopfx Ahuot - HMI Siemens OP73 Micro для мониторинга и управления - Программируемые параметры форматов для разных размеров бутылок - Межблочное блокирование и логика безопасности для защиты оператора - Быстрая регулировка по высоте и при смене звёздочек Возможности интеграции в линию Моноблок спроектирован для работы как в виде самостоятельной единицы, так и в составе полной подержанной линии розлива. Машина подключается к входным и выходным конвейерам для бесшовной интеграции с оборудованием для этикетирования, инспекции и упаковки. Ротационная архитектура предусматривает применение сменных комплектующих для разных стандартных форм бутылок и типов укупорки при одновременном сохранении производительности и деликатного обращения с тарой. - Встроенная интеграция со стандартными конвейерными системами - Мультиформатность: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л - Гибкость укупорки: кроненпробка и шампанская пробка с мюзле - Подходит для линий розлива реферментированного пива и традиционных игристых вин Состояние машины и история обслуживания Оборудование поставляется в рабочем состоянии и ориентировано на коммерческое использование как надежное бывшее в эксплуатации оборудование для розлива. Все типовые точки для профилактического обслуживания доступны: предусмотрены чёткие процедуры для регулярных осмотров и санобработки, что обеспечивает стабильное качество продукции. - Текущее состояние: готов к эксплуатации - Удобный доступ для осмотров и мойки - Возможна санитарная обработка деталей, контактирующих с продуктом Эксплуатационные характеристики и универсальность Моноблок спроектирован для розлива напитков в стекло с высокими требованиями к промывке, точному наполнению по гравитационной/легковакуумной технологии, надежной укупорке и надёжному закреплению проволочного мюзле для оформления б

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Ход по X 730 мм Ход по Y 560 мм Ход по Z 560 мм Управление Heidenhain iTNC 530 Масса станка ок. 7 т 5-осевой обрабатывающий центр DMG DMU 60 monoBlock Год выпуска 2009 Управление Heidenhain iTNC 530 Gtedpfx Ajx Dda Hehust Перемещения X 730 мм Y 560 мм Z 560 мм NC-управляемая B-ось NC-управляемая C-ось Без тисков Без инструментов/оснастки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Ход по X: 630 мм Ход по Y: 560 мм Ход по Z: 560 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон оборотов - главной шпиндель макс. 18.000 об/мин Приводная мощность - главной шпиндель: 10 / 15 кВт Макс. крутящий момент: 130 / 87 Нм Крепление инструмента: HSK-A63 Поворотная ось NC: ° Gtsdpfx Aox A H Rljhujt Размер стола: 1.000 x 600 мм Т-образные пазы: 9x 14 x H7 Максимальная нагрузка на стол: 700 кг Количество мест для инструмента: 60 поз. Крепление инструмента: HSK-A63 Общая потребляемая мощность: 49,7 кВА Вес машины ок. 11,0 т Требуемое место ок.: 4,5 x 4,5 x 3,5 м Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 осей - Поворотная фрезерная головка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Главный привод Количество осей: 5 Система управления Godpfx Aex D Dkfshuott Бренд: HEIDENHAIN Модель: TNC 640 Этот 5-осевой DMG MORI DMU 75 monoblock был произведён в 2017 году. Оснащён 3D-управлением Heidenhain TNC 640, производственным пакетом с насосом 40 бар/23 л/мин, баком 600 л и лазером Blum для измерения инструмента в рабочей зоне. Идеально подходит для сложных обработок; этот вертикальный обрабатывающий центр является значимым активом для точного машиностроения. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применений Фрезерование

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK Год выпуска: 2014 Управление Siemens SINUMERIK 840D sl ShopMill Рабочая зона / Оси Перемещения по осям X / Y / Z: 750 / 650 / 560 мм 5-осевая синхронная обработка NC поворотно-наклонный стол Gjdpjx N H Rzefx Ahustt Стол / Обрабатываемая деталь Размер стола: Ø 650 мм Максимальная нагрузка на стол: 600 кг Максимальные размеры детали: Ø 840 мм, высота 500 мм Шпиндель Конус инструмента: SK40 Максимальная скорость вращения: 18 000 об/мин Внутреннее охлаждение (IKZ): 40 бар Подачи / Динамика Быстрый ход X/Y/Z: 40 м/мин Рабочая подача: до 40 000 мм/мин Ускорение: 6 м/с² Инструментальный магазин Цепной магазин: 60 позиций для инструмента Максимальный вес инструмента: 8 кг Максимальная длина инструмента: 315 мм Максимальный диаметр инструмента: Ø 80 мм (все ячейки заняты) Ø 160 мм (свободные соседние ячейки) Время смены инструмента (чип-чип): ок. 4,9 с Удаление стружки Стружко-транспортер К станку прилагается новый, упакованный диск.

Состояние: б/у, KRONES AG Моноблок (с блоком охлаждения Sauerstein SD 1500/1100/950 и устройством охлаждения KRONES) Gsdpox N Utdjfx Ahustt Производитель KRONES AG – Нойтраублинг, Германия Тип Промышленный моноблок из нержавеющей стали с защитным кожухом (интегрированная линейная установка) с процессными и холодильными вспомогательными устройствами Промышленные области применения Линейный моноблок KRONES предназначен для автоматизированных упаковочных линий, требующих защищенного корпуса, непрерывной работы конвейера и интегрированных вспомогательных модулей. В данном исполнении включены воздушный модуль Sauerstein и охладитель KRONES для термостабилизации встроенного оборудования/шкафов управления. Основные технические характеристики Воздушный модуль (табличка Sauerstein) - Бренд: Sauerstein - Тип: SD 1500/1100/950 - Референс (Kom.): 10.462 - Год выпуска (Baujahr): 01/10 Охлаждающее устройство (табличка KRONES – Kühlergerät) - Каталожный номер / Серийный номер: M6530292550 - Электропитание: 230 В, 50/60 Гц, 2~N - Номинальный / пусковой ток: 1,5 А / 3,2 А - Потребляемая мощность: 315 Вт - Холодопроизводительность: 320 Вт - Хладагент: R134a, 96 г - Класс защиты: IP54 / IP24 In/Out - Макс. давление: PS35 / PO30 бар - Год изготовления: - - Плавкая вставка (предохранитель): 6 А T - Диапазон рабочих температур (мин./макс.): 20 °C – 55 °C - Минимум уставки внутри: 35 °C - Масса: 13 кг - Производство: Мальта (Европейский союз) - Маркировки: CE, cRUus Эксплуатация оборудования Данный моноблок KRONES представляет собой интегрированную в линию промышленную единицу для эксплуатации в защищенной зоне. Оснащён вспомогательными модулями для технологической поддержки: блок обработки воздуха Sauerstein и специализированное охлаждение KRONES обеспечивают температурную стабильность оборудования. Особенности / Преимущества - Моноблочная конструкция из нержавеющей стали с защитным кожухом, предназначенная для автоматизированных производственных зон. - Интегрированный холодильный агрегат KRONES мощностью 320 Вт с хладагентом R134a, оптимизирован для промышленной эксплуатации (IP54). - Полная прослеживаемость вспомогательных устройств по артикулам и серийным номерам (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES M6530292550).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 41 000 h, Бывший в употреблении моноблочный этикетировщик Polaris для оливкового масла – 1400 бутылок в час Если вы ищете надежное и оптимизированное решение для производства оливкового масла, моноблок для наполнения и этикетирования Polaris станет отличным вложением. Разработанная для скорости около 1400 бутылок в час (БЧ), эта машина идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся повысить эффективность производства без ущерба для качества. Как бывшая в употреблении машина, она также помогает снизить затраты на приобретение, сохраняя высокую производительность благодаря своей прочной конструкции и надежной технологии. 1. Основные характеристики Основа этого решения для розлива заключается в объединении функций наполнения и этикетирования в рамках одной производственной линии. Вот некоторые основные моменты: Моноблочная структура: наполнение и этикетирование объединены в одном блоке. Мощность 1400 бутылок в час: идеально подходит для предприятий среднего размера. Совместимость с оливковым маслом: предназначена для работы с жидкостями, плотность которых близка к плотности пищевого масла. Эргономичный дизайн: легкий доступ к компонентам для обслуживания и очистки. Простая интеграция: может быть легко добавлена к существующей линии розлива. Gtjdpfxsvvapxe Ahust Эти функции обеспечивают максимальную эксплуатационную эффективность и оптимизируют производственный процесс, сохраняя качество оливкового масла и обеспечивая профессиональную отделку каждой бутылки. 2. Преимущества этого гибридного решения для розлива и этикетирования Внедрение моноблока розлива и этикетирования может дать значительные преимущества тем, кто хочет разработать или модернизировать свою систему производства оливкового масла: Более низкие эксплуатационные расходы: одна машина упрощает схему производства и снижает расходы на техническое обслуживание. Оптимизация пространства: благодаря компактной конструкции площадь установки сведена к минимуму. Улучшенный контроль качества: меньше переходов между розливом и этикетированием означает меньше ошибок и меньше отходов. Гибкость: машину можно настроить для работы с бутылками разных размеров и типами этикеток. Благодаря этим преимуществам моноблок Polaris (M278) особенно подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Его скорость около 1400 бутылок в час обеспечивает быстрое реагирование на требования рынка. 3. Максимизация эффективности производства Оливковое масло требует особого ухода для сохранения его органолептических и питательных свойств. Этот моноблок для розлива и маркировки разработан с учетом этих аспектов и оснащен высококачественными компонентами, которые работают вместе, чтобы гарантировать сохранение деликатной природы продукта. Ключевые факторы, которые помогают повысить эффективность производства, включают: Точные настройки: возможность тонкой настройки объема розлива сокращает отходы масла. Сокращение времени простоя: интуитивно понятный дизайн, который упрощает обслуживание и смену формата. Умная автоматизация: некоторые процессы (например, управление этикетками) можно автоматизировать, сводя к минимуму ручное вмешательство. Все эти функции делают моноблок Polaris (M278) ценным активом для тех, кто хочет улучшить производительность своей линии розлива, гарантируя непрерывный и надежный рабочий процесс.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Ход по оси X 800 мм Ход по оси Y 700 мм Ход по оси Z 550 мм Управление Heidenhain TNC 530 Универсальный 5-осевой обрабатывающий центр DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Год выпуска 2006 Управление Heidenhain TNC 530 Перемещения X 800 мм Y 700 мм Z 550 мм Смена инструмента на 32 инструмента / 2 револьверных магазина по 16 позиций каждый Gjdpfxjxiy Anj Ahuett

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, ход по оси X: 950 мм, ход по оси Y: 850 мм, ход по оси Z: 650 мм, Мы предлагаем вам: Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: DMG MORI Модель: DMU 95 monoBlock Год выпуска: 2021 Управление: Celos с Siemens 840D sl Operate Характеристики перемещений: - ход по оси X: 950 мм - ход по оси Y: 850 мм - ход по оси Z: 650 мм - ось C: 360° - ось A: +/- 120° Главный шпиндель: - Частота вращения: 20 000 об/мин - Мощность привода (40/100%): 25 / 35 кВт - Крутящий момент: 130 / 86 Нм - Крепление инструмента: HSK-63A Рабочий стол: - Жёсткий стол с интегрированным поворотным столом - Диаметр стола: ось C 850 x 750 мм, интегрированный в жёсткий стол 1 000 мм x 750 мм - Макс. нагрузка на стол: 1 000 кг - Макс. размеры заготовки: d 1 040 мм (устанавливаемая) / d 850 мм (обрабатываемая), h 590 мм Магазин инструмента: - Количество позиций: 60 шт. - Время смены инструментов (span-to-span): 5,9 сек. Gtedpsx Ekt Eofx Ahuet - Макс. диаметр инструмента: 80 / 160 мм - Макс. длина инструмента: 420 мм - Макс. масса инструмента: 8 кг Быстрые перемещения: - Скорость быстрых перемещений (X/Y/Z): 40 м/мин - Макс. подача (X/Y/Z): 40 000 мм/мин - Время включения: около 25 300 ч - Время работы: около 7 200 ч Технические характеристики и оснащение: - Магазин инструмента с двойным захватом - MPC – Система защиты станка (Machine Protection Control) - Пакет экономичного производства (Германия/ЕС) - Производственный пакет: Скребковый конвейер с системой охлаждения 600 л / 160 галлонов Бумажный ленточный фильтр Внутренний подвод охлаждающей жидкости, 40 бар / 23 л/мин, через центр шпинделя (AD) Внешний подвод охлаждающей жидкости, 4 бар – 40 л/мин (теоретическая производительность насоса) Промывка стружки в двери кабины (нестандартная система охлаждения) - Пистолет-распылитель для очистки от стружки - Охлаждение воздушной струёй через шпиндель, выбор посредством М-функции - Промывка стружки в двери кабины: 1,5 бар / 60 л/мин (теоретическая производительность насоса, рекомендуется при большом количестве стружки) - Кольцевая форсунка СОЖ для вертикальной головы: 16 струй воды, 7 струй воздуха - Механический и электрический интерфейс для установки сепаратора масляного и эмульсионного тумана - Инфракрасный измерительный щуп, тип Renishaw PP60 (OMP 60) - Измерение инструмента в рабочей зоне, Blum Laser DIGILOG - Подготовка 3D quickSET - SGS – Сенсор роста шпинделя (Spindle Growth Sensor) - Повышенная точность - Электронный ручной маховик - ATC (Application Tuning Cycle), программируемый выбор параметров подачи по типу обработки: точность / поверхность / скорость - Пакет DECKEL MAHO MDynamics - IoT-коннектор - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - 3D-модель данных в формате STEP для интеграции в CAD-систему Изображённые зажимные устройства не входят в комплект поставки. Аксессуары и инструменты на изображениях входят в комплект только при наличии соответствующей отметки в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных, а также предварительная продажа, оставляются за продавцом!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 14 297 h, Блок управления Бренд: Heidenhain Модель: iTNC 530 Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 18000 об/мин Количество осей: 5 Перемещения Перемещение по оси X: 735 мм Перемещение по оси Y: 650 мм Перемещение по оси Z: 560 мм Инструменты Тип держателя инструмента: SK40 Дополнительное оборудование Магнитная плита 3D инфракрасный щуп Этот 5-осевой обрабатывающий центр DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock был произведён в 2012 году. Оборудован вертикальным центром обработки с шпинделем 18000 об/мин и 3D инфракрасным щупом. Ходовые размеры: X: 735 мм, Y: 650 мм, Z: 560 мм. Идеально подходит для сложных и точных работ по обработке. DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock доступен для продажи. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о данном вертикальном обрабатывающем центре. Gtjdpfx Ahsx D N Nmoujt Применение Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Моноблок розлива и упаковки МБФ 50.70.12.10 Год: 2003 Скорость: 16 000 бут/ч Направление: против часовой стрелки Модель: 50.70.12.10 – гравитационное наполнение Gtodpfx Ahowgad Aoust Ополаскиватель 50 зажимов Фиксированное сопло Двойная обработка Электропневматические клапаны Система для отсасывания капель воды с помощью вакуумного насоса Заправочный клапан 70 Электропневматические заправочные клапаны Уровни регулировки с помощью электрической панели Укупорщик пробок 12 головок – Натуральная прямая пробка Укупорщик 10 головок – Кроненпробка 26 мм CIP-мойка Система Dust’aspire Универсальная улитка Сенсорный экран Отработано часов: 4000 Меры безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у моноблочный наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Введение в б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для розлива тихих вин. Этот моноблок, произведённый известным итальянским производителем Bertolaso, модель Miniblock Olimpia 12/12/1, был выпущен в 2012 году. Машина объединяет процессы ополаскивания, розлива и укупоривания в единой высокоэффективной конструкции. Производительность и эксплуатационные возможности Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 обеспечивает производительность 2500 бутылок в час и функционирует по часовой стрелке. Система оснащена всеми необходимыми средствами безопасности, соответствующими современным промышленным стандартам. В комплекте имеются технические инструкции и подробная документация по ревизии, что позволяет оперативно проводить установку и обслуживание оборудования. Текущее состояние и сферы применения Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 в данный момент эксплуатируется на производстве для розлива тихих вин. Ополаскивающий узел оснащён 12 захватами, выполняющими однократный цикл внутренней очистки бутылок перед этапом розлива, обеспечивая высокий уровень гигиены. Благодаря модульной конструкции, аппарат легко адаптируется к различным производственным задачам. Технические характеристики секции розлива Секция розлива оснащена 12 клапанами и реализует метод розлива с лёгким вакуумированием, что позволяет сохранять органолептические свойства вина. Использование фиксированных клапанов обеспечивает надёжную работу и упрощает техобслуживание, сокращая простои при мойке и замене комплектующих. Система укупоривания Укупорочный агрегат данной модели предназначен для установки прямых пробок с помощью одной укупорочной головки. Это гарантирует стабильное качество герметизации каждой бутылки. Машина рассчитана на работу с пробками диаметром 26 мм, что соответствует стандартам отрасли. Система управления реализована на базе ПЛК Siemens, что обеспечивает высокий уровень автоматизации и стабильную работу даже при длительных производственных циклах. Данная модель легко интегрируется в автоматизированные линии розлива без необходимости серьёзных доработок. Gjdpex H Rn Eofx Ahustt Габариты и конфигурация Эксплуатация моноблочного наполнителя Bertolaso Miniblock 12/12/1 составила всего 4000 часов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и идеально подходит для предприятий, которым необходима быстрая интеграция в действующее производство. Габаритные размеры составляют: длина — 4000 мм, высота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, что позволяет разместить машину даже в компактных производственных помещениях.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 42 339 h, Главный привод Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 730 мм Перемещение по оси Y: 510 мм Перемещение по оси Z: 510 мм Средства Транспортер стружки: Да Внутреннее охлаждение: Да Этот 3-осевой станок DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock был произведен в 2005 году. Он оснащён транспортером стружки и системой охлаждения, что идеально подходит для сложных фрезерных работ. Если вы ищете высококачественные возможности фрезерования, рассмотрите DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, который мы предлагаем. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Gtedpfx Aox D Nwkjhujt Фрезерование

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ И РОЗЛИВА ПИВА В СТЕКЛО Модель: CFT S 94/A Год: 2017 Производственная мощность: до 12 000 бутылок/час Типы контейнеров: • Стеклянные бутылки емкостью 0,33 л (с длинным горлом и шампанского типа) • Стеклянные бутылки 0,75 л (типа шампанского) Поддерживаемые ограничения: • Коронка Ø26 мм на бутылках с длинным горлом емкостью 0,33 л • Корона Ø29 мм на бутылках шампанского объемом 0,33 л • Корона Ø29 мм на бутылках шампанского объемом 0,75 л Маркировка: • Самоклеящиеся передние и задние этикетки для бутылок с длинным горлышком объемом 0,33 л • Самоклеящиеся этикетки для бутылок шампанского объемом 0,33 л и 0,75 л ЭТИКЕТКА ПЭ Максимальная мощность: • 12 000 бутылок/час без ориентации • 11 000 бутылок/час с ориентацией Операция: • ПЛК + сенсорная панель управления • Автоматическая регулировка скорости с помощью инвертора и датчиков • Индикатор состояния столбца света Основные компоненты: • 4 станции для самоклеящихся этикеток • Оптоволоконная система для ориентации бутылок • Фотоэлектрические датчики для прозрачных этикеток • Ионизатор этикеток для устранения статических зарядов • Система маркировки No-Stop (смена этикетки без остановки производства) Безопасность и структура: • Защитные ограждения, соответствующие стандартам CE, с защитными дверцами • Вращение пластины с помощью серводвигателей и энкодеров • Электрический шкаф из нержавеющей стали AISI 304 МОНОБЛОК CFT, СОСТОЯЩИЙ ИЗ: • Стационарная насадка для ополаскивания, однократная обработка, 30 захватов • Изобарический наполнитель с 30 клапанами • Укупорочная машина с 6 головками • Шаг между клапанами: 113 мм • Поддерживаемые диаметры бутылок: 50 - 98 мм • Поддерживаемая высота бутылок: 125 - 365 мм • Производственная мощность: 12 000 бутылок в час на стеклянных бутылках Особенности наполнения: • Сервоуправляемые клапаны для электронного управления фазой наполнения • Система MasterTronic для автоматического регулирования фаз наполнения (предварительная эвакуация, наполнение, декомпрессия) • Система CIP/SIP для дезинфекции с автоматическими заглушками бутылок Корона каперсов • Подходит для крышек диаметром 26 мм и 29 мм. • Центробежный питатель крышек с датчиком наличия крышек • Устройство Pick & Place для переноса колпачков • Напорные головки с магнитным датчиком АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИНСПЕКТОР КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА Проведенные проверки: • Минимальный и максимальный уровень наполнения (с компенсацией пены) • Наличие крышки через фотоэлектрический датчик • Наличие этикетки с помощью специальных датчиков • Автоматический выброс несоответствующих бутылок Возможности программного обеспечения: Gtedpjwnybqofx Ahuet • Визуализация статистики наполнения и производства в реальном времени • Хранение до 60 форматов бутылок • Подключение MODBUS для удаленного управления данными СТРУЙНЫЙ КОДЕР • Печать кодов на бутылках и этикетках • Поддержка различных типов чернил КРЫШКА ЭЛЕВАТОРА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические характеристики и производительность Моноблок розлива Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это бывший в употреблении автомат для розлива в бутылки, предназначенный для высококачественного розлива напитков в стеклянные бутылки. Данное оборудование объединяет этапы ополаскивания, наполнения и укупорки на компактной ротационной платформе, спроектированной для надежной промышленной работы. Моноблок, произведенный компанией Bertolaso, оснащён системой управления инертным газом как на этапе подготовки бутылок, так и при укупорке, что делает его отличным выбором для продукции премиум-класса, требующей снижения содержания кислорода. Производитель: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Год выпуска: 2000 Тип ёмкости: Стеклянные бутылки Ополаскиватель: 16 захватов с проникающей форсункой и двойной обработкой инертным газом Тип наполнения: Гравитационный/с легким вакуумом с поддержкой азота Укупорочная головка: Одноголовочная прямая укупорка с инертным газом и вакуумированием Форматы: Совместимость с бутылками 0,375 л и 0,75 л Электроснабжение: 400 В, 50 Гц CIP-готовность: Интегрированная система CIP с макетными бутылками из нержавеющей стали Код и конфигурация модели: Syncronia 16-16-1-840 Современные системы автоматизации и управления Gtsdpfx Aox E Snkshuot Моноблок оснащён функционалом, обеспечивающим стабильное качество продукции и минимальное попадание кислорода. Ополаскиватель использует двойную обработку инертным газом для предварительной подготовки бутылок. Наполнитель работает в режиме легкого вакуума/гравитации с подачей азота, оснащён контролем уровня на клапане. Датчик обнаружения «зависшей» бутылки на выходе защищает поток продукции и снижает простою оборудования. Интегрированная система CIP и макетные бутылки из нержавеющей стали обеспечивают эффективную автоматическую мойку всех турет ополаскивания и наполнения, поддерживая высокий уровень гигиены при производстве напитков. Интеграция в производственную линию Предназначен для использования в промышленных условиях упаковки, моноблок может работать как автономно, так и в составе полной линии розлива. Оптимизирован для работы с обработкой стеклянных бутылок, поддерживает интеграцию с входными конвейерами, а также с системами инспекции или этикетирования на выходе. Гибкая смена форматов (0,375 л и 0,75 л) обеспечивается конструкцией турет и сменными форматными частями для быстрой переналадки. Состояние оборудования и история обслуживания Оборудование находится в отличном состоянии и обработало около 1 000 000 бутылок за весь срок эксплуатации. Текущее состояние и наличие интегрированной CIP-системы свидетельствуют о бережной эксплуатации и обслуживании, что делает моноблок подходящим для предприятий, ищущих готовое к работе и надёжное оборудование для розлива. Эксплуатационные характеристики и универсальность Данный моноблок особенно рекомендуется для продукции, чувствительной к кислороду, разливаемой в стеклянные бутылки. Двойная промывка инертным газом, наполнение с подачей азота в условиях легкого вакуума и вакуумная укупорка с подачей инертного газа обеспечивают эффективное управление содержанием кислорода. Инженерные решения Bertolaso известны точностью наполнения, бережной обработкой и качественной укупоркой прямыми пробками.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические характеристики и эксплуатационные данные Моностанция розлива Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это бывшая в употреблении моноблочная розливная линия, предназначенная для высококачественного розлива напитков в стеклянные бутылки. Данный элемент линии объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в компактной ротационной платформе, рассчитанной на стабильную производственную работу в промышленной упаковке. Изготовитель — компания Bertolaso; оборудование оснащено системой подачи инертного газа для подготовки бутылок и укупорки, что делает его отличным выбором для премиальных продуктов с требованием к снижению содержания кислорода. Производитель: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Год выпуска: 2000 Тип ёмкостей: стеклянные бутылки Ополаскиватель: 16 захватов с проникающими форсунками и двойной обработкой инертным газом Тип розлива: гравитационный/с легким вакуумом, с подачей азота Укупориватель: одноголовочный укупориватель прямых пробок с инертным газом и вакуумированием Форматы: совместим с бутылками 0,375 л и 0,75 л Электроснабжение: 400 В, 50 Гц Готовность к CIP: интегрированная система мойки CIP с имитаторами бутылок из нержавеющей стали Код модели и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Современная автоматика и системы управления Моноблок оснащён функциями поддержания стабильного качества продукции и минимизации попадания кислорода. Ополаскиватели используют двойную обработку инертным газом для предварительной подготовки бутылок. Узел розлива работает в режиме гравитационного или легковакуумного розлива с подачей азота и выпускается с контролем уровня на клапане. На выходе установлен датчик выявления подвешенных бутылок, предотвращающий сбои и остановки линии. Интегрированный CIP и имитаторы бутылок из нержавеющей стали обеспечивают эффективную мойку на месте (clean-in-place) для ополаскивающей и розливной туреток, поддерживая высокий гигиенический уровень производства напитков. Возможности интеграции в производственные линии Моноблок предназначен для промышленных упаковочных линий: он может работать как автономно, так и в составе интегрированной линии розлива. Оптимизирован для работы со стеклянными бутылками, возможна интеграция с входными транспортёрами, системами инспекции и этикеровки. Быстрая переналадка форматов (0,375 и 0,75 л) обеспечивается туретным исполнением и сменными форматными узлами. Gtsdpfex E Snqjx Ahust Состояние оборудования и история обслуживания Станция находится в отличном техническом состоянии, за весь срок эксплуатации было обработано около 1 000 000 бутылок. Текущее состояние и наличие интегрированной системы CIP свидетельствуют о бережной эксплуатации и обслуживании, делая машину отличным вариантом для предприятий, которые ищут готовое к работе оборудование с подтверждённой надёжностью. Эксплуатационные характеристики и универсальность Данный моноблок особенно подходит для розлива кислородочувствительных продуктов в стеклянных бутылках. Двойная инертизация при ополаскивании, азотная поддержка при розливе под легким вакуумом и укупорка с инертным газом и вакуумированием обеспечивают надёжную минимизацию кислорода при розливе. Конструкции Bertolaso известны своей точностью дозирования, деликатным обращением с продуктом и высоким качеством укупорки прямыми пробками.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические характеристики и эксплуатационные данные Моноблок розлива Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это б/у оборудование, предназначенное для высококачественного розлива напитков в стеклянные бутылки. Данный компонент линии розлива объединяет ополаскивание, наполнение и закупорку на компактной ротационной платформе, разработанной для промышленной упаковки с высокой надёжностью. Оборудование производства Bertolaso оснащено системой управления подачей инертного газа для кондиционирования бутылки и при закупорке, что делает его отличным выбором для премиальных продуктов с требованием к снижению содержания кислорода. Производитель: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Gtedpfox E Sm Tox Ahust Год выпуска: 2000 Тип контейнера: стеклянные бутылки Ополаскиватель: 16 захватов с проникающими форсунками и двойной обработкой инертным газом Тип розлива: самотёчный/под лёгким вакуумом с поддержкой азотом Закупориватель: одноголовочный прямой коркователь с инертным газом и вакуумной закупоркой Форматы: совместим с бутылками объёмом 0,375л и 0,75л Электропитание: 400 В, 50 Гц ГОТОВНОСТЬ к CIP: встроенная система мойки на месте (CIP) с имитаторами бутылок из нержавеющей стали Код модели и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Передовые системы автоматизации и управления Моноблок оснащён рядом технологических функций для обеспечения стабильного качества и минимизации поступления кислорода. Ополаскиватель использует двойную обработку инертным газом для предварительной подготовки бутылок. Розлив осуществляется в режиме лёгкого вакуума/самотёка с подачей азота, с контролем уровня на каждом клапане. Датчик на выходе выявляет зависшие бутылки для защиты продукции и минимизации простоев. Интегрированная CIP и имитаторы бутылок из нержавеющей стали обеспечивают эффективную промывку турелей ополаскивания и розлива, поддерживая высокий уровень гигиеничности при производстве напитков. Интеграция в производственные линии Данный моноблок предназначен для эксплуатации как автономно, так и как компонент полной линии розлива. Оптимизирован для работы со стеклянными бутылками и может интегрироваться с подающими транспортёрами, а также с системами инспекции или этикетирования на выходе. Универсальность по формату включает работу с бутылками 0,375 и 0,75 литра, а быстрая перенастройка достигается конструкцией турелей и сменными форматными частями. Состояние оборудования и история обслуживания Машина находится в отличном техническом состоянии, за время эксплуатации обработала около 1 000 000 бутылок. Состояние и наличие встроенной системы CIP свидетельствуют о бережной эксплуатации и своевременном обслуживании, что делает данное оборудование привлекательным для предприятий, ищущих надёжный моноблок готовый к работе. Производительность и универсальность Моноблок особенно рекомендуется для работы с продуктами, чувствительными к кислороду, разливаемыми в стеклянные бутылки. Двойная обработка инертным газом при ополаскивании, розлив под вакуумом с подачей азота и вакуумное коркирование с инертным газом обеспечивают эффективное управление содержанием кислорода. Инжиниринг Bertolaso гарантирует высокоточный розлив, бережное обращение с бутылками и надёжную закупорку прямыми пробками.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические характеристики и эксплуатационные данные Бутылочный моноблок Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это бывшая в употреблении розливочная машина, предназначенная для высококачественного производства напитков в стеклянных бутылках. Данный компонент линии розлива объединяет в единой компактной поворотной платформе функции ополаскивания, розлива и укупорки, обеспечивая надёжную упаковку в промышленном масштабе. Производитель — Bertolaso. Машина реализует концепцию инертного газа для подготовки бутылки и укупорки, что идеально подходит для продукции премиум-класса с требованием минимизации содержания кислорода. Производитель: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Год выпуска: 2000 Тип тары: стеклянные бутылки Ополаскиватель: 16 захватов с проникающей форсункой и двойной обработкой инертным газом Тип розливщика: гравитационный/со слабым вакуумом с поддержкой азота Укупорщик: одноголовочный прямой укупор с инертным газом и вакуумной укупоркой Форматы: совместим с бутылками объёмом 0,375 и 0,75 л Электропитание: 400 В, 50 Гц Готовность к CIP: интегрированная система CIP с имитаторами бутылок из нержавеющей стали Код и конфигурация модели: Syncronia 16-16-1-840 Передовые системы автоматизации и управления Моноблок оснащён технологическими решениями, обеспечивающими стабильное качество и минимальное насыщение кислородом. Ополаскиватель использует двойную обработку инертным газом для предварительной обработки бутылок. Розлив осуществляется по гравитационному/вакуумному принципу с подачей азота, имеется контроль уровня на клапане. Датчик на выходе обнаруживает зависшие бутылки для защиты потока продукции и сокращения простоев. Интегрированная система CIP и имитаторы бутылок из нержавеющей стали обеспечивают эффективную очистку на месте как в турреле ополаскивания, так и розлива, поддерживая необходимые санитарные нормы на производстве напитков. Интеграция в производственную линию Моноблок разработан для промышленной среды и может использоваться как автономно, так и интегрироваться в состав линий розлива бывшего в употреблении оборудования. Машина оптимизирована для обработки стеклянных бутылок и может подключаться к входным транспортёрам, а также к системам инспекции или этикетирования на выходе. Оборудование поддерживает работу с форматами 0,375 и 0,75 л, а конструкция туррели и сменные форматные части обеспечивают быструю переналадку. Состояние машины и история обслуживания Gtedpex E Sndsfx Ahust Машина находится в отличном общем состоянии, за время эксплуатации обработано около 1 000 000 бутылок. Состояние оборудования и функционирующая система CIP свидетельствуют о бережной эксплуатации и своевременном обслуживании — моноблок подходит для предприятий, заинтересованных в готовом к работе оборудовании с доказанной надёжностью. Рабочие показатели и универсальность Данный моноблок особенно хорошо подходит для розлива кислородочувствительных продуктов в стеклянных бутылках. Двойная обработка инертным газом на этапе ополаскивания, розлив с поддержкой азота в режиме лёгкого вакуума и вакуумная укупорка с подачей инертного газа обеспечивают надёжное управление содержанием кислорода. Инженерные решения Bertolaso известны своей точностью розлива, бережным обращением с бутылками и надёжной укупоркой прямыми пробками.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 33 411 h, Асептический моноблок для розлива в картон SIG CFA406-32 Данный бывший в употреблении асептический моноблок SIG Combibloc предназначен для надёжного и высококачественного розлива фруктовых соков и негазированных напитков в картонные упаковки SIG COMBIBLOC. Построенный в 2004 году и обслуживаемый в профессиональных промышленных упаковочных линиях, он обеспечивает стабильную работу с форматом 2,0 л и гарантирует постоянную производительность, соответствующую потребностям производства напитков. Благодаря полному комплекту вспомогательного оборудования установка легко интегрируется как в используемую линию розлива, так и во вторичную упаковочную линию, требующую асептического розлива в картон. Производство: SIG Combibloc. Серия CFA 406 известна своей точной дозировкой, гигиеничной конструкцией и надёжной работой в условиях высоких производственных нагрузок. Данная установка дополнена системой стерильного воздуха, а также оборудованием для удаления упаковок, буферными столами, конвейерами и аппликатором крышек Combiswift, что делает её компактным решением для упаковочных линий в картон. Технические характеристики и производительность Производитель: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Год выпуска: 2004 Тип упаковки: SIG COMBIBLOC Объём упаковки: 2,0 л Gsdpfsxz Taqsx Ahuett Производительность: 5000 шт/ч Наработка: 33411 ч Продукты: фруктовые соки и негазированные напитки Комплектность оборудования: розливщик CFA 406 (2004); система стерильного воздуха (2004); стол удаления (2004); буферный стол (2004); аппликатор крышек Combiswift (2002); автомат для упаковки в лотки (2004); конвейеры (2004) Последнее сервисное обслуживание: 12/2019 Остановка: 06/2020 Современная автоматика и системы управления Конструкция линии предусматривает работу в асептических условиях: система стерильного воздуха поддерживает контролируемую гигиеничность в зоне розлива. Оборудование обеспечивает стабильный и воспроизводимый розлив в 2-литровые картонные упаковки с точным перемещением за счёт интегрированных столов и конвейеров. Быстрая перенастройка в серии CFA позволяет работать согласно стандартам промышленной упаковки. Возможности интеграции в производственную линию Асептический моноблок для картонных упаковок легко интегрируется с оборудованием для упаковки выше- и ниже по потоку. В комплект входит стол удаления, буферный стол, конвейеры и автомат для упаковки в лотки, которые способствуют эффективному потоку продукции и поддерживают баланс всей линии. Аппликатор крышек Combiswift обеспечивает автоматическое укупоривание, повышая функциональность линии для розлива напитков в картон. Состояние оборудования и история обслуживания Оборудование прошло последнее сервисное обслуживание в декабре 2019 года и остановлено в июне 2020 года. В настоящее время разобрано и находится на хранении. При демонтаже были сняты и утеряны некоторые компоненты: 9 выключателей, 3 фотодатчика и 10 кабелей датчиков. В целом, установка хорошо обслуживалась, имеет документированную историю и прозрачный статус хранения. Производительность и универсальность Оборудование оптимизировано для фруктовых соков и негазированных напитков, поддерживает стабильный розлив в картонные упаковки объёмом 2,0 л...