Б/У линия розлива Krones для пива в стеклo, 60.000 бут/час

Krones

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 25 655 h, номер машины/транспортного средства: LC642, Б/у линия розлива KRONES в стекло, пиво, 34000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива в стеклянные бутылки — высокоскоростное подержанное решение, разработанное Krones для промышленной упаковки и производства напитков. Линия рассчитана на укупорку коронной крышкой и работу со стеклянными бутылками, обеспечивая высокий поток и контроль качества для нескольких форматов. Это идеальная б/у линия розлива для пивоварен, стремящихся увеличить мощность с проверенным оборудованием.Скорость производства: до 34,100 bphПроизводительность по формату: 34,100 bph для 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph для 0.5L, 0.75LСовместимые форматы: бутылки 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LТара: Стеклянные бутылкиТип укупорки: Коронная крышкаГод изготовления: 2017Зарегистрированные моточасы: 25,655Ключевое оборудование: моечная машина для бутылок LAVATEC 318; моноблок розлива MODULFILL HES 2.880-104-87; туннельный пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; этикетировочная машина SOLOMATIC 1.200-30; системы инспекции LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейеры SYNCO S/MULTICO S/PALCO SПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует технологии инспекции и контроля Krones для стабильной работы и постоянного качества. Контроль пустых бутылок LINATRONIC и несколько станций CHECKMAT мониторят критические точки, включая уровень налива, наличие этикетки и качество ящиков. Сетевые технологии и IT-оборудование вместе с UPS и электрораспределением обеспечивают надежную автоматизацию. Быстрые переходы форматов, централизованное управление и интегрированная подача крышек повышают готовность и сокращают время переналадки.Интеграция в производственную линиюСистема спроектирована как полностью интегрированная линия и включает депалетизацию, выемку бутылок из ящиков, мойку ящиков, мойку бутылок, ополаскивание/инспекцию, изобарочный розлив пива с укупоркой коронной крышкой, пастеризацию, сушку, этикетирование, укладку в ящики, инспекцию полных ящиков и паллетизацию на выходе. Комплексные конвейерные системы — SYNCO S для бутылок, MULTICO S для ящиков и PALCO S для паллет — обеспечивают плавный поток материалов. Линия обрабатывает несколько размеров пивных бутылок от 0.33L до 0.75L, обеспечивая гибкость multi-SKU для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и может выполнить холостой прогон, готова к работе после монтажа. Задокументированные моточасы: 25,655. Доступны руководства и полный план компоновки, что поддерживает эффективное планирование, пусконаладку и обслуживание.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для пива в стеклянных бутылках моноблок MODULFILL HES обеспечивает точный изобарочный розлив и надежную укупорку коронной крышкой на высокой скорости. В верхнем потоке моечная машина LAVATEC и инспекция LINATRONIC защищают качество продукта и целостность упаковки. В нижнем потоке туннельный пастеризатор LINAFLEX, сушилка бутылок LINADRY, этикетировщик SOLOMATIC и инспекторы CHECKMAT обеспечивают стабильную презентацию и соответствие требованиям. Интегрированная обработка... Iodpozd Ufyefx Apmsth

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже: (Дополнительные технические данные см. в PDF) Технические характеристики машины: Система розлива с длинной трубкой с 40 наполнительными клапанами и 8 плунжерами для контроля количества. Система предварительной эвакуации для снижения поглощения кислорода. Гигиенический стол для бутылок и компоненты из нержавеющей стали для долговечности. Механический диапазон регулировки: от 3 000 до 15 000 бутылок в час. Производительность: 0,33 л Longneck — 3 000–13 500 бутылок/ч, 0,5 л NRW — 3 000–12 000 бутылок/ч. Минимальное поглощение кислорода: максимум 0,02 мг O2/л. Комплектующие для переналадки на различные типы бутылок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW). Преимущества машины: Машина предлагает ряд преимуществ, повышающих качество процесса розлива. Бережный и аккуратный розлив под атмосферой CO2. Использование CO2 снижено на 50–60 % по сравнению с короткотрубными машинами розлива. Высокая долговечность за счёт усиленных приводных элементов. Гигиеничная конструкция облегчает очистку. Короткие сроки переналадки. Возможность переналадки на розлив в банки (по данным производителя, комплект для переналадки не входит в комплект поставки). Небольшая наработка: 3 дня в неделю по 7 часов, редко работала 4 дня в неделю. Годовое техническое обслуживание производителем. Машина доступна немедленно, была снята с производства примерно 5 месяцев назад. Iedpfx Apjwqz Nnemoth Новая стоимость составляла около 330 000 €.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Itjdpozd Uftjfx Apmeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Эта система для нанесения и усадки сливер-этикеток была произведена в 2017 году немецкой компанией Krones. Система состоит из аппликатора сливер-этикеток Krones Sleevematic и усадочного туннеля Krones Shrinkmat и предназначена для нанесения и усадки сливер-этикеток на бутылки и контейнеры различных форматов. Технические данные Форматы: различные форматы бутылок и контейнеров Применение: нанесение и усадка сливер-этикеток Конфигурация: аппликатор Krones Sleevematic + усадочный туннель Krones Shrinkmat Технология этикетирования: сливер-этикетки Комплект поставки Аппликатор сливер-этикеток | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина для нанесения сливер-этикеток Усадочный туннель | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система для усадки сливер-этикеток Ijdpszdip Uefx Apmoth

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная комплектная линия для розлива напитков в жестяные банки была произведена в 2017 году немецким производителем KHS. Линия предназначена для производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики Производительность: 40 000 бут./час Продукт для розлива: газированные безалкогольные напитки и пиво Форматы тары: банки 500 мл 211/202 Форматы крышек: 211/202 Типы упаковки: поддон с термоусадочной плёнкой Применение: кеги + пиво Техническое состояние: хорошее, демонтирована Комплектация • Депаллетайзер банок | LINKER | DPG-500 | 2012 г. • Машина инспекции банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 г. • Конвейеры для банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 г. • Ополаскиватель | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 г. • Пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 г. • Автомат розлива | KHS | Innofill Can DVD | 2017 г. • Закаточная машина | Ferrum | F08 | 2012 г. • Податчик крышек | NSM | Lidserver A30 | 2017 г. • Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 г. • Контроль уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | 2012 г. • Станция обдува | Europool | - • Упаковочная машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 г. • Транспортер упаковок | KHS | Innoline GTR | 2012 г. • Автомат для нанесения ручек | KHS | CSM 050-2 | 2012 г. • Упаковочная машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 г. • Паллетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 г. • Стретч-машина | SIAT | MFP | 2017 г. Itodpfx Apjyb R Srsmoh • Паллетный транспортер | KHS | Innoline PTR

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Высокоскоростная линия розлива воды в ПЭТ, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Обзор линии и производительностьСконфигурирована как полное решение упаковки негазированной воды в ПЭТ; данная подержанная установка ориентирована на бутылку 0.55L с горловиной 30/25 PCO1881 и имеет номинал 36,000 бутылок в час. Ключевое оборудование по маршруту включает Sidel SBO20 с 20 гнёздами, моноблок розлива Sidel EUROPA WM с 60 наливными клапанами и 15 укупорочными головками, а также Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной обёрточной этикетки. Конфигурация предназначена для промышленного производства напитков с требуемым стабильным выпуском воды в ПЭТ.Скорость производства: 36,000 bph (конструкционный формат 0.55L)Основной формат: бутылки 0.55L (550 ml)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки PETВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 гнёздМоноблок розлива: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: Sidel Aidlin 24, ориентатор крышекГод линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Система управления и автоматизацияАвтоматизация объединяет выдув, моноблок, подачу крышек и этикетирование в единую стратегию управления для поддержания стабильности на высокой скорости. Центральные HMI контролируют согласованные пуски/остановы, профили разгона/торможения и диагностику аварий/неисправностей. Блокировки ограждений и цепи аварийной остановки защищают персонал при сохранении доступности. Параметры, управляемые рецептами, позволяют вызывать повторяемые настройки для формата 0.55L, уменьшая время переналадки и поддерживая цели по общей эффективности оборудования.Интегрированная компоновка и подключение по потокуПредназначенная для линейной работы, система опирается на конвейеры с буферизацией и переходными участками для балансировки потока между процессами. Конфигурация рассчитана на негазированную воду с горловиной 30/25 PCO1881, управляя маршрутом от подачи преформ и растяжного выдува через розлив, укупорку и высокоскоростное обёрточное этикетирование. Архитектура подготовлена для подключения периферии, такой как инспекция, укладка в короба и паллетизация, чтобы сформировать полную промышленную линию от преформ до готовых упаковок.Текущее состояние и обслуживаниеОборудование остаётся в работе, что отражает его непрерывную функциональность в реальных условиях производства. Каждый блок обслуживается для поддержания текущего выпуска. Действующее состояние помогает потенциальным пользователям напрямую оценить производительность и спланировать контролируемую релокацию и перезапуск под новые потребности в мощности.Производственная эффективность по блокамСфокусированный на розливе негазированной воды, моноблок Sidel EUROPA WM обеспечивает точные объёмы налива и поддерживает равномерный крутящий момент укупорки на 15 головках. Sidel SBO20 обеспечивает надёжный подогрев преформ и растяжно-выдувное формование в 20 гнёздах, поддерживая качество бутылок на повышенных скоростях. Ниже по потоку Krones Contiroll HS наносит этикетки в непрерывном высокоскоростном режиме с требуемой точностью для производства напитков в ... Itjdpfx Apjzc Hqmjmsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данный моноблок для розлива и укупорки Krones Modulfill, произведённый в 2012 году, предназначен для розлива и укупорки стеклянных бутылок на предприятиях по производству напитков. Машина оснащена 60 заливочными клапанами и 12 укупорочными головками и рассчитана на производительность около 15 000 бутылок в час. В эксплуатации агрегат наблюдался с фактической производительностью примерно 14 990 бутылок в час. Установлен на работу с стеклянными бутылками объёмом 0,75 л и 0,33 л. Укупорочная часть подходит для пластиковых винтовых крышек. Управление осуществляется через Krones iPanel CD; установка расположена в защитном корпусе из нержавеющей стали и стекла. На счетчике наработки — 41 381 час. Технические данные Производитель: Krones AG Тип машины: моноблок для розлива и укупорки Модель / обозначение: Krones Modulfill Год выпуска: 2012 Применение: розлив и укупорка стеклянных бутылок Регулируемые объёмы бутылок: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) Система розлива: объемный розлив Количество заливочных клапанов: 60 Количество укупорочных головок: 12 Используемый тип крышки: пластиковая винтовая крышка Производительность: ок. 15 000 бутылок/час Часы работы: 41 381 ч Счётчик продукции: 40 754 ч Интерфейс управления: Krones iPanel CD Iodpfx Apozcga Uomoth Электропитание: 400 / 230 В Тип тока: AC 3/N/PE Частота: 50 Гц Полный ток: 36 А Конструкция: защитный корпус из нержавеющей стали и стекла Состояние: бывшее в употреблении оборудование, эксплуатировалось в производственных условиях

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Комплектная машина для наполнения и запечатывания стаканов (год выпуска 2019) со струйной кодировкой, удлинителем конвейерной ленты и дозирующей планкой (вкл. вставки перлатора, год выпуска 2020), используемая в сыродельной промышленности. Температура розлива: холодный розлив, круглое пластиковое ведро/пластиковое ведро/пластиковое ведро 2: диаметр 175 мм x высота 131 мм/диаметр 104 мм x высота 55 мм или 65 мм/диаметр 227 мм x высота 194 мм. Габариты X/Y/Z и вес, без выходящего транспортера и смещающегося хвостовика: 2200 мм/2200 мм/3200 мм и около 3500 кг. Itedpfxer Dd H Se Apmjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 34 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K434100, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, управляющее напряжение: 230 V, входной ток: 624 A, входная частота: 50 Гц, Мы предлагаем эту подержанную выдувную машину Krones Contiform S24, год выпуска 2011. Год выпуска: 2011 Заводской номер: K434100 Номинальное напряжение: 400 / 230 В Тип и система тока: AC 3/N/PE Частота сети: 50 Гц Номинальный ток при полной нагрузке Ib макс.: 624 А Короткозамыкательная стойкость: Itjdpjzdqayefx Apmjh Отключающее устройство сети Icu: 50 кА Предохранитель: 630 А Номер электрической схемы: K434100-001 Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, напишите нам или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 5 300 h, номер машины/транспортного средства: LC640, Линия KRONES Contiform 312 Pro для ПЭТ, 24,000 BPH – готовый к пуску комплект стрейч-выдува с вспомогательным оборудованиемОбзор линии и номинальная производительностьСконфигурирована как полная линия выдува ПЭТ-бутылок для промышленных предприятий напитков и упаковки; установка 2019 года построена вокруг Krones Contiform 312 Pro — стрейч-выдувной машины с 12 формами и согласованными утилитами. Система рассчитана на 24,000 bph для ПЭТ-тары и подходит для вторичного внедрения, где важны быстрый пуск и стабильная производительность. Наработка составляет около 5,300 часов.Скорость производства: 24,000 bphГод изготовления: 2019Наработка: 5,300Основная машина: Krones Contiform 312 Pro (12 форм)Типы тары: обработка ПЭТ-бутылокФорматы бутылок: 0.235L и 0.78LГорловина: 38 mm, с возможностью конверсии на 28 mmТехнологическая платформа: 3-е поколение с ИК-нагревом преформ и сервоприводом растяженияКомплект поставки и пакет утилитДля непрерывной работы от подачи преформ до выдачи бутылок на последующие ополаскивание, розлив, укупор и этикетирование линия укомплектована согласованными вспомогательными системами и транспортом. Включены AF Compressors высоконапорный компрессор и осушитель, KKT chillers WTS 70 водяной чиллер с подключением к градирне, Krones устройство удаления пыли с преформ, бункер преформ, Contifeed питатель преформ, Preform Check инспекция, воздушный конвейер примерно 56 м и централизованный электрошкаф.Состав: AF Compressors высоконапорный компрессор и осушитель; KKT chillers WTS 70 водяной чиллер и градирня; Krones удалитель пыли преформ; бункер преформ; Contifeed питатель преформ; Preform Check инспекция; 56 м воздушный конвейер; электрошкафКомпрессор (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min свободная подача; 35 bar рабочее; 37 bar расчетное; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgЧиллер (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW макс. ввод; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar макс. давление воды; ~750 kgАрхитектура управления и переналадкаПроизводство управляется автоматикой Contiform 312 Pro с сервоприводом растяжения и заданными ИК-зонами нагрева для воспроизводимой подготовки преформ. Централизованный электрошкаф координирует выдув и вспомогательные системы. Конфигурация обеспечивает быструю адаптацию под указанные SKU при сохранении рецептов для стабильных результатов. Предусмотрены защитные ограждения, имеются руководства по эксплуатации и обслуживанию.Централизованный электрошкаф для согласованного управления линиейСервопривод растяжения для точного и воспроизводимого формования бутылокИК-нагрев для равномерных температурных профилей преформОхрана машины для защиты оператора и безопасного доступаРуководства в наличии для эксплуатации и обслуживанияПоток линии, транспорт и подключениеСпроектирована для интеграции в общий цех розлива; конфигурация поддерживает инлайн-взаимодействие с логистикой преформ и оборудованием розлива ниже по потоку. Подготовка преформ обеспечивается удалителем пыли, бункеро... Iodpfjzb Iinjx Apmeth

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History Iedpfx Aow D E Ubopmsth This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Данный упаковщик ящиков Krones Blitzpac 2003 года предназначен для автоматической упаковки ПЭТ-бутылок в ящики. Машина сконфигурирована для обработки ПЭТ-бутылок объемом 1,0 л, упаковываемых в ящики по 12 штук. Заявленная производительность составляет около 2700 ящиков в час. Перемещение продукции происходит с помощью механико-пневматической матричной схватывающей системы, которая одновременно поднимает несколько рядов бутылок и укладывает их в ящики. Машина полностью оснащена прозрачными защитными ограждениями. Управление осуществляется через интегрированную панель оператора MTS 10 HMI с физическими кнопками и аварийным стопом. Технические характеристики Производитель: Krones AG Тип машины: Blitzpac — упаковщик для картонных коробов / бутылок Модель: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Itedpfxszb Agho Apmjh Год выпуска: 2003 Назначение: упаковка ПЭТ-бутылок в ящики Формат упаковки: ящик на 12 бутылок Производительность: около 2700 ящиков/час Управление / HMI: панель управления MTS 10 Обработка бутылок: механическая / 7-секционный пневматический матричный захват для многорядной укладки бутылок Состояние: бывшая в употреблении, работала в промышленной среде

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данный инспектор пустых бутылок (EBI) был изготовлен немецким производителем Krones в 2014 году. Машина предназначена для инспекции пустых стеклянных бутылок перед их наполнением на линиях розлива напитков. Оборудование все еще находится в эксплуатации и будет профессионально демонтировано в начале 2027 года в связи с полной заменой линии розлива. Технические характеристики - Производительность: в настоящее время работает с производительностью 18 500 бутылок в час, но может эксплуатироваться и на значительно более высоких скоростях. - Форматы: бутылка 0,75 л, бутылка 0,5 л - Применение: инспекция пустых бутылок перед наполнением Itsdpfx Ajzb Afqspmjh - Конфигурация: несколько инспекционных модулей, включая инспекцию дна, контроль горловины, инспекцию резьбы, проверку устья/крышки, контроль боковой стенки, обнаружение остатков жидкости, выявление инородных предметов, контроль высоты бутылок (допуск ±2,5 мм) Системы контроля: - Проверка дна (камера) - Контроль герметичности горловины - Проверка резьбы (коническая оптика) - Контроль устья/крышки - Проверка боковой стенки с LED-подсветкой - Обнаружение прозрачной пленки на дне и боковой стенке бутылки - Обнаружение следов истирания с помощью боковой камеры - Обнаружение остатков жидкости с помощью инфракрасной и высокочастотной систем Системы выбраковки: - Отбраковка чужих емкостей на входе - Отбраковка загрязнённых бутылок на выходе - Отдельная выбраковка бутылок с поврежденной крышкой или резьбой Направление движения: слева направо

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: AJ-Hamba BK6005/5 Машина для наполнения стаканов Машина для наполнения и запайки стаканов HAMBA BK 6005/5 Сделано в Германии Itodpfx Apji Atkqjmeh В хорошем состоянии. Машина может использоваться для розлива йогурта и подобных продуктов в стаканчики. Производительность: 8000 - 10000 стаканов/час Полосы: 5-полосная продольная машина Фактический размер чашки: Ø 75 мм Высота: 90 мм Основной наполнитель: - производитель: Hamba - диапазон наполнения: от 100 см³ до 250 см³; - очистка: возможность безразборной мойки Закрытие: герметизация Устройство даты: штамп Размеры (ШхВхГ): 4,3 м x 1,3 м x 2,2 м Мощность: 380 В; 21 A; 8 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Этикетировочная машина была произведена немецкой компанией Krones в 2012 году. Машина регулярно обслуживалась оригинальным производителем и будет эксплуатироваться до начала 2027 года. Поскольку компания по производству минеральной воды заменяет всю линию розлива, она продаёт бывшее в употреблении оборудование, находящееся в хорошем состоянии. Благодаря двум этикетировочным станциям машина может наносить этикетки на переднюю, заднюю и горловую части бутылки. Принтер для печати даты включён в комплект поставки и установлен на машине. Технические характеристики Производительность: 20 000 бутылок в час Форматы: 0,25 л Vichy, 0,5 л, 0,7 л и 0,75 л GDB и Schlegl Диаметр делительного круга: 600 мм Без сервопривода для пластин Направление подачи и вывода бутылок: 90° Направление вращения: против часовой стрелки 36 000 часов работы Клеевые насосы в комплекте Itedpfozb Afdjx Apmsh Направление вращения: против часовой стрелки