Окатышей Завод купить подержанный (2 234)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, PR622F4 — это специализированный горизонтальный токарно-расточной станок с ЧПУ, разработанный и производимый петербургским заводом станкостроительных машин TBS. Этот мощный станок разработан специально для нужд железнодорожного транспорта и транспортного машиностроения. Он предназначен для высокоточной обработки ключевых и критически важных компонентов подвижного состава. Благодаря специализированному оборудованию, один такой комплекс заменяет целую производственную линию из 12 устаревших станков. Ljdpfx Ajzr H T Ejdcsrr Станок используется для обработки технологических и рабочих поверхностей следующих узлов: * Корпусов буксовых узлов и подшипниковых цапф * Корпусов, замков и держателей замков автоматических сцепных устройств * Неподвижных башмаков и предохранительных устройств * Тяговых зажимов и центрирующих балок * Боковых рам грузовых тележек Конструктивные особенности: * Высокая точность: движение подвижных узлов контролируется высокоточными датчиками обратной связи по осям X, Y, Z и W. * Жесткость и устойчивость: надежные гидравлические зажимы обеспечивают фиксацию узлов в заданных положениях. * Комбинированные направляющие: по осям X и Y используются скользящие пары (чугун-ЦАМ/фторопласт) в сочетании с закаленными стальными боковыми роликовыми подшипниками. * Высокоточные шарико-винтовые передачи: для плавного и точного линейного перемещения узлов используются высококачественные шарико-винтовые передачи. * Поворотный стол (ось B): оснащен автоматизированной системой прецизионных упоров в положениях 0, 90, 180 и 270 градусов. * Защита узлов: телескопические кожухи полностью закрывают направляющие станины от стружки и грязи. Технологическое оборудование: Для выполнения сложных технологических операций станок PR622F4 поставляется со специализированным комплектом: * Подвесная лицевая плита * Полая удлинительная втулка шпинделя * Специальные зажимные приспособления для фиксации корпусов автоматических сцепных устройств и боковых рам тележек * Комплекты режущего инструмента и оправ для конкретных деталей

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC" Lrjdpfx Aeflz Idedcjr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Габаритные размеры: 12,4 x 18,8 м, включая защитное ограждение Количество корзин на печь: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 мм Контрольный вес груза (нетто/брутто): 1 285 / 2 185 кг Макс. вес груза (нетто/брутто): 2 000 / 2 700 кг Груз: 2 050 x 1 150 x 2 800 мм, внешние размеры: 2 950 x 6 400 x 7 800 мм Макс. температура: 600 °C Рабочая температура: 510 °C Общая тепловая мощность: 2 x 81 кВт = 162 кВт электрический Закалочная ванна: тип = QT-24.16.57/71E Максимальная температура ванны: 70°C, объем фаски = 20 м^3 2 печи старения: тип = ADBF-24.16.30/250E Внешние размеры: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальная температура печи: 250°C Рабочая температура: 180 °C Общая мощность: 2x 40,5 кВт = 81 кВт Электрическая секция хранения/извлечения, охлаждающий змеевик Gea, защитный кожух, оборудование безопасности, управление системой 1 056 корзин для отжига с поддонами для подставок Lrodpfezvnk Hox Adcsr Система уже демонтирована, упакована и складирована

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, Полностью автоматизированный бетонный завод CONSTMACH COMPACT-120 — это компактная производственная установка, обеспечивающая высокую производительность даже при ограниченных площадях. Благодаря уменьшенным габаритам он требует минимального пространства, но обеспечивает идентичную производительность стационарных заводов с производительностью 120 м³/ч. Эта особенность делает установку оптимальным решением, особенно для городских проектов, стройплощадок с ограниченной территорией или объектов с необходимостью частого перемещения. Завод COMPACT-120 может быть оснащён линейным или квадратным бункером для инертных по запросу заказчика. Это обеспечивает гибкое применение как в стационарной, так и в мобильной компоновке. Установка соответствует стандартам CE и предлагает компаниям значительные преимущества по затратам благодаря быстрой сборке, лёгкой транспортировке и минимальным инфраструктурным требованиям. Цементные силосы на опорных стальных конструкциях устраняют необходимость в бетонных фундаментах, а пандус для подачи инертных материалов может быть удобно выполнен с использованием металлической стеновой системы. Двухвальный смеситель ёмкостью 3 м³ обеспечивает однородное качество смеси, а система автоматизации укомплектована компонентами SIEMENS и SCHNEIDER. Система с ПЛК-управлением и передовым программным интерфейсом обеспечивает операторам удобство использования и максимальный контроль. Технические характеристики компактного бетонного завода COMPACT-120: - Производительность: 120 м³/ч - Вес: 55 тонн - Общая мощность привода: 205 кВт - Требуемая мощность генератора: 300 кВА - Тип смесителя: двухвальный - Рабочая площадь: 600 м² - Бункер хранения инертных: 4 x 30 м³ - Бункер дозирования инертных: 4,5 м³ - Весовой конвейер: 1 000 x 11 100 мм - Ковш перегрузки инертных: 6 м³ - Объём смесителя на замес (мокрый бетон): 3 м³ - Бункер дозирования цемента: 1 800 кг - Бак дозирования воды: 1 000 литров - Бак для добавок: 100 литров - Воздушный компрессор: 500 литров, 5,5 кВт - Цементный силос: варианты ёмкости от 100 до 500 тонн Ledpexp U Iljfx Adcjrr - Тип управления: полностью автоматическое Почему стоит выбрать бетонный завод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 сочетает высокую производительность с компактным дизайном, обеспечивая максимальную эффективность для инвестора. Низкие эксплуатационные затраты, простота монтажа и мобильность делают эту установку оптимальным решением для краткосрочных и долгосрочных проектов. Высококлассные комплектующие всемирно известных брендов гарантируют надёжную, долговечную и бесперебойную работу. Продукция поставляется с гарантией CONSTMACH, сочетая качество, прочность и инженерное совершенство в единой конструкции. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель строительной техники, предлагающий широкий ассортимент продукции для нужд строительной и горнодобывающей отраслей. В ассортименте: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные установки, оборудование для промывки и производства песка, асфальтовые заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному производству и клиенториентированности, Constmach зарекомендовала себя как надёжный бренд на национальном и мировом рынках. Продукция компании остаётся выбором профессионалов отрасли благодаря долговечности, эффективности и высокой надёжности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, кабина, Полностью автоматизированный бетонный завод CONSTMACH COMPACT-120 — это компактная производственная установка, обеспечивающая высокую производительность даже при ограниченных площадях. Благодаря уменьшенным габаритам он требует минимального пространства, но обеспечивает идентичную производительность стационарных заводов с производительностью 120 м³/ч. Эта особенность делает установку оптимальным решением, особенно для городских проектов, стройплощадок с ограниченной территорией или объектов с необходимостью частого перемещения. Завод COMPACT-120 может быть оснащён линейным или квадратным бункером для инертных по запросу заказчика. Это обеспечивает гибкое применение как в стационарной, так и в мобильной компоновке. Установка соответствует стандартам CE и предлагает компаниям значительные преимущества по затратам благодаря быстрой сборке, лёгкой транспортировке и минимальным инфраструктурным требованиям. Цементные силосы на опорных стальных конструкциях устраняют необходимость в бетонных фундаментах, а пандус для подачи инертных материалов может быть удобно выполнен с использованием металлической стеновой системы. Двухвальный смеситель ёмкостью 3 м³ обеспечивает однородное качество смеси, а система автоматизации укомплектована компонентами SIEMENS и SCHNEIDER. Система с ПЛК-управлением и передовым программным интерфейсом обеспечивает операторам удобство использования и максимальный контроль. Технические характеристики компактного бетонного завода COMPACT-120: - Производительность: 120 м³/ч - Вес: 55 тонн - Общая мощность привода: 205 кВт - Требуемая мощность генератора: 300 кВА - Тип смесителя: двухвальный - Рабочая площадь: 600 м² - Бункер хранения инертных: 4 x 30 м³ - Бункер дозирования инертных: 4,5 м³ - Весовой конвейер: 1 000 x 11 100 мм - Ковш перегрузки инертных: 6 м³ - Объём смесителя на замес (мокрый бетон): 3 м³ - Бункер дозирования цемента: 1 800 кг - Бак дозирования воды: 1 000 литров - Бак для добавок: 100 литров - Воздушный компрессор: 500 литров, 5,5 кВт - Цементный силос: варианты ёмкости от 100 до 500 тонн - Тип управления: полностью автоматическое Почему стоит выбрать бетонный завод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 сочетает высокую производительность с компактным дизайном, обеспечивая максимальную эффективность для инвестора. Низкие эксплуатационные затраты, простота монтажа и мобильность делают эту установку оптимальным решением для краткосрочных и долгосрочных проектов. Высококлассные комплектующие всемирно известных брендов гарантируют надёжную, долговечную и бесперебойную работу. Продукция поставляется с гарантией CONSTMACH, сочетая качество, прочность и инженерное совершенство в единой конструкции. Чем занимается компания Constmach? Lsdexphb Sspfx Adcjrr Constmach — ведущий производитель строительной техники, предлагающий широкий ассортимент продукции для нужд строительной и горнодобывающей отраслей. В ассортименте: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные установки, оборудование для промывки и производства песка, асфальтовые заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному производству и клиенториентированности, Constmach зарекомендовала себя как надёжный бренд на национальном и мировом рынках. Продукция компании остаётся выбором профессионалов отрасли благодаря долговечности, эффективности и высокой надёжности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Блочная ленточная пила Woodmizer, 2022 г.в., в комплекте с предрезчиком, электрическая регулировка высоты, электрическая подача, макс. диаметр бревна 900 мм, 11 кВт, длина реза 10 м, 1000 кг Lsdsxlnf Aopfx Adcorr

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 1017, Б/у линия для производства блоков из бетона (и керамзита). Линия использовалась для производства бетонных блоков с использованием керамзита. С 2023-08 года линия больше не эксплуатируется, законсервирована. Линия по производству блоков в порядке: - 2 шт. малых силосов (с вибро, с пневмозаслонками). - Конвейер подачи сырья в весовой бункер. - Весовой бункер. - Конвейер подачи сырья из весового бункера в смеситель. Ledpfx Adouc Tzvscsrr - Смеситель FK Machinery (Польша, 2022 г., емкость ковша 1200 л, мощность двигателя 18,5 кВт). - Конвейер для подачи смеси из смесителя в вибропресс SIGMA 1000. - Вибропресс SIGMA 1000: Знак типа: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 с автоматическим управлением TELEMECANIQUE. Производитель: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Франция Серийный номер/год выпуска/год реконструкции - 1017/1989/2009 Площадь на доске (палитре): 1130 мм x 550 мм (в длину x в ширину) Высота изделий - не более 250 мм - Производственная полка. - С производственной полки продукция транспортируется автозагрузчиком к механизму, где где продукция автоматически перегружается с производственных досок на паллеты. Продукция доски автоматически возвращаются на вибропресс. - Плата управления с программатором. - Электрический щит. Пресс-форма 2022 года выпуска 200 x 185 x 490, с которой мы работаем последний год. Есть много других использованных пресс-форм. Имеется около 500 штук производственных плит. Нет компрессора для сжатого воздуха. Мы можем предоставить услуги по разборке, сборке и запуску оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, Демонстрационная машина с примерно 9 часами наработки Еще одна машина доступна немедленно (со склада в Некартайльфингене) *Опции за дополнительную плату – см. ниже Включено: + Профильный ротор для увеличенной производительности С удовольствием предоставим машину для бесплатного тестирования на вашем материале. Приглашаю вас к нам в Некартайльфинген. Также возможно отправить ваш материал транспортной компанией — мы проведем тест и задокументируем результаты фото- и видеоматериалами. Двигатель: 18,5 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фазы Ножи: 15 штук, многоразово вращаемые Lrjdpob Ny Eyjfx Adcsr Опция: двойной ряд ножей + 995 € (нетто) Диаметр ротора: 260 мм Управление: ПЛК Siemens S7-1200 Открытие резательного блока: 630 x 820 мм Объем бункера: ок. 0,6 м³ Гидравлический прижимной шибер Диаметр отверстий сита по выбору (10–40 мм) Патрубок для отсоса Ø 160 мм Вес: ок. 1 300 кг Габариты (Д x Ш x В): ок. 1737 x 1167 x 1650 мм Влажность сырья: < 30 % atro Стандартная комплектация: - V-образный ротор для максимальной производительности - Электрошкаф с управлением ПЛК Siemens - автоматический запуск «звезда/треугольник» - Быстрая гидравлика - Автоматическое выключение при холостом ходе ротора - Обороты 70–90 об/мин для высокой производительности - Циклическое управление для уменьшения холостого хода - Шаговая система гидропресса для повышения производительности - Направляющие из пертинакса для гидропресса - Виброопоры - Соответствие нормам СЕ Опции шредера за дополнительную плату: - Установка шредера на 30 см выше (под подготовку к ленточному транспортеру) + 2 080 € (нетто) - Эко-кольца: + 1 980 € (нетто) (рекомендуется при содержании более 20% твердых пород древесины) - Двойной ряд ножей + 995 € (нетто) - Специальный очиститель + 990 € (нетто) (рекомендуется для измельчения шпона, бумаги или материалов толщиной менее 3 мм) - Ломаный конвейер + 8 770 € (нетто) (угол наклона: 0–60°, высота разгрузки: ок. 2000 мм) - Автоматический надленточный магнит + 5 980 € (нетто) Альтернатива: стационарный магнитный блок над конвейером для ручной очистки + 990 € (нетто) (при малом количестве металломусора) - Управление лентой и надленточным магнитом + 2 750 € (нетто) (запуск и остановка синхронно с шредером); альтернатива — ручной запуск/остановка — + 595 € (нетто) Требования к сырью: - Влажность (atro) должна быть менее 30 % - Температура установки: отапливаемое помещение не ниже +5°C - Металлы и минеральные примеси (песок, камни и т.д.) увеличивают износ

Состояние: б/у, Предлагаем новые полиэтиленовые (зеленые) накладки для блочной тали, предназначенные для использования на лесопильном заводе. Технические характеристики: - Длина: 450 мм - Ширина: 40 мм - Высота: 50/70 мм - Расстояние между отверстиями: 50 мм Lrsdpfx Adszrxr Hocor - Количество: 45 штук.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, РАСПЫЛИТЕЛЬ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ ABS-8000 Распылитель битумной эмульсии ABS 8000 – оптимальное оборудование для выполнения больших объемов работ в кратчайшие сроки. Автономный дизельный двигатель позволяет устанавливать оборудование на любой грузовой автомобиль. Элементы управления расположены на отдельной панели в кабине водителя с частичным резервированием в шкафу управления, что облегчает настройку оборудования и перевод его рабочих органов из транспортного в рабочее положение. Качественный битумный насос и запорная арматура обеспечивают бесперебойную работу оборудования. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плотность покрытия поверхности – от 100 г/м2 до 1600 г/м2 Ширина распыления – от 2 м до 3,7 м Система очистки. Емкость бака 8000 л. Функция самовсасывания бака. Продувка распылительной штанги компрессором. Камера заднего вида с монитором в кабине водителя. Управление дозированием распыления битумной эмульсии (г/м2) с помощью сенсорного дисплея в кабине водителя. Система подогрева битумной эмульсии дизельной горелкой (Италия). Управление оборудованием распыляющей штанги (опускание и выдвижение) с помощью пульта в кабине водителя и на кузове автомобиля. ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК Купить распылители битумной эмульсии ТМ TICAB — лучшее решение для вас! Наша цена конкурентоспособна сегодня и завтра. Характеристики: Плотность покрытия поверхности — от 100 г/м2 до 1600 г/м2; Ширина распыления — от 2 м до 3,7 м; Система очистки; Объем бака 8000 л; Функция самооткачки бака; Продувка распыляющей штанги компрессором; Камера заднего вида с монитором в кабине водителя; Управление дозированием распыления битумной эмульсии (г/м2) с помощью сенсорного дисплея в кабине водителя; Ledpfx Adsvpt Dcscjrr Система подогрева битумной эмульсии дизельной горелкой (Италия); Управление оборудованием распыляющей штанги (опускание и выдвижение) с помощью пульта управления внутри кабины водителя и на корпусе распылителя.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Полностью автоматические мобильные бетонные заводы FABO TURBOMIX - идеальное решение для проектов, требующих коротких сроков и уплотнения на специально отведенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода смонтировано на одном мобильном шасси, его можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Мобильные бетонные заводы FABO серии TURBOMIX оснащены автоматическим управлением, статическими/динамическими тензодатчиками для взвешивания заполнителей и добавок. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 120 Производительность: 120 м3 Размеры (длина х ширина х высота): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесителя: двухвальный - 3 м3 Бункер для заполнителя: 4 x 25 м3 Транспортер: 6600 кг Взвешивание цемента: 1750 кг Добавки весом: 40 кг Вода весом: 1000 л Общий вес: 31460 кг Общая мощность двигателя: 145 кВт Силос для цемента - опция. Turbomix 120 состоит из: - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер для транспортировки агрегатов - Двухвальный смеситель Ljdpfx Aozwfpcjdcorr - Шасси смесителя, платформа для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Все наши изделия производятся с особой тщательностью и покрываются гарантийным сроком на 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение любых потребностей на всех уровнях благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонные заводы легко и эффективно достигают высокой производительности при производстве однородных бетонных смесей. Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Дополнительно, завод обеспечивает эффективное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и повышать прибыльность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Производительность: 60 м3 Тип смесителя: Двухвальный смеситель 1 м3 Взвешивание цемента: 600 кг Взвешивание добавок: 30 кг Взвешивание воды: 250 кг Силос для цемента — опционально. COMPACT-60 состоит из: • Бункер для хранения инертных материалов • Весовой бункер для инертных материалов • Весовой конвейер для инертных материалов • Транспортировочный конвейер или система ковша для инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, проходные площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер для цемента Lrodpszwfnljfx Adcjr • Болтовой силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления с кондиционером • ПК и система автоматизации • Щит управления и питание ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!!!

Состояние: б/у, пробег: 1 км, мощность: 213 кВт (289,60 л.с.), тип передачи: механический, тип топлива: дизель, цвет: зелёный, общий вес: 32 000 кг, собственный вес: 17 580 кг, максимальная грузоподъёмность: 14 420 кг, размер шины: 12R22.5, конфигурация осей: 8x4, первая регистрация: 08/1989, подвеска: сталь, общая длина: 8 770 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 3 800 мм, объем грузового пространства: 7 м³, кабина водителя: дневная кабина, колесная база: 4 200 мм, Оборудование: блокировка дифференциала, кабина,

Состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя приемный бак с мешалкой, экстрактор, центробежный насос, бак для уплотнительной воды, линию элюата с угловым трубчатым ситом, конденсатор с угловым трубчатым ситом, вакуумную установку, конденсатор, масляный теплообменник, блок транспортировки V 3825 и 3821, смотровые стекла и арматуру, с документацией. Ledjiquuvopfx Adcjrr

Состояние: готов к работе (б/у), Установка включает ресиверный бак с мешалкой, экстрактор, центробежный насос, бак для уплотнительной воды, насос бокового канала, угловой трубный фильтр линии элюата, угловой трубный фильтр конденсатора, вакуумный блок, теплообменник, конденсатор, конвейерный блок V 3811 и 3811, смотровые стекла и фитинги, с документацией. Lodpfxoiquurj Adcorr

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 104 кВА, часы работы: 18 775ч, цепь системы цепной рейки была обновлена в 2018 году. Ledpfx Adel Ax Tvscsrr

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Подходит для измельчения прокаленного кокса, диаметр исходного материала: 0-20 мм, влажность исходного материала: менее 0,1%, измерение: анализ NEA Malvern, с маятниковой мельницей, автоматической загрузкой, станцией разгрузки BigBag, пылевым фильтром, трубчатым цепным конвейером, переходником, металлосепаратором, бункером, двухсторонним распределителем, дозирующим шлюзом, шкафами управления, стальной платформой, документацией и другими элементами, установка находится в заводской упаковке и хранится уже два года. Ledpfsnxk Ixex Adcerr

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Все наши изделия производятся с особой тщательностью и покрываются гарантийным сроком на 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение любых потребностей на всех уровнях благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонные заводы легко и эффективно достигают высокой производительности при производстве однородных бетонных смесей. Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Дополнительно, завод обеспечивает эффективное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и повышать прибыльность. Lredpfx Adszv Tnqscor ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Производительность: 60 м3 Тип смесителя: Двухвальный смеситель 1 м3 Взвешивание цемента: 600 кг Взвешивание добавок: 30 кг Взвешивание воды: 250 кг Силос для цемента — опционально. COMPACT-60 состоит из: • Бункер для хранения инертных материалов • Весовой бункер для инертных материалов • Весовой конвейер для инертных материалов • Транспортировочный конвейер или система ковша для инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, проходные площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер для цемента • Болтовой силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления с кондиционером • ПК и система автоматизации • Щит управления и питание ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и поставляется с годовой гарантией! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение любых потребностей благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности однородной бетонной смеси. Заводы серии COMPACT отличаются простотой управления и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, производство позволяет точно использовать ресурсы предприятия, что приводит к экономии времени и увеличению прибыли. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 160 Производительность: 160 м3/ч Тип смесителя: двухвальный – 4,5 м3 Lodpfx Aezv Nqzsdcorr Бункер для заполнителей: 4x30 м3 Взвешивание цемента: 2000 кг Взвешивание добавок: 2x50 кг Взвешивание воды: 1000 л Цементный силос — опционально. Комплектация COMPACT 160: • Бункер хранения заполнителей • Бункер взвешивания заполнителей • Транспортер или ковшовая система подачи заполнителей • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, платформы обслуживания, лестница • Бункер для взвешивания воды • Бункер для взвешивания цемента • Бункер для взвешивания добавок • Воздушный компрессор • Шнековый транспортер для цемента • Болтовой цементный силос • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Щит управления и силовой щит ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ – СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях Lodpfx Asq Nf U Esdcsrr В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. Lsdpfeq Nfbhox Adcsrr 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мы предлагаем на продажу все оборудование, находившееся на недавно закрытом заводе по производству детского питания, требующего особого контроля качества. В наличии имеются: варочные котлы DC Norris с функцией JetCook, 3 автоклава/стерилизатора Lagarde, разливочная машина Toyo Jidoki с системой «разрывной пленки» – модель с двумя линиями. Ljdpfx Aoy H Rqajdcorr

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и обеспечивается гарантией на 1 год! *Монтаж и обучение оператора — бесплатно! Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей любого уровня с помощью практичных и эффективных решений. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности по производству однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, завод обеспечивает точное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и получать больше прибыли. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Производительность: 180 м³/ч Тип смесителя: Двухвальный – 4,5 м³ Lrsdpfx Adszvxi Tecor Бункер инертных: 5×30 м³ Взвешивание цемента: 2000 кг Взвешивание добавок: 2×50 кг Взвешивание воды: 1000 л Силос для цемента — по выбору. Комплектация COMPACT 180: • Бункер хранения инертных материалов • Весовой бункер инертных • Транспортёр или ковшовая система подачи инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, рабочие площадки, лестница • Весовой бункер воды • Весовой бункер цемента • Весовой бункер добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер цемента • Сборный силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Щит управления и силовой щит ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 700 кг, высота заготовки (макс.): 2 300 мм, длина заготовки (макс.): 6 000 мм, изоляционный материал: Mineralwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 2 000 мм, Оборудование: освещение, Комплектная линия с химической предварительной обработкой (7 зон) для сертификата GSB (QUALICOAT) (подходит для различных металлов). Все размеры и другие изменения могут быть учтены при проектировании и планировании. В предложение входят следующие компоненты: Кабина для предварительной обработки, включая установку обратного осмоса Проходная окрасочная кабина Порошковый пистолет Печь для полимеризации порошкового покрытия Сушильная камера Ручная транспортная система Станция подъема/опускания Электрическое управление Подробности: 1. Проходная мойка, предварительная обработка для стали и алюминия Мойка предназначена для автоматической очистки. Возможно распыление под средним давлением. В кабине расположено 7 различных баков для распыления. Максимальные размеры деталей: Д=6000 мм, Ш=2000 мм, В=2300 мм. 1 Размеры кабины Длина 6 500 мм Ширина 3 000 мм Высота 3 600 мм 2 Размеры предварительной обработки всего Длина 6 600 мм Ширина 4 640 мм Высота 4 300 мм 1. Процесс Обезжиривание/нейтральное травление Подогреваемый бак, 50-55°C, время = 3-6 минут, время стекания = 80 секунд 2. Процесс Кислотное минеральное травление Подогреваемый бак, 50-55°C, время = 3-6 минут, время стекания = 80 секунд 3. Процесс Промывка 1 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 1 минута 4. Процесс Промывка 2 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 45 секунд. 5. Процесс Промывка 3 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 45 секунд 6. Процесс Нано-керамика В этом процессе используется комнатная температура, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 60 секунд 7. Процесс Верхний спрей-контур для промывки после процесса 6 В этом процессе проводится промывка при комнатной температуре, время = 1 минута, время стекания = 60 секунд 8. Процесс Пассивация, no-rinse для алюминия В этой камере выполняется промывка при комнатной температуре, время = 2–3 минуты, время стекания = 1–2 минуты 1.1 Установка обратного осмоса Установка обратного осмоса, 250 литров/час. 1.2 Маслоотделитель Бак №1 оснащен маслоотделителем UniSkim-21-100. Конструкция: Система распыления двухсекционная, подвижная и приводится в движение пневматической системой до 500 мм. Подача обратно в баки также мобильна, осуществляется по пневматическому рельсовому механизму с 7 позициями для обслуживания 7 баков. 2. Проходная окрасочная кабина 1 Размеры кабины Длина 7 400 мм Ширина 4 000 мм Высота 3 236 мм 2 Размеры кабины с учетом вытяжки Длина 8 552 мм Ширина 6 232 мм Высота 4 393 мм Кабина имеет 2 пневматические двери с одной стороны для входа/выхода заготовок и дополнительную боковую дверь для оператора-окрасчика. Ljdpfjffv Tpsx Adcorr 3. Порошковая окрасочная установка Wagner, ручная система Sprint 2 B 4. Печь для полимеризации порошкового покрытия 1 Внутренний размер Длина 6 500 мм 2 Внутренний размер Ширина 2 200 мм 3 Внутренний размер Высота 3 416 мм 5. Сушильная камера 1 Внутренний размер Длина 6 500 мм 2 Внутренний размер Ширина 1 200 мм 3 Внутренний размер Высота 3 416 мм 6. Ручная транспортная система Транспортная система состоит из: Система рассчитана на груз балки до 700 кг, тележка выдерживает до 2 000 кг на 3 рельсах.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, температура: 220 °C, отопительная мощность: 33 кВт (44,87 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 700 мм, длина заготовки (макс.): 1 700 мм, топливо: электричество, Компактный стартовый комплект – установка для порошковой окраски (печь, окрасочная камера и ручная установка Wagner) Предлагается к продаже полный, готовый к немедленному использованию стартовый комплект для порошковой окраски. Установка поставляется в полностью собранном виде (установка и монтаж не требуются). Со стороны заказчика необходимо предусмотреть только подключение к электросети и к магистрали сжатого воздуха. Ljdpfx Aebqk Nbodcerr 💡 Индивидуальные решения и адаптация под конкретные нужды: Каждый комплект может быть гибко адаптирован к вашим конкретным требованиям, размерам обрабатываемых деталей и имеющемуся пространству. Независимо от того, потребуются ли вам измененные размеры печи, другие показатели производительности вытяжной системы, дополнительное оборудование для транспортировки или альтернативные системы нанесения покрытия, мы точно подберем технические характеристики установки в соответствии с вашими потребностями! Состав комплекта и технические характеристики (стандартная комплектация): 1. Электрическая печь для полимеризации порошкового покрытия: - Внутренние размеры (Д x Ш x В): 2000 x 1900 x 2000 [мм] (возможно изменение размеров по запросу) - Тепловая мощность: 33 кВт (электрический нагрев) - Максимальная температура: 220 °C - Циркуляция воздуха / вентилятор: 5700 м³/ч (двигатель 2,2 кВт) - Оснащение: 2 направляющие для тележек, 2 распашные двери, изоляция из минеральной ваты (150 мм), термоблок из нержавеющей стали AISI 316 2. Открытая окрасочная камера для порошковой окраски (передвижная): - Размеры (Ш x Г x В): 2000 x 2100 x 2200 [мм] - Производительность вытяжной системы: 6000 м³/ч (двигатель 3,0 кВт) - Фильтр: 4 фильтрующие картриджи + 1 абсолютный мешочный фильтр в верхней части - Оснащение: - Передвижной бункер для порошка объемом 60 литров - Электромагнитные клапаны для очистки 3. Ручная установка для порошковой окраски Wagner „Sprint 2 B“ - Применение: коронарная / трибо-ручная окраска - Подача порошка: макс. 450 г/мин - Материалы для обработки: органические, трибо-, металлические и акриловые порошковые краски - Степень защиты: IP 64 4. Электрическая система управления / шкаф управления. Электронный контроль температуры и управление всей установкой.