Обезжиривание Завод купить подержанный (1 968)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Габаритные размеры: 12,4 x 18,8 м, включая защитное ограждение Количество корзин на печь: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 мм Контрольный вес груза (нетто/брутто): 1 285 / 2 185 кг Макс. вес груза (нетто/брутто): 2 000 / 2 700 кг Груз: 2 050 x 1 150 x 2 800 мм, внешние размеры: 2 950 x 6 400 x 7 800 мм Макс. температура: 600 °C Рабочая температура: 510 °C Общая тепловая мощность: 2 x 81 кВт = 162 кВт электрический Закалочная ванна: тип = QT-24.16.57/71E Максимальная температура ванны: 70°C, объем фаски = 20 м^3 2 печи старения: тип = ADBF-24.16.30/250E Внешние размеры: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальная температура печи: 250°C Рабочая температура: 180 °C Общая мощность: 2x 40,5 кВт = 81 кВт Электрическая секция хранения/извлечения, охлаждающий змеевик Gea, защитный кожух, оборудование безопасности, управление системой 1 056 корзин для отжига с поддонами для подставок Folhccqoyiaf Ietsfu Система уже демонтирована, упакована и складирована

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью восстановлено персоналом оригинального производителя Максимальный диаметр шлифования: 250 мм Шлифуемая длина: 750 мм Аксессуары - Боковой гидравлический агрегат и электрический шкаф управления - Задняя бабка - Рабочий шпиндель Ffolhccsychhtjqteu - Оборудование для мокрого шлифования - Внутренняя шлифовальная головка - Балансировочный вал - Дополнительные аксессуары по запросу Станок включён в Венгрии. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Гарантия на капитальный ремонт — 6 месяцев на территории Венгрии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 3 месяцы, полезная ёмкость бака: 100 л, холодильная мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 100 л, общая ширина: 640 мм, общая длина: 700 мм, общая высота: 1 250 мм, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 03/2027, тип входного тока: трёхфазный, Быстрый заквасочный ферментер Модель: Hema BRSSF 100 с внешним светодиодным управлением ок. 20 – 100 кг общей ржаной муки с таймером Исполнение из нержавеющей стали Ffjlhcevdkt Rscqtju Подключение 400В, вилка 16A-CEE Размеры: 640 x 700 x 1250 мм Б/у машина, очищена с гарантией + сервис запасных частей Опции: Служба доставки Договор на техническое обслуживание Сервисный пакет Обучение и ввод в эксплуатацию Множество других хлебопекарных машин в наличии!

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, ⚡ Производительность ✔️ До 800 кг/ч Идеально подходит для средних и крупных производств. 🔁 Обрабатываемые материалы ✔️ Все типы электрических кабелей ✔️ Смешанные и загрязнённые кабели ✔️ Сложные многослойные конструкции кабелей 🔍 Входящее оборудование и функции Машина Функционал Измельчитель Первичное снижение габаритов для крупногабаритных кабелей Магнитный сепаратор над лентой Удаление ферромагнитных металлов с помощью мощных магнитов Гранулятор Тонкое и равномерное дробление Зигзагообразный сепаратор Разделение на лёгкие и тяжёлые фракции Денсиметрический сепаратор Классификация материалов по плотности Воздушный циклон Сепарация пыли и лёгких частиц Турбомельница Ультратонкое измельчение особо прочных материалов 🔄 Основные преимущества 🧩 Модульная конструкция: каждый агрегат работает автономно 📈 Масштабируемость: легко расширяется и перепрофилируется 🧪 Чистейший продукт на выходе: точное и эффективное разделение материалов 🌱 Экологичность: энергоэффективность и бережное отношение к окружающей среде 🔧 Простота обслуживания: удобный доступ ко всем компонентам 🎯 Для кого предназначено Ffjljwnnmbjhccqteu Для перерабатывающих предприятий с требованием максимальной эффективности Для компаний, ориентированных на чистоту сырья и минимальные потери Для операторов, которым необходима гибкость и возможность масштабирования

Состояние: б/у, Б/у рафинировочный завод для пищевых масел мощностью 150 тонн/сутки пищевых масел. В состав завода входят (3) сепаратора GEA типа RSB100-01-076, которые могут производить 300 тонн/сутки, но остальная часть завода рассчитана максимум на 150 тонн/сутки. Folhjyhc Ryjccqtjfu Рафинировочный завод предназначен для обработки соевого, рапсового, арахисового, а также подсолнечного и кукурузного масла, поскольку включает стадию зимования для отделения восков. Основное оборудование / секции: нейтрализация, дозирование каустической соды, отделение для удаления восков, фильтрация, дезодорация, котёл на биомассе, система водоподготовки.

Состояние: б/у, Б/у установка по производству биодизеля, изготовленная компанией Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK в 2012 году, демонтирована в 2021 году. Производительность установки составляет 10 000 литров за 8-часовую смену, до 25 000 литров/сутки при круглосуточной работе. Felsyhc Rgjhccqtjfu Использовалась для переработки отработанного подсолнечного и пальмового масла. В комплект оборудования входят: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) ионизатора, (2) емкости для подготовки масла, (1) емкость для подготовки метанола, (1) резервуар для биодизеля.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Folheflz Idjccqtofu Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC"

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 60 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Базовый пакет Methor «Hook Lift» - Электрическое управление 24 В Fslovrw Tmshccqtofu - удобный в обслуживании моторный отсек со светодиодной подсветкой - Складная воронка с датчиком положения и автоматическим управлением - гидравлически реверсивное колесо вентилятора - акустическое предупреждение о запуске - Окраска: темно-оранжевый цвет RAL 2011. Дополнительное оборудование: Крюковый подъемник по DIN 30722-1 (Германия) Размер измельчительной системы L (8 зубьев) Трехфазный двигатель 200кВт-ЕВРОПА + электронасос Крюковый подъемник для радиосистемы большой Задний ремень 6,9 м Рамка для надленточного магнита Надполосный магнит Дополнительное гидравлическое соединение 70 л/мин.

Состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя приемный бак с мешалкой, экстрактор, центробежный насос, бак для уплотнительной воды, линию элюата с угловым трубчатым ситом, конденсатор с угловым трубчатым ситом, вакуумную установку, конденсатор, масляный теплообменник, блок транспортировки V 3825 и 3821, смотровые стекла и арматуру, с документацией. Ffelhsiquuveccqtsu

Состояние: готов к работе (б/у), Установка включает ресиверный бак с мешалкой, экстрактор, центробежный насос, бак для уплотнительной воды, насос бокового канала, угловой трубный фильтр линии элюата, угловой трубный фильтр конденсатора, вакуумный блок, теплообменник, конденсатор, конвейерный блок V 3811 и 3811, смотровые стекла и фитинги, с документацией. Ffoloiquurjhccqtju

Состояние: готов к работе (б/у), Использовался для розлива и упаковки муки, формата: 1000/ 2000г, обратная сторона: 105x65мм, максимальная производительность: 1/ 2 кг упаковки: 60/ 50/мин, управление: ELAU MC4, с 3-кратным сервоприводом главного дозатора, контрольный дозатор и сервопост-дозатор. Ffolhsfz Niasccqtju

Состояние: готов к работе (б/у), Использовался для розлива и упаковки муки и сахара, формата: 1000г, макс. выход 90/мин, с дорном, основным дозатором, аппликатором клея NORDSON, контрольным весом и пост дозатором. Ffeljfz Nidshccqtou

Год выпуска: 2018, Состояние: готов к работе (б/у), Подходит для измельчения прокаленного кокса, диаметр исходного материала: 0-20 мм, влажность исходного материала: менее 0,1%, измерение: анализ NEA Malvern, с маятниковой мельницей, автоматической загрузкой, станцией разгрузки BigBag, пылевым фильтром, трубчатым цепным конвейером, переходником, металлосепаратором, бункером, двухсторонним распределителем, дозирующим шлюзом, шкафами управления, стальной платформой, документацией и другими элементами, установка находится в заводской упаковке и хранится уже два года. Felhonxk Ixoccqtjfu

Год выпуска: 2004, Состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 104 кВА, часы работы: 18 775ч, цепь системы цепной рейки была обновлена в 2018 году. Ffeljl Ax Tvjhccqtju

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2002, Стационарный асфальтобетонный завод известной марки MARINI MAP 120 E 190L Год выпуска: 2002 Техническое состояние: очень хорошее Производственная история: Общее количество произведённой асфальтобетонной смеси — около 300 000 тонн Ffjleygcvtshccqtsu Описание: Установка с производительностью до 120 тонн в час, предназначенная для высокоэффективного производства асфальтовых смесей, обеспечивая высокую точность, качество и соответствие экологическим стандартам. Завод полностью укомплектован и готов к запуску, является оптимальным решением для дорожно-строительных предприятий, ищущих проверенные технологии по разумной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Описание Машина была построена в 2007 году испанской компанией Seppelec. Машина все еще собрана, но больше не используется, так как завод прекратил производство. Перед выводом из эксплуатации машина была интенсивно обслужена и протестирована с помощью фосфоресцирующего материала. Технические характеристики Производительность: 13 500 л/ч Давление для предотвращения дегазации: 7 бар Температура во время пастеризации: 85°C Документация по машине Пластинчатый теплообменник | SPX Flow | H17 | 2013 Система управления: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Тип коммуникационного соединения: Profibus Folhcceq T Ak Heqtofu

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. Fslheq Nfbhoccqtefu - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, мощность: 264 кВт (358,94 л.с.), Стационарный измельчитель M&J 4000S. Электропривод: 2x 132 кВт 400 В переменного тока, 50 Гц Folhccqou Dkf Dotsfu Включая основание, гидравлический блок, шкаф управления.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Установка для убоя свиней, производительность около 200 голов в час. Местонахождение: 26215 Вифельштеде, Германия Линия полностью разобрана на отдельные компоненты. Состав включает следующие элементы: 1) 1x Удерживатель всадника с автоматическим оглушением сердца/мозга, производитель Banss, тип LVR-8940L 2) 1x Кровосточное пластинчатое конвейерное полотно, производитель Banss, тип EFB Felhcoh Db Hcecqtjfu 4) 1x Пластинчатый конвейер, тип PB-1500 5) 2x Газовые печи для опаливания и гигиенической обработки, производитель Banss, тип BF2 6) 1x Сухая щёточная машина, производитель Banss, тип T3S 7) 1x Машина для мытья щёток, производитель Banss, тип AW 8) 1x Предварительная моечная машина, производитель Banss, тип V3S 9) 1x Конденсационный ошпарочный туннель, производитель KBT-220 10) 1x Проходная машина для удаления щетины, производитель Banss, тип 300-2/1 11) 1x Комплект кабелей 12) 1x Конвейер для кровостока и ошпарочного туннеля 13) 1x Конвейер для кишечника 14) 1x Разделочный конвейер 15) 1x PLC-управление, производитель Siemens, тип S7-414-2DP 16) 1x Взвешивающий рельсовый конвейер, производитель Banss, тип WSF560 Li 17) 1x Терминал регистрации данных, производитель Bizerba/Banss, тип ST(SWE) 18) 1x Подвесные весы, производитель Bizerba, тип ST(NSW) 19) 1x Система транспортировки пустых крюков к пластинчатому конвейеру, производитель Höcker 20) 1x Парогенератор, производитель Certuss, тип Universal 1300 Öl 21) 1x Сепаратор кишечного содержимого, производитель Itec, тип 300 22) 1x Роторно-лопастной насос, производитель Itec/Vogelsang, тип VX136/186Q 23) 1x Насос для транспортировки кишечника 24) 1x Таifun-система транспортировки упаковки для сырого мяса, производитель MariMatic, тип E0800-150-200FB 25) 1x Эжектор, производитель MariMatic, тип TF852 26) 1x Сепаратор, производитель MariMatic, тип 200 L 27) 6x Вакуумные точки с шиберным клапаном, производитель Stafsjö, тип DN150 28) 1x Шахтный шкаф, производитель MariMatic, тип S5-200 29) 1x Автоматический маркировщик, производитель Carometec Food Technology 30) 1x Комплект станков для стойлового оборудования 31) 1x Комплект трубчатых рельсов 32) 1x Комплект чертежей/руководств по эксплуатации, электрических схем 34) 1x Несущая конструкция Возможна продажа по компонентам. Пожалуйста, отправьте запрос на интересующие позиции.

Год выпуска: 2000, Состояние: готов к работе (б/у), Предлагается комплектная мельница Hosokawa для переработки кусковой полиэфирной смолы. Комплектная установка: исходный материал: полиэфирная смола, макс. размер зерен сырья (в сухом виде): 800мм/600мм/20мм-30мм, тонкость: менее 1,5мм, диаметр круглого отверстия: 15мм, производительность установки: ок. 3000кг/ч, метод анализа: воздушно-струйный грохот Alpine 200 LS-N. 1) Одновальный измельчитель Alpine тип A 1500P, отверстие загрузочного бункера: 2030мм/1440мм, объем загрузочного бункера: 2.5м³, рабочая ширина: 1500мм, окружность ножей: 300мм, скорость вращения ротора: 100 об/мин, мощность двигателя: 37кВт, размеры машины X/Y/Z: около 2100мм/2200мм/2300мм, вес: около 3500кг. 2) Автоматический обеспыливающий фильтр AE 48 L, площадь фильтрации: 42м², фильтровальные мешки: Игольчатый войлок 550 г/м². 3) Гранулятор Alpine Compact-Line 45/100 CL, рядов режущего инструмента: 4, мин. ширина отверстия: 3 мм, требуемая мощность: 55 кВт. Включая вытяжную систему, конвейерную систему и аксессуары/периферийное оборудование. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Fslhsvdu N Asccqtefu

Год выпуска: 2008, Состояние: готов к работе (б/у), Доступна полная система загрузки порошка для крупномасштабной порошковой окраски и фильтрации пыли. Размеры продукта X/Y/Z: 8000 мм/800 мм/3000 мм, макс. вес продукта: 1000 кг, общая площадь поверхности всех отверстий: 12,9 м², макс. допустимое количество распыляемого порошка: 90 кг/ч, производительность вытяжки: 18000 м³/ч, общие размеры системы X/Y/Z: прибл. 28 м/13 м/6 м, потребность в сжатом воздухе: прибл. 38 нм³/ч, сжатый воздух: 8 бар, подключенная мощность: прибл. 30 кВт. 1) Ручная порошковая станция с вытяжкой, внутренние размеры X/Y/Z: 10 м/3 м/4 м, внешние размеры X/Y/Z: 10040 мм/3370 мм/4600 мм. 2) Камерная сушилка MEEH KTÖ240, год выпуска: 2008, расход воздуха: 30 000 м³/ч, тепловая мощность: 240 кВт, горелка: Weishaupt, год выпуска: 2019, топливо: печное топливо, внутренние размеры печи X/Y/Z: прибл. 8530 мм/4610 мм/5840 мм, внешние размеры печи X/Y/Z: прибл. 8200 мм/3500 мм/4000 мм. 3) Станция подъема и опускания с 2 цепными талями H/S 160, год выпуска: 2008, скорость: 4 м/мин, макс. грузоподъемность: 2 x 500 кг, расстояние от нижнего края поперечной балки до пола: прибл. 3700 мм. 4) Электрическая траверсная платформа EQ 160, 2008 года выпуска, максимальная грузоподъемность: 2000 кг, скорость: 12 м/мин, максимальное количество траверс: 3, всего траверс: 14, всего позиций траверс: 14, длина траверсы: 8 м, грузоподъемность: 1000 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ffelhcowr Dv Hscqtou

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, Имеется система литья под давлением из алюминия. Усилие смыкания: 2200 кН, усилие раскрытия: 71 кН, макс. ход раскрытия: 430 мм, закрытие формы: двойной перекидной рычаг, камера давления: холодная камера, положение: горизонтальное. Диаметр заполняющего поршня мин./макс.: 40мм/70мм, объем заполнения камеры давления мин./макс.: 293см³/898см³, давление литья: 1990бар, площадь абразивной обработки мин./макс.: 110см²/338см², производительность: 780 циклов/ч. Размеры зажимной плиты X/Y: 755мм/755мм, расстояние между колоннами: 500мм/500мм, высота формы мин./макс.: 250мм/600мм, мин. размеры формы X/Y: 296мм/296мм. Включает тигельную печь, выдувное устройство, автоматический дозатор и 4x шкафов управления. Имеется документация. Ffolhoucfwpoccqtju

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется установка для сгущения и концентрирования жидкостей, обычно используемых при производстве соков, концентратов или других жидкостей в пищевой промышленности. Испаритель: горизонтальный, ступени испарителя: 4, режим работы: острый пар, теплообмен: предварительный нагрев/рекуперация/охлаждение, конденсация: полубарометрическая конденсация молока, извлечение аромата: ректификационная/тарельчатая колонна. Испарение воды: 4840 кг/ч, скорость подачи: 6600 кг/ч, содержание сухого вещества на входе: 12%, производительность: 1760 кг/ч, конечное содержание сухого вещества: 45%, извлечение аромата при 150-кратной концентрации: 42 л/ч, расход пара: 1685 кг/ч, удельный расход пара: 348 г/кг, расход свежей воды: прибл. 12700 л/ч. Документация доступна. Возможен выезд на место. Ffolhsv Sugqsccqtju

Год выпуска: 1995, Состояние: готов к работе (б/у), Доступна комплексная система закалки для мелких деталей. 1) Печь закалочная ЛАГ 500-650/150-4000. 2) Барабанная стиральная машина DWS 450-1100. 3) Масляная ванна. 4) Бункер с весами и распределительным желобом. Общая длина системы: около 14700 мм, общая ширина системы: около 8500 мм, общая высота системы: около 4400 мм. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Fslhev Sctxjccqtefu

Год выпуска: 2001, Состояние: готов к работе (б/у), Предлагается линию по производству тротуарной плитки Omag, которая регулярно модернизировалась и приводилась в соответствие с новейшими техническими стандартами. Проведённые модернизации: 1) Переделка для установки дополнительного гидравлического агрегата для нагружения в 2020 году. 2) Перевод на сервоприводную вибрацию с управлением Siemens S7 в 2016 году. 3) Перевод на цифровое измерение хода формы и удара в 2017 году. 4) Новые вагоны для заполнения сердцевины в 2017 году. Состав оборудования: 1) Устройство для расстановки и укладки паллет, включая роликовый конвейер. 2) Устройство подачи и транспортировки паллет к подъёмному механизму. 3) Переворачиватель паллет. 4) Горизонтальное и вертикальное упаковочное оборудование Ridder & Signode, годы выпуска: 1994 и 1983. 5) Подъёмная платформа с трансформатором, включая двигатели, но без системы управления, год выпуска: 1983. 6) Устройство "Doppler" с гидравлическим агрегатом, год выпуска: 2004. 7) Пакетировщик блоков Omag K1400 с гидравлическим агрегатом, год выпуска: 1997. Комплект не включает подложки (паллеты). 8) Пресс для изготовления блоков Omag S22 140-90, год выпуска: 2001. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Feljw R Uzijhccqtefu