Мусоросжигательный Завод купить подержанный (2 246)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Giodpfxeflz Ide Amtsw Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC"

Состояние: готов к работе (б/у), моточасы: 350 h, номер машины/транспортного средства: LT70HE25SRAHSH4-SR2SWR, Производитель: Wood-Mizer Модель: LT70HE25SRAHSH4-SR2SWR Электродвигатель мощностью 22 кВт Длина пильного полотна: 6,1 м Набор установочных приспособлений SW10 Система управления пилением (LMS) Рабочее место оператора Наклонный конвейер с возвратом доски Giodpfx Amszln S Nstsw Цепной поворотный механизм, 3 вертикальных боковых упора, центральный зажим на 2 валах, 2 моторизованных ролика с двойными цилиндрами, 2 зажима, абсорбирующий ролик Шкивы для пильных полотен шириной 50 мм Очиститель бревен Лазерный указатель Комплект опор для поднятой рамы («H») Платформа для бревен, 2 цепи, 6 x 1,66 м

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для лакирования валками, машина для нанесения покрытия валками, установка порошкового напыления Giodpfsgal Agex Amtew -Сушка и вытяжка: используется для производства ламелей/жалюзи -Размеры: 2950/800/H1920 мм -Вес: 484 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Установка для убоя свиней, производительность около 200 голов в час. Местонахождение: 26215 Вифельштеде, Германия Линия полностью разобрана на отдельные компоненты. Состав включает следующие элементы: 1) 1x Удерживатель всадника с автоматическим оглушением сердца/мозга, производитель Banss, тип LVR-8940L 2) 1x Кровосточное пластинчатое конвейерное полотно, производитель Banss, тип EFB 4) 1x Пластинчатый конвейер, тип PB-1500 5) 2x Газовые печи для опаливания и гигиенической обработки, производитель Banss, тип BF2 6) 1x Сухая щёточная машина, производитель Banss, тип T3S 7) 1x Машина для мытья щёток, производитель Banss, тип AW 8) 1x Предварительная моечная машина, производитель Banss, тип V3S 9) 1x Конденсационный ошпарочный туннель, производитель KBT-220 10) 1x Проходная машина для удаления щетины, производитель Banss, тип 300-2/1 11) 1x Комплект кабелей 12) 1x Конвейер для кровостока и ошпарочного туннеля 13) 1x Конвейер для кишечника 14) 1x Разделочный конвейер 15) 1x PLC-управление, производитель Siemens, тип S7-414-2DP 16) 1x Взвешивающий рельсовый конвейер, производитель Banss, тип WSF560 Li 17) 1x Терминал регистрации данных, производитель Bizerba/Banss, тип ST(SWE) 18) 1x Подвесные весы, производитель Bizerba, тип ST(NSW) 19) 1x Система транспортировки пустых крюков к пластинчатому конвейеру, производитель Höcker 20) 1x Парогенератор, производитель Certuss, тип Universal 1300 Öl 21) 1x Сепаратор кишечного содержимого, производитель Itec, тип 300 22) 1x Роторно-лопастной насос, производитель Itec/Vogelsang, тип VX136/186Q 23) 1x Насос для транспортировки кишечника 24) 1x Таifun-система транспортировки упаковки для сырого мяса, производитель MariMatic, тип E0800-150-200FB 25) 1x Эжектор, производитель MariMatic, тип TF852 26) 1x Сепаратор, производитель MariMatic, тип 200 L 27) 6x Вакуумные точки с шиберным клапаном, производитель Stafsjö, тип DN150 28) 1x Шахтный шкаф, производитель MariMatic, тип S5-200 Giedpfsh Db Hcex Amtjw 29) 1x Автоматический маркировщик, производитель Carometec Food Technology 30) 1x Комплект станков для стойлового оборудования 31) 1x Комплект трубчатых рельсов 32) 1x Комплект чертежей/руководств по эксплуатации, электрических схем 34) 1x Несущая конструкция Возможна продажа по компонентам. Пожалуйста, отправьте запрос на интересующие позиции.

Состояние: б/у, Машина лакокрасочного валика, машина применения валика, установка порошкового покрытия -Система нанесения порошковых покрытий: используется для производства планок/жалюзи -Пневматические компоненты: Производитель Festo Giedpegal Anofx Amtow -Ушной двигатель: WEG 0,25 кВт -Размеры: 3400/850/H1935 мм -Вес: 746 кг

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 2009, Сушильный барабан – цилиндр. – без базовой рамы и привода. Gijdpfx Ajzlbxvjmtow

Состояние: отличное состояние (б/у), Термоформер R535. Использовался для упаковки варёных нарезанных мясных изделий. Доступен в составе линии с нарезчиком Weber 404. В наличии две идентичные линии. Giedpfx Ajzia Tgomtow

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Gjdpsq Nf U Eefx Amtoiw Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Godpfx Amjq Nfbhjtsiw Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Gsdpfsvwdmwox Amtoiw

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Состоит из разрыхлителя тюков для крупных тюков типа MHB и измельчителя соломы типа MHZ 1) Разрыхлитель тюков MHB: Специальная цена от 24 975 € нетто (срок производства около 15 недель) Подходит для круглых и прямоугольных тюков. Включает частотный преобразователь — регулирует скорость скребкового транспортёра. Тюки устанавливаются на скребковый транспортёр, включается подача фрезы. Зубья фрезы отделяют солому от тюка и выбрасывают её в бункер. Идеально подходит комбинирование разрыхлителя тюков и измельчителя соломы. Технические характеристики разрыхлителя тюков: - Производительность: 1-2 тюка в час - До 600 кг в час макс. (зависит от установленного сита в соломенной мельнице и мощности мельницы). Без мельницы разрыхлитель способен до 900 кг/ч. - Макс. размер прямоугольных тюков: 2400x1200x800 мм (д x ш x в) - Мощность двигателя фрезы: 5,5 кВт, 380 В - Привод скребкового транспортёра: 0,75 кВт, 380 В - Габариты: 3750x1730x2460 мм (д x ш x в) - Вес: 400 кг 2) Измельчитель соломы MHZ 600 - 11/15 кВт; в наличии Специальная цена от 6 995 € нетто Доплата за более мощный измельчитель (18,5 кВт) + 2 750 € нетто Технические характеристики MHZ со специальным бункером: - Двигатель 15 кВт, 380 В - Диаметр: 600 мм - Закалённые режущие ножи - Сито со сменными вкладышами - Возможные отверстия: 10, 12, 15, 22, 30, 45 мм - Со звездочно-треугольным пускателем и защитой от перегрузки, 8 м кабеля с вилкой - Выбросной патрубок: 160 мм - Дальность выброса: ок. 12 м - Габариты: ок. 1600 x 1020 x 1360 мм (д x ш x в) - Вес: ок. 240 кг --- Опции за доплату: - Шнек подачи + 970 € нетто - Циклон (монтаж заказчиком, расстояние максимально 10 м) + 2 970 € нетто - Простой фильтр 1 750 € нетто --- Дополнительные опции: - Промышленная аспирационная установка (демонстрационный образец) от 9 950 € нетто Gisdpfx Aob Nulhsmtew - Дополнительно: шлюзовый затвор *делает материал безнапорным + 5 750 € нетто - Управление: от 1 620 € нетто - Специальное удлинение разрыхлителя 3 м (другие размеры рассчитываются отдельно) + 9 750 € нетто - Брикетировочный пресс MPP 180 S; мало использовавшийся демо-образец, 70 мм брикет — до 100 кг/ч, от 39 700 € нетто - Более крупные машины по запросу --- Описание: Разрыхлитель тюков muetek предназначен для разрыхления круглых и прямоугольных тюков сена и соломы. Присоединённый к разрыхлителю измельчитель перерабатывает солому всех злаков, сено, кукурузу и мискантус. Машины muetek серий MHZ/MHB отличаются прочной конструкцией и массивным исполнением. Разрыхлители тюков серии MHB оснащены цепным транспортером, на который тюк устанавливается фронтальным погрузчиком. Опора регулируется в зависимости от типа тюка. Цепной транспортер подает тюк к фрезерному ротору, скорость подачи регулируется. Фрезерный ротор оснащён зубьями для разрыва тюка. Отделённая от тюка солома выводится наружу. --- В целом машины работают только с сухим исходным сырьём: - Солома - Сено --- Разрыхление конопли возможно только с использованием специального разрыхлителя Доплата ок. 9 720 € нетто (в зависимости от исполнения) Измельчение конопли в соломенной мельнице невозможно. Требования к исходному материалу: влажность не более 12 %

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Паровой котел LOOS DF 600кг/ч обновление! EPS EXPANDER непрерывная работа Giedpfxju U Ad Re Amtow 600кг/ч 15г/литр электрическая мощность 22кВт Хранилище EPS-бисера 300 м3

Год выпуска: 1990, состояние: капитально восстановленный (б/у), Год реконструкции: 2010 Gjdsini Hwopfx Amtsiw Выходной кВа: 1375 Вольт: 6300 В Общий вес: 74000 кг Другая информация: 1,16 МВт дизель-генератор, полностью обновлен

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Линия стыковки пальцев Хакл Gsdpfefhkvlox Amtsiw

Год выпуска: 2007, состояние: капитально восстановленный (б/у), Полностью автоматическая линия соединения пальцев: Тип Doppel-Pack Машина демонтирована Машина отремонтирована спецификация: Длина входа по дереву: мин. 150 мм максимум. 1000 мм в среднем 400 мм Сечение древесины: мин. 20 x 40 мм максимум. 80 x 180 Длина выхода из дерева: 6030 мм Макс. Сечение древесины с размером зубьев 10 мм: твердая древесина 120 см². хвойная порода 150 см² Конструкция зубьев вертикальная и горизонтальная Леймарт. Белый клей PVAC, 2-стороннее нанесение клея Электрическая энергия: Напряжение питания: 400 В Gsdpfxjd Tipae Amtsiw Напряжение управления: 24 В 50 Гц Установка полностью подключена к электрошкафу. Длина зубьев / возможно, дерево поперечное сечение и тип клея все еще может быть скорректирована производительность: 6 фрезерных столов/мин рабочая высота: 960 мм ширина стола: 600 мм Нанесение клея: двустороннее нанесение Технические параметры: Исходный материал: Входная длина деталей (мин. - макс.): 150-1000мм Ширина детали (мин. - макс.): 40-155 Толщина детали (мин. - макс.): 20-80 мм Рабочая высота: 960 мм ширина пакета: 600 мм Нанесение клея: двустороннее нанесение (с обеих сторон). [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), 3 x 4 автоклавы на тележках с недавно закрытого завода детского питания в Великобритании. Модели 1300 мм. В комплекте с тележками и корзинами для варки/пастеризации пакетов. В наличии всё оборудование завода. Gjdjy I Dh Ijpfx Amtjiw

Состояние: отличное состояние (б/у), Состав оборудования завода для производства сухих завтраков, таких как гранола. В наличии: смеситель для орехов и семян, жарочный шкаф AC Horn/Telford, охладительные башни, барабан (open tumbler), моечная машина, мультиголовочная фасовочная машина и упаковщик, автоматический картонадор Bradman Lake с автоматической загрузкой. Gsdpfx Ajyzbktjmtsiw

Состояние: отличное состояние (б/у), Большой выбор качественного конвейерного оборудования напрямую из закрытого сыродельного завода. Gjdpjycm D Hsfx Amtjiw

Состояние: отличное состояние (б/у), У нас в наличии для продажи всё оборудование недавно закрытого завода детского питания с высокими стандартами чистоты. В наличии машины: варочные котлы Dc Norris с функцией JetCook, 3 автоклава (реторты) Lagarde, фасовочно-упаковочные машины Toyo Jidoki и Gualapack для пакетов, а также аппарат для запайки стаканчиков Proseal. Giedpfsy H Rqaox Amtew

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Комплексная линия для натирания сыра чеддер или моцарелла. Сырные блоки нарезаются кубиками и подаются на терку для сыра, затем по конвейеру дозируются порошком и перемешиваются. Сырорезка Arcall, передаточный конвейер, терка Urschel CC, наклонный конвейер и барабан для смешивания галтовки Gisdpfop T Tghjx Amtsw Может производить 1 000 кг тертого сыра в час. К линии тертого сыра может быть добавлена система упаковки в мешки для взвешивания

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Серия COMPACT включает в себя стационарные бетонные заводы, которые обеспечивают удовлетворение потребностей на любом уровне благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно производить большие объемы однородной бетонной смеси. Серия Compact отличается простотой в эксплуатации и минимальными затратами на первоначальные инвестиции. Кроме того, предприятие обеспечивает эффективное использование корпоративных ресурсов, что позволяет экономить время и, как следствие, увеличивать прибыль. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: Compact 120 Производительность: 120 м³/час Тип смесителя: Двухвальный, 3 м³ Бункер для заполнителей: 4 x 20 м³ Весы для цемента: 1750 кг Весы для добавок: 40 кг Дозатор воды: 1000 л Силос для цемента: поставляется по запросу. Gedpfx Amszkackjtjiw Состав Compact 120: * Бункер для хранения заполнителей * Бункер для взвешивания заполнителей * Конвейер для транспортировки заполнителей * Двухвальный смеситель * Рама смесителя, смотровые площадки, лестница * Бункер для дозирования воды * Бункер для взвешивания цемента * Бункер для дозирования добавок * Воздушный компрессор * Шнековый конвейер для цемента * Силос для цемента, собираемый на болтовых соединениях * Верхний фильтр, предохранительный клапан и комплектующие * Панель управления * ПК и система автоматизации * Панель управления и питания * Вся наша продукция изготавливается с особой тщательностью и имеет 1 год гарантии! * Установка и обучение операторов проводятся бесплатно. ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ МОЖНО ПОЛУЧИТЬ, ПОЗВОНИВ НАМ!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Доступна полная стационарная линия по производству бетонных блоков Adler. Состав: стационарный блок-формовочный/прессующий агрегат, смеситель, скип-/подающая станция, бункер для материалов, конвейерные ленты, подъёмник, система циркуляции поддонов, транспортировка поддонов, паллетайзер, устройства для штабелирования и расштабелирования, машина для обвязки, система управления, гидравлическая станция, силос, подача материала, дозирующее устройство, отгрузка. Производительность: 1500 циклов/день, выпуск: 3000 поддонов/час, эксплуатация: работа с двойными поддонами, доступный размер бетонного блока X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильные стеллажи деревянные и не пригодны к использованию. Линия не эксплуатируется уже 20 лет и требует ревизии. Оборудование работало с 1995 по 2005 год. Документация доступна. Возможен осмотр на месте. Линия находится в Португалии. Gijdpezh Ng Tjfx Amtsw

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность двигателя 7,5 кВт - Усилие реза 30 тонн Канал резки рассчитан на: - макс. длина рулона 1500 мм - макс. диаметр рулона 1250 мм - Масса машины ок. 3800 кг Godpfoltmi Ssx Amtsiw - Объём бака ок. 110 литров - Защитная решётка в области панели управления и с противоположной стороны - Блокировка ножа - Стол для разделки в прямой конструкции - Документация на немецком языке в 2 экземплярах (1x в текстовом виде, 1x на USB) - Цветовое оформление RAL 5012 - светло-голубой Защитная решётка/ножевая балка RAL 1028 - дынно-жёлтый Изделие под заказ Цена и дополнительная информация по запросу

Состояние: новый, Открывалка для пакетов для открытия пакетов, таких как "желтые пакеты" и т.д. Может использоваться как отдельное устройство или как системный компонент, например, в системе сортировки. Пропускная способность: 6-7 т/ч Мощность привода: около 18 кВт Размеры: 8000x2350x2700 мм Вес: 11 т Заказанные товары Giedpfodxwlzex Amtew Срок поставки около 30 недель дополнительные данные и предложение по запросу.

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), LBL Брента Кантер CT 700 Максимальная глубина резания = 150 мм. Максимальная высота реза = 650 мм 9 нож Головка и основной кусок чугуна Свободная средняя плита, защита от перегрева Свободное место = 800 мм Быстрое, точное позиционирование с помощью бесщеточного двигателя с дополнительной функцией для прямой и обратной резки Gijdsd Imuzepfx Amtow