Маурер Этап купить подержанный (545)

Год выпуска: 2010, Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 09942, Мерсеризационная машина №: 09942 Год выпуска: 2010 Dslhcdwoyhn A Ijxecc Производитель: Goller Textilmaschinen GmbH Am Hammeranger 1 95126 Schwarzenbach/Saale ГЕРМАНИЯ Машина используется для мерсеризации хлопковых тканей (трикотаж) с использованием раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация).

Год выпуска: 2010, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Djlheyhlplocdwxocc

Состояние: б/у, Продается: гранулятор Salmatec Maxima 700 в полностью рабочем состоянии, установленный в контейнере Rematec с электрическим шкафом и тентовым укрытием. Производительность – до 3 т/ч. Линия включает: - Пресс и молотковую дробилку Salmatec – надежное немецкое качество, высокая эффективность и долговечность. - Транспортировочное и дозирующее оборудование Rematec – прочное и точное управление материалом на всех этапах. Dcolhcdweit I Rtexjc - Дополнительное оборудование: циклоны, сита, охладитель, шкаф управления и др. - Тентовое укрытие. Ключевые преимущества: - Высокая производительность – до 3 т/ч. - Комплектующие от европейских производителей высокого качества. - Подходит для профессионального производства пеллет из древесной или агробиомассы, а также других видов сырья. - Полностью рабочая линия – возможен показ в действии. - Имеется в наличии. Демонтаж и транспортировку организует покупатель. Мы можем порекомендовать компанию, которая поможет с этим процессом. Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии в Швеции. Все чертежи фундаментов и DWG-файлы предоставляются. Цена: 650 000 EUR

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzvbf01, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая машина для розлива и укупорки флаконов. Данный тип оборудования обычно изготавливается индивидуально в зависимости от типа флаконов клиента и производственных требований. Широко применяется в фармацевтической и промышленной отраслях. Розлив и укупорка: Процесс включает автоматическую подачу бутылочек, автоматическую укупорку, автоматический розлив, автоматическую закрутку крышек и вывод бутылочек — все этапы выполняются без контакта с человеком. Delhcdjx Tg Tqswxocc Для розлива используется перистальтический насос и сервоприводная система управления; вся передача машины работает на сервоуправлении. Крутящий момент укупорочного механизма регулируется. Оборудование оснащено буферным резервуаром и функцией взвешивания (электронные весы Mettler-Toledo) для контроля уровня жидкости по весу. Также имеется функция магнитного перемешивания. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L, соответствующей стандартам GMP.

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Машина для изготовления обложек книг Dcelhsvcmilocdwxoc Hoerauf BDM Скорость Год постройки: 2007 Описание: - Цветной монитор - Автоматическая настройка - Лента предварительной укладки картона - Картонный журнал - Резак для картона: KS - Корм Шренца (жесткий) - Корм Шренца (гибкий) - Выгодные инвесторы - Клеевой завод - Контроль вязкости - Монтаж для навешивания и обшивки в два этапа - Прессовочная станция - Штабелируемый дисплей - Насос Паллетайзер Солема Картезио Год постройки: 2006 Описание: - Автоматическая настройка - Цветной монитор с сенсорным экраном - Подающий ремень - Робот-штабелер - Станция вставки поддонов - Промежуточная вставка - Система транспортировки поддонов Открытый формат (макс.): 680 x 380 мм Открытый формат (мин.): 190 x 130 мм Механический пробег: до 85 ящиков/мин Примечание! Технические данные могут содержать типографские ошибки и изменения, вносимые производителем в сопоставимые модели.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, общая длина: 7 790 мм, · Рабочая высота 18,19 м · Высота платформы 16,19 м · Максимальный боковой вылет 10,51 м · Свес/точка перелома 7,55 м. · Угол поворота стрелы (земля) +-59,50° · Грузоподъемность рабочей корзины 230 кг. · Поворот надстройки 350° · Вращение рабочей корзины (вправо/влево) 90°/90° · Количество человек (внутри/снаружи) 2/2 · Смещение противовеса (надстройка под углом 90°) 0,22 м · Внутренний радиус поворота 1,38 м · внешний радиус поворота 3,75 м · Скорость движения - вид транспорта 5 км/ч · Скорость движения - рабочий режим 1 км/ч. · Способность преодолевать препятствия 45% · Допустимый наклон в рабочем режиме 5°. · Шины, наполненные пеной · Ведущие колеса (передние/задние) 2/2 Dcjljx Avu Tshcdwxsc · Рули (передние/задние) 2/2 · Колеса с тормозом/колеса 0/2 · Производитель/Модель двигателя: Kubota - D1105-E4B · Стандарт двигателя: предварительный этап 4, этап IIIA, этап V. · Номинальная мощность/мощность двигателя внутреннего сгорания (кВт): 24,80 р/18,50 кВт · Давление на грунт 10 дан/см2 · Гидравлическое давление 340 бар · Объём гидробака 54 л. · Емкость топливного бака 52 л. · Вибрационная нагрузка кисть/рука < 0 м/с² · Суточное потребление 4,26 л · Данная машина соответствует: Европейским директивам: 2006/42/EC – Машинное оборудование (новая версия EN 280:2013) – 2004/108/EC (ЭМС) – 2006/95/EC (низкое напряжение)

Состояние: б/у, Б/у линия по переработке ПЭТ-бутылок. Производительность по входу примерно 2.000 кг/ч (4.400 фунтов/ч), выход составляет около 1.700–2.000 кг/ч (3.750–4.400 фунтов/ч) чистых ПЭТ-флеков в зависимости от качества сырья и условий эксплуатации. Линия построена в 2011-2012 годах. Изначально предназначена для переработки использованных ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флексы. Включает в себя разламыватель кип, сортировку бутылок, измельчение, горячую и холодную мойку, сепарацию полимеров, сортировку флексов и фасовку. Основное оборудование: - Подающий конвейер - Разламыватель кип - Дозирующие шнековые конвейеры - Сортировочный барабан со звездчатым ситом - Вибрационный лоток - (2) Оптических сепаратора бутылок Sesotec - (4) Сборочных конвейера Dcelhcsyhc S Rsdwxoc - Режущая мельница (модель KSM 800-1530) - Трениевые мойки - Горячие мойки с системой рециркуляции - Этап разделения по плотности (плавающее-утопающее) - Пост-промывка и система рециркуляции - (2) Двухступенчатых воздушных сепаратора - Оптический сепаратор флексов Sesotec - (9) Наполнительных станций - Электрическая система управления - Металлоконструкции и трубопроводы Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Год выпуска 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Непрерывная подача / Непрерывная подача Dcelhcdet E Ntnswxec Doppelnutzenausgabe / Оборудование для производства в два этапа mit Pressung und Markiereinrichtung / с устройством для прессования и маркировки Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Horizon AFC-504 AKT Автоматическая комбинированная фальцовочная машина, б/у Horizon AFC-504 AKT — проверенная и надёжная автоматическая комбинированная фальцовочная машина, специально разработанная для эффективной обработки буклетов, вкладышей и других фальцовочных заданий. Особенности: - Прочная конструкция для надёжной и долговечной работы - Гибкость обработки различных типов фальцовок и форматов бумаги - Простое управление для быстрой переналадки - Подходит для средних и крупных производственных объемов Технические характеристики: - Макс. формат листа: 490 x 650 мм - Мин. формат листа: 120 x 172 мм - Плотность бумаги: от 40 до 250 г/м² - Высота стопы: до 650 мм - Производительность: до 27 000 циклов/час - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 2,5 кВт - Габариты (Д x Ш x В): 2540 x 1790 x 1440 мм Dslhcsw Eu Rbsdwxecc - Вес: около 870 кг Комплексное обслуживание Мы берём на себя все этапы: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу предоставим индивидуальное предложение по лизингу. Экономично и экологично Выбирайте подержанную машину и получайте двойную выгоду: бережёте окружающую среду и свой бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественное оборудование по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Вакуумно-воздушный сборочный башенный модуль VAC-60Ha от HORIZON, б/у Horizon VAC-60Ha – это высокопроизводительный вакуумно-воздушный сборочный модуль, разработанный для эффективной и надежной подачи бумаги на профессиональных финишных линиях в полиграфии. Особенности - Модульная конструкция: VAC-60Ha представляет собой отдельную башню с 6 станциями, с возможностью расширения до 6 башен (всего до 36 станций) - Система подачи с вакуумной технологией: использует передовую вакуумную подачу Horizon для стабильной и надежной подачи листов различных форматов и плотностей - Универсальная обработка бумаги: поддерживает работу с листами размером от 148 x 120 мм до 500 x 350 мм и плотностью от 40 до 250 г/м² - Высокая производительность: до 9 500 комплектов в час (зависит от размера бумаги и конфигурации) - Простота в эксплуатации: технология "Touch & Work" обеспечивает удобство настройки и управления - Продвинутая система предотвращения ошибок: оснащён контролем наложения, двойного листа и замятия бумаги для повышения точности и надёжности - Память для заданий: 9 ячеек памяти для повторяющихся заданий – это экономит время при частых перенастройках Технические характеристики - Габариты: 842 x 652 x 1 961 мм Djlhcdew Eu Rnswxjcc - Вес: 310 кг - Электропитание: 230В, 50/60Гц – 1,86 кВт - Высота загрузки: 130 мм на станцию Комплексное обслуживание Мы берём на себя все этапы: надёжная упаковка, транспортировка, таможенное оформление. По запросу предоставим индивидуальное предложение по лизингу. Экологично и выгодно Покупая б/у оборудование, Вы заботитесь об экологии и экономите бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, Вы получаете качественную технику по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Сборочный башенный модуль HORIZON VAC-60Hc, б/у Horizon VAC-60Hc — это высокопроизводительный сборочный башенный модуль, предназначенный для эффективной и надежной обработки бумаги в профессиональных цехах послепечатной обработки. Ключевые особенности: - Высота загрузки: 130 мм на станцию - Модульная конструкция: VAC-60Hc — это башня с 6 приёмными станциями, возможна установка до 6 башен, что в сумме составляет до 36 станций - Вакуум и поддув: Использует передовые технологии Horizon для стабильной и надежной подачи листов различных форматов и плотностей - Универсальная обработка бумаги: Обрабатывает листы от 148 x 120 мм до 500 x 350 мм, плотность бумаги — от 40 до 250 г/м² - Высокая производительность: Скорость до 9 500 комплектов в час в зависимости от размера бумаги и конфигурации - Простота эксплуатации: Интуитивно понятный интерфейс для лёгкой настройки и управления заказами - Продвинутая система предотвращения ошибок: Оснащен системами контроля подачи, двойного листа и замятий для повышения точности и надежности - Память заданий: Возможность сохранения повторяющихся заказов для увеличения эффективности при частых перенастройках Технические характеристики: - Габариты: 842 x 652 x 1 961 мм - Вес: 310 кг - Электропитание: 230В, 50/60Гц — 1,86 кВт Dcslhcdwew Eu Rhjxoc Комплексное обслуживание Мы берём на себя все этапы: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По желанию разработаем для вас индивидуальное предложение по лизингу. Экономичность и устойчивость Выбирая бывшее в употреблении оборудование, вы экономите средства и заботитесь об окружающей среде. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Линия производства брошюр Horizon SPF-200L, FC-200L, VAC-600Ha, VAC-600Hm, VAC-600Hm, VAC-600Hc Линия производства брошюр Horizon с моделями SPF-200L, FC-200L — это современное, модульное решение для эффективного изготовления брошюр с прошивкой в корешке, в том числе в формате A4 альбомной ориентации. Система подходит как для офсетной, так и для цифровой печати, оптимально рассчитана на малые и средние тиражи. Благодаря комбинации модулей – комплектовочных башен (VAC-600), брошюровщика (SPF-200L) и фронтального триммера (FC-200L) – линия отличается максимальной гибкостью и производительностью в постпечатной обработке. Особенности - Автоматизированные настройки: Все производственные параметры и форматы задаются автоматически через большой, интуитивный цветной сенсорный экран, включая настройку фальцовочных роликов. - Производство в A4 альбомном формате: SPF-200L поддерживает выпуск брошюр в формате A4-Landscape, что делает систему особо универсальной. - Модульное расширение: комплектовочные башни VAC-600a/c могут иметь от 6 до 60 станций и обеспечивают работу без остановок благодаря функции двойного цикла и программе вставки обложек. - Высокая скорость: до 9 500 циклов/час при комплектовании и до 4 000 брошюр/час при скреплении (3 500 в альбомном формате). - Гибкая конфигурация: Возможность стыковки с другими питателями Horizon и подачей из цифровых печатных машин для гибридных линий. - Универсальность по форматам: обработка изделий в диапазоне от минимум 148 x 120 мм до максимум 610 x 350 мм (SPF-200L). - Продвинутая скрепка: различные виды скрепляющих головок для разной толщины проволоки и петлевой скобы. - Простота эксплуатации: большие сенсорные экраны на всех основных модулях обеспечивают быструю перенастройку и диагностику ошибок. Технические характеристики - Диапазон форматов SPF-200L (мин-макс): мин. 180 x 105 мм, макс. 610 x 350 мм - Скорость SPF-200L: до 4000 циклов/ч (3500 циклов/ч в альбомном исполнении) - Особенности SPF-200L: A4 альбомный формат, полностью автоматическая - Диапазон форматов FC-200L: фронтальный триммер, интегрирован - Особенности FC-200L: финальная тримминговка - Диапазон форматов VAC-600a/c (мин-макс): мин. 148 x 120 мм, макс. 500 x 350 мм - Скорость VAC-600a/c: до 9500 циклов/ч - Количество станций VAC-600a/c: 6–60 - Особенности VAC-600a/c: модульная расширяемость, Non-Stop - Толщина брошюры: до 100 страниц (зависит от бумаги) - Вместимость VAC-1000: 55 мм на станцию - Вес SPF-200L с FC-200L: ок. 831 кг - Габариты SPF-200L с FC-200L: 4 271 x 810 x 1 250 мм (Д x Ш x В) - Электропитание: 230 В, 5,3 А; 1,0 кВт (SPF-200L) Dolhoxtag Iocdwxecc Комплексное обслуживание Мы берем на себя все этапы: от профессиональной упаковки и транспортировки до оформления таможенных документов. По запросу предложим индивидуальные условия лизинга. Экономично и экологично Выбирая бывшее в употреблении оборудование, вы выигрываете дважды: экономите средства и заботитесь об окружающей среде. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Услуга хранения подержанного оборудования Наша недавно запущенная услуга хранения предлагает большую гибкость как покупателям, так и продавцам подержанного оборудования для производства напитков. Имея доступ к нашему специализированному складу, продавцы могут повысить свою стоимость при перепродаже за счет увеличения циклов продаж, а покупатели могут воспользоваться временным хранением, чтобы лучше скоординировать покупку подержанных машин с требованиями по доставке. Для продавцов Успевайте вывезти машины вовремя и при этом максимально увеличить их стоимость при перепродаже: мы будем хранить их столько, сколько потребуется для достижения наилучшей стоимости при перепродаже вашей собственности. Возможность продажи с хранения Избежать утилизации Максимально увеличить стоимость при перепродаже Для покупателей Обеспечьте сохранность машины и планируйте проект без временных затрат: мы храним машину до тех пор, пока вы не подготовите проект и не будете готовы к установке. Возможность покупки и хранения Обеспечьте лучшие предложения по покупке Более эффективная логистика Наш опыт Наши услуги охватывают все этапы - от подготовки до последующего обслуживания после хранения. Перед хранением мы позаботимся о профессиональном демонтаже, документации, транспортировке, разгрузке и установке оборудования. После хранения мы предлагаем услуги по очистке, техническому обслуживанию, настройке машин, замене запасных частей и презентации машин в рамках проекта. Когда наступает время покинуть наши помещения, мы предлагаем полный комплекс услуг по логистике, чтобы обеспечить беспрепятственный переход от демонтажа к транспортировке и повторной установке на новых производственных площадках. Свяжитесь с нами: Djlhsu Ax Abscdwxjcc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данная линия розлива в стеклянные бутылки негазированной и газированной воды была установлена в среднем в 2001 году несколькими европейскими производителями, такими как TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Этикетировщики и другие. Это комплексная и полностью интегрированная линия, включающая все ключевые этапы производства, такие как депаллетизация, мойка, наполнение, укупорка, маркировка, упаковка, паллетирование и обертывание. Система регулярно обслуживается, содержит новые компоненты и будет доступна с июля 2025 года в том виде, в котором она находится в настоящее время. Технические данные Мощность: до 12 000 бутылок в час Форматы: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл, 1000 мл Продукт: Негазированная и газированная природная минеральная вода Форма горловины: S294 MCA - 1 Диаметр бутылки: 170 мм, 205 мм, 218 мм, 259-271 мм, 295 мм Форматы упаковки: 250 мл: 24 бутылки в коробке 300 мл: 24 бутылки в коробке 500 мл: 12 бутылок в коробке / 20 бутылок в пластике 750 мл: 12 бутылок в коробке 1000 мл: 12 бутылок в коробке / 12 бутылок в пластике Год выпуска: различный (1991-2016) Объем поставки Депаллетизатор (TMG VEGA 50, 2001) Депаллетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Бутылкомоечная машина (Bardi NILO 1 16R, 2001) Наполнитель (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Карбонизатор (Muvitec, 2001) Декапсулятор (Grassle REM 20, 1991) Линия сухого воздуха (Europool TF 03, 2013) Этикетировщик (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Формирователь коробок (Siat HM 145, 2001) Упаковщик коробок (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Закрыватель коробок (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Устройство для нанесения горячего расплава (Preo EC5TRA2, 2001) Робот-паллетизатор (ACMI ZX165U, 2002) Упаковщик в стретч-пленку (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Затворы для силосов (3 Master ALN600LT, 2001)     Dslhcdwjwhvc Rjxecc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Эта асептическая PET-линия розлива для фруктовых соков, напитков с содержанием сока и шорле была произведена немецкой компанией KHS в 2005–2006 гг. Подходит для негазированных и газированных продуктов (до 5 г/л CO₂), с фруктовой мякотью или без нее. Линия охватывает все этапы процесса: выдув, розлив, этикетирование, упаковку и палетирование, рассчитана на бутылки объемом от 0,5 л до 1,5 л с разными типами крышек. Номинальная производительность составляет примерно 27 000 бутылок в час при розливе 1,0 л негазированной продукции. Оборудование работает до примерно февраля/марта 2026 года, возможен осмотр по согласованию. Технические детали Производительность: до 27 000 бут./ч при 1,0 л негазированной продукции Объем бутылок: от 0,5 до 1,5 л PET Продукты: негазированные напитки, газированные до 5 г/л, с или без фруктовой мякоти Крышки / горлышко: 26/22, плоская крышка 38 мм, возможно спортивная крышка Годы выпуска основных машин: 2005–2006, отдельные узлы моложе (например, сервоприводный укупорочный автомат — 2023 г., этикетировщик – 2013 г., палетообмотчик – 2017 г.) Комплектация Автомат выдува бутылок KHS Blomax 16C (2005–2006 гг.) с чиллером Riedel Ополаскиватель KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Розливочный блок KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 розливных головок, 15 укупорочных позиций, сервоприводная закрутка (2023) Капельница азота VBS, стерильный танк, система управления розливом KHS Metec Подача крышек Eckel & Sohn, дезинфекция крышек KHS Innoclean KR9 (плоская крышка) и SC4 Twin 28 S 04 (спортивная крышка) Чистое помещение с вентиляцией M&W, Zander/Smardt OPK Транспортировка бутылок и воздуха KHS, Lanfranchi Инспекция Инспекция полных бутылок Heuft Squeezer Этикетирование Krones Starmodul (2013 г.) с Contiroll + 2 агрегатами AutoCol + сушилка Krones Linadry Инспекция этикеток Heuft FinalView Упаковка Трей/шринк-пакер KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Картонный упаковщик для групповой упаковки KHS Kisters Innopack 320/70 (1999 г.) Аппликатор ручек KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Палетирование и обмотка Палетайзер KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (оба 1999 г.) Обмотчик Haloila Octopus 1845S (2017 г., сейчас на другой площадке) Djlhcdewzlb Nowxscc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: M302, Б/у моноблок изобарический Filltec 8000 бут/ч – Обзор Б/у изобарический моноблок розлива Filltec Varifill32/8 (2006 г.в.) в комплекте с кронен-укупорщиком AROL. Этот бывший в употреблении агрегат предназначен для производства как газированных, так и негазированных напитков с номинальной производительностью 8000 бутылок в час. Оснащённый 32 оригинальными механическими разливочными клапанами и 8-головочным алюминиевым кронен-укупорщиком диаметром 26 мм, он представляет собой надёжное решение для бывшей в употреблении линии розлива в условиях современного промышленного производства упаковки. Направление вращения: по часовой стрелке. Ref. №: M302. Технические характеристики и эксплуатационные данные Dslhcdwjyhcgnexocc Основные данные Производитель/Модель: Filltec Varifill 32/8 Технология: Изобарический роторный наполнитель с механическими клапанами Год выпуска: 2006 Состояние: В производстве (б/у) Номинальная производительность: 8000 бут/ч Продукция: Газированные и негазированные безалкогольные напитки Обрабатываемые форматы: 5 форматов Диапазон диаметров бутылок: 60–80 мм Направление вращения: по часовой стрелке Асептическое исполнение: Нет (стандартное изобарическое) PLC: SIEMENS S7 – 300 Группы розлива и укупорки Розливочная башня: 32 оригинальных изоварических клапана Укупорщик: AROL, для винтовой крышки с 8 головками В комплекте: наполнитель + укупорщик (без ополаскивателя) Электрические характеристики Основное питание: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3P + N + PE (отдельная нейтраль и земля) Вспомогательное оборудование: 24 В постоянного тока Напряжение приборов: 24 В переменного тока – 230 В переменного тока Степень защиты: IP54 (машина и двигатели) Передовые системы автоматизации и управления Моноблок использует промышленную архитектуру управления, основанную на вспомогательном оборудовании 24 В постоянного тока и раздельных цепях питания и управления приборами для стабильной работы. Корпуса и двигатели со степенью защиты IP54 обеспечивают надежную работу в условиях производства напитков. Блокируемые защитные устройства и стандартные цепи безопасности обеспечивают совместимость с бывшей в употреблении линией розлива. Преимущества управления процессами Изобарический розлив для обеспечения стабильного качества газированных напитков Механические изобарические клапаны розлива, обеспечивающие повторяемую объемную точность Синхронизация укупорочной башни AROL с наполнителем для надежной установки кроненпробок диаметром 26 мм Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок готов к интеграции в существующие бывшие в употреблении или новые промышленные системы розлива и упаковки. Связь и интерфейсы Совместимость с предшествующими этапами: подающие конвейеры, независимые ополаскиватели или воздуходувки (не входят в комплект) Совместимость на последующих этапах: конвейеры для этикетировщиков, инспекторов, упаковщиков и паллетизаторов Обработка форматов: звездочки и направляющие рассчитаны на диаметр бутылок 60–80 мм в 5 форматах Коммунальные услуги: один источник питания 400 В 50 Гц с вспомогательным оборудованием 24 В постоянного...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC590, Технические характеристики & показатели производительностиЭта бывшая в употреблении полная линия производства масла спроектирована для непрерывной экстракции оливкового масла с промышленной надежностью и эффективностью. Разработанная и изготовленная Pieralisi, конфигурация JUMBO 3 обеспечивает стабильную пропускную способность для пищевых производств и может быть интегрирована по потоку с оборудованием для розлива для промышленных упаковочных операций.Производитель: PieralisiМодель: JUMBO 3Производительность: 3 тонны в часПрименение: Экстракция и очистка пищевых маселСостав линии: удалитель листьев, мойка, дробилка, малаксеры (всего 7 секций малаксирования), декантер, сепаратор, конвейерыГод выпуска: 2000Конфигурация: полная технологическая линия, пригодная для интеграции с б/у линией розлива для конечной упаковкиПередовая автоматизация & системы управленияПлатформа Pieralisi JUMBO 3 известна надежным управлением процессом на всех стадиях экстракции. Линия поддерживает синхронизированную работу от подготовки плодов до сепарации, обеспечивая стабильную пропускную способность и воспроизводимое качество. Быстрая настройка малаксеров и декантера позволяет оптимизировать процесс для разных партий оливок и температур.Синхронизация этапов процесса для стабильного пропускного потока 3 т/чРегулируемые параметры малаксирования для оптимизации выхода и качестваПостоянная сепарация и очистка с помощью декантера и конечного сепаратораУдобные для оператора органы управления, обеспечивающие безопасную и надежную работуВозможности интеграции производственной линииРазработанная как полное процессное решение, эта б/у линия легко интерфейсируется с приёмом плодов на входе и с промышленным упаковочным или розливным оборудованием на выходе. Конвейеры обеспечивают плавную обработку материалов между этапами, а модульные элементы упрощают настройку форматов и процессов.Инлайн-интеграция с выемкой косточек/удалением листьев, хранением и линиями розлива/упаковкиПеремещения с помощью конвейеров между подготовкой, малаксированием и сепарациейГибкая конфигурация для рабочих процессов производства пищевого маслаСостояние машины & история обслуживанияПолная линия демонтирована и хранится на складе. Компоненты присутствуют в полном объеме, как указано в списке, и готовы к инспекции и повторному вводу в эксплуатацию на новом месте.Рабочее состояние: демонтирована и на храненииОсновные компоненты включены в комплект согласно спискуЭксплуатационная производительность & универсальностьПри производительности 3 тонны в час линия обеспечивает стабильную работу на критических этапах экстракции масла. Семь малаксеров обеспечивают тепловую и временную гибкость пребывания для балансировки выхода и вкусового профиля. Декантер и конечный сепаратор обеспечивают эффективное твердожидкостное разделение и прозрачность продукта, соответствующую стандартам пищевых масел.Высокопроизводительная дробилка, подающая на несколько малаксеровСемь малаксеров: 2 двойных и 3 одиночных единицы (всего 7 секций малаксирования)Декантер-центрифуга для первичной сепарацииКонечны... Dcslhcdsyhb Auowxoc

Состояние: б/у, моточасы: 3 000 h, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения проволочной оплетки (wirehooder), пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (установка для проволочной оплетки), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для проволочной оплетки размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Delhjyhb Ahecdwxocc Последовательная интеграция между розливом, нанесением укупорки, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику укупорок и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные за...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: TP106, Б/у укупорочная машина AROL T stopper (T образная пробка) год 2006 Описание машины укупорочной машины AROL KAMMA PKV Dslhcdeyhbymswxscc Эта Машина специально разработана для эффективного и надежного укупоривания с Т-образными пробками в промышленных условиях. Благодаря пяти головкам машина точно управляет каждым этапом процесса. Следовательно, она поддерживает стабильное качество укупорки при работе на высоких скоростях производства. Система захвата пробки Чтобы обеспечить эффективную устойчивость во время позиционирования пробки, вакуумная система захвата машины фиксирует каждую крышку, что значительно снижает риск ошибок или несоосности. Кроме того, встроенный вакуумный насос приводит в действие этот механизм, обеспечивая прочный и постоянный захват каждой крышки на протяжении всего процесса. Регулируемая укупорочная головка Одним из ключевых преимуществ укупорочной машины AROL является ее регулируемая по высоте укупорочная головка, которая легко адаптируется к различным размерам бутылок. В результате эта универсальность делает машину подходящей для различных форматов производства. Следовательно, она повышает как эффективность, так и эксплуатационную гибкость. Система распределения колпачков Ячеистый центробежный распределитель управляет распределением колпачков, обеспечивая равномерную и последовательную подачу. Кроме того, этот компонент сводит к минимуму риск застревания. Таким образом, он поддерживает непрерывный рабочий процесс, что необходимо для поддержания высокого и бесперебойного производства. Безопасность и материалы Бывшая в употреблении укупорочная машина AROL T stopper 2006 года выпуска оснащена защитными ограждениями, которые эффективно защищают операторов во время работы. Кроме того, корпус машины из нержавеющей стали обеспечивает прочность и коррозионную стойкость, что имеет решающее значение для использования в пищевой и пивоваренной промышленности. Скорость производства и инверторное управление Благодаря инверторному управлению операторы могут легко регулировать скорость машины, что позволяет ей соответствовать конкретным производственным требованиям. Следовательно, укупорочная машина AROL может достигать производительности около 7000 бутылок в час. Таким образом, она предлагает идеальное сочетание эффективности и гибкости для удовлетворения потребностей рынка. Конфигурация потока бутылок Благодаря подаче бутылок слева направо (по часовой стрелке) машина оптимизирует компоновку производственной линии. Таким образом, эта установка легко интегрируется в существующие системы, сокращая время установки. В свою очередь, она поддерживает непрерывное производство и максимизирует эксплуатационную эффективность. Год выпуска укупорочной машины AROL KAMMA PKV Изготовленная в 2006 году, бывшая в употреблении укупорочная машина AROL T stopper сочетает в себе надежность с проверенной технологией. Несмотря на то, что она была произведена много лет назад, машина по-прежнему соответствует высоким стандартам качества. Таким образом, она предлагает компаниям надежное и универсальное решение для укупорки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC562, Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч Операционная мощность и универсальность продукта Delhcdwsyhbudexjcc Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте. Асептическая гомогенизация в потоке Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание. Система безразборной мойки (CIP) Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами. Контроль термической обработки и времени выдержки Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений. Деаэрация и стерильное хранение Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет раст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Djlhcdoyhbf Aowxocc Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот подержанный ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной эксплуатации, сохраняя при этом хорош...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Размер реза 5800 x 5800 мм Диаметр пильного диска 360 мм Мощность двигателя 18,0 кВт, 400 В, 50 Гц Диаметр подрезного пильного диска 300 мм Мощность подрезного двигателя кВт, 400 В, 50 Гц Высота реза 6 - 105 мм Рабочая высота 970 мм Скорость подачи пилы вперёд 5 - 160 м/мин Скорость возврата пилы 160 м/мин Скорость возврата толкателя до 80 м/мин Оснащение: - Роликовые направляющие на длину реза 5800 мм - Угловой упор на роликовом столе длиной 1450 мм - Направляющая для подачи, двухрядная, закалённая прецизионная направляющая, приводная зубчатая рейка - Подъемная каретка с зубчаторейковым приводом (серво-привод) - Двойные прижимные лапы, 8 шт., положения: 65/265/465/1065/1965/2865/3765/4665 мм - Устройство форматирования, макс. выступающая часть верхнего слоя 10 мм Пильный станок fh4 580 - Стол машины: тяжёлая стальная конструкция, прецизионные направляющие - Центральный вентилятор для всех воздушно-подушечных столов - Частотное регулирование мотора вентилятора - Пильный агрегат: конструкция, исключающая вибрации; быстрая смена инструмента - Подача пильного агрегата по зубчатой рейке - Подрезной агрегат с моторизованной регулировкой с пульта управления - Автоматическая настройка длины реза - Автоматическая центральная очистка - Прижимная балка с вырезами для прижимов - Защитный экран со складными пластиковыми ламелями - Выравниватели полос до и после прижимной балки, диапазон выравнивания 40 - 2200 мм - Лазерная линия разметки с зелёным лучом - LED рабочее освещение зоны реза - Угловой упор на воздушноподушечном столе длиной 2100 мм - 3 шт. передвижных воздушноподушечных стола 2100 x 700 мм - Защитное ограждение 18,3 пог. м, общая высота 1800 мм MCS Evolution Управляющий компьютер с ОС Windows 10, 8 ГБ ОЗУ, SSD 128 ГБ Стандартные функции машины: - Ввод карт раскроя с графическим отображением - Генератор карт раскроя - Импорт карт раскроя из HPO через сеть и USB - Анимированное отображение производственных процессов - Диагностика/помощь в текстовом виде - Отображение план-факт значений - Автоматический обрез кромки - Спец. программы для реза с разрядкой напряжений - Медленный вход/выход диска - Плавная автоматическая настройка давления прижимной балки - Плавная автоматическая настройка давления выравнивателя полос - Плавная автоматическая настройка длины реза - Быстрый ход прижимной балки - Проталкивание с открытыми зажимами Дополнительные функции: - Пульт управления «Easy» с 24'' TFT монитором и встроенными кнопками, на поворотном, регулируемом по высоте кронштейне - ПО для этикет-принтера и редактора Принтер этикеток TSC MB240T Dslhcdsyftpuowxecc Программа оптимизации HPO 6.0 Advanced с лицензией Программа оптимизации карт раскроя для создания карт резки - Все виды плит обрабатываются параллельно на всех доступных процессорах (пакетная оптимизация) - Ввод и оптимизация смешанных спецификаций - Возможность различных типов плит в одном списке - Автоматическое разделение на отдельные этапы оптимизации - Импорт спецификаций из MS Excel - Использование доп. (заполняющих) деталей - Задание конечного размера и толщины кромки - Учёт направления волокон (структура плиты) - Учёт резов с разрядкой напряжений - Возможна настройка остатков - Повторная оптимизация отдельных этапов HPO Stock - Использованные плиты списываются из базы данных, остатки вносятся, печатается остаточная этикетка HPO Fleximport - Импорт любых ASCII-текстовых файлов в программу оптимизации карт раскроя HPO МАШИНА УЖЕ ДЕМОНТИРОВАНА И СКЛАДИРОВАНА!

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, моточасы: 100 h, номер машины/транспортного средства: BMWF241003, Профессиональная реконструкция и ретрофит тяжелых токарных станков с ЧПУ: Niles, Weiler, Gildemeister, TOS, TURMN Мы специализируемся на полном восстановлении работоспособности и цифровой модернизации тяжелых металлорежущих станков, которые являются основой жёсткого и высокоэффективного производства. Наше предложение сочетает легендарную прочность "тяжелого чугуна" с современнейшими системами управления Industry 4.0. Почему стоит выбрать наш станок после ретрофита? Производительность нового за 50% стоимости: Мы предлагаем машины с параметрами и точностью на уровне новых обрабатывающих центров, стоимость которых составляет лишь часть инвестиций в новое оборудование. Бескомпромиссная жёсткость: Мы используем проверенные основания известных брендов, таких как Niles DFS 4 (наклонное основание, масса 17 т) и TOS SUA (грузоподъёмность до 8 тонн), которые превосходят современные облегчённые конструкции по демпфированию вибраций. Современное CNC-сердце: Мы устанавливаем самые новые системы управления (Siemens Sinumerik ONE / 840D sl / 828D), что обеспечивает полную доступность запасных частей, удалённую диагностику и простоту программирования. Delsv R Dlyjhcdwxscc Гарантия и поддержка: Каждый станок после полной механической реконструкции (класс точности DIN 8605) и ретрофита электроники покрывается 12-месячной гарантией. Наши специализации: Niles DFS 3/4: Комплексная реконструкция многоосевых центров (C, Y, B) для самых требовательных задач. Weiler Серия E: Восстановление легендарной прецизионности и интуитивного циклического управления для премиум-инструментальных цехов. Gildemeister NEF 710: “Smart Retrofit” — модернизация управления, дающая второй шанс надёжным немецким станкам. TOS SUA 80/100: Капитальные ремонты для самой тяжёлой обработки валов и крупногабаритных деталей. TURMN 630/800/1100: Капитальные ремонты и ретрофиты управления по принципу "Smart Retrofit". Наши услуги выходят за пределы типовой продажи готовых станков. Мы гарантируем полную гибкость и консультации на всех этапах инвестиций: Покупка под заказ: По запросу клиента мы подбираем оптимальную базу для восстановления на европейском рынке (Германия, Италия, Польша и др.). Используя наш опыт оценки состояния "мертвых ЧПУ", мы можем приобрести оборудование по цене, близкой к стоимости лома, сохраняя полный потенциал для восстановления. Оценка и смета техники с рынка: Если клиент сам находит станок, мы предлагаем услугу профессиональной механической инспекции (контроль геометрии станины, люфтов шпинделя) и предоставляем детальную смету ремонта и ретрофита. Реконструкция доверенных станков: Мы осуществляем полную модернизацию станков, уже находящихся в парке клиента.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, - Система обработки кромок и поверхностей TFON Edge Rounding & Surface Processing Разработана для максимальной универсальности и прецизионной обработки; предназначена для работы с низкоуглеродистой сталью, алюминием и нержавеющей сталью толщиной от 0 до 120 мм. Система обеспечивает эффективное снятие кромки и высококачественную очистку поверхности, адаптированную к требованиям промышленного производства. - Материал для обработки - Низкоуглеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь - Диапазон обрабатываемой толщины - 0 – 120 мм Обработка кромок: Радиусная обработка кромки R2 гарантирует плавные, безопасные края, повышающие эстетичность и функциональность изделия. Точная настройка: Интегрированная система автоматизации Siemens обеспечивает высокую точность и стабильность процесса на всех этапах обработки. Независимые рабочие станции: Несколько рабочих станций позволяют проводить параллельную или последовательную обработку, обеспечивая гибкость производственного процесса. Варианты размеров рабочего стола: Доступны варианты с рабочей шириной 650, 1000 и 1300 мм для соответствия разнообразным требованиям производства. Типы столов: Магнитные, вакуумные или магнитно-вакуумные столы — надежная и универсальная фиксация различных материалов и деталей разного формата. Плазменная и кислородная резка: Dcslhcdwsi E Tkajxoc Современные системы плазменной и кислородной обработки эффективно удаляют крупные заусенцы и окалину после резки, обеспечивая чистую поверхность. Очистка поверхности: Эффективно устраняет загрязнения, ржавчину, оксидные пленки и нагар, подготавливая детали к дальнейшей технологической обработке, такой как сварка или нанесение покрытия. Закругление кромок под покраску: Формирует ровную, бездефектную кромку, оптимальную для лакокрасочных и других защитных покрытий. Сферы применения: Сервисные металлоцентры, энергетика, горнодобывающая промышленность, строительство, автомобилестроение — спроектировано для эксплуатации на тяжелых и высокопроизводительных участках. Равномерный результат обработки кромки: 8 лепестковых шлифовальных колес обеспечивают стабильный радиус по всей детали. Пневматическая система осцилляции: Продлевает срок службы абразивных лент и поддерживает неизменно высокое качество обработки за счет снижения износа благодаря пневматическому колебанию. Инженерная точность для промышленности. Долговечность конструкции. Универсальность применения. TFON — эталон качества обработки кромок и подготовки поверхностей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, - Машины на заказ, разработанные с учётом индивидуальных потребностей вашего производства - Наши специализированные машины тщательно проектируются и создаются для удовлетворения уникальных требований ваших производственных процессов. Независимо от того, фокусируетесь ли вы на финишной обработке, удалении оксидов или радиусном скруглении кромок, эти машины обеспечивают высочайшую точность и производительность. - Финишная обработка: Достижение ровных, высококачественных поверхностей на широком спектре материалов, обеспечивая стабильное профессиональное исполнение и безупречный внешний вид. - Удаление оксидов: Эффективное устранение оксидных слоёв для получения чистой, не загрязнённой поверхности — важнейший этап для дальнейшей обработки или нанесения покрытий. Dcslhcshq Dbxjdwxsc - Радиусное скругление кромок: Точное скругление кромок до заданного радиуса, что повышает как безопасность, так и общее качество готовых изделий. Варианты индивидуализации Каждая машина настраивается в соответствии с вашими требованиями, обеспечивая гибкость в: Скорости обработки: регулируется в зависимости от меняющихся производственных задач Специальные функции: возможна интеграция систем аспирации пыли и дыма, регулируемых настроек давления и программируемых параметров, оптимизирующих ваш рабочий процесс. Прочность и надёжность Индивидуально изготовленные машины сконструированы с расчётом на долгий срок службы и стабильную работу в течение длительных производственных циклов. Независимо от масштаба ваших задач — от мелкосерийных проектов до крупносерийных промышленных применений — эти машины год за годом демонстрируют выдающиеся результаты.