Бутылки купить подержанный (637)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 6 800 h, Подержанный упаковщик Dimac Planet 45 WrapAround 2006 Этот обхватывающий упаковщик был произведен компанией Dimac в 2006 году, и это модель Planet 45. Машина все еще находится в производстве с 6728 часами работы. Эта подержанная машина Dimac производит 45 упаковок в час и обрабатывает различные форматы, включая бутылки и банки. По запросу предоставляются различные запасные части. В комплекте с машиной поставляются руководства по эксплуатации и средства безопасности в соответствии с законодательством. Подержанный упаковщик Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 года находится в отличном состоянии и готов к продаже. Dcjdpfx Afevgvy Ision Техническая спецификация: Подержанный упаковщик Dimac Planet 45 WrapAround имеет прямой вход с сортировщиком бутылок на входе. У нас есть 22 формата, которые можно вставить в машину. Сторона оператора находится с правой стороны и может быть изменена без особых проблем. Если вам нужны ленты, мы можем продать их отдельно; Вам просто нужно иметь макет, чтобы проверить их целесообразность, у нас есть много лент в наличии. Dimac использует услуги по капитальному ремонту: Мы также предоставляем услуги по ремонту и техническому обслуживанию подержанных упаковочных машин Dimac и Robopack в рамках общей автоматизации компании Athena group. Мы осуществляем разборку и сборку с помощью нашей технической команды в любой точке мира. В случае капитального ремонта время доставки зависит только от поставки электрических частей. Мы также проводим аудит в вашей компании, предварительно необходимо провести инспекцию, чтобы убедиться в его целесообразности. В случае с этой машиной, которая имеет несколько часов работы, поставка осуществляется немедленно, так как она находится в отличном состоянии. Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену или провести инспекцию, мы можем перевезти, разобрать и собрать целые заводы по розливу. Мы проводим инспекцию силами наших сотрудников или с помощью вашей схемы и видео/фотографий вашей системы.

Состояние: б/у, моточасы: 50 000 h, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES с асептическим розливом 36000 бутылок в час Бывшая в употреблении линия розлива KRONES с асептическим розливом 36000 бутылок в час представляет собой высокоэффективное решение для индустрии напитков и молочных продуктов, отвечающее требованиям производительности и качества в условиях высокопроизводительного производства. Эта система обеспечивает высочайший стандарт стерилизации, сохраняя органолептические свойства и безопасность пищевых продуктов в бутылках. Кроме того, она разработана для обеспечения стабильной производительности в течение длительных производственных циклов. Процесс сочетает технологию Blow-Fill-Seal (BFS) и мокрую асептическую технологию, обеспечивая полную асептическую целостность на протяжении всего производственного процесса. Скорость и производительность линии Бывшая в употреблении асептическая линия KRONES обрабатывает 36000 бутылок в час (бутылок в час) в формате 500 мл, что делает ее пригодной для высокопроизводительного производства. Он обрабатывает ПЭТ-контейнеры и поддерживает различные форматы, включая 0,3 л, 0,4 л, 0,5 л и 1,0 л. Кроме того, система может адаптироваться к бутылкам объемом от 250 мл до 1,5 л, предлагая широкую производственную гибкость. Кроме того, эта универсальность делает линию идеальной для различных применений в индустрии напитков, включая молоко, соки, чай и ароматизированную воду. В результате линия легко адаптируется к различным рынкам и производственным требованиям, настраивая различные размеры контейнеров. Поэтому она предлагает гибкость для различных типов продуктов. Технология асептического розлива в бывшей в употреблении асептической линии KRONES Система асептического розлива линии исключает микробиологическое загрязнение. Более того, процессы стерилизации и розлива происходят при сохранении герметичности продукта в асептических условиях, что сводит к минимуму консерванты и обеспечивает длительный срок хранения без охлаждения. Этот процесс имеет решающее значение для обработки чувствительных продуктов, таких как молоко и фруктовые соки, которым требуется расширенная стерилизация для сохранения их питательных веществ и натуральных свойств. Следовательно, линия гарантирует, что вся продукция соответствует строгим стандартам качества и безопасности. Dcedpfjv Ew E Ajx Afion Технология асептического розлива включает электронные объемные клапаны розлива с точностью ±0,3%, поддерживающие как холодный розлив при 20 °C, так и розлив при температуре окружающей среды. Система использует метод влажной стерилизации с использованием перуксусной кислоты (PAA) или перекиси водорода, достигая времени контакта менее 8 секунд и оставляя остатки ниже 0,1 ppm. Кроме того, среда розлива поддерживается на уровне чистоты ISO Class 5 с использованием HEPA-фильтрации и контроля положительного давления, что обеспечивает самые высокие стандарты предотвращения загрязнения. Основные компоненты линии Система управляет стерилизацией с помощью машины STORK, доступной в двух вариантах. Кроме того, система также выполняет гомогенизацию продукта с помощью гомогенизатора STORK (доступного в двух вариантах). Эти устройства обеспечивают постоянное качество продукта, особенно для таких напитков, как молоко и соки. В результате система достигает однородности конечного продукта, повышая удовлетворенность потребителей. Система UHT (сверхвысокая температура) использует VarioDose Krones для обработки продукта при высоких температурах, уничтожая бактерии и микроорганизмы без ущерба для качест

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час эффективно упаковывает продукцию. Следовательно, ее полностью автоматизированная структура и производительность 1200 пачек в час обеспечивают высокую производительность. Технические и функциональные характеристики Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час работает с системой непрерывного движения, тем самым поддерживая постоянный производственный поток без перерывов. Более того, в процессе обертывания применяется термоусадочная пленка, эффективно упаковывая бутылки, коробки и другие контейнеры. Кроме того, система поддерживает высокоскоростные производственные линии, тем самым сводя к минимуму время простоя и оптимизируя эксплуатационную эффективность. Кроме того, машина включает в себя систему прямой подачи, которая позволяет ей адаптироваться к различным скоростям конвейера, при этом легко интегрируясь с другим оборудованием на линии розлива. В результате эта конфигурация упрощает интеграцию в существующие заводы без необходимости сложных структурных изменений. Характеристики термоусадочной пленки В частности, бывший в употреблении термоусадочный оберточный станок Tetra Pak использует стандартную термоусадочную пленку, тем самым устраняя необходимость в поддержке печатной пленки. Как следствие, эта конструкция повышает гибкость в выборе упаковочного материала и значительно снижает эксплуатационные расходы. Поэтому машина остается пригодной для различных промышленных применений. Возможности связывания Djdpfev Ew Iwjx Afijcn В частности, система связывания бывшего в употреблении термоусадочного оберточного станка Tetra Pak создает упаковки с лотками или без них в зависимости от выбранной конфигурации. Кроме того, машина подходит для различных форматов контейнеров, включая бутылки, кирпичи и картонные коробки, тем самым обеспечивая высокую гибкость в управлении производством. Поскольку она работает со скоростью 20 упаковок в минуту, система эффективно доставляет 1200 упаковок в час, что делает ее отличным выбором для высокопроизводительных заводов, стремящихся оптимизировать рабочий процесс. Следовательно, предприятия могут значительно повысить свою операционную пропускную способность. Термоусадочный туннель Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak включает в себя высокоэффективный термоусадочный туннель, который обеспечивает равномерное запечатывание и натяжение пленки вокруг пачки. Кроме того, система регулирует контроль температуры, тем самым гарантируя оптимальную усадку без повреждения упакованной продукции. В результате эта функция сохраняет качество упаковки и эффективно минимизирует отходы производства. Условия эксплуатации и безопасность бывшей в употреблении термоусадочной машины Tetra Pak В настоящее время бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час, находится в состоянии хранения, что делает ее готовой к повторной установке и эксплуатации. Кроме того, система включает в себя устройства безопасности, которые защищают операторов во время использования, тем самым сводя к минимуму риски несчастных случаев и обеспечивая соответствие промышленным нормам. Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak, произведенная в 2003 году, продолжает обеспечивать эффективную, надежную и легко интегрируемую упаковочную систему. Более того, ее модульная структура и совмести

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Использованный запайщик коробок APSOL 3500 бут/ч Использованный запайщик коробок APSOL 3500 бут/ч выполняет автоматическую герметизацию коробок американского типа с использованием термоклея. Специально разработанный для высокопроизводительных линий розлива, этот автоматический запайщик коробок обеспечивает надежные решения, которые гарантируют герметичное закрытие, постоянную эффективность и повышенную эксплуатационную безопасность. С номинальной скоростью 3500 бутылок в час он соответствует промышленным требованиям. Кроме того, машина подходит для нескольких форматов контейнеров и легко интегрируется со стандартными конфигурациями в индустрии напитков. Dcodpfx Afjwimngoijn Технические характеристики модели ACS30HM APSOL изготовила эту машину в 2007 году, и в настоящее время она работает на производстве. Несмотря на компактность конструкции, она обеспечивает надежные механические характеристики. Кроме того, интегрированная система ПЛК типа DELTA с точностью управляет циклом герметизации, регулировкой термоклея и общим рабочим процессом. В результате операторы получают выгоду от точного управления процессом. Машина для запечатывания коробок Used Case Sealer APSOL 3500 bph работает от трехфазного источника питания 400 В, потребляет 5 кВт и работает на частоте 50 Гц. Поэтому она полностью совместима с европейскими промышленными стандартами. Поддерживаемые форматы и гибкость производства С точки зрения универсальности машина для запечатывания коробок Used Case Sealer APSOL 3500 bph обрабатывает различные форматы картонных коробок, содержащие бутылки объемом 500 мл, 750 мл и 1000 мл в конфигурациях 4×3 и 3×2. Кроме того, она обеспечивает высокую гибкость производства и быстро адаптируется к различным требованиям к компоновке. Операторы могут быстро выполнять смену формата; следовательно, они минимизируют время простоя и оптимизируют эффективность линии. Кроме того, конструкция облегчает рутинные корректировки без необходимости обширной перенастройки. Система запечатывания термоплавким клеем Машина использует аппликатор термоплавкого клея для обеспечения надежной герметизации. В отличие от механических систем закрытия, этот метод обеспечивает прочную адгезию, которая выдерживает как механическое, так и термическое напряжение во время транспортировки и обработки. В частности, встроенные датчики поддерживают постоянную рабочую температуру, а система распределения клея гарантирует равномерное нанесение. Таким образом, запайщик использованных коробок APSOL 3500 bph обеспечивает высококачественную и повторяемую производительность запечатывания. Одновременно он снижает потребность в доработке и браке. Системы безопасности, руководства и соответствие нормативным требованиям Запайщик использованных коробок APSOL 3500 bph включает в себя системы безопасности, которые защищают операторов во время эксплуатации и обслуживания. В частности, защитные барьеры, кнопки аварийной остановки и сертифицированные электронные элементы управления обеспечивают соответствие европейским нормам безопасности на рабочем месте. Кроме того, APSOL поставляет машину с подробными руководствами, охватывающими установку, обслуживание и устранение неисправностей. Следовательно, технические специалисты могут интегрировать и эффективно эксплуатировать машину с первого дня. Помимо базовой документации, руководства также содержат подробные схемы и рекомендуемые интервалы обслуживания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Подержанная укупорочная машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 bph Во-первых, подержанная укупорочная машина Bertolaso Sigma 603 - это технологически передовое решение. Она обеспечивает высокую производительность до 4500 бутылок в час. Разработанная для обеспечения максимальной эффективности процесса укупорки, она легко интегрируется в производственные линии. Ее универсальность и надежность не имеют себе равных. Технические характеристики укупорочной машины Bertolaso Sigma 603 В частности, укупорочная машина Bertolaso Sigma 603 оснащена тремя головками для алюминиевых винтов. Они предназначены для крышек размером 31,5 мм на 44 мм. Кроме того, центробежный распределитель колпачков обеспечивает постоянную и точную подачу колпачков. Таким образом, он оптимизирует процесс укупорки, исключая перерывы в работе. Кроме того, мобильные укупорочные головки и укупорочная головка с ручной регулировкой высоты обеспечивают большую гибкость. Они легко адаптируются к различным типам бутылок и крышек. Кроме того, рама укупорочной машины Bertolaso Sigma 603 окрашена и облицована нержавеющей сталью. Это обеспечивает долговечность и простоту очистки, что очень важно в производственных условиях. Безопасность и эффективность Что касается безопасности, то встроенные средства защиты обеспечивают безопасность оператора во время процесса розлива. Кроме того, вход в бутылку слева и регулируемая скорость производства обеспечивают значительный контроль. Машина может работать с цилиндрическими бутылками трех форматов, демонстрируя исключительную универсальность. Таким образом, производительность укупорочной машины Bertolaso Sigma 603 составляет 4500 бутылок в час, что подчеркивает ее продуктивность. История и надежность Изготовленная в 1996 году, укупорочная машина Bertolaso Sigma 603 доказала свою надежность и долговечность. Эти факторы имеют решающее значение для тех, кто ищет эффективное, но привычное решение для укупорки. Длительная история эксплуатации подтверждает качество конструкции машины. Она также демонстрирует способность сохранять высокую производительность в течение длительного времени. Dcjdpfxovgt Hxe Afijn Заключение Укупорочная машина Bertolaso Sigma 603 В заключение следует отметить, что бывшая в употреблении укупорочная машина Bertolaso Sigma 603 производительностью до 4500 л/с является примером итальянского инженерного искусства в секторе розлива. Благодаря сочетанию гибкости, эффективности и безопасности она является идеальным выбором. Она обеспечивает высокую производительность и стабильное качество продукции, что делает ее ценным активом для любой линии розлива.

Состояние: б/у, Линия розлива KHS до 19000 баррелей в час для безалкогольных напитков объемом 1,5 л Введение в эффективные технологии розлива Индустрия безалкогольных напитков постоянно ищет эффективные и надежные решения для розлива, чтобы удовлетворить растущий спрос. Следовательно, динамичный характер этой отрасли требует высокопроизводительных, технологически совершенных линий розлива. Поэтому линия розлива KHS производительностью до 19000 бутылок в час (bph) для ПЭТ-тары объемом 1,5 л является исключительным решением. Кроме того, в ней реализованы самые современные технологии, обеспечивающие бесперебойный и высококачественный производственный процесс, что очень важно для предприятий, стремящихся повысить эффективность производства. Полный обзор компонентов линии розлива KHS до 19000 л/ч Во-первых, линия включает в себя ряд специализированных машин, каждая из которых предназначена для определенных этапов процесса розлива. Начиная с выдувной машины, модель BLOWMAX 10 2009 года выпуска, она играет ключевую роль на начальном этапе производства ПЭТ-тары. Эффективность линии розлива KHS до 19000 бит/час и точность формирования бутылок не имеют себе равных. Обеспечивая бесперебойную работу производственной линии. Последующие самосвалы Box Tipper и Air Conveyors, выпущенные в 2009 году, предназначены для бережной и аккуратной транспортировки тары на следующий этап, предотвращая возможные повреждения или сбои в рабочем процессе. Djdpfovgt Ipox Afiscn Технология розлива на линии розлива KHS со скоростью до 19000 бит в час Центральным элементом линии розлива KHS до 19000 баррелей в час является моноблок розлива, модель INNOFILL DRV 2007 года. В нем используется технология изобарического розлива. Эта передовая система предназначена для точного и последовательного розлива газированных безалкогольных напитков, что является критически важным аспектом сохранения целостности продукта и соответствия строгим стандартам качества в отрасли. Кроме того, технология линии розлива KHS с производительностью до 19000 баррелей в час обеспечивает точное наполнение каждой бутылки с минимальным количеством отходов и максимальной эффективностью. Обеспечение качества продукции Контроль качества имеет первостепенное значение в процессе розлива. Линия розлива KHS производительностью до 19000 баррелей в час включает в себя два современных инспектора, модели INNOCHECK FHK и INNOCHECK ETK, представленные в 2007 году. Первый из них предназначен для проверки контейнеров на соответствие всем необходимым спецификациям перед розливом. Второй, напротив, на линии розлива Khs производительностью до 19000 баррелей в час проверяет процесс этикетирования. Убеждаемся, что каждый продукт правильно маркирован и соответствует визуальным стандартам качества. Эти меры контроля качества необходимы для поддержания высоких стандартов, ожидаемых в индустрии безалкогольных напитков. Этикетирование и окончательная упаковка на линии розлива до 19000 баррелей в час После розлива и проверки качества на линии розлива KHS до 19000 баррелей в час этикетировочная машина модели INNOKET NEO 2007 года выпуска обеспечивает гибкие и точные решения по этикетированию. Этот этап имеет решающее значение для идентификации и брендирования продукции на конкурентном рынке безалкогольных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Сушилка для бутылок Cames WDT8 Введение Во-первых, Cames WDT8 - это высокоэффективное и надежное решение для индустрии розлива. В частности, эта передовая система мойки и сушки разработана для обеспечения оптимальной обработки бутылок, сочетая в себе передовые технологии и точное проектирование. Кроме того, машина выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает ее прочность и долговечность, а функции безопасности гарантируют безопасность эксплуатации. Технические особенности мойки Во-вторых, Cames WDT8 оснащена каруселью с 8 щетками для мойки. Эта система эффективно обрабатывает бутылки, обеспечивая глубокую и равномерную очистку. Важно отметить, что примитивный диаметр карусели составляет 480 мм при шаге 188,4 мм, что свидетельствует о ее эффективности при работе с бутылками различных размеров. Сушка и энергоэффективность Djdpfxsvgt Ucj Afiscn Кроме того, отличительным элементом Cames WDT8 является двухсторонний сушильный туннель, укомплектованный лопастями и воздуходувками, а также подогреваемой обдувочной планкой с сопротивлением в верхней части. Такая конфигурация обеспечивает быструю и эффективную сушку, сокращая время обработки и повышая производительность. Примечательно, что при общей мощности 15,25 кВт и расходе воды от 120 до 220 л/ч система демонстрирует высокую энергоэффективность. Производственная мощность и универсальность Кроме того, производственная мощность этой сушильной машины для мойки бутылок варьируется от минимальной 2 750 бутылок в час до максимальной 5 500 бутылок в час, что обеспечивает большую универсальность для различных производственных потребностей. Машина может обрабатывать бутылки цилиндрической формы, а вход для бутылок расположен слева, что облегчает интеграцию в существующий рабочий процесс. Выводы о бывшей в употреблении моечно-сушильной машине Cames WDT8 В заключение следует отметить, что сушильная машина для бутылок Cames WDT8 - это отличный выбор для тех, кто ищет бывшую в употреблении систему мойки и сушки бутылок, сочетающую в себе высокую эффективность, универсальность и безопасность. Надежная конструкция и передовые технические характеристики делают ее разумной инвестицией для любой компании, работающей в сфере розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Новый моноблок розлива ПЭТ для CSD со скоростью до 15000 бит в час Обзор системы: Модель "Unibloc 50 50 10" от UBL SRL - это интегрированная система розлива, рассчитанная на максимальную производительность 15000 BPH. Ее архитектура сочетает в себе три основные функции: ополаскивание, розлив и укупорку в одном моноблоке. Dcjdpfx Ajvgt U Aefion Роторная промывка в новом разливочном моноблоке для CSD: Секция ополаскивания включает 50 головок, сконфигурированных для обработки ПЭТ-бутылок. Конструкция обеспечивает эффективную и быструю промывку, необходимую для поддержания гигиенических стандартов. Розлив под противодавлением: В модуле розлива используются 50 изобарических клапанов для обеспечения равномерного и точного розлива. Изобарическая система особенно выгодна для газированных напитков, таких как безалкогольные напитки и газированная вода, минимизируя потери CO2 во время розлива. Шнековая укупорка: Секция укупорки оснащена 10 вращающимися головками для навинчивания пластиковых крышек. Этот механизм обеспечивает надежное и стабильное укупоривание, работая по часовой стрелке для большей эффективности. Контроль и автоматизация: Моноблок оснащен системой управления PLC/HMI производства Schneider, которая позволяет точно и легко управлять процессом. Интеграция электронного счетчика BPM и датчиков расхода на входе и выходе еще больше повышает эффективность работы. Конфигурация и адаптируемость: Система рассчитана на работу с ПЭТ-бутылками объемом 500 мл, но ее конструкция позволяет модифицировать ее для работы с бутылками различных размеров. Такая гибкость важна для предприятий, работающих с различными продуктами и форматами тары. Безопасность и конструкция нового разливочного моноблока для CSD: В конструкции предусмотрен защитный кожух из нержавеющей стали, обеспечивающий безопасность оператора и соответствие действующим нормам. Техническое заключение: Новый моноблок розлива ПЭТ для CSD до 15000 бит/час" представляет собой сложную и высокотехнологичную систему, предназначенную для максимально эффективного розлива напитков в ПЭТ-бутылки. Его технические характеристики, от производственной мощности до решений по автоматизации, делают его незаменимым инструментом для компаний, стремящихся к точности, надежности и адаптивности в процессе розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Моноблок для розлива Alfatek Elvira 9-9-1 с алюминиевой винтовой крышкой 2011 г. Dedpfxjvgut To Afiecn Этот моноблок может работать с форматами 250 мл и 1 литр. Он работает как с прямоугольными, так и с цилиндрическими бутылками. Имеет вакуумный насос и несколько запасных частей. Минимальная высота обрабатываемой бутылки составляет 23 см, а максимальная - 32 см. Также в комплект входит инструкция с электрической схемой. Оборудование может использоваться как для ликеров, так и для масла и негазированного вина. Состояние машины отличное, предыдущий владелец использовал ее очень редко. В комплект входит элемент вакуумного насоса. Доставка может начаться примерно через 20 рабочих дней после первой оплаты.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Подержанная укупорочная машина Bertolaso DELTA 509 R 9 головок 14500 bph Straight Cork Диаметр колпачков: 22-26 мм Высота колпачков: 35-50 мм Производство для прямой пробки 3500-14500 bph Бутылки: Диаметр от 50-140 мм Допуск на диаметр 2 мм Dsdpfsvguw Ejx Afiscn Высота от 180-370 мм Допуск по высоте 10 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 2 500 h, Машина для нанесения этикеток на рукава FINPAC тип SHM B2 Производитель: FINPAC S.r.l. - Италия Год производства: 2007. введена в эксплуатацию: 2008. Производительность: 6.000 бутылок/ч при использовании бутылок объемом 1,0 л и 9.000 при использовании бутылок объемом 0,50 л. Тоннель: электрический Работает с бутылками: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Диаметр бутылки: φ 55-87 мм, высота: 120-240 мм Толщина фольги: 45my-50my Запасные части в комплекте Размер: 8 x 1,5 м Состояние: очень хорошее Время работы: около 2.500 часов Dodpfxovguzke Afiocn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Бывшие в употреблении Триблок розлива GAI 12.1.16.1. 16 клапанов 2500 Bph Ополаскивающая машина с 12 захватами, применяющая однократную обработку воздухом, выдуваемым на горлышко бутылки перед выпрямлением. Карусельные захваты с ручной регулировкой высоты 1. Станция с 1 головкой для нагнетания вакуума и газа перед разливочной машиной с регулируемой по высоте головкой 2. Машина розлива 16 легких вакуумных кранов в колоколе Dsdpfx Afevguz Dsiscn Колокол для розлива, регулируемый вручную по высоте Механические пружинные поршни для подъема бутылок 1. укупорщик 1 головка прямая пробка Выравниватель перед укупоркой с впрыском газа В используемом триблоке имеется вакуумная система перед укупоркой бутылки Головка, регулируемая вручную по высоте Вся рама из нержавеющей стали Обтекатель из нержавеющей стали Защитные ограждения по всему периметру Бутылка с левой стороны Год выпуска 1995, маркировка CE Производительность около 2.500 баррелей в час при объеме 0,75 мл

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F 48000 бут/ч Б/у термоусадочная машина OCME VEGA S 60-2-F — это высокопроизводительное и надежное упаковочное решение, идеально подходящее для упаковки бутылок, банок или других контейнеров с использованием термоусадочной пленки. Эта машина, разработанная для высокоскоростных производственных линий, может достигать впечатляющей производительности до 48 000 бутылок в час (бут/ч), что делает ее подходящей для крупномасштабных производственных нужд, обеспечивая при этом точность и эффективность. Основные характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальная скорость: до 48 000 бутылок в час Конфигурация: работает на 2 дорожках для оптимизации производительности Поддерживаемые форматы: различные конфигурации упаковок, такие как 3×2, 4×3 и 6×4, совместимые с ПЭТ-бутылками, стеклянными бутылками или банками Упаковочный материал: термоусадочная пленка, с поддержкой лотков или без них OCME VEGA S 60-2-F разработана для поддержки различных форматов, что обеспечивает гибкость в удовлетворении различных требований к упаковке. Благодаря двухдорожечной конфигурации машина максимизирует эффективность производства, обеспечивая постоянную пропускную способность даже при интенсивной работе. Преимущества OCME VEGA S 60-2-F Высокая производительность: благодаря двухдорожечной конструкции машина адаптирована для удовлетворения потребностей производственных сред с высоким спросом, таких как крупные заводы по производству напитков или продуктов питания. Универсальность формата: он легко справляется с несколькими конфигурациями упаковки, независимо от того, нужны ли вам мультиупаковки для розничной торговли или оптовой дистрибуции. Энергоэффективность: разработан с оптимизированными тепловыми системами для снижения потребления энергии при сохранении быстрой и надежной термоусадочной пленки. Прочная и надежная: машина, созданная с использованием компонентов промышленного класса, обеспечивает длительную работу даже в сложных производственных условиях. Простота обслуживания: имеет доступные компоненты для быстрого планового обслуживания и минимального времени простоя, что повышает производительность на производственном участке. Применения OCME VEGA S 60-2-F универсален и идеально подходит для различных применений, включая: Dcsdpfx Aevgu Dxefien Бутылки из ПЭТ или стекла: подходит для упаковки воды, безалкогольных напитков, пива и масел. Банки: предназначен для обработки банок для безалкогольных напитков, пива или пищевых продуктов. Другие контейнеры: обрабатывает широкий спектр пластиковых, стеклянных или композитных контейнеров, что делает его пригодным как для пищевой, так и для непищевой промышленности. Возможность переключения между различными форматами и конфигурациями гарантирует готовность машины адаптироваться к меняющимся производственным требованиям. Независимо от того, упаковываете ли вы небольшие розничные партии или более крупные групповые упаковки, эта машина гарантирует гибкую работу без ущерба для эффективности. Почему стоит выбрать подержанную машину OCME VEGA S 60-2-F? Выбор подержанной термоусадочной машины, такой как OCME VEGA S 60-2-F, дает компаниям возможность приобрести высококачественное упаковочное оборудование за часть стоимости новой машины. Каждая единица проходит строгую проверку, тестирование и обслуживание для обеспечения полной функциональности и готовности к эксплуатации перед поставкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Моноблок розлива GAI 2405 1500 bph Этот моноблок представляет собой узкоспециализированное решение для розлива негазированного вина в стеклянную тару, разработанное с учетом требований технической точности и непрерывности производства для операторов отрасли. GAI произвела эту машину в 2005 году, и она достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для производственных линий средней мощности. Характеристики розлива б/у моноблока GAI Система розлива моноблока GAI 2405 обеспечивает высокую точность обработки продукта, поддерживая стабильные условия работы. В частности, в данной модели используется 12 гравитационных или легких депрессивных клапанов розлива, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение состава негазированного вина в процессе обработки. Разливочные клапаны, таким образом, остаются в фиксированном положении, снижая риск загрязнения или утечки. Секция ополаскивания Система ополаскивания моноблока GAI 2405 1500 bph включает в себя 12 захватов, которые выполняют очистку каждой бутылки. Таким образом, система завершает ополаскивание в одну фазу, что позволяет удалить все остаточные частицы внутри контейнеров перед розливом. Такая конфигурация с одной обработкой дополнительно оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества. Особенности укупорки Dcodpfjvgvcvsx Afijn Укупорочная секция данной модели б/у разливочного моноблока GAI поддерживает прямые пробки и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет производить негазированное вино в форматах 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Такая возможность работы с прямыми пробками, в итоге, обеспечивает соблюдение традиционных характеристик конечного продукта и, в свою очередь, отвечает специфическим требованиям рынка. Дизайн и конструкция Моноблок имеет конструкцию, обеспечивающую длительный срок службы и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что обеспечивает безопасное и эффективное управление машиной. Кроме того, интеграция секций ополаскивания, розлива и укупорки в единый блок уменьшает занимаемую машиной площадь, что позволяет оптимизировать пространство на предприятии. Производственный цикл используемого разливочного моноблока GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля над условиями розлива. Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 bph, таким образом, синхронизирует каждый этап процесса, минимизируя время ожидания и максимизируя эффективность. Совместимость и универсальность Моноблок розлива GAI 2405 1500 bph прекрасно адаптируется к производству стеклянных бутылок различных форматов с диапазоном вместимости от 0,75 л до 1,5 л. Такая универсальность делает машину идеальной для линий розлива среднего объема, что позволяет оптимизировать производственный процесс, сохраняя при этом стандарты качества.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 10 h, Б/у моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут/ч Технические характеристики и спецификации Б/у моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут/ч, модель AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, предлагает универсальное и надежное решение для изобарических процессов розлива, специально разработанное для производства пива. Изготовленный итальянской компанией CIMEC в 2003 году, этот моноблок объединяет передовые функции для обеспечения точности, качества и эксплуатационной безопасности. Структура и конфигурация моноблока Моноблок CIMEC 6-6-1 объединяет три ключевых узла в одну компактную конструкцию: ополаскиватель, изобарический розлив и укупорщик. Таким образом, эта конфигурация оптимизирует пространство линии и сокращает время обработки, обеспечивая максимальную производительность 1000 бутылок в час (бут/ч). Ополаскиватель: оснащен 6 захватами для удержания бутылок и одной обработкой с фиксированной насадкой, эффективно очищает бутылки перед процессом розлива. Кроме того, он гарантирует, что внутри контейнеров не останется никаких загрязнений, что способствует чистоте продукта. Изобарический наполнитель: секция розлива включает 6 клапанов с 3 кнопками, что позволяет осуществлять контролируемое наполнение под давлением, идеально подходит для пива и других газированных напитков. Между тем, система предварительной откачки и выравнивания снижает присутствие кислорода внутри контейнера, сохраняя органолептические свойства продукта. Dcedpfevy E Nlex Afien Укупорщик AROL – модель Eagle C: укупорщик обрабатывает кроненпробки диаметром 26 мм и работает с 1 укупорочной головкой. В результате он обеспечивает точное укупоривание, предотвращая утечки и загрязнение. Расширенные технические характеристики Используемый моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут./ч обеспечивает высокую эксплуатационную эффективность и точное управление процессом. Изобарическая технология, в отличие от стандартного гравитационного розлива, поддерживает постоянное давление внутри контейнера во время розлива, избегая пенообразования и гарантируя точную дозировку. Система предварительной откачки: удаляет воздух из бутылки перед розливом, тем самым сводя к минимуму окисление. Автоматическое выравнивание и дегазация: эта система обеспечивает постоянный уровень продукта и удаляет избыток газа, поэтому окончательное уплотнение остается герметичным. Включенные форматы и запасные части Моноблок поставляется с ложными бутылками, что позволяет производить очистку и тестирование системы без запуска производства. Кроме того, он включает два формата, оба диаметром 65 мм, подходящие для стандартных пивных бутылок. Кроме того, машина поставляется с двумя цилиндрами домкрата, что позволяет производить быструю замену и техническое обслуживание в случае износа. Функции безопасности этого бывшего в употреблении моноблока для розлива пива Моноблок включает технические руководства и интегрированные системы безопасности для защиты операторов и соответствия действующим нормам. Каждая секция оснащена предохранительными устройствами, которые предотвращают неисправности и, таким образом, гарантируют бесперебойную работу. В частности, защитные ограждения, кнопки аварийной остановки и контроль давления гарантируют, что любой риск будет сведен к минимуму. Заключение по этому бывшему в употреблении моноблоку для розлива пива Бывший в употреблении моноблок для розлива CIMEC 6-6-1 1000 бутылок в час предлагает надежное решение для пивной промышленности, разработанное для максимального повышения качества продукции и минимизации простоев. Таким

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Б/у моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 разливает газированные напитки и воду, как негазированную, так и газированную, в ПЭТ-тару с использованием изобарического процесса. Эта модель была изготовлена по индивидуальному заказу в 2004 году, поэтому ее производительность достигает 11000 бутылок в час для формата 0,25 л с пониженной скоростью для более крупных форматов. Основные технические характеристики Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работает с системой вращения по часовой стрелке и объединяет три основные рабочие секции: ополаскивание, розлив и укупорку. Таким образом, обеспечивается плавный процесс производства. Dcodpev Ng Uhsfx Afisn Секция ополаскивания б/у моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Машина использует 32 захвата для обработки бутылок и применяет однократную обработку для внутренней очистки контейнера перед розливом. Исключая дополнительные этапы мойки, он оптимизирует эффективность и сокращает время процесса. В результате производство работает более эффективно. Секция розлива Наполнитель содержит 32 изобарических клапана розлива с фиксированными форсунками, которые поддерживают постоянный и контролируемый поток жидкости. Кроме того, эта система обеспечивает высокую точность дозирования и минимизирует риск перелива или отходов продукта. Другими словами, она обеспечивает как точность, так и минимальные потери. Секция укупорки в моноблоке розлива Used Costum Alpha 32-32-8 Встроенная система укупорки поддерживает пластиковые винтовые крышки и работает с 8 укупорочными головками. В частности, она разработана для типов горлышек 1881 и 1810. Следовательно, система, включенная в моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8, надежно укупоривает крышки, обеспечивая герметичность и защищая разлитый продукт. Кроме того, она повышает безопасность продукта. Форматы и производительность Моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8 обрабатывает бутылки различной емкости, регулируя производительность соответствующим образом. Например, он наполняет 11000 бутылок в час для формата 0,25 л, в то время как скорость снижается до 4900 бутылок в час для формата 1,5 л. Аналогично промежуточные форматы, такие как 0,33 л и 0,50 л, достигают пропорциональных уровней производительности. В результате он обеспечивает гибкое решение для различных производственных нужд. Электрические данные и размеры Машина работает от 380 В 50 Гц с потребляемой мощностью 6 кВт. Кроме того, ее размеры составляют Ширина 3150 мм Длина 4200 мм Высота 2500 мм Безопасность и жизненный цикл бывшего в употреблении моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Бывший в употреблении моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 включает в себя устройства безопасности, которые поддерживают соответствие действующим нормам. Кроме того, эти характеристики повышают эксплуатационную надежность. Машина будет работать до конца 2026 года, что позволит использовать ее еще несколько лет, прежде чем потребуется модернизация или замена. Учитывая такую долговечность, она представляет собой ценную инвестицию. Машина представляет собой надежное техническое решение для компаний, которым нужна эффективная система изобарического розлива. Кроме того, она совместима с различными типами ПЭТ-бутылок и подходит для производства в средних масштабах. Наконец, ее конструкция обеспечивает долгосрочную эффективность и производительность.

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Dodpfx Afowukuzjiecn Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Б/у накаточная укупорочная машина ROPP Arol 6 голов 6000 б/ч Б/у накаточная укупорочная машина ROPP Arol с 6 головами и производительностью до 6000 бутылок в час представляет собой ротационную укупорочную систему, предназначенную для точного и стабильного нанесения алюминиевых крышек типа roll-on pilfer-proof (ROPP). Модель оснащена шестью независимыми укупорочными головами, каждая из которых настроена на точное формование алюминиевых винтовых крышек непосредственно на горлышко бутылки, обеспечивая герметичность и формирование контрольного колец (антиконтрафактного ободка). Машина спроектирована для непрерывной работы на высокоскоростных линиях розлива и способна достигать номинальной производительности до 6000 бутылок в час при оптимальных условиях эксплуатации. Процесс укупорки на данной машине осуществляется путем правильного позиционирования алюминиевой крышки на горлышке и контролируемого накаточного действия, в результате которого формируются резьба и антиконтрафактное кольцо, идеально совпадающие с профилем бутылки. Получаемая укупорка гарантирует как герметичность, так и легкость открывания для конечного пользователя: антиконтрафактный ободок остается неразрушенным до первого вскрытия. Технология ROPP применяется в пищевой и напитковой промышленности для герметизации вина, спиртных напитков, масел, соков и других жидкостей, где требуется герметичная, защищенная от вскрытия упаковка. Укупорочная машина работает с вращением против часовой стрелки и рассчитана на обработку нескольких форматов бутылок. Среди поддерживаемых форматов — стандартные бутылки Бордолезе, увеличенные бутылки Бордолезе, а также два дополнительных типа, которые можно внедрить через сменные формующие комплекты. Переналадка выполняется заменой необходимых комплектующих, что позволяет оператору настраивать машину по высоте, диаметру и требованиям к крышке. Dodpfxew Il H Ro Afijcn Техническая эксплуатация и возможности: Данная укупорочная машина ROPP построена по принципу ротационной турели, куда бутылки подаются системой входной звездочки, позиционируются под каждой укупорочной головкой и зажимаются для проведения операции укупорки. Шесть голов работают в непрерывном цикле: каждая бутылка укупоривается во время вращения турели, что исключает эффекты остановки, характерные для линейных машин, и обеспечивает высокую производительность. Каждая укупорочная головка оснащена точными накаточными элементами и подпружиненными механизмами для компенсации небольших вариаций высоты и профиля горлышка, что гарантирует стабильное применение крышки без повреждения стекла или деформации алюминиевой крышки. Ножи или ролики в каждой головке регулируются в соответствии с характеристиками крышки, обеспечивая оптимальное формирование резьбы и антиконтрафактного ободка. Механическая синхронизация всей машины обеспечивает беспроблемную передачу бутылок с конвейера во входную звездочку, проведение цикла укупорки и дальнейший выпуск на разгрузочный конвейер — без смещения бутылки или срыва крышки. Интегрированная система зажима надежно фиксирует каждую емкость на время укупорки, предотвращая вращение бутылки и обеспечивая точное формирование крышки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Dsdpfx Ajvv E Hiofijcn Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Бывшая в употреблении машина для капсуляции Robino & Galandrino для бутылок шампанского до 000 бутылок в час Машина Robino & Galandrino ZENITH для бутылок шампанского до 000 бутылок в час обеспечивает высокоточное капсулирование для особых применений в секторе розлива игристых вин и шампанского. Кроме того, Robino & Galandrino выпустила модель ZENITH Z 3-36 OTTICO в 2016 году, включив передовые технологии для достижения оптимальных результатов капсулирования. Технические характеристики машины для капсуляции Robino & Galandrino ZENITH Скорость производства: эта машина для капсуляции обрабатывает до 000 бутылок в час (бутылок в час) с центрированием одной капсулы. Кроме того, она снижает скорость до 9000 бутылок в час в режиме двойного центрирования, который оптически выравнивает как бутылку, так и капсулу. Контейнеры: эта машина специально предназначена для стеклянных бутылок, тем самым выполняя требования производителей шампанского и игристых вин. Головки для капсулирования: Машина оснащена головками для нанесения, которые равномерно и точно распределяют капсулы даже на высоких скоростях. Тип капсулы: Система поддерживает капсулы для шампанского и игристых вин, обеспечивая тем самым идеальную посадку на горлышке бутылки. Отличительные особенности Оптическая система центрирования: Усовершенствованная система оптического центрирования обеспечивает миллиметровую точность при нанесении капсул. Следовательно, эта возможность особенно важна для достижения высоких эстетических и функциональных стандартов. Вращение против часовой стрелки: Машина вращается против часовой стрелки, что обеспечивает бесшовную интеграцию с уже существующими производственными линиями. Расширенный запас капсул: Расширенная емкость запаса значительно увеличивает эксплуатационную автономность и сводит к минимуму время простоя для загрузки капсул. Оптимизированное производство: Модель ZENITH Z 3-36 OTTICO обеспечивает максимальную производительность при сохранении постоянного качества за счет гибкой конфигурации для различных режимов работы. Dcjdpfx Afovu A Eteijn Безопасность и электроснабжение Данная машина соответствует строгим стандартам безопасности, тем самым создавая безопасную рабочую среду для операторов. Кроме того, он работает от источника питания 400 В, частоты 50 Гц и потребляемого тока 18 А, что обеспечивает стабильную работу и совместимость со стандартными промышленными установками. Текущее состояние капсуляционной машины Robino & Galandrino ZENITH Машина находится на хранении. Благодаря модульной конструкции она упрощает адаптацию к различным эксплуатационным потребностям. Идеальные области применения Эта капсуляционная машина Robino & Galandrino ZENITH подходит производителям, которым требуются большие объемы производства и безупречное качество капсулирования. Более того, ее универсальность позволяет использовать ее как на новых производственных линиях, так и на существующих заводах, обеспечивая совместимость и превосходную производительность. Выбор бывшей в употреблении капсуляционной машины Robino & Galandrino для бутылок шампанского производительностью до 000 бутылок в час гарантирует доступ к надежной, высокопроизводительной машине, оснащенной передовой технологией оптического центрирования. Таким образом, она представляет собой существенный актив для производственных сред с высоким спросом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Подержанная укупорочная машина Clean Pack до 2500 bph Технические характеристики машины Во-первых, укупорочная машина марки CLEAN PACK имеет конфигурацию с одной головкой, специально разработанную для укупорки Т-образными крышками. Важно отметить, что такой технический выбор позволяет точно укладывать крышки, что очень важно для обеспечения целостности бутилированного продукта. Кроме того, система распределения колпачков работает за счет вибрационных механизмов - эффективного метода сортировки и подачи колпачков в укупорочное устройство без перебоев. Регулировка скорости используемой укупорочной машины Clean Pack до 2500 бит в час Во-вторых, скорость работы укупорочной машины регулируется с помощью инвертора. Это позволяет точно регулировать скорость укупорки, подстраиваясь под необходимый ритм производства. Такая возможность регулировки особенно полезна в условиях динамичного производства, когда требования могут быстро меняться. Конфигурация и безопасность Кроме того, входной поток бутылок продуман таким образом, чтобы он шел слева, что позволяет адаптироваться к различным вариантам расположения линий. Кроме того, в конструкцию машины встроены средства защиты, призванные свести к минимуму эксплуатационные риски для операторов линии розлива. Материалы и обслуживание б/у укупорочной машины Clean Pack до 2500 bph Dcjdpfovgt Icjx Afien В конструкции укупорочной машины используется окрашенная рама и облицовка из нержавеющей стали. Такой выбор не только обеспечивает прочность машины, но и облегчает ее очистку и обслуживание. Кроме того, нержавеющая сталь известна своей коррозионной стойкостью, что обеспечивает длительный срок службы оборудования в условиях повышенной влажности. Производственная мощность и формат бутылки Не менее важно, что укупорщик, подходящий для бутылок прямоугольной формы, достигает производительности около 2500 бутылок в час. Эти данные подчеркивают эффективность системы в работе с большими объемами производства, сохраняя стандарты точности укупорки. Кроме того, машина поставляется с существующим форматом бутылок, что облегчает интеграцию в уже существующие производственные линии. Условия эксплуатации и год выпуска Выпущенная в 2014 году, эта машина использовалась нечасто, что позволяет сохранить ее первоначальные характеристики эффективности и надежности. Нечастое использование этого укупорочного средства обеспечивает поддержание оптимальной производительности, представляя собой ценный ресурс для процессов розлива, требующих высокой точности и надежности. В итоге, после тщательного рассмотрения, технический анализ бывшего в употреблении укупоривателя CLEAN PACK до 2500 bph показывает, что это передовое оборудование. Оно характеризуется инженерными решениями, направленными на повышение эффективности производства, безопасности эксплуатации и простоты обслуживания. Способность адаптироваться к различным ритмам производства и форматам бутылок делает его универсальным выбором для индустрии розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Этикетировочная машина Cavagnino & Gatti 2012 года выпуска Введение в производственную эффективность этикетировочной машины Cavagnino & Gatti 2012 года выпуска В индустрии розлива выбор эффективной и надежной этикетировочной машины имеет решающее значение. Подержанная этикетировочная машина Cavagnino & Gatti 2012 года выпуска выделяется среди других. Она отличается превосходной производительностью и надежностью, что делает ее предпочтительным выбором для операторов отрасли. В этой статье мы рассмотрим технические характеристики и особенности этой машины, предоставив ключевую информацию для технических специалистов и экспертов отрасли. Технические характеристики модели Модель CG-FR-1-8-3RPS-3, выпущенная компанией Cavagnino & Gatti в 2012 году, в настоящее время находится на складе. Эта модель имеет восемь пластин с механическим движением, приводимым в действие кулачковым тормозом/муфтой. Она подчеркивает высокую точность и надежность работы с этикетками. Имея производительность 4000 бутылок в час (BPH) и предназначенную для стеклянной тары, эта машина идеально подходит для форматов бутылок 0,75 л. Методология этикетирования и настройки Кроме того, машина работает с клеевым и термоклеевым методом этикетирования. Это обеспечивает широкий спектр применения для различных видов упаковки. Регулировка этикетки осуществляется автоматически, а регулировка головки - вручную. Таким образом, обеспечивается гибкость работы и высокая степень персонализации процесса этикетирования. Направление вращения машины против часовой стрелки облегчает интеграцию в существующие производственные линии, что еще больше оптимизирует рабочие процессы. Универсальность и обслуживание этикетировочной машины Cavagnino & Gatti год выпуска 2012 Кроме того, машина оборудована для работы с бутылками различных форматов объемом 0,75 л, включая стандартные, европейские, игристые и бургундские. Это свидетельствует об удивительной универсальности в адаптации к различным типам продукции. Регулярное техническое обслуживание будет проводиться до января 2023 года, что гарантирует поддержание высокой производительности и надежности машины. Dsdpjvgt Rkefx Afiocn Конфигурация и точное управление Кроме того, направляющие машины сконфигурированы на четыре оси с ручным перемещением. Это обеспечивает точный контроль и облегчает обслуживание и регулировку. Эта функция особенно полезна для обеспечения точной маркировки и снижения риска ошибок. Это очень важно для поддержания эффективности производства и качества готовой продукции. Заключение: Дополнительная ценность для операций по розливу В заключение следует отметить, что подержанная этикетировочная машина Cavagnino & Gatti 2012 года выпуска представляет собой отличное решение для компаний, стремящихся к эффективности, надежности и универсальности в процессе этикетирования. Благодаря прочной конструкции, высокой производительности и эксплуатационной гибкости эта машина идеально отвечает современным производственным потребностям. Она обеспечивает значительную добавленную стоимость для операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Изобарический заправочный моноблок Альфатек 12/1 Введение в моноблок изобарического розлива Alfatek Прежде всего, используемый изобарический моноблок розлива Alfatek 12/1 является значительной инновацией в индустрии розлива. Предлагая непревзойденную точность и эффективность, эта статья призвана подробно рассказать о его технических характеристиках и применении в профессиональных условиях. Конструкция и технические характеристики В основе этого моноблока модели ALFATEK 12/1 лежат 12 самовыравнивающихся кранов, обеспечивающих равномерное и точное наполнение бутылок. Кроме того, конструкция из нержавеющей стали не только повышает долговечность, но и обеспечивает чистоту. Кроме того, его компактные размеры позволяют эффективно использовать пространство в различных промышленных установках. Передовая технология розлива Ключевым компонентом моноблока изобарического розлива Alfatek является станция дегазации, которая необходима для удаления остаточного воздуха и сохранения качества разливаемого продукта. Кроме того, технология моноблока включает в себя станцию вакуумного и газового нагнетания, которая точно контролирует среду розлива, оптимизируя процесс для различных типов жидкостей. Универсальность и гибкость Что касается универсальности, то одноголовочный укупорщик машины, оснащенный головкой AROL, позволяет укупоривать как грибовидными, так и прямыми пробками. Эта особенность выгодна для розлива широкого ассортимента продукции. Кроме того, моноблок изобарического розлива Alfatek может работать с бутылками двух размеров, что повышает его гибкость. Вход в бутылку осуществляется слева, что позволяет использовать различные варианты компоновки производственных линий. Безопасность и обслуживание Что касается безопасности, то в конструкции предусмотрены комплексные меры защиты, обеспечивающие безопасную работу и снижающие риск несчастных случаев. Dodpfovgt Txox Afiecn Кроме того, в комплект поставки входит руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и запасным частям, что упрощает обслуживание. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает долговременную надежность и эффективность. Производительность и надежность Проработав до ноября 2022 года, моноблок демонстрирует не только стабильную производительность, но и надежность. Его производительность составляет 1500 бутылок в час, что соответствует требованиям крупносерийных производственных линий. Прочная конструкция и передовые технологии делают его ценным активом в индустрии розлива. Заключение Изобарический моноблок розлива Alfatek В заключение можно сказать, что бывший в употреблении моноблок изобарического розлива Alfatek 12/1 - это не просто оборудование, это свидетельство передовых технологий в индустрии розлива. Сочетание точности, универсальности и эффективности делает его идеальным выбором для профессиональных операций по розливу, представляя собой разумную инвестицию для предприятий, стремящихся усовершенствовать свои процессы розлива.

Состояние: б/у, 01. Dcodpfjvgt Upox Afijn Продукт, подлежащий наполнению "CSD" 02. Тип бутылки Круглые бутылки 03. М.О.К. из бутылки ПЭТ-бутылки 04. Объем заполнения / размеры бутылки 500 мл 05. Тип колпачков Винтовые колпачки 06. Тип этикеток БОПП 07. Требуется выход 416 бутылок в минуту на 500 мл ВОЗДУХОДУВКА SIPA 16 ПОЛОСТЕЙ 2007 С ОБСЛУЖИВАНИЕМ: Выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок производительностью до 25 000 баррелей в час с форматом 500 мл. Год постройки 2007. Выдувная машина в комплекте с самосвалом Octagon, системой рекуперации воздуха, бункером для преформ. Эта машина сразу же доступна для продажи, и в случае запроса мы можем провести предпроизводственное обслуживание. Снятая с производства в полностью рабочем состоянии - отличная возможность для подержанного оборудования. Мы изготовим новую персонализацию горловины для pco 1881 Мы изготовим два новых комплекта выдувных форм в соответствии с вашим запросом. Воздушная конвейерная система НОВАЯ/использованная пересмотренная 2024 НОВЫЙ ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ / НАПОЛНИТЕЛЬ / ШНЕКОВЫЙ УКУПОРЩИК, СПОРТИВНЫЙ УКУПОРЩИК: Авто роторный 70 голов ополаскиватель Cum 70 голов счетчик давления наполнения Cum 15 голов роторный винтовой крышки уплотнения машины, И 15 голов SPORT CUP системы Модель Uinibloc : 70x70x15x15, оснащен Диск крышки питатель, желоб и башмак, SS безопасности колпак, PLC/HMI Schneider сделать, Электронный BPM метр и счетчик, датчик на входе и выходе подачи. Оснащен одним комплектом сменных частей 250 мл ПЭТ бутылки. Все контактные части продукта, такие как бак, клапаны и все контактные части продукта будут SS316Grade. Производительность - 416BPM на 500 мл бутылке. Полностью автоматический подъемник крышек для сыпучих продуктов Дополнительный комплект сменных деталей при необходимости СЕКЦИЯ ПРОМЫВКИ : ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ РОТОРНОГО ОПОЛАСКИВАТЕЛЯ S. ПЛАСТИНЧАТЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР Корпус изготовлен из предварительно отполированных листов S.S. длиной 8 футов для транспортировки пустых бутылок к форсункам для ополаскивания водой и ополоснутых бутылок к разливочной машине. ГОЛОВКИ ДЛЯ ЗАХВАТА БУТЫЛОК Захватывающие головки удерживают бутылки за горлышко. Захваты для переноски бутылок поддерживаются каруселью, которая при вращении заставляет рычаги захвата скользить по фиксированной спиральной направляющей. Таким образом, бутылки переворачиваются вверх дном, чтобы отверстия на дне совпадали с форсунками. ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Бутылки при вращении подводятся к линии с фиксированным соплом таким образом, чтобы их отверстие частично закрывало сопло. Воздух для воздушной очистки распыляется внутри бутылки в течение короткого времени. ВАКУУМНЫЙ ПРОЦЕСС Бутылки при вращении попадают в с фиксированной насадкой таким образом, чтобы ее отверстие частично закрывало насадку.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Dsdpfxsvgufij Afiscn Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.