Порошок Завод купить подержанный (2 404)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, PR622F4 — это специализированный горизонтальный токарно-расточной станок с ЧПУ, разработанный и производимый петербургским заводом станкостроительных машин TBS. Этот мощный станок разработан специально для нужд железнодорожного транспорта и транспортного машиностроения. Он предназначен для высокоточной обработки ключевых и критически важных компонентов подвижного состава. Благодаря специализированному оборудованию, один такой комплекс заменяет целую производственную линию из 12 устаревших станков. Станок используется для обработки технологических и рабочих поверхностей следующих узлов: * Корпусов буксовых узлов и подшипниковых цапф * Корпусов, замков и держателей замков автоматических сцепных устройств * Неподвижных башмаков и предохранительных устройств * Тяговых зажимов и центрирующих балок * Боковых рам грузовых тележек Конструктивные особенности: * Высокая точность: движение подвижных узлов контролируется высокоточными датчиками обратной связи по осям X, Y, Z и W. * Жесткость и устойчивость: надежные гидравлические зажимы обеспечивают фиксацию узлов в заданных положениях. * Комбинированные направляющие: по осям X и Y используются скользящие пары (чугун-ЦАМ/фторопласт) в сочетании с закаленными стальными боковыми роликовыми подшипниками. * Высокоточные шарико-винтовые передачи: для плавного и точного линейного перемещения узлов используются высококачественные шарико-винтовые передачи. * Поворотный стол (ось B): оснащен автоматизированной системой прецизионных упоров в положениях 0, 90, 180 и 270 градусов. * Защита узлов: телескопические кожухи полностью закрывают направляющие станины от стружки и грязи. Технологическое оборудование: Для выполнения сложных технологических операций станок PR622F4 поставляется со специализированным комплектом: Gjdpfx Aszr H T Eengebt * Подвесная лицевая плита * Полая удлинительная втулка шпинделя * Специальные зажимные приспособления для фиксации корпусов автоматических сцепных устройств и боковых рам тележек * Комплекты режущего инструмента и оправ для конкретных деталей

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2018/219, диаметр отверстия: 75 мм, количество ножей рейсмуса: 6, рабочая скорость: 6 мм/с, год последнего капитального ремонта: 2018, Продается высокопроизводительная и полностью укомплектованная линия для очистки стволов деревьев Cambio! В 2018 году машина была полностью капитально отремонтирована, с тех пор за ней осуществляется профессиональное техническое обслуживание, и в ходе ремонта был установлен новый режущий круг с 6 режущими ножами! Линия может быть немедленно интегрирована в существующее технологическое оборудование! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр ствола: 750 мм Минимальный диаметр ствола: 11 см Минимальная длина ствола без дополнительного центрирующего устройства: 3 м Минимальная длина ствола с дополнительным центрирующим устройством: 1,5 м Максимальная скорость подачи: 100 м/мин ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Двигатель ротора: 55 кВт Двигатель подачи: 11 кВт Гидравлическая мощность: 1,5 кВт Скорость вращения ротора: 220 об/мин при 50 Гц Размер отверстия ротора: 80 см Ротор для очистки стволов: 6-ножевой ротор Вес: 10 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Полная система подачи Полная система выгрузки Электрика Гидравлика для подающих валов Новый 6-ножевой ротор, установленный в ходе капитального ремонта 2018 года Полная линия для очистки стволов, предназначенная для интеграции в существующее технологическое оборудование Центрирующее устройство ZV – 75/2 MA Количество горизонтальных конических роликов: 2 Мощность привода каждого редукторного двигателя SEW: 1,5 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ 2 горизонтальных конических ролика, установленных в пневматически управляемых поворотных рычагах Редукторные двигатели SEW с опорами для передачи крутящего момента в прочной стальной конструкции Тяжелый впускной кожух Полный комплект датчиков Gedpfxozx Eaqe Angsbt Система выгрузки AW 800 Мощность привода: 3,0 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Привод осуществляется с помощью редукторного двигателя SEW Станина машины изготовлена из сварных прямоугольных труб для установки других компонентов машины Гидравлические амортизаторы

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Произведено тонн – 1 800 000 Производительность – 350 т/ч Первая установка в Польше – 2011 г. В данный момент машина разобрана на составные части для транспортировки. Холодные питатели: Gbedpoy Nc Tfjfx Angot Количество бункеров – 8 шт. Объём одного бункера – 14 м³ Сушильный барабан: Длина – 11 м Диаметр – 2,7 м Привод барабана – 4 x 22 кВт Горелка – 2 типа топлива Мощность горелки – 24 МВт Смесительная башня: Горячие бункеры: Количество фракций – 6 шт. Количество горячих бункеров + байпас – 6+1 Общая вместимость горячих бункеров – 70 т Весы: Максимум по минеральным наполнителям – 4 460 кг Максимум по битуму – 400 кг Максимум по минеральным добавкам – 440 кг Лужесмеситель: Макс. вместимость смесителя – 4 300 кг Привод смесителя – 2 x 45 кВт Готовая смесь, хранение: Общая вместимость бункеров – 90 т (2 x 45 т) Количество бункеров – 2 шт. Добавки: адгезионная, целлюлоза Битумные резервуары (вертикальная система): Количество резервуаров – 4 шт. Общая вместимость – 320 т Электрический подогрев – 7,5+24 кВт Силосы для минерального порошка: Вместимость силоса – 2 x 80 т Силос для угольной пыли – 12 м³ Внутренний объём силоса порошка – 80 т Фильтр: Производитель – DM-IF 750 Производительность по воздуху – 101 138 м³/ч Мощность двигателя вытяжного вентилятора – 160 кВт Площадь фильтрации – 1 125 м² Высота установки – 27 м Стоимость транспортировки за счёт покупателя.

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 3 500 л, Оборудование: документация / руководство, BRINOX 3 500 л резервуар для приготовления – 1.4435 – двойная рубашка – PED модуль G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – как новый Производитель: BRINOX d.o.o. Тип: SVMBHI-3500 Инвентарный номер: BH6770-BH1001 Серийный номер: 1003460 Год выпуска: 2020 Состояние: как новый / не использовался Пакет BH6770-BH1001, номер 28 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип продукта: резервуар для приготовления / сосуд под давлением Рабочий объем: 3 500 литров Общий объем: 4 304 литра Объем рубашки: 202 литра Вес без содержимого: 1 958 кг Материал (контакт с продуктом): 1.4435 Рубашка: 1.4404 CE-маркировка: CE 0036 Допустимое давление сосуда PS: -1 / +3 бар Испытательное давление сосуда PT: 5,6 бар Допустимое давление рубашки PS: -1 / +6 бар Испытательное давление рубашки PT: 10,8 бар Допустимая температура TS: от -10 °C до +150 °C Группа жидкостей: 2 Проектирование в соответствии с AD 2000 Сосуд под давлением по PED 2014/68/EU Категория III Модуль G – индивидуальное испытание Уполномоченный орган: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (номер 0036) Приёмка TÜV с окончательным осмотром и испытанием под давлением – вся документация в наличии. FAT – заводское приёмочное испытание Емкость полностью испытана по FAT на заводе и одобрена. Проведённые испытания, в том числе: • Гидроиспытание по PED • Визуальный контроль всех сварных швов • Неразрушающий контроль (RT, PT по плану испытаний) • Проверка размеров и чертежей (as-built) • Измерение шероховатости внутри (Ra ≤ 0,8 мкм) • Калибровка манометров • Проверка маркировки • Полная проверка документации Все протоколы FAT в наличии. ИСПОЛНЕНИЕ • Цилиндрический горизонтальный резервуар • Двойная рубашка с системой полутруб • Внутренняя поверхность электрополированная и пассивированная • Зеркальная полировка рабочей поверхности • Сварные швы фарма-качества • Люк DN 500 • Приёмный штуцер под порошок DN 300 • CIP-отводы • Предохранительный клапан • Соединения для давления и температуры • Присоединение миксера • Массивная цапфовая опора • Транспортные проушины ДОКУМЕНТАЦИЯ – в полном объёме, структурирована В наличии полная проектная документация по качеству изготовления, включая: • Декларация соответствия ЕС и гарантии • TÜV-сертификат с актом приёмки (Модуль G) • TÜV-проектная экспертиза и сертификация • Сертификаты материалов 3.1 • Список сварщиков и протоколы испытаний сварочных процедур (WPQR/WPS) • Отчеты о неразрушающем контроле (RT, PT и др.) • Сертификаты анализа сварочных материалов и газов • Сертификат квалификации предприятия • Протокол измерения шероховатости • Отчет по обработке поверхности • Отчет по точности размеров • Отчет по внутреннему испытанию давлением • Сертификаты калибровки • Документы и ЕС-соответствие смонтированных компонентов • Комплектация и спецификация • Частичные чертежи • Руководство по эксплуатации и обслуживанию Доступна полная цифровая документация. СОСТОЯНИЕ Gsdpfx Ajylng Usngjbt • Никогда не использовался в производстве • Складской запас • Внутренняя поверхность абсолютно как новая • Отсутствие коррозии • Нет следов эксплуатации • Состояние нового промышленного оборудования • Готов к немедленной поставке ПРИМЕНЕНИЕ • Фармацевтические растворы • WFI / PW-системы • Производство буферов и сред • Стерильные процессы с жидкостями • GMP-производство • Биотехнологические процессы ОСОБЕННОСТЬ Высококачественное фармацевтическое производство BRINOX с полной индивидуальной приёмкой по PED модулю G от TÜV SÜD, маркировкой CE 0036 и документацией по FAT. Не стандартный резервуар, а проверенное проектное качест

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: электрический, цвет: жёлтый, общий вес: 3 900 кг, максимальная грузоподъёмность: 12 000 кг, Год выпуска: 2010, моточасы: 1 h, количество осей: 2, FIBO B1200 на шасси – недавно прошла капитальный ремонт Компактная и мобильная бетонная установка FIBO B1200 отличается высокой производительностью, коротким временем подготовки к работе и стабильным качеством бетона. Благодаря встроенному шасси установка легко транспортируется и универсальна в применении – идеально подходит для строительных площадок, бетонных заводов, сельского хозяйства, производства сборных конструкций или временных производственных площадок. ✅ Недавно отремонтирована – в отличном техническом и визуальном состоянии ✅ Силос и цементный шнек полностью новые (опционально) ✅ Готова к немедленному использованию Технические характеристики: Производительность смешивания: до примерно 10–20 м³/ч (в зависимости от рецептуры и режима работы) Шасси для простоты транспортировки и быстрой смены локации Автоматическая система управления для дозирования партий Высокая повторяемость и стабильное качество бетона Gsdpfxezcrbwo Angebt Прочная конструкция – идеально для постоянной эксплуатации и стройплощадок Боковые надставки для увеличенного объёма приемного бункера Стационарная установка высокого давления для мойки Дозирующий насос для добавок Новая цена CHF 230'000.- Преимущества: Не требует сложного фундамента Очень быстрая подготовка к работе (производство возможно через 15 минут после выгрузки) Низкие эксплуатационные расходы Идеально для средних объёмов бетона Установка идеально подходит для предпринимателей, желающих производить бетон мобильно, гибко и независимо. Состояние: Выполнена комплексная ревизия (имеются подтверждающие документы) В комплекте электроника и система управления Силос НОВЫЙ (опционально) Цементный шнек НОВЫЙ (опционально) Технически проверена, полностью готова к эксплуатации По запросу можно организовать осмотр, пробный запуск и транспортировку.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, Предлагаем к продаже полностью укомплектованную и функциональную установку для производства бетона ZREMB, предназначенную для производства товарного бетона, сборных железобетонных изделий и тротуарной плитки. Установка оснащена высококачественными компонентами от известных производителей, автоматической системой управления и современной системой рециркуляции и обогрева, что позволяет осуществлять производство в течение всего года. Основные компоненты: Установка ZREMB: • полная стальная конструкция с надстройкой, • автоматическая система управления SAUTER GmbH SUS 4.0, • шкаф управления, • полная автоматизация производственного процесса. Бетоносмесители ORU: • планетарный смеситель 750 л, • планетарный смеситель EPM 3000 ES (3000 л), • EPM 3000, оснащенный двумя независимыми разгрузочными устройствами, что увеличивает производственные возможности. Дозирующая система: • устройство для подъема и подачи, • наклонные бункеры, • буферный резервуар над смесителями, Godpfx Aszw Aq Rjngobt • распределитель заполнителя на два смесителя, • весы для цемента для обоих смесителей, • весы для воды с дозатором расхода, • дозатор химических добавок, • дозатор жидких пигментов, • микроволновые датчики влажности в смесителях и резервуарах заполнителя. Хранение материалов: • резервуар для заполнителя 6 × 25 м³ с навесом, • ленточные весы для заполнителя, • 3 силоса для цемента в комплекте, • 1 двухкамерный силоc, • 5 шнековых дозаторов. Система рециркуляции FEGO INDUSTRY Полная установка для регенерации бетона и промывочных вод: • производительность 12 м³/ч, • промывка заполнителя 2–32 мм, • сепаратор заполнителя, • резервуар для промывочных вод 40 м³, • промежуточный резервуар 1,5 м³, • резервуар для рециркуляции, • 3 шламповых насоса. Система обогрева FEGO INDUSTRY Обогрев воды: • котел 255 кВт, • производительность: • 13 500 л/ч (10°C → 45°C), • 6 750 л/ч (10°C → 70°C), • топливо: легкое мазутное топливо, • расход топлива: 21,5 кг/ч. Обогрев заполнителя: Система горячего воздуха: • тепловая мощность 250 кВт, • температура воздуха 110–120°C, • производительность 6500 м³/ч, • вентилятор 18,5 кВт. Благодаря этой установке возможно производство в зимний период. В комплект поставки также входят: • полная несущая конструкция, • рабочие платформы, • обшивка из сэндвич-панелей, • технологическое оборудование, • электрооборудование, • полная система управления, • техническая документация (при наличии). Преимущества: - автоматизированное производство бетона - два независимых бетоносмесителя ORU - два разгрузочных устройства смесителя EPM 3000 - полная рециркуляция промывочных вод - обогрев воды и заполнителя - возможность работы в течение всего года - полная установка, готовая к демонтажу и повторному монтажу. Заинтересованных лиц просим связаться по телефону 605 583 061 для получения подробной информации и согласования демонстрации оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, HENKE VARIANT 140/120, двухбункерная машина, год выпуска 1993, 2 формы, новое управление. Gsdpfx Anjxl S Uhogsbt

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Gbjdewf Dpgepfx Angst Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью оборудованный завод по производству сыра, расположенный в Ирландии, доступен немедленно. Текущая схема производства сыра: сырные блоки весом 60 кг, соответствующие размерам форм, используемых в производственном цехе; по 30 блоков сыра на чан, по 20 чанов на цикл; 1,8 чана, что составляет 36,0 тонн сыра за 24 часа. Цех для обработки молока: Сепаратор молока (первоначально – осветлитель молока) – 22 000 литров. Бактофугатор молока – 22 000 литров. Пластинчатый аппарат, включая секцию пастеризации – 22 000 литров. Регенератор 1+2 (нагрев молока от 4 °C до 30 °C) – 22 000 литров. Система Tetra Alfast (онлайн-анализ молока) – 22 000 литров. Цех для обработки сыворотки: Осветлитель сыворотки – 22 000 литров. Сепаратор для отделения сывороточных сливок – 22 000 литров. Аппарат для охлаждения сыворотки – 22 000 литров. Емкость для хранения сывороточных сливок и холодильная установка – 5000 литров. Два аппарата для предварительной обработки сырной массы (RWBT): RWBT 1 – 30 000. RWBT 2 – 30 000. Чаны: Чан 1 APV – 22 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 2 APV – 20 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 3 APV – 20 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 4 APV – 22 000 литров – 2007 год. Gbodpfx Anezzd Dmogot Система дозирования сычужного фермента SPX. Два насоса для подачи сырной массы: Старый насос для сырной массы – 22 000 л/час – не используется. Новый насос для сырной массы – 22 000 л/час – 2007 год. Два предварительных пресса и формат для сырных блоков: Пресс-чан 1 – 1,8 т/ч – 2007 год. Пресс-чан 2 – 1,8 т/ч – 2007 год. Пять основных прессов: Пресс 1 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 2 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 3 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 4 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 5 – 0,45 т/ч – 2007 год. Четыре стола для выдерживания: Стол для выдерживания 1 – 2007 год. Стол для выдерживания 2 – 2007 год. Стол для выдерживания 3 – 2007 год. Стол для выдерживания 4 – 2007 год. Устройство для извлечения сыра из форм и моечная установка – 2007 год. Оборудование для посола (соляной раствор) – 1 единица: 1146 литров/час – 2007 год. Соляной раствор: Автоматизированный кран – с заданной/программируемой временной шкалой – 2007 год. Емкость для соляного раствора 1 (14 поддонов на емкость) – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 2 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 3 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 4 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 5 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 6 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 7 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 8 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 9 – 12,6 тонн – 2007 год. Общая емкость для посола – 113,4 тонны. Силос для смешивания соляного раствора: 1 бак для смешивания и шнековый транспортер – 3000 – до 2006 года. Цех для нарезки и упаковки: Станок Ferrai (варианты нарезки сырных блоков) – 5 т/ч – 2017 год. Станок Cryovac – 5 т/ч – 1980 год. Детектор металла – 5 т/ч – примерно 2006 год. Этикетировочная машина DEM – 5 т/ч – 2018 год. Обходной конвейер – 4 т/ч – примерно 2010 год. Два робота: Для свежего (посоленного) сыра – 5 т/ч – 2007 год. Для зрелого сыра/распаковки – 5 т/ч – 2007 год. Сыворотка: объем сыворотки, образующейся в час или на чан, составляет около 17 500 литров. Содержание сухих веществ – 6–7 %. Количество жира, удаляемого из цельного молока: определяется стандартизованным содержанием жира, необходимого в сыре, обычно 700–800 литров в час. ДОСТУПНО НЕ

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 940366665/427, Станция продается без системы питания. В комплекте идут два силоса: один объемом 120 м³, второй — 90 м³. Год выпуска: 2000. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, звоните по номеру, указанному в объявлении. Godsxyziqspfx Angebt

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Gbedpfx Asun Sd Ujngst Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Я продаю полный двор сырья, привезенного из Германии и доступного для сбора в Осле около Болеславца. Производитель: Holtec + Falcone Германия, Диапазон диаметров заготовок: от 14 до 65 см. Диапазон обрабатываемых длин: от 2,0 мб до 15 мб В стоимость сортировочной установки входит очень большой запас запасных частей: цепи, редукторы, моторы, кабели. Сырьевой склад состоит из: - Питатель для длинных лесоматериалов - 2 x Питатель для коротких пиломатериалов, - Кран Kesla на подающем столе для выравнивания сырья на столе, - Полностью укомплектованная станция оператора (камеры, мониторы, компьютер), - Программное обеспечение системы сортировки, - Сканер для отсортированного сырья, - Окорочный станок Falcone 550 2014 года выпуска, - Окорочная пила, диаметр 1600 мм, Gedpfxjvcqi Aj Angsbt - Металлодетектор, диаметр макс 650 мм - Одиночные коробки: 44 шт. - Система удаления коры из-под окорочного станка - Система для удаления отходов, образующихся при укупорке. - Автоматическое управление, полная оптимизация на основе заданных параметров. - Производительность линии: до . 300 000 м3 в год в две смены

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 8105 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – минимальная длина резаемых заготовок: 500 мм – максимальная длина резаемых заготовок: 5860 мм – минимальный диаметр обрабатываемого сырья: 60 мм – максимальный диаметр обрабатываемого сырья: 380 мм – минимальная ширина вырезаемого бруса: 50 мм – максимальная ширина вырезаемого бруса: 250 мм – мощность двигателей головок: 2 × 5,5 кВт – двигатели подачи: 2 × 0,75 кВт – подача транспортера – плавно регулируется частотным преобразователем – ленточная пила: – длина пилы: 4004 мм – ширина пилы: до 42 мм – шаг пилы: 22 мм – толщина полотна пилы: 1,1 мм – диаметр колеса: 600 мм – охлаждение пилы – аварийное отключение – высота стола транспортера: 840 мм – автоматическое разведение боковых головок – с самозагружающимся транспортером ŁPW-3 – двигатели транспортера: 0,75 кВт – габариты транспортера (длина/ширина/высота): 4330x1220x1420 мм – вес транспортера: 450 кг – габариты дополнительного удлинителя транспортера: 2570x1030 мм – габариты станка (длина/ширина/высота): 4910x1620x2000 мм Gbodpfx Aezzxpqsnget – вес станка: 950 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – плавная подача с помощью частотного преобразователя – оригинальная техническая документация DTR + CE – с самозагружающимся транспортером – автоматическое разведение боковых головок – контроллер ANP-05 – не окрашена – станок, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 35900 злотых Цена нетто: 8548 евро (в зависимости от курса 4,20 евро) (Цены могут меняться в связи с колебаниями курса)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 1032, Машина FBH 1200 Gsdpfx Ajyf Uazjngobt Ширина колеи: 1710 мм, оснащена резиновыми колесами Вибропресс FBH 1200 — мобильная, полностью автоматическая машина для производства блоков, шлакоблоков и других бетонных изделий. *Производительность / 8 часов / 100%: 12 000 шт. блоков. Шагающая линия для производства малогабаритных железобетонных изделий формирует различные элементы из бетона на ровной бетонной поверхности, обычно на открытом пространстве. Во время работы машина передвигается автоматически. Над рабочей поверхностью размещается система электропитания для движения, обеспечивающая подачу энергии к различным устройствам. Шагающий вибропресс FBH 1200 питается бетоном через загрузочный бункер, предназначенный для работы с вилочным погрузчиком. Готовые изделия остаются на месте производства до полного высыхания. Производственная поверхность: 1100 x 1050 мм Высота изготавливаемых элементов: до 380 мм За дополнительную плату возможно приобретение палетоукладчика (последние две фотографии).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 4 000 мм, внутренняя длина: 6 500 мм, внутренняя ширина: 1 500 мм, внутренняя высота: 2 200 мм, высота заготовки (макс.): 2 200 мм, длина заготовки (макс.): 6 500 мм, Оборудование: кабина, Установка для порошкового напыления, рассчитанная на размеры обрабатываемых деталей: длина 6500 мм, ширина 1500 мм, высота 2200 мм. Gbedpovdlfzsfx Angot

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ‼️ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО ГЕРМАНИИ ‼️ ‼️ ОМОЛОГАЦИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ДОРОГАХ ОБЩЕГО ПОЛЬЗОВАНИЯ* ‼️ Josan – НАДЕЖНЫЙ ПОГРУЗЧИК Прочный, надежный и доступный – без ненужных излишеств. Вы также можете заказать погрузчик шириной 1,30 м! ⚙️ НАШИ КОМПОНЕНТЫ: ✅ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА по всей Германии прямо на вашу площадку! У нас есть собственные грузовики и транспортная компания. ✅ Омологация для использования на дорогах общего пользования* от TÜV SÜD – доступна только у нас! ✅ Сертификат TÜV SÜD ✅ Сертифицирован по стандарту TÜV Rheinland 2000/14 CE и соответствует немецким нормам безопасности UVV (кабина соответствует требованиям FOPS и ROPS). ✅ ПЛАВНАЯ ГИДРАВЛИКА! Наша гидравлика поставляется тем же поставщиком, что и для дорогих производителей погрузчиков. Это обеспечивает плавное и точное поднятие и опускание паллетных вил. Мы будем рады продемонстрировать это на нашей площадке! Рекомендуем также протестировать погрузчики других китайских производителей. ✅ ПОВЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННОЕ ПОРОШКОВЫМ НАПЫЛЕНИЕМ. Сталь подвергается пескоструйной обработке, затем наносится полимерный порошок и обжигается в печи. Таким образом обрабатываются наша рама, баки, стрела и т. д. Это обеспечивает максимальную защиту от коррозии, которая у нас уже включена в стоимость! ✅ НОВИНКА! Увеличенная роскошная кабина для большего пространства для сидения. Усиленная стальная конструкция соответствует современным стандартам FOPS и ROPS, что очень важно для вашей безопасности. ✅ РЕГУЛИРУЕМОЕ СИДЕНЬЕ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОДВЕСКОЙ, адаптируемое к вашему весу. ✅ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ около 1200 кг! При собственной массе около 2300 кг (включая ковш). ✅ Гидравлическое крепление типа "Евро" (стандартные размеры ЕС). ✅ Гарантия до 7 лет*. ✅ Сервисное обслуживание по всей Германии, осуществляемое квалифицированными специалистами в нашей собственной мастерской. ✅ В геммригхайме мы храним все запасные части. Таким образом, мы можем отправить детали в течение 24 часов. Gbsdozf H Sbspfx Angst ✅ У нас есть собственный завод в Китае! Посмотрите фотографии и видео на нашем сайте! ✅ Благодаря постоянному контролю в процессе производства мы достигли очень высокого качества. ✅ Благодаря нашим знаниям и опытным механикам, мы можем оперативно и без лишней бюрократии оказать помощь и после окончания гарантийного срока (по всей Германии и Европе). Технические характеристики: ➡️ Собственный вес около 2300 кг (с ковшом) ➡️ Грузоподъемность около 1200 кг ➡️ Размеры (Д x Ш x В): около 4500 x 1600 x 2550 мм ➡️ Высота разгрузки около 2,83 м ➡️ Полный привод ➡️ Плавная гидравлика ➡️ Двигатели Euro 5 ➡️ Шарнирный рулевой механизм с маятниковой осью ➡️ Камера заднего вида ➡️ Роскошная кабина с регулируемым сиденьем с пневматической подвеской и выдвижным ремнем безопасности. ➡️ Увеличенная ступенька для облегчения посадки. ➡️ Обогреваемая кабина и лобовое стекло с системой вентиляции. ➡️ Электрический джойстик для движения вперед и назад с управлением большим пальцем. ➡️ Радио с MP3. ➡️ Регулируемая рулевая колонка. ➡️ Обзор на 360 градусов. ➡️ Функция плавающего режима. ➡️ Гидравлический масляный радиатор. ➡️ Дополнительный регулятор для управления скоростью наклона ковша/вил. ➡️ Автоматический выбор повышенной и пониженной передачи. ➡️ Двухступенчатый гидротрансформатор с электрическим управлением. ➡️ UVV – новая версия, срок действия 1 год. ➡️ Шины, как на рисунке 31/15,5/15 с универсальным профилем (в отличие от стандартных 12,5/16). ➡️ Ковш около 0,6 м³ (а не стандартный ковш объемом 0,38 м³). Опции: ➡️ Омологация дл

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09001M, тип входного тока: трёхфазный, длина резки (макс.): 10 000 мм, общий вес: 50 000 кг, высота резки (макс.): 700 мм, общая длина: 38 000 мм, входной ток: 125 A, Полная линия лесопильного завода с щепорезкой и окорочным станком, а также турбиной для опилок. Gbjdpfxsxz Eg Ne Angot На продажу предлагается полностью укомплектованный и исправно работающий лесопильный завод KARA Master — эффективное и надёжное решение для профессиональной обработки древесины. Линия оснащена электрической установкой на 125 А и полностью работоспособна. Предназначена для распила брёвен диаметром до 70 см и длиной до 10–11 метров. Толщина распила регулируется по рельсе с возможностью задания нескольких различных настроек в зависимости от потребности. Глубина пропила регулируется от 13 мм до 315 мм, что позволяет изготавливать как тонкие доски, так и тяжёлый пиломатериал — с высокой точностью и эффективностью. Система оборудована окорочным станком, который защищает пилу и обеспечивает чистый и ровный срез. Остатки древесины перерабатываются в щепу с помощью щепорезки, что облегчает и оптимизирует обработку отходов. Готовый материал может сортироваться на три отдельные секции, что способствует организации работы и потоков. Оборудование подходит как для крупных лесопильных заводов, так и для деревообрабатывающих предприятий, которым важны высокая производительность и гибкость. Демонтаж и транспортировку оборудования осуществляет покупатель. Ориентировочные транспортные габариты: 12,5 x 2,5 x 3 м (Д x Ш x В) на один грузовик; требуется 3–4 грузовика.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2003, Сушильная установка с вращающимся барабаном RC, производство Ammann. – Горелка Oertli, мощность 9,74 кВт. Год выпуска: 2003. Godpfxezxbiho Angebt Полностью стальная конструкция.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ДОЗИРОВАНИЯ И ФАСОВКИ ПОРОШКОВ – RUBERG / PAGLIERANI Полный промышленный комплекс для смешивания, дозирования, транспортировки и фасовки мелкодисперсных сухих порошков. Оборудование в настоящее время установлено, полностью функционально и доступно для осмотра и демонстрации в рабочем состоянии. Оборудование предлагается либо в виде ПОЛНОГО КОМПЛЕКТА, либо в виде ОТДЕЛЬНЫХ МАШИН / СИСТЕМ. Комплекс использовался для переработки и упаковки мелкодисперсных минеральных порошков. ВХОДЯЩЕЕ В КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЕ: RUBERG CM 2000 – СИСТЕМА СМЕШИВАНИЯ, 2000 КГ Производитель: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модель: CM 2000 Производительность за цикл: прибл. 2000 кг Промышленный смеситель периодического действия Основной привод смесителя SEW: 37 кВт Скорость основного смесителя: 35 об/мин 2 привода боковых роторов: 2 x 5,5 кВт Скорость боковых роторов: 720 об/мин Весовая система Georg Büttner Диапазон взвешивания: 0–2000 кг Дискретность: 1 кг Ковшовый элеватор RUBERG Производительность элеватора: прибл. 17 т/ч Доступно отдельно или в составе полного комплекса. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – СИСТЕМА СМЕШИВАНИЯ, 1000 КГ Производитель: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модель: CM-ZE 1000 2SR Год выпуска: 2001 Серийный номер машины: 168 / 11013 Полезный объем смешивания: прибл. 1000 литров Общий объем смесительной камеры: прибл. 1300 литров Промышленный смеситель периодического действия Основной привод смесителя: 15 кВт Скорость основного смесителя: 40 об/мин 2 привода боковых роторов: 2 x 7,5 кВт Скорость боковых роторов: 1455 об/мин Весовая система Georg Büttner Диапазон взвешивания: 0–1100 кг Дискретность: 1 кг Ковшовый элеватор RUBERG Производительность элеватора: прибл. 10 т/ч Пневматическая система выгрузки Выходное соединение: DN 630 Входное соединение: DN 175 Соединение для осмотра: DN 150 Доступно отдельно или в составе полного комплекса. PAGLIERANI TP35 – ДОЗИРУЮЩАЯ И ФАСОВОЧНАЯ МАШИНА С УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКОЙ Производитель: Paglierani S.r.l., Италия Модель: TP35 Тип: Дозирующе-фасовочная машина для мешков с клапаном Количество дозирующих насадок: 1 Применение: Мелкодисперсные сухие порошки Основные характеристики: Одна дозирующая насадка Горизонтальная турбина для дозирования Интегрированная весовая система Тензодатчик Пневматическая система поддержки и фиксации мешков Пневматическое управление потоком продукта Бункер для подачи продукта Электрический шкаф управления Пневматические элементы управления Конвейерная система Ультразвуковая система запайки мешков УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРОЧНЫЙ УСТРОЙСТВО BRANSON Производитель: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Модель: Digital Compact 222 Серийный номер: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 также доступна отдельно. СОСТОЯНИЕ: Бывшее в употреблении – полностью функциональное. Все оборудование в настоящее время установлено и может быть осмотрено и продемонстрировано в рабочем состоянии по предварительной договоренности. ДОКУМЕНТАЦИЯ: Техническая документация, руководства по эксплуатации и технические чертежи доступны для отдельных компонентов. Дополнительные фотографии, документация и техническая информация предоставляются по запросу. ВАРИАНТЫ ПРОДАЖИ: Полный комплекс предлагается как единый комплект, но отдельные системы смешивания RUBERG и фасовочная система PAGLIERANI также могут быть приобретены отдельно. Цена на отдельные машины/системы: по запросу. Gedpfx Anezv S Tlogobt Местонахождение: Греция Наличие: по договоренности Осмотр и демонс

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Пеллетный завод – комплектная линия – полностью автоматизирована Пресс Salmatec Молотковая дробилка Rematec Ленточная сушилка Фасовочный автомат VAI Охладитель Сито Gsdpfxozg Eude Angobt Паллетайзер Менее 1000 часов наработки – сертифицировано Возможна повторная установка на площадке Возможна обучение операторов на площадке

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Доступна полная стационарная линия по производству бетонных блоков Adler. Состав: стационарный блок-формовочный/прессующий агрегат, смеситель, скип-/подающая станция, бункер для материалов, конвейерные ленты, подъёмник, система циркуляции поддонов, транспортировка поддонов, паллетайзер, устройства для штабелирования и расштабелирования, машина для обвязки, система управления, гидравлическая станция, силос, подача материала, дозирующее устройство, отгрузка. Производительность: 1500 циклов/день, выпуск: 3000 поддонов/час, эксплуатация: работа с двойными поддонами, доступный размер бетонного блока X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильные стеллажи деревянные и не пригодны к использованию. Линия не эксплуатируется уже 20 лет и требует ревизии. Оборудование работало с 1995 по 2005 год. Документация доступна. Возможен осмотр на месте. Линия находится в Португалии. Gbsdpfx Aezh Ng Tsngst

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Габаритные размеры: 12,4 x 18,8 м, включая защитное ограждение Количество корзин на печь: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 мм Godpfx Ajzvnk Hsngebt Контрольный вес груза (нетто/брутто): 1 285 / 2 185 кг Макс. вес груза (нетто/брутто): 2 000 / 2 700 кг Груз: 2 050 x 1 150 x 2 800 мм, внешние размеры: 2 950 x 6 400 x 7 800 мм Макс. температура: 600 °C Рабочая температура: 510 °C Общая тепловая мощность: 2 x 81 кВт = 162 кВт электрический Закалочная ванна: тип = QT-24.16.57/71E Максимальная температура ванны: 70°C, объем фаски = 20 м^3 2 печи старения: тип = ADBF-24.16.30/250E Внешние размеры: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальная температура печи: 250°C Рабочая температура: 180 °C Общая мощность: 2x 40,5 кВт = 81 кВт Электрическая секция хранения/извлечения, охлаждающий змеевик Gea, защитный кожух, оборудование безопасности, управление системой 1 056 корзин для отжига с поддонами для подставок Система уже демонтирована, упакована и складирована

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1989, Полная линия по производству бетонных изделий Производитель: Schlosser Система управления полностью обновлена в 2019 году Производство тротуарной плитки, газонной решетки ... Gbodey Sin Ujpfx Angot Сушка Палетирующая установка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Блочная ленточная пила Woodmizer, 2022 г.в., в комплекте с предрезчиком, электрическая регулировка высоты, электрическая подача, макс. диаметр бревна 900 мм, 11 кВт, длина реза 10 м, 1000 кг Godpfx Anexlnf Aegebt

Год выпуска: 2022, моточасы: 3 863 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 006682, От имени нашего клиента мы предлагаем практически новую сортировку OI. Эту установку можно протестировать в работе у клиента. Машины состоят из: Сортировка oi: 0050 Бункерная лента с дозирующим барабаном BDF1200/2000*10000 0060 Восходящая лента к экрану HBT1200/1600*14000 0070 Картонный экран 1640*7000 Платформа Лестница-корзина 0080 Корректировка существующей бумажной цепной ленты 0090 Включен распределительный шкаф Рабочие часы только 3863 Gbedpfxewq D Dno Angst По согласованию с клиентом и Bollegraaf гарантия возможна при определенных условиях См. прилагаемый PDF для точного технического описания каждой машины