Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч

Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч
Прием молока и начальное хранение
Lajdpfjw Ahg Rjx Agdsh
Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч начинается с узла приемки молока, включающего два бака Lactofreeze и насос приема. Изначально операторы направляют сырое молоко в баки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед переработкой. Более того, эта комплектация минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывную передачу к стадии пастеризации.
Пастеризация и отделение
Далее фаза пастеризации использует пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все с мощностью 2 000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает молоко и поддерживает его на заданной температуре для уничтожения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA — с мощностью 3 000 L/h — выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1 000 L/h) уменьшает размер жирных глобулов, повышая стабильность эмульсии и предотвращая образование сливок на поверхности.
Ферментация и коагуляция
После термической обработки молоко поступает к ферментации. Здесь операторы используют изолированный двойной стеклянный ферментационный резервуар емкостью 1 000 литров и планетарный миксер. В результате поддерживается однородная бактериальная активность и точный контроль температуры. Параллельно начинается процесс коагуляции в коагуляционной ванне емкостью 1 000 литров, оборудованной планетарным миксером. Оба бака обеспечивают оптимальное формирование белковых структур для йогурта, сыра и культурированных сливок.
Производство сыра и дренаж
После коагуляции линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч продолжает обработку сыра. Система включает резервуар объемом 500 литров с ситом для дренажа и две столы для дренажа сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объёмы сгустка. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки и обеспечивают санитарное соответствие. Их конструкция облегчает очистку и предотвращает перекрестное загрязнение.
Операции по упаковке
Когда продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический дозатор дозирует пастеризованное молоко в пакеты по 1 литру. Затем дозатор йогуртов автоматически заполняет и запечатывает стаканы диаметром 75 мм и 95 мм до 1 800 единиц в час. Тем временем вращательная машина для маркировки ETICAP (2004) наносит как лицевые, так и оборотные самоклеящиеся наклейки на цилиндрические стаканы. Важным является то, что машина обеспечивает согласованность выравнивания и прилипания.
Кодирование даты, тепловой контроль и финальная упаковка
Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит сроки годности на каждый продукт через конвейер. Дальше по линии вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые установки включают твердотопливную котельную мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. Одновременно есть резервуар холодной воды (5 000 л, 2014) и охладительное устройство (2018), которые поддерживают постоянство температуры по всей линии.
Лаборатория и аксессуары
Помимо перерабатывающих узлов, Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч имеет выделенную лабораторию. В частности, здесь размещены аналитические инструменты для контроля качества и анал...