Пивоварня

SSP Lichtenvoorde

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Система стерилизации статического автоклава основана на системе передачи тепла и холода посредством водяного каскада. Этот автоклав подходит для продуктов, не требующих перемещения в процессе стерилизации. Вода с помощью насоса пропускается через пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали для косвенного нагрева. Нагрев и охлаждение воды, которую мы используем во всех циклах процесса, осуществляется в пластинчатом тепловом теплообменник с помощью пара или холодной воды. ПРОДУКЦИЯ: КОНСЕРВИРОВАННЫЕ ОВОЩИ, МАКАРОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУФАБРИКАТЫ, СОКИ И НАПИТКИ, МЯСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ПАШТЕТЫ, КОНСЕРВИРОВАННЫЕ ФРУКТЫ, РЫБА. Характеристики: Диаметр: 1380 мм. Корзина: 1X0,99X0,93м. Теплообменник. Pgodpfx Afjwn Hgteijg Автоматизированная погрузка и разгрузка. Работает по системе водопада. Панель управления. Клапаны.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, Компактный измельчитель тип PYTHON-XL 1600, с электродвигателем 15 кВт, 400 В 50 Гц• • Электродвигатель-редуктор 15 кВт, 400 В, 3 фазы, 50 Гц НА 40% БОЛЬШЕ крутящего момента по сравнению со стандартным PYTHON 1600 • Отверстие 1600 x 1000 мм • Основные размеры Д 2700 x Ш 1400 x В 2600 мм • Разгрузочное отверстие 400 x 100 мм • Высота разгрузочного отверстия около 1000 мм Podpfsf N Nlgox Afiegg • Электрический блок управления с ИНВЕРТОРОМ, главным выключателем, селекторным переключателем вкл. / выкл. и аварийной остановкой • Легко перемещается как с помощью вилочного погрузчика, так и с помощью подъемных проушин • Вес около. 2700 кг • Полное руководство по эксплуатации машины • Отделка RAL 3002 и RAL 7022 • (Возможны технические изменения) • Сертифицировано CE и «Сделано в Голландии»

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BREWHOUSE ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ - УПРАВЛЕНИЕ SIEMENS КОНСТРУКЦИЯ НА ПОЛКАХ ДЛЯ ЛЕГКОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ 7 ВАРОК В ДЕНЬ Pgsdpfowh Nt Njx Afisg ГОД 2019 СОСТОЯНИЕ: ОТЛИЧНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ: ЛОНДОН ВКЛЮЧЕНА УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМНОЖЕНИЯ ДРОЖЖЕЙ

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, 2-камерная пивоваренная система, смонтированная в виде пивоварочного блока на раме из нержавеющей стали. В состав комплекса входят следующие компоненты: - Заторно-фильтрационный чан из нержавеющей стали для затирания, осахаривания и фильтрации дробины. Раздельное управление термомасляным обогревом стенок и дна. Двустенный сосуд с теплоизоляцией и полированной внутренней поверхностью. Приводимый сверху мотор с плавной регулировкой оборотов для привода режущего и мешального устройства. Для фильтрации дробины предусмотрено многосекционное перфорированное донное сито и прямоугольный боковой люк для удаления дробины. Оснащён откидной крышкой, CIP-спрейголовкой, температурным датчиком и моечной форсункой. - Котёл для сусла/вирлпул из нержавеющей стали. Двустенный бак с приваренными зонами нагрева в стенке и дне, нагреваемыми термомаслом. Бафер теплоизолирован, оснащён температурным датчиком, откидной крышкой, CIP-головкой, моечной форсункой, регулируемой по высоте блокировкой и тангенциальным вводом сусла для вихревого осаждения. Внутренняя поверхность полирована. - Одноступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла с 100°C до 18°C с одновременным нагревом воды с 13°C до 77°C. Сусло от одного затирания охлаждается примерно за час. Пластины выполнены из нержавеющей стали 1.4401 (AISI 316), уплотнения из EPDM. Охладитель оснащён температурным датчиком PT1000. - Установка нагрева термомасла для обогрева лазеросварных зон нагрева пивоваренных сосудов. В резервуаре циркулирует 50-65 л масла с максимальной температурой нагрева 150°C. При превышении 160°C включается аварийный выключатель. Сосуд оснащён датчиками температуры и уровня. Помпа обеспечивает циркуляцию термомасла по контуру. - Резервуар для горячей воды объёмом 12 гл, установлен отдельно на трёх опорах, с люком наверху. Бак подогреваемый, теплоизолированный, оборудован индикатором уровня (по шлангу), температурным датчиком и насосом горячей воды. - Центробежный насос для транспортировки продукта между ёмкостями и для CIP-очистки, двигатель 0,37 кВт с плавной регулировкой оборотов. - Трубопроводы из нержавеющей стали и ручные вентили для перенаправления потоков продукта. Трубы выполнены орбитальной сваркой, внутренняя поверхность полирована. - Блок управления с 10'' сенсорным экраном и ПЛК для автоматизации пивоварни, размещён в шкафу управления из нержавеющей стали. С этого блока управляются и контролируются следующие процессы: 1. Вкл/выкл мешалки и режущего устройства, регулировка скорости. 2. Контроль температуры заторно-фильтрационного чана. 3. Отдельная регулировка температуры котла/вирлпул (дно и стенка). 4. Вкл/выкл продуктового и CIP-насоса, регулировка скорости. 5. Индикация температуры входящей воды. 6. Индикация температуры сусла на выходе. 7. Контроль температуры термомасляного бака. 8. Настройка таймеров. 9. Настройка программы затирания (многоступенчатый затор с до 5 пауз, настройка времени, температуры, скорости мешалки и насоса). 10. Контроль температуры горячей воды. Машина (дополнительно): компактный пивоваренный блок с баком для горячей воды Вместимость сусла на выходе: 5 гл Мощность: 38 кВт Длина: 2877 мм Pgjdpfx Aew Tbmdsfijg Ширина: 1476 мм Высота: 1952 мм Управление: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: пивоваренный блок на раме из нержавеющей стали, бак для горячей воды отдельный Оснащение: заторно-фильтрационный чан, котёл-вертушка/вирлпул...

Состояние: б/у, Б/у сироповарочный участок с пастеризатором Alfa Laval Этот бывший в эксплуатации сироповарочный участок представляет собой полноценную технологическую секцию, предназначенную для приготовления концентрированных базовых сиропов и готовых сиропов для производства напитков. Спроектирован для интеграции с блоком премикса и изобарным розливом, поддерживает эффективные промышленные процессы фасовки на вашей б/у линии розлива. Идеально подходит для производственных площадок напитков, где требуется надежное растворение сахара, термообработка и гигиеничное хранение перед смешиванием, карбонизацией и розливом. Система охватывает полный цикл приготовления сиропов: приготовление простого сиропа из обработки воды и сахара, смешивание готового сиропа с концентратами, кислотами, красителями и ароматизаторами, а также гигиеничное хранение в резервуарах из нержавеющей стали. Отдельный пастеризатор обеспечивает микробиологическую стабильность продукта, а миксеры и насосы поддерживают стабильность технологического процесса. Данный участок отлично подходит для производства рецептур безалкогольных напитков: кола, тоник и другие ароматизированные газированные напитки, хорошо интегрируется с премиксером для насыщения углекислотой непосредственно перед розливом. Компоновка установки и подбор компонентов делают этот участок практичным решением для модернизации или расширения бывшей в употреблении линии розлива в индустрии напитков. Технические характеристики и параметры Растворитель сахара: AICMA Пастеризатор: Alfa Laval Резервуары для хранения (готовый/простой сироп): 4 x 4 000 л Cavalzani Резервуары для хранения (готовый/простой сироп): 3 x 2 000 л Bertuzzi Миксаторы и насосы: В комплекте для циркуляции, перекачки и смешивания Обрабатываемые материалы: Очищенная вода, сахар/подсластители, фруктовые концентраты, ароматизаторы, добавки Исполнение: Технологическое оборудование из нержавеющей стали AISI 304/316 Очистка: Конструкция CIP-ready для автоматической санитарной мойки на месте Pgsdpexywg Sjfx Afisg Передовые системы автоматизации и управления Сироповарочный участок оборудован центральной панелью управления с аналоговыми и цифровыми селекторами для контроля процессов, позволяя операторам отслеживать растворение, термическую обработку, хранение и перекачку сиропа. Дозирование возможно с помощью прецизионных насосов и контроля потока для соблюдения рецептур. Гигиеничная конструкция, санитарные клапаны и подготовленные для установки приборов соединения обеспечивают стабильность и качество. Конфигурация позволяет интеграцию с общей системой автоматизации и контролем рецептур на уровне завода; интуитивные панели оператора упрощают переналадку и текущее обслуживание, обеспечивая надежность и безопасность эксплуатации. Интеграция в производственную линию Данный технологический участок рассчитан на подачу готового сиропа в блок премикса, где происходит смешивание с обработанной водой и CO2 непосредственно перед изобарным розливом. Оборудование может быть встроено в существующие линии производства и розлива напитков и совместимо с компоновкой бывших в эксплуатации линий розлива для ПЭТ и стеклянной тары. Работа по рецептурам поддерживает широкий ассортимент вкусов, а соединения для передачи продукта обеспечивают легкую интеграцию с установками водоподготовки, предшествующими и последующими системами розлива и смешивания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование с завода по переработке меда. Горячие камеры DC Norris, отстойники DC Norris, резервуары DC Norris, кристаллизаторы, суперсемена, насосы, комплекты фильтров, различные линии розлива для наполнения бутылок, стеклянных банок и пластиковых ведер. Pedpfx Aopcibmefiogg

Состояние: отличное состояние (б/у), Бак из нержавеющей стали 6000 л с двойной рубашкой Объем 6000 л Pgodpsk D T Rtjfx Afisg Двойная оболочка Очень хорошее состояние, прямо с производства!!!

Состояние: хорошее состояние (б/у), У нас есть три идентичных автоклава Steriflow 1351 EL, доступных для продажи. Диаметр 1300 мм, вместимость 5 тележек, одна дверь. Они были куплены для производства готовых к употреблению блюд с длительным сроком хранения в пластиковых лотках. Три машины остаются в прекрасном состоянии и также могут быть проданы с блоками Steriflow 2 x 7 тележек, если это необходимо. В настоящее время автоклавы хранятся в Финляндии, и перед их доставкой в Великобританию можно организовать просмотр. Pgjdpsw Rpaaefx Afijg

Состояние: отличное состояние (б/у), У нас есть два идентичных реторта Steriflow 1371 EL, доступных для продажи. Диаметр 1300 мм, вместимость 7 тележек, одна дверь. Они были куплены для производства готовых к употреблению блюд с длительным сроком хранения в пластиковых лотках. Обе машины находятся в прекрасном состоянии и при необходимости могут быть проданы с блоками Steriflow 3 x 5 тележек. В настоящее время реторты хранятся в Финляндии, и перед их отправкой в Великобританию можно организовать просмотр. Psdpfew Rn Upjx Afijgg

Состояние: б/у, Пивоваренное оборудование с производительностью по суслу 20 гл, состоит из следующих компонентов: 1. Установка для помола солода (Joh. Albrecht, 2000 г., 500 кг/ч) с мельницей, бункером для солода, напольными весами, транспортёром для дроблёного солода и электрическим шкафом управления. 2. Компактный заторный цех с тремя сосудами из изолированной нержавеющей стали с медными крышками, шпиндельной станцией и шкафом управления. Pgodpfswgc Udsx Afiog 3. Цех брожения и лагерного хранения: 4 открытых бродильных чана (Joh. Albrecht, 1999 г., 25 гл), 1 бродильный танк (Nerb, 2002 г., 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 44 гл, 0,99 бар) и 6 лагерных танков (Joh. Albrecht, 1999 г., 22 гл, 0,99 бар). Все танки оснащены рубашечным охлаждением. 4. Цех давления: 2 танка давления (Speidel, 2021 г., 86 гл, 3 бар), 1 танк давления (INOX, 2018 г., 67 гл, 3 бар) и 4 танка давления (Joh. Albrecht, 1999 г., 12 гл, 2,5 бар). Все танки с рубашечным охлаждением. 5. Установка для мойки и розлива кег (BTB Multimat MT/2, 1997 г., 17–20 кегов/ч). 6. Холодильная установка для производства ледяной воды (Joh. Albrecht, 1999 г., холодильная мощность 14,5 кВт). 7. Парогенератор с установкой для умягчения воды (Jumag, 2000 г., 224 кг/ч пара, масляное отопление). 8. Бак для горячей воды объёмом 40 гл (Joh. Albrecht, 1999 г.), с возможностью нагрева и шкафом управления. Вам нужна только часть оборудования? Продажа осуществляется по поручению владельца. Возможна продажа отдельных компонентов — обращайтесь к нам и делайте предложение. Дополнительно: производительность по суслу 20 гл, годы выпуска оборудования: 1997–2021 гг. Оснащение: дробилка; 3-сосудной заторный цех; бродильные чаны; бродильные, лагерные и танки давления; установка для работы с кегами; холодильная установка; парогенератор; бак для горячей воды; резервуар для жидкого CO2.