Маурер Этап купить подержанный (531)

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. Bodpfxsq I N Iqo Affedb 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): Bjdpfx Asq N U Dusffedb - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Полуавтоматическая гвоздезабивная машина для производства комплектных поддонов в два этапа. Как это работает? Блоки и доски для ног подаются вручную в левое приспособление. Машина автоматически скрепляет детали гвоздями. Готовые ножки вручную перемещаются в правое приспособление, где палубные доски вручную укладываются поверх ножек и автоматически скрепляются гвоздями. Оба приспособления работают одновременно. Машина запускается нажатием кнопки, и готовые поддоны вручную выталкиваются в заднюю часть машины. Mychrome располагает различными дополнительными механизмами, которые могут быть легко пристыкованы к существующим машинам для создания более длинной линии, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменять дизайн и размер поддонов по-прежнему доступна с дополнительным оборудованием. Размер поддона: Bedpfx Afel Awy Defodb Мин. / макс. длина настила и ножек: 600 мм - 1 600 мм Минимальная / максимальная ширина настила: 600 мм - 1 300 мм Технические характеристики: 2 оператора Длина | 3,5 м Высота | 3,6 м Мощность | 14 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Заправка и контроль | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 500 паллет/8ч Стандартное оборудование: 1 канал для ножек 1 канал для сборки поддонов 1 матрица поддонов сменная 1 матрица ножек регулируемая Операторский терминал для управления производством Программа для сохранения позиционирования гвоздей Гвоздезабивная система | Гидравлическая балочная гвоздезабивная система, 3 гвоздезабивных ящика, 30 гвоздезабивных молотков

Состояние: новый, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Bdsdpfx Afowdutaefsb Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полностью автоматизированная линейная машина для стабильной и точной укладки поддонов. PSR удобна в использовании и легко настраивается на поддоны разных размеров. Машина безопасно и точно укладывает поддоны в штабели, готовые к загрузке или хранению. PSR используется в конце производственной линии. Как это работает? PSR поднимает штабель двумя подъемными рычагами, а цепной конвейер подводит новый поддон или настил под штабель. Легко настраивайте параметры для размеров поддонов одним нажатием кнопки. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, на которой можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер настила/поддона: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 600 мм - 1 600 мм Характеристики: Операторы | 0 Длина | 3,3 м Ширина | 2,5 м без учета лестницы платформы Высота | 2,3 м Мощность | 3 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатый осушенный воздух: 200 л/мин Производительность машины | 4 поддона или настила /мин Стандартное оборудование | Моторизованные регулировки Bdjdpfx Aowduv Isffob

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Речь идет о пароконвектомате SCC 61 WE в электрическом исполнении от премиального производителя Rational, год выпуска 2017. Данный пароконвектомат относится к последнему поколению серии SCC, оснащён тройным остеклением и светодиодным освещением камеры. Устройство прошло капитальный ремонт в нашей собственной мастерской и находится в полностью рабочем состоянии. Изображённая на фото подставка не входит в комплект предложения, но может быть приобретена дополнительно. Рекомендованная розничная цена составляет 9.400 € без НДС. Вы получаете счёт-фактуру с выделенной ставкой НДС. Bdjdeyxmmhspfx Affjb Сервис: Мы с радостью поможем вам с подбором сертифицированного сервисного центра Rational. Если вы ищете конкретную модель оборудования Rational — свяжитесь с нами, у нас есть доступ к широкому ассортименту новой и бывшей в употреблении техники. Консультируем по всем типам устройств: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Наш сервис по подержанным устройствам: - 6 месяцев гарантии на все электрические компоненты (замена неисправных деталей, без учёта затрат на монтаж/демонтаж) - Качественное брендированное оборудование по справедливым ценам - Профессиональный ремонт, осмотр и квалифицированная очистка - Проверено и полностью работоспособно – или возврат денег - Возможна доставка или самовывоз - Квалифицированная консультация до и после покупки - Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей - Проверка по стандарту DGUV V3 Пароконвектомат рассчитан на 5 противней размером 400x600 мм. В автоматическом режиме устройство самостоятельно определяет оптимальный алгоритм приготовления для 7 видов продуктов (мясо, рыба, птица, гарниры, блюда из яиц, выпечка и Finishing), а также учитывает размер продукта, количество загрузки и продуктовые особенности. Технические характеристики: - Размер (Ш x Г x В): около 847 x 776 x 782 мм - Минимальные размеры дверного проёма для транспортировки (Ш x В): 845 x 850 мм - Электропитание: 400 В / 11 кВт / 50-60 Гц - Вместимость: 6×1/1 GN - Вес: примерно 110 кг - Серийный номер: E61SI17082610110 - Год выпуска: 2017 Состояние: бывшее в употреблении, капитально отремонтирован, полностью работоспособен Дополнительная информация: - В режиме пароконвекции доступны 3 режима: пар (30-130°C), горячий воздух (30-300°C) и комбинированный (30-300°C) - Care Control – функция самоочистки - Щуп для измерения температуры в центре продукта - Ручной душ со встроенным возвратным механизмом - 8,5'' цветной дисплей и сенсорное управление - 5 программируемых скоростей вентилятора - Встроенная, не требующая обслуживания система отделения жира - Автоматический таймер запуска - 7 программ для автоматической мойки, в том числе ночной режим - Уровень подачи пара регулируется в 3 этапа (от 30°C до 260°C) - 5 программируемых этапов расстойки - USB-интерфейс - Камера для готовки без швов, в виде ванны, с закруглёнными углами - Галогенное освещение камеры Доставка / Shipping: Поставка или самовывоз по договорённости. Международная доставка по запросу. Доставка на острова и горные станции — по согласованию. Изменения и ошибки в описании возможны. Есть вопросы, нужна консультация или хотите осмотреть оборудование на месте? Мы на связи по телефону в рабочие часы: Понедельник — пятница с 09:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00. Продажа осуществляется исключительно на условиях наших общих условий (AGB).

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Это SCC 61 WE пароконвектомат в электрическом исполнении от премиального производителя Rational, год выпуска 2017. Пароконвектомат принадлежит к новейшей серии SCC, оснащён тройным остеклением и светодиодной подсветкой. Устройство прошло инспекцию в нашей собственной мастерской и полностью исправно. Изображённая подставка не входит в комплект поставки, но может быть приобретена дополнительно. Рекомендуемая розничная цена составляет 9.400 € (нетто). Вы получите счет с выделенным НДС. Сервис: мы с удовольствием поможем с подбором сертифицированного сервисного центра Rational. Ищете определённый тип оборудования Rational? Обращайтесь к нам, мы имеем доступ к широкому ассортименту новых и б/у устройств. Консультируем по всем типам техники: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Наш сервис по продаже б/у оборудования включает: - 6 месяцев гарантии на все электрические части (замена неисправных компонентов, без учёта работ по снятию/установке) - Качественное оборудование известных брендов по справедливым ценам - Профессиональная ревизия, техобслуживание и квалифицированная очистка - Проверка и 100% работоспособность – или возврат денег - Гибкая доставка или самовывоз - Компетентные консультации до и после покупки - Предоставление инструкций, электрических схем и запчастей - Проверка в соответствии с DGUV V3 Пароконвектомат вмещает 5 противней 400x600 мм. В автоматическом режиме устройство самостоятельно определяет оптимальный путь приготовления для 7 видов продукции (мясо, рыба, птица, гарниры, яичные блюда, хлебобулочные изделия и финишинг), а также размер продукта, загрузку и продуктовые требования. Технические данные: Ш х Г х В: около 847 x 776 x 782 мм Минимальный размер дверного проёма для заноса (Ш x В): 845 x 850 мм Электропитание: 400 В / 11 кВт / 50/60 Гц Вместимость: 6 x 1/1 GN Вес: около 110 кг Серийный номер: E61SI17082609969 Bodpjyxmxdefx Affedb Год выпуска: 2017 Состояние: б/у, после инспекции, полностью исправен Дополнительно: - В режиме пароконвекции доступны 3 режима работы: пар (30°C – 130°C), конвекция (30°C – 300°C), комбинированный (30°C – 300°C) - Care Control – система самоочистки - Щуп для измерения температуры внутри продукта - Ручной душ с автоматическим возвратом - 8,5-дюймовый цветной дисплей с сенсорным экраном - 5 программируемых скоростей вентилятора - Встроенная, не требующая обслуживания система отделения жира - Автоматический выбор времени запуска - 7 уровней автоматической мойки для ночной или бесконтрольной чистки - 3 уровня регулировки пара (от 30°C до 260°C) - 5 программируемых этапов расстойки - USB-интерфейс - Бесшовная гигиеничная рабочая камера с округлыми углами - Галогенное освещение камеры Доставка: Доставка или самовывоз по согласованию Международная доставка по запросу Доставка на острова и горные станции – только по согласованию Изменения и ошибки в описании возможны. Есть вопросы, хотите получить консультацию или осмотреть оборудование на месте? Звоните нам в рабочее время: Понедельник–пятница 09:00–13:00 и 14:00–17:00. Продажа осуществляется исключительно согласно нашим общим условиям (AGB).

Состояние: б/у, Описание: внешняя станция ввода данных для использования с системами обработки пильных полотен марки Vollmer ND. Используется для индивидуального ввода различных этапов обработки пильного полотна. Станция ввода данных со встроенным маршрутизатором обеспечивает интерфейс между машинами и собственным сервером или ПК заказчика. Bdedpov Saqzsfx Affeb

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Описание: внешняя станция ввода данных для использования с системами обработки пильных полотен марки Vollmer ND. Используется для индивидуального ввода различных этапов обработки пильного полотна. Bodpfsv Sarxex Affjdb Станция ввода данных со встроенным маршрутизатором обеспечивает интерфейс между машинами и собственным сервером или ПК заказчика.

Состояние: отличное состояние (б/у), CTS Тип: CS-70/600-5 Климатическая испытательная камера CTS CS-70/600-5, водяное охлаждение, смотровое окно, защита тестируемого материала и документация К продаже предлагается высококачественная климатическая испытательная камера CTS типа CS-70/600-5, предназначенная для точных температурных, климатических и стрессовых испытаний в области исследований, разработок, обеспечения качества и промышленности. Устройство находится в бывшем использовании, полностью осматривается по представленным фотографиям. Текущее состояние: ручной режим / стоп. Время наработки по индикатору: Технические характеристики: - Диапазон температур: от -70 °C до +180 °C - Диапазон влажности: от 10 % до 98 % относительной влажности - Диапазон точки росы: от -10 °C до +94 °C - Объём тестовой камеры: 600 литров - Скорость изменения температуры по IEC 60068-3-5: * Нагрев: 6,0 K/мин * Охлаждение: 7,0 K/мин - Электропитание: 400 В 3/N 50 Гц - Номинальная мощность: 14,6 кВт Bdjdoy Hkbljpfx Affsb - Номинальный ток: 22,0 А - Класс защиты: IP 22 - Хладагент: R404A / R23 * Предварительный этап охлаждения: R404A – 4,5 кг * Охлаждающий контур: R23 – 2,1 кг / 14,5 бар - CO2-эквивалент: 17,65 т / 31,08 т - GWP: 3922 / 14800 - Рабочее избыточное давление PS: 25 бар - Пробное давление PT: 27,5 бар Оснащение / особенности: - Смотровое окно в двери - Камера из нержавеющей стали - Светодиодное освещение тестовой камеры - CTS LCD-панель управления с цифровым управлением - Защита тестируемого материала / ограничитель температуры - Охлаждающий агрегат с водяным охлаждением - Автоматическая подпитка водой / подача деминерализованной воды - Слив из камеры и конденсата - Потенциально независимый контакт - Цифровые выходы - Интерфейс RS232 - Интерфейс Ethernet - Боковые вводы для труб - Вводы для труб согласно плану установки: * 1x ввод NW 50 * 2x ввода NW 125 - Внутренние размеры камеры по плану установки: * ок. 850 x 850 x 830 мм - Внешние размеры по плану установки: * ок. 1900 x 1120 x 1875 мм - Вес по документации: ок. 750 кг Комплектация: - Климатическая испытательная камера CTS CS-70/600-5 - Включая имеющуюся документацию / протоколы проверки - Комплектация согласно фотографиям Для вашей уверенности, как покупателя: - Возможен осмотр устройства по предварительной договорённости. - Организация погрузки вилочным погрузчиком. - По всем вопросам свяжитесь с нами. Для вашей безопасности, как покупателя, сообщаем следующее: Следующие работы выполняются на предлагаемых камерах заранее: 1. Проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. При необходимости новая заправка сертифицированным хладагентом 3. Проверка герметичности с выдачей сертификата 4. После успешной проверки камера проходит документированный тестовый запуск. Состояние: бывшее в употреблении / used (Изменения и ошибки в технических данных возможны!) На дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 020 мм, ход по оси Y: 700 мм, ход по оси Z: 240 мм, максимальная скорость шпинделя: 40 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 3 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 18, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Datron M8A был произведен в 2013 году. Он имеет впечатляющий ход по оси X 1020 мм, ход по оси Y 700 мм и ход по оси Z 240 мм. Станок оснащен высокоскоростным шпинделем, способным достигать 40 000 об/мин, и имеет магазин инструментов на 18 позиций. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Datron M8A, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Bdsdpsy Ic R Uofx Affob • Управление: Datron AG • Система охлаждения: На спиртовой основе (исключает этап обезжиривания)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, холодильная мощность: 137 кВт (186,27 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: воздух, общий вес: 1 795 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 2 020 мм, общая длина: 3 800 мм, общая высота: 1 970 мм, срок гарантии: 6 месяцы, отопительная мощность: 154 кВт (209,38 л.с.), Воздушно-охлаждаемый чиллер/тепловой насос GALLETTI MLE144PS2A 137 кВт/154 кВт Холодопроизводительность: 137 кВт / 38,96 тонн (12/7 — 35°C) Теплопроизводительность: 154 кВт / 43,79 тонн (40/45 — 7°C) Год выпуска: 2025 Опции: Тепловой насос. Гидравлический модуль. 4-трубная система. Холодильный контур: 2 шт. Теплообменник: 2 шт. пластинчатый Конденсатор: медь/алюминий Компрессоры: 4 шт. Danfoss DSH161A4ALD (спиральный, с плавным пуском) Тип хладагента: R454B Количество вентиляторов: 4 шт. (частотный преобразователь) Гидравлический модуль: 2 шт. насосов EBARA 3M40-125/2.2-Q7AE-NEDN Габариты: 3,8 × 2,02 × 1,97 м Вес: 1795 кг Наработка: 0/0/0/0 ч Состояние: новый СОСТОЯНИЕ, ТЕСТИРОВАНИЕ И ГОТОВНОСТЬ Bdedpfx Afey H Dhlefob Чиллер / холодильная машина проходит семь этапов технической инспекции и проверки эксплуатационных параметров. Оборудование также тестируется на собственной тестовой станции с подключением к воде (или раствору гликоля) и настройкой параметров в соответствии с вашими требованиями. По итогам тестирования вы получаете подробный отчет по рабочим характеристикам и общему состоянию чиллера. Чиллер / холодильная машина полностью готов к транспортировке и вводу в эксплуатацию. Наши инженеры помогут вам выполнить расчеты по холодопроизводительности, подобрать оптимальную схему охлаждения и настроить необходимые опции оборудования. ГАРАНТИЯ И ПОДДЕРЖКА Качество оборудования подтверждается гарантией от 6 до 36 месяцев. ЛОГИСТИКА - Доставка по всему миру - Помощь с погрузкой, экспортной документацией и координацией логистики Детальная консультация предоставляется по запросу. Фото, видео и полный протокол тестирования — по первому требованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M301809, Технические характеристики: Рабочая зона # Максимальный диаметр обработки: 270 мм # Максимальный диаметр механической обработки: 215 мм # Максимальная длина заготовки: 780 мм # Расстояние между торцами шпинделей: мин. 250 мм / макс. 1100 мм # Перемещение оси X1/X2: 195 мм / Быстрая подача по X: 30 м/мин # Перемещение оси Z1/Z2: 780 мм / Быстрая подача по Z: 30 м/мин # Перемещение по оси Y (верхняя револьверная головка): +/- 60 мм / Быстрая подача по Z: 30 м/мин # Перемещение по оси B (перемещение правого шпинделя): 850 мм / Быстрая подача по Z: 30 м/мин Шпиндели # Шпиндель по DIN 55026: Размер A26 # Максимальная скорость: левый 4500 об/мин / правый 4500 об/мин # Мощность при 100% ED: левый - 15 кВт / правый 15 кВт # Особенности главного шпинделя: опционально двойной цикл зажима для зажима в 2 этапа # Пропускная способность прутка: левый шпиндель - 80 мм / правый шпиндель - 80 мм Инструментальный держатель с приводными инструментами # Интерфейс инструмента: BMT55 # Количество позиций: 12-позиционная револьверная головка, все позиции приводные # Максимальная скорость: 3600 об/мин, мощность фрезерного двигателя: 5,5 кВт Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400В×3, предохранитель 217A GL Bodpfsxxv A Ajx Affedb # Присоединительная мощность: 71,9 кВА Габариты # Габариты станка (Д×Ш×В): 4 059 × 2 314 × 2 225 мм # Масса: 14 000 кг Основные особенности и возможности: # Горизонтальная компоновка: оптимальный вывод стружки и удобная загрузка/разгрузка # Система ЧПУ: Fanuc 18i-TB, 2 процессора, 2 канала # Усиленный гидравлический агрегат: Hazabal S.L. GH1018/008 # Конвейер для удаления стружки # Интерфейс подачи прутка # Интерфейс для автоматизации # Документация: доступна в электронном виде / книга Состояние станка: В РАБОТЕ

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: M301302, Технические характеристики: Рабочая зона # Максимальный диаметр точения: 270 мм # Максимальный диаметр обработки: 215 мм # Максимальная длина заготовки: 780 мм # Расстояние между носами шпинделей: мин. 250 мм / макс. 1100 мм # Перемещение по осям X1/X2: 195 мм / Быстрота перемещения по X: 30 м/мин # Перемещение по осям Z1/Z2: 780 мм / Быстрота перемещения по Z: 30 м/мин # Перемещение по оси Y (верхняя револьверная головка): ±60 мм / Быстрота перемещения по Z: 30 м/мин # Перемещение по оси B (передвижение правого шпинделя): 850 мм / Быстрота перемещения по Z: 30 м/мин Шпиндели # Шпиндель по DIN 55026: Размер A26 # Максимальная скорость вращения: Левый 4500 об/мин / Правый 4500 об/мин # Мощность при 100% ПВ: Левый – 15 кВт / Правый – 15 кВт # Особенность главного шпинделя: опционально двойной цикл зажима для зажима в 2 этапа # Пропускная способность прутка: левый шпиндель – 80 мм / правый шпиндель – 80 мм Держатель инструмента с приводным инструментом # Интерфейс инструмента: BMT55 # Количество позиций: 12-позиционная револьверная головка, все позиции с приводом # Максимальная скорость: 3600 об/мин, мощность фрезерного мотора: 5,5 кВт Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400Vx3, предохранитель 217A GL # Присоединенная мощность: 71,9 кВА Габариты # Размеры станка (Д×Ш×В): 4 059 × 2 314 × 2 225 мм # Масса: 14 000 кг Основные особенности и возможности: # Горизонтальная компоновка: оптимальное удаление стружки и удобная загрузка/выгрузка # ЧПУ: Fanuc 18i-TB, 2 CPU, 2-канальное управление Bodjxxvy Uepfx Affsdb # Усовершенствованный гидроагрегат: Hazabal S.L. GH1018/008 # Стружкоотводящий транспортер # Интерфейс подачи прутка # Возможность автоматизации # Документация: электронная и печатная версия Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Неисправность сервопривода на нижней револьверной головке # Поломка редуктора приводного инструмента нижней револьверной головки – требуется замена

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3141, Технические характеристики: Основные параметры Атрибут Значение Ультразвуковая технология Высокочастотная кавитационная система Bsdpfx Ajxx Swveffedb Объем бака ~230 литров Этапы очистки Многоступенчатая (предварительная мойка, ультразвуковая очистка, ополаскивание, сушка) Система нагрева Интегрированная, регулируемая до 60–80°C Ультразвуковая частота 25 кГц Материал корпуса Нержавеющая сталь AISI 304 или выше Система управления Программируемая с защитными блокировками Опции автоматизации Подъем корзины, агитация, фильтрация, сепарация масла Электропитание 400В / 50Гц Уровень шума ~70–75 дБ(А) Особенности и возможности Многофазная очистка: включает паровую обработку, ультразвуковую мойку, холодное/горячее ополаскивание и сушку горячим воздухом. Система отделения масла: использует скимминг и декантирование для поддержания чистоты технологических ванн. Модульная конструкция: возможность комплектации дополнительными станциями для сушки, антикоррозийной обработки или ополаскивания деонизированной водой. Безопасность и эргономика: закрытые кабины с поликарбонатными окнами и сенсорными системами безопасности. Рассчитана на непрерывную промышленную эксплуатацию: подходит для высокопроизводительных промышленных условий. Состояние оборудования: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, грузоподъемность: 4 000 кг, высота подъема: 4 400 мм, общая длина: 4 000 мм, - Скорость с грузом/без груза 24 км/ч - Пластиковая крыша кабины, отопление - Клапаны 3 - Номинальная грузоподъемность/номинальная нагрузка 5000 кг - Расстояние до центра нагрузки 500 мм - Расстояние между грузами 567 мм - Нагрузка на ось с грузом кг 10780/1360 - Нагрузка на ось без нагрузки кг 3300/4060 - Ширина колеи мм 1180 - Ширина колеи мм 1190 - Наклон мачты/каретки вил α/β ° 6/12 - Высота сиденья относительно высоты SIP/стойки мм 1315 - Высота сцепки мм 380 - Ширина прохода для поддонов 1000 x 1200 поперек Ast мм 4597 Bdedpfxoy E Uf So Affob - Ширина прохода для поддонов 800 x 1200 по длине Ast мм 4797 - Радиус поворота мм 2830 - Минимальное расстояние до точки поворота мм 900 - Скорость движения с грузом/без груза, км/ч 22/24 - Скорость подъема с грузом/без груза м/с 0,45/0,49 - Скорость опускания с грузом/без груза м/с 0,38/0,26 - Сила растяжения под нагрузкой/без нагрузки кН 28/21 - Способность преодолевать подъемы с грузом/без груза % 20/20 - Рабочий тормоз Механический/Гидравлический - Номинальная скорость л/мин 2200 - Количество цилиндров 4 - Емкость см3 2482 - Уровень выбросов в соответствии с Регламентом ЕС 2016/1628, этап III а - Напряжение бортовой сети автомобиля В 12 - Тип привода гидротрансформатор - Рабочее давление для навесного оборудования бар 200 - Количество масла для навесного оборудования л/мин 101 - Топливный бак, емкость 90 - Тип тягово-сцепного устройства DIN 15170 болт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, грузоподъемность: 4 000 кг, высота подъема: 4 000 мм, общая длина: 4 000 мм, - Скорость с грузом/без груза 24 км/ч - Пластиковая крыша кабины, отопление - Клапаны 3 - Номинальная грузоподъемность/номинальная нагрузка 5000 кг - Расстояние до центра нагрузки 500 мм - Расстояние между грузами 567 мм - Нагрузка на ось с грузом кг 10780/1360 - Нагрузка на ось без нагрузки кг 3300/4060 - Ширина колеи мм 1180 - Ширина колеи мм 1190 - Наклон мачты/каретки вил α/β ° 6/12 - Высота сиденья относительно высоты SIP/стойки мм 1315 - Высота сцепки мм 380 - Ширина прохода для поддонов 1000 x 1200 поперек Ast мм 4597 - Ширина прохода для поддонов 800 x 1200 по длине Ast мм 4797 - Радиус поворота мм 2830 - Минимальное расстояние до точки поворота мм 900 - Скорость движения с грузом/без груза, км/ч 22/24 - Скорость подъема с грузом/без груза м/с 0,45/0,49 - Скорость опускания с грузом/без груза м/с 0,38/0,26 - Сила растяжения под нагрузкой/без нагрузки кН 28/21 - Способность преодолевать подъемы с грузом/без груза % 20/20 - Рабочий тормоз Механический/Гидравлический Bdodey E Uapjpfx Affeb - Номинальная скорость л/мин 2200 - Количество цилиндров 4 - Емкость см3 2482 - Уровень выбросов в соответствии с Регламентом ЕС 2016/1628, этап III а - Напряжение бортовой сети автомобиля В 12 - Тип привода гидротрансформатор - Рабочее давление для навесного оборудования бар 200 - Количество масла для навесного оборудования л/мин 101 - Топливный бак, емкость 90 - Тип тягово-сцепного устройства DIN 15170 болт

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Bodpfx Afew Imp Hjfodb Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Bdedpevgvd Hofx Affsb Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаемая здесь машина для изготовления масок (в форме рыбы) сочетает в себе эффективность и безопасность с оптимизированной посадкой. Эти особенности продукта реализованы, в том числе, благодаря использованию ультразвуковой технологии, интуитивно понятному интерфейсу HMI с сенсорным экраном для простого и понятного управления, а также оптимизированному и прочному разматывающему узлу, изготовленному из стали. Bdedpfxoh Uuhcs Affeb Краткий обзор этапов процесса: Подача фильтрующего полотна через систему контроля кромки полотна, а также носовой проволоки, равномерная сварка маски с последующим складыванием и разделением корпуса-основы. Следующий этап процесса включает крепление ушной повязки с использованием ультразвуковой технологии. Опционально можно дополнительно заказать камеру досмотра, укладчик и упаковочную машину. Подробно: - Сварной разматывающий узел с 4 ручными натяжными валами, магнитно-порошковыми тормозами и системой контроля кромки полотна для подачи фильтровального полотна. - Подача проволоки в нос осуществляется с помощью дополнительного разматывателя. - Использование панелей в сочетании с тонкими алюминиевыми профилями обеспечивает хороший обзор производства и в то же время полную защиту оператора. - При желании мы с радостью предложим вам различные принтерные системы для печати требуемой законом информации на вашей маске. - Использование ультразвуковой технологии и прочных материалов, таких как титан, гарантирует повышенную готовность машины по сравнению с традиционными материалами. - Высокая точность за счет использования сервоприводных двигателей. - Равномерная подача и направление материала, а также разделение с помощью вращающегося резака с боковым маркирующим выходом. - Удобные в использовании MHI с сенсорным экраном высокого разрешения. - Сварка корпуса маски с использованием ультразвуковой технологии с последующей гибкой штампа и сваркой верхней и нижней поверхностей. - Точное отделение маски от разметки с помощью ротационного резака, с последующим выводом маски и боковым выводом разметки. - Последующее тиснение ушных дужек с использованием ультразвуковой технологии. - Дополнительно: проверка камерой с определением годности и брака - Опционально: Последующий вывод на укладчик. - Опционально: вывод на станцию флоупак для индивидуальной герметизации маски. Эксплуатационные данные и размеры: - Потребляемая мощность: около 4-5 кВт во время работы - Подключение к сети: 220 В/ 50 Гц - Количество: 80 масок/мин. - Сжатый воздух: 7-10 бар - Вес: около 2,5 т. - Размеры: 8200x5000x1800 мм (ДxШxВ) - Размеры маски в закрытом виде (самая длинная и самая широкая точка): 205 x 82 мм (+- 2 мм) Мы будем рады направить Вам индивидуальное, высококачественное системное предложение. Для этого мы просим вас заранее предоставить нам данные вашей компании.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА + ОГРАНИЧЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО iCOMBI PRO 10x 1/1E НОВЫЙ ТОВАР В ЗАВОДСКОЙ УПАКОВКЕ + 1 ГОД ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ + 2 ГОДА ПРИ УСТАНОВКЕ ОФИЦИАЛЬНЫМ СЕРВИСНЫМ ПАРТНЕРОМ RATIONAL iCombi Pro – это новейший пароконвектомат от компании RATIONAL. Модель iCombi Pro 10.1/1 электрическая с 10 уровнями GN 1/1 проста в эксплуатации даже для необученного персонала: не требуется контроль, чтобы добиться отличного качества блюд. Ультрабыстрая промежуточная и автоматическая самоочистка поддерживают оборудование в идеальной чистоте. Bdjdpfxowwiu Eo Affjb Вы получите счет с выделенным НДС. Товар на складе – доступен немедленно!!! НАШ СЕРВИС ДЛЯ ВАС: - до 2 лет гарантии производителя - Профессиональное оборудование известных брендов по справедливым ценам - Профессиональная консультация до и после покупки - Бесплатная доставка по Германии (кроме островов и горных станций) - Предоставление инструкций, схем подключения и запасных частей - Прием вашего пароконвектомата на обмен (с 2011 года выпуска) - Полная программа аксессуаров по выгодным ценам Состояние: новое, полностью исправное, год выпуска 2026 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Ш x Г x В: 850 x 842 x 1014 мм Подключение: В: 400 / Гц: 50-60 / кВт: 18,9 Вес: 127 кг ОСОБЕННОСТИ: - энергоэффективность: на 60% меньше энергопотребления благодаря современной теплоизоляции - Самоочистка: прибор очищается самостоятельно с помощью предустановленной программы - Эксплуатация без дополнительной системы умягчения воды и без дополнительного удаления накипи ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: - Температурный диапазон: 30°С до 300°С - Определяет текущие условия в камере готовки - Распознает размер, загрузку и состояние продукта, рассчитывает степень поджарки - Обучается часто используемым кулинарным привычкам и реализует их автоматически - Вычисляет идеальный процесс приготовления для желаемого результата - MyDisplay – индивидуально настраиваемый пользовательский интерфейс - ЖК-дисплей (TFT), сенсорный экран - Руководство по эксплуатации и использованию доступно прямо на дисплее прибора - Датчик контроля температуры с автоматической коррекцией ошибок и подсказкой позиции - Энергосберегающая остекленная дверь - Светодиодное внутреннее освещение - Встроенный счетчик энергопотребления - Регулировка влажности с точностью до процента - Персональное программирование до 350 программ приготовления с 12 этапами в каждой - Функция подачи пара с тремя уровнями интенсивности - USB-разъем - Высокопроизводительный парогенератор с автоматическим удалением накипи - 5 программируемых скоростей подачи воздуха - Встроенная необслуживаемая система жироуловителя без дополнительных фильтров - Быстрое охлаждение камеры (Cool-down) - Автоматическая адаптация к месту установки (высота, климат и др.) - Трехслойное вентилируемое стекло дверцы с поворотным внутренним стеклом - Фиксированное подсоединение к канализации согласно SVGW - Защита от водяных брызг и струй IP X 5 - Раздельные соленоидные клапаны для мягкой и теплой воды до +30°C - Автоматическая установка времени запуска по дате и времени - Корпус изготовлен из нержавеющей стали DIN 1.4301 внутри и снаружи - Встроенный WiFi модуль ДОСТАВКА: Доставка или самовывоз по согласованию Международная доставка по запросу Доставка на острова или горные станции только по согласованию Есть вопросы, нужна консультация или желаете осмотреть оборудование на месте? Мы доступны в рабочие часы: понедельник-пятница с 09:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00. Продажа осуществляется только на основании наших общих условий (AGB).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Вертикальная ленточная пила по дереву CORMAK HBS321 работает в вертикальной компоновке, обеспечивая оператору полный контроль над подачей материала по рабочему столу. Ключевым элементом конструкции является прочная рама, гарантирующая точную геометрию колес и направляющих, что обеспечивает равномерный ход ленты и повторяемость линии реза. На практике это снижает риск "ухода" полотна, что особенно важно при резке твердых пород дерева и при работе на большой высоте реза. Колеса диаметром 350 мм и контроль хода ленты Чугунный рабочий стол и регулировка угла наклона Bodpfxoyk Alij Affedb Ленточная пила оснащена рабочим столом размером 545 x 400 мм, обеспечивающим достаточную площадь опоры заготовки — это критично для точности как прямых, так и косых резов. Наклон стола в диапазоне 0–45° позволяет выполнять угловые резы без дополнительных приставок. Использование чугуна эффективно подавляет вибрации, что способствует стабильной работе оборудования. Привод и рабочие параметры Столярная ленточная пила оснащена двигателем мощностью 1,1 кВт, обеспечивая стабильную работу при стандартных столярных задачах: продольная и поперечная распиловка, подготовка элементов к склеиванию и монтажу, а также выполнение фигурных резов. Использование лент шириной 6–15 мм позволяет подбирать полотно в зависимости от задачи — от прецизионных криволинейных до прямолинейных резов с повышенной стабильностью. Лазерная разметка – повышение контроля и снижение потерь материала Лазерный указатель облегчает быстрое позиционирование заготовки и поддержание траектории реза. Это означает меньше пробных резов, экономию материала и упрощение работы при обработке элементов, требующих высокой точности (например, профильные детали, вырезание форм). Точность и производительность Для профессиональных пользователей важна не только возможность резки, но и повторяемость операций. Жесткая конструкция, стабильный стол и возможность быстрой перенастройки ленты сокращают время настройки станка и уменьшают количество доработок на дальнейших этапах производства (строгание, шлифовка, подгонка). Таким образом, ленточная пила CORMAK HBS321 поддерживает ритмичную производительность и повышает эффективность производственного процесса. Применение Ленточная пила по дереву HBS321 предназначена для широкого спектра работ по обработке древесины и древесных материалов, включая: - распил досок, брусьев, балок и клееных элементов; - нарезку мебельных и столярных деталей; - косые резы (с использованием наклона стола); - фигурную и профильную вырезку; - работы в столярных мастерских, ремесленных и учебных цехах. Технические характеристики: Диаметр колес [мм]: 350 Максимальная высота реза [мм]: 175 Максимальная ширина реза [мм]: 300 Размеры рабочего стола (ДхШ) [мм]: 500 x 400 Угол наклона рабочего стола [°]: 0–45 Ширина ленты [мм]: 6–15 Длина ленты [мм]: 2240 Скорость ленты [м/с]: 6/12 Габариты (ДхШхВ) [мм]: 750 x 650 x 1730 Вес брутто [кг]: 88 Мощность двигателя [кВт]: S1 – 0,75 / S6 – 1,1 Питание [В]: 230 Инструкция (Паспорт ДТР): есть Сертификат CE: есть Стандартная комплектация: - кнопка включения/выключения с низковольтным расцепителем - рычаг быстрого натяжения/ослабления ленты - высокоточная направляющая - ленточное полотно 2560x10 TPI 6,3

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Палетная тележка с весами SP3000SUPER — практичное решение для быстрого перемещения и точного взвешивания палет. Широкие вилы 680 мм обеспечивают стабильность и позволяют работать с крупногабаритными грузами. Электронные весы позволяют мгновенно определить массу в процессе эксплуатации. Прочная конструкция и износостойкие колеса облегчают маневрирование в складских помещениях. Идеально подходит для логистики, производства и повседневных погрузочно-разгрузочных операций. Палетная тележка с весами SP3000SUPER — Точность взвешивания и стабильная транспортировка на широких вилах Тележка SP3000SUPER — современное оборудование для компаний, которым необходим полный контроль над грузом уже на этапе транспортировки. Благодаря встроенным электронным весам и широким вилам 680 мм, она обеспечивает исключительную устойчивость, точность измерений и удобство эксплуатации в ежедневной складской работе. Основные преимущества SP3000SUPER: - Встроенные электронные весы — быстрые и точные измерения без необходимости использования отдельной платформенной весы. - Широкие вилы 680 мм — устойчивая транспортировка крупных и нестандартных палет, идеально для складов и дистрибуционных центров. - Грузоподъемность до 3000 кг — обработка тяжелых грузов даже в условиях интенсивной эксплуатации. - Диапазон подъема 80–190 мм — комфортный захват и размещение палет на стеллажах, пандусах и платформах. - Прочная конструкция — стальная рама и надежные компоненты гарантируют долгий срок службы без сбоев. - Простота маневрирования — колеса 180×50 мм (поворотные) и ролики 80×70 мм обеспечивают плавное движение по различным поверхностям. Технические характеристики: Bedpfx Afsychbtofodb ВНЕШНИЙ РАЗМЕР ВИЛ — 680 мм (широкие вилы) ШИРИНА ВИЛЫ — 160 мм ДЛИНА ВИЛЫ — 1150 мм ДИАПАЗОН ПОДЪЕМА — 80–190 мм ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ — 1600 × 680 × 1230 мм КОЛЕСА — 180×50 мм (поворотные) / 80×70 мм (ролики) СОБСТВЕННЫЙ ВЕС — 102 кг Закажите палетную тележку с весами SP3000SUPER и оптимизируйте процессы контроля массы и транспортировки товаров на вашем складе. Свяжитесь с нами для получения подробной информации!

Состояние: отличное состояние (б/у), Weber MCS 902, CCA | Линия для нарезки ломтиками – нарезчик, контрольные весы, транспортер Нарезчик Марка: Weber Модель: MCS 902 Номер: 1312 Питание: 400 В / 50 Гц Мощность: 10 кВт Габариты: 2900 мм x 1400 мм x 2380 мм Контрольные весы: Тип ленты: пластиковая сетчатая Ширина ленты: 360 мм Габариты: 610 мм x 400 мм x 1020 мм Bdjdpfx Ajy Hl Hveffeb Транспортер для отвода продукта Марка: Weber Модель: CCA Номер: 1312 Питание: 400 В / 50 Гц Мощность: 7 кВт Тип ленты: пластиковая сетчатая Ширина ленты: 295 мм Габариты: 5350 мм x 1800 мм x 1700 мм Промышленная линия для нарезки ломтиками Weber MCS 902 — это высокопроизводительная система, предназначенная для точной нарезки колбасных изделий, сыра и мясных продуктов. Нарезчик MCS 902 оснащён современной технологией резки, которая обеспечивает стабильную толщину ломтиков и минимальные потери сырья. Интегрированные контрольные весы позволяют постоянно следить за массой порций, обеспечивая полный мониторинг эффективности процесса. Система дополнена отводящим транспортером типа CCA с гигиеничной сетчатой лентой, которая гарантирует плавную передачу нарезанного продукта на дальнейшие этапы упаковки или обработки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, холодильная мощность: 28 кВт (38,07 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: воздух, общий вес: 281 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 540 мм, общая длина: 1 470 мм, общая высота: 1 610 мм, срок гарантии: 6 месяцы, отопительная мощность: 26 кВт (35,35 л.с.), Воздушно-охлаждаемый чиллер/тепловой насос SYSTEMAIR SYSCROLL 30 28/26 кВт Охлаждающая способность: 28 кВт / 7,96 тонн (12/7 — 35°C) Теплопроизводительность: 26 кВт / 7,39 тонн (40/45 — 7°C) Год выпуска: 2016 Опции: гидравлический модуль, тепловой насос Гидравлический модуль: 1 шт., водяной насос (EBARA) Теплообменник: пластинчатый Холодильный контур: 1 шт. Компрессоры: 1 шт. Mitsubishi (спиральный, инверторный) Тип хладагента: R410A Количество вентиляторов: 2 шт. Габариты: 1,47 x 0,54 x 1,61 м Вес: 281 кг Наработка: 3 ч. Состояние: Новое СОСТОЯНИЕ, ПРОВЕРКА И ГОТОВНОСТЬ Чиллер / kaltwassersatz / проходит семь этапов технической проверки и верификации рабочих параметров. Дополнительно проводится испытание на нашей собственной испытательной станции с подключением к воде (или гликолю) и настройкой параметров в соответствии с вашими требованиями. Bodoy Enrrepfx Affsdb По завершении испытаний вы получите подробный отчет о рабочих характеристиках и общем состоянии чиллера. Чиллер / kaltwassersatz / полностью готов к транспортировке и вводу в эксплуатацию. Наши инженеры окажут поддержку при расчетах необходимой холодопроизводительности, выборе оптимальной схемы охлаждения и подборе требуемых опций оборудования. ГАРАНТИЯ И ПОДДЕРЖКА Качество оборудования подтверждено гарантией от 6 до 36 месяцев. ЛОГИСТИКА - Возможна доставка по всему миру - Содействие при погрузке, оформлении экспортных документов и координации логистики Получите подробную консультацию. Фото, видео и полный протокол испытаний предоставляются по запросу.