дробильное оборудование

Mobile / Stationary stone crusher plant Sand & aggregate production plant

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: Ncslhcdjq Nyuvow Iop - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 450 кВт (611,83 PS), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. Ncjlhoq Nfvuecdw Iep 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. Njljq Nxz Dehcdw Iecp 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Nsljq Ny Sashcdw Iecp Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 PS), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей. Njlhcdov E Ddlsw Iocp

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Вся наша продукция производится с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Серия FABO MTK — это мобильная дробильно-сортировочная установка замкнутого цикла, известная также как машина для производства песка, которая используется для производства большого процента кубовидного песка путем переработки мягких и среднетвердых материалов, таких как известняк, гипс и т. д. Серия MTK включает в себя одну стадию процесса дробления, которая выполняется третичной ударной дробилкой, способной производить большой процент песка с хорошей кубовидной формой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 10 м3 - Размеры установки: 17000x4500x3900 мм - Производительность: 200-300 тонн в час - Тип дробилки и размер ротора: Третичная ударная дробилка — 1200x1300 мм - Максимальный размер подачи: 120 мм - Размер вибросита и деки: 2000x5000 мм 3 деки - Общая мощность двигателя: 365 кВт - Генератор (опционально): 500 кВА MTK-130 — ЭТО КОМБИНАЦИЯ: • Бункера • Вибропитателя • Третичной ударной дробилки • Вибросита с высоким ходом • Ленточных конвейеров складного типа, обратной связи, обхода и подачи Nolhcov Hnlijdw Iscp • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с оси и шины • Полностью автоматизированная система • Система пылеподавления • Удобные платформы для обслуживания • Дизельный генератор (опционально) ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью функциональный, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: Ncolhcdwotxhybj Iep - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Вся наша продукция производится с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Серия FABO MJK — это мобильные щековые дробильные установки, подходящие для особо твердых и абразивных камней и других типов камней с высоким уровнем твердости, таких как базальт, гранит, габбро. Эта модель также подходит для проектов по переработке бетона или проектов по добыче угля. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м3 - Производительность: 180-320 тонн в час - Тип и размер дробилки: щековая дробилка – 1100x850 мм - Максимальный размер подачи: 800 мм - Общая мощность двигателя: 150 кВт MJK-110 представляет собой комбинацию: • Бункера (Хоппер) • Вибрационного колосникового питателя (обходной) • Первичной щековой дробилки • Складных обходных и складских конвейерных лент • Гидравлические опоры Ncslhcsv At Rcjdw Isp • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Удобные платформы для обслуживания • Дизельный генератор (опционально) ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ЗВОНИТЬ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Вся наша продукция производится с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Njlhcdjv Ac Azjw Ijcp ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЕ МОБИЛЬНЫЕ БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ FABO TURBOMIX являются идеальным решением для проектов, требующих краткосрочного и компактного размещения на выделенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода собрано на одном мобильном шасси, завод можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серия мобильных бетонных заводов FABO TURBOMIX имеет автоматическое управление, статическое/динамическое взвешивание заполнителей и добавок с помощью тензодатчиков. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 110 Производственная мощность: 100 м3 Размеры (длина x ширина x высота): 16300 x 3200 x 4500 мм Тип смесителя: Двухвальный – 2,2 м3 Бункер для заполнителей: 4x17 м3 Транспортный конвейер: 6250 кг Вес цемента: 1300 кг Вес добавок: 40 кг Вес воды: 750 л Общий вес: 27550 кг Общая мощность двигателя: 105 кВт Цементный силос опционально. Turbomix 110 состоит из: • Бункер для хранения заполнителей • Бункер для взвешивания заполнителей • Конвейер для транспортировки заполнителей • Двухвальный смеситель • Шасси смесителя, платформы для ходьбы, лестница • Бункер для взвешивания воды • Бункер для взвешивания цемента • Бункер для взвешивания добавок • Воздушный компрессор • Шнековый конвейер для цемента • Цементный силос с болтовым креплением • Верхний фильтр, предохранительный клапан и принадлежности • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Панель управления и питания ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Вся наша продукция производится с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии FABOMIX COMPACT удовлетворяют потребности всех уровней с помощью практичных и эффективных решений. Стационарные бетонные заводы могут легко и эффективно достигать высокой производительности производства однородной бетонной смеси. Серия FABOMIX COMPACT имеет простую операционную систему и самые низкие инвестиционные затраты. Кроме того, завод обеспечивает точное использование ресурсов предприятия, так что экономия времени трансформируется в большую прибыль. . Njlhcev Ac Auodw Ijcp ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FABOMİX COMPACT 180 Производственная мощность: 180 м3 Тип смесителя: Двухвальный – 4,5 м3 Бункер для заполнителей: 5x30 м3 Вес цемента: 2000 кг Вес добавок: 2x50 кг Вес воды: 1000 л Цементный силос опционально. FABOMIX COMPACT 180 состоит из: • Бункера для хранения заполнителей • Бункера для взвешивания заполнителей • Конвейера для перемещения заполнителей или системы ковшей • Двухвального смесителя • Шасси смесителя, платформы для перемещения, лестница • Бункера для взвешивания воды • Бункера для взвешивания цемента • Бункера для взвешивания добавок • Воздушного компрессора • Шнекового конвейера для цемента • Цементного силоса с болтовым креплением • Верхнего фильтра, предохранительного клапана и аксессуаров • Шкафа управления • ПК и системы автоматизации • Панель управления и питания ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Полностью автоматические мобильные бетонные заводы FABO TURBOMIX - идеальное решение для проектов, требующих коротких сроков и уплотнения на специально отведенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода смонтировано на одном мобильном шасси, его можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Мобильные бетонные заводы FABO серии TURBOMIX оснащены автоматическим управлением, статическими/динамическими тензодатчиками для взвешивания заполнителей и добавок. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 120 Производительность: 120 м3 Размеры (длина х ширина х высота): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесителя: двухвальный - 3 м3 Бункер для заполнителя: 4 x 25 м3 Транспортер: 6600 кг Взвешивание цемента: 1750 кг Добавки весом: 40 кг Вода весом: 1000 л Общий вес: 31460 кг Общая мощность двигателя: 145 кВт Силос для цемента - опция. Turbomix 120 состоит из: Nolhcev Acz Redw Ijcp - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер для транспортировки агрегатов - Двухвальный смеситель - Шасси смесителя, платформа для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО ПОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШЕЙ НОВИНКОЙ MINIMIX-30! В этот период, когда многие продукты мобилизуются, а статьи расходов недооцениваются в связи с текущей эпохой, мы продолжаем предлагать проекты, ориентированные на решение проблем наших клиентов. Как компания FABO, чтобы снизить инвестиционные затраты наших клиентов и предоставить им качественный сервис, мы предлагаем нашу новую инновационную модель MiniMix-30 с доступными ценами, которая может быть доставлена всего одним контейнером. Этот завод, полностью сконструированный из новых деталей на новой платформе, имеет экономичную структуру и может использоваться для производства бетонной смеси в соответствии с международными стандартами на объектах, требующих достаточно умеренного количества бетона. Преимущества мобильного бетоносмесительного завода Minimix; - Экономичная доставка за границу с помощью 1 х 40 футового OT-контейнера вместе со всем оборудованием - Минимизация площади установки завода - Возможность транспортировки по дорогам с помощью буксировки - Возможность установки, повторной установки и транспортировки за очень короткий период времени. - Готовая бетонная смесь подается подающим конвейером в автобетоносмеситель - В зависимости от количества используемого бетона может быть использован биг-бэг или небольшой силос на болтах - С помощью полной автоматической системы можно получить однородный бетон Завод модели Minimix состоит из следующих частей: - 4 x 5m3 Бункер для заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя объемом 1 м3 - 600 x 4250 мм Транспортер для передачи заполнителей - 600 x 12000 мм Конвейер для передачи готовой смеси - Смеситель 0,5 м3 - 300 кг Весовой бункер для цемента Ncelhcdwjvzl Svs Iop - 200 л Бункер для взвешивания воды - 20 кг Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор 300 лт - Опционально, взрывной биг-бэг или 30-тонный силос на болтах - Электрический щит, состоящий из распределительных устройств Siemens - Система автоматизации PLC Производственная мощность: 30 м3 ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы FABOMIX серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей всех уровней практичными и эффективными решениями. Стационарные бетонные заводы могут легко и эффективно достичь высокой производительности производства однородной бетонной смеси. Установки серии FABOMIX COMPACT имеют простую систему управления и минимальные инвестиционные затраты. Кроме того, завод обеспечивает точное использование ресурсов предприятия, так что экономия времени превращается в большую прибыль. . ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FABOMİX COMPACT 110 Производственная мощность: 100 м3 Тип смесителя: двухвальный - 2 м3 Бункер для агграгата: 4x20 м3 Вес цемента: 900 кг Добавки весом: 40 кг Вода весом: 700 л Цементный бункер - опция. FABOMIX COMPACT 110 состоит из: - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер или ковшовая система для транспортировки заполнителей - Двухвальный смеситель - Шасси смесителя, платформы для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары Ncslhjvzl R Sscdw Iep - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Полностью автоматические мобильные бетонные заводы FABO TURBOMIX - идеальное решение для проектов, требующих коротких сроков и уплотнения на специально отведенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода смонтировано на одном мобильном шасси, его можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Мобильные бетонные заводы FABO серии TURBOMIX оснащены автоматическим управлением, статическими/динамическими тензодатчиками для взвешивания заполнителей и добавок. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 60 Производительность: 60 м3 Размеры (длина х ширина х высота): 15500 x 3000 x 4500 мм Тип смесителя: 1 м3 двухвальный Бункер для заполнителя: 4x10 м3 Транспортер: 2500 кг Взвешивание цемента: 500 кг Добавки весом: 30 кг Вода весом: 200 л Общий вес: 19650 кг Общая мощность двигателя: 60 кВт Силос для цемента - опция. Turbomix 60 состоит из: - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер для перекачки гранул - Смеситель - Шасси смесителя, платформа для ходьбы, лестница Nslhevzl Nhecdw Iocp - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, Наша стационарная дробильно-сортировочная установка производительностью 200-350 тонн в час состоит из вибрационного бункера-питателя объемом 30 м³, среднего грохота, щековой дробилки CLK-110, конусной дробилки, ударной дробилки с вертикальным валом, конвейеров подачи и возврата, кабины управления и системы автоматизации. Продукты, перемещаемые в загрузочный бункер, отделяются от грязи и ила с помощью промежуточного грохота и обходят обводным конвейером. Материал над грохотом поступает в щековую дробилку, в то время как продукты на втором уровне падают на разгрузочный конвейер щек, а продукты на самом нижнем уровне отбрасываются в качестве обводного конвейера. Щековая дробилка имеет максимальную производительность подачи 800 мм и измельчает продукты, которые сначала поступают на промывочное грохот. Здесь самые мелкие продукты отправляются в зону складирования с помощью винтовой мойки, а другие продукты отправляются в конусную дробилку. Продукция, выходящая из конусной дробилки, направляется на другой грохот и вертикальную ударную дробилку, что позволяет получать желаемую продукцию с конечного грохота высокого качества. Вибрационный питающий бункер TBX-30 Nslhcdwevypccs Iocp Щековая дробилка CLK-110 Трехдековый вибрационный промывочный грохот TE-2060x3 2000x6000 Шнековая мойка HY-800 8000x8000 20м3 конусная дробилка Питающий бункер CC-300 конусная дробилка 20м3 вертикальный вал ударной дробилки Питающий бункер VSI-900 вертикальный вал ударной дробилки TE-2060x4 2000x6000 4-дековый вибрационный грохот TE-2060x3 2000x6000 3-дековый вибрационный грохот Dqrhth Конвейерные ленты, кабина управления, электрическая панель и система автоматизации

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Полностью автоматические мобильные бетонные заводы FABO TURBOMIX - идеальное решение для проектов, требующих коротких сроков и уплотнения на специально отведенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода смонтировано на одном мобильном шасси, его можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Мобильные бетонные заводы FABO серии TURBOMIX оснащены автоматическим управлением, статическими/динамическими тензодатчиками для взвешивания заполнителей и добавок. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 100 Производительность: 100 м3 Размеры (длина х ширина х высота): 16300 x 3200 x 4500 мм Тип смесителя: двухвальный - 2,3 м3 Бункер для заполнителя: 4x15 м3 Транспортер: 6250 кг Взвешивание цемента: 1000 кг Добавки весом: 40 кг Вода весом: 700 л Общий вес: 27550 кг Общая мощность двигателя: 105 кВт Силос для цемента - опция. Turbomix 100 состоит из: - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер для перекачки гранул - Двухвальный смеситель - Шасси смесителя, платформа для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента Nceljvx Ndqohcdw Ijp - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы FABOMIX серии COMPACT удовлетворяют потребности всех уровней практичными и эффективными решениями. Стационарные бетонные заводы могут легко и эффективно достичь высокой производительности производства однородной бетонной смеси. Установки серии FABOMIX COMPACT имеют простую систему управления и минимальные инвестиционные затраты. Кроме того, завод обеспечивает точное использование ресурсов предприятия, так что экономия времени превращается в большую прибыль. . ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FABOMİX COMPACT 160 Производительность: 160 м3 Тип смесителя: двухвальный - 4,5 м3 Бункер для агграгата: 4x30 м3 Взвешивание цемента: 2000 кг Взвешивание добавок: 2х50 кг Взвешивание воды: 1000 л Цементный бункер - опция. FABOMIX COMPACT 160 состоит из: - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер или ковшовая система для транспортировки заполнителей - Двухвальный смеситель - Шасси смесителя, платформы для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды Nslhcdwjuru Ans Iocp - Бункер для взвешивания цемента - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Полностью автоматические мобильные бетонные заводы FABO TURBOMIX - идеальное решение для проектов, требующих коротких сроков и уплотнения на специально отведенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода смонтировано на одном мобильном шасси, его можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Мобильные бетонные заводы FABO серии TURBOMIX оснащены автоматическим управлением, статическими/динамическими тензодатчиками для взвешивания заполнителей и добавок. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 120 Производительность: 120 м3 Размеры (длина х ширина х высота): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесителя: двухвальный - 3 м3 Бункер для заполнителя: 4 x 25 м3 Транспортер: 6600 кг Взвешивание цемента: 1750 кг Добавки весом: 40 кг Вода весом: 1000 л Общий вес: 31460 кг Общая мощность двигателя: 145 кВт Силос для цемента - опция. Turbomix 120 состоит из: - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер для транспортировки агрегатов - Двухвальный смеситель - Шасси смесителя, платформа для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента Nolju Dwzljhcdw Ijcp - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Стационарная дробильно-сортировочная установка производительностью 400 тонн в час состоит из вибробункера объемом 40 м³, воблерного питателя, щековой дробилки CLK-110, роторной дробилки, туннельных систем, ленточных транспортеров для подачи и возврата продукции, бункеров для хранения продукции, шкафа управления и системы автоматизации. Nslhcdevf Dqlsw Iocp Продукты, поступающие в бункер, отделяются от грязи и шлама на первом этапе двухступенчатого воблерного питателя и пропускаются обводным ленточным конвейером. На втором этапе воблерного питателя продукты, пригодные для щековой дробилки, отправляются в зону складирования с помощью передаточной ленты. Щековая дробилка с максимальной подачей 800 мм измельчает продукты и отправляет их на первый виброгрохот. На первом вибросите продукты разделяются на фракции размером 0-40 мм, 40-90 мм и отправляются на склад. Продукты размером более 90 мм поступают на вторичный дробильно-сортировочный агрегат. Продукция, поступающая в туннельную систему, направляется в роторную дробилку 12-13 S. Измельченные в роторной дробилке продукты разделяются по размерам с помощью вибросита и отправляются на склад. Продукты, хранящиеся на складе, по мере необходимости передаются на вибропитатель, проходящий через туннельную систему. Вибрационный питатель передает продукцию в бункеры для хранения с помощью ленточного конвейера Все оборудование дробильно-сортировочной установки управляется с 3 различных панелей автоматизации.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO производит и устанавливает стационарные установки для сортировки и промывки камня в соответствии с требованиями заказчика. Производственная мощность наших стационарных установок варьируется от 100 до 1000 тонн в час. Производительность моечно-сортировочной установки 150-250 тонн в час: Nslhsvdptvocdw Ijcp - Питательный бункер для речного камня - Вибрационный грохот 2000x6000x4 деки с системой промывки - 800x8000 мм Шнековая мойка - Конвейерная система - Панель управления и система автоматизации ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО ПОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШЕЙ НОВИНКОЙ MINIMIX-30! В этот период, когда многие продукты мобилизуются, а статьи расходов недооцениваются в связи с текущей эпохой, мы продолжаем предлагать проекты, ориентированные на решение проблем наших клиентов. Как компания FABO, чтобы снизить инвестиционные затраты наших клиентов и предоставить им качественный сервис, мы предлагаем нашу новую инновационную модель MiniMix-30 с доступными ценами, которая может быть доставлена всего одним контейнером. Этот завод, полностью сконструированный из новых деталей на новой платформе, имеет экономичную структуру и может использоваться для производства бетонной смеси в соответствии с международными стандартами на объектах, требующих достаточно умеренного количества бетона. Преимущества мобильного бетоносмесительного завода Minimix; - Экономичная доставка за границу с помощью 1 х 40 футового OT-контейнера вместе со всем оборудованием - Минимизация площади установки завода - Возможность транспортировки по дорогам с помощью буксировки - Возможность установки, повторной установки и транспортировки за очень короткий период времени. Nslhcdovdbf Djw Iocp - Готовая бетонная смесь подается подающим конвейером в автобетоносмеситель - В зависимости от количества используемого бетона может быть использован биг-бэг или небольшой силос на болтах - С помощью полной автоматической системы можно получить однородный бетон Завод модели Minimix состоит из следующих частей: - 4 x 5m3 Бункер для заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя объемом 1 м3 - 600 x 4250 мм Транспортер для передачи заполнителей - 600 x 12000 мм Конвейер для передачи готовой смеси - Смеситель 0,5 м3 - 300 кг Весовой бункер для цемента - 200 л Бункер для взвешивания воды - 20 кг Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор 300 лт - Опционально, взрывной биг-бэг или 30-тонный силос на болтах - Электрический щит, состоящий из распределительных устройств Siemens - Система автоматизации PLC Производственная мощность: 30 м3 ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Nelhcjvlwqledw Iecp Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 PS), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Ncolhoq I N Iqjcdw Iop Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, *Вся наша продукция изготовлена с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Мобильная установка для просеивания и промывки песка серии FABO MEY — идеальное решение для классификации и промывки материалов, которые поставляются предварительно измельченными. Важнейшим преимуществом установки является то, что все оборудование размещено на одном шасси. Транспортировка может осуществляться только одним грузовиком. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Nslhcdsv Axqzsw Iocp - Бункер: 8 м3 - Размеры установки: 13500x4500x3600 мм - Производительность: 120-200 тонн в час - Размер шнековой мойки: 600x6000 мм Двойная спираль - Вибросито и дека: 1600x4500 (4 деки) - Общая мощность двигателя: 68 кВт - Генератор (опционально): 130 кВА MEY-1645 — ЭТО КОМБИНАЦИЯ: • Бункера (бункера) • Вибросита с промывочными форсунками • Шнековой мойки с двойной спиралью • Складных ленточных конвейеров подачи и подачи • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Удобные платформы для обслуживания • Дизельный генератор (опционально) ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ БЕСПЛАТНО!!!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 400 кВт (543,85 PS), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. Ncjlhceq Nw Uqsdw Ijp ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.