Палец Цинковый Завод купить подержанный (2 365)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. Hsdpfeflz Idox Ahcefi * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC"

Состояние: готов к работе (б/у), моточасы: 350 h, номер машины/транспортного средства: LT70HE25SRAHSH4-SR2SWR, Производитель: Wood-Mizer Модель: LT70HE25SRAHSH4-SR2SWR Hodpezln S Nsfx Ahcjfi Электродвигатель мощностью 22 кВт Длина пильного полотна: 6,1 м Набор установочных приспособлений SW10 Система управления пилением (LMS) Рабочее место оператора Наклонный конвейер с возвратом доски Цепной поворотный механизм, 3 вертикальных боковых упора, центральный зажим на 2 валах, 2 моторизованных ролика с двойными цилиндрами, 2 зажима, абсорбирующий ролик Шкивы для пильных полотен шириной 50 мм Очиститель бревен Лазерный указатель Комплект опор для поднятой рамы («H») Платформа для бревен, 2 цепи, 6 x 1,66 м

Состояние: б/у, Пробойный инструмент 4x4 3:1 с вырезом под большой палец для KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 Рабочая ширина 550 мм Пробойный инструмент 4x4 3:1 с отверстием под большой палец для KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 Диаметр отверстия под большой палец 20 мм Онлайн-видеопросмотр через WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе в Эмскирхене/Нюрнберге – доступен немедленно – возможен тест Hfodpfx Ahox Rdc Rscoi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для лакирования валками, машина для нанесения покрытия валками, установка порошкового напыления -Сушка и вытяжка: используется для производства ламелей/жалюзи -Размеры: 2950/800/H1920 мм Hfedpfsgal Agsx Ahcoi -Вес: 484 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Установка для убоя свиней, производительность около 200 голов в час. Местонахождение: 26215 Вифельштеде, Германия Линия полностью разобрана на отдельные компоненты. Состав включает следующие элементы: 1) 1x Удерживатель всадника с автоматическим оглушением сердца/мозга, производитель Banss, тип LVR-8940L 2) 1x Кровосточное пластинчатое конвейерное полотно, производитель Banss, тип EFB 4) 1x Пластинчатый конвейер, тип PB-1500 5) 2x Газовые печи для опаливания и гигиенической обработки, производитель Banss, тип BF2 6) 1x Сухая щёточная машина, производитель Banss, тип T3S 7) 1x Машина для мытья щёток, производитель Banss, тип AW 8) 1x Предварительная моечная машина, производитель Banss, тип V3S 9) 1x Конденсационный ошпарочный туннель, производитель KBT-220 10) 1x Проходная машина для удаления щетины, производитель Banss, тип 300-2/1 11) 1x Комплект кабелей 12) 1x Конвейер для кровостока и ошпарочного туннеля 13) 1x Конвейер для кишечника 14) 1x Разделочный конвейер 15) 1x PLC-управление, производитель Siemens, тип S7-414-2DP 16) 1x Взвешивающий рельсовый конвейер, производитель Banss, тип WSF560 Li 17) 1x Терминал регистрации данных, производитель Bizerba/Banss, тип ST(SWE) 18) 1x Подвесные весы, производитель Bizerba, тип ST(NSW) 19) 1x Система транспортировки пустых крюков к пластинчатому конвейеру, производитель Höcker 20) 1x Парогенератор, производитель Certuss, тип Universal 1300 Öl 21) 1x Сепаратор кишечного содержимого, производитель Itec, тип 300 22) 1x Роторно-лопастной насос, производитель Itec/Vogelsang, тип VX136/186Q 23) 1x Насос для транспортировки кишечника Hsdpfx Ahsh Db Hcjcsfi 24) 1x Таifun-система транспортировки упаковки для сырого мяса, производитель MariMatic, тип E0800-150-200FB 25) 1x Эжектор, производитель MariMatic, тип TF852 26) 1x Сепаратор, производитель MariMatic, тип 200 L 27) 6x Вакуумные точки с шиберным клапаном, производитель Stafsjö, тип DN150 28) 1x Шахтный шкаф, производитель MariMatic, тип S5-200 29) 1x Автоматический маркировщик, производитель Carometec Food Technology 30) 1x Комплект станков для стойлового оборудования 31) 1x Комплект трубчатых рельсов 32) 1x Комплект чертежей/руководств по эксплуатации, электрических схем 34) 1x Несущая конструкция Возможна продажа по компонентам. Пожалуйста, отправьте запрос на интересующие позиции.

Состояние: б/у, Машина лакокрасочного валика, машина применения валика, установка порошкового покрытия Hedegal Anjpfx Ahcjfi -Система нанесения порошковых покрытий: используется для производства планок/жалюзи -Пневматические компоненты: Производитель Festo -Ушной двигатель: WEG 0,25 кВт -Размеры: 3400/850/H1935 мм -Вес: 746 кг

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 2009, Сушильный барабан – цилиндр. – без базовой рамы и привода. Hfsdozlbxvspfx Ahcji

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака Hedpfsq Nf U Esx Ahcefi - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: Hsdoq Nfbhspfx Ahcsfi - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Термоформер R535. Использовался для упаковки варёных нарезанных мясных изделий. Доступен в составе линии с нарезчиком Weber 404. В наличии две идентичные линии. Hodozia Tgjpfx Ahcjfi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Hfjdpfx Ahsvwdmwecoi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 4 717 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 222319, общая высота: 6 500 мм, общая длина: 18 500 мм, общая ширина: 12 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, температура: 250 °C, рабочая температура: 250 °C, требуемая высота: 6 500 мм, требуемая длина пространства: 19 000 мм, требуемая ширина: 12 500 мм, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2023, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, освещение, Мы продаем наше оборудование для нанесения защитного покрытия методом погружения, которое было установлено компанией Forplan AG в 2018 году. Оборудование полностью работоспособно, до 2022/2023 года на нем устранялись узкие места в производственном процессе и работа велась преимущественно в одну смену. В комплекте с установкой поставляется 4 комплекта корзин (всего 16 штук) с различным диаметром проволоки, что делает ее пригодной для нанесения покрытия на небольшие соединительные элементы, штампованные и гнутые детали, которые могут обрабатываться насыпным способом. По предварительной договоренности оборудование может быть осмотрено в любое время. Hfjdszkt I Topfx Ahcoi

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Состоит из разрыхлителя тюков для крупных тюков типа MHB и измельчителя соломы типа MHZ 1) Разрыхлитель тюков MHB: Специальная цена от 24 975 € нетто (срок производства около 15 недель) Подходит для круглых и прямоугольных тюков. Включает частотный преобразователь — регулирует скорость скребкового транспортёра. Hjdpfjb Nulhex Ahcefi Тюки устанавливаются на скребковый транспортёр, включается подача фрезы. Зубья фрезы отделяют солому от тюка и выбрасывают её в бункер. Идеально подходит комбинирование разрыхлителя тюков и измельчителя соломы. Технические характеристики разрыхлителя тюков: - Производительность: 1-2 тюка в час - До 600 кг в час макс. (зависит от установленного сита в соломенной мельнице и мощности мельницы). Без мельницы разрыхлитель способен до 900 кг/ч. - Макс. размер прямоугольных тюков: 2400x1200x800 мм (д x ш x в) - Мощность двигателя фрезы: 5,5 кВт, 380 В - Привод скребкового транспортёра: 0,75 кВт, 380 В - Габариты: 3750x1730x2460 мм (д x ш x в) - Вес: 400 кг 2) Измельчитель соломы MHZ 600 - 11/15 кВт; в наличии Специальная цена от 6 995 € нетто Доплата за более мощный измельчитель (18,5 кВт) + 2 750 € нетто Технические характеристики MHZ со специальным бункером: - Двигатель 15 кВт, 380 В - Диаметр: 600 мм - Закалённые режущие ножи - Сито со сменными вкладышами - Возможные отверстия: 10, 12, 15, 22, 30, 45 мм - Со звездочно-треугольным пускателем и защитой от перегрузки, 8 м кабеля с вилкой - Выбросной патрубок: 160 мм - Дальность выброса: ок. 12 м - Габариты: ок. 1600 x 1020 x 1360 мм (д x ш x в) - Вес: ок. 240 кг --- Опции за доплату: - Шнек подачи + 970 € нетто - Циклон (монтаж заказчиком, расстояние максимально 10 м) + 2 970 € нетто - Простой фильтр 1 750 € нетто --- Дополнительные опции: - Промышленная аспирационная установка (демонстрационный образец) от 9 950 € нетто - Дополнительно: шлюзовый затвор *делает материал безнапорным + 5 750 € нетто - Управление: от 1 620 € нетто - Специальное удлинение разрыхлителя 3 м (другие размеры рассчитываются отдельно) + 9 750 € нетто - Брикетировочный пресс MPP 180 S; мало использовавшийся демо-образец, 70 мм брикет — до 100 кг/ч, от 39 700 € нетто - Более крупные машины по запросу --- Описание: Разрыхлитель тюков muetek предназначен для разрыхления круглых и прямоугольных тюков сена и соломы. Присоединённый к разрыхлителю измельчитель перерабатывает солому всех злаков, сено, кукурузу и мискантус. Машины muetek серий MHZ/MHB отличаются прочной конструкцией и массивным исполнением. Разрыхлители тюков серии MHB оснащены цепным транспортером, на который тюк устанавливается фронтальным погрузчиком. Опора регулируется в зависимости от типа тюка. Цепной транспортер подает тюк к фрезерному ротору, скорость подачи регулируется. Фрезерный ротор оснащён зубьями для разрыва тюка. Отделённая от тюка солома выводится наружу. --- В целом машины работают только с сухим исходным сырьём: - Солома - Сено --- Разрыхление конопли возможно только с использованием специального разрыхлителя Доплата ок. 9 720 € нетто (в зависимости от исполнения) Измельчение конопли в соломенной мельнице невозможно. Требования к исходному материалу: влажность не более 12 %

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Паровой котел LOOS DF 600кг/ч обновление! EPS EXPANDER непрерывная работа Hodpfsu U Ad Rox Ahcjfi 600кг/ч 15г/литр электрическая мощность 22кВт Хранилище EPS-бисера 300 м3

Год выпуска: 1990, состояние: капитально восстановленный (б/у), Год реконструкции: 2010 Выходной кВа: 1375 Hjdpfxoini Hws Ahcjfi Вольт: 6300 В Общий вес: 74000 кг Другая информация: 1,16 МВт дизель-генератор, полностью обновлен

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Линия стыковки пальцев Хакл Hedefhkvljpfx Ahcofi

Год выпуска: 2007, состояние: капитально восстановленный (б/у), Полностью автоматическая линия соединения пальцев: Тип Doppel-Pack Машина демонтирована Машина отремонтирована спецификация: Длина входа по дереву: мин. 150 мм максимум. 1000 мм в среднем 400 мм Сечение древесины: мин. 20 x 40 мм максимум. 80 x 180 Длина выхода из дерева: 6030 мм Макс. Сечение древесины с размером зубьев 10 мм: твердая древесина 120 см². хвойная порода 150 см² Конструкция зубьев вертикальная и горизонтальная Hodped Tipajfx Ahcofi Леймарт. Белый клей PVAC, 2-стороннее нанесение клея Электрическая энергия: Напряжение питания: 400 В Напряжение управления: 24 В 50 Гц Установка полностью подключена к электрошкафу. Длина зубьев / возможно, дерево поперечное сечение и тип клея все еще может быть скорректирована производительность: 6 фрезерных столов/мин рабочая высота: 960 мм ширина стола: 600 мм Нанесение клея: двустороннее нанесение Технические параметры: Исходный материал: Входная длина деталей (мин. - макс.): 150-1000мм Ширина детали (мин. - макс.): 40-155 Толщина детали (мин. - макс.): 20-80 мм Рабочая высота: 960 мм ширина пакета: 600 мм Нанесение клея: двустороннее нанесение (с обеих сторон). [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), 3 x 4 автоклавы на тележках с недавно закрытого завода детского питания в Великобритании. Модели 1300 мм. В комплекте с тележками и корзинами для варки/пастеризации пакетов. В наличии всё оборудование завода. Hedpfx Ahey I Dh Iscsfi

Состояние: отличное состояние (б/у), Состав оборудования завода для производства сухих завтраков, таких как гранола. В наличии: смеситель для орехов и семян, жарочный шкаф AC Horn/Telford, охладительные башни, барабан (open tumbler), моечная машина, мультиголовочная фасовочная машина и упаковщик, автоматический картонадор Bradman Lake с автоматической загрузкой. Hfodpfx Ahjyzbktocji

Состояние: отличное состояние (б/у), Большой выбор качественного конвейерного оборудования напрямую из закрытого сыродельного завода. Hfjdpfx Ahsycm D Hscsi

Состояние: отличное состояние (б/у), У нас в наличии для продажи всё оборудование недавно закрытого завода детского питания с высокими стандартами чистоты. В наличии машины: варочные котлы Dc Norris с функцией JetCook, 3 автоклава (реторты) Lagarde, фасовочно-упаковочные машины Toyo Jidoki и Gualapack для пакетов, а также аппарат для запайки стаканчиков Proseal. Hjdpfx Ahjy H Rqajcsfi

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Комплексная линия для натирания сыра чеддер или моцарелла. Сырные блоки нарезаются кубиками и подаются на терку для сыра, затем по конвейеру дозируются порошком и перемешиваются. Сырорезка Arcall, передаточный конвейер, терка Urschel CC, наклонный конвейер и барабан для смешивания галтовки Может производить 1 000 кг тертого сыра в час. К линии тертого сыра может быть добавлена система упаковки в мешки для взвешивания Hodpfop T Tghsx Ahcofi

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Серия COMPACT включает в себя стационарные бетонные заводы, которые обеспечивают удовлетворение потребностей на любом уровне благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно производить большие объемы однородной бетонной смеси. Серия Compact отличается простотой в эксплуатации и минимальными затратами на первоначальные инвестиции. Кроме того, предприятие обеспечивает эффективное использование корпоративных ресурсов, что позволяет экономить время и, как следствие, увеличивать прибыль. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: Compact 120 Производительность: 120 м³/час Hsdpszkackefx Ahcofi Тип смесителя: Двухвальный, 3 м³ Бункер для заполнителей: 4 x 20 м³ Весы для цемента: 1750 кг Весы для добавок: 40 кг Дозатор воды: 1000 л Силос для цемента: поставляется по запросу. Состав Compact 120: * Бункер для хранения заполнителей * Бункер для взвешивания заполнителей * Конвейер для транспортировки заполнителей * Двухвальный смеситель * Рама смесителя, смотровые площадки, лестница * Бункер для дозирования воды * Бункер для взвешивания цемента * Бункер для дозирования добавок * Воздушный компрессор * Шнековый конвейер для цемента * Силос для цемента, собираемый на болтовых соединениях * Верхний фильтр, предохранительный клапан и комплектующие * Панель управления * ПК и система автоматизации * Панель управления и питания * Вся наша продукция изготавливается с особой тщательностью и имеет 1 год гарантии! * Установка и обучение операторов проводятся бесплатно. ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ МОЖНО ПОЛУЧИТЬ, ПОЗВОНИВ НАМ!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Доступна полная стационарная линия по производству бетонных блоков Adler. Состав: стационарный блок-формовочный/прессующий агрегат, смеситель, скип-/подающая станция, бункер для материалов, конвейерные ленты, подъёмник, система циркуляции поддонов, транспортировка поддонов, паллетайзер, устройства для штабелирования и расштабелирования, машина для обвязки, система управления, гидравлическая станция, силос, подача материала, дозирующее устройство, отгрузка. Производительность: 1500 циклов/день, выпуск: 3000 поддонов/час, эксплуатация: работа с двойными поддонами, доступный размер бетонного блока X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильные стеллажи деревянные и не пригодны к использованию. Линия не эксплуатируется уже 20 лет и требует ревизии. Оборудование работало с 1995 по 2005 год. Документация доступна. Возможен осмотр на месте. Линия находится в Португалии. Hodpfx Aezh Ng Tshcefi

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), LBL Брента Кантер CT 700 Максимальная глубина резания = 150 мм. Максимальная высота реза = 650 мм 9 нож Головка и основной кусок чугуна Свободная средняя плита, защита от перегрева Свободное место = 800 мм Быстрое, точное позиционирование с помощью бесщеточного двигателя с дополнительной функцией для прямой и обратной резки Heded Imuzepfx Ahcefi