Линия Покраски купить подержанный (8 325)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 50 000 мм, Мы предлагаем эту автоматическую линию для порошковой покраски производства Nordson, в отличном состоянии, год выпуска – 2016. Оборудование находится в рабочем состоянии, поэтому вы можете посетить нас в любой день, чтобы увидеть, как оно функционирует. Линия включает в себя участки: обезжиривания в кислотной ванне – сушки/предварительного нагрева – покраски и полимеризации. Nodpfx Agjz Dhk Ho Ujlg Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектная, полностью функциональная и автоматизированная линия для порошковой окраски металлических деталей, оснащенная автоматизированной технологической транспортной системой. Это готовое решение для производителей стеллажей, стальных конструкций, складского оборудования и других металлических изделий, требующих высококачественных лакокрасочных покрытий. Вся система представляет собой интегрированный комплекс, включающий транспортировку заготовок, подготовку поверхности, порошковую окраску, обжиг покрытий и межоперационную транспортировку. В стоимость включено: 1. Демонтаж и монтаж линии на новом объекте, размещение и питание технических специалистов. 2. Новая минеральная вата для соединений настенных и потолочных панелей, футеровка печи и пола. Новые болты для соединений. Nlsdoz Azx Rspfx Ag Uog 3. Уплотнители для туннельной печи, соединение секций с ваннами и секций между собой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2027, СИСТЕМА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДИСКОВ Nsdevv Rfdopfx Ag Ujlg Печь вмещает 4 диска 22’’ за одну загрузку КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВКИ: * ПОЛИМЕРИЗАЦИОННАЯ ПЕЧЬ 1,5x1x1,3 м, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ, 18 кВт * ОДНОСТОРОННЯЯ КАБИНА ДЛЯ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ VFK-2 * НАВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР И ЗАГРУЗОЧНЫЕ ТЕЛЕЖКИ Поставка: 6-8 недель EXW завод Стамбул Монтаж и обучение включены Мы предлагаем лучшие технические решения и конкурентоспособные цены Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и коммерческого предложения

Состояние: б/у, Лакокрасочная линия Производитель: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Лакокрасочное оборудование предназначено для нанесения покрытия на элементы, изготовленные из плит MDF или HDF. Камеры распыления имеют два контура: один для нанесения бесцветного лака, другой – для нанесения цветных лакокрасочных материалов. Оборудование предназначено для использования УФ-лаков на водной основе. Оборудование состоит из следующих компонентов: Подающее устройство Производитель: Neomec Транспортировочный стол с очистителем Окрасочное оборудование Производитель: Giardina Тип: Dualtech 416 Сушильный туннель с инфракрасными лампами, 2 шт. Nodpfszuzg Sox Ag Uslg УФ-туннель Роликовая транспортная система Поворотный стол Транспортировочный стол Транспортировочный стол с очистителем Окрасочное оборудование Производитель: Rich Fruit Сушильный туннель с инфракрасными лампами, 2 шт. УФ-туннель Роликовая транспортная система Каждая камера имеет два контура: один для краски и один для лаков, которые приводятся в действие насосами и распылителями компании KREMLIN. Длина линии оборудования: 92 м Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Nlodpjwf Dpgsfx Ag Usg Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Год выпуска: 2026, моточасы: 7 000 h, состояние: б/у, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении покрасочную линию с 6-осевым роботом CML Finishing Ghost C Master CML Ghost, год выпуска 2018. В комплект входят: - 1 шт. робот Master CML Finishing Ghost C Nljdpeyx Sv Uofx Ag Uog - 1 шт. робот Slave CML Finishing Ghost C - 1 шт. 3D-сканер с возможностью измерения размеров и глубины - 2 шт. шкафа управления с мониторами - 1 шт. насос Graco Premier 800 - 5 шт. насосов Graco G36W05 - 1 шт. окрасочная камера Belmeko с системой вытяжки и возврата воздуха Если у вас возникли вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход оси X: 550 мм Ход оси Y: 410 мм Ход оси Z: 450 мм Ход оси B: -110 до +110° Ход оси C: 360° Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центральной линии паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центральной линии паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от дна паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Скорость вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение скорости вращения шпинделя: 5-значная команда S Тип крепления инструмента: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1100 об/мин Поддув шпинделя: стандартный Выравнивание шпинделя: стандартное Сила зажима инструмента: 7,0 кН Смена инструмента Вместимость магазина инструмента: 240 позиций Тип хвостовика инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип зажимного болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. диаметр инструмента при свободных дополнительных позициях: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: система фиксированных адресов Механизм смены инструмента: W-захват Скорости подачи Быстроход по осям X/Y/Z: 50 м/мин Nodoz D Taaopfx Ag Uslg Быстроход по оси B: 30 об/мин Быстроход по оси C: 50 об/мин Подача по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Подача по оси B: 30 об/мин Подача по оси C: 50 об/мин Ускорение быстрохода по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение быстрохода по осям B/C: 2500 / 2000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2000 / 4000 °/с² Подача на прилив/отлив по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Подача на прилив/отлив по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Размеры и вес Общая длина: 6000 мм Общая ширина: 5000 мм Общая высота: 3500 мм Общий вес: 15 000 кг ОБОРУДОВАНИЕ Транспортер стружки Система охлаждающей жидкости Патроны для инструмента на смене инструмента Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1985, номер машины/транспортного средства: 8444-08, длина заготовки (макс.): 6 000 мм, Минимальная цена отсутствует — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина кромки: 6000 мм Максимальная толщина материала: 1,25 мм Механическое устройство для резки Гидравлический агрегат Производительность шестеренчатого насоса: 14,5 л/мин Рабочее давление: 140 бар Максимальное давление: 210 бар Мощность электродвигателя: 3 кВт Скорость вращения двигателя: 1450 об/мин Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Объем масляного бака: 30 л Диаметр манометра: 63 мм Диапазон показаний манометра: 0–250 бар Датчик давления: 90 бар Nledezy Ndcopfx Ag Usg Гидравлические компоненты Шестеренчатый насос CPL 9 DQ Промежуточный фланец L25-2/004 Эластичная муфта G 228/2P Фильтр обратной линии Фильтр для заливки и удаления воздуха Индикатор уровня масла Сливной штуцер Глицериновый манометр Блок с гидравлическими клапанами (регулирующими давление и расход, тормозными и электромагнитными) Гидравлические цилиндры Количество гидравлических цилиндров: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, специальное исполнение Шток с внешней резьбой M20 Длина: 20 мм Опорный подшипник задней части Гидравлические двигатели Количество гидравлических двигателей: 4 Тип: OMP 50 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДИИ Управление Электрическое управление станком с панелью управления OP Настраиваемые задержки, диапазоны углов и задержки выключения Варианты управления для различных функций станка Управление на основе EPROM Электроснабжение Напряжение в сети: 380 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ Гидравлический агрегат OP-14 SM 8 гидравлических цилиндров GHZ-50 × 225-S, специальное исполнение 4 гидравлических двигателя OMP 50 Шестеренчатый насос CPL 9 DQ Блок с гидравлическими клапанами Фильтр обратной линии Фильтр для заливки и удаления воздуха Индикатор уровня масла Глицериновый манометр Датчик давления Электрическая панель управления OP Гидравлические и электрические схемы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Продается линия покраски GIARDINA MOS/4PLUS Nedpfstxnp Nex Ag Uelg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Длина: 5000 мм Ширина: 100 мм Высота: 2800 мм Год выпуска: 2011 Range + Heine Foerdertechnik с электростатической безвоздушной системой нанесения покрытий Reiter. Полностью автоматизированная промышленная линия для покраски и нанесения покрытий на деревянные окна, оконные рамы, двери и деревянные элементы. Оборудование полностью исправно и предлагается к продаже по заказу клиента. Возможен осмотр. ----- Краткое техническое описание от производителя: Поз. 1: Транспортная система: Power + Free, кольцевой конвейер, приводы с частотным регулированием, буферные участки, стоп-станции, поперечные балки, стальная конструкция в соответствии с планом. Поз. 2: Система нанесения покрытий: flowcomat II-P для нанесения грунтовки / предварительной обработки. Поз. 3: Система распыления: Электростатические безвоздушные системы распыления Reiter MAE 7-059 с автоматическими распылительными головками. Поз. 4: Подъемное оборудование: Механические подъемные устройства MH2T, диапазон подъема около 3200 мм. Nodjy Ty E Hepfx Ag Uolg Поз. 5: Система подачи материала: Система подачи краски под высоким давлением, изолированная система подачи материала, переключение цветов, кольцевая линия, система подачи промывочной жидкости. Поз. 6: Система управления: Siemens S7-300 для транспортной системы, а также система управления Reiter с распознаванием деталей и высоким напряжением. Поз. 7: Документация (доступна по запросу): Подтверждение заказа Range + Heine, план размещения, подтверждение заказа Reiter и технические описания. ----- Основные технические характеристики: Детали: Деревянные окна, оконные рамы, двери Длина детали: до 5000 мм Высота детали: до 2800 мм Производительность: около 60 оконных блоков за смену Системы лакокрасочных материалов: водорастворимые системы / с низким содержанием летучих органических соединений Система управления: Siemens S7-300 Электростатика: 100 кВ / 1 мА ----- Цена на указанное оборудование предоставляется по запросу! ----- Цена указана на условиях отгрузки со склада. Демонтаж, разборка, упаковка, погрузка и вся транспортировка осуществляются полностью со стороны заказчика и не входят в стоимость продажи, а также не являются услугой продавца. Дополнительные технические данные и информация в приложении в формате PDF! ----- (технические характеристики по данным производителя - без гарантии!) Все указанные цены - нетто. НДС рассчитывается дополнительно.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес бумаги: 208 г/м², максимальная ширина бумаги: 350 мм, максимальная высота бумаги: 500 мм, производственная мощность: 4 500 единица/ч, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Продажа линии для производства брошюр! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Блокообразующие секции Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Количество секций: 2 Количество позиций в секции: 10 Система подачи: вакуумный податчик Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А на секцию Модуль для сшивания и фальцовки Модель: Horizon SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Количество головок для сшивания: 2 Толщина брошюры: до 4,5 мм Функции: сшивание проволокой и центральная фальцовка Обрезной модуль Модель: Horizon FC-200A Функция: автоматическая обрезка переднего края Режим работы: непрерывный режим работы с Horizon SPF-200A Качество обрезки: высокоточная обрезка Складочный модуль Модель: Horizon ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А Функция: автоматическое складирование готовых брошюр Производительность: макс. 4500 брошюр/час Позиции подачи: 10, расширяется до макс. 60 Максимальный формат листа: ок. 350 × 500 мм Плотность бумаги: 52–208 г/м² Толщина брошюры: макс. 2 мм при сшивании в корешок Процесс: сбор, сшивание, фальцовка и складирование в одном агрегате ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДОВАНИИ Счетчик продукции: ок. 1 800 000 брошюр Njdpfxszy Hhxs Ag Uslg КОМПЛЕКТАЦИЯ Блокообразующая секция Horizon VAC-100a Блокообразующая секция Horizon VAC-100m Модуль для сшивания и фальцовки Horizon SPF-200A Обрезной модуль Horizon FC-200A Складочный модуль Horizon ST-40 В приложении вы найдете технические паспорта на отдельные компоненты агрегата с более подробными техническими данными.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: DS 013.0091, БАШНЯ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЯ PME ГОД ВЫПУСКА 2017 ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР WEBER Тип: DS 1327 ГОД ВЫПУСКА 2017 ФИЛЬЕРА NORDSON ГОД ВЫПУСКА 2017 КАЛЕНДР OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС PLANA OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И ПЛОТНОСТИ SEREL СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 4031 ГОД ВЫПУСКА 2019 ВЕНТИЛЯТОРЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА И ОХЛАЖДЕНИЕ CHAPEL OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 22.10A88 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВЫТЯЖНЫЕ ВАЛКИ И ОБРЕЗНЫЕ УСТРОЙСТВА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 11.35A19 ГОД ВЫПУСКА 2017 2 РАЗРЫВНЫХ УСТРОЙСТВА TRIA ГОД ВЫПУСКА 2017 ГИЛЬОТИНА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 16.30A19 КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 17.02A49 ГОД ВЫПУСКА 2017 10 КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ BIELE ВЕСОВАЯ ЛЕНТА BIELE ШТАБЕЛЕР / РОБОТ FANUC СЕРИЙНЫЙ НОМЕР E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОД ВЫПУСКА 2016 Грузоподъемность 140 кг 2 ШЛИФОВАЛЬНЫХ УСТРОЙСТВА COSTA Nlodpfsz Dt Spex Ag Usg СЕРИЙНЫЙ НОМЕР LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОД ВЫПУСКА 2017 ПОРТАЛЬНЫЙ ШТАБЕЛЕР BIELE СЕРИЙНЫЙ НОМЕР A6213-24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ЛАЗЕРНЫЙ ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина: 2000 мм Производительность экструдера: 1250 кг/ч (возможно, 1400 кг/ч) Сырье: ПВХ Подача сырья осуществляется в виде смеси порошков, измельченного вторичного сырья, микронизированного вторичного сырья Выход: ПВХ-листы размером 2000 x 1390 x 3,75 мм Потребление электроэнергии: 41 000 кВт·ч за 5 дней работы, включая пуск и остановку линии, а также работу шлифовального устройства и системы удаления отходов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Продается: Марка: Kaak Driem Тип: Линия для производства формового хлеба Год выпуска: 2015 В настоящее время линия уже разобрана и очищена. В середине января линия будет собрана. В данный момент выставлена на продажу за 280 000 евро. Полное описание и технические характеристики, схема расположения оборудования, план размещения, электрические схемы и перечень деталей представлены в приложенном PDF-файле. Nljdpfx Aez Epddog Usg Возможен осмотр линии на нашем предприятии. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или замечания, пожалуйста, обращайтесь. С уважением, Лео Холланд

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Двухсторонняя, полностью автоматическая линия лакирования деталей Рабочая ширина линии 1300 мм Линия состоит из следующего оборудования: Nedpotut Dxofx Ag Uolg - Вакуумный питатель - автоматический питатель перед покраской - окрасочная машина GIARDINA Dualtech 416 - 2 x 12 м сушильный туннель с горячим воздухом - УФ-сушилка - 3 лампы - поворотный стол для материалов - автоматическая покрасочная машина RICHFRUITS - 2 x 12 м туннель для сушки горячим воздухом - УФ-сушилка - 3 лампы - Вакуумный питатель Машина в рабочем состоянии, подключение в очень хорошем состоянии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 39 475 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 80022, общий вес: 520 кг, грузоподъемность: 15 кг, дальность вылета стрелы: 2 800 мм, диапазон поворота: 320 °, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: RJ3iC, производитель обучающих пультов: FANUC, ширина шкафа управления: 800 мм, высота шкафа управления: 1 360 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, тип входного тока: Кондиционер, повторяемость: 2 мм, Это робот для покраски от Fanuc. Когда-то он использовался в компании BMW для нанесения прозрачного покрытия на кузова автомобилей класса люкс и, наработав 40000 часов, имеет определенный срок службы. Роботы в BMW работали на рельсах. Поэтому в системе управления установлен большой дополнительный усилитель. Второй дополнительный усилитель используется для управления двигателями в плече для шестеренчатых насосов. Однако эти двигатели не установлены. В этом случае рельсовый двигатель будет подключен непосредственно к роботу. Длина кабеля между роботом и контроллером составляет 10 метров, и он может быть подключен к контроллеру. Это тоже особый случай. Мы можем помочь с транспортировкой и установкой. Он установлен вместе с контроллером на специальном поддоне 2500x800x1600 мм, готовом к транспортировке. В настоящее время он настроен как левосторонний и левосторонний. Nlodpfx Agetu H Hcj Uog Он оснащен системой отслеживания линии. Однако это может быть легко изменено без механического преобразования. Машина все еще находится у нашего клиента, но ее можно осмотреть под напряжением в Paintrobotics, если вы серьезно заинтересованы. У нас есть два таких аппарата. Мы также можем доставить аппарат к нам из Франкфурта.

Год выпуска: 2023, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022/02, Полная производственная линия EPS / Производственное предприятие по изготовлению блоков EPS и изоляционных плит – практически новое. Продается полная, практически новая производственная система EPS – немедленная доступность в Венгрии, Европейском союзе. Мы предлагаем на продажу полную промышленную производственную систему для изготовления блоков EPS и изоляционных плит EPS. Производственная линия использовалась в очень ограниченном объеме и находится в отличном состоянии. Это возможность для устоявшегося производителя или инвестора приобрести полное производственное предприятие EPS по значительно более низкой стоимости, чем аналогичная новая система, без длительного времени поставки и ввода в эксплуатацию, связанного с новым заводом. Два варианта покупки: Nsdpfsz Alpmex Ag Ujlg 1. Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку. Цена: 859 000 евро + НДС. Полная производственная система предлагается вместе с промышленной площадкой и инфраструктурой, включенной в продажу. 2. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров. Цена: 769 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственное оборудование также можно приобрести отдельно и перенести на собственное производственное предприятие покупателя. Состояние и доступность: Оборудование практически новое и использовалось в очень ограниченном объеме. Полное производственное предприятие доступно немедленно, и его можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности. Техническая документация и дополнительная информация предоставляются заинтересованным покупателям. Основные преимущества: Полная промышленная производственная система EPS. Производство блоков EPS. Производство изоляционных плит EPS. Практически новое состояние. Очень ограниченное использование. Немедленная доступность. Расположение в Венгрии, Европейский союз. Значительно более низкие инвестиции, чем в аналогичный новый завод. Отсутствие длительного времени производства. Доступно с промышленной площадкой или без нее. Техническая документация доступна. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Техническая передача и поддержка могут быть согласованы индивидуально. Возможна отдельная договоренность об оказании помощи при демонтаже, подготовке к транспортировке, установке и вводе в эксплуатацию. Сравнение инвестиций: Оценочная стоимость замены аналогичной новой производственной системы составляет примерно 1,25–1,35 миллиона евро + НДС, в зависимости от конфигурации. Цена продажи: Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку: 859 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров: 769 000 евро + НДС. Только серьезные запросы. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, фотографии, видео и дополнительная документация могут быть предоставлены потенциальным покупателям. Производственное предприятие можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 Nedpfxsz Daate Ag Uelg 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, полная производственная линия от SCM Технические характеристики: Длина обрабатываемой детали: 250–3100 мм Производительность: 180 деталей/смена Скорость подачи: регулируемая, макс. 20 м/мин Автоматическая централизованная система смазки Маркировка CE, подтверждающая соответствие требованиям 2 шпинделя для обработки пазов с коническими цангами HSK85 2 профильных шпинделя справа с коническими цангами HSK85 2 профильных шпинделя слева с коническими цангами HSK85 3 горизонтальных шпинделя 8 сменных устройств для инструментов, 96 посадочных мест Габаритные размеры: примерно 30 000 x 15 000 мм Комплектация установки: 1 – поперечный конвейер SCM для подачи материала в автоматический строгальный станок 2 – автоматический строгальный станок Superset NT 31 Nljdsz D R S Tspfx Ag Usg 3 – поперечный конвейер SCM для двухстороннего профильного станка 4 – двухсторонний профильный станок SCM Multiten D 5 – поперечный конвейер SCM для автоматического сверлильного станка 6 – автоматический сверлильный станок SCM Fleximat 7 – устройство для передачи под углом с поперечным буфером SCM TA 1/1 8 – автоматический сверлильный станок SCM Fleximat 9 – устройство для передачи под углом с поперечным буфером SCM 10 – продольные конвейерные ленты 11 – автоматический профильный станок SCM Winprof R 12 – поперечный конвейер SCM 13 – автоматический профильный станок SCM Winprof L 14 – поперечный конвейер на выходе SCM

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 2019, Линия Dematic демонтирована и готова к транспортировке. Дата производства: 2019/2020. Техническая производительность: Nsdpjzxrtksfx Ag Uolg – производительность конвейера от мезонина до индукционных станций – 1800 коробок в час – производительность конвейеров от сортировщика TTU до станции комплектации и отгрузочного сортировщика – 1560 коробок в час Транспортируемые единицы: а) коробки на внутренних конвейерах: – средний вес 15 кг/коробка, – размеры 600 x 400 x 400 мм, – вес от 1 до 30 кг/коробка б) коробки на выходных конвейерах: – размеры 800 x 400 x 340 мм – без крышки – крышка устанавливается в конце перед отгрузкой – вес от 1 до 25 кг/коробка – средний вес 15 кг/коробка Линия оснащена двумя сортировщиками TTU. Сортировщик TTU – это компактный сортировщик, который идеально подходит для работы в ограниченном пространстве. TTU способен сортировать как полиэтиленовые пакеты, так и коробки. Каждый сортировщик состоит из 2 входных зон и 300 мест сброса. Соединенные вместе два сортировщика имеют 4 вводные линии и 600 мест сброса. Коробки на конвейере идентифицируются и соответствующим образом транспортируются в соответствующую зону на сортировщике. Оборудование сортировщиков: – 32 рабочих станции с 16 экранами – 16 кронштейнов для экранов – 20 ручных сканеров (10 на сортировщик) – 4 места для сброса паллет – Сервер SCS – 2 упаковочных машины Lantech и дозаторы клея Robatech – 2 подъемные стола Altek 700 кг, расположенные с внешней стороны каждого сортировщика. Вход на платформу защищен системой Troax – при включении подъемного стола доступ к зоне загрузки блокируется электромагнитным замком. Кроме того, платформа огорожена сварной сеткой. – 2 платформы Fischer – рабочее место на 12 сотрудников (по 6 с каждой стороны), оснащенные считывателями штрих-кодов Data Logic и монитором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, FANUC P-250iB/15, выпущенный в 2015 году, — это крупногабаритный 6-осевой шарнирный промышленный робот, разработанный специально для автоматизированных операций покраски, нанесения покрытий и дозирования в опасных условиях. ### Основные технические характеристики * Грузоподъемность: 15 кг (нагрузка на запястье) * Горизонтальный вылет: 2800 мм * Точность повторения: ± 0,2 мм * Масса робота: ≈ 530 кг * Оси: 6 управляемых осей * Совместимость с контроллером: серия FANUC R-30iA / R-30iB (оснащена встроенным блоком продувки) --- ### Основные характеристики и особенности конструкции Nodsz Drxnepfx Ag Uslg * Взрывозащищенное исполнение и сертификация ATEX: конструкция с полностью герметичным корпусом, находящимся под давлением, предназначена для безопасной работы в средах с воспламеняющимися растворителями (категория ATEX 2, группа 2G/2D, классы I/II/III, зона 1). * Смещенное пустотелое запястье и рука: внутренняя конструкция позволяет пропускать шланги для краски и пневматические линии через центр запястья и внешней части руки. Это уменьшает вибрацию шлангов, предотвращает помехи в ограниченном пространстве покрасочной камеры и исключает попадание загрязнений на окрашиваемые поверхности. * Интегрированное технологическое оборудование: конструкция позволяет устанавливать клапаны, насосы и регуляторы цвета непосредственно внутри или вблизи руки робота. Минимизация расстояния между технологическими клапанами и распылительным устройством значительно сокращает расход краски и время промывки при смене цвета. * Различные варианты монтажа: поддерживает напольный, подвесной (потолочный), настенный, полочный и угловой монтаж для установки в компактных покрасочных камерах. Также доступны варианты с левым и правым смещением руки для симметричной компоновки камеры. --- ### Типичные области применения * Покраска кузовов и бамперов автомобилей * Распыление краски на крупногабаритные промышленные детали (аэрокосмическая промышленность, тяжелое машиностроение) * Дозирование жидких красок, нанесение герметиков и грунтовок

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью укомплектованная линия для производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включающая предварительное вспенивание, формование, возможность использования вставок/формования в форме, бункеры для хранения, систему охлаждающей воды и оборудование для генерации пара. Линия была приобретена новой в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена и может быть осмотрена перед демонтажем. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧЕННОЕ В КОМПЛЕКТ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВСПЕНИВАТЕЛЬ Автоматический предварительный вспениватель ЭПС с регулированием плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера вспенивания: Ø900 мм • Диапазон плотности: прибл. 12–90 г/л • Производительность: до прибл. 720 кг/ч в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: прибл. 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: прибл. 16 000 кг • Приблизительное количество производственных циклов: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий со вставками/формованием в форме. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Перемещаемая двойная форма • Возможность формования в форме • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Максимальная площадь одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Максимальная глубина: 180 мм • Время цикла: прибл. 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: прибл. 6000 кг • Габаритные размеры: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизительное общее время работы: 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Первоначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных форм • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: прибл. 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество зарегистрированных циклов машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров, каждый объемом прибл. 25 м³ • Общая емкость хранения: прибл. 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ • Градирня, производительность прибл. 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Водяной фильтр Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ПАРА В комплекте с установкой потенциально может быть предоставлена ​​полная европейская система генерации пара, включая парогенератор ICI SIXEN 500 кг/ч, горелку на природном газе Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный состав системы генерации пара, включенный в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование с сертификатом CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Осмотр возможен перед демонтажем • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнуто отдельное соглашение Подробный PDF-файл с полным техническим описанием и спецификацией оборудования загружен в раздел «Документы» д Nodpfx Agez A Dxks Uelg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 000 мм, общая длина: 8 880 мм, общая ширина: 4 000 мм, объёмный поток: 38 000 м³/ч, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 80 кг, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, всасывающая способность: 38 000 м³/ч, грузоподъемность: 80 кг, отопительная мощность: 340 кВт (462,27 л.с.), Оборудование: кабина, освещение, Продается совершенно новая линия покраски в жидком виде. Внутренние размеры кабины 8880x4000x3000 мм. Подвесной конвейер для изделий длиной 41м. Расстояние между шарнирами 400 мм. Грузоподъемность 80 кг/м. Максимальная скорость производства 4 м/мин. Большая дверь в кабину 2000х2500 мм (возможность покраски крупногабаритных деталей). Вентиляционная вытяжная установка 38 000 м3/мин. Помещение для подготовки краски, включая мембранный насос 01D140. Электростатический пистолет для нанесения. Газовое отопление 340кВт. Nodpfewmm U Uox Ag Uelg

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Njdpfx Agjzmd Uij Uslg Система подачи азота Конвейерная система для бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заполнения: 500 000 g, частота ходов (мин.): 25 об/мин, максимальная частота ходов: 120 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология формования: технология с использованием сдвижных плит Формовочная система с сервоприводом Подходит для формования мясных, птичьих и немясных продуктов Типичная производительность: 4082 кг/ч Nledpfx Agjzzp Sij Ujg Ширина линии: 660 мм Количество циклов: 25–100 циклов/мин Количество циклов SX: макс. 120 циклов/мин Вместимость загрузочного бункера: 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Сервопривод Формовочная система с использованием сдвижных плит Загрузочный бункер большого объема

Состояние: б/у, Линия покраски длиной 70 погонных метров с фрикционным приводом для загрузки множества изделий в ограниченном пространстве (см. видео) Nodpeivur Aofx Ag Ujlg