Бутылки купить подержанный (658)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта холодноклеевая этикетировочная машина была произведена в 2012 году немецкой компанией KRONES AG. Модель TOPMATIC оснащена 42 бутылочными станциями (шаг 125 мм) и была рассчитана на работу с бутылками объёмом 330 мл. Оборудование всё ещё установлено, с сентября 2025 года выведено из эксплуатации и может быть осмотрено по запросу. Наработка составила 48 121 час. Регулярное техническое обслуживание проводилось (два капитальных ремонта в год), последний ремонт выполнен на 4-й неделе 2025 года. Кроме замены устаревших деталей, модернизации не проводились. Технические характеристики Производительность: макс. 60 000 бутылок в час, номинальная производительность 43 000 бутылок в час. Формат: 330 мл Технология нанесения этикеток: холодный клей Конфигурация: 42 бутылочные станции, шаг: 125 мм Контроль: система инспекции этикеток CHECKMAT (Krones) Габариты: приблизительно 430 × 340 × 245 см Электропитание: 400 В, 20 А, 14 кВт Kodpfx Ajyidmcsg Rsdi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данный этикетировочный аппарат KRONES Topmatic был изготовлен в 2011 году и ранее использовался в производственной линии для многоразовых стеклянных бутылок. Машина сконструирована как ротационная головная машина с параллельной подачей и выводом бутылок и подходит для высокоскоростных процессов этикетирования. Система оснащена двумя этикетировочными агрегатами: одним для нанесения горловых и лицевых этикеток, другим — для нанесения контрэтикеток. Горловая этикетка наносится с использованием горячего клея для герметизации, в то время как остальные этикетки наносятся с использованием холодного клея. Машина оснащена двумя насосами для клея и имеет запасной блок нанесения горячего клея. Станция нанесения контрэтикеток может отключаться, тогда как передняя станция установлена стационарно. Благодаря 36 бутылкодержателям и производственной мощности до 33 000 бутылок в час, машина подходит для интенсивных применений с многоразовой тарой. К январю 2025 года общее время работы машины составляет около 44 350 часов. Документация по запасным частям доступна. Технические характеристики Производитель: KRONES Модель: Topmatic Год выпуска: 2011 Тип машины: Ротационный этикетировочный автомат для холодного/горячего клея Количество бутылкодержателей: 36 Производительность: до 33 000 бутылок в час Направление работы: Параллельная подача и вывод бутылок Тип бутылки: Многоразовые стеклянные бутылки Наработка: около 44 350 часов (по состоянию на январь 2025 г.) Этикетировочные станции: 2 агрегата 1 × станция нанесения горловых и лицевых этикеток 1 × станция нанесения контрэтикеток (отключаемая) Kdodpfxeyt Ilto Ag Rei Клеевая система: 2 насоса для клея Горячий клей — для горловой этикетки (контроль вскрытия/герметизация) Холодный клей — для лицевой и контрэтикетки В комплекте запасной блок нанесения горячего клея Размеры: глубина — 4300 мм, ширина — 3300 мм Электропитание: 400 В / 230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 А Документация: в наличии документация по запасным частям Состояние: Б/у, уже демонтирована и складирована

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная возвратная стеклянная линия розлива в основном укомплектована оборудованием KRONES, а также выбранными компонентами других признанных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает ключевые этапы процесса от депаллетизации до паллетирования. Этикетировочная машина доукомплектовывается в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию линии под планируемый ассортимент бутылок и продуктов. Линия предназначена для возвратных стеклянных бутылок для напитков. На основе перечисленного оборудования линия оснащена для работы с ящиками, подготовки к мойке бутылок, контроля пустой тары, высокопроизводительного розлива/укупорки и переупаковки возвратных ящиков. Для бутылок с винтовой крышкой можно использовать машину RINK до мойки бутылок; для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий комплект форматов, как указано в вашем замечании. Технические данные: - Производительность: 33 000 бутылок/час - Тип линии: линия розлива в возвратные стеклянные бутылки - Год выпуска основных машин: преимущественно 1998 г. и новее - Тип бутылки: возвратные стеклянные бутылки - Типы укупорки: кроненпробка и винтовая крышка - Тип упаковки: ящики для напитков / многоразовые пластиковые ящики - Система розлива: изобарический наполнительный блок KRONES Особые указания: - RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовой крышкой - Для бутылок с кроненпробкой требуется соответствующий комплект форматов - Этикетировочная машина: доукомплектовывается по требованию клиента Kedpfsytvyfsx Ag Rodi Комплектация: - Депаллетайзер | Profipack | – | 2006 - Машина для разъятия ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Ящичная моечная машина | Hormes | 1992 - Декоркер ящиков | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Машина для мойки бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Контроль пустой тары | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Наполнительный блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Этикетировочная машина | согласно пожеланиям клиента - Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Паллетизирующая система | Profipack | 2006 - Паллетообмотчик | Robopack | 2006 - Паллетная обвязка | вертикальная обвязка | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: - 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л Ale-бутылка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л Ale-бутылка – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л Ale-бутылка – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л Каменная кружка – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л Bavaria-бутылка – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л NRW-бутылка – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л GDB-бутылка (легкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л AMG-бутылка – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данный автоматический ящикоукладчик для бутылок Krones - Linapac F-T-1800 был произведён в 1998 году и ранее использовался на линии по розливу многооборотных стеклянных бутылок. Машина предназначена для автоматической укладки наполненных бутылок в ящики для напитков и, как правило, устанавливается после участка розлива и инспекции. Серия упаковщиков LINAPAC часто применяется на высокопроизводительных линиях розлива благодаря своей прочной конструкции и надежной обработке ящиков. Система поддерживает широкий спектр форматов бутылок и типов ящиков, распространённых в пивной и напитковой промышленности. Изделие эксплуатировалось в условиях высокопроизводственного производства и подходит для интеграции в линии розлива многооборотных бутылок с аналогичной производительностью. Технические характеристики Производитель: Krones Модель: Linapac F-T-1800 Тип машины: Автоматический ящикоукладчик для бутылок Год выпуска: 1998 Применение: Автоматическая укладка наполненных бутылок в ящики для напитков Форматы бутылок: - 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутылка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутылка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутылка Ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутылка-стейнкруг – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутылка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутылка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутылка GDB (лёгкая) – Ø 84 × 305 мм Kodpfjytq Tajx Ag Rjdi - 1,0 л бутылка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Состояние: Б/у Доступность: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная линия розлива пива Krones Sensometic была произведена в 1998 году и ранее эксплуатировалась на высокопроизводительном заводе по розливу напитков. Машина предназначена для изобарического розлива пива и оснащена 77 заливочными клапанами, что позволяет обеспечивать высокий уровень производительности. Линия розлива сконфигурирована как совмещённая станция розлива и укупорки, включающая два укупорочных устройства: одно для винтовых крышек и одно для кроненпробок. Оба укупорочных механизма оснащены 12 укупорочными головками, а системы сортировки крышек интегрированы непосредственно в машину. При производительности около 33 000 бутылок в час оборудование идеально подходит для промышленного применения на предприятиях многооборотного розлива в стеклянные бутылки. Система поддерживает широкий спектр форматов бутылок, обычно используемых в пивной промышленности. Технические характеристики Производитель: Krones Серия: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машины: Изобарическая машина для розлива пива с интегрированной системой укупорки Год выпуска: 1998 Количество заливочных клапанов: 77 Производительность: около 33 000 бутылок в час Системы укупорки: Винтовые крышки – 11 головок, Кроненпробки – 11 головок Сортировка крышек: Интегрированные системы сортировки в составе машины Форматы бутылок: 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм Kdsdpfx Ageytqzws Rei 0,33 л ALE-бутылка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л ALE-бутылка – Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л ALE-бутылка – Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л керамическая кружка – Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л Bavaria-бутылка – Ø 70 × 260 мм 0,5 л NRW-бутылка – Ø 67 × 260 мм 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм 0,7 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм 0,75 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм 1,0 л легкая GDB-бутылка – Ø 84 × 305 мм 1,0 л AMG-бутылка – Ø 83,7 × 298 мм Состояние: б/у Наличие: по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Данный автоматический отвинчиватель винтовых крышек (отвинчиватель) производства компании RINK был изготовлен в 2020 году и предназначен для автоматического удаления винтовых крышек с многоразовых стеклянных бутылок перед их поступлением на линию мойки. Машина была установлена на линии розлива многоразовых бутылок с производительностью около 2 000 ящиков в час. Подобные системы, как правило, размещаются перед мойкой бутылок, чтобы гарантировать попадание в мойку только бутылок без крышек. Машина настроена для работы с бутылками GDB объёмом 0,75 л в 12-местных ящиках и включает форматные настройки для различных вариантов ящиков. Система работает с поперечной транспортировкой ящиков и подачей ящиков слева направо. Установка оснащена системой сбора удалённых крышек и воздуходувным модулем для эффективного удаления крышек с бутылок. Оборудование изготовлено с применением современных электрических компонентов и поставляется с технической документацией. Kdsdpfxeytphcs Ag Rei Технические характеристики Производитель: RINK Тип: Автоматический отвинчиватель винтовых крышек (отвинчиватель) Модель: KM 790 / 4K-3K QL Год выпуска: 2020 Производительность: около 2 000 ящиков в час Применение: автоматическое снятие винтовых крышек с многоразовых бутылок перед мойкой бутылей Формат бутылок: бутылка GDB 0,75 л (высота около 295 мм) Форматы ящиков: - 12-бутылочный стандартный пул-ящик N2 (400 × 266 × 333 мм) - 12-бутылочный индивидуальный ящик (395 × 295 × 355 мм) Транспортировка ящиков: поперечная Направление подачи: слева направо Высота транспортировки: около 700 мм (макс. регулируемая — 750 мм) Габариты: - Длина: 2 700 мм - Ширина: 1 400 мм - Высота: 2 950 мм Вес: около 3 000 кг Электрооборудование: частотный преобразователь Danfoss, стандартное электрооснащение Дополнительная комплектация: транспортная система для колпачков, воздуходувная установка Техническая документация: имеется Состояние: б/у Доступность: по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Kedpjytpc Hsfx Ag Redi Данный автоматический распаковщик бутылок Krones Linapac A-T-1600 был произведён в 1998 году и ранее использовался на линии розлива для многоразовых стеклянных бутылок для пива. Машина предназначена для автоматического извлечения пустых бутылок из ящиков с напитками и подачи их на бутылочный транспортёр для дальнейшей обработки. Распаковщик работал в производственной линии с производительностью около 33 000 бутылок в час, что делает его подходящим для высокопроизводительных линий розлива в стеклянные бутылки. Машины серии LINAPAC получили широкое распространение в пищевой промышленности благодаря своей прочной конструкции и надёжной обработке ящиков. Оборудование больше не используется в производстве, но оно полностью укомплектовано, электрически отсоединено и может быть осмотрено. Документация и декларация соответствия CE в наличии. Технические данные Производитель: Krones / Linapac Модель: A-T-1600 Тип машины: Автоматический распаковщик бутылок Год выпуска: 1998 Производительность линии: около 33 000 бутылок в час Применение: Автоматическое извлечение пустых бутылок из ящиков в линиях многоразовой стеклянной тары Форматы бутылок: 0,25 л одиночная бутылка — Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л бутылка Ale — Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л бутылка Ale — Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л бутылка Ale — Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л бутылка-кружка — Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л бутылка Bavaria — Ø 70 × 260 мм 0,5 л бутылка NRW — Ø 67 × 260 мм 0,5 л одиночная бутылка — Ø 82 × 295 мм 0,7 л бутылка GDB — Ø 79 × 290 мм 0,75 л бутылка GDB — Ø 79 × 290 мм 1,0 л бутылка GDB (лёгкая) — Ø 84 × 305 мм 1,0 л бутылка AMG — Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: 5 × 4 — 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 — 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 — 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 — 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 — 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 290 мм Состояние: Б/у, доступен для осмотра Документация: В наличии Соответствие: CE-сертификация Доступность: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Этот атмосферный моноблок для розлива с укупорщиком для кроненпробок был произведён компанией Spain Cespedes в 2017 году. Машина предназначена для розлива пива или других негазированных напитков в стеклянные бутылки объёмом 330 мл. Установка сочетает в себе гравитационную систему розлива с интегрированной станцией укупорки кроненпробками. Оборудование находится в хорошем состоянии и в настоящее время не эксплуатируется. Продаётся в связи с обновлением на высокопроизводительную модель того же производителя. Технические характеристики Производительность: около 900 – 1 200 бутылок/час Форматы: стеклянные бутылки 330 мл Применение: розлив пива или других негазированных напитков Конфигурация: 8 гравитационных клапанов для розлива, 1 головка для кроненпробки Горловина: кроненпробка Ø 26 мм Электропитание: 400 В / 50 Гц Габаритные размеры: около 2 260 x 850 x 2 250 мм Вес: около 900 кг Kdsdpoythvlofx Ag Rsi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Kjdpfxeyhbibe Ag Rodi Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Kodpfx Aeyhbh Deg Rsdi Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Kedsyhbhqjpfx Ag Rsdi Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот моноблок розлива MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленного розлива и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Примерный вес: 8 000 кг Kdedpfsyhbgaex Ag Rsi Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Электропитание: 400 В, 60 Гц Возможности интеграции в производственную линию Этот моноблок розлива бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, агрегатом розлива и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Триблок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания Машина в настоящее ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Kdodpfxjyhbf As Ag Roi Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта выдувная формовочная машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот б/у станок ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 33 000 h, номер машины/транспортного средства: SO135, Технические характеристики и Данные по производительности Эта одностадийная машина для растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией обеспечивает стабильное производство ПЭТ-бутылок с надежной производительностью и компактным размещением. Изготовленная компанией ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB объединяет литейную под давлением (екструдионо-), кондиционирование и выдув в одной машине, сокращая операции по перемещению и улучшая контроль качества для б/у линии розлива, ищущей надежное обеспечение ПЭТ-бутылками. Производитель: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машины: Одностадийная машина для екструзионно - растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией Год выпуска: 2006 Производительность: ~1,000 бутылок/час с формой на 4 полости Полости: Конфигурируется 1–6; поставляется в конфигурации на 4 полости Форматы: 40 мл до 750 мл (типичные размеры ПЭТ-бутылок в этом диапазоне) Емкости: ПЭТ-бутылки Электропитание: 400 В, 50 Гц Установленная мощность (наблюдаемая): прибл. 20,1 кВт Двигательные цепи: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Нагревательные цепи: 400 В AC — 6,1 кВт Продвинутая автоматизация и Системы управления Архитектура ASB-50 MB позволяет точно контролировать параметры нагрева и растяжительно-выдувного процесса для стабильного качества бутылок при различных форматах. Типичные одностадийные системы управления координируют станции инъекции, кондиционирования и выдува для повторяемых результатов, с блокировками безопасности и ограждениями для защиты операторов. Возможность быстрого замены формы обеспечивает эффективные переналадки форматов, минимизируя время простоя при сменах продукции, характерных для промышленных линий упаковки и производства напитков. Kedpfxoyhbfis Ag Redi Возможности интеграции в производственную линию Разработана для производства ПЭТ-бутылок перед участками розлива, укупорки и этикетирования; эта машина эффективно интегрируется с конвейерами, накопительными столами и последующим оборудованием розлива. Ее одностадийный процесс исключает необходимость в отдельных устройствах для обработки преформ (таких как сортировщики/ориентаторы преформ, откидыватели и элеваторы), упрощая компоновку линии на б/у линии розлива. Гибкость форматов от 40 мл до 750 мл поддерживает применение для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других напитков при использовании соответствующих форм. Состояние машины и История обслуживания Эта б/у машина представлена в состоянии, готовом к эксплуатации, подходящем для немедленной интеграции в существующее производство напитков или промышленную упаковочную линию. Как и для любой подержанной машины для выдува, рекомендуется проведение пусконаладочных проверок и планового технического обслуживания для согласования установки с ресурсами площадки и требованиями к продукту. Эксплуатационная производительность & Универсальность ASB-50 MB обеспечивает стабильный выпуск около ~1,000 bph в конфигурации на 4 полости, с возможностью перенастройки до 6 полостей в зависимости от форм и параметров процесса. Ее одностадийная конструкция обеспеч...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LA14, Технические характеристики и данные по производительностиМойка-сушилка для бутылок 5008 — это роторная карусельная сушильная установка, разработанная для надежной обработки бутылок в составе б/у розливочной линии или в качестве автономной сушильной станции. Производится компанией Cimec, эта б/у машина обеспечивает стабильную работу для производства напитков и промышленных упаковочных применений, где требуется эффективное удаление влаги перед последующими операциями, такими как наклейка этикеток, установка колпачков или упаковка в коробки.Модель: 5008Год изготовления: 2002Производительность: до 3 500 бутылок в часФорматы бутылок (объём): Совместима с форматами 0,5 л и 0,75 лГеометрия бутылки: Цилиндрические ёмкостиДиапазон диаметров бутылок: 60 мм – 115 ммТехнология сушки: Карусель с вращением (горячий воздух) с функциями антиконденсацииУстановлен PLC: НетДокументация: Наличие бумажных руководств и электрических схемПродвинутая автоматизация и системы управленияэта модель 5008 делает акцент на прочной механической конструкции с простым управлением оператором, что идеально подходит для предприятий, ориентированных на простоту и лёгкость обслуживания. Хотя PLC не установлен, система сушки горячим воздухом включает управление антиконденсацией для повышения эффективности сушки и снижения остаточной влажности на поверхности бутылки. Защитные ограждения и блокировки входят в комплект оборудования этого класса, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в производственных условиях. Быстрые механические регулировки облегчают переналадку форматов в указанном диапазоне диаметров, помогая минимизировать простои между производственными циклами.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот роторный сушильный аппарат для бутылок может работать как отдельная станция или встраиваться в линию вместе с ополаскивателями, наполняющими, укупорочными и этикетировочными машинами. Он хорошо подходит для линий по производству напитков, перерабатывающих как PET-, так и стеклянные бутылки цилиндрической формы. Компактная карусельная компоновка обеспечивает плавную подачу и выгрузку с использованием стандартных конвейерных систем. Переналадка форматов в пределах 60–115 мм обеспечивает гибкость для распространённых размеров бутылок, что делает его практичным решением для линий, обрабатывающих форматы 0,5 л и 0,75 л.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла частичную ревизию в 2025 году и была остановлена примерно на один месяц. В настоящее время она упакована и накрыта, доступна для осмотра. Наличие бумажных руководств и электрической документации облегчает повторный ввод в эксплуатацию и настройку. В целом агрегат представляет собой хорошо сохранившийся подержанный компонент, пригодный для интеграции в розливочную линию или для целевого ретрофита на существующем производстве напитков.Операционные характеристики и универсальностьКонцепция сушки горячим воздухом с управлением антиконденсацией улучшает сухость поверхности перед последующими операциями, такими как нанесение этикеток или установка колпачков, повышая таким образом адгезию этикеток и внешний вид продукции. Констр... Kodpfeyhbdljx Ag Rodi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: MBI18, Б/у Kosme Monocombi2T Упаковочный моноблок с термоклеем Этот бывший в употреблении моноблок Kosme для упаковки в картонные коробки предназначен для надежной группировки бутылок и запечатывания коробок в компактном промышленном упаковочном пространстве. Разработанный для работы в сложных условиях производства напитков и других процессов розлива, он обеспечивает группировку бутылок в картонные коробки по 6 бутылок и запечатывает их горячим клеем в едином интегрированном блоке. Его моноблочная архитектура уменьшает занимаемую площадь, упрощает интеграцию в бывшую в употреблении линию розлива, а также оптимизирует эксплуатацию и обслуживание. Эта модель, произведенная компанией Kosme, признанным брендом оборудования для розлива и упаковки, оснащена дополнительным устройством центрирования бутылок, специально разработанным для работы с бутылками Authentique, что повышает стабильность подачи и качество упаковки. Подходит как для ПЭТ-бутылок, так и для стеклянных бутылок, что идеально подходит для производства напитков, где важны единообразие упаковки, надежная герметизация горячим клеем и повторяемость результатов форматирования. Благодаря практичной номинальной мощности 8 кВт и наличию руководства пользователя, машина обеспечивает эффективный ввод в эксплуатацию и регулярное обслуживание для обеспечения бесперебойной работы в промышленной упаковке. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Kosme Модель: Monocombi 2T Год выпуска: 2007 Категория машины: Моноблок для упаковки в коробки Формат упаковки: картонные коробки по 6 бутылок Система закрытия: термоклей Мощность: 8 кВт Используемая тара: ПЭТ и стеклянные бутылки В комплекте: дополнительное центрирующее устройство для бутылки Authentique Документация: имеются руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Передовые системы автоматизации и управления Kdsdsxywb Aepfx Ag Rsi Моноблочная компоновка объединяет функции захват бутылок, загрузки их в коробки и запечатывания горячим клеем, обеспечивая оптимизированную автоматизацию. Удобные для оператора элементы управления обеспечивают быструю настройку и регулярную корректировку. Система нанесения горячего клея обеспечивает стабильно высокое качество запечатывания при минимальном вмешательстве оператора, увеличивая время безотказной работы и сводя к минимуму необходимость в доработках при непрерывном производстве. Возможности интеграции на производственной линии Машина разработана для простой интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или в качестве отдельной станции упаковки в коробки, взаимодействует с предшествующими конвейерами и последующими системами паллетирования. Компактная моноблочная конструкция позволяет оптимизировать площадь пола, сохраняя при этом доступ для переналадки и обслуживания. Конфигурация коробки на 6 бутылок соответствует общепринятым стандартам логистики напитков и может комбинироваться с типичными процессами вторичной упаковки на производстве напитков. История состояния и обслуживания машины Предлагаемая как бывшее в употреблении промышленное упаковочное оборудование, эта машина поставляется с руководствами по эксплуатации и техническому обслуживан...

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzsf010, общий вес: 500 кг, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 2 200 мм, ёмкость бака: 30 л, соединение для сжатого воздуха: 0,5 балка, Оборудование: Маркировка CE, Эта линия подходит для автоматического розлива жидкостей в небольшие стеклянные или пластиковые бутылки. Вся линия состоит из машины для розлива и укупорки, этикетировочной машины, а также начального и конечного поворотного стола. Линия обеспечивает автоматическую подачу бутылок, розлив жидкости, автоматическую подачу и укупорку внутренней пробки, подачу и завинчивание внешней крышки, круговую этикетировку, сбор готовых изделий и другие функции. Для обслуживания и контроля работы линии достаточно 1-2 операторов, что позволяет экономить трудозатраты. По требованиям компоновки цеха заказчика линия может быть выполнена в I- или L-образной конфигурации. Kdedpeyg D Nbjfx Ag Rei

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Kdjdpfeydn A Hex Ag Rji Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: M309, Технические характеристики и эксплуатационные данные Моноблок розлива Bertolaso ​​Syncronia 16-16-1-840 — это бывший в употреблении моноблочный разливочный комплекс, предназначенный для производства высококачественных напитков в стеклянных бутылках. Этот бывший в употреблении компонент линии розлива объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки на компактной вращающейся платформе, разработанной для надежной промышленной упаковки. Произведенная компанией Bertolaso, машина оснащена системой управления инертным газом как для подготовки бутылок, так и для укупорки, что делает ее отличным выбором для премиальных продуктов, требующих снижения содержания кислорода. Производитель: Bertolaso Kedjx E Snqepfx Ag Rodi Модель: Syncronia 16-16-1-840 Год выпуска: 2000 Тип тары: Стеклянные бутылки Ополаскиватель: 16 захватов с проникающим соплом и двойной обработкой инертным газом. Тип наполнителя: гравитационное/легкая депрессия с азотной поддержкой. Укупорочная машина: укупоривание корковой пробкой с одной головкой с использованием инертного газа и вакуумная укупорка. Форматы: Совместимо с бутылками объемом 0,375 л и 0,75 л. Электропитание: 400 В, 50 Гц Готовность к CIP-мойке: Интегрированная система CIP с демонстрационными бутылками из нержавеющей стали. Код модели и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Передовые системы автоматизации и управления Моноблок включает в себя технологические особенности, направленные на обеспечение стабильного качества и снижение поглощения кислорода. В ополаскивателе используется двойная обработка инертным газом для предварительной подготовки бутылок. Наполнитель работает в режиме легкого вакуума/гравитации с использованием азота, дополненного контролем уровня на клапане. Датчик обнаруживает висящие бутылки на выходе, чтобы защитить поток продукта и минимизировать остановки. Встроенная система CIP и макетные бутылки из нержавеющей стали обеспечивают эффективную очистку на месте на всех этапах ополаскивания и розлива, поддерживая гигиеничность производства напитков. Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблочный агрегат, разработанный для промышленного розлива, может работать как автономное устройство или быть интегрирован в комплектную линию розлива бутылок. Он оптимизирован для работы со стеклянными бутылками и может взаимодействовать с конвейерами, расположенными выше по потоку, а также с системами контроля или этикетировки, расположенными ниже по потоку. Гибкость форматов включает размеры 0,375 л и 0,75 л, а конструкция поворотной платформы и детали, отвечающие за формат, обеспечивают быструю смену формата. История состояния и обслуживания машины Оборудование находится в отличном общем состоянии и за время эксплуатации обработало приблизительно 1 000 000 бутылок. Его состояние и встроенная система CIP свидетельствуют о бережной эксплуатации и техническом обслуживании, что делает его подходящим для предприятий, ищущих готовое к эксплуатации оборудование для розлива с проверенной надежностью. Эксплуатационные характеристики и универсальность Этот моноблочный механизм особенно хорошо подходит для работы с чувствительными к кислороду продуктами в стеклянных ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: TP118, Технические характеристики и данные о производительности Б/у укупорочная машина Enolmeccanica Vallebelbo SRL Sirio 4-T с четырьмя головками, разработанная для надёжного нанесения алюминиевых винтовых крышек 30x60 (тип Stelvin) на бутылки с тихим вином. Спроектирована специально для стеклянной тары и оптимизирована под формат 0,75 л — эффективный выбор для производств напитков и промышленных упаковочных участков, которым требуется надёжная укупорка в составе б/у разливочной линии. Производитель: Enolmeccanica Vallebelbo SRL Модель: Sirio 4-T Год изготовления: 2013 Категория машины: Укупорочная машина для стеклянных винных бутылок Количество головок: 4 Производительность: до 4 000 бутылок/час (зависит от формата и линии) Тип/размер крышки: Алюминиевая винтовая крышка, 30x60 (тип Stelvin) Формат бутылки: 0,75 л Типы ёмкостей: Стекло (легко интегрируется с линиями, обрабатывающими PET, стекло или алюминий) Типы продукции: Тихое вино Состояние: ГОТОВА К РАБОТЕ (б/у) Документация: Руководства в наличии Безопасность: Предусмотрены средства безопасности Современные системы автоматизации и управления Обеспечивая стабильный момент затяжки и повторяемость, Sirio 4-T наносит алюминиевые винтовые крышки с постоянной, воспроизводимой силой, что защищает целостность продукта и внешний вид бутылки. Машина спроектирована для интеграции со стандартными ПЛК/HMI-архитектурами, типичными для производства напитков, что позволяет удобно контролировать скорости, аварийные сигналы и блокировки. Датчики наличия бутылки и крышки могут быть интегрированы для снижения пропусков и простоев, а система подачи и обработки крышек обеспечивает плавный захват и нанесение крышек на номинальной скорости. Удобные для оператора органы управления и зоны доступа упрощают наладку, переналадку и плановые проверки, способствуя безопасной и эффективной эксплуатации в промышленных упаковочных средах. Возможности интеграции в производственную линию Эта укупорочная машина легко интегрируется в существующие или новые б/у разливочные линии. Она бесшовно сочетается с оборудованием для промывки и розлива на входе и с системами маркировки, инспекции и укладки в ящики на выходе. Sirio 4-T поддерживает работу в линию на стандартной высоте конвейера и может быть сконфигурирована для автономной работы при необходимости. Хотя машина оптимизирована под 0,75 л стеклянные винные бутылки, платформа допускает регулировку форматов с помощью соответствующих сменных комплектов. Она хорошо подходит для виноделен и производителей премиальных напитков, стремящихся стандартизовать укупорку при сохранении гибкости по SKU. В смешанных линиях, где могут перерабатываться вода, соки или пиво в PET-, стеклянной или алюминиевой таре, Sirio 4-T служит выделенной станцией для форматов стеклянных бутылок тихого вина. Ksdpfx Agsx H Taqe Rsdi Состояние машины и история технического обслуживания Год выпуска 2013, б/у, эта единица ГОТОВА К РАБОТЕ и подходит для быстрой интеграции в производство напитков. Машина оснащена средствами безопасности и комплектом руководств для поддержки установки, обучения и долгосро...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая машина для упаковки бутылок – 6 / 12 бутылок – Нержавеющая сталь Продается автоматическая машина для упаковки бутылок. Предназначена для автоматической упаковки бутылок в картонные коробки. Подходит для бутылок с курковым распылителем и стандартных пластиковых бутылок. Машина группирует бутылки и упаковывает 6–12 бутылок за цикл в зависимости от формата. Корпус изготовлен из нержавеющей стали, оснащена системой вакуумного захвата и укладки. Основные характеристики: - Автоматическая машина для упаковки бутылок - Производительность: 6–12 бутылок за цикл - Подходит для курковых и стандартных бутылок - Вакуумная система захвата - Сенсорная панель управления Kinco (HMI) - Регулируемые направляющие под разные размеры бутылок - Рама из нержавеющей стали В комплекте: - Несколько вакуумных захватных головок - Большое количество сменных комплектующих - Запасные вакуумные модули - Дополнительный инструмент для разных форматов бутылок Kdedpfx Aeyur Unsg Rji Машина находится в отличном состоянии и готова к эксплуатации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплексная линия розлива в PET для процесса гарячего розлива (hot-fill) — эффективная подержанная линия, разработанная для производства соков. Основное оборудование изготовлено преимущественно в 2010 году, а периферийные узлы — в 2011 году; линия обеспечивает стабильную производительность 24 000 бутылок в час (bph). Линия объединяет выдув, горячее наполнение, укупорку, этикетирование, вторичную упаковку и паллетирование, предоставляя единое решение для производства напитков и промышленных упаковочных задач.Скорость производства: 24 000 бутылок/час (bph)Основное назначение: горячее наполнение соковОбработка контейнеров: ПЭТ-бутылкиПример проверенного формата: 0,5 лГоды изготовления: 2010 (основное оборудование), 2011 (паллетайзер)Ключевые компоненты: выдувной формователь Krones; фасовочно-укупорочный агрегат CFT для горячего розлива; этикетировочная машина DASE-SING; термоусадочная упаковочная машина DIMAC; охладитель и стерилизаторы бутылок TCP (модели T30R, TU170RD); паллетайзер TBC (модель LT400)Тип линии: выдув, наполнение, укупорка, этикетирование, термоусадочная упаковка и паллетированиеКонфигурация: интегрированная непрерывная линия с согласованной пропускной способностью на всех участкахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния спроектирована для синхронизированной работы от производства контейнера до конечной упаковки. Координированные системы управления помогают поддерживать стабильную работу на высоких скоростях и сокращать узкие места на участках выдува, наполнения, этикетирования и упаковки. Интерфейсы для оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг, а предохранительные блокировки и ограждения обеспечивают надежную эксплуатацию в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для поддержания стабильной производительностиУдобные интерфейсы для оператора для согласования скоростей и смены форматовЗащитные ограждения и двери с блокировкой доступаСхемы аварийной остановки на ключевых участкахФункции быстрой переналадки для поддержки смены форматов и продуктовВозможности интеграции производственной линииЭтот комплект подержанного розливочного оборудования спроектирован для работы как полная упаковочная линия для ПЭТ-соков — от выдува бутылки до паллетирования. Он может интегрироваться с верхне- и нижнепоточными системами (технологические коммуникации и складские системы). Поддерживаются смены форматов в соответствии с рыночными требованиями; подтверждена работоспособность для ПЭТ 0,5 л и пригодность для аналогичных цилиндрических ПЭТ-форматов.Работа в линейном режиме от выдува до паллетированияСовместим с цилиндрическими ПЭТ-форматами; проверен на 0,5 лПроцесс горячего розлива, рассчитанный на соковую продукциюКонечная термоусадочная упаковка и паллетирование для устойчивых дистрибуционных пакетовВозможность адаптации скоростей и форматов в пределах рабочего диапазона каждого компонентаСостояние машин и история обслуж... Kedpfjyipa Rox Ag Rsdi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, Этикетировочная машина SACMI OPP с рулонной подачей — Обзор Эта бывшая в употреблении этикетировочная машина SACMI с рулонной подачей OPP (круговая пластиковая этикетка) предназначена для высокоэффективной наклейки этикеток на ПЭТ-бутылки. Разработанная в 2008 году и предназначенная для современного производства напитков, она легко интегрируется в бывшую в линию розлива или может работать как отдельная станция в промышленной упаковке. Обладая номинальной производительностью 12 000 бутылок в час, она отлично подходит для среднескоростных операций с водой, соками и другими напитками, использующими этикетки из OPP-пленки. Инженерное обеспечение SACMI известно своей долговечностью, точностью и надежностью, что делает это бывшее в употреблении решение для этикетирования, идеально подходящее для производителей, ищущих надежное оборудование для розлива. Машина поддерживает различные форматы ПЭТ-бутылок, включая объёмы 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, обеспечивая гибкость для различных артикулов и сезонных партий продукции. Этикетки из ОПП-плёнки, наносимые рулонным способом, помогают снизить затраты на этикетирование и улучшить качество презентации благодаря чётким швам и равномерному размещению этикеток. Такая конфигурация — практичный выбор для предприятий по производству напитков, стремящихся модернизировать или расширить производственные мощности, сохраняя компактность и оптимизируя интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Kdsdpfexvpd Uox Ag Roi Производитель: SACMI Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пластик (рулонная) Производительнлсть 12,000 бут/час (номинальная) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Передовые системы автоматизации и управления Концепция рулонной подачи OPP использует нанесение термоклея на передний и задний края этикетки для надежного оборачивания. Конструкция обеспечивает стабильную работу с бутылками, точную подачу этикетки и равномерную резку, обеспечивая высокое качество продукции. Управление простое для операторов, с удобным доступом к ключевым настройкам и параметрам процесса, что позволяет быстро настраивать этикетки и менять формат. Возможности интеграции на производственной линии Эта этикетировочная машина легко интегрируется в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Она может работать в составе оборудования для розлива на предшествующем этапе, а также для последующей инспекции, упаковки или упаковки в термоусадочную пленку. Функция смены форматов позволяет использовать распространённые размеры ПЭТ-бутылок, такие как 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, что обеспечивает гибкость производства различных видов напитков на одной производственной линии. История состояния и обслуживания машины Наработка установки составляет около 10 000 часов. В настоящее время она отключена от линии, но может быть подключена для демонстрации транспортировки бутылок. Машина может запускаться и работать, отключив функцию наклеивания этикеток для демонстрационных целей. Имеется техническая документация по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживанию. В целом, машина представляет собой хорошо сохранившийся бывший в употреблении актив, подходящий для предприятий, которым требуется надежная этикетировка на средних скоро...

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: примерно 2–4 недели с момента заказа Страна происхождения: Польша Цена: 1055 € Сверлильная способность по стали: 12 мм Хвостовик: 19 мм, Weldon Мощность двигателя: 1,1 кВт Длина: 400 мм Ширина: 126 мм Высота: 185 мм Вес: 10 кг Макс. сверлильная способность: 12 мм Макс. производительность кольцевого сверла: 40 мм Макс. глубина реза: 40 мм Ход: 45 мм Скорость вращения: 370 об/мин Мин. толщина заготовки: 6 мм PRO-40 AD — это низкопрофильная магнитная сверлильная машина, предназначенная для работы в самых стеснённых условиях. Она является идеальным решением для применения в ограниченном пространстве, где традиционные магнитные сверлильные станки слишком крупные. Её мощный электродвигатель позволяет сверлить отверстия диаметром до 40 мм и глубиной до 40 мм. Инновационная, исключительно мощная магнитная опора обеспечивает высокую удерживающую силу даже при наличии зазоров, а также позволяет работать на окрашенных, ржавых или тонких поверхностях. Система контроля магнитного усилия (MPAC) защищает как машину, так и пользователя от работы на слишком тонких или неподходящих поверхностях, предотвращая включение мотора при опасно низкой силе удержания. PRO-40 AD совместима с твердосплавными и HSS-фрезами, а также со спиральными свёрлами с хвостовиком 19,05 мм системы Weldon. Особенности и преимущества: • Ультракомпактная магнитная сверлильная машина с высотой всего 185 мм • Очень мощный магнит с удерживающей силой 1009 кгс (9900 Н) • Компактный и лёгкий корпус, всего 10 кг • Фрезерование отверстий до 40 мм кольцевыми фрезами • Подходит для спиральных свёрл с хвостовиком Weldon 19,05 мм (3/4”) • Удлинённый ход 45 мм позволяет выполнять резы глубиной до 40 мм • Система контроля формы магнитного поля (MFSC) для максимальной силы удержания на тонких материалах • Интегрированная защита от стружки • Съёмный подающий рычаг (с трещоткой), может быть установлен с двух сторон • Ручка для удобной транспортировки • Охлаждение посредством охлаждающей бутылки Стандартная комплектация: • Сверлильная машина • Пластиковый кейс • Рукоятка • Центрирующий штифт 6,34 x 102 мм для HSS-фрез Kdsdpfxsyrhp Ao Ag Rei • Центрирующий штифт 7,98 x 103 мм для твердосплавных (TCT) фрез • Страховочный ремень • Шестигранный ключ 4 мм • Руководство по эксплуатации ОПЦИИ (цены по запросу): Удлинитель подачи Охлаждающая бутылка 250 мл

Состояние: б/у, Линия розлива напитков в одноразовые ПЭТ-бутылки, состоит из следующих компонентов: - Устройство выброса ящиков (разгрузчик ящиков, Gera GmbH, 20 выбрасывающих механизмов в конфигурации 4x5) для бутылок 0,5 л. - Устройство выброса ящиков для бутылок 1,0 л (Gera, 2003). - Машина для мойки ящиков с очистительными форсунками. - Станция выдува бутылок (SIG, модель Blomax 18, 2003 год, 18 гнезд). - Пневматический транспортер для ПЭТ-бутылок (Convair, 2001). - Вытяжная установка (2003). - Воздушный транспортёр (KHS Innoline, 2003). - Пре-микс установка (Procomac Starmix CM, 2001 г., 250 гл/ч), состоящая из дегазации воды, смесителя и карбонизации с 4 резервуарами. - Дозирование консервантов Velcorin (dmt, Burdomat II G). - Система подачи и транспортировки крышек (Procomac, 2005). - Опрокидыватель, наполнитель и укупорщик ПЭТ-бутылок (Procomac, 2001). - Этикетировочная машина (P.E. Futura, 2001) для горячеклеевого нанесения этикеток по кругу, в блоке с лазерной датировкой (Videojet, 2017, с вытяжкой) и ящиком для этикеток (2005). - Этикетировочная машина (KHS Roland, 2009). - Устройство для считывания срока годности (2011). - Система обдува бутылок с воздушным ножом (2017). - CIP-станция (Procomac, 2001) с 3 резервуарами по 20 гл. - Свободные и приводные транспортные линии для бутылок и ящиков. Дополнительно: розлив в одноразовую тару. Производительность: 16 000 бут/час. Конфигурация: 0,5 л одноразовые ПЭТ-бутылки, ящики по 20 шт. Комплектация: выбрасыватель бутылок, мойка ящиков, 2x станции выдува, премиксер, дозировка Velcorin, подача крышки и транспортировка, ополаскиватель/наполнитель/укупорщик, этикетировочная машина, система датировки, упаковщик, устройство считывания срока годности, обдувка бутылок, транспортировка бутылок по воздуху, вытяжная система, CIP-мойка, свободный транспорт для ящиков и бутылок. Kdsdeyr N Utopfx Ag Rsi