Бутылки купить подержанный (658)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Производитель: Pester pac automation Модель: PEWO-pack 450 (с туннелем PEWO-therm) Год выпуска: 2003 Тип: Термоусадочный упаковщик/групповая упаковочная машина с термотуннелем Применение: бутылки, флаконы, вертикальные картонные коробки и др. Максимальная производительность: 60 изделий/мин Ширина прохода: 450 мм Конфигурируемые размеры партии Направление продукта с помощью верхних лент и направляющих рельсов Тип пленки: PE Ширина пленки: 50–250 мм Толщина пленки: 0,025–0,10 мм Максимальный диаметр рулона: 300 мм. Электропитание: 3×400 В + N + PE, 50–60 Гц Установленная мощность: 10 кВт (≈ 19,0 А) Давление воздуха: ≈ 5–10 бар Машина продается с двухпозиционным подающим транспортером: Kdedpfxex R D Ads Ag Rsi Система подачи для термоусадочного упаковщика Аккумулирующий транспортер для ручной упаковки Доступны различные форматы Полная документация

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Эта линейная этикетировочная машина была произведена компанией Mecatronic в 2005 году. Машина предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на бутылки. Технические данные Форматы: 3/8 л и 3/4 л до 1,5 л Область применения: Этикетирование бутылок Конфигурация: Линейная машина, 4 этикетировочные головки Система нанесения этикетки: Самоклеящийся Kdsdpfeyq Iu Ajx Ag Roi

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzvfm001, Оборудование: Маркировка CE, Автоматические машины для розлива глазных капель подходят для применения в фармацевтической, химической, пищевой и легкой промышленности для наполнения стеклянных, пластиковых и металлических контейнеров с использованием вакуумного разрежения и самовсасывания. Оборудование спроектировано для емкостей с небольшими отверстиями, где поверхностное натяжение жидкости в отверстии должно превышать статическое давление. Примеры использования включают пластиковые флаконы для пероральных жидкостей, бутылки с лечебными маслами, флаконы для глазных капель, флаконы для парфюма и машины для наполнения аккумуляторной жидкости. Kdedpoygd Anofx Ag Rsi

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 11431, Диаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм Лопастной ротор 3×3 ножа ротора (со смещением), 2 ряда статорных ножей Размер загрузочного отверстия ок. 550 x 625 мм Kdodpfxoyr Tkro Ag Rji Приводной электродвигатель 30 кВт Применение: Предпочтительно для измельчения выдувных корпусов и крупногабаритных формованных изделий, таких как бутылки, канистры, кувшины, миски, корзины, вёдра, ванны и т.д.

Состояние: новый, В каждом экономическом расчете, а также в сфере общественной жизни, перевозка отходов является существенным фактором. При этом важнее не вес, а объем. Постоянно растущие транспортные расходы на вывоз отходов представляют собой всё более серьёзную экономическую проблему. Особое значение для сферы торговли имеет утилизация больших объёмов пенополистирола или упаковочной плёнки. В этом случае VOLUMEN-ZERKLEINERER (УМЕНЬШИТЕЛЬ ОБЪЁМА) обеспечивает сокращение объёма отходов до 80%. Бутылки любого типа и размера, например, бутылки от шампанского, можно без проблем измельчать даже без устройства для прижима. Также возможно распаковка просроченных продуктов питания. Кроме того, бракованные товары, такие как медикаменты, носители данных или поддельные изделия, можно сделать непригодными для использования. Пищевые отходы и остатки продуктов, даже кости, могут быть измельчены с помощью VR60, собраны и преобразованы на биогазовых установках в электроэнергию и тепло. Рассмотрите, например, автоматы по приёму возвратных бутылок. ПЭТ-бутылки прессуются и до вывоза хранятся под замком из-за имеющегося штрихкода. Использование VOLUMEN-ZERKLEINERER позволяет сделать штрихкоды на ПЭТ-бутылках нечитабельными, что позволяет добиться значительного уменьшения объёма. Измельчённые бутылки можно теперь собирать в большом контейнере, и их не потребуется забирать с пунктов приёма ежедневно. Движущиеся по вертикали, не подверженные износу ножи шредера обеспечивают бесшумный и бесперебойный рабочий процесс. ВСЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Не ротационный шредер - Отсутствие наматывания материала благодаря не вращающимся ножам - Автоматическая подача за счёт движения ножей - Благодаря автоматически реверсивным V-образным ножам исключается заклинивание и застревание материала - Быстрая замена компонентов благодаря модульной конструкции - Интеллектуальное управление с помощью компактной логической системы (ПЛК) - Управление одной кнопкой - Возможность выгрузки материала дополнительно через транспортёрную ленту - Шредерный модуль можно интегрировать в существующие линии - Минимальный износ ножей и эксплуатационные расходы благодаря высокоизносостойкой стали с номинальной твёрдостью 600 HBW VR60 — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Kdsdpfx Ageyr I H Us Rji - Габариты: 90 см x 70 см x 85 см - Масса: около 190 кг - Потребляемая мощность: 3 кВт - Подключение: 400 В, трёхфазный переменный ток

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 80 t, Горизонтальный пресс DIXI 80 SLD Полуавтоматическая система прессования с давлением 80 тонн для экономичного сокращения объема остаточных материалов (подлежащих вторичной переработке) в промышленности и торговле: Картон Тетра Пак Слайды Пены ПЭТ-бутылки Kdodpsyuxv Eefx Ag Rei Изоляционные маты и другие сжимаемые материалы. Усилие прессования: 80 т Электрическое подключение: 400 В 50 Гц; 11 кВт; Д-32 А (Вариант: К-32 А) Время цикла – среднее приблизительно: 35 сек. Длина примерно: 4320 мм (без подъемного устройства и поддона) Ширина примерно: 1830 мм Высота примерно: 1830 мм : 2620 мм (с воронкой) Загрузочное отверстие (Ш x Г) – корпус: 1040 x 1110 мм Размеры тюка: 1120 x 1120 x 1200 мм Вес тюка примерно: 500–600 кг Переплет: 4 ручных троса с быстросъемными люверсами Вес машины прибл. 8000 кг (без тюка)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Ksdpfx Agjyhb R Ss Rjdi Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: CA77, Технические характеристики и эксплуатационные данные Kjdpfx Ajyh E Hzjg Rsdi Миниблок Robino & Galandrino — это компактная машина укупорки колпачками, разработанная для точного нанесения колпачков в производстве напитков и промышленной упаковке. Предназначенная для интеграции в линию розлива или в качестве автономного устройства, эта б/у машина сочетает в себе надежную механику и эффективную работу, обеспечивая стабильные результаты при работе со стеклянными бутылками, обычно используемыми в производстве вина и премиальных напитков. Производитель: Robino & Galandrino Модель: Minibloc Год выпуска: 2011 Тип оборудования: Укупорщик колпачками Электропитание: 400 В, трехфазное. Частота: 50 Гц Входной ток: 1,2 А Концепция каркаса: компактная миниблочная планировка для эффективного использования площади. Передовые системы автоматизации и управления Разработанный в соответствии с современными требованиями к производству напитков, Minibloc обеспечивает надежную автоматизацию благодаря простому управлению со стороны оператора. Трехфазная электрическая система 400 В, 50 Гц гарантирует стабильную работу и совместимость со стандартными промышленными сетями электропитания. Защитные механизмы и удобные для оператора настройки помогают поддерживать производительность и сокращать время простоя. Органы управления разработаны для практичной повседневной эксплуатации. Электрическая система: 400 В, 3 фазы, 50 Гц. Блокировки безопасности и защитные кожухи для обеспечения безопасной работы Механическая быстрая регулировка для поддержки изменений формата. Возможности интеграции на производственной линии Эта машина укупорки колпачками легко интегрируется в линию розлива после укупорочных машин, машин для закупоривания пробок, мюзлевочных машин или этикетировочных машин. Ее компактные размеры идеально подходят для модернизации существующих конфигураций упаковочного оборудования и для различных сценариев производства напитков. Встраиваемая или автономная установка в составе линии розлива. Совместим с конвейерами и стандартными системами управления линиями. Настройка формата для бутылок различной высоты и диаметра. Идеально подходит для использования в розливе вина и премиальных напитков. История состояния и обслуживания машины Укупорочный колпачками аппарат Robino & Galandrino Minibloc 2011 года выпуска представлен как профессионально обслуживаемое бывшее в употреблении решение для укупорки колпачками, подходящее для немедленного использования в производстве напитков и процессах промышленного розлива. Он отличается надежным качеством сборки, характерным для инженерных разработок Robino & Galandrino. Состояние соответствует ожиданиям готовности к эксплуатации. Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы. Эксплуатационные характеристики и универсальность Разработанный для равномерного нанесения колпачков, Minibloc обеспечивает плавную подачу и стабильное вращение, гарантируя чистое и однородное покрытие вокруг горлышка бутылки. Он обычно используется для термоусадочных пластиковых колпачков из ПВХ и полиламинированных алюминиевых колпачко...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 Kdsdpfxjx H Tf Tj Ag Rei № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA55,   Обзор машины ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — это автоматическая поточная упаковочная машина, предназначенная для подборки контейнеров и их упаковки на гофролотке с внешней пленочной термоусадочной оберткой. Машина сконфигурирована для работы по принципу «обмотка + пленка на лотке» и работает с прямой подачей продукта. Она подходит для широкого диапазона тары объемом от 0,5 до 10 л, обычно включая бутылки из ПЭТ, стекла или ПНД, банки и аналогичную жесткую тару. Установка была выпущена в 2008 году и прошла капитальный ремонт в 2022 году. Она описывается как готовая к эксплуатации. Режим работы: Автоматический Схема подачи: прямая подача (линейная) Упаковка: Лоток с оберткой из нейтральной пленки Диапазон форматов: 0,5 л – 10 л Конфигурация машины: поставляется без системы подачи контейнеров (предоставляется линией) Год выпуска: 2008; Капитальный ремонт: 2022 Типичная последовательность процесса: подборка продукции на линии; захват заготовок лотков и их формирование/обёртывание вокруг подборки; нанесение нейтральной плёнки и герметизация; выгрузка на последующую обработку. Конфигурация обеспечивает надёжную стабилизацию на лотке с защитной плёнкой, подходит для распределения и паллетирования. Основные технические данные Kdsdpfsxdnbzsx Ag Rei Модель: COMBIGIOTTO 90-M Брэнд: ATLANTA Рабочее состояние: Готов к эксплуатации Конфигурация упаковки: обертка + пленка на поддоне Тип пленки: Нейтральная Лоток: Доступно (конфигурация упаковки лотка) Тип подачи машины: Прямая (линейная) Возможный формат: емкости объемом от 0,5 л до 10 л Год: 2008 (капитальный ремонт 2022) Автоматизация и управление Промышленное управление на базе ПЛК с ЧМИ для обработки рецептов и управления уставками (параметры формата сохраняются для обеспечения повторяемости). Регулировка скорости с помощью частотных преобразователей/сервоприводов для синхронизации подачи, подборки, обмотки лотка и нанесения пленки. Интегрированная диагностика, история остановок и счетчики (общие за смену/партию). Типичные датчики: наличие продукта, обнаружение замятия, конец рулона пленки, уровень пустого лотка, состояние защитной блокировки.. Степень электрозащиты: IP54 для электросистемы и двигателей. Линейная интеграция Подача контейнеров: не входит в комплект поставки данной машины. Упаковщик ожидает стабильной и синхронизированной подачи на входе (накопление/распределение/разделение обеспечивается линейным интегратором). Встроенная конструкция упрощает совмещение с наполнителями, этикетировщиками и последующими конвейерами. Стандартные сигналы интерфейса (типичные): готовность машины, разрешение на запуск, аварийный останов, неисправность, подтверждение связи восходящего/нисходящего потока. Подробный список входов/выходов может быть согласован в процессе интеграции. Подготовлено выходное отверстие для подключения к последующим узлам обработки, таким как конвейеры, инспекция или паллетирование (определяется на этапе проектирования). Состояние и обслуживание Общее состояние: Готов к эксплуатации. Капитальный ремонт был завершен в 2022 году для восстановления полной функциональности. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодический осмотр тракта движени...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 15 000 h, номер машины/транспортного средства: M312, Технические характеристики и данные о производительности Этот бывший в употреблении моноблочный аппарат производства Omar объединяет функции сушки, нанесения колпачков и самоклеящихся этикеток в компактную роторную систему, разработанную для профессионального производства напитков. Машина оснащена двойным аппликатором колпачков с вращающимися головками для точного нанесения колпачков и тремя блоками самоклеящихся этикеток для передней, задней и горлышковой сторон бутылок. Она идеально подходит для презентации высококачественных вин и может быть интегрирована в бывшую в употреблении линию розлива или использоваться в качестве автономного модуля в условиях промышленной упаковки. Производитель: Omar Модель: Simphony Washer-Dryer Год: 2010 Комплектация: Сушильный модуль + двойной укупорный колпачками блок с роликовыми головками для разглажки + 3 станции для нанесения самоклеящихся этикеток (лицевая/задняя/горлышко) Форматы бутылок: Совместимо с бутылками бордо и бургундского вина. Способ нанесения этикетки: разглажка (самоклеящаяся) для лицевой, обратной стороны и горловины. Тип тары: Стеклянные бутылки Примеры форматов: Рекомендуемый объем 0,5 л Применение: Подходит для интеграции в линии по производству напитков и промышленного розлива. Передовые системы автоматизации и управления Ksdpfx Asygh I Usg Rsdi Моноблок предназначен для синхронной работы сушильных, укупорочных колпачками и этикетировочных установок. Самоклеящиеся этикетировочные станции обеспечивают точное нанесение этикеток с точной настройкой для передней, задней и горлышковой сторон. Двойные колпачковые станции с вращающимися головками обеспечивают стабильное качество отделки на винных колпачковых установках. Быстрая механическая регулировка облегчает переход от бутылок бордо к бутылкам бургундского вина, повышая гибкость производства на существующих линиях розлива. Возможности интеграции в производственной линии Предназначенная для работы в производственной линии, установка взаимодействует с разливочными и укупорочно-закрывающими машинами на входе, а также с оборудованием для контроля качества и упаковки на выходе. Она адаптируется к стандартной конвейерной логистике, обеспечивая бесперебойную подачу стеклянных бутылок. Поддерживается смена формата между совместимыми геометрическими формами винных бутылок, что делает машину подходящей для производства напитков с несколькими артикулами. История состояния и технического обслуживания оборудования Оборудование прошло тщательную реставрацию, включающую покупку, транспортировку и повторный ввод в эксплуатацию, в результате чего получился полностью функциональный и надежный подержанный экземпляр. Оно готово к использованию в производственных условиях и подходит для быстрой интеграции в существующую линию розлива. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизированная для стеклянных винных бутылок, моноблочная система сочетает в себе сушку, точное нанесение колпачков с помощью роликовых головок и трехточечное самоклеящееся этикетирование. Эта конфигурация соответствует стандартам премиум-класса упаковки и подходит для винодельческих предприятий и производителей напитков, стремящихся к стабильному качеству презентации в условиях промышленнго розлива. Требования к установке и подготовка площадки Компактные размеры роторной машины позволяют легко разместить ее в с...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Kjdpfx Agoyhbiho Rodi Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...

Год выпуска: 2000, моточасы: 80 000 h, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: PX17, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот премикс-миксер Krones — прочный блок обработки, разработанный для линий производства напитков, требующих надежного, высокопроизводительного смешивания сиропа и воды. Изготовлен в 2000 году, обеспечивает промышленную производительность и качество, соответствующее инженерии Krones. Система подходит для интеграции перед этапами розлива и карбонизации в средах бывших в употреблении линий розлива и для более широких промышленных упаковочных применений.Производитель: KronesГод: 2000Производительность: до 45.000 л/чЭлектропитание: 230/400 В, 3~Частота: 50 ГцНоминальный ток: 87 AДопустимое рабочее избыточное давление: до 3,5 бар (оценка сосуда)Сертификация: Маркировка CE; произведено в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001Продвинутая автоматика и системы управленияСистема премикс настроена на стабильную, повторяемую работу по смешиванию с промышленными электрическими компонентами. Трехфазное питание 230/400 В и 50 Гц обеспечивает надежную работу в сменном режиме на предприятиях по переработке напитков. Безопасность и соответствие обеспечиваются маркировкой CE и производством по стандарту ISO 9001. Архитектура управления блока подходит для интеграции с PLC/HMI системами уровнем линии, обычно используемыми в производстве напитков.Трехфазная электрическая система 3~Номинальный ток 87 A для интенсивной технологической работыДизайн в соответствии с CE для обеспечения безопасности и качестваРазработан для контролируемого соотношения и стабильности процессаВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для встроенного использования, этот премикс-миксер бесшовно интегрируется с оборудованием сиропной комнаты на входе и с карбонаторами, разливочными и упаковочными машинами на выходе. Он поддерживает проекты подержанного оборудования и ретрофит, повышая производительность и стабильность процесса в существующих схемах производства напитков. Система подходит для линий розлива в ПЭТ или стеклянные бутылки как часть полной упаковочной цепочки — от обработки до розлива, этикетки и укупорки.Работа встраиваемо или автономно в рамках переработки напитковИдеальный интерфейс для карбонаторов и разливочных машинПоддерживает промышленные рабочие процессы упаковки при модернизации подержанных линий розливаГибкая адаптация для линий розлива в ПЭТ и стеклоСостояние машины и история обслуживанияМашина подключена к сети и доступна для быстрой продажи. В настоящий момент не находится в активной эксплуатации и потребует демонтажа для удаления и перемещения. Наработка составляет примерно 80.000 часов, что соответствует хорошо обслуживаемой промышленной обработанной установке данного класса.Подключена к питанию, в настоящее время не работает в производствеПримерно 80.000 часов наработкиДоступна для оперативной продажи и демонтажаЭксплуатационные показатели и универсальностьРазработанный для производства напитков, премикс-миксер Krones обеспечивает точное смешивание воды и сиропа для широкого спектра продуктов. Допустимое избыточное давление сосуда до 3,5 бар поддерживает стабильную работу в линейных условиях, которые могут питать стадии карбонизации... Kdjdpfx Aoycvuuog Rei

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA56, Обзор машины Автоматический упаковыватель поддонов и пленки ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначенный для вторичной упаковки бутылок с подачей по 90°. Машина формирует гофрированный поддон и оборачивает продукт нейтральной термоширяющей пленкой, затем транспортирует его через туннель термоусадки, чтобы получить стабильные, готовые к рознице пачки. Идеально подходит для линий розлива, работающих с бутылками из PET, стекла или HDPE. Референтный номер FA56. Год выпуска 2008, капитальный ремонт в 2022 году. Состояние: готов к эксплуатации. Примерная производительность до 25 пачек/мин, зависит от продукта и формата. Концепция работы: автоматический группировке бутылок, формование/загрузка поддона, обертывание пленкой и консолидирование в туннеле усадки. Конфигурация упаковки: поддон + нейтральная пленка (термоупаковка). Ввод с углом 90° обеспечивает компактные компоновки и легкое подключение к существующим конвейерам. Ключевые технические данные Производитель / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управления: Автоматический Ориентация подачи: боковая подача под углом 90° Упаковка: поддон + пленка (нейтральная) Магазин поддонов / формирование: доступно Номинальная мощность: до 25 пакетов/мин (зависит от формата и продукта) Год: 2008 (периодически отремонтировано 2022) Состояние: готово к эксплуатации ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI оператора для выбора рецептов, установки скорости и диагностики. Приводы с управлением инвертором для плавного ускорения и обработки продукта. Фототелевизионные датчики для обнаружения присутствия продукта, заедания и детекции пленки. Термоусадочный туннель с контролем температуры для стабильной работы пленки. Запираемые дверцы с механизмами безопасности для охраняемых зон. Интеграция линии Kodpfx Asx H Thzsg Rsdi Вперед: прием бутылок с конвейера с перенаправлением 90° в секцию подачи; интегрированный отбор/разделение для формирования образцов пачек перед загрузкой в поддон. Назад: конвейер выпуска после туннеля усадки для подключения к инспекции, обработке упаковок или паллетированию. Сигнализация и рукопожатия обычно включают запуск/остановку, отказ, схему аварийного останова и эталон скорости. Механический интерфейс и чертежи компоновки доступны по запросу для проектирования линии. Состояние и обслуживание Общая модернизация выполнена в 2022 году. Машина поставляется готовой к эксплуатации. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории пленки, ножевых/уплотнительных узлов, подачи поддона/установки, смазка и износ частей конвейера. Характеристики и универсальность Подходит для широкого диапазона цилиндрических или квадратных бутылок, которые обычно используются в напитках. Типичные образцы упаковки для бутылок (например, 2×2, 3×2, 4×3 и т. д.) зависят от размера контейнера и размеров поддона. Нейтральная термоширяющая пленка для чистой презентации; поддон обеспечивает жесткость и прочность укладки. Постоянное качество упаковки за счет контролируемого обертывания пленкой и процесса термоусадки. Требования к месту установки Электропитание: 400 V ±5%, 50 H...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 610 h, Функциональность: полностью работоспособен, 1) ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ НА 12 СТАНЦИЙ С ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ ОПОЛАСКИВКОЙ (ВОДА + ВОЗДУХ) для бутылок с максимальным диаметром 115 мм. Процесс ополаскивания осуществляется только при наличии бутылок. Детали ополаскивающих форсунок не соприкасаются с горлышком бутылки. 2) 12-СЕКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ для бутылок с максимальным диаметром 115 мм. Уровень наполнения регулируется электрически с панели управления без ручного вмешательства в диапазоне от 25 до 100 мм ниже горлышка бутылки. Каждый наполнительный клапан оснащён стерилизационной бутылкой для мойки и стерилизации машины. Стерилизационные бутылки устанавливаются вручную. Клапан наполнения работает как с негазированными, так и с газированными жидкостями при давлении от 0 до 8 бар. Уровень наполнения — 100% точности. 3) ОДНОГОЛОВОЧНАЯ КРОУНОВОЧНАЯ УСТАНОВКА для кроненпробок D26. Возможна установка модуля для винтовых крышек за дополнительную плату. Подача и транспортировка между станциями осуществляется посредством шнека, который направляет и синхронизирует бутылки. Моноблок оснащён: - защитным ограждением, соответствующим требованиям CE, с дверями из закалённого стекла - универсальным шнеком - моторизованной регулировкой боковых направляющих - холостыми бутылками для стерилизации ополаскивателя - панелью управления PLC с сенсорным экраном Kdodpfx Asyukiwog Rei - электрической регулировкой высоты всех станций ОПЦИИ: - Омывка бутылок на выходе при помощи 7 форсунок - Внутренняя подсветка с 4 LED-лентами - Машина с возможностью удалённого доступа для обслуживания Производительность*: 1 100 литров/час Скорость: 1 000–3 000 бутылок/час (INVERTER) * Фактическая производительность зависит от ряда факторов: A) Жидкость B) Температура наполнения C) Давление в бутылке D) Тип бутылки Вместе с наполнительным модулем бесплатно предоставляется упаковочный стол.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Kjdpfxeyr Hvuo Ag Rsdi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Kodpfx Asyr Hu Djg Redi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Kjdpoyr Huqefx Ag Rodi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная выдувная машина была произведена в 2006 году немецким производителем KRONES. Оборудование являлось частью полной линии розлива однократных ПЭТ-бутылок для производства свежего молока. Машина использовалась для изготовления ПЭТ-бутылок объемом 1,0 литра и работала с номинальной производительностью 9 000 бутылок в час. Состояние машины описывается как хорошее. Оборудование становится доступным, поскольку продавец решил передать производство молока на аутсорсинг и продолжить на данном объекте только производство сыра. Технические данные Производительность: 9 000 бутылок/час Форматы: 1,0 л Применение: свежее молоко Материал бутылки: ПЭТ Диаметр горлышка: 38 мм Kdedpfx Agoym D U Re Roi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в одноразовые ПЭТ-бутылки была произведена в 2006 году немецким производителем KRONES. Линия работала как установка для розлива в одноразовые бутылки и предназначалась для производства свежего молока. Оборудование спроектировано для розлива молока, обладает производительностью до 9 000 бутылок в час и находится в хорошем состоянии. Линия становится доступной, поскольку продавец решил передать производство молока на аутсорсинг внешней компании и оставить на фабрике только производство сыра. Техническая информация Продукт: свежее молоко Материал тары: ПЭТ Формат бутылки: 1,0 л Номинальная производительность: 9 000 бутылок/час Горловина: 38 мм Kdodpfx Agsym D Uko Rei Тип этикетки: OPP-этикетка с рулона Упаковка: 16 бутылок в коробке Тип паллеты: европаллет 800 x 1200 Комплектация: - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2006 - Устройство для опрокидывания преформ | TM | KPT | 2012 - Воздушный конвейер (~100 м, 9 вентиляторов) | Krones | AirCo | 2009 - Моноблок розлива (обработка за горлышко, 32 клапана) | Krones | Volumetic | 2006 - Укупорочная машина (8 головок) | Krones | 2006 - Маркиратор бутылок | VideoJet | 2006 - Этикетировочная машина | Krones | Contiroll | 2004 - Картоноупаковочная машина | CMT | IFL3T | 2004 - Паллетайзер (робот Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - LGV-подвесной транспорт паллет (опционально) | Elettric 80 | 2009

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Дробилка для стекла BTS идеально подходит для дробления стеклянных бутылок и банок на предприятиях общественного питания и заводах по розливу. Однако она также используется на предприятиях, производящих мелкую стеклянную тару в качестве отходов. Она может измельчать до 100 бутылок и банок в минуту. Дробилка для стекла впечатляет простотой и безопасностью эксплуатации и большим объемом загрузки. Измельчая эти отходы/перерабатываемые материалы, вы достигаете сокращения объема до 80 %, значительно экономите на расходах по утилизации и возвращаете материал в цикл переработки в упорядоченном виде. Размеры машины: 1850 В x 965 Ш x 832 Г мм Вес машины: 315 кг Транспортная высота: 1850 мм Сокращение объема: до 80 Загрузочное отверстие: 481 Ш x 337 В мм Двигатель: 1,5 кВт 13 Ампер Электропитание: 220 - 240 В (1 фаза) Удобное и простое управление Сокращает частоту и объем утилизации стекла Подходит для контейнеров объемом до 240 литров Небольшая занимаемая площадь Качественный продукт "Сделано в Европе" Подходит для дробления стеклянные бутылки банок других небольших стеклянных емкостей Дополнительные опции Ежегодное техническое обслуживание с ультрафиолетовым облучением Цвет машины в соответствии с RAL Оцинкованная машина Kdsdsykbiopfx Ag Rsi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, В наличии Горизонтальный пресс Presto HPK 50 HS, год выпуска 2012, с перфоратором и наклонным ленточным транспортером (скользящимся ленточным конвейером) Производитель: Presto Модель: HPK 50 HS Год выпуска: 2012 Привод: 30 кВт Усилие прессования: 50 т Загрузочное отверстие: 1600 x 650 мм (ДxШ) Сечение канала: 700 x 950 мм Макс. объем загрузки: 1,06 м³ Цикл прессования: 19 сек Обвязка: 4-кратная Производительность при плотности: - 35 кг/м³: 5,5 т/ч - 60 кг/м³: 8,8 т/ч - 100 кг/м³: 12,7 т/ч Вес тюка: до 500 кг Габариты пресса: 8420 x 1900 x 2400 мм (ДxШxВ) Вес машины: ок. 10 500 кг Перфоратор, гидравлически перемещаемый Мощность привода: 2 x 4 кВт / 400 В Производительность: ок. 220 м³/ч Чистый размер загрузочного отверстия: 1380 x 1200 мм Обрабатываемые материалы: бумага, картон, пленка, ПЭТ-бутылки Ksdpfx Ageyma Rzo Rsdi Пожалуйста, учтите: Все технические данные приведены согласно информации производителя. Мы не несем ответственности за указанные данные и возможные ошибки. Предложение не является публичной офертой, возможна промежуточная продажа и отзыв в любое время. Осмотр оборудования возможен по договоренности. Продажа осуществляется по предоплате, со склада, без гарантии и обязательств.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 7 145 h, Функциональность: полностью работоспособен, Канальная тюковая пресс Presto HPK 50 HS, год выпуска 2014 Производитель: Presto Модель: HPK 50 HS Год выпуска: 2014 Привод: 30 кВт Усилие прессования: 50 т Наработка: 7145 ч Загрузочное окно: 1600 x 650 мм (ДxШ) Сечение канала: 700 x 950 мм Максимальный объем загрузки: 1,06 м³ Тактовое время: 20 с Обвязка: 4-кратная Производительность при: 35 кг/м³: 5,5 т/ч 60 кг/м³: 8,8 т/ч 100 кг/м³: 12,7 т/ч Вес тюка: до 500 кг Габариты машины: 8420 x 1900 x 2400 мм (ДxШxВ) Вес машины: около 10 500 кг Обрабатываемые материалы: бумага, картон, плёнка, ПЭТ-бутылки Примечание: Ножи, противоножи и все направляющие пластиковые детали были заменены. Пресс находится в хорошем состоянии, прошёл проверку и испытания. Видео доступно на нашем сайте или YouTube-канале. Инструкция по эксплуатации и декларация CE в наличии. Kjdpfxoyma N Re Ag Rodi Обратите внимание: Все технические данные приведены по информации производителя. Мы не несем ответственности за указанные данные и возможные ошибки. Предложение является не обязывающим, возможна промежуточная продажа и отзыв в любое время. Осмотр возможен по согласованию. Продажа осуществляется по предоплате, с самовывозом, без гарантии и ответственности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 60 t, вес тюка: 450 кг, Оборудование: документация / руководство, Горизонтальный пресс для тюков DIXI 60 SLD Год выпуска: 2014 Пресс прошёл сервисное обслуживание / установлен новый гидравлический цилиндр. Полуавтоматическая пресс-система с усилием 60 тонн для экономичного уменьшения объёма отходов (вторичных материалов) в промышленности и торговле: - картон - тетрапаки - плёнки - пены Kodjytpz Aepfx Ag Redi - ПЭТ-бутылки - изоляционные маты и другие сжимаемые материалы. Габаритные размеры станка (Д x В x Ш) примерно, мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Приёмное отверстие (Ш x В, стандарт), мм: 990 x 1110 Масса машины примерно, кг: 5420 Макс. усилие прессования: 60 т / 600 кН Цикл прессования (среднее значение), сек: 47 Размер тюка (Ш x В x Д), примерно, мм: 800 x 1100 x 1200 Вес тюка (в зависимости от материала), примерно, кг: 370-410 Обвязка: вручную Количество обвязок: 3, проволокой Мощность двигателя: 7,5 кВт; 400В/32А Стоимость доставки зависит от веса, объёма и, прежде всего, расстояния. Запрос должен содержать следующую информацию: адрес доставки (почтовый индекс и название населённого пункта). Для уточнения деталей транспортировки и условий поставки просьба связаться с нами по телефону. Наши контактные данные указаны в юридической информации продавца. Возможна оплата наличными при получении на месте. Мы осуществляем продажу и экспорт по всему миру; благодаря большому складскому запасу мы гибко и быстро поставляем даже крупные партии. Пожалуйста, свяжитесь с нами перед покупкой. Выставляем внутрисоюзные счета (без НДС). Время работы: Пн-Пт: 8:00–16:00 Сб: выходной.

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Z20190361498, Контрольные весы от производителя: Format1 spol, s.r.o. Изготовлены на заказ в 2019 году Технические характеристики: Год выпуска: 2019 Диапазон взвешивания: 400 – 20 000 г Точность: 20 г Габаритные размеры: Общая длина: 190 см Общая ширина: 75 см Общая высота: 70 см Длина резиновой ленточной конвейерной ленты: 58 см (2 шт.) Ширина резиновой конвейерной ленты: 37,5 см (2 шт.) Длина роликового конвейерного участка: 58 см Ширина роликового конвейерного участка: 37,5 см Весовой сегмент между роликовыми секциями: Длина: 33 см Ширина: 32 см Распределительный шкаф: Высота: 120 см Глубина: 45 см Kdjdsx Tgi Sjpfx Ag Rsi Ширина: 50 см Панель управления: Высота: 130 см Глубина: 35 см Ширина: 40 см Машина изготовлена для контрольного взвешивания коробок, идущих по конвейерной ленте, с точностью до 20 г (в частности, коробки со стеклянными бутылками – контроль наполненных бутылок). Коробки могут поступать по конвейерной ленте вплотную друг за другом, и ленточный транспортер, интегрированный в контрольные весы, самостоятельно осуществляет их разделение для корректного взвешивания (разделение реализовано за счет разных скоростей участков транспортёра). Диапазон измерения от 400 г до 20 000 г (0,4 – 20 кг). В случае, если масса коробки после взвешивания отклоняется от заданных параметров, она удаляется с конвейера с помощью пневматического цилиндра на контрольную площадку, при этом весы подают световой сигнал (красная сигнальная лампа) и звуковое оповещение для оператора о необходимости проверки коробки. (После удаления некорректной коробки, весы продолжают стандартную работу и взвешивают следующие картонные коробки, поступающие по конвейеру.) Полная эксплуатационная документация для машины в наличии. Руководство по эксплуатации доступно.