Группа Калибровки Завод купить подержанный (3 673)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 919, мощность сервопривода: 750 Вт, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, длина подачи по оси X: 150 мм, длина подачи по оси Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматическая установка карманов с швейной головкой Brother (2001) CNC-управляемая автоматическая рабочая станция для установки накладных карманов на джинсах и спецодежде Профессиональная установка карманов JAM TC 138-EP-FC оснащена высокопроизводительной автоматизированной швейной системой Brother. Производитель: JAM s.r.l. (Италия). Это полностью интегрированное рабочее место создано для автоматического складывания и притачивания накладных карманов, используемых в производстве джинсов, рабочей одежды, курток и других изделий, где требуется высокая производительность и повторяемое качество. Оборудование сочетает программируемую CNC-управляемую строчку, автоматизированную пневматическую подачу материала, высокоточные шаблоны для складывания и автоматическую систему позиционирования. Система способна производить складывание и пришивание элементов кармана с минимальным участием оператора, обеспечивая стабильное качество на протяжении длительных производственных циклов. Установка ранее использовалась на профессиональном швейном производстве и была в рабочем состоянии до остановки завода. Технические характеристики • Производитель: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Год выпуска: 2001 • Серийный номер (Matricola): 919 • Внутренний номер: 8 C • Швейная головка: автоматизированный узел Brother • Система управления: CNC-контроллер Brother BAS • Платформа автоматизации: система JAM • Мощность серводвигателя: 750 Вт Dodpszgw Ebefx Abuoku • Питание: 400 В, 3 фазы • Частота: 50/60 Гц • Обороты двигателя: o 1390 об/мин (50 Гц) o 1680 об/мин (60 Гц) • Перемещение по оси X: 150 мм • Перемещение по оси Y: 100 мм • Требуется пневмоподключение Основные особенности • Полностью автоматизированная станция установки карманов • Программируемая швейная система с ЧПУ • Автоматизация складывания и позиционирования карманов • Пневматический прижим и подача материала • Быстрая смена шаблонов • Высокая повторяемость и стабильность качества строчки • Предназначена для непрерывного промышленного производства • Прочная итальянская автоматизированная платформа • Интегрированные технологии Brother • Подходит для производства денима, спецодежды и одежды Комплектация • JAM TC 138-EP-FC — автоматическая установка карманов • Автоматизированная швейная головка Brother • CNC-система управления Brother BAS • Двойной интерфейс панели управления • Интегрированная система пневматических прижимов • Автоматизированная система подачи ткани • Шаблоны и направляющие для складывания карманов • Стол из нержавеющей стали • ПРОМЫШЛЕННАЯ стальная рама • Защитные кожухи • Интегрированное рабочее освещение • Пневмокомпоненты и соединения Область применения • Автоматическое пришивание накладных карманов • Установка карманов на джинсы • Производство карманов для спецодежды • Установка карманов на брюки, чиносы • Сборка швейных компонентов • Усилительная строчка • Операции пришивания этикеток • Высокопроизводительное производство одежды Состояние • Полностью исправна • Работала до остановки завода • Обслужена 27.02.2026 • Хорошее рабочее состояние • Незначительные следы эксплуатации, соответствующие интенсивному производству • Доступна к осмотру до демонтажа Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель отвечает за демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы. Рекомендуется профессиональный демонтаж из-за наличия CNC-системы, пневматических компонентов и требований к калибровке. Условия продажи Продается в состоянии "как есть", по месту

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, общая ширина: 830 мм, общая длина: 870 мм, общая высота: 1 710 мм, общий вес: 150 кг, рабочая температура: 60 °C, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Система для испытания фильтров Lorenz FMP04, 2021 г. – EN 143/149, ISO 16900-3 – 47 900 евро (без НДС), возможен торг. Проводите испытания респираторных фильтров и масок (FFP и медицинских масок) на собственном предприятии, вместо того чтобы оплачивать время работы лаборатории: автоматическая система для испытания фильтров Lorenz FMP04 измеряет проницаемость фильтра и сопротивление дыханию за один цикл, результаты доступны в течение нескольких секунд. Новая цена: около 95 000 евро (без НДС). Ваша цена: 47 900 евро (без НДС), возможен торг, условия поставки – франко завод (EXW), Гамбург. В наличии одна единица, состояние – почти новая. Что вы получаете: • Испытания, соответствующие стандартам EN 143, EN 149, ISO 16900-3, ISO 17420-2 и NIOSH 42 CFR Part 84; все параметры могут быть настроены для проведения испытаний в соответствии с требованиями заказчика. • Два лазерных аэрозольных фотометра (входной и выходной), с автоматической эталонной калибровкой и автоматическим переключением диапазона в пределах шести порядков. • Аэрозольный генератор, использующий парафиновое масло, нагретое до 60 °C, с автоматической подачей масла из внешних резервуаров и программным переключением между стандартами. • Быстросменный держатель фильтра, Ø 112,8 мм (100 см²), скорость потока 5–40 см/с, автоматическое изменение направления потока; адаптерная пластина для картриджных фильтров. • Устройство для проведения испытаний на разность давлений в соответствии с EN 14683, приложение C.4 (хирургические маски) с адаптерными пластинами (отверстие 2,5 см); в 2021 году опция стоила 1836 евро. • 15-дюймовый сенсорный экран Full HD, встроенный компьютер, база данных фильтров, история испытаний, экспорт в формат CSV, отчеты об испытаниях с вашим логотипом, графики для испытаний на нагрузку; порты USB и сетевое подключение. • Расход 8–300 л/мин, эффективность 0,0001–100 %, сопротивление дыханию 5–1000 Па (данные производителя для серии FMP04). • Комплект поставки: все адаптерные пластины и аксессуары в комплекте. Характеристики: изготовлено в 2021 году, вес около 150 кг, размеры 870 × 830 × 1710 мм, 115/230 В. Требуется сжатый воздух ≥ 6 бар, ≥ 50 л/мин (без масла, воды и частиц). Обратите внимание: необходимо техническое обслуживание. Оборудование использовалось мало. Требуется техническое обслуживание и повторная калибровка, что уже учтено в цене. Djdpfx Asz Inf Ssbusku Почему стоит действовать сейчас: Возможна организация осмотра и тестового запуска в Гамбурге. Продажа на условиях франко завод (EXW), Гамбург. Запросите предложение сегодня: ответ в течение одного рабочего дня. Цена договорная. Местоположение: Гамбург, Германия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0-261-04-6588 si 0-284-96-1130, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 21 кВт (28,55 л.с.), входное напряжение: 380 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, максимальная толщина кромки: 3 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип привода: электрический, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 12 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общий вес: 10 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: документация / руководство, Технические характеристики Длина машины: 6060 мм Ширина машины: 1555 мм Высота машины: 2300 мм Вес: 2600 кг Общая потребляемая мощность: 21 кВт (30 А) Давление сжатого воздуха: 6 бар Расход воздуха: приблизительно 350 л/мин Производительность системы вытяжки: 2820 м³/ч (при 28 м/с) Максимальная скорость: 18 м/мин Основные функции Толщина обрабатываемой детали: 8–60 мм Максимальная скорость подачи: 18 м/мин Двойное прижимное усилие сверху для обеспечения стабильности детали Электронный контроль толщины Loc A U Uov Szt Dslccsai Частотный преобразователь для регулировки подачи Автоматическая смазка цепи подачи Автоматическая калибровка двигателя Система управления с сенсорным экраном Группы, установленные на машине 1) Система распыления эмульсии на входе и выходе Предварительный нагрев кромки 2) Предварительный фрезерный модуль Диаметр инструмента: 100 мм Высота инструмента: 63 мм Алмазный инструмент со сменными ножами Механизированная регулировка вылета 3) Модуль нанесения клея Нанесение клея и горячего воздуха Нагреваемый роликовый аппликатор Быстрая замена всего модуля Автоматическая регулировка положения с помощью двигателя 3 прижимных ролика Скорость обработки кромки: 14 м/мин 4) Режущий модуль Двухмоторный модуль с автоматическим наклоном Наклон до 15° Призматическая направляющая THK 5) Модуль радиусной фрезеровки 2 инструмента Автоматическая регулировка по двум осям Dksdpfx Asz E A T Esbusu Автоматическая регулировка перекрытия 6) Копировальный модуль (2 двигателя) Автоматическое изменение положения инструмента с помощью серводвигателя Электромагнитное горизонтальное перемещение Вертикальное перемещение с гидравлической амортизацией 7) Модуль очистки и полировки 8) Автоматический возвратный конвейер – Homag TFU 140

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: BH6723-BH1001, ёмкость бака: 1 000 л, Оборудование: документация / руководство, BRINOX 1 000 л предварительный наполнительный бак – 1.4435 – двойная оболочка – PED кат. IV модуль G – TÜV – FAT – 2020 – как новый Производитель: BRINOX d.o.o. Тип: SVMMBI-1000 Заводской номер: BH6723-BH1001 Серийный номер: 1003454 Год выпуска: 2020 CE-маркировка: CE 0036 Состояние: как новый / не использовался ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип продукта: предварительный/процессный бак Номинальный объем: 1000 л Общий объем: 1400 л Масса пустого: ок. 610–762 кг Материал, контактирующий с продуктом: 1.4435 (AISI 316L) Допустимое давление PS: -1 / +3 бар Испытательное давление PT: 5,4 бар Допустимая температура TS: -10 / +150 °C Группа жидкостей: 1 Проектирование согласно AD 2000 Сосуд под давлением согласно PED 2014/68/EU Категория IV Модуль G – индивидуальное испытание Уполномоченный орган: TÜV SÜD Номер органа: 0036 СЕРТИФИКАЦИЯ TÜV Сертификат соответствия ЕС (Модуль G) Номер сертификата: Z-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Номер протокола испытания: P-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Окончательная проверка согласно PED Приложение I п. 3.2 проведена Испытание на давление согласно Приложение I п. 3.2.2 проведено Приемка без отклонений Допустимое количество циклов: 10 000 (1,3 бар) Дата приемки: 20.05.2020 FAT – заводские испытания Полный FAT на заводе проведён: • Испытание на давление • Визуальный контроль сварных швов • Контроль неразрушающими методами (RT/PT) • Измерительный контроль • Измерение шероховатости (≤ 0,8 мкм) • Калибровка • Проверка документации FAT полностью задокументирован ИСПОЛНЕНИЕ • Цилиндрический горизонтальный сосуд под давлением • Двойная оболочка для нагрева/охлаждения • Электрополированная внутренняя поверхность • Фармацевтическое качество сварки • Люк DN 500 • CIP-подключение • Предохранительный клапан • Манометр • Несколько технологических и измерительных патрубков • Работа под давлением и вакуумом СОСТОЯНИЕ • Никогда не использовался в производстве • Заводские испытания • Приемка TÜV модуль G • Состояние нового промышленного оборудования • Без следов эксплуатации • Готов к немедленной поставке ДОКУМЕНТАЦИЯ Полный комплект структурированной документации, включая: • Декларация соответствия ЕС • Сертификат TÜV с актом приёмки • TÜV-проверка конструкции • FAT-протоколы • Сертификаты материалов EN 10204 3.1 • WPS/WPQR и списки сварщиков • Отчеты о неразрушающем контроле • Протоколы шероховатости • Внутренние испытания на давление • Протоколы измерений Dkedoykqmzopfx Abuju • Калибровочные сертификаты • Спецификация и чертежи • Руководства по эксплуатации и обслуживанию Доступна цифровая папка документации. • Фармацевтические решения • WFI / PW-системы • Приготовление буферных и технологических сред • Стерильные жидкостные процессы • GMP-оборудование • Биотехнологии Высококачественное исполнение BRINOX Pharma с индивидуальным испытанием по PED кат. IV модуль G TÜV SÜD (CE 0036) и полной FAT-документацией. Не стандартный бак — проверенное проектное качество. Готов к немедленной поставке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: BH6721-BH1001, ёмкость бака: 1 000 л, Оборудование: документация / руководство, BRINOX 1.000 л предварительный бак — 1.4435 — двойная оболочка — PED Модуль G — TÜV SÜD — FAT — 2020 — как новый Производитель: BRINOX d.o.o. Тип: SVMBBl-1000 Заводской №: BH6721-BH1001 Серийный №: 1003453 Год выпуска: 2020 Состояние: Как новый / неиспользованный ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип изделия: Предварительный бак / Процессный бак Номинальный объем: 1.000 литров Общий объем: 1.400 литров Пустой вес: 762 кг Материал, контактирующий с продуктом: 1.4435 (AISI 316L фармацевтическое качество) Маркировка CE: CE 0036 Допустимое давление PS: -1 / +3 бар Испытательное давление PT: 5,4 бар Допустимая температура TS: -10°C до +150°C Группа жидкостей: 1 Проектирование согласно стандарту AD 2000 Давление согласно PED 2014/68/EU Категория IV Модуль G — индивидуальное испытание Нотифицированный орган: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (№ 0036) Одобрение TÜV, включая итоговую проверку и испытание на давление, полностью задокументированы. FAT — Заводское приёмочное испытание Бак полностью прошел FAT на заводе и утвержден. Выполненные испытания, в том числе: • Испытание давлением согласно PED • Визуальный контроль всех сварных швов • Неразрушающие испытания (RT, PT согласно плану испытаний) • Сопоставление размеров и чертежей (as-built) • Измерение шероховатости внутренней поверхности (Ra ≤ 0,8 мкм) • Калибровка манометров • Проверка маркировки • Полная проверка документации FAT-протоколы полностью доступны. ИСПОЛНЕНИЕ • Цилиндрический горизонтальный бак • Двойная оболочка для нагрева/охлаждения • Внутренняя поверхность электрополирована и пассивирована • Зеркальная полировка контактной поверхности • Фармацевтическое исполнение сварных швов • Люк DN 500 • CIP-подключения • Предохранительный клапан • Манометр • Днищевой мембранный клапан • Присоединение для мешалки (DN 200) • Несколько резервных подключений • Прочная цапфовая опора • Приспособления для транспортировки и подъёма ДОКУМЕНТАЦИЯ — полностью и структурированно предоставляется Обширная проектная документация по качеству и производству, включая: • Декларация соответствия ЕС и гарантийные талоны • Сертификат TÜV с протоколом приёмки (Модуль G) • Проектная экспертиза и сертификация TÜV • Сертификаты материалов 3.1 • Списки сварщиков и аттестация сварочных процедур (WPQR/WPS) • Протоколы неразрушающих испытаний (RT, PT и т.д.) • Сертификаты анализа сварочных материалов и газа • Квалификационный сертификат предприятия • Протоколы по шероховатости • Отчет по обработке поверхности • Отчет о проверке геометрии • Отчет об испытании на внутреннее давление • Калибровочные сертификаты манометров • Документация и декларации ЕС о компонентах • Комплектация со спецификацией • Детализированные чертежи • Руководства по эксплуатации и обслуживанию Цифровой комплект документации полностью доступен. СОСТОЯНИЕ • Никогда не использовался в производстве • Складское хранение • Внутренняя поверхность абсолютно как новая • Нет коррозии • Нет следов эксплуатации • Состояние нового промышленного оборудования • В наличии ПРИМЕНЕНИЕ • Фармацевтические растворы • WFI / PW-системы • Производство буферов и сред • Стерильные процессы с жидкостями • GMP-производственные линии • Биотехнологические процессы ОСОБЕННОСТИ Высококачественное фармацевтическое производство BRINOX с полной индивидуальной оценкой PED Модуль G, TÜV SÜD, маркировкой CE 0036 и документированным FAT. Dksdpjykpqrofx Abuju Не стандартный резервуар, а проектное решение с полной GMP-документацией. В наличии.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, DIVISIO 3100 – Линейный станок – Возврат оборудования в связи с закрытием завода! Новая цена в 2024 году – 149 000,00 евро (без НДС)! Обработано 42 680 печатных плат. - Контроль диаметра фрезы - Комплект износостойких деталей DIVISIO - Автоматическая регулировка ширины транспортировки - SMEMA – высота транспортной платформы - Разделительный модуль для осевых фрез мощностью 500 Вт - Аппаратный модуль – камера - Программный модуль – функция обучения для камеры - Программный модуль – распознавание меток - Расширение – 8-позиционный сменный инструмент - Всасывающий шланг (ручное управление) - Контроль мощности всасывания - ASYCAM – преобразование CAD-данных - A Adrep - Смещенный главный выключатель - ESD – кабельные цепи и пневматические шланги, стандарт - Габариты упаковки – группа 3, паллета Заказ на демонтаж оформляется только после оплаты. После этого габариты упакованного оборудования, согласно информации от производителя, составляют приблизительно: Гарантия и какие-либо гарантийные обязательства отсутствуют. Приблизительно 1850 кг и 125x200x190 см, паллета. • При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. Dkjdpfx Ajzpytaobuju • Для погрузки предоставляется вилочный погрузчик. • В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Плата должна быть уплачена до вывоза. • Продажа осуществляется без каких-либо гарантий и гарантийных обязательств. • Указанные технические характеристики взяты из первоначального предложения. • За опечатки и неточности в измерениях ответственность не несем. В случае сомнений, пожалуйста, сравните информацию с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Год выпуска: 2014, состояние: хорошее состояние (б/у), мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), цвет: жёлтый, номер машины/транспортного средства: 214034, Малярно-сушильная камера с полувертикальным потоком воздуха "ITALO-1-SV", бренд Lackro, производитель Eco-Air Technology S.R.L. Italia, год выпуска: 2014 Внутренние размеры кабины: длина 14,06 м X ширина 5,04 м X высота 4 м, максимальный воздушный поток: 40-45000 мк/ч, тепловая мощность: 260 кВт, топливо: дизельное, установленная электрическая мощность: 26 кВт трехфазная, бак топливный в комплекте, в кабине имеется специальная система освещения, 30 превосходных фильтрующих элементов для очистки углем, габариты: 500x500x50 мм, боковая сервисная дверь, две центральные распашные двери, тележка для запчастей, дымоход горелки на дизельном топливе, к кабине прилагается руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию Внимание клиентов: данная кабина будет доставлена в разобранном виде и загружена для транспортировки из головного офиса нашей компании в Орадеа. Промышленная сушильная окрасочная камера "ITALO-I-SV" MOD. ECO - Д=14 060 мм х Ш=5 040 мм х В=4 000 мм с полувертикальным потоком воздуха Группа всасывания Блок всасывания и фильтрации ECO-SM-5 Максимальный расход воздуха при 250 Па м3/ч 40 000-45 000 Максимальная тепловая мощность кВт 260 VATRA 232 Тип топлива ДИЗЕЛЬ Установленная трехфазная электрическая мощность: кВт (2х7,5) +(2х5,5) Фильтрующие элементы 500 мм х 500 мм х 500 мм 30 шт. Рукавный фильтр 280 х 1000 мм 10 шт. Потолочная решетка 975 x 1855 мм 28 шт. Предварительные фильтры генератора 1 000 мм x 800 мм x 50 мм 2 шт. Настенный всасывающий фильтр Andreae 0,9 м x 5 м шт. 3 Максимальный размер части в кабине L=12 м x w=3 м x H=3,2 м Dedpsp S Tlhofx Abujku За любыми деталями, не стесняйтесь связаться со мной по телефону. Цена 79.900 евро + НДС, франко-завод Орадя/Румыния Ошибки, изменения и перепланировка возможны Возможны ошибки, изменения и предварительная продажа / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/ Vorbim romana

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, ARCEN – узловой элемент бетоносмесительной установки – для производства стабилизирующих смесей. Год выпуска: 2003. Состояние: хорошее. Смеситель барабанного типа, объем 3500 л / 2,5 м³, производительность 160 т/ч. В комплекте: бункер для щебня, силоc для цемента, дизель-генератор CATERPILLAR. Dksdpsz H H R Refx Abueu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, HENKE VARIANT 140/120, двухбункерная машина, год выпуска 1993, 2 формы, новое управление. Dedpsxl S Uhsfx Abuoku

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 СТАЦИОНАРНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД 130 М3/Ч БУНКЕР ДЛЯ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 4X30 ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА 1000X24000ММ ДВУВАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 4500/3000 3М3 & АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА ВЕРХНИЕ ВЕСОВЫЕ ГРУППЫ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ & SCADA КОНТРОЛЬНЫЙ ПУНКТ ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР И АКСЕССУАРЫ Dkjdpfxjw Swa De Abuou

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 940366665/427, Станция продается без системы питания. В комплекте идут два силоса: один объемом 120 м³, второй — 90 м³. Год выпуска: 2000. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, звоните по номеру, указанному в объявлении. Dkodpfexyziqjx Abueu

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Я продаю полный двор сырья, привезенного из Германии и доступного для сбора в Осле около Болеславца. Производитель: Holtec + Falcone Германия, Диапазон диаметров заготовок: от 14 до 65 см. Диапазон обрабатываемых длин: от 2,0 мб до 15 мб В стоимость сортировочной установки входит очень большой запас запасных частей: цепи, редукторы, моторы, кабели. Dedpfjvcqi Asx Abuoku Сырьевой склад состоит из: - Питатель для длинных лесоматериалов - 2 x Питатель для коротких пиломатериалов, - Кран Kesla на подающем столе для выравнивания сырья на столе, - Полностью укомплектованная станция оператора (камеры, мониторы, компьютер), - Программное обеспечение системы сортировки, - Сканер для отсортированного сырья, - Окорочный станок Falcone 550 2014 года выпуска, - Окорочная пила, диаметр 1600 мм, - Металлодетектор, диаметр макс 650 мм - Одиночные коробки: 44 шт. - Система удаления коры из-под окорочного станка - Система для удаления отходов, образующихся при укупорке. - Автоматическое управление, полная оптимизация на основе заданных параметров. - Производительность линии: до . 300 000 м3 в год в две смены

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, Бетоносмесительная установка Sipe TTM 800 Год выпуска 2008 Dkodpfx Aoz Ikxhjbuou Смеситель, 800 л / прибл. 14 м³/ч Цементный бункер, 40 т Скребковый конвейер с цепью для 2 сортов щебня Управление полностью автоматическое, с системой контроля бетона.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, ПРОДАЕТСЯ КОМПЛЕКСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА ELBA EMC 38 – 2007 ГОДА – 4 ФРАКЦИИ – 2 Х 50 Т БУНКЕРА – УПРАВЛЕНИЕ ЧЕРЕЗ ПЛК Продается комплект оборудования для производства бетона ELBA EMC 38, год выпуска 2007. Оборудование предлагается в виде полноценной технологической системы, включающей в себя четырехфракционную систему дозирования, систему конвейерной подачи, 2 бункера для цемента по 50 тонн каждый, автоматизированную систему управления ПЛК и операторскую/офисную кабину. Dkedoz Db Tzepfx Abuju ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ: • Производитель: ELBA • Модель: EMC 38 • Год выпуска: 2007 • Смеситель с горизонтальной осью и угловым редуктором • Вместимость смесителя: примерно 0,5 м³ / 500 литров за цикл смешивания • Номинальная производительность: примерно 38 м³/час • Четырехфракционная система дозирования для добавок • Система конвейерной подачи • 2 бункера для цемента, каждый по 50 тонн • Отновленные бункера для цемента • Новые фильтры для бункеров • Новые предохранительные/предохранительные клапаны • Футеровка смесителя в отличном состоянии • Автоматизированная система управления ПЛК • Операторская/офисная кабина входит в стоимость РАЗБОРКА, ПОГРУЗКА И ДОСТАВКА: Оборудование для производства бетона продается в разобранном состоянии. В процессе разборки электрические кабели и соединения будут промаркированы, чтобы обеспечить максимально простую сборку и подключение оборудования на новом месте. Продавец берет на себя обязательство по погрузке оборудования на транспортные средства, предоставленные покупателем. Организация доставки, предоставление подходящих транспортных средств, а также все расходы, связанные с доставкой, несет покупатель. Оборудование продается в состоянии, зафиксированном на фотографиях, и с указанной выше комплектацией. Дополнительные подробные фотографии, техническая информация и видеоматериалы предоставляются по запросу. Местоположение: Венгрия Цена: 120 000 евро + НДС

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH MOBILE 120 представляет собой быстрое, эффективное и мобильное решение для высокопроизводительного производства бетона. Установка, размещённая на двух отдельных мобильных шасси, включает бункер для инертных материалов и систему весового дозирования на одном шасси, а транспортёров и смесительную группу — на другом. Такая конструкция сводит к минимуму время монтажа и обеспечивает максимальную эффективность производственного процесса. Для запуска MOBIL 120 требуется минимальная подготовка площадки — установка возможна на ровной поверхности с высокой несущей способностью. Двухвальный смеситель вместимостью 3 м³ обеспечивает высокую однородность бетона. Система не оснащена внутренним цементным силосом, но легко интегрируется с внешними силосами ёмкостью от 75 до 500 тонн. Благодаря встроенному бункеру для загрузки мешкового цемента, процесс заполнения силоса становится чрезвычайно удобным. Система предварительной подачи инертных материалов исключает необходимость в загрузочной рампе и ускоряет процесс загрузки. Автоматизированная система управления на базе компонентов SIEMENS и SCHNEIDER обеспечивает точный контроль всех процессов благодаря удобному ПЛК-программному обеспечению. Технические характеристики: Производительность: 120 м³/ч Транспортные габариты: 1-е шасси 15,5x3x4,3 м / 2-е шасси 14x3x3,9 м Вес: 58 тонн Общая мощность электродвигателей: 205 кВт Необходимая мощность генератора: 300 кВА Тип смесителя: двухвальный смеситель Рабочая зона: 500 м² Бункер для инертных: 4 x 25 м³ Весовой бункер для инертных: 4,5 м³ Транспортёр для подачи инертных: 1 000 x 15 200 мм Объём смесителя по бетону: 3 м³ Весовой бункер для цемента: 1 800 кг Весовой бункер для воды: 1 000 л Весовой бункер для добавок: 100 л Компрессор: 500 л, 7,5 кВт Цементный силос: 50–500 тонн Система управления: полностью автоматическая Преимущества мобильного бетонного завода Mobil 120: CONSTMACH MOBIL 120 обеспечивает максимальную производительность на строительных площадках за счёт высокой производительности, короткого времени монтажа и мобильности. Мощная система смесителя гарантирует однородность смеси, а современная автоматизация даёт полный контроль над производственным процессом. Конструкция, соответствующая международным стандартам транспортировки, облегчает перевозку оборудования. Прочная рама обеспечивает длительный срок эксплуатации и снижает эксплуатационные издержки благодаря энергоэффективности. CONSTMACH MOBIL 120 — верный выбор для профессионалов, ценящих качество, надёжность и мобильность при производстве бетона. Dkodpfxjxpgwls Abuou Компания Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент техники для строительства и горнодобывающей промышленности. Наша продуктовая линейка включает станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное и сортировочное оборудование, моечные и пескоструйные машины, асфальтовые заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Благодаря высокому стандарту качества, инновационному подходу и ориентации на потребности клиента, бренд Constmach занимает лидирующие позиции на национальном и международном рынках. За счёт долговечности, высокой производительности и эффективности наша техника остаётся предпочтительным выбором отраслевых специалистов.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 1032, Машина FBH 1200 Ширина колеи: 1710 мм, оснащена резиновыми колесами Dkedpfx Absyf Uazouju Вибропресс FBH 1200 — мобильная, полностью автоматическая машина для производства блоков, шлакоблоков и других бетонных изделий. *Производительность / 8 часов / 100%: 12 000 шт. блоков. Шагающая линия для производства малогабаритных железобетонных изделий формирует различные элементы из бетона на ровной бетонной поверхности, обычно на открытом пространстве. Во время работы машина передвигается автоматически. Над рабочей поверхностью размещается система электропитания для движения, обеспечивающая подачу энергии к различным устройствам. Шагающий вибропресс FBH 1200 питается бетоном через загрузочный бункер, предназначенный для работы с вилочным погрузчиком. Готовые изделия остаются на месте производства до полного высыхания. Производственная поверхность: 1100 x 1050 мм Высота изготавливаемых элементов: до 380 мм За дополнительную плату возможно приобретение палетоукладчика (последние две фотографии).

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью оборудованный завод по производству сыра, расположенный в Ирландии, доступен немедленно. Текущая схема производства сыра: сырные блоки весом 60 кг, соответствующие размерам форм, используемых в производственном цехе; по 30 блоков сыра на чан, по 20 чанов на цикл; 1,8 чана, что составляет 36,0 тонн сыра за 24 часа. Цех для обработки молока: Сепаратор молока (первоначально – осветлитель молока) – 22 000 литров. Бактофугатор молока – 22 000 литров. Пластинчатый аппарат, включая секцию пастеризации – 22 000 литров. Регенератор 1+2 (нагрев молока от 4 °C до 30 °C) – 22 000 литров. Система Tetra Alfast (онлайн-анализ молока) – 22 000 литров. Цех для обработки сыворотки: Осветлитель сыворотки – 22 000 литров. Сепаратор для отделения сывороточных сливок – 22 000 литров. Аппарат для охлаждения сыворотки – 22 000 литров. Емкость для хранения сывороточных сливок и холодильная установка – 5000 литров. Два аппарата для предварительной обработки сырной массы (RWBT): RWBT 1 – 30 000. RWBT 2 – 30 000. Чаны: Чан 1 APV – 22 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 2 APV – 20 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 3 APV – 20 000 литров – установлен до 2006 года. Чан 4 APV – 22 000 литров – 2007 год. Система дозирования сычужного фермента SPX. Два насоса для подачи сырной массы: Старый насос для сырной массы – 22 000 л/час – не используется. Новый насос для сырной массы – 22 000 л/час – 2007 год. Два предварительных пресса и формат для сырных блоков: Пресс-чан 1 – 1,8 т/ч – 2007 год. Пресс-чан 2 – 1,8 т/ч – 2007 год. Пять основных прессов: Пресс 1 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 2 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 3 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 4 – 0,45 т/ч – 2007 год. Пресс 5 – 0,45 т/ч – 2007 год. Четыре стола для выдерживания: Стол для выдерживания 1 – 2007 год. Стол для выдерживания 2 – 2007 год. Стол для выдерживания 3 – 2007 год. Стол для выдерживания 4 – 2007 год. Устройство для извлечения сыра из форм и моечная установка – 2007 год. Оборудование для посола (соляной раствор) – 1 единица: 1146 литров/час – 2007 год. Djdpozzd Dmofx Abueku Соляной раствор: Автоматизированный кран – с заданной/программируемой временной шкалой – 2007 год. Емкость для соляного раствора 1 (14 поддонов на емкость) – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 2 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 3 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 4 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 5 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 6 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 7 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 8 – 12,6 тонн – 2007 год. Емкость для соляного раствора 9 – 12,6 тонн – 2007 год. Общая емкость для посола – 113,4 тонны. Силос для смешивания соляного раствора: 1 бак для смешивания и шнековый транспортер – 3000 – до 2006 года. Цех для нарезки и упаковки: Станок Ferrai (варианты нарезки сырных блоков) – 5 т/ч – 2017 год. Станок Cryovac – 5 т/ч – 1980 год. Детектор металла – 5 т/ч – примерно 2006 год. Этикетировочная машина DEM – 5 т/ч – 2018 год. Обходной конвейер – 4 т/ч – примерно 2010 год. Два робота: Для свежего (посоленного) сыра – 5 т/ч – 2007 год. Для зрелого сыра/распаковки – 5 т/ч – 2007 год. Сыворотка: объем сыворотки, образующейся в час или на чан, составляет около 17 500 литров. Содержание сухих веществ – 6–7 %. Количество жира, удаляемого из цельного молока: определяется стандартизованным содержанием жира, необходимого в сыре, обычно 700–800 литров в час. ДОСТУПНО НЕ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мы предлагаем компрессор Copeland Z9-6MM-30X-AWM в состоянии нового, год выпуска не указан. Мы продаем полугерметичный воздушно-охлаждаемый конденсаторный агрегат Copeland, снятый с оборудования холодильной камеры. Dkodpfxsz D Erbj Abuju Характеристики: Марка: Copeland Модель: Z9-6MM-30X-AWM Частота: 50 Гц Приобретен в новом состоянии в 2021 году Профессионально демонтирован в 2022 году В идеальном рабочем состоянии Хранился в защищенном месте после демонтажа. Оборудование можно осмотреть и забрать в районе города Безансон. Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 4 000 мм, внутренняя длина: 6 500 мм, внутренняя ширина: 1 500 мм, внутренняя высота: 2 200 мм, высота заготовки (макс.): 2 200 мм, длина заготовки (макс.): 6 500 мм, Оборудование: кабина, Установка для порошкового напыления, рассчитанная на размеры обрабатываемых деталей: длина 6500 мм, ширина 1500 мм, высота 2200 мм. Dodpfsvdlfzex Abujku

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Фильтр с бункером под фильтром ERMONT для асфальтного завода Год: 2009 Dodpfxozf Nbfe Abueku

Год выпуска: 2025, моточасы: 2 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства пеллет предназначена для различных материалов, таких как древесина, мискантус, сельскохозяйственные остатки и побочные продукты (сено, солома, кукурузная солома и др.), а также корма. Речь идет о полностью укомплектованной установке (компактное исполнение), смонтированной на базовой раме и состоящей из следующих компонентов: • Бункер для сырья объёмом 4 м³ с мешалкой. Dedpfx Abexlif Rjusku • Молотковая дробилка с приводом 22 кВт для измельчения сырья (например, древесная щепа). • Диагональный смеситель для сырья с датчиками уровня заполнения и полностью автоматизированной системой дозирования влаги. • Дозатор для вспомогательных компонентов для прессования (например, кукурузный крахмал). • Дозировочный шнек с регулировкой оборотов для оптимальной подачи материала в пресс. • Пресс с приводом 30 кВт, горизонтальной круглой матрицей, выгрузным лотком, системой температурного контроля и защитой от переполнения. • Ленточный транспортер для отвода пеллет, высота выгрузки — около 2,5 м. • Барабанное сито для обеспыливания и охлаждения пеллет. Вся линия централизованно управляется через Siemens PLC с сенсорным дисплеем! Все параметры установки постоянно контролируются, и в случае возникновения неисправностей происходит автоматическая остановка оборудования. Линия подготовлена для установки и эксплуатации второго пресса. Цена указана без НДС! !!!!! Внимание!! Постоянно ищем партнёров по продажам и сервисному обслуживанию по всему миру !!!!!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: M9405, цвет: зелёный, - внутренний диаметр циклона 750мм - размер сита 3000x1600 мм 1 уровень - ориентировочная производительность песка 65 куб.м/ч Dodpfx Asu Avvxebujku - производительность по мутности 10000 л/мин - Мощность двигателя насоса 75 кВт - Макс. мощность 6+6 кВт двигатели сита - руководство по эксплуатации и обслуживанию

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2003, Сушильная установка с вращающимся барабаном RC, производство Ammann. – Горелка Oertli, мощность 9,74 кВт. Год выпуска: 2003. Dedpfxszxbiho Abueku Полностью стальная конструкция.

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Это комплексная система, произведенная компанией Key Technology в 2021 году, которая ранее использовалась для сортировки проростков. Это высокопроизводительная оптическая система сортировки по цвету, способная обрабатывать до 15 тонн в час, в зависимости от характеристик и требований к качеству продукта. Система состоит из следующего оборудования: 1 ленточный элеватор с синим ленточным конвейером на стальной раме. Скорость – фиксированная. Высота подачи – 750 мм. Высота выгрузки – 3000 мм. Электропитание – трехфазное. Габаритные размеры – 5500 мм (длина) x 850 мм (ширина) x 3600 мм (высота). 1 вибрационный конвейер-очиститель. Модель – SH01-101652. Ход – 8, обороты в минуту – 980. Размеры вибрационной платформы – 2500 мм (длина) x 800 мм (ширина). Габаритные размеры – 2700 мм (длина) x 950 мм (ширина) x 2600 мм (высота). Dkjdpfezltgxex Abuou 1 оптический сортировщик по цвету с пневматическими отбраковывателями и сенсорной панелью управления HMI. Модель – Tegra T01-101746. Электрические требования – 400 В / 50 Гц / трехфазное. Ток – 44,85 А. Габаритные размеры – 2600 мм (длина) x 2100 мм (ширина) x 2600 мм (высота). 1 вибрационный питающий конвейер для отвода отходов. Модель – SH01-101651. Ход – 8, частота – 18 Гц. Размеры вибрационной платформы – 2500 мм (длина) x 950 мм (ширина). Производитель – Key Technology.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Группа из 3 промышленных вакуумных котлов – Нержавеющая сталь Группа из 3 промышленных вакуумных котлов из нержавеющей стали, предназначенная для варки, нагрева и обработки пищевых продуктов в контролируемых условиях вакуума. Комплект состоит из трех технологических резервуаров, установленных на общей раме с приподнятой рабочей платформой, что обеспечивает надежное решение для промышленного производства партиями. Обработка в вакууме позволяет проводить операции варки и концентрирования при пониженном давлении, работая при температурах ниже, чем при использовании в обычных атмосферных процессах, в зависимости от продукта и рецептуры. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Количество: 3 вакуумных котла - Тип: Промышленная система варки/обработки в вакууме - Применение: варка, нагрев и обработка пищевых продуктов - Прочная конструкция из нержавеющей стали - 3 независимых технологических резервуара - Конфигурация для производства партиями - Интегрированная система трубопроводов и клапанов - Обработка в вакууме - Нижний выпуск продукта - Индивидуальные системы привода - Люки для осмотра/доступа - Рабочая платформа из нержавеющей стали - Перила и система доступа - Предназначено для профессиональных предприятий по переработке пищевых продуктов Dsdpfx Ajzwv Ipobusku - Может быть интегрировано в полные производственные линии ПРИМЕНЕНИЕ Система предназначена для обработки пищевых продуктов в закрытых резервуарах в условиях вакуума. Работа при пониженном давлении позволяет адаптировать условия варки и термической обработки к характеристикам каждого продукта. Конфигурация из трех резервуаров также обеспечивает высокую гибкость для обработки различных партий или этапов производства в рамках одной установки. В зависимости от продукта, может использоваться для: - Варки в вакууме - Нагрева и термической обработки - Концентрирования - Смешивания и гомогенизации - Уменьшения объема жидких продуктов - Производства соусов - Переработки фруктов и овощей - Приготовления начинок и рецептурных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей пищевых продуктов, производителей соусов и приправ, предприятий по переработке фруктов и овощей, производителей готовых блюд и промышленных кухонь. В зависимости от конфигурации, может использоваться для производства соусов, джемов, консервов, фруктовых пюре, овощных продуктов, начинок, концентратов и готовых блюд. Конфигурация из 3 промышленных вакуумных котлов предлагает особенно интересное решение для предприятий, которым требуется гибкость производства и одновременная обработка различных партий. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.