Выдувная формовочная машина

Sipa SFR12

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Продаётся: Парогенератор: VEA мод. UNIVEX 25G H13 + система водоподготовки и обратного осмоса BWT Hjdpfx Ahoucvi Njcofi - Мощность: 1325 кВт - Производительность: 2500 кг/ч - Максимальное давление: 13 бар - Рабочая температура: 195°C - Горелка: WEISHAUPT (год выпуска 2016) - Год выпуска: 1999 - Полная документация - Современная, полностью укомплектованная система водоочистки: BWT теги: Паровой котёл, Парогенератор, Промышленный котёл, Водоподготовка, Мазутная горелка, Паровая установка, Энергетическая промышленность, Автоматическая система

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Hfedpfx Ajutni Rohcji Холодильная установка Чиллер Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация.

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 л, Euro 0,33 л, Frucade 0,35 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система распалубливания и паллетирования Производитель: Radenska & Steinle - Распаковщик Производитель: SZA Federspiel - Новый подъемник для стекла Производитель: Steinle Fördertechnik - Раскупорщик Производитель: Rink - Бутылкомоечная машина Производитель: Krones - Машина для мойки ящиков - Инспектор бутылок Производитель: Krones - Предварительный подогреватель пива Производитель: Fischer - Машина для розлива в бутылки Производитель: Krones - Бункер для заполнения кроненпробок с магнитным транспортером Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Metec - Этикетировщик Производитель: Krones/Renner - Контроль этикеток Производитель: Miho - Упаковщик Производитель: SZA Federspiel - Контроль полного ящика Производитель: Metec - Распаковщик держателей бутылок Hfjdovu Tt Ispfx Ahcoi Машина (дополнительная): с функцией депаллетизации и паллетирования, год выпуска 1993-2009 Оборудование: Система распаллетирования и паллетирования; распаковщик; новый очиститель стекла; откупорщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор бутылок; подогреватель пива; наполнитель для бутылок; кормушка из крышек от бутылок; контроль уровня; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; полная проверка ящиков; эректор для бутылок

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Hfjdpfxeydn A Hj Ahcsi Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Резервуар из нержавеющей стали с рубашкой Winkworth PV1000 Hodpfxswq Sdio Ahcefi Емкость 1000 л В комплекте со смесителем Winkworth и вспомогательным оборудованием

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Hjdpew D E Ubofx Ahcsfi Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: новый, Детали для выдувной формовочной машины SIDEL Шарикоподшипник Уплотнительные кольца Форсунка Hjdpfsiqum Ijx Ahcofi Ремни Ось

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Hfodpfx Asx H Tgdshcoi Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Hsdpfx Ahjw Tlz Ejcsfi Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ротационная растяжно-выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок из преформ. С помощью перекидного устройства преформы выгружаются из контейнера в загрузочный бункер. Из бункера преформы подаются на подъемную ленту с электронной регулировкой скорости, затем по желобу и посредством загрузочной звёздочки в единой ориентации поступают в выдувную машину. Форма и размер преформ контролируются, и дефектные экземпляры автоматически удаляются перед тем, как механическая звезда подаёт преформы в нагревательные камеры. В камерах для предварительного нагрева используются инфракрасные лампы. Для равномерного распределения тепла преформы вращаются в процессе нагрева, а вентиляторы препятствуют перегреву внешней поверхности. Заключительный контроль температуры осуществляется с помощью оптического пирометра. Захваты обеспечивают подачу и извлечение преформ на/с выдувного колеса. Блок выдува использует «крокодиловые формы», где вытяжка по продольной оси поддерживается вытяжным штоком. После этого преформа раздувается в ПЭТ-бутылку. Готовые растяжно-выдувные бутылки извлекаются из форм специализированными захватами и направляются на вывод. Машина (дополнительно): Ротационная выдувная машина Мощность: 58 кВт Количество форм: 8 шт. Количество бутылок за один цикл: 202 шт. Давление выдува: 30 бар Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Сжатый воздух: 360 Нм³/ч при 7 бар Форматы: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л ПЭТ-бутылки Оснащение: загрузочный бункер с перекидным устройством для контейнеров, подъемный ленточный транспортер для преформ, система инспекции преформ, нагревательные камеры, выдувное колесо, система выброса бутылок, визуализация на экране Hjdpfjxyktlex Ahcofi Вес: 16 700 кг