Monoblock купить подержанный (237)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 1 610 h, ---- Ходовая часть NLC, ширина гусениц 2390 мм Гусеницы D6C, трехгребневые траки 600 мм, 48 звеньев Трехсекционная направляющая гусеницы Премиальное водительское сиденье Giedpfx Aszk Aigjcdow Радиостанция Comfort Цельная стрела 6,00 м Рукоять ковша 3,00 м В комплекте: быстросъемное устройство для навесного оборудования CW.S.125 Опционально: быстросъемное устройство SW48 Местоположение: Вельцов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 1 370 h, ---- Ходовая часть NLC, ширина гусеницы 2390 мм Гусеницы D6C, трехзвенные траки, 600 мм, 48 звеньев Трехсекционная направляющая гусеницы Премиальное водительское сиденье Цельная стрела, 6,00 м Стрела ковша, 3,00 м В комплекте: быстросъемное устройство Verachtert CW.S.125 Giodpfx Acjzk Aiyjdjw Опционально: быстросъемное устройство SW48 Местонахождение: Вельцов

Состояние: новый, Год выпуска: 1993, ---- Опорные плиты 750 мм, цельнолитая стрела, 1 ковш с прямым креплением, готово к работе, дисплей нечитаем, ширина машины составляет 3,15 м. Giedpfx Acszkz Twjdow

Состояние: новый, Год выпуска: 2017, ---- Моноблочная стрела, подходит для R956. Gjdpfx Aszkz Egocdoiw Длина: 8 метров. Год выпуска: 2017. Местонахождение: Пассау.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 950 h, ---- Резиновые гусеницы Gisdpfx Ajzkzxtocdew Планировочный отвал Цельнолитая стрела В комплекте: HS03, без предохранительного крюка!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 450 h, ---- Моноблочная стрела Резиновая гусеница Giedpfx Acezkzhusdew Выравнивающий отвал Версия C 1.0 В комплекте: система быстрого смены навесного оборудования HS03 (без предохранительного крюка)!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 1 820 h, ---- Отвальный отвал Резиновые гусеницы Цельнолитой стреловый механизм В комплекте: система быстрого сменного оборудования MS03 Местонахождение: Меккенхайм Giodpfxozkzbhj Acdow

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 520 h, ---- Моноблочная стрела Giodjzkzixjpfx Acdew Резиновая гусеница Отвал для планировки HS03 – система быстрого сменного оборудования без предохранительного крюка!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 970 h, ---- Отвал для планировки Резиновые гусеницы Цельнолитой стрелочный механизм В комплекте: гидравлический поворотный механизм Powertilt HS03 Обратите внимание: предлагаемая машина взята из нашего парка техники, сдаваемой в аренду, поэтому указанное количество отработанных часов может отличаться. Godpfszkzmdox Acdjiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Данный моноблок для розлива был произведён в 2000 году немецкой компанией MAG Schymanski. Машина предназначена для горячего розлива сока и негазированных напитков. Оборудование оснащено 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками. Машина уже демонтирована и находится на хранении. Технические данные Gijdpfszd S Ixox Acdsw - Производительность: ок. 3 500 – 6 000 бутылок/час - Форматы: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л - Применение: горячий розлив соков и негазированных напитков - Конфигурация: 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочных головки

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 175 кг, объёмный поток: 400 м³/ч, конечное давление: 30 балка, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 24 A, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, максимальная частота вращения: 1 450 об/мин, срок гарантии: 3 месяцы, тип защиты (код IP): IP54, Вакуумный насос с водяным кольцом, моноблок, восстановленный и протестированный. Новая крышка, крыльчатка из кислотостойкой стали, механическое уплотнение SIC/VITON и новые подшипники. Применение: химическая промышленность, фармацевтическое производство, отведение сточных вод. Запасные части, сервис и обслуживание доступны. Гарантия 3 месяца после правильного ввода в эксплуатацию. Данные по производительности смотрите в прилагаемом техническом паспорте. Gsdpeyzbfqsfx Acdeiw

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая пила TRSI: Мощность, Прецизионность и Оптимизация Пила Push-Feed TRSI Ø600 – Рез 90°: Идеально для лесопилок из бука TRSI Ø600 — это автоматическая оптимизирующая пила с системой подачи push-feed, предназначенная для распиловки досок из бука с постоянной толщиной и переменной шириной. Благодаря модульной моноблочной структуре и пиле Ø600 она идеально подходит для высокоточных операций. Основные характеристики: Программируемое и Оптимизированное Резание: Точные повторяющиеся операции или оптимизация для снижения отходов и максимизации выхода материала. Пила Push-Feed TRSI Ø700 – Рез 90°: Резка балок и упаковки TRSI Ø700 предназначена для высокопроизводительных резок балок и упаковки. С Ø700 пилой и прочной конструкцией она обеспечивает высокую производительность как в лесопилках, так и в упаковочной промышленности. Основные характеристики: Программируемое и Оптимизированное Резание: Максимизация использования материала и минимизация отходов. TRSI: Настроенное Решение для Каждой Отрасли TRSI — идеальная автоматическая пила для компаний, которые ищут скорость, надежность и точность. Она может быть настроена в соответствии с вашими потребностями и идеально подходит для различных производственных отраслей. Передовые Технологии: Современное ПО: Простое программирование и оптимизация процессов. Полная Интеграция: Совместимость с вашими корпоративными системами. Удаленная Помощь: Техническая поддержка всегда доступна. Превосходная Производительность: Ультраточное Движение: Быстрая подача push-feed на направляющих с шариковыми винтами для плавных и точных резов. Бесщеточные Двигатели: Высокая производительность и надежность. Укрепленная Структура: Обеспечивает стабильную работу без вибраций. Аксессуары для Максимальной Производительности: Giodpfx Acev Iqddedsw Индивидуальные Загрузчики: Снижение простоя. Ручные и Автоматические Принтеры: Четкая маркировка полуфабрикатов. Оптимизированные Системы Разгрузки: Для всех типов обработки. Доверьтесь Cursal для Инноваций и Производительности С TRSI вы достигнете максимальной эффективности и точности, настроив каждый аспект машины для оптимизации производственного потока. Свяжитесь с нами для индивидуальной консультации и выведите ваше производство на новый уровень качества.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: TRV 2000 Ø700R, Оптимизация высокой скорости на лесопилках: TRV 2000 делает это возможным! Познакомьтесь с TRV 2000, идеальным оптимизатором для строганных и нестроганных досок, разработанным для обеспечения высокой точности, большой мощности резки и невероятной скорости. Идеальное сочетание производительности, которое революционизирует рабочий процесс на вашей лесопилке! Продвинутая технология для выдающихся результатов TRV 2000 оснащен проверенным программным обеспечением CURSAL, которое также используется в других сериях оптимизаторов. Это программное обеспечение является идеальным решением для ускорения производственного процесса, оптимизируя бревна и восстанавливая боковые части, которые традиционные машины не могут эффективно использовать. Он идеально синхронизируется с многопильной системой для эффективного завершения цикла. С скоростью подачи 150 м/мин (автоматически ограничена), благодаря двигателю Brushless, TRV 2000 исключает риск накоплений, поддерживая непрерывный поток, который беспрепятственно интегрируется с самыми быстрыми пилорама. Точность без компромиссов Точность TRV 2000 настолько высока, что после прохождения через многопильную систему повторное обрезание не требуется. Благодаря инновационной технологии, он идеально подходит для оптимизации средних по размеру ценных пород древесины, что делает его идеальным выбором для тех, кто ищет безупречные результаты. Отличный дизайн и функциональность Корпус машины оснащен надежной системой подачи, которая позволяет двигаться справа налево через 8 зубчатых валиков. Пневматические колеса давления специально разработаны для нестроганных досок, а возможность линейной оптимизации внутри моноблока пилы позволяет обрабатывать даже изогнутые и искривленные доски. Gsdpfsv Ip U Ijx Acdeiw Откройте для себя невероятную производительность Посмотрите видео рядом и узнайте, как TRV 2000 может оптимизировать ваше производство с выдающимися результатами. Идеальные приложения: Полуфабрикаты для мебели Упаковочная промышленность Восстановление досок с боков бревна Окна, строительство и полы Ламинированная древесина, доски, конструкции TRV 2000: Окончательное решение для современных лесопилок.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Торцовочная оптимизатор с системой подачи TRSI – Топ модель в Европе Если вам нужна инновационная, быстрая и надежная автоматическая торцовочная оптимизатор, то TRSI — это правильный выбор. Персонализируемая в соответствии с вашими потребностями, идеально подходит для программного или оптимизированного реза, адаптируясь к различным производственным секторам. Идеально для различных отраслей: • Упаковка – Точный рез отдельных досок или пакетов, идеально подходит для резки крышек. • Окна и двери – Продвинутая оптимизация для выбора качества и дефектов, что помогает снизить отходы. • Мебель – Миллиметровая точность при резке готовых полуфабрикатов с высочайшим качеством. • Полы и паркет Технологии, которые имеют значение TRSI оснащен программным обеспечением с расширенными функциями, которое упрощает работу и оптимизирует процессы: • Программный рез: Последовательности фиксированных размеров для повторяющихся и точных операций. • Оптимизированный рез: Версия OL: Оптимизация по длине для минимизации отходов. Версия E: Полная оптимизация с удалением дефектов для максимизации отдачи. • Персонализируемые приоритеты оптимизации: Выбирайте между коммерческой ценностью, отходами, количеством, длиной или смешанной стратегией. • Мгновенная интеграция с корпоративными системами без дополнительных интерфейсов. • Онлайн-поддержка для технической помощи в любое время. • Интуитивно понятный сенсорный экран HD с импортом данных через USB. • Промышленный компьютер CNC для непрерывного производства. Сверхточное и быстрое движение • Быстродействующий толкатель на стальной направляющей с рециркуляцией шариков и двойным кареточным механизмом для плавных и точных движений. • Бесщеточные двигатели высокой производительности для более высокой скорости и надежности. • Укрепленная конструкция для идеального скольжения, без вибраций и проскальзывания. • Защищенный ход с видимой пневматической подъемной системой для максимального контроля на каждом этапе резки. Мощная и надежная режущая единица • Прочный выравниватель с бесшумным обдувом для более комфортной рабочей среды. • Пневматический пресс на линейных направляющих с рециркуляцией шариков для идеальной фиксации. Gedpfx Acov Iqcmjdeiw • Амортизированные колеса с фрикцией в масляной ванне, обеспечивающие стабильность и предотвращающие скольжение. Аксессуары для максимизации производительности • Специальные загрузчики для устранения простоя и повышения эффективности. • Ручные и автоматические принтеры для точной и четкой маркировки полуфабрикатов. • Оптимизированные системы разгрузки для любых требований к обработке. Доверьтесь Cursal для производства без компромиссов С TRSI ваша компания может достичь уровней эффективности и точности, которые не имели аналогов раньше. Откройте для себя аксессуары, загрузчики и разгрузчики, чтобы настроить вашу производственную линию и оптимизировать каждый этап процесса. Свяжитесь с нами сегодня для персонализированной консультации и выведите ваше производство на новый уровень.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Угловой рез для отдельных досок и пакетов досок: Эффективность и точность без компромиссов TRGSI, как и TRSI, представляет собой моноблочное устройство, которое обеспечивает быструю установку и эффективное снижение вибраций. Это настоящая инновация для достижения безупречных результатов за рекордно короткое время! Программная резка для отдельных досок и пакетов Фиксированные размеры и индивидуальные последовательности: Благодаря возможности управления различными схемами резки легко настраивать как фиксированные, так и последовательные резы, оптимизируя каждую операцию. Индустриальная CNC-технология: Современная система, позволяющая быстро сохранять различные планы резки. До 25 различных размеров можно обрабатывать одновременно, с наклонными головками и независимыми опциями для каждой специфической задачи. Индивидуальные программы резки: Параметры работы (такие как количество и отходы) легко настраиваются и могут быть персонализированы в зависимости от предпочтений пользователя. Каждый план резки можно сохранить для быстрого доступа. Загрузка программ через USB: Программы резки можно быстро загрузить через USB с помощью файлов в формате .txt для удобства и быстроты. Gsdpfxev Iqd Rj Acdjiw Продвинутая оптимизация: Два варианта резки для максимальной эффективности: OL версия оптимизирует длину, а E версия предлагает полную оптимизацию с минимальными отходами. Динамика работы Быстрое и точное движение: Стальная направляющая с рециркуляцией шариков и двухкареточный слайдер с бесщеточными моторами обеспечивают непревзойденную скорость и точность. Прочность и идеальное скольжение: Усиленная структура обеспечивает оптимальное скольжение, что повышает долговечность и надежность системы. Пневматический толкатель: Оснащен полностью защищенным и хорошо видимым ходом, пневматический толкатель гарантирует максимальный контроль и точность. Идеальные углы и точность: Синхронизация между боковой рукой перед лезвием и пневматическими прессами обеспечивает идеальный рез, как по качеству, так и по углу. Продвинутые аксессуары для загрузки и разгрузки С помощью специальных аксессуаров систему можно настроить для ручной или полностью автоматической загрузки и разгрузки, обеспечивая непрерывную работу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, ход по оси X: 3 020 мм, ход по оси Y: 1 520 мм, • Моноблочная конструкция из механосварной стали и подвижная портальная рама из стали. • Скорость обработки до 18 м/мин. • Стол: стационарный, выполнен из толстостенных алюминиевых профилей. • Шлифованные направляющие и прецизионные линейные подшипники качения с шариковым рециркулированием. • Передача движения через прецизионные шариковинтовые передачи по всем 3 осям. • ЧПУ CN7000 с сенсорным экраном и сервоприводы Brushless. • Линейка из 5 форматов для максимальной гибкости. • Опция Z 350 для 3D-применений. • Качество и производительность, обеспечивающие высокую продуктивность. • Известная простота эксплуатации. Giedpfx Acoxxii Aedow • Соответствует европейским требованиям безопасности. • Широкий спектр опций: сервоприводы Brushless, микросмазка, автоматическая смена инструмента, вакуумный стол (с турбиной или вакуумным насосом), высокочастотные шпиндели, шпиндели с зондом для гравировки, четвертая ось.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Gjdoy Dta Sspfx Acdoiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Gijdsx Twdyspfx Acdew

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая область: 2.650 x 1.240 мм · Ход по осям X-Y: 2.995 x 1.385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Просвет по высоте: 180 мм Ось C деактивирована - 3-осевой станок Корпус представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Для повышения жёсткости по всему ложу станка вварены треугольные усиливающие пластины, что обеспечивает чрезвычайную стабильность. Применение треугольных элементов с широкой опорой обеспечивает долгосрочную точность и устойчивость. Компоновка машины позволяет пользователю работать максимально эффективно при минимальных требованиях к занимаемой площади. Такая база обеспечивает оптимальное распределение нагрузки и стабильность работы агрегата. Передвижной держатель агрегатов выполнен из цельнолитого блока и перемещается по оси X по прецизионным призматическим направляющим на шариковых циркуляционных каретках. На этом держателе рабочий агрегат также установлен на призматических шлифованных направляющих и шариковых циркуляционных каретках. Описание агрегатов и базовой комплектации: Сверлильная группа головка: Сверлильная головка с 12+6 шпинделями · 7 вертикальных шпинделей (X), индивидуально управляемые · 5 вертикальных шпинделей (Y), индивидуально управляемые · 4 горизонтальных шпинделя в X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя в Y (1+1) · Обороты: 4.000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверл: M10, посадка 11 мм Пильный агрегат для выборки пазов по «X»: · Интегрирован в сверлильную головку · Пильный диск для пазов диаметром до макс. 120 мм Основной фрезерный агрегат (позиция 2): · Крепление инструмента HSK 63F · Обороты 1.500 – 24.000 об/мин, плавная регулировка (инвертор) · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) с 12.000 об/мин (S1) · Мощность двигателя 6,6 кВт (9 л.с.) с 12.000 об/мин (S6) · Правое/левое вращение · Керамические подшипники · В комплекте: 4 держателя инструмента (правые), без цанг Автоматический сменщик инструментов R8L Автоматическая система смены инструмента на 8 позиций, перемещается вместе с задним держателем для быстрого доступа. · Количество посадочных мест: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. вес инструмента: 4,5 кг Giedpfxox Twcce Acdew · Макс. общий вес инструментов: 22 кг · Место для одного углового редуктора · Перемещение по X Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и выборки пазов. · Обороты 9.000 – 18.000 об/мин, плавная регулировка (инвертор) · 1 выход под цангу 3-20 мм (ER 32) · 1 выход под пилу/цангу 3-12 мм (ER20) (для пилы D=120 мм / посадка 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр инструмента спереди (фрезерование): 20 мм · Макс. длина инструмента спереди (фрезерование): 110 мм · Макс. диаметр инструмента сзади (фрезерование): 12 мм · Макс. длина инструмента сзади (фрезерование): 80 мм · Макс. диаметр пильного диска: 100 мм · Посадка пильного диска (ER 32): 50 мм · Ось для пилы (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу действий. Быстрая вакуумная система крепления обеспечивает максимальную гибкость, точное позиционирование и надежную фиксацию заготовок. · 6 опор по 1000 мм, плавно регулируемых по X с пневмоприводом · 12 вакуумных присосок (диаметр 110 мм), плавно регулируемых по Y (2 шт. на опору) · 2 упора по X (левый и правый) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 шт.) · Встраиваемые опорные ограничители с ЧПУ · Маятниковая обработка стандартно (2 рабочих зоны) --- другие системы фиксации о

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данный моноблок розлива и укупорки Krones Modulfill 2012 года выпуска предназначен для наполнения и укупорки стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. Оборудование оснащено 60 наливными клапанами и 12 укупорочными головками, рассчитано на производительность примерно 15 000 бутылок в час. На предприятии машина работала с текущей производительностью около 14 990 бутылок/час. Настроена под стеклянные бутылки объемом 0,75 л и 0,33 л. Укупорочный модуль предназначен для пластиковых винтовых крышек. Управление осуществляется с панели Krones iPanel CD, машина размещена в защитном кожухе из нержавеющей стали и стекла. На счетчике — 41 381 час работы. Технические характеристики Godpfezcga Uex Acdeiw - Производитель: Krones AG - Тип машины: моноблок для розлива и укупорки - Модель/обозначение: Krones Modulfill - Год выпуска: 2012 - Назначение: розлив и укупорка стеклянных бутылок - Предназначено для бутылок: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) - Система розлива: объемный розлив - Количество наливных клапанов: 60 - Количество укупорочных голов: 12 - Тип используемой укупорки: пластиковая винтовая крышка - Проектная производительность: около 15 000 бутылок/час - Наработка: 41 381 ч - Производственный счетчик: 40 754 ч - Панель управления: Krones iPanel CD - Электропитание: 400 / 230 В - Тип тока: AC 3/N/PE - Частота: 50 Гц - Полный ток нагрузки: 36 A - Исполнение: защитный кожух из нержавеющей стали и стекла - Состояние: б/у, эксплуатировалась в производственной среде

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: оранжевый, эксплуатационная масса: 2 300 кг, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, количество мест: 1, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, гидравлика захвата, гидравлический молот, дополнительные фары, кабина, резиновые гусеницы, HITACHI 23U-6 MTC с эксплуатационной массой около 2 360 кг и полно гидравлическим 360° быстросменным ротационным устройством OILQUICK OQR30 - Базовая машина 23U-6 MTC - Кабина и отвал – 230 мм резиновые гусеницы - 970 мм рукоять ковша - Моноблочная стрела с боковым смещением - Линия утечки масла - Автоматическая разблокировка гидравлики для молота/грейфера - Гидролинии для молота/ножниц и грейфера > всё управляется джойстиками - IFM-монитор для переключения вспомогательного контура Рабочие инструменты: - Ротатор OILQUICK OQR30-R02 - Грейфер для сноса и сортировки шириной захвата 300 мм - Жёсткое планировочное железо для дренажных работ, ширина захвата 1 200 мм - Планировочный ковш шириной 800 мм - Двустворчатый грейфер для земляных работ, ширина захвата 400 мм Giedezg E H Hjpfx Acdjw Гарантия производителя: 60 месяцев или 3 000 моточасов согласно предписаниям производителя — в зависимости от того, что наступит раньше. Все изнашиваемые детали исключены. Осмотр возможен в любое время. Возможна организация финансирования и лизинга по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 25 655 h, номер машины/транспортного средства: LC642, Б/у линия розлива KRONES в стекло, пиво, 34000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива в стеклянные бутылки — высокоскоростное подержанное решение, разработанное Krones для промышленной упаковки и производства напитков. Линия рассчитана на укупорку коронной крышкой и работу со стеклянными бутылками, обеспечивая высокий поток и контроль качества для нескольких форматов. Это идеальная б/у линия розлива для пивоварен, стремящихся увеличить мощность с проверенным оборудованием.Скорость производства: до 34,100 bphПроизводительность по формату: 34,100 bph для 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph для 0.5L, 0.75LСовместимые форматы: бутылки 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LТара: Стеклянные бутылкиТип укупорки: Коронная крышкаГод изготовления: 2017Зарегистрированные моточасы: 25,655Ключевое оборудование: моечная машина для бутылок LAVATEC 318; моноблок розлива MODULFILL HES 2.880-104-87; туннельный пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; этикетировочная машина SOLOMATIC 1.200-30; системы инспекции LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейеры SYNCO S/MULTICO S/PALCO SПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует технологии инспекции и контроля Krones для стабильной работы и постоянного качества. Контроль пустых бутылок LINATRONIC и несколько станций CHECKMAT мониторят критические точки, включая уровень налива, наличие этикетки и качество ящиков. Сетевые технологии и IT-оборудование вместе с UPS и электрораспределением обеспечивают надежную автоматизацию. Быстрые переходы форматов, централизованное управление и интегрированная подача крышек повышают готовность и сокращают время переналадки.Интеграция в производственную линиюСистема спроектирована как полностью интегрированная линия и включает депалетизацию, выемку бутылок из ящиков, мойку ящиков, мойку бутылок, ополаскивание/инспекцию, изобарочный розлив пива с укупоркой коронной крышкой, пастеризацию, сушку, этикетирование, укладку в ящики, инспекцию полных ящиков и паллетизацию на выходе. Комплексные конвейерные системы — SYNCO S для бутылок, MULTICO S для ящиков и PALCO S для паллет — обеспечивают плавный поток материалов. Линия обрабатывает несколько размеров пивных бутылок от 0.33L до 0.75L, обеспечивая гибкость multi-SKU для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и может выполнить холостой прогон, готова к работе после монтажа. Задокументированные моточасы: 25,655. Доступны руководства и полный план компоновки, что поддерживает эффективное планирование, пусконаладку и обслуживание.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для пива в стеклянных бутылках моноблок MODULFILL HES обеспечивает точный изобарочный розлив и надежную укупорку коронной крышкой на высокой скорости. В верхнем потоке моечная машина LAVATEC и инспекция LINATRONIC защищают качество продукта и целостность упаковки. В нижнем потоке туннельный пастеризатор LINAFLEX, сушилка бутылок LINADRY, этикетировщик SOLOMATIC и инспекторы CHECKMAT обеспечивают стабильную презентацию и соответствие требованиям. Интегрированная обработка... Gjdpfjzd Ufyex Acdeiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Gsdpfx Aszd Ucxecdeiw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта ротационная машина для противодавленной розлива и запечатывания банок была произведена в 2025 году итальянской компанией Framax. Cantastic 6000-EP предназначена для розлива и укупорки банок с пивом, безалкогольными напитками и слабоалкогольными RTD (Ready To Drink). Машина всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные Godpfx Aozbhi Ijcdsiw - Производительность: - около 70 банок/мин (500 мл) - около 100 банок/мин (250/330 мл) - Форматы: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартные, slim и sleek-банки) - Применение: розлив и укупорка банок (пиво, безалкогольные напитки, RTD) - Конфигурация: 10 клапанов розлива / 2 укупорочные головки - Система розлива: противодавленный розлив - Давление розлива: ок. 0,15 – 0,4 МПа - Температура розлива: ок. 1 – 4 °C - Система управления CO₂: предварительная очистка и продувка, система снижения кислорода - Система укупорки: крышка 202 (опционально 200), ручная подача крышек - Система управления: Siemens S7-1200 PLC с HMI-тачскрином - Приводная система: частотный преобразователь (Danfoss), единый привод - Подключения: - Потребляемая мощность: ок. 5 кВт - Сжатый воздух: ок. 0,4 Нм³/ч при ≥ 0,4 МПа - Подача СО₂: ≥ 0,3 МПа - Потребление воды: ок. 0,2 м³/ч - Габариты: ок. 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Вес: ок. 5.500 кг Комплект поставки - Моноблок для розлива и укупорки | Framax | Cantastic 6000-EP | не входит в комплект | Ротационный противодавленный розливочник с интегрированной укупоркой - Система управления | Siemens | S7-1200 | не входит в комплект | PLC с HMI-тачскрином - Приводная система | Danfoss | не входит в комплект | не входит в комплект | Частотный преобразователь - Ядра клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект - Укупорочные ролики | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект (№ 1 и № 2) - Укупорочная головка | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 шт. - Уплотнения кромки банки | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 шт. - Уплотнения клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 комплектов

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: BB 60, Трубогибочный станок BB 60 Giedpfxjd Eywye Acdow без дорна - Модель BB 60 - Гибка труб до 60 x 3,6 мм (St 37) - Цифровой дисплей - Программируемый угол гибки - с ножной педалью - Рабочая скорость 1-3 об/мин - с плавно регулируемым инвертором - Мотор 3 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Закалённый вал - Рабочий стол CK 45 - Вес 400 кг - 400 В, 50 Гц, 3 фазы.