Пивоварня на 2 устройства

Huppmann

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Пятисосудная варочная установка с дополнительным вирпулом производства с выходным объёмом затяжного сусла 250 гл при 12° Plato. Варочный цех состоит из заторного котла, заторной кастрюли, фильтрационной ванны, предварительного сосуда и сусловарочного котла с внутренней системой кипячения. Дополнительно установлен классический вирпул с охлаждением сусла и аэрацией сусла. Управление полностью автоматизировано с помощью процесс-контроля "brewmaxx V7" на базе операционной системы Windows. Дополнительно по машине: современная варочная установка из нержавеющей стали с медной облицовкой Вместимость выхода сусла: 250 гл Управление / Контроль: полностью автоматизированное управление с процессной системой "brewmaxx V7" Материал: варочная установка из нержавеющей стали с медной облицовкой Комплектация: заторный котёл, заторная кастрюля, конденсатор пара, фильтрационная ванна, бункер для дробины с системой транспортировки дробины, предварительный сосуд, сусловарочный котёл с внутренним кипятильником, система подачи хмеля, станция шпинделя, вирпул, охлаждение сусла, аэрация сусла, различные насосы, системы измерения и регулирования, клапаны, шкафы управления. Pgjdpfx Aajw T St Usgen

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Полная производственная и разливочная линия мини-пивоварни, состоящая из следующих компонентов: 1. Дробильное отделение: дробилка-солода с загрузочным бункером для солода и цепной трубчатой системой транспортировки дробленого солода. 2. Варочный цех: двухкадочный варочный блок (Kaspar Schulz, год выпуска 2013), выполненный как моноблок из нержавеющей стали с медной облицовкой; охлаждение сусла осуществляется с помощью отдельно стоящего пластинчатого теплообменника (API Heat Transfer, 2013) с последующей аэрацией сусла. Также имеется бак горячей воды (Kaspar Schulz, 2013) с изоляцией и паровой рубашкой. 3. Цех брожения и хранения: 4 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с полным объемом по 12 hl и макс. избыточным давлением 3 бара; 3 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 25 hl и макс. давлением 3 бара. Температура всех 7 танков регулируется с общего управляющего шкафа. Дополнительно есть еще 2 цилиндроконических танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 14,7 hl и максимальным давлением 3 бара. Температура этих двух танков регулируется отдельным щитом управления. 4. Цех давления/фирменный погреб: 5 вертикальных танков давления (Kaspar Schulz, 2013) с клопперным дном, каждый объемом 10,5 hl и максимальным давлением 3 бара. Podpfey Nm I Hox Aagogn 5. Линия розлива: сифонный/стеклянный бутылочный наполнитель (JS Maschinen) с 6 головками; мойка кег (Scheuer) с форсунками в корпусе из нержавеющей стали и щелочным баком в основании; станция заполнения кегов с кранами для прямой наполнения бочек из танков давления. 6. Производственно-энергетическое оборудование: холодильная установка (Hafner-Muschler, 2013) в виде ледяного водохранилища с хладагентом R404a и 3 компрессорами; безмасляный поршневой компрессор сжатого воздуха (Kaeser, 2013) с максимальным рабочим давлением 10 бар и осушителем (Kaeser, 2013); сепаратор воздуха (AST) как генератор азота с отдельным азотным ресивером. Дополнительно: полная пивоваренная установка с медно-облицованным варочным цехом. Объем выпускаемого сусла: 10 hl. Оборудование: дробильная мельница, система транспортировки солода, двухкадочный варочный цех из нержавеющей стали (с медной облицовкой), охлаждение сусла, бак для горячей воды, 9 цилиндроконических бродильно-лагерных танков (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), танки давления (5 x 10,5 hl), сифонный наполнитель, установка мойки кег, станция заполнения кег, установка сжатого воздуха, холодильная установка, генератор азота.

Состояние: новый, Область применения: Строительство Pgedpopa Rntefx Aagon

Состояние: б/у, Производитель: Dreher Состояние: Б/У Складской номер: 3175 Дополнительные функции Линия включает: Пивоваренная система Dreher с 2 котлами Тип: KBA500 Год выпуска: 2006 Котел: 550 литров Отопление: 42 кВт Управление: KBA basic 3x Ферментационных танка Dreher Тип: GW500 Год выпуска: 2006 Объем: 520 литров С охлаждением Dreher ZKV120 3x Дозировочных танка Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Год выпуска: 2017 Объем: 500 литров 1x Brite-танк Dreher Объем: 1000 литров 6x Комби-танк Dreher Тип: KT500 Год выпуска: 2006 Объем: 500 литров 5x Пивных танков FIB Тип: 70200503 Год выпуска: 2022 Объем: 540 литров Вспомогательное оборудование, в том числе: Pgjdpfx Asyzyy Heagon - Зернодробилка Gail 103 - Фильтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Охладительный бак Serrco SW-150 - Станция мойки бутылок - Машина для розлива в бутылки - Укупорочное устройство - 45 бочек по 20 литров - Рабочий стол - Двойная раковина

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор: Эта пивоваренная установка была построена в 2017 году испанским производителем INOX DUBRA и имеет объем сусла 25 гектолитров. В предложение входит различное оборудование — от пивоваренного цеха до линии розлива. Всё оборудование еще установлено и может быть лично осмотрено и оценено в любое время. Комплект поставки: Пивоварня | INOX DUBRA | 25 гл | двухкабельная варочная установка, Пластинчатый теплообменник | CESPEDES | UFT34/100-UFT32/12 | 2015, Резервуар для холодной воды | 2 500 л, 3 изобарических ферментера | INOX | 2 500 л | 2020, 3 атмосферных ферментера | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 л | 2014, Брайт-танк | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017, Мельница, Водяной бак | 1 000 л, Компрессор, 2 спиральных насоса, Объемный насос, Ручное атмосферное розливное устройство, Парогенератор. Psdpfsty Ddrsx Aagjgn

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия плоттеров ATC была разработана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах по производству сложных крупногабаритных деталей. Благодаря специальной конструкции станок приспособлен для производства литейных моделей и яхт, среди прочего, значительно сокращая время обработки. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, станки ATC используют дополнительно усиленную конструкцию и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Наличие пяти осей означает, что в процессе обработки могут поддерживаться даже самые сложные заготовки. Плоттеры этой серии стандартно оснащены автоматическим устройством смены инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: - дерево - древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) - пластмассы - композиты - ПВХ - цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 3000 x 6000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Настраиваемые параметры ДРАЙВЫ: Для привода наших станков использовались двигатели SERVO, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью проверенных классических винтовых роликов, что обеспечивает длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный высококлассный бесщеточный шпиндель. Скорость вращения шпинделя составляет от 6 000 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше мощности шпинделя для предотвращения падения скорости при работе в тяжелых условиях. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами HSK. Возможно оснащение магазина инструментов дополнительными позициями. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. Pgedpfx Aaoiq U Tqegjn КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Рабочая ширина: 600 мм Рабочая высота: от 5 до 300 мм Минимальная длина заготовки: 250 мм Агрегаты: 2 1. Узел пиления Random System: эффект пиления 2. Щетка: Tynex, диаметр 210 мм Регулировка высоты: электрическая Индикатор высоты: цифровой Скорость подачи: 4 - 14 м/мин Мощность двигателя пилы: 1,1 кВт Мощность двигателя щетки: 4 кВт Мощность двигателя подачи: 0,37 кВт Длина станка: 1400 мм Pgjdpeupy Spefx Aagjn Ширина станка: 1500 мм Высота станка: 1600 мм Вес: 700 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Полная линия розлива в большие ПЭТ-бутылки находится на заводе минеральной воды и использовалась для розлива воды. Система регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Производительность: 3.000 bph Список машин Выдувная машина| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Воздушный конвейер| NTS | 2016 Ополаскиватель - наполнитель - укупорщик| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Подача крышек Tolva | GyM | 1995 Подача стеблей |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Подача стеблей | And&OR | 50SIA5000R8P2-.TL | 2009| 3000bph этикетировщик | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph кодировщик порций | MACSA | K-1030PLUS | 2008 переворачиватель бутылок / ротатор | GyM | 2001 делитель | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 термоусадочный упаковщик | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 упаковок в минуту 2*2 - 2,5 л / от 2 до 5 л) Pedpfx Aajtuyq Rogjgn

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Компактный варочный цех на 3 сосуда производительностью 20 гл Машина (дополнительная): Компактная пивоваренная система объемом 20 гл Объем заварки: 2000 л Длина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Pgjdpfx Aajw U A T Isgen Высота: 4500 мм Эксплуатация / Управление: Ручное управление с помощью контроллера программы нагрева "Barbie and Kühner 7600" Материал: нержавеющая сталь/медь Базовая конструкция: Пивоваренные сосуды, установленные на рамной конструкции. Оборудование: заторный/сусловарочный котел, фильтрационный чан, предварительный сосуд/вирпул, шпиндельная станция, шкаф управления из нержавеющей стали с системой управления, рама из нержавеющей стали с рабочей платформой, лестницы, трубопроводы, насосы и фитинги.

Год выпуска: 1958, состояние: б/у, Медный варочный цех с четырьмя сосудами для производства около 100 гл/варку, состоящий из заторного чана, заторного чана, фильтрационного чана и сусловарочного котла. Варочный цех несколько раз перестраивался и модернизировался, особенно в период с 1999 года. Пивоваренные емкости также доступны по отдельности. Машина (дополнительная): 1958 - Мощность: 100 гл/варка Оборудование: Заторный чан (медь), заторный чан (нержавеющая сталь, 1977 г.), фильтрационный чан (медь, фальш-дно из нержавеющей стали), сусловарочный чан (медь, внутренняя облицовка из нержавеющей стали) с внутренним бойлером (конверсия 1999 г.), паровой конденсатор (Nerb, ), охлаждение сусла, пластинчатый охладитель, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978 г.) Podpevcqp Nsfx Aagjgn Периферия: шпиндельная станция, насосы для сусла, насос для выбивания, бак для горячей воды, CIP (для сусловарочного котла, 2 контейнера (щелочь и кислота) каждый по 20 гл. включая насос для очистки, возможно ручное управление), год выпуска: 1989, остальные сосуды: ручная очистка