Профилировочные Линии купить подержанный (7 812)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия для обработки кромок HOMAG, состоящая из: - Устройство подачи заготовок для продольной и поперечной укладки - Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG с ЛАЗЕРНЫМ НАКЛЕИВАНИЕМ - Передаточная станция для продольного и поперечного вывода - Возвратный конвейер для автоматической циркуляции Поз. 1 Вакуумная система подачи TBP 410 Макс. размер заготовки: 2800 x 1200 x 40 мм Макс. вес заготовки: 50 кг Мелкие детали, начиная с: 250 x 85 мм (продольно и поперечно) Узкие детали: 2800 x 69 мм (только продольно) Сервопривод подъема, управляемый сервомотором, для макс. 18 циклов/минуту В комплекте с сервоприводом поворота -90/+180 градусов Поз. 2 Односторонний лазерный кромкооблицовочный станок HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Gedpfx Aljzvmx Ao Touh Для автоматической 4-сторонней обработки за 4 прохода С системой подачи SI 14 для автоматической подачи продольных и поперечных деталей Оснащение: - Нанесение разделительного состава сверху и снизу - Защитные фрезы 4,5 кВт / Двойной режущий инструмент 2 x 6,6 кВт - Бесступенчатая регулировка оси по вертикали и горизонтали - Фрезерная головка для стыковки 2 x 4 кВт - ЛАЗЕРНАЯ АКТИВАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 3 кВт / опционально нанесение полиуретанового клея - Макс. толщина кромки 3 мм - 24-позиционный роликовый магазин с сервоприводом подачи кромок - Распылительное устройство разделительного состава сверху/снизу - Обрезная головка для фаски/прямой резки HL 84 / 0,8 кВт с 2 двигателями - Предварительная фрезерная головка с 2 двигателями по 1,5 кВт (пневматически регулируемая в 2 положения) - Распылитель разделительного состава сверху - Профильная фрезерная головка FK 23 с 2x8-позиционным сменным устройством для 20 циклов/минуту - Многорезцовая головка MN 21, автоматическая - Финишная головка FA 11 сверху/снизу (плоская режущая пластина и головка для обработки кромок) - Фрезерная головка с двигателем 6,6 кВт, поворотная на 90 градусов, бесступенчатая регулировка оси по вертикали и Горизонтали. С патроном HSK 63 F - Станок предназначен для оснастки в зазоре Поз. 3 Возврат заготовок с цепным подъемником Для разделения потоков от обрабатывающих станков путем временного буферирования. Возврат осуществляется с помощью примерно 6 ленточных конвейеров. Поз. 4 Вакуумное устройство захвата TBP 410 Макс. вес заготовки: 50 кг Мелкие детали, начиная с: 250 x 85 мм (продольно и поперечно) Узкие детали: 2800 x 69 мм (только продольно) Сервопривод подъема, управляемый сервомотором, для макс. 18 циклов/минуту В комплекте с сервоприводом поворота -90/+180 градусов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 26 407 h, Функциональность: полностью работоспособен, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматический дисковый пильный станок для резки труб и профилей, 2015 г. Предлагаем к продаже полностью автоматический дисковый пильный станок BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначенный для эффективной резки труб и профилей в серийном производстве. Станок оснащен системой ЧПУ Siemens SINUMERIK и автоматической системой подачи материала. Благодаря этому он подходит для серийного производства больших партий с акцентом на производительность и точность. Основные технические характеристики: Производитель: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Год выпуска: 05/2015 Система управления: Siemens SINUMERIK Наработка: около 26 400 часов Диапазон резки труб: Ø 10–80 мм Максимальная длина готового изделия: 600 мм Общая установленная мощность: 38 кВт Питание: 380 В / 50 Гц / 3 фазы Вес станка: около 8 500 кг Оборудование и комплектация: автоматическая система подачи материала полностью автоматический рабочий цикл несколько рабочих/инструментальных позиций полное ограждение рабочей зоны обширный набор сменных зажимных губок для различных диаметров подающая и транспортирующая часть линии ЧПУ Siemens SINUMERIK техническая документация на немецком языке полная электрическая схема Станок особенно подходит для серийного производства коротких деталей из труб и профилей, где важна высокая повторяемость, точность резки и автоматизированная работа. Gjdjz Di Rnspfx Al Tsuh Состояние станка Нынешний владелец приобрел станок примерно два года назад для запланированного производственного проекта, который в конечном итоге не был реализован. По этой причине станок после покупки не использовался в обычном производственном процессе. На станке была проведена капитальная переборка уплотнений гидравлического тормоза станины. В комплект поставки также входят аксессуары и набор зажимных губок, изображенные на фотографиях. По предварительной договоренности станок можно осмотреть.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива была произведена в 2005 году немецкой компанией Breitner Abfüllanlagen GmbH. Оборудование предназначено для фасовки майонеза, соусов и кетчупа в стеклянные и ПЭВП бутылки диаметром до 110 мм. Состояние оборудования описывается как хорошее. Информация о причине продажи и точной доступности не предоставлена. Godpfxjyighio Al Teuh Технические характеристики - Производительность: - 212 мл, круглая, пластик: до 2.700 бутылок в час - 250 мл, овальная, пластик: до 2.700 бутылок в час - 1.000 мл, круглая, пластик: до 900 бутылок в час - 1.000 мл, овальная, пластик: до 900 бутылок в час - Применение: - Стекло и ПЭВП (пластик) - Тип горлышка: - Винтовые крышки, Ø 30–40 мм - Крышки Twist-off - Форматы: - 212 мл, 250 мл, 1.000 мл Комплектация: - Индуктивная линейная разливочная машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бут./мин - Транспортерная лента | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Укупорочная машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бут./мин - Ротационный сортировщик | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подающее устройство | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Транспортерная лента | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Этикетировочная машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутылок/мин - Транспортерная лента | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Gujdpfxeyigigj Al Tjh Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Компактная установка для продольной и поперечной резки тонколистового металла с управлением от ПЛК, предназначенная для промышленной раскройки, представляет собой оборудование очень высокого качества. Управление от ПЛК с сенсорным экраном – программируются количество деталей и длина отрезка. Gusdpfx Aoz Ei D Rol Tsh Максимальная ширина листа 1250 мм. Производительность резки для диапазона толщины листа от 0,5 мм до 1,2 мм, сталь SJ235JR 360 Н/мм², с использованием трех пар ножей. Узел продольной резки – это автономный модуль. Для быстрой регулировки пар круглых ножей узел продольной резки можно легко выдвигать/задвигать. Выравнивающий узел с восемью закаленными и шлифованными выравнивающими валами. Регулировка нижних выравнивающих валов – с помощью двигателя. Резиновые ролики подачи – позволяют обрабатывать также лакированные листы. Продольная резка с 3–5 парами ножей. Минимальная ширина полосы 200 мм. Максимальная скорость резки 20 м/мин. Очень быстрая механическая поперечная режущая головка с кулачковым приводом для идеально чистых резов без заусенцев. Напряжение 3 x 400 В – предохранитель 25 А – общая мощность привода 5 кВт. Габариты без выходного стола – примерно 3 м x 1,9 м x 1,8 м (высота). Вес – примерно 2800 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: DS 013.0091, БАШНЯ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЯ PME ГОД ВЫПУСКА 2017 ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР WEBER Тип: DS 1327 ГОД ВЫПУСКА 2017 ФИЛЬЕРА NORDSON ГОД ВЫПУСКА 2017 КАЛЕНДР OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС PLANA OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И ПЛОТНОСТИ SEREL СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 4031 ГОД ВЫПУСКА 2019 ВЕНТИЛЯТОРЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА И ОХЛАЖДЕНИЕ CHAPEL OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 22.10A88 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВЫТЯЖНЫЕ ВАЛКИ И ОБРЕЗНЫЕ УСТРОЙСТВА OMIPA Guodpfx Alsz Dt Sps Tjh СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 11.35A19 ГОД ВЫПУСКА 2017 2 РАЗРЫВНЫХ УСТРОЙСТВА TRIA ГОД ВЫПУСКА 2017 ГИЛЬОТИНА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 16.30A19 КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 17.02A49 ГОД ВЫПУСКА 2017 10 КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ BIELE ВЕСОВАЯ ЛЕНТА BIELE ШТАБЕЛЕР / РОБОТ FANUC СЕРИЙНЫЙ НОМЕР E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОД ВЫПУСКА 2016 Грузоподъемность 140 кг 2 ШЛИФОВАЛЬНЫХ УСТРОЙСТВА COSTA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОД ВЫПУСКА 2017 ПОРТАЛЬНЫЙ ШТАБЕЛЕР BIELE СЕРИЙНЫЙ НОМЕР A6213-24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ЛАЗЕРНЫЙ ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина: 2000 мм Производительность экструдера: 1250 кг/ч (возможно, 1400 кг/ч) Сырье: ПВХ Подача сырья осуществляется в виде смеси порошков, измельченного вторичного сырья, микронизированного вторичного сырья Выход: ПВХ-листы размером 2000 x 1390 x 3,75 мм Потребление электроэнергии: 41 000 кВт·ч за 5 дней работы, включая пуск и остановку линии, а также работу шлифовального устройства и системы удаления отходов.

Состояние: б/у, Воздушная покрасочная линия производства компании Tecnoaspirazioni, в комплекте с тяговой системой, направляющими и опорами. Длина около 220–240 м. Gusdjit Umfopfx Al Toh Производитель: /

Состояние: б/у, OCEVI Комбинированная линия резки и продольной резки 2000x10 мм x30 т (A3794) Комбинированная линия резки и продольной резки 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI идеально подходит для выполнения двух задач: резки на длину и продольной резки рулонного металла на полосы с шириной рулона 2000 мм, максимальной толщиной металла 10 мм и весом рулона 30 тонн. OCEVI Комбинированная линия продольной резки и продольно-поперечной резки 2000х10мм х30т (A3794) Состав линии: 1. Пандус Guodpfx Aletvdy Ij Toh 2. Погрузочная люлька 30 т 3. Разматыватель с двойным конусом 4. Гидравлический стол для зачистки 5. Кронштейн с роликовым прессом и мостовой конструкцией 6. Сборка, включающая прижимной валок и предварительное выпрямление 7. секатор 8. наклонный рольганг на приямке 9. вал ножниц для продольной резки диам. 200 мм 10. передвижная боковая направляющая 11. натяжной ролик 12. перемоточный станок для боковой обрезки 13. дробилка заусенцев 14. откатчик + разгрузочный крандель 30 т. 15. натяжной ролик для выравнивателя 16. выравниватель 17. гильотинные летучие ножницы 18. прижимной вал для выталкивания листов 19. штабелер 20. роликовый конвейер для выброса пачек 12мт. 21 гидравлический блок управления 22. электрооборудование 23. оснастка

Год выпуска: 1991, моточасы: 102 364 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Эта экструзионная линия Hans Weber GmbH находится на складе оборудования компании Plastima Used Machinery. Линия 1991 года выпуска и находится в бывшем употреблении, но в хорошем состоянии. – Марка: Hans Weber GmbH – Модель: WEBER DS 6.5 – Год выпуска: 1991 Guedpsqpft Iefx Al Tsh – Диаметр шнека: 65 мм – Наработка: 2 364 часа

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тип FEr LD 180/600/1000 100% работоспособность, автоматическое вращение Guedpfx Asuhtmiel Teh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 6, ширина конвейерной ленты: 1 300 мм, макс. толщина листа стали: 1 мм, ширина рулона: 1 250 мм, длина резки (макс.): 6 400 мм, диаметр ролика выпрямителя: 70 мм, требуемая ширина: 3 500 мм, требуемая длина пространства: 18 275 мм, требуемая высота: 4 000 мм, Эксплуатация одним человеком, быстрый доступ к различным листам, автоматическая смена листов, стандартные листы остаются загруженными на установке; верхние листы — это менее распространённые типы; безопасное решение с подвижной лестницей для загрузки верхних разматывателей; программируемая линия продольной резки с 8 парами ножей в стационарном исполнении; ножи расположены чередующимися для минимизации деформации при резке; круглые ножи типа AL p диаметром 100 мм для минимального надреза; лента длиной 7,2 м для вывода нарезанных полос. Gujdpfx Aloxwc E Ie Tsh Чертёж установки в PDF-файле отображён в зеркальном виде!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта линия розлива в ПЭТ была построена немецким производителем Krones в период с 2002 по 2013 годы и предназначена для розлива негазированной и газированной воды в ПЭТ-бутылки с горлышком типа Alaska. Линия находится в эксплуатации до сентября 2025 года и может быть осмотрена в рабочем состоянии по предварительной договорённости. Технические характеристики - Производительность: 22 000 бут/ч (номинальная скорость при 0,5 л — 25 000 бут/ч) - 60 промывочных форсунок - 80 наполнительных клапанов - 15 укупорочных головок - Продукт: вода - Материал ёмкости: ПЭТ Gujdpewqpgzefx Al Teh - Формат горлышка: Alaska - Тип этикетки: OPP - Марка укупорщика: Zalkin - Годы выпуска: 2002, 2009, 2013 Комплектация - Компрессор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Выдувная машина: Krones Contiform S14 (2009) - Воздушный транспортер: Eurosistemi (2002) - Розливочная машина: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Этикетировщик: Krones Contiroll (2013)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полностью автоматическая упаковочная линия для банок была изготовлена компанией Buhmann pac solutions System GmbH в 2016 году и имеет очень низкую наработку — около 5 000 часов, из которых примерно 2 000 часов непосредственно в производственном режиме. Линия включает формировщик коробов (Wrap-around Trays), а также упаковочный модуль и, помимо упаковки однородных коробов, предоставляет возможность автоматического добавления офлайн-продуктов (смешанные короба). Оборудование регулярно обслуживалось компаниями Buhmann и Yaskawa; в период с 2020 по 2024 год в обслуживание и ремонт было инвестировано около 200 000 €. Оборудование находится в очень хорошем состоянии и доступно немедленно. Технические характеристики - Производительность - Подача продукта онлайн: макс. 280 банок/мин - Формат 3: макс. 220 банок/мин - Добавление сорта A: макс. 140 банок/мин (11,5 коробов/мин) - Добавление сорта B: макс. 140 банок/мин (11,5 коробов/мин) - Общая производительность: макс. 350 банок/мин или 30 коробов/мин - Формировщик коробов и устройство для крышек: 23,5 коробов/мин - Время переналадки: около 15 минут - Форматы / спецификации упаковки - Формат 1: лоток на 12 банок, 2 яруса, 350 г - Формат 2: лоток на 6 банок, 2 яруса, 720 г - Формат 3: лоток на 6 банок, 2 яруса, 580 г - Формат 4: лоток на 6 банок, 2 яруса, 1000 г - Формат 5 (смешанная упаковка): комбинация различных банок с автоматическим добавлением через отдельные транспортеры - Наработка: около 5 000 ч (около 2 000 ч — чистое производство) - Питание - Электропитание: 3×400 В / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мин. 6 бар – макс. 12 бар, безмасляная, остаточное содержание масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 Класс 2) Компоненты линии - Формировщик коробов Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Модуль упаковки Buhmann PF800 - Робот Yaskawa с захватными устройствами - 2 клеевых аппарата Nordson PROBlue 4 - Отдельный подающий транспортер для офлайн-продуктов (смешанные короба) Gsdpfxeyb Snbs Al Touh - Устройство установки крышек для коробов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Guodeyb Sqvspfx Al Toh Данный трэйпэкер был изготовлен в 2012 году немецким производителем MEYPACK. Оборудование уже демонтировано и хранится на складах BEVMAQ. Транспортёрная система не входит в комплект, но входная секция и магазин поддонов предусмотрены. Технические характеристики: - Модель: VP500 - Год выпуска: 2012 - Производительность: 20 циклов/мин - Длина: 8000 мм | Ширина: 1600 мм | Высота входа и выхода: 1250 мм Параметры упаковки: - Длина: 100–300 мм - Ширина: 200–450 мм - Высота: 60–350 мм - Высота борта поддона: 40–100 мм Формат заготовки: - Длина: 200–500 мм - Ширина: 290–600 мм Питание: 400V,N,PE | 10kW/33A Сжатый воздух: 6–7 бар | 20 Нл/цикл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта линия розлива для негазированных напитков в ПЭТ-бутылки была произведена в 2011 году и включает фильтрационную установку, машину для розлива и укупорки, этикетировочную машину, а также паллетообмотчик. Предназначена для бутылок объемом от 1,5 до 5 литров. Линия продается в связи с закрытием завода. Все машины профессионально законсервированы и могут быть осмотрены на месте. Технические характеристики - Фильтрационная установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производитель: GYM Internacional - Модель: 8000 - Год выпуска: 2011 - Производительность: 8 000 л/ч - Потребляемая мощность: 4 кВт - Габариты: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Вес: 1 110 кг - Бактериологическая фильтрация с помощью корпусной системы - Автоматический моноблок для розлива | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Форматы бутылок: 1,5 л и 5 л ПЭТ - Производительность: - 1 600 бутылок/час (1,5 л) - 700 бутылок/час (5 л) - Наполнительные головки: 9 - Головок укупорки: 1 (винтовая крышка) - Диаметр бутылки: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Высота бутылки: 250–400 мм - Направление вращения: по часовой стрелке - Потребляемая мощность: 3,5 кВт - Габариты: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Вес: 2 500 кг - Ротационная этикетировочная машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производительность: 3 000 бутылок/час - Габариты: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Вес: 3 500 кг - Паллетообмотчик (полуавтоматический) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Guedpfxev E Haie Al Tjh - Производительность: 35 паллет/час - Тип: поворотный стол - Управление: ПЛК - Макс. вес паллеты: 2 000 кг - Полуавтоматический - Габариты: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 Godpfxjxghngo Al Tjuh • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия полировки плит, находящаяся в рабочем состоянии и полностью исправная. Возможен осмотр на месте. Оборудование включает в себя: - Автоматизированный узел подачи - Моторизованные роликовые конвейеры для автоматической подачи плит Godoxdnbbjpfx Al Tjuh - Комбинированный калибровочно-полировальный станок с высокопроизводительными полировальными шпинделями, оснащенный мехатроникой для калибровки материала - Воздушная сушильная установка для сушки обеих сторон поверхности плит - Автоматическая восконаносящая машина - Автоматический аппликатор защитной пленки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 Gedjzlqzmspfx Al Teuh - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 20 000 кг, входное напряжение: 380 V, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, компрессор, кран, Продается новая, полностью укомплектованная линия для производства полуфабрикатов бутылок из ПЛА и ПЭТ, а также линия для выдувания бутылок. Линия была изготовлена в августе 2025 года и доставлена в Литву. Все оборудование на заводе на 100% укомплектовано. Покупатель может приобрести очень перспективный и прибыльный бизнес. Производство биоразлагаемой бутылочной упаковки из биоосновы осуществляется на протяжении всего цикла, от полуфабриката до готовой бутылки. В состав линии входят все необходимые формы для литья и выдувания, формы для крышек, соответствующие стандартам ЕС. Также в комплекте роботы и все необходимые аксессуары. Можно использовать как ПЛА-биополимеры, так и ПБАТ, ПЭТ и переработанный ПЭТ. Производительность линии: 1. Полуфабрикаты бутылок – 12 000 000 штук и более в год. 2. Крышки для бутылок – 17 000 000 штук в год (28/1881 и 38/3S 1881). 3. Полуавтоматическое выдувание бутылок – 2 машины, 1 000 000 штук в месяц. Godpfx Aszv S Uvol Tjuh Оборудование: 1. Литьевая машина – 180 т (для полуфабрикатов). 2. Литьевая машина – 150 т (для крышек). 3. Охладители – 2 шт. (для литьевых машин). 4. Полный комплект роботов – 2 шт. (для литьевых машин). 5. Литьевые формы – 6 шт. (4 формы для полуфабрикатов, 2 формы для крышек). Все формы соответствуют стандартам (для молока, йогурта, напитков, соков и других отраслей). Формы полностью укомплектованы оборудованием для горячего литника. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Формы для крышек – 38 мм / 3S и 28 мм 1881 (крышка остается на горлышке). 6. Сушилки – 2 шт., 300 и 400 кг. 7. Оборудование для выдувания – 38 мм / 3S (полный комплект). 8. Оборудование для выдувания – 28 мм / 1881 (полный комплект). 9. Формы для выдувания – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильная установка (для линии выдувания). 11. Компрессор (для выдувания и литья). 12. Осушитель воздуха (для выдувания и литья). 13. Другое оборудование (конвейеры, смесители). Все производственное оборудование стандартизировано и соответствует всем требованиям ЕС и требованиям производителя. Это отличное решение для начала собственного прибыльного и перспективного бизнеса. Запрашиваемая цена за всю линию составляет 160 000 евро. У нас есть двухшнековый компаундер для производства смесей биополимеров на этой линии. При наличии серьезного покупателя мы можем согласовать полный пакет, включая все лабораторные испытания на соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами и все остальные решения для производства.

Состояние: б/у, Покрасочная линия, состоящая из: Позиция 1 Конвейерный ленточный загрузочный транспортер - Производитель: Venjakob - Рабочая ширина: 1 300 мм - Длина: 3 000 мм - Скорость подачи регулируется с помощью маховика ~ 2,5 – 7,5 м/мин - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Цвет: RAL 7035 Позиция 2 Машина для обеспыливания Cefla - Производитель: Sorbini - Модель: VS/32-E - Год выпуска: 1998 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Рабочая высота: 900 мм ± 20 мм - Сторона управления: правая - Рольганговый транспорт - Воздушные каналы для обдува: сверху — 2 шт., снизу — 1 шт. - Обеспыливающая щетка - С ионизирующими стержнями сверху и снизу - Собственный привод - Собственная система управления - Длина: ~910 мм - Ширина: ~2 600 мм - Вес: 1 260 кг - Диаметр патрубков для аспирации: 180 и 120 мм - Общая подключаемая мощность: 7,6 кВт - Электропитание: 400 В / 50 Гц Позиция 3 Автоматический окрасочный аппарат Venjakob VEN SPRAY Perfect - Производитель: Venjakob - Модель: VEN SPRAY PERFECT - Год выпуска: 2013 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Рабочая высота: 940 ± 20 мм - Сторона управления: левая - ИК-предварительный подогрев, количество излучателей: 2 шт. - Привод пистолетов в исполнении Duo - Сухая вытяжка - Диаметр вытяжного патрубка: 600 мм - Производительность вытяжки: 10 000 м³/ч - Система ленточного транспортера - Бесступенчатая регулировка скорости подачи ~ 4–10 м/мин - Система очистки ленты - Система возврата лака через V-образную ленту - Управление пистолетами EPS-CNC CNC 7000 - Система управления цветом — 3+1 насоса Gujdezv Tdfepfx Al Toh - Количество установленных безвоздушных окрасочных пистолетов: 4 шт. - Система быстрой замены окрасочных агрегатов - Система удаленного сервиса - Защитный кожух от пыли на выходе машины - Система рециркуляции вытяжного воздуха - Управление вытяжным вентилятором - Машина подходит для водных лаков - Машина подходит для лаков на растворителях - Длина: 5 509 мм - Ширина: 4 500 мм + 2 400 мм - Высота: 3 380 мм + 510 мм - Общая подключаемая мощность: ~20–26 кВт - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Цвет: RAL 7035 - Окрасочные пистолеты Kremlin AVX AirMix - Емкость для малых количеств - Система несущих рычагов для быстрого снятия до 4 AirMix пистолетов из окрасочной кабины, включая быстросъемные соединения для пневматических и материальных шлангов. Позиция 4 Ленточный транспортер Venjakob - Производитель: Venjakob - Рабочая ширина: 1 300 мм - Длина: 2 000 мм - Скорость подачи регулируется с помощью маховика ~ 2,5 – 7,5 м/мин - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Цвет: RAL 7035 Позиция 5 Высокотемпературная сушильная камера Cefla - Производитель: Cefla - Модель: VN 2000/5500/190,5/30 - Год выпуска: 2003 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Количество поддонов: 30 шт. - Длина поддона: 5 600 мм - Полезная длина поддона: 5 300 мм - Грузоподъемность на поддон: 300 кг - Макс. высота детали: ~110 мм - Расстояние между поддонами по высоте: 120 мм - Расстояние между центрами поддонов: 3 658 мм - Макс. длина детали: ~5 200 мм - Количество регулируемых температурных зон: 2 шт. - Подвод воздуха: 6 000 м³/ч - Вытяжка: 6 000 м³/ч - Тепловая мощность: макс. 175 кВт - Макс. температура сушки: ~55–60 °C - С теплообменником, горячая вода - Без регулирующих клапанов горячей воды - U-образное направление прохода - Загрузочная сторона: правая - Скорость подачи регулируется через ЧРП ~2–20 м/мин - Подходит для водных лаков - Подходит для лаков на растворителях - Размеры: длина 7 820 мм, ширина 6 130 мм, высота 3 905 мм - Общая подключаемая мощность: ~23 кВт - Электропитание: 400 В / 50 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная линия по розливу в многооборотную стеклянную тару состоит преимущественно из оборудования компании KRONES и отдельных компонентов других известных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает основные этапы технологического процесса от депаллетирования до паллетирования. Этикетировочная машина комплектуется в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию установки под планируемую линейку бутылок и продуктов. Установка предназначена для розлива напитков с использованием многооборотных стеклянных бутылок. Исходя из представленного перечня оборудования, линия рассчитана на обработку ящиков, подготовку к мойке бутылок, контроль пустой тары, высокопроизводительный розлив/укупорку и повторную упаковку в возвратные ящики. Для бутылок с винтовой пробкой машина RINK может быть установлена перед мойкой бутылок; для бутылок с корковой крышкой по Вашему запросу необходим дополнительный сменный форматный комплект. Технические данные • Производительность: 33 000 бутылок в час • Тип линии: установка для розлива в многооборотную стеклянную тару • Год выпуска основного оборудования: преимущественно 1998 год и новее • Тип бутылок: многооборотные стеклянные бутылки Guedpfxoytvyfj Al Tjh • Типы укупорки: кроненпробка и винтовая пробка • Вид упаковки: ящики для напитков / многооборотные пластиковые ящики • Система розлива: изобарический розливной блок KRONES Особые указания: • RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовыми крышками. Для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий сменный форматный комплект • Этикетировочная машина: комплектуется по требованиям клиента Комплектация: • Депаллетизатор | Profipack | – | 2006 • Машина для выемки бутылок из ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 • Мойка ящиков | Hormes | 1992 • Машина для снятия пробок с бутылок | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 • Мойка бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 • Контроль пустых бутылок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 • Розливной блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 • Этикетировочная машина | поставляется по запросу клиента • Мойка-кратер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 • Паллетизатор | Profipack | 2006 • Паллетообмотчик | Robopack | 2006 • Устройство для обвязки паллет | вертикальное стягивание | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: • 0,25 л - одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм • 0,33 л Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм • 0,33 л Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм • 0,5 л Ale – Ø 68,5 × 270 мм • 0,5 л Steinzeug – Ø 70,5 × 174 мм • 0,5 л Bavaria – Ø 70 × 260 мм • 0,5 л NRW – Ø 67 × 260 мм • 0,5 л - одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм • 0,7 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 0,75 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 1,0 л GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм • 1,0 л AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: • 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм • 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм • 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм • 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм • 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Полный комплект Homag двойной угловой шипорезный станок с пильным диском, фрезером для предварительной обработки, 4 фрезами, ленточной шлифовальной машиной для кромки, поворотными столами со сверлильным станком (можно исключить) и без штабелера. Gsdpfx Ajy U Irqel Tsuh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта компактная автоматизированная линия для розлива в банки изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в жестяных банках и включает депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в пленку или термоусадочную упаковку. В основе комплекса лежит система розлива KHS Innofill Can C в сочетании с укупорочной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными конвейерами для банок и размещена в компактной компоновке производственной линии. Технические данные - Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: автоматическая линия розлива в банки - Производительность: 15 000/ч - Количество наполнительных клапанов: 21 - Количество укупорочных головок: 3 - Тип упаковки: стандартные банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Вид упаковки: навал банки в лотках по 12 и 24 шт., а также в картонные коробки WA - Год выпуска: 2018 - Наработка: 3446 ч - Компоновка: компактная линия розлива с подвесными и напольными секциями конвейера Комплект поставки - Депаллетайзер банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с ограждением безопасности | 2018 - Система транспортировки банок | KHS / AE | – | Подвесная и напольная конвейерная сеть для пустых банок и передачи между линиями | 2018 - Установка для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки банок перед розливом | 2018 - Розливочная машина | KHS | Innofill Can C | Автоматическая система розлива в банки | 2018 Gedpfx Ajy Tt H Dol Touh - Система контроля уровня наполнения | Heuft | - - Укупорочная машина | Ferrum | FC03 | Ротационная укупорочная машина для банок | 2018 - Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 - Этикетировочная машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Этикетировочная машина с роликовой подачей | 2018 - Картонопакетировщик | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочная система | 2018 - Принтер для картонопакетировщика | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная компактная линия розлива объединяет в себе полуавтоматическую разливочную машину для банок «Gosling» от Wild Goose Quick Change, машину для промывки банок «TWIST» от Zomerdijk и автоматическую этикетировочную машину «EME» от Crafted Goose (модель JE-1100/185-S2) с термоструйным принтером «CM220» от Cyklop. Линия, построенная в 2021 году (разливочная машина и этикетировочная машина), имеет производительность до 600 банок в час и предназначена для банок объемом 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в настоящее время настроена для банок объемом 0,44 л). Линия розлива установлена на раме и включает в себя дегазатор (DO-Buster), устройство регулирования подачи CO₂ и систему контроля образования пены для низкого и высокого расхода при розливе пива с содержанием CO₂ более 4,2 г/л. Счетчик производства линии розлива показывает около 35 000 циклов розлива – что свидетельствует о небольшом объеме использования в сфере крафтового пивоварения. Линия все еще установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Тип линии: Небольшая линия розлива банок (разливочная машина + промывочная машина + этикетировочная машина) - Производительность: 600 банок/час - Объемы банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в настоящее время настроена для 0,44 л) - Тип разливочной машины: Полуавтоматическая - Электропитание линии розлива: 230 В, однофазный, 50/60 Гц, 8 А - Система контроля образования пены: для низкого и высокого расхода, для пива > 4,2 г CO₂/л - Этикетировочная машина: EME, модель JE-1100/185-S2, автоматическая, с термоструйным принтером Cyklop CM220 - Зарегистрированные часы работы: около 35 000 циклов розлива (счетчик производства) - Год выпуска: 2021 (разливочная машина и этикетировочная машина) Объем поставки Gujdpfxszk U Eye Al Tsh - Разливочная машина для банок | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматическая; рама; дегазатор и устройство регулирования подачи CO₂; система контроля образования пены для низкого и высокого расхода; инструменты и базовый набор запасных частей; комплекты для форматирования банок объемом 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промывки банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буфер подачи на стойке, 2 промывочных корзины, приемный поддон после промывки; для банок объемом 0,33/0,44/0,50 л - Этикетировочная машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматический процесс этикетирования; термоструйный маркиратор Cyklop CM220 | 2021 Состояние Бывшее в употреблении – небольшая эксплуатация в рамках ремесленного производства; в настоящее время установлена и находится в эксплуатации у продавца. По запросу линия может быть осмотрена и продемонстрирована в работе. Доступность В наличии. Местонахождение: Испания.

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, A.Celli Stream in Line 668 — это комплексная промышленная размоточно-намоточная машина, предназначенная для интеграции в производственные линии средней и низкой производительности для производства нетканых материалов и композитных материалов. Машина выполняет продольную разрезку полотна и намотку готовых рулонов с использованием поверхностного привода. В системе резки используются 12 дисковых ножей, работающих с ленточными встречными ножами, установленными на моторизованном регулируемом валу. Конфигурация включает моторизованный S-образный направляющий механизм, моторизованный опорный ролик SUS, систему удаления обрезков кроя, опоры валов, механизм ускорения роли и держатель рулона. Полотно проходит через изогнутые распределительные ролики для уменьшения складок и заломов. Машина оснащена частотно-регулируемыми приводами, шкафом управления, панелью оператора, настольным компьютером с монитором и промышленной системой связи через Profinet и Ethernet TCP/IP. Производитель: A.Celli Nonwovens S.p.A. Тип машины: Stream in Line Модель машины: 668 Серийный номер: 2020026 Год выпуска: 2020 Применение: Продольная резка и намотка нетканых материалов и композитных материалов Конструкция намотки: Поверхностный привод Производительность: 200 м/мин Gsdpfx Ajzudfdsl Tsuh Скорость подачи полотна: 10 м/мин Система поперечной резки: Дисковый нож Система продольной резки: Ленточные встречные ножи на моторизованном регулируемом валу Количество режущих секций: 12 Система удаления обрезков кроя: Да Количество валов: 4 Диаметр вала: 3 дюйма Приводная система: Асинхронные двигатели Моторизованный S-образный направляющий механизм: Да Моторизованный опорный ролик SUS: Да Опоры валов: Да Механизм ускорения роли: Да Держатель рулона: Да Сторона привода: Левая Сторона оператора: Левая Сторона шкафа управления: Левая Цвет панели оператора: RAL 7035 Цвет шкафа управления: RAL 7035 Длина: 6200 мм Ширина: 5550 мм Высота: 3045 мм Общий вес: 16 000 кг Напряжение питания: 400 В Количество фаз: 3 Вспомогательное напряжение переменного тока: 230 В Напряжение постоянного тока для управления: 24 В Частота: 50 Гц Система заземления: TN Степень защиты шкафов электрооборудования: IP55 Электрический стандарт: IEC 60204-1 Подвод кабелей в шкафы: Снизу Связь ПЛК: Profinet Полевая связь: Ethernet TCP/IP Программное обеспечение ПЛК: TIA Portal Компьютер оператора: Настольный компьютер с монитором Давление сжатого воздуха: 6 бар Расход воздуха при подаче полотна: 4500 л/мин Расход воздуха при нормальной работе: 700 л/мин Расход воздуха во время смены: 2000 л/мин Прокладка кабелей: В напольных каналах Рабочая температура: +15°C до +40°C Температура хранения: +25°C до +55°C Относительная влажность: Ниже 80% Максимальная рабочая высота: 1000 м Эквивалентный непрерывный уровень звукового давления LEQ: Ниже 85 дБ Взвешенный уровень звуковой мощности LWA: Ниже 83 дБ Установленные приводы: Ведомый ролик, S-образный направляющий ролик, режущая секция, ролик SUS, накопительный вал Машина поставляется с промышленного предприятия по производству нетканых материалов и предлагается в том состоянии, в котором она показана на фотографиях. Подробный PDF-файл с полной технической спецификацией машины доступен по запросу. Мы будем рады предоставить его серьезно заинтересованным клиентам. Дополнительные фотографии и дополнительная информация также доступны по запросу. Цена: по запросу / подлежит обсуждению. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.