Экструзионная Линия купить подержанный (6 771)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Одиночный винт Диаметр винта 25 мм Размеры (ДхШхВ) 1860 х 900 х 1850 мм Kjdjvri Ddspfx Ac Hjll Параметры • Включая вывоз • Включая охлаждающую ванну

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия по производству ПВХ-профилей, полностью отремонтирована и протестирована ЭКСТРУДЕР: • IDE 75/25, тип ME7/3 • Одновинтовой, геометрия винта и футеровка для ПВХ-профилей в хорошем состоянии • Управление через дисплей (установлено производителем) • Год выпуска: 1993 • Мотор 35 кВт, 4–40 об/мин КОЭКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одновинтовой Ø30 мм, длина 25D • Винт с геометрией для ПВХ-профиля и цилиндр в хорошем состоянии • Год выпуска: 1992 • Мотор 3,8 кВт, 6–64 об/мин КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 2 метра • 2 вакуумных насоса, 16 клапанов • 14 водяных клапанов • Ручная регулировка по горизонтали и вдоль стола ТЯГОВЫЙ УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Год выпуска: 1993 Kljdpfjya Eldox Ac Hsl • Контактная длина: 1100 мм • Ширина: 100 мм ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА: • IDE ME52 • Диаметр пильного диска: 300 мм • Моторизованное перемещение • Пневматическая подача каретки, ход 180 мм • Год выпуска: 1991 ВЫХОДНОЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 4000 мм • Пневматическое перемещение Комплект находится в очень хорошем общем состоянии, оборудование очень чистое и полностью готово к работе.

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, моточасы: 300 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 2 880 мм, мощность шпиндельного двигателя: 90 000 Вт, тип входного тока: трёхфазный, Продаётся новая линия для компаундирования с реальной производительностью 300 кг/ч. В состав линии входят горячий и холодный миксер, двухшнековый экструдер (2 twin screw extruder) с двумя зонами подачи — в начале шнека и сбоку, что удобно для высоконаполненных смесей, вакуумный насос, гидравлический сменщик сита, вибростол и силосы для хранения материала. Линия способна перерабатывать порошкообразные материалы, твердые материалы, различные измельчённые смеси, миксаты, грануляты PP, PE, PVC. Может выпускать высококачественные мастербатчи, наполнители и другие продукты. До 85% сухого вещества. Машина практически новая, работала всего несколько часов для испытаний. Klodpfox Uqyqox Ac Hjl Управление осуществляется с помощью частотных регуляторов. В комплекте — набор запасных частей, запасные нагреватели и сегменты шнека. Возможность проведения теста с Вашим материалом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, (1) Тройная экструзионная линия Технические детали: Kodpfex Itgajx Ac Hsll Документированные заметки: Линия неоднократно модернизировалась с момента ввода в эксплуатацию. Расположение компонентов согласно схеме: • Головка • Цилиндр • Редуктор • Двигатели • Стальная рама • Конфигурация экструдеров типа Triplex • Система управления с интерфейсом Beckhoff • Операторские панели для отображения параметров экструзии • Намоточные устройства, обозначенные как «Wickler» • Имеется аварийная кнопка останова • Установлены промышленные шкафы управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 17 500 км, 1. Общая характеристика Наименование машины: КВАДРУПЛЕКС-ЭКСТРУДЕР № 1 Реф. №: FU-FPs 647 2. Функциональные возможности и компоненты системы Обзор демонстрирует полную производственную линию в составе с квадруплекс-экструдером, включая транспортировку материала, систему направления ленты, систему сканирования ленты, зоны ускорения, поперечную резку и станции намотки на кассеты. 2.1 Основные узлы Головка экструдера Несколько «кронштейнов» (поворотных рычагов), пронумерованных от 0 до 13 Системы сканирования полосы ("Scan 1", "Tri Scan", детекторы ленты 1–4) Узел поперечной резки ("Querschneider") Резальный агрегат "Режущий стол" Конвейерные ленты, обозначенные как ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотки: Кассетные намотчики 1–4 Станции намотки, обозначенные как «Намотчик 1–4» Примечание: Намотчик 1 и Намотчик 2 помечены как "не работают" Емкость для охлаждающей воды Охладитель Электрические периферийные устройства, блоки терморегуляции (TCU), шкафы управления ("Шкаф управления", "Шкаф.") Металлоконструкции площадки ("Платформа", платформа зоны охлаждения) 3. Производственные параметры 3.1 Скорость производства 0–30 м/мин (указанный диапазон скорости) 3.2 Участок ускорения (скорость ускорения Q1) По предоставленным расчетам: Базовая производственная скорость: 30 м/мин = 0,5 м/с Цикл работы качающейся консоли: 4 сек. Цикл сдвига ленты: 4 сек. Длина раздела: 2 м Длина ускорения: 8 м Время ускорения: 16 сек. Разница скоростей: 2 м/с = 7,5 м/мин Результирующая скорость ускорения: 37,5 м/мин 4. Характеристики полос (материала) 4.1 Размеры полос Ширина полосы: 20–220 мм Высота полосы: 1,5–16 мм Температура полосы: 10 °C – 45 °C Масса полосы: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Длины полос по линии (Точные расстояния между определёнными механическими и сенсорными точками) Головка экструдера → Кронштейн 0: 3997 мм Кронштейн 0 → Кронштейн 1: 10279 мм Кронштейн 1 → Детектор полосы 1: 14400 мм Детектор полосы 1 → Детектор полосы 2: 39159 мм Детектор полосы 2 → Детектор полосы 3: 1812 мм Детектор полосы 3 → Детектор полосы 4: 27702 мм Детектор полосы 4 → Поперечный резчик: 22032 мм Поперечный резчик → Подводящая лента поз. 10: 13956 мм Другие участки разделения и слияния: От точки раздела поз. 10.1 → Качающая консоль поз. 5: 17545 мм Kledsx Irz Nopfx Ac Hel От точки раздела поз. 10.2 → Качающая консоль поз. 5: 17542 мм От точки слияния поз. 10 → Разделенная точка ленты поз. 1–4: 17827 мм Окончательная длина до станций намотки: Позиция ленты К кассетной станции – конец ленты Позиция 1 6050 мм Позиция 2 9072 мм Позиция 3 12376 мм Позиция 4 15393 мм До внутреннего сердечника намотки Позиция 1 6844 мм Позиция 2 10004 мм Позиция 3 13346 мм Позиция 4 16325 мм 5. Установленное и референцируемое оборудование Документ перечисляет длинную цепочку ссылок на оборудование, из которых "происходит" или "содержит" квадруплекс-экструдерная линия, например: FU-FPs 648 – Кассетный намотчик FU-FPs 649 – Модификации транспортёра FU-FPs 650 – Модификации экструдера Старое оборудование Berstorff (1995–1996) Triplex-намоточное оборудование Фундаменты металлоконструкций (2005, 2019) Пульты управления конвейерами (Erhardt + Leimer, 2019) Ограждение от Axelent Различные строительные и гражданские модификации (2018–2019)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Линия для совместной экструзии выдувной пленки Macchi 3-Layers — это высокопроизводительный экструзионный комплекс, предназначенный для выпуска универсальных пленок с высокими требованиями по ширине и выходу продукции. Предназначена для переработки LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а в расширенной конфигурации также и PP. Установка оснащена 3-слойной выдувной головкой диаметром 700 мм и достигает производительности до 900 кг/ч в зависимости от рецептуры. ГРУППА ЭКСТРУЗИИ: • Экструдеры: 80 мм + 100 мм + 80 мм • Инфракрасный подогрев • Гидравлические сменные фильтры Детализированная спецификация модернизации: Kljdpfxjx Akywj Ac Hjl • Один экструдер Plastex 100/30D (средний слой B) • Два экструдера Plastex 80/30D (слои A и C) • Биметаллические цилиндры • Азотированные шнеки • Водяное охлаждение сегментов загрузки с канавками • 5 нагревательных зон с ИК-нагревателями и вентиляторами • Двигатели: - 150 кВт, постоянного тока (экструдер 100 мм) - 100 кВт, постоянного тока (экструдеры 80 мм) • Применение асинхронных двигателей с цифровым управлением (IP55) для сокращения энергопотребления и гармонических искажений ВЫДУВНАЯ ГОЛОВКА: • Модель TE505 • Диаметр фильеры 700 мм, зазор фильеры 1,8 мм • 4+4 зоны нагрева с керамическими нагревательными лентами (суммарно 19 + 35 кВт) • Установлена на тележке с интегрированным воздушным распределителем • Диапазон вставок 600–800 мм • Оборудована системой IBC СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ: • Двухкромочный углеродный воздушный обод Karat (K-Design) • Кольцо двойного обдува ASR4, вентилятор 15 кВт • Система охлаждения Jet-7 IBC: - Вводящий вентилятор 15 кВт - Вытяжной вентилятор 18 кВт - Датчик диаметра пузыря - Клапаны балансировки воздуха - Частотные преобразователи ОТБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО: • Ширина отбора: 3200 мм • Колеблющиеся прижимные валы • Опционально: второй башенный прижимной вал с датчиком нагрузки СЕКЦИЯ НАМОТКИ: • Двойной автоматический намотчик back-to-back • Автоматическая смена рулонов • Максимальная ширина намотки: 3150 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛЕНКИ: Ширина пленки при головке 700 мм: 2000–3100 мм Толщина: 15–200 мкм Пример производительности: ширина 3000 мм, толщина 100 мкм LDPE → 800 кг/ч ±10% ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ: Установленная мощность: 550 кВт, 415 В, 3 фазы + нейтраль Частота вращения шнеков: экструдеры 80/30D: 0–130 об/мин, экструдер 100/30D: 0–120 об/мин Потребление охлаждающей воды: 6 л/мин Потребность в сжатом воздухе: 6 бар СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ: • Гравиметрическая дозирующая система Doteco Grado • Системы контроля профиля толщины (EC Plus модули): - S2 — автоматическое управление головкой - S3 — вращающийся емкостный сканер толщины - S4 — отслеживающий сканер - Q1 — последовательная связь (данные экструдер/гравиметрия) - Q11 — модуль принтера - Q12 — онлайн диагностика через модем - Q7 — мониторинг электропотребления • K-Design VARIOcool — автоматический контроль толщины • Kundig — система реверсивного кольца и измерения толщины ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: • Башня • Система ведения полотна E+L • Корона-обработка: AFS или станция 2800 • Калибровочная корзина с опциональной опорой • Направляющая пузыря GSRC 3200 (6 уровней, моторизованная, интеграция с IBC) • Система микроперфорации (FBF – холодная игла) • Пневмовали (8 шт.)

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Экструзионная линия Coperion ZSK 27 MV Plus Применение: фармацевтика, жевательные пастилки для зубов Год выпуска: 2023, никогда не использовалась, всё ещё в оригинальной упаковке. Klodjxr Hgxjpfx Ac Hjl

Год выпуска: 1981, Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предыдущее применение: Производство пленок TPE толщиной до 6 мм. Возможно производство других полимеров. Установка работает до сих пор и может быть осмотрена в любое время в Нюрнберге. Линия состоит из: Одношнековый экструдер Kuhne K45-24D Диаметр шнека: 48 мм Технологическая длина: 24D Мощность привода: Kledpou Ttf Nefx Ac Hel Мощность нагрева: 6,0 кВт Вес нетто: 1150 кг Широкая щелевая насадка: пленки шириной до 330 мм Каландр Ширина вала брутто: 1200 мм Ширина вала нетто: 1100 мм (макс. ширина пленки) Устройство отвода и ударные ножницы

Год выпуска: 1991, моточасы: 102 364 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Эта экструзионная линия Hans Weber GmbH находится на складе оборудования компании Plastima Used Machinery. Линия 1991 года выпуска и находится в бывшем употреблении, но в хорошем состоянии. – Марка: Hans Weber GmbH – Модель: WEBER DS 6.5 – Год выпуска: 1991 – Диаметр шнека: 65 мм Kljdjqpft Ispfx Ac Hol – Наработка: 2 364 часа

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии одна полностью и одна частично демонтированная экструзионная линия Davis. 1) Davis Standard DS-25, мощность: 6385 Вт, макс. давление расплава: 700 бар, макс. температура: 315°C. В комплекте 4 шнека, 6 мембранных предохранителей, сушилка Digicolor, платформа, сменный фильтр с подогревом и уплотнением, новый цилиндр, 3 уплотнения шнека и запасной приводной двигатель. 2) Davis Standard DS-20, мощность: 4500 Вт, макс. рабочее давление: 700 кг/см², макс. температура: 315°C. В комплекте сушилка Conair, 3 шнека, сменный фильтр с подогревом и уплотнением, литой корпус, инструмент для удаления материала и запасной приводной двигатель. Общие аксессуары: различные кольцевые нагреватели, 3 температурных регулятора Eurotherm и 3 датчика давления Eurotherm. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Kljdpfsxn S Umex Ac Hol

Состояние: б/у, Экструзионная система БАРМАГ состоящий из: 1x экструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x трансмиссия KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВЫЙ 2016 год Kledpfx Acjuak Nle Hjl 1 приводной двигатель SIEMENS 1GG6208 с принудительной вентиляцией 470 В, 468 А, 206 кВт, 2600 об/мин, 310 В, 6,8 А - НОВЫЙ, 2015 г. 1x блок управления 1x дозировка SCOLZ, вкл. Загрузочный бункер с датчиком уровня - 2004 г. выпуска. Возможности системы: - Одношнековый экструдер, построен ок. 1973 г. - Пропускная способность 800 кг/ч - Переоборудование на новый привод + коробка передач в 2016 году. - Диаметр винта 200 мм. - Длина винта 5266 мм - Процедурная длина 26.3D - Геометрия: забор – барьер – смесительная часть. - Материал улитки: азотированная сталь. - Техническая документация При условии предварительной продажи Пожалуйста, отправляйте запросы только по электронной почте Уведомление: Машина все еще установлена и ее можно посмотреть на месте. Покупатель должен снять его самостоятельно и организовать доставку. Это не часть цены предложения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Функциональность: полностью работоспособен, Линия экструзии BARMAG состоящий из: 1x экструдер BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1х передача БАРМАГ 9Е4-11-103/З 1x приводной двигатель AEG G 16.04 с принудительной вентиляцией 460 В, 112 А, 46,7 кВт, 3150 об/мин, Err.330 В, 2,21 А 1x дозатор SCHOLZ вкл. Загрузочный бункер 1x блок управления Возможности системы: - Одношнековый экструдер, построенный около 1970 г. - Производительность 200 кг/ч - Переход на новую геометрию шнека 2016 г. - Диаметр винта 90 мм - Длина винта 2769,5 мм - Длина процесса 26.3D - Геометрия: Вход - Барьер - Смесительная секция - Материал винта 1.8550, азотированный - двигатель постоянного тока - Технические документы Эта система доступна 3 раза, При условии предварительной продажи Пожалуйста, отправляйте запросы только по электронной почте. Kedpfx Acouakzzo Holl Уведомление: Машина все еще установлена и ее можно осмотреть на месте. Покупатель должен сам собрать товар и организовать доставку. Это не является частью цены предложения.

Год выпуска: 1970, Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полноценная экструзионная линия с экструдером Reifenhäuser и гравиметрической системой Plast-Control (2006). 1) Разматыватель 1. 2) Узел праймера и термоклеевая установка для ламинирования на водном клее. 3) Сушилка. 4) Разматыватель 2. 5) Экструдер Dolci для экструзионного ламинирования. 6) Разматыватель 3. 7) Две печатные секции с дополнительной сушилкой. 8) Экструдер Reifenhäuser. 9) Намотчик. 10) Отклоняющий ролик в подвальном помещении. 11) Направляющая полотна под разматывателем 1 в подвале. 12) 2х силоса для смолы в подвале. Это полностью оборудованная экструзионная линия с периферийными устройствами. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Kledpjw R Dhrefx Ac Hel

Год выпуска: 2013, Состояние: готов к работе (б/у), Имеется полноценная установка по переработке и экструзии Artec. Материал: ПЭ/ПП/ПС/АБС/ПЭНП/ПЭВП/ПЭСП, диаметр шнека: 145 мм, отношение длины к диаметру: 42, производительность экструзии: 700 кг/ч, дегазация: 2-кратная, мощность измельчителя/экструдера/сетчатого фильтра: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Общие размеры системы X/Y/Z: приблизительно 20700 мм/3000 мм/3400 мм, управление: Siemens. Включает в себя измельчитель, конвейерные установки, бункер для хранения и смешивания, подающий ленточный транспортер, экструдер, вакуумный насос, фильтр расплава, гранулятор горячей резки, станцию наполнения и взвешивания мешков, а также станцию упаковки в мешки. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Klsdpsv Ip S Hofx Ac Hsl

Год выпуска: 2014, Состояние: готов к работе (б/у), Имеется полноценная установка по переработке и экструзии Artec. Материал: ПЭ/ПП/ПС/АБС/ПЭНП/ПЭВП/ПЭСП, диаметр шнека: 125 мм, отношение длины к диаметру: 42, производительность экструзии: 650 кг/ч, дегазация: 2-ступенчатая, мощность измельчителя/экструдера/сетчатого фильтра: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Общие размеры системы X/Y/Z: прибл. 20700мм/3000мм/3400мм, управление: Siemens. Включает в себя измельчитель, конвейерные установки, бункер для хранения и смешивания, подающий ленточный транспортер, экструдер, вакуумный насос, фильтр расплава, гранулятор горячей резки, станцию наполнения и взвешивания мешков, а также станцию упаковки в мешки. Документация доступна. Возможен выезд на место. Система имеет множество документированных дефектов. Kedpfxjv Ip Sye Ac Holl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия SML с экструдером и соэкструдером. Для ПП используется конфигурация B/A/B. Установка прямого охлаждения (SMK) и измерительный блок SBI установлены недавно, в 2015 году. * Макс. Производительность: 1350 кг/ч * Производительность главного шнека: 950 кг/ч * Главный шнек: 180 мм / 33D * Производительность соэкструдера: 400 кг/ч * Шнек соэкструдера: 120 мм / 33D * Ширина фильеры: 650 мм * Штабель рулонов: 3 * Намоточное устройство для рулонов весом до 1500 кг Данная экструзионная линия уже разобрана и закреплена для транспортировки (местонахождение: Ваалвейк, Нидерланды) Ksdpfxen Utt Hj Ac Holl

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, Полная экструзионная линия для производства ПВХ термоусадочной плёнки, специально разработанная для производства рукавных этикеток (sleeve-label). Изготовлена в 2022 году RL Plastproject (Италия), оборудование новое, не было установлено и доступно для немедленной отгрузки. Технические характеристики: Продукт: ПВХ термоусадочная плёнка для рукавных этикеток Материал: Жёсткий ПВХ сухая смесь Экструдер: Одновинтовой с дегазацией и гравиметрическим дозированием Производительность: примерно 180–200 кг/ч Толщина плёнки: 40–80 микрон Полезная ширина плёнки: до 620 мм Ширина головки: 900 мм Скорость линии: до 60 м/мин (в зависимости от плёнки) Охлаждение: Календарь с охлаждаемым валом Ориентация: Блок поперечной усадки (shrink forming) Klsdsw Ahfgspfx Ac Hel Обработка Corona: Интегрирована Намотка: Двухпозиционная резательно-наматывающая машина Система управления: PLC Siemens с сенсорной HMI Установленная мощность: ~220 кВт (уточняется) Потребность в сжатом воздухе: 6 бар Размеры: примерно 25 x 6 метров

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Kljdpfxjhgbarj Ac Hsl Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Линия подачи и выпрямления EMAE-85/600 Servo с разматывателем LARA D-3000/1600-MH: Гидравлический стол загрузки рулонов для разматывателя Lara D-3000/1600MH Kljdpfx Ajvmmucsc Hsl Макс. ширина: 600 мм Макс.-Мин. толщина: 0,8–4 мм Точность позиционирования: +/-0,05 мм Макс. диаметр: 1600 мм Макс. вес: 3000 кг Подключение к прессу CamPositioner_HBPS Ширина смазочного устройства рулонов DieTronic 500 мм Обновленная логика безопасности и сетчатые ограждения 8/2020 Сертифицировано CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пневматическая линия подачи и выпрямления CAMU с разматывателем: - Разматыватель CAMU SCI 530 F - Линия выпрямления CAMU RSC 500/7 - Макс. диаметр: 1500 мм - Макс. вес: 3000 кг - Ширина лубрикатора катушки DieTronic 500 мм - Захватный питатель Mape ANP 510 - Ширина: 510 мм Kedpfx Asvmn H Tec Hell - Длина подачи: 500 мм - Толщина: 0,7–3,7 мм - Точность позиционирования: +/-0,05 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, макс. толщина листа стали: 1 мм, диаметр вала лезвия: 100 мм, число лезвий: 5, рабочая ширина: 1 250 мм, Продольно-резательный и раскроечный станок FORSTNER SLIT CUT 2022 года. Станок в отличном состоянии, полностью работоспособен. Проведено полное техническое обслуживание, продольные ножи заточены. Станок предназначен для продольной резки и нарезки материала на листы. Подключён – возможна проверка в работе. Продольная резка на 6 лент (5 пар ножей) с возможностью установки до 7 пар ножей. Современная система управления S1 с сенсорным экраном позволяет легко программировать различные длины и количества. Контроллер взаимодействует с электронным сенсором, автоматически определяет нулевую точку и выполняет перпендикулярный, чистый рез. Встроенная функция экономии материала – станок автоматически останавливается, поднимает режущие ножи и подаёт лист в ножницы. В комплекте полная техническая документация. Технические характеристики: Модель: FORSTNER SLIT CUT 1250 Производство: Австрия Год: 2022 Рабочая ширина: 1250 мм Макс. толщина: до 1,0 мм Klsdpex R Tt Ssfx Ac Hel Продольные ножи: 5 пар Резка: дисковые ножницы Контроллер: S1 При возникновении дополнительных вопросов — с удовольствием ответим.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1983, Полная линия по производству гранул. Изготовлена в 1983 году в ГДР. Kljdpfx Acovukzcs Hel Электрический шкаф, пресс, мельница, линия охлаждения (транспортер сита), циклоны, бункеры охлаждения 2 шт., элеватор, смеситель. Некоторые запасные части. Погрузка на грузовик по договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, макс. толщина листа стали: 1 мм, число лезвий: 5, рабочая ширина: 1 250 мм, количество подающих вальцов: 2, Продольно-резательный и листорезательный станок FORSTNER MST 1250 Станок в очень хорошем состоянии, полностью рабочий. Предназначен для продольной резки и нарезки на листы. Подключен – возможна проверка в работе. Klsdox R Sk Nepfx Ac Hjl Продольная резка на 6 полос (5 пар ножей), возможно установить до 7 пар. Управление – сенсорная панель Siemens SIMATIC. В комплекте полная документация (PDF). Технические характеристики: Модель: FORSTNER MST 1250 Страна производства: Австрия Год выпуска: 2010 Рабочая ширина: 1250 мм Толщина: до 1,0 мм Ножи для продольной резки: 5 пар Поперечная резка: дисковые ножницы Контроллер: панель Siemens SIMATIC Если возникнут вопросы, с радостью ответим.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Kedjycfw Eepfx Ac Hjll Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.

Состояние: б/у, Линия для розлива жидкостей во вторичной эксплуатации производства TANG OG WEISS AS (Дания) для фасовки жидкостей в пластиковые бутылки. Диапазон объёмов: от 50 до 750 мл. Производительность линии: - для бутылок объёмом 750 мл — до 600 шт/ч - для бутылок объёмом от 200 до 400 мл — от 800 до 900 шт/ч - для бутылок меньшего объёма — ориентировочно 1000–1200 шт/ч Состав линии: - Контейнер для бутылок PACKFEEDER S.L. (Испания), модель MN 100-4 - Модуль розлива и укупорки TANG OG WEISS AS (Дания), модель TWKS. Включает дозирующий модуль TANG OG WEISS AS, модель TWRF, с двумя наполнительными соплами, буферный бак из нержавеющей стали объёмом 15 л, поворотный стол, питатель крышек, механизм навинчивания/прессования крышек и ленточный конвейер; - Лопастный насос из нержавеющей стали SSP PUMPS (Англия), модель L2-0017, для подачи продукта в буферный бак; - Этикетировочный модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Дания), модель 4-120 (серия 4000) без принтера, с ленточным конвейером и двумя аппликаторами самоклеящихся этикеток (на лицевую и оборотную стороны упаковки). Диапазон высоты подачи этикетки: 20–120 мм, ширины — 10–250 мм, рабочая скорость: 0–40 м/мин; Ksdpfx Ajx Tifisc Hsll - Автоматическая машина для упаковки в термоусадочную плёнку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия), модель ASK 450. Оборудование группирует бутылки по 6 шт., оборачивает их плёнкой и термоформует. Размер проёма для подачи в термотуннель: ширина 440 мм, высота 320 мм (год выпуска: 1994, документация отсутствует); - Ленточные конвейеры и шкафы управления. В комплект входят сменные форматы для овальных бутылок (50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл), техническая документация производителя на датском языке и руководство пользователя на польском языке. Год выпуска линии — 2007.