Б/у Линия розлива Doypack / Tetra pak производительность 600 кг/ч

FL TÈCNICS

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Наша горизонтальная машина для формирования, наполнения и запайки из серии DEAPHS специально разработана для наполнения саше и дойпаков, запаянных с 3 и 4 сторон. Благодаря различным системам дозирования, таким как шнековый дозатор, объемный чашечный наполнитель и многоголовочный наполнитель, машина надежно упаковывает порошкообразные, жидкие и гранулированные продукты. Машина также производит пакеты для наполнения независимо от плоской пленки, что делает ее экономичным и эффективным упаковочным решением. Благодаря модульной конструкции машина для формирования, наполнения и запечатывания может быть быстро и легко переоборудована и расширена. Bwodpoum R Ezjfx Agmjt ✅ Идеально подходит для пищевых продуктов, кормов для домашних животных, фармацевтической продукции, косметики и других непродовольственных товаров. ✅ Также идеально подходит для фасовки небольших партий продукции и образцов - например, в наших мини-пакетах. ✅ Дополнительные аксессуары, такие как система объемного наполнения чашек, многоголовочный комбинированный весовой дозатор, поршневой наполнитель и насос Hibar. ✅ Вы также можете приобрести у нас подходящий упаковочный материал (пакеты и пленку) Независимый вал размотки пленки: Обеспечивает хороший контроль натяжения пленки, гибкую настройку ширины рулона пленки и спецификации пакета, лучшее формирование дойпака. Конфигурация: -Вал для размотки пленки -Уплотнение дна мешка -Формирователь дна мешка -Три горизонтальных узла уплотнения -Два вертикальных узла запечатывания -Сервопривод для снятия мешка -Механическая резка мешка -Вакуумное открытие мешка -Фотоэлемент управления -LCD - сенсорный дисплей -SPS - Panasonic -Сервоуправляемая подача пленки Размеры машины: около 5 500 мм x 1 100 мм x 1 400 мм (Д x Ш x В) Вес нетто: около 2 000 кг Подключаемая нагрузка: 380 В, 3-Ph, 50 Гц, 6,5 кВт Расход воздуха: 0,23 м³/мин Основные компоненты: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Год выпуска: 2007, моточасы: 4 100 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Станок больше не нужен для нашего производства, поэтому выставлен на продажу. Станок находится в нашей собственности с 2007 года и регулярно обслуживался. Всё работает нормально. Демонтаж и погрузка на грузовик включены в стоимость. Дополнительная информация: Bwodpfxewwtw Dj Agmet 5-осевой центр обработки профиля Предназначен для гибкой и эффективной обработки алюминия Автоматическое позиционирование зажимов Максимальная рабочая длина: 9 300 мм 12 пневматических зажимов Магазин инструментов на 20 позиций и пильный диск 500 мм Часы работы шпинделя: 4100 ч Дополнительные технические характеристики по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Bwodpfxswa Rhrs Agmst Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Комплектная машина для наполнения и запечатывания стаканов (год выпуска 2019) со струйной кодировкой, удлинителем конвейерной ленты и дозирующей планкой (вкл. вставки перлатора, год выпуска 2020), используемая в сыродельной промышленности. Температура розлива: холодный розлив, круглое пластиковое ведро/пластиковое ведро/пластиковое ведро 2: диаметр 175 мм x высота 131 мм/диаметр 104 мм x высота 55 мм или 65 мм/диаметр 227 мм x высота 194 мм. Габариты X/Y/Z и вес, без выходящего транспортера и смещающегося хвостовика: 2200 мм/2200 мм/3200 мм и около 3500 кг. Bsdper Dd H Sefx Agmowt

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел Bwodpowgc R Eofx Agmet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Bwjdpfx Ajx Dmdhegmet Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 1205, идеальная линия скрепления Колбус КМ 412.Б Год постройки: 2011 Состоит из устройство подачи книжных блоков Meccanotecnica XMT Год постройки: 2011 - Подающий ремень справа машина для сбора Колбус ZU 841.B Год постройки: 2011 Описание: - станция ручного нанесения - Универсальная подконструкция: 18 - Количество пунктов сбора: 18 - Контроль толщины ATC - Оптическое распознавание типа лука: SignalLynx клей для карт Колбус КК 841 - Склеивание горячим клеем: Nordson Problue - Воздушный центр: центральная система VariAir - Отображение неполных продуктов: AS 841 - установочный элемент - Промежуточный элемент с вибрацией - Передача переплетчику идеальный переплет Колбус КМ 412.Б Год постройки: 2011 Описание: - Количество кронштейнов: 30 - основная фрезерная станция - 1. Станция обратной обработки - 2-я задняя станция обработки - 3-я задняя станция обработки - станция чистки - Эксклюзивное пылеудаление, машина подключена к центральной системе пылеудаления - Приводная станция для 1-го узла склеивания корешка - Узел склеивания корешка холодным клеем, сменный - Промежуточная станция сушки (инфракрасная) - Приводная станция для второго узла склеивания - Узел склеивания корешка термоклеем, сменный - Предварительный расплавитель для узла склеивания обратной стороны: LH 375.C - 1. Клеевой узел PUR, сменный - Предварительный расплав для установки склеивания обратной стороны ПУР: Nordson XNO 962 - Приводная станция для узла боковой склейки - Узел боковой склейки термоклеем, сменный - Предварительный плавитель для узла боковой склейки: LH 375.A - Газестейшн - Нагревательные элементы в изгибе: ИК - Поточный питатель: SAL 413.B - Станция биговки: 6 - 1-я прессовочная станция - 2-я прессовочная станция - Опускающее устройство (слева) конвейерная линия Колбус TSE Описание: - Транспортная система, длина (приблизительно) - аварийный дисплей сушильная башня триммер с тремя ножами Колбус HD 153.P Год постройки: 2011 Счетчик продуктов: 148 миллионов Описание: - Второй пилот с сенсорным экраном - Импорт справа - счетный укладчик - устройство предварительной настройки ножей - Всего наборов ножей: 2 - Сменные режущие кассеты (стандартный комплект): 7-18 - Устройство для распыления силикона укладчик книг Колбус (RIMA) XRS 130 Год постройки: 2011 Описание: - Компенсирующие укладчики книг - Отображение слева и справа Bwodpfjt Rmhaox Agmot

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 ID.NO. 2505 Рукавная машина Kliklok HST Certiwrap C-80 для надевания картонной упаковки на продукты. 3x различных инструментов в комплекте и сопутствующий набор клея Nordson год выпуска 2005. Bwodpoki Tlqefx Agmet No. 1. 160 x 388 мм. № 2. 160 x 407 мм № 3. 422 x 162 мм размеры 470 x 130 H 170 см.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Bwjdpfxsyhbmto Agmjt

Год выпуска: 1980, состояние: хорошее состояние (б/у), ширина полосы: макс. 1.650 толщина ленты: макс. 3 мм вал лопасти Ø: 165 мм скорость: макс. 150 м/мин Bedod Ha Hmspfx Agmowt