Экструзионная Линия купить подержанный (4 594)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Линия для совместной экструзии выдувной пленки Macchi 3-Layers — это высокопроизводительный экструзионный комплекс, предназначенный для выпуска универсальных пленок с высокими требованиями по ширине и выходу продукции. Предназначена для переработки LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а в расширенной конфигурации также и PP. Установка оснащена 3-слойной выдувной головкой диаметром 700 мм и достигает производительности до 900 кг/ч в зависимости от рецептуры. ГРУППА ЭКСТРУЗИИ: • Экструдеры: 80 мм + 100 мм + 80 мм • Инфракрасный подогрев • Гидравлические сменные фильтры Детализированная спецификация модернизации: • Один экструдер Plastex 100/30D (средний слой B) • Два экструдера Plastex 80/30D (слои A и C) • Биметаллические цилиндры • Азотированные шнеки • Водяное охлаждение сегментов загрузки с канавками • 5 нагревательных зон с ИК-нагревателями и вентиляторами • Двигатели: - 150 кВт, постоянного тока (экструдер 100 мм) - 100 кВт, постоянного тока (экструдеры 80 мм) • Применение асинхронных двигателей с цифровым управлением (IP55) для сокращения энергопотребления и гармонических искажений ВЫДУВНАЯ ГОЛОВКА: • Модель TE505 • Диаметр фильеры 700 мм, зазор фильеры 1,8 мм • 4+4 зоны нагрева с керамическими нагревательными лентами (суммарно 19 + 35 кВт) • Установлена на тележке с интегрированным воздушным распределителем • Диапазон вставок 600–800 мм • Оборудована системой IBC СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ: • Двухкромочный углеродный воздушный обод Karat (K-Design) • Кольцо двойного обдува ASR4, вентилятор 15 кВт • Система охлаждения Jet-7 IBC: - Вводящий вентилятор 15 кВт - Вытяжной вентилятор 18 кВт - Датчик диаметра пузыря - Клапаны балансировки воздуха - Частотные преобразователи ОТБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО: • Ширина отбора: 3200 мм • Колеблющиеся прижимные валы • Опционально: второй башенный прижимной вал с датчиком нагрузки СЕКЦИЯ НАМОТКИ: • Двойной автоматический намотчик back-to-back • Автоматическая смена рулонов • Максимальная ширина намотки: 3150 мм Caodpfx Agex Akywjija ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛЕНКИ: Ширина пленки при головке 700 мм: 2000–3100 мм Толщина: 15–200 мкм Пример производительности: ширина 3000 мм, толщина 100 мкм LDPE → 800 кг/ч ±10% ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ: Установленная мощность: 550 кВт, 415 В, 3 фазы + нейтраль Частота вращения шнеков: экструдеры 80/30D: 0–130 об/мин, экструдер 100/30D: 0–120 об/мин Потребление охлаждающей воды: 6 л/мин Потребность в сжатом воздухе: 6 бар СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ: • Гравиметрическая дозирующая система Doteco Grado • Системы контроля профиля толщины (EC Plus модули): - S2 — автоматическое управление головкой - S3 — вращающийся емкостный сканер толщины - S4 — отслеживающий сканер - Q1 — последовательная связь (данные экструдер/гравиметрия) - Q11 — модуль принтера - Q12 — онлайн диагностика через модем - Q7 — мониторинг электропотребления • K-Design VARIOcool — автоматический контроль толщины • Kundig — система реверсивного кольца и измерения толщины ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: • Башня • Система ведения полотна E+L • Корона-обработка: AFS или станция 2800 • Калибровочная корзина с опциональной опорой • Направляющая пузыря GSRC 3200 (6 уровней, моторизованная, интеграция с IBC) • Система микроперфорации (FBF – холодная игла) • Пневмовали (8 шт.)

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Экструзионная линия Coperion ZSK 27 MV Plus Применение: фармацевтика, жевательные пастилки для зубов Год выпуска: 2023, никогда не использовалась, всё ещё в оригинальной упаковке. Cajdpfx Agjxr Hgxeisa

Год выпуска: 1981, Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предыдущее применение: Производство пленок TPE толщиной до 6 мм. Возможно производство других полимеров. Установка работает до сих пор и может быть осмотрена в любое время в Нюрнберге. Линия состоит из: Одношнековый экструдер Kuhne K45-24D Диаметр шнека: 48 мм Технологическая длина: 24D Мощность привода: Мощность нагрева: 6,0 кВт Вес нетто: 1150 кг Широкая щелевая насадка: пленки шириной до 330 мм Каландр Ширина вала брутто: 1200 мм Ширина вала нетто: 1100 мм (макс. ширина пленки) Csdpfx Asu Ttf Njgijaa Устройство отвода и ударные ножницы

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия по производству ПВХ-профилей, полностью отремонтирована и протестирована ЭКСТРУДЕР: • IDE 75/25, тип ME7/3 • Одновинтовой, геометрия винта и футеровка для ПВХ-профилей в хорошем состоянии • Управление через дисплей (установлено производителем) • Год выпуска: 1993 • Мотор 35 кВт, 4–40 об/мин КОЭКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одновинтовой Ø30 мм, длина 25D • Винт с геометрией для ПВХ-профиля и цилиндр в хорошем состоянии • Год выпуска: 1992 • Мотор 3,8 кВт, 6–64 об/мин КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 2 метра • 2 вакуумных насоса, 16 клапанов • 14 водяных клапанов • Ручная регулировка по горизонтали и вдоль стола ТЯГОВЫЙ УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Год выпуска: 1993 • Контактная длина: 1100 мм • Ширина: 100 мм ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА: • IDE ME52 • Диаметр пильного диска: 300 мм Codpfxexukg Ie Agieaa • Моторизованное перемещение • Пневматическая подача каретки, ход 180 мм • Год выпуска: 1991 ВЫХОДНОЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 4000 мм • Пневматическое перемещение Комплект находится в очень хорошем общем состоянии, оборудование очень чистое и полностью готово к работе.

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии одна полностью и одна частично демонтированная экструзионная линия Davis. 1) Davis Standard DS-25, мощность: 6385 Вт, макс. давление расплава: 700 бар, макс. температура: 315°C. В комплекте 4 шнека, 6 мембранных предохранителей, сушилка Digicolor, платформа, сменный фильтр с подогревом и уплотнением, новый цилиндр, 3 уплотнения шнека и запасной приводной двигатель. 2) Davis Standard DS-20, мощность: 4500 Вт, макс. рабочее давление: 700 кг/см², макс. температура: 315°C. В комплекте сушилка Conair, 3 шнека, сменный фильтр с подогревом и уплотнением, литой корпус, инструмент для удаления материала и запасной приводной двигатель. Общие аксессуары: различные кольцевые нагреватели, 3 температурных регулятора Eurotherm и 3 датчика давления Eurotherm. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Cedpfx Aexn S Umogioaa

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Трёхстанционная экструзионная машина Coex-блок 1100 м² Casdpjxl Ucbefx Agija Работают 2 станции Блок коронирования Беспрерывная перемотка/размотка для больших рулонов 2 coex-станции, одна станция моноэкструдера Данный аппарат спроектирован для совместимости с производственной линией TETRA PACK. Кроме того, мы предлагаем ПЕЧАТНЫЕ и РЕЖУЩИЕ машины для интеграции в процесс.

Год выпуска: 1991, моточасы: 102 364 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Эта экструзионная линия Hans Weber GmbH находится на складе оборудования компании Plastima Used Machinery. Линия 1991 года выпуска и находится в бывшем употреблении, но в хорошем состоянии. – Марка: Hans Weber GmbH Cjdeqpft Ijpfx Agioaa – Модель: WEBER DS 6.5 – Год выпуска: 1991 – Диаметр шнека: 65 мм – Наработка: 2 364 часа

Год выпуска: 2018, Состояние: отличное состояние (б/у), Линия состоит из различных производителей: Это 2 слоя, PE 100, производство напорных труб: 1. Три экструдера (внутренний, внешний слой и полосы) с автоматическими загрузчиками материала. Внешний слой: LIANSU LSS 65/35, основной экструдер, 350 кг/ч, 2018 г. Внутренний слой: LIANSU LSS 45/30, со-экструдер, макс. 40 кг/ч, 2018 Y Полосы: со-экструдер 2. головка экструзионной головки в комплекте со всеми необходимыми инструментами, адаптерами, нагревателями, для всех размеров 20-125мм. Ламельные калибраторы до Ø90мм, SDR 26, 17, 11, а при комбинировании можно получить SDR 9 и 7,4. Компетентный список со всеми инструментами (в приложении). 3. Вакуумный бак, Перипласт, год выпуска 2001, длина 6 м, с форсунками для охлаждения. Codpfxjuuah Ue Agioaa 4. Дополнительная камера охлаждения, длина 6 м, Перипласт, год 2001. 5. Устройство для постоянной и долговременной читаемой термомаркировки, GNATA FILIPPO, Италия, тип MAC 140/CCRC/AT-2. 6. Отбойник, Liansu, ISPQ 110, год выпуска 2013.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия SML с экструдером и соэкструдером. Для ПП используется конфигурация B/A/B. Установка прямого охлаждения (SMK) и измерительный блок SBI установлены недавно, в 2015 году. * Макс. Производительность: 1350 кг/ч Csdpfxjn Utt Ho Agisaa * Производительность главного шнека: 950 кг/ч * Главный шнек: 180 мм / 33D * Производительность соэкструдера: 400 кг/ч * Шнек соэкструдера: 120 мм / 33D * Ширина фильеры: 650 мм * Штабель рулонов: 3 * Намоточное устройство для рулонов весом до 1500 кг Данная экструзионная линия уже разобрана и закреплена для транспортировки (местонахождение: Ваалвейк, Нидерланды)

Состояние: б/у, Экструзионная система БАРМАГ состоящий из: 1x экструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x трансмиссия KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВЫЙ 2016 год 1 приводной двигатель SIEMENS 1GG6208 с принудительной вентиляцией 470 В, 468 А, 206 кВт, 2600 об/мин, 310 В, 6,8 А - НОВЫЙ, 2015 г. 1x блок управления 1x дозировка SCOLZ, вкл. Загрузочный бункер с датчиком уровня - 2004 г. выпуска. Возможности системы: - Одношнековый экструдер, построен ок. 1973 г. Csdpfx Agjuak Nleioaa - Пропускная способность 800 кг/ч - Переоборудование на новый привод + коробка передач в 2016 году. - Диаметр винта 200 мм. - Длина винта 5266 мм - Процедурная длина 26.3D - Геометрия: забор – барьер – смесительная часть. - Материал улитки: азотированная сталь. - Техническая документация При условии предварительной продажи Пожалуйста, отправляйте запросы только по электронной почте Уведомление: Машина все еще установлена и ее можно посмотреть на месте. Покупатель должен снять его самостоятельно и организовать доставку. Это не часть цены предложения.

Год выпуска: 1994, Состояние: хорошее состояние (б/у), Максимальный диаметр рулона 1600 мм Зазор между фильерами 1,25-2,26 Codpfx Aop Du A Togisaa Диаметр фильеры 350 мм Толщина 25-130 мкм Скорость 250 кг/час

Год выпуска: 1970, Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полноценная экструзионная линия с экструдером Reifenhäuser и гравиметрической системой Plast-Control (2006). 1) Разматыватель 1. 2) Узел праймера и термоклеевая установка для ламинирования на водном клее. 3) Сушилка. 4) Разматыватель 2. 5) Экструдер Dolci для экструзионного ламинирования. 6) Разматыватель 3. 7) Две печатные секции с дополнительной сушилкой. 8) Экструдер Reifenhäuser. 9) Намотчик. 10) Отклоняющий ролик в подвальном помещении. 11) Направляющая полотна под разматывателем 1 в подвале. 12) 2х силоса для смолы в подвале. Это полностью оборудованная экструзионная линия с периферийными устройствами. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Cedpfx Ajw R Dhrogioaa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Одиночный винт Диаметр винта 25 мм Размеры (ДхШхВ) 1860 х 900 х 1850 мм Параметры • Включая вывоз • Включая охлаждающую ванну Caodpevri Ddsfx Agija

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, Полная экструзионная линия для производства ПВХ термоусадочной плёнки, специально разработанная для производства рукавных этикеток (sleeve-label). Изготовлена в 2022 году RL Plastproject (Италия), оборудование новое, не было установлено и доступно для немедленной отгрузки. Технические характеристики: Продукт: ПВХ термоусадочная плёнка для рукавных этикеток Материал: Жёсткий ПВХ сухая смесь Экструдер: Одновинтовой с дегазацией и гравиметрическим дозированием Производительность: примерно 180–200 кг/ч Толщина плёнки: 40–80 микрон Полезная ширина плёнки: до 620 мм Ширина головки: 900 мм Скорость линии: до 60 м/мин (в зависимости от плёнки) Охлаждение: Календарь с охлаждаемым валом Ориентация: Блок поперечной усадки (shrink forming) Обработка Corona: Интегрирована Намотка: Двухпозиционная резательно-наматывающая машина Система управления: PLC Siemens с сенсорной HMI Установленная мощность: ~220 кВт (уточняется) Потребность в сжатом воздухе: 6 бар Cjdpfx Ajw Ahfgjgieaa Размеры: примерно 25 x 6 метров

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Функциональность: полностью работоспособен, Линия экструзии BARMAG состоящий из: 1x экструдер BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1х передача БАРМАГ 9Е4-11-103/З 1x приводной двигатель AEG G 16.04 с принудительной вентиляцией 460 В, 112 А, 46,7 кВт, 3150 об/мин, Err.330 В, 2,21 А 1x дозатор SCHOLZ вкл. Загрузочный бункер 1x блок управления Возможности системы: - Одношнековый экструдер, построенный около 1970 г. Cajdpsuakzzofx Agija - Производительность 200 кг/ч - Переход на новую геометрию шнека 2016 г. - Диаметр винта 90 мм - Длина винта 2769,5 мм - Длина процесса 26.3D - Геометрия: Вход - Барьер - Смесительная секция - Материал винта 1.8550, азотированный - двигатель постоянного тока - Технические документы Эта система доступна 3 раза, При условии предварительной продажи Пожалуйста, отправляйте запросы только по электронной почте. Уведомление: Машина все еще установлена и ее можно осмотреть на месте. Покупатель должен сам собрать товар и организовать доставку. Это не является частью цены предложения.

Год выпуска: 2013, Состояние: готов к работе (б/у), Имеется полноценная установка по переработке и экструзии Artec. Материал: ПЭ/ПП/ПС/АБС/ПЭНП/ПЭВП/ПЭСП, диаметр шнека: 145 мм, отношение длины к диаметру: 42, производительность экструзии: 700 кг/ч, дегазация: 2-кратная, мощность измельчителя/экструдера/сетчатого фильтра: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Общие размеры системы X/Y/Z: приблизительно 20700 мм/3000 мм/3400 мм, управление: Siemens. Включает в себя измельчитель, конвейерные установки, бункер для хранения и смешивания, подающий ленточный транспортер, экструдер, вакуумный насос, фильтр расплава, гранулятор горячей резки, станцию наполнения и взвешивания мешков, а также станцию упаковки в мешки. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Casdpfx Agsv Ip S Hoiea

Год выпуска: 2014, Состояние: готов к работе (б/у), Имеется полноценная установка по переработке и экструзии Artec. Материал: ПЭ/ПП/ПС/АБС/ПЭНП/ПЭВП/ПЭСП, диаметр шнека: 125 мм, отношение длины к диаметру: 42, производительность экструзии: 650 кг/ч, дегазация: 2-ступенчатая, мощность измельчителя/экструдера/сетчатого фильтра: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Общие размеры системы X/Y/Z: прибл. 20700мм/3000мм/3400мм, управление: Siemens. Включает в себя измельчитель, конвейерные установки, бункер для хранения и смешивания, подающий ленточный транспортер, экструдер, вакуумный насос, фильтр расплава, гранулятор горячей резки, станцию наполнения и взвешивания мешков, а также станцию упаковки в мешки. Документация доступна. Возможен выезд на место. Система имеет множество документированных дефектов. Csdpev Ip Syefx Agisaa

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, Оборудование: аварийная остановка, Металлоруливочный завод «под ключ», состоящий из 7 основных линий профилирования и полного пакета вспомогательного оборудования. Всё оборудование полностью упаковано в 3×40’ морских контейнера и готово к экспорту. В комплекте основные производственные линии: - Линии профилирования гофролиста C10 / A10 - Линия гофролиста C21 - Линия по производству металлочерепицы «Banga» - Линии металлического сайдинга: Shipboard, профиль «шип-паз», блок-хаус - Линия металлического штакетника (евроштакетник) Вспомогательное оборудование: - Оборудование для профилирования профиля 60×27 мм - 3D-оборудование для резки края штакетника - Продольно-резательный станок (входная ширина 1250 мм) Caodoxyvraepfx Agiea - 6 разматывателей - 7 приёмных столов - Кран-балка электрический, 5 тонн Состояние: Б/у, полностью работоспособно, проверенно перед упаковкой. Производство: 2013 год (Китай & Россия). Логистика: Комплект завода уже загружен в 3×40’ морских контейнера — готов к немедленной отгрузке. Цена: €65.000 (договорная) Местонахождение: Ташкент, Узбекистан Продавец: CommSpace LLC

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Cajdpfjxu Uhvjx Agisa Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. Codpsq Nywxsfx Agioaa - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полнофункциональная линия по производству деревянных оконных рам Линия состоит из: 1. Подъемник материала 2. 4-х кромочный рубанок Wadkin XR7011 Caodeu E Hy Hopfx Agija 3. Двойной торцовочный станок 4. 6-краевой строгальный станок (Alfred Harbs: 1990) 5. Камера для нанесения грунтовки (3 краскопульта Krautzberg KAA-1300, насос высокого давления Wagner Cobra 35:1) 6. Сушильная камера (DryFinn, работает с центральным отоплением) 7. Шлифовальный станок для профилей Устройство использовалось для изготовления оконных рам. Устройство находится в хорошем состоянии. Цена устройства должна быть предложена покупателем. Покупатель несет ответственность за транспортировку и демонтаж. Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по поводу производственного оборудования

Год выпуска: 2021, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мобильная линия ручной сортировки, 4 человека, длина 7 метров, выдвижные ножки Caodpfjwq Rc Rox Agioa

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Cedpfx Aoq I Nw Isgioaa

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: Codeq Ngafjpfx Agioaa - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Casdpfx Ageq H Shcjija Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.