Monoblock купить подержанный (226)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, x-перемещение 880 мм y-перемещение 630 мм z-перемещение 630 мм Управление: iTNC 530 Heidenhain Диапазон оборотов – главной шпиндель: макс. 18 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 28 / 19 кВт Максимальный крутящий момент: 121 Нм Крепление инструмента: HSK-A 63 Godpfeyackdsx Afaebp Поворот по оси B: +30° / -120° Размер стола: Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимальная нагрузка на стол: 650 кг Поворот по оси C: 360° Количество позиций для инструмента: 2x16 поз. Крепление инструмента: HSK-A 63 Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при свободном соседнем гнезде: 130 мм Максимальный вес инструмента: 8,0 кг Максимальная длина инструмента: 315 мм Максимальная подача: 30 000 мм/мин Быстрый ход: 30 м/мин Общая потребляемая мощность: 48 кВА Вес станка примерно: 14,0 т Габариты: ок. 4,5 x 4,0 x 2,6 м 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, универсальный DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK – ЧПУ круглый стол (ось C), интегрирован в неподвижный стол – Наклоняемая фрезерная головка (ось B)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Перемещение по X 630 мм Перемещение по Y 560 мм Gbodpfx Aeyz Dcfjfasp Перемещение по Z 560 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон оборотов – главный шпиндель макс. 12.000 об/мин Мощность привода – главный шпиндель 10 / 15 кВт Макс. крутящий момент 130 / 87 Нм Тип крепления инструмента HSK-A 63 Наклонная фрезерная головка с ЧПУ: ° Монтажная площадь стола 1.000 x 600 мм Диаметр стола Ø 600 мм Т-образные пазы 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Макс. нагрузка на стол 500 кг Поворот С: 360° Число позиций инструмента 2x12 (24) поз. Тип держателя инструмента HSK-A 63 Макс. диаметр инструмента 80 мм Макс. диаметр инструмента при свободной соседней ячейке 130 мм Макс. масса инструмента 8,0 кг Макс. длина инструмента 315 мм Общая потребляемая мощность 45 кВА Вес станка ок. 6,8 т Требуемая площадь ок. 4,5 x 4,5 x 2,5 м ЧПУ-обрабатывающий центр универсальный DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Наклонная фрезерная головка - Тропический пакет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, x-перемещение: 1 135 мм y-перемещение: 1 050 мм z-перемещение: 750 мм Система управления: Heidenhain iTNC 530 Диапазон оборотов главного шпинделя макс.: 14 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 19 кВт Максимальный крутящий момент: 100 Нм Крепление инструмента: HSK-A 63 Размер столешницы: 1 400 x 1 050 мм Максимальная нагрузка на стол: 2 500 кг Максимальные габариты заготовки: 1 400 x 1 240 мм Максимальная высота заготовки: 750 мм Количество позиций для инструмента: 30 Крепление инструмента: HSK-A 63 Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних гнездах: 160 мм Максимальная длина инструмента: 365 / 395 мм Максимальный вес инструмента: 8,0 кг Время смены инструмента (от стружки до стружки): 6,1 сек Максимальная подача: 40 000 мм/мин Быстрая подача: 40 м/мин Ускорение: 6 м/с² Gedpfx Ajyztyaefajbp Усилие подачи (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 кН Общая потребляемая мощность: 44 кВА Вес станка примерно: 14,4 т Габариты (ДхШхВ): примерно 6,0 x 5,0 x 3,3 м CNC фрезерный центр вертикальный DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Время работы шпинделя: примерно 9 518 ч - Производственный пакет: (Транспортер стружки, холодильная установка 600 л, ленточный бумажный фильтр, внутренний подвод охлаждающей жидкости 40 бар / 23 л/мин через шпиндель) -Air Clear: воздушная завеса для смотрового окна

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, X-перемещение 730 мм Y-перемещение 560 мм Z-перемещение 560 мм Управление: Heidenhain iTNC 530 Диапазон скоростей - главный шпиндель макс. 18 000 об/мин Мощность привода - главный шпиндель 10 / 15 кВт Макс. крутящий момент 130 / 87 Нм Держатель инструмента HSK-A63 Поворот ЧПУ: ° Зона зажима стола 1000 x 600 мм Т-образные пазы 9 x 14 x 63 мм Диаметр стола 600 мм Gbsdpfxewpw E No Afasp Вращение C: 360 ° Макс. нагрузка на стол 500 кг Количество позиций инструмента: 60 позиций Держатель инструмента HSK-A63 Общая потребляемая мощность: 40 кВА Вес станка: прибл. 11,0 т Требуемое пространство: прибл. 4,5 x 4,5 x 3,5 м Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 осей - Поворотный стол с ЧПУ - Поворотная фрезерная головка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Ход по X 630 мм Ход по Y 560 мм Ход по Z 560 мм Система управления iTNC 530 Heidenhain Диапазон оборотов - главной шпиндель макс. 18.000 мин⁻¹ Мощность главного шпинделя 10 / 15 кВт Макс. крутящий момент 130 / 87 Нм Крепление инструмента HSK-A63 Поворот по ЧПУ: ° Размер монтажной поверхности стола 1.000 x 600 мм Т-образные пазы 9x 14 x H7 Максимальная нагрузка на стол 700 кг Количество позиций инструмента 60 поз. Крепление инструмента HSK-A63 Общее потребление электроэнергии 49,7 кВА Масса станка ок. 11,0 т Габариты ок. 4,5 x 4,5 x 3,5 м Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 оси (+ NC круглое устройство) - Поворотная фрезерная головка - Шпиндель восстановлен - НОВЫЕ направляющие X,Y,Z - НОВЫЕ шарико-винтовые передачи - НОВЫЙ гофр X-оси Gsdpfxox A H Rlj Afasbp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Gsdpfow Ag Ndex Afajbp Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, 1 б/у вертикальный обрабатывающий центр Производитель: Deckel Maho Модель: DMU 80 monoblock Год выпуска: 2008 Управление: ITNC 530 Технические характеристики Перемещение по X: 980 мм Перемещение по Y: 630 мм Перемещение по Z: 630 мм Система управления: iTNC 530 Общая потребляемая мощность: 10 / 15 кВт Масса станка ок.: 9,5 т Габариты (ДхШхВ): ок. 4 x 4 x 2,5 м Gbsdpfx Afexa Eudjasp Дополнительная информация Оснащение: Электронный ручной маховик Режим работы 4 Ручная поворотная фрезерная головка Мотор-шпиндель 12.000 об/мин SK 40 / Крепление DIN 69872 Магазин на 32 инструмента Неподвижный стол 1250 x 700 мм Стружкоотводчик Охлаждающая установка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Gjdpoy Uvhaefx Afaobp

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, ход по оси 630 мм ход по оси Y 560 мм z-ход 560 мм Управление MillPlus HEIDENHAIN Размеры стола - продольные 1000 мм Размеры стола - поперек 600 мм Скорость вращения шпинделя 12000 об/мин Количество осей 4 шт. ускоренный ход 30 м/мин 24-позиционное устройство смены инструмента Вес машины около 9 т. Моноблок DMU 60 находится в очень хорошем состоянии и доступен немедленно. Аксессуары: Gjdpfx Ajvwgp Ujfaobp - измерительный зонд - ИКЗ 50бар

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Ход по оси X 630 мм Ход по оси Y 560 мм Ход по оси Z 560 мм Площадь установки стола 1000 x 600 мм Конус шпинделя HSK 63 A Частоты вращения шпинделя — бесступенчатая регулировка 18 000 об/мин Подачи по осям X/Y/Z — бесступенчатая регулировка 0–30 000 мм/мин Быстрый ход 30 м/мин Количество позиций магазина инструмента 2 x 12 Диаметр инструмента при полной загрузке 130 мм Максимальная длина инструмента 315 мм Максимальный вес инструмента 8 кг Внутренняя подача СОЖ 40 бар Управление HEIDENHAIN Управление MillPlus iT Максимальная нагрузка на стол 500 кг Общая потребляемая мощность 52 кВА Масса станка ок. 6,5 т Gbedjy Tyzuspfx Afaep Габариты станка (Д x Ш x В) 3,40 x 1,86 x 2,42 м Аксессуары: измерительный щуп HEIDENHAIN, TS 640; электронный маховик, механические тиски (ширина захвата 160 мм), стружкоотвод, система охлаждения с ленточным фильтром

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Моноблочная розливная машина известной фирмы Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина предназначена для розлива алкогольных напитков (водка, ликёры, негазированные напитки) в стеклянные бутылки с алюминиевой крышкой типа ROPP. Технические данные: Производитель: Krones (Германия) Gbjdpjyxv Ihofx Afajp Год выпуска: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машины: моноблок (розлив + закрутка) Производительность: ок. 10 000 бутылок/час Розливочная машина: 32 клапана (гравитационная система) Укупорочная машина: 8 ROPP-головок (алюминий, например 28 мм) Техническое состояние: б/у машина, состояние как на фото, обслуживалась и была в рабочем состоянии до окончания производства.

Состояние: новый, - Внешние габариты (ДxШxВ): 450x896x732 мм - Диапазон рабочих температур: +5 ÷ -2°C - Температура испарения: -10°C - Температура конденсации: +40°C - Температура окружающей среды: 32°C - Разморозка: горячим газом - Электропитание: 230 В / 1+N фаза / 50 Гц - Максимальный потребляемый ток: 6,6 А - Максимальная потребляемая мощность: 1,2 кВт - Номинальная потребляемая мощность: 73 Вт - Хладагент: R452A - Холодопроизводительность: 1032 Вт - Номинальная мощность: 0,5 л.с. - Тип компрессора: E - Шаг оребрения: 2,5 мм - Вентиляторы: 1 x ø254 мм - Производительность по воздуху: 750 м³/ч - Дальность воздушного потока: 3 м - Вес: 45 кг - Объём: 0,49 м³ - Герметичный компрессор - Конденсатор с воздушным охлаждением - Корпус из оцинкованной стали - Автоматический сброс реле высокого и низкого давления - Осевой вентилятор - Соленоидный клапан горячего газа для разморозки - Сифон для слива конденсата - Греющий элемент для слива конденсата (только для моделей BT) - Датчик температуры окружающей среды - Датчик окончания разморозки - Датчик контроля конденсации - Кабель питания для обогрева двери - Кабель подключения микропереключателя двери - Цифровой дисплей с индикацией температуры - Индикация режимов работы: - Охлаждение/Разморозка Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Вентиляторы испарителя - Сработка тревоги - Кнопка ручной разморозки - Звуковая сигнализация аварии - Сигнализация повышенной и пониженной температуры Gbedpfxexvr T Eo Afaop - Сигнализация перегрева конденсатора (загрязнён конденсатор) - Сигнализация пониженной температуры конденсатора - Сигнализация открытия двери - Сигнализация по высокому и низкому давлению - Сигнализация превышения времени разморозки - Сигнализация неисправности температурного датчика - Сигнализация неисправности датчика контроля конденсации - Температура испарения -10°C для MT - Температура конденсации +40°C для MT - Температура испарения -30°C для LT - Температура конденсации +40°C для LT

Состояние: новый, - Внешние габариты (ДхШхВ): 644x930x863 мм - Диапазон применения: -18 ÷ -22°C - Температура испарения: -30°C - Температура конденсации: +40°C - Температура в холодильной камере: -20°C - Температура окружающей среды: 32°C - Разморозка: горячий газ - Электропитание: 230 В / 1+N фаза / 50 Гц - Максимальный потребляемый ток: 13,2 А - Максимальная потребляемая мощность: 2,8 кВт - Номинальная потребляемая мощность: 110 Вт - Хладагент: R452A - Холодопроизводительность: 1 318 Вт - Номинальная производительность: 1,9 л.с. - Тип компрессора: герметичный - Шаг оребрения: 2,5 мм - Вентиляторы: 1 x ø300 мм - Воздухообмен: 1 000 м³/ч - Дальность выброса воздуха: 6 м - Масса: 89 кг - Объем: 0,80 м³ Gedpfxsxvr Ups Afajbp - Герметичный компрессор - Конденсатор с воздушным охлаждением - Корпус из оцинкованной стали - Автоматический выключатель высокого и низкого давления с функцией перезапуска - Осеевой вентилятор - Соленоидный клапан разморозки горячим газом - Сифон для слива конденсата - Обогреватель слива конденсата (только для моделей BT) - Датчик температуры окружающей среды - Датчик окончания разморозки - Датчик контроля конденсации - Кабель питания для обогревателя двери - Соединительный кабель микровыключателя - Цифровой дисплей с индикацией температуры - Индикация рабочего состояния: - Охлаждение/разморозка - Вентиляторы испарителя - Активная тревога - Кнопки для программирования - Кнопка ручной разморозки - Звуковая сигнализация - Сигнализация высокой и низкой температуры - Сигнализация высокой температуры конденсатора (загрязнен конденсатор) - Сигнализация низкой температуры конденсатора - Сигнализация открытия двери - Сигнализация по высокому и низкому давлению - Сигнализация превышения времени окончания разморозки - Сигнализация неисправности датчика температуры - Сигнализация неисправности датчика контроля конденсации - Температура испарения -10°C для положительной температуры (TN) - Температура конденсации +40°C для TN - Температура испарения -30°C для низкой температуры (BT) - Температура конденсации +40°C для BT Объявление переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч Технические характеристики и рабочие характеристики б/у моноблока розлива RIVI Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч обеспечивает высокую эффективность и эксплуатационную надежность благодаря интегрированной системе розлива. RIVI изготовила эту машину в 2001 году, объединив функции ополаскивания, розлива и укупорки в одном блоке, который оптимизирует как пространство, так и время производства. Следовательно, б/у моноблок розлива RIVI подходит компаниям, стремящимся к бесперебойному улучшению своих операций по розливу. Характеристики моноблока и форматы бутылок Модель 50-60-12 обрабатывает ПЭТ-бутылки диаметром от 50 до 95 мм и высотой от 150 до 340 мм. Кроме того, он поддерживает форматы 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, что повышает гибкость для различных производственных нужд. Кроме того, он достигает производительности 12 000 бутылок в час, что делает его идеальным для производственных линий средней и высокой производительности. Длина машины составляет 5370 мм, ширина — 4070 мм, высота — 3000 мм, а вес — 20 000 кг. Кроме того, система вращается по часовой стрелке, что обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток производства. Секция ополаскивания Godpfovxum Dsx Afasbp В этой секции моноблока розлива Used RIVI 50 захватов надежно удерживают бутылки за горлышко, стабилизируя их во время процесса ополаскивания. Каждая бутылка проходит однократную обработку, во время которой отфильтрованная вода или дезинфицирующий раствор удаляют пыль и остатки. Кроме того, синхронизированная система вращения обеспечивает равномерное покрытие ополаскиванием всех областей, в то время как контролируемая дренажная система эффективно предотвращает накопление жидкости и загрязнение. В результате этот процесс тщательно подготавливает бутылки к получению продукта без ущерба для качества. Секция розлива Машина использует систему розлива с гравитацией и легким давлением, которая идеально подходит для негазированных жидкостей, таких как негазированная вода. Однако она также эффективно наполняет газированную воду, поддерживая плавный контроль давления, обеспечивая минимальные потери газа. При соответствующих модификациях она может обрабатывать определенные типы безалкогольных напитков, что делает ее универсальной для различных производственных нужд. Система использует 60 специальных клапанов розлива, что обеспечивает точный поток продукта, избегая при этом пенообразования или турбулентности. Датчики непрерывно контролируют и регулируют уровень наполнения, обеспечивая постоянное качество даже на высоких скоростях. Секция укупорки Секция укупорки опирается на 12 головок для надежного крепления пластиковых винтовых крышек. Машина включает в себя автоматическое устройство подачи крышек с емкостью бункера от 10 000 до 13 000 крышек, поддерживающее крышки Neck 1881, с низкой резьбой и спортивные крышки. Сначала система автоматически подает и размещает крышки над бутылками. Затем каждая головка закручивает крышки с правильным крутящим моментом, создавая плотное герметичное уплотнение, которое сохраняет свежесть как газа, так и продукта. Кроме того, встроенные датчики обнаруживают неправильное затягивание и немедленно сообщают о любых ошибках. Таким образом, система сокращает отходы, гарантируя при этом надежную герметизацию и эксплуатационную эффективность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива Cerma 1998 Gbedpevgupnefx Afaep Фасовочный моноблок Cerma 46-MB - это высокоэффективное и надежное оборудование, произведенное в 1998 году. В настоящее время он находится на складе, но в любой момент может быть снова запущен в работу. Этот моноблок специально разработан для розлива уксуса в стеклянную и ПЭТ-тару. В нем используется объемный тип розлива и фиксированная форсунка, что обеспечивает точность и стабильность результатов. Моноблок оснащен 23 клапанами, которые обеспечивают быстрый и эффективный процесс розлива. Он также имеет 4 укупорочные головки для алюминиевых винтовых крышек, которые помогают надежно закрыть контейнеры и предотвратить любые проливы или утечки. Направление вращения моноблока - против часовой стрелки. Это обеспечивает плавную и бесперебойную работу. Что касается безопасности, то фасовочный моноблок Cerma 46-MB оснащен всеми необходимыми функциями для обеспечения безопасности операторов и сохранности продукта. Также имеются справочные руководства, чтобы пользователи могли легко понять, как эксплуатировать оборудование и выполнять любое необходимое техническое обслуживание. В целом, разливочный моноблок Cerma 46-MB - это высококачественное и надежное оборудование, которое идеально подходит для любого предприятия, занимающегося разливом большого количества уксуса в емкости. Благодаря возможности эффективного розлива и укупорки он станет ценным приобретением для любой производственной линии. Его общий вес составляет 4200 кг, поэтому это прочное и долговечное оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Моноблок для розлива MITSUBISHI до 39000 BPH Очень важно отметить, что эта машина дополняется машиной для промывки: (нажмите здесь). Наливной моноблок Mitsubishi предлагает передовое решение в секторе розлива. Специально разработанный для работы с широким спектром жидкостей, он может похвастаться производительностью до 39 000 BPH. Технические характеристики модели FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd выпустила модель FHRJ80M в 2016 году, чтобы удовлетворить растущие требования к скорости и точности розлива. Оснащенная 80 клапанами, эта система розлива на основе веса точно дозирует продукцию, значительно минимизируя количество отходов. Кроме того, система разливает алюминиевые бутылки различных размеров от 0,29 до 0,41 л. Таким образом, она демонстрирует свою универсальность для работы с различными типами жидкостей, такими как кофе (последний продукт, который был разлит с помощью этого моноблока), жидкое мыло, масло и спиртные напитки. Особенности розлива и укупорки Кроме того, в моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрирована функция укупорки с 24 головками, вмещающими алюминиевые винтовые крышки 28 мм и 38 мм. Направление вращения по часовой стрелке облегчает интеграцию в существующие производственные линии. Кроме того, точность установки крышек и быстрота выполнения обеспечивают эффективность процесса, что крайне важно для сохранения целостности продукта и безопасности контейнеров при транспортировке и хранении. Хранение и обслуживание Gsdpfxevgvlks Afasbp В настоящее время моноблок розлива Mitsubishi хранится на складе и находится в отличном состоянии, что гарантирует его функциональность и готовность к работе. Кроме того, наличие инструкций по эксплуатации помогает проводить техническое обслуживание и ремонт, которые необходимы для продления срока службы машины и поддержания оптимальной производительности. Встроенные средства безопасности защищают операторов и оборудование, снижая риск несчастных случаев во время работы. Выводы по заправочному моноблоку Mitsubishi В заключение следует отметить, что подержанный моноблок розлива Mitsubishi FHRJ80M является оптимальным решением для тех, кто стремится к эффективности и надежности в индустрии розлива. Его адаптивность к различным форматам и типам продукции, а также точность системы розлива и укупорки делают его идеальным для широкого спектра промышленных применений. При правильном обслуживании и бережном обращении этот моноблок может обеспечить высокую производительность, значительно повышая оптимизацию производственного процесса. Данная модель не только соответствует, но и превосходит ожидания промышленности в плане функциональности и производительности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Бывшие в употреблении Триблок розлива GAI 12.1.16.1. 16 клапанов 2500 Bph Ополаскивающая машина с 12 захватами, применяющая однократную обработку воздухом, выдуваемым на горлышко бутылки перед выпрямлением. Карусельные захваты с ручной регулировкой высоты 1. Станция с 1 головкой для нагнетания вакуума и газа перед разливочной машиной с регулируемой по высоте головкой 2. Машина розлива 16 легких вакуумных кранов в колоколе Колокол для розлива, регулируемый вручную по высоте Механические пружинные поршни для подъема бутылок 1. укупорщик 1 головка прямая пробка Выравниватель перед укупоркой с впрыском газа Godpfx Aovguz Defajbp В используемом триблоке имеется вакуумная система перед укупоркой бутылки Головка, регулируемая вручную по высоте Вся рама из нержавеющей стали Обтекатель из нержавеющей стали Защитные ограждения по всему периметру Бутылка с левой стороны Год выпуска 1995, маркировка CE Производительность около 2.500 баррелей в час при объеме 0,75 мл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Моноблок для розлива Kompass до 12000 баррелей в час Godjvgt Uvopfx Afasbp Обзор и состояние Подержанный разливочный моноблок Kompass до 12000 bph представляет собой интегрированную систему розлива, в настоящее время хранящуюся на складе. Эта машина, произведенная компанией Kompass и модель SK24 от 2004 года, предназначена для работы со скоростью 12000 бутылок в час (BPH). Она идеально подходит для розлива сока в стеклянную тару с конкретными форматами 0,237 и 1,0 литра. Ополаскиватель: эффективность и точность Система ополаскивания используемого моноблока Kompass имеет 24 зажима. Такая конфигурация обеспечивает уникальную и точную обработку каждой бутылки. Эффективность процесса ополаскивания имеет решающее значение для обеспечения целостности конечного продукта. Розлив: Передовые технологии Сектор розлива оснащен 24 клапанами. В нем используется гравитационный метод розлива с легким надавливанием и форсунки фиксированного типа. Это обеспечивает равномерное и точное наполнение, необходимое для сохранения качества сока. Температура налива поддерживается на уровне 85 градусов, оптимальном для сока. Укупориватель: Надежность и безопасность Укупорщик, сконфигурированный для укупорки кронен-пробками, включает 6 головок. Эта часть используемого моноблока Kompass обеспечивает надежную и долговечную укупорку бутылок. Оборудование оснащено передовыми функциями безопасности и снабжено подробными руководствами по обслуживанию и эксплуатации. Направление вращения - по часовой стрелке. Электрические характеристики и хранение Машина работает при напряжении 440 В и частоте 60 Гц. Хранение на складе обеспечивает его оптимальное состояние, готовое к немедленному вводу в эксплуатацию. Заключение Подержанный моноблок Kompass до 12000 bph представляет собой технологически передовое решение для сектора розлива. С производительностью 12000 BPH он подходит для средних и крупных производственных операций, обеспечивая эффективность, точность и надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Изобарический заправочный моноблок Альфатек 12/1 Введение в моноблок изобарического розлива Alfatek Прежде всего, используемый изобарический моноблок розлива Alfatek 12/1 является значительной инновацией в индустрии розлива. Предлагая непревзойденную точность и эффективность, эта статья призвана подробно рассказать о его технических характеристиках и применении в профессиональных условиях. Конструкция и технические характеристики В основе этого моноблока модели ALFATEK 12/1 лежат 12 самовыравнивающихся кранов, обеспечивающих равномерное и точное наполнение бутылок. Кроме того, конструкция из нержавеющей стали не только повышает долговечность, но и обеспечивает чистоту. Кроме того, его компактные размеры позволяют эффективно использовать пространство в различных промышленных установках. Передовая технология розлива Ключевым компонентом моноблока изобарического розлива Alfatek является станция дегазации, которая необходима для удаления остаточного воздуха и сохранения качества разливаемого продукта. Кроме того, технология моноблока включает в себя станцию вакуумного и газового нагнетания, которая точно контролирует среду розлива, оптимизируя процесс для различных типов жидкостей. Универсальность и гибкость Что касается универсальности, то одноголовочный укупорщик машины, оснащенный головкой AROL, позволяет укупоривать как грибовидными, так и прямыми пробками. Эта особенность выгодна для розлива широкого ассортимента продукции. Кроме того, моноблок изобарического розлива Alfatek может работать с бутылками двух размеров, что повышает его гибкость. Вход в бутылку осуществляется слева, что позволяет использовать различные варианты компоновки производственных линий. Безопасность и обслуживание Что касается безопасности, то в конструкции предусмотрены комплексные меры защиты, обеспечивающие безопасную работу и снижающие риск несчастных случаев. Кроме того, в комплект поставки входит руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и запасным частям, что упрощает обслуживание. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает долговременную надежность и эффективность. Производительность и надежность Gsdpfx Afevgt Txeajbp Проработав до ноября 2022 года, моноблок демонстрирует не только стабильную производительность, но и надежность. Его производительность составляет 1500 бутылок в час, что соответствует требованиям крупносерийных производственных линий. Прочная конструкция и передовые технологии делают его ценным активом в индустрии розлива. Заключение Изобарический моноблок розлива Alfatek В заключение можно сказать, что бывший в употреблении моноблок изобарического розлива Alfatek 12/1 - это не просто оборудование, это свидетельство передовых технологий в индустрии розлива. Сочетание точности, универсальности и эффективности делает его идеальным выбором для профессиональных операций по розливу, представляя собой разумную инвестицию для предприятий, стремящихся усовершенствовать свои процессы розлива.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 8 510 h, ход по оси X: 730 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 560 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D solutionline, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, количество осей: 5, Этот 5-осевой моноблок DMG MORI DMU 60 был изготовлен в 2010 году. Он имеет рабочую зону 730 мм x 560 мм x 560 мм и жесткий стол размером 1 000 мм x 600 мм. Станок оснащен моторным шпинделем, способным развивать 18 000 об/мин, и включает в себя управляемую поворотную фрезерную головку с ЧПУ. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр DMG MORI DMU 60 monoBLOCK, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Поворотная фрезерная головка: Управляемая ЧПУ ось B с гидравлическим зажимом • Смещение шпинделя: 100 мм Godoy Ndkljpfx Afaebp • Диапазон поворота: -120° / +30° (перемещение по оси X уменьшено на 100 мм) • Устройство смены инструмента: Система подбора, 24 позиции магазина • Стол: Жесткий, 1 000 мм x 600 мм • Управление: Siemens 840D solutionline • 3D контроль траектории • 3D-обработка, 3D-коррекция инструмента • Преобразование боковых поверхностей TRANSMIT (фрезерование цилиндрических траекторий - TRACYL) • Функция компрессора CompCad для высокоскоростной обработки • Режим работы 4 (ручное управление с открытыми дверями) • Измерение и калибровка: • 3D измерительный щуп • Набор инструментов 3D quickSET для проверки/коррекции кинематической точности по 5 осям • Время работы: 30 106 часов (шпиндель: 8 510 часов) • Примечание: Кнопки Softkey на экране иногда выходят из строя; для работы может потребоваться коврик для мыши станка или внешняя клавиатура. Дополнительное оборудование • Транспортер для стружки • Дополнительно: 125 держателей инструмента SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Бывшие в употреблении сальники Case Моноблок марки Oma YOM 1996 - 2005 гг. bph Компоненты моноблока марки Oma: Установщик ящиков с одноголовочным упаковщиком Может изготовить ящик на 6 или ящик на 12 бутылок. Защитные приспособления. Gbodpfxevguuqj Afasp Окрашенный железный каркас. Есть различные форматы. Год выпуска упаковочного триблока 1996. Производительность составляет около 450 ящиков в час по 6 бутылок. На выходе из упаковочного триблока нет лентопротяжного механизма для запечатывания верхней и нижней части ящика. Таким образом, на лентах выхода ящика должны использоваться двигатели. Затем ящик поступает на заклеивающую машину для закрытия снизу и сверху. Заклеивающая машина должна иметь систему заслонок, которая предусматривает предварительное складывание верхних заслонок для правильного закрытия футляра. По запросу мы можем создать правильный макет в соответствии с потребностями покупателя.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Автоматический моноблок для розлива оливкового масла 20-3 марки Baratta 4500 BPH Машина отсоединена от производственной линии, но находится в идеальном состоянии. Она состоит из: Gedpfxevguvbj Afaobp 20 клапанов вакуумного наполнителя, 3-головочный укупорочный блок 1 размер 35×24 алюминий Машина для производства винтовых крышек состоит из следующего оборудования: Масло Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл поднимает и опускает электрический наполнитель поднимается и опускается электрический укупорщик без датчика крышки Датчики переполнения бутылок (переполнение, отсутствие бутылок)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Подержанный моноблок Cortellazzi 1990 Gjdpfx Afovguq Seaobp Этот заправочный моноблок был построен компанией Cortellazzi в 1990 году. Модель IPD 24/6 Направление вращения этой машины - по часовой стрелке. Наполнитель имеет 24 клапана, а тип наполнения - объемный. Тип сопла - фиксированный. Укупорщик, являющийся основной частью этого моноблока, имеет 6 головок и работает с кроненпробками. Эта машина, используемая для розлива, всегда содержалась в отличном состоянии и сейчас доступна для продажи. Упакована и готова к погрузке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Новый моноблок розлива ПЭТ для CSD со скоростью до 15000 бит в час Обзор системы: Модель "Unibloc 50 50 10" от UBL SRL - это интегрированная система розлива, рассчитанная на максимальную производительность 15000 BPH. Ее архитектура сочетает в себе три основные функции: ополаскивание, розлив и укупорку в одном моноблоке. Роторная промывка в новом разливочном моноблоке для CSD: Секция ополаскивания включает 50 головок, сконфигурированных для обработки ПЭТ-бутылок. Конструкция обеспечивает эффективную и быструю промывку, необходимую для поддержания гигиенических стандартов. Розлив под противодавлением: В модуле розлива используются 50 изобарических клапанов для обеспечения равномерного и точного розлива. Изобарическая система особенно выгодна для газированных напитков, таких как безалкогольные напитки и газированная вода, минимизируя потери CO2 во время розлива. Шнековая укупорка: Gbedpfxevgt U Aj Afasp Секция укупорки оснащена 10 вращающимися головками для навинчивания пластиковых крышек. Этот механизм обеспечивает надежное и стабильное укупоривание, работая по часовой стрелке для большей эффективности. Контроль и автоматизация: Моноблок оснащен системой управления PLC/HMI производства Schneider, которая позволяет точно и легко управлять процессом. Интеграция электронного счетчика BPM и датчиков расхода на входе и выходе еще больше повышает эффективность работы. Конфигурация и адаптируемость: Система рассчитана на работу с ПЭТ-бутылками объемом 500 мл, но ее конструкция позволяет модифицировать ее для работы с бутылками различных размеров. Такая гибкость важна для предприятий, работающих с различными продуктами и форматами тары. Безопасность и конструкция нового разливочного моноблока для CSD: В конструкции предусмотрен защитный кожух из нержавеющей стали, обеспечивающий безопасность оператора и соответствие действующим нормам. Техническое заключение: Новый моноблок розлива ПЭТ для CSD до 15000 бит/час" представляет собой сложную и высокотехнологичную систему, предназначенную для максимально эффективного розлива напитков в ПЭТ-бутылки. Его технические характеристики, от производственной мощности до решений по автоматизации, делают его незаменимым инструментом для компаний, стремящихся к точности, надежности и адаптивности в процессе розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Капитально отремонтированный триблок розлива ALFATEK Elvira 16-20-3 2009 года выпуска Созданный в 2009 году триблок розлива ALFATEK Elvira 16-20-3 изначально является эталоном технического совершенства для розлива в стеклянную тару. 1. Описание модели и эксплуатационные возможности Сконфигурированный для впечатляющей производительности в 4 000 бутылок в час (BPH), он специально предназначен для работы со стеклянной тарой объемом 0,75 литра. Кроме того, триблок розлива Alfatek Elvira объединяет три основных рабочих модуля: ополаскиватель, розлив и укупорку. Каждый модуль тщательно адаптирован под определенную фазу процесса розлива, что обеспечивает рационализацию работы. 2. Ополаскиватель триблока розлива Alfatek Elvira Триблок розлива Alfatek Elvira оснащен 16 захватами, система ополаскивания обеспечивает тщательную очистку тары перед розливом. Кроме того, механизм захвата продуман таким образом, чтобы максимально бережно обращаться со стеклянными контейнерами, предотвращая тем самым их возможное повреждение. 3. Механизм розлива Кроме того, в сегмент розлива входят 20 клапанов, работающих по принципу высокого вакуума для достижения точного наполнения. Этот метод не только обеспечивает равномерное наполнение всех контейнеров, но и позволяет эффективно дозировать жидкости различной вязкости благодаря выбору фиксированных форсунок. 4. Система укупорки Укупорочное устройство, оснащенное тремя головками, позволяет с непревзойденной точностью укупоривать алюминиевыми винтовыми крышками. Он демонстрирует исключительную универсальность триблока розлива Alfatek Elvira в работе с различными типами крышек, обеспечивая неизменно надежную герметизацию. 5. Меры безопасности и протоколы технического обслуживания Кроме того, Filling Triblock Alfatek Elvira соответствует строгим промышленным стандартам безопасности, обеспечивая комплексные меры защиты для безопасности оператора. Хранящийся в оптимальных условиях, он сопровождается полным комплектом руководств по техническому обслуживанию. Этот аспект имеет решающее значение для поддержания эффективности работы машины и продления ее срока службы. Gbodpfx Afovgt H Esajp 6. Электрические характеристики и механическая конструкция Электропитание 380 В при частоте 50 Гц полностью соответствует стандартным промышленным требованиям. Кроме того, его вращение по часовой стрелке продумано для беспрепятственной интеграции в существующие производственные установки, что способствует легкому внедрению. 7. Заключение по триблоку розлива Alfatek Elvira В заключение следует отметить, что триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, выпущенный в 2009 году, является воплощением передовых инженерных решений, эффективно оптимизирующих операции ополаскивания, розлива и укупорки в процессах розлива. Благодаря своей технической конфигурации он идеально подходит для надежного применения в индустрии розлива, обеспечивая высокую эффективность, точность и надежность работы. Тщательно продуманная конструкция обеспечивает совместимость с широким спектром требований к розливу, надежно позиционируя его как ценный актив в производственных условиях. В конечном счете, включение переходных слов направлено на улучшение потока и согласованности анализа, обеспечивая всестороннее понимание возможностей машины.