Бетоносмесительный Завод купить подержанный (2 339)

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2020-09-B970, Высококачественный компактный прогибочный станок Dynobend TM 02 – в отличном состоянии, в комплекте с большим набором инструментов, предлагается к продаже. Состояние и осмотр: Станок был приобретен непосредственно у производителя Dynobend в 2021 году и с тех пор находится в нашей собственности. Dsdjz Ny Rkjpfx Abuowc Станок был в эксплуатации, но находится в хорошем состоянии (подробности смотрите на фотографиях). • Осмотр приветствуется: в настоящее время станок подключен к электросети и полностью функционален. По предварительной договоренности вы можете осмотреть станок и увидеть его в работе. Область применения и функциональные возможности: • Основное применение: станок использовался преимущественно для обработки цельных материалов. Станок также может использоваться для прогиба труб (при этом область применения ограничена). • Управление и программирование: можно запрограммировать до 25 отдельных циклов прогиба – это очень удобно и достаточно для большинства задач. • Длинномерный упор: o Программируемый длинномерный упор позволяет обрабатывать заготовки длиной от 0 до 1500 мм. o Благодаря двустороннему прогибу можно обрабатывать заготовки длиной до 3000 мм. o Без использования прямого упора можно обрабатывать заготовки длиной более 3000 мм. Обширный набор инструментов, включая дополнительное оборудование: К стандартному набору инструментов было изготовлено множество дополнительных инструментов для расширения спектра обработки станка (см. фотографии). • Станок продается только в комплекте со всем набором инструментов. Полный комплект документации: Продажа осуществляется со всеми необходимыми и юридически значимыми документами: • Оригинальная декларация соответствия требованиям ЕС (Директива 2006/42/EC, Приложение II A). • Протокол приемки. • Оригинальное руководство по эксплуатации. • Имеются счета-фактуры. • Цена указана на условиях завода-изготовителя (EXW). • Демонтаж, профессиональная погрузка и транспортировка должны быть организованы покупателем самостоятельно или с привлечением транспортной компании. • Технические характеристики соответствуют данным, указанным на заводской табличке и в имеющейся документации. Продажа возможна до заключения договора.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Упаковщик был изготовлен и введен в эксплуатацию в 2018 году немецкой компанией Sema Maschinenbau GmbH. До настоящего времени он использовался на линии розлива свежего молока в стеклянные бутылки на одном из молочных заводов Германии. Производительность установки составляла 7700 баррелей в час. Поскольку в последние годы спрос на молоко в стеклянных бутылках возрос, владелец решил приобрести новую установку с большей производительностью. Поэтому данная машина стала доступной. Машина находится в очень хорошем состоянии, поскольку она еще молода и имеет лишь небольшое количество часов работы. Технические данные: Производительность: 695 ящиков (12 бутылок) в час 1333 ящика (6 бутылок) в час Формирование: 2x3 (бутылка 1 л) 4x6 (бутылка 0,5 л) Захватные головки: для бутылок с широким горлышком (могут быть адаптированы). Djdpfxel Hx Dme Abujwc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Данный изобарический розлив был произведён в 2013 году немецким производителем KHS. Оборудование все еще используется на большом немецком пивоваренном заводе и может быть осмотрено в любое время. Технические данные - Производительность: 22 000 – 65 000 бут./ч - Количество наливных позиций: 168 - Количество укупорочных позиций: 24 - Распределительный круг наливочного автомата: 5040 мм Комплектация Dsdpfx Ael Sm S Djbuowc - Клапанный узел - Вакуумный блок - Гигиеническая подача - Контроль уровня наполнения и укупорки - Выходной конвейер и лента отвода - Техническая документация - Резервная копия программного обеспечения - В наличии множество транспортёров, доступных для дополнительной покупки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия распиловки от приемки до укладки с помощью Dwsdpfom Uylpex Abusc AKE TB2B

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Полностью обновленный окорочный станок Cambio 75 с 5 ножами и новым гидравлическим демпфером Dwsdpfx Aencfrzjbuec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Данный аппликатор проволочных скоб был изготовлен компанией SICK INTERNATIONAL в Германии в 2013 году. Машина доступна для немедленной продажи, поскольку производство на заводе было прекращено в 2022 году. Операторские платформы включены в комплект поставки. Djdpfx Abjwhk Dvsuswc Технические данные - Производительность: от 9 000 бут./ч до 12 000 бут./ч - Форматы: пробковые укупорки для бутылок сидра и игристого вина (75cl) - Габариты: Д. 200 см - Ш. 150 см - В. 250 см Комплект поставки - Аппликатор проволочных скоб - Операторские платформы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данная моечная машина для ящиков была произведена немецкой компанией Klotzki в 2011 году. Она предназначена для мойки ящиков для напитков и регулярно обслуживалась. Оборудование доступно немедленно, ранее использовалось на заводе по производству напитков. Имеются следы нормального использования, однако машина находится в рабочем состоянии. Операторская платформа не входит в комплект поставки. Технические характеристики Dsdowu S Suspfx Abujwc - Производительность: 1 500 – 2 500 ящиков/ч (регулируется) - Время обработки одного ящика: ~91 сек при 1 700 ящ./ч, ~65 сек при 2 400 ящ./ч - Ящиков в машине: 48 шт. - Формат ящика: регулируемый - Направление движения: поперечное - Давление подачи: примерно 4,0 бар - Объём ёмкости раствора: около 1,0 м³ - Длина зоны обработки: около 34 метров - Главный насос: 15 кВт, 80 м³/ч - Приводные агрегаты: - Главный привод: 0,33 кВт - Подача ящиков: 0,55 кВт - Выдача ящиков: 0,55 кВт - Габариты: - Длина: 3 000 мм - Ширина: 2 000 мм - Высота: ок. 5 000 мм - Высота подачи ящиков: 1 100 мм - Высота выхода ящиков: 4 100 мм - Масса: ок. 1 500 кг - Водоснабжение: - Подвод воды для мойки: R 1 1/4" - Подключение промывки: R 3/4" - Исполнение: нержавеющая сталь (за исключением приводов) - Система управления: LOGO-контроллер - Электромонтаж: по спецификации заказчика Комплект поставки - Спиральная моечная установка для ящиков (верхний блок) - Нижний корпус бака

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Dodpfxsy Rk Igo Abuowc Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Машина для мойки бутылок ранее использовалась на заводе по розливу минеральной воды. Благодаря хорошему обслуживанию оборудование находится в хорошем состоянии. Все ванны и корпус машины выполнены из нержавеющей стали. Машина полностью работоспособна и будет доступна в начале 2027 года после замены всей линии. Технические характеристики - Производительность: 15 500 бутылок в час - Расстояние между ячейками: 95 мм - Бутылок в ряду: 16 - Размеры и масса: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг Полностью готовая к работе с дополнительным оборудованием: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг - Год выпуска: 2005 - Форматы: - 0,5 л - 0,75 л Детали машины / Комплектация - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости с помощью импульсной промывки до основной мойки - Сертифицирована по CE - Дозирующие насосы для химии - Технический паспорт машины в комплекте - Вращающиеся распылительные форсунки - Машина одностороннего исполнения Dsdpfozbha Hsx Abujwc - Выдача этикеток — задняя правая сторона - Маркировочная машина установлена на корпусе - Секция выдачи и подачи бутылок (фидеры) - Ячейки для бутылок из пластика - Измерение концентрации раствора - Подача жидкости NaOH - Схема расположения ванн (разрез) - Валы из нержавеющей стали (SST) - Управление Siemens S7 - Регулярное техническое обслуживание - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Паровой выпускной патрубок

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Сортировочная линия с штабелером, подъём пакетов готового пиломатериала Dwsdpfx Aezbxywebuec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Обмотчик паллет был построен в 2007 году итальянским производителем Robopac. Машина использовалась на заводе по производству воды и CSD, где она была частью линии розлива ПЭТ мощностью 27 000 баррелей в час. Паллетообмотчик был профессионально демонтирован и требует технического обслуживания. Технические данные Производительность: ок. 60 паллет с 23 обмотками Часы работы: 45 363 Функция покрытия паллет + верхний прижимной узел Объем поставки Обмотчик паллет Ремни, ролики Датчики на конвейерных лентах (подача, выгрузка, диагональ). Запасные части (новые и бывшие в употреблении) Документация Dedpfx Aborwr T Njuewc

Состояние: новый, Размеры: W2500 / L5250 / H- 2100 Dwodpju E Ezpofx Abujc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данный карбонизатор немецкого производителя Unitec GmbH был построен в 2001 году. Он устанавливался между установкой кратковременного нагрева и розливочным автоматом. Буферный бак, входящий в комплект поставки, использовался как стерильный буферный бак между карбонизатором и розливочным автоматом. Завод по производству соков планирует полностью новую линию обработки и розлива, поэтому данная установка предлагается к продаже. Dwjdovdd Uuspfx Abuec Технические характеристики - Производительность: 13 000 литров в час - Обрабатываемые продукты: пиво, яблочный сидр, безалкогольные напитки и др. - Максимальная степень насыщения CO2: 0–8 г/л - Буферный бак 8200 л - Содержание CO2 регулируется на панели управления - Пульт управления Siemens S7 - Управление уровнем в буферном баке осуществлялось через ПЛК установки кратковременного нагрева (KZE) и должно быть интегрировано в ПЛК карбонизационной установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ленточнопильная машина Primultini для резки Dsdpsd Sclhsfx Abujwc Диаметр рулона 1300 мм Ширина рулона 140 мм с планоматической системой

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Dsdpeq Igyvjfx Abujwc Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. Dwsdpfoq I Nvisx Abuec --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: Dwsdpjq Ngb Djfx Abujc - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Dwsdpfx Ajq Nx Apjbuoc Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. Dwjdpfx Abeq N U Dusuec - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, New stepfeeder for wooden logs. possible to order new one for your wood length and diameter specifically. Dsdpsukn H Dsfx Abuowc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Полная линия розлива в большие ПЭТ-бутылки находится на заводе минеральной воды и использовалась для розлива воды. Система регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Производительность: 3.000 bph Список машин Выдувная машина| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Воздушный конвейер| NTS | 2016 Ополаскиватель - наполнитель - укупорщик| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Подача крышек Tolva | GyM | 1995 Подача стеблей |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Подача стеблей | And&OR | 50SIA5000R8P2-.TL | 2009| 3000bph этикетировщик | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph кодировщик порций | MACSA | K-1030PLUS | 2008 переворачиватель бутылок / ротатор | GyM | 2001 делитель | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 термоусадочный упаковщик | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 упаковок в минуту 2*2 - 2,5 л / от 2 до 5 л) Dsdjtuyq Rjpfx Abuewc

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Ленточнопильный станок высокого класса Мёрингер / Браун Канали Тип многолинейный TB 1250 MF-20 Диаметр рулона 1250 мм Ширина рулона 150 мм Скорость лезвия: 28-50 м/с Подключенная нагрузка: ок. 45 кВт Питающие валики 2 x 4 Высота 200 мм Высота реза давление на нижнюю кромку Направляющая 400 мм и выше Dwsdpfjdfcryex Abujc Ширина пропила 250 мм слева от пильного полотна и 250 мм справа от пильного полотна с режущим устройством среднего размера полная техническая документация Следуйте оригинальным фотографиям

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), HewSaw SRC200/250 Dsdpfx Ajzwnbhebuswc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данное устройство – это самоочищающийся дисковый центрифужный сепаратор Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, произведенный компанией Alfa Laval (Тумба, Швеция) в 2002 году. Серия VNPX представляет собой проверенную платформу для сепараторов, используемых в пищевой и напиточной промышленности для отделения твердых частиц; данное оборудование ранее использовалось на пивоваренном заводе. В настоящее время сепаратор разобран: рама, барабан, приводной двигатель и запорная арматура хранятся как отдельные компоненты, что облегчает проверку основных деталей и транспортировку. В комплект поставки входят приводной двигатель ABB мощностью 22 кВт, накопитель осадка из нержавеющей стали объемом около 150 л, а также система управления SIMATIC C7-633 от Siemens с отдельной сенсорной панелью и шкафом управления. Технические характеристики - Производитель: Alfa Laval (Тумба, Швеция) - Модель: VNPX 510 SFD-34C - Год выпуска: 2002 - Тип оборудования: самоочищающийся дисковый центрифужный сепаратор (отстойник) - Максимальная скорость барабана: 6 240 об/мин - Скорость вращения двигателя: 1 500 об/мин, 50 Гц - Рекомендуемая мощность двигателя: 22 кВт - Максимальная плотность подаваемого материала: 1 100 кг/м³ - Температура процесса: от -5 до +100 °C - Система управления: Siemens SIMATIC C7-633, включая отдельную сенсорную панель и шкаф управления Комплектация Dsdpfxszpai Io Abuewc - Приводной двигатель ABB, 22 кВт (отдельно) - Накопитель осадка из нержавеющей стали, около 150 л - Система управления Siemens SIMATIC C7-633 с сенсорной панелью и шкафом управления - Блок клапанов и запорной арматуры с расходомерами и манометром - Руководство по эксплуатации (на немецком языке) Состояние Бывшее в употреблении. Сепаратор был демонтирован по производственным причинам и продается в разобранном виде; двигатель поставляется отдельно. Компоненты хранились на открытом воздухе. Доступность Немедленно. Местонахождение: Германия.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 500 кН, общая длина: 3 395 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 2 000 мм, общий вес: 2 510 кг, На нашем предприятии в графстве Нортгемптоншир находится этот литьевой пресс BOY 50M, который ожидает восстановления. Он оснащен контроллером Procan. Любой агрегат, находящийся у нас на восстановлении (или в процессе восстановления), можно зарезервировать, внеся предоплату в размере 10 %. После этого мы придаем приоритетное значение процессу восстановления и стремимся подготовить агрегат к осмотру в течение 8 недель с момента заказа. Восстановленные агрегаты от компании STV Machinery проходят комплексную процедуру тестирования, в ходе которой проверяется каждая функция агрегата, и при необходимости он ремонтируется. Перед окончательным утверждением проводится тестовый цикл, состоящий как минимум из 5000 циклов без дефектов, что гарантирует бесперебойную работу после поставки. Агрегаты отличаются высокой степенью чистоты и имеют безупречный внешний вид. Мы гарантируем, что наши восстановленные агрегаты будут поставлены без дефектов и утечек. Dwjdpfx Abozx Ukfeuec Указанные цены являются ценами на условиях франко-завод, но по запросу мы можем оперативно предоставить цены на условиях DAP (Доставка в пункт назначения) в соответствии с Инкотермс. Мы можем избавить вас от хлопот и дополнительных расходов, связанных с приобретением оборудования в Великобритании и ЕС. Свяжитесь с нами, указав возможный адрес доставки, и мы сделаем все остальное. *Видео, представленное в данном объявлении, демонстрирует ранее восстановленный литьевой пресс BOY 50M, который очень похож на литьевой пресс BOY 50M, который мы в настоящее время восстанавливаем. Если вы хотите лично осмотреть агрегат, свяжитесь с нашей командой.