Краска Бут купить подержанный (921)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 16 538 h, номер машины/транспортного средства: R82, Б/у машина для асептического розлива в картонные коробки Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + аппликатор трубочек TSA21, 2007 г.в. — Обзор Gsdpfxexvpfrs Afhjtw Эта бывшая в употреблении асептическая машина для розлива в картонные коробки Tetra Pak A3 Compact Flex 300V предназначена для высокоэффективного розлива жидких пищевых продуктов в формате Slim объёмом 200 мл. Благодаря производительности до 9000 пачек в час, она обеспечивает надёжную работу для предприятий по производству напитков и промышленного розлива, которым требуется б/у оборудование проверенного качества. Эта машина, произведенная компанией Tetra Pak, ведущим производителем упаковочного оборудования, подходит для асептической обработки чувствительных продуктов, таких как молоко и соки, что делает её отличным выбором для современных линий розлива и предприятий по упаковке в картонные коробки. Разработанная для обеспечения улучшенных характеристик асептического розлива, машина A3 Compact Flex 300V сочетает в себе контроль процесса, эксплуатационную безопасность и стабильную производительность. Машина проходит техническое обслуживание в соответствии с современными стандартами, что гарантирует бесперебойную работу, целостность продукта и эффективную переналадку в сложных условиях производства напитков. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель/версия: A3 Compact Flex 300V Год выпуска: 2016 Производительность: до 9000 единиц/час Основной формат: 200 мл Slim Технология розлива: асептическое розлив в картонную пачку Зарегистрированное количество часов работы: 10 538 ч (приблизительно) Система подачи соломинок TSA21 Примеры продуктов: молоко, соки. Тип тары: Картонная упаковка Передовые системы автоматизации и управления Система оснащена интегрированной панелью управления и человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) для мониторинга процесса, управления рецептурами и диагностики производства. Автоматизированные последовательности обеспечивают асептический запуск, стабильную работу и управляемое выключение. Платформа оснащена защитными блокировками и ограждениями для защиты операторов, а также обеспечивает быстрый доступ для очистки и планового обслуживания. Инженерные решения Tetra Pak обеспечивают скоординированное управление этапами формования, наполнения и запечатывания, обеспечивая стабильную и воспроизводимую работу. Возможности интеграции на производственной линии Этот автомат розлива легко интегрируется в комплексные линии производства напитков и промышленной упаковки. Он подходит для первичной обработки (UHT/ESL) и последующей упаковки в коробки, конвейерной транспортировки и паллетирования. Формат Slim 200 мл совместим со стандартными решениями для вторичной упаковки, обеспечивая эффективную логистику. Машина может работать в качестве основного элемента бывшей в употреблении линии розлива, настроенной на работу с асептическими картонными пачками. История состояния и обслуживания машины Состояние оценивается как идеальное, после технического обслуживания установка соответствует современным стандартам управления технологическим процессом, производительности и безопасности эксплуатации. Установка готова к ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Gsdpsyhb R Sjfx Afhetw Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива газированных напитков Krones в ПЭТ-бутылку производительностью 22 000 бут./ч – Обзор Эта бывшая в употреблении сверхчистая линия розлива газированных напитков Krones в ПЭТ тару представляет собой комплексное высокоэффективное решение для производства и промышленной упаковки газированных безалкогольных напитков, сидра, газированной и негазированной воды, а также соков с добавлением CO2. Линия, разработанная Krones и GEA в 2010 году и поддерживаемая в эксплуатации с помощью OEM-сервиса, обеспечивает производительность до 22 000 бутылок в час (0,5 л) и 18 000 бутылок в час (1,5 л). Она сочетает в себе выдувную формовочную машину Contiform S12M, непосредственно соединённую с сверхчистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к использованию линия розлива, разработанная для обеспечения надёжности, гигиены и быстрой смены формата ПЭТ. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones и GEA Год выпуска: 2010 Часы работы: приблизительно. 47,000 Номинальная производительность: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Разливаемый продукт: газированные безалкогольные напитки, сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2 Технология розлива: сверхчистое, изобарическое, объемное розлив в ПЭТ Используемый продукт: Яблочный сок с водой и CO2 Используемая шейка: PCO 1810, PSO 28 мм, короткая шейка 1810/1881 Управление: платформа ПЛК Siemens Simatic S7 Основной объем оборудования CIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процесс: установка GEA TDS с флэш-пастеризатором, смесителем, карбонизатором, дегазатором и техническими емкостями Преформы: Опрокидыватель/киппер для преформ и подающие конвейеры; Система подачи преформ Krones Contifeed RS; Устройство очистки преформ Prejet Linear Крышки: подача крышек Cassner ополаскиванием и стерилизацией Выдувная формовочная машина: Krones Contiform S12M, напрямую подключенная к блоку ultra-clean (без воздушного конвейера) Gtjdpeyhbmtsfx Afhew Блок розлива/укупорки: Krones VODM-PET 2.160-66-103 со встроенной укупоркой; очистка блока розлива Krones Vario Dos Кодирование и контроль: лазерный маркиратор Domino DDC 3; устройство контроля уровня наполнения Krones Checkmat 731 FM-X+L; устройство контроля этикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортировка и испытания: конвейеры для бутылок SYNCO; тестер для проверки герметичности бутылок Krones Flowliner Этикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, двухрулонная подача этикеток с горячим клеем Вторичная упаковка: упаковщик в термоусадочную пленку Krones VarioPro FS; конвейеры пакетов Krones Multico S; аппликатор ручек Twin Pack Кодирование упаковки: чернильный кодер Leisinger Jet 3 Паллетирование: Krones Robopox Modulpal (2016) Передовые системы автоматизации и управления Управление линией и ПЛК ПЛК Siemens Simatic серии S7 для координированного управления линией, блокировок и диагностики Интегрированная очистка наполнителя с помощью Krones Vario Dos для проверенных сверхчистых циклов Управление рецептами и параметрами, поддерживающее быструю смену форматов ПЭТ Обеспечение качества и прослеживаемость Лазерная маркировка даты (Domino DDC 3) на первичной ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Gsdpox H Thuefx Afhstw Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Б/у выдувная формовочная машина Contiform Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S14 разработана для высокопроизводительного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по производству напитков. Благодаря максимальной скорости до 25 000 бутылок в час, она станет отличным выбором для компаний, желающих расширить производственные мощности или модернизировать линию розлива, установив надежное оборудование для промышленного розлива. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI-интерфейсом Krones для надежной автоматизации и удобного управления. Система перемещения бутылок за горлышко обеспечивает стабильную обработку бутылок любых форматов, а поворотная конструкция обеспечивает стабильную производительность при производстве напитков. Эта модель, произведенная компанией Krones, мировым лидером в области технологий производства напитков, поддерживает работу с ПЭТ-тарой и подходит для широкого спектра продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки, молоко, масло, пиво, вино и крепкие спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1,5 л и максимальной высоты тары 320 мм, что делает её универсальным решением для обработки ПЭТ-бутылок на интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель серии: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Maксимальная производительность: 25,000 бутылок в час Материал тары: ПЭТ Cуществующий формат: 1.5L Maксимальная высота тары: 320 мм Gjdpfx Asx H Tgdefhotw Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: Роторный Тип переноса: за шейку Тип шейки: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество захватов (входных/выходных): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электроснабжение: 400 В, 3 фазы + нейтраль, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Передовые системы автоматизации и управления Машина оснащена ПЛК Siemens для надежного управления процессом и панелью управления Krones HMI для интуитивного управления, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация с напряжением 400 В и 50 Гц (3 фазы + нейтраль) обеспечивает стабильную работу промышленного уровня. Защитные ограждения и блокируемые точки доступа обеспечивают безопасную работу во время производства и переналадки. Конструкция с захватом горлышка способствует более плавной регулировке формата и уменьшению истирания тары. Возможности интеграции на производственной линии Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная выдувная формовочная машина или быть интегрирована в комплексную линию по розливу напитков. Она легко взаимодействует с системами обработки преформ, системами подачи воздуха высокого и низкого давления, а также с последующими конвейерами, ведущими к линиям розлива, этикетирования и упаковки. Поворотная (роторная) платформа и устройство захвата горлышка обеспечивают совместимость с типичными размерами ПЭТ-бутылок, включая 1,5 л и другие распространённые форм...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/у экструзионно-выдувная машина для производства полиэтилена высокой плотности (HDPE) объёмом 10 л – производительность 300 бут/ч – Обзор Б/у экструзионно-выдувная машина Uniloy Milacron HSM10/D, предназначенная для производства ПЭНД-контейнеров объёмом до 10 л. Благодаря однозаходной головке и прочному зажиму эта установка EBM идеально подходит для промышленной упаковки и производства вспомогательного оборудования для напитков (например, канистр для воды, пищевых масел) и может быть интегрирована в бывшую в употреблении линию розлива. Доступны документация и руководства. РЕФ. Номер: SO126. Технические характеристики и эксплуатационные данные Основные данные Марка/модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: экструзионно-выдувное формование (EBM), одинарная заготовка Материал: полиэтилен высокой плотности (HDPE) Количество полостей: 1 Максимальный объем контейнера: 10 л Ориентировочная производительность: до 300 бут./ч на 10 л (в зависимости от области применения) Руководства к эксплуатации: включены Ref. номер.: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 мм; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Производительность (HDPE): около 300 кг/ч Главный двигатель экструдера: 89 кВт Зоны нагрева: 6; мощность нагрева резервуара: 31,4 кВт Мощность охлаждения двигателя: 0,58 кВт; мощность охлаждения цилиндра: 1 кВт Головка Парисона Тип: ПЭ 1/200, одинарный Максимальный диаметр штампа: 200 мм Мощность нагрева головки: 14,2 кВт Регулировка толщины стенки: гидравлическая (программирование толщины стенки) Блок зажима и выдува Усилие зажима: 200 кН Максимальный размер формы: 650 × 500 мм (В) Толщина формы: 2 × 150 мм Ход раскрытия формы: 300 мм Горизонтальный ход каретки: 660 мм Ход иглы: 240 ± 5 мм Усилие выдува иглы при 50 бар: 320 кг Godpfeyhbt Hox Afhstw Электрические Установленная мощность: 156 кВт (среднее потребление ~104 кВт) Питание: 400 В, 50 Гц, 318 А, 3 + N Гидравлическая система Емкость резервуара: 400 л Подача насоса (1470 об/мин): 123 л/мин Максимальное давление (основной контур): 190 бар Главный гидравлический двигатель: 37 кВт; двигатель охлаждения масла: 1,5 кВт Пневматика Рабочее давление (общее): 6–8 бар; расход воздуха: 2000–2500 Нл/мин Давление после охлаждения: 6–8 бар; расход воздуха: 1000–1500 Нл/мин Охлаждающая вода Контур пресс-формы: 8–12 °C; расход 15 м³/ч Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 м³/ч Размеры и вес Примерные размеры машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувного узла: 7600 кг; Вес экструзионной группы: 6400 кг Уровень шума у ​​оператора: < 85 дБ(А) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенок для точного контроля заготовки, улучшения распределения веса и производительности при верхней загрузке контейнеров объемом 10 л. Специализированное программное обеспечение Uniloy для управления и контроля (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагн...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, номер машины/транспортного средства: TP116, Подержанное устройство для установки крышек – ОбзорЭто подержанное устройство для установки крышек, изготовленное компанией Tetrapak, разработано для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек со скоростью до 12,000 крышек/час, что делает её надежным выбором для подержанной линии розлива, где критичны стабильная пропускная способность и точное размещение крышки. Оно хорошо подходит для интеграции в современные упаковочные комплексы и может работать как часть более широкой подержанной линии розлива для производства напитков.Созданная для точности и повторяемости, машина совместима с крышками Helicap 23, широко используемыми в применениях с картонной упаковкой. Её прочная конструкция и проверенная инженерия Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность промышленной упаковки без компромиссов по качеству. При наличии возможности проведения тестирования этот агрегат даёт уверенность в готовности к работе и эксплуатационной надёжности.Технические характеристики и данные по производительностиПроизводитель: TetrapakМодель: Cap 30 SpeedАльтернативное обозначение: Cap30 SpeedГод выпуска: 2012Скорость производства: до 12,000 крышек/часСистема крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка)Размер крышки: 23 ммТип ёмкости: картонные упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияCap 30 Speed разработан для надёжной автоматической работы в условиях жёстких производственных графиков. Типичные особенности включают интуитивно понятный интерфейс оператора для быстрой настройки и мониторинга, встроенную логику безопасности и точное исполнительное устройство для стабильного позиционирования крышки. Машина спроектирована для высокой готовности к работе, поддерживает упрощённые переналадки и постоянное давление при установке, что помогает поддерживать качество продукции и сокращать простои при длительных сменах в производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием по потоку продукта вверх и вниз по линии в составе подержанной линии розлива или полного упаковочного комплекса. Его можно настроить для работы в линию с конвейерами и сигналами синхронизации для плавного потока продукции. Совместимость с Helicap 23 поддерживает широко используемые картонные форматы, что делает его хорошим решением для промышленных упаковочных линий, требующих надёжной пропускной способности и минимальных узких мест. Его габариты и точки подключения подходят для типичных конфигураций расположения, и он может работать как автономная станция или как часть синхронизированной многомашинной линии.Состояние машины и история обслуживанияАппликатор доступен с возможностью тестирования машины, что свидетельствует о готовности к эксплуатации и подтверждает работоспособность. В качестве подержанного решения он представляет собой экономичную опцию для предприятий, ищущих надёжную функцию укупорки с возможностью проверки работы до установки.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПри про... Gedex H Tc Eepfx Afhotw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Gjdpfx Afoyhbihshetw Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ФИЛЬТР С МЕМБРАННЫМ НАСОСОМ !!! Ванна для удаления слоя краски с колесных дисков и других предметов, покрытых различными видами красок, красок на основе растворителей и порошковых красок. Gedpogwg Haofx Afhotw Рабочие размеры корзины (мм): 1250 x 800 x 700 мм * Корзина изготовлена из высококачественной кислотостойкой стали 304. * Изолированная со всех сторон 40-миллиметровым изоляционным материалом, она позволяет эффективно и быстро нагреть жидкость до нужной температуры. * Корпус аппарата изготовлен из нержавеющей стали. Комплектация прибора: - Непрямой нагрев (нагревательная рубашка), - Автоматический контроль температуры нагреваемой среды, - Корзины полностью изготовлены из нержавеющей стали, - Светодиодные индикаторы, - Керамические нагреватели в крышке из кислотостойких трубок 2 х 4,5 кВт, - Система вентиляции для всего основания ванны, - Гарантия 12 месяцев. Наши приборы изготовлены с особой тщательностью и вниманием к деталям. ВЫБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Очень высокое качество предлагаемых на рынке машин. Профессиональные консультации и обслуживание. Гарантия. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Полная техническая документация. 100% удовлетворение потребностей клиентов. Все BUMEX SP. Z O.O. WE сертификат. Мы предлагаем свой транспорт - цены всегда согласованы для конкретного предложения. Выставляем счета-фактуры с учетом НДС. Короткие сроки изготовления! Возможность заказа машин в различных, индивидуальных конфигурациях и размерах! Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 Ale объемом 0,33 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система депаллетизации Производитель: Kettner - Устройство для удаления нового стекла Производитель: Kettner - Контроль пустой тары Производитель: Heuft - Откупориватель/отвинчиватель Производитель: Rink - Распаковщик Производитель: Kettner - Машина для мойки бутылок Производитель: KHS - Машина для мойки ящиков Модель: KWZ-20 - № 115 - Инспектор пустой бутылки Производитель: Heuft - Устройство для розлива в бутылки Производитель: KHS - 2 устройства подачи крышек Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Heuft - Этикетировщик Производитель: Krones - Контроль этикеток Производитель: Heuft - Упаковщик Производитель: Kettner - Система паллетизации Производитель: Kettner Обвязчик паллет Производитель: Born Обмотчик паллет в пленку: Производитель: Robopac Этикетировщик паллет Производитель: Weber Marking Systems Машина (дополнительная): система наполнения многоразовых стеклянных бутылок Производительность: 30 000 бутылок/ч Gtsdpfsvu Tthsx Afhsw Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW Оборудование: Система депаллетизации; новый очиститель стекла; осмотр пустых контейнеров; укупорщик/откручиватель; распаковщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор пустых бутылок; наполнитель для бутылок; 2 запорных устройства; контроль уровня в бутылке; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; система паллетирования; обвязчики поддонов; упаковщики паллетной пленки; маркировка поддонов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 450 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 7 кВт (9,52 л.с.), Автоматический бутиловый экструдер Lisec LBH-25AS, год выпуска 2003, состоит из - RFVS-25/25, подающая роликовая стенка - LBH-25AS, автоматический экструдер бутила, в дополнение к стандартным прямоугольным рамам могут применяться брусковые рамы - RAVS-25/25, автоматический подъемник рам - FRS-25A, транспортер рам (в направлении станции установки рам) Gtjdpfx Afort Ipdshjw Чтобы дополнить эту машину до полностью автоматической линии по наполнению влагопоглотителями и нанесению бутила, у нас на складе также имеются следующие машины: - RFVS-25/25U, устройство изменения угла наклона от +6° до -6° - A2RL-25/25RN, построенный в 2001 году, полностью автоматический наполнитель влагопоглотителя для рамок шириной 6-24 мм Все машины доступны на нашем складе в Хофкирхене/Австрия и могут быть осмотрены там по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 209981-002-2018, давление (макс.): 448 балка, WIWA Airless 28064 Производительность DH: 153 см³ Передаточное отношение: 64:1 Макс. температура материала: 80 °C Макс. рабочее давление: 448 бар Макс. входное давление: 7 бар Вес: 80 кг Серийный номер: 209981-002-2018 Дополнительная информация по запросу. Gtedeyqx Utspfx Afhew

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 100 мм, общая длина: 1 500 мм, общая высота: 2 400 мм, BUMEX Sp. z o.o. — Промышленная технология химического удаления лакокрасочных покрытий Промышленный технологический бак для профессионального интенсивного удаления порошковых и промышленных лакокрасочных покрытий, а также покрытий на основе растворителей с алюминиевых и стальных дисков, а также других металлических деталей. Конструкция разработана с акцентом на максимальную производительность, промышленную безопасность и длительный ресурс работы. Технические характеристики Рабочая корзина — внутренние размеры: 1200 × 1200 × 700 мм (одновременная обработка до 8 дисков). Объём заливаемых химикатов: около 1200 литров. Материалы изготовления: Процессный бак — нержавеющая сталь AISI 304 (кислотостойкая), Внешний кожух — нержавеющая сталь. Термоизоляция: полная изоляция бака — 50 мм (высокая стабильность температуры и сниженные теплопотери). Стандартная комплектация ✅ косвенная система нагрева через масляную рубашку — равномерное распределение температуры, ✅ автоматическое регулирование температуры теплоносителя, ✅ керамические нагревательные элементы в кислотостойких защитных трубах — 4 × 3,5 кВт (14 кВт), ✅ система перемешивания для равномерного распределения химикатов по всему объёму бака, ✅ рабочая корзина полностью из нержавеющей стали, ✅ усиленная подъёмная рама для безопасной загрузки и выгрузки, ✅ промышленная панель управления с LED-индикацией и функциями безопасности, ✅ полностью закрытая конструкция из нержавеющей стали, устойчивая к агрессивным химикатам. Основные преимущества ✔ равномерный прогрев всего объёма бака без локального перегрева, ✔ высокая производительность при сниженном энергопотреблении, ✔ рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию, ✔ высокая химическая и термическая стойкость, ✔ эргономичное управление для обработки дисков и крупных деталей. Стандарт качества BUMEX CE-сертификация (сертификат EC), полный комплект технической документации, гарантия производителя — 12 месяцев, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание, профессиональные технические консультации. Gtjdpfx Asfmf Izofhew Условия поставки ✔ короткие сроки поставки, ✔ индивидуальные конфигурации и размеры, ✔ собственная доставка — индивидуальное ценообразование, ✔ поставка с НДС-счетом. BUMEX Sp. z o.o. — индустриальные технологии, рассчитанные на долгосрочную надёжность, безопасность и стабильные процессы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: M245, Б/у моноблок розлива Galdi до 6000 бутылок в час Введение в передовую технологию розлива Изначально Galdi RG260A, высокопроизводительный моноблок розлива 2010 года, стал краеугольным камнем современного процесса розлива. Недавно прошедший капитальный ремонт, он демонстрирует непревзойденную эффективность и надежность. Следовательно, достигая скорости до 6000 бутылок в час, эта машина устанавливает эталон в отрасли. В частности, он разработан для контейнеров с Т-образным дном Pure-Pak Daimond Standard Curve B. Кроме того, в нем используются крышки Elocap диаметром 36 мм, что демонстрирует его универсальность и адаптируемость к различным потребностям в упаковке. Обеспечение бескомпромиссной безопасности продукции моноблока розлива Galdi Важно отметить, что одним из важнейших аспектов Galdi RG260A является эффективность дезинфекции. Уровень до LOG5 гарантирует высочайший уровень безопасности продукции. Эта возможность особенно важна на современном рынке, где здоровье и безопасность потребителей имеют первостепенное значение. Таким образом, конструкция и рабочие протоколы машины соответствуют строгим гигиеническим стандартам, что обеспечивает спокойствие производителям. Адаптируется к широкому спектру продуктов Кроме того, гибкость машины подчеркивается ее способностью обрабатывать упаковки различных поперечных сечений. От 500 мл до 1000 мл, вмещает различные объемы продукта. Эта адаптивность распространяется на способность машины обрабатывать широкий спектр продуктов. Независимо от того, работаете ли вы с молочными продуктами, соками, жидкими продуктами питания или веществами высокой вязкости, Galdi RG260A всегда готов к работе. Кроме того, его конструкция поддерживает продукты, содержащие частицы и волокна, обеспечивая бесперебойную работу без ущерба для качества. Персонализация и эффективность в охлаждении Кроме того, машина разработана с учетом конкретных требований клиентов и оснащена аппликатором крышки XE диаметром 36 мм. Он также включает в себя систему подачи крышек, повышающую эффективность работы. Наличие возвратного насоса CIP подчеркивает приверженность машины гигиене и простоте обслуживания. За счет гравитационного или легкого заполнения тары обеспечивается аккуратное и бережное обращение с продуктами. Технологическое совершенство для оптимальной производительности Кроме того, Galdi RG260A оснащен передовыми технологическими компонентами. К ним относятся магазин с двойной индексацией и система стерилизации с уровнем уничтожения LOG5. Стерильные воздушные фильтры и аппликатор с поперечной крышкой с сервоприводом обеспечивают его превосходную эффективность. Асептический наполнитель с двойной диафрагмой и специальными впускным и выпускным клапанами обеспечивает герметичную изоляцию от внешней среды. Инновационные решения по розливу моноблока Galdi Gtsdpfxevgt N He Afhjw Кроме того, в машине используется система наполнения снизу вверх, предназначенная для уменьшения разбрызгивания и пены. Этот подход имеет решающее значение для сохранения целостности и внешнего вида продукта. Специальный закрытый р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Gtedpfswa Rhrex Afhow Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: КРОНЕС Модель: КОНТИФОРМ К781 Мощность: 12 000 бут/ч В комплект входят формы для бутылок объемом 1,5 л и 0,5 л. Мощность: 150 кВт Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Габариты комплекта (выдувная машина + устройство подачи преформ): 1100 x 340 см, h: 450 см. Габариты выдувной машины: 500 x 340 см, высота: 250 см. Размеры кормушки: 600 x 250 см, высота: 450 см. Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Год выпуска: 2003 Gtedpfx Afsvddkvehsw Техническая документация по эксплуатации машины Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Холодильная установка Чиллер Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация. Gjdpfx Afsutni Rehjtw

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Отсос лакокрасочного тумана Новое оборудование Год выпуска: 2022 Идеально подходит для деревообрабатывающих предприятий, столярных мастерских и в целом для ремесленных производств. Максимально эффективная очистка воздуха с высоким коэффициентом разделения. Мобильное устройство для использования в разных частях мастерской. Простое управление. Сертификация для зоны ATEX 2. Gtedow I Uygopfx Afhew Длительный срок службы фильтра. Поставка готового к подключению оборудования. Диаметр всасывающего патрубка: 300 мм Габариты (Д x Ш x В): ок. 1012 x 1135 x 1405 мм Подключение: 1,5 кВт / 400 В Площадь фильтра: 1 м² Уровень шума: макс. звуковое давление 72 дБ(A) Макс. воздушный поток: 500 Па Вес: 175 кг Включительно стартовый набор для FAG 1-4 (445 €) Диаметр: 300 мм (шланг 3 м, 2 хомута, 1 воротник с фланцевым кольцом, 1 заслонка для внешней стены) Доступность: немедленно Склад: Хоххайм

Состояние: б/у, Длина 3 500 мм Глубина 1 000 мм Высота 2 000 мм Грузоподъемность ок. 700 кг Ширина: 1 000 мм Gsdpfjw I Sykjx Afhotw Высота: 2 000 мм Длина: 3 500 мм Грузоподъемность: ок. 700 кг Прочный сушильный тележка для лака Lübbers с регулируемой центральной решеткой. В наличии: 20 штук. Цена за штуку: 490,00 € без НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецким производителем KRONES. Линия эксплуатировалась как комплекс для розлива напитков в одноразовые бутылки. Она предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 12 000 бутылок/час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бут/ч (1,5 л); 14 000 бут/ч (0,5 л) - Продукты: газированная вода и безалкогольные напитки (15°C, 8,0 г/л CO2) - Форматы бутылок: 0,5 л и 1,5 л PET CSD - Тип крышек: PCO 1810 - Этикетировочная станция Contiroll 2-3-340 для оберточных этикеток с горячим клеем и две станции для холодного клея 8-8-130 для бумажных этикеток - Типы упаковки: термоусадочная пленка с/без ручки (3х2) - Поддоны: 4 х ¼ пластиковый поддон (600x400 мм); 2 х половинный поддон (800x600 мм) на европоддоне (1200x800 мм) - Область применения: газированные напитки - Гигиеничное исполнение - Состояние: хорошее техническое состояние, демонтирована Блок раздува, розлива и укупорки, поставка включает: - Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Компрессор | Kaeser | только Booster-класс | 2004 - Розлив/укупорка | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 - Миксер | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | бриксометр | CO2-метр - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat FM-G – контроль уровня наполнения (Underfill) и укупорки - Этикетировочная машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat E – контроль наличия этикетки | 2004 Gjdpfx Afeyb Sa Dehetw - Датер | Excel 170i UHS | 2004 - Термоусадочная упаковочная машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Нанесение ручки | Comag | H 40/2 | 2004 - Паллетайзер | KRONES | Robot 3A - Паллетоупаковщик | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия покраски дверей включает: Автоматический депилер дверей, дверь за дверью Gtodpfxeyrr Dko Afhew Автоматический покрасочный робот с распылением Стапелёр дверей на тележках Размеры дверей: длина от 2000 до 2600 мм, ширина от 730 до 1030 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 900 h, номер машины/транспортного средства: LC524, Б/у линия асептического розлива SIPA GEA для молока до 48 000 бут/ч СИСТЕМА АСЕПТИЧЕСКОГО ВЫДУВА И РОЗЛИВА GEA ABF 2.0 Полностью асептическая система выдува, розлива и укупорки с стерилизацией преформ на основе H2O2. Знакомство с асептической линией розлива SIPA GEA для молока мощностью до 48 000 л.с. Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час представляет собой высокоэффективное и технологически продвинутое решение для упаковочной промышленности. В частности, эта система обеспечивает высокие стандарты качества и безопасности пищевых продуктов за счет использования машин с 2018 года. Кроме того, он обрабатывает молоко в бутылках объемом 235 мл с пластиковыми завинчивающимися крышками и горлышком 38 мм. Линия имеет всего 900 часов работы. SIPA SFR 24 EVO Выдувная машина асептической линии SIPA и GEA Выдувная машина SIPA SFR 24 EVO, изготовленная компанией GEA в 2018 году, производит высококачественные бутылки из ПЭТ-преформ. В результате он поддерживает непрерывное и бесперебойное производство, обеспечивая эффективность. Кроме того, модель SFR 24 EVO оптимизирует энергопотребление и точно формирует контейнеры, что делает ее идеальной для высокопроизводительных линий, таких как бывшая в употреблении линия асептического розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час. Автомат розлива GEA Автомат розлива GEA, также с 2018 года, управляет ядром системы. Поскольку он наполняет молоко в асептической среде, он сохраняет органолептические и микробиологические свойства продукта. Кроме того, асептическая линия SIPA и GEA обеспечивает точное дозирование продукта и обеспечивает надежную работу, сокращая отходы и повышая общую эффективность. Следовательно, это повышает производительность при соблюдении строгих гигиенических стандартов. Укупорочная машина Arol для надежной герметизации Gtodpfx Aeyhcivjfhew Укупорочная машина Arol, построенная в 2018 году, надежно укупоривает бутылки пластиковыми завинчивающимися крышками. Кроме того, он обеспечивает плотное закрытие и идеально подходит к горловине диаметром 38 мм. В результате, его интеграция в линию гарантирует быструю и равномерную укупорку, предотвращая утечки и сохраняя целостность продукта. Компрессор Aerzen GM25S Компрессор Aerzen GM25S с 2018 года обеспечивает работу процесса выдувного формования. В частности, он подает высококачественный сжатый воздух, который необходим машине для придания формы ПЭТ-бутылкам. В частности, его эффективность и надежность обеспечивают бесперебойное производство. Таким образом, он играет решающую роль в поддержании высокой скорости производства. Эксплуатационное состояние и ограниченное использование Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час обрабатывала всего около ста производственных циклов, поддерживая машины в отличном состоянии. Таким образом, ограниченное использование обеспечивает оптимальную производительность и сводит к минимуму износ, что делает эту систему практически новой в эксплуатационном отношении. Кроме того, хорошо обслуживаемые компоненты продлевают срок службы машины, снижая потребность в дорогостоящей замене. Эффективность и ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: ET226, Обзор машины Автоматическая встраиваемая этикетировочная машина с самоклеящимися этикетками, оснащенная двумя станциями нанесения самоклеящихся этикеток для передней и задней стороны. Система перемещает контейнеры по линейной траектории и обеспечивает точный контроль продукта благодаря встроенному устройству для установки интервалов, узлу обмотки/намотки и верхнему прижимному контрремню. На выходе из машины специальная система разглаживания обеспечивает оптимальную адгезию и качество этикетки. Машина подходит для средней и большой тары объемом от 1 до 10 литров и была модернизирована в 2022 году для продления срока службы и повышения надежности. Разработана и изготовлена ​​компанией P.E., модель PACK LAB, год выпуска 2008. Основные технические данные Конфигурация: Линейный этикетировщик с 2 станциями для самоклеющихся этикеток Метод этикетировки: самоклеящиеся этикетки Размещение этикетки: спереди и сзади (одинарное или двойное нанесение) Gjdpfxsyhcgze Afhetw Оптическое центрирование: Не оборудовано (механическое наведение и обработка продукта) Ассортимент тары: бутылки объемом 1–10 л (типичные жесткие бутылки/банки с устойчивым дном) Обработка продукции: устройство для размещения контейнеров, устройство обмотки/рулоны, верхний прижимной контрленточный транспортер Выход: система сглаживания этикеток на выходе из машины Класс защиты: IP54 (машина и электродвигатели) Год: 2008 | Капитальный ремонт: 2022 Производительность: 6000 бут/ч Автоматизация и управление Архитектура управления: управление на базе промышленного ПЛК с вспомогательным оборудованием 24 В постоянного тока для машинной логики Электрораспределение: 400 В ±5%, 50 Гц, 3P + N + PE (нейтраль и отдельное защитное заземление) Питание приборов: 24 В переменного тока / 230 В переменного тока Интерфейс оператора: HMI с управлением рецептами/форматами и статусом станции (типично для этой серии) Датчики и блокировки: защитные блокировки, контроль наличия продукта и нанесения этикеток Линейная интеграция Управление подачей: встроенный модуль интервалов стабилизирует шаг продукта перед этикетировкой Стабилизация продукта: верхний прижимной контрремень и узел обмотки/намотки для точного размещения этикетки Качество на выходе: сглаживающие/прижимные элементы на выходе для обеспечения адгезии и отделки Механический интерфейс: линейный конвейерный путь, подходящий для интеграции в существующие линии розлива/упаковки Интерфейс коммуникаций: стандартные промышленные электрические соединения, как указано ниже; оптическое центрирование не требуется. Состояние и обслуживание Реконструкция: комплексный ремонт, проведенный в 2022 году, включая проверку станций нанесения, компонентов привода, ремней/роликов, защитных ограждений и электрических секций. Профилактическое обслуживание: рекомендуется регулярное обслуживание узлов размотки/перемотки этикеток, роликов, ремней и датчиков в соответствии с часами работы и материалами этикеток. Запасные части: стандартные изнашиваемые компоненты, готовые к обслуживанию для долгосрочной поддержки Производительность и универсальность Применение: этикетировка передней и задней части широкого с...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: M302, Б/у моноблок изобарический Filltec 8000 бут/ч – Обзор Б/у изобарический моноблок розлива Filltec Varifill32/8 (2006 г.в.) в комплекте с кронен-укупорщиком AROL. Этот бывший в употреблении агрегат предназначен для производства как газированных, так и негазированных напитков с номинальной производительностью 8000 бутылок в час. Оснащённый 32 оригинальными механическими разливочными клапанами и 8-головочным алюминиевым кронен-укупорщиком диаметром 26 мм, он представляет собой надёжное решение для бывшей в употреблении линии розлива в условиях современного промышленного производства упаковки. Направление вращения: по часовой стрелке. Ref. №: M302. Технические характеристики и эксплуатационные данные Основные данные Производитель/Модель: Filltec Varifill 32/8 Технология: Изобарический роторный наполнитель с механическими клапанами Год выпуска: 2006 Состояние: В производстве (б/у) Номинальная производительность: 8000 бут/ч Продукция: Газированные и негазированные безалкогольные напитки Обрабатываемые форматы: 5 форматов Диапазон диаметров бутылок: 60–80 мм Направление вращения: по часовой стрелке Асептическое исполнение: Нет (стандартное изобарическое) PLC: SIEMENS S7 – 300 Группы розлива и укупорки Розливочная башня: 32 оригинальных изоварических клапана Укупорщик: AROL, для винтовой крышки с 8 головками В комплекте: наполнитель + укупорщик (без ополаскивателя) Электрические характеристики Основное питание: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3P + N + PE (отдельная нейтраль и земля) Вспомогательное оборудование: 24 В постоянного тока Напряжение приборов: 24 В переменного тока – 230 В переменного тока Степень защиты: IP54 (машина и двигатели) Передовые системы автоматизации и управления Моноблок использует промышленную архитектуру управления, основанную на вспомогательном оборудовании 24 В постоянного тока и раздельных цепях питания и управления приборами для стабильной работы. Корпуса и двигатели со степенью защиты IP54 обеспечивают надежную работу в условиях производства напитков. Блокируемые защитные устройства и стандартные цепи безопасности обеспечивают совместимость с бывшей в употреблении линией розлива. Преимущества управления процессами Изобарический розлив для обеспечения стабильного качества газированных напитков Gjdpfoyhcgnsx Afhetw Механические изобарические клапаны розлива, обеспечивающие повторяемую объемную точность Синхронизация укупорочной башни AROL с наполнителем для надежной установки кроненпробок диаметром 26 мм Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок готов к интеграции в существующие бывшие в употреблении или новые промышленные системы розлива и упаковки. Связь и интерфейсы Совместимость с предшествующими этапами: подающие конвейеры, независимые ополаскиватели или воздуходувки (не входят в комплект) Совместимость на последующих этапах: конвейеры для этикетировщиков, инспекторов, упаковщиков и паллетизаторов Обработка форматов: звездочки и направляющие рассчитаны на диаметр бутылок 60–80 мм в 5 форматах Коммунальные услуги: один источник питания 400 В 50 Гц с вспомогательным оборудованием 24 В постоянного...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Розлива–Укупорки – Обзор Krones PET Block 54/8 — это бывший в употреблении моноблок, состоящий из ротативной изобарической разливочной машины с фиксированными клапанами и ротативной винтовой укупорочной машины для PET-бутылок. Разработан для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у розливную линию, требующую наливания под противодавлением и установки крышек PCO 1881. С 54 фиксированными разливочными клапанами и 8-головочной укупоркой он обеспечивает надёжную работу на крупных PET-форматах с точной обработкой горлышка. Технические характеристики и производственные данные Конфигурация: Моноблок Розлива–Укупорки (розлив + укупорка; без модуля ополаскивания) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливочных клапанов: 54 Шаг клапанов (центральное расстояние): 126 мм Укупорка: ротативная винтовая укупорочная машина на 8 головок для пластиковых крышек Отделка горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластиковые резьбовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1,5 л = 9.000–10.000 bph; 3,0 л = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: по часовой стрелке Габариты: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Примерный вес: 7.500 кг Ссылка: M302 Детали модуля Разливной карусель: 54 клапана, рассчитан на газированные напитки и работу с противодавлением; подходит для негазированных напитков с инертизацией в зависимости от настройки продукта. Турель укупорки: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых резьбовых крышек PCO 1881; стабильный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для PET-тар. Продвинутые системы автоматизации и управления ПЛК-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрена возможность стандартных цифровых сигналов для синхронизации с оборудованием на входе/выходе в б/у розливной линии. Управление процессом: Фазы противодавления управляются через ПЛК для стабильного уровня наполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость линии: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить промышленную упаковочную линию второй руки. Gtodjyhcgbepfx Afhew Оборудование перед линией: Может взаимодействовать с внешними ополаскивателями бутылок или машинами выдува (не включены). Оборудование после линии: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и палетизаторами. Система обработки: Обработка горлышка PET для стабильной передачи между разливом и укупоркой. Состояние машины и история ТО Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к эксплуатации: Работоспособна после планового обслуживания/ТО. Питание: Не подключена. Наработка (часы): Не указана. Типичная доступность: Устройство может быть подготовлено к отгрузке после сервиса в обычные сроки. Операционная производительность и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизирует поглощение кислорода и стабильные объёмы наполнения на больших PET-формата...