Pasteur купить подержанный (167)

Состояние: б/у, Данное предложение относится к аккумуляторному дозатору пипеток Hirschman Pipetus 100. Устройство находится в полностью рабочем состоянии и готово к немедленной эксплуатации. Для всех видов дозирования в диапазоне от 0,1 мл до 200 мл. Ключевые особенности: - Широкий диапазон объемов: Совместим со всеми градуированными, мерными и пастеровскими пипетками объемом от 0,1 мл до 200 мл. - Прецизионное дозирование: Точные дозирующие клапаны с керамическими штифтами обеспечивают максимальную химическую стойкость и отсутствие износа. - Регулируемая скорость: Пять точно выверенных ступеней производительности позволяют точно и плавно регулировать скорость всасывания и выпуска как при наполнении, так и при вентилировании. - Эргономичный дизайн: Спроектирован для длительной работы без усталости. - Низкий уровень шума: Работа двигателя насоса отличается низким уровнем шума и отсутствием вибраций. - Яркий дисплей: Встроенный цветной экран отображает режим дозирования, уровень скорости и состояние аккумулятора. Современная система зарядки: - Аккумулятор NiMH - Индуктивная, бесконтактная зарядка Lhjdpjxv Ax Ssfx Ag Rod - Микропроцессорное управление зарядным циклом Комплектация: - Индуктивная зарядная и парковочная станция - Стандартный настенный держатель Надежная герметичность: Плотный силиконовый адаптер надежно герметизирует все пипетки. PTFE-фильтр: Встроенный гидрофобный PTFE-мембранный фильтр (с порами 0,2 мкм) предотвращает загрязнение.

Состояние: готов к работе (б/у), Предлагаем вашему вниманию уникальную итальянскую машину для приготовления мороженого от Lady B Trittico. Работает от обычной розетки 220 В и от воды — идеально подходит для путешествий или кемпинга! Bravo Lady B — компактная машина для пастеризации и охлаждения, специально разработанная для небольших предприятий, таких как рестораны, пекарни или кафе-мороженое. Он объединяет два основных процесса: 1. Пастеризация в верхнем вертикальном сосуде с регулируемой температурой +65°C или +85°C, в зависимости от желаемого процесса пастеризации. 2. Охлаждение в нижнем горизонтальном цилиндре, в котором смесь быстро охлаждается до требуемой температуры. Особенностью является запатентованная система, с помощью которой горячая смесь передается изнутри — без контакта с наружным воздухом — из емкости для пастеризации в охлаждающий цилиндр. Это гарантирует максимальную гигиену и обеспечивает эффективное производство. • Максимальный объем наполнения: до 2 литров • Электропитание: 230 вольт, 3,2 кВт • Система подключения: готовая к подключению • Система охлаждения: водяное охлаждение может быть подключено к обычному крану • Вес: 95 кг • Размеры: 63 x 36 x 59 см Техническое обслуживание и детали по-прежнему доступны в lobbia refrigeration technology Carpigiani Telme Taylor Kalte rudi Bravo trittico мороженицы пастеризация пастеризация Lodpfxewgw Tbe Ag Rjhd

Состояние: б/у, моточасы: 1 000 h, Б/у линия для фасовки Doypack, производительность кг/ч Техническая комплектация линии розлива Данная линия фасовки Doypack, с производительностью 600 кг/ч, состоит из оборудования 2015 года выпуска, обеспечивающего высокую точность дозирования, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Процесс начинается с подготовки и подачи продукта, что гарантирует однородную консистенцию и стабильность перед фасовкой. Далее машина FL Tecnics, модель FL 2.2, осуществляет подачу пакетов, взвешенное дозирование, запайку и группировку упаковки. Система контроля VARPE обеспечивает высокоточное взвешивание содержимого каждого пакета, сводя к минимуму отклонения и потери продукта. В то же время, другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя наличие посторонних включений или структурные дефекты. Это значительно повышает уровень безопасности и качество выпускаемой продукции. Одновременно спиральный пастеризатор с воздушной циркуляцией производства SARP отвечает за пастеризацию продукта. В отличие от других систем, данная конструкция обеспечивает равномерную обработку, сохраняя органолептические свойства продукта. На заключительном этапе картонир завершает упаковочный процесс, укладывая и подготавливая наполненные пакеты к отгрузке. Все перечисленные компоненты составляют единую линию фасовки Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч, обеспечивая надежный, безопасный и равномерный процесс упаковки. Производительность и условия эксплуатации Линия для фасовки Doypack/Tetra Pak обеспечивает обработку до 600 кг продукта в час. Благодаря конструктивным особенностям, линия гарантирует высокую точность дозирования и минимизацию простоев. Весовое дозирование обеспечивает точное наполнение каждого пакета, снижая перерасход продукта и соответствуя техническим требованиям. Примечательно, что оборудование находилось в эксплуатации всего около 1000 часов и за это время выпустило порядка 5 миллионов пакетов. Таким образом, система находится практически в новом состоянии, что гарантирует долгосрочную надежность при минимальном износе — а, следовательно, снижает эксплуатационные расходы и увеличивает время безотказной работы. Гибкость по видам продукции и форматам Линия фасовки Doypack/Tetra Pak адаптирована под пакеты весом от 90 до 150 грамм с использованием весового дозирования. Это позволяет обрабатывать широкий ассортимент продуктов: от детских смесей, напитков и молочной продукции до соусов и кремов. Кроме того, операторы могут оперативно изменять параметры дозирования для работы с различной вязкостью продукции или нестандартными упаковочными форматами. Данная система обеспечивает высокую универсальность для предприятий с несколькими продуктовыми линейками. Lhedpfxevguc Uo Ag Rsd Точное весовое дозирование повышает соответствие выходного продукта требованиям по маркировке и законодательству. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина линии Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными средствами безопасности по европейским стандартам: механические ограждения, блокировки и сигнализации эффективно предотвращают производственные риски и защищают персонал.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Ledjuq Sb Sjpfx Ag Rshd

Состояние: готов к работе (б/у), Доступно сейчас! Полная линия для производства кнедликов/пельменей В очень хорошем состоянии. Производительность линии составляет 1200 кг в час. Для получения дальнейших технических характеристик линии смотрите вложения. Линию можно осмотреть в Штавенхагене, Германия. Оборудование полностью в рабочем состоянии и подключено к электросети, поэтому возможна демонстрация работы. Линия полностью укомплектована и начинается с хранения картофельных хлопьев. Затем они смешиваются в заданной пропорции. Система может также перерабатывать другие сырьевые ингредиенты, такие как хлебное тесто или другие компоненты. Для этого имеется дополнительная станция Big-Bag. Ledpfx Aox H Sapog Rehd После смешивания продукт взвешивается и дополнительно смешивается, после чего его транспортируют к формующим машинам Rheon. Машины Rheon формируют из продукта кнедлик; по желанию внутрь может быть добавлена начинка. Затем продукт поступает в панировальный барабан и далее в шоковую морозильную установку, где происходит закрепление наружного слоя для обеспечения надлежащей упаковки. После заморозки продукт взвешивается мультиголовочным весовым дозатором и фасуется в дойпак-упаковку. Далее продукт проходит через пастеризационный туннель, что обеспечивает более длительный срок хранения. Затем упаковка подвергается продувке для удаления влаги. В конце происходит проверка веса и металл-контроль, после чего продукция автоматически упаковывается в коробки с помощью переупаковочной машины. Ящики автоматически укладываются на паллеты, после чего продукция готова к транспортировке. Имеется множество фотографий (свяжитесь с нами для получения информации).

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, МОБИЛЬНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И СУШКИ ФРУКТОВ – ПОЧТИ НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ, ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ Ищете способ расширить производство по переработке фруктов с помощью мобильного и комплексного решения? Мы предлагаем почти не использовавшуюся, высококачественную линию для переработки и сушки фруктов, включая полностью оборудованный контейнер. Вся система мобильна, что обеспечивает быструю установку и легкую транспортировку по вашему запросу. Данный комплект включает всё необходимое для эффективного производства фруктовых соков и сухофруктов – от мойки и прессования до пастеризации, розлива и сушки. 🔹 Основные характеристики: Мобильность: Все компоненты, включая сушильную линию в контейнере, легко транспортируются. Состояние: Почти не использовалась, тщательно обслуживалась, готова к немедленной эксплуатации. Цены: Полная линия для переработки фруктов: 40 000 € Сушильная линия с мобильным контейнером: 30 000 € 🍏 Характеристики линии по переработке фруктов: 1) Перекидыватель поддонов WB400 Для поддонов: 1200x1000x800 мм Грузоподъемность: 400 кг Нержавеющая сталь, простое управление 2) Дробилка с мойкой и конвейером MD2000 Вместимость бункера: 100 кг Производительность: 2000 кг/ч (непрерывно) Регулируемая степень дробления Конструкция из нержавеющей стали 3) Ленточный пресс для фруктов PL500 Производительность: до 800 кг/ч (непрерывно) Непрерывное получение сока, современная технология Нержавеющая сталь 4) Переливная емкость FN800 Производительность: 800 л/ч Полностью автоматическая перекачка в накопительные резервуары Нержавеющая сталь 5) Выходной ленточный конвейер VND3 Габариты: 3050 × 500 мм Мобильный, регулируемый Нержавеющая сталь 6) Поточный пастеризатор PP250 Производительность: 250 л/ч Автоматический контроль температуры и потока Легкая очистка Нержавеющая сталь 7) Розлив в пакеты Bag-in-Box BB600 Полуавтоматическая работа Производительность: до 600 шт/ч Нержавеющая сталь Ljdpow N Ri Hsfx Ag Rehd 🍎 Линия для сушки фруктов с контейнером – Профессиональные дегидраторы с лотками из нержавеющей стали – Высокая производительность сушки для различных видов фруктов – Интегрированный контейнер: утепленный, вентилируемый, полностью оборудованный для мобильной эксплуатации – Готовая к применению линия, принцип «plug & play» – Цена: 30 000 € 📩 Свяжитесь с нами по электронной почте или WhatsApp, чтобы договориться о просмотре или запросить дополнительную информацию!

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Lodpfxovgvrwe Ag Rjhd Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: б/у, Бывший в употреблении завод SPADONI для переработки пива производительностью более 700 гл в год Оборудование для производства пива на этом заводе по переработке пива SPADONI Завод по переработке пива SPADONI производительностью более 700 гл в год включает в себя высокоспециализированное оборудование, которое повышает эффективность и точность на каждом этапе производственного процесса. С 2012 года этот завод интегрировал передовые решения для помола, варки, охлаждения и ферментации, что позволяет операторам поддерживать максимальный контроль параметров производства. Помол и генерация пара Солодовая мельница Spadoni, выпущенная в 2012 году, перерабатывает солод со скоростью 200 кг/час. Она измельчает солод с регулируемой грануляцией, тем самым оптимизируя извлечение сбраживаемых сахаров. Кроме того, парогенератор Thermindus LPG, установленный в том же году, обеспечивает необходимое тепло для операций варки и пастеризации. В результате он обеспечивает стабильный и надежный термоконтроль. Варочный цех и управление температурой Основой завода является варочный цех Spadoni MBS 500, который работает с возможностью выполнения двойной партии в день. С 2012 года эта система обеспечивает непрерывный и высокопроизводительный процесс производства сусла. Кроме того, бак с горячей водой объемом 1000 л, произведенный Spadoni Srl, обеспечивает достаточную тепловую энергию для поддержки цикла пивоварения. Для эффективного охлаждения сусла завод содержит пластинчатый теплообменник Spadoni и аэратор сусла, который работает с 2012 года. Этот компонент быстро снижает температуру, обеспечивая при этом надлежащую оксигенацию перед брожением. Кроме того, баки для хранения горячей и холодной воды объемом 10 гл, изготовленные Spadoni Srl, оптимизируют управление температурой во время производства, тем самым гарантируя стабильность работы. Бак с холодной водой объемом 1400 л от Alfalaval дополнительно улучшает систему управления температурой, поставляя охлажденную воду, необходимую для быстрого охлаждения сусла. Следовательно, завод поддерживает постоянные условия обработки. Погреб для брожения Погреб для брожения вмещает около 700 гл годовой производственной мощности. Он включает в себя резервуары, которые эффективно регулируют и поддерживают необходимые уровни температуры. Ферментеры Spadoni 2012 года, каждый из которых имеет полезный объем 11 гл, были изготовлены Spadoni Srl и соответствуют модели SDF1000B. Их изолированная конструкция, которая обеспечивает общую емкость 1295 литров, гарантирует превосходную термическую стабильность во время брожения. Кроме того, в погребе размещены два ферментера по 13 гл, произведенных в 2014 и 2016 годах компанией Ricci Engineering, а также дополнительный ферментер на 6 гл 2012 года. В результате операторы могут точно управлять объемами производства. Lodjv Ew Svspfx Ag Rjhd Контроль температуры Для регулирования температуры брожения на заводе установлена панель управления температурой ферментера 2012 года, которая позволяет точно контролировать и регулировать параметры брожения. Кроме того, охлаждающий блок ферментера MTA на основе гликоля 2012 года поддерживает оптимальную температуру на протяжении всего цикла ферментации, предотвращая любые температурные колебания, которые могут повлиять на качество конечного продукта.

Состояние: б/у, Б/У линия переработки молочных продуктов малой мощности, 2000 л/ч Приём и первичное хранение молока Б/У линия переработки молочных продуктов малой мощности, производительностью 2000 л/ч, начинается с блока приёма молока, включающего два танка Lactofreeze и приёмный насос. Операторы принимают сырое молоко в танки, где оно охлаждается и сохраняет термическую стабильность до начала переработки. Такая схема существенно снижает бактериальную нагрузку и позволяет обеспечивать непрерывную подачу на пастеризацию. Пастеризация и сепарация Далее следует пастеризационный этап, реализованный через пластинчатый теплообменник с секцией выдержки и вспомогательными системами, рассчитанный на 2000 л/ч. Пастеризатор быстро нагревает молоко, выдерживая его при заданной температуре для уничтожения патогенных микроорганизмов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA (3000 л/ч) осуществляет сепарацию сливок, а гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает размер жировых глобул, обеспечивая стойкость эмульсии и предотвращая всплытие сливок. Lhodpow Ahg Rsfx Ag Rod Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Для этого используется изолированный двухстенный ферментационный танк ёмкостью 1000 литров с планетарным мешалкой, что обеспечивает равномерную активность закваски и точный температурный контроль. Параллельно применяется коагуляционный чан (также 1000 л) с планетарным мешалкой для запуска процесса свертывания. Эта техника гарантирует оптимальное формирование белковой структуры при производстве йогурта, сыра и продуктов с заквасками. Производство сыра и дренаж После коагуляции линия продолжает процесс производства сыра. Комплектация включает 500-литровый чан с дренажным ситом и два стола для дренажа творога. Это позволяет эффективно обрабатывать большие объёмы сгустка, облегчает отделение сыворотки и гарантирует санитарную чистоту. Конструкция оборудования обеспечивает простоту очистки и предотвращает перекрёстное загрязнение. Упаковочные операции Готовая продукция фасуется с применением полуавтоматических и автоматических решений. Полуавтоматический фасовщик дозирует пастеризованное молоко в пакеты по 1 литру. Автоматический наполнитель для йогурта наполняет и укупоривает стаканчики диаметром 75 и 95 мм со скоростью до 1800 шт/ч. Ротационная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит передние и задние самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики, обеспечивая стабильное позиционирование и надёжную адгезию. Маркировка даты, температурный контроль и финальная упаковка Маркиратор Videojet 1220 (2019 г.) наносит дату годности на каждый продукт при помощи ленточного транспортёра. Для фасовки сливок и порций сыра используется вакуумный упаковщик. Тепловое обеспечение линии — твёрдотопливный котёл 115–150 кВт (2014 г.) с двумя насосами циркуляции. Охлаждение обеспечивают ледяная вода в баке на 5000 л (2014 г.) и холодильный агрегат (2018 г.) для стабильного температурного режима на всех этапах производственной линии.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильного розлива жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных продуктов, таких как ультрапастеризованное молоко и фруктовые соки, для которых требуются контролируемые условия обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 л и достигает производительности 7000 литров в час. В результате она обеспечивает высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от розлива до окончательной упаковки. Асептический наполнитель Tetra Pak A3 FLEX В основе линии асептического наполнения Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч лежит наполнитель Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведенный в 2004 году, который выполняет асептическое наполнение с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Следовательно, он обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для длительного хранения, и сохраняет их в целости и сохранности без необходимости охлаждения. Кроме того, наполнитель поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Кроме того, он обеспечивает постоянную дозировку продукта и устраняет вариабельность в производительности наполнения. В результате производители могут положиться на это оборудование для соблюдения строгих требований безопасности пищевых продуктов. Асептическая укупорочная машина Tetra Pak TCA88 В состав линии также входит укупорочная машина Tetra Pak TCA88, выпущенная в 2006 году. Этот модуль надевает пластиковые колпачки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, которые обеспечивают герметичное запечатывание в асептической среде. Более того, укупорочная машина точно синхронизируется с наполнителем, обеспечивая бесперебойную работу. В отличие от обычных систем, эта интеграция значительно снижает риск загрязнения после наполнения. Таким же образом, TCA88 включает в себя встроенные функции контроля качества, которые проверяют положение и крутящий момент каждой крышки. Между тем, Tetra Pak разработала устройство с функциями безопасности, такими как блокирующиеся ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Упаковщик картона TCBP70 в этой бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak Упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, выпущенная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и наполняет гофрированные коробки с использованием конфигураций обертывания или предварительно сформированных коробок. Аналогично, он работает с полностью электронным управлением, которое позволяет регулировать и контролировать в реальном времени. Таким образом, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быструю смену формата. Кроме того, TCBP70 включает в себя системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остается эффективным и безопасным. Lhjdpfx Aswkux Neg Rsd Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 700

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, NP 683 | Б/У ЛИНИЯ РОЗЛИВА КОНСЕРВ KHS, 25 000 БАНОК/ЧАС Производительность: 25 000 банок в час Продукты: пиво и газированные напитки Формат: 500 мл; 211/202 Год выпуска: 2012, 2017 Текущее состояние: оборудование установлено, подключено к электросети. Возможно проведение осмотра в сухом цикле. Доступна для демонтажа: ноябрь 2025 года. Банки упаковываются в лотки с термоусадочной пленкой. Ljdpfxexd Ap Ho Ag Rshd Состав линии: - Депаллетайзер банок: Linker DPG-500, год: 2012 - Проверка банок: TranstechHysek, год: 2012 - Транспортер банок: Linker Conveyor RC/KHS, год: 2012 - Ополаскиватель: Linker Triplex Rinser TR/KHS, год: 2012 - Проточный пастеризатор: KHS Innopro 140/14/85, год: 2012 - Наполнитель: KHS Innofill Can DVD, год: 2017 - Закаточная машина: Ferrum F08, год: 2012 - Подача крышек: NSM LidserverA30, год: 2017 - Транспортер: KHS Innoline BTR, год: 2012 - Контроль уровня наполнения: KHS Innocheck CUB, год: 2012 - Продувка: Europool - Упаковочная машина: KHS Kisters SP0502, год: 2012 - Транспортер упаковок: KHS Innoline GTR, год: 2012 - Аппликатор ручек: KHS CSM 050-2, год: 2012 - Упаковочная машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, год: 2012/2017 - Паллетайзер: KHS Innopal PBL1N1, год: 2012 - Паллетообмотчик: Siat MFP, год: 2017 - Паллетный транспортер: KHS Innoline PTR

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Линия розлива пива Скорость: 2000 бут/ч Линия состоит из: BORELLI Моноблок Год: 2014 Направление движения: по часовой стрелке. 12-контактный ополаскиватель Тип насадки: фиксированная Количество обработок: вода и инертный газ 16-клапанный наполнитель Lhodpfx Agsv Hrcxj Rod Тип наполнения: изобарическое Предварительная эвакуация Дегазация Укупорочная машина с одной головкой для кронен-пробки Размер колпачка: 26 мм Пастеризационный туннель TEKNINOX Год: 2014 Температуры пастеризации: предварительная пастеризация и пастеризация управляются ПЛК Этикетировочная машина ENOS Год: 2014 Тип этикетки: 2-х позиционная линейная Тип приложения: Этикетка и контрэтикетка на одной катушке Воротник Закрыть коробки SIAT Год: 2014 Тип ленты как сверху, так и снизу Машина для кластеризации PARMAMET Год: 2007 Формат: 33x3 Меры безопасности ЛЕНТЫ В КОМПЛЕКТ НЕ ВХОДЯТ Код: НП 578

Состояние: б/у, The Alfa Laval M10-MBASE is a compact and highly efficient plate heat exchanger, designed for demanding applications in the beverage and food industry, chemical processing, and general heating and cooling duties.Technical Specifications Type: M10-MBASE Heat transfer area: 2.6 m² Plate material: Stainless steel Alloy 316, thickness 0.50 mm Gasket material: NBRFF Clip-On (Nitrile rubber) Plate pack thickness: 63 mm Total weight: 232 kg Ljdpfx Ajxytv Nog Rshd Total volume: 13 liters Dimensions: Height 672 mm, width 618 mm, depth 530 mm Connection standard: DIN NW100 Bolts: M20 Expandable: up to 17 additional plates Operating Data Design pressure: 10 bar Test pressure: 14.3 bar Design temperature: up to 120 °C Minimum temperature: 0 °C Typical flow examples (according to datasheet): Wine: 2 m³/h (heating 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Hot water: 2 m³/h (cooling 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Design Features Plates with parallel flow channels ensure high efficiency and low pressure drop. Clip-on gaskets for easy maintenance and cleaning. Robust frame and pressure plate construction with M20 tightening bolts (length 360 mm). Flexible capacity expansion, up to 17 additional plates can be installed. User-friendly assembly with clear A/B plate markings. Typical Applications Beverage pasteurization (e.g., wine, juice, beer) Hot water and cooling water circuits CIP cleaning systems General process heat transfer in industrial applications

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13/15, Оборудование: документация / руководство, СУШИЛКА ДЛЯ СВЕЖЕЙ ПАСТЫ, ФРУКТОВ, ОРЕХОВ ESC100 Сушилка, предназначенная для обдува, предварительной подготовки и сушки коротких, длинных и фаршированных макаронных изделий, а также для сушки пастеризованных паст перед возможной упаковкой. Ёмкость на один цикл сушки: примерно 100 кг Панели из стали, инъецированные горячей полиуретановой пеной, обеспечивающей высокую термостойкость, с покрытием из предварительно окрашенного листа белого цвета Электронагреватели для подогрева воздуха (1,2 кВт x 3 = 3,6 кВт) Осеевой вентилятор 500 мм для принудительной циркуляции воздуха (примерно 1 кВт) Электрический шкаф управления с ПЛК-платой для задания и контроля фаз сушки 2 дроссельных (баттерфляй) клапана с электроприводом Belimo Датчик для контроля внутренней влажности Инструментальное оснащение для контроля времени сушки и температуры с помощью электрощита с программируемой электронной цифровой платой, соответствующей стандарту EC 25 рам из пихты размерами 600 x 1200 мм, с полиэфирной сеткой и алюминиевыми уплотнительными планками 1 тележка из нержавеющей стали на колесах Технические характеристики Напряжение: 400 В – трёхфазное Установленная мощность: около 5 кВт Габаритные размеры Глубина: 1000 мм (+300 мм над дверью) Ширина: 1670 мм Lhodpfxetrd N Es Ag Rsd Высота: 2260 мм (+400 мм влаговыводящих устройств)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 91160677-0-001, Пастеризатор в отличном состоянии, работал на винодельне. Ledevq Sniepfx Ag Rohd

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Автоклав Steriflow Barriquand 1351 - незаменимое решение для стерилизации и пастеризации в промышленных условиях. Благодаря использованию перегретой воды он обеспечивает максимальную эффективность при консервировании пищевых и фармацевтических продуктов. Эта модель, выпущенная в 1986 году, до сих пор находится в отличном рабочем состоянии и продолжает отвечать высоким требованиям современного производства. Более того, этот автоклав имеет шесть корзин, что позволяет обрабатывать большие объемы продукции. Таким образом, он идеально подходит для крупносерийного производства, обеспечивая при этом превосходную оптимизацию энергосбережения. Кроме того, его схема типа B гарантирует надежную работу и стабильную обработку продукта. Ljdpfx Agju Dimyj Rehd Кроме того, компания Steriflow, производитель, известный своим профессиональным оборудованием, разработала этот автоклав, обеспечивающий не только исключительную долговечность, но и гибкость для различных процессов. Чтобы узнать, как автоклав Steriflow Barriquand 1351 может улучшить вашу работу, посетите наш сайт. Вы найдете подробную информацию о его преимуществах и принципах работы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Пастеризатор с программным управлением для фруктовых соков и кремогенатов с системой косвенного нагрева и регенеративным контуром теплообменника, включая подключение к системе CIP. Характеристики: *Производительность: 30 000 л/ч в зависимости от продукта. *Количество трубок: 94. *Включает панель управления Simens Simatic *Макс. Вязкость: 25 сП/10ºC *Макс. Процент мякоти: 89% *Макс. Длина волокна: 6-8 мм. Lhodpfx Agjwnzcps Red