Monoblock купить подержанный (258)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Данный изобарический разливочный моноблок был произведён в 2023 году итальянской компанией Alfatek BP Srl. Машина представляет собой версию Beer Plus с дополнительным 8-головочным дегазационным револьвером перед наполнителем, который обеспечивает три предварительные эвакуации для повышения эффективности розлива. После продажи оборудование проходит полную капитальную ремонт и поставляется в состоянии «как новое» с 12-месячной гарантией. Оборудование доступно немедленно. Технические характеристики - Производительность: 6 000 бутылок в час (при 33 cl) - Форматы: 33 cl, 50 cl, 75 cl (кроненпробки 26 мм и 29 мм) - Комплектация: Hsdjw U Si Sopfx Aaasnu • 24-головочный ополаскиватель • 8-головочный дегазационный револьвер • 28-клапанный изобарический наполнитель • 4-головочный кроненкоркер (Arol) - Область применения: пиво и газированные напитки (например, лимонад, сода) - Горловина: кроненпробка 26 мм и 29 мм - Состояние: отличное, полностью отремонтировано и поставляется с гарантией Комплект поставки - Полный моноблок с ополаскивателем, дегазационной башней, изобарическим наполнителем и укупорщиком кроненпробок - Наличие технической документации - 12 месяцев гарантии после капитального ремонта

Состояние: новое, ширина листа 2050 мм толщина листа 3 мм расстояние между колоннами 2100 мм задний упор - регулируемый 600 мм подключённая мощность кВт вес машины ca. 1,1 t Hnsdpfx Aefv H Dkjaaeu размеры 2,7 x 2,1 x 1,4 м Машина работает тихо и экономит энергию за счет редуктора и тормоза. система. Наша машина изготавливается в виде стального моноблочного корпуса, сваренного из Качественный материал ST42. Лезвия на станке имеют качество 2379, а фирменная марка BOHLER. Эти высококачественные лезвия обеспечивают качество и точность резки. Кнопка аварийного останова и защитная решетка для пальцев являются стандартным оснащением для ног. педальный автомат.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 450 мм, диаметр точения: 550 мм, Компетентность встречается с прецизионностью: Токарный станок с ЧПУ и осью C Откройте для себя модель TN500‑450 из серии STAR TN от GreMaT — токарный станок с ЧПУ, который отличается прочной моноблочной конструкцией и инновационными технологиями. Система управления Siemens 828D обеспечивает интуитивное управление и высочайшую точность обработки — идеально подходит для современных производственных предприятий. 2. Технологии и преимущества Интегрированный привод главного шпинделя Доступен в исполнении «built-in spindle» с высокой скоростью — с ременным или прямым приводом — для выдающейся жёсткости и динамики обработки. 12-позиционный силовой револьвер BMT Богатый выбор инструментов благодаря 12-позиционному револьверу, оси C и гидравлическому тормозу — идеально для сложных операций по фрезерованию и точению. Гидравлическая и сервопрограммируемая задняя бабка Стандартно — гидравлическая, опционально — сервопрограммируемая, обеспечивающая гибкую поддержку заготовки и высокий уровень автоматизации. Hnjdew T Tllopfx Aaaou Массивная литая моноблочная конструкция Максимальная устойчивость и виброустойчивость благодаря цельной станине — основа для высокой точности и долговечности. Основные технические характеристики Характеристика Данные Длина заготовки 450 мм Диаметр обработки над станиной Ø550 мм Проход шпинделя Ø66 / Ø75 мм (опция Ø86 мм) Мощность главного шпинделя до 30 кВт, скорость до 4000 об/мин Количество инструментальных позиций 12 (BMT45/BMT55) Ход задней бабки 100–500 мм (гидравлическая / SPT) Вес около 5400 кг Габариты (Д×Ш×В) 2860 × 1950 × 2200 мм 3. Демонстрация на EMO 2025! Посетите презентацию TN500-450 в действии на EMO 2025 — лично оцените интеллектуальное управление, прочную конструкцию и полную гибкость инструментов. 4. Ваши преимущества — получите входные билеты! 👉 Получите бесплатные билеты на EMO и договоритесь о персональной консультации! Обратитесь к нам за подробностями! 5. Почему TN500-450? - Прочный и точный: моноблочная конструкция для максимальной стабильности - Современный и автоматизированный: система управления Siemens 828D + сервопрограммируемая задняя бабка - Универсальный и производительный: 12-позиционный револьвер с осью C - Компактный и эффективный: идеально подходит для коротких заготовок с высокими нагрузками

Состояние: новое, Ширина листа: 3100 мм Толщина листа: 6,0 мм Толщина листа из нержавеющей стали: 4,0 мм Расстояние между стойками: 3100 мм Количество прижимов: 14 шт. Hjdpfsxabzgox Aaajnu Число ходов: 18 ходов/мин Объём масла: 150 л Угол реза: 1,2° Управление: CYBELEC CybTouch Общая потребляемая мощность: 11,0 кВт Масса: 6300 кг Габаритные размеры (ДxШxВ): 4.000 x 2.100 x 1.640 мм Производитель ERMAK предлагает Вам гидравлические маятниковые гильотины серии HGS — надёжные и долговечные машины для экономичной обработки листового металла. С помощью этого компактного универсального станка Вы сможете повысить свою производительность. Гидравлическая маятниковая гильотина модели HGS обеспечивает точную, быструю и экономически эффективную резку в вашем ежедневном рабочем процессе. Благодаря гидравлическим прижимам для фиксации листа и столу с шариковыми роликами обеспечивается эргономичное и эффективное выполнение реза для оператора. ЧПУ-управление позволяет использовать различные типы листов, уже внесённые в библиотеку материалов. После выбора максимальной толщины оптимальный зазор ножей устанавливается электро-гидравлически с помощью ЧПУ автоматически, но может регулироваться и вручную. Положение и функция отвода моторизованного заднего упора легко настраиваются через сенсорный экран. Кроме того, управление поддерживает память для программ резки с последовательностью операций. ----- Прочная электро-гидравлическая маятниковая гильотина с ЧПУ * в комплекте сенсорный контроллер CYBELEC CNC * в комплекте электро-гидравлическая регулировка зазора ножей с ЧПУ ----- Оснащение: - ЧПУ электро-гидравлическая маятниковая гильотина - в комплекте сенсорный контроллер Cybelec CNC, модель "CybTouch 8" - Функции ЧПУ управления: * Задатчик заднего упора по оси X * Регулировка зазора ножей * Количество заготовок * Ограничение длины реза * Выбор материала, включая толщину листа * Подсветка линии реза (рез по разметке) и др. - Моторизованный задний упор, ход = 5,0 – 1000 мм (ось X) * на шариковинтовых передачах * автоматическое отклонение при максимальном ходе для резки длинных деталей * включаемая функция возврата ('Swing-Away') * Точность позиционирования: 0,1 мм * Скорость перемещения: 80 мм/сек - 1 боковой упор с Т-образным пазом и мм шкалой - 2 фронтальные опорные консоли с Т-образным пазом и мм шкалой - Шариковые ролики на переднем опорном столе - Открывающаяся защита для пальцев с концевым выключателем * Защита пальцев с окошком для резки по разметке - Подсветка линии реза с теневой индикацией - Гидравлика BOSCH/HOERBIGER - Электрооборудование SIEMENS - Световой барьер за станком (защитное устройство) - Подвижная ножная педаль - Знак CE/декларация соответствия - Руководство по эксплуатации + электрическая схема + гидравлическая схема Включая дополнительное оснащение: - Пневматическое устройство поддержки листа для резки тонких листов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SN 1171, максимальный вес заготовки: 450 кг, рабочая высота: 870 мм, подача по оси Y: 45 м/мин, рабочая ширина: 300 мм, срок гарантии: 12 месяцы, общая длина: 1 900 мм, тип регулировки высоты: механический, общий вес: 450 кг, общая высота: 1 500 мм, общая ширина: 1 300 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Оборудование: документация / руководство, APACHE 3 — это экономичное решение для ремесленного или промышленного применения, оптимально подходящее для нанесения покрытий на фасадные облицовки и их подконструкции. Она идеально и без ограничений подходит для покрытий поперечных сечений 300 мм x 25 мм и обеспечивает максимально эффективное и экономичное получение безупречной поверхности без необходимости специальных навыков со стороны оператора. Установка может быть интегрирована в автоматизированные производственные линии или линии нанесения покрытий. Вы можете наносить покрытие на доски, профильные доски, шпунтованные доски, ромбовидные профили, клееную и конструкционную древесину, террасные доски, садовые, домовые, саунские изделия или элементы для защиты от посторонних взглядов — любые изделия, где требуется первоклассное качество лицевой стороны. Их подконструкции (обычно чёрные) покрываются жидкими, высокопигментированными лессирующими составами с древесозащитными добавками даже без боковых щёток. Hnodpfx Aexhquxeaaeu APACHE 3 отличается от стандартных рыночных решений прочной стальной моноблочной сварной конструкцией и покрытием, выполненным методом запекания чрезвычайно стойкого тефлона (эмали). Это антиприлипающее покрытие обеспечивает самоочищающуюся и очень неприхотливую в обслуживании эксплуатацию. Предлагаемая машина абсолютно новая и экспонируется в нашем шоуруме. При желании мы организуем демонстрацию оборудования у нас или у ближайших к вам клиентов. Дополнительная информация и подробное описание доступны на нашем сайте SARMAX. APACHE 3 Серийный номер: SN 1171 Окунная установка с тремя (3) щётками Рабочая ширина: 300 мм Рабочая высота: 100 мм Минимальная длина заготовки: 100 см Скорость подачи, частотно-регулируемая: 10 - 45 м/мин Количество приводных транспортных роликов: 3 Диаметр транспортных роликов: 80 мм Расположение щёток: две (2) сверху, одна (1) снизу Диаметр щёток: 160 мм Центральный привод щёток: 2,2 кВт Выдувка сжатым воздухом слева/справа, форсуночные насадки для очистки шип-паза: 80 л/мин Двухмембранный насос: 90 л/мин Расход сжатого воздуха: 600 л/мин Подключение: CEE вилка 16 А 400/50/3 В/Гц/Р E Общая мощность: 4,5 кВт Рабочая высота: 900 +/- 50 мм Вес ок.: 450 кг Управление: посредством командных и сигнальных устройств по VDE, гидравлические шаровые краны Габариты (Д/Ш/В): 1.900 x 1.300 x 1.500 мм Стандарт: CE Цвет, дизайн: серый, RAL 7046

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, NP 684 | ПОЛНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ПЭТ KRONES 30 000 БУТ/Ч Hnjdpoxl R Uaefx Aaaou Продукт: негазированная вода (с модификацией горлышка возможен розлив газированной) Производительность: 30 000 бут/ч — бутылки 0,5 л 30 000 бут/ч — бутылки 1,5 л 22 000 бут/ч — бутылки 2 л Наработка: 56 000 ч Опрокидыватель преформ M. Tanner AG: Модель: VZT-4010 Год выпуска: 2004 Мойка преформ Krones: Год выпуска: 2004 Высоконапорный компрессор Ateliers Francois: Модель: 20G282 Год выпуска: 2004 Давление: 40 бар Выдувная машина ПЭТ Krones: Модель: Contiform 20 Год выпуска: 2004 Число гнезд: 20 (формы не включены) В комплекте с питателем и ориентатором преформ Элеватор и ориентатор крышек Gassner: Год выпуска: 2004 Тип крышек: пластиковая навинчиваемая Тип: механический Элеватор и ориентатор крышек Gassner: Год выпуска: 2004 Тип крышек: спортивная крышка Тип: механический СИП Steinecker: Модель: Media Год выпуска: 2004 UV-Станция WEDEDCO: Год выпуска: 2004 Обработка воды ультрафиолетом Моноблок KRONES (наполнитель + укупор): Модель: Isofill Год выпуска: 2004 Направление работы: против часовой стрелки Регулировка по высоте: электрическая Наполнитель: 88 клапанов Тип розлива: изобарический Тип клапанов: механический Дегазация Укупор: 22 головки Тип крышки: пластиковая навинчиваемая; спортивная Система Pick & Place Инспектор бутылок Heuft: Модель: HBBVXTXXX Год выпуска: 2015 Направление бутылок: справа налево Тип контроля: перелив, недолив, наличие крышки, неправильная установка крышки Транспортерные ленты Krones: Год выпуска: 2004 Этикетировщик Krones: Модель: Contiroll Год выпуска: 2019 Направление работы: по часовой стрелке Электрическая регулировка головки 18 головок с механическим кулачком 1 станция подачи в рулоне — этикетка оберточного типа Контроль наличия этикетки Пакетировщик в термопленку Variopac: Год выпуска: 2004 Версия: Film Launch Тип: только пленка Картонатор Krones: Модель: Wrapapac Год выпуска: 2004 Горячий клей: Nordson Количество бутылок в коробке: 12x1,5 л и 24x0,5 л Наработка: 1000 ч Транспортер упаковок/коробов Krones: Год выпуска: 2004 Манипулятор Comag: Модель: H 55/2 Год выпуска: 2004 Двойной поток Паллетайзер Krones: Модель: Pressant Год выпуска: 2004 Тип продукта на паллетировании: упаковки, коробки Тип: толкатель Склад поддонов Система межслойных прокладок Двойной вход Обмотчик паллет Robopac: Модель: HELIX HS 30 Год выпуска: 2004 Тип обмотки: вращающаяся стрела Преднатягивание пленки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Hjdpfx Aaew T Tdbsasnu Данный моноблок для розлива и укупорки был изготовлен в 1998 году испанской компанией Irundín. Модель IRUNDÍN MONOBLOC 12x4 специально разработана для розлива в крупноформатные ПЭТ-бутыли (емкостью 8 литров) и объединяет процессы розлива и укупорки в одном устройстве. Оборудование находится в регулярной эксплуатации с проведением профилактического и корректирующего обслуживания, продолжит работу до конца 2025 года и будет доступно с 2026 года. Технические характеристики - Производительность: 1200 бутылок/час - Форматы: ПЭТ-кары объемом 8 л (высота не регулируется, не совместимы с другими размерами без доработки) - Запорные клапаны: 12 - Укупорочные головки: 4 - Тип: атмосферный - Конструкция: рама из нержавеющей стали, защитные кожухи из прозрачного метакрилата, ручной доступ для обслуживания - Столы для подачи и вывода: не входят в комплект - Формующие детали: только для формата 8 л Технические примечания: - Система регулировки по высоте отключена (может быть восстановлена при доработке) - Нет вакуумного контура или регулятора противодавления (BPR) - Механизм осевого подъема отключён

Состояние: новое, ширина листа 1050 мм толщина листа 3 мм расстояние между колоннами 1100 мм задний упор - регулируемый 600 мм подключённая нагрузка 3 кВт вес машины ca. 1,1 t размеры 1,7 x 2,1 x 1,3 м Hnjdpfx Aefv H Dgjaaju Машина работает тихо и экономит энергию за счет редуктора и тормоза. система. Наша машина изготавливается в виде стального моноблочного корпуса, сваренного из Качественный материал ST42. Лезвия на станке имеют качество 2379, а фирменная марка BOHLER. Эти высококачественные лезвия обеспечивают качество и точность резки. Кнопка аварийного останова и защитная решетка для пальцев являются стандартным оснащением для ног. педальный автомат.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива молока в ПЭТ-бутылки и йогурта в стеклянные банки 2005 г. Эта линия включает в себя моноблок розлива Weightpack, модель WET 8-8-4-282. Примечательно, что инженеры построили эту систему в 2005 году для обеспечения высокой эффективности работы и точного розлива молочных продуктов. Следовательно, линия наполняет 2500 ПЭТ-бутылок молоком и 4500 банок йогурта по 125 г за цикл. Характеристики системы розлива Прежде всего, моноблок розлива работает со специальными форматами: ПЭТ-бутылки объемом 0,5 л и 1,0 л для молока и стеклянные банки объемом 125 г для йогурта. Кроме того, машина оснащена защитными устройствами для обеспечения безопасности оператора во время розлива. Кроме того, в процессе розлива используется ополаскиватель с 8 захватами и озоновая обработка для дезинфекции емкостей. Кроме того, наполнитель использует 6 головок с технологией гравитационного розлива и подвижные форсунки для оптимизации потока продукта и минимизации риска загрязнения. Используются два разных типа крышек. 38-миллиметровая винтовая крышка, подходящая для ПЭТ-бутылок разных размеров. В качестве альтернативы, путем замены головки укупорочной машины, используется нажимная крышка. В данном случае это 56-миллиметровая крышка, подходящая для стеклянных банок. Этикетировочная система на линии розлива молока и йогурта Аналогичным образом, установленная этикетировочная машина, модель Packlab WINC CWT 40 2005 года, включает в себя защитные устройства и наносит самоклеящиеся этикетки. В частности, фотоэлектрическая система центрирования обеспечивает точное размещение этикеток на контейнерах. Кроме того, операторы вручную регулируют головку нанесения для адаптации к изменениям формата. В частности, ПЛК Siemens управляет всем процессом, обеспечивая надежную и последовательную работу. Hsdpjvphz Njfx Aaaonu Дополнительные характеристики линии Не менее важно, что бывшая в употреблении линия розлива молока в ПЭТ-бутылки и йогурта в стеклянные банки 2005 года выпуска включает в себя конечный накопительный стол, поддерживающий непрерывный производственный поток и сокращающий время простоя оборудования. Следовательно, система остается полностью работоспособной, готовой к установке и немедленному использованию. Заключение по линии розлива молока и йогурта Учитывая эти моменты, благодаря своей конфигурации и передовым техническим характеристикам эта линия обеспечивает эффективное решение для производства молока и йогурта, поддерживая при этом высокие стандарты гигиены, безопасности и точности. В частности, системы дезинфекции озоном, гравитационные розливочные устройства и надежные компоненты автоматизации делают ее подходящим выбором для сред молочного производства, требующих высокого качества и производительности. Кроме того, эти характеристики способствуют долгосрочной надежности и эффективности

Состояние: новое, Ширина листа: 4100 мм Толщина листа: 10,0 мм Толщина листа из нержавеющей стали: 6,0 мм Количество прижимов: 28 шт. Число ходов: 18 ходов/мин Объём масла: 260 л Угол реза: 0,5 - 2° Система управления: CYBELEC Cybtouch Мощность двигателя: 22,0 кВт Задний упор (регулируемый): 1000 мм Габариты (Д-Ш-В): 6100 x 2580 x 2460 мм Вес: 15 100 кг Производитель ERMAK предлагает вместе с серией гидравлических гильотинных ножниц с направляющей рамой модели HVR надёжную и долговечную машину для экономичной обработки листового металла. Эта компактная универсальная машина позволяет повысить вашу производительность. Гидравлические гильотинные ножницы модели HVR обеспечивают точный, быстрый и экономичный рез в вашем производственном процессе. Благодаря использованию гидравлических прижимов для фиксации листа и столу с шариковыми роликами обеспечивается эргономичная и эффективная работа оператора. СНС-управление позволяет использовать разные виды материалов, записанные в базе данных материала. После выбора максимальной толщины и типа материала оптимальный зазор и угол реза автоматически настраиваются с помощью электро-гидравлического СНС-управления, но могут быть отрегулированы и вручную. Положение и функция отвода моторизированного заднего упора легко регулируются через сенсорный экран. Кроме того, система управления оснащена памятью для программ реза с последовательностями резки. ----- Надёжные электро-гидравлические СНС гильотинные ножницы "с направляющей рамой" * в комплекте CYBELEC CNC Touch Screen * в комплекте CNC электро-гидравлическая регулировка зазора реза * в комплекте CNC электро-гидравлическая регулировка угла реза ----- Комплектация: - СНС электро-гидравлические гильотинные ножницы "с направляющей рамой" - CYBELEC CNC сенсорный контроллер, модель "CybTouch 8" - Некоторые функции CNC управления: * Установка заднего упора - ось X * Регулировка зазора реза * Количество резов * Ограничение длины реза * Выбор материала, включая толщину листа * Подсветка линии реза (резка по разметке) и многое другое - Моторизированный задний упор, ход: 5,0 - 1 000 мм (ось X) * На шарико-винтовых парах * Автоматически откидывается при максимальном ходе для длинных заготовок * Включает функцию отвода ("Swing-Away") Hnedpfxjxabwue Aaaou * Точность позиционирования 0,1 мм * Скорость перемещения примерно 80 мм/сек - 1 боковой упор с Т-образным пазом и миллиметровой шкалой - 2 передних поддерживающих рычага с Т-образным пазом и миллиметровой шкалой - Шариковые ролики в переднем столе - Складной защитный экран для пальцев с концевым выключателем * Защитный экран с окнами для резки по разметке - Подсветка линии реза с теневым контуром - Гидросистема BOSCH/HOERBIGER - Электросистема SIEMENS - Световой барьер позади станка (система безопасности) - Мобильная ножная педаль - Знак CE/Декларация соответствия - Инструкция по эксплуатации + электрическая схема + гидросхема Включая дополнительное оборудование: - Пневматическое устройство подъёма листа для резки тонких листов * Моноблочное исполнение

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017 Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017, представляет собой высокоэффективное и точное техническое решение для сектора розлива. Кроме того, эта линия розлива пива GAI обеспечивает высокую производительность и адаптируется к различным производственным потребностям, отвечая самым высоким стандартам качества, требуемым операторами отрасли. Основные технические характеристики линии розлива пива GAI Линия розлива пива GAI работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH), что оптимизирует среднее производство. Кроме того, стеклянные бутылки поддерживают форматы 0,33 л, 0,50 л и 0,70 л. Эта система обрабатывает пиво с использованием изобарического розлива, тем самым сохраняя органолептические характеристики продукта с точностью. Процесс этикетирования предшествует розливу, что повышает эффективность и порядок на производственной линии, одновременно оптимизируя операционный поток. Моноблок розлива Hedsvt Np Njpfx Aaajnu Моноблок розлива GAI MLE441-BIER-003, построенный в 2017 году, объединяет несколько основных функций для процесса розлива: 4 ополаскивающих захвата подготавливают и дезинфицируют бутылки. 4 клапана розлива обеспечивают точное и быстрое дозирование. 1 укупорочная головка вмещает колпачки размером 26,5×5,9. Длина моноблока составляет 3650 мм, ширина — 1300 мм, высота — 2200 мм. Кроме того, он потребляет 6 кВт электроэнергии, работает при напряжении 400 В и частоте 50 Гц. Таким образом, этот технический профиль поддерживает гибкую установку, совместимую со стандартной инфраструктурой отрасли. Этикетировочная машина на линии розлива пива GAI Этикетировочная машина Enos SIRIAM, выпущенная в 2016 году, наносит этикетки на переднюю и заднюю часть бутылок с помощью линейной системы. Кроме того, автоматическая система регулировки уровня клея использует ролики для точности. Оптическая система центрирования, основанная на фотоэлектрической технологии, наносит этикетки точно. Кроме того, электронная регулировка головки обеспечивает быструю и надежную настройку. Этикетировочная машина имеет длину 2405 мм, ширину 2200 мм и высоту 1690 мм. Она также потребляет электроэнергию при напряжении 400 В и работает на частоте 50 Гц. Эксплуатационное состояние и преимущества Линия розлива пива GAI работает эффективно и легко интегрируется в существующую производственную линию или представляет собой новую. Кроме того, моноблок GAI и этикетировочная машина Enos работают вместе, создавая плавный производственный процесс, сводя к минимуму время простоя и максимально увеличивая производительность. Эта линия обслуживает пивоваренные заводы, которым требуется компактное, надежное и высокопроизводительное решение. Кроме того, ее техническая конфигурация позволяет работать с различными типами бутылок и продуктов, предлагая большую универсальность производства. Заключение Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, 2017 года выпуска, является отличным вариантом для тех, кто ищет надежное и высокопроизводительное оборудование. Ее технические характеристики и рабочее состояние позволяют осуществить немедленную реализацию, тем самым удовлетворяя потребности текущего рынка в эффективности и качестве.  

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, длина точения 4000 мм диаметр обработки 850 мм диаметр поворота в кривошипе 1150 мм диаметр обработки над суппортом 520 мм скорость 5,0 - 630 об/мин Перо: 6 МК Ход шпинделя 250 мм Отверстие шпинделя 100 мм масса заготовки макс. 4000 кг ширина кровати 600 мм ход - х 500 мм ход - z 3700 мм ускоренный ход X 1800 мм/мин ускоренный ход Z 3640 мм/мин Подача X: 0,04 - 4,8 мм/мин Скорость подачи Z: 0,08 - 9,6 мм/мин Скорость подачи Z1: 0,02 - 2,4 мм/мин Мощность двигателя 20,0 кВт Вес машины около 6800 кг. Размеры 6150 x 1500 x 1500 мм хорошее / ухоженное состояние (!!) Первоначальная цена на тот момент составляла около 65 000 евро. Специальная цена по запросу Описание : - особо тяжелая, сильно ребристая и широкая станина станка - в жесткой цельной моноблочной конструкции - Индукционно закаленные и шлифованные направляющие призмы - гарантия долговременной точности и минимального износа - цельная головка грифа - с высокоточным главным шпинделем на конических роликовых подшипниках . и отверстие шпинделя 100 мм - превосходная плавность хода при максимальной скорости вращения шпинделя - Управление джойстиком для подачи по осям X и Z непосредственно на суппорте - ручная 4-ступенчатая коробка передач с промежуточным валом, - мощный двигатель главного шпинделя позволяет точно регулировать скорость . и высокий крутящий момент для тяжелой обработки - Ускоренный ход по осям X и Z обеспечивает быстрое позиционирование суппорта . и сокращает время простоя - регулируемая предохранительная муфта в корпусе замка защищает механизм подачи . от повреждений и сбоев - центральное, удобное управление подачами и шагом резьбы Hedpfxsxabh Tj Aaaenu - механизм подачи обеспечивает широкий диапазон . диаметральная, дюймовая, модульная и метрическая резьба - Суппорт и верхние салазки рассчитаны на высокие силы резания - Более высокая точность работы - удобные функции Объем поставки: - Индикатор положения SINO - TOS 3x кулачковый патрон .. Ø 400 мм - 4-х кулачковый патрон для планшайбы Ø 800 мм - 4-х сторонний стальной держатель - Фиксированная рамка 40-350 мм - Вращающийся безель 30-120 мм - Фиксированная центрирующая точка - укороченные рукава - защита корма - система охлаждения - Ножки для выравнивания машины - рабочий свет - рабочий инструмент - Инструкция по эксплуатации

Состояние: б/у, моточасы: 48 000 h, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 25000 бутылок в час Общие характеристики линии Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 25000 бутылок в час предлагает комплексное решение для розлива негазированной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков в ПЭТ-тару. Система достигает номинальной производительности 25 000 бутылок в час. В настоящее время линия остается в производстве, и поэтому покупатели могут осмотреть ее в рабочем состоянии. Она будет доступна с февраля 2026 года, что делает ее идеальной для компаний, планирующих предстоящие обновления. Поддерживаемые контейнеры и форматы Эта линия розлива обрабатывает ПЭТ-тару форматов 0,33 литра, 0,50 литра, 1 литр и 1,5 литра. Кроме того, она работает со стандартными горлышками Alaska и Corvaglia, которые совместимы с крышками как для негазированных, так и для газированных напитков. В результате бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и газированных напитков производительностью 25000 бутылок в час обеспечивает гибкость для широкого спектра промышленных применений. В частности, она поддерживает быструю смену формата и оптимизированную интеграцию в существующие операции. Hedewd Srtspfx Aaajnu Изобарический розлив и безопасность пищевых продуктов Основой линии является изобарический моноблок розлива KRONES VODM Clean Room, оснащенный 96 клапанами розлива. Это обеспечивает стабильное давление во время розлива, что, следовательно, сохраняет карбонизацию в газированных продуктах. В 2024 году компания KRONES установила систему инспекции Volumetic Checkmat, которая с высокой точностью проверяет уровень наполнения и наличие колпачка. Это не только обеспечивает безопасность пищевых продуктов, но и помогает поддерживать однородность упаковки. Кроме того, система позволяет обнаруживать неисправности в режиме реального времени. Выдув бутылок и подготовка преформ Процесс начинается с выдувной машины KRONES Contiform S14, которая работает с устройством подачи преформ и опрокидывателем преформ TM KPT. Для работы с различными форматами машина включает в себя наборы форм для 1,5 л, 1 л (KRONES и BBM), 0,5 л и 0,33 л. Кроме того, промышленный охладитель Euroklimat, установленный в 2021 году, эффективно охлаждает формы для поддержания оптимальных условий формования. Таким образом, линия поддерживает непрерывное высококачественное производство бутылок. Укупорка и насыщение Система использует 18-головочный укупорщик для установки крышек Alaska и Corvaglia. Устройство подачи крышек и ленточная система обеспечивают эффективную подачу крышек. Между тем, сатуратор CARBOFLOW 45 впрыскивает CO₂ в продукт для поддержания точного уровня газирования. Даже во время пиковой работы этот компонент обеспечивает постоянство газирования. Следовательно, линия может обрабатывать газированные напитки без ущерба для качества. Этикетирование, маркировка и упаковка Этикетировочный роторный автомат KRONES Contiroll наносит этикетки во всех поддерживаемых форматах. Лазерный кодировщик DOMINO печатает производственные данные непосредственно на каждой бутылке. Затем цикл упаковки завершают аппликатор ручек COMAG, термоусадочная машина KRONES Variopac Pro, паллетоукладчик KRONES Modulpal и обмотчик паллет ATLANTA Omega.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Ширина листа: 4100 мм Толщина листа: 6,0 мм Толщина листа из нержавеющей стали: 4,0 мм Частота ходов: 12 - 24 ход/мин Угол реза: 1° 30’ Рабочая высота: 865 мм Задний упор – регулируемый: 1,0 - 1000 мм Hodpjw U U T Tefx Aaaenu Прижим: 20 шт. Система управления: ENC 100 M Вылет рамы: 50,0 мм Объем масла: 200 л Общая потребляемая мощность: 15,0 кВт Габариты (Д-Ш-В): 5230 x 2250 x 2150 мм Вес: 11460 кг Новая цена ~ 50 000 Евро (!!) Специальная цена по запросу ----- NC электро-гидравлические гильотинные ножницы качающегося типа * с системой управления DURMA "ENC 100 M" * ручная регулировка зазора реза (эксцентриковая) * вкл. пневматическая листоподъемная система для резки тонких листов ----- Оснащение: - прочные электро-гидравлические гильотинные качающиеся ножницы - Включает NC-блок управления DURMA "ENC 100M" * предустановка заднего упора – ось X * счетчик резов * ограничение длины реза * поворотная панель управления, слева спереди - Моноблочная сварная конструкция из высококачественной стали - ЧПУ электро-механический задний упор * с шариковинтовой парой и линейными направляющими * автоматический отвод заднего упора во время резки - Световая завеса для защиты доступа сзади - Ручная регулировка зазора реза с помощью эксцентрика - Высокопроизводительные гидроцилиндры из материала SAM 1040 - Гидравлические поршни высококачественно хромированы и шлифованы - Сегментированная откидная защита пальцев 1 000 мм - Удобная подача листов с помощью шариковых роликов в столе - 1x длинный боковой упор с миллиметровой шкалой и фиксатором - 3x передних опорных рычага - 1x мобильная ножная педаль - Руководство по эксплуатации Включая дополнительное оборудование: - пневматическая листоподъемная система для тонколистовой резки (до макс. толщины материала ST .. 3,0 мм)

Состояние: б/у, Линия розлива KHS до 19000 баррелей в час для безалкогольных напитков объемом 1,5 л Hsdovgt Ipepfx Aaasnu Введение в эффективные технологии розлива Индустрия безалкогольных напитков постоянно ищет эффективные и надежные решения для розлива, чтобы удовлетворить растущий спрос. Следовательно, динамичный характер этой отрасли требует высокопроизводительных, технологически совершенных линий розлива. Поэтому линия розлива KHS производительностью до 19000 бутылок в час (bph) для ПЭТ-тары объемом 1,5 л является исключительным решением. Кроме того, в ней реализованы самые современные технологии, обеспечивающие бесперебойный и высококачественный производственный процесс, что очень важно для предприятий, стремящихся повысить эффективность производства. Полный обзор компонентов линии розлива KHS до 19000 л/ч Во-первых, линия включает в себя ряд специализированных машин, каждая из которых предназначена для определенных этапов процесса розлива. Начиная с выдувной машины, модель BLOWMAX 10 2009 года выпуска, она играет ключевую роль на начальном этапе производства ПЭТ-тары. Эффективность линии розлива KHS до 19000 бит/час и точность формирования бутылок не имеют себе равных. Обеспечивая бесперебойную работу производственной линии. Последующие самосвалы Box Tipper и Air Conveyors, выпущенные в 2009 году, предназначены для бережной и аккуратной транспортировки тары на следующий этап, предотвращая возможные повреждения или сбои в рабочем процессе. Технология розлива на линии розлива KHS со скоростью до 19000 бит в час Центральным элементом линии розлива KHS до 19000 баррелей в час является моноблок розлива, модель INNOFILL DRV 2007 года. В нем используется технология изобарического розлива. Эта передовая система предназначена для точного и последовательного розлива газированных безалкогольных напитков, что является критически важным аспектом сохранения целостности продукта и соответствия строгим стандартам качества в отрасли. Кроме того, технология линии розлива KHS с производительностью до 19000 баррелей в час обеспечивает точное наполнение каждой бутылки с минимальным количеством отходов и максимальной эффективностью. Обеспечение качества продукции Контроль качества имеет первостепенное значение в процессе розлива. Линия розлива KHS производительностью до 19000 баррелей в час включает в себя два современных инспектора, модели INNOCHECK FHK и INNOCHECK ETK, представленные в 2007 году. Первый из них предназначен для проверки контейнеров на соответствие всем необходимым спецификациям перед розливом. Второй, напротив, на линии розлива Khs производительностью до 19000 баррелей в час проверяет процесс этикетирования. Убеждаемся, что каждый продукт правильно маркирован и соответствует визуальным стандартам качества. Эти меры контроля качества необходимы для поддержания высоких стандартов, ожидаемых в индустрии безалкогольных напитков. Этикетирование и окончательная упаковка на линии розлива до 19000 баррелей в час После розлива и проверки качества на линии розлива KHS до 19000 баррелей в час этикетировочная машина модели INNOKET NEO 2007 года выпуска обеспечивает гибкие и точные решения по этикетированию. Этот этап имеет решающее значение для идентификации и брендирования продукции на конкурентном рынке безалкогольных напитков.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для стеклянных бутылок производительностью до 20000 бутылок в час Введение в линию розлива KRONES Изначально бывшая в употреблении линия розлива KRONES для стеклянных бутылок пользовалась большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Включающая в себя ряд первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу, эффективно отвечая строгим требованиям крупносерийного производства. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющие 20000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer 8983-400-4 2000 года. Следовательно, эта коллективная установка обеспечивает плавный и бесперебойный рабочий процесс от выгрузки бутылок до процесса розлива в полной линии розлива KRONES. Контроль качества бывшей в употреблении линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT 1999 года играет в этом отношении ключевую роль в полной линии розлива KRONES. Благодаря расширенным функциональным возможностям, охватывающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Кроме того, сушилка для бутылок 2000 ACI TA20 2 AE гарантирует безупречную подготовку бутылок к последующим этапам маркировки и упаковки, эффективно устраняя любые потенциальные проблемы, которые могут возникнуть из-за влаги. Этикетирование и упаковка Эффективное маркирование и упаковка являются важнейшими компонентами линии розлива KRONES. Следовательно, KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 года преуспевает в этих областях. Благодаря возможности точного нанесения этикеток в сочетании с возможностью печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на линии розлива использованных бутылок KRONES для стеклянных бутылок производительностью до 20000 бутылок в час. Дополняют ее упаковщик коробов SMI SMI/7507 1999 года и обертчик паллет FRANPACK Typ 121971214 1997 года, которые гарантируют, что продукция надежно упакована и готова к дистрибуции. Эксплуатационное состояние и технические характеристики Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и отвечает требованиям современных производственных сред. Благодаря замечательной производительности в 20000 бутылок в час линия обещает повысить эффективность работы, сохраняя при этом качество продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в первую очередь предназначенная для производства пива, она гарантирует точное и последовательное наполнение, что в конечном итоге приводит к превосходному качеству продукции и удовлетворенности клиентов. Hjdpfjvgvwmox Aaasnu Подводя итог, можно сказать, что линия розлива KRONES представляет собой надежную инвестицию для предприятий, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря своей прочной конструкции, передовым функциям и проверенной репутации она готова обеспечить исключительную производительность и поднять стандарты производства на новый уровень.

Состояние: б/у, Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч перерабатывают пищевое масло в 1-литровые ПЭТ-бутылки, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключают всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Б/у линии розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час включают две выдувные машины KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая единица работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает жидкость в выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Hnodpfx Ajwlt Dgjaaeu Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Охладитель MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, передают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывших в употреблении линий розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час. Эта машина дозирует пищевое масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология по-прежнему широко применяется для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что это экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Внутренняя обработка и упаковка Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки.

Состояние: б/у, Б/у комплектная линия по розливу PET для воды и газированных напитков (CSD) – 18 000 бутылок в час – представляет собой высокоэффективное промышленное решение для розлива и упаковки негазированной воды, газированной воды и безалкогольных напитков в ПЭТ-тару. Система спроектирована для поддержания номинальной производительности 18 000 бутылок в час в формате 2 литра, обеспечивая высокую эксплуатационную гибкость при работе с разными типоразмерами бутылок с помощью дополнительных комплектов переналадки формата. Hnsdsw D E Ubspfx Aaaeu Весь производственный цикл на б/у комплектной линии по розливу PET для воды и газированных напитков – 18 000 бутылок/ч начинается с участка подачи преформ, где автоматизированная система, состоящая из бункера, опрокидывателя и питателя преформ, обеспечивает накопление и эффективную транспортировку преформ в выдувную машину. Модуль выдува, оснащённый четырнадцатью формами, использует прогрев и выдув под высоким давлением для достижения максимальной размерной и механической однородности бутылок, оптимизируя производительность линии. Перемещение свежевыдувных бутылок на дальнейшие этапы осуществляется с помощью воздушных транспортеров из нержавеющей стали, которые обеспечивают бережную и аккуратную транспортировку без риска деформации, способствуя бесшовной интеграции между участками выдува и розлива на линии розлива PET – CSD – на 18 000 бутылок/ч. Размеры транспортеров, регулировка скорости и централизованная автоматизация спроектированы для поддержки непрерывной производительности, необходимой в напитковой промышленности. Ядро линии: розлив, укупорка, инспекция и маркировка Линия оснащена премикс-установкой для приготовления газированных напитков (CSD) и минеральной воды, включая стадии смешивания и насыщения углекислым газом (карбонизации). Предусмотрена интеграция управления CO₂ и обеспечение стабильности производства. Функциональное ядро комплектной линии по розливу PET для воды и CSD – 18 000 бутылок/ч образует изобарический моноблок розлива, совмещённый с ополаскивающей станцией для санитарной обработки бутылок на входе. Изобарическая технология розлива позволяет работать как с негазированными, так и с газированными напитками, обеспечивая точность дозирования и эксплуатационную универсальность. В частности, система дозирования азота после стадии розлива оптимизирует срок годности и качество продукта за счёт снижения содержания кислорода, обеспечивая стабильность для производства газированной воды и напитков CSD. Фаза укупорки реализуется с помощью ротаппера, снабжаемого автоматическим элеватором крышек, с интегрированными системами контроля правильности установки и наличия крышки. Надёжность системы обеспечивается механической синхронизацией этапов, что минимизирует риск ошибок даже на высоких скоростях. Пищевая безопасность дополнительно поддерживается специализированными техническими решениями, сохраняющими защиту продукта на всех стадиях обработки. Контроль качества на линии розлива PET – CSD – 18 000 бутылок/час осуществляется многоуровневыми системами оптического и электронного контроля.

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Hedpfswukuzjx Aaasnu Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении комплексная линия для ПЭТ и стекла 2007 Машина для ополаскивания: Производитель: Дипран Модель: Marea 12P Год: 2007 Бывшая в употреблении комплектная линия для производства ПЭТ и стеклянных бутылок включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P произведена компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Моноблок розлива: Производитель: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линейке также представлен надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big была выпущена в 2010 году. Используя гравитационный метод розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки необходимым продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В линейку входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкое и профессиональное брендирование продукции. Эректор корпуса: Производитель: SistAI Модель: HM 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включается кейс-эректор компании SistAI. Модель HM 2000, выпущенная в 1995 году, - это надежная машина, которая быстро устанавливает ящики для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Производительность линии при производстве 5-литровых контейнеров составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорочная машина разливочного моноблока оснащена сменными головками и каналами в зависимости от производственных требований. Hedpfevgufvjx Aaaonu Размеры крышек для винтовых колпачков включают алюминиевые колпачки размером 35 x 18 и пластиковые колпачки размером 48 x 17. Подержанная комплектная линия для ПЭТ и стекла 2007 года выпуска, эта комплектная линия находится в отличном состоянии и готова к немедленной продаже

Состояние: б/у, Линия розлива Gea Procomac б/у Это машины, которые являются частью линии розлива и имеют следующие характеристики. - Скорость линии розлива: 7 000 / 8 000 бт/ч игристого вина 75 кл и 10 000 / 11 000 бт/ч негазированного вина 75 кл - Линия розлива предназначена для розлива следующих форматов: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Ниже указан год выпуска каждой единицы оборудования с относительной ценой продажи: 1. Депаллетизатор Bortolin-Kemo - год ввода в эксплуатацию: 1993 Розлив 2. Фасовочный моноблок Gea Procomac - год ввода в эксплуатацию: 2000 В том числе: Hedpfx Aevguibjaasnu Ополаскиватель Gea Procomac - 54 крана Озостерил Gea Procomac для производства озонированной воды для использования в ополаскивателях - год ввода в эксплуатацию: 1993 Изобарический наполнитель Gea Procomac - 56 кранов Укупорщик пробки Arol - 8 головок (комплект мундштуков для грибной пробки и комплект мундштуков для плоской пробки) Винтовой укупорщик Arol - 8 головок (набор головок для пробок: стелвин 30×60, винтовая 31,5×18, винтовая 15×18 для игристых вин 20cl) Микрофильтрация 3. Установка микрофильтрации Gea Procomac - год ввода в эксплуатацию: 2000 Разделена на: Uniflux (завод микрофильтрации) Unitherm (система перекачки вина) - лопастной насос с инверторным управлением для подачи наполнителя Упаковка 4. Упаковочная машина Bortolin-Kemo - год ввода в эксплуатацию: 2002 5. Картоноупаковочная машина Bortolin-Kemo - год ввода в эксплуатацию: 1993 6. Разделительная машина Bortolin-Kemo - год ввода в эксплуатацию: 1993 7. Верхний склеиватель Bortolin-Kemo - год ввода в эксплуатацию: 1993 8. Укладчик на поддоны Bortolin-Kemo - год ввода в эксплуатацию: 1993 С подбором: 9,Система подбивки Tosa - год ввода в эксплуатацию: 2007 10. Паллетообмотчик Tosa - год ввода в эксплуатацию: 1998 Комплексная линия розлива Gea Procomac б/у Линия розлива Gea Procomac б/у, смешанная линия с оборудованием bortolin kemo в отличном состоянии. Мы в вашем распоряжении для получения любой информации, не стесняйтесь обращаться к нам

Состояние: б/у, моточасы: 31 000 h, Комплектная линия розлива сока и молока Kosme 2006 года выпуска Если вы ищете комплексную линию розлива для молочных или соковых продуктов, обратите внимание на бывшую в употреблении комплексную линию розлива молока 2006 года производства компании Kosme. Эта высококачественная линия розлива ранее использовалась компанией Kosme для розлива молока в 2006 году и оснащена самым современным оборудованием от ведущих производителей, таких как Kosme, Krones и Mariani. Она также может быть использована для розлива пищевого масла в ПЭТ с горловиной 38, поскольку система розлива работает по весу, что дает такую возможность. На выходе из розлива имеется система контроля веса, которая гарантирует правильность розлива. Hsdovgui Iepfx Aaasnu Комплексная линия розлива молока Kosme работает по часовой стрелке и включает в себя опрокидыватель преформ и ориентатор/лифт преформ для эффективной работы с преформами. Линия также оснащена выдувной машиной KOSME KSB 4L, которая может работать с контейнерами 1LT и 1,5LT, и комплектуется воздушными конвейерами для повышения эффективности производства. Кроме того, в комплект линии розлива молока Kosme входит моноблок розлива KOSME 16.8 с 16-клапанным наполнителем для розлива по весу, что обеспечивает точность розлива и стабильное качество продукции. Укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек с предварительной резьбой и пневматическим подъемником крышек обеспечивает эффективную укупорку, а рулонный этикетировщик KRONES с 10 головками (в зависимости от ваших потребностей) обеспечивает высокоскоростную этикетировку. Оборудование используемой линии В комплект б/у линии розлива молока Kosme входит также упаковщик MARIANI, который обеспечивает эффективную упаковку и удобное обращение с готовой продукцией. В состав линии также входят конвейерные ленты для бутылок/ящиков и укладчик ящиков, что облегчает перемещение продукции по производственной линии. Используемая линия розлива предназначена для работы с ПЭТ-тарой и может обрабатывать молочные и соковые продукты в форматах 0,50 л и 1,0 л. С производственной мощностью 6000 бутылок в час эта линия розлива б/у является высокоэффективным и экономичным решением для любого предприятия по производству напитков. Таким образом, бывшая в употреблении линия розлива молока 2006 года является отличным выбором для любого производителя молочной или соковой продукции, желающего оптимизировать свой производственный процесс и повысить эффективность. Благодаря высококачественному оборудованию от ведущих производителей, эта линия розлива обеспечивает стабильное качество продукции и высокую скорость производства, сводя к минимуму время простоя и максимизируя прибыль.

Состояние: б/у, Подержанные комплектные линии розлива для вина сразу доступны для продажи: Эта линия розлива состоит из подержанного оборудования, которое может работать в основном с негазированным вином. Подержанная линия розлива имеет изобарический моноблок, который позволяет работать как со слабо игристыми, так и с игристыми винами. В настоящее время она используется для вин без газа, а также для некоторых производств с игристым вином. Крышка в данном случае - классическая алюминиевая винтовая. Hnjdpfx Aovguphjaaou Используемая комплексная линия розлива вина полностью автоматизирована от депаллетайзера до паллетайзера. Упаковка б/у линии производится тремя отдельными машинами, которые формируют, упаковывают и закрывают американскую коробку. В настоящее время на подержанной линии розлива используются 3 оператора плюс четверть оператора для вилочного погрузчика во время погрузки и разгрузки. На подержанную линию розлива вина также поставляется некоторое подержанное оборудование. Это оборудование для стандартного 0,75 CL Bordeaux. Для дезинфекции линии используется одноразовый пар, который позволяет хорошо промыть краны \ центральную часть. Услуги линии розлива б/у вина: Для этой комплектной линии розлива вина мы можем предложить услуги по демонтажу и упаковке, а также повторной сборке в случае необходимости. Кроме того, мы можем предложить новый проект по добавлению оборудования для нового формата бутылки в случае новой формы бутылки. Для этой комплектной линии розлива можно договориться о техническом обслуживании, которое осуществляется примерно через 75 рабочих дней с момента подтверждения заказа. На все замененные детали предоставляется гарантия, за исключением фильтров, предохранителей, смазочных материалов и расходных материалов в целом; они подлежат обычному или плановому техническому обслуживанию. Электрические компоненты могут быть повреждены в результате случайного удара электрическим током по панели управления и прерывания общего управления. Повреждения, вызванные использованием неоригинальных деталей. Бывшие в употреблении комплектные линии розлива вина могут быть предварительно проданы.

Состояние: б/у, моточасы: 24 000 h, Продажа линии розлива Bertolaso 7000 BPH - 1999 для производства негазированного и игристого вина. Продаваемая линия розлива в целом, с учетом каждого компонента, находится в очень хорошем состоянии. Чистая и без явных или компрометирующих признаков износа. Линия розлива игристых вин достигает часовой скорости около 3000 BPH на 0,75 формате. Депаллетайзер: Линия начинается с автоматического депаллетизатора Acmi модели Rasar P130; с электрическим роликовым накопителем паллет, который автоматически управляет паллетами с двумя паллетами в ожидании. Максимальная высота обрабатываемой паллеты может достигать около 2 метров. Стандартный размер паллеты составляет 800 × 1200 с высотой 140 см. Автоматический межслойный съемник с вращающейся рукой, работающей на сжатом воздухе. Имеет парашютную систему безопасности, которая предотвращает падение головы в случае падения оператора. Кроме того, он оснащен барьером по периметру, который блокирует машину в случае открытия дверей. Продается изобарический моноблок линии розлива Bertolaso: Моноблок розлива Bertolaso Sincronia 1400 начинается с 28-клапанной машины для внутренней промывки бутылок, затем следует изобарический розлив с 36 кранами и заканчивается укупоркой грибовидной пробкой с 6 головками или винтовой пробкой с 4 головками. Шаг машины составляет около 30 см, что позволяет обрабатывать несколько форматов разного размера. Направление вращения - по часовой стрелке. Имеются все защитные приспособления, а также инструкции по эксплуатации машины. Бутилированный продукт этой линии - вино и игристое вино объемом от 0,375 до 1,5 л. Она осуществляет изобарический розлив с помощью подвижных форсунок и традиционных клапанов. Перед укупоркой создается вакуум. Используется пробка (прямая или грибовидная) или силиконовая с 6 головками; алюминиевые и стелвинские пробки с 4 головками. Размер укупорочного устройства варьируется от минимального 44 × 23,5 до 48 × 30,5 мм. Инспектор: Это модель 2011 года, способная проверять уровень и крышку, внутренний продукт и любые остатки внутри пустой бутылки. Полностью электронный, с лазерными датчиками, он может работать со скоростью 7000 BPH и выше. Стирально-сушильная машина: Это Cames 2000 года выпуска с системой струйной мойки, которая ополаскивает бутылку снаружи, чистит ее щеткой, а затем передает ее под фены горячего воздуха, которые мгновенно высушивают бутылку, подготавливая поверхность для этикетирования. Проводник и капсула: Следующим на очереди стоит Spumante Wirehooder марки Nortan Minerva 60 - накопительное пространство для бутылок, за которым следует укупорщик Nortan. Он также подходит для игристых вин с центрированием, максимальная высота обрабатываемой бутылки составляет от 15 до 35 см. Общая масса 3000 кг; Потребляемая мощность: 380 В, 15 кВт, 50 Гц Hodpfx Aevguu Dsaasnu Этикетировочная машина: Линия розлива Bertolaso Продается этикетировочная машина Krones 2000 года выпуска с замком для бутылок на входе. Он имеет 8 пластин с шагом машины около 30 см. Имеет ручную регулировку головки и клеевой пленки, механическую систему центрирования и выравнивания этикетки на выходе.

Состояние: б/у, Линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды до 12000 bph Мы предлагаем комплексную линию розлива натуральной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и экспертов отрасли. Это решение не только работает с форматами бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12 000 бутылок в час, обеспечивая высокую надежность и отличную производительность. Выдувная машина и управление преформами SIPA Выдувной пресс SIPA SFR 12, выпущенный в 2000 году, инициирует производственный процесс. Он эффективно управляет преформами с помощью самосвала и лифта-ориентира. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта пресс-форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. Таким образом, машина обеспечивает бесперебойную работу на начальном этапе производства. Моноблок PROCOMAC: Основа системы Моноблок PROCOMAC объединяет три важнейшие функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем розливщик PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки натуральной или газированной минеральной водой. Наконец, 10-головочный укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE надежно и эффективно укупоривает бутылки. Кроме того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают гигиенические стандарты и упрощают техническое обслуживание. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу в процессе производства. Системы транспортировки и упаковки Лифт для колпачков PELACCI P.13.8.5 стабильно и без перебоев подает колпачки в систему. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки различных форматов. Затем термоусадочный упаковщик ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS с высокой точностью укладывает пачки на паллеты. Паллетоупаковщик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно обматывает груз, защищая его во время транспортировки. Наконец, этикетировочная система EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет полностью адаптировать ее к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ленты беспрепятственно транспортируют пачки и поддоны между участками линии. Таким образом, эти системы поддерживают непрерывный и бесперебойный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и наличие Hnsdjvgu Tyopfx Aaasu Данная б/у линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды до 12000 bph работает эффективно и останется в эксплуатации до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы рекомендуем заинтересованным покупателям посмотреть линию в работе до демонтажа, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном счете, это комплексное интегрированное решение обеспечивает надежный и высокопроизводительный розлив для промышленного производства воды.